PHC预应力管桩
第二章预应力管桩
一、工艺流程
本压桩工程施工流程为：测放桩位→桩机就位→吊桩定位→压桩→灌注封底砼→接桩→送桩→终压稳定→移机
二、施工方法及技术措施
1、压桩工艺
（1）、定位：压桩机就位，管桩吊入压桩机的夹桩器内夹紧，以确保桩的正确定位；
（2）、校正桩的垂直度：利用桩机的油压系统调校水平度，使桩机平台处于水平状态，在互相垂直的方向上同时使用铅吊锤吊线测量桩的垂直度，达到要求方可施压管桩；
（3）、压桩：夹桩器夹紧桩身，启动压桩油缸，使桩慢慢压入土中。在压桩时，如进入含卵石砾砂层应当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力；
本工程送桩施工应符合下列要求：
○1当桩顶被压至地面需送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后立即送桩，压送作业应连续进行；
（4）、接（驳）桩
○1采用焊接接桩法：管桩的接长可采用桩端头板沿圆周坡口槽焊接，下节桩桩头须设导向箍上下节桩段偏差不宜大于2mm.焊接前应先确认管桩接头是否合格, 上下端板应清理干净, 坡口处应刷至露出金属光泽,油污铁锈清除干净.焊接前先在坡口圆周对称点焊4~6点，待上接头的焊缝宜为三层, 每层焊缝的接头应错开，焊缝厚度6mm，（抗拔桩焊缝厚度8mm)焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，焊条选
用E43XX(Q235)、E50XX(Q345) 焊条。施焊完毕须自然冷却8分钟后方可后方可继续施打（压）。严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。
○2下节桩施工压后露出地面0.5～1.0m时即可接桩，并注意避免桩尖在砂层中进行接桩。接桩时，上下桩节中心偏差≤2mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20mm；
○3本工程的管桩单桩长度为13～30m不等，各桩施工前应根据地质资料，预估桩长，合理选择桩节，尽可能减少接桩的次数，同时避免浪费。
（5）、终压稳定：当桩端进入持力层，压力达到终压值要求时，应保持终压值的压力，适当稳压；
（6）、施工时必须对每根桩做好一切记录，记录内容包括：桩的节数、每节长度、静压终压值、复压次数、每次时间等，并将有关资料整理成册，及时提交有关部门检查及验收；
（7）、遇下列情况之一应暂停压桩作业，并及时与设计、监理等研究处理：
①压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；
②桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；
③实际桩长与设计桩长相差较大；
④桩入土深度小于5m；
⑤桩身混凝土出现裂缝或破碎；
⑥土中桩身出现破裂声等异常现象；
⑦桩头混凝土剥落、破裂；
⑧桩身突然倾斜、跑位；
⑨夹持机构打滑或压桩机下陷；
⑩邻桩上浮或位移，地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损。
（8）、灌注水泥砂浆，首节桩压至接桩的标高时，用1：3：3水泥砂浆（掺入5‰UEA膨胀剂封底。水泥砂浆采用集中搅拌，再根据需要运送至各工点。
φ600桩每桩灌注水泥砂浆不少于0.182m3，φ400桩每桩水泥砂浆的灌注量不少于0.069m3，确保封底水泥砂浆的厚度不小于2m。2、管桩施工的技术措施
（1）、桩机操作员在施工操作时，必须听从指挥信号，不得随意离开工作岗位。应经常注意机械的运转情况，发生异常立即检查处理；（2）、桩应达到设计强度100%方可运输和压桩；
（3）、桩在起吊和搬运时，起吊点必须符合设计要求，采用专用工具钩在两头起吊；
（4）、桩的堆放应符合下列要求：
○1场地平整坚实，不得产生不均匀下沉，必要时应对堆场进行地面硬化；
○2垫木与吊点位置应相同，并应保持在同一平面内；
○3同规格的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施工；
○4管桩堆放时，最下层必须设置垫木，垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。堆放层数不多于4层。
○5叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木、垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；
（5）、沉桩施工前应掌握现场的土质情况，做好沉桩设备的检查和测试。压桩机行驶的地基应有足够的承载力，并保证平整，沉桩时就保
证压桩机垂直压桩；
（6）、桩的制作质量应满足设计和施工规范要求，沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态，如有偏移应时调正，以免发生桩顶破碎和断、桩事故；
（7）、接桩施工过程中，应保持上、下节桩的轴线一致，并尽可能缩短接桩时间；
（8）、静压法沉桩时所用的测力仪器应经常注意保养、检修和计量标定，以减少检测误差。施工中应随着桩机的下沉认真做好检测记录；（9）、沉桩过程中，当桩尖遇到硬土层、砂层或含卵石砾砂层而发生沉桩阻力突然增大，甚至超过压桩机最大静压能力而使桩机上抬时，应以最大静压力作用在桩上，采取忽停忽压的冲击施工压法，使桩缓慢下沉直至穿透硬土、层、砂层或含卵石砾砂层；
（10）、当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压，避免在补压时发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象；
（11）、当沉桩阻力超过压桩机最大静压力或者由于来不及调整平衡配重，导致压机发生较大上抬倾斜时，应立即停机并采取相应措施，以免造成断桩或其他事故；
（12）、当桩周上层为饱和淤泥质土、粘性土时，压桩施工时应按总桩数的10%左右设置观测点，使用水准仪及经纬仪定时检测桩的上浮量及桩顶偏位值。
3、管桩施压质量通病防治
（1）、桩身断裂
○1现象：桩在沉桩过程中，桩身突然倾斜错位，当桩端处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增大或突然增大，这时可能是桩身发生
断裂；
○2原因：
a、桩节的细长比过大，沉桩又遇到了较硬的土层；
b、桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入时桩身发生倾斜或弯曲；
c、桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧；
d、稳桩时不垂直，压入地下一定深度后，再用移动桩机机架方法校正，使桩身产生弯曲；
e、接桩时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯折；
f、制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。
