机械防护安全距离【详解】
机械防护安全距离
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机械防护安全距离分为哪三类
防止上肢触及危险区的安全距离、防止下肢触及危险区的安全距离、避免人体各部位挤压的最小距离。
本标准参照采用ISO 4254.1《农林拖拉机和机械——安全技术要求——第一部分：总则》
1 主题内容与适用范围
本标准规定了在工作场所防止人体触及机械设备危险部位的安全距离。
本标准适用于人体触及机械设备危险部位的防护。
2 引用标准
GB 10000 中国成年人人体尺寸
GB 3975 人体测量术语
3 术语
3．1 危险部位
机械设备（含附属装置）的静止或运动部分，可能使人致伤的部位。
3．2 人体可及范围
在无外界因素作用时，足跟着地，仅靠人体自身肢体的上伸、下伸、向前、越过、旋转及伸入等动作所及的空间，其中最大包络面为最大可及范围，Rm表示。如图1所示。
图1 可及范围
3．3 安全距离
防止人身触及机械危险部位的间隔。其值等于最大可及范围Rm（或身体尺寸L）与附加量KL（KL=K·L，K值见表1）之和，用Sd表示。
Sd=（1+K）Rm (1)
Sd=（1+K）L (2)
式中：Sd——安全距离，mm；
L——人体尺寸，mm；
Rm——最大可及范围，mm；
K——附加量系数。
安全距离分为二类：防止可及危险部位的安全距离和防止受挤压的安全距离。
表1 身体有关部位的附加量系数
3．3．1 防止可及危险部位的安全距离
防止可及危险部位的安全距离Sd等于人员有关肢体或部位的可及范围Rm与附加量KL之和。
该安全距离包括：上伸可及的安全距离，越过可及、下伸可及的安全距离，上肢四个部位的弧形可及安全距离，穿越方形孔隙可及安全距离和穿越条形缝隙可及安全距离。
Sd、Rm及KL之间关系以上伸可及安全距离为例示意如图2。
图2 防止可及危险部位的安全距离
3．3．2 防止受挤压的安全距离
防止受挤压的安全距离Sd等于身体有关部位尺寸L与附加量KL之和。
防止受挤压的安全距离包括防止人体七个部位（躯体、头、腿、足、臂、拳、食指）受挤压的安全距离。
Sd和KL之间的关系以防止足面受挤压的安全距离为例示间如图3。
图3 防止受挤压的安全距离。
4 安全距离数值
4．1 防止可及危险部位的安全距离数值
4．1．1 上伸可及的安全距离数值
当双足跟着地站立、身体挺直，上肢上伸可及的安全距离数值Sd为2410mm，其中含鞋底厚度30mm，鞋底厚度超过30mm时，安全距离数值应相应增加（下同），如图4。
图4 上伸可及安全距离
4．1．2 越过可及、下伸可及的安全距离数值。
在越过固定屏障或防护设施边缘时的最大可及安全距离数值，可从表2查得，表中数值已考虑鞋底厚度30mm，如图5。
向危险部位倾斜、弯曲的防护设施（或屏障）不在此例。测量防护设施和危险部位高度的基准面应该与双足所处的水平面一致。
图5 越过可及、下伸可及的安全距离
a—危险部位的高度；b—防护设施的高度；c—危险部位至防护设施的水平距离
表2 越过可及安全距离数值mm
4．1．3 上肢弧形可及安全中芳数值
当掌、腕、肘、肩各关节根部紧靠防护设施边缘且不能再前伸时，以此节点根为球心做立体角旋转的可及安全距离，可从表3查出。
表3 上肢弧形可及安全距离数值mm
．1．4 穿越孔隙可及安全距离数值
4．1．4．1 穿越方形孔隙的可及安全距离数值
指尖、掌指关节、至拇指根手掌和上臂四个部位伸入孔隙，可及安全距离数值列于表4。
表4 穿越方形孔隙可及安全距离数值mm
4．1．4．2 穿过条形缝隙的可及安全距离数值
指尖、掌指关节、至拇指根手掌和上臂四个部位伸入条形缝隙，可及安全距离数值列于表5。
表5 穿越条形缝隙的可及安全距离数值mm
4．2 避免受挤压的安全距离数值
避免受挤压的安全距离数值列于表6，机械设计应保证不该通过的身体部位不能通过。
表6 避免挤压伤害安全距离数值mm
续表6
5 着装附加量
在确定机械防护安全距离时，必须根据作业场所的气象条件和工种特点考虑着装附加量。内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！
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机械伤害事故防范措施
机械伤害事故防范措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
机械伤害事故防范措施1.建筑机械设备的安全管理 (1)建筑机械设备应按其技术性能和有关规定正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 (2)严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置以及监测指示仪表、警报器等自动报警、信号装置,其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 (3)机械设备应按时进行保养。当发现有漏保、失修或超载、带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等作业。 (4)机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。 (5)操作人员有权拒绝执行违反安全技术规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。 (6)机械操作人员和配合作业人员,必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。 (7)机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
(8)两班以上作业的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 (9)机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规定。 (10)现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置充足的照明。 (11)在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采用相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。 (12)当使用机械设备与安全发生矛盾时,应首先服从安全要求。 (13)当机械设备发生事故或未遂事故时,应及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
