货架参数及技术要求
货架参数及技术要求
序号名称规格（长*宽*高）数量材料规格备注
重型层型货架**
立柱厚度： **型钢
横梁厚度： **型钢
层板厚度厚的冷轧
钢板：每层载重。
货架颜色为蓝色或灰
色。货架的正前方或
者其他醒目位置需要
有标签
重型层型
货架
**
重型层型
货架
**
重型层型
货架
**
具体要求：
1.中型货架材料规格：
立柱厚度**型钢
横梁厚度**型钢
层板厚度厚的冷轧钢板
每层载重。
货架颜色为蓝色或灰色。
货架的正前方或者其他醒目位置需要有放标签（一半纸大）
的地方，以便表明货架内摆放的物品名称等信息。
．货架摆放位置须现场查勘，货架具体长度需现场测量后制作。
技术咨询人：赵老师，
.产品质保期年，质保期结束，终身提供维修服务。
型货架需要固定在墙上，型货架需要用钢材互联防止倾倒，保证安全，整个工程应在年月日前完成。
.货架的效果图和型号图如图一，图二所示。
图一 货架样式参考图
1000m m
600m m 600m m
可根据实际情况调整
A 型柜子
1000m m 600m m 600m m
600m m 可根据实际情况调整
B 型柜子
图二货架参考图（右边为重型层货架，左边为重型层货架）
.货架在房间的摆放位置如图三，图四所示。
1100mm
1385mm
现有货架
600m m ×6000m m B 型
600m m *3000m m A 型
1100mm
图三 二楼货架摆放位置示意图
600*2400 B型600*2400 B型
2650mm
1
2
m
m
2425mm
600*2400 B型
600*2400 A型
600*2400 A型
1
2
m
m
1
2
m
m
600*2400 A型
留出灯开关的位置图四房间货架摆放位置示意图
货架技术要求范本
仓储货架系列生产技术要 求范本 (试行) 无锡新创力工业设备有限公司制 此页不作为文本内容
XXXXXXXXXX技术要求 XXXX年XX月XX日
XXXXXXXXXX生产技术要求编审表 编制： 校核： 审核： 审定： 批准：
目录 1、仓储货架购买数量 ··················································································１ 2、仓储货架购买方式及要求 ······································································１ 3、仓储货架工作内容和任务 ······································································１ 4、买方给定条件··························································································２ 5、仓储货架专项技术要求 ··········································································２ 6、仓储货架通用技术要求 ··········································································３ 7、其它要求··································································································４ 8、质量保证及售后服务 ··············································································５ 9、仓储货架试装和整改 ··············································································５ 10、仓储货架验收··························································································６ 11、技术培训··································································································７ 12、提供技术资料及样件 ··············································································７ 13、报价时提供技术资料要求 ······································································８ 14、保密要求··································································································８
货架要求及参数
南京诺德实业有限公司 受控技术资料（销售专用） 货架常用材料 培训教案 2011-02-25发布 2011-02-实施 南京诺德实业有限公司 货架技术要求
RL系列轻量型钢层板货架技术要求 一、货架结构特点与规格要求： 1、采用钢层板与万能角钢组合的形式，结构轻巧，物美价廉，装配方便，适合人工存取； 2、层板与立柱之间采用插接式结构，可随意调整每一层板的高度，最小调节量为50mm； 3、广泛应用于各行各业，适用于零、小部件的存放，每层层板的承载在60 Kg--100 Kg，高度 通常在2m 以内，最高不超过3m，还可根据需求增加侧板与背板； 4、货架规格：L ×D ×H mm，格层，每层均布承载Kg； 5、货架间通道： 6、货架数量：组。 二、主要原材料材质及规格： 主要型材均采用上海宝钢集团提供的优质原料板材（钢号为SS400或SPHC、SS41），经冷弯专门轧制而成，具有很好的机械特性。