○3预防措施：
a、施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位进行钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000 且＞20mm）的不得使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不超过40；
b、在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度后发生严重倾斜时，不得采用移机架方法来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求焊接；
c、桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关规定时不得使用；
（2）、沉桩达不到设计要求
○1现象：桩设计时是以最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考，有时沉桩达不到设计的最终控制要求；
○2原因分析：
a、勘探点不够或勘探资料粗略，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩有误，或设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度；
b、勘探工作以点代面，对局部硬夹层，软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。压桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准；
c、桩身断裂，致使桩不能继续压入。
○3预防措施：
a、详细探明工程地质情况，必要时应补勘；合理选择施工机械、施工方法及压桩顺序；
b、防止桩身断裂。
（3）、桩顶位移
○1现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮；
○2原因：
a、桩入土后遇大块坚硬障碍物，把桩端挤向一侧；
b、两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折；
c、土壤饱和密实，在沉桩时土被挤到极限密度而向上隆起，导致相邻桩被浮起；
d、在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。
○3预防措施：
a、采取降水或排水措施；
b、采取先开挖基坑后压桩的措施。
（4）、接桩处松脱开裂
○1现象：沉桩时接桩处出现松脱开裂现象；
○2原因：
a、连接处表面没有处理干净，留有杂质、雨水、油污等。
b、连接件不平，有较大空隙，造成焊接不牢；
c、焊接质量不好，焊缝不连续、不饱满或有夹渣；
d、两节桩不在同一直线上，接桩处产生曲折，沉桩时接桩处产生集中应力而破坏连接。
○3预防措施：
a、接桩前对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部位清洁；
b、检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正；
c、接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊接后，
认真检查一遍，符合要求才继续压桩。
4、质量标准
（1）、预应力高强砼管桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证；
（2）、桩的贯入度，桩接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定；
（3）、桩的终压力必须达到设计要求；
（4）、桩的垂直度及桩位偏差必须小于设计及规范要求。
5、按设计要求，在全面展开施工前应选取部分具有代表性的桩进行试压桩，
试压桩的具体要求如下：
（1）、试压桩的长度及地质条件应具有代表性；
（2）、试压桩应选在地质勘控技术孔附近；
（3）、施压方法与施压条件与工程桩相一致；
（4）、试压桩经过24小时休歇后需复压；
（5）、试压桩完成后应提供下列资料：
○1压桩的全过程记录，包括压桩深度、压桩力、终压力等；
○2桩穿透土（岩）层能力，包括穿透硬夹层及进入持力层深度、持力层性质评价；
○3桩身混凝土经抱压后完整性的检查检测资料；
○4压桩机的运行情况；
○5桩接头型式及接头施工记录；
○6复压资料；
○7出现异常情况的详细记录；
○8单桩承载力测试资料。
6、工程桩开挖保护及截桩
（1）在基坑及承台土方开挖时，应注意保护工程桩，桩周土方必须采用人工开挖，严禁挖掘机的挖斗碰撞桩身；
（2）挖至设计桩顶标高后，用专用截桩机截桩。
静压预应力管桩方案
NO: 工程名称：腾龙芳烃PX项目·自动煤仓工程 静压桩施工方案 设计单位： 设计： 审核： 2007年月日
《腾龙煤仓工程静压桩施工方案》 工程名称：腾龙芳烃PX项目·自动煤仓工程 建设单位：腾龙芳烃（厦门）有限公司 设计单位：张家界市际交通规划建筑设计院有限公司 地勘单位： 监理单位： 施工单位： 一、设计要求： a)桩选用PHC500-100-AB..桩分节3-4节..桩尖类型：十字型（圆锥）； b)竖向承载力特征值2150KN..竖向板限承载力4300KN； c)Z上终压力≥4700KN..配重≥5500KN的沉桩机械； d)接桩用焊接接桩上下端板锚位小于2㎜..坡口根部间隙小于2㎜..选 用E43XX型焊条..焊缝满焊不少于3道； e)截桩采用机械..严禁用大锤横向敲击..截桩后桩端修平钢筋割齐.. 截桩后的桩顶标高允许偏差为±10㎜； f)桩身垂直偏差为1%..桩顶平面位为ZH1..周边桩为100㎜..中间桩为 a/3或150两者中较大者； g)±0.00相当于黄海高程11.7M。 二、执行规范及质量控制依据 a)建筑桩技术规范JCJ94-94 b)广东省标预应力砼管桩基础规程DBJ/T15-22-98 c)砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
d)建筑工程质量验收统一标准 e)国家地方相关验收规范..强制性条文..施工合同相关文件及变更文 件 f)地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002 三、场地情况 本工程场地标高为11.3M..场地基本平整..土场地道路均已压实..可行驶桩机顶堆放桩管..场地四周均采用挖排水沟..集水坑等排水措施..水电均已接至现场临时设施..现场办公室已完成。 四、施工计划、机械及劳动力安排 a)本工程共计村庄为578根..其中CT-2承台为36个..每个承台15 根桩.. 计540根桩..每天按35根桩计需要16天..因每个承台每天连续沉桩不能超过8根..需来回移动桩机..所以工期为18天..另CT-1承台共38个..桩38根..移动桩机时间需2天完成..共计20天工期完成； b)机械采用600T静压机1台..电焊机2台； c)人员安排2班..每班人； d)其它劳保用品等。 五、静压式予应力管桩施工方法 一）施工总体部署及准备工作 1、现场施工安排及机械设备组织 根据工程特点..安排压桩工期为40天..计划进场2台桩机施工..施工前组织机修人员对设备机具作全面检修和保养..保证设备正常运转。 2、材料准备：
