南京工业大学 给水厂课设设计计算说明书

南京工业大学 给水厂课设设计计算说明书
南京工业大学 给水厂课设设计计算说明书

南京工业大学给水排水专业

水质工程课程设计任务书

课题名称: 新泰市给水厂工程

姓名:

学号:

班级:给水0602

指导教师:梅凯

日期:2009.12.14

一﹑设计课题 (1)

二﹑工程概况 (1)

三﹑设计要求 (1)

四、给水处理工艺流程........................................................................................................................... - 3 -

(1)原水的水质分析..................................................................................................................... - 3 - (2)确定给水处理工艺流程......................................................................................................... - 3 - 絮凝池工艺比较:................................................................................................................... - 3 - 沉淀池工艺比较:................................................................................................................... - 3 - 滤池工艺比较:....................................................................................................................... - 4 -

五、构筑物的工艺尺寸的计算............................................................................................................... - 7 -

1 设计水量的计算........................................................................................................................... - 7 -

2 混凝剂的配制投加及混合........................................................................................................... - 7 -

3 絮凝池的设计计算....................................................................................................................... - 8 -

4 平流沉淀池的设计计算............................................................................................................. - 10 -

5 普通快滤池的设计计算............................................................................................................. - 12 -

6 Cl2消毒的设计计算................................................................................................................... - 16 -

7 清水池的设计计算..................................................................................................................... - 17 -

8 二泵房的设计计算..................................................................................................................... - 18 -

六、水厂附属构筑物的设计................................................................................................................. - 19 -

1 辅助建筑物面积......................................................................................................................... - 19 -

2 水厂管线布置............................................................................................................................. - 20 -

3 水厂的道路及绿化布置............................................................................................................. - 20 -

七、水厂总体布置................................................................................................................................. - 21 -

1 水厂的平面布置......................................................................................................................... - 21 -

2 水厂的高程布置......................................................................................................................... - 21 - 参考资料................................................................................................................................................. - 2

3 -

一﹑设计课题

新泰水厂、综合污水厂工程

二﹑工程概况

新泰,坐落在鲁中腹地,处北纬35°37′-36°07′、东经117°16′-118°之间。位于山东省中部,取新甫山、泰山首字而得名,东连蒙山沂水,西靠东岳泰山,南接邹鲁圣乡,北邻三齐旧壤。

曾先后荣获全国科技工作先进市、全国基础教育先进市、全国体育工作先进市、全国民政工作先进市、全国卫生城市、全国园林绿化先进市、全国司法工作先进市、全国文化工作先进市、全国村民自治模范市等荣誉称号。第四届全国县域经济基本竞争力评比,新泰市2009年百强县最新排名第40位,是山东省30强县市。随着工业规模的扩大、人口的增加,用水量和污水量的剧增,对水体环境的压力越来越大,根据无锡市惠山经济开发区编制的《无锡惠山给水厂、综合污水处理厂项目建议书》和江苏省计经委《同意建设无锡惠山给水厂、综合污水处理厂项目批复》意见,决定建设无锡惠山给水厂、综合污水处理厂。

厂区地面平均高程为5.5m(吴淞高程,下同)。区域柴汶河年平均水位3.3m,最高洪水位为5.27(1991年),最低洪水位2.8m(1934年),河年平均流量为10.8立方米/s,河宽40米,平均流速2m/s,水流由南向北,现状为四类水体水质标准。允许地载力100KPa。

气候类型:温带季风气候,降水集中,雨热同季,春秋短暂,冬夏较长。年平均温11.0℃~14.2℃,最高月均温23.5℃~27.4℃,最低月均温-4.4℃~-0.8℃,年降水量584~905,全境平均约710毫米,无霜期173~约250天。

根据规划设计,规划年限为十年,规划年限内,给水厂设计规模为12.4万t/d,没有提供水质资料;该区最高日生活污水为130200t/d,Kd=1.43,工业废水76560t/d,污水的收集率为0.9。工程分两期建设实施,每期50%。

污水厂进水水质可按下表考虑:

三﹑设计要求

1、处理厂出水水质按GB18918-2002(城镇污水厂污染物排放标准)中一级B

标准执行。

2、选择处理工艺,进行方案比选

3、进行工艺计算,确定各处理单元容积及结构尺寸

4、设计成果与要求

(1)完成设计说明书的编写;

(2)总平面设计;

(3)工艺流程图;

(4)设计成果应同时提供电子文

四、给水处理工艺流程

(1)原水的水质分析

原水的嗅和味,PH值,总硬度,铜,锰,砷等水质指标均符合饮用水水质标准,因而这些物质均不用去除,只需去除色度,浊度,细菌,大肠杆菌等物质。

(2)确定给水处理工艺流程

絮凝池工艺比较:

跟据水厂规模,水量变化,经济等各方面因素考虑:机械絮凝池管理不方便;网格和折板絮凝池对水量变化适应性差;只有隔板絮凝池符合要求,而回转式出水流量不宜均匀分配,往复式隔板絮凝池最为合适,应此絮凝池选用复式隔板絮凝池。

沉淀池工艺比较:

竖流沉淀池对冲击负荷和温度变化的适用能力较差且造价高,辐流沉淀池更适用于污水厂且要求地下水位较高的地区。而平流沉淀池对冲击负荷和温度变化的适用能力较强,应此从经济与对人员管理要求上考虑,沉淀池选用平流式沉淀池。

滤池工艺比较:

1.可一次净化,单独成一个小水厂

2.可省去二集泵站;

3.可作小型、分散、临时性的供水;

1.清砂较为不方便;

2.加药管理复杂;

3.工作周期较短;

移动罩滤池

1.池体结构简单;

2.无需冲洗水箱或水泵;

3.无大型阀门,管件少。

1.比其他滤池增加了机

电及控制设备;自动控制

和维修较复杂

1.适用于大中水

2.单格面积不宜

过大

从水厂规模上不宜用无阀滤池和虹吸滤池;V型滤池与移动罩滤池管理繁琐,且要经常维修,从经济与管理上考虑选择运行稳定,技术成熟的普通快滤池。

根据以上原水水质分析,确定该厂的水处理工艺流程如下:

五、构筑物的工艺尺寸的计算

1 设计水量的计算

水厂平均日供水量8.7万m 3/d

该水厂的最高日供水量为8.7万m 3/d ×1.43= 12.4万m 3/d ,水厂的自用水量为5%,因此水厂的设计供水量为Q=12.4×104×(1+5%)t/d=13.02×104 t/d=1.50m 3/s. (分两期建设,按近期6.4万m 3/d , 远期12.4万m 3/d 进行分期建设)

2 混凝剂的配制投加及混合

原水浊度为150—300,参考国内水厂成功经验,混凝剂选用PAC (碱式氯化铝)作絮凝剂,投加量13.5~64mg/L ,平均30mg/L ,溶液浓度取15%,每天调制两次,采用计量泵(两台,一用一备,轮流使用)湿投,应用自动控制系统。下图为投药工艺流程。

(1)溶液池容积W 1=

2

154173600

75.030417????=

cn aQ =6.47m 3,溶液池分2格,每格有效容积为3.3 m 3,有效高度1.4m ,超高0.6m ,每格实际尺寸2×1×2 m 3,半地下式,高出地面1m 。

(2)溶解池容积W 2=0.25W 1=0.25×6.47 m 3=1.62 m 3,有效高度1.0 m ,超高0.3m ,设计尺寸:1.3×1.0×1.3m 3,池底坡度采用2.5%,溶解池上沿与溶液池平齐。采用中心固定桨板式搅拌机。

(3)采用管式静态混合器(两个,一用一备)混合药剂与原水。

投药管流量 q=

3600

241000

21???W =0.15L/s

静态混合器的设计流量

Q=6.51×104×(1+5%)t/d=6.8×104 t/d=0.79m 3/s 静态混合器设计流速取为1.7m/s ,则管径为 D=

7

.114.379

.04??=0.770m=770mm ,采用钢管DN800,则实际流速为v=1.7m/s 。

混合单元数计算

按下式计算N ≥2.36v -0.5D -0.3=2.36×3.05.08.07.1?-=1.7,取N=2 则混合器的长度 L=1.1×1×2=2.2m 混合时间 T=