RM-1系列中量型挂板式货架技术要求 一、货架结构特点与规格要求： 1、完全插接式结构，无螺栓连接，安装便捷，拆装、移位方便快捷，适合人工存取； 2、层板数量可任意增减，层板高度可随意调节，最小可调节量：50mm； 3、广泛应用于各行各业，适用于零、小部件的存放，每层层板的承载在200 Kg--300 Kg， 高度通常在2m 以内，最高不超过3m，还可根据需求增加侧板、背板及层板隔板； 4、货架规格：L ×D ×H mm，格层，每层均布承载Kg； 5、货架间通道： 6、货架数量：主架组， 二、主要原材料材质及规格： 主要型材均采用上海宝钢集团提供的优质原料板材（钢号为SS400或SPHC、SS41），经冷弯专门轧制而成，具有很好的机械特性。 RM-2系列中量型挂梁式钢层板（木层板）货架技术要求 一、货架结构特点与规格要求： 1、采用柱片与横梁插接式的结构，安装便利，调整方便，适合人工存取； 2、柱片所有材料均采用优质冷轧型钢制作，强度大、钢性好、承载量较大，每片柱片 的承载能力在4000Kg以内； 3、横梁上焊有柱卡，每柱卡上有二支挂爪，保证有足够的承载强度，配有安全销，确 保使用安全，横梁杆结构为P形管，便于平铺钢制层板，结构简单实用，层板更换方便，每层由若干块钢制层板组成，横梁高度可随意调节，最小可调节量：75mm； 木层板形式： 1.3、横梁上焊有柱卡，每柱卡上有二支挂爪，保证有足够的承载强度，配有安全销，
物资摆放安全技术标准
物资摆放安全技术标准 1 目的 规范物资的场院堆放、货架摆放、货物摆放管理，提高物资管理效率。 2 适用范围 本标准适用于中电投江苏分公司（以下简称分公司）范围内物资的场院堆放、货架摆放、货物摆放管理。 3 引用文件 下列文件中的条款通过本技术标准的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3.1 高层货架仓库设计规范（ZBJ83015-89） 3.2 立体仓库焊接或钢结构货架技术条件（JB/T5323-91） 3.1 常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995） 4 专用术语 4.1 临时性周转物资：占用库存空间大且很快领用的物资，可暂存场院临时周转。 4.2 重量型货架：每个货位承载达 1t 的成品组合货架。 4.3 中量型货架：每层均载达 300kg 的成品组合货架。 4.4 封闭式货架：移动式密积性货架，每层承载 80kg。 4.5 自制货架：自行用角铁、铁皮焊接的货架，每层承载 100kg。 4.6 隔离储存：在同一库房或同一区域内、不同的物料之间分开一定距离，非禁忌物料间用通道保持空间的储存方式。 4.7 隔开贮存：在同一库房或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的储存方式。 4.8 分离储存：贮存在不同的库房或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。 4.9 禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。 5 要求
5.1 场院堆放 5.1.1 场院堆放区域应有规划标识和分界线，应根据物资的属性特点、批量、周转时间等因素考虑使用场院堆放。 5.1.2 严禁危险化学品、易燃品及易受潮变质的物品场院堆放。 5.1.3 场院堆放应有车辆进、出通道。地面强度、排水情况应满足所堆放货物的要求。 5.1.4 场院堆放的物品应做好防晒、防雨、防盗、防火措施。 5.1.5 夜间应有良好的照明度。 5.1.6 堆放货物周边若有作业时应做好防火、防碰措施，并定期检查，包装破损的及时整治。 5.1.7 需要使用吊车或铲车的大件物品堆放应由专业人员操作。使用的搬运器械应性能完好，起吊应有专业人员指挥。 5.1.8 大件堆放尽量保持原包装，没有包装的散件应敷垫枕木。货物堆放应整体有序，将物品的标牌朝外，方便领料和盘存。 5.1.9 超高货物应做好防倾倒措施，超长件应垫放平实防止受力不均变形。 5.1.10 有包装的整件堆放不得超过 2m，无包装散件堆放高度不超过 1m。货物间距不小于 0.1m。 5.1.11 场院堆放物资类别 5.1.11.1 钢铁件、铸造件。 5.1.11.2 现场拆卸下来的废旧设备、废料、废油。 5.1.11.3 临时周转性的货物。 5.1.12 物品堆放的安全要求 5.1.12.1 钢铁件、铸造件 a）钢材件、铸造件应按类别规划区域，货物相对归位。普通钢材与特殊钢材应有明显分界。 b）管材堆放时应查看管材的受力情况，并根据上面堆压的重量，垫实底层管材，并做好防滚动措施。口径 200mm及以上的管材，码层不超过 3 层。 c）板材堆放应平整，加垫放置，方便切割及铲运。型材堆放应防止变形。 d）钢铁堆放场地人、车通道布置合理，严禁人员翻越堆放的钢材。 e）铸造件按类别存放，加工面、配合面应避免装卸时损伤，并做好相应的保养措施。 5.1.12.2 现场拆卸的废旧设备、废料 a）现场拆下的旧设备、废料、废油按规定的区域存放，并有标识牌。 b）可修复利用的旧设备应做好相应的保养工作，如防雨防锈蚀等。 c）旧设备堆放应垫放稳固，对长期放置应做好相应的封堵措施，应定期检查场院堆放货物情况。
货架设计,安装及验收规范
仓储货架设计，安装，验收规范 目录 仓库货架遵循的标准和设计规范 (2) 货架通用安装及验收规划 (3) 货架安装精度及调整 (5) 货架验收标准 (6)
仓库货架遵循的标准和设计规范 所用产品的质量和设计通过ISO9001标准，制造及安装按照欧洲有关标准FEM9.831，同时符合有关要求及国内相关标准，如：