机械防护罩技术规范
机械设备防护罩技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于机组建设工程机械设备防护罩设计、制造、安装、调试和日常维护要求。它提出了机械设备防护罩的功能设计、结构、性能、安装、调试等方面的技术要求。1.2 本技术规范书未对一切技术细节作出说明，也未全部引用有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。 1.3 本技术规范书所使用的标准如与买方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4 在设备安装过程中及运行一年以内，如发生设计、制造、安装、调试质量问题，卖方承诺免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，卖方承诺协助解决有关问题，做好技术服务工作。1.5 本技术规范书经卖方和买方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如卖方不遵守本技术规范书，买方有权拒受货、拒付款。 1.6 供货范围的总体性能保证由卖方负责保证，达到设计要求和满足检修、运行需要。 1.7 卖方提供的文件，包括图纸、计算、说明等，卖方承诺使用国际单位制（SI）。所有文件、工程图纸及相互通讯，使用中文。 2 工程概况 本项目为机组机械设备防护罩更换、补充，目前主体工程处于调试阶段后期。 3 设计和运行条件 3.1 气象条件（略） 4 技术条件 4.1 规定和标准 4.1.1 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： 1）《机械设备防护罩安全要求》GB8196－1987 2）《机械安全、防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 GB/T8196－2003 3）《机械加工设备一般安全要求》GB12266-1990 4）《机械防护安全距离》GB12265－1990 5）《机械安全基本概念与设计通则》GB/T15706.2－1995 6）《防护屏安全要求》GB8197－1987 7）《火力发电企业生产安全设施配置》DL/T1123—2009 8）《国华NOSA基建移交生产要求与标准2003》 4.2 机械防护罩更换工程概述 4.2.1 机械防护罩更换工程范围
机械伤害急救常识
机械伤害急救常识 机械伤害造成的受伤部位可以遍及我们全身各个部位，如头部、眼部、颈部、胸部、腰部、脊柱、四肢等，有些机械伤害会造成人体多处受伤，后果非常严重。现场急救对抢救受伤者非常关键，如果现场急救正确及时，不仅可以减轻伤者的痛苦，降低事故的严重程度，而且可以赢得抢救时间，挽救更多人的生命。作为一个建筑工人，学一些有关机械伤害的急救知识，对自己和工友都是非常有用的。 1 机械伤害急救基本要点 1）发生机械伤害事故后，现场人员不要害怕和慌乱，要保持冷静，迅速对受伤人员进行检查。急救检查应先看神志、呼吸，接着摸脉搏、听心跳，再查瞳孔，有条件者测血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化，根据伤者的情况，有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。 2）让人迅速拨打急救电话，向医疗救护单位救援。记住报警电话很重要，我国通用的医疗急救电话120。但除了120以外，各地还有一些其他的急救，也要适当留意。在发生伤害事故后，要迅速及时拨打急救。拨打急救电话时，要注意以下问题： ①在电话中应向医生讲清伤员的确切地点、联系方法（如电话号码）、行驶路线。 ②简要说明伤员的受伤情况、症状等，并询问清楚在救护车到来之前，应该做些什么。 ③派人到路口准备迎候救护人员。 3）遵循“先救命、后救肢”的原则，优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤，然后处理肢体出血、骨折等伤。 4）检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞。 5）如果呼吸已经停止，立即实施人工呼吸。 6）如果脉搏不存在，心脏停止跳动，立即进行心肺复苏。 7）如果伤者出血，进行必要的止血及包扎。 8）大多数伤员可以毫无顾忌地抬送医院，但对于颈部、背部严重受损者要慎重，以防止进一步受伤。 9）让患者平卧并保持安静，如有呕吐同时无颈部骨折时，应将其头部侧向一边以防止噎塞。 10）动作轻缓地检查患者，必要时剪开其衣服，避免突然挪动增加
机械伤害防护知识考试题
机械伤害防护知识考试题 班组姓名: 成 绩: 一、单项选择题 (每题2分共40分) 1、齿轮传动机构可设置在( )。 A、裸露的地方 B、工人不常到的地方 C、易于操作的地方 D、全封闭的地方 2、不能用于容易发生燃烧或爆炸场所的就是( )传动机械。 A、齿轮啮合 B、皮带 C、链条 D、联轴器 3、皮带防护罩与皮带的距离不得小于( )。 A、2m B、50mm C、15cm D、3cm 4、紧急停车开关的形状应区别于一般开关,颜色为( )色。 A、红 B、黑 C、白 D、蓝 5、操作限制开关就是( )的相关装置。 A、本质安全 B、失效安全 C、定位安全 D、布置安全 6、设计者应该保证当机器发生故障时不出危险,这就是( )的体现。 A、本质安全 B、失效安全 C、定位安全 D、布置安全 7、机械安全设计就是指在机械设计阶段,从零件材料到零部件的合理 形状与相对位置,限制操纵力、运动件的质量与速度到减少噪声与振动,采用( )技术与动力源,应用零部件间的强糊机械作用原理,履行 安全人机工程学原则等多项措施,通过选用适当的设计结构,尽可能 避免或减小危险。 A、本质安全 B、失效安全 C、定位安全 D、布置安全 8、( )安全装置就是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施。 A、隔离 B、跳闸 C、自动 D、控制