7

.12

.2=

v L =1.3s 水头损失

h==??=26.197.10

.143.122

4.02N g v ζ0.42m

3 絮凝池的设计计算

(1)设计参数的确定:本水厂设计的絮凝池为往复式隔板絮凝池,供水量较大,2组池子进行处理,絮凝时间采用T=20min ,絮凝池的宽度根据设为12.0m ,平均水深为2.7m ,池子超高为0.3m 。絮凝池内流速分四档,分别为v 1=0.5m/s ,v 2=0.4m/s, v 3=0.35m/s ,v 4=0.3m/s ,v 5=0.2m/s 。

(2)池体的计算

每组絮凝池的设计流量Q=24

21051.64

??=1356m 3/h=0.37 m 3/s

絮凝池的净长度 7

.20.1260

2037.0???=

=

'BH QT L =13.7m 隔板间距按廊道内流速的不同分为5档

b 1=

50

.07.237.01?=Hv Q =0.27m ≈0.3m 则实际流速 v ′1=0.47m/s

b 2=

40

.07.237

.02?=Hv Q =0.34m ≈0.35m 则实际流速 v ′2=0.39m/s b 3=0.4m v ′3=0.34m/s;

b 4=0.45m v ′4=0.30m/s; b 5=0.7m v ′5=0.20m/s

廊道分成五段,各段廊道宽度和流速见下表 廊道宽度和流速计算表

取隔板厚度δ=0.2m ,共25块隔板,则絮凝池的总长度L 为: L=13.7+25×0.2=18.7m (取19m ) (3)计算各段水头损失 采用公式

h i =x m i i i

i i it l R C v g v 22

22+

水力半径: R i =

H

b H

b 2+?

槽壁粗糙系数n=0.013,流速系数C i =61

1i R n

以下各段水头损失计算表。 各段水头损失计算表 段数 m i

l i

R i

v i

v it

C i h i

1 5 66 0.25 0.47 0.61 61.05 0.179

2 5 66 0.29 0.39 0.49 62.58 0.104

3 5 66 0.3

4 0.34 0.43 64.26 0.102 4

5 6

6 0.44 0.30 0.38 67.09 0.093 5 5 66 0.62 0.20 0.26 71.03 0.050

∑h=0.426m

平均速度梯度 G=

T h

μγ60=20

10029.160426.010004????-=55.08s -1

GT=55.08×20×60=66096(在104~~105范围内)

池度坡度 i=

19

426

.0=

L h =2.24% 4 平流沉淀池的设计计算

(1)设计参数的确定:采用平流沉淀池,和絮凝池一样分2组,沉淀时间为T=1.5h ,水平流速为v=11mm/s ,有效水深采用H 0=3.0m ,超高为0.3,故池总深为3.3m ,池底坡度为i=3‰ ,下图即为平流沉淀池。

(2)池体的计算

每组池子的设计流量

Q=24

21051.64

??=1356m 3/h=0.38 m 3/s

沉淀池的容积

W=Q ·T =1356×1.5=2034.0 m 3

沉淀池的长度

L=3.6vT=3.6×11×1.5=59.4m 沉淀池的宽度

B=

.34.592034

0?=LH W =11.67m 采用12.0m ,沿纵向设置一道导流墙分成两格,导流墙宽0.2m ,每格沉淀池净宽度为6.2m ,导流墙中有多个穿孔,将两边流通。

絮凝池与沉淀池之间采用穿孔布水墙连接。穿孔墙上的孔口流速采用0.2m/s ,则孔口总面积为0.38/0.2=1.9m 2。每个孔口的尺寸为15×10cm ,则孔口的个数为1.9/0.015=127个。

沉淀池放空时间按3h 计,则放空管的管径为

d=360033.38.114.597.05

.0????=0.284m 采用DN=300mm

采用三角堰出水,出水渠断面宽度采用1.0m ,出水渠起端高

H=1.7332

2

3220

.181.938

.073.1??=gB Q =0.42m 为保证堰口自由出水,出水堰保护高采用0.1m ,则出水渠深度为0.52m ,取0.6m 。 (3)水力条件校核

水流截面积ω=5.9×3.0=17.7m 水流湿周χ=5.9+2×3.3=12.5m 水力半径R=

5

.127

.17=1.42m 弗劳德数Fr=()

81.942.110152

3

2??=

-Rg v =1.58×10-5>10-5符合要求。 雷诺数Re=

001

.042

.15.1?=

υ

vR

=2120(按20°C 计算)

(4)沉淀池排泥

该水厂的原水平均浊度为250NTU ,平流沉淀池出水的平均浊度为5NTU ,水厂的进水浊度不是很高,为了方便水厂运行操作,节省水厂的生产费用采用多斗重力排泥。沉淀池下层已经过排泥的水回流到原水中重新处理。

原水的的SS 为 SS 1=bT=1.5×250=375mg/L 平流沉淀池出水的SS 为 SS 2=1.5×5=7.5mg/L 每日的干污泥量 V=

6

6211086400

)5.7375(76.01086400)(?-=

-SS SS q =24t 每日泥浆体积 V 0=)

95100(8.124

100)100(1002-?=-P V ρ=267m 3(干污密度ρ=1.8t/m 3,污泥的含水率取

P 2=95%)

水厂共有两组平流沉淀池,每组池子分两格,每格池子的尺寸为 4.1×81m ,每格池子建3个集泥斗,总共建12个集泥斗。泥斗的上表面尺寸为5×3m ,下表面的尺寸为3×1m ,侧边与水平面成60°,则泥斗深2.16m 。

集泥斗的体积

V 1=)315315(3

16.2)(32121?++=?++F F F F h =17.68 m 3

平均排泥周期 T=267

68

.16121201?=V V =0.8d

5 普通快滤池的设计计算

(1)滤池设计参数的确定

本水厂采用普通快滤池进行过滤,根据用水量的情况,采用8个构造相同的普通快 滤池,布置成对称双行排列,则每个滤池的设计流

Q=24

81051.64

??=339m 3/h=94L/s 。:

滤速v=10m/h,冲洗强度为q=14L/(s ·m 2),冲洗时间为t=6min ,滤池工作时间为24h ,冲洗周期为12h ,采用石英砂单层滤料。下图为普通快滤池。

(2)滤池池体的计算

每个滤池的实际工作时间 T=24-0.1×2=23.8h

滤池的总面积 F=8

.23101051.64

0??=vT Q =274m 2 每个滤池的面积 f=274/8=34.2 m 2,采用35 m 2,正方形滤池,每个池的边长为5.9m 。 确定滤池的高度

支承层高度H 1,采用0.45m 滤池层高度H 2,采用0.7m 砂面上水深H 3,采用1.7m 保护高度H 4,采用0.30m

每格滤池的总高度为 H= 0.45+0.7+1.7+0.3=3.15m (3)配水系统的计算(单个滤池) 1)干管

干管流量 q g =fq=35×14=490L/s,采用钢管DN700,干管埋入池底,顶部开孔布置。 干管始端流速为v 0=1.3m/s 。 2)支管

支管中心间距采用a=0.25m

每池支管数 n=225

.09

.52?

