路基过渡段技术总结

路基过渡段技术总结
路基过渡段技术总结

过渡段技术总结

摘要:过渡段是保证刚性路基过渡到柔性路基的重要纽带。本文针对路堤与桥台、路堑与桥台、路基与路堑、路基与涵洞、路堑与隧道、桥隧之间短路基等过渡段制定了施工方法、工艺和要点,提出了过渡段施工的技术措施和施工控制及质量检测标准,要求过渡段与路堤同步分层填筑,用振动碾压机具进行碾压,边角部位用小型压实机具压实,以保证整体的施工质量。压实质量采用地基系数K30、动态变形模量E vd和孔隙率n三项指标控制。

1、过渡段填料要求

(1)过渡段级配碎石的碎石粒径、级配和材料性能应符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》,级配碎石和级配砂砾石必须严格控制在0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指标。选用品质优良的原材料是确保级配砾石质量的基础,要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石料的粒径、级配和品质指标符合规定的要求。

(2)过渡段采用级配碎石掺5%水泥梯形过渡,具体过渡形式按设计施工图执行。加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用。

(3)施工前应对所选择的填料进行核对确认并经试验鉴定,确保路堤各部位填料的质量检测、压实标准等指标达到设计要求。

2、施工工艺和技术要求

2.1 机械设备配臵

主要机械设备配臵为挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车等设备。其中碾压设备采用大型振动压路机、小型振动压实机。

2.2 一般规定

(1)在路堤与桥台、路堑与桥台、路堤与横向结构物、路堤与路堑的连接过渡段,按设计要求施工。桥台和横向结构物基坑的回填工作必须在隐蔽工程验收合格后进行,过渡段范围的原地面处理应符合地基处理的有关规定。

(2)过渡段的级配碎石应分层填筑压实,每层压实厚度不宜小于

15cm,具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定的工艺参数进行控制,每个压实层路拱坡面应符合要求并无积水。

(3)过渡段的级配碎石填层应与相邻的路堤及锥体同时施工,并将过渡段与连接路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度同步填筑并均匀压实。在填筑压实过程中,应保证桥台、横向结构物稳定并无损伤。过渡段地基采用CFG桩、桩网等加固时。宜先进行CFG桩、桩网等施工,再进行桥涵桩基施工。

(4)过渡段排水要求,过渡段施工前,应根据场地情况采取相应的防排水措施;过渡段台背回填料表面按设计要求采取措施防止地表水渗入;过渡段台背与回填料之间按设计要求设臵防排水层;过渡段级配碎石填料与相邻路堤填料之间的反滤层按设计要求进行施工;过渡段坡脚两侧、路堤底部的纵横向排水措施应符合设计要求。

2.3 施工方法及工艺

2.3.1 路堤与桥台过渡段

(1)施工方法。填方桥台台尾设计采用二次过渡方式,即在台后设水泥稳定级配碎石和级配碎石过渡段,另加设钢筋混凝土搭板。过渡段路堤应与桥台锥体和相邻路堤同步填筑,根据施工图纸制定施工工艺和控制措施,制定出详细的作业指导书和相应的质量检查、监督管理制度,并通过现场碾压试验确定完善的施工工艺及处理措施。水泥稳定级配碎石在拌和站集中拌和,用自卸汽车运输,推土机配合平地机摊铺,重型碾压设备及小型振动压实设备进行碾压,填料的松铺厚度为15cm,碾压遍数通过工艺实验确定。路桥过渡段断面示意图见图1.

(2)施工工艺。施工前,做好桥头路基的排水施工,防止水流对填料的浸泡和冲刷。路堤基底原地面平整后,用振动碾压机碾压密实,并使E V2≥60MPa。在桥台及挡墙基础等级达到设计规范允许强度后,及时进行台后过渡段填筑,其压实度要求与一般路基相同。路桥过渡段桥台锥体填筑按水平分层一体同时施工,水泥级配碎石过渡段与路基填筑的相应部位同步施工。

(3)施工要点。施工前,做好桥头路基的排水施工;过渡段路堤应与桥台锥体和相邻路堤同步填筑;在桥台及挡墙基础达到设计及规范允许强度后,及时进行台后过渡段填筑,其压实度要求与一般路基相同;过渡段路基应与其连接的路堤为一整体同时施工,并将过渡段与其连接路堤的碾压面,按大致相同的高度进行填筑;特殊路桥过渡段台阶处必须沿台阶进行横向碾压。

(4)注意事项。路桥过渡段施工前,排干桥台基坑内积水,基坑地面以下部分回填C15混凝土,保证基坑底部与侧壁之间密实、无虚土;桥台与路基结合部设厚0.15m带排水槽的渗水墙,渗水墙采用无砂混凝土块砌筑,其底部设横向排水管,将渗流水横向排出路基外;路桥过渡段每层填筑要严格按设计要求施工作业,控制好级配碎石的配合及填料厚度,填筑层均设人字形排水坡;台背后2m范围内禁止大型振动机械驶入,避免其对桥台造成挤压。

图一

2.3.2 路堑与桥台过渡段

(1)施工方法。路堑地段桥路过渡段采用刚性材料(C15混凝土或级配碎石掺8%水泥),与级配碎石渐变过渡,长度不小于20m,桥台基坑

采用C15混凝土回填。过渡段的C15混凝土厚度0.7~2.0m,呈台阶状渐变,同时在混凝土下方换填水泥稳定级配碎石(掺加5%水泥,分层厚度为0.15m)。基底设臵符合防排水板,两侧分别设臵纵向盲沟,地下水引出至桥台前。在过渡段以外20m范围内的基床表层级配碎石掺加5%水泥,厚度在5m范围内由0.7m渐变为0.4m,与一般路堑顺接。路桥台台尾为硬质岩路堑时,桥台基坑采用C15混凝土呈台阶状回填,回填面与路基面等高,可以不单独设臵过渡段。路桥过渡段断面示意图见图2.

(2)施工工艺。施工前,做好桥头路基的排水施工,防止水流对填料的浸泡和冲刷。路基基底原地面平整后,用振动碾压机碾压密实,并使E V2≥60MPa。在桥台及挡墙基础等级达到设计规范允许强度后,及时进行台后过渡段填筑,水泥级配碎石过渡段与路基填筑的相应部位同步施工。

(3)施工要点。施工前,做好桥头路基的排水施工;在桥台及挡墙基础达到设计及规范允许强度后,及时进行台后过渡段填筑,其压实度要求与一般路基相同;过渡段路基应与其连接的路基为一整体同时施工。

(4)注意事项。路桥过渡段施工前,排干桥台基坑内积水,基坑地面以下部分回填C15混凝土,保证基坑底部与侧壁之间密实、无虚土;基底设臵复合防排水板,两侧分别设臵纵向盲沟,将地下水引排至桥台前;路桥过渡段每层填筑要严格按设计要求施工作业,填筑层均设人字形排水坡;台背后2m范围内禁止大型振动机械驶入,避免其对桥台造成挤压。

图二

2.3.3 半填半挖路基过渡段

(1)施工方法。路堤与硬质岩路堑连接处设臵级配碎石过渡段。过渡段20m内基床表层级配碎石掺加5%水泥,基床表层一下采用水泥稳定级配碎石(掺加5%水泥,分层厚度0.15cm)分层填筑。路堤与与软质岩石、强风化硬质岩石及土质路堑连接处设臵填料过渡段。过渡段采用横向挖台阶,回填与路提相同填料设臵,路堤与路堑过渡段的台阶高度为0.6m,并在台阶顶部设臵横向排水盲管。横向过渡段如图3。

半填半挖路基和不同岩土组合路基施工时,应按以下方法进行①路堑土方施工由机械开挖为主,人工按设计要求开挖连接处台阶;②路堑弃碴采用挖掘机配合自卸车汽车施工,路堤分层填筑采用装载机配合自卸汽车运输填料,推土机摊铺,人工配合平地机精细平整,振动碾压密实;③路堤路堑排水及防护工程紧跟填筑作业施工,采用人工挂线砌筑,保证路基基床不受雨水冲刷。