9、( )安全装置可能起到的保护作用在很大程度上有赖于操作者的使用与对安全装置正确的调节以及合理的维护。 A、控制 B、自动调节 C、可调 D、双手控制 10、设置固定的栅栏就是( )安全装置。 A、控制 B、自动 C、联锁 D、隔离 11、仅限于在低速运动的机器上采用的就是( )装置。 A、联锁安全 B、自动安全 C、跳闸安全 D、可调安全 12、在设计( )装置时,必须使其在发生任何故障时,都不使人员暴露在危险之中。 A、联锁安全 B、控制安全 C、自动安全 D、可调安全 13、“只有当安全装置关合时,机器才能运转;而只有当机器的危险部件停止运动时,安全装置才能开启。”这就是( )安全装置的原理。 A、固定 B、联锁 C、隔离 D、可调 14、( )装置的机制就是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。 A、固定安全 B、联锁安全 C、自动安全 D、跳闸安全 15、“登梯子对机器进行维修”应该做到( )。 A、本质安全 B、失效安全 C、定位安全 D、布置安全 16、( )仅能对操作者提供保护。 A、控制安全装置 B、自动安全装置 C、双手控制安全装置 D、自动调书安全装置 17、( )安全装置的作用,就是在操作到危险点之前,自动使机器停止或反向运动。 A、控制 B、隔离 C、自动 D、跳闸 18、屏护就是采用遮挡、护罩、护盖、箱闸等将带电体同外界隔绝开来。屏护装置应有足够的尺寸,应与带电体保持足够的安全距离:遮挡与低压裸导体的距离不应小手( )m。 A.0.7 B、0、8 C、0、9 D、1 19、变配电站各间隔的门的开向应( )。 A、向内开 B、向外开 C、平开 D、旋转开
机械伤害安全防护措施(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械伤害安全防护措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
机械伤害安全防护措施(新版) 1设计与制造的本质安全措施 1)选用适当的设计结构 (1)采用本质安全技术。 ①避免锐边、尖角和凸出部分。在不影响预定使用功能的前提下，机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆，可能引起刮伤的开口端应包覆。 ②安全距离的原则。利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区，是减小或消除机械风险的一种方法。在规定安全距离时，必须考虑使用机器时可能出现的各种状态、有关人体的测量数据、技术和应用等因素。 ③限制有关因素的物理量。在不影响使用功能的情况下，根据
各类机械的不同特点，限制某些可能引起危险的物理量值来减小危险。例如，将操纵力限制到最低值，使操作件不会因破坏而产生机械危险;限制运动件的质量或速度，以减小运动件的动能;限制噪声和振动等。 ④使用本质安全工艺过程和动力源。对预定在爆炸环境中使用的机器，应采用全气动或全液压控制系统和操纵机构，或“本质安全”电气装置，也可采用电压低于“功能特低电压”的电源，以及在机器的液压装置中使用阻燃和无毒液体。 (2)限制机械应力。 机械选用材料的性能数据、设计规程、计算方法和试验规则，都应该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求，使零件的机械应力不超过许用值，保证安全系数，以防止由于零件应力过大而被破坏或失效，避免故障或事故的发生;同时，通过控制连接、受力和运动状态来限制应力。 (3)材料和物质的安全性。 用以制造机器的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及面
机械设备常见安全知识
机械设备常见安全知识 一、机械及其组成 机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。 驱动装置一般由电动机或内燃机组成； 传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成； 变速装置一般由减速机和调速器等组成； 制动装置一般由制动器和制动开关等组成； 防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等； 工作装置是直接作用工件上的装置，一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成； 润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成； 冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。 二、机械分类 按照机械功能分类，一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。 (一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状，使原材料组成一个新形体或形状。 如：通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。 (二)运输机械：主要是运送物品和原料。 如：皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。 (三)车辆输送机械：汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。输送产品多样化，输送地点比较灵活。
三、机械伤害及造成机械伤害的主要部位（柴油过滤器） 机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。 机械伤害两个主要部位： (一)机械工作部位的伤害。主要是操作者(或接触者)的身体、直接接触机械工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕、甩出等对人体伤害。 (二)传动(转动)部位的伤害。主要是人体、直接接触转动的齿轮、链轮、皮带轮、蜗轮、连轴器等造成卷入、绞绕、甩出等伤害。 四、预防机械伤害重点措施 (一)机械工作部位伤害的预防措施： 1、按照国家规定正确安装使用安全防护装置； 2、按照国家规定正确佩戴劳动防护用品；如：三紧式工作服、工作帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。 3、按照规定正确使用专用工具操作； 4、机械上连锁装置、控制装置、紧急停车开关灵敏可靠； 5、严格按照安全操作规程操作。 (二)机械传动部位伤害的预防措施（柴油过滤器） 1、按照国家规定一般传动机构离地2m以下的；2m以上皮带轮中心距之间在3m以上的皮带轮；皮带宽度在15cm以上的；皮带回转速度在9m/min以上的应设机械防护罩，将齿轮、皮带轮、联轴等牢固罩住。 2、在大型流水线机械设备的传动机构、立体交叉、传动复杂情况时，应设置防护栅(栏)，高度不低于1.2m。 3、机械防护罩应有足够硬度，安装牢固可靠。
