热力管道支架间距与安装方式

热力管道支架间距与安装方式
热力管道支架间距与安装方式

1、热力管道固定支架的间距:

热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>:

注:上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行;

热力管道支架及波纹膨胀器

为了保证工程质量,规范热力管道支架及膨胀器的制作、安装,特对本公司热力管道中常用的管道支架和膨胀器的制作、安装作如下规定:

一、滑动导向支架:

滑动导向支架用于只允许有轴向位移的场合,其对水平摩擦力无严格限制。安装参考图如下:

1、当管道DN<100时,钢板A=6mm<厚>; B=8mm<厚>; C:角钢L40X40X5;

2、当管道200≥DN≥100时,钢板A=8~10mm<厚>; B=8~10mm<厚>; C:角钢L50X50X6;

3、当管道300≥DN>200时,钢板A=10~12mm<厚>; B=10~12mm<厚>; C:角钢L63X63X8

4、当管道400≥DN>300时,钢板A=10~12mm<厚>;B=12~14mm<厚>;C:角钢L63X63X10

5、H视管道保温厚度定为:50~150mm;

6、E视管道膨胀量定为:200~300mm;

7、热力管道滑动导向支架安装时,管托中心应向管道膨胀方向相反的方向偏移1/2位移量<与管架中心距>;见附图

8、支架采用焊接制作,其中:管托与管道间满焊<注意:管托与管架间不许点焊>级指示

9、支架在管道中安装时应严禁在距离支架50mm以内的管道上设置焊口。

10、管架制作安装完后,涂二道防锈底漆,二道面漆;

二、滑动支架:

滑动支架属活动支架中的一种,用于承受管道垂直荷载并允许有水平位

移,其对水平摩擦力无严格限制。

1、各材料规格、要求可按照上述滑动导向支架中的规定。

2、其安装参考图与上述滑动导向支架相同,仅没有其中的导向角钢C。

三、固定支架:

固定支架用于管道不允许有任何位移的的场合;

2、 型式一中的A 、B 、H 的规格参数可按“滑动导向支架”中的规定;L 尺寸按型式二中的规定;

3、 型式二中的材料规格按下表规定:

4、 采用焊接制作,管托与管架、管托与管道间均满焊;

5、管架制作安装完后,涂二道防锈底漆,二道面漆;

6、热力管道固定支架的间距:

热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>:

注:上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行;

四、波纹膨胀器:

1、波纹膨胀器的选用:

a、波纹膨胀器的强度较弱,补偿能力小,轴向推力大。一般在管径较大,压力较低的场合采用。

b、波纹膨胀器只发生轴向变形,所受应力两头大、中间小,中部随时有向侧面变形的倾向。每个波的补偿量一般只有5

—20mm左右,故膨胀器的波一般为4个左右,最多不超过6个。

c、波纹膨胀器管口的周长允许偏差:

当DN>1000mm时,为±6mm;

当DN≤1000mm时,为±4mm;

波顶直径偏差为±5mm;

2、波纹膨胀器的安装:

a、波纹膨胀器在安装时应进行预拉<热膨胀时>或预压<冷收缩时>,其值为管道补偿量的一半。热膨胀时预拉如下图所示:

波纹膨胀器的预拉,应分2-3次进行,作用力应逐渐增加,尽量保证波节的园周面受力均匀。

b、波纹膨胀器在管路中的安装如下图所示:

热力管道支架间距与安装方式

1、热力管道固定支架的间距: 热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>: 注:上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行; 热力管道支架及波纹膨胀器 为了保证工程质量,规范热力管道支架及膨胀器的制作、安装,特对本公司热力管道中常用的管道支架和膨胀器的制作、安装作如下规定: 一、滑动导向支架: 滑动导向支架用于只允许有轴向位移的场合,其对水平摩擦力无严格限制。安装参考图如下:

1、当管道DN<100时,钢板A=6mm<厚>; B=8mm<厚>; C:角钢L40X40X5; 2、当管道200≥DN≥100时,钢板A=8~10mm<厚>; B=8~10mm<厚>; C:角钢L50X50X6; 3、当管道300≥DN>200时,钢板A=10~12mm<厚>; B=10~12mm<厚>; C:角钢L63X63X8 4、当管道400≥DN>300时,钢板A=10~12mm<厚>;B=12~14mm<厚>;C:角钢L63X63X10 5、H视管道保温厚度定为:50~150mm; 6、E视管道膨胀量定为:200~300mm;

7、热力管道滑动导向支架安装时,管托中心应向管道膨胀方向相反的方向偏移1/2位移量<与管架中心距>;见附图 8、支架采用焊接制作,其中:管托与管道间满焊<注意:管托与管架间不许点焊>级指示 9、支架在管道中安装时应严禁在距离支架50mm以内的管道上设置焊口。 10、管架制作安装完后,涂二道防锈底漆,二道面漆; 二、滑动支架: 滑动支架属活动支架中的一种,用于承受管道垂直荷载并允许有水平位 移,其对水平摩擦力无严格限制。 1、各材料规格、要求可按照上述滑动导向支架中的规定。 2、其安装参考图与上述滑动导向支架相同,仅没有其中的导向角钢C。 三、固定支架: 固定支架用于管道不允许有任何位移的的场合;