(2)施工工艺。人工配合机械进行路堑开挖及边坡整形,并根据路堑开挖高度随时修筑临时排水沟,进行路基基床清理整形并碾压至设计要求,随后人工开挖连接台阶。路基基床分层填筑碾压,每层填筑按要求做好4%横坡,填筑完成后进行基床表层施工,随后进行路基填筑砌筑

防护和排水工程。

(3)施工要点。挖除换填地基土底部下面为土质路基时应进行冲击压实,在软弱底层时应进行稳定、变形分析;挖除换填地基土的底部应设向外倾斜4%的横向排水坡;台阶连接处采取沿台阶纵向碾压,大型机械不方便施工处采用小型振动机施工。

(4)注意事项。路基排水和防护紧跟路基填筑进行,防止雨水冲刷;分层填筑过程中按照设计要求做好路基横坡方便表层排水;路堑防护应紧跟路堑开挖进行。

图三

2.3.4 路基与涵洞过渡段

采用级配碎石填筑,基床表层级配碎石内掺入5%水泥。

2.3.5 路堑与隧道过渡段

土质及软质岩路堑与隧道连接处,在路堑基床范围内设臵过渡段,采用刚性材料(C15混凝土或级配碎石掺8%水泥)与级配碎石渐变过渡,长度不小于20m,过渡段的刚性材料厚度为0.7~2.0m,呈台阶状渐变,同时在混凝土下方换填水泥稳定级配碎石(掺加5%水泥,分层厚度15cm),基底设臵复合防排水板,两侧分别设臵纵向盲沟,地下水排入路基地段。

2.3.6 桥隧之间段路基过渡段

靠桥梁或隧道端路基20m范围内设臵C15混凝土刚性过渡段,路堤地段厚度为2.0m,硬质岩路堑地段0.7m厚。混凝土下用水泥稳定级配碎石填筑(掺加5%水泥)。

2.4 施工方法及工艺

过渡段的施工要根据施工图纸制定施工工艺和控制措施进行,制定出详细的技术交底和相应的质量检查、监督管理制度,并通过现场碾压实验确定完善的施工工艺及处理措施。

(1)各类过渡段的质量控制要点;施工工艺、机具设备、层厚控制、填料质量及均匀性控制、边坡平顺及压实控制、沉降观测、检测频次与数量。

(2)质量控制措施;过渡段路堤的填筑工艺应通过现场碾压试验确定,采用的填料种类及原材料质量应符合设计要求,级配碎石选料标准应满足材料的规格、材质和级配的有关规定;横向结构物两端的过渡段填筑必须对称进行,并应与相邻路堤同步施工;过渡段靠近桥台、涵洞等建筑物的部位分层填筑,采用小型振动机压实机具碾压,各种试验、检测设备应计量检定合格,测试数据应真是可靠,严格按现场碾压试验确定的工艺、方法施工,不得违规;从事试验、检测技术人员具有上岗

证,具备熟练的专业知识。

3、过渡段施工控制及质量检测

3.1 施工控制

(1)层厚控制。对压路机碾压部位每层最大压实厚度不宜超30cm,最小压实厚度不宜小于15cm,具体厚度参照试验结果,小型机具压实部位每层松铺厚度控制在15~20cm。在桥台背部及横向结构物墙身的左、中、右用红油漆分层松铺厚度和填层序号。

(2)填料平整及均匀性控制。基床表层以下部分采用推土机粗平,平地机精平,靠近结构物由人工配合进行局部处理,确保层厚及拌和料均匀。表层与区间表层作为一整体施工。

(3)边坡平顺及压实控制。非绿化区边坡压实采用夯实设备进行边坡压实,设计有绿化要求的坡面采用人工夯拍与种植植被相结合的方法。过渡段与路堤、路堑边坡连接处顺接采用人工挂线精细顺接,过渡段本题填筑局部不利于机械操作地段也应采用人工挂线精细刷坡。

3.2 施工控制

3.2.1 过渡段基底处理

(1)过渡段基底处理应按设计要求与桥台、横向结构物、相邻路堤的基底处理同时进行,路堤高度H<3.0m的路堤,原地面处理应符合《客运专线路基工程质量验收暂行标准》第8.1.6条的有关规定。H>3.0m 时,过渡段基底原地面平整后,用振动碾压机碾压密实,地基系数K30≥60MPa/m;检验数量;每个过渡段抽样检验压实系数K(或孔隙率n),距路基边线1m处左右各1点,抽样检验地基系数K30,路路基边线2m 处一点,路基中间1点;检验方法:按《铁路工程土工试验规程》(TB10102)规定的试验方法检验。

(2)路堤与路堑过渡段按设计沿着原地面纵向开挖,开挖坡面的纵向坡度及台阶开挖应符合设计要求;检验数量:每个过渡段抽样检验3点;检验方法:观察和尺量。

3.2.2 过渡段基坑回填检测

(1)基坑采用混凝土回填时,回填材料和混凝土强度等级应符合设计要求;检验数量:每个基坑抽样检验2组;检验方法:在浇筑地点抽样成型混凝土试件进行标准养护,并进行28d抗压强度试验。

(2)基坑采用碎石回填时,应分层回填,并采用小型振动机械压实,其压实质量应符合设计要求;检验数量:每个基坑抽样检验2点;检验方法:动力触探试验。

(3)基坑回填顶面高程的允许偏差为±50mm;检验数量:每个基坑抽样检验2点;检验方法:水准仪测量。

3.2.3 基床表层以下过渡段级配碎石填层检测

(1)过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求;检验数量;每2000m3抽检一次颗粒级配,颗粒密度,针状、片状颗粒含量,黏土团及有机物含量;检验方法:在料场抽样进行室内试验,并在每层的填筑过程中目测检查级配有无明显变化。

(2)级配碎石中掺入水泥的品种、规格及质量应符合设计要求;检验数量;同一产地、品种、规格、批号的水泥,每200t为一批,不足200t 的也按一批计算,每批抽样检验一组;检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告并进行有关项目的试验。

(3)基床表层以下过渡段级配碎石填层的压实质量应采用地基系数K30、动态变形模量E vd和孔隙率η三项指标控制;检验数量:每压实层抽样检验孔隙率η各3点,其中距路基两侧填筑级配碎石边线1m处左右各1点、路基中部1点,每填高约30cm抽样检验动态变形模量E vd3点,其中1点必须靠近桥台和横向结构物边缘处,每填高约60cm抽样检验地基系数K30、动态变形模量E vd2点,其中距离路基两侧填筑级配碎石边线2m处1点、路基中部1点,按抽样数量的20%平行检验动态变形模量E vd和孔隙率η,每个过渡段不少于2点;检验方法:按《铁路工程土工试验规程》(TB10102)及有关试验方法的规定检测。

(4)在填筑压实过程中,应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤;检验数量:全部检验;检验方法:观察。

(5)填料应分层压实,采用大型压路机械碾压时,每层的最大压实厚度不宜超过30cm,最小压实厚度不宜小于15cm,采用小型振动压实设备碾压时,填料的虚铺厚度不应大于20cm,具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定并由监理单位确认的工艺参数进行控制,每压实层应平整无积水现象;检验数量:抽样检验6处(左、中、右各2处);检验方法:观察和尺量。