货架通用安装及验收规划 一、总则 1、为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，促进技术进 步，提高经济效益，制定本规范 2、货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处， 应及时指出，经变更批准后方可施工。 3、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合 国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等级。 4、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可 继续施工。 5、安装中应进行自检。 6、货架安装施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家（行业） 现行标准规范的规定。 二、施工准备 1、施工条件 1）安装施工前，应熟悉图纸：对立体库、特殊的或复杂的安装应编制施工方案。 2）安装施工前，应了解安装现场运输道路、电源等情况。 3）安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%； 安装施工地点及附近的杂物、垃圾等应清理干净。 4）利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。 2、验收检查和保管 1）开包或开箱前，应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查，并做记录。如发现散包、缺件、严重损坏，及时反馈，将散包，表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。 2）开包时应核对规格尺寸，发现有误及时反映。
货架技术要求(1)
合肥和嘉环境科技有限公司高校及科研院所实 验室废液收集处置项目 （甲类、乙类、丙类） 货架技术规格书 2018年5月30日
目录 一、总则 (1) 1.1.前言 (1) 1.2.工程概述 (1) 1.3.主要技术规范 (1) 二、供货范围 (2) 三、主要技术参数、系统配置及技术性能指标 (3) 3.1托盘货架系统 (3) 3.2货架设计依据及设计要求 (3) 3.3物料规格 (5) 3.4货架技术规格 (5) 3.5货架制造要求 (5) 3.6货架立柱横梁截面规格 (6) 四、甲乙丙类仓库货架技术要求 (11) 4.1货架强度 (11) 4.2货架颜色 (11) 4.3货架对基础要求 (11) 五、甲乙丙类仓库货架安全要求 (12) 六、货架构件技术指标的误差标准 (12) 6.1货架加工精度 (12) 6.2货架安装精度 (12) 七、甲乙丙类仓库货架质量保证 (12)
7.1设计保证 (12) 7.2 原材料保证 (13) 7.3质量体系保证 (13) 7.4 生产实施保证 (13) 八、技术资料提交 (14) 九、货架验收 (14) 十、售后服务及其它 (17)
一、总则 1.1前言 1.1.1本技术规范适用于合肥和嘉环境科技有限公司甲类、乙类、丙类仓库货架的 详细设计、制造、订货、检验、运输、安装、调试、试运行、技术服务保修期内的缺陷修复和保修等工作的技术要求。卖方根据本技术规范的要求完成全部工作。 1.1.2卖方根据本技术规范要求，在投标书中提供一套完整的技术方案，包括设备总平面布置图和立面布置图。 1.1.3卖方负责提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，并满足国家及当地有关健康、安全、等强制标准要求。 1.1.4本规范书的技术要求和引用的标准与实际所执行的标准之间发生矛盾时，卖方有责任在第一时间以书面方式将相关差异告知买方。 1.1.5卖方对投标内容所涉及的知识产权承担责任，并负责保证招标单位的利益不受任何伤害。一切由于文字商标和知识产权侵权引起的法律裁决、诉讼和费用均与招标单位无关。 1.2工程概述 项目名称：合肥和嘉环境科技有限公司高校寄科研院所实验室废液收集处置项目 项目地址：合肥市肥东县循环经济园宏图大道与四顶山路交叉口 1.3主要技术规范 卖方甲、乙、丙类仓库货架的设计、制造、安装调试及验收遵循以下标准： JB/T5323-91仓库焊接式钢结构货架设计技术条件 ZBJ83015-89 高层货架仓库设计规范 GB50011—2001中国抗震设计规范 GBJ205钢结构工程施工质量及验收规范 GB6807-86 钢铁构件涂漆前磷化处理技术条件 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50017-2003 钢结构设计规范
仓储货架安装说明
为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高济济效益，制定本规范。 1、货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处，应及时提出，经变更批准后方可施工。 2、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等级。 3、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可继续施工。 4、安装中应进行自检。 5、货架安装施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家(行业)现行标准规范的规定。 二、施工准备 1、施工条件 1)安装施工前，应熟悉图纸;对特殊的或复杂的安装应编制施工方案。 2)安装施工前，应了解安装现场运输道路、电源等情况。 3)安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的杂物、垃圾等，应清除干净。
4)利用建筑结构作为起吊承力点时，应经业主同意。 2、收件检查和保管 1) 开包或开箱前，应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查，并应做记录。如发现散包、缺件、严重损坏，及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。 2) 开包时应将构件对照零件图进行检测，核对规格、公差等尺寸，发现有误及时反映。 3) 构件、机械和工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、错乱或丢失。 3、埋件(预置坑)检查 1)预埋件(预置坑)的布置、几何尺寸和质量要求，应该符合图纸规定。布置后或安装前应对预埋件(预置坑)进行复检。 三、组装放线 1、组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。 应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定施工范围。 2、安装的基准线。确定基准线位置，并依此基准进行画线。