=?

a L =47.2,取48根。 每根支管入口流量 q 1=490/48=10.3L/s,采用钢管DN100,始端流速为1.4m/s 。 3)孔眼布置

支管孔眼总面积与滤池面积之比采用K=0.25% 孔眼总面积 F=Kf=0.25%×35=0.088m 2 采用孔眼直径 d=9mm=0.009m 孔眼总数 N=

24

1d F π=1384个

每根支管孔眼个数为n=48

1384

=29,支管孔眼布置设两排,与垂线成45°。 每根支管长度 l 0=

2

1

(5.9-1)=2.45m 每排孔眼中心距 A k =

292

145.2210?=n l =0.17m 4)孔眼水头损失

支管壁厚采用δ=5mm ,流量系数μ=0.68 损失 h k ==???=22)25

.068.01014(81.921)10(21K q g μ 3.5m

5)复算配水系统

支管长度与直径之比不大于60,则

09

.045

.2=z z d l =28<60,符合条件。 孔眼总面积与支管总横截面积之比小于0.5,则2

1.0785.048088.0??=z k F F =0.24<0.5,符合条件。

干管横截面积与支管总横截面积之比,一般为1.75~2.0,则2

2

1.0785.0489.0785.0???=

z g

F F ≈1.76,符合条件。

孔眼与中心距小于0.2,则A k =0.19<0.2,符合条件。 (4)洗砂排水槽

洗砂排水槽中心间距,采用a 0=1.2m 排水槽根数 n 0=

2

..19

.5=5根 排水槽长度 l 0=L=5.9m

每槽排水量 q 0=ql 0a 0=14×5.9×1.2=99.1L/s 采用三角形标准断面。槽中流速采用v 0=0.6m/s 。

横断面尺寸 x=

6

.010001

.992110002100??

=v q =0.21m,采用0.3m 。 排水槽底厚度,采用δ=0.05m 。 砂层最大膨胀率 e=45% 砂层厚度 H 2=0.7m 洗砂排水槽顶距砂面高度

H e =e H 2+2.5x+δ+0.075

=0.45×0.7+2.5×0.3+0.05+0.075=1.07=1.19m 洗砂排水槽总平面面积 F 0=2xl 0n 0=2×0.3×5.9×5=11.7m 2= 复算,排水槽总平面面积与滤池面积之比,一般小于25%,则

35

7.110=f F =28%≈25% (5)滤池的各种管渠计算 1)进水

进水总流量 Q 0=6.51×104t/d=0.75m 3/s

进水渠断面:渠宽B 1=0.5m ,水深为1.2m ,渠中流速为v 1=1.25m/s 。 各个滤池进水管流量 Q 2=

8

75

.0=0.094m 3/s 进水管采用钢管DN300,流速v 2=1.33m/s

2)冲洗水

冲洗水总流量 Q

3

=fq=14×35=490L/s=0.49 m3/s

冲洗水管采用DN600,流速为v

3

=1.73m/s.

3)清水

清水总流量 Q

4=Q

=0.75m3/s

清水渠断面与进水渠断面相同。

每个滤池清水管流量 Q

4= Q

2

=

8

75

.0

=0.093m3/s

采用钢管DN300,流速为v

4

=1.32m/s。4)排水

排水流量 Q

5= Q

3

=0.496 m3/s

排水渠断面:宽度为0.5m,深度为1.0m,渠中流速为0.496m/s。

5)冲洗水箱

冲洗时间 t=6main

冲洗水箱容积 W=1.5qft=1.5×14×35×360=264600L=264.6m3

水箱底至滤池配水管间的沿途局部水头损失之和h

1

=0.96m

配水系统水头损失 h

2=h

k

=3.4m

承托层水头损失 h

3=0.022H

1

q=0.022×0.45×14=0.14m

滤料层的水头损失

h 4=(

γ

γ

1-1)(1-m

)H

2

=(1

1

65

.2

-)(1-0.41)×0.7=0.7m

安全富余水头采用 h

5

=1.5m

冲洗水箱底应高出洗砂排水槽面

H 0=h

1

+h

2

+h

3

+h4+h5=0.96+3.4+0.14+0.7+1.5=6.7m

6 Cl2消毒的设计计算

(1)加氯量的确定

水厂的处理规模为Q=2713m3/h,采用滤后加氯消毒(清水池之前),最大投加量为a=3mg/L,仓库储量按15天计算。

1)每日的加氯量 W=0.001aQ=0.001×3×2713=8.14kg/h

2)储氯量 G=15×24·W=15×24×8.14=2930kg/month

(2)加氯设备

1)氯瓶的数量

采用容量为500kg的焊接液氯钢瓶,其外形尺寸?600,H=1800,共6只,另设中间氯瓶一只,以沉淀氯气中的杂质,还可以防止水进入氯瓶。

2)加氯机的数量

采用0~5kg/h加氯机3台,两用一备,交替使用。加氯管线采用DN200的铜管。

加氯间尺寸8m×6m

3)加氯间、氯库

本厂所在地的主导风向为东北风,加氯间靠近滤池和清水池,与滤池和清水池一起设在水厂的西南部。加氯间,氯库低处各设一个排风扇,换气量为每小时8~12次,并安装漏气探测器,其位置在室内地面以上20cm,当检测的漏气量达到2~3mg/kg时即报警,切换有关阀门,切断氯源,同时排风扇开启。

1-6D单轨电动葫芦一个,轨道在氯瓶正上方,轨道通到为搬运方便,氯库内设CD

1

氯库大门以外。

称量氯瓶质量的液压磅放在磅秤坑内,磅秤面和地面齐平,使氯瓶上下搬运方便。

磅秤输出20mADC信号到值班室,指示余氯量。并设置报警器,达余氯下限时报警。

加氯间外布置防毒面具,抢救材料和工具箱等,照明和通风设备在室外设开关。

在加氯间引入一根DN50的给水管,水压大于20mH

O,供给加氯机投药用,在氯库

2

O。

引入DN32给水管,通向氯瓶上空,供喷淋用,水压大于5 mH

2

7 清水池的设计计算

水厂的处理规模为Q=2713m3/h =0.75m3/s,清水池的调节容积取设计水量的10%,则调节容积为

V

=65100×10%=6510 m3

1

消防用水量按同时发生两次火灾计算,一次灭火用水量取25L/s,连续灭火时间为2h,则消防容积为

V 2=25×2×3600/1000=180m 3 清水池的总容积为 V= V 1+ V 1=6690 m 3

清水池设两个,有效水深取H=4.0m ,则单面积为

f=

.426690

2?=

H V =836m 2 采用圆形清水池,半径R=πf =16m ,

池子超高取为0.5m ,则清水池净高为4.5m 。 清水池采用半地下式,埋地4m 。清水池上层的水被水泵抽去市政管网,下层水回流到原水中,重新处理。

8 二泵房的设计计算

水厂的处理规模为Q=2713 m 3/h=750L/s ,选用6台水泵,4用2备。选用的水泵型号为200S42型单级双吸式离心泵,电机选用Y250M-2。二泵房的尺寸为12×10m 。

汽车设计课程设计--计算说明书..

汽车设计课程设计说明书 题目:曲柄连杆机构受力分析 设计者:侯舟波 指导教师:刘忠民吕永桂 2010 年 1 月18 日

一、课程设计要求 根据转速、缸内压力、曲柄连杆机构结构参数,计算发动机运转过程中曲柄连杆机构受力,完成计算报告,绘制曲柄连杆机构零件图。 1.1 计算要求 掌握连杆往复惯性质量与旋转离心质量折算方法; 掌握曲轴旋转离心质量折算方法; 掌握活塞运动速度一阶、二阶分量计算方法; 分析活塞侧向受力与往复惯性力及相应设计方案; 分析连杆力及相应设计方案; 采用C语言编写曲柄连杆机构受力分析计算程序; 完成曲柄连杆机构受力计算说明书。 1.2 画图要求 活塞侧向力随曲轴转角变化 连杆对曲轴推力随曲轴转角变化 连杆轴承受力随曲轴转角变化 主轴承受力随曲轴转角变化 活塞、连杆、曲轴零件图(任选其中两个) 二、计算参数 2.1 曲轴转角及缸内压力参数 曲轴转速为7000 r/min,缸内压力曲线如图1所示。 图1 缸内压力曲线 2.2发动机参数 本计算过程中,对400汽油机进行运动和受力计算分析,发动机结构及运动参数如表1所示。

表1 发动机主要参数 参数 指标 发动机类型 汽油机 缸数 1 缸径D mm 91 冲程S mm 63 曲柄半径r mm 31.5 连杆长l mm 117 偏心距e mm 0 排量 mL 400 活塞组质量'm kg 0.425 连杆质量''m kg 0.46 曲轴旋转离心质量k m kg 0.231 标定功率及相应转速 kw/(r/min ) 17/7500 最高爆发压力 MPa 5~6MPa 三、计算内容和分析图 3.1 运动分析 3.1.1曲轴运动 近似认为曲轴作匀速转动,其转角,t t t n 3 7006070002602π ππα=?== s rad s rad dt d /04.733/3700≈== π αω 3.1.2活塞运动规律 图2 中心曲轴连杆机构简图

