用电作业危害识别
工作危害分析(JHA)记录表
单位:北京燕化天钲建筑工程有限公司工作/任务：用电作业区域/工艺过程：
分析人员：审核人：日期：
高处作业危害分析
高处作业得隐患排查及事故防范对策措施 一、高处作业得定义及事故分析 高处作业亦称“高空作业”,就是指在一定得高度有可能坠落得作业,国家标准GB36０8—９3《高处作业分级》明确规定:“凡在坠落高度基准面2ｍ以上(含2m)有可能坠落得高处进行得作业称为高处作业。” 高处作业容易发生高处坠落事故,从可能发生得地点分析,其分布非常广泛,有船坞、码头、机舱、甲板面等生产区域,也有在起重机械设备、屋顶、通道、平台等非生产区域。从受伤部位分析,由于坠落后头部着地或受冲击,易造成脑外伤或内脏损伤而致命;四肢、躯干、腰椎等部位受冲击往往造成重伤甚至终生残废。 造成高处坠落事故得原因分析有:工人违反操作规程或劳动纪律;个人防护 用品缺乏或有缺陷;防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;培训教育不足,不懂得操作技术与知识;设备、设施、工具、附件有缺陷;劳动组织不合理,禁忌人员进行高处作业;现场缺乏检查工或指导有错误;造成安全装置、防护失效;冒险进入危险场所;光线不足或工作地点及通道情况不良;大风或恶劣天气下冒险作业。 同时,高处作业乱丢余料、失手坠落、活动脚架没有清除,人员没有带安全护具,可能被落物或抛射物所伤害,造成物体打击事故。从受伤部位瞧,物体打击造成死亡得部位大部分都在头部,其次就是胸部,而造成得重伤事故,其受伤部位大多数在腿部,其次就是眼部、从受伤害人员瞧,主要就是装配工、电焊工等一线生产工人,这就是因为造船厂得主要一线生产工种作业环境较差,活动范围大,在未离胎得分段上,在合拢口得吊架里,在货舱得导架上,作业时多就是两人或两人以上立体交叉作业,配合不当往往酿成悲剧,伤人伤己。 对物体打击伤害所造成得重伤死亡事故分析得结果表明,主要原因大致就是违反操作规程或劳动纪律、对现场缺乏检查与设计有缺陷。 高处作业事故包括高处坠落与物体打击两方面,其中高处坠落约占高处作业事故得百分之六十,而且事故后果比较严重。 二、高处作业事故隐患识别 海因里希事故法则揭示了事故与隐患得关系:千万次得隐患,对应着３３0起意外事故,而这３3０起意外事故,包含着3０0起无伤害、无损失或险肇事件,29起轻伤或低损失事故与1起死亡、重伤或重大损失事故。因此隐患排查就是预防事故、减少事故发生得基础工作,也就是安全管理工作得前提,只有切实将隐患排查清楚,才能有针对性制订措施对策防范事故。 导致高处坠落得危险隐患很多,从钢板预处理、切割下料到船台(船坞)搭载合拢,再到码头调试,试航完工交船,需要全面了解所有施工工艺与作业方法,才能充分识别。前期得识别基本为预测,存在不全面、不切合实际得弊端,但可以此确定重大事项得控制措施与方案,施工过程中再全面、精细地识别,采取恰当得控制措施与方案,因此对危险隐患得识别就是持续进行得。 由危险度分析法分析得出,在船舶制造高处作业中危险隐患主要有以下四个方面:
临时用电管理规定全解
1.目的 为了规范公司的临时用电作业过程安全要求与防护和《临时用电作业安全许可证》的管理，特制定本规定。 2 范围 本标准适用于公司在施工、生产、检维修等作业中，临时使用不大于380V 的低压电力系统、使用期不超过6个月的用电作业。 3. 术语定义 3.1临时用电 除按标准成套配置的，有插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的，所有其他用于临时性用电的电缆、电线、电气开关、设备等组成的供电线路为非标准配置的临时性用电线路，简称临时用电线路。为动力、照明、实验等用电需要，在正式运行的电源上接引临时用电线路，且用电时间不超过6个月的用电方式称为临时用电。超过6个月的用电，不能视为临时用电，必须按照供电工程设计规范执行。 工程施工临时用电是指新建、改造、扩建工程中用电负荷较大、使用周期较长、设备种类和数量较多的临时用电。 4.职责要求 4.1属地部门职责 1）在临时用电线路铺设验收完成前不得送电； 2）了解临时用电风险和应急程序； 3）对临时用电进行现场检查，发现安全措施不完善，应立即停止用电作业。
4）执行临时用电挂牌、上锁和摘牌、解锁。 4.2安全环保部职责 1）确认作业前安全准备情况，检查作业许可证办理情况； 2）对许可证、施工组织设计和现场处置方案进行审查； 3）对施工现场临时用电安全管理情况进行监督检查，发现违章及时制止，发现不符合项督促作业单位及时整改； 4）作业许可证归口管理； 5）审批《临时用电安全许可证》。 4.3电气部职责 1）清楚可能存在的危害和对作业人员的影响； 2）熟悉作业区域的环境、工艺情况，可以处理异常情况； 3）核实安全措施落实情况，进行监督检查，发现安全措施不完善，可暂停临时用电作业。 4）审核《临时用电作业安全许可证》。 4.4作业现场负责人职责 1）对临时用电作业负全面责任； 2）实施风险分析，组织落实安全措施； 3）办理《临时用电作业安全许可证》； 4）组织现场安全技术交底和安全培训； 5）组织实施作业，确保作业程序和用电负荷满足许可证和施工组织设计要求； 6）应明确有关部门负责人或指定专人负责施工现场临时用电安全工作，
八大作业危害识别