消防管道支架设置的高度和间距

寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上孔眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1~2mm为宜;支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行倒角处理。 支架上焊缝要饱满且无夹渣,除埋入砼中的部分外,应及时刷防锈漆做好防护处理。 支架安装时,成排支架一定要先放线后安装,并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.5~1.8m为宜。层高5m以上,平均设置两个管卡。 对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观,管道支架的最大间距应符合下表的要求。 公称直径(mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150 支架最大间距(m) 保温管道2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0 不保温管道3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0 管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上,这样可以使管道对梁的外力,不落在梁弯矩最大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密. 其实算支架是个施工经验活,管道不同的连接方式、不同的安装位置那么支架的样式会不同,安装间距也不同。 1、支架的样式:支架主要的样式有"门"型或“U”支架,也叫防晃支架(多用在DN100及以上的管径)、“L”型或“角尺”支架(多用在小管径及贴墙立管上)。

2、支架的间距:支架的最大间距是有规范的,这个你可以百度的,但实际安装时支架间距比规范要小,法兰连接、螺纹连接时的支架间距要比沟槽连接时大。以消防中最常见的沟槽为例:DN65~DN150的支架间距一般在4~4.5米左右(支架间距设置时跟梁的间跨有关,因支架经常贴梁边安装),DN25~DN50的支架间距一般在3~3.5米左右。 3、支架的选材:单根DN100、单根DN150的管道一般会选5#角钢或5#槽钢或6#槽钢;两根共用支架时会选8#或10#槽钢;三根管共用时会选10#或12#槽钢;DN50~DN80在喷淋中用量较小,DN65在消火栓中用量较多,一般按5#角钢考虑;DN25~DN40一般按3#或4#角钢考虑。 4、支架计算:支架计算时吊臂长度的确实是关键,所以要确定管道标高与楼板底标高(因消防管一般按贴梁底安装考虑,所以梁高很关键),一般地下室支架吊臂较长,楼层内稍短。 所以喷淋管支架大致估算:150 100 管按5#槽钢间距4.5米,“U”型支架,单个支架用材1.5米计,80 65 50 管按5#角钢间距4.5米,“U”型支架,单个支架用材1.5米计,40 32 25管按4#角钢间距3.5米,“L”型支架,单个支架用材1.2米

对管道支架间距计算、-图文(精)

. 已知条件管道内压管道内径管道有效壁厚管道温差管道长度管道每米总重 量(扣除腐蚀余量和负偏差后的管道断面惯性 (扣除腐蚀余量和负偏差后的管道抗弯截面 模量 管材弹性模量管道线 膨胀系 数管材许 用应力 管材设计温度下的许用应力 设计温度下轴向应力与许用应力的比值 管道内径mm 管道外径mm 符号P(mpaD(mmδ(mm△t(°L(mq(kg/mI(cm 4 W(cm 3E(mpa φ(mm/M ·℃ [σ](mpa[σ]t (mpa510 530 数据 2.5

. 5108.9 250 80 55 55209 2083 1665000.014130 1200.92 计算步骤①552092083 ② ④ ⑤ 1.09 1.18 1.26 1.34 1.414 允许跨度(装置内L 1 允许跨度(装置外L 1′

25 ③ 管道刚度条件校核72管道产生的轴向推力F 9519224 内压管道径向应力σJ 管道膨胀量△L 内压管道轴向应力σ z 70.2 47.7 管道强度条件校核30.1 计算项目计算公式 计算结果25 25 25忽略内压时允许跨度L 2计算内压时允许跨度L 2′280⑥ 按照管道刚度和 强度要求计算出来的跨距取小值 装置内管道跨距低内压管道修正后情况下的最大跨距(m 管道忽略内压要求情况下的最大跨距(m管道考虑内压要求情况下的最大跨距(m管道截面特性系数计算

管道抗弯断面惯性矩(cm4管道抗弯截 面模量(cm3 说明:1、管道的每米总重量指的是包含管道本体及介质和保温等负载情况下的重量。2、编制依据《石油化工工艺管道设计与安装》中国石化出版社,中国石化集团公司职工培训教材。3、在黄色区域填入已知条件。4、刚度条件计算最大跨距前提:装置内管道震动频率大于4次每秒,装置外大于2.55次每秒,允 许挠度,装置为16mm,装置外38mm。5、强度条件在考虑内压情况下:管道内压产生的幻想应 力达到许用应力值,此时轴向应力达到1/2许用应力的前提下计算的最大跨距。6、对低内压的 修正:是对轴向应力远小于1/2 许用应力时的修正。7、内压管道轴向应力为管道端部受阻时因 膨胀引起的轴向推力8、管道弹 性模量和线膨胀系数见下表。计算结果提示管道径向应力-轴向应力-膨胀量-支架跨距校核计算 内压管道跨距修系数 对L 2′修正后结果 低压管道修正后的允许跨度63.9管壁厚符合要求 583pa (2M D P J δ σ??=

热力管道水力计算表

热力管道水力计算表

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: ?

