外网管道施工方案
XXXXXXX项目
全厂工艺及供热外管管道安装
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
XXXXX
2017 年8 月9 日
外网给排水管道施工方案
XXXXXX工程给排水外网管道安装 施工方案 批准： 审核： 编制：
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、焊接钢管安装 5、HDPE管安装 6、施工机具配置 7、施工劳动力安排 8、质量保证措施 9、安全保护措施
给排水外网管道安装施工方案 一、编制依据： 本方案是依据XXX公司的设计施工图纸： ABK091701-DDS95.1，XXXXXXXXXXXXX工程给排水外网以及规范《给排水水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164:2004编制的。 二、工程概况： 工程地点：XXXXXXXXX。 工程内容：XXXXXXXXXXXXX给排水外网（图号： ABK091701-DDS95.1）中所有内容。 三、施工准备： 3.1 作好施工图纸自审、会审工作，发现图纸设计问题，在施工前与设计人员及时沟通解决。 3.2 作好技术交底工作，使每个施工人员能详细了解其施工的管道及支架安装方法、要点、质量要求以及在安装中可能出现的问题及处理方法。 3.3积极组织特殊工种的培训工作。 3.4对施工人员进行安全教育，确保安全生产。 四、焊接钢管安装 4.1、施工工序（见图1所示）：
图1 施工工序简图 4.2、施工方法： 4.2.1 准备工作： 1）管子、管件、阀门等设备及材料到现场后，及时组织验收工作，严格核对其材质、合格证以及管道材质复验等，是否与设计要求相符。2）检查管道外观应无重锈、裂纹、重皮等缺陷，特别是用于给水管道的管材，严禁有重皮现象，如有不和格情况，应立即更换至合格产品为止。 4.2.2管道防腐 除锈前，应清除被涂表面的铁锈，焊渣，毛刺，油，水等污物。安装焊接部位及未刷漆处应彻底除锈，然后按图纸ABK091701-DDS95.1德信钢铁全厂公辅设施总承包工程给排水外网的要求一布五油进行防腐。 4.2.3开挖沟槽 1、沟槽槽底净宽：管径小于450mm时，管道每边净宽为D+0.3m；管径大于450mm时，管道每边净宽为D+0.5m。 2、应严格控制基底标高，严禁超挖。在挖到基底标高后，查看基底土质是否是回填土，如是回填土，应继续向下挖800mm-1000mm，用沙石换填，分层夯实至基底标高。
(完整版)地下的管道施工方案设计
1、工程概述 1.1本方案为项目地下管道施工方案。整个项目各专业工程密集交叉进行, 为确保地下管道施工质量、进度及安全，特编制本施工方案。 1.2工程特点 本工程与土建、地上安装交叉作业密集，大口径管道较多，防腐要求严格，工程量大，工期紧。 1.3主要工程量 主要工程量汇总表1.3 1.4编制依据 1.4.1地下管道施工图纸； 1.4.2《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003 ； 1.4.3《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》(SH3022-2008。 2、施工工序 本工程施工工序按图2.1进行。
3、施工准备 3.1熟悉图纸，做好设计图纸会审，编制施工方案，组织施工人员进行技术交底培训； 3.2认真学习施工规范，施工人员要掌握设计规定的有关规范和技术要求； 3.3根据现场实际情况，做好人、机、材的进场工作安排，对所有入场机具进行检查并维修，确保机具能正常使用且全部到位； 3.4所有入厂施工人员必须接受安全教育，特殊工种必须持有效证件上岗； 3.5管道试压用水排放要符合环境、卫生要求，按业主指定点排放； 图2.1 地下管道施工工序图 3.6施工用电严格服从业主用电管理制度，配电柜要符合用电安全技术规范要求，必须一机一闸一保护，确保用电安全。 4、材料检验 4.1材料检验的一般规定 4.1.1管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、防腐保温材料等）必须
具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号应符合设计文件 的规定，并应按国家现行标准100%进行外观检查，不合格者不得使用； 4.1.2焊接材料必须有质量证明书； 4.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽； 4.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。 4.2钢管检验 4.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负 偏差； 4.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差，应符合表 4.2.2的规定； 钢板卷管周长及圆度允许偏差（mm 表4.2.2 4.2.3钢管卷管的端面与轴线垂直度允许偏差，应为管外径的1%且不大于3mr p 直线度允许偏差为1mm/m 4.3阀门检验 4.3.1阀门外观检查，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量。传动装置 和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩。 4.3.2至惯阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不小于 一个，进行壳体压力试验和密封试验，若有不合格再抽查20%如仍有不 合格则应逐个试验； 4.3.3阀门的壳体试验压力为阀门公称压力的 1.5倍，达到试验压力后，保压 时间5分钟，以阀体材料无渗漏为合格；密封试验压力为阀门的公称压力，以阀瓣密封不漏为合格； 4.3.4试验合格的阀门，必须及时排尽内部积水，关闭阀门，封闭出入口，做出合格标 记； 4.3.5公称压力小于1Mpa且公称直径大于或等于600mm勺闸阀和蝶阀，当制造厂有 压力和密封试验证明时，可不单独进行压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等
