烟囱(烟囱基础)混凝土
烟囱(烟囱基础)
混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
烟囱防腐施工技术规范
烟囱防腐施工技术规范 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
施工方案 一、工程概况及编制依据： （一）工程概况： 1、工程名称：发电有限公司烟囱内壁防腐工程 2、建设地点：市西郊 3、质量标准：遵守中国国家最新颁发的规范、技术标准以及建筑安装施工和环保规定。工程合格率100%，达到优良标准。 4、工期：25天。 暂定开竣工日期：2008年3月2日至2008年3月27日。 5、承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包总价。 6、概述： 发电有限公司建设规模为2×135WM燃煤发电机组，#1、2机组分别于2003年8月、2004年2月投入运行。烟气脱硫装置（FGD）采用石灰石—石膏湿法工艺，一炉一塔布置，将于2007年底投入运行。脱硫装置不设GGH,脱硫效率不低于95%。脱硫后的烟气为湿饱和烟气，烟温低，烟气中水分含量大，造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境，必须对烟囱内壁进行防腐处理，防腐层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。 7、厂址概述：
发电有限公司位于河南南部市境内（市属淮河流域）。市大地构造单元上属于中朝准地台（一级）中的华北凹陷（二级）中的通许凸起。通许凸起为早第三纪后下沉的潜伏凸起，以古生界为基底，基底稳定。厂址处于市西部，南邻漯阜铁路和周漯公路，北靠沙河水库，西邻沙河确保大堤，东邻市工业区。 （二）编制依据： 1、发电有限公司烟囱内壁防腐工程招标文件及技术规范书。 2、《烟囱设计规范》GB50051-2002； 3、《烟囱施工质量施工质量验收规范》现行版本； 4、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95； 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 6、《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》现行版本； 7、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）现行版本； 8、以往同类工程施工经验。 二、烟囱运行条件、改造方案及防腐选材 （一）烟囱基本情况及运行条件： 1、原烟囱设计基本情况： 发电有限公司2×135WM国产燃煤发电机组共用一座高180m、出口内径钢筋混凝土烟囱。
大体积混凝土应力计算
大体积混凝土应力计算 在混凝土浇筑时，除按上述公式计算混凝土的各种温度外，还应对混凝土裂缝进行计算。在浇筑前、浇筑中、浇筑后均应及时进行计算，控制混凝土裂缝的出现。混凝土裂缝计算采用中国建筑设计研究院研制的PKPM 计算软件。 a. 混凝土浇筑前裂缝控制计算 ⑴计算原理（依据《建筑施工计算手册》）: 大体积混凝土贯穿性或深进的裂缝，主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。混凝土因外约束引起的温度（包括收缩） 应力（二维时），一般用约束系数法来计算约束应力，按以下简化公式计算： △卄（2/3）? T（c+T7（t）-Th 式中：旷混凝土的温度（包括收缩）应力（N/mm2）; E（t）--混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mn2），—般取平均 a--混凝土的线膨胀系数，取1.0 X 105； △T--混凝土的最大综合温差（C）绝对值，如为降温取负值；当大体积混凝土基础长期裸露在室外，且未回填土时，△T值按混凝土水化热 最高温升值（包括浇筑入模温度）与当月平均最低温度之差进行计算；计算结果为负值，则表示降温； T o--混凝土的浇筑入模温度（C ）; T（t）--浇筑完一段时间t，混凝土的绝热温升值（C）; T y（t）--混凝土收缩当量温差（C）; T h--混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度，一般根据历年气象资料取当年平均气温「C）; S t）--考虑徐变影响的松弛系数，一般取0.3?0.5 ; R--混凝土的外约束系数，当为岩石地基时，R=1;当为可滑动垫 层时，R=0, —般土地基取0.25?0.50 ; v--混凝土的泊松比