化工动火作业安全对策措施 1、动火作业前，应检查电焊、切割等动火作业所需工器具的安全可靠性，不得带病使用。 2、需动火作业的设备、容器、管道等应与正在生产的系统采取可靠的隔绝措施，如加上盲板或断开等，并清洗臵换合格，符合动火作业的安全要求。 3、动火作业现场周围的易燃易爆物质应清理干净。动火作业的物件上若沾染有易燃易爆物质，在动火前应将其清除干净，清除时应采用不产生火花的铜玻合金或不锈钢制作的工器具，严禁用铁器工具敲打，以免产生火花。 4、使用气焊切割动火作业时，溶解乙炔气瓶、氧气钢瓶不得靠近热源，不得放在烈日下曝晒，并禁止放在高压电源线及生产管线的正下方。两瓶之间应保持不小于5m的安全距离，与动火作业点明火处均应保持10m 以上的距离。 5、如需要进入设备容器内或需要在高处进行动火作业，除按规定办理动火证外，还必须按规定同时办理进塔入罐安全许可证或高处作业安全许可证。 6、加强特殊作业环境下动火作业的监控。如高处动火作业应清除地面上的易燃易爆物质，并采取围档及接火盘防止火花飞溅和火花溅落的安全技术措施，同时在动火地点地面上应设臵专职的看火人员。如遇有五级(含五级)以上大风天气时，应停止室外高处动火作业。露天作业遇下雨天气时，应停止焊接、切割作业，夜间动火作业的现场应有足够的照明设备。设备容器内动火作业时所使用的照明电源，除采用安全电压外，其灯具还须符合防爆安全要求。 7、保持动火作业现场的空气流通。如在设备容器内进行动火作业时，应将设备容器上的人孔、法兰孔等打开。进行自然通风，或采取机械通风等办法。 8、动火作业现场应备有足够数量、且适宜有效的消防器材，保持现场通道畅通和消防道路畅通。设臵必要的看火人员，看火人员在动火作业过程中不得随意离开现场，当发现有异常情况时，应及时通知停止作业，并联系有关人员采取安全技术措施。 9、动火作业部位须在动火作业前进行采样及安全分折合格。
高处作业存在的危险及对策(新版)
高处作业存在的危险及对策 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0340
高处作业存在的危险及对策(新版) 化工企业生产工艺复杂，化工设备塔釜林立，贮罐成群，压力管道纵横交错，建筑物、构筑物框架较高，许多化工操作和检修人员都是在高处进行作业，若不加强高处作业人员的安全管理，容易发生人身伤害事故。 据统计，化工企业高处坠落事故造成伤亡人数仅次于火灾和中毒事故。例如，2003年某化工企业发生人身伤害事故13起，其中高处坠落事故就有4起，占总起数的32.5％，在十一类事故中位居第三。又如，1980至1981年2年间，全国化工系统因工死亡521人，重伤255人，其中由高处坠落事故引起的死亡和重伤人数分别占11.3％和15.3％。 所以，化工企业必须高度重视高处作业安全生产管理。 1化工企业高处作业存在的危险性
凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。其主要危险情形如下： （1）化工生产物料转化在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域中进行，如果发生物料泄漏，会对现场高处作业人员造成极大的危害。 （2）化工生产装置主要安装在框架上，虽有防护栏，但个别作业人员在非经常性作业的环境下，有可能发生坠落、摔伤意外事故。 （3）在无平台、无防护栏的塔、釜、炉、罐及架空电缆、压力管道上进行作业时，易发生危险。 （4）在高大塔、釜、炉、罐、化工设备内进行登高作业时，容易发生高处坠落。 （5）作业现场下部或附近，有液体贮池、熔融物或转动的机械设备，一旦发生坠落，往往后果严重。 （6）电气高压维修人员，经常在电线杆上进行检修作业。 （7）在特殊天气环境下进行高处作业时，如六级大风、降雪、下雨、高温、低温天气。
临时用电作业危害分析
工作危害分析（JHA）记录表作业活动：临时用电作业 序号 工作步骤危险、有害因素 危险事件 或主要后果 事 件发生 的可能 性（L） 事 件后果 严重性 （S） 风 险度 （R） 应采取的行动/控制措施 1 前期准 备 工器具、防护器具准 备不充分、不合适 影响临时 用电作业、作 业人员作业时 因防护不到位 可能导致触电 25 1 准备好临时用电作业所需工器具、防护器具， 仔细检查，确认其完好适用 2 票证办 理 违章作业，对作业环 境和作业条件不熟悉，未 落实防范措施 违章作 业，未落实防 范措施，造成 人员触电 25 1 a.办理临时用电作业证，严格执行票证审批程 序，编制并落实切实可行的安全措施，作业人、 监护人、审批人确认签字。 3 临时用 电作业 a.操作员无电工证， 未经过专业知识培训 b.防爆场所电气元 件和线路未达到相应的 防爆等级要求； c.临时用电线路绝 缘性差； d.采取架空方式敷 设的临时用电电源线架 空高度不足，未假设在专 用电杆上； e.采取埋地敷设方 a.人员触 电、伤亡 b.火灾、爆 炸 c.电器及 线路损坏，影 响施工作业 35 1 5 a..临时用电作业人必须经过专业培训，持电 工证上岗。 b.防爆场所电气元件和线路达到相应的防爆 等级要求； c.检查临时用电线路，确保临时用电线路及设 备的绝缘性良好； d.临时用电架空线采用绝缘铜芯线。架空线最 大孤垂与地面距离，在施工现场不低于2.5m，穿 越机动车道不低于5m。架空线应架设在专用电杆 上，严禁架设在树木和脚手架上; e.对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标 2
式的临时电源线埋地深度不足0.7米，未设置明显的警示标志，穿越路面未采取套管保护； f.现场临时用电配电盘、箱无防雨措施，盘、箱、门设置不牢靠 g.未安装漏电保护器 h.监护人员不到位或未坚守岗位； i.作业人员未做好个人防护； j.作业人员未确认满足送电要求擅自送电。志”和“安全标志”。电缆埋地深度不应小于0.7m， 穿越公路时应加设防护套管; f. 现场临时用电配电盘、箱采取防雨措施，盘、箱、门设置牢靠； g.安装漏电保护器; h.监护人员到位，并坚守岗位； i.作业人员佩戴合格的绝缘防护用品； j.加强安全培训教育，严格执行临时用电作业规程。 4检查、 清理现场 施工完毕未及时拆 除临时用电设备、电源 线，忘记关闭电源开关 人员误触 电，导致受伤 或死亡 25 1 施工完毕及时切断电源，拆除临时用电设备 和线路。 2