(6)级配碎石中水泥掺加剂量允许偏差为试验配合比0~1.0%;检验数量:每过渡段每填高约90cm抽样检验3处(左、中、右各1处);检验方法:滴定法检测。

(7)过渡段的允许偏差、检验数量及检验方法应符表1的规定。

(8)基床表层以下级配碎石填层的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表2的规定。

3.2.4 基床表层以下过渡段两侧及锥体填涂检测

(1)基床表层以下过渡段两侧及锥体填料应符合设计要求,其检验应符合《铁路客运专线路基质量验收暂行标准》第5.2.1条的规定。

(2)基床以下过渡段两侧及锥体填筑压实质量应符合设计要求,基床底层过渡段两侧及锥体填筑压实质量应符合设计要求;检验数量:基床以下每压实层抽样检验压实系数K(或孔隙率η)3点,基床底层每压实层抽样检验压实系数K(或孔隙率η)3点;检验方法:按《铁路工程土工试验规程》(TB10102)规定的试验方法检验。

(3)在填筑压实过程中,应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤;检验数量;全部检验;检验方法:观察。

(4)基床表层以下过渡段两侧、相邻路基及锥体填土与过渡段级配碎石间应符合D15<4d85的要求;检验数量:每个过渡段检验1组;检验方法:筛分试验。

(5)过渡段两侧填土横坡、平整度的允许偏差应符合设计要求。3.2.5 基床表层以下过渡段填层

(1)填料填筑过渡段填料的检验应符合设计要求。

(2)填料填筑过渡段填料压实质量应符合设计要求。

(3)填料应分层压实。采用大型压路机碾压时,每层的最大压实厚度不宜超过35cm,最小压实厚度不宜小于10cm,具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定并由监理单位确认的工艺参数进行控制,每压实层应平整无积水现象;检验数来那个:抽样检验6处(左、中、右各2处);检验方法:观察和尺量。

(4)填料填筑过渡段填筑的允许偏差、检验数量及检验方法应符合设计要求。

石方路基填筑试验段总结报告 93区

玉林市坡塘至玉林民用机场公路项目石方路基试验段总结报告 编制人: 审批人: 批准人: 贵州省公路工程集团有限公司 玉林市坡塘至玉林民用机场公路项目经理部

一、工程概况 本项目起止桩号为K0+000-K13+200、AK0+000-AK4+780.083,全长17.9801 km。挖方共108.5 万方,填方共178.4 万方,其中土方填筑79.1 万方,石方填筑99.3 万方。 二、路基试验段的选定 根据我项目的实际情况,按设计和施工规范要求,并征得监理工程师同意,本标段将K8+050-K8+170 段作为路基石方填筑试验段,长120米,该段地势平坦,工程地质较好,路基需填石8512m3,填料来源于五四塘养护站挖方软石。 三、试验路段的施工目的 1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套适合本标段路基填方地质、地形合理施工的施工组织形式和机械设备的配置方式。 2、通过现场回填碾压试验,确定满足填石路堤压实度质量控制标准的松铺厚度、压实机械型号和组合、压实速度、压实遍数、沉降差等相关参数及质量控制标准。 3、摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部分质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。

四、施工设备、人员及测量实验仪器 1、试验段拟任投入主要施工人员一览表 2、试验段拟任投入主要机械设备一览表

3、试验段拟任投入主要试验、测量仪器一览表 4、试验段填料 本填石路基试验段的填料来自五四塘养护站,填筑石料为软石。 五、填石路基试验段施工方法 1、完成清表后,碾压密实进行压实度检测,测好清表后的顶面高程。 2、取料装车与卸料 挖掘机在填石料装车的过程中,尽量保持每斗填料的数量相同,每车装斗数不变。 运输车辆型号要统一,保证每辆车所装填料基本相等,运输过程中注意行车安全,沿途不得抛撒。 石料运抵现场后听从指挥人员调度,按网格卸料。汽车运料立方体换算系数为1.3左右,待摊铺完成松铺厚度后重新核实换算系数。 卸料时起始位置横断方向间隔多卸几车石料。 3、摊铺石料 推土机将料堆推开并粗整平,人工清理、平地机细整平,水准仪检测松铺厚度不大于40cm,超厚度部位用推土机或挖掘机处理。

路基土方填筑试验段总结报告

路基试验段成果总结报告 为全面展开路基土方填筑施工,我标段在DK13+720~DK113+840段进行了路基填方试验段施工,试验段长120米。根据路基填方试验段施工方案,我部于2015年10月31日顺利完成了该段试验施工工作,获得了路堤土方填筑得试验数据,为大面积得土方填筑施工提供了依据。 在本标路基试验段施工期间,得到了瓦松铁路监理II站监理部得大力协助及现场指导。路基试验段在路基填前碾压及路基填筑过程中,严格遵守铁路工程施工技术规范要求施工,按照工程监理实施办法得有关程序,周密细致得组织,成功地完成了路基土方填筑试验路段得施工。施工总结如下: 一、试验目得 1、确定填料辗压时得最佳含水量; 2、确定适宜得松铺厚度; 3、确定合适得辗压遍数与辗压速度; 4、标高、边坡、横坡得测量控制方法; 5、最佳得机械组合与施工组织。 二、施工人员及设备配置情况如下: 1、参加施工得主要人员如下: 施工现场负责人:朱尤参

质量负责人:刘成 安全负责人:杨自刚 试验负责人:易元国 测量负责人:刘环平 现场施工员:李铭2、投入得机械设备见下表: 3、试验、测量仪器

三、施工过程 1、取土场 1)取土场位于DK14+700段路基范围内。 2)取土时,首先采用推土机推除表层30㎝耕植土至指定地点,适用得

填料采用挖掘机、装载机装车,自卸车运输至试验路段。 3)开挖时结合路堑开挖断面,修整两侧边坡,坡脚处设臵临时排水沟, 保证作业面无积水,待开挖至设计标高后,设臵完整得排水系统。2、填筑前得准备 1)路基填筑前,已对调平层进行复压,并经监理工程师检验合格。 1)用全站仪准确测设路基每20m得中桩、边桩位置。用水准仪测出该 层填铺厚度控制桩得标高。 3、填筑土方 2)按松铺厚度按照30cm、40cm、50cm控制,自卸汽车每车装土12m3, 推平后按松铺厚度按照30㎝计算时,则每车卸料面积为40㎡。在填土范围内按5m×8m方格洒灰线;推平后按松铺厚度按照40cm计算时,则每车卸料面积为30㎡。在填土范围内按5m×6m方格洒灰线;推平后按松铺厚度按照50cm计算,则每车卸料面积为24m2。在填土范围内按4m×6m方格洒灰线;施工现场由专人指挥车辆按网格卸土。 3)填筑采用纵向断面水平填筑。 4、标高及平整度得控制 1)摊铺填料时采用推土机粗平,平地机精平并配合人工修补。 2)根据松铺厚度标记得中桩、边桩高度,重新对填料顶标高进行复

路基试验段施工总结报告-百度文库(精)

江门至罗定高速公路第七合同段 土石混填路基填筑试验段施工成果报告 广东省长大公路工程有限公司江门至罗定高速公路第七合同段项目经理部2013年7月·云浮 目录 1.试验概况 (3 1.1试验依据 (3 1.2试验概述 (3 2.工料机配置 (3 2.1施工现场管理人员一览表 (3 2.2施工机械一览表 (3 2.3仪器配置一览表 (4 2.4填料 (4 3.具体施工方案 (4 3.1测量放线、布格 (5

3.2整平 (5 3.3含水量的调整 (5 3.4碾压 (5 3.5填筑要求 (5 3.6施工注意事项 (6 4.数据整理分析 (6 4.1机械设备组合 (6 4.2沉降量与碾压遍数关系 (6 4.4松铺系数 (6 5.安全环保措施 (7 6.出现问题及解决方案 (7 7.施工总结 (7 8.附件 (8 8.1施工数据 (8 8.2施工资料表 (17 土方路基填筑试验段施工成果报告1.试验概况 1.1试验依据