热力管道水力计算表(一) Kd=0.5mm r=958.4kg/m3 DN 25 32 4050 DN 253240 50 70 D w×δ32×25 38×2.545×2.557×3.5D w×δ32×2.538×2.545×2.557×3.573×3.5 G(t/h) W R W R W R WR G(t/h)W RW R W R W R WR 0.20.1 0. 95 1.250.63 34.2 0.4 2 1 1.6 0.2 9 4.2 0.1 8 1. 34 0.22 0.11 1.1 4 1.3 0. 66 37 0. 44 1 2.6 0.3 4.5 1 0.1 9 1.4 4 0. 11 0. 34 0.24 0.1 2 1.3 5 1.35 0.68 39. 9 0.46 13.6 0.3 1 4. 86 0.2 1 .55 0 .1 1 0.37 0.26 0.13 1.59 1.40 0.7 1 42.9 0. 47 1 4 .6 0.3 2 5.2 1 0.2 1 1. 6 7 0.1 2 0.3 9 0.28 0.1 4 1. 82 1.450.73 46 0.49 15 .7 0.33 5.5 9 0.2 1 1.78 0. 12 0.42 0.30 0. 15 2.0 8 1.50 0. 76 49.2 0 .5 1 16.8 0.3 5 5.9 8 0.2 2 1.91 0.1 3 0.4 5 0.320.1 6 2.3 7 1.55 0.7 9 52.6 0.53 17 .9 0.3 6 6 .3 8 0 .23 2.02 0.13 0.48 0.340.17 2.7 1 1.6 0.8 1 56 0.5 4 19.1 0.3 7 6.8 0.2 4 2.14 0. 13 0.5

采暖管道水力计算

采暖供热管道水力计算表说明 1 电算表编制说明 1.1 采暖供热管道的沿程损失采用以下计算公式: ΔP m =L λρ?v 2 d j ?2 (1.1) ;式中:△Pm——计算管段的沿程水头损失(Pa) L ——计算管段长度(m); λ——管段的摩擦阻力系数; d j ——水管计算内径(m),按本院技术措施表A.1.1-2~A.1.1-9编制取值; 3 ρ——流体的密度(kg/m),按本院技术措施表A.2.3编制取值;v —— 流体在管内的流速(m/s)。 1.2 管道摩擦阻力系数λ 1.2.1采用钢管的采暖供热管道摩擦阻力系数λ采用以下计算公式: 1 层流区(R e ≤2000) λ=

64 Re 2 紊流区(R e >2000)一般采用柯列勃洛克公式 1 ?2. 51K /d j =?2lg?+?λ?Reλ3.72 ?K 68? ?λ=0.11?+??d ?j Re? 0. 25 ???? 简化计算时采用阿里特苏里公式 雷诺数 Re= v ?d j γ 以上各式中 λ——管段的摩擦阻力系数;Re ——雷诺数; d j ——管子计算内径(m),钢管计算内径按本院技术措施表A.1.1-2取值;

- K ——管壁的当量绝对粗糙度(m),室内闭式采暖热水管路K =0.2×103m,室外供热管网 - K =0.5×103m ; v ——热媒在管内的流速,根据热量和供回水温差计算确定(m/s); ,根据供回水平均温度按按本院技术措施表A. 2.1取值。γ—— 热媒的运动粘滞系数(m2/s) 1.2.2塑料管和内衬(涂)塑料管的摩擦阻力系数λ,按下式计算: λ={ d j ? b 1. 312(2 lg 3. 7??b 0. 5?+ lg Re s?1?2 ?? 3. 7d j lg K ?????? }2

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距 在工程结构施工完毕以后,系统管道安装得第一步就就是管道支架得安装,管道支架得安装有着严格得规范要求,在搭建管道支架得过程中一定要严格按照规范要求来执行。管道支架又被称为管道支座、管部等,就是管道得制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。 管道支架简介 管道支架就是用于地上架空敷设管道支承得一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。 管道支架在任何有管道敷设得地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。它作为管道得支撑结构,根据管道得运转性能与布置要求,管架分成固定与活动两种。设置固定点得地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后得变形与管道补偿器得变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够得刚度。设置中间支撑得地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道得热变形。 管道支架安装规范 1、位置正确,埋设应平整牢固。 2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。

3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米得间隙,纵向移动量应符合设计要求。 4、无热伸长管道得吊架、吊杆应垂直安装。 5、有热伸长管道得吊架、吊杆应向热膨胀得反方向偏移。 6、固定在建筑结构上得支、吊架不得影响结构得安全。 管道支架安装规范:管道支架安装要点 除埋地管道外,管道支架制作与安装就是管道安装中得第一道工序。固定支架必须严格安装在设计规定得位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架得混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。 支架在预制得混凝土墩上安装时,混凝土得抗压强度必须达到设计要求;滑动支架得滑板面露出混凝土表面得允许偏差为-2mm,支架得位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托得

