大型复杂采空区注浆效果检测方法研究

采空区注浆方案

1、治理方案选择依据《矿山开采沉陷学》理论及煤矿“三下”采煤经验，结合国内多个采空区治理工程实践，通常采用条带式注浆法和全胶结注浆法。条带式注浆法是在采空区影响范围内，在采空区形成类似煤炭系统的“保安煤柱”，起着支撑采空区及上覆岩层的作用，该方法材料用量较小，但施工相对复杂。全胶结注浆法是在采空区影响范围内，按一定孔距和排列方式，布设足量的注浆孔，用钻机成孔，通过注浆泵、注浆管，将水泥粉煤灰浆注入采空区及上覆岩体裂隙中，浆液经过固化，胶结岩层裂隙带，同时采空区的浆液形成的结石体对其上覆岩层形成支撑作用，阻止上覆岩层的进一步冒落塌陷。全胶结注浆法已在国内多个采空区治理工程中取得了成功的经验，该方法施工相对简单，安全性高，施工工艺成熟，施工易于管理，但缺点是材料用量较大。两种方法比较，本次注浆采用全胶结法。 2、采空区注浆治理范围 2.1采空区治理长度治理长度为铁路路线走向上采空区（空洞）实际分布长度。当采空区煤层较厚，地表变形破坏严重，采空区治理长度应考虑增加覆岩移动角影响范围内的治理长度。 2.2采空区治理宽度采空区治理宽度可按如下公式计算：

①倾斜岩层时路线与岩层走向平行或者斜交： L=D+2B+（2h ctgφ+H下ctgβ‘+ H上ctgγ’） ②水平岩层时： L=D+2B+2（h ctgφ+H ctgδ）式中：L——垂直铁路中线的水平方向宽度（m）； D——铁路路基底面宽度（m）； B——路基维护带一侧的宽度（一般为10m）； h——上覆松散层厚度（m）； H——采空区上覆基基岩厚度（m）； φ——松散移动角（°），一般取45°； δ——走向方向采空区上覆基岩移动角（°）； β‘——下山方向采空区上覆基岩移动角（°）； γ’——上山方向采空区上覆基岩移动角（°）； 2.3采空区治理深度采空区治理深度一般不小于采空区底板深度。 4、采空区注浆体积与注浆量采空区空隙体积为拟处理采空区范围内的矿层体积乘以回采率，并扣除采空区因顶板冒落已经产生的变形。全胶结注浆治理的实质就是以水泥粉煤灰浆液对采空区空隙体积进行充填和固结。总注浆量可按下式估算： C V K m S A Q η??? ? ? ? =

浅谈松软地层基础加固与防渗灌浆技术

浅谈松软地层基础加固与防渗灌浆技术发表时间：2018-06-12T09:50:59.493Z 来源：《基层建设》2018年第11期作者：王洁1 完颜弘毅2 [导读] 摘要：本文主要对新近研究提出的“钻灌一体，高压冲挤”灌浆工法从原理、灌浆机理、工艺、技术等进行全面的介绍。 1.中国水利水电建设工程咨询西北有限公司； 2.中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司摘要：本文主要对新近研究提出的“钻灌一体，高压冲挤”灌浆工法从原理、灌浆机理、工艺、技术等进行全面的介绍。关键词：钻灌一体；高压冲挤；工艺；技术 1 前言在我国水电工程建设中，经常涉及到松软地层基础加固与防渗灌浆处理。此类地层一般结构松松散软弱、力学强度低，采用常规的灌浆工艺普遍存在：灌浆成孔护壁困难；分段封闭工艺复杂；小应力面劈裂难以起压；无效灌注问题突出；灌浆效果差且极不均一。对于这类地层的加固与防渗灌浆工艺技术与灌浆材料也一直在不断的探索、改进与完善中。以下将对中南勘测设计研究院研究提出的一种“钻灌一体、高压冲挤”灌浆新工法进行综合论述。 2灌浆材料（浆液）由于松软地层兼有松散、软弱结构特性，松软地层基础固结与防渗灌浆其灌浆机理主要为充填、挤密、劈裂为主。一般采用水泥浆液、粘土浆液、混合浆液、膏状浆液等。 2.1水泥浆液水泥是灌浆工程中最常用的灌浆材料，主要为普通硅酸盐水泥。形成的结石一般具有稳定性好、胶结性强、结石强度高、耐久性好等特点。水泥浆液组份主要为：水泥+水+掺和料（惰性、活性材料）。用于松软地层灌浆采用水泥浆液水灰比一般为0.5:1～1:1。对于特别松散架空地层灌注水泥浆液时，通常情况下可掺加中细砂等惰性材料形成水泥砂浆灌注。 2.2粘土浆液粘土浆液是采用天然粘性土，通过挖运分解、加水搅拌、沉淀分离、侵泡溶胀等工序，使粘土的微小颗粒在水中分散，并与水混合形成半胶体悬浮液。粘土浆液由于可就地取材，经济环保，稳定性好，其结石强度可通过参加适量水泥和固化剂后进行改性，可广泛用于松软地层的地基防渗。选择灌浆用的粘土，一般对品质要求如下：塑性指数＞ 15；粘粒（粒径小于0.005mm）含量＞30%；粉粒（粒径0.005～0.05mm）含量＞40%；含砂量（0.05～0.25mm）＜5%。；有机物含量＜3%。 2.3混合浆液混合浆液包括水泥砂浆、水泥粘土浆（或粘土水泥浆）、水泥粉煤灰浆、水泥水玻璃浆等，主要适用于孔穴较大的松散地层充填灌浆，或软弱地层的挤密灌浆。 2.4膏状浆液膏状浆液是通过在水泥浆液或水泥粘土浆液中添加增塑剂、速凝剂等复合材料，形成的一种膏状样浆体，其基本特征是膏浆的剪切屈服强度值大于其本身重力的影响。其抗水流冲释性能和自堆积性能，可以用于岩溶管道或特别松散架空的岩土体的充填挤密灌浆，其流动性能符合宾汉流体特性。 3 “钻灌一体、高压冲挤”灌浆 3.1工法简述 “钻灌一体，高压冲挤”灌浆新工法主要适用于松软地层灌浆加固与防渗，由中南院研究提出，在向家坝水电站进行试验验证，并取得成功。所谓“钻灌一体，高压冲挤”灌浆，就是把钻孔与灌浆有机地合为一体，采用专用的高压冲挤钻灌机具，直接利用复合稳定灌浆液作为钻孔冲洗液。钻孔过程中，采用脉冲高压灌浆泵向孔底脉冲式压入浆液，在孔内高压冲挤钻灌机具局部封阻作用下，瞬间产生一定的脉冲灌浆压力，随钻随灌，灌护结合，自上而下每间隔钻灌0.5-1.0m后，上提孔内高压冲挤钻灌机具一个间隔段，进行孔口封闭与回浆压力控制，进一步按照规定的灌浆控制标准对间隔段实施有效的高压冲挤灌浆。 3.2工艺技术 3.2.1灌浆次序分序加密原则，灌浆分排分序进行。 3.2.2工艺流程开工，镶嵌孔口管，安装液压孔口封闭器，安装孔口回浆收集盆→下入专用高压冲挤钻灌机具→自上而下、钻灌一体→间隔钻灌0.5-1.0m后上提高压冲挤钻灌机具一个间隔段，液压封闭孔口，进行间隔段灌浆→解除孔口封闭，继续下一个间隔段钻孔与灌浆→全孔钻灌结束后，自下而上依次分段，采用膏浆进行高压脉冲挤劈加强灌浆。 3.2.3钻孔压水（1）“钻灌一体，高压冲挤”灌浆开孔孔径一般为φ91mm开孔，开孔钻进穿过底板混凝土或找平混凝土进入灌浆地层0.5-1.0m后，先下入φ89mm孔口管，便于实施间隔段高压冲挤灌浆作业时进行孔口封闭，孔口管采用0.5:1浓浆进行镶铸，孔口管镶铸后待凝一般不少于48h。（2）“自上而下，钻灌一体，高压冲挤”灌浆过程中不便进行灌浆前简易压水，灌浆前需布置一定数量的先导孔进行钻孔取样与压（注）水试验，以了解地层结构与水文地质条件。（3）“自上而下，钻灌一体，高压冲挤”灌浆钻孔一般采用φ75mm孔径一径到底。 3.2.4灌浆控制 3.2. 4.1浆液变换与控制