高处作业中的危害因素
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高处作业中的危害因素 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9924-62 高处作业中的危害因素 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。作业高度在2～5m时，称为一级高处作业；作业高度在5～15m时，称为二级高处作业；作业高度在15～30时，称为三级高处作业；作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。 石油化工装置多数为多层布局，高处作业的机会比较多。如设备、管线拆装，阀门检修更换，防腐刷漆保温，仪表调校，电缆架空敷设等。高处作业，事故发生率高，伤亡率也高。据统计，石化总公司在生产装置检修工作中发生高处坠落事故，占检修总事故的17％，其中死亡36人，占检修事故总死亡人数的23％，重伤致残23人，轻伤3人。多数事故都是由于
违章造成的。 发生高处坠落事故的原因主要是：洞、坑无盖板或检修中移去盖板；平台、扶梯的栏杆不符合安全要求，临时拆除栏杆后没有防护措施，不设警告标志；高处作业不挂安全带、不戴安全帽、不挂安全网；梯子使用不当或梯子不符合安全要求；不采取任何安全措施，在石棉瓦之类不坚固的结构上作业；脚手架有缺陷；高处作业用力不当、重心失稳；工器具失灵，配合不好，危险物料伤害坠落；作业附近对电网设防不妥触电坠落等。 一名体重为60kg的工人，从5m高处滑下坠落地面，经计算可产生300kgf冲击力，会致人于死亡。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
八大作业危害识别教学提纲
八大作业危害识别
化工动火作业安全对策措施 1、动火作业前，应检查电焊、切割等动火作业所需工器具的安全可靠性，不得带病使用。 2、需动火作业的设备、容器、管道等应与正在生产的系统采取可靠的隔绝措施，如加上盲板或断开等，并清洗置换合格，符合动火作业的安全要求。 3、动火作业现场周围的易燃易爆物质应清理干净。动火作业的物件上若沾染有易燃易爆物质，在动火前应将其清除干净，清除时应采用不产生火花的铜玻合金或不锈钢制作的工器具，严禁用铁器工具敲打，以免产生火花。 4、使用气焊切割动火作业时，溶解乙炔气瓶、氧气钢瓶不得靠近热源，不得放在烈日下曝晒，并禁止放在高压电源线及生产管线的正下方。两瓶之间应保持不小于5m的安全距离，与动火作业点明火处均应保持10m以上的距离。 5、如需要进入设备容器内或需要在高处进行动火作业，除按规定办理动火证外，还必须按规定同时办理进塔入罐安全许可证或高处作业安全许可证。 6、加强特殊作业环境下动火作业的监控。如高处动火作业应清除地面上的易燃易爆物质，并采取围档及接火盘防止火花飞溅和火花溅落的安全技术措施，同时在动火地点地面上应设置专职的看火人员。如遇有五级(含五级)以上大风天气时，应停止室外高处动火作业。露天作业遇下雨天气时，应停止焊接、切割作业，夜间动火作业的现场应有足够的照明设备。设备容器内动火作业时所使用的照明电源，除采用安全电压外，其灯具还须符合防爆安全要求。 7、保持动火作业现场的空气流通。如在设备容器内进行动火作业时，应将设备容器上的人孔、法兰孔等打开。进行自然通风，或采取机械通风等办法。 8、动火作业现场应备有足够数量、且适宜有效的消防器材，保持现场通道畅通和消防道路畅通。设置必要的看火人员，看火人员在动火作业过程中不得随意离开现场，当发现有异常情况时，应及时通知停止作业，并联系有关人员采取安全技术措施。 9、动火作业部位须在动火作业前进行采样及安全分折合格。
作业环境的危险、有害因素识别.doc
作业环境的危险、有害因素识别 作业环境中的危险、有害因素主要有危险物品、工业噪声与振动、温度与湿度和辐射等。1危险物品的危险、有害因素识别1)危险物品的危险、有害因素识别 生产中的原料、材料、半成品、中间产品、副产品以及贮运中的物质分别以气、液、固态存在，它们在不同的状态下分别具有相对应的物理、化学性质及危险危害特性，因此，了解并掌握这些物质固有的危险特性是进行危险识别、分析、评价的基础。 危险物品的识别应从其理化性质、稳定性、化学反应活性、燃烧及爆炸特性、毒性及健康危害等方面进行分析与识别。例如甲醇的危险有害识别见表2-3： 表2-3 甲醇危险有害识别 标识 中文名：甲醇、木酒精 英文名：Methyl alcohol; Methanol 分子式：CH3OH 分子量：32.04 UN编号：1230 危规号：32058 RTECS号：PC1400000 CAS号：67-56-1 理化性质
性状：无色澄清的液体，有刺激性气味。 熔点（℃）：-97.8 溶解性：溶于水,可混溶于醇、醚等多种有机溶剂 沸点（℃）：64.8 相对密度（水=1）：0.79 饱和蒸气压（KPa）:13.33(21.2℃) 相对密度（空气=1）：1.11 临界温度（℃）:240 燃烧热（kJ/mol）：727.0 临界压力（MPa）:7.95 最小引燃能量（mJ）：0.215 燃烧爆炸危险性 燃烧性：易燃 燃烧分解产物：CO、CO2 闪点（℃）：11 聚合危害：不聚合 爆炸极限(V％)：5.5～44.0 稳定性；稳定 自燃温度（℃）：385 禁忌物：酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。
高空作业危害防治措施范本