热力管线补偿器的计算

热力管线补偿器的计算 Final approval draft on November 22, 2020

2010-12-0616:40 1 、固定支架是暖通空调中经常用到的一种支架,它在系统中起固定和支撑管道的作用,一般 由设计人员根据需要设定具体位置,各种规范中规定较少,补偿器用于吸收管道因温度增高引起膨 胀造成的长度增大。有“г”型、“Z”型的自然补偿器和方形、套筒、波纹管补偿器等多种形式,设计人设计时依据伸缩量、管径等条件选用。可是现在许多设计人员对此不重视,或漏画,或胡乱 对付,位置和数量都没有经过仔细推敲,不甚合理,根据笔者经验,总结了一套在室内95/70℃热 水采暖系统设计中快速设置固定支架和补偿器的方法,结合示例详述如下,望能起到抛砖引玉的作用。 2 、设计计算系统中固定支架的设置应在管径计算完毕之后,此时系统管道的布置已经完成, 系统每一段的管径已经计算确定,固定支架可以开始布置。 、计算管道热伸长量 △X=(t1-t2)L (1) 其中:△ X——管道的热伸长量,mm; t1——热媒温度,℃, t2——管道安装时的温度, ℃,一般按-5℃计算. L——计算管道长度m; ——钢铁的线膨胀系数,mm/m·℃ 按t1=95℃简化得: △X= ……(2 ) 、确定可以不装补偿器和应用“г”型、“Z”型管段自然补偿的管段 对于本文所述系统由固定点起,允许不装补偿器的直管段最大长度民用建筑为33m,工业建筑 为42m。(管道伸长量分别为40mm和50mm)。实际设计时一般每段臂长不大于20~30m,不小于2m。 在自然补偿两臂顶端设置固定支架。“г”型补偿器一般用于DN150以下管道;最大允许距离与管径关系见表1。“Z”型补偿器可以看做两个“г”型补偿器。 表1 г”型补偿器最大允许距离 、确定不能进行自然补偿部分管道的热伸长量,并根据计算结果设置补偿器 能进行自然补偿部分管道确定了,其余部分就是应该设置补偿器的部分。计算这部分伸长量, 如果较长要设置多个补偿器,应注意均匀设置;并在两个补偿器中间设置固定支架。选择时注意套筒补偿器容易漏水漏气,适合安装在地沟内,不适宜安装在建筑物上部;波纹管补偿器能力大耐腐蚀,但造价高并且需要设置导向支架;方形补偿器需要的安装空间较大,但运行可靠应用广泛。设计时可以根据工程具体情况选用。 3 、例题[已知] 如图1所示,某民用建筑95/70℃热媒供热管道a-b段长度为32m,b-c段长 度为24m,c-d段长度为63m,d-e段长度为48m,管径如图所示。 [求] 计算管道热伸长量,设置补偿器和固定支架。 [解] 首先按照公式(2)计算可得

消防管道支架工程量计算

消防管道支架工程量计算 如题,现在只知道管长,支架的信息没有,有150 100 80 65 50 40 3 2 25管,求一个大概标准的计算方法,尽量详细,小白一个。 我给你大体介绍一下: 1、支架的样式:支架主要的样式有"门"型或“U”支架,也叫防晃支架(多用在DN100及以上的管径)、“L”型或“角尺”支架(多用在小管径及贴墙立管上)。 2、支架的间距:支架的最大间距是有规范的,这个你可以百度的,但实际安装时支架间距比规范要小,法兰连接、螺纹连接时的支架间距要比沟槽连接时大。以消防中最常见的沟槽为例:DN65~DN 150的支架间距一般在4~4.5米左右(支架间距设置时跟梁的间跨有关,因支架经常贴梁边安装),DN25~DN50的支架间距一般在3~3.5米左右。 3、支架的选材:单根DN100、单根DN150的管道一般会选5#角钢或5#槽钢或6#槽钢;两根共用支架时会选8#或10#槽钢;三根管共用时会选1 0#或12#槽钢;DN50~DN80在喷淋中用量较小,DN65在消火栓中用量较多,一般按5#角钢考虑;DN25~DN40一般按3#或4#角钢考虑。 4、支架计算:支架计算时吊臂长度的确实是关键,所以要确定管道标高与楼板底标高(因消防管一般按贴梁底安装考虑,所以梁高很关键),一般地下室支架吊臂较长,楼层内稍短。所以喷淋管支架大致估算:150 100 管按5#槽钢间距4.5米,“U”型支架,单个支架用材1.5米计,80 65 50 管按5 #角钢间距4.5米,“U”型支架,单个支架用材1.5米计,40 32 25管按4#角钢间距3.5米,“L”型支架,单个支架用材1.2米

热力管线补偿器的计算

热力管线补偿器的计算 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

2010-12-0616:40 1 、固定支架是暖通空调中经常用到的一种支架,它在系统中起固定和支撑管道的作用,一般由设计人员根据需要设定具体位置,各种规范中规定较少,补偿器用于吸收管道因温度增高引起膨胀造成的长度增大。有“г”型、“Z”型的自然补偿器和方形、套筒、波纹管补偿器等多种形式,设计人设计时依据伸缩量、管径等条件选用。可是现在许多设计人员对此不重视,或漏画,或胡乱对付,位置和数量都没有经过仔细推敲,不甚合理,根据笔者经验,总结了一套在室内95/70℃热水采暖系统设计中快速设置固定支架和补偿器的方法,结合示例详述如下,望能起到抛砖引玉的作用。 2 、设计计算系统中固定支架的设置应在管径计算完毕之后,此时系统管道的布置已经完成,系统每一段的管径已经计算确定,固定支架可以开始布置。 、计算管道热伸长量 △X=(t1-t2)L (1) 其中:△ X——管道的热伸长量,mm; t1——热媒温度,℃, t2——管道安装时的温度, ℃,一般按-5℃计算. L——计算管道长度m; ——钢铁的线膨胀系数,mm/m·℃

按t1=95℃简化得: △X= ……(2 ) 、确定可以不装补偿器和应用“г”型、“Z”型管段自然补偿的管段 对于本文所述系统由固定点起,允许不装补偿器的直管段最大长度民用建筑为33m,工业建筑为42m。(管道伸长量分别为40mm和50mm)。实际设计时一般每段臂长不大于20~30m,不小于2m。在自然补偿两臂顶端设置固定支架。“г”型补偿器一般用于DN150以下管道;最大允许距离与管径关系见表1。“Z”型补偿器可以看做两个“г”型补偿器。 表1 г”型补偿器最大允许距离 、确定不能进行自然补偿部分管道的热伸长量,并根据计算结果设置补偿器能进行自然补偿部分管道确定了,其余部分就是应该设置补偿器的部分。计算这部分伸长量,如果较长要设置多个补偿器,应注意均匀设置;并在两个补偿器中间设置固定支架。选择时注意套筒补偿器容易漏水漏气,适合安装在地沟内,不适宜安装在建筑物上部;波纹管补偿器能力大耐腐蚀,但造价高并且需要设置导向支架;方形补偿器需要的安装空间较大,但运行可靠应用广泛。设计时可以根据工程具体情况选用。

