电除尘试题

电除尘器试题

一、填空题

1、除尘器的工作性能一般是用除尘效率来表示的。

2、除尘效率等于除尘除尘器捕捉下来的飞灰重量与进入烟气所携带的飞灰重量之比值。

3、除尘器按工作原理不同可分为机械式除尘器和电除尘器两大类。

4、除尘器的除尘效果在很大程度上取决于飞灰颗粒的大小和密度。

5、在机械式除尘器中根据是否用水又分为干式和湿式两种。

6、发电厂中常用的除尘器有：旋风子除尘器、离心水膜除尘器、文丘时管－捕滴器湿式除尘器、电除尘器和袋式除尘器等。

7、除尘器是利用电力除尘的设备。

8、除尘器基本上由除尘器本体和供电装置两大部分组成。

9、除尘器本体的主要部件包括：外壳、气流分布装置、放电极、集尘极和清灰装置等。

10、电除尘利用电晕放电，使烟气中的灰粒带电，通过高压电场的作用，达到灰粒和烟气分离的目的。

11、根据集尘极的结构不同，电除尘器可分为管式和板式两种。

12、电除尘器中所有的集尘极彼此并联后与直流电源的正极连接。

13、电除尘器的高压供电装置的功能是对尘粒的荷电和搜集提供的电场和电流。

14、一般板式电除尘器中相邻两个极板排的间距为250~300㎜，放电极便安装在两板之间。

15、高压供电装置由升压变压器，高压变压器，控制元件和控制系统的传感元件等四部分组成。

16、为保证安全可靠的运行，集尘极必须接地。

17、电除尘器的本体包括阴极，阳极，槽型极板系统，均流装置和壳体。

18、阴极板系统主要主要包括阴极绝缘支柱、大小框架、振打装置和电晕线。

19、常采用的电晕线线形有：锯齿线、鱼骨线、RS线、星形线。

20、阳极板系统由阳极板、振打装置组成，是电除尘收尘的关键部件。

二、判断题

1、电除尘器比其它的除尘器引风机电耗大（×）

2、电除尘器收尘器收尘原理是利用对产生电晕的正极和接地极收尘的负极。（×）

3、电晕线是发生电晕建立电场的最主要部件（√）

4、放电极并联后与电源的负极连接（√）

5、电除尘器所有的集尘极彼此串联后与直流电源的正极连接。（×）

6、集尘极上常会粘附一些灰粒，灰粒的多少不影响集尘效果。（×）

7、国内常用的阳极板有C型，Z型，CS型，CSA型。（√）

8、为减小粉尘，二次飞扬和增加极板刚度，常把极板断面制成不同的凹凸槽型（√）

9、电除尘器的除尘效率不如其他种类的除尘器。（×）

10、槽型极板具有良好的集尘作用。（√）

11、除尘器的工作性能一般是用除灰量来表示的。（×）

12、电除尘器也有干式和湿式之分。（√）

13、板式电除尘器的外壳由钢筋混凝土制成。（×）

14、管式集尘极适用于立式电除尘器。（√）

15、电除尘器的高压供电装置的功能是对尘粒的荷电和搜集提供的电场。（×）

16、除尘器本体的主要部件包括：外壳、放电极、集尘极和清灰装置等。（×）

17、目前电除尘器使用的电源装置是火花跟踪自动调压和高压硅整流装置。（√）

18、烟气速度越高，除尘效率越高。（×）

19、电场正、负极间距愈大，除尘效率愈高。（√）

三、选择题

1、电除尘器具有很高的除尘效率，可达（D ）以上。

A、 95%

B、96%

C、98%

D、99%

2、电除尘器性能比较敏感，粉尘比电阻≤104－5×1010欧姆.厘米时收尘效果（B）

A理想B不理想

3、电晕线周围的电场强度很大，使空气电离，产生大量（ B ）和正、负离子。

A 中子

B 电子

C 离子

D 原子核

4、.荷电尘粒在（C ）作用下向收尘极运动，最后放出电荷，经振打，在重力、惯性力作用下，尘粒掉落至灰斗，完成收尘工作。