PTC预应力管桩施工方案静压法
PTC 预应力管桩施工方案（静压法） 、编制依据 1.先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999 2.建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 3.先张法预应力混凝土管桩苏G03-2002 5.建筑桩基技术规范JGJ94-94 4.设计图纸 二、工程概况及主要工程量 本合同段为##标段，起讫桩号为##，全长##km 。沿线软土路基主要分部于 山涧海积平原区，软土路基段表层为厚约0.8?2.5m的高液限粘土，其下均分 布有广泛的厚层海相软土，该软土主要为淤泥、部分淤泥质粘土，厚度较大，土性较差，对路基稳定及沉降有较大影响，为确保工程质量，在软基深度大且含水量较大路段设计采用PTC 预制管桩处理。PTC 预应力管桩共计70410 延米。 、准备工作 按照设计文件、业主和总监办要求及实际施工条件，原材料配备及供给，保障体系、规章制度等均已就绪到位。 1、材料要求 材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查，并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。本工程中采用外径? 400mm，壁厚60mm的PTC预应力管桩。桩长为10m的现已 进场120m，数量满足试桩需要。管桩尺寸允许偏差见下表
项目 允许偏差 优等品 一等品 合格品 +0.3%L,-0.3%L +0.5%L,-0.4%L +0.7%L,-0.5%L 桩端板 外侧平面度 0.2 内径 0,-1 外径 0,-2 厚度 正偏差不限 ,0 2、运输、起吊和堆放技术要求 PTC 预应力管桩运输采用长挂车，桩的悬臂＜1.5m ,并绑固、分层叠放错位 布置。工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承，堆高不超过 5层。PTC 预应力 管桩装卸起吊采用两头钩吊法（W 10m ）或两支点法（＞ 10m ）如图A ，管桩施 打前吊立吊点如图 B 。 3、施工现场准备： 1 ）现场静力压桩机调试完毕，压力表已标定合格，配备 250kw 发电机一 台。 2）原地表已整平完毕， 并经监理工程师验收。 在较软的场地中铺筑 20cm 长度（L ） 端部倾斜 O.3%D O.4%D O.5%D 外径（ D ） +2，-2 +4，-2 +5， -4 壁厚 +10 ， 0 +15 ， 0 +20 ，0 保护层厚度 +5，0 +7，0 +10， 桩身弯曲度 丸/1500 丸/1200 丸/1000
预应力高强混凝土管桩
(简称PHC桩)，是在近代高性能混凝土(HPC)和预应力技术的基础上发展起来的混凝土预制构件，它是建设部科技成果重点推广项目。 PHC桩是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆简体的等截面构件，运往施工现场后，通过锤击或静压的方法沉入地下作为建(构)筑物的基础。这是一种新型的基桩，由于它的卓越性能，得到了建筑界人士的青睐，在国外发展迅速，日本、港澳地区及东南亚各国使用都很广泛。国内在八十年代开始研制生产PHC桩，到现在已有生产厂近百家，一年产量超过一千万米，应用在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等，在国家建设中发挥了愈来愈大的作用。 PHC桩的优越性 1、PHC桩的单桩承载力高，单位承载力价格便宜。桩身混凝土强度等级为C80，具有高强性能，φ600的PHC桩的单桩允许承载力达到2500～3200KN。可作为高层、超高层建筑的基础。其单位承载力的造价比预制混凝土方桩和钻孔灌注桩低。 2、抗弯性能好。PHC桩选用高强度、低松驰的阴螺纹钢筋作为预应力主筋，使桩身具有较高的预压应力，其抗弯性能良好，PHC桩有卓绝的贯入性能，能穿透密实的砂层，能适应复杂的环境与地理条件。 3、质量稳定可靠。由于采用工厂预制的生产方式，能利用先进的工艺和设备，质量容易控制，产品质量容易保证。 4、应用范围广。工厂生产、商品供应，可以有不同的规格，长度供选择，使设计选用范围广，容易布桩，对桩端持力层起伏变化大的地质条件适应性强。 5、施工速度快，工期短。PHC桩在工厂商品化生产，能按施工要求及时供桩，施工前期准备时间短，一般能缩短工期一～二月。 6、施工现场文明。施工现场无砂石、水泥，无泥浆污染，对施工现场狭窄的工程特别有利。 外径类型壁厚 PHC PC 400A75 500 A 100 AB 550 A 100 AB A 125 AB B 600 A 100 AB A 110 130 AB B PTC 400A 55 65 500A 60 65
静压预应力混凝土管桩在高层建筑基础中的应用
`静压预应力混凝土管桩在高层建筑基础中的应用 曹瑞娟王继宏山西潞安工程有限公司 摘要：高强度预应力混凝土管桩（ＰＨＣ）以其桩身混凝土强度高，适应性广，耐冲击性能好，穿透力强，具有承载力高，抗弯抗裂性能好，施工快捷、方便，质量稳定可靠，耐久性好等优点，而被广泛应用于高层建筑基础。 关键字：静压混凝土管桩压桩接桩检测 高强度预应力混凝土管桩（ＰＨＣ）以其桩身混凝土强度高，适应性广，耐冲击性能好，穿透力强，具有承载力高，抗弯抗裂性能好，施工快捷、方便，质量稳定可靠，耐久性好等优点，而被广泛应用于高层建筑基础。近几年来国家对环境保护要求越来越严格，在现有的地基基础处理方法中，由于静压桩工法对环境不造成污染：不需使用泥浆作冲洗液，不需要排放废浆污染环境；施工中使用静力液压桩机，不造成噪音污染。施工效率高，平均一台静压桩机月生产能力1～1.5万米，施工后不需干固期，可直接进行上部施工，施工周期短。单桩承载力直观可靠等优点，在城市人口密集地区的旧城改造和对环境有严格要求的建设项目中被广泛应用。 1 工程概况 潞安·颐龙湾商住小区，占地面积293.07亩，总建筑面积约50万平方米。项目位于长治市西侧，东至西一环路，南至跃进车辆厂，西至站前北路，北至府后西街。本工程采用框剪结构体系，基础采用高强预应力混凝土管桩。混凝土管桩直径为D=400，壁厚为90，C80高强预应力混凝土管桩桩身容许承载力为［Ｒ］＝1800kPa，承载力标准值Rk=1200-1800kN，桩长约15-28米。接桩采用焊接，桩头锚入承台内100mm。 2 场地工程地质条件 依据岩土工程勘察报告，支护范围内地基土主要由第四系全新统人工堆积层（Q42ml）、第四系全新统冲洪积层（Q41al+pl）、第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）及第四系中更新统冲洪积层（Q2al+pl）组成，岩性以杂填土、湿陷性粉质粘土、粉质粘土、砾砂为主。 第①层：杂填土（Q42ml） 杂色，主要分布于场地北部，由大量砖块、灰渣等建筑垃圾及生活垃圾组成。该层物质成份杂乱，结构松散，均匀性差。
