织造工艺设计指导书

织造工艺设计指导书
织造工艺设计指导书

织造工艺设计指导书

织造工艺设计指导书

织造工艺设计指导书

【任务】

南通某纺织企业接到某外贸公司一服装面料来样订单,数量为12000米,允许交货偏差±5%,质量标准国标一等品,三联匹,交期为30天。织物成品规格为57/58〞JC80S×JC80S100×80,后整理采用小整理加工。

【分析】

工艺员接到任务后,首先要对客户的样品进行分析,从织物中提炼出经纬纱的原料、规格等技术数据。查阅资料或根据企业以往生产经验确定相关技术参数,进行初步的工艺设计,并根据分析和工艺设计的结果确定合适的工艺流程,结合企业现有设备进行设备配备,购买纱线,以备用。进行各道工序的上机工艺设计,并组织生产实施。记录生产过中对工艺落实情况以及生产情况,及时与设计部门联系与反馈。具体任务分解如下:

任务1织物分析与总工艺单初步设计

一、客户来样分析

1、判断织物正反面

进行织物分析前,首先要确定织物的正、反面。织物的正、反面一般是通过观察对比织物外观效应如花纹、色泽和织物质地如经、纬纱原料,经、纬密度,表面平整光洁度,外观疵点等方面的区别来判别的。常用的判别依据有。

(1)一般织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观;

(2)凸条及凹凸织物,正面紧密而细腻,具有条状或图案凸纹。而反面较粗糙,有较长的浮长线;

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10kV电力电缆头制作及安装作业指导书(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 10kV电力电缆头制作及安装作业 指导书(新版)

10kV电力电缆头制作及安装作业指导书(新 版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1目的 规范10kV电力电缆头制作及安装作业,保证作业人员安全和作业质量。 2适用范围 本指导书适用于贵州电网公司10kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装的作业。 3引用标准 下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本书的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性: GB5589《电缆附件试验方法》 GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》 GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》

GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 GB/T50169-1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T50168-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL408-1991《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分) DL409-1991《电业安全工作规程》(电力线路部分) DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 Q-CSG1002-2004《架空线路及电缆安健环设施标准》 4安全措施 4.1工作前认真履行“两票”制度,严格遵守《电业安全工作规程》(电力线路部分)(发电厂和变电所部分)中的有关规定。 4.2制作热缩电缆头时,工作现场必须配备灭火器材。 4.3外接施工电源时必须两人进行。 5作业准备 5.1人员准备:工作负责人:1人;技术负责人:1人;工作人员:2人;辅助工:4人(在杆塔上安装时,视情况再增加人员)。 5.2作业人员必须是经考试合格的人员。 5.3主要工具 表5-1主要工具清单

架线工程施工方案

附件3: 海南天利科昌江25MWp光伏农业项目35kV 送出工程 架线工程施工方案 工程编号:HNDL2014-05-004 编制人:何旭 单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 日期:二〇一四年十月

目录 第一章说明 0 第二章工程概况 0 第三章工程施工及劳动力组织 0 第四章放线施工 (7) 第五章架线施工技术要点 (13) 第六章架线工程质量保证措施 (21)

第一章说明 1.1 编写适应范围 本作业指导书适用于110KV输变电工程导地线架设工程。 1.2 本作业指导书执行的规范标准 1)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233—2005) 2)《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分) 3)《电力建设安全健康与环境保护管理规定》 第二章工程概况 本工程新建35kV天利科光伏电厂——十月田35kV变电站段单回线路; 沿新建35kV线路架设一根OPGW光缆; 线路长度:单回路7.65km。 杆塔型式及数量:新建单回路杆塔30基,其中铁塔29基,门型杆1基(直线塔25基、转角、终端塔5基)。 第三章工程施工及劳动力组织 3.1 技术准备: 1.开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查,合理选择牵张场,确定具体的牵张场布置方案。 2.由技术负责人组织技术、安全、施工人员进行重点交叉跨越测量,确定施工

方案、编制特殊跨越施工方案。 3.由技术负责人组织编制、发放架线工程作业指导书、各区段布置方案、安全和质量保证措施、附件安装图等技术资料。 4.由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训,并考试。 5.对全体施工人员进行安全技术交底,保证施工方案和安全、质量保证措施的落实。 3.2 人员组织: 1.按照架线施工流程要求,投入架线准备队、放线队、紧线附件队,各队施工任务及劳动力组织如下: 架线准备队人员组织及施工任务 紧线、附件队人员组织及施工任务