A 磁力

B 重力

C 电场力

5、电除尘由本体和（ B ）两大部分组成。

A 振打装置

B 供电装置

C 阴极板

D 阳极板

6、静电本体包括阴极、阳极、槽型极板系统，（ D ）和壳体。

A 电源装置

B 振打装置

C 集尘装置

D 均流装置

7、阴极板系统主要包括阴极绝缘支柱、大小框架、（ A ）和电晕线。

A 振打装置B电源装置C均流装置D电源装置

8、（ B ）是发生电晕建立电场的最主要部件。

A电晕线B阴极板C阳极板D电源装置

9、采用的电晕线有：锯齿线、鱼骨线、RS线、（ B ）。

A平行线B星型线C电场线

10、国内常用的阳极板有C行、Z型、（ C ）。

A D型

B I型

C Cs型

11、试验证明当电除尘效率为98%时加一组槽型极板后，可使效率达（ C ）。

A99% B99.5% C98.5% D99.6%

12、一般电除尘多为负电晕，其收尘效率高，可到98%~99%，改为正电时效率只有（A ）左右。

A70% B80% C90% D85%

13、电除尘器中所有的集尘极彼此并联后与（ A ）的正极连接。

A直流电源B交流电源C阳极板D槽型极板

14、电除尘器中的高压供电装置的功能是对尘粒的荷电和捕集提供强的电场和（ A ）。

A电流B电源C电极

15、设计完善的自动控制系统，即使当粉尘特性和浓度波动时，也能使（ B ）始终保持在最佳值。

A电压B电流C电源D功率

16、电除尘器阻力小，约为（ D ）；除尘效率基本上不受负荷变化影响。

A100~200Pa B50~100Pa C50~200Pa D100~150Pa

17、集尘板呈（ A ）状，为了减少灰尘的二次飞扬和增加极板的刚度，通常把断面轧制成不同的凸凹槽型。

A板B星C凸D凹

18、控制系统的功能是改变作用在电极系统上直流电压的（ A ）。

A波幅B振幅C波谷D波峰

四、简答题

1、电除尘器的优、缺点是什么？

答：除尘效率高，可达99.5%以上；阻力小，约为100~150Pa；除尘效率基本上不受负荷变化的影响。缺点：对灰尘的电阻有一定的要求，电阻太底或太高均难于清除；控制系统复杂；本体设备庞大；初投资大，钢材消耗量大；对安装、检修、运行维护要求严格。

2、电除尘器的组成部件有哪些？

答：由集尘极（阳极）、电晕极（放电极、阴极）、振打装置、气流分布装置、壳体以及排灰装置等组成。

3、电除尘器的工作过程分为几个阶段？

答：电除尘器的工作过程大致可分为尘粒荷电、收集灰尘粒、清除捕集的灰尘粒三个阶段。

4、什么叫电晕放电？

答：把针电板和平板电极相对放置，并在针电板侧加以高压直流电压（60KV），当电场超过游离场强时，在电极针尖附近就发生急剧的火花放电，此时电极针尖附近的气体被电离，这种自持放电现象称为电晕放电。

5、电除尘器对电晕板的要求有那些？

答：电晕板是除尘器中使气体产生电晕放电的电极，它主要包括电晕线、电晕框架、框架吊杆和支撑绝缘管等。因此对它的要求是电晕放电效果好，电晕线机械强度高但又要尽量细，电晕线上的积灰要容易振落，方便安装和维修。

6、电除尘器投入要具备哪些条件？

答：（1）烟气温度为160℃，最高不超过200℃；（2）烟气负压力不大于400mmH2O（1mmH2O=9.8Pa）；（3）烟气中易爆易燃气体的含量必须低于危险程度，一氧化炭含量小于1.8%；（4）烟气最大含尘量一般不超过35g/m2；烟气尘粒的比电阻在160℃时应小于3.27×1012Ω/cm范围内；（6）接地电阻小于4Ω。