静压预应力管桩
第一节静压预应力管桩 一、预应力高强混凝土管桩施工准备 ㈠技术准备 1、施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。 2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。 3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十项新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。 4、桩位编号：为了便于工程质量控制和技术资料整理，根据桩位平面图对桩位进行编号，确定施工顺序及各桩机的施工区段。 5、搜集有关建筑物场地及附近地上、地下管线、建筑物、构筑物的资料，对可能受影响的要制定相应的保护措施。 6、进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。 7、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。 8、技术负责人依据施工规范和设计要求，向各施工班组进行安全及技术交底。 9、工程桩正式施工前，先进行试打桩，检验设备性能和调整施工参数。 ㈡施工现场准备工作 1、根据规划提供的工程定位基线及水准点，完成施工现场预应力高强混凝土桩的测量定位、高程引测，并报有关单位复验。 2、在桩基施工区域地面采用碾路机碾压平整，方便桩基施工。 3、完成临水、临电、临时设施的设置工作 ㈢材料准备 1、依据设计图纸要求的材料品种、规格计算材料需用量，编制材料需用计划。 2、依据材料需用计划及进度计划编制材料供应计划，落实材料货源，合理、及时进场。 3、组织材料进场，合理进行布置和堆放。 二、预应力高强混凝土管桩施工工艺流程
三、预应力高强混凝土管桩施工方法 ㈠定位放线 1、认真复核设计图纸及规划部门交桩点位，将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。 2、利用电子全站仪采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。 3、桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台制定不同的放线方案。 ㈡桩机就位 在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。 ㈢管桩的验收、堆放、吊运及插桩 1、管桩的进场验收 管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、
(完整版)静压预应力高强混凝土管桩施工流程(实际)
静压预应力高强混凝土管桩施工流程
操作流程： 一、挖土方。考虑送桩深度一般不宜超过2m及地基承载力问题（第二层粉质粘土）。决定，第一层大土方开挖绝对标高，主楼为20.700（主楼送桩2米左右，电梯集水坑送桩4.7米左右和电梯井送桩3.5左右），地下车库为22.200（送桩2.5~3米）。车库大面积筏板垫层底标高20.200米。土方开挖的同时，据现场具体情况，护坡队伍配合施工。（原始地貌约为24.800，第一层取土车库约2.6米，主楼约4.1米。） 二、桩机进场 场地完成三通一平、排水畅通，并满足打桩所需的地面承载力。按图纸、规范和现场要求进行参考，选择2台静压桩机ZYC400-600。进出场路线和压桩顺序(见下图)，并经监理、甲方及设计院同意。桩机应经国家法定单位近期检测合格后，方可进行打桩作业。 静压桩机的机械性能要求： 1、机身总重量加配重要求达到设计要求；(压桩控制力：4200KN≤Qu≤4300KN) 2、桩机机架应加固、稳定，并有足够刚度，沉桩时不产生颤动位移； 3.夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的圆弧与桩径应严格匹配，夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态，且应保证对称向心施力，严防点接触和不均匀受力； 4、桩机行走要灵活，底盘要能承受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要足够大，满足地基承载力的要求。根据先开挖一层土方，再压桩。开挖土方标高在第（二）层粉质黏土上，根据地质勘探报告，本层土方地基承载力约为250kpa。
三、控制点交接 1、应具有拟建场地的工程水文资料、周边环境的有关资料、已审查批准的施工图设计文件、可供参考的类似桩基工程的经验资料、管桩的产品合格证及说明书等。 2、编制完成并经监理审查通过的施工组织设计或管桩施工专项方案。 3、施工图纸会审工作已经完成，形成图纸会审记录。 4、已处理好场内影响管桩施工的高空、地面及地下障碍物。 5、移交坐标点和高程。 四、定位放样 施工人员质量安全技术交底完成的条件下。根据桩位平面图、总平面图及建设方提供的坐标控制点，按照测量程序实施放样、复核工作，桩位放样的偏差：单排桩不大于10mm，群桩不大于20mm。高程控制点和轴线定位已设置完毕，并已经复查和验收完毕。 五、试桩
预应力静压管桩专项施工方案
目录 一、工程概况........................................................... - 1 - 二、地质情况概述....................................................... - 1 - 三、工程施工特点....................................................... - 2 - 四、工程质量控制标准................................................... - 3 - 五、工程施工方法....................................................... - 3 - 六、对周围建筑物的防护措施............................................. - 4 - 七、施工设备计划....................................................... - 5 - 八、施工进度综合计划及工期保证措施.................................... - 5 - 九、压桩工艺技术及质量保证措施....................................... - 6 - 十、施工人员组织管理.................................................. - 10 -十一、安全生产管理措施............................................. -...11 -十二、文明施工管理措施................................................ - 13 -