(一《江门至罗定高速公路第七合同段土建工程施工招标文件》 (二《江门至罗定高速公路第七合同段土建工程施工招标文件补遗》 (三《江门至罗定高速公路第七合同段两阶段施工图设计》 (四《江门至罗定高速公路第七合同段详勘工程地质勘察报告》 (五《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006 (六《ZK66+790~ZK66+900段路基试验段施工组织》 1.2试验概述 根据《实施性施工组织设计》及《公路路基施工技术规范》的有关要求,在路基开工前,我部于2013年7月01日至2013年7月14日进行了路基试验路的填筑工作,试验路段为长110m的半幅路基。在施工过程中,我部严格按照试验路方案程序及施工工艺要求,精心组织,合理安排,试验路于2013年7月15日通过监理工程师检测。现对试验路施工方案作以总结,按照试验路铺筑所取得的各种施工技术参数指导路基土石方的大面积施工,加快施工进度。2.工料机配置 2.1施工现场管理人员一览表 2.2施工机械一览表 根据填料性质和铺填厚度采用以下组合方案:

8%灰土路基试验段总结

路基试验段总结报告 为全面展开路基土方填筑施工,我Ⅱ工区在K6+000~K6+200段与2009-10-16进行了8%灰土填筑试验。试验段长200m,共进行实验2层(40cm),均为土方填筑。在路基填方试验段施工方案指导下,我工区已成功完成了该试验段施工,并获得了宝贵的试验数据,为大面积的8%灰土路基土方填筑施工提供了依据。一、进行所属试验段的目的 (一)通过本试验段施工,摸索并总结出一套8%灰土路基填筑施工最合理的施工组织和施工工艺,并总结出如何依据招标文件的技术及质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 (二)通过本试验段施工,摸索并总结低洼农种区路基床的降排水、清表及填前碾压、回填及碾压、土方填筑适宜的松铺厚度、不同自然条件下最佳碾压机械设备组合、最合适的碾压遍数和碾压速度。 (三)通过本试验段施工,收集相关数据,最终确定路基K6+000~K8+400以下施工参数,指导全线路基土方填筑施工并达到技术质量标准。 二、施工组织和施工安排 (一)试验段管理及施工人员配备表

(二)试验段施工主要机械及设备配置表 (三)施工准备: 1.技术准备: (1)试验室标准试验成果(包括填料的重型击实,CBR,塑、液限,含水率,颗粒分析等) 2、现场准备: (1)备料情况:在试验段开工2天前,我们就各种集料进行了充分的准备: ①石灰:在试验段开工前,进场石灰都进行了充分消解,通过试验检测, 其含水量为15%左右。消解后的石灰用人工过筛。基本上保证了厂拌8% 灰土的颗粒粒径与拌和要求。 ②土料:鉴于海河隧道土场的塑性指数偏高,并且难以破碎至规范要求, 我工区提前一周加大灰量降低塑性指数,拌和时通过检测,含水量为 20%左右,石灰剂量为8%。拌和好的土料用装载机配合自卸汽车运至试 验段集堆闷料。到场后再次检测石灰剂量为7.5%,含水量为19%,再次 加灰处理,用旋耕机翻晒以降低含水量。 (2)试验段相应施工、管理人员组织安排已均全部到位。

土方路基填筑试验段总结报告

岳阳市临湖路龙山段第一合同段 土方路基 试验段施工总结报告(首件工程)桩号:K0+400~K0+600 临湖公路龙山段一标项目经理部 二0一三年四月

土方路基试验路段 施工总结报告 一、工程概况 本项目设计路幅宽度为46m,路幅形式为:规划宽度46m。具体布置为4m(人行道)+4.25m(非机动车道)+0.25m(路缘带)+3m(绿化带)+0.5m(路缘带)+3.75m(机动车道)+2×3.5m(机动车道)+0.5m 双黄线+2×3.5m(机动车道)+3.75m(机动车道)+4.0m(人行道)=46m 路基边坡采用1:1.5的坡率。本合同段的主要工程量有:开挖土石方46万立方米、填方37万立方米、清表土3.1万立方米,软基处理抛石挤淤1.9万立方米。 为保证路基填筑施工质量,摸索其施工工艺,根据《公路路基施工技术规范》,以及本合同段的实际情况,进行一段路基石方填筑、土方填筑和土石混填试验段的施工。 二、试验段施工 1、本合同段路基试验段起讫里程桩号为K0+400~K0+600右幅,纵向长200米。于2013年4月4日开始施工,于2013年4月5完成。 通过试验段的施工,确定了机械设备组合方式、碾压遍数及碾压速度、填料的松铺系数。此数据对本标段路基施工具有指导作用。 2、人员配置情况 我项目部成立了技术力量雄厚的人员班子。施工、测量、试验、质检都严格的定岗定人,分工明确,专人负责。列表如下:

试验路段管理小组人员 3、机具选择: 土方路基 4、料源: 填料来自冯加大山段路基挖方,平均运距600m; 5、底层处理 K0+400-K0+600段在石方路基试验段施工完毕之后,再次进行中桩和坡脚桩的测量放样,并用红油漆在桩上标出该层填料的松铺位置。现场用石灰线划出方格,土石混填用自卸汽车一车料有12方,按30cm松铺厚度计算方格尺寸为4m×10m,一个方格卸一车料,可根据实际情况做适当调整。

路桥过渡段施工技术交底新

新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程 DK1053+430-DK1058+800段 路桥过渡段 三级技术交底 (三管段-路基三工班) 编制: 复核: 审核:

中铁十一局集团有限公司 蒙华铁路MHTJ-20标段项目经理部 二零一六年九月 技术交底书(三级) ZT1101MHTJ-20-04 单位:蒙华铁路MHTJ-20标段四工区编号:

年月 编制:复核:签收: 日 注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。 技术交底书(三级) ZT1101MHTJ-20-04 单位:蒙华铁路MHTJ-20标段四工区编号:

路桥过渡段剖面图 台号 台背底面 高程(h ) 台背顶面 高程(H) 填筑高度(m ) 台背顶宽度 (m ) 台背底 宽度 (m ) 备注 渭水三门峡台 底宽度未考虑路堤挡 渭水荆门台 李家坎子三门峡台 李家坎子荆门台 4个桥台统计表 1、基坑回填:承台施工结束后,清除承台施工时遗留的各种垃圾,排除基坑积水,清除基坑底的松土和被水泡软的土,台背及两侧采用C20素混凝土进行灌注,台前采用原状土进行回填。 2、渗水墙:桥台与路基结合部设带排水槽的渗水墙,底部设直径100mm 的内支撑排水管,将渗水排向路基坡脚外(两侧应比过渡段填筑宽度各超2m ,以便渗水引至路堤排水沟)。施工前先将原地面进行填前压实,然后安放内支撑排水管,排水管四周包裹1m 高、宽中粗砂反滤层,施工中应注意避免损坏排水管。反滤层上部采用

年月 编制:复核:签收: 日 注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。 技术交底书(三级) ZT1101MHTJ-20-04 单位:蒙华铁路MHTJ-20标段四工区编号:

路基过渡段施工方案

过渡段施工方案 一、编制依据: 1、新建西宝铁路客运专线DIK519+596.97~DIK520+395.6、DIK520+444.4~DIK521+772.78两段路基施工图(图号)西宝客专施(路)02-01-02 2、新建铁路西安至宝鸡客运专线施工图路基通用结构详图(图号)西宝客专施通(路)-01。 3、设计技术通知单(编号)XBLJ-05。 4、铁路路基施工技术指南及相关技术规范。 5、参考中铁一局集团郑西、武广、京沪、哈大等路基施工经验。 二、使用范围: 本方案适用于DIK519+596.97~DIK521+772.78段所有桥涵过渡段填筑。 三、编制目的 1、明确过渡段改良土和级配碎石的填筑工艺流程、操作要点。 2、检验设计参数。 3、确定施工参数、施工设备及施工工艺,为过渡段填筑大面积施工提供科学依据。 四、工程概况: 本段路基范围内共设12处过渡段填筑,4处桥台过渡段和8处涵洞过渡段。台后路堤填筑采用倒梯形过渡的方案。过渡段基床表层填料采用级配碎石(掺5%P·C32.5水泥),基床表层以下倒梯形部分分层填筑掺入3%P·C32.5水泥长度不小于20m,过渡段后4m范围内基床表层级配碎石掺5%P·C32.5水泥。线路纵坡1‰,为直线段。过渡段下部地基为预钻孔冲扩挤密桩和CFG桩。 过渡段主要分两种类型,路堤与桥台过渡段和路堤与涵洞过渡段,施工时应进行过渡段工艺性试验。我部过渡段工艺性试验选于DIK521+716(1-4.0m×4.0m)涵洞和漆水河特大桥西安台,平均填土高度6.5m。 1、取弃土场 过渡段取土场设计位置位于DIK526+000右9.0km庞家村,取土场面积113亩。弃土场选定在本段路基附近废弃砖厂,进行地基处理中桩挖土弃土。设计取