喷涂车间作业指导书

1目的 使喷涂车间的整个生产处于受控状态,并规范喷涂车间的作业程序。 2作业前的准备 2.1作业前材料及工具的准备 2.1.1操作工在作业前凭《生产通知单》及《领料单》到相应仓库领取相应的材料(需 车队配合)并按指定的区域分类堆放。 3.1.2检查喷涂生产流水线机电设备是否正常,挂具、擦布、下架用具及作 业场地是否准备好。 2.1.2按《工艺作业指导书》的要求,提前上班时间点炉,保证正常上班有序进行 2.1.3检查领到的材料质量是否符合《生产通知单》、《工艺作业指导书》的规定的 标准,若发现物料不良要及时上报车间主任,由车间主任及时处理。 2.1.4每种尺寸的半成品料分类码放整齐,数量准确。 3作业步骤 3.1酸洗 3.1.1根据酸洗工艺处理流程,做好脱脂、水洗、酸洗、表调、磷化、水洗等工序的浓 度、PH值等质量指标的控制。 3.1.2产品入筐时应轻拿轻放,不能有磕碰现象,漏酸孔必须向下。 3.1.3护栏、大杠用不带铁网的框装,100套/框,小杠用网子框1500可/框, 梯子用 字不带铁网框装220—250个/框,①38床头用绳子捆40片/捆, 绳子必须打 紧。 3.1.4天车操作工要严格按照天车设备操作规程操作,保持酸洗池及产品不能磕碰,出 池后要等液体放干净才入其它的池。 3.1.5无锈或轻度浮锈,浸泡时间为5—10分钟,锈蚀严重的情况下,可根据实际情 况适当延长浸泡时间,直至洗净为止。 3.1.5磷化完的产品必须在30分钟内散开,产品放置时漏酸孔向下, 批准日期: 生效日期

小件摊开,要通风透光,尽快将产品风干或烤水,确保磷化后的产品 在5天之内不能生锈 3.2挂钩 3.2.1凭《生产通知单》对准备好的挂具进行检查,变形或不能受力的挂具不 能使用。 3.2.2挂同一类的产品部件必须统一位置及方向,①38床头统一挂钩间距3空 档位间隔4空档;40方圆头床头挂钩间距3空档位间隔5空档;拍子挂钩间距5空档位间隔3空档;梯子挂钩间距1空档位间隔1空档;大杠挂钩的间距6 空档位间隔2空档。 3.3擦活 3.3.1操作工用厚实的边角料布擦拭挂好的产品,保证产品表面干净、无锈蚀。 3.3.2不能擦拭干净的产品,下架做打磨处理。 3.4喷涂 3.4.1凭《生产通知单》对所需要的喷涂粉沬涂料进行过滤后,加入粉桶量不 能超过粉桶的四分之三,加入粉桶后须搅拌均匀。 3.4.2产品进入喷室后,枪不能对着产品,等枪成雾状的瞬间,再对 准产品,要求喷枪距离产品10公分左右,走枪要均匀,回枪次数不能超过三次(一个喷面)确保产品薄厚一致、均匀。 3.4.3喷涂过程中需上下左右均匀,以免造成喷涂的薄厚不均,产品 不能出现漏喷、有疙瘩、流状、杂点、杂物等现象。 3.4.4喷涂时粉沬不能混合,炉温与流水线速度要匹配,炉内不能有 大量的烟雾,以免产生色差或掉皮。 3.4.5产品出现掉炉,应及时降温、减速,做好安全保护措施,现场 批准日期:生效日期

防护网制作与安装作业指导书

1、工程概况及工程量 (2) 2、编制依据 (3) 3、作业前的条件和准备 (3) 4、作业程序和内容 (5) 5、质量目标 (7) 6、进度保证措施 (7) 7、作业的安全要求和环境条件 (8) 8、竣工成品照片参考 (11)

1、工程概况及工程量 1.1工程概况 XX变电站位于XX。 进站道路及220kV出线方向的边坡防护网均为RX050成品被动防护网,高3米。 被动防护是由钢丝绳网或环形网、固定系统(锚杆、拉锚绳、基座和支撑绳)、减压环和钢柱四个主要部分构成。钢柱和钢丝绳网连接组合构成一个整体,对所防护的区域形成面防护,从而阻止崩塌岩石土体的下坠,起到边坡防护作用。防护网系统的柔性防护和拦截强度足以吸收和分散传递石的冲击动能,减压环的设计和采用使系统的冲力得到进一步提高;系统的部件全部采用标准化的工厂生产,现场施工。除小量的以锚杆安装为主体的基础施工外,主要为积木式安装。使施工人员与机器设备减少,安装达到简便易行,从而缩短工期。 被动边坡防护网结构配置:钢柱、支撑绳、拉锚绳那、缝合绳、减压环 被动防护网的型号: 型号:RX-050 网型:DO/08/200 上/下支撑绳(每跨平均减压环数):Φ16双绳,每跨每根各一个减压环(共6个)上拉锚绳:Φ14单绳,“1”字形布置,每根一个减压环 侧拉锚绳:Φ16单绳 下拉及中间加固拉锚绳:Φ16单绳 缝合绳:Φ8 防护功能:拦截撞击能500kj以内的落石 1.2工程量和工期 1.2.1主要工程量 序号规格型号单位工程量备注 1 RX050 M2780 1.2.2 工期 防护网安装工期为2011年11月10日至2011年11月30日。

作业指导书导线放线

110KV送电线路新建工程 导、地线展放 施工作业指导书

施工单位:电力集团有限公司 二O一O年四月 110KV送电线路新建工程 导、地线展放 施工作业指导书 批准: 日期: 年月日审核: 日期: 年月日编制: 日期: 年月日

施工单位:电力集团有限公司 目录 一、工程概况 二、导地线展放前提条件 三、架线工程的准备工作 四、导地线的展放 五、导地线的修补 六、防振措施及跳线安装 七、相序配合 八、交叉跨越防护准备 九、放紧线施工危险点预测及预控措施