预应力管桩验收规范
预应力管桩验收规范 预应力管桩验收规范有哪些？预应力管桩验收规范如何遵守呢？想要知道答案嘛，下面是我们梳理的有关预应力管桩验收规范的相关内容，基本情况如下： 预应力混凝土管桩是体现当代混凝土技术进步与混凝土制品高 新工艺水平的一种预制混凝土桩。 竖向抗压承载力。管桩按其桩径来说,一般属于中等直径桩。在 施工结束后对其承载力进行检验时,采用静载荷(慢速维持荷载法)试 验方法进行检验还是比较方便的,在多数情况下可以利用静压桩机作 为反力装置。建议验收时按下列几点执行: 受检桩的最大加载值由设计单位书面提出;受检桩的数量按相关 规定执行。试验方法采用慢速维持荷载法。 经检验承载力不能满足设计要求,即可判定该主控项目不合格 (即不允许出现负偏差)。 主控项目出现不合格项时,由设计单位提出处理方案,经施工单 位实施后,再进行二次验收。 桩身质量。管桩是工厂生产的产品,经检验合格后方可出厂。管 桩运达现场后,购货方代表和监理工程师要按检验批进行验收。这里 所讲的“桩身质量”,是指桩施工结束(入土)后的桩身质量。此时的 桩身质量可能存在抱裂、压爆、局部磕损或缺损、环向或纵向裂缝、
接头焊接质量问题等等。管桩的有些桩身质量问题在施工过程中就被发现(如抱裂、磕损或吊装不当引起的裂缝等),得到及时处理。桩在入土后虽然看不见,但从压桩时压力与贯入度的变化(结合地质条件分析),压桩完成后土塞的高度,管内积水等情况,现场施工人员和监理工程师对桩身质量也可作判断。如果采用低应变法进行桩身质量检测,如前所述具有一定的局限性和不适用的可能。现在笔者推荐一种新的检测方法:孔内数字电视检测法。该法采用孔内电视摄像仪进行探测,能对管(孔)中出现的缺陷进行定性和定量判定,具有检测方便快捷、检测结果直观的特点。该方法解决了其它方法不能定量、对缺陷性质难以判定的问题,是桩身质量检测手段的一大进步。 当检测手段能够对桩身质量作出定量判定时,笔者建议对管桩桩身质量的验收标准作如下规定:经检验,桩身存在下列缺陷时,应判定为不合格桩:裂缝环状闭合且上段与下段已发生错位的断桩;环状裂缝已达周长的1/2及以上的裂缝;局部破损面大于50cm2的桩;纵向裂缝最大宽度大于等于lmm,长度大于等于20cm。
(完整word版)静压预制混凝土管桩
浅谈静压预制混凝土管桩常见的质量问题及预防措施 【摘要】目前，随着我国经济的快速发展，城市化建设的步伐也是越来越快，施工工艺越来越先进，我国的建筑物也从以前的原来的几层变成了现在个高楼大厦。由于高楼建设的基础需要，静压预制混凝土管桩在施工中的运用也是越来越广泛。我就参与云电投电力装配工业基地6#地块项目的施工经验，对静压管桩常见的质量问题及预防措施做个阐述。 关键词：（静压预制混凝土管桩、质量问题、预防措施） 随着我国经济的飞速发展，城市化建设的步伐越来越快，城市人口不断增长，建筑物的高度也是越来越高，在高层建筑的施工中，静压预制混凝土管桩的施工也会越来越频繁。 2013年我参与了云电投电力装配工业基地新建项目6号地块桩基工程项目是施工。在云电投电力装配工业基地6#地块桩基工程项目新建项目位于昆明市经开区新加坡产业园区.该工程采用静压预制混凝土管桩，预制桩为PHC-A400（95），桩身混凝土强度等级为C80，桩截面：?400。共计4023颗，其中包含了12m、15m、16m、17m、18m等五个桩长型号。 静压法预制混凝土管桩具有施工速度快，施工过程中噪声污染小，对周边建筑及环境扰动小，竖向承载力力强、施工难度大、工序斜街要求高等特点。在施工过程中，常见的质量问题一般包括以下几个内容。 1、施工准备工作不完善，管桩进场后无法直接到达桩机附近，
管桩在多次转运过程中，出现断裂等情况。 2、进场预制管桩外光质量差、有局部麻面及断裂情况。 3、进场的预制混凝土管桩强度不符合设计要求，在施工过程中，无法承受压力而断桩。 5、管桩的装卸、吊装、运输未按照规范执行，出现断桩 4、进场后的管桩未按照规格不同分开堆码，堆码的高度过高上面的桩把下面的桩压断。 6、施工测量中，出现偏差导致桩位坐与图纸上的坐标不符。 7、在施工过程中，垂直度控制满足要求，出现桩身倾斜承载力不符合设计要求。 8、焊接质量不满足施工要求，焊缝出现未融合、夹渣、错位等引起上校两颗桩无有效连接连接。 9、施工中标高控制偏差太大，沉桩深度不符合设计要求。 10、沉桩压力值不符合设计要求，压力过大而出现爆桩。 11、施工顺序的安排不合理，造成挤土效应。造成已经施工的桩身上浮，形成吊脚桩，并且对周边建筑物造成扰动破坏。 针对上述质量问题，应该采取以下的措施进行预防及控制。 1、现场应该满足“三通一平”的施工要求，特别是施 工道路能保障运输管桩的重型车辆通行，保证管桩 能运输到指定位置，防止二次转运过程中出现桩身 断裂。 2、管桩进场后，应随同监理进行桩身外检检测，凡是
静压预应力管桩压桩要求
静压预应力管桩压桩要求 1、压桩机就位 将压桩机移动到需要压桩的位置，并保持水平，让桩位与压桩机夹具的中心相互对准。 2、吊桩 吊车吊起附近的管桩，在把管桩插入压桩机的夹具时，指挥人员指挥吊车缓缓地把管桩放进夹具中，压桩机师傅要适时的打开夹具的夹口。在距离地面lOcm处时要停止放下管桩，夹具要夹紧管桩，放松吊钩。夹具的压力要小于5blPa，而且要逐次增加压力。中心法：在地面上放置中50cm的钢筋模具，桩位和模具要中心相对，而且模具和管桩周边也要对齐，当管桩对齐，微微提升管桩，焊接桩尖，4区群桩的压桩使用无桩尖，1、2、3区使用十字型桩尖。 3、压桩 （1）整根压桩的好坏在于是否压好第一节桩，严格要求管桩的角度和定位，管桩压入时，首先依据压桩机的水平仪去把压桩机调到水平位置，其次一定要在压桩机的前方和左右两侧放置吊线锤或者经纬仪，时刻监控着管桩压入时与水平面是否保持90度，管桩垂直度偏差要小于0.5％。如果管桩大于垂直度0.5％，必须吊起压入的管桩，依据经纬仪的显示调平压桩机使管桩垂直，并且把经纬仪的数值记录，作为下一次调平的数值。再次压入管桩，时刻注意压入时压力表
和管桩的变化，若出现异常倾斜和偏移马上找到原因并纠正，确定压桩角度没有异常时，便可以逐渐增压。 （2）管节的长短要分配合理，在接桩时使桩尖远离硬持力层，管桩的接头应少于4个。要让处于一个承台的接头彼此间错开。 （3）经过强风化的地面高低不一，也会使最终压入后的管桩高低不一，这就要进行接桩或者截桩。对于高出地面的管桩要及时的截桩，截至水平面下30~50cm，防止压桩机来回走动给管桩带来损坏。对于低于水平面的管桩，要等到以后挖开土地再采取接桩，接桩的长短可以采用周围挖土接桩，或者人工挖孔等。 （4）为了确保管桩的垂直度，压桩过程中工作人员要不停地测点测量。 （5）压好桩后要及时砍除高出地面的管桩，禁止工作现场的机械把桩头当成拉锚点或者碰撞，砍桩后地面留下的孔洞要及时填好，防止压桩机走后导致地面沉陷。在工程中要认真记载压入管桩所使用压力的读数和压桩的时间，以此判定管桩的承受力还有质量，如压力表的指数忽然升高或者降低时，要停止压桩，查看地质资料，判断是否断桩或者遇到障碍物，压桩时断压桩是禁止的。 4、接桩 工程中接头使用的是二氧化碳保护焊，二氧化碳纯度要高于99. 5％，否则会产生气孔或者使焊缝机的性能下降。篷布防风措施要提前做好。
静压预应力管桩施工工法