用注浆法处理采空区

第28 卷第3 期 2002 年9 月湖南交通科技 HUNAN COMMUN ICA T ION SC IENCE AND TECHNOLOGY V ol. 28No. 3 Sept. 2002 文章编号: 10082844X (2002)0320019202 用注浆法处理采空区 X 肖永贵1, 肖亚辉2, 曹自强1 (11 湖南省公路桥梁建设总公司, 湖南长沙410004; 21 湖南省航务勘察设计研究院, 湖南长沙410005) 摘要: 结合耒宜路采空区处理施工实践, 介绍了采空区的探测方法, 阐述了采空区处理方案、范围的确定, 以及注浆法施工效果检验。关键词: 注浆法; 采空区; 探测方法; 高速公路中图分类号: U 41611文献标识码: B 京珠高速公路耒阳至宜章段k207+ 550～k213+ 325 地处重丘地区, 地形起伏大, 地质构造复杂, 煤层含量丰富。由于煤层开采, 下伏采空区极为复杂, 它造成的沉降、水平位移对高速公路路堑、路基稳定有极大影响, 故采空区的处理, 成了施工中的重点、难点。 1高速公路路线经过采空区的探测方法由于高速公路经过地段私采、乱采煤现象极为严重, 所以形成许多小的巷通、采空区, 这些采空区没有任何资料可查, 具有不可预见性, 给探测工作带来了难度。交通部二院在勘察的基础上设计出需处理的采空区有4 处, 而实际施工中发现的采空区有7 处, 且在方量上亦有极大差距, 故采空区的探测手段还须完善。 111现场走访观测在路线经过范围, 仔细观察地形有无沉降, 山体有无裂缝, 以及附近有无采煤巷通出口, 根据走访沿线村民对各处采煤情况的反映, 可以取得一些较为直观的资料。比如: k208+ 330、k208+ 560、k209+ 878 等3 处是原设计须处理的采空区(均有采煤巷通口), 而k210+ 900 处山体裂缝, 设计中该处并没有引起重视, 我们通过多次现场走访观测, 发现该处下伏一大采空区。 112物探探测物探的方法有很多种, 包括石波勘探法、地震波

采空区注浆设计

目录目录 (2) 1、工程概况 (3) 2、治理方案的选择及治理范围的确定 (3) 2.1治理方案的选择 (3) 2.2治理范围的确定 (4) 3、治理方案设计 (4) 3.1设计依据的技术标准 (4) 3.2注浆充填加固机理 (4) 3.3采空区治理钻孔布置 (4) 3.4钻孔布置及钻孔深度 (4) 3.5采空区治理浆液 (5) 4、施工技术要求 (5) 4.1钻孔施工 (5) 4.2封孔施工 (5) 4.3浆液材料配置 (6) 4.4注浆施工 (6) 4.5注浆停止标准 (6) 5、注浆施工质量检测 (7) 6、采空区注浆工程管理 (7) 6.1施工准备 (7)

6.2施工阶段管理 (7) 6.3竣工资料报验 (7) 7、预计工程量 (7) 8、其它说明 (8) 附件采空区治理工程平面布置图（1张） 1、工程概况 Xxxxx采空区，该采空区埋深约41.5m，开采高度约2-4m,开采年代约为上世纪30-40年代，顶板管理方法为开放式管理。为保证拟建建筑物施工及后期使用过程的安全稳定，需对该采空区进行注浆加固处理。 2、治理方案的选择及治理范围的确定 2.1治理方案的选择采空区治理多采用注浆充填法。依靠浆液良好的流动性，能有效充填采空空洞，特别是多个钻孔在经过多个期限次的注浆使得浆液互相搭

接、交叉、串插，使采空空洞和围岩裂隙得到填充或胶结加固，从而阻止采空区的冒落变形，使采空治理范围的地基达到稳定，保证治理范围内建（构）筑物的安全稳定。 2.2治理范围的确定根据前期钻探揭露，结合以往类似工程的施工经验，确定以拟建配套设施用房东中南部为治理范围，对下伏采空区进行注浆加固。 3、治理方案设计 3.1设计依据的技术标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）《注浆技术规程》（YSJ211-92）《建筑工程地质钻探技术标准》（JGJ87—92） 3.2注浆充填加固机理 3.2.1通过注浆，能有效地充填采空空洞及冒落带岩石空隙，增强冒落带岩石密实度，提高裂隙带岩层的整体刚度，阻止顶板继续跨落。 3.2.2依靠浆液良好的流动性，对节理、裂隙、层理等软弱结构面进行充填胶结，提高抗剪强度和裂隙带的整体固结程度。 3.2.3水泥、粉煤灰浆液凝固后具有一定强度，经过对采空区充填加固，从而阻止采空冒落带的进一步变形，保证采空治理范围的地基稳定。 3.3采空区治理钻孔布置钻孔分一般注浆孔和帷幕注浆孔两种类型，帷幕注浆孔间距为5.0m～10.0m，一般注浆孔间距5.0～6.0m。 3.4钻孔布置及钻孔深度

大坝防渗技术要求..