整体解决方案系列 高空作业危害防治措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-60360高空作业危害防治措施 Hazard Prevention Measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 凡在坠落高度基准面在2m以上(含2m)有可能坠落的在高处进行的作业，均称为高处作业。 1、进行高处作业时，应注意以下的要求: 1)凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。 2)登高架设作业(如架子工等)人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》，方准上岗作业。 3)凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格。 4)参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，
并要认真做到“十不准”:一不准违章作业;二不准工作前和工作时间内喝酒;三不准在不安全的位置上休息;四不准随意往下面扔东西;五严重睡眠不足不准进行高处作业;六不准打赌斗气;七不准乱动机械、消防及危险用品用具;八不准违反规定要求使用安全用品、用具;九不准在高处作业区域追逐打闹;十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。 5)高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。 6)施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。 7)吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。 8)夜间高处作业必须配备充足的照明。 9)必须认真执行有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度保持同步。如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。 10)尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的
作业危害辨识与风险评估方法
作业危害辨识与风险评估方法 1.目的 1.1为作业危害辨识和风险评估提供操作技术参考，系统地识别作业过程潜在的风险和指导作业风险的有效控制。 1.2规定了作业活动过程的危害识别及其危害导致的风险评估方法，适用于作业过程风险及其控制措施的评估工作。 2.引用文件 《中华人民共和国安全生产法》第三十六条、第四十五条 3.定义 3.1危害：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的条件或行为。 3.2风险：某一特定危害可能造成损失或损害的潜在性变成现实的机会，通常表现为某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。 3.3风险评估：辨识危害引发特定事件的可能性、暴露和结果的严重度，并将现有风险水平与规定的标准、目标风险水平进行比较，确定风险是否可以容忍的全过程。 4.要求与方法 4.1区域内部风险评估 区域内部风险评估是对作业的危害辨识与风险评估，主要针对作业任务执行过程进行，目的是掌握危害因素在各工种的分布以及各工种面临风险的大小。评估结果应填写《区域内部风险评估填报表》，该报表有关项目填写要求如下：4.1.1工种：是生产活动中专业作业活动的分类。 4.1.2作业任务：指各专业涉及的工作任务类别。 4.1.3作业步骤：即作业过程按照执行功能进行分解、归类的若干个功能阶段。在分解作业步骤时避免划分过细，以免增加分析的工作量，一般按照完成一个功能单元进行划分。 4.1.4危害名称：执行每一步骤中存在的可能危及人员、设备和企业形象的危害的具体称谓。危害一般填写格式为“副词+名词或动名词”，如：“压力不足的车胎”、“有尖角的设备”等。 4.1.5危害类别：分为9大类，包括：物理危害、化学危害、机械危害、生物危害、人机工效危害、社会-心理危害、行为危害、环境危害、能源危害。 4.1.6危害及有关信息描述：对辨识出的危害，在本单位范围内进行普查，确定其存在的数量、位置、时间以及相关的化学或物理特性，即说明在执行同类作业任务时，该危害存在于哪些地方？有多少？什么时间会涉及到？该危害的可能重量、强度、长度等如何？
高空作业的危险源评估及控制措施
高空作业的危险源评估及控制措施 表一
附表一 施工用电的危险源评估及控制措施
1、项目组织机构：
2、主要人员安排： ①施工员：主要负责脚手架施工过程中的技术指导。 ②安全员：主要负责施工过程的安全工作。 ③施工技术人员：根据进度要求以及施工中配合施工员处理施工过程中的各种技术问题。 ④其他人员：主要是负责脚手架的安装、材料和机具的运输等工作。 3、现场发生安全事故的抢救路径： 施工现场如发生安全事故，应首先落实到受伤人，再通知该受伤人所处的项目部负责人，由该项目部负责人通知该项目的项目经理，再由项目经理通知公司安全负责人，再由该公司负责人上报公司上级领导，后由公司上级领导上报相关的政委部门，最后由政委部门作相对的处理。 4、起重机吊装的安全措施： 起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3o，并应与渠沟、基坑保持安全距离。 ①起重机启动前重点检查的项目符合要求。 ②起重机的操作要符合起重机的安全操作规定要求。 明，电线及灯具高度不应低于。 3）起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于表5-1规定 起重机与架空输电导线的安全距离