一、工程概况 110KV新建工程,全线共11.7KM,新建杆塔46基,其中铁塔6基,混凝土电杆40基。铁塔基础采用现浇钢筋混凝土基础,电杆采用预制底、拉盘基础。本次工程全线铁塔型式为自立式铁塔,有4种塔型,即:ZM、JG1 、JG2 、DSN。导线采用LGJ-240/30,地线一根采用LBGJ-50-20AC,另一根为OPGW复合光纤与导线配合使用。导地线采用液压耐张线夹。全线共22个耐张段。其中穿越500KV线路1次、穿越220KV线路1次、跨越35KV 线路1次、跨越10KV线路10次、跨越低压线路30次、跨越通信线路39次、跨越房屋4处、公路10次。 二、导地线展放的前提条件 1、基础浇制后养护期必须达到28天,组塔后螺栓一次性紧固率达到 95%,同时不得有差件,否则不予紧线。 2、混凝土电杆组立完毕,并经过中间检查验收。 3、紧线前导地线必须作导、地线拉力试验。 4、紧线前应对铁塔的倾斜率进行详细检测计算,若超过规范的铁塔应进

行调整.又特别是转角塔的斜倾。 5、紧线前:导地线的临时拉线,本工程各耐张段的临时拉线均采用挖地 锚坑,其深度应根据地质,在1.7~2.4M之间,临时拉线的对地夹角不得大于心45°. 6、临时拉线的规格:本工程所采用的临时拉线用GJ-70或近似GJ- 70的钢丝绳作临时拉线,二个不允许的是:不允许导地线临时拉线在同一个拉线位置受力;不允许临时拉单缠绕在横担的某一挂线点,前后挂点应受力均匀.确保横担不变形。 三、架线工程的准备工作 1、图纸部分 (1)熟习机电安装及杆塔明细表等施工图纸。 (2)对机电安装图中的材料表与图示内容是否相统一。金具型号、规格应核对是否属国家标椎产品。 (3)核对绝缘子的订货有无特殊要求:本工程根据设计要求,绝缘子型号分别采用:U70BP(瓷质和玻璃)、FXBW4-110/100(复合绝缘子),地线绝缘子采用XDP-70CN绝缘子,直线悬垂串采用FXBW4-110/100型合成绝缘子,导线耐张串、跳线串均采用U70BP防污玻璃绝缘子,进出线档构架侧耐张串采用U70BP型瓷质绝缘子。 (4)金具串型式:WDN、WTN、HGX、HTX、SHX、TX、BJN、BN、GBX等。 2、技术准备

喷涂岗位作业指导书

喷 涂 标 准 作 业 规 批准﹕審核﹕編制﹕高贤海

一、目的 为了规作业员的工作行为,防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废。推动员工操作的规化、标准化。 二、适用围 钣金生产部喷涂组所有员工。 三、容 1.组长在分配工作任务时,要根据作业员的技能、经验,并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。 2.作业员在接受到组长的生产任务后,须对照图纸检查来料是否合格,图纸与零件是否相符,如有异常立即报告给组长。 3.确认来料合格后,作业员须审查工程工艺图纸以及工程原图,看清图纸的技术要求,明确喷漆的种类、颜色、膜厚及有关规定。 4.刮灰、砂光。 4.1.对磷化后的产品进行刮灰处理,根据产品的质量要求和技术要求进行刮灰补充,对于凸出部须整平后打磨刮灰,对打磨后凹坑部分进行刮灰,对划痕及缝隙部分进行刮灰补充。 4.2.对刮灰后的地方在刮灰完成后,须经过测试,检验刮灰后的平面度是否影响喷涂后的目视感观。 4.3.对砂光后的产品进行二次检测,如发现仍有凹凸不平进行二次刮灰,力求达到刮灰后最佳平整度。 4.4.喷粉的产品,用80#—100#砂纸对工件表面进行砂光,并检查此工件是否达到喷涂后能盖住缺陷的效果。 4.5.喷漆的产品,外表面浅划伤的零件,以磨平处理,且用400#砂纸砂光平整;对外表面深划伤的零件,必须刮原子灰补平、再用400#砂纸砂平整。 4.6.零件上挂具喷涂时,分清零件的主观部位。挂具、挂钩应挂在零件表面不易察看到的位置。而且要跟工件铁面接触以便能够起到导电作用,不能挂在胶纸上。 4.7.零件的表面用高压空气把灰尘杂物清除干净。并检查前工序是否做到位。 5.喷涂 5.1.喷粉 5.1.1.为了确保喷粉质量,使用的压缩空气应经过过滤器过滤。 5.1.2.零件受粉时,静电应调在30-90KVA围喷涂;返修件静电应调到20-50KVA。 5.1.3.粉枪根据零件的形状先喷折弯角处,保持喷枪与零件之间距离约300mm远。 5.1.4压缩空气的压力必须达到4-5个压力,压力过低喷枪口雾化不均、粉末乱流。

基础槽钢安装施工作业指导书

以顾客满意为宗旨,提升质量,预防污染,保障安全,遵守法规,持续改进,追求卓越绩效,为社会提供时代的绿色精品工程。 重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统 基础槽钢安装作业指导书 编制: 审核: 批准: 重庆轨道交通三号线二期 设备采购及安装工程项目经理部第一项目部 2010年05月

目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)

基础槽钢安装作业指导书 一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 二、适用范围 基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。 三、施工流程图 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备 (1)现场布置 施工前应进行现场调查,核对各预留孔洞是否满足安装要求。 (2)技术准备 施工前进行技术交底。 (3)人员组织准备