供热管径计算

当已知建筑面积时,供热指标按下列值选用 住宅 地 暖:45~60w/m 2 暖气包:60~70 w/m 2 办公楼:60~80 w/m 2 旅 馆:65~70 w/m 2 商 店:65~75 w/m 2 厂 房:80~100 w/m 2 俱乐部:100~120 w/m 2 以上为华北地区采暖热指标 热负荷计算 Q=F ×q ×103-(kw) 式中Q---采暖热负荷(kw ) F---采暖用建筑面积m 2 q---采暖热指标w/m 2 三、热水循环泵总流量按下式计算: G=n t t 163.1Q ?? 式中G=热水总流量 时吨(即循环泵总流量) △t----供回水温差(即t g -t n ) 1.163---常数 四、循环水泵的扬程计算: H=1.1×(H 1+H 2)

式中H----循环水泵扬程(m ) H 1---换热设备压力降(Pa ) H 2---供热厂区中继站管道压力降(Pa ) 五、补水泵流量计算: G A =G ×1%×34 n t 式中G A ---补水泵流量 n t G---循环水泵流量 n t 1%---正常补水量 n t 4---事故补水量倍数值 3---水泵的工作系数 六、补水量扬程计算 H B =1.1(H 1+H 2) 式中 H B ---补水泵扬程 n t 1.1----管道阻力系数 H 1---资用压力(Pa ) H 2---楼层高度拆合压力(Pa ) 七、供热用户的流量按下式计算 q =03 n t 式中q ----流量 n t Q----计算热负荷 k 卡/时 C----谁的比热 k 卡/时(近视取1大卡/公斤℃)

管道支架间距计算规范

给水给排水管道支吊架规范 1、钢管管道支架的最大间距 公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最大间距保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 2、塑料管及复合管管道支架的最大间距 公称直径(mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支架最大间距立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 水平管热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 3 3 3、铜管垂直水平安装的支架间距 公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架最大间距垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 采暖,给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定: 1、楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个。 2、楼层高度大于5m,每层不得少于2个。

3、管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。

热力管道设计技术规定

热力管道设计技术规定-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

1 目的 为规范公司内部城市热力管网设计,特制定本规定。 2 范围 本规定适用于城市热力网设计。本次规定暂以蒸汽作为主要供热介质编制,今后将补充热水热力网设计的有关规定。 3 职责 由设计部负责组织实施本规定。 4 工程设计基础数据 基础数据应为项目所在地资料,以下为镇海炼化所在地资料。 自然条件 气温 年平均气温:℃ 极限最高气温:℃ (1988年7月20日) 极端最低气温:-℃ (1977年1月31日) 最热月平均气温:℃ (7月) 最冷月平均气温:℃ 防冻温度:℃ 湿度 年平均相对湿度: 79% 月平均最大相对湿度: 89% (84年6月) 月平均最小相对湿度: 60% (73年12月,80年12月,88年11月) 气压 年平均气压:百帕 年极端最高气压:百帕 (81年12月2日) 年极端最低气压:百帕 (81年9月1日) 夏季(7、8、9月)平均气压:百帕 夏季(7、8、9月)平均最低气压:百帕 (72年7月)

冬季(12、1、2月)平均气压:百帕 冬季(12、1、2月)平均最高气压:百帕(83年1月) 降雨量 多年平均降雨量: mm 年最大降雨量: mm(83年) 一小时最大降雨量: mm(81年7月30日6时44分开始) 十分钟最大降雨量: mm(81年7月30日7时22分开始) 一次最大暴雨量及持续时间: mm (出现在81年9月22日14时16分至23日18时16分) 雪 历年最大积雪深度: 14 cm(77年1月30日) 风向 全年主导风向:东南偏东;西北;频率10% 夏季主导风向:以东南偏东为主 冬季主导风向:以西北为主 附风玫瑰图 风速、风压 风速 夏季风速(7、8、9月平均): m/s 冬季平均风速(12、1、2月平均): m/s 历年瞬间最大风速: >40m/s(1980年8月28日NNW、1988年8月7日N)最大台风十分钟平均风速: m/s(1988年8月8日E) 30年1遇10分钟平均最大风速: ~ m/s(十米高,省气象局) 基本风压 ~(按离海较远取小值,靠近海岸取大值) 最大冻土层深度及地温 冻土层深度: 最大冻土层深度: 50mm 地温: m最低月平均地温(2月):℃ m最高月平均地温(8月):℃