货架通用安装与验收规范
货架通用安装与验收规范 一、总则 1、为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高济济效益，制定本规范。 2、货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处，应及时提出，经变更批准后方可施工。 3、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等级。 4、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可继续施工。 5、安装中应进行自检。 6、货架安装施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家（行业）现行标准规范的规定。 二、施工准备 1、施工条件 1）安装施工前，应熟悉图纸；对立体库、特殊的或复杂的安装应编制施工方案。 2）安装施工前，应了解安装现场运输道路、电源等情况。 3）安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的杂物、垃圾等，应清除干净。 4）利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。 2、收件检查和保管 1）开包或开箱前，应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查，并应做记录。如发现散包、缺件、严重损坏，及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。 2）开包时应将构件对照零件图进行检测，核对规格、公差等尺寸，发现有误及时反映。 3）构件、机械和工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、错乱或丢失。 3、埋件（预置坑）检查 1）预埋件（预置坑）的布置、几何尺寸和质量要求，应该符合图纸规定。布置后或安装前应对预埋件（预置坑）进行复检。
三、组装放线 1、组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。 应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定安 2、装的基准线。 3、当测量直线度、平行度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求： 1）宜选用直径为0.35-0.5mm的整根钢丝； 2）两端应用滑轮支撑在同一标高面上； 3）重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤产生的水平拉力应按下式计算：P=756.168dm2 式中 P=水平拉力（N） d=钢丝直径（mm） 四、地脚螺栓 装设地脚螺栓应符合下列要求： 1、胀锚螺栓的中心线应按图放线 胀锚螺栓的底端至基础底面的距离不得少于3d，且不得小于30mm；相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于7.5d。 2、装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰；不得采用预留孔。 3、装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa 4、地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。 胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合表Ⅰ的规定，钻孔深度可 5、超过规定值5-10mm；成孔后应对孔径和深度及时进行检查。
货架安装技术规范
五、货架安装规范 1.1、总则 1、为了指导货架正确安装及验收，确保其质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，指定本 规范。 2、货架安装严格按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处，应及时提出，经变更批准后 方可施工。 3、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定，其 精度等级不低于安装要求的精度等级。 4、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前检查，合格后方可继续施工。 5、安装中应进行自检。 6、货架安装施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家（行业）现行标准规范的规定。 1.2、施工准备 1、施工条件 a)安装施工前，应熟悉图纸；对特殊的或复杂的安装应编制施工方案。 b)安装施工前，应了解安装施工现场运输道路、电源等情况。 c)安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关安装施工地点及附近的杂物、 垃圾等，应清除干净。 d)利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。 e)现场施工应在实施地进行，对有交叉作业的情况应做好警示分界。 2、检查和保管 a)开包或开箱前，应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查，并应做记录。如发现散包、 缺件、严重损坏，及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。 b)开包时应将构件对照零件进行检测，核对规格、公差等尺寸、发现有误及时反映。 c)构件、机械和工具均应妥善保管，不得有变形、损坏、错乱或丢失。 d)货物暂存地点需经业主指定，统一管理。 1.3、组装、放线