静压预应力管桩（PHC）施工工法 山东圣大建设集团有限公司 刘慧敏袁华锋王福芳 1 前言 随着建筑科技的不断发展，一些新材料、新工艺不断涌现，静压预应力混凝土管桩技术是一种施工文明快速、无噪音污染、施工质量可靠、单位承载力造价便宜的建筑新技术，近年在济宁市工业与民用建筑基础施工中被广泛推广应用，为确保桩基工程施工质量，经过在济宁市铁塔寺小区4#综合楼、金乡金泰花园小区1#—4#高层住宅楼、金乡金泰花园小区11#、12#楼工程的探索和研究，逐步形成了本套施工工法，为静压预应力管桩施工的开发与应用提供了成熟的施工工艺，并为今后此类工程施工提供借鉴。并被批准为山东省省级工法，工法编号：LEGF-146-2008。 2 工法特点 2.0.1 质量可靠,单桩承载力高 由于管桩材料为预应力高强混凝土，高速离心成型工艺和二次湿热养护工艺工厂化制作，桩身质量及沉桩长度可用直接监测，管桩质量可靠；施工中采用静压桩机进行沉桩施工，压桩力可通过压力表直观，安全，准确地反映，因而对桩体承载力的控制，判断精确度高，施工质量易保证。 2.0.2 施工速度快,建设投资周期短 管桩为工厂预制混凝土构件，采用高压，蒸汽养护，生产周期短，一般3-5天即可出厂，可提前批量生产，不占用施工养护周期。静压法沉桩施工，在普通地质条件下，2-3分钟即可压入10m长一棵管桩，施工时间主要用在桩头，接桩焊接及倒运管桩，移动桩机等其他工作项目上。而且沉桩完毕后，桩体即有强度，承载力达到最终承载力的80%以上。在必要时可加快施工进度，缩短投资周期，获得良好的经济效益。 2.0.3 施工污染少,安全环保,对周边影响小 静压预应力管桩施工，因采用电力液压驱动操作，无震动，无噪音。而锤击法沉桩震动剧烈，噪音大且拌有浓烟油污，对周边环境影响大，且锤击法沉桩施工，对周边土地振动大，影响周围建筑(构)物的安全稳定。而静压由于是缓慢匀速压入，对土体振动小，为周边环境影响小。而且管桩均为成品，与混凝土灌注桩相比无砂石料，混凝土及泥浆等污染。
静压预应力管桩方案
预 应 力 静 压 管 桩 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 二0二0年三月
静压桩施工方案 一、设计要求： a)主楼桩选用PC500-100-A，地库桩选用PHC500-100-A和PRS-450-B。 b)主楼管桩单桩竖向抗压承载力特征值为1500KN，地库管桩单桩竖向抗 压承载力特征值分别为1400KN、1800KN、2200KN、1200KN。 c)配重≥5500KN的沉桩机械； d)接桩用焊接接桩上下端板锚位小于2㎜，坡口根部间隙小于2㎜，选 用E43XX型焊条，焊缝满焊不少于3道； e)截桩采用机械，严禁用大锤横向敲击，截桩后桩端修平钢筋割齐，截 桩后的桩顶标高允许偏差为±10㎜； f)桩身垂直偏差为1%。 g)本工程±0.000相当于黄海高程6.650 二、执行规范及质量控制依据 a)建筑桩技术规范JGJT406-2017 b)建筑地基与基础工程施工工艺标准TJMCC20-GYBZ-01-2014 c)砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 d)建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001 e)国家地方相关验收规范，强制性条文，施工合同相关文件及变更文件 f)地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002 三、场地情况 本工程场地基本平整，场地内已铺设砖渣路，可行驶桩机及堆放桩管，场地四周均采用挖排水沟，集水坑等排水措施，水电均已接至现场临时设施，现场办公室已完成。
四、施工计划、机械及劳动力安排 本工程预应力管桩共计3820根，计划4台设备，每天按15根桩计需要64天，因施工中需来回移动桩机，所以工期为70天。 a)机械采用800T静压机4台，电焊机8台； b)人员安排4班，每班5人； c)其它劳保用品等。 五、静压式预应力管桩施工方法 一）施工总体部署及准备工作 1、现场施工安排及机械设备组织 根据工程特点，安排压桩工期为70天，计划进场4台桩机施工，施工前组织机修人员对设备机具作全面检修和保养，保证设备正常运转。 2、材料准备： 工程合同签订后即进行管桩材料采购，按ISO19001标准的要求选择具备资格、设备先进、质量稳定供货及时的厂家，进场验收时执行GB13476/-2009《先张法予应力混凝土桩》的要求，备齐以下资料：1）主管部门的认证、推荐、许可证书； 2）技术性能资料； 3）技术性能资料； 4）进场管桩外观尺寸，允许偏差复检记录； 5）进场验收记录。 3、施工准备 1）组织有关单位会审图纸； 2）调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线，地下建（构）筑物及障
静压预应力混凝土管桩施工方案
桩基工程静压桩 施 工 方 案 XX工程公司 年月日
目录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工总体方案 四、主要项目施工技术措施 五、施工中常见问题及预防措施 六、施工计划安排 七、现场施工平面布置 八、施工组织管理机构 九、质量保证体系及质量保证措施 十、安全文明施工措施 十一、工程施工应提交的资料
一、编制说明 1.1 编制原则 ××××研究生公寓1#、2#桩基工程施工组织设计是指导本工程施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性文件。 1.2 承包范围及内容 承包范围：××××研究生公寓1#、2#桩基工程。 承包内容：静压管桩。 承包方式：包工包料。 1.3 质量要求：质量等级“合格”。 自报工期：14日历天。 1.4 编制依据 （1）本工程桩基设计图纸，即桩位布置图以及设计中的有关规定。 （2）无锡市勘察设计研究院有限公司编制的《××××研究生公寓楼1#、2#岩土工程勘察报告》。 （3）《建筑桩基技术规范》（JGJ-94-94）。 （4）江苏省结构构件标准图集《先张法预应力混凝土管桩》苏G03－2002。 （5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 （6）实用桩基工程手册。 （7）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ-301-88）。 （8）建筑地基手册。 （9）施工机械设备的说明书（部分）。 （10）中华人民共和国颁布的《建筑安装工程施工及验收规程》及江苏建工颁发的《建筑安装工程施工验收规范》。 （11）国家建筑工程局1980年颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》。