外网综合施工方案
外网综合施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
施工方案主要内容 生活给水 生活给水管直接铺设至管沟底部。管道敷设于污水管道下面时，应安装钢套管，套管直径比给水管径大100mm以上，钢套管长度以每边伸出污水管外缘1.5米为原则，管入地下室套管之间采用麻绳形式的油麻填实，并用防水砂浆抹平。管道工作压力为，管道安装后进行强度及严密性水压试验，强度试验压力为 MPa，强度试验以10分钟降压不超过 MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格，然后泄压至工作压力，进行管道严密性试验。管道严密性试验，以管道接口、阀门不渗漏为合格。管沟回填时，管道以上300mm部分应用不含碎石的素土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实（一般情况下，来回二次即可），以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实。如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采用素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行多次回填。在生产给水管道全部安装完成后，按照主管及支管系统进行管道内壁冲洗，以出水洁净度无色、无颗粒杂物为合格。生产给水管道不采取消毒处理。 消防给水 消防给水管道采用焊接钢管或直缝电焊钢管，管径为150~350mm，管道总延长米为4513米，管道接口形式为手工电弧焊接和法兰连接。管道中心距设计地面高度为至2.3米，大部分在米左右。钢管防腐结构为聚乙烯带普通级防腐，即一层底漆一层内带一层外带，管道直接铺设至管沟底部。管道工作压力为，管道安装后进行强度及严密性水压试验，强度试验压力为 MPa，强度试验以10分钟降压不超过 MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格，然后泄压至工作压力，进行管道严密性试验。管道严密性试验，以管道接口、阀门不渗漏为合格。管沟回填时，管道以上300mm部分应用不含碎石的素土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实（一般情况下，来回二次即可），以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实。如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采用素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行多次回填。消防管道全部安装完成后，应进行管道水冲洗，以出水水
雨水污水管道工程施工方案
雨水、污水管道、检查井进水井施工方案 施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。 一、施工准备 1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。 3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 二、施工安排及方法总说明 1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。 2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。 3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。 4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。 三、雨水管道工程施工工艺 管径为DN200-DN1000，DN1350全部为HDPE管。 （一）雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填 （二）测量放线 根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。 （三）沟槽开挖和排水设施
埋地给水管道安装的施工方案
关于埋地给水管道安装的施工方案(图) ????1 施工工艺流程 ????定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收????2 施工方法及要点 ????1）定位放线 ????按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。 ????2）沟槽开挖 ????a.当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。 ????b.沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。 ????c.开挖管沟沟底最小宽度 ????注：1.表中d为管外径。2.当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加米；深度在3米内，沟底宽度增加米；3.用机械开挖沟槽时，