1、组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。 2、应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定安装的基准线。 3、当测量直线度、平行度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求： a) 宜选用直径为0.35-0.5mm的整根钢丝； b) 两端应用滑轮支撑在同一标高面上； c) 重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤产生的水平拉力应 按下式计算： P=756.168d㎡ 式中 P=水平拉力（N） d=钢丝直径（mm） 1.4、地脚螺栓 装设地脚螺栓应符合下列要求： 1、胀锚螺栓的中心线应按图放线，胀锚螺栓的底端至基础底面的距离不得少于3d,且不得 小于30mm;相临两根胀锚螺栓的中心距离不得小于7.5d。 2、装设锚胀螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰；不得采用预 留孔。 3、装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa。 4、地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。 5、胀锚螺栓露出部分应垂直。 1.5、竖立货架片 1、竖立货架片可根据货架片高度、重量采用人工，机械等方式，同时配备一定数量的横梁， 构成稳定结构。 2、将头数排数列竖起后，则按图进行方位、尺寸复核，并进行标高、垂直、水平等初步调 整，如有其他附件的则逐一配套安装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。 3、使用垫板调平时，应符合下列规定： a)每一垫板组宜减少垫板块数，不宜超过5块。放置时厚的放在下面，薄的放在中间。 b)每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。
货架参数及技术要求
货架参数及技术要求 序号名称规格（长*宽*高）数量材料规格备注 重型层型货架** 立柱厚度： **型钢 横梁厚度： **型钢 层板厚度厚的冷轧 钢板：每层载重。 货架颜色为蓝色或灰 色。货架的正前方或 者其他醒目位置需要 有标签 重型层型 货架 ** 重型层型 货架 ** 重型层型 货架 ** 具体要求： 1.中型货架材料规格： 立柱厚度**型钢 横梁厚度**型钢 层板厚度厚的冷轧钢板 每层载重。 货架颜色为蓝色或灰色。 货架的正前方或者其他醒目位置需要有放标签（一半纸大） 的地方，以便表明货架内摆放的物品名称等信息。 ．货架摆放位置须现场查勘，货架具体长度需现场测量后制作。 技术咨询人：赵老师， .产品质保期年，质保期结束，终身提供维修服务。 型货架需要固定在墙上，型货架需要用钢材互联防止倾倒，保证安全，整个工程应在年月日前完成。 .货架的效果图和型号图如图一，图二所示。
图一 货架样式参考图 1000m m 600m m 600m m 可根据实际情况调整 A 型柜子 1000m m 600m m 600m m 600m m 可根据实际情况调整 B 型柜子 图二货架参考图（右边为重型层货架，左边为重型层货架）
.货架在房间的摆放位置如图三，图四所示。 1100mm 1385mm 现有货架 600m m ×6000m m B 型 600m m *3000m m A 型 1100mm 图三 二楼货架摆放位置示意图
600*2400 B型600*2400 B型 2650mm 1 2 m m 2425mm 600*2400 B型 600*2400 A型 600*2400 A型 1 2 m m 1 2 m m 600*2400 A型 留出灯开关的位置图四房间货架摆放位置示意图
悬臂货架技术说明
技术说明部分： 一、概述 本货架系统所遵循主要技术原则，是在经济、安全的前提下，努力提高库区的储存能力、货物周转速度和库房内部整洁度，使之更便于货物周转和管理，达到优化存储过程提高仓库管理的效率；同时提高仓库作业过程中的机械化和自动化的参与程度，减少操作人员的劳动强度，降低仓储成本。 本方案在遵循国家、行业标准前提下根据招标文件提供的参数和要求，经我司工程技术人员的归纳，并作为本方案设计依据。本货架系统按贵公司提供的参数及要求进行。 二、技术标准 1、设计 GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 GB 50017-2003 钢结构设计规范 GB 50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范 JB/T 9018-2011 自动化立体仓库设计规范 CECS 23:1990 钢货架结构设计规范 2、原材料 GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 710-2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 3522-1983(2004) 优质碳素结构钢冷轧钢带 YB/T 5059-2005 低碳钢冷轧钢带 3、制造 GB/T 985.1-2008 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 3632-2008 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 GB/T 6725-2008 冷弯型钢