4）构件运输时，构件或车辆与高压线净距不得小于2m，与低压线净距不得小于1m，否则应采取停电措施。 5）使用塔式起重机或长起重臂的其他类型起重机做好重复接地或防雷接地。 公司应急救援指挥部由公司领导及各职能部门组成。设总指挥、副总指挥，下设专业处置组： 指挥部下设综合协调组、灾害救援组、医疗救护组、后勤保障组、事故调查组、善后处理组6个专业处置组，具体承担事故救援和处置工作。 应急响应 （1）意外伤害发生时，应确定意外伤害类型，并立即报告意外伤害救护领导小组。意外伤害救护领导小组启动意外伤害急救预案。 （2）救护组负责负伤人员处置，根据伤情的严重程度确定是现场施救还是送医院救治或是请医护人员现场组织施救。 （3）如需送医院救治（急救电话120）或是请医护人员现场组织施救，对外联络组负责拨打急救电话120通知附近医院，报120要讲明地点、伤情严重程度、伤害的类型和公司电话，并派人到路口接车指示通道。 （4）领导小组要负责现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用调度工作。
高处作业危害分析记录表-风险识别及评价
XXXXX有限公司 高处作业危害分析记录表 分析人员：分析日期： 审核人：审核日期： 岗位工作步骤危害因素可能的后果L S R 风险等级控制措施L S R 可否接受备注 高处作业作业前 不按规定要求办理 高处作业许可证 违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险 严格办理高处作业许可证，严禁违 章作业，严格按规定执行 1 2 2 可接受 作业人员安全防护 措施不落实 引发事故，人员伤亡 1 3 3 轻微风险 配备负责安全措施，安全带、安全 帽，相关就生设备等，严格检查 1 3 3 可接受 作业人员未进行安 全教育，不清楚现场 情况 不能及时发现处理作 业现场出现的问题，人 员伤害 1 3 3 轻微风险 作业前进行安全教育，对现场情况 进行培训，严格按照规定执行 1 3 3 可接受 监护不足，监护人不 到位 出现事故不能及时处 置，造成事故扩大， 2 2 4 一般风险 安排责任心强有经验的人员进行 监护，作业前对安全措施进行严格 检查。作业过程中不得脱离岗位 1 2 2 可接受 消防器材不足及救 援应急措施不当 不能及时灭火，造成事 故扩大。人员伤害 1 4 4 一般风险 作业前仔细检查落实配备到位，设 备外备有空气呼吸器、消防器材和 清水等相应急救用品 1 3 3 可接受 脚手架有缺陷或者 不牢固 高处坠落，人员伤害 2 2 4 一般风险 使用前认真检查，符合要求才能搭 建。 1 2 2 可接受 作业材料、器具、设 备等设施不安全 不能及时灭火，造成事 故扩大。人员伤害 2 2 4 一般风险使用前认真检查，严格按规定执行 1 2 2 可接受作业中 不系安全带或安全 帽，不按规定穿戴其 他要求防护用品 引发事故，人员伤亡 2 2 4 一般风险 作业前严格检查，不采取安全措施 禁止作业 1 2 2 可接受 工作平台或梯子湿 滑，下梯子脚下踩空 人员伤害 1 4 4 一般风险 干燥后在作业，由专人监护，佩戴 相应防护用品 122可接受
高处作业工作危害分析
精品文档 风险评价表（工作危害分析法 JHA ） AG-C-03-03 No 工作岗位：生产车间 工作 / 任务：高处作业 序 主要 主要后 危害发 危害后 工作 危害、有害因素 现有安全控制措施 生可能 果严重 号 果 步骤 性（ L ） 性（ S ） 作业票证手续不 人 员 伤 高处作业手续 2 2 全 害 制定应急预案，内容包 人 员 伤 括：作业人员紧急状况时 无应急预案 的逃生路线和救护方法，3 3 害 现场应配备的救生设施 和灭火器材等 作 在受限空间等特 业 殊场所进行高处 高 处 坠 受限空间等特殊场所进 前 1 作业，未按相应 落、人 3 4 行高处作业操作规程 准 规定办理作业许 员 伤 害 备 可 手 续 高处作业未设有 高 处 坠 落、人 高处作业操作规程 3 3 监护人员 员 伤 害 监护人职责不明 人 员 伤 高处作业操作规程 2 3 确 害 作业人员身体条 高 处 坠 落、人 高处作业操作规程 3 3 件不符合要求 员 伤 害 ： 风险 度 建议改正 / 控制 （ R=L 风险的措施 × S ） 4要求办理好一切手续后才能作业 9制订应急预案并加强演练 高处作业涉及用火、临时用电、进入受 12限空间等作业时，应办理相应的作业许可 证 高处作业应设监护人对高处作业人员 9 进行监护，监护人应坚守岗位 6 要求监护人明确其监护职责 凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、 9 精神病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业
主要危害发危害后风险 主要后度建议改正 / 控制序 危害、有害因素现有安全控制措施生可能果严重 工作 果（ R=L风险的措施号 性（ L）性（ S） 步骤 × S） 作业人员着装不高处坠 高处作业操作规程，劳保必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套，落、人339 符合工作要求用品穿工作服、劳保鞋，系好安全带员伤害 作业人员对现场高处坠施工单位现场安全负责 施工单位负责人应向施工作业人员进状况及存在的危落、人人级相关单位人员对作339 行作业程序和安全措施的交底 害不了解员伤害业人进行安全教育 高处坠 架排不牢固落、人使用前检查3412用铁丝在架排两头牢固 员伤害 防护栏、平台、高处坠 将腐蚀严重平台、护栏、爬梯整改后再落、人使用前检查3412 爬梯腐蚀严重作业 员伤害 脚手架的搭设必须符合国家有关规程 和标准，脚手架不可固定在设备附件 材料、器具、设人员伤作业前检查所用的安全 3412上。高处作业应使用符合安全要求的吊 备残缺害设施是否坚固、牢靠笼、梯子、防护围拦、挡脚板和安全带 等，跳板必须符合要求，两端必须捆绑 牢固 作现场无警戒线、人员伤高作业现场应设有防护 除有关人员，不准其他人员在作业点下栏、安全网、警戒线、安339 业安全警示标志害通行或逗留 全警示牌 2过 在化工危险区作在化学危险物品生产、储存场所或附近程人员伤 业未与车间取得高处作业手续3412有放空管线的位置作业时，事先与车间中害 联系有关负责人取得联系，并建立联系信号