⑵计算: 取S t ） =0.19 , R= 0.50 , Y =0.15; ① 混凝土 3d 的弹性模量由式： 计算得：E ⑶二0.60 X 104 ② 最大综合温差 △ T=11.66 C ③ 基础混凝土最大降温收缩应力，由式: 计算得: ④ 不同龄期的抗拉强度由式 X(i) = 0^(18 ⑤ 抗裂缝安全度： K=0.94/0.08=11.75>1.15 故满足抗裂条件。 b. 混凝土浇筑后裂缝控制计算 ⑴计算原理（依据《建筑施工计算手册》）: 弹性地基基础上大体积混凝土基础或结构各降温阶段综合最大温度收 缩拉应力，按下式 计算: 降温时，混凝土的抗裂安全度应满足下式要求: 式中：6）--各龄期混凝土基础所承受的温度应力（N/mm ）; a --混凝土线膨 胀系数，取1.0 X 105; v -混凝土泊松比，当为双向受力时，取0.15 ; 计算得: t (3)=0.94N/mm 1-他 er =0.08N/mm ---------- 1工E 闵工 谢％
大体积混凝土水化热计算和混凝土抗裂验算(泰康人寿)
大体积混凝土水化热计算和混凝土抗裂验算 工程名称：泰康人寿工程 施工单位：中建一局集团建设发展有限公司 砼供应单位：北京铁建永泰新型建材有限公司 混凝土水化热计算 1 热工计算 1.1混凝土入模温度控制计算 （1）混凝土拌合温度宜按下列公式计算： T0=［0.92（m ce T ce＋m s T s＋m sa T sa＋m g T g）＋4.2T w（m w－ωsa m sa－ωg m g）＋C w（ωsa m sa T sa＋ωg m g T g）－C i（ωsa m sa＋ωg m g）］ ÷［4.2m w＋0.92（m ce＋m sa＋m s＋m g）］…………（1.1）式中T0 —混凝土拌合物温度(℃)； m w---水用量(Kg)； m ce---水泥用量(Kg)； m s---掺合料用量(Kg)； m sa---砂子用量(Kg)； m g---石子用量(Kg)； T w---水的温度(℃)； T ce---水泥的温度(℃)； T s---掺合料的温度(℃)； T sa---砂子的温度(℃)； T g---石子的温度(℃)； ωsa---砂子的含水率(%)； ωg---石子的含水率(%)； C w---水的比热容(Kj/Kg.K)； C i---冰的溶解热(Kj/Kg)； 当骨料温度大于0℃时, C w=4.2, C i =0； 当骨料温度小于或等于0℃时，C w=2.1, C i=335。
（2）C40P6混凝土配比如下: 根据我搅拌站的设备及生产、材料情况，取T w =16℃，T ce=40℃，T s=35℃，ωsa=5.0%，ωg=0%， T sa=10℃，T g=10℃，C1=4.2，C i =0 则T0=［0.92（280×40＋175×35＋723×10＋1041×10）＋4.2×16（165－ 5.0%×723－0%×1041）＋4.2（5.0%×723×10＋0%×1041×0）－0 （ωsa m sa＋ωg m g）］÷［4.2×165＋0.92（280＋175＋723＋1041）］=[0.92*(11200+6125+7230+10410)+67.2*(165-36.2-0)+4.2*(361.5+0)-0]/[693+ 0.92*2219] =[0.92*34965+67.2*128.8+4.2*361.5]/2734 =[32167.8+8655.4+1518.3]/2730=42341.5/2734=15.5℃ （3）混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算： T1=T0－0.16（T0－T i） 式中T1—混凝土拌合物出机温度（℃）； T i—搅拌机棚内温度（℃）。 