机械安全防护知识规范样本
工作行为规范系列 机械安全防护知识规范（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-14453机械安全防护知识规范 Knowledge of machinery safety protection 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.绞伤:外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。 2.物体打击:旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。 3.压伤:冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。 4.砸伤:高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。 5.挤伤:将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。 6.烫伤:高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。 7.刺割伤:锋利物体尖端物体对人体的伤害。 二、机械伤害原因 1.机械的不安全状态 防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设备、设工具、
附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。 2.操作者的不安全行为 (1)忽视安全、操作错误; (2)用手代替工具操作; (3)使用无安全装置的设备或工具; (4)违章操作; (5)不按规定穿戴个人防护用品，使用工具; (6)进入危险区域、部位; 3.管理上的因素 设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。 三、机械设备一般安全规定 规定是通过多年的总结和血的教训得出的，在生产过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。 1.布局要求
机械伤害安全措施
机械伤害安全措施 一、桩基础工程施工安全要求 施工前，清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行使的道路。 预制桩堆放应按规格，桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，各层垫木搁置要合理，堆放高度最好不要超过四层。 各类成孔钻应安放平稳，开钻前应对钻机全面检查，发现问题应及解决，并且要试运转，以免在钻孔时钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。每次开工前有关人员要检查机具并加润滑油以利操作。桩架起落准备工作完成后，当班人员重新检查确认无误，方可进行操作。工作时司机要精神集中，开机时先起动操作机构，起锤后应将保险装置固定牢靠，下班时应将电源切断并将电动机盖好。施工时冲抓锥或冲孔锥操作时，任何人都不得进入落锥区的施工范围内，当检查钻孔尺寸和钻孔事故时，必须将冲抓锥头平放在钻孔旁边，防止锥头突然下落，砸伤人员。打桩过程中应时刻注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止检查。移动桩机和停止作业时，桩锤应放在最低位置。 打混凝土预制桩时，要注意吊装和插桩时的安全。吊桩时吊点必须正确。速度要均匀，桩身要平稳，工作人员不要在桩下停留。插桩时，严禁用手去拨正桩头桩垫。灌注桩施工主要注意各类成孔钻机操作时，应安放平稳，防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。如果是人工挖孔桩，要小心地下有不良地质存
在，如破碎带和软弱夹层存在，以免挖到一定深度时塌方。每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，开挖深度超过15米时，应有专门向井下送风的设备。桩孔周围要做护壁，而且要结实，注意上下桩孔时的安全。孔口四周必须设置护栏，一般加1米高围栏围护。 夜间施工时，应合理安排施工项目，施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。 起重机到运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。调砂浆的料斗不能装得太满。吊运时，吊臂回转范围内下面不得有人行走或停留：吊车落到架子上时，要暂停操作，并避开一边。用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题应及时修理或更换。使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。搬运石料前，应检查搬运工具、绳索是否牢靠。石料要拿稳放牢，用车子或筐运送时，不硬装得过满，防止滚落伤人。严禁站在墙上进行各种操作。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全挡板。 砌墙使用的工具应放在稳定的地方，砍砖时应面向内打，工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，以免落下伤人。 二、钢筋运输与堆放安全要求 机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。
机械伤害防护知识考试题
机械伤害防护知识考试题 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