(4)工机具准备 (

2、确定安装方式 施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求,并确认各设备的基础槽钢固定方式,即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式,每种设备的固定方式根据现场情况而定,如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时,螺杆与螺帽应点焊;设备基础槽钢安装原则为:若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式,其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。 3、基础槽钢制作 为保证基础槽钢的安装精度,在安装前先根据图纸尺寸对槽钢进行下料,并将槽钢抛正、抛直;对于控制屏、35kV开关柜(ABB)、等部分设备的基础槽钢在材料采购时已要求厂家将其焊接成一个整体框架或局部焊接,安装时只需将成型的框架搬运至现场进行安装即可;对个别变电所如华新街、狮子坪降压所预埋件需根据加工图现场焊接为整体框架。对这部分预埋件制作中应特别注意,必须保证预埋件槽钢的平直度全长误差不大于3mm(35kV开关柜基础要求全长误差不大于2mm),焊接必须牢固,并满足焊接工艺要求。

喷涂车间作业指导书(2021年)

喷涂车间作业指导书(2021 年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0281

喷涂车间作业指导书(2021年) 1.0粉工艺流程 电镀件检验后→工件清理和准备→喷前准备→喷粉→固化→质检→入库 2.0电镀件的检验 参照《电镀作业指导书》4 3.0喷粉操作规程 3.1工件清理和准备 3.1.1将待喷工件烘干; 3.1.2清理表面残迹; 3.1.3清理镀层的疏松层、起泡面; 3.1.4清理表面残余物(包括少量的金工缺陷); 3.1.5凡打磨过的表面,用天那水作钝化处理;

3.1.6对工件免喷处进行保护处理; 3.1.7彻底清除表面灰尘等; 3.1.8配合喷粉工适时将待喷工件送入喷房。 3.2喷前准备 3.2.1准备待喷粉末; 3.2.2开启空压机等喷粉辅助设备; 3.2.3开启喷房回收系统; 3.2.4清理喷房; 3.2.5调节静电发生器和喷枪。 3.3喷粉 3.3.1待处理好的挂入喷房; 3.3.2打开喷枪至出粉正常后开始施喷工件; 3.3.3喷粉以先慢后快的施喷方法一层一层的覆盖(一般3~4遍); 3.3.4首先喷死角位和反面(包括安装后看不见等非装饰面); 3.3.5然后喷涂正面;

28tex纯棉纱直贡的织造工艺设计大学论文

盐城纺织职业技术学院2015届毕业设计(论文)

28tex纱直贡(纯棉)的织造工艺设计摘要 摘要 介绍了纯棉纱直贡织物的风格特点,从原料的选择、整经、浆纱、织造等方面对纯棉纱贡缎的生产工艺作了论述,成纱要求条干均匀、毛羽少;整经应保证经纱张力,排列、卷绕均匀;浆纱应侧重增加耐磨性,被覆毛羽;织造时要调整引纬参数。 关键词:棉织物;纱直贡;织造工艺

Abstract Describes the style of pure cotton satin fabric characteristics, from selection of raw materials, warping, sizing, weaving and other aspects of the production process of pure cotton satin have been discussed, yarn required evenness and hairiness less; Warping should ensure that warp tension, arrangement, winding evenly; Sizing should focus on increasing wear resistance, coating hairiness; Weaving weft to adjust the parameters. Key Words :cotton fabrics; yarn satin; weaving process

目录 第一章前言 (1) 1.1织物的引进和发展 (1) 1.2织物分析与性能 (1) 1.3品种风格与用途 (2) 第二章规格设计与工艺流程 (3) 2.1规格设计 (3) 2.2工艺流程 (4) 第三章原料选配 (5) 第四章络筒工艺设计 (6) 4.1设备选型 (6) 4.2工艺设计中注意的问题 (6) 4.3具体的工艺配备 (6) 4.4产质量管理 (7) 第五章整经工艺设计 (8) 5.1设备选型 (8) 5.2工艺设计中注意的问题 (8) 5.3具体的工艺配备 (8) 5.4产质量管理 (9) 第六章浆纱工艺设计 (10) 6.1浆纱的目的和要求 (10) 6.2设备选型 (10) 6.3浆料配方及各成分作用 (11) 6.4具体的工艺配备 (11) 6.5产质量管理 (12) 第七章穿织工艺设计 (13)

放紧线附件安装作业指导书

2015年甘孜供电公司农网改造升级工程 (理塘县城网) 放紧线及附件安装作业指导书 施工单位(章) 年月日

批准年月日技核年月日编写年月日

目录 一、放线工艺流程图 二、放线施工准备、施工方法及要求 三、牵引展放导线施工 四、放线施工安全及注意事项 五、紧线施工流程图 六、紧线施工准备 七、紧线施工工序 八、放线施工及附件安装作业施工危害辨识风险评价

一、放线工艺流程图 展放导地线分人工展放和机械牵引展放两种,现在的施工工艺绝大多数为机械展放导线。人工展放导线只在线路极短时采用。施工工艺流程图如下: 审核批准 导线的检查和处理、压接