1 总则（1）本技术要求适用于霍林河水库大坝混凝土防渗墙、搭接灌浆、基础帷幕灌浆等施工。本技术要求在执行过程中，设计单位可根据实际情况补充修改。（2）施工过程中应按照本技术要求，未尽事项按以下规范要求执行。《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-96）；《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）《碾压式土石坝施工技术规范》（SDJ213-83）；《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)；《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）；《土石坝安全监测技术规范》（SL60-94）；（3）施工单位应根据发包单位通过监理工程师转交的大坝施工控制网中的平面控制点和水准点，作为施工放样的依据。开工前施工单位应施测大坝纵、横断面，按设计图设置桩号，一般取整数，桩距以20～50m为宜。当实际地形有变化时，应以实际地形测算，并取得监理单位认可。施工期间所有施工放样定线、竣工等测量的原始记录、计算成果和绘制的图纸，均应及时整理，妥为保存，工程完工后移交发包单位。

（4）为了掌握地层岩性及确定防渗底线高程，沿防渗轴线每隔约20～30m间距布设一个先导孔，先导孔深应超过10Lu线以下5m，局部透水性较大部位适当加密。先导孔应取芯样，且基岩段应做压水试验，并根据先导孔做地质钻孔柱状图，防渗轴线地质剖面图，以便指导施工。（5）混凝土防渗墙、水泥灌浆、基础帷幕灌浆施工期应适当降低库水位，以确保工程施工质量，库水位控制应报水库管理单位审批。正式施工前，应择合适位置进行生产性试验，试验计划应报项目法人和监理单位审批。根据生产性试验取得有关施工工艺参数，经业主批准后方可正式开展施工作业。（6）施工前，施工单位应根据批准的设计文件编制施工组织设计；施工中应建立健全施工质量保证体系，加强质量控制，确保工程质量。（7）在已完成施工区域附近30m范围内，不得进行爆破作业，如遇特殊情况需爆破时，必须采取必要的防震措施，以确保工程安全。（8）施工过程中应采取必要的工程措施，降低废水、废浆、扬尘、弃渣、噪音对周边环境的不利影响。（9）施工过程中出现的异常情况，应及时报告有关单位，以便根据工程实际情况及时进行必要的处理。（10）大坝防渗加固施工时，不得破坏大坝原坝基混凝土防渗墙、坝体沥青混凝土防渗墙、坝体防渗土工膜、泄洪洞结构。

贵州省水盘高速公路采空区注浆检测方案(定)概论

贵州省水盘高速公路第16合同段采空区注浆质量检测方案中铁西北科学研究院有限公司 2011年11月

一、目的任务水盘高速公路第16合同段K59+530～K59+775路段和K59+280～K59+440段松河大桥（左幅4#～7#墩、右幅3#～6#墩）位于新华煤矿和以往小煤窑地下采空地段。为满足公路路基和桥梁稳定性的要求，依据“采空区处治工程设计”拟对采空区进行注浆加固处理。采空区处治后，拟采用钻探岩芯检测法和注浆（或水）试验等多种方法检测注浆质量，本方案是运用物探方法进行检验和评定，具体目的任务如下： 1.可控源音频大地电磁测深法（CSAMT），通过注浆前后点-线-面勘察，总体掌握场地采空区分布和注浆后变化情况，也为布置钻探检测孔提供依据。 2.波速测井方法，获取地层纵横波波速，并依此计算出相关岩土体力学参数进而进行评价，特别对采空区注浆前和注浆后结石体的对比分析检测。 3.根据物探结果，布设检查孔进行全孔取芯，直接观察采空区的浆液填充程度，识别浆液对空洞、裂隙的充填情况和岩土体的完整程度，评价采空区的处治效果。二、场区地质概况 1.地形地貌拟建水盘高速公路地处贵州省西部高原，场区位于盘县松河乡附近，有英柏公路从场区附近通过，交通便利。场区附近海拔1646.0～1784.0m，相对高差138m，拟建公路轴线通过的地面高程为1654.0～1717.0m之间，相对最大高差63m。场区地貌类型属侵蚀-构造型低中山陡坡地貌，地势较陡。区内用地为耕地，植被不甚发育。 2.地层岩性区内主要地层岩性自上而下为，覆盖人工填石（Q me）—英柏公路填石，第四系坡积层（Q el+dl）粉质粘土、冲洪积层（Q al+pl）卵石土；下伏基岩有下三叠统飞仙关组下段（T1f1）砂岩，上二叠统龙潭组（P2l）砂岩、泥质粉砂岩、碳质泥