取T i =16℃，代入式1.2得 T1=15.5-0.16（15.5-16） =15.4℃ （4）混凝土拌合物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计算： T2=T1－（αt1＋0.032n）（T1-T a）（1.3） 式中T2—混凝土拌合物运输到浇筑时的温度（℃）； t1—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）； n—混凝土拌合物运转次数； T a—混凝土拌合物运输时环境温度（℃）； α—温度损失系数（h-1） 当用混凝土搅拌车输送时，α=0.25； 取t1=0.3h，n=1，α=0.25 ，T a =15℃，代入式1.3得： T2=15.4－（0.25×0.3＋0.032×1）×(15.4-15) =15.4-0.107*（-0.4）≈15.4℃
大体积混凝土温度应力计算
大体积混凝土温度应力计算 1. 大体积混凝土温度计算 1）最大绝热温升值（二式取其一） ρ**)*(c Q F K m T c h +=（3-1） )1(**)mt c t h e c Q m T --=ρ （（3-2） 式中： T h ——混凝土最大绝热温升（℃）； M c ——混凝土中水泥用量（kg/m 3）； F ——混凝土中活性掺合料用量（kg/m 3）； C ——混凝土比热，取0.97kJ/(kg ·K ）； ρ——混凝土密度，取2400（kg/m 3）； e ——为常数，取2.718； T ——混凝土龄期（d ）； m ——系数，随浇筑温度而改变，查表3-2 表3-1 不同品种、强度等级水泥的水化热
表3-2 系数m 根据公式（3-2），配合比取硅酸盐水泥360kg 计算： T h （3）=33.21 T h （7）=51.02 T h （28）=57.99 2）混凝土中心计算温度 ） （）（）（t t h j t 1*ξT T T +=（3-3） 式中： T j ——混凝土浇筑温度（℃）； T 1（t ）——t 龄期混凝土中心计算温度（℃）； ξ（t ）——t 龄期降温系数，查表3-3同时要考虑混凝土的养护、模板、外加剂、掺合料的影响； 表3-3 降温系数ξ
根据公式（3-3），T j 取25℃，ξ（t ）取浇筑层厚1.5m 龄期3天6天27天计算， T 1（3）=41.32 T 1（7）=48.47 T 1（28）=27.90 3）混凝土表层（表面下50~100mm 处）温度 （1）保温材料厚度 ） （） （2max q 2x b --h 5.0T T T T K λλδ=（3-4） 式中： δ——保温材料厚度（m ）； λx ——所选保温材料导热系数[W/(m ·K)]； T 2——混凝土表面温度（℃）； T q ——施工期大气平均温度（℃）；
烟囱施工与验收规范
烟囱工程施工及验收规GBJ78—85 主编部门：中华人民国冶金工业部 批准部门：中华人民国计划委员会 施行日期：1986年3月1日 关于发布《烟囱工程施工及验收规》的通知 计标〔1985)1208号 根据原建委（81）建发设字第546号文的通知，由冶金工业部会同有关部门共同修订的《烟囱工程施工及验收规》GBJ7－64，已经有关部门会审，现批准修订后的《烟囱工程施工及验收规》GBJ78－85为标准，自一九八六年三月一日起施行。 本规由冶金工业部管理，其具体解释等工作，由市冶金工业部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司负责。出版发行由我委基本建设标准定额研究所负责组织。 计划委员会 一九八五年八月十二日 修订说明 本规是根据原基本建设委员会（81）建发设字第546号文通知，由我部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司会同有关单位组成修订组，共同对原《烟囱工程施工及验收规》GBJ7－64进行修订而成。在修订过程中，修订组总结了原规执行十多年来烟囱施工的经验和教训，进行了比较广泛的调查研究和必要的试验及验算，并征求了全国各有关单位的意见，经过反复修改，最后会同有关部门审查定稿。 本规共分九章一百三十五条和两个附录。主要修订的容有：增加了滑动模板、薄壳基础、耐酸混凝土、耐火混凝土、减水剂、薄膜养护剂等新技术、新工艺、新材料的条文；修改了部分工程质量标准、灰的使用围及钢筋搭接长度等；针对烟囱工程高空作业的特点，增加了施工安全一章；并删除了原规中过时的规定。 随着我国四化建设事业的发展，新技术、新工艺、新材料将不断涌现，希各单位在执行本规过程中，