二、工程概况 2.1 总说明 ××××研究生公寓1#、2#桩基工程。 2.2 建筑设计简况 拟建的1#、2#研究生公寓楼楼高十五层、局部十四层，均设一层地下室，结构形式为框架结构，场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级，地基基础设计等级为乙级。 2.3 桩基础设计概况 （1）桩型：先张法预应力混凝土管桩采用PHC-AB600 （130）AB－C80）-8，9(9，9)，总计188根桩，沉桩方式采用静压法。 2.4工程条件 (1)场地状况及周围环境：场地请及时完成三通一平。 (2)施工用水用电：施工专用电、生活办公用水、电已接至现场。 2.5工程地质特点 本次勘探最大揭示深度为50.50米，在此范围内场地土层自上而下共分十层，各层的特征描述工程特性评价如下： ①-1层：杂色，含碎石、砖块及其它建筑垃圾，土质不均匀。土层厚度0.6-1.8米。 ①- 2层：黄褐，含植物根茎，土质松散。土层厚度0.8-7.0米。 ②层粉质粘土：黄褐色，可塑-硬塑，局部为粘土，含铁锰质结核，有光泽，干强度中等，韧性中等。全场分布，土层厚度4.3-8.2米。该土层中压缩性，工程地质特性一般。 ③层粉质粘土：黄褐色，软塑状，局部可塑，有光泽，干强度中等，韧性中等。全场分布，土层厚度3.9-7.9米，该土层中偏高压缩性，工程地质特性较差。 ④层粉质粘土：黄褐色，可塑状，含铁锰结核，有光泽，干强度中等，韧性中等。全场分布，土层厚度3.9-7.9米。该土层中压缩性，工程地质特性一般。 ⑤层粉质粘土：黄褐色，可塑-硬塑状，局部为粘土，含铁锰结核，有光泽，干强度高，韧性高。全场分布，土层厚度5.9-10.2米。该土层中压缩性，工程地质特性较好。
静压预应力管桩方案
西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼II标段 10#、13#楼工程 预应力静压管桩施工方案 编制：__________________ 审核：__________________ 审批：__________________ 陕西建工第二建设集团有限公司 二?一六年三月
静压桩施工方案 一、设计要求： a）桩选用PHC500-125-AB b）主楼管桩极限承载力标准值》4500KN车库管桩极限承载力标准值》5000KN c）配重》5500KN的沉桩机械； d）接桩用焊接接桩上下端板锚位小于2伽，坡口根部间隙小于2伽，选用E43XX型焊条，焊缝满焊不少于3道； e）截桩采用机械，严禁用大锤横向敲击，截桩后桩端修平钢筋割齐，截桩后的桩顶标高允许偏差为士10 mm； f）桩身垂直偏差为1% g）本工程地下车库士0.00相当于黄海高程394.0m,10#楼士0.00相当于黄海高程396.2m, 13#楼士0.00相当于黄海高程396.25m 二、执行规范及质量控制依据 a）建筑桩技术规范JCJ94-2008 b）陕西省标建筑地基与基础工程施工工艺标准DBJ61-29-2005 c）砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 d）建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001 e）国家地方相关验收规范，强制性条文，施工合同相关文件及变更文件f）地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002 三、场地情况 本工程场地基本平整，场地道路均已压实，可行驶桩机及堆放桩管， 场地四周均采用挖排水沟，集水坑等排水措施，水电均已接至现场临时设
施，现场办公室已完成。 四、施工计划、机械及劳动力安排 本工程共计成桩为368根，每天按17根桩计需要22天，因施工中需来回移动桩机，所以工期为30天。 a）机械采用600T静压机1台，电焊机2台； b）人员安排1班，每班6人； c）其它劳保用品等。 五、静压式予应力管桩施工方法 一）施工总体部署及准备工作 1、现场施工安排及机械设备组织 根据工程特点，安排压桩工期为55天，计划进场1台桩机施工，施工前组织机修人员对设备机具作全面检修和保养，保证设备正常运转。 2、材料准备： 工程合同签订后即进行管桩材料采购，按IS019001标准的要求选择具备资格、设备先进、质量稳定供货及时的厂家，进场验收时执行GB13476/-2009《先张法予应力混凝土桩》的要求，备齐以下资料： 1）主管部门的认证、推荐、许可证书； 2）技术性能资料； 3）技术性能资料； 4）进场管桩外观尺寸，允许偏差复检记录； 5）进场验收记录。
预应力管桩沉桩分析(静压)
用锥尖阻力对静压沉桩可能性的初步判定 高锋杨子民宋创斌 （天津市勘察院，天津300191） [摘要]本文通过海泰产业园区一期和师范大学综合楼锤击预应力管桩施工的总结，初步总结利用静力触探锥尖阻力指标判定沉桩的可能性。 [关键词] 预应力管桩；锥尖阻力；密实粉土；静压；压桩力；沉桩 1．简介 预应力管桩在以密实粉土为持力层时，经常出现沉桩不到位的现象，既有土层太密实的原因，也有设备选型不合理的因素。海泰产业园区一期和师范大学综合楼均以密实粉土为持力层，采用锤击沉桩，但均发生了沉桩不到位或沉桩困难的现象。静力触探是公认比较准确的原位测试方法，本文通过对勘察资料中静力触探的分析，初步总结利用静力触探锥尖阻力指标判定沉桩的可能性。 2．场地地层情况 例1：海泰一期工程位于华苑新产业园区内，为5栋3-5层车间，设计采用∮400预应力管桩，壁厚8cm,有效桩长L=18.0m,桩端大沽标高为-16.15 m，以密实状态的粉土作为桩端持力层，但该层粉土顶板标高有一定起伏，且水平向分布厚度及密实程度也有一定的变化，导致局部沉桩不到位或沉桩困难。场地地质条件如表1。 例2：师范大学综合楼工程位于大学城内，为层，设计采用∮400预应力管桩，壁厚8cm,有效桩长L=16.0m,桩端大沽标高为- m，以密实状态的粉土作为桩端持力层，但该层粉土顶板标高有一定起伏，且水平向分布厚度及密实程度也有一定的变化，也导致局部沉桩不到位或沉桩困难。场地地质条件如表2。
3．施工情况与锥尖阻力的对比 根据场地静力触探资料，静探孔旁静压沉桩情况详见表3。
反之，锥尖阻力小或进入密实粉土深度小且锤重较大时，施工沉桩比较容易到位。4．沉桩可能性分析 经对表3分析可以看出，用T/_hqc指标评价沉桩可能性规律较好，基本体现如下规律： 当T/_hqc＞时，沉桩容易到位 当＞T/_hqc＞时，沉桩基本能到位 当＞T/_hqc＞时，沉桩不容易到位 当＞T/_hqc＞时，沉桩基本不能到位 当T/_hqc＜时，沉桩不能到位 5．效果验证 现对上述分析结果验证如下：
静压预应力混凝土管桩控制要点讲诉