其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。? ????3）沟槽的支撑 ????当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表：? 注意事项: ????①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑. ????②木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。 ????4）室外埋地管道基础 ????a.天然地基：土壤耐压强度较高，地下水位较低，（如干燥黏土、砂质黏土等。）将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上。 ????b.混凝土基础；管基为回填土时，设混凝土基础。 ?c.给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。 ????c.加筋UPVC塑料排水管，宜设置混凝土条形基础。加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。 ????d.总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。 ????5）埋地管道支墩
(建筑工程管理]地下管道安装通用施工方案
（建筑工程管理）地下管道安装通用施工方案
地下管道安装施工方案 目录壹、工程简介 1.1工程简介 1.2适用范围 1.3工程量 二、编制依据 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.2施工现场准备 四、施工方法及程序 4.1施工方法 4.2施工程序 五、质量要求和技术措施 5.1质量要求 5.2技术措施 六、劳动力动员计划 七、施工机具计划 八、安全措施及文明施工
壹、工程简介 1.1工程简介 1.2适用范围 本方案仅适用于工程地下配管工程。 1.3工程量 二、编制依据 2.1招标文件 2.2业主的工程建造规范 2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.5《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98 2.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1所有的施工图纸及使用的国家和业主的标准、规范应准备齐全；对施工图纸进行会审，且对施工人员进行技术交底，且做好详细记录。 3.1.2具有完整的施工方案且审核、批准合格。 3.1.3各种工机具的型号、规格、数量齐全，且能保证连续施工作业的要求。3.1.4施工机具依照“施工平面布置图”进行安排和布置。 3.2施工现场准备 3.2.1施工场地内的障碍物应清除、整理平整。 3.2.2开通施工道路及临时道路。 3.2.3接通施工用水、用电。 四、施工方法及程序 4.1施工方法 4.1.1机具选择 由于本工程工程量大，土方量大，工程质量要求高，地下水位高，固本工程采用挖掘机4台、推土机2台、装载机2台、自卸汽车20台、8吨吊车2台、25吨吊车1台、电焊机60台、水泵8台，挡土墙材料按实际配备。 4.1.2划分流水段 根据工程特点及情况，采取现场预制组装的方法，将工程划分为4段，同时
排水外网施工方案
施工方案 888888排水外网施工方案 建设单位（公章）施工单位（公章）负责人：负责人： 审批人：编制人：
审批时间：编制日期： 88888888888888888 排水外网施工方案 （I）类 工程名称：8888 地址：88888 建设单位：中88888 监理单位：888888 施工单位：88888888 编制： 审核 项目部项目经理： 分公司技术经理： 2011年11月28日
第一章工程概况 本工程为新建8888楼雨排水及生活排水外网管线施工，施工开始时间为2011年11月29日，预计完工时间为2011年12月15日。 2、编制依据 2.1、设计变更通知单 2.2、《建筑给排水设计验收规范GB50242-2002》 2.3、《排水检查井图集02S515》 2.4、《井盖图集97S501-1》 2.5、《混凝土排水管道基础及接口图集04S516》 第二章施工准备 2.1准备工作 ①施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体” 人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 ②在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。 2.2测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图。 2.3探管及地下管线保护措施 在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。并在基坑施工前先进行仪器探测。 2.3.1管线保护措施 因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉、联系繁多，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。 沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，我们制定了下列措施：
污水雨水外网工程施工组织设计
华生购物中心污水雨水外网工程施工组织设计 一、编制依据 1、由吉林省华生交电集团有限公司提供的施工图 2、其它相关文件及会议纪要。 编制依据规范： 1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50268-97 2、《市政施工验收规范》 3、《给排水管道工程施工及验收规范》 4、《市政排水管道工程及附属设施》 5、其他给排水相关图集及其他相关各种规范和标准 二、工程概况 1、工程名称：华生购物中心污水雨水外网工程 2、工程地点：公主岭市岭西三路与岭南大街交汇处 3、工程概述： (1):污水排水管径DN3OO-DN4O0总长度约为490 m,雨水排水干线管径为DN300-DN50，0 长度约为851m 。 (2)污水主管道管径为DN300 DN400管道采用高密度聚乙烯双层波纹管，