机械伤害防护知识考试题 班组姓名：成绩： 一、单项选择题（每题2分共40分） 1.齿轮传动机构可设置在（）。 A.裸露的地方 B.工人不常到的地方 C.易于操作的地方 D.全封 闭的地方 2.不能用于容易发生燃烧或爆炸场所的是（）传动机械。 A.齿轮啮合 B.皮带 C.链条 D.联轴器 3.皮带防护罩与皮带的距离不得小于（）。 4.紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为（）色。 A.红 B.黑 C.白 D.蓝 5.操作限制开关是（）的相关装置。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 6.设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，这是（）的体现。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 7.机械安全设计是指在机械设计阶段，从零件材料到零部件的合理形状和相对位置，限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动，采用（）技术与动力源，应用零部件间的强糊机械作用原理，履行安全人机工程学原则等多项措施，通过选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全
8.（）安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施。 A.隔离 B.跳闸 C.自动 D.控制 9.（）安全装置可能起到的保护作用在很大程度上有赖于操作者的使用和对安全装置正确的调节以及合理的维护。 A.控制 B.自动调节 C.可调 D.双手控制 10.设置固定的栅栏是（）安全装置。 A.控制 B.自动 C.联锁 D.隔离 11.仅限于在低速运动的机器上采用的是（）装置。 A.联锁安全 B.自动安全 C.跳闸安全 D.可调安全 12.在设计（）装置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。 A.联锁安全 B.控制安全 C.自动安全 D.可调安全 13.“只有当安全装置关合时，机器才能运转；而只有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。”这是（）安全装置的原理。 A.固定 B.联锁 C.隔离 D.可调 14.（）装置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。 A.固定安全 B.联锁安全 C.自动安全 D.跳闸安全 15.“登梯子对机器进行维修”应该做到（）。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 16.（）仅能对操作者提供保护。 A.控制安全装置 B.自动安全装置 C.双手控制安全装置 D.自动调书安全装置
机械伤害安全防护措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A19484 机械伤害安全防护措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机械伤害安全防护措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1设计与制造的本质安全措施 1)选用适当的设计结构 (1)采用本质安全技术。 ①避免锐边、尖角和凸出部分。在不影响预定使用功能的前提下，机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆，可能引起刮伤的开口端应包覆。 ②安全距离的原则。利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区，是减小或消除机械风险的一种方法。在规定安全距离时，必须考虑使用机器时可
机械隔离与能源防护方案
机械防护与能源隔离操作方法建议 为促进机械防护与能源隔离活动的有序开展，结合业内机械防护与能源隔离先进企业典型经验及办法，初步拟定本操作方法建议。本建议仅为概括性指导，并未涵盖各单位内具体作业场所、设备、工艺流程全部范围，仅作为各直属矿山、公司实施此次活动，特别是能源隔离活动的重要参考。各单位应根据本单位实际认真研究制定适合本单位的具体规程、方法。 第一部分机械防护 一、定义 防护装置：有效的防护装置是指在机器正常操作期间，所有员工都无法进入到达机器危害点的通路，包括上、下、四周以及通道。采取有效的防护措施，使人员与危险部位脱离接触。 防护方式：采用栏杆、防护罩（网）、联锁装置、红外线检测、安全垫等方式限制人员身体的任何部位接触到移动、旋转、切割、冲压、弯曲、夹紧点等部位。 种类：联锁、栏杆、防护罩、警示标志。
二、操作方法建议 机械防护作为常规的安全管控手段，河钢矿业各单位已形成较为完善的安全管控体系。2017年，机动供应部重点对运输皮带的安全防护进行了要求，要求所有运输皮带两侧人员可能通过的地方，皮带距离通道高度低于两米的，必须加装防护栏杆，目前部分单位正在认真整改中。按照集团近期工作要求，针对机械防护工作，重点提示如下： 1、机械防护的核心目的是减少人机交互。 2、厂区实施人车分离制度，人行道和机动车道分开设置，用联排的水泥墩隔开，交叉路口设置斑马线。 3、车间内有车辆使用的，如叉车，运输钢球车辆等，也要严格区分车辆区域与人行道路，用水泥墩隔离。 4、贴近设备的防护要使用防护网，不能只使用栏杆，防止手臂伸入触碰运行设备。 5、防护栏杆与设备要保持足够的距离，保证超过手臂触及的距离。 6、防护栏杆的门建议安装联锁开关，设备运行中如有人打开栏杆的门，则立即触发联锁开关动作，联锁保护强制停车。栏杆的门与运转设备保持合适的距离，保证人员触发联锁开关后正常步行到能触及设备的位置时，原运转设备已经完成停车，达到静止状态。
机械伤害安全防护措施
机械伤害安全防护措施 1设计与制造的本质安全措施 1)选用适当的设计结构 (1)采用本质安全技术。 ①避免锐边、尖角和凸出部分。在不影响预定使用功能的前提下，机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆，可能引起刮伤的开口端应包覆。 ②安全距离的原则。利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区，是减小或消除机械风险的一种方法。在规定安全距离时，必须考虑使用机器时可能出现的各种状态、有关人体的测量数据、技术和应用等因素。 ③限制有关因素的物理量。在不影响使用功能的情况下，根据各类机械的不同特点，限制某些可能引起危险的物理量值来减小危险。例如，将操纵力限制到最低值，使操作件不会因破坏而产生机械危险;限制运动件的质量或速度，以减小运动件的动能;限制噪声和振动等。 ④使用本质安全工艺过程和动力源。对预定在爆炸环境中使用的机器，应采用全气动或全液压控制系统和操纵机构，或“本质安全”电气装置，也可采用电压低于“功能特低电压”的电源，以及在机器的液压装置中使用阻燃和无毒液体。 (2)限制机械应力。