GB/T 6739-2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 6807-2001(2004) 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件 GB/T 9282.1-2008 透明液体以铂-钴等级评定颜色第1部分：目视法 GB/T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差 GB/T 19804-2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差 GJB 481-1988 焊接质量控制要求 JB/T 4129-1999 冲压件毛刺高度 JB/T 4378.2-1999 金属冷冲压件通用技术条件 JB/T 4381-2011 冲压剪切下料未注公差尺寸的极限偏差 JB/T 9018-2011 自动化立体仓库设计规范 4、检验 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 9286-1998(2004) 色漆和清漆、漆膜的划格试验 JB/T 9018-2011 自动化立体库设计规范 5、包装、运输 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 JB/T 9018-2011 自动化立体库设计规范 6、安装、调试、验收 GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范(附条文说明) 三、设计原则 1、货架在遵循国家、行业标准前提下严格按照招标文件要求设计。 2、货架设计考虑货物重量分布不均所造成的变形。 3、考虑存放货物所产生的冲击力。 4、考虑地震对货架的冲击。 5、在满足客户要求、确保货架使用性能的前提下，采用最佳方案。 6、货架主要原材料采用国内大钢厂优质钢材Q235或SS400、SPCC，表面采 用静电喷塑处理(除镀锌构件)。
烘干房技术要求
烘干房技术要求 一、温度方面要求 1、烘干室内温度范围; 设定温度40-130摄氏度（如果有种子（包括试验拷种）烘干的话，40-50度就可以了，有时候试验需要120度快速杀青，所以最好能达到120度）；温度精确度+-5度； 2、温度要求均匀，探头（3个）之间温差不超过5度； 烘干房内需保证房间内各处温度恒定，（如需要可安装内部循环装置，就像烘箱的鼓风机一样）；另外，房间需要安装出风口，保证水蒸汽的流出。 3、升温快，要求在1小时以内达到设定温度范围； 4、降温快，要求在1小时以内达到室温温度范围； 5、保温性能好，无温度剧烈波动现象； 二、湿度要求（需要考虑的话） 1、室内湿度要求控制范围： 小于15%，并且需要注意如何快速排水汽，因为新鲜样品放进去之后，会马上产生大量蒸汽，需及时排除。 三、环境参数监控系统 1、环参测量设备：室内装有3个温度探头，1个湿度探头（有必要的话）； 2、环参显示：缓冲间区域（即烘干房外面）设置有环参显示屏； 3、环参保存导出要求：环参具体保存导出的功能（需要的话）；（选项） 四、其它使用要求 1、配置烘干货架， 采用镂空隔层，货架支柱每隔10CM设置一个孔或挂钩，以达到随意调整层高；烘干架托盘采用类似铁丝网性质，要求材料好，不能生锈、脱皮； 货架货物运输考虑，在烘干货架下部安装滑轮，直接推货架进出于烘干房与缓冲区域； 2、缓冲操作间设置，在烘干房间外面设置一个3-5平方米的缓冲操作间，配置如下功能：环 境参数显示、烘干后称重（这个就不需要了）、货物进出、防护用品存放、穿戴等等； 3、照明要求，房间内设置有照明装置，以方便室内相关操作； 4、房间尺寸，根据现场地块大小确定（目前我们确定烘干房使用面积的尺寸大致为25-30平 方米，高度在2.5米左右，可根据场地实际尺寸来最终确定）； 5、最少可烘干体积为 40立方米。
(完整)货架技术协议
货架技术要求 一、技术标准 所用产品的质量和设计必须通过ISO2000质量体系认证，制造及安装符合有关要求及国内相关标准，如：JB/T5323-91 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件 二、原材料要求 货架所用的所有板材全部采用宝钢所产全新冷轧钢板。其强度指示如下： 三、表面处理 产品表面必须经过化学除油除锈和脱脂磷化，然后经过静电喷塑处理，要求使用环氧树脂粉末，喷涂工艺符合国家相关规定，喷塑层的性能和附着力作为一项重要质量指标，按国家规定的划格法进行检验，必须达到或优于国家二级标准以上。 四、喷涂流程 货架组件——除油除锈——脱脂磷化——烘干——喷涂——高温固化——降温 五、产品特性要求 1、横梁式货架立柱 采用最新型结构，通过冷轧成型，具有复杂截面形状，使材料的截面模量发挥到最大。柱面孔距50至75之间均可，使空间利用率达到最高。柱孔插接牢靠，可以避免脱落及堆垛工具误操作带来的危险。 2、横梁式货架横梁 采用抱焊横梁，通过冷轧成型；并在横梁垂直面上轧制加强凹槽，以增加横梁强度，提高横梁抗弯性能。横梁与立柱的连接采用挂接，具有优良的连接精度，从而保证发挥结构的整体强度。 六、焊接工序技术指标 焊接方法：采用二氧化碳气体保护焊接，或其它经招标方认可的焊接方法。 焊条：符合美国焊接协会规格（AWS）或日本JIS之规定或其它经招标方认可的焊条。 焊接的方法及程序，须能平衡焊接时所产生之热效应，减少变形及过大之收缩应力。