环刚度为8KN加，接口采用承插胶圈接口。基础垫层采用粗砂（厚度为150mm。污水检查井为成品混凝土检查井（污水）37座，井盖承重要求为 50 吨。钢筋混凝土整体化粪池一座。 （3）雨水主管道管径为DN300-DN50，0 管道采用高密度聚乙烯双层波纹管，环刚度为8KN加，接口采用承插胶圈接口。基础垫层采用粗砂（厚度为150mm。雨水检查井34座，扁沟式单算雨水口44座。 4、工程质量：工程施工质量必须达到国家（或专业）质量评定标准的合格条件，并满足本合同的质量要求。 5、施工工期：2016 年7 月6 日至2016 年8 月4 日，历时30 天。 三、施工组织管理机构 一、组织管理机构 我们本着科学组织、统筹兼顾、合理调配、精心安排的原则组织施工，充分做好施工的前期各项准备工作。根据工程特点，调集具有类似施工经验的施工队伍，选择先进的、成熟的施工工艺和先进的机械设备，采用先进的施工组织管理技术统筹规划，合理安排，科学配置生产要素，组建功能匹配良性动作的生产线。 为了高质量完成此工程，组建强有力的工程项目班子，建立健全各项管理制度，配备技术过硬、专业配套的施工队伍，统筹安排、科学管理，以土建施工为主，其它专业穿插配合作业，按流水施工方法组织施工。 组织管理机构图如下:
某小区雨污水外网施工方案
康郡售楼处雨污水外网管线施工方案 1、编制依据及编制说明： 1、1编制依据 （1）污水、雨水外网工程设计图纸 （2）施工图设计说明书 （3）康诗丹郡售楼处样板段排水管线施工图补充说明 （4）《06MS201市政排水设施管道安装图集》 （5）雨水、污水施工合同 （6）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 （7）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 1、2编制说明： 本工程包括雨水管线施工和污水管线施工，主材由甲方材料供应部门提供，并按管材厂家和甲方材料供应部门提供的作业指导书和安装使用说明书施工。2、工程概况及特点： 2、1工程概况： 2、1、1工程名称：康郡售楼处雨污水外网管线工程 2、1、2工程地点：康郡小区售楼处及丙三十路 2、1、3建设单位：**房地产开发有限公司 2、1、4监理单位：*****建设工程项目管理有限公司 2、1、5设计单位：*****规划建筑设计研究院 *****建筑设计院
2、2质量标准：合格 2、3主要工程量： 2.3.1主要工程量：安装HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管DN500污水管线120.91米，安装HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管DN600雨水水管线118.92米，安装预制混凝土水泥管DN500污水管线29.76米，安装预制混凝土水泥管DN600污水管线29.02米，安装雨水混凝土预制检查井5座，安装污水混凝土预制检查井6座。 2.3.2 地面设计自然标高根据图纸和规划设计为231.50米，现售楼处自然标高为233米，污水起点标高为225.63米，终点标高为229.76米。雨水起点标高为226.80米，终点标高为227.18米。 3、施工总平面布置及项目管理机构 3、1施工现场平面布置图见附图1. 3、2项目管理机构 4、总工期、进度计划及主要材料计划和主要机械设备和劳动力计划
高炉外网煤气管道施工施工方案
目录 一、工程概况. (2) 二、编制依据及执行规范、标准 (3) 三、施工部署. (3) 四、施工组织机构及岗位职责 (6) 五、方案工艺流程 (9) 六、主要施工方法 (9) 七、安装质量保证措施 (18) 八、安全措施. (20) 九、临时施工用电安全措施 (23) 十、雨季施工措施 (23) 十一、文明施工措施 (24)
一、工程概况 工程名称：河北敬业集团2*1260 高炉液压系统设计单位：安阳钢铁集团设 计院 工程工期：2011年7月10日?2011年8月25日 工程内容：(1) 高炉常压供水泵组 (2) 风口小套供水泵组 (3) 高炉净环低压供水泵组 (4) 鼓风机站供水泵组 (5) 事故水塔供水泵组 (6) 高炉常压事故供水柴油机泵组 (7) 事故供水柴油机泵组 (8) 过滤器及加药装置 工程特点：本循环水泵站负责11 、12、13#高炉三座高炉及热风炉供水，室内设备、管道众多。大小水泵合计38 台，加药装置2 套、过滤器15套，大小管道2200余米，管径从DN150至DN180Q目前循环水泵站因土建施工缓慢，无法全部交予我方，初步具备施工条件的只有泵站南区，北区需要7 月25 日才能完全交给我方，且土建单位现在还在施工，施工中存在交叉作业情况，施工作业面狭窄，给工程施工带来极大困难。目前循环水泵水泵已经进场，其他设备业
主答复7 月15 日才能进场完毕，以上种种原因，给我单位施工带来极大困难，导致我单位需投入大量人力、机械，昼夜施工才能最大限度的保证工期节点及高炉顺利投产。 二、编制依据及执行规范、标准 1．循环水泵站图纸60-0801S1 2．《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 3. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 —2010 4. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2011 5. 《机械设备安装工程施工验收规范》GB50231-98 6. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 7、《建设工程施工现场供用电安全规程》GB50194-93 8、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 9、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 三、施工部署 1、总体施工部署 因高炉工程投产日期日益临近，根据现场条件及土建施工情况，决定不得土建全部交接，带设备基础施工完毕后，我单位立即进场安装设备及管道，若循环水泵站天车能够进场，则使用天车安装，如不能，要求土建单位暂缓砌筑循环水泵站南侧砖墙，我单位使用1 台25t 汽车吊配合屋顶放置的吊环设备安装及管道预制、安装。 2、劳动力、施工机具需用计划