7、除尘器一般试验测量项目有哪些？

答：经过除尘器的烟气流量，除尘效率，除尘器阻力，各部位烟速，除尘器漏风，蒸发水量，烟尘的排放量，烟尘的排放浓度。

8、影响电除尘器性能的主要因素有哪些？

答：（1）粉尘比电阻（2）气体温度（3）烟气速度（4）气体湿度（5）粉尘浓度（6）电晕极性（7）气流分布均匀性

9、简述出现二次电流周期性振动故障可能的原因和处理方法。

答：可能的原因：（1）放电极支持网振动；（2）电晕线折断后，残余线段在电晕线框架上晃动；

处理方法：（1）消除振动；（2）剪掉残余线。

10、简述出现二次电流不规则振动故障可能的原因和处理方法。

答：可能的原因：（1）放电极电晕线变形（2）尘粒黏附于极板或极线上，造成间距变小，产生电火花；处理方法：（1）消除变形；（2）将积灰振落。

11、简述出现二次电流剧烈振动故障可能的原因和处理方法。

答：可能的原因：（1）高压电缆对地击穿；（2）电极弯曲，造成局部短路；

处理方法：（1）处理击穿部位；（2）校正弯曲电极。

12、简述出现振打电机转动，振打轴不转故障可能的原因和处理方法。

答：可能的原因：（1）保险片断裂（2）链条断裂；处理方法：更换损坏件。

13、进出口温差大的原因和处理方法?

答:可能原因：（1）保温层脱落过多（2）人孔门等部位漏风严重；处理方法：（1）加强保温（2）消除漏风。

14、卸灰器卡死的原因和处理方法？

答：可能原因：（1）卸灰器及其电动机本身损坏（2）灰中含有异物（振打零件，极线锤头等）（3）停机前灰斗有余灰；处理方法：分析原因，排除故障。

15、低压配电系统的检查步骤？

答：（1）低压配电装置外壳及电机外壳等必须可靠接地。（2）低压配电开关、电源保险等，齐全完好，界限及定值正确。（3）各电机防护设备齐全。（4）各控制柜开关在断开位置，柜内保险齐全完好。（5）所有检修工作票已撤除。（6）三大系统检查完毕，汇报班长、值长。

16、临时停车的步骤？

答：（1）关闭所有风机，切断烟道烟气，静待3~5分钟。（2）接电场顺序关掉各供电单源的高压电源，并将高压控制柜锁定。（3）关闭进出口烟道所有孔门。（4）让振打系统和加热系统在暂停阶段继续运行。

17、电除尘器启动前的检查步骤？

答：设备在安装完毕，投入运行前应对机械部分和电器部分分别进行适当的调整和检验，使其能安全正常运行。

18、火花过多的原因和排除措施？

答：故障原因：人孔漏风，湿空气进入，锅炉泄露水分，绝缘子脏；排除措施：坚固入孔门搽净绝缘子甚至停炉处理。

五、论述题

1、电除尘器的工作原理是怎样的？

答：在电晕极和集尘极组成的不均匀电场中，以放电极（电晕极）为负极，集尘极为正极，并以60KV的高压直流电源来充电。当这一电场强度提高到某一值时，电晕极周围形成负电晕，气体分子的电离作用加强，产生了在量的正、负离子。正离子被电晕极中和，负离子和自由电子则向集尘极转移，当带有粉法的气体通过时，这些带负电荷的粒子就会在运动中不断碰到并被吸附在尘粒上，使尘粒荷电，在电场力的作用下，很快运动到达集尘有为（阳极板），放出负电荷，本身沉积在集尘板上。

在正离子的运行中，电晕区里的粉尘带正电荷，移向电晕极，因此电晕极也会不断积灰，只不过量较小。收集到的粉尘通过振打装置使其跌落、聚集到下部的灰斗中排出，使气体得到净化。