盘点水利工程防渗漏的四种灌浆技术

盘点水利工程防渗漏的四种灌浆技术防渗漏灌浆施工的技术种类水利工程防渗漏施工阶段，灌浆施工技术必须要符合工程项目的实际需求进行灵活选择，从而确保达到最佳的防渗漏效果。一般来说，针对水利工程土石坝的坝基以及坝体，可以选择高压喷射灌浆、控制性灌浆、劈裂灌浆以及卵砾石层帷幕灌浆等技术进行防渗漏处理。高压喷射灌浆技术是使用灌浆机械设备，将水泥以较高的冲击力进行挤压喷射。通过高压喷射，水泥能够进入到地层结构当中，并形成坚固的壁状固结体，从而形成良好的防渗质量。高压喷射灌浆的施工方式相对较为简单，因此也经常应用到水利工程防渗施工当中。控制性灌浆相对来说使用次数较多。控制性灌浆的主要防渗施工材料为混凝土。使用控制性灌浆技术，具有施工方式简单、成本较低等特点，因此也受到广泛关注。此外，控制性灌浆的施工技术在其流量控制以及液压控制方面都较为简单，因此在确保施工质量的前提下，防渗漏的施工效率也相对较高。劈裂灌浆技术对相关技术人员的施工水平有着较高的要求。在灌浆施工前，必须要对水利工程坝体的应力情况进行掌握，需要在确保坝体应力分布均匀的前提下进行。在施工阶段，劈裂灌浆技术可以将水利工程坝体的软弱层进行调控，使坝体的稳定性得到良好的提升，从而有效加强水利工程坝体的防渗效果。与控制性灌浆、劈裂灌浆及高压喷射灌浆技术相比，卵砾石层帷幕灌浆的使用情况相对较少。这种灌浆技术对于施工技术人员有着较高的技术要求。在施工操作过程中，对于细节的把控也有着相对较高的要求。但针对一些特殊的水利工程项目，它也具有自身的优势和特点。在水利工程防渗施工过程中，当找到渗漏点时，

需要先进行钻孔施工，并对孔内进行灌浆处理。一般来说，卵砾石层帷幕灌浆通常会使用在水工类建筑当中。它对于修复坝体的渗漏情况有着良好的效果，能够很明显的降低水库当中渗漏区域的扬压力，从而减轻水流渗漏给坝体带来的巨大压力。在施工操作阶段，主要是在水利工程大坝当中进行打孔，并注入混凝土，通过混凝土凝固可以形成一个坚固稳定的阻水层。最终提高水利工程的防渗水平。防渗漏灌浆技术施工分析在水利工程的防渗漏施工过程中，必须要对灌浆施工的技术进行灵活应用，并对灌浆施工的流程安排、灌浆方式以及灌浆施工细节进行有效管理。首先，在灌浆顺序方面，可以选择逐段式的灌浆法，也可以选择一次灌浆法进行施工作业。逐段灌浆法是采用自上而下的方式进行分段灌浆操作的。这样操作方式对灌浆的压力有着一定的要求。针对岩层的倾斜角度较大、岩层内部破碎较严重的地区进行施工，可以使用逐段法进行灌浆施工。施工阶段需要先准备一个三到五米的钻孔深度，通过冲洗对钻孔内部进行清洁，再使用灌浆设备进行施工作业。灌浆完成后需要等待三十六小时以上，确保灌浆浆液凝固。使用一次灌浆法进行灌浆作业，必须要先进行钻孔作业，孔深要确保控制在十米以内。若超过十米，则需要使用逐段法来进行灌浆施工。其次，在灌浆方式的选择上，相关施工技术人员可以采取循环式和纯压式的技术方式开展灌浆作业。循环式的灌浆方式是在其孔内进行循环，并通过内外管道中的空隙来灌浆，最终到达孔外。从本质上来说，循环式的灌浆也属于纯压式。循环式灌浆能够确保灌浆的浆液一直处于流动的状态下，从而使灌浆的效率得到保证。也因浆液保持在流动状态，因此浆液当中的沉淀情况明显得到降低，从而使灌浆施工的质量得到更好的保障。纯压式的灌浆作业，一般情况下会使用在裂缝相对较大的水利工程岩层当中。当岩层的孔深控制在十米但不超过十二米的条件下，使

采空区注浆方案

采空区注浆方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

1、治理方案选择依据《矿山开采沉陷学》理论及煤矿“三下”采煤经验，结合国内多个采空区治理工程实践，通常采用条带式注浆法和全胶结注浆法。条带式注浆法是在采空区影响范围内，在采空区形成类似煤炭系统的“保安煤柱”，起着支撑采空区及上覆岩层的作用，该方法材料用量较小，但施工相对复杂。全胶结注浆法是在采空区影响范围内，按一定孔距和排列方式，布设足量的注浆孔，用钻机成孔，通过注浆泵、注浆管，将水泥粉煤灰浆注入采空区及上覆岩体裂隙中，浆液经过固化，胶结岩层裂隙带，同时采空区的浆液形成的结石体对其上覆岩层形成支撑作用，阻止上覆岩层的进一步冒落塌陷。全胶结注浆法已在国内多个采空区治理工程中取得了成功的经验，该方法施工相对简单，安全性高，施工工艺成熟，施工易于管理，但缺点是材料用量较大。两种方法比较，本次注浆采用全胶结法。 2、采空区注浆治理范围采空区治理长度治理长度为铁路路线走向上采空区（空洞）实际分布长度。当采空区煤层较厚，地表变形破坏严重，采空区治理长度应考虑增加覆岩移动角影响范围内的治理长度。采空区治理宽度采空区治理宽度可按如下公式计算：

①倾斜岩层时路线与岩层走向平行或者斜交： L=D+2B+（2h ctgφ+H下ctgβ‘+ H上 ctgγ’） ②水平岩层时： L=D+2B+2（h ctgφ+H ctgδ）式中：L——垂直铁路中线的水平方向宽度（m）； D——铁路路基底面宽度（m）； B——路基维护带一侧的宽度（一般为10m）； h——上覆松散层厚度（m）； H——采空区上覆基基岩厚度（m）； φ——松散移动角（°），一般取45°； δ——走向方向采空区上覆基岩移动角（°）； β‘——下山方向采空区上覆基岩移动角（°）； γ’——上山方向采空区上覆基岩移动角（°）；采空区治理深度采空区治理深度一般不小于采空区底板深度。 4、采空区注浆体积与注浆量采空区空隙体积为拟处理采空区范围内的矿层体积乘以回采率，并扣除采空区因顶板冒落已经产生的变形。全胶结注浆治理的实质就是以水泥粉煤灰浆液对采空区空隙体积进行充填和固结。总注浆量可按下式估算： C V K m S A Q η??? ? ? ? =