地下管线施工方案
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据： (1) 三、施工准备 (1) 四、材料管理 (2) 五、施工方法及技术措施 (2) 六、降水施工方法 (5) 七、施工工艺 (6) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施 (7) 十、施工计划 (10) 十一、施工人员一览表 (10) 十二、施工机具 (11)
汽、柴油加氢精制装置 给排水施工方案 一、工程概况： 本方案适用于汽、柴油加氢精制装置给排水工程，管线有生产给水管、消防给水管、循环给水和回水管。 二、编制依据： 1、GB50268－97 《给水排水管道工程施工及验收规范》 2、GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 3、GBJ141-90 《给排水构筑物施工及验收规范》 4、SHJ3505-1999 《炼油、化工施工安全规程》 三、施工准备 为缩短工期，确保工程质量和施工安全，减少浪费和降低工程成本，保证安装工程的顺利进行，为此做好以下施工准备工作。 1、协调好该施工段的临时用电、临时搭建房屋占道等手续，为工程施工创造良好的条件。 2、认真做好图纸会审、设备的调配、材料的购进各工程及专业技术人员的落实，并组织各专业技术人员对规范、标准、施工图纸的学习，做到现场人员施工有依据，操作有标准。施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。 3、技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 4、到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。 5、与管道连接的机械找正合格，固定完毕。 6、焊接人员已经过培训并经考试合格。 7、为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工的精度。管道宜提前进行现场预制、加工，预制加工应设置管道预制厂、预制平台同时配备好相应的机具、设备。 8、编制施工计划网络图，施工进度计划表。 9、做好“三通一平”工作，确保施工现场水、电、路畅通及场地平整，做好场地的排水工作。 10、焊条、焊丝及其他焊接材料，应设专用库储存，防止变质、锈蚀。
蒸汽管道施工方案外网
双鸭山建龙矿业有限公司白钨矿、磁—赤铁矿选矿厂建设工程 外网蒸汽管道施工方案 批准：_________________ 审核：_________________ 编制：_________________ 2011年12月05日
目录 1、工程概况与编制说明――――――――――――――― 3 2、安装技术准备工作―――――――――――――――― 3 3、安装工艺流程―――――――――――――――――― 4 4、安装设备、工具一览表―――――――――――――― 5 5、起重设备―――――――――――――――――――― 5 6、安装工艺―――――――――――――――――――― 5 7、焊接――――――――――――――――――――――8 8、无损检测及水压试验―――――――――――――――9 9、管道的油漆与保温――――――――――――――――11 10、安全技术要求――――――――――――――――――12 11、质量保证体系――――――――――――――――――15
一、编制依据 1.1 业主提供施工图纸资料及技术要求； 1.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010； 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 1.4 《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91； 1.5 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008； 1.6 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008； 二、工程概况 2.1 工程名称：双鸭山建龙矿业有限公司白钨矿、磁—赤铁矿选矿厂建设工程 2.2 工作内容：输送到主厂房供热管道及相关阀门，输送到各厂房车间供热管道 及相关阀门. 2.3 工作量： 2.3.1 输送到主厂房低压蒸汽管道（0.7Mpa、165 C ，管径A273×7，长度约400 米，管材：20#;管径A159× 4.5，长度约300 米，管材：20#.管径A133×4，长度 约120 米，管材：20#.管径A108×4，长度约150 米，管材：20#..管径A89×4， 长度约130 米，管材：20#.管径A76×4，长度约500 米，管材：20#.管径A57×3， 长度约780 米，管材：20#.管径A45×3，长度约150 米，管材：20#.管径A38×3， 长度约130 米，管材：20#.管径A32×3，长度约150 米，管材：20#.管径A25×3， 长度约200 米，管材：20#.管径A20×3，长度约100米，管材：20#.）及其疏水 管道、疏水器、热力补偿器、阀门（包括逆止门、安全门）等所有附属设备的安装及其保温； 2.3.2 上述管道的各种试验（包括冲管、试压等）； 三、工程特点 3.1 施工焊接工艺难度较复杂； 3.2 管道施工基本都为地下管道，操作难度较大； 3.3 施工难度大。管道属于比较高压力压力管道，管道安装要求高，需要100% 探伤，焊缝较多。 3.4 施工安全隐患比较大，系统管道试压全部水试压，试压区域电焊线、施工用 电比较多。存在比较大的安全隐患。