管道支架的设计分析

管道支架的设计 首先我们应明确哪类管架应该土建专业设计,哪类管架应该配管专业设计。支承管道的管架通常分为三部分: 一、属于土建结构部分。习惯称之为“管架”或“管廊”,包括内管廊和外 管廊。 二、管道与土建结构之间相接的各种支、托、吊部分。 三、生根在建筑结构上的各种支架,高度通常在2m以下。 通常第一类支架由配管专业提供条件,由土建专业设计完成;第二类支架通常由配管专业负责设计;第三类支架在建筑物上的预埋件由土建专业设计,其他部分由配管专业完成。 ⒈管道支架的分类及定义 按支架的作用分为三大类:承重架,限制性支架和减振架。 ①承重架:用来承受管道的重力及其它垂直向下荷载的支吊架。它又可分 为:刚性支吊架、可变支吊架或弹簧吊架、恒力吊架。 a、刚性支吊架:用于无垂直位移的场合。 b、可变支吊架或弹簧吊架:用于有少量垂直位移的场合。 c、恒力吊架:用于垂直位移较大的地方。 ②限制性支架:用来阻止、限制或控制管道系统热位移的支架。它又可分 为导向架、限位架和固定架。 a、导向架:使管道只能沿轴向移动的支架,不允许有角位移。 b、限位架:允许管子的某一点有角位移,但不允许有线位移。 c、固定架:不允许支承点有三个轴线的全部线位移和角位移。 ③减振架:用来控制或减除重力和热膨胀作用以外的任何力(如物料冲击、 机械振动、风力及地震等外部荷载)的作用所产生的管道振动的支架。 减振架有弹簧和油压式两种类型。 ⒉水平管道的最大支架间距 管道支架间距是指管道的跨度。一般管道的最大支架间距是按强度条件及刚

度条件计算决定,取其较小值。 管道支架的设置使管道形成分段,常见的有几种典型的形式: a、单跨梁(有图) b、多跨连续梁(有图) c、L形弯管 (有图) d、U形弯管 (有图) e、三轴向弯管 (有图) ①支架间距按强度条件计算: W Z L ][σ= 式中:L —管道支架间距,m ; Z —管子断面系数,3cm ,通常管子的断面系数公式为 () D d D Z 3244-=π; W —管道单位长度的重力,单位:m N /10; ][σ—热态下管材受重力荷载部分的许用应力,MPa ,通常取2 ][h σ;][h σ—管材在热态下的许用拉应力。 ②按刚度条件计算: 4101W EI L ?= 式中:W L 和意义同上, E —管材在热态下的弹性模量,MPa ; I —管子截面惯性矩,4cm ,()6444d D I -= π; ?—管子在跨中的挠度,mm 。 按刚度条件计算时的主要因素为挠度值的选取。在装置内的管道,一般选用挠度在10~20mm 之间,推荐采用?=15mm 。对于装置外的管道,由于常设计成有坡度的管道(2‰~5‰),其挠度采用较大值,可达38mm 左右。

消防管道支架设置的高度和间距

消防管道支架设置的高 度和间距 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

支架设置的高度和间距,应符合设计要求和的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上孔眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1~2mm为宜;支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行处理。 支架上焊缝要饱满且无夹渣,除埋入砼中的部分外,应及时刷防锈漆做好防护处理。 支架安装时,成排支架一定要先放线后安装,并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.5~1.8m为宜。层高5m以上,平均设置两个管卡。 对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观,的最大间距应符合下表的要求。(mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150 支架最大间距(m) 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0 不 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0 在梁上安装时,位置应处于梁的中线以上,这样可以使管道对梁的外力,不落在梁弯矩最大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密. 其实算支架是个施工经验活,管道不同的连接方式、不同的安装位置那么支架的样式会不同,安装间距也不同。

1、支架的样式:支架主要的样式有"门"型或“U”支架,也叫防晃支架(多用在DN100及以上的管径)、“L”型或“角尺”支架(多用在小管径及贴墙立管上)。 2、支架的间距:支架的最大间距是有规范的,这个你可以百度的,但实际安装时支架间距比规范要小,、时的支架间距要比时大。以消防中最常见的沟槽为例:DN65~DN150的支架间距一般在4~4.5米左右(支架间距设置时跟梁的间跨有关,因支架经常贴梁边安装),DN25~DN50的支架间距一般在3~3.5米左右。 3、支架的选材:单根DN100、单根DN150的管道一般会选5#角钢或5#槽钢或6#槽钢;两根共用支架时会选8#或10#槽钢;三根管共用时会选10#或12#槽钢;DN50~DN80在喷淋中用量较小,DN65在消火栓中用量较多,一般按5#角钢考虑;DN25~DN40一般按3#或4#角钢考虑。 4、支架计算:支架计算时吊臂长度的确实是关键,所以要确定管道标高与楼板底标高(因消防管一般按贴梁底安装考虑,所以梁高很关键),一般地下室支架吊臂较长,楼层内稍短。 所以喷淋管支架大致估算:150 100 管按5#槽钢间距4.5米,“U”型支架,单个支架用材1.5米计,80 65 50 管按5#角钢间距4.5米,“U”型支架,单个支架用材1.5米计,40 32 25管按4#角钢间距3.5米,“L”型支架,单个支架用材1.2米

消防管道支架设置的高度和间距

支架设置的高度和间距,应符合设计要求和的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上孔眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1~2mm为宜;支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行处理。 支架上焊缝要饱满且无夹渣,除埋入砼中的部分外,应及时刷防锈漆做好防护处理。支架安装时,成排支架一定要先放线后安装,并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以~为宜。层高5m以上,平均设置两个管卡。 对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观,的最大间距应符合下表的要求。(mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150 支架最大间距(m) 不 在梁上安装时,位置应处于梁的中线以上,这样可以使管道对梁的外力,不落在梁弯矩最大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密. 其实算支架是个施工经验活,管道不同的连接方式、不同的安装位置那么支架的样式会不同,安装间距也不同。