2、静电除尘器的主要巡捡内容是什么？

（1）各加热系统工作电流是否正常。电流偏低是加热器可能损坏。

（2）检查指示灯及报警控制板以的功能是否良好。

（3）整流器批示的一次侧电流、二次侧电流和电压值是否正常。两点式刀闸、直流高压引线及电除尘顶部均无明显放电现象。高压隔离刀闸接触良好。

（4）经常检查振打轴是否转动，锤头锤击是否正常。

（5）电除尘本体、烟道、各入孔门、防爆门、卸灰、输灰系统严密不漏风，保温层无脱落。

（6）高压硅整流变压器应无渗油，油质、油位油温正常、硅胶没有变色。

（7）排灰系统出灰是否正常。

3、静电除尘器长期关闭的步骤？

1、关闭所有风机，切断烟道烟气，静待3—5分钟。

2、按电场顺序关掉各供电单无的高压电源，并将高压控制柜锁定。

3、关闭进出口烟道所有风门。

4、振打系统和排灰系统在高压电源切断后再继续运行直到让所有烟灰从电除尘器中清除干净为止。

5、开启入孔门以便于壳体通风降温，从防止烫伤和减少腐蚀的危险。

6、切断总的电源开关。

7、将高压部件接地后并在有照明的条件下，人方可进入电除尘内部。

8、检修完毕后关闭所有的入孔门。

4、一次电压过底,二次电流过大的可能原因及处理方法?

答:可能的原因（1）高压部分绝缘不良（2）阳极、阴极之间间距局部变小（3）电场内有金属或非金属（4）保温箱或阴极轴绝缘部位温度不够，造成绝缘性能降低（5）电缆或终端盒严重泄露；处理方法：（1）用摇表测（2）调整阴、阳极间距（3）清除异物（4）检查电加热器或漏风情况，将积灰搽干净。（5）改善电缆与终端盒的绝缘情况。

5、二次电流指向最高，二次电压接近零的可能原因及处理方法？

答：可能原因：（1）阴极线断线后，造成阴阳极短路（2）电场内有金属异物（3）高压电缆或电缆终端盒对地击穿短路。（4）绝缘瓷瓶破损，对地短路；处理方法：（1）将已断阴极线剪掉（2）清除异物（3）修换损坏的绝缘瓷瓶或电缆。

6、棚灰出现可能的原因及处理方法？

答：可能的原因：（1）有异物将出灰器堵死（2）灰温降低，灰结露而块状（3）热灰落入水灰池的水中，

形成蒸汽上升到灰斗中，使灰受潮而形成块状棚灰；处理方法：（1）取出异物；（2）灰斗用蒸汽加热；（3）保证卸灰器的正常运行。

7、论述电压突然从较高变成较低的原因和处理方法？

答：原因：（1）阴极线断线，但尚未短路（2）阳极板排定位销轴断裂，板排移位（3）阳极振打轴处聚四氟乙烯板表面积灰并结露（4）阴极小框架移位；处理方法：（1）剪掉断线（2）将阳极板排重新定位，焊定位销（3）可能是电加热器失灵引起，也可能是严重漏风引起，分析原因，排除故障。

8、除尘效率不高的原因及排除措施？

答：原因：（1）异极间距超差过大（2）气流分布不均匀，分布板堵灰（3）漏风率大，工况改变，使烟气流速增加，温度下降，从而使尘粒荷电性能变弱（4）尘粒比电阻过高（5）高压电源不稳定电压自调系统灵敏度下降或失灵（6）进入电除尘器的烟气条件下符合本设备原始设计条件的工况改变（7）设备有机械方面的故障（8）灰斗阻留板脱落，气流旁路；措施：（1）调整异极距（2）清除堵灰或更换分布板（3）补焊堵塞漏风处（4）调整工作点（5）检修更换（6）根据修正曲线按实际工况考核效率（7）检修振打（8）检查阻流板并做处理

9、有二次电压而无电流或电流值反常的小的原因和解决措施？

答：原因：粉尘浓度过大出现电晕闭塞；阴阳极积灰严重；接地电阻过高，高压回路不良；高压回路电流表测量回路短线；高压输出与电场接触不良；毫安表指示卡住；解决方法：改进工艺流程，降低烟气的粉尘含量；加强振打；使接地电阻达到规定要求；修复断线；检修接触部位；修复毫安表。

10、设备机械部分的检测和调整?