外网给排水管道施工方案0001
XXXXXX 工程给排水外网管道安装 施工方案 批准： 审核： 制：
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、焊接钢管安装 5、HDPE 管安装 6、施工机具配置 7、施工劳动力安排 8、质量保证措施 9、安全保护措施
给排水外网管道安装施工方案 一、编制依据： 本方案是依据XXX公司的设计施工图纸： ABK091701-DDS95.1，XXXXXXXXXXXXX 工程给排水外网以及规 范《给排水水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《埋地聚乙 烯排水管管道工程技术规程》CECS164:2004编制的。 二、工程概况： 工程地点：XXXXXXXXX 。 工程内容：XXXXXXXXXXXXX 给排水外网（图号： ABK091701-DDS95.1 ）中所有内容。 三、施工准备： 3.1作好施工图纸自审、会审工作，发现图纸设计问题，在施工前与设计人员及时沟通解决。 3.2作好技术交底工作，使每个施工人员能详细了解其施工的管道及支架安装方法、要点、质量要求以及在安装中可能出现的问题及处理方法。 3.3积极组织特殊工种的培训工作。 3.4对施工人员进行安全教育，确保安全生产。 四、焊接钢管安装 4.1、施工工序（见图1所示）： 准备工作管道防腐
图1施工工序简图 4.2、施工方法： 421 准备工作： 1）管子、管件、阀门等设备及材料到现场后，及时组织验收工作， 严格核对其材质、合格证以及管道材质复验等，是否与设计要求相符。 2）检查管道外观应无重锈、裂纹、重皮等缺陷，特别是用于给水管 道的管材，严禁有重皮现象，如有不和格情况，应立即更换至合格产 品为止。 4.2.2管道防腐 除锈前，应清除被涂表面的铁锈，焊渣，毛刺，油，水等污物。安装焊接部位及未刷漆处应彻底除锈，然后按图纸ABK091701-DDS95.1德信钢铁全厂公辅设施总承包工程给排水外网的要求一布五油进行防腐。 4.2.3开挖沟槽 1、沟槽槽底净宽：管径小于450mn时，管道每边净宽为D+0.3m管径大于450mm寸，管道每边净宽为D+0.5m 2、应严格控制基底标咼，严禁超挖。在挖到基底标咼后，查看基底 土质是否是回填土，如是回填土，应继续向下挖800mm-1000mm用 沙石换填，分层夯实至基底标高。 3、槽底不得受水浸泡。 4、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，一旦
管道安装施工方案教学提纲
管道安装施工方案 一、工程概况： 1.1 工程名称：首钢京唐钢铁厂一期焦化工程A焦炉本体区管道安装工程。 1.2 工程地点：唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁厂。 1.3 管道主要施工内容为：A焦炉本体加热煤气管道、冷凝液排水管道、除炭空气管道、沿炉顶集气管布置煤气管道。管道的最大壁厚为10mm，最大直径为1820mm 。其中焦炉煤气主管道为DN900×10全长120.81米，高炉煤气主管道为DN1800×10全长12 2.41米; 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2 现行的国家、行业标准、规范： 2.2.1 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.2.2 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.2.3 《管道设备及平台扶梯涂漆技术规定》JNBJ-02-04-95 2.2.4 《工业企业煤气安全规程》GB6222-86 2.2.5 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 三、施工准备 3.1 技术文件准备： 3.1.1 图纸会审、施工方案编制及焊接工艺评定； 3.1.2 根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管段号。 3.1.3 根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。 3.2管道技术人员根据编制好的焊口图和相关文件将图中需进行加工的管件（如：弯管、压制三通等）列出详细的清单并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。 3.3在现场搭设钢平台20×10m一座,以便管道的组对与连接。 3.4 施工材料准备：与甲方划分好各自的供货范围，由甲方提供的材料，向甲方申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的（包括消耗材料），提出物资申请计划，及时采购到位。 3.5 施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装人员（人力计划详见附表）。 3.6 施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。 四、施工措施 4.1 管道施工安装程序如下图 4.2 材料进出库及检验： 4.2.1 所有材料出库时都必须按设计的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对，如果有问题，不能使用，并通知供货单位及时进行退换。4.2.2 所有施工材料必须向监理工程师报验，经报验合格后才能用于施工。 4.2.3 所有管子及管道组成件出库经检验合格后，按照项目部关于管道组成件的标识规定，沿管轴方向作好各种材质的色标，并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质，标准号（如GB9948、GB/T8163等）。 4.2.4 对小管件，按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上，并挂牌标识。 4.2.5 对各施工班组实行限额领料，供应严格按照单线图（结合管线号）进行发料。