1、支架的样式:支架主要的样式有"门"型或“U”支架,也叫防晃支架(多用在DN100及以上的管径)、“L”型或“角尺”支架(多用在小管径及贴墙立管上)。 2、支架的间距:支架的最大间距是有规范的,这个你可以百度的,但实际安装时支架间距比规范要小,、时的支架间距要比时大。以消防中最常见的沟槽为例: DN65~DN150的支架间距一般在4~米左右(支架间距设置时跟梁的间跨有关,因支架经常贴梁边安装),DN25~DN50的支架间距一般在3~米左右。 3、支架的选材:单根DN100、单根DN150的管道一般会选5#角钢或5#槽钢或6#槽钢;两根共用支架时会选8#或10#槽钢;三根管共用时会选10#或12#槽钢;DN50~DN80在喷淋中用量较小,DN65在消火栓中用量较多,一般按5#角钢考虑;DN25~DN40一般按3#或4#角钢考虑。 4、支架计算:支架计算时吊臂长度的确实是关键,所以要确定管道标高与楼板底标高(因消防管一般按贴梁底安装考虑,所以梁高很关键),一般地下室支架吊臂较长,楼层内稍短。 所以喷淋管支架大致估算:150 100 管按5#槽钢间距米,“U”型支架,单个支架用材米计,80 65 50 管按5#角钢间距米,“U”型支架,单个支架用材米计,40 32 25管按4#角钢间距米,“L”型支架,单个支架用材米

对管道支架间距计算、_图文(精)

已知条件管道内压管道内径管道有效壁厚管道温差管道长度管道每米总重 量(扣除腐蚀余量和负偏差后的管道断面惯性 (扣除腐蚀余量和负偏差后的管道抗弯截面 模量 管材弹性模量管道线 膨胀系 数管材许 用应力 管材设计温度下的许用应力 设计温度下轴向应力与许用应力的比值 管道内径mm 管道外径mm 符号P(mpaD(mmδ(mm△t(°L(mq(kg/mI(cm 4 W(cm 3E(mpa φ(mm/M ·℃ [σ](mpa[σ]t (mpa510 530 数据 2.5

5108.9 250 80 55 55209 2083 1665000.014130 1200.92 计算步骤①552092083 ② ④ ⑤ 1.09 1.18 1.26 1.34 1.414 允许跨度(装置内L 1 允许跨度(装置外L 1′

25 ③ 管道刚度条件校核72管道产生的轴向推力F 9519224 内压管道径向应力σJ 管道膨胀量△L 内压管道轴向应力σ z 70.2 47.7 管道强度条件校核30.1 计算项目计算公式 计算结果25 25 25忽略内压时允许跨度L 2计算内压时允许跨度L 2′280⑥ 按照管道刚度和 强度要求计算出来的跨距取小值 装置内管道跨距低内压管道修正后情况下的最大跨距(m 管道忽略内压要求情况下的最大跨距(m管道考虑内压要求情况下的最大跨距(m管道截面特性系数计算

管道抗弯断面惯性矩(cm4管道抗弯截 面模量(cm3 说明:1、管道的每米总重量指的是包含管道本体及介质和保温等负载情况下的重量。2、编制依据《石油化工工艺管道设计与安装》中国石化出版社,中国石化集团公司职工培训教材。3、在黄色区域填入已知条件。4、刚度条件计算最大跨距前提:装置内管道震动频率大于4次每秒,装置外大于2.55次每秒,允 许挠度,装置为16mm,装置外38mm。5、强度条件在考虑内压情况下:管道内压产生的幻想应 力达到许用应力值,此时轴向应力达到1/2许用应力的前提下计算的最大跨距。 6、对低内压的 修正:是对轴向应力远小于1/2 许用应力时的修正。7、内压管道轴向应力为管道端部受阻时因 膨胀引起的轴向推力8、管道弹 性模量和线膨胀系数见下表。计算结果提示管道径向应力-轴向应力-膨胀量-支架跨距校核计算 内压管道跨距修系数 对L 2′修正后结果 低压管道修正后的允许跨度63.9管壁厚符合要求 583pa (2M D P J δ σ??=

热力管道支架间距与安装方式

1、热力管道固定支架的间距 热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>: 注:上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行 详细如下:热力管道支架间距与安装方式 热力管道支架及波纹膨胀器 为了保证工程质量,规范热力管道支架及膨胀器的制作、安装,特对本公司热力管道中常用的管道支架和膨胀器的制作、安装作如下规定: 一、滑动导向支架: 滑动导向支架用于只允许有轴向位移的场合,其对水平摩擦力无严格限制。安装参考图如下:

1、当管道DNc 100时,钢板A=6mm?>; B=8mm厚>;C:角钢L40X40X5; 2、当管道200》D心100时,钢板A=8?10mm厚〉;B=8?10mm厚〉;C:角钢L50X50X6; 3、当管道300》DN>200 时,钢板A=1(?12mm厚〉;B=10 ?12mm厚〉;C:角钢L63X63X8 4、当管道400》DN>300 时,钢板A=1(?12mm厚>;B=12?14mm厚〉;C:角钢L63X63X10 5、H视管道保温厚度定为:50?150mm; 6、E视管道膨胀量定为:200?300mm;

7、热力管道滑动导向支架安装时,管托中心应向管道膨胀方向相反的方向偏移1/2 位移量<与管架中心距>; 见附图 8、支架采用焊接制作,其中:管托与管道间满焊<注意:管托与管架间不许点焊>级指示 9、支架在管道中安装时应严禁在距离支架50mn以内的管道上设置焊口。 10、管架制作安装完后,涂二道防锈底漆,二道面漆; 二、滑动支架: 滑动支架属活动支架中的一种,用于承受管道垂直荷载并允许有水平位 移,其对水平摩擦力无严格限制。 1、各材料规格、要求可按照上述滑动导向支架中的规定。 2、其安装参考图与上述滑动导向支架相同,仅没有其中的导向角钢C。 三、固定支架: 固定支架用于管道不允许有任何位移的的场合