答：（1）对电场内弯曲变形的极板极线进行二次校正，使全部通道的异极间距极限偏差保证在±10mm范围内。（2）对电场内高低电位部分间距小于异极距处均必须予以处理。（3）电场内的螺栓是否按要求拧好并做止转焊接。（4）阴阳极振打锤头与承击玷接触位置符合规定程序安装要求，轴、锤转动灵活。（5）清除电场内存有的异物。（6）检查振打减速电机、粉尘加湿机、电动锁气器等转动是否灵活，转向是否正确，各润滑部位是否已加油。（7）检查各瓷套接触是否平衡，受力是否均匀，各瓷件是否干燥干净。（8）检查本体各部位及入孔门等处密封性是否良好，并做密封性试验。

11、电除尘器的启动步骤？

答：（1）投运前的检查工作完毕，所有的安全措施得以落实，岗位人员已到位。（2）各加热器至少在开始启动前8小时投运，以确保灰斗内和隔绝元件（绝缘瓷套、电磁转轴等）的干燥。防止因结露爬电而引起任何危害。检查各电加热器的电流是否正常。（3）启动引风机（4）向电场内通入烟气预热以消除电除尘器内部机件上的潮气，预热时间依电场内气体温度湿度而定，一般以末电场出口端温度达到烟气露点以上即可。此时注意放掉各绝缘子室内的水汽。如电除尘器出口烟气湿度低于露点温度，则不应启用高压硅整流变压器。（5）启动所有振打机构（6）开动低压操作系统的各种功能，使报警和安全连锁、温测控温装置等处于自动控制运行状态。（7）为防止油灰混合物粘在极板、极线上而影响以后电除尘器的运行，电除尘器应在锅炉燃烧完全正常、撤去油枪、运行稳定之后合上才高压控制柜的电源开关，然后按动启动按钮，开动高压控制系统各种功能，静待电场电压升至闪络点，使电场投入运行。

12、电除尘器电气部分的检查调整步骤？

答：（1）测量本体接地电阻，要求小于2欧姆，电气设备的接地电阻小于0.5~1欧姆。（2）用2500伏兆欧表测定高压网的绝缘电阻应大于1000兆欧。（3）电除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆接线应完好并紧固。（4）用500伏兆欧表检查振打电机及其电缆绝缘情况，其绝缘电阻不低于0.5兆欧。（5）高压隔离开关操纵机构应灵活，位置准确。（6）全面检查各部位接线是否正确。（7）按所确定的振打制度、电场火花率、绝缘瓷件加热恒温整定值调整好电气控制线路。

13、静电除尘器常规检修保养内容

（1）进入电场先检查积灰情况，再进行清扫。

（2）检查电场侧壁、检查门、顶盖上绝缘子室等部位是否有结露，灰板腐蚀或积灰现象消除之。

（3）检查各传转电机的温度、减速机内油面、振打轴轴承处有无卡涩，锤头转动是否灵活，是否脱落，击

打接触位置是否接触正确。对电机加润滑油。

（4）烟灰流速较低部位气流分部板可能积灰、堵塞、检查时应人工清理。

（5）检查阴极框架以及极线的弯曲和积杰情况。

（6）检查阳极板以及振杆的弯曲和积灰情况。

（7）检查绝缘瓷套和放电极振打电机瓷转轴是否积灰，应仔细抹擦，并检察是否有细小裂缝。

（8）放电极振打的电瓷转轴应无裂缝。

（9）高压硅整流变压器、接触开关、继电器、加热无件、温测温控仪表、报警装置、接角装置、接地装置是否正常，应消除之。