外网管道施工方案样本
XXXXXXXX项目 全厂工艺及供热外管管道安装 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: XXXXX 8月9日 目录 一、工程概况 二、管道参数明细表 三、编制依据
四、施工工艺流程 五、施工前准备 六、施工安装方法 七、质量组织保证措施 八、安全组织保证措施 九、机具、设备使用一览表 十、施工进度计划表 一、工程概况 XXXXXXXX项目全厂工艺及供热外管, 外管设计范围为气化各主项及与老厂外管连接的工艺及供热外管, 沿厂区主干道管桁架架空敷设, 部分管线采用直埋敷设, 管架采用单/双柱梁式管架及
双柱桁架式管架, 柱梁全部采用钢结构, 管架断面宽5米, 纵向跨距4-46米, 管架净空高度>3米, 跨路净空高度>5米。部分与老厂连接的管道送出本项目界区后利用老厂原有管廊敷设, 局部考虑加层, 火炬, 粗煤气管道以0.15%的坡度坡向老厂火炬, 气柜, 工艺物料管道在外管网上不设置吹扫接头, 由送出装置或接收装置设置, 直埋管道穿越道路时需设置套管, 套管伸出道路边缘1米。管道的水压试验和系统吹扫必须在管道支架施工结束后, 防腐及保温施工前进行, 必要时可设置临时支架, 静电接地做法见16063-00083-1-110图例。管道输送介质有: 氧气, 氮气, 脱盐水, 新鲜水, 生活水, 工艺凝液, 火炬气, 加压煤气, 锅炉水, 蒸汽, 压缩空气, 仪表空气, 凝液, 生产污水, 采暖回水, 采暖给水等。管道总长约4000米, 其中大部分管道为压力管道。 二、管道参数明细表
三、编制依据 (一) 设计图纸及设计方案说明; (二)图纸会审答疑纪要; (三)行业规程及企业的技术资料;
埋地管道施工方案
1 施工工艺流程 定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管 →管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收 2 施工方法及要点 1）定位放线 按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出 各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超 过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使 用的部位。 2）沟槽开挖 a.当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较 小的部位可采用人力。 b.沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。 c.开挖管沟沟底最小宽度 注：1.表中d为管外径。2.当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加0.1米；深度在3米内，沟底宽度增加0.2米；3.用机械开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机械的切 削尺寸而定，但不小于本表规定数值。 3）沟槽的支撑
当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表： 注意事项: ①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑. ②木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。 4）室外埋地管道基础 a.天然地基：土壤耐压强度较高，地下水位较低，（如干燥黏土、砂质黏土等。）将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上。 b.混凝土基础；管基为回填土时，设混凝土基础。 c.给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。 c.加筋UPVC塑料排水管，宜设置混凝土条形基础。加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。 d.总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。 5）埋地管道支墩
地下管网施工方案
地下管网施工方案
一、编制依据 1、老旧小区地下管网改造工程施工图。 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242- ） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300- ） 4、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 7、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28- ） 8、根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况等 二、工程概况 本工程为年呼和浩特市住宅小区基础设施完善提升改造工程施工十三标段。工程内容包括呼钢小区舍共 4 栋楼，设计面积26772 平方米，工南三联化工小区共 13 栋楼，设计面积 48450 平方米。地下供热、给排水管网也是改造项目之一。为确保工期，各单位、各专业队、各工种交叉作业较多，相互干扰大，施工难度大，施工要科学组织、周密计划，严格管理，统筹安