二、放线施工准备: 1、技术准备:熟悉图纸、技术交底,制定施工组织技术措施。 2、施工人员组织:根据施工的地形、难易程度、工程量大小、确定技工和普工人数,指定技术负责人、安全员、施工负责人,并由施工负责人统一指挥。 3、施工工器具材料准备:导线网套(又称蛇皮套)、引绳、拖拉机绞磨、放线滑车、线盘、线盘支架、地锚。棕绳、其它施工用工器具等到。 三、牵引展放导线施工:(W点) 放线前该段的所有电杆必须是经过验收合格,可以具备放射线的条件方可开始放射线。线路所使用的各种金具绝缘子,在安装前必须进行详细的检查,其规格应符合设计要求,产品质量应符合质量标准。并且都应有正式的出厂试验合格证。悬式绝缘子一般应用试验室进行耐压试验的日期,如日期与施工日期相隔较长时,可用2500伏的兆欧进行测试绝缘电阻,被测定的绝缘子的绝缘电阻值应在500MΩ以上。 1、挂绝缘子串及放射线滑车 在展放导地线前,应将绝缘子串悬挂于横担挂点上,绝缘子串挂线夹的位置,应改挂放线滑车,随绝缘子一起悬挂于横担下,放线滑车与绝缘子串的连接应可靠,在任何摆动情况下不脱落。在使用前,应进行外观检查,轴承要良好,转动应灵活。 2、通道已经清理,越线架已经搭设好。 布线:布线应根据导、地线的长度或重量合理的分配在各耐张段,以求接头最少,不剩余线或少剩线。同时考虑紧线后,导地线的接续压接管应避开不允许有接头的档距。 有下列跨越物的档距不允许接头 三相导线的布线点应尽量放在一起,地线最好也和导线布在一起,以便统一指挥管理。

喷涂车间作业指导书 - 制度大全

喷涂车间作业指导书-制度大全 喷涂车间作业指导书之相关制度和职责,1.0粉工艺流程电镀件检验后→工件清理和准备→喷前准备→喷粉→固化→质检→入库2.0电镀件的检验参照《电镀作业指导书》43.0喷粉操作规程3.1工件清理和准备3.1.1将待喷工件烘干;3.1.2清理表... 1.0粉工艺流程 电镀件检验后→工件清理和准备→喷前准备→喷粉→固化→质检→入库 2.0电镀件的检验 参照《电镀作业指导书》4 3.0喷粉操作规程 3.1工件清理和准备 3.1.1将待喷工件烘干; 3.1.2清理表面残迹; 3.1.3清理镀层的疏松层、起泡面; 3.1.4清理表面残余物(包括少量的金工缺陷); 3.1.5凡打磨过的表面,用天那水作钝化处理; 3.1.6对工件免喷处进行保护处理; 3.1.7彻底清除表面灰尘等; 3.1.8配合喷粉工适时将待喷工件送入喷房。 3.2喷前准备 3.2.1准备待喷粉末; 3.2.2开启空压机等喷粉辅助设备; 3.2.3开启喷房回收系统; 3.2.4清理喷房; 3.2.5调节静电发生器和喷枪。 3.3喷粉 3.3.1待处理好的挂入喷房; 3.3.2打开喷枪至出粉正常后开始施喷工件; 3.3.3喷粉以先慢后快的施喷方法一层一层的覆盖(一般3~4遍); 3.3.4首先喷死角位和反面(包括安装后看不见等非装饰面); 3.3.5然后喷涂正面; 3.3.6对所喷工件进行检查和修补; 3.3.7将喷涂合格的工件挂在烘烤车上; 3.3.8吹去挂件时掉落在工件表面上的尘埃(必要时对碰伤处进行修补)。 3.4固化 3.4.1打开固化炉门; 3.4.2开启燃烧机; 3.4.3待固化炉热风循环稳定后(排尘过程); 3.4.4将挂满喷粉工件的转序车推入固化炉内; 3.4.5关好炉门;

钢结构制作作业指导书

钢结构制作 作业指导书 1.适用围 适用于各类工业与民用钢结构建筑的钢构件加工与制作方法及工艺技术。 2.执行规与标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《钢结构设计规》(GB50017-2003) 3.基本规定 (1) 钢结构制作单位应具备相应的钢结构工程设计和制作资质,并具有相应的工艺技 术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度等。 (2) 钢结构制作单位应根据已批准的设计文件编制施工详图。施工详图应经原设计单 位审核批准后方可施工。当需要修改时,应经原设计单位同意和签署文件确认。 (3) 钢结构制作所采用的原材料及成品在进场时必须进行验收。凡涉及安全、功能的 原材料及成品应按国家相关标准、规进行测试复验。 (4) 钢结构制作前,应根据设计文件、施工详图的要求及制作单位的加工条件等,编 制制作工艺技术方案,其容应包括:施工技术标准,制作单位质量保证体系,制作质量保证措施,生产场地布置、加工、焊接设备和工艺装备,焊工和检查人员的资质证明,以及各类检查项目表格和生产计划表等。制作工艺技术方案应经总包和监理工程师审核批准后方可组织实施。 (5) 钢结构制作各工序应按工艺技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检 查验收。钢结构制作和制成品质量验收必须采用经检定、校准合格的计量器具。 (6) 钢结构制作单位应在必要时对构造复杂的构件进行工艺性试验。连接复杂的钢结 构,应根据合同要求在制作单位进行预拼装。 (7) 钢结构的加工制作一般应遵循下述的工作顺序: 工程承包详图设计设计单位审图 材料采购 构件加工制作成品运输出厂