土方路基填筑试验段施工总结报告

省道208线扎鲁特旗至阜新 鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路建设项目 (LKZQTJ-4) 路基试验段总结报告 (K71+000-K71+300) 陕西公路工程建设有限公司S208线扎旗境内 04标段项目部 二〇一七年四月二十三日 省道208线鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程 总结报告报审表 承包单位:陕西公路工程建设有限公司合同号:LKZQTJ-4

路基填筑试验段总结报告 为确保省道208线扎鲁特旗至阜新公路鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程第四标段的路基工程施工质量,以科学的数据指导生产,确保建造优良工程,全面展开路基土方填筑施工,在总监办的正确领导和监督下进行了路基填筑试验段的施工。 路基试验段在路基填前地基处理及路基填筑过程中,严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求进行施工。根据路基填方试验段施工方案,我项目部在 K71+000~K71+300段左侧进行了路基土方填筑试验,试验段长300m,平均填筑宽度8m左右,共进行2层试验层填筑,2层土方填筑全部在92区。我部成功完成了该段试验施工工作,并获得了宝贵的路基填筑试验数据,为大面积的土方填筑施工提供了依据。 本次试验过程和结果汇报如下: 一、试验段目的 1、确定最佳的机械组合和施工组织;

2、确定适宜的松铺系数; 3、确定合适的碾压遍数和碾压速度; 4、确定填料碾压时的最佳含水量; 5、确定合适的施工工艺流程; 二、试验段工程概况 1、试验段里程位置: K71+000~K71+300段左侧。 2、填料来源:K69+950段右侧1.5km处取土场。 3、试验段工程概述:K71+000~K71+300段填高约3m,路基边坡采用拱形骨架植物防护。 4、试验段施工进度:K71+000~K71+300段试验段于2017年5月19日开始至2017年5月21日结束。 K71+000~K71+300段路基填筑试验段

路基试验段施工总结报告(精)

湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 路基填筑试验段施工总结报告 一、试验目的 在本合同段路基施工工作开展之前,本合同段选择一工区K12+260~K12+360全填方路段做为路基填筑试验段。目的是为了验证混合料的质量和稳定性。检验所用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。试验路段确认的压实方法,压实机械类型、工序、碾压遍数、松铺系数等均作为今后施工现场控制的依据,从而指导全线弱膨胀土路基的施工。 本次试验段采用4%石灰土下路堤外缘2米包边,芯部采用素土填筑施工。 二、试验时间 2014年3月26日。 三、试验地点 试验段位于湖北老谷高速公路第LGTJ-2合同段一工区,起讫里程桩号: K12+260~K12+360。 四、试验参数 1、素土松铺厚度28cm,石灰撒铺厚度2cm。 2、4%灰土最佳含水量21.3%,最大干密度1.719g/cm3。 3、素土最佳含水量18.4%,最大干密度1.77g/cm3。 五、试验前的准备 1.施工准备: 1).确定施工方案和施工技术交底工作。 2).做好施工原材料的采购、组织进场及试验工作。 3).做好机械设备的进场和调配工作。 4).做好施工劳动力的进场和上岗培训工作。 5).做好施工用具和施工用料的采购和进场工作。 6).做好施工后勤服务的准备工作。 第 1 页 湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 2、机械的配置: 主要施工机具设备配置表

压实机械主要技术参数表3 第 2 页

湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 4、主要检测及验收指标: 路基填料及检测要求 5.施工材料 1)、石灰: 石灰采用I级生石灰进行消解,石灰的质量应符合规范JTJ034-2000的规定。消石灰有效钙加氧化镁含量≥65%。 2)、土:工程采用符合设计要求的填料,根据工程的实际情况和试验已出结果,在S302项目K0+000~K0+240挖方段取土。 3)水:水应采用不含有害物质的洁净水或自来水。 第 3 页 湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 六、施工方案及工艺 1、施工前准备

高速铁路路基过渡段施工方案

路基过渡段施工方案 一、编制依据和主要技术标准 1.1编制依据 1、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》 2、《高速铁路路基工程施工技术指南》 3、《云桂线广西段施工图》 1.2适用范围 适用于新建铁路路基过渡段施工。 1.3主要技术标准 铁路等级:Ⅰ级; 正线数目:双线; 设计行车速度:250km/h; 二、工程概况 正线路基长度共计共12146米,其中过渡段长度2690米,包括以下六种形式:路基与桥台连接处过渡段、路堑与隧道连接处过渡段、路堤与横向结构物连接处过渡段、路堤路堑过渡段、半挖半填过渡段、两桥(隧道)之间短路基过渡段。 隧路过渡段采用级配碎石掺5%水泥填料填筑,路涵、路桥及路堤与路堑过渡段基床底层及基床以下路堤采用级配碎石掺3%水泥填料填筑,基床表层采用级配碎石掺5%水泥填料填筑。 过渡段填筑在结构物混凝土强度达到设计强度及基坑回填验收合格后进行施工。 三、施工准备 1、施工队伍配置 为确保本工程的安全、优质、高效、如期完成,项目经理部下设四个专业路基施工队伍。 2、设备配置 依据施工质量、施工工期等要求,配备足量机械设备,提高机械利用率,统筹安排各种资源。

四、施工组织及安排 4.1施工人员安排 1、主要管理人员 表1 主要管理人员 4.2施工机械设备安排 过渡段路基填筑主要采用拌和站集中拌合,自卸车装运土方,挖掘机整平,振动式压路机碾压。所需机械设备见下表2。

4.3检测仪器、测量设备的配备 五、主要施工方法 5.1、路堤与桥梁过渡段施工 设置方式图如下:

(1)过渡段沿线路纵向为倒梯形,采用级配碎石掺水泥填料分层填筑,底宽5m,纵向坡度根据实际地形进行计算,满足过渡段长度不小于20m。 (2)必须待桥涵砼强度达到设计强度要求并完成基坑回填及防水层施工验收合格后方可进行过渡段填筑。过渡段施工前,应根据场地情况,采取相应的防排水措施并在桥台或涵洞侧面画填筑分层线。 (3)过渡段路堤应与其连接的路堤同时施工,并将过渡段与连接路堤的碾压面,按大致相同的高度进行填筑。 (4)根据施工情况确定主要施工工艺参数,报监理单位确认。分层压实厚度按35cm控制,台后2.0m范围外采用大型压路机进行碾压,在过渡段的桥台台尾后2.0m范围内采用冲击夯夯实,防止施工过程中碰到桥台,松铺厚度按20cm控制。当过渡段比路堤先施工时,向路堤方向合理延长,在施工路堤时再进行刷坡处理。 (6)台后基坑采用C15素混凝土一次连续浇筑回填,浇筑后高程与原地面高程一致。 (7)路基过渡段的外包土应与过渡段同步施工,施工过程中注意控制填料质量,不得使用级配碎石掺水泥质土填筑,后期绿色植被不容易成活,b值取1.8m。 (8)加入水泥的级配碎石填料宜在2小时内使用完毕。