排，团结协作，在施工前必须预先做好现场调研及勘察工作，充分考虑各种不利因素，根据实际情况制定确实可行的实施性方案；确保工期、工程质量和施工安全，圆满完成本工程施工任务。 三、施工准备 1、施工管理人员准备： 为确保本工程工期和工程质量，针对工程特点，由具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职，统一组织、管理、协调。由项目经理负责项目经理部的全面工作，下设各专业工种的技术、质检、安全、物资等部门，全方位控制工程的进度计划、技术质量、安检和日常管理工作。 项目部管理机构图：
（1）项目经理：对本项目负全责，是质量第一负责人。（2）技术负责人：是本项目技术和质量的直接领导，协助项目经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。 （3）工程技术部：协助技术负责人，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。 （4）施工员：对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，每个分项完成后，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料。 （5）质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改，并检查整改结果。 （6）施工班组：严格按照设计图纸、规程、规定施工，及时进行自检、互检，保证施工质量达到优良标准。 2、技术准备：
雨水管线施工方案
雨水管线施工方案 编制人 审核人 审批人
目录 1 编制依据及适用范围 (1) 1.1施工图纸 (1) 1.2相关规范、标准、图集 (1) 1.3相关法律法规及其他 (1) 1.4 本方案适用范围 (2) 2 雨水工程概况 (3) 2.1工程建设总体概况 (3) 2.2工程概况 (3) 2.3主要工程数量表 (4) 2.4 工程周边环境条件 (4) 2.5 工程地质与水文条件 (4) 3工程的特点 (6) 3.1 文明施工、环保要求高 (6) 3.2 工程体量大、工期紧 (6) 3.3 机械风险 (6) 3.4 人工挖探 (6) 4、施工部署 (7) 4.1施工组织机构 (7) 4.2 施工顺序 (7) 4.3 目标计划 (7) 4.4劳动力计划 (8) 4.5 施工现场平面布置 (8) 5 施工准备 (9) 5.1 技术准备 (9) 5.2 现场准备 (10) 5.3 主要原材料准备 (10) 5.4 机械、设备准备 (10) 5.5 公共关系协调 (10) 6 管道工程主要项目施工方案 (11) 6.1雨水管道施工工艺 (11) 6.2雨水方沟施工工艺 (19) 6.3 雨期施工 (29) 7施工质量保证措施和验收 (30) 7.1 质量保证组织管理措施 (30) 7.2 测量质量保证措施 (30) 7.3 试验质量保证措施 (31) 7.5 夜间施工技术措施 (32) 7.6 雨季施工措施 (32) 8 验收要求 (32) 8.1验收标准 (32) 8.2验收内容 (33) 8.3验收程序 (35)
8.4验收人员 (36) 9 安全生产保证措施 (36) 9.1 安全目标 (36) 9.2 安全管理体系 (36) 9.3 施工现场安全技术措施 (42) 9.4 视频监控系统 (43) 10安全生产应急预案 (43) 10.1应急救援组织机构 (43) 10.2 应急处理程序和报告程序 (43) 10.3 基坑变形应急预案 (45) 10.4 火灾事故应急预案 (46) 10.5 物体打击及高空坠落事故应急预案 (46) 10.6 触电事故应急预案 (46) 10.7 机械事故应急预案 (47) 10.8 应急救援医院 (47) 11 绿色施工管理措施 (48) 11.1 绿色施工目标 (48) 11.2 绿色施工体系 (48) 11.3 绿色施工保障措施 (49) 12 文明工地管理措施 (51) 11.1 文明施工保证体系 (51) 12.2 文明施工保证措施 (52) 施工位置平面布置图 (55)
地下夹层管道施工方案
-2.00m夹层管道施工方案 一、工程概况 鄂尔多斯市中心医院病房楼地下室管道均为高、中、低区供水干管，有：空调、给水、排水、采暖、消防管道。 二、编制依据 1、GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 2、GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 3、ZJQ00—S—010—2003《给排水与采暖工程施工工艺标准》 4、05S9系列图集 三、施工方法和施工工艺 1、施工准备 1.1、根据施工图管道布置走向进行管道排管及标高调整。 1.2、施工前熟悉施工图和现场，对剪力墙和楼板内预留套管进行清理吊正，部分因施工图纸变动没有预留的套管用水钻开洞，发生费用作签证。 1.3、管道及支架除锈和防腐。 2、管道排管、标高及支架 管道排管、标高按热上冷下；有压管让无压管；小管让大管的原则排管，局部管道没有按照以上原则排管，根据现场实际情况排管。 2.1、低区给水、热水主管按照施工图进行安装，管底标高为-1.75m，支架安装见示意图1。 2.2、低区采暖主管按照施工图进行安装，管底标高为-0.95m，支架安装见示意图2。 2.3、中、高区给水、热水主管按照施工图进行安装，管底标高为-1.30m，部分标高返至-1.70m，返弯及支架安装见示意图3。 2.4、中、高区采暖和空调主管按照施工图进行安装，空调水管在bE轴c6-c7轴处做返弯，管底标高为-1.30m，部分标高-0.95m，返弯处和支架安装见示意图4。 2.5、排水横管按照施工图进行安装，管底标高为-1.50m，支架安装见示意图5。 2.6、消防管道按照施工图进行安装，局部管道排管变动，管底标高为-1.00m，排管变动及支架安装见示意图6。 2.7、因-2.00m层管道多，有考虑不到或施工中出现相互影响的按实际情况作返弯，热水管道制作返弯时在最高处加自动排气阀，最低处加泻水阀。 2.8、管道支吊架最大间距见下表： 钢管管道最大支架间距