纺织工艺设计试题A

一、名词解释:(共21分,每小题3分) 1、纺织品设计应遵循的四个原则? 织物设计必须遵循的四个基本原则:一、适销对路。二、实用、美观、经济相结合。三、创新与规范相结合。四、设计、生产、供销相结合。 2、纺织品工艺设计中的织物组织设计的基本法则有哪四个? 织物组织设计必须遵循四个基本法则是:一、变化与统一;二、均衡与对称法则;三、过渡法则、四、节奏与韵律法则。 3、什么是棉布“丝光”?涤纶“酷丝棉”主要是仿制棉纱的什么特性? 将全棉制品在5%的烧碱溶液中,赋予一定的张力,使棉纤维的屈曲沟槽拉直一些,从而使棉呈现出一定的光泽的现象叫丝光。“酷丝棉”丝线主要是仿制棉纱短纤有毛羽的及光泽灰暗特性。 4、奥斯卡影院的银幕是用全棉帆布做的,请问是什么组织?写出其坯布规格? 电影银幕是用的全棉帆布是2/2方平组织,21S/1JC+21S/1JC×21S/1JC+21S/1JC 70×40PICK/INCH 63” 5、仿真丝织物要达到“迷宫绉”效果,经纬向除了加强捻以外,其经纬向丝线的线型设计还必须满足什么条件?涤纶复合丝雪纺主要是仿制真丝的什么特性? “迷宫绉”除了经向加强捻以外,经纬向的线型设计必须满足经纬向捻向相同这个条件。涤纶复合丝雪纺主要是仿制真丝的手感。 6、什么叫“雨露麻”和“温水麻”?采用加捻“乐丽丝”仿麻大多是仿制亚麻的哪个效果? 亚麻收割回来以后,放置在露天让其日晒雨淋,进行沤制,去表皮与秸杆留下的精干麻仿制而成亚麻纱,经过退煮,不经漂白与染色的亚麻纱,叫雨露麻,亚麻收割回来以后,放在池塘、河塘进行沤制,去表皮与秸杆留下的精干麻仿制而成亚麻纱,经过退煮漂与染色的亚麻纱叫温水。仿麻大多是仿制雨露麻效果。 7、绍兴的非物质文化遗产“乌毡帽”应用了羊毛的什么原理? 因羊毛的鳞片在热湿条件下,在推、搓、揉的外力作用下,使羊毛纤维的鳞片相互堆积,这个现象叫羊毛缩绒反应。绍兴“乌毡帽”主要应用了缩绒原理。 二、填空:(共20分,每小格0.5分) 1、32支全棉绉布,经为32S/1JC普捻纱,其捻系数是320~340,纬纱32S/1JC必须加强捻,其捻系数是540~560 。全棉迷宫绉除了经纬纱强捻外,经纬纱的线型设计应是同一线型Z捻或S捻。因为棉纤维是在原生细胞上堆积了一层一层次生细胞,层与层之间有果胶果酸、糖类物质、灰份等填充,经退渚漂后,层与层之间留下很大空隙,故其抗折皱性能较

放紧线作业指导书

目录 1.适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 3.1作业(工序)流程图 (2) 3.2 工序安排 (3) 4. 安全风险辨析与预控 (3) 5. 作业准备 (4) 5.1 人员配备 (4) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (5) 6.作业方法 (6) 6.1施工准备: (6) 6.2.1 跨越架搭设 (6) 6.2.2 牵张场地布置 (8) 6.2.3 放线滑车悬挂 (8) 6.2.4 导引绳展放 (9) 6.2.5 牵引绳及导地线展放 (9) 6.2.6 导地线连接 (10) 6.2.7 导地线紧线 (10) 6.2.8 平衡挂线 (11) 7. 质量控制措施及检验标准 (12) 7.1质量控制措施 (12) 7.2质量控制表单 (13) 7.3检验标准 (13)

1.工程概况及适用范围 工程名称:西昌木里白碉35千伏输变电工程 建设地点:四川凉山州木里县境内 设计单位:西昌电业局设计咨询公司 建设管理单位:国网凉山供电公司 监理单位:四川电力工程建设监理有限责任公司西昌监理站 其建设规模 1、西昌木里白碉35千伏输变电工程:线路长度26.9KM; 2、线路路径:线路从锄头湾110kV变35kV构架,从110kV锄头湾变出线后右转到磨房沟,向南方向前进至羊窝子,后经民海子、药铺沟、马场、上药铺、下药铺、阴山再右转近白碉变。 2. 编写依据

3. 作业流程3.1

3.2 工序安排 4. 安全风险辨析与控制措施 表4-1 工作前安全风险辨析及措施表

施工单位检查人:监理单位检查人: 日期:日期: 注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。 5. 作业准备 5.1 人员配备