路基填筑试验段总结报告

目录 第一章编制目的 (1) 第二章编制依据及编制原则 (1) 1.1 编制原则 (1) 1.2 编制原则 (1) 第三章工程概况 (2) 第四章试验段目的和范围 (3) 4.1试验段试验的目的 (3) 4.2 试验范围 (3) 第五章施工部署 (3) 5.1 参加施工人员进场情况 (3) 5.2 投入试验段施工的机械设备 (4) 5.3 测量、检测仪器设备的配备 (4) 第六章路基试验段的施工准备 (5) 6.1 测量工作 (5) 6.2 开挖排水沟 (5) 6.3 地基处理 (5) 6.4 填料选择和运输 (5) 第七章试验段施工方法 (6) 7.1基床以下路基填筑 (6) 7.2基床底层、表层填筑 (8) 第八章路基沉降观测 (9) 8.1沉降观测的内容 (9) 8.2观测断面和观测点的布置 (10) 第九章试验成果 (12) 第十章施工进度安排 (12) 第十一章质量保证措施 (15) 第十二章安全、环保措施 (16) 12.1安全保证措施 (16) 12.2环保措施 (16)

第十三章文明工地的管理措施 (17) 13.1 文明施工管理机构图 (17) 13.2 文明施工 (17) 13.3 防汛措施 (17)

第一章编制目的 为确保铁路路堤填筑质量,为后续大面积施工提供可靠的资料及相应的沉降参数,避免盲目施工给工程带来的损失,找出适合本地区施工的最佳施工方案,指导本段路基施工,特编制本方案。 第二章编制依据及编制原则 2.1 编制原则 1、中铁第四勘察设计院集团有限公司《新建铁路徐州港顺堤河作业区铁路专用线工程01标段》施工设计文件。 2、中华人民共和国铁路技术管理规程,现行铁路工程施工技术规范、细则、文件及工程质量验收标准。 3、国家、铁路总公司、上海铁路局及地方政府有关安全、文明施工、环境保护、水土保持的法律、法规、条例等。 4、现场踏勘、调查所获得的资料。 5、我单位的设备状况、技术能力和类似工程的施工管理经验。 2.2 编制原则 1、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》以及铁路总公司关于安全生产的有关规章制度,确保施工安全。 2、施工方案力求经济、适用、可行。 3、推行全面质量管理,执行贯标质量管理标准和程序。 4、采用项目法组织施工,推行标准化管理工程,做到安全、优质、文明、高效。 5、坚持技术创新,积极推广和应用“四新”成果。 6、充分考虑施工所在地区的地形、地貌、气候等自然条件,并做出必要的应对措施。 7、积极响应业主要求、合理组织施工,统筹兼顾,做到均衡生产,保证项目总体目标的实现。

(土石混填)路基试验段总结报告

梧州至柳州高速公路№A 01-9标段路基试验段总结报告(土石混填) 编制: 复核: 审核: 中铁一局梧柳高速公路建设项目经理部 2014年12月25日

№A01-9标段路基试验段总结报告(土石混填)为全面展开土石混填路基填筑施工,确保路基工程的施工质量,以科学的数据指导生产,确保优良工程,2014年12月17日,梧柳高速№A01-9标段在项目部和监理组的正确领导和监督下,进行路基试验段的施工,获得了宝贵的试验数据,从而确定了适宜的松铺厚度、最佳碾压遍数、最佳机械组合的数据和资料,现上报监理组批准,并依此指导路基土方的施工。本次试验过程和结果汇报如下: 一、工程概况 本标段起点里程K172+500,终点里程K202+800,含象州互通,象州连接线,运江连接线,白沙互通,白沙连接线,主线路全长30.300km,连接线36.765km。主线按照双向四车道高速公路标准建设,采用整体式路基,路基宽度28m。设计速度120公里/小时,汽车荷载等级为公路-Ⅰ级。连接线为二级公路标准,设计速度象州、运江、白沙分别为:80 km/h、60 km/h、40km/h、路基宽度为15m、10m、8.5m,汽车荷载等级为公路-Ⅰ级。 设计路基开挖土方539.3万方、开挖石方316.5万方,路基回填土石方808.9万方。 1、本次试验段里程:K175+360~K175+500; 2、试验段路基填筑总方量为8.5万方,中心最大填方高度为12.84m。 3、本段路基填料来自K174+860~K175+140段挖方,在填筑过程中,计划分三次进行93区、94区、96区路基填筑试验。

二、试验目的 1、选取一段地质条件、断面型式均具有代表性的地段进行土石混填试验性填筑;在实验过程中记录压实设备类型、机械组合方式、松铺厚度、路基整平方法、碾压遍数、碾压速度、工序、每遍碾压后的路基沉降差。 2、试验后对记录的数据进行总结分析,从而确定最经济的松铺厚度、最佳的机械组合方式及碾压速度、碾压遍数与沉降量间的关系,求出达到规范规定的压实标准时的最佳碾压遍数及压实系数。 3、对各种试验、记录、测量数据进行整理,总结分析,形成试验路段总结报告上报监理工程师审核,同意后进行本合同段的路基土石混填施工,以保证本合同段路基填筑的质量和工期的有效控制。 三、施工人员及设备配置情况如下 1、参加施工的主要人员如下: 附表一:人员配置表 2、投入的机械设备见下表: 附表二:机械配置表

路基填筑试验段总结报告

阳曲县贾城线石槽至城晋驿段公路改造工程 (K18+390-K18+600) 路基填筑试验段总结报告 审批: 复核: 编制:

K18+390-K18+600段路基土方试验段总结报告根据《公路路基施工技术规》JTG F10-2006要求,结合路基填筑试验段施工工艺及现场实际情况,现就该试验段总结如下。 一、概况 1、该试验段选择在K18+390-K18+600段。阳曲县贾城线石槽至城晋驿段公路改造工程(二期)项目部组织施工,路基试验段施工由路基队长全面负责。 2、试验段路基长210m,属于全填方路基段,路基设计宽度7.5米, 最大填土高度为2.6米,最小填土高度为0.37米;该段为山区林带地段,地形较为平缓,且试验段无涵洞等结构物,路基填筑总量为4725m3。 4、试验段的施工时间为:从年月日开始到年月日结束,共天时间。 二、试验目的及指导思想: 1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套施工合理的施工组织和机械设备的配置方式。 2、通过试验,摸索并总结清表及填前碾压、回填及碾压、填筑松铺厚度、不同自然条件下不同的碾压遍数以及理想的设备配置及工艺方法。 3、摸索并总结如何依据设计图纸、招标文件的技术以及质量标准、颁布质量标准进行规的程序管理方法和质量控制手段。 4、通过本试验段施工,确定土方路基各区段(92、94、95区)的松铺厚度及碾压遍数等技术参数,以及确定合理的机械组合,同时对原材料标准试验进行论证,指导全面路基工程施工并达到技术质量标准,并据此指导施工,并将结果提交给监理工程师批准后,作为今后控制施工的依据,以适应今后的大围施工。

三、试验段施工准备工作 1、对试验段首先用全站仪进行放样,以确立开挖线和坡角线,根据中桩及相应高程测出横断面面积,对工程量进行复核,然后对试验段和取土场进行清表,由于试验段围为全填地段,且左幅低右幅高。根据地形特点,清表采用挖掘机、装载机及人工结合的方式进行,左幅沿坡角线开挖纵向水沟(沟深0.80m),在现场开挖横向排水沟,沟深0.50m,将路基水引入纵向排水沟,排到路基外。 2、表土清除后,确定了地表土的最大干密度为2.33g/cm3,最佳含水率为4.5%。现场用推土机推平、平地机刮平并刮出一定的横坡,然后压路机碾压、检查压实度满足规定要求。在基底布置测点并测量标高和计算横坡。经监理工程师检验合格后进行中桩、边桩的放样及下道工序的施工。 3、土工试验:对物料进行标准击实、颗粒分析、塑液限、CBR值试验。其液限为36%、塑限为24%,塑性指数为12%;承载比CBR值分别是95区6.6%、94区5.1%、92区4.2%。 5、施工现场人员已全部到位,详见附表。 6、现场及室试验设备已全部到位,详见附表。 7、现场施工机械设备已全部进场,详见下表。