机械选用材料的性能数据、设计规程、计算方法和试验规则，都应该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求，使零件的机械应力不超过许用值，保证安全系数，以防止由于零件应力过大而被破坏或失效，避免故障或事故的发生;同时，通过控制连接、受力和运动状态来限制应力。 (3)材料和物质的安全性。 用以制造机器的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及面临人员的安全或健康。 (4)履行安全人机工程学原则。 在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机器的操作性能和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力尽量降到最低，从而减小操作差错。 (5)设计控制系统的安全原则。 机械在使用过程中，典型的危险工况有：意外启动;速度变化失控;运动不能停止;运动机器零件或工件飞出;安全装置的功能受阻等。控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置，使操作者可以安全进行干预的措施，并遵循以下原则和方法： ①机构启动及变速的实现方式。机构的启动或加速运动应通过施加或增大电压或流体压力去实现，若采用二进制逻辑元件，应通过由“0”状态到“1”状态去实现;相反，停机或降速应通过去除或降低电压或
机械伤害防护措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A59875 机械伤害防护措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机械伤害防护措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1设计与制造的本质安全措施 1)选用适当的设计结构 (1)采用本质安全技术。 ①避免锐边、尖角和凸出部分。在不影响预定使用功能的前提下，机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆，可能引起刮伤的开口端应包覆。
②安全距离的原则。利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区，是减小或消除机械风险的一种方法。在规定安全距离时，必须考虑使用机器时可能出现的各种状态、有关人体的测量数据、技术和应用等因素。 ③限制有关因素的物理量。在不影响使用功能的情况下，根据各类机械的不同特点，限制某些可能引起危险的物理量值来减小危险。例如，将操纵力限制到最低值，使操作件不会因破坏而产生机械危险；限制运动件的质量或速度，以减小运动件的动能；限制噪声和振动等。 ④使用本质安全工艺过程和动力源。对预定在爆
机械防护安全距离【详解】
机械防护安全距离 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 机械防护安全距离分为哪三类 防止上肢触及危险区的安全距离、防止下肢触及危险区的安全距离、避免人体各部位挤压的最小距离。 本标准参照采用ISO 4254.1《农林拖拉机和机械——安全技术要求——第一部分：总则》 1 主题内容与适用范围 本标准规定了在工作场所防止人体触及机械设备危险部位的安全距离。 本标准适用于人体触及机械设备危险部位的防护。 2 引用标准 GB 10000 中国成年人人体尺寸 GB 3975 人体测量术语 3 术语 3．1 危险部位 机械设备（含附属装置）的静止或运动部分，可能使人致伤的部位。 3．2 人体可及范围 在无外界因素作用时，足跟着地，仅靠人体自身肢体的上伸、下伸、向前、越过、旋转及伸入等动作所及的空间，其中最大包络面为最大可及范围，Rm表示。如图1所示。
图1 可及范围 3．3 安全距离 防止人身触及机械危险部位的间隔。其值等于最大可及范围Rm（或身体尺寸L）与附加量KL（KL=K·L，K值见表1）之和，用Sd表示。 Sd=（1+K）Rm (1) Sd=（1+K）L (2) 式中：Sd——安全距离，mm； L——人体尺寸，mm； Rm——最大可及范围，mm；
K——附加量系数。 安全距离分为二类：防止可及危险部位的安全距离和防止受挤压的安全距离。 表1 身体有关部位的附加量系数 3．3．1 防止可及危险部位的安全距离 防止可及危险部位的安全距离Sd等于人员有关肢体或部位的可及范围Rm与附加量KL之和。 该安全距离包括：上伸可及的安全距离，越过可及、下伸可及的安全距离，上肢四个部位的弧形可及安全距离，穿越方形孔隙可及安全距离和穿越条形缝隙可及安全距离。 Sd、Rm及KL之间关系以上伸可及安全距离为例示意如图2。
机械伤害防护知识考试题
机械伤害防护知识考试题 班组姓名：成绩： 一、单项选择题（每题2分共40分） 1.齿轮传动机构可设置在（）。 A.裸露的地方 B.工人不常到的地方 C.易于操作的地方 D.全封闭的地方 2.不能用于容易发生燃烧或爆炸场所的是（）传动机械。 A.齿轮啮合 B.皮带 C.链条 D.联轴器 3.皮带防护罩与皮带的距离不得小于（）。 A.2m B.50mm C.15cm D.3cm 4.紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为（）色。 A.红 B.黑 C.白 D.蓝 5.操作限制开关是（）的相关装置。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 6.设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，这是（）的体现。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 7.机械安全设计是指在机械设计阶段，从零件材料到零部件的合理形状和相对位置，限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动，采用（）技术与动力源，应用零部件间的强糊机械作用原理，履行安全人机工程学原则等多项措施，通过选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 8.（）安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施。 A.隔离 B.跳闸 C.自动 D.控制 9.（）安全装置可能起到的保护作用在很大程度上有赖于操作者的使用和对安全装置正确的调节以及合理的维护。