喷涂岗位作业指导书

喷涂标准作 业 规 范

一、目的 为了规范作业员的工作行为,防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废。推动员工操作的规范化、标准化。 二、适用范围 钣金生产部喷涂组所有员工。 三、内容 1.组长在分配工作任务时,要根据作业员的技能、经验,并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。 2.作业员在接受到组长的生产任务后,须对照图纸检查来料是否合格,图纸与零件是否相符,如有异常立即报告给组长。 3.确认来料合格后,作业员须审查工程工艺图纸以及工程原图,看清图纸的技术要求,明确喷漆的种类、颜色、膜厚及有关规定。 4.刮灰、砂光。 4.1.对磷化后的产品进行刮灰处理,根据产品的质量要求和技术要求进行刮灰补充,对于凸出部须整平后打磨刮灰,对打磨后凹坑部分进行刮灰,对划痕及缝隙部分进行刮灰补充。 4.2.对刮灰后的地方在刮灰完成后,须经过测试,检验刮灰后的平面度是否影响喷涂后的目视感观。 4.3.对砂光后的产品进行二次检测,如发现仍有凹凸不平进行二次刮灰,力求达到刮灰后最佳平整度。 4.4.喷粉的产品,用80#—100#砂纸对工件表面进行砂光,并检查此工件是否达到喷涂后能盖住缺陷的效果。 4.5.喷漆的产品,内外表面浅划伤的零件,以磨平处理,且用400#砂纸砂光平整;对内外表面深划伤的零件,必须刮原子灰补平、再用400#砂纸砂平整。 4.6.零件上挂具喷涂时,分清零件的主观部位。挂具、挂钩应挂在零件内表面不易察看到的位置。而且要跟工件铁面接触以便能够起到导电作用,不能挂在胶纸上。 4.7.零件的表面用高压空气把灰尘杂物清除干净。并检查前工序是否做到位。 5.喷涂 5.1.喷粉 5.1.1.为了确保喷粉质量,使用的压缩空气应经过过滤器过滤。 5.1.2.零件受粉时,静电应调在30-90KVA范围内喷涂;返修件静电应调到20-50KVA。 5.1.3.粉枪根据零件的形状先喷折弯内角处,保持喷枪与零件之间距离约300mm远。

电力施工安全管理措施 - 制度大全

电力施工安全管理措施-制度大全 电力施工安全管理措施之相关制度和职责,安全第一,预防为主是电力行业的基础方针,该方针简单概括“安全”在电力行业的重要性,一切工作都要围绕安全来进行;“安全生产,以人为本”是生产之根本,一切安全都是以人为本位出发,围绕人而... "安全第一,预防为主"是电力行业的基础方针,该方针简单概括“安全”在电力行业的重要性,一切工作都要围绕安全来进行;“安全生产,以人为本”是生产之根本,一切安全都是以人为本位出发,围绕人而开展。但当下电力施工安全事故并不不鲜见,究其原因,主要是安全重视不够、预防工作及安全措施未认真落实,其次是教育培训得不到加强,诸如职工素质不高、安全意识薄弱、习惯性违章,再者是安全理念和安全氛围不能营造及构建,现就以上几方面对施工现场安全管理进行了探讨和总结,并强力实施,以确保安全生产事故能真正得到控制。一、安全第一全员重视安全工作无处不在,无时不在。在施工中只要有人就存着安全问题,它不分在地表还是在坑下,不分大单位还是小单位,也就是说安全工作的普遍性要求领导和职员心里要时刻装着安全,要把安全工作当成份内之事,给予高度重视。领导的重视着重体现在:1、责任,把安全问题纳入议事日程;2、意识,要具有高度的安全敏感;3、落实,发现问题就要紧抓不放;4、督查,要经常亲临现场检查安全;5、引导,要善于用典型来抓安全,从正反两方面来加以引导、启发。从施工管理中发现,领导不重视或重视不够或作风漂浮,事故发生的频率总要高些。反之,领导重视了,就能起到一个表率作用,就能带动职工重视安全,把隐患消灭在萌芽中。职员的安全要着实从实际行动中体现,离开了基层的安防工作,一切上层工作都失去了意义。二、预防为主防范杜绝安全和生产是一对与生俱来的矛盾,不可避免也不可回避,更要正确对待。我们一定要对工程建设项目做好危险点辩识分析工作,并切实落实相应的安全措施,确保安全时刻处于“在控和可控”状态。学会在事前抓安全,才能有效地避免事故发生。预防为主就是:1、逐级对职工进行安全教育培训,要求职工学好技术本领、树立起安全意识,高度重视安全生产,学会如何做、怎样做才安全。2、认真做好事故预想,制定好反事故措施计划与安全技术劳动保护措施计划。3、警钟长鸣,要在思想上经常敲响“不怕一万,就怕万一”的安全生产警钟。安全监察人员经常深入生产现场,查隐患,查漏洞,坚决制止“三违”,违章指挥、违章作业、违章操作。4、既要讲意识,又要讲行为、措施。既要坚持执行各项安全规章制度,又要坚持做好例行安全工作,如班前班后会、安全日活动、安全分析会、安全监察及安全网例会、安全检查、安全简报等。三、落实到位责任到人事故的发生尽管有许多不同的客观原因,但有一点是相同的,那就是在现场的安全措施没有得到很好的落实。因此1、层层落实,把抓安全工作的着眼点和落脚点放在基层、现场、作业面、职工群众当中。只有狠抓落实才能避免事故的发生。 2、主动管理,严格管理,真抓实干。要求全员从身边的点滴小事抓起,不放过每一个可疑的环节,堵塞事故源头,避免事故发生。不能做样子,给上级领导看的。形式上轰轰烈烈,实际上晴蜓点水,没有触及到实质问题,结果是自食苦果。 3、健全完善强化安全责任机制。要有明确的安全生产责任制,要严格落实各级领导、各部门、各类人员安全生产责任制。人人都懂得自己的安全责任,形成安全工作有人做,安全工作有人管,对安全生产实行全员、全方位、全过程的管理,真正做到各司其职,各负其责,彻底消除安全死角,清理安全隐患,确保安全生产。 4、安全生产责任制要量化、细化、具体化。 5、健全完善安全责任考核机制。制定安全生产责任制考核方案,考核要按月度和季度进行,考核工作一定要坚持公开、公正、公平的原则,做到制度面前人人平等、考核面前一视同仁、考核结果要公布于众,接受监督。考核的目的是为了挽