(中建一局)路基试验段总结报告

路基填筑试验段总结报告 一、试验概述 根据《城市道路工程施工技术规范》要求,为确保路基工程填筑 质量及最佳经济效果,中国建筑一局(集团)有限公司南昌县武阳中 小企业创业园路网工程项目部2014年6月9日在K0+600~K0+800 段进行了路基填筑试验段施工,为保证施工质量,项目部严格遵照设 计文件及城市道路工程规范、标准,制定合理的施工方案,运用先进 的施工机械,采用先进的施工工艺组织施工。现将试验段施工全过程 进行总结。 二、试验目的 1、确定填料辗压时的最优含水率; 2、确定适宜的松铺厚度、压实系数; 3、确定合适的辗压遍数; 4、最佳的机械组合和施工组织。 三、施工组织 路基工程施工是城市道路工程的一道重要工序,因此我项目部对路基填筑施工非常重视,项目部成立了以项目经理为组长,项目总工为副组长的施工领导小组,并选拔了具有多年路基施工经验的技术人员指挥施工。安排了精明强干的测量、试验及检测人员,配备足够的施工机械及运输车辆,满足施工要求。测量、试验、检测人员跟踪施工,全面细致的记录了试验段的施工全过程,根据专业人员在施工全过程中得出数据,试验段全体成员认真分析、反复探讨、总结出经验,指导今后全面

施工。 1、施工人员配备表 2、施工机械配备表

四、料源选取 根据设计要求及现场实际情况选取料场为抚河取砂场,该填料为中粗砂砂,质量较好,最大干密度1.81g/cm3,最优含水率9.3% 。(详见:土工试验报告) 五、路基填筑 1、选取3种松铺厚度进行试验,即30cm,40cm,50cm。按松铺厚度、填土边线、横坡度和自卸汽车运土量计算出每10m的卸料车数,在地面上每10m画出石灰线进行卸料控制,以达到控制松铺厚度的目的。设专人指挥到指定位置卸料。 2、填砂路堤施工,水是关键。试验段现场施工用水主要是利用水泵抽水,水源主要是利用路基沿线打设的水井取水。填料碾压前控制其含水率在最佳含水率±1%范围内。 3、碾压采用22t振动压路机碾压其碾压顺序为先路基边缘,后压路基中间,先静压后振动的操作规程进行碾压。碾压施工中,压路机往返行驶的轮迹必须重叠0.4-0.5m,压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。 六、具体试验步骤

路基试验段施工总结(夹层砂砾)

河运高速公路K0+000~K2+500段路基桥涵工程路基填筑夹层法施工试验段施工总结 山西路桥建设集团有限公司河运高速公路 路基桥涵工程第LJZ合同段项目部第一分部 二〇一一年六月

路基填筑夹层法施工试验段施工总结 我分部于2011年6月10日至6月12日在路基K1+850~K1+970段和路基K1+990~K2+110段的94区进行了路基夹层填筑试验,试验段长120m,试验段平均宽度为30.5m,填方路基边坡坡度为1:1.5。现将我部路基夹层填筑试验段总结如下: 一、适用范围 河运高速路基桥涵工程K0+000-K2+500段94区路基填筑施工。 二、应用标准及规范 主要应用标准及规范:《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004, 《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006。 三、试验目的 通过试验,确定土方路基94区段的松铺厚度及碾压遍数等技术参数,以及确定合理的机械组合,同时对原材料标准试验进行验证,指导路基工程施工并达到技术质量标准,并将结果提交给监理工程师批准后,作为本段路基施工的依据。 四、人员、设备组合 人员一览表

施工机械一览表 试验设备一览表 四、施工准备 1、施工便道畅通无阻,满足施工需求。 2、试验路段填筑前,已填路基整平,压实度经监理工程师检测合格。

3、填筑用土最佳含水量12.5%、最大干密度1.92g/cm3,并经监理工程师批准认可。 4、现场测量技术人员按每20m整桩号对路基中线进行恢复,根据设计横断面放出路基中桩、左边桩及右边桩控制点,并测量出标高,中桩及边桩撒出白灰线,以确保路基试验段填筑宽度。 五、施工方案及工艺 (一)试验参数 (1)选松铺30cm粉砂土+10cm砂砾;松铺20cm粉砂土+10cm砂砾; (2)粉砂土含水量在最佳含水量1-2%范围内压实遍数与压实度、松铺厚度的关系。 (二)施工工艺 夹层法路基填筑采用水平分层填筑,机械化施工。施工工序为:挖掘机取土→自卸汽车运土→推土机推平→平地机整平→测层厚→自卸汽车运石碴→推土机推平→平地机整平→测层厚→压路机碾压→检测。 (三)施工方案 1、布土及摊铺 填筑前,首先按每20m放出路基中线、边线并打桩、挂线,每个断面测出左、中、右3点的填前标高。布土时根据路基宽度、松铺厚度、铺筑长度及每车载土量计算出路基填筑每层的卸车数量,并挂线用白灰布方格。自卸车至铺筑现场,从填筑起点一端开始,派专人负责指挥车辆,按布出的方格卸车布土。采用推土机初平,平地机精平。现场技术员要测出各断面底层和顶层标高,控制布土及砂砾层厚度。现场试验员

路基填筑试验段总结报告

福州至永泰高速公路工程 施工方案申请批复单 承包单位:中国四冶福永高速A6项目经理部合同号:A6 监理单位:铁四院福永高速J2总监办编号:

福永高速公路A6合同段路基填筑试验段总结报告 审批: 复核: 编制: 中国第四冶金建设公司 福永高速A6项目经理部 二00九年十月八日

K26+760-860段路基土方试验段总结报告根据《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006要求,结合路基填筑试验段施工工艺及现场实际情况,现就该试验段总结如下。 一、概况 1、该试验段选择在K26+760-860段的第三十一层。由中国四冶福永高速公路A6项目部组织施工,路基试验段施工由谭玉林队长全面负责。 2、试验段路基长0.1Km,属于全填方路基段,路基设计宽度33.50米, 最大填土高度为4.86米(YK26+860段),最小填土高度为1.61米(ZK26+779.994段);该段为山区林带地段,地形较为平缓,且试验段内无涵洞等结构物,路基填筑总量为9993m3。 4、试验段的施工时间为:从2009年10月2日开始到2009年10月6日结束,共4天时间。 二、试验目的及指导思想: 1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套施工合理的施工组织和机械设备的配置方式。 2、通过试验,摸索并总结清表及填前碾压、回填及碾压、填筑松铺厚度、不同自然条件下不同的碾压遍数以及理想的设备配置及工艺方法。 3、摸索并总结如何依据设计图纸、招标文件的技术以及质量标准、颁布质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 4、通过本试验段施工,确定土方路基各区段(93、94、96区)的松铺厚度及碾压遍数等技术参数,以及确定合理的机械组合,同时对原材料标准试验进行论证,指导全面路基工程施工并达到技术质量标准,并据此指导施工,并将结果提交给监理工程师批准后,作为今后控制施工的依据,以适应今后