注意积累资料，总结经验，并将需要修改或补充的意见寄给市我部第二冶金建设公司工业筑炉工程公司，作为今后补充修订时参考。 冶金工业部 一九八五年二月 第一章总则 第1.0.1条本规适用于砖烟囱和钢筋混凝土烟囱工程的施工及验收。 第1.0.2条烟囱工程的土、砖、钢筋混凝土、防腐蚀等分项工程及施工的安全技术、劳动保护和防火要求等，除应按本规执行外，尚应按现行有关规定执行。 第1.0.3条用于烟囱工程上的原材料、半成品和成品，必须具有技术检验合格证。凡原材料超过规定检验期限或有可能变质时，必须经过复查检验合格后，可使用。 第二章基础 第2.0.1条烟囱基础的基坑挖好后，应由施工单位会同建设、设计等有关单位检查基坑中心的座标、基底的尺寸和标高等是否符合设计要求；地基土质是否符合设计时所采用的勘探资料，如不符合时，应由建设单位和设计单位提出处理办法。 基坑应经验收后可进行下道工序施工。 第2.0.2条当基坑处在地下水位以下时，挖掘基坑前，应根据水文地质情况，采取有效的降低地下水位或排水措施。并应防止地表水流入基坑。 基坑的降低地下水位或排水措施，应持续至回填土回填到地下水位以上时，可停止。 第2.0.3条基底表面应平整。对于个别稍低于设计标高的低洼处，可在浇筑垫层混凝土时找平。 第2.0.4条基坑验收后，应及时进行基础浇筑。如土挖完后，经长时间的停顿再浇筑基础时，应重新检查基坑表面。当基土被破坏时，应提请建设、设计单位确定相应的补救措施。 第2.0.5条M形组合壳体基础土胎施工时，应做到外形尺寸准确，不应破坏其原土结构。土胎完成后，在其表面上应抹25～30毫米厚的1∶3水泥砂浆面层。
大体积混凝土计算公式
大体积混凝土计算公式1.温度计算公式 1最大绝热温升 T h =(W c+K·F) Q/ C·ρ T h------混凝土最大绝热温升(℃) W c---混凝土中水泥用量（kg/m3） F----混凝土中标活性掺合料用量（kg/m3） K---掺合料折减系数。粉煤灰取0.25～0.30 Q----水泥28d水化热（KJ/kg）。 C----混凝土比热.取0.97（KJ/kg . k） ρ—混凝土密度.取2400（kg/m3） 不同品种.标号水泥的水化热 2.混凝土中心计算温度 T1(t) =T j+T h·ξ(t)……(5-5-7). T1(t)-----t岭期混凝土中心计算温度（℃）
T j =混凝土浇筑温度（℃） ξ(t) =t龄期降温系数。 降温系数ξ 3 混凝土表层（表面下50～100mm处）温度（1）保温材料厚度（或蓄水养护深度） δ=0.5h·λx(T2-T q)k b/λ(T max-T2) δ---保温材料厚度(m) h---大体积混凝土厚度(m) λx--所选保温材料导热系数(w/mk), T2---混凝土表面温度(℃) T q---环境平均温度(℃) K b---修正值.取1.3～2.0 λ---混凝土导热系数,取2.33(w/m.k) T max----计算得混凝土最高温度(℃)
计算时可取T2 - T q=15～ 20 ℃T max - T2=20～25℃ 几种保温材料导热系数
传热系Kb数修正值
K b1值为一般刮风情况（风速＜4m/s,结构位置/＞25m）K b2值为刮大风情况 如采用蓄水养护方法. 蓄水深度 h w= X·M(T max-T2)K b·λw/(700T j+0.28w c·Q) ……(5-5-9) 其中：M=F/V h w-----养护水深度（m） X-----混凝土维持到指定温度的延续时间， 既蓄水养护时间（h） M-----混凝土机构表面系数（1/m） F------与大气接触的表面积（m2） V------混凝土体积（m3） T max - T2-----一般取20～25（℃） K b------传热系数修正值 700-----混凝土热容量，既比热与表观密度的乘积（KJ/ m3 k） (2)混凝土表面保温层及摸板的传热系数 β＝1/[Σδi/λi+1/βq]
大体积砼热工计算C35P8