给水厂课程设计说明书

设计总说明 该课程设计针对某城市给水处理厂处理工艺进行设计,通过了解基本资料,确定处理工艺和处理构筑物,然后对给水处理构筑物的工艺尺寸进行了计算,最后综合各方面因素确定了给水厂的平面布置和高程布置,并绘制平面布置图、高程布置图、混凝沉淀池单体图。 关键词:给水处理厂;给水处理构筑物;隔板絮凝池;平流沉淀池;V型滤池

目录 一、设计概要 (5) 1.1设计题目 (5) 1.2设计任务 (5) 1.3原始资料 (5) 1.3.1 工程设计背景 (5) 1.3.2 设计规模 (6) 1.3.3基础资料及处理要求 (6) 二、总体设计 (8) 2.1设计原则 (8) 2.2 厂址选择 (8) 2.3 水厂工艺流程选择 (9) 2.4 水处理工艺的选择 (10) 2.4.1 混凝 (10) 2.4.2 沉淀 (14) 2.4.3 过滤 (16) 2.4.4 消毒 (17) 三、净水构筑物的设计计算 (19) 3.1设计规模 (19) 3.2 配水井设计计算 (19) 3.2.1 配水井设置 (19) 3.2.2 配水井有效体积 (19) 3.2.3 配水井尺寸确定 (19) 3.3 加药间设计计算 (20) 3.3.1混凝剂剂量 (20) 3.3.2混凝剂的投加 (20) 3.3.3 加药间及药库的设计 (22)

3.4混合设备设计 (24) 3.5 反应池设计 (28) 3.5.1 设计水量 (28) 3.5.2 反应池形式及设计参数的确定 (28) 3.5.3 池体的设计 (29) 3.5.4水头损失的计算 (31) 3.5.5 GT值的确定 (32) 3.6沉淀池设计 (33) 3.6.1设计参数的选择 (33) 3.6.2池体尺寸计算 (33) 3.6.3进水穿孔墙 (34) 3.6.4沉淀池出口布置 (35) 3.6.5 沉淀池放空管 (37) 3.6.6 排泥系统设计 (37) 3.7滤池设计 (39) 3.7.1 设计参数 (39) 3.7.2池体设计 (40) 3.7.3反冲洗管渠系统 (43) 3.7.4 滤池管渠设计 (45) 3.8消毒设施的设计与计算 (54) 3.8.1加氯量与储氯量 (54) 3.8.2加氯设备选取与设计 (54) 3.8.3加氯间尺寸计算与确定 (54) 3.9清水池的设计与计算 (56) 3.9.1清水池的有效容积 (56) 3.9.2平面尺寸的确定 (56) 3.9.3清水池的管道系统 (56) 3.9.4清水池其余设施计算 (58)

机械设计基础课程设计计算说明书模版.

机械设计基础课程设计 计算说明书 题目: 一级齿轮减速器设计 学院:生物科学与工程学院 班级:10级生物工程2班 设计者:詹舒瑶 学号:201030740755 指导教师:陈东 2013年 1 月16 日

目录 一、设计任务书……………………………………………………………………………… 1.1 机械课程设计的目的………………………………………………………………… 1.2 设计题目……………………………………………………………………………… 1.3 设计要求……………………………………………………………………………… 1.4 原始数据……………………………………………………………………………… 1.5 设计内容……………………………………………………………………………… 二、传动装置的总体设计…………………………………………………………………… 2.1 传动方案……………………………………………………………………………… 2.2 电动机选择类型、功率与转速……………………………………………………… 2.3 确定传动装置总传动比及其分配………………………………………………… 2.4 计算传动装置各级传动功率、转速与转矩……………………………………… 三、传动零件的设计计算…………………………………………………………………… 3.1 V带传动设计…………………………………………………………………………… 3.1.1计算功率…………………………………………………………………………… 3.1.2带型选择…………………………………………………………………………… 3.1.3带轮设计…………………………………………………………………………… 3.1.4验算带速…………………………………………………………………………… 3.1.5确定V带的传动中心距和基准长度……………………………………………… 3.1.6包角及其验算……………………………………………………………………… 3.1.7带根数……………………………………………………………………………… 3.1.8预紧力计算………………………………………………………………………… 3.1.9压轴力计算………………………………………………………………………… 3.1.10带轮的结构………………………………………………………………………… 3.2齿轮传动设计…………………………………………………………………………… 3.2.1选择齿轮类型、材料、精度及参数……………………………………………… 3.2.2按齿面接触疲劳强度或齿根弯曲疲劳强度设计………………………………… 3.2.3按齿根弯曲疲劳强度或齿面接触疲劳强度校核………………………………… 3.2.4齿轮传动的几何尺寸计算………………………………………………………… 四、铸造减速器箱体的主要结构尺寸……………………………………………………… 五、轴的设计………………………………………………………………………………… 5.1高速轴设计……………………………………………………………………………… 5.1.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 5.1.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 5.1.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 5.2低速轴设计……………………………………………………………………………… 5.2.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 5.2.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 5.2.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 5.3校核轴的强度…………………………………………………………………………… 5.3.1求支反力、弯矩、扭矩计算……………………………………………………… 5.3.2绘制弯矩、扭矩图………………………………………………………………… 5.3.3按弯扭合成校核高速轴的强度……………………………………………………

给水厂设计说明书

1总论 (3) 1.1设计任务及要求 (3) 1.2基本资料 (3) 1.2.1水厂规模 (3) 1.2.3厂区地形 (3) 1.2.4工程地质资料 (3) 1.2.5水文及水文地质资料 (4) 1.2.6气象资料 (4) 2总体设计 (4) 2.1净水工艺流程的确定 (4) 2.2处理构筑物及设备型式选择 (4) 2.2.1药剂溶解池 (4) 2.2.2混合设备 (5) 2.2.3反应池 (5) 2.2.4沉淀池 (5) 2.2.5滤池 (5) 2.2.6消毒方法 (5) 3混凝沉淀 (5) 3.1 混凝剂投配设备的设计 (5) 3.1.1溶液池 (6) 3.1.2溶解池 (7) 3.1.3投药管 (7) 3.2 混合设备的设计 (7) 3.2.1设计流量 (7) 3.2.2设计流速 (8) 3.2.3混合单元数 (8) 3.2.4混合时间 (8) 3.2.5水头损失 (8) 3.2.6校核GT值 (8) 3.3 反应设备的设计 (8) 3.3.1平面布置 (8) 3.3.2平面尺寸计算 (9) 3.3.3栅条设计 (9) 3.3.4竖井隔墙孔洞尺寸 (10) 3.3.5各段水头损失 (11) 3.3.6各段停留时间 (12) 3.4 沉淀澄清设备的设计 (13) 3.4.1设计水量 (13) 3.4.2沉淀池面积 (14) 3.4.4复核管内雷诺数及沉淀时间 (14) 3.4.5配水槽 (15) 3.4.6集水系统 (15) 3.4.7排泥 (16) 4过滤 (16)

4.1滤池的布置 (16) 4.2滤池的设计计算 (16) 4.2.1设计水量 (16) 4.2.2冲洗强度 (16) 4.2.3滤池面积 (16) 4.2.4单池冲洗流量 (17) 4.2.5冲洗排水槽 (17) 4.2.6集水渠 (17) 4.2.7配水系统 (17) 4.2.8冲洗水箱 (18) 5消毒 (19) 5.1加药量的确定 (19) 5.1加氯间的布置 (19) 6其他设计 (20) 6.1清水池的设计 (20) 6.1吸水井的设计 (20) 6.2二泵房的设计 (20) 6.3辅助建筑物面积设计 (20) 7水厂总体布置 (21) 7.1水厂的平面布置 (21) 7.2水厂的高程布置 (21) 8设计体会 (21) 参考文献 (21)

机械设计课程设计说明书

c:\iknow\docshare\data\cur_work\https://www.360docs.net/doc/309347919.html,\

设计人: 二 0 10 年一月 目录 一. 设计任务 二. 传动方案的分析与拟定 三. 电动机的选择

四. 传动比的分配及动力学参数的计算 五. 传动零件的设计计算 六. 轴的设计计算 七. 键的选择和计算 八 . 滚动轴承的选择及计算 九. 连轴器的选择 十. 润滑和密封方式的选择,润滑油的牌 号的确定 十一.箱体及附件的结构设计和选择 十二. 设计小结 十三. 参考资料 一设计任务书 设计题目:设计带式运输机传动装置中的双级斜齿圆柱齿轮减速器。 序号F (N) V (m/s) D (mm) 生产规模工作环境载荷特性工作年限3 13000 0.45 420 单件室内平稳 5年(单班) 二.传动方案得分析拟定: 方案1. 方案2. 外传动为带传动,高速级和低速级均高速级,低速级,外传动均为圆柱轮. 为圆柱齿轮传动.