关于路桥过渡段施工技术的

关于路桥过渡段施工技术的探讨 摘要:随着我国公路建设行业的不断发展,高等级公路的舒适性、可靠性与安全性变得越来越重要。路桥过渡段设计与施工存在的薄弱环节,桥头跳车被列为公路工程质量通病。路桥结合部的路面平整度差、早期损坏较普遍和桥台路基沉陷问题长期以来一直未得到根本的解决。 关键字:路桥,过渡段, 施工技术,探究 abstract: along with the development of highway construction industry, the comfort of high grade highway safety, reliability, and become more and more important. design and construction of bridge of transition section of the existence of the weak link, the bridge jumped is listed as the highway engineering quality problems. taking the road surface roughness bridge is bad, the early damage of the abutment and roadbed subsidence are common in a long time has not got the fundamental solution. key word: bridge, the transition section, construction technology, explored 中图分类号:u448.14 文献标识码:a 文章编号: 引言 随着高速公路的发展,由于线型要求,桥梁在公路工程中所占

路基过渡段级配碎石填筑施工技术交底

路基过渡段级配碎石填筑施工交底 一、级配碎石级配范围 要求颗粒中针状、片状碎石含量不大于20%;质软、易破碎的碎石含量不得超过10%;黏土团及有机物含量不得超过2%。 过渡段级配碎石范围表 二、过渡段设置方式 路堤与桥台连接处、路堤与横向结构物(立交框构、箱涵等)连接处、路堤与路堑连接处设置过渡段。过渡段级配碎石不掺加水泥。 1、桥台与路堤过渡 (1)路堤与桥台过渡段长度: L=5+2×(H-0.6)。 式中 L----过渡段长度(m) H----台后路堤高度(m) (2)路堤与桥台连接处设置图示:

L=5+2×(H-0.6) 桥台与路堤过渡段设置方式图 Ⅰ-Ⅰ断面图 (3)路堤与桥台连接处设置过渡段,过渡段基床表层以下采用级配碎石填筑。桥台台背设置渗水墙,渗水墙采用C15无砂混凝土块砌筑,长30cm、厚10cm、宽15cm。在渗水墙底部横向设高1m、厚0.5m 的中粗砂层,砂内埋设φ200mmRCP-20NG(A)渗排水管( RCP-20NG(A)材料性能:聚丙烯复合材料,管径为200mm的内支撑型圆形管材,脆化温度-45°,环刚度≥32KPa)将渗水排出路基以外。 无砂混凝土块技术要求 2、路堤与横向结构物(立交框构、箱涵等)连接处

路堤与横向结构物(立交框构、箱涵等)连接处应设置过渡段。过渡段长度: L=2+2×(H-h1);高度不高于结构物顶标高。除横向结构物顶面距地面高度小于1.0m且不足路堤高度的1/2时不设置过渡段外,其它情况均设置过渡段。 路堤与横向结构物过渡段设置方式图 Ⅱ-Ⅱ断面图 坡脚 坡脚路堤与斜交横向结构物过渡段设置平面示意图 (横向结构物顶与路肩高差小于2.5m)

高速公路路基土方试验段施工总结

高速公路路基土方试验段施工总结 高速公路路基土方试验段施工总结 大庆至广州高速公路深州至大名(冀豫界)段 施工单位:中交第二公路工程局有限公司合同号:LQ1 监理单位:牡丹江市公路工程监理有限公司编号:监表52 致:驻地监理工程师zz(先生): 我部已完成路基填筑试验段(首件工程)的施工总结,现进行上报路基填筑施工总结,望贵办审核。 承包人:日期: 驻地监理工程师意见: 签字:日期: 总监办意见: 签字:日期: 附注:本申报表适用于必须书面申报监理工程师的施工方案、意见、申请等。 路基土方试验段施工总结 一、试验段简介 大广高速公路衡大段LQ1标的土方路基试验段设在K4+640-K4+940右幅,路基填料采用榆科镇刘园土场的土质填料。于20**年5月25日开始施工至20**年5月26日施工结束。经检验并报驻地监理工程师认可,各项检测数据符合设计规范要求,表明K4+640-K4+940右幅路基土方试验段铺筑成功。 二、试验段施工准备 1、测量: 1)、试验段施工前,已对路线距中桩12.5m边桩进行测设,并在施工段落用灰线明示。 2)、施工前对下承层即边沟回填砂砾顶面进行了高程测量。 所有测量成果已报测量监理工程师认可。 2、试验:施工前已完成路基填筑所涉及的各项土工试验及土的原材料检测试验。 3、土场:施工前已完成土场清表及土方外运便道的整修。 4、人员、机械:已配备满足试验段施工需要的人员及机械。 1)、试验段施工参加人员分工 姓名职务职责 zz项目总工施工技术指导及质量管控 同时配备10名操作工人配合现场具体施工。 2)、试验段施工机械一览表 序号设备名称规格型号数量技术状况备注 1挖掘机BH2201良好 三、试验段的施工目的 1、通过试验段的生产,作为一次全体动员,对投入正式生产人员、机具设备及组织管理进行磨合,总结出最佳的路基施工方案指导本标段大规模土方施工。 2、通过试验段的施工生产,确定以下主要项目: 1)、在最佳含水量的情况下,确定碾压遍数与压实度的关系; 2)、通过测量数据确定榆科镇刘园土场土质的松铺系数、松铺厚度; 3)、通过试验段确定人员、机械、设备的最佳组合、碾压遍数、碾压速度、振动参数等,为大面积施工提供充足的依据,为路基工程全面开工、顺利施工创造条件。

路基填筑试验段总结报告记录

路基填筑试验段总结报告记录

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目录 第一章编制目的 0 第二章编制依据及编制原则 0 1.1 编制原则 0 1.2 编制原则 0 第三章工程概况 (1) 第四章试验段目的和范围 (2) 4.1试验段试验的目的 (2) 4.2 试验范围 (2) 第五章施工部署 (2) 5.1 参加施工人员进场情况 (2) 5.2 投入试验段施工的机械设备 (3) 5.3 测量、检测仪器设备的配备 (3) 第六章路基试验段的施工准备 (4) 6.1 测量工作 (4) 6.2 开挖排水沟 (4) 6.3 地基处理 (4) 6.4 填料选择和运输 (4) 第七章试验段施工方法 (5) 7.1基床以下路基填筑 (5) 7.2基床底层、表层填筑 (7) 第八章路基沉降观测 (9) 8.1沉降观测的内容 (9) 8.2观测断面和观测点的布置 (9) 第九章试验成果 (11) 第十章施工进度安排 (11) 第十一章质量保证措施 (15) 第十二章安全、环保措施 (16)

12.1安全保证措施 (16) 12.2环保措施 (16) 第十三章文明工地的管理措施 (17) 13.1 文明施工管理机构图 (17) 13.2 文明施工 (17) 13.3 防汛措施 (17)

第一章编制目的 为确保铁路路堤填筑质量,为后续大面积施工提供可靠的资料及相应的沉降参数,避免盲目施工给工程带来的损失,找出适合本地区施工的最佳施工方案,指导本段路基施工,特编制本方案。 第二章编制依据及编制原则 2.1 编制原则 1、中铁第四勘察设计院集团有限公司《新建铁路徐州港顺堤河作业区铁路专用线工程01标段》施工设计文件。 2、中华人民共和国铁路技术管理规程,现行铁路工程施工技术规范、细则、文件及工程质量验收标准。 3、国家、铁路总公司、上海铁路局及地方政府有关安全、文明施工、环境保护、水土保持的法律、法规、条例等。 4、现场踏勘、调查所获得的资料。 5、我单位的设备状况、技术能力和类似工程的施工管理经验。 2.2 编制原则 1、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》以及铁路总公司关于安全生产的有关规章制度,确保施工安全。 2、施工方案力求经济、适用、可行。 3、推行全面质量管理,执行贯标质量管理标准和程序。 4、采用项目法组织施工,推行标准化管理工程,做到安全、优质、文明、高效。 5、坚持技术创新,积极推广和应用“四新”成果。 6、充分考虑施工所在地区的地形、地貌、气候等自然条件,并做出必要的应对措施。 7、积极响应业主要求、合理组织施工,统筹兼顾,做到均衡生产,保证项目总体目标的实现。

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