作业环境危险危害因素辨识
危险有害因素及辨识 一、危险有害因素识别的目的及意义 危险有害因素识别的目的是；从安全管理的角度讲是为了将生产过程中存在的隐患进行充分地识别，并对这些隐患采取相应的措施，以达到消除和减少事故的目的。从安全评价的角度讲，是安全评价所必须要做的一项工作内容。 做这项工作的意义在于；能够为安全生产提供隐患的检查手段；能够充分认识到生产过程中所存在的危险有害因素；为减少事故、降低事故损害的后果打基础。 二、重要概念 危险——是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。一般用危险度来表示危险的程度。在安全生产管理中，危险度用生产系统中事故发生的可能性和严重性给出，即： R=f（F，C） F——发生事故的可能性； C——发生事故的严重性； 危险源——是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 危险、危害因素——是指能使人造成死亡、对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。 事故隐患——人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷，一旦有某个触发条件触发，就可发生事故。 三、危险、有害因素分类、辨识方法及内容 （一）危险、有害因素分类
按导致事故的直接原因进行分类,即根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861-1992)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为6大类，37小类。 1、物理性危险、有害因素:包括设备和设施缺陷、电危害、高低温危害、噪声和振动、辐射、有害粉尘等共15种； （1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中，外形缺陷、外露运动件，制动器缺陷，控制器缺陷、设备设施其他缺陷）。 （2）防护缺陷（无防护、防护装臵和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）。 （3）电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）。 （4）噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力噪声、其他噪声）。 （5）振动危害（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动）。 （6）电磁辐射危害（电离辐射、X射线、射线、 （7）动动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩上滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害）。 （8）明火危害。 （9）能造成灼伤的高温物质危害（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）。 （10）能造成冻伤的低温物质危害（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）。 （11）粉尘与气溶胶危害（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）。 （12）作业环境不良危害（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、
高空作业危险性分析
高空作业危险性分析 41141403 14班何禹霖 高空作业在建筑施工行业中较为常见,其危险性不但与施工人员素质、施工管理、施工方法有关,而且与施工作业的环境、施工使用的工具、施工作业的难度有关.造成的危害主要为高空坠落和物体打,高空作业严重威胁着施工作业人员的人身安全,为此,有必要对高空事故进行预防监控,以便采取相应的措施,减少事故的发生. 一、高空作业危险性分析 1、施工人员的危险性 （1）使用脚手架、平台、梯子时,违章作业,不系安全带或者系挂不正确,或穿硬底鞋,或未搭设脚手架、未设安全网,均容易发生坠落. （2）施工作业人员患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等,或心理存在缺陷,年龄偏大,从事高空作业,容易发生坠落. （3）高空施工作业人员酗酒,施工作业人员、监护人缺乏必要的施工经验和施工技能,安全意识淡薄,未经培训和安全教育,应变能力差. 2、施工作业环境的危险性 （1）施工作业使用脚手架、平台、梯子,挂蓝时,遇到恶劣气候如大风雪、大雾、大暴雨等,容易发生坠落. （2）施工使用脚手架过程中,因立体交叉作业,脚手架被施工的起重物体等突然撞击时,容易发生坠落.