加强化学灌浆技术在建筑工程地下室防渗施工中的应用

加强化学灌浆技术在建筑工程地下室防渗施工中的应用摘要：化学灌浆是指把相应化学材料进行真溶液地配制, 通过化学灌浆泵等压送设备向地层及缝隙内灌入该溶液, 促使溶液出现渗透, 扩散, 胶凝及固化等现象 , 以此对地层强度进行有效提升 , 并达到加固建筑物裂缝的作用 , 该技术在建筑工程地下室防渗防水等工程施工中得到了广泛地应用. 为此, 本文主要对化学灌浆材料的选择, 建筑工程地下室防渗施工中化学灌浆技术的施工流程及应用进行了分析与探究, 以期为提升建筑工程地下室防渗施工技术水平提供可靠的保障. 关键词：化学灌浆技术；建筑工程；地下室防渗施工引言灌浆法的实质是用气压、液压或电化学原理，把某些能固化的浆液注入天然的和人为的裂缝或孔隙，以改善各种介质的物理力学性质。灌浆的主要作用：防渗，降低渗透性，减少渗流量，提高抗渗能力，降低孔隙压力。堵漏，封填孔洞，堵截流水。加固，提高岩土的力学强度和变形模量，恢复混凝土结构及圬工建筑物的整体性。纠正建筑物偏斜，使已发生不均匀沉降的建筑物恢复原位或减少其偏斜度。一、化学灌浆材料的选择 1、中化―656（丙烯酸盐类）材料。这种材料在多种混凝土及预制构件防水防渗等功能中得到了广泛地应用，其具有较低浆液起始黏度与良好的可灌性。固化时间可随意调整，一般控制在 2 秒到 10 分钟之间，特殊情况下时间可能在 2 秒以下。 2、水泥水玻璃浆材。在建筑工程补强加固施工中这种材料得到了广泛地应用，其具有较低成本及良好的适应性。在施工过程中，具有较高浆液填充率及不错的耐久性。 3、改性环氧树脂浆材。这种施工材料应用范围极为广泛，成本低。并具有较高强度及黏度，可调节其固化时间。每平方厘米的结固抗压强度可控制在 1200 千克左右，70 到 300 之间为其抗拉强度。每平方厘米劈裂粘结强度干缝为 19 到 3 千克，每平方厘米抗弯强度为 300 到 850 千克之间。二、建筑工程地下室防渗施工中化学灌浆技术的施工流程在建筑工程施工中，地下室防渗施工占有重要地位。基于此，施工企业必须重视其施工质量，将化学灌浆技术应用到地下室防渗施工中，按照相关施工要求，对施工中出现的各种情况进行充分了解及分析，提高施工技术水平，规范施工作业流程。只有这样才能确保建筑工程的整体质量，才能提高工程施工的安全性及延长工程的使用年限。 1、钻孔利用钻孔设备向孔洞附近进行泄压孔的钻设，14 毫米为钻头直径， 45 度以下为钻孔角度，钻孔应从主漏水孔斜穿过去。钻孔钻机、钻头选择应与其相关施工规定相符合。灌浆孔垂直度与钻孔壁均匀度都是灌浆孔钻孔的重要内容，钻孔过程中，应严格遵循设计钻孔率进行钻孔作业，钻孔必须进行加密施工，可在 10 厘米左右有效控制钻孔深度。

矿井防火灌浆设计

中国矿业大学矿井火灾防治理论与技术课程设计姓名：学院：专业：学号：班级序号：指导教师：日期：

目录前言-------------------------------------------------------------------------------- 3 1.防火灌浆设计依据及基础资料 ------------------------------------------------- 4 1.1矿井概况 --------------------------------------------------------------------- 4 1.2煤层赋存条件 --------------------------------------------------------------- 5 1.3煤的碳化程度、煤岩成分、自燃倾向性及发火期------------------- 5 1.3.1 煤的碳化程度和煤岩成分 --------------------------------------- 5 1.3.2 自燃倾向性及发火期 --------------------------------------------- 7 1.4开采条件、地温及瓦斯 --------------------------------------------------- 7 1.4.1 开采条件 ------------------------------------------------------------ 7 1.4.2 地温 ------------------------------------------------------------------ 7 1.4.3 瓦斯 ------------------------------------------------------------------ 8 1.5矿井开拓方式和采区采区通风 ------------------------------------------ 8 1.5.1 矿井开拓方式 ------------------------------------------------------ 8 1.5.2 开采情况 ------------------------------------------------------------ 8 1.5.3 通风情况 ------------------------------------------------------------ 9 1.6灌浆站工作制度 ---------------------------------------------------------- 10 1.6.1 日灌浆量和时灌浆量计算 ------------------------------------- 10 2.防火灌浆系统与参数确定 ------------------------------------------------------12 2.1工作面概况 ---------------------------------------------------------------- 12 2.1.1 工作面参数 ------------------------------------------------------- 12 2.1.2 防火灌浆设计基本参数 ---------------------------------------- 13 2.2灌浆系统确定 ------------------------------------------------------------- 14 2.3灌浆材料的选择 ---------------------------------------------------------- 15 2.4地面制浆工艺流程 ------------------------------------------------------- 16 2.5 灌浆方法确定------------------------------------------------------------- 17

采空区治理

煤采空区治理工程一、概论（一）地理位置煤采空区位于苇元～冶头村之间（AK3+640～AK6+230）处。（二）气象条件本工程地处内陆，属暖温带大陆性季风气候区，大陆性气候明显，冬冷夏热，寒暑变化剧烈，年温差较大，该区的主要气候特征值如下：多年年均降水量：628.3mm，全年最大降水量1010.4 mm（1956年），全年最小降水量295.9 mm（1965年），日最大降水量176.4 mm （1956年7月30日）。积雪厚度21cm（1971年12月24日），年蒸发量1806.3 mm，极端最高气温37.9℃，极端最高地面温度70.5℃（1968年6月17日），极端最低气温-17.4℃，极端最低地面温度-33.1℃（1958年1月16日），最大冻土深度43 cm，年均风速2.4m/s，最大风速23m/s，风向NW。（三）施工条件 1、交通：施工现场与乡间公路距离较近，从乡镇到施工现场有山间小道或村际间便道，交通条件较便利。 2、通讯：可在施工现场安装电话，亦可使用全球通移动电话。 3、居住条件：现场附近租用民房，亦可自建临设。

4、施工用电：可通过当地电管部门联系接动力电，也可自备动力。 5、施工用水：可利用附近煤矿的矿井水，邻近水库水，亦可利用当地生活用水。（四）工程地质条件工程地质条件简单，影响拟建公路路基、桥涵稳定性的主要工程地质问题为煤采空区。根据《山西省地震烈度区划图》，该区地震基本烈度为Ⅵ度。二、治理的目的和依据 1、目的目的是选择安全可靠、经济合理的方案，治理影响拟建公路的采空区，确保路基的稳定,做到一次根治、不留后患，保证行车安全、舒适、平稳。 2、依据根据《勘察报告》的推荐方案和设计目的，参考晋城泽州县王坡煤矿铁路采空区以及太旧、晋焦高速公路采空区治理工程的成功经验，采用全充填压力注浆法对影响拟建公路的采空区进行治理。本工程所依据和参考的主要技术文件有：《公路采空区勘察、设计与施工规范》；