方案的简要对比和选定: 两种方案的传动效率,第一方方案稍高.第一方案,带轮会发生弹性滑动,传动比不够精确.第二方案用齿轮传动比精确程度稍高.第二方案中外传动使用开式齿轮,润滑条件不好,容易产生磨损胶合等失效形式,齿轮的使用寿命较短.另外方案一中使用带轮,可用方便远距离的传动.可以方便的布置电机的位置.而方案二中各个部件的位置相对比较固定.并且方案一还可以进行自动过载保护. 综合评定最终选用方案一进行设计. 三.电动机的选择: 计算公式: 工作机所需要的有效功率为:P=F·v/1000 从电动机到工作级之间传动装置的总效率为 连轴器η1=0.99.滚动轴承η=0.98 闭式圆柱齿轮η=0.97. V带η=0.95 运输机η=0.96 计算得要求: 运输带有效拉力为: 13000 N 工作机滚筒转速为: 0.45r/min 工作机滚筒直径为: 420 mm 工作机所需有效功率为: 5.85 kw 传动装置总效率为: 0.7835701 电动机所需功率为: 7.4 KW 由滚筒所需的有效拉力和转速进行综合考虑: 电动机的型号为: Y160M-6 电动机的满载转速为: 960 r/min 四.传动比的分配及动力学参数的计算:

给水处理厂设计课程设计

给水处理厂设计课程设计

四川理工学院课程设计 C市给水处理厂设计 学生: 学号: 专业:给水排水工程 班级: 指导教师: 四川理工学院建筑工程学院二○年月

四川理工学院 课程设计任务书 设计题目:《C市给水处理厂设计》 学院:建工学院专业:给排水班级: 2011 学号: 学生:指导教师: 接受任务时间 2014 年 6 月 30 日 教研室主任(签名)学院院长(盖章) 1.课程设计的主要内容及基本要求 需完成课程设计提供的《C市给水处理厂设计》中涉及全部内容。可徒手绘图或者采用计算机出图,并将结果编写完整的计算书。计算书的内容及要求详见课程设计任务书与指导书。 2.指定查阅的主要参考文献及说明 (1)《给水排水设计手册》(第1册)常用资料. (2)《给水排水设计手册》(第3册)城镇给水. (3)《给水排水工程快速设计手册》(第1册)给水工程. (4)《建筑给水排水制图标准》GB/T50106—2010. (5)《给水排水国家标准图集》(S1、S2等). (6)《室外给水设计规范》GB50013-2006. 3.进度安排

各一份。 2、附图纸的电子文件。 摘要 作为给水系统中相当重要的一个组成部分,给水处理决定了供给用户的水是否符合水质要求,给水处理厂需要根据用户对水质水量的要求进行相应的处理。本次给水工程课程设计旨在对C市给水处理厂进行一个初步设计,根据已给的C市地形图、江流以及设计水量,确定给水处理厂的位置以及占地面积;根据江流水的水质情况,通过各絮凝池、沉淀池以及滤池的比较,最终确定采用折板絮凝池、异向流斜管沉淀池、重力式无阀滤池、液氯消毒组成的常规工艺处理,从而使供水水质达到国家生活饮用水水质标准(GB5749-2006)。对各净水构筑物、给水处理厂高程进行计算,画出给水处理厂管线平面布置图和构筑物平面布置图、净水流程高程布置图以及主要净水构筑物工艺图。 关键词:给水处理厂;折板絮凝池;异向流斜管沉淀池;重力式无阀滤池

机械课程设计计算说明书

机械课程设计 计算说明书 ——题目D4.机械厂装配车间输送带传动装置设计 机电工程学院机自11-8 班 设计者cqs 指导老师tdf 2014年1月15号 中国矿业大学

目录 第一章机械设计任务书 机械课程设计任务书 (2) 第二章机械课程设计第一阶段 2.1、确定传动技术方案 (3) 2.2、电动机选择 (4) 2.3、传动件的设计 (6) 第三章机械课程设计第二阶段 3.1装配草图设计第一阶段说明 (23) 3.2轴的设计及校核 (23) 3.3轴承的设计及校验 (28) 3.4键的设计及校验 (22) 第四章机械课程设计第三阶段 4.1、轴与齿轮的关系 (30) 4.2、端盖设计 (30) 4.3、箱体尺寸的设计 (32) 4.4、齿轮和轴承的润滑 (34) 第五章机械课程设计小结 机械课程设计小结 (34) 附1:参考文献

第一章机械设计课程设计任务书 题目D3.机械厂装配车间输送带传动装置设计 图1:设计带式运输机传动装置(简图如下) 一、设计要求 1、设计条件: 1)机器功用由输送带传送机器的零部件; 2)工作情况单向运输、轻度振动、环境温度不超过35℃; 3)运动要求输送带运动速度误差不超过5%; 4)使用寿命10年,每年350天,每天16小时; 5)检修周期一年小修;两年大修; 6)生产批量单件小批量生产; 7)生产厂型中型机械厂 2、设计任务 1)设计内容1、电动机选型;2、带传动设计;3、减速器设计;4、联轴器选型设计;5、其他。 2)设计工作量1、传动系统安装图1张;2、减速器装配图1张;3、零件图2张;4、设计计算说明书一份。 3、原始数据 主动滚筒扭矩(N·m):800 主动滚筒速度(m/s):0.9 主动滚筒直径(mm):300

给水厂设计说明书

目录 第一章原始资料 (3) 第二章工艺流程确定和选择 (5) 2.1原水水质情况 (5) 2.2出厂水水质要求 (5) 2.3工艺流程确定设计水量 (4) 第三章设计水量 (6) 第四章混合设备计算 (6) 4.1混凝剂配制和投加 (6) 4.2投药系统 (7) 4.3加药间及储液池 (8) 4.4混合设备 (9) 第五章絮凝池的设计计算 (11) 5.1絮凝池的选择 (11) 5.2设计水量计算 (11) 5.3平面布置 (11) 5.4过水孔洞和网格设置 (12) 5.5水头损失计算 (13) 5.6校核 (15) 第六章沉淀池的设计计算 (17) 6.1沉淀池的选择 (17) 6.2沉淀池的设计计算 (18) 6.3水力条件校核 (19) 6.4进水系统 (19) 6.5出水系统 (20) 6.6排泥设备的选择与计算 (20) 第七章过滤设计计算 (22) 7.1平面布置 (22) 7.2设计水量 (22) 7.3设计参数 (22) 7.4滤池高度 (23) 7.5配水系统 (24) 7.6排水系统 (26) 7.7滤池各种灌渠计算 (27) 7.8冲洗水箱 (28)

第八章清水池设计 (30) 8.1容积计算 (30) 8.2清水池平面尺寸 (30) 8.3管道系统 (30) 8.4清水池布置 (30) 第九章消毒 (32) 9.1消毒剂和加氯点选择 (32) 9.2加氯量的计算 (32) 9.3加氯设备的选择 (32) 9.4加氯间与滤库的布置 (33) 第十章净水厂平面布置与工艺 (35) 10.1净水厂的平面布置 (35) 10.2净水厂的高程布置 (36) 参考文献 (39) 设计心得 (39)