混凝土热工计算 一.混凝土（C35P8）施工配合比 二．原材料 1.水泥：选用大冶尖峰P.O4 2.5 ； 2.掺合料1：安徽马钢嘉华新型建材有限公司S95矿粉； 3.掺合料2：武汉华电粉煤灰开发公司F类Ⅱ级粉煤灰； 4.掺合料3：中冶武汉冶金建筑研究院有限公司，CAS膨胀纤维抗裂剂； 5.外加剂：鄂州市樊泰隆科技有限公司，聚羧酸高效减水剂SG-100; 6.细集料：巴河中砂细度模数2.6---3.0；含泥量<2%；泥块含量 <1%； 7.粗骨料：黄石大冶5-31.5mm碎石；含泥量<1%；泥块含量<0.5%。 三、控制混凝土综合温差，降低裂缝可能性的方法 1.提高优质Ⅱ级粉煤灰的掺量，以降低混凝土的水化速度，同时降低混 凝土的水化升温； 2.调整混凝土外加剂SG-100，延长混凝土凝结时间，控制混凝土的初 凝时间在7-10小时； 3.CAS膨胀剂有一定膨胀性能，抵消混凝土的部分收缩。 4.通过施工单位对混凝土表面的覆盖进行混凝土保温、保湿养护，以降 低混凝土的内外温差； 5.选用合格的原材料，尽量降低砂率，优化配合比，减少收缩； 6.尽量降低混凝土的出机温度，不超过30℃。
四、混凝土质量控制 1.严格按配合比生产混凝土，严格控制混凝土的单方用水量；严格控制砂、石料的含水率；严格控制原材料的温度在规定的范围内，同时混凝土入模不大于30℃； 2.混凝土生产时严格按配合比计量，其计量偏差应符合G B50164-2011《混凝土质量控制标准》的规定，水泥误差应控制在2%以内，粗细骨料在3%以内，水及外加剂在2%以内； 3.混凝土搅拌时间不低于40秒； 4.合理安排车辆，严格控制混凝土的出站坍落度不大于200mm，使混凝土到现场坍落度满足工地施工要求，入泵坍落度180-190mm，入模坍落度不大于180mm； 5.混凝土在现场或在运输期间绝对禁止加水； 6.混凝土自出站后，必须在2.5个小时之内浇筑完毕。 7.混凝土振捣严格按规范要求，应避免过振和漏振现象； 8.混凝土施工完毕后，应及时的做好保温、保湿措施，以提高混凝土的表 面温度，从而降低混凝土的内外温差。 五．生产组织保证及服务保证措施 1、生产调度人员昼夜值班，随时准备为施工单位服务。 2、严密组织生产，在现场安排生产调度，合理安排车辆，正常生产砼时做到工地不断车、不压车。 3、机务人员做好设备的检查工作，保证生产施工过程中搅拌、运输、泵送设备的完好，并昼夜值班，解决突发事件。 4、质量人员昼夜服务，深入工地现场检查，与工地负责人随时保持联
大体积混凝土水化热计算
10.3 球磨机混凝土水化热温度计算 1、最大绝热温升 （1）Th=(mc+K·F)Q/c·ρ (2) Th=mc·Q/c·ρ(1-eˉ-mt) 式中 Th----混凝土最大绝热温升（℃） mc---混凝土中水泥用量(kg/m3) F----混凝土活性掺合料用量(kg/m3) K----掺合料折减系数.取0.25～0.30 Q----水泥28d水化热(kJ/kg)见下表 ρ—混凝土密度,取2400(kg/m3) e----为常数,取2.718 t-----混凝土的龄期(d) m----系数,随浇筑温度改变,见下表 T1（t）=Tj+ Th·ε(t) 式中 T1（t）----t龄期混凝土中心温度（℃） Tj--------混凝土浇筑温度（℃） ε(t)----t龄期降温系数,见下表
3、球磨机基础底板第一步混凝土浇筑厚度为1.6m，温度计算如下。 已知混凝土内部达到最高温度一般发生在浇筑后3-5天。所以取三天降温系数0.49计算Tmax。 混凝土的最终绝热温升计算： Tn=mc*Q/(c*p) (1) 不同龄期混凝土的绝热温升可按下式计算： Tt=Tn(1-e-mt) (2) 式中：Tt：t龄期时混凝土的绝热温升（℃）； Tn：混凝土最终绝热温升（℃）； M:随水泥品种及浇筑温度而异，取m＝0.362； T：龄期； mf：掺和料用量； Q：单位水泥水化热，Q=375kj/kg； mc：单位水泥用量；（430kg/m3） c：混凝土的比热，c=0.97kj/(kg*k); p:混凝土的密度，p=2400kg/m3;得混凝土最终绝热温升： 代入（1）得；Tn=mc*Q/(c*p)=430*375/（0.9*2400）=69.3℃ 代入（2）得: T3=69.3*0.662=45.88℃； T4=69.3*0.765=53.01℃； T5=69.3*0.836=57.93℃； T7=69.3*0.92=63.76℃； 4、球磨机底板混凝土内部最高温度计算： Tmax=Tj+Tt*δ=20+63.76*0.44=48.05℃ Tmax:混凝土内部最高温度（℃）； Tj：混凝土浇筑温度，根据天气条件下底板混凝土施工实测平均结果，假定为20℃； Tt：t龄期时的绝热温升；