采空区注浆地基处理方案的设计与施工探析

采空区注浆地基处理方案的设计与施工探析采空区注浆地基处理方案的设计与施工探析摘要：煤矿采空区无法直接作为城镇建筑用地，为有效运用土地资源，可在对采空区采空范围和地质条件深入调查的基础上，采用注浆地基处理方案，本文选取采空区注浆地基处理角度，并展开相应论述。关键词：采空区；注浆地基；处理方案中图分类号： TU47 文献标识码： A 文章编号：一、工程概况 XX城镇选定的搬迁场地中有煤矿采空区，该采空区有1km²的范围，因上世纪九十年代百姓无序开采而形成，有30个遗留的采煤井硐，虽然已经停止采煤，但这一区域已经出现下沉迹象，且局部区域已经形成地表移动盆地，采空区顶部也可见少量的拉裂缝。该场地是XX城镇搬迁的最理想区域，但场地内存在下伏采空区，将对上覆盖层和基岩形成破坏，使其无法承受建筑荷载和交通荷载，容易出现不均匀沉降现象，对地面建筑及人员都构成安全隐患。正因如此，极为有必要选取适合的工程措施，改善场地地质条件，从而保障XXX 城镇新址建设的顺利进行。二、采空区场地工程条件 1.地层结构和岩性特征受地层结构和岩性特征影响，煤矿采空区形成自身采空特点，对建筑物形成不同程度影响。XX城镇新址采空区的地层结构和岩性特征为： (1)采空区出现缓倾。XX城镇新址内煤矿总体构造单斜，其倾斜角度为17°左右。 (2) 存在开采层差异。煤矿矿区内的煤层较为集中，且各煤层间的距离不大，一般采取立体多层开采的方式，只有较少的区域开采单层或五层，而大多区域开采三到四层。该区域煤层开采具有复杂性，这决定了该采空区变形复杂，需要较长的稳定时间。

(3)重复开采的影响。开采行为会对岩层和地表形成影响，使其发生移动、变形、甚至是破坏，而重复开采行为将对岩层和地表形成更大的影响。 (4)采空区的埋深浅。XX城镇新址矿区的倾斜角度不大，在煤层的浅层甚至有所露头，地层结构上不为复杂，且采空区的埋深很浅。 (5)地质条件很复杂。XX城镇新址矿区因为长期的、高强度的排水，水位已经大幅下降，又由于局部区域有大量水砂填充，往往形成高压水势，将给后期注浆治理带来难度。 2.简要概述采空区塌陷原理（1）浅部出现塌陷坑。当煤矿开采深度不大时，煤层尚不稳定，可能出现上覆岩层局部受破坏的现象，导致地表出现分布不均匀的塌陷坑。（2）地表大面积下沉。地下煤层因被采出而形成采空区，致使采空区顶板变形，出现弯曲、移动或破碎掉落现象，而这种变动将波及到地表，导致地表地面大面积下沉。XXX城镇新址采空区受多层、反复、长期煤矿开采的影响，地表地面下沉情况严重，治理难度较大。（3）复采活化的不利影响。当煤矿上部煤层被开采后，将对该煤层下一工作面或下部煤层进行开采，导致矿区地表和岩层的移动范围增大，而总体稳定时间也有所增长。复采活化不利影响加剧了煤矿岩层和地表的移动变化。（4）对松散层的冲蚀。在煤矿矿区开采范围内，某些区域因为煤层埋深较浅而出现裂隙带或冒落带，在水流动力的作用之下，大量水砂涌入采空区，也能引起该区域地表的塌陷。三、采空区的注浆处理方法 1.可行性治理方案依据煤矿采井公式计算，该矿区所存采空区有沉降中心，以垂向下沉为主，倾斜角度偏小，更多的是水平位移；但盆地边缘和外缘裂隙拉伸带却存在水平位移和倾斜位移，并以这两种位移为主。鉴于采空区地质对建筑工程的影响，需要采取特定措施加以规避，针对XXX 城镇矿区采空区状况，有如下两种方案可供选择： A方案:在保留采空区原有保安煤柱的前提下，依据煤硐距地表

高速公路煤矿采空区治理注浆效果检测

高速公路煤矿采空区治理注浆效果检测一、概述拟检测采空区治理施工自2005年2月16日开始，至2005年9月26日结束，处置范围阳侯高速公路K65+800~K66+700段，完成工作量为钻孔198个，注浆14.5万m3。根据采空区设计要求，煤矿采空区处治工程应在注浆结束6个月后，对注浆效果进行检测。检测方法为二、设计要求 1、钻探： a.钻孔：用φ130mm钻头开孔，用φ91mm钻头钻进，钻至煤层底板下0.5m处终孔。施钻中要记录循环水漏失情况和卡钻、掉钻等异常现象。 b.取芯：岩芯采取率大于80%。做好岩芯编录和岩芯及结石体拍照，钻孔编号、孔深标记、排列顺序均应与每孔柱状图的描述相对应。 c.芯样测试：施钻完后，对采空区的浆液结石体进行取样测试，取样每孔每层一组计6块（自检6块）。结石体无侧限抗压强度不低于0.3Mpa，室内试验不低于0.9Mpa。 2、物探检测法：对治理区的煤矿采空区采用测定波速的方法检验注浆质量，若治理层横波Vsm≥160m/s，则注浆质量符合要求。 3、检查孔的布置原则 ①路基主要结构物附近； ②施工阶段采空区明显掉钻位置，认为是治理的薄弱地段部位； ③除以上外，检查孔应布设在具有代表性地段，即均匀分布地段。 4、设计工程量及孔位布置（见表1）