中南大学机械设计课程设计说明书

带轮输送机传动装置 设计计算说明书设计课题: 带轮输送机传动装置中的 一级圆柱齿轮减速器的设计 冶金院 班级冶金1101 姓名张宏 学号 0709110129 指导教师邓晓红老师 2013年 9月

机械设计课程设计计算说明书 目录 前言 第一章传动方案拟定 第二章电动机的选择 2.1 电动机类型及结构的选择 (6) 2.2 电动机选择 (6) 2.3 确定电动机转速 (7) 第三章确定传动装置总传动比及分配各级的传动比 3.1 计算总传动比 (8) 3.2 分配传动比 (9) 第四章传动装置的运动和动力设计 4.1轴的转速计算 (10) 4.2轴的功率设计计算 (10) 4.3轴的转矩设计计算 (10) 第五章齿轮传动的设计 第六章传动轴的设计 6.1高速轴的设计计算 (14) 6.2低速轴的设计计算 (17)

第七章箱体的设计 第八章键连接的设计 8.1输入轴的键设计 (21) 8.2输出轴的键设计 (21) 第九章滚动轴承的设计 9.1当量动载荷计算 (22) 9.2输入轴的轴承设计 (22) 9.3输出轴的轴承设计 (22) 第十章联轴器的设计 第十一章润滑和密封的设计 10.1密封的设计 (22) 10.2 润滑的设计 (23) 第十二章参考资料 第十三章设计小结

前言 课程设计在机械设计当中占有非常重要的地位。因为机械课程设计就是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。 本课程设计采用单机齿轮减速器,这是因为齿轮减速器广泛应用于机械制造,纺织,轻工机械,冶金,船舶,航空等领域中是生产中具有典型性,代表性的通用部件,运用极其广泛。 齿轮减速器具有轮、轴、滚动轴承、螺纹连接等通用零件和箱体等专用件,充分的反应了机械设计基础课程的相关教学内容,使我们受到本课程内外比较全面的基础训练。而且在画装配图以及零件图的时候,也应用到了以前制图的相关知识和内容,使相关内容得以巩固、加强和提高。 在设计的过程中我仔细的精读了机械设计基础课本和设计书,并查阅了相关资料,依据前面设计着的设计对实际设计中的每个环节加以分析、概括和完善。 只有不断地对机械设备进行改造充分发挥其应用能力,才能在各个方面将工业生产逐步转变为机械化、自动化、现代化。

给水厂课程设计模板

给水厂课程设计 1 2020年4月19日

2020年4月19日 课 程 设 计 题 目: 某市净水厂工艺设计 学 院: 市政与环境工程学院 专 业: 给水排水工程 姓 名: 学 号: 指导老师: 完成时间: 6月16日

前言 在水的社会循环中,人们对饮用水、生活用水、工业用水和农业用水的水质都有相应的要求,当天然水源的水质不满足用水要求时,就要对水进行处理,使之符合用水的要求。 天然水源作为水的自然循环的一部分,其水质在不同水源的不同地段时不同的,在一年四季的自然循环中也是不断变化的,因此有必要研究作为水源的天然水的水质特点及变化规律,以便能正确地选择水处理方法和水处理工艺。 习惯以为,上述水处理只在给水处理厂进行。但从水的社会循环的角度看,给水处理的概念应涵盖从水源到输配水的全过程。例如,对水源的保护;从水处理角度进行取水构筑物的设置;为减少水中所含的泥砂量,宜从河流的表层取水;在湖泊和水库中选择适宜的取水深度,以减少水中的藻类含量;又例如,为防止给水处理厂出厂水的水质在配水过程中恶化,应进行水的化学稳定性和生物稳定性的处理。 从天然水体取水,而不对水体生态环境产生不良影响;对城市污水和工业废水进行处理,使其排入水体不会造成污染,从而实现水资源的可持续利用,称为水的良性社会循环。 水对于人类社会,虽然是不可替代的,却是能够再生的。水在城市用水过程中,不是被消耗了,即水量上不发生变化(理论上),而只是水质发生了变化,失去了部分使用功能。采用水处理的办法改变水质,使之无害化、资源化,特别是再生回用,就 1 2020年4月19日

能实现水的良性循环,既减少了对水资源的需求,又减少对水环境的污染,一举两得,这对人类社会发展是有重大意义的。 2 2020年4月19日

给水厂设计计算说明书

设计说明与计算书 第1章设计水质水量与工艺流程的确定 1.1 设计水质水量 1.1.1原水水质及水文地质资料 ss最高/(mg/L) 700 最大时变化系数1.25 1原水水质情况 序号名称最高数平均数备注 1 色度40 15 2 pH值7.8 7.2 3 DO溶解氧11.2 6.38 4 BOD 5 2.5 1.1 5 COD 4.2 2.4 6 其余均符合国家地面水水源Ⅰ级标准 2 河流水文特征 最高水位----------m,最低水位----------m,常年水位-----------m 气象资料 历年平均气温-----------,年最高平均气温--------,年最低平均气温-----------。 年平均降水量:-----------,年最高降水量----------,年最低降水量-----------。 常年风向-----------,频率--------。历年最大冰冻深度20cm 3 地质资料 第一层:回填、松土层,承载力8 kg/cm2,深1~1.5m;第二层:粘土层,承载力10kg/cm2,深3~4m;第三层:粉土层,承载力8kg/cm2,深3~4m;地下水位平均在粘土层下0.5m。 1.1.2、设计水量 设计人口6.1万 人均用水量标准(最高日)200L/d 工厂A(万立方米/d)0.4 工厂B(万立方米/d)0.7 工厂C(万立方米/d)0.9 工厂D(万立方米/d)1.4 一般工业用水占生活用水% 195 第三产业用水占生活用水%90 Qd=1.067×﹝(200×6.1×(1+1.95+0.9)/1000+0.4+0.7+0.9+1.4﹞=86400立方米/d

机械设计课程设计计算说明书-带式输送机传动装置(含全套图纸)

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目:带式输送机 班级: 设计者: 学号: 指导老师: 日期:2011年01月06日

目录 一、题目及总体分析 (1) 二、选择电动机 (2) 三、传动零件的计算 (7) 1)带传动的设计计算 (7) 2)减速箱的设计计算 (10) Ⅰ.高速齿轮的设计计算 (10) Ⅱ.低速齿轮的设计计算 (14) 四、轴、键、轴承的设计计算 (20) Ⅰ.输入轴及其轴承装置、键的设计 (20) Ⅱ.中间轴及其轴承装置、键的设计 (25) Ⅲ.输出轴及其轴承装置、键的设计 (29) 键连接的校核计算 (33) 轴承的校核计算 (35) 五、润滑与密封 (37) 六、箱体结构尺寸 (38) 七、设计总结 (39) 八、参考文献 (39)

一、题目及总体分析 题目:带式输送机传动装置 设计参数: 设计要求: 1).输送机运转方向不变,工作载荷稳定。 2).输送带鼓轮的传动效率取为0.97。 3).工作寿命为8年,每年300个工作日,每日工作16小时。设计容: 1.装配图1; 2.零件图3; 3.设计说明书1份。 说明: 1.带式输送机提升物料:谷物、型砂、碎矿石、煤炭等; 2.输送机运转方向不变,工作载荷稳定; 3.输送带鼓轮的传动效率取为0.97; 4.工作寿命为8年,每年300个工作日,每日工作16小时。

装置分布如图: 1. 选择电动机类型和结构形式 按工作条件和要求选用一般用途的Y 系列三相异步电动机,卧式封闭。 2. 选择电动机的容量 电动机所需的工作效率为: d w d P P η= d P -电动机功率;w P -工作机所需功率; 工作机所需要功率为: w Fv P 1000 = 传动装置的总效率为: 42d 1234ηηηηηη= 按表2-3确定各部分效率: V 带传动效率97.01=η, 滚动轴承传动效率20.97η=, 三 相电压 380V