静压预应力混凝土管桩控制要点 一：预应力混凝土管桩的特点和适用范围 1、预应力高强管桩特点：PHC管桩，即预应力高强度混凝土管桩。近两年来，预应力高强混凝土管桩作为一种较新型的基桩在全国范围内的大量采用，愈来愈多的显示其多方面的优点，许多高层建筑原本采用的钻孔灌注桩有不少已被预应力高强混凝土管桩所替代. PHC桩的单位承载力造价是各种桩型中最低的，且综合经济效益指标也好于其他桩型。管桩穿透土层的能力特别强，对持力层起伏变化大的地质条件适应性强；成桩质量可靠，监理、建设单位检测方便；施工周期短；噪声小，无振动，无污染，符合环保要求。对土层及周边建筑物的影响小。PHC管桩最早由日本研制和发明，日本是一个多地震国家，二层以上的建筑都要用桩基础。我国于上个世纪90年代开始大量应用高强预应力混凝土管桩(PHC)，主要是应用在沿海及沿江流域：广东省、浙江省、江苏省及上海等大城市应用比较广泛。由于PHC 管桩桩身混凝土强度高，由于挤压作用，桩端承载力可比原状土质提高70%－80% ，桩侧摩阻力提高20%－40% 。静力压桩施工机理：是利用桩机自重体提供反力，将桩送入土层中，当土层的空隙水压力急剧上升，土的强度大大降低，这时桩身很容易下沉，桩的阻力主要来自桩尖，向下穿透土层时，直接冲剪桩端土体的阻力，一旦压桩终止并随时间的推移，桩基土体孔隙水压力逐渐消散，土体发生固结，桩侧摩擦力逐步恢复和提高，从而使静压获得较大的承载力。 （1）单桩承载力高，桩身混凝土强度为C80，可打入较密实的粉质粘土及夹沙层中，通过其对桩周边土的挤压，桩端承载力可提高80%以上； （2）单位承载力价格便宜，与钻孔灌注桩相比，可节约30%成本； （3）设计选用范围宽，单桩承载力从600KN--4800KN，适用于多层建筑，也适用于40层以下的高层建筑，在同一建筑物基础中还可以根据柱荷载的大小采取不同直径管桩，既容易解决设计布桩问题，也可发挥每根桩的最大承载力，并使桩基沉降均匀。 2、不宜用于孤石和障碍物多的地层 3、不宜用于有坚硬隔层的地质条件，也不宜用于砂层太厚的土层，砂层超过2米时，就要采取相应的措施。 4、（PHC管桩按其混凝土有效预压应力值和抗弯性能分为A型、AB型、B型、C 型）A型桩适用于非抗震设计，选用AB型、B型、C型桩适用于抗震设防烈度7度、8度地区的管桩基础工程。（PHC桩延性差，超过其桩身承受的极限荷载时会出现脆性破坏）。 二：御景城项目预应力管桩的设计要求 a.御景城使用的管桩是外经500mm,壁厚100 mm，长度12 m的AB型预应力高强混凝土管桩应标记为：PHC 500 AB 100—12. b.沉桩施工选择静压法,压桩时采用双向控制,沉桩标准应按标高控制和压桩力控制相结合的原则。以压桩力控制为主，如果沉桩标高没有达到设计标高时，压力可增至单桩承载力(500桩径)特征值Ra=2200KN的2.2倍，桩长控制作参考，尽量不截桩。C.接桩位置应交叉接桩，本工程桩基打桩顺序为先内后外，桩间距不足3.5D时应进行跳打，桩顶标高上孚量超过50mm时应复压。 1.本工程根据安徽水文工程勘察研究院提供的《阜阳市御景城住宅城小区岩土
预应力管桩锤击和静压施工方法应注意的问题
预应力管桩锤击和静压施工方法应注意的问题 摘要：本文对混凝土预制桩的分类及预应力管桩基础在采用锤击法和静压法施工中应注意的问题给出了介绍。 关键字：混凝土预制桩分类锤击法沉桩断桩原因静压法沉桩 Abstract: in this paper, the classification of prefabricated concrete piles and prestressed pipe pile foundation in the hammer the method and the static pressure method should be paid attention to in the construction of the problems are given in the paper. Key word: prefabricated concrete pile classification hammering the piles of broken pile reason to pile static pressure method 前言 随着我国高层建筑，尤其是高层住宅的大量涌现，预应力管桩基础在一些地区运用愈来愈广泛。预制桩根据所用材料的不同，可分为混凝土预制桩、钢桩和木桩三类。混凝土预制桩常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩；钢桩主要是钢管桩和H型钢桩两种；木桩目前只在一些层数较低、荷载较轻的建筑物地基或遇局部暗塘的情况，采用它进行处理地基，木桩在工程中已很少使用。 混凝土预制桩的横截面有方、圆等各种形状，预制桩可以在工厂生产，也可现场预制。现场预制桩的长度一般在25~30m以内，工厂预制桩的分节长度一般不超过12m，沉桩是在现场连接到所需长度[1]。混凝土预制桩的配筋主要受到起吊、运输、吊立和沉桩等各阶段的应力控制，因而用钢量较大。为减少混凝土预制桩的钢筋用量、提高桩的承载力和抗裂性，可采用预应力混凝土桩。混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，这里主要介绍混凝土预制管桩。 预应力混凝土管桩采用先张法预应力工艺和离心成型法制作。经高压蒸气养护生产的为预应力高强度混凝土管桩（PHC桩），其桩身离心混凝土强度等级不低于C80；未经高压蒸气养护生产的为预应力混凝土管桩（PC桩），其桩身离心混凝土强度等级C60~C80。管桩按外径分为300mm、400mm、500mm、600mm 和700mm、800mm、1000mm、1200m、1300mm、1400mm等规格，建筑中的常用管桩规格为300mm、400mm、500mm和600mm。300mm管桩今后要逐步淘汰。管桩按混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B型和C型，其有效预压应力值分别为4MPa、6MPa、8MPa和10MPa。重要工程都要选用AB型或B型桩；静压用桩广东大部分选用厚壁的AB型桩。今后A型桩也逐步少用。
预应力混凝土管桩施工 预应力管桩标准图集
预应力混凝土管桩施工预应力管桩标准图集预应力混凝土管桩施工 1 前言 自1920年澳大利亚人W.R.Hume发明混凝土离心法生产工艺后， 几经周折，预应力管桩面世，并由于其自身的优点而具有很强的生命力，发展迅速。1984年，我国大陆广东省建立起第一家生产预应力 管桩的工厂。xx年全国应用管桩总量达到1.8亿米。如今，管桩以 期经济、环保、施工速度快、质量有保证，作为一种新的地基处理及加固方法在全国已大量使用。 2 工法特点 2.1 可靠的产品质量和施工质量。其生产流程包括原料的筛选、 砂石清洗、电脑配料、滚焊编笼与张拉、砼布料、离心振动、高温蒸养等工序均有着可靠的质量控制。特别是在穿越厚度较大的淤泥层时，使用管桩可充分避免灌注桩常见的缩颈、断桩现象的产生。 2.2 施工周期短，可省去后期养护时间。 2.3 对施工现场环境的破坏小，环保。
2.4 与钻孔灌注桩工艺相比，管桩有着显著的经济效益和较高的单桩承载力。 3 适用范围 本工法适用于各类管桩的施工，适用于一般工业与民用建筑、铁路、公路、水利、市政、桥梁及构筑物的管桩基础及管桩基坑支护的施工。适用于杂填土、淤泥、粉土、粉质黏土、砂层、残积土、强风化岩等各种地质条件的管桩施工。 4 工艺原理 4.1锤击（柴油锤和液压锤）工艺原理 由柴油燃烧或液压驱动，使锤体中的活塞向上运动一定高度，然后自由落体，产生的冲击力作用到管桩桩顶，使管桩下沉，管桩下沉到一定深度，通过管桩桩身与周围土体的摩阻力与桩尖的端阻力共同作用，以达到设计承载力的施工方法。 4.2静压（抱压式液压压桩机和顶压式液压压桩机）工艺原理 由静压桩机自身的重量，通过抱压管桩桩身或管桩桩顶，使管桩下沉到一定深度，通过管桩桩身与周围土体的摩阻力与桩尖的端阻力共同作用，以达到设计承载力的施工方法。