（3）高空从事电气焊作业时,周围环境未处理或交叉作业,监护和处理不利时,极容易发生火灾及人身伤害事故. （4）施工使用的平台地面油污、地面滑等,容易产生坠落. （5）高空施工平台、临边、洞口等无防护栏或安全设施,容易产生坠落和物体打击. 3、施工设备材料的危险性 （1）使用的脚手架材料腐蚀、规格偏小,不符合安全要求,承载时容易翻倒或压垮. （2）使用的脚手架、挂蓝、平台无防护栏杆,或挂蓝的绳索、梯子有缺陷,绳索负荷不够,容易发生坠落. （3）使用的安全带、安全网、安全帽等防护器材缺陷. （4）施工作业过程中,使用的工具未放置在工具袋内或违规直接向上抛工具或材料,施工所使用的材料未固定好,以及施工场地周围未设置警戒等,容易发生物体打击. 4、施工管理的危险性 （1）搭设的脚手架稳定性差,防护栏杆不规范等,不符合安全要求,承载时容易翻倒或压垮,发生坠落事故. （2）搭设的脚手架,使用的梯子,平台等安全性差,梯子未固定,脚手架无通道等. （3）使用的脚手架时,堆放材料超过规定的载荷或站在脚手架上面施工的人员过多,容易发生坠落. （4）在立体交叉施工过程中,施工安排不科学,同时缺乏必要的隔离防
特殊作业安全规范(八大危险作业)
特殊作业安全规范 （八大危险作业） 课程简介： 特殊作业安全规范是对生产企业在设备设施检、维修过程中涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、临时用电、动土作业、断路作业等八项特殊作业的总称。它虽然以《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)为制定依据，但其内容适用于所有企业和行业的安全管理。 本课程通过案例警示、事故分析等方式,重点对动火、进入受限空间等特殊作业的安全操作要领、特殊作业审批流程等内容进行深入浅出地详细解读,旨在提升参培人员对特殊作业的规范管理水平。 通过对企业风险管理隐患排查专题培训,进一步解读企业隐患排查治理的基本要求、现场隐患排查治理要点、安全生产工作相关法律法规和规范性文件,通过理论知识与案例分析相结合的方式,指导企业建立健全安全生产事故隐患排查治理制度,及时发现并消除事故隐患,具有很强的针对性、指导性和可操作性。 通过本次培训,可以进一步加强企业特殊作业安全管理,对深入开展风险辨识和隐患排查治理,落实企业主体责任,不断提高企业生产、管理人员的安全意识,提升企业本质安全生产水平,对减少和遏制各类安全生产事故起到积极的推动作用。 课程大纲： 第零章：课程简介 ——前言 ——相关法律法规及标准 ——案例 第一章：动火作业 第一节：动火计划的制定和批准 ——动火作业名词解释 ——动火作业相关程序 ——动火作业安全职责 ——工业动火安全管理标准 ——工业动火安全管理原则 ——工业动火等级划分
——动火计划的制定和批准 ——审批程序及权限 ——工业动火机具安全管理要求 ——动火作业隔离要求 ——动火作业气体测试要求 ——受限空间动火作业要求 ——高处动火作业要求 ——动火作业要求 ——带压不置换动火作业 第二节：动火作业安全职责 ——设备及人员的要求和检查 ——电焊机要求 ——氧气瓶使用方法 ——乙炔瓶使用方法 第三节：现场标准化管理 ——隔离管理 ——应急管理 第四节：动火作业和工具离场 ——动火作业和工具离场 第二章：受限空间作业 第一节：背景案例介绍 ——有限空间作业事故案例 第二节：相关情况介绍 ——什么是有限空间？ ——常见的有限空间有哪些？ ——工贸企业的有限空间有哪些？——有限空间有哪些危害？ ——典型有限空间作业危险有害因素分析——企业有限空间作业安全职责 第三节：有限空间管理 ——企业应该怎么做？ ——制度管理 ——作业管理 ——审批与检查
危害识别、风险评价作业指导书
编号：SY-AQ-09964 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 危害识别、风险评价作业指导 书 Work instruction for hazard identification and risk assessment
危害识别、风险评价作业指导书 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、划分作业活动 1、作业活动划分程度的把握： 一个工程通常有多种作业活动，对作业活动划分的总要求是： 所划分出的每种作业活动既不能太复杂(如包含多达几十个作业步骤 或作业内容),也不能太简单(如仅由一、两个作业步骤或作业内容构 成)。 2、可考虑按作业类别和工作系统层次分解的方法划分作业活 动，一般来说： (1)按作业任务分（备料作业、加工作业、采购作业、设备维修 作业等）； (2)按作业流程分（如工艺流程图）； (3)按作业性质分（如高空作业、电器作业等）： (4)上述几种方法的结合。