建筑给排水课程设计说明书最终版

北京交通大学 《建筑给排水》大作业设计 专业:环境工程 班级:环境1101 学生姓名:沈悦 学生学号:11233017 指导教师:王锦 土建学院建筑市政环境工程系 二○一四年四月

目录 第1篇设计说明书 第1章设计基本内容和要求 1.1设计资料 (3) 1.2设计主要内容 (3) 1.3课程设计基本要求 (3) 1.4设计重点研究问题 (3) 1.5评分标准 (3) 第2章室内给水工程 2.1 给水方式的选择 (4) 2.2 给水管道的布置与敷设 (4) 2.3 管材和管件 (5) 第3章建筑消防给水系统 3.1 消火栓给水系统的布置 (5) 3.2 消火栓布置 (6) 3.3 消防管道布置 (7) 3.5 具体设计图样 (7) 第4章建筑排水系统 4.1 排水系统分类 (7) 4.2 排水系统组成 (7) 4.3 排水方式的选择 (8) 4.4 排水管道的布置与敷设 (8) 4.5 排水管网设计图样 (10) 第5章建筑雨水系统 (11) 第2篇设计计算书 第1章室内生活给水系统 (11) 第2章建筑消火栓给水系统设计 (13) 第3章建筑排水系统设计 (15) 第4章建筑雨水排水系统设计 (18) 第5章参考文献 (18) 第3篇课程设计总结 第1章心得及致谢 (19)

第1篇设计说明书 第一章设计基本内容和要求: 1.1设计资料 1. 工程概况:该建筑为一幢7层高的多层建筑,该建筑为一类、耐火等级一级。该幢楼包括四个单元,各单元各层的建筑结构基本相同(见建筑平面图)。在该幢建筑物的北侧共建四个出口:分别对应于每个单元,每个单元的每层有两个住户,每个住户为三室两厅的一套,每套间均设有厨房与两个卫生间。 该幢建筑物总建筑面积为8733.16m2,总高度为20.9m,标准层高为2.9m,一层地评标高位±0.000m,冻土深度为0.7m。 2. 背景资料 本建筑水源为小区自备井,经给水泵站加压后供给小区各用水点,一层引入管压力不低于0.35MPa。 本建筑±0.00以上排水采用重力排水,±0.00以下采用压力提升排水。污废水经污水管道收集后排入室外化粪池,经化粪池处理后,排入市政污水管网。 3. 建筑图纸:首层及标准层。 4. 气候暴雨强度等条件按各位同学家乡考虑。 1.2设计主要内容 1. 多层建筑给水系统方式选择与设计计算,完成该建筑的给水系统平面图和系统图草图; 2. 多层建筑消防系统方式选择与设计计算,完成该建筑的消防系统平面图和系统图草图; 3. 多层建筑排水系统方式选择与设计计算,完成该建筑的排水平面图和系统图草图; 4. 多层建筑雨水系统方式选择与设计计算,完成该建筑的排水平面图和系统图草图; 1.3基本要求 1. 建筑给水、排水、消防、雨水各系统的体制应当合理选择,注意技术先进性和经济合理性。 2. 根据选定的系统体制,按照相关设计手册,确定有关的设计参数、尺寸和所需的材料、规格等。 3.平面图管线布置合理,并注意各管线交叉连接,注意立管编号。 1.4设计重点研究的问题: 建筑给水、排水、雨水、消防系统的体制选择,尤其是消火栓系统的设计计算。 参考资料推荐: [1]王增长,《建筑给水排水工程》第六版,中国建筑工业出版社1998 [2]高明远,《建筑给水排水工程学》中国建筑工业出版社2002 [3]1998 [4]中国建筑工业出版社编,《建筑给水排水工程规范》,中国建筑工业出版社 [5]陈耀宗,《建筑给水排水设计手册》,中国建筑工业出版社1992

净水厂设计计算说明书

市西区水厂一期扩建工程设计说明书 1自然条件 1.1地形、地质 市地处闽江下游盆地,盆地总面积约200Km2,四周有鼓山、旗山、五虎山莲花峰等群山环抱。地貌类型以平原为主,地势由西北向东南倾斜,市中心散落有乌山、于山和屏山等小山,南台岛上有仓山、盖山和城门山。市区高程一般为5~15m(黄海高程系),闽江横贯市区,由于地势较低,易受洪涝灾害,需沿江、河筑堤。市区主要有两类地质:一是靠山的丘陵地区,主要在于于山、乌山、屏山一带以及市区四周群山余脉高地和仓山区丘陵地带,容许承载力约0.25Mpa;二是淤积、冲积地区为高压缩性土,围较广,淤泥埋藏浅,容积承载力为0.05~ 0.08MPa,地下水位高,一般在地面下0.5~2.0m。 1.2气象条件 市属于亚热带海洋性季风气候,夏季炎热多雨,冬季温暖少雨。 (1)气温 年平均:19.6摄氏度 极端最高:41.1摄氏度(1950年7月19日) 极端最低:-2.5摄氏度(1940年1月25日) (2)水量 年平均:1355.8mm 年平均降水天数:151.2天 24小时最大降水量:167.4mm 暴雨主要出现月份:5~9月 (3)霜冻 年无霜期326天 (4)风 常年主导风向为西北风和东南风,冬季多西北风,夏季盛行东南风。 平均风速:2.8m/s 极大风速:40.7m/s

基本风压:0.6KN/m2 台风影响本市始于5月,结束于11月中旬,以7月中旬至9月中旬次数最多。 (5)湿度 年平均相对湿度77% 最大相对湿度84% 最小相对湿度5% (6)蒸发量 年平均蒸发量 1451.1mm 1.3水文条件 闽江是省最大河流,水量充沛。闽江在以下分为两支,北支为北港,穿越市区至马尾,将中心城区分为江北平原和南台岛两部分,长为30.5km,平均水面坡降0.15‰,枯水季水面宽150~200m。南支为南港,又名乌龙江,经洪塘、湾边、纳入大漳溪河以后,出峡兜于马尾、长乐营前与北港又合二为一,南港长34.4km,进入河口段经亭江、倌口、琅歧流入东海。闽江流域面积60992Km2,水系全长2959Km,流经36个县、市。根据竹歧水文站1936年至1980年统计资料:闽江下游年平均径流总量为552.7亿m3,1992年7月7日最大洪峰流量30300m3/s,1971年8月30日最枯流量196m3/s,水口电站建成后,水库对洪峰调节作用不显著,最大下泄流量(坝下保证流量)为308m3/s。市区西端洪山桥最高水位8.441m、最低水位1.181m。 1.4地震发生情况 市区位于沿海长乐——诏安深大断裂带北段,为中等地震潜在震源区(M=6级),在未来100年具有发生大于M=5.5级以上地震的危险性。在活动断裂带附近地段可能会局部放震效应,故在断裂带附近的建筑物除7度地震烈度抗震设防外,还应因地制宜采用有效的构造加强措施。

机械设计课程设计计算说明书(样板)

机械设计课程设计设计计算说明书 设计题目:带式输送机的减速器 学院: 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 日期:

目录 一、设计任务书···································· 二、传动方案拟定·································· 三、电机的选择···································· 四、传动比分配···································· 五、传动系统运动及动力参数计算······················· 六、减速器传动零件的计算···························· 七、轴及轴承装置设计································ 八、减速器箱体及其附件的设计······················· 九、减速器的润滑与密封方式的选择·················· 十、设计小结····························

一、设计任务书 1、设计任务: 设计带式输送机的传动系统,采用单级圆柱齿轮减速器和开式圆柱齿轮传动。 2、原始数据 输送带有效拉力 输送带工作速度 输送带滚筒直径 减速器设计寿命为5年 3、已知条件 两班制工作,空载启动,载荷平稳,常温下连续(单向)运转,工作环境多尘;三相交流电源,电压为380/220V。 二、传动方案拟定 1.电动机 2.联轴器 3.减速器 4.联轴器 5.开式齿轮 6.滚筒 7.输送带