A.控制 B.自动调节 C.可调 D.双手控制 10.设置固定的栅栏是（）安全装置。 A.控制 B.自动 C.联锁 D.隔离 11.仅限于在低速运动的机器上采用的是（）装置。 A.联锁安全 B.自动安全 C.跳闸安全 D.可调安全 12.在设计（）装置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。 A.联锁安全 B.控制安全 C.自动安全 D.可调安全 13.“只有当安全装置关合时，机器才能运转；而只有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。”这是（）安全装置的原理。 A.固定 B.联锁 C.隔离 D.可调 14.（）装置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。 A.固定安全 B.联锁安全 C.自动安全 D.跳闸安全 15.“登梯子对机器进行维修”应该做到（）。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 16.（）仅能对操作者提供保护。 A.控制安全装置 B.自动安全装置 C.双手控制安全装置 D.自动调书安全装置 17.（）安全装置的作用，是在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。 A.控制 B.隔离 C.自动 D.跳闸 18.屏护是采用遮挡、护罩、护盖、箱闸等将带电体同外界隔绝开来。屏护装置应有足够的尺寸，应与带电体保持足够的安全距离：遮挡与低压裸导体的距离不应小手（）m。 A.0.7 B.0.8 C.0.9 D.1 19.变配电站各间隔的门的开向应（）。 A.向内开 B.向外开 C.平开 D.旋转开 20.误操作时，保证机器和人身均是安全的，使人体对劳动环境不断改善属于机械安全的（）。
机械防护安全距离GB12265
GB12265-1990 【发布单位】国家技术监督局 【标准号】国家技术监督局 【发布日期】 【实施日期】 【标题】 【正文】 本标准参照采用ISO 4254.1《农林拖拉机和机械——安全技术要求——第一部分：总则》 1 主题内容与适用范围 本标准规定了在工作场所防止人体触及机械设备危险部位的安全距离。 本标准适用于人体触及机械设备危险部位的防护。 2 引用标准 GB 10000 中国成年人人体尺寸 GB 3975 人体测量术语 3 术语 3．1 危险部位 机械设备（含附属装置）的静止或运动部分，可能使人致伤的部位。 3．2 人体可及范围 在无外界因素作用时，足跟着地，仅靠人体自身肢体的上伸、下伸、向前、越过、旋转及伸入等动作所及的空间，其中最大包络面为最大可及范围，Rm表示。如图1所示。
图1 可及范围 3．3 安全距离 防止人身触及机械危险部位的间隔。其值等于最大可及范围Rm（或身体尺寸L）与附加量KL（KL=K·L，K值见表1）之和，用Sd表示。 Sd=（1+K）Rm (1) Sd=（1+K）L (2) 式中：Sd——安全距离，mm； L——人体尺寸，mm； Rm——最大可及范围，mm； K——附加量系数。 安全距离分为二类：防止可及危险部位的安全距离和防止受挤压的安全距离。 表1 身体有关部位的附加量系数
3．3．1 防止可及危险部位的安全距离 防止可及危险部位的安全距离Sd等于人员有关肢体或部位的可及范围Rm与附加量KL 之和。 该安全距离包括：上伸可及的安全距离，越过可及、下伸可及的安全距离，上肢四个部位的弧形可及安全距离，穿越方形孔隙可及安全距离和穿越条形缝隙可及安全距离。 Sd、Rm及KL之间关系以上伸可及安全距离为例示意如图2。
机械伤害急救常识
机械伤害造成的受伤部位可以遍及我们全身各个部位，如头部、眼部、颈部、胸部、腰部、脊柱、四肢等，有些机械伤害会造成人体多处受伤，后果非常严重。现场急救对抢救受伤非常关键，如果现场急救正确及时，不仅可以减轻伤者的痛苦，降低事故的严重程度，而且可以为争取抢救时间，挽救更多人的生命。作为一个机械工人，学一些有关机械伤害的急救知识，对自己和对工友都是非常有用的。 一、伤害急救基本要点 (1)发生机械伤害事故后，现场人员不要害怕和慌乱，要保持冷静，迅速对受伤人员进行检查。 急救检查应先看神志、呼吸，接着摸脉搏、听心跳，再查瞳孔，有条件者测血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化，根据伤者的情况，有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。 (2)让人迅速拨打急救电话，向医疗救护单位求援。 记住报警电话很重要，我国通用的医疗急救电话为120，但除了120以外，各地还有一些其他的急救电话，也要适当留意。在发生伤害事故后，要迅速及时拨打急救电话，拨打急救电话时，要注意以下问题： ①在电话中应向医生讲清伤员的确切地点，联系方法(如电话号码)、行驶路线。 ②简要说明伤员的受伤情况、症状等，并询问清楚在救护车到来之前，应该做些什么。 ③派人到路口准备迎候救护人员。 (3)遵循“先救命、后救肢”的原则，优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤，然后处理肢体出血、骨折等伤。 (4)检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞。 (5)如果呼吸已经停止，立即实施人工呼吸。 (6)如果脉搏不存在，心脏停止跳动，立即进行心肺复苏。 (7)如果伤者出血，进行必要的止血及包扎。 (8)大多数伤员可以毫无顾忌地抬送医院，但对于颈部背部严重受损者要慎重，以防止其进一步受伤。 (9)让患者平卧并保持安静，如有呕吐，同时无颈部骨折时，应将其头部侧向一边以防止噎塞。 (10)动作轻缓地检查患者，必要时剪开其衣服，避免突然挪动增加患者痛苦。 (11)救护人员既要安慰患者，自己也应尽量保持镇静，以消除患者的恐惧。 (12)不要给昏迷或半昏迷者喝水，以防液体进人呼吸道而导致窒息，也不要用拍击或摇动的方式试图
机械安全防护知识