焊接部份之露出表面，应平整而有规律，并符合设计要求。 焊线之种类及尺寸、电压及电流须符合构材厚度、接合形式、焊接位置及施工上之其它条件，使其焊材完全熔透而不发生缺陷。 焊接未达标准等缺失部分，需磨除后重新焊接。因焊接发生变形之钢材，应以机械方法或加热方法矫正之。部件焊缝表面焊接均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。对接焊缝和贴角焊缝的外形尺寸极限偏差应符合GBJ205中有关规定。 ◆货架焊缝的强度指示（N/mm2） 七、货架颜色要求 货架颜色柱片系统、后档单面隔撑、后档双面隔撑、宝蓝色；横梁系统、过道横梁、后档、护脚、橘红色；具体的实物颜色以封样样品为准。 八、货架主要构件精度要求 1、货架立柱系统技术指标 （1）立柱全长调节孔距累计误差不大于±2mm，相邻孔距误差小于0.02mm； （2）货架柱片高度极限偏差±2mm； （3）货架柱片宽度极限偏差±2mm； （4）底板高度偏差±0.5mm； （5）立柱片弯曲误差小于L/1000mm； （6）立柱与安装地面垂直偏差小于L/1000mm。 2、横梁焊好后精度要求 （1）柱爪上四爪边线与横梁长度中心线垂直，横梁长度尺寸误差小于0.5mm； （2）横梁装配后两端高低误差小于2mm； （3）货架横梁达到要求的最大承载时，横梁挠度不大于L/250,安全系数不小1.3。 3、整体安装要求 （1）货架柱片沿巷道长度和宽度方向垂直度不大于6mm；同层横梁高度偏差±1mm； （2）相邻货架柱片立柱底部中心距极限偏差±2mm； （3）同一巷道同列货架柱片错位不大于5mm。
货架技术参数
一、仓储货架技术说明 1、设计依据标准 ①、GB50017-2003 钢结构设计规范 ②、GB50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范 ③、JB/T5323-91 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件 ④、GB50009-2001 建筑结构载荷规范 ⑤、5GB50011-2001 建筑抗震设计规范 ⑥、6CECS23：90 钢货架结构设计规范 ⑦、7ZBJ83015-89 高层货架仓库设计规范 2、设计原则 ①、货架设计严格按照招标文件要求 ②、采用成熟的设计理念、合理的规划布局，设计结构新颖、使用安全可靠； ③、在确保货架安全使用性能的前提下，合理设计，降低工程造价； ④、货架设计按7度地震烈度设防，强度、钢度、稳定性校证满足JB/T5323-91要求； ⑤、货架设计全面考虑货物存放因重量分布不均匀所造成的变形及叉车存取作业对货架的冲力； ⑥、重型货架固定采用胀锚螺栓固定，不与建筑物相连； ⑦、货架连接的紧固件按GB50017-2003第7.2节规定选定，一般选用不低于4.8级高强度镀锌螺栓； ⑧、货架主要材料选用宝钢优质钢材Q235B(等同于SS400)； 2、货架技术性能指标 1、超市货架和仓储货架主要技术参数及性能指标 序号横梁式货架技术参数备注 1 立柱料厚--- 2 立柱折面数--- 3 横梁料厚--- 4 搁板料厚---- 5 护角料厚10 6 钢材材质/标号SS400 7 立柱钢材抗拉强度/屈服极限490Mpa—610Mpa/>285MPa 首钢热轧板 8 横梁钢材抗拉强度/屈服极限400Mpa—510Mpa/>245MPa 首钢热轧板 300Mpa—430Mpa/>205MPa Q235 9 其它部件钢材抗拉强度/屈服极 限 10 横梁挠度小于L/250（横梁跨度中点） 11 立柱片安装垂直度符合标准JB/T5323-91《立体仓库焊 接式钢结构货架技术条件》 12 立柱片总高误差±2mm 13 立柱片宽度误差±2mm
货架培训手册
货架培训手册 目录 1.货架标准规格说明1页 2.货架标准规格图片6页 3.报价计算方法举例说明2页 4.托盘货位设计规范1页 5.仓库设计原则与依据1页 6.货架原材料说明1页 7．货架安装指示图5页 8．货架制造及安装标准2页 9．各种常见类型货架应用简介6页
货架标准规格（暂行） 1．横梁式货架标准规格： ●立柱片：（立柱截面90*70，13折面的） 常用厚度为1.8，2.0，2.3，2.6四种系列。孔距为75，高度和深度系列见以下附表：高度：从1800 至7500；每300递增。 深度：从400 至15000；每50递增。 立柱片各系列拉杆配置图见附件。 ●横梁（厚度1.5，1.6，1.8三种） 昆山天普工厂：74*45，88*45，106*45，120*45，140*45 成都凯瑞工厂：80*50，100*50，120*50，140*50 横梁各种规格图见附件。 昆山天普工厂横梁承载表：(标准为：材料400235，挠度1/200) 详见承载表/价格表 2．搁板式货架： ●立柱片：（立柱截面55*45，厚度1.5, 1.8两种） 高度：从1500 至4500；每300递增。 深度：300, 400, 500, 600, 800. 立柱片各系列拉杆配置图见附件。 ●P型梁： 50*30*1.5，60*40*1.5，80*50*1.5，110*50*1.5 横梁各种规格图见附件。 昆山天普工厂P型梁承载表：(标准为：材料Q235，挠度1/200)
报价计算方法举例说明 1．货架的标准规格 货架的标准组件包括两种（立柱片和横梁），其他为选配： （1）立柱片规格的选择有料厚、高度、深度三个参数： A．根据托盘和货物的参数可以决定立柱片的高度和深度； B．常用料厚有1.8，2.0，2.3，2.6四种，再根据每个单元承载来确定选哪一种料厚。 在第一层横梁不高于1500的情况下，每个单元最大承载和料厚的关系如下： 料厚： 1.8 2.0 2.3 2.6 单元最大承载8T 12T 16T 20T （2）横梁的规格有净宽（每单元两根立柱片之间的净距离）、高度两个参数：净宽有三种常见规格2300，2500，2700。主要配合标准托盘宽度1000，1100，1200的使用。而横梁高度根据承载不同有以下规格：74，88，106，120，140（昆山工厂）；80，100，120，140（成都、苏州工厂）。均能达到不同的承载要求。 因此，在报价之前首先要确定立柱片的选型和横梁的选型。 例：（托盘式横梁货架报价） 如图所示，托盘1200W*1000D*1200H， 1000/只， 可知：横梁净宽2700mm，立柱片高度可选 3300, 深度900mm，每层高1300mm。 （1）先选料厚，每个单元承载4T<8T，则 可选1.8厚。 则立柱片规格为90/1.8/3300900D, 查得单 价为208.60元/片， （2）再选横梁，由净宽2700mm，承载2T， 可知横梁选用B106，查得单价为93.40 元/根。 如图所示共有3片立柱，8根横梁，则可计算总价： 报价表