传动方案如上图所示,带式输送由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3再经联轴器4及开式齿轮5将动力传送至输送机滚筒6带动输送带7工作。 计算与说明 结果 三、电机的选择 1.电动机类型的选择 由已知条件可以算出工作机所需的有效功率 Kw Fv P w 64.41000 8 .058001000=?== 联轴器效率 滚动轴承传动效率 闭式齿轮传动效率 开式齿轮传动效率 输送机滚筒效率 传动系统总效率 总 工作机所需电机功率 总 由附表B-11确定,满足 条件的电动机额定功率P m = 7.5Kw 2.电动机转速的选择 输送机滚筒轴的工作转速 初选同步转速为 的电动机。 3.电动机型号的选择 根据工作条件两班制连续工作,单向运转,工作机 所需电动机功率计电动机同步转速等,选用Y 系列三相异步电动机,卧式封闭结构,型号为Y132M-4,其主要数据如下: w P w k 64.4= 电动机额定功率选为 7.5Kw 初选1440r/min 的电动机

给水厂计算说明书要点

1.给水处理厂课程设计任务书 一、目的和内容 净水厂课程设计的目的在于加深理解所学专业理论,培养运用所学知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力,在设计、运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。 课程设计的内容是根据所给资料,设计一座城市净水厂,要求对主要处理构筑物的工艺尺寸进行计算,确定水厂平面布置和高程布置,最后绘出水厂平面布置图、高程布置图和某个单项处理构筑物(絮凝沉淀池、澄清池或滤池)的工艺设计图(应达到初步设计的深度),并简要写出一份设计计算说明书。 设计题目: 某市自来水厂工艺设计 二、原始资料 (1)水厂规模:11.6万m3/d (2)水源为河流地面水,原水水质分析资料如下: 序号项目单位数量备注 1 PH值/ ~7.6 2 色度度~20 3 浊度NTU 65~2000 4 肉眼可见物/ 较浑 5 总硬度mg/L,CaC117

O3 6 氯化物mg/L 5.0 7 氟化物mg/L <1.0 8 硝酸盐mg/L <1.0 9 总溶固物mg/L 147 10 铁mg/L 0.23 11 锰mg/L <0.1 12 铜mg/L <0.5 13 砷mg/L <0.05 14 锌mg/L <0.5 15 铅mg/L <0.05 18 菌落总数个/mL 1.3×104 (3)厂区地形:(比例1:500, 按平坦地形和平整后的设计地面高程32.00m设计), 水源取水口位于水厂东北方向150m,水厂位于城市北面1 km。 (4)工程地质资料 1)地质钻探资料 表土砂质 粘土细砂中砂粗砂粗砂 砾石 粘土砂岩 石层

1m 1.5m 1 m 2 m 0.8m 1 m 2 m 土壤承载力:20 t/m2. 2)地震计算强度为186.2kPa。 3)地震烈度为9度以下。 4)地下水质对各类水泥均无侵蚀作用。 (5)水文及水文地质资料 序号项目单位数量备注 1 历年最高水位m 34.3 8 黄海高程系统, 下同 2 历年最低水位m 21.4 7 频率1% 3 历年平均水位m 24.6 4 4 历年最大流量m3/s 1460 5 历年最小流量m3/s 180 6 历年平均流量m3/s 1340 7 历年最大含砂量kg/m3 4.82 8 历年最大流速m/s 4 9 历年每日最大水位 涨落 m/d 5.69

城市给水管网设计计算说明书要点

华侨大学化工学院 课程论文 某城市给水管网的设计 课程名称给水排水 姓名 学号 专业2007级环境工程 成绩 指导教师 华侨大学化工学院印制 2010 年06 月25 日

目录 第一章设计用水量 (3) 1.1用水量的计算 (3) 1.2管网布置图 (4) 1.3 节点流量计算 (4) 第二章管网水力计算 (5) 1.1 初始流量分配 (6) 1.3事故流量校正 (9) 1.2消防流量校正 (12) 第三章水泵的选取 (15) 第四章设计总结 (15) 4.1 设计补充 (16) 4.2 设计总结 (16)

第一章设计用水量 一、用水量的计算 : 1、最高日居民生活用水量Q 1 城区规划人口近期为9.7万,按居民生活用水定额属于中小城二区来计算,最高日用水量定额在100~160L/cap.d,选用Q=130L/cap.d,自来水普及率为1。 故一天的用水量为Q1=qNf=130×9.7×104×1=12610m3/d 。 : 2、企业用水量Q 2 企业内人员生活用水量和淋浴用水量可按:生活用水,冷车间采用每人每班25L,热车间采用每人每班35L;淋浴用水,冷车间采用每人每班40L,热车间采用每人每班60L。 企业甲: 冷车间生活用水量为:3000×25=75000L=75m3/d 冷车间淋浴用水量为:700×40×3=84000L=84m3/d 热车间生活用水量为:2700×35=94500L=94.5m3/d 热车间生活用水量为:900×60×3=162000L=162m3/d 则企业甲用水量为75+84+94.5+162=415.5m3/d 企业乙: 冷车间生活用水量为:1800×25=45000L=45m3/d 冷车间淋浴用水量为:800×40×2=64000L=64m3/d 热车间生活用水量为:1400×35=49000L=49m3/d 热车间生活用水量为:700×60×2=84000L=84m3/d 则乙车间用水量为:45+64+49+84=242m3/d 则企业用水量Q =415.5+242=657.5m3/d 2 : 3、道路浇洒和绿化用水量Q 3 ⑴、道路浇洒用水量: 道路面积为678050m2 道路浇洒用水量定额为1~1.5L/(m2·次),取1.2L/(m2·次)。每天浇洒2~3次,取3次 则道路浇洒用水量为687075×1.2×3=2473470L=2473.47m3/d ⑵绿化用数量 绿化面积为城市规划总面积的1.3%,城市规划区域总面积为3598300m2,

机械设计基础课程设计说明书

《机械设计基础》 课程设计 船舶与海洋工程2013级1班第3组 组长:xxx 组员:xxx xxx xxx

二〇一五年六月二十七日

《机械设计基础》课程设计 说明书 设计题目:单级蜗轮蜗杆减速器 学院:航运与船舶工程学院 专业班级:船舶与海洋工程专业一班学生姓名:xxx 指导老师:xxx 设计时间:2015-6-27

重庆交通大学航运与船舶工程学院2013级船舶与海洋工程 《机械设计基础》课程设计任务书 1. 设计任务 设计某船舶锚传动系统中的蜗杆减速器及相关传动。 2. 传动系统参考方案(见下图) 锚链输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入单级蜗杆减速器3,再通过联轴器4,将动力传至输送锚机滚筒5,带动锚链6工作。 锚链输送机传动系统简图 1——电动机;2——联轴器;3——单级蜗杆减速器; 4——联轴器;5——锚机滚筒;6——锚链 3. 原始数据 设锚链最大有效拉力为F(N)=3000 N,锚链工作速度为v=0.6 m/s,锚链滚筒直径为d=280 mm。 4. 工作条件 锚传动减速器在常温下连续工作、单向运动;空载起动,工作时有中等冲击;锚链工

作速度v的允许误差为5%;单班制(每班工作8h),要求减速器设计寿命8年,大修期为3年,小批量生产;三相交流电源的电压为380/220V。 5. 每个学生拟完成以下内容 (1)减速器装配图1张(A1号或A0号图纸)。 (2)零件工作图2~3张(如齿轮、轴或蜗杆等)。 (3)设计计算说明书1份(约6000~8000字)。

目录 1、运动学和动力学的计算 (1) 2、传动件的设计计算 (5) 3、蜗杆副上作用力的计算 (8) 4、减速器箱体的主要结构尺寸 (9) 5、蜗杆轴的设计计算 (11) 6 、键连接的设计 (14) 7、轴及键连接校核计算 (15) 8、滚动轴承的寿命校核 (18) 9、低速轴的设计与计算 (19) 10、键连接的设计 (22) 11、润滑油的选择 (22) 12、附件设计 (23) 13、减速器附件的选择 (24) 参考文献: (26)

相关文档
最新文档