3、对于每项作业活动，在进行危害辨识前要收集如下作业活动信息（但不限于以下几个方面）： （1）任务：所执行的任务的期限、人员、该任务实施的频率； （2）设备：可能用到的机械、设备、工具； （3）物料：用到或遇到的物质及其物理形态(烟气、蒸气、液体、粉末、固体)和化学性质；可能要搬运的物料的尺寸、形状、重量、表面特征；用手移动的距离和高度； （4）能力：工作人员的能力和已接受的任务培训； （5）程序：作业程序或作业指导书，包括特种作业任务的执证上岗程序； （6）数据：作业活动及作业环境监测数据； （7）事故：发生过的与该作业活动有关的事故经历。 二、危害辨识 1、危害辨识方法 采用工作安全分析法和基本分析法相结合进行危害辨识： a.对每个作业步骤，辨识出与此步骤有关的物的不安全状态和人
高处作业中的危害因素
Evaluation Only. Created with Aspose.Words. Copyright 2003-2018 Aspose Pty Ltd. 高处作业中的危害因素 Evaluation Only. Created with Aspose.Words. Copyright 2003-2018 Aspose Pty Ltd. 凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。作业高度在2～5m时，称为一级高处作业；作业高度在 5～15m时，称为二级高处作业；作业高度在15～30时，称为三级高处作业；作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。 石油化工装置多数为多层布局，高处作业的机会比较多。如设备、管线拆装，阀门检修更换，防腐刷漆保温，仪表调校，电缆架空敷设等。 高处作业，事故发生率高，伤亡率也高。据统计，石化总公司在生产装置检修工作中发生高处坠落事故，占检修总事故的17％，其中死亡36人，占检修事故总死亡人数的23％，重伤致残23人，轻伤3人。多数事故都是由于违章造成的。 发生高处坠落事故的原因主要是：洞、坑无盖板或检修中移去盖板；平台、扶梯的栏杆不符合安全要求，临时拆除栏杆后没有防护措施，不 设警告标志；高处作业不挂安全带、不戴安全帽、不挂安全网；梯子使用不当或梯子不符合安全要求；不采取任何安全措施，在石棉瓦之类不坚 固的结构上作业；脚手架有缺陷；高处作业用力不当、重心失稳；工器具失灵，配合不好，危险物料伤害坠落；作业附近对电网设防不妥触电坠 落等。 一名体重为60kg的工人，从5m高处滑下坠落地面，经计算可产生300kgf冲击力，会致人于死亡。 第1页共1页
高处作业中的危害因素(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高处作业中的危害因素(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
高处作业中的危害因素(新版) 凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。作业高度在2～5m时，称为一级高处作业；作业高度在5～15m时，称为二级高处作业；作业高度在15～30时，称为三级高处作业；作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。 石油化工装置多数为多层布局，高处作业的机会比较多。如设备、管线拆装，阀门检修更换，防腐刷漆保温，仪表调校，电缆架空敷设等。高处作业，事故发生率高，伤亡率也高。据统计，石化总公司在生产装置检修工作中发生高处坠落事故，占检修总事故的17％，其中死亡36人，占检修事故总死亡人数的23％，重伤致残23人，轻伤3人。多数事故都是由于违章造成的。 发生高处坠落事故的原因主要是：洞、坑无盖板或检修中移去盖板；平台、扶梯的栏杆不符合安全要求，临时拆除栏杆后没有防护措施，不设警告标志；高处作业不挂安全带、不戴安全帽、不挂
安全网；梯子使用不当或梯子不符合安全要求；不采取任何安全措施，在石棉瓦之类不坚固的结构上作业；脚手架有缺陷；高处作业用力不当、重心失稳；工器具失灵，配合不好，危险物料伤害坠落；作业附近对电网设防不妥触电坠落等。 一名体重为60kg的工人，从5m高处滑下坠落地面，经计算可产生300kgf冲击力，会致人于死亡。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.