设备技术标准及参数
第五部分设备技术说明 一、厨房设备炉具产品制造要求及材料规格 1.范围 所有不锈钢设备材质必须具有国家级部门颁发的产品材质检验单，并符合国标GB3280-92和GB4239-91。检验能通过西安市或陕西省质检 部门检测达标。 2. 炉类产品用材规范 2.1炒炉类(大、中、小) 2.1.1 产品用材 1）炉面板选用SUS304-4Hδ1.5mm贴胶磨砂板，炒围、尾围选用SUS304-4H δ1.5mm冲压件，并做抛光处理，规格分别为：D432~584mm(17"~23") D381~457mm(15"~18")； 2）炉档板、炉背板选用δ1.0mm贴胶磨砂不锈钢板； 3）衬板、锅围筒体、尾围筒体为SPCCδ2.0mm； 4）炉架体选用热轧等边角钢Q235 L50×50×4mm，并作镀锌防锈处理； 5）气管为201A无缝焊管（国标）40×40×4mm； 6）水管采用GB1528-87拉制铜管，规格为D10mm（3/8"），管件采用日本“葫芦”品牌。 2.1.2 炉具配件的要求及配置 1）燃烧器(炉头)，选用香港“三昌”燃气高效节能预混式底进风炉头； 2）供风系统选用香港“三昌”250W（E2）全铸铝、低噪音中压鼓风机，并符合CE-0694标准，采用风气联动装置，配2"行链风掣； 3）燃气系统阀门选用日本“KITZ”或意大利“安奴”1/2气掣；并配置美国BASO牌安全制，支气管为GB1528-87 D 6.5mm拉制铜管； 3）点火装置，每个火眼须安装意大利强排风式电子打火装置； 4）产品配置龙头，给水系统选用GB1528-87拉制铜管D15×0.7mm，Q/TJ
24-2000 3/4"铜闸阀，“埃美柯”品牌；1/2"摇摆式水龙头，“爱华” 品牌； 5）燃烧室选用优质耐火砖，特制耐火烟道、耐火水泥等砌制炉膛燃烧室；6）锅圈选用D47~56mm ，HT200铸铁圈。 2.1.3 技术参数 热效率26%以上 热负荷32千瓦以上 尾气CO含量0.020%以下 尾气氧含量10%以下 噪音≤60分贝 发热量30000Kcal/眼/h 耗气量 2.2-3.5m3/眼/h 燃气压力2000-2500Pa 2.2 大锅炉类 2.2.1 产品用材 1）炉面板选用SUS304-4Hδ1.5mm贴胶磨砂板，蒸围选用 SUS304-4Hδ 1.5mm冲压件，规格为：D600~1000mm(1.8尺~ 2.8尺)； 2）炉档板、炉背板选用SUS304-4Hδ1.0mm贴胶磨砂不锈钢板； 3）衬板、锅围筒体为SPCCδ2.0mm； 4）炉架体选用热轧等边角钢Q235 L50×50×4mm，并作镀锌防锈处理；5）气管为201A无缝焊管（国标）40×40×4mm； 6）水管采用GB1528-87拉制铜管，规格为D10mm（3/8"）；日本“葫芦” 品牌活接。 2.2.2 配件的选用及配置 1）燃烧器(炉头)，配置香港“三昌”燃气高效节能预混式沟底进风炉头；2）供风系统配置香港“三昌”250W（E2）全铸铝、低噪音中压鼓风机，并符合CE-0694标准，采用风气联动装置，配2"行链风掣； 3）燃气系统阀门配置日本“KITZ”或意大利“安奴”1/2气掣；并配置美国BASO牌安全制，支气管为GB1528-87 D 6.5mm拉制铜管；
仓储货架使用规范
仓储货架使用规范 1 范围 本标准确定了仓储货架和存储工具的安全使用要求、单元荷载的放置要求、仓储货架的日常保养及损伤评估等方面的内容。 本标准适用于仓储行业使用的各种组装式钢结构货架（不包括自动化立体仓库货架）。 2 术语和定义 2.1 使用者user 对仓储货架进行日常管理和控制，并对其安全负责的公司或个人。 2.2 供应商 supplier 直接供应仓储货架的公司，该公司是指原始生产商或是销售商。 2.3 叉车操作人员 track operator 经过专业培训并负责叉车操作及安全使用的人员，包括人工叉车的操作人员。2.4 额定荷载Maximum payload capacity per shelf 设计规定的最大荷载。 2.5 单元荷载mass of unit load withpallet 一个装载单元在装满货物时的总重量（包括托盘重量）。 2.6 设计净空design clearance 每个装载单元周围或上方的安全距离。此安全距离用以保证放入或取出货物时，不会与其他货物发生接触以及不与仓储货架的结构发生接触。 2.7 仓储货架的变动 changes of storage racks 对仓储货架进行改变其原有设计方案的一切调整与改造的活动。 2.8 存储工具 storage medium 指托盘、集装箱、箱柜、箱子、桶、滑板输送架或其它采用叉车装运的货物存储装置。 3 总体要求 3.1 不应使用未经验收的仓储货架。
3.2 操作过程不应超过供应商规定的最大工况，并应执行下列由供应商提供的安全工作荷载数据： a) 悬空地板的承载能力。 b) 每个隔间的最大安全均布荷载。 c) 每米长度货架的最大安全荷载。 d) 最大安全力臂和搁板荷载及重心的位置。 e) 最大安全单元荷载。 3.3 当使用叉车或其他机械操作设备时，操作要求如下： a) 应确保存储工具的质量和类型与仓储货架相适应。 b) 应在叉车操作人员及其他操作人员上岗前给予足够的培训和指导。 c) 应在仓储货架周围张贴荷载信息标志，指导叉车操作人员及其他操作人员工作。 d) 单位货物的重量不应大于仓储货架设计时规定的额定荷载。 e) 单位货物的总体尺寸不应大于仓储货架布局和结构的设计尺寸。 f) 对仓储货架进行作业的叉车在其整个伸展高度和提升重量的情况下应具有足够的刚度。 g) 叉车巷道直角堆垛宽度不应大于货架布局的设计半径。 h) 应确保叉车操作通道或区域内没有障碍物。 i) 仓储货架发生任何意外或损伤时，叉车操作人员或其他操作人员应立即向其管理人员报告。 3.4 非仓储货架的专业安装人员应禁止攀爬货架。 4 仓储货架的操作 4.1 常规货架 4.1.1 操作过程 a) 叉车装载托盘驶入托盘货架存储位置。 b) 驾驶员开启叉车将托盘水平放入柱片之间的隔间。 c) 驾驶员考虑托盘货架梁的位置将托盘准确的放入货架适当深度（降低托盘之前，不能与梁有接触）。