1．绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。 2．物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。 3．压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。 4．砸伤：高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。 5．挤伤：将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。 6．烫伤：高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。 7．刺割伤：锋利物体尖端物体对人体的伤害。 二、机械伤害原因 1．机械的不安全状态 防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设备、设工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。 2．操作者的不安全行为 （1）忽视安全、操作错误； （2）用手代替工具操作； （3）使用无安全装置的设备或工具； （4）违章操作； （5）不按规定穿戴个人防护用品，使用工具； （6）进入危险区域、部位； 3．管理上的因素 设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。 三、机械设备一般安全规定 规定是通过多年的总结和血的教训得出的，在生产过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。 1．布局要求 机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、清除杂物，同时也应能够便于维修人员的检修和维修。
2．强度、刚度的要求 机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。 3．安装必要的安全装置 机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。 （1）对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。 （2）对于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度限制器、时间断电器等，防止事故的发生。 （3）对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告标志等。 （4）对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。 4．机械设备的电气装置的安全要求 （1）供电的导线必须正确安装，不得有任何破损的地方； （2）点击绝缘应良好，接线板应有盖板防护； （3）开关、按钮应完好无损其带电部分不得裸露在外； （4）应有良好的接地或接零装置，导线连接牢固，不得有断开的地方；（5）局部照明灯应使用36V 的电压；禁用220V电压； 5．操作手柄及脚踏开关的要求 重要的手柄应有可靠的定位及锁定装置，同轴手柄应有明显的长短差别。脚踏开关应有防护罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。 6．环境要求和操作要求 机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程及检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。 四、机械设备操作安全要求 1．要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异，但基本安全守则大同小异。 2．必须正确穿戴好个人防护用品和用具。 3．操作前要对机械设备进行安全检查，要空车运转确认正常后，方可投入使用。 4．机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。 5．机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。 6．机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固，不得松动。 7．机械设备在运转时，严禁用手调整，也不的用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。 8．机械设备在运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题无人处置。 9．工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。 五、典型机械设备的危险及防护措施
机械伤害防护措施
机械伤害防护措施 1．采用本质安全技术 (1)避免锐边、尖角和凸出部分。在不影响预定使用功能的前提下，机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆，可能引起刮伤的开口端应包覆。 (2)安全距离的原则。利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区，是减小或消除机械风险的一种方法。在规定安全距离时，必须考虑使用机器时可能出现的各种状态、有关人体的测量数据、技术和应用等因素。 (3)限制有关因素的物理量。在不影响使用功能的情况下，根据各类机械的不同特点，限制某些可能引起危险的物理量值来减小危险。例如，将操纵力限制到最低值，使操作件不会因破坏而产生机械危险；限制运动件的质量或速度，以减小运动件的动能；限制噪声和振动等。 (4)使用本质安全工艺过程和动力源。对预定在爆炸环境中使用的机器，应采用全气动或全液压控制系统和操纵机构，或“本质安全”电气装置，也可采用电压低于“功能特低电压”的电源，以及在机器的液压装置中使
用阻燃和无毒液体。 2．限制机械应力 机械选用材料的性能数据、设计规程、计算方法和试验规则，都应该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求，使零件的机械应力不超过许用值，保证安全系数，以防止由于零件应力过大而被破坏或失效，避免故障或事故的发生；同时，通过控制连接、受力和运动状态来限制应力。 3．材料和物质的安全性 用以制造机器的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及面临人员的安全或健康。 4．覆行安全人机工程学原则 在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机器的操作性能和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力尽量降到最低，从而减小操作差错。