1、检查孔的布置：按照检查孔布孔原则，选定检查孔位置进行测量放样，放样坐标见表1。 2、检测工程量为：钻孔：3个孔，长度450m 波速测井：3个孔，长度405m 实际完成情况见附表1（工程质量检查完成工程量统计表）附表2（工程质量检查成果表）从表中所列可以看出：检查孔深度及波速测井深度均超过设计要求工程量，主要原因是实际煤层底板深度比施工图设计深度深。 3、钻孔取芯及结石体简述（1）JCK-1:施工结果，终孔孔深165.30m，地层结构和钻孔深度与原施工阶段邻近孔特征基本一致。上部第四系（Q）为粉土及亚粘土，厚17.05m；17.05~93.05m为二迭系石盒子组（P1）：灰黑色砂、泥岩互层； 93.05~95.8m为厚度2.75m的2#煤柱；以下为灰黑色砂、泥、灰岩互层；162.50m发现有20cm掉钻，浆液结石体在162.7-164.77m处，采取总长度1.8m,呈灰色致密状，质地轻，无空隙及空洞，固结程度较好，呈短柱状，单体长为20-60cm；结石体之下为5cm碎块；底板泥岩，该层未揭穿。全孔岩芯平均采取率86%,浆液结石体采取率87%。（2）JCK-2:施工结果，终孔深度151.74m，地层结构和钻孔深度与原施工阶段邻近孔特征基本一致。上部第四系（Q）为亚粘土，含钙质结核，厚11.69m；11.69~79.21m为二迭系石盒子组（P1）：灰、绿色砂、泥岩互层，砂岩含石英、长石及少量云母；79.21~82.8m为2#煤柱；以下为灰黑色砂、泥、灰岩互层；149.3m发现有10cm掉钻，浆液结石体在

采空区钻孔注浆施工工法

采空区钻孔注浆施工工法中铁十九局集团第二工程有限公司于占双罗莹满学坤一、前言随着科学技术的发展和人类文明的进步，地下空间利用的形态，已千姿百态，越来越多的地下工程和地基基础工程实践证明：地下空间的利用将日益扩展，注浆工艺的研究已成为保证工程质量和安全的重要手段。2001年我公司承建的祁临高速公路十二标段采空区处治工程，有注浆孔274个，孔深在100～150m之间，累计钻孔33288m。在施工实践中，通过探索试验，总结出一套行之有效的施工方法，现加以分析研究、总结形成本工法。二、工法特点 1、设备和工艺简便灵活。 2、施工占用空间小，对交通影响小，对市政环境影响小。 3、工期短、见效快，适用范围广。 4、加固深度易于控制。三、适用范围本工法适用于埋层较深的地下溶洞、煤矿采空区、井下巷道及市区内地下洞室的回填加固施工。四、施工工艺（一）工艺原理本工法利用深孔钻机成孔，下注浆管，然后浇筑孔口管。先进行周边帷幕孔注浆再进行注浆孔注浆，浆液在压力作用下，进入土体，充填土体中的空隙，如果土体中有空穴（如采空区、巷道等），那么浆液就会充填固结起到加固作用。由于浆液的充填在压力作用下扩散前进，对周围的土体同时产生挤密效应和扩散效应，使土体的孔隙比减少。（二）工艺流程 1、采空区钻孔注浆总体流程（见图1 ） 2、钻孔施工工艺流程（见图2） 3、浇铸孔口管施工工艺流程（见图3） 4、帷幕孔注浆施工工艺流程（见图4） 5、注浆孔注浆施工工艺流程（见图5） 6、质量检查施工工艺流程（见图6）（三）施工要点 1、施工准备：搞好“三通一平，建立注浆站，清理施工现场。钻孔注浆设备及施工人员，注浆

黄泥灌浆方案及安全技术措施

黄泥灌浆方案及安全技术措施姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

黄泥灌浆方案及安全技术措施按照矿要求，对回采工作面采空区进行黄泥灌浆，为确保灌浆工作顺利进行，特制定本方案及措施，望参加人员严格执行。一、组织领导成立灌浆领导小组组长：冯三喜副组长：郑红卫、孙文明成员:朱建新、张贤军、刘建军、张永强、马金、二、实施方案由领导小组确定灌浆地点，并下达命令，由灌浆操作人员运行灌浆站，先注入清水，通风队安排人员沿线检查灌浆管路是否漏水。若漏水，则停止注水，安排管路维护人员进行管路维护；若不漏水，则对工作面密闭进行黄泥灌浆。三、灌浆前准备工作灌浆前：灌浆队将黄土准备到位；检查灌浆管路完好，确保黄泥浆体仅灌入工作面密闭内；检查灌浆站整个系统完好，各设备均能正常运行。四、灌浆程序 1、由灌浆领导小组下达命令，管路巡检员提前就位，灌浆操作人员开启灌浆设备注入4m3清水后即可停止运行，各巡检人员将沿线管路巡检情况汇报小组，小组领导根据汇报情况下达下一步指令。 2、巡检人员发现漏水时，及时汇报处理。 3、沿线管路不漏水后，小组领导下达黄泥灌浆命令，由灌浆站严第 2 页共 4 页

格按照水土量《煤矿安全规程》要求进行配比，按照设计量进行黄泥灌浆。各巡检成员沿线检查管路，待灌浆站停止灌浆后方可撤离。 4、黄泥灌浆完毕后，灌入清水对灌浆管路进行冲洗，持续灌入1分钟即可。五、安全技术措施 1、参加灌浆的所有人员，必须参加班前学习，坚守岗位，不得脱岗。 2、沿线管路注入清水后，必须将支管阀门关闭，确保管路内存有水，巡检人员能认真实查出管路状况。 3、灌浆前，必须确保灌浆站设备运行及沿线管路完好。 4、注入清水及注入黄泥浆体量必须符合设计要求。 5、灌浆期间，巡检人员与指挥人员保持联系，确保工作有序进行。 6、灌浆期间，发现漏水、跑浆，巡检人员及时汇报，确保灌浆工作正常开展。 7、灌浆完毕后，巡检人员方可撤离，灌浆站注入适量清水将管路冲洗干净。 8、灌浆完毕后，通风区人员将该向密闭灌浆管断开，并进行封堵。第 3 页共 4 页