电缆桥架制作安装作业指导书

编号:AQ-JS-06533 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电缆桥架制作安装作业指导书Operation instruction for fabrication and installation of cable tray

电缆桥架制作安装作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述 华电包头分公司2*600MW机组(1#机组)烟气脱硝工程电气专业桥架,主要布置于1#机组SCR反应区,在锅炉28.8米平台层与1#机锅炉炉右桥架连通,反应区桥架采用钢制梯式桥架,布置于每层钢平台钢梁下,每节桥架标准长度为2000mm,桥架间利用连接板进行连接。 二、施工依据 1、桥架安装图及电缆敷设图 2、《火电施工质量检验及评定标准》 3、《电气装置安装工程及验收规范》 4、《电力建设安全工作规程》 三、主要工器具、量具、安全用具 工具:电焊机、砂轮锯、切割机、扳手、磁力线坠

量具:、水平尺、钢卷尺 安全用具:防护眼镜、防护手套、安全带 四、工艺流程、技术要求与标准 工艺流程 要求与标准 一)、施工准备 1、领用安装材料 ①按照图纸设计要求,领用符合设计规格型号的桥架及型钢。领用材料时,外观检查桥架是否变形,镀锌漆有无脱落。桥架在运输、安装过程中,要注意保管,防止桥架变形及保护漆脱落。 二)、立柱的固定 1、下料 2、立柱的固定 ①立柱的切口要平整,水平和垂直偏差≤2mm; ②立柱每间隔1.8m固定一根,固定立柱时,应先固定两端各拉一线绳,找出基准线,再固定中间立柱。

紧线断线作业指导书

光伏发电送出输电线路工程 紧线、断线施工作业指导书 批准:年月日审核:年月日编制:年月日

紧线、断线作业指导书 1、编制依据 1.1《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB 50233-2005; 1.2《110~500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》; 1.3《电力建设安全工作规程第2部分架空电力线路》DL-5009.2-2004; 1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》; 1.5施工图纸; 第一部分紧线 1、紧线前的准备工作 1.1检查各相子导线在放线滑车中的位置是否正确,防止跳槽情况发生。 1.2检查各子导线间是否互相绞劲、缠绕;如有,必须打开后再紧线。 1.3检查直线压接管位置,经判断后应满足规范要求;如不合适,先处理。 1.4凡发现导线损伤的应按照要求处理后再紧线。 1.5检查被跨越电力线的跨越设施。 1.6现场核对弛度观测档观测点数据。 2、紧线布置和操作 2.1紧线牵引钢丝绳对地夹角不得大于20°。 2.2紧线前各观测档及看守塔位通讯必须畅通,弛度观测气温统一,观测弛度的温度以各观测档和紧线场气温的平均数为依据。 2.3根据每放线段放线张力和紧线张力,计算了紧线段余线长度,根据余线长度及紧线场地地形情况,可安排先收余线或直接紧线。 2.4收线前应检查紧线段内的导线有否绞绕、跳槽等现象,得到各处确定后,由指挥人员向沿线各施工人员发出紧线通知,并确信全部正常后方可紧线。 2.5绞磨在收线时初始速度要慢,待沿线各看守人员汇报无异常情况时方可提高牵引速度。 2.6观测弛度的仪器必须经过检验合格,弛度观测人员必须经过培训上岗。

喷涂车间作业指导书

编号:SM-ZD-79250 喷涂车间作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷涂车间作业指导书 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.0粉工艺流程 电镀件检验后→工件清理和准备→喷前准备→喷粉→固化→质检→入库 2.0电镀件的检验 参照《电镀作业指导书》4 3.0喷粉操作规程 3.1工件清理和准备 3.1.1将待喷工件烘干; 3.1.2清理表面残迹; 3.1.3清理镀层的疏松层、起泡面; 3.1.4清理表面残余物(包括少量的金工缺陷); 3.1.5凡打磨过的表面,用天那水作钝化处理; 3.1.6对工件免喷处进行保护处理; 3.1.7彻底清除表面灰尘等; 3.1.8配合喷粉工适时将待喷工件送入喷房。

3.2喷前准备 3.2.1准备待喷粉末; 3.2.2开启空压机等喷粉辅助设备; 3.2.3开启喷房回收系统; 3.2.4清理喷房; 3.2.5调节静电发生器和喷枪。 3.3喷粉 3.3.1待处理好的挂入喷房; 3.3.2打开喷枪至出粉正常后开始施喷工件; 3.3.3喷粉以先慢后快的施喷方法一层一层的覆盖(一般3~4遍); 3.3.4首先喷死角位和反面(包括安装后看不见等非装饰面); 3.3.5然后喷涂正面; 3.3.6对所喷工件进行检查和修补; 3.3.7将喷涂合格的工件挂在烘烤车上; 3.3.8吹去挂件时掉落在工件表面上的尘埃(必要时对碰伤处进行修补)。

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