消防管道支架设置的高度和间距

消防管道支架设置的高度和间距,应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上孔眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1~2mm为宜;支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行倒角处理。 支架上焊缝要饱满且无夹渣,除埋入砼中的部分外,应及时刷防锈漆做好防护处理。 支架安装时,成排支架一定要先放线后安装,并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.5~1.8m为宜。层高5m以上,平均设置两个管卡。 对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观,管道支架的最大间距应符合下表的要求。 公称直径(mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150 支架最大间距(m) 保温管道2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0 不保温管道3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0 管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上,这样可以使管道对梁的外力,不落在梁弯矩最大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密. 其实算支架是个施工经验活,管道不同的连接方式、不同的安装位置那么支架的样式会不同,安装间距也不同。 1、支架的样式:支架主要的样式有"门"型或“U”支架,也叫防晃支架(多用在DN100及以上的管径)、“L”型或“角尺”支架(多用在小管径及贴墙立管上)。

2、支架的间距:支架的最大间距是有规范的,这个你可以百度的,但实际安装时支架间距比规范要小,法兰连接、螺纹连接时的支架间距要比沟槽连接时大。以消防中最常见的沟槽为例:DN65~DN150的支架间距一般在4~4.5米左右(支架间距设置时跟梁的间跨有关,因支架经常贴梁边安装),DN25~DN50的支架间距一般在3~3.5米左右。 3、支架的选材:单根DN100、单根DN150的管道一般会选5#角钢或5#槽钢或6#槽钢;两根共用支架时会选8#或10#槽钢;三根管共用时会选10#或12#槽钢;DN50~DN80在喷淋中用量较小,DN65在消火栓中用量较多,一般按5#角钢考虑;DN25~DN40一般按3#或4#角钢考虑。 4、支架计算:支架计算时吊臂长度的确实是关键,所以要确定管道标高与楼板底标高(因消防管一般按贴梁底安装考虑,所以梁高很关键),一般地下室支架吊臂较长,楼层内稍短。 所以喷淋管支架大致估算:150 100 管按5#槽钢间距4.5米,“U”型支架,单个支架用材1.5米计,80 65 50 管按5#角钢间距4.5米,“U”型支架,单个支架用材1.5米计,40 32 25管按4#角钢间距3.5米,“L”型支架,单个支架用材1.2米

管道支架制作安装标准规范93984

管道支架制作安装标准规范 一、编制说明 管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。 二、角钢类支吊架的制安 1、倒吊式: 倒吊式支吊架材料适用表 吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓 L30×30 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80 L40×40 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×85 2、龙门式

龙门式支吊架材料适用表 支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×85 3、 单支角钢支架 单支角钢式支吊架材料适用表 支架型材 适用管道 膨胀螺栓 备注 L30×30 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型 30 5~10 (根据角钢大小而 选定,其余倒角类同。)

L40×40 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型 L50×50 DN100~DN150 M12×100 适用于Ⅰ L30×30 DN25~DN50 M8×80 适用于Ⅱ L40×40 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ 4、水平式支架 I型:水平龙门式 20-30 Ⅱ型:水平单支角钢组合式 (两角钢距离可根据 水平长度移动准确后 焊接。) 水平式支架材料适用表 支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40 DN65~DN80 δ=8 110×110 M10×85 适用I型

市政管道工程计算规则

市政管道工程计算规则 第八册总说明 一.第八册《市政管道工程》(以下简称本定额)包括土方工程,降水工程,砖石砌体与装修,钢筋与混凝土工程,给水管道铺设及附件安装,给水管道附属工程,排水管铺设,排水管道附属工程,燃气、热力管道铺设及管件安装燃气、热力管道附件制作及安装,管道防水、防腐、绝缘、保温、刷油顶管工程和其它项目等共十三章。 二.无缝钢管管外径≤159mm,铸铁管公称直径≤250mm,其它钢管公称直径≤150mm及混凝土管管径≤400mm的室外管道,按设计要求分别执行第一册《建筑工程》或第五册《给排水、采暖、燃气工程》定额。 三.本定额混凝土子目均不含模板工作内容,另执行第十三章相应定额子目。 四.本定额的模板工程是按钢模与木模综合编制的。 五.本定额中的混凝土、砂浆强度等级是按常用标准列出的,若设计要求与定额不同时允许换算。 补充定额有关规定 一、电力隧(沟)道如采用明挖法施工,按如下规定执行: 1、隧(沟)道净宽度在1600mm以内,执行2001年<北京市建设工程预算定额>第一册(建筑工程)及相关规定; 2、隧(沟)道净宽度在1600mm以外,执行2001年<北京市建设工程预算定额>第八册(市政管道工程)及相关规定. 二、现场经费、企业管理费按市政排水工程的标准执行. 三、采用暗挖法施工的热力隧道工程,应执行本补充定额. 第一章土方工程 说明及工程量计算规则 一.说明 (一)本章包括:人工土方、机械土方、机械运土方等3节共27个子目。 (二)土方工程分机械土方与人工土方两种施工方法。使用中应首先选用机械挖土在机械挖土不能满足施工要求时选用人工挖土。 (三)挖土方定额是按综合土质编制,执行时不得调整。

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