水库坝基防渗帷幕灌浆施工工艺

水库坝基防渗帷幕灌浆施工工艺摘要：介绍在帷幕灌浆施工过程中采用先进的施工工艺和施工技术,从而取得了较好的灌浆防渗效果。关键词：施工方法灌浆效果分析质量控制 1、工程概况某水库于1966年10月动工修建,1975年3月建成投产,由于建库过程中边设计、边施工,对水库两岸又未做前期地质工作,致使水库两坝肩防渗处理不彻底,建成运行后蓄水位101.6m（库容500万立方米）,远未达到设计库容标准。为此,必须对水库进行除险加固,以使水库达到设计库容标准,充分发挥工程效益。设计方经过多方案比选,推荐采用土工膜斜墙+砼防渗墙+基岩灌浆方案,施工内容主要包括:大坝砼防渗墙施工、复合土工膜铺设、两岸及基岩防渗帷幕灌浆和放水闸改建。由于帷幕灌浆主要是对防渗墙底部基岩进行防渗处理,对于减小大坝渗漏至关重要,但此部分属于隐蔽工程,施工过程较难控制,稍有不慎,则会对工程造成很大影响,因而对于灌浆施工一定要做好施工方案设计,严格控制每一道工序,狠抓质量,确保万无一失。 2、基岩灌浆的施工方案 2.1 灌浆浆孔布置水库防渗墙底部帷幕灌浆全长267.1m,按设计要求在帷幕灌浆轴线上布置灌浆孔,分Ⅲ序,孔距2m,孔位在上下游方向偏差不得超过10cm,共计135个孔,灌浆后要求达到压水试验透水率q≤5Lu。 2.2 施工工序施工顺序为:测量→布孔→设备安装→造孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔。 2.3 施工工艺要求 (1)造孔。灌浆深孔、取芯孔和检查孔选用XY-Ⅱ型地质岩芯钻机,孔径91mm,硬质合金或金刚石钻头钻进,水做冲洗介质,每回次取岩芯,仔细量测钻杆、钻具、机上余尺长度,卡准每灌浆段长度;部分浅孔采用QZJ-100D潜孔钻机造孔,孔径90mm。

灌浆防渗材料粘土的特点

广东科技２０１３．４．第８期浅析灌浆防渗材料粘土的特点聂庚生（重庆同望水利水电工程设计有限公司，重庆渝北401147）摘要：分析了粘土浆液的特性，阐述了其在灌浆防渗工程中的的优点，并以几个将粘土作为灌浆材料的灌浆防渗工程成功实例进一步佐证其在灌浆防渗工程中优势。关键词：材料；防渗；粘土；分析 1概述目前应用最广、用量最大的灌浆材料是水泥。但是，水泥最大粒径为80～90μm （大于300μm 的只占3%），对于粒径1mm 以下的砂层和宽度小于0.3mm 的岩石裂隙，水泥浆难以注入，提高灌浆压力、增大水灰比也无济于事。在含高硫酸盐或游离碳酸的水或软水中，水泥作灌浆材料不适宜。用化学灌浆可解决渗漏问题，但化学材料价格较贵且部分浆液有毒，不能广泛应用，大量使用显然不经济。灌浆材料费在灌浆工程投资中占相当大的比例，根据大量的灌浆实例灌浆材料费在灌浆工程投资中约占40%左右。目前，一般灌浆工程的水泥消耗量为数十吨至数百吨，大型灌浆工程可达数千吨至上万吨。因此，用廉价的灌浆材料代替水泥具有很大经济意义。在灌浆防渗工程中只要求堵塞渗水孔隙，强度并不是头等重要的事情。粘性土料货源广、制浆简易、造价低，能承受一定的静水压力，且对高硫酸盐或游离碳酸的水或软水有较强的适应性，因此，用粘土作为灌浆材料，只要灌浆方法应用得当，是完全能满足很多工程防渗要求的。粘土浆是一种混散物的聚合体系，由水和粘土颗粒组成，故粘土悬浮液的性质随固相的数量及其与水相互作用的情况、固相中所含混散性颗粒的数量以及粘土颗粒中交替离子团的成分而变化。就灌浆技术而言，粘土浆液在以下几项性能上优于水泥浆。 2粘土浆液的一般特性 2.1浆液的可灌性分散度是影响悬浮型浆液可灌性的重要因素，分散度越高，可灌性就越好。粘土是高分散材料，其细粒部分所占比例较水泥高（见表1），因此粘土的可灌性比水泥好。 2.2浆液的触变性浆液在静止时形成网状结构，浆液稠化并难于流动。而当机械作用破坏了这种结构后浆液变稀而易于流动，这种现象称为触变性。触变性对灌浆有利，当灌浆过程不得不中断时，触变性形成的这种可逆的网格结构有助于颗粒分层沉淀，提高了浆液的稳定性。触变性可由浆液静置1min 和10min 的静切力差值反映出来。从图1可知，水泥浆的触变性小，随着粘土掺量的增加，触变性明显提高。 2.3稳定性浆液的稳定性，一方面指浆液中颗粒在一定时间内和一定条件下（如搅拌、流动）能保持均匀分散悬浮状态的程度，另一方面表示其充填凝结体阻止地下水渗透的稳定性。稳定性是衡量浆液在地心引力作用下固体颗粒是否易于下沉的性质，以浆液静置一昼夜后上、下两部分的容重差值来表示，差值愈小，稳定性愈好。稳定性不好时，发生分层沉淀现象：①易造成管路、机具的堵塞；②结石体密度不均，粗颗粒主要是砂粒将沉淀在底部，形成透水的空隙，影响防渗质量。水泥浆是不稳定悬浮液，而粘土的分散性、亲水性及触变性较好，其稳定性明显优于水泥浆。从图1、图2可知，粘土越多，稳定性显著提高。 2.4粘土浆性能的改善粘土静置后，粗粒成分先沉淀，然后是粉尘成分，其经较长时间才有少量成分沉降，这部分较长时期的漂浮体称为“凝胶” 。“凝胶”不易沉降，对灌浆不利，但能在电解质作用下沉聚。灌浆中常用氯化钙、氯化镁、石灰、氟硅酸钠、水玻璃等作凝聚剂。此外，也可用加外加剂的方法提高粘土浆的脱水性，加入 1%Ca （OH ）2的粘土浆在受压时脱水性大为提高，形成的充填材料名称各级颗粒含量（%） <0.01mm 0.01～0.05mm 0.05～0.1mm >0.1mm 425号水泥3345193325号水泥2938303细粒混散粘土74.4613.1 2.59.8粗粒混散粘土 53.4 31.5 14 1.1 表1水泥与粘土的颗粒组成图1水泥粘土浆的触变性图2稳定性试验示例 87