烟囱修复施工组织措施
施工组织设计
一、工程概况： 锅炉房烟囱防腐（含烟囱与烟道接触连接段，烟道长度2米范围的防腐）。主要包括：内防腐面积约1000㎡，拆除烟囱内衬，烟囱内壁基层表面积灰清理，内外壁的修复处理（包括检查烟囱的破损情况，如有破损进行修补）、防腐底涂施工、玻化陶瓷砖粘贴施工及烟囱特殊部位防腐施工（烟囱积灰平台、冷凝酸液收集排放系统制作安装、烟道与烟囱连接处处理、牛腿防腐施工及烟囱顶口防腐处理）等。二、编制依据：
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2、《建筑施工高处作业安技术规范》JGJ80-91 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 4、《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91 5、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008 三、施工布置说明 1、信号塔平台上锚定点上固定1个定滑轮，烟筒顶部和底部安装2个定滑轮，钢丝绳穿过定滑轮，连接吊栏和1台2t慢速卷扬机。吊栏安装完以后需做负荷试验，同时每班应检查吊栏及吊点的受力情况，并做好记录。工作过程中施工人员需挂保险绳，并设专人监护、专人指挥。上部到滑子时0米应设监护人，同时吊栏应落地。每班刷完后，吊栏固定到信号平台上，同时0m卷扬机设有钢丝绳卡死装置。 2、吊篮的制作： 钢管河钢板组成，单重180kg 3、保险绳设置: 施工人员施工时，系好安全带，带好安全帽，同时在安全带上安装一个防坠器，防坠器的另一端与钢丝绳相连，在钢丝绳断裂等不安全因素造成的高空 四、施工准备及技术要求 1）计划施工工期为：50日。 2）施工作业人员
3）工器具及措施材料准备
4）材料及机具设备准备 4.1施工前采购进现场，经验收合格后方可使用。 4.2电动提升吊篮运到现场，经检查验收合格后方可使用。 5）技术准备 5.1施工前编制好施工方案并经本项目部审批完毕。 5.2施工前进行施工技术安全交底，并在交底记录上签字。 五、工程建设技术标准和要求 1、技术标准：执行国家相关的现行施工验收规范及标准、行业标准及操作规程，同时执行本公司有关工程管理规定。 2、工程技术资料，按国标格式收集、整理要求执行；归档按国家有关规范、标准执行，同时执行本公司《档案管理办法》。
烟囱大体积混凝土计算
烟囱大体积混凝土计算书 烟囱底板混凝土为宽5.9m，高2 m的圆环体，属大体积混凝土，需进行大体积混凝土计算。底板混凝土采用标号C30混凝土，中热硅酸盐水泥。 一、大体积混凝土计算公式 1．混凝土最大绝热温升 Th=m c*Q/（c*ρ*（1-e-mt）） 式中Th----------最大绝热温升（℃）； m c---------混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（Kg/m3），取m c=350 Kg/m3； Q---------水泥28d水化热（KJ/（mg*K）），取Q=375 KJ/（mg*K）； C---------混凝土比热，取C=0.97 KJ/（mg*K）； ρ-----混凝土密度（Kg/m3），取ρ=2400 Kg/m3； e------为常数，取e=2.718； t------混凝土龄期（d）； m------系数，随混凝土浇筑温度改变； 计算求得：Th=350×375×103/（0.97×103×2400×（1- e-0.362×28））=56.38℃ 2.混凝土中心温度计算 T1（t）=T j+Th*ξ（t） 式中T1（t）------t龄期混凝土中心温度（℃）；
T j-----------混凝土浇筑温度（℃） ξ（t）---------------t龄期混凝土降温系数； T1（3）=52.14℃ T1（18）=32.40℃ T1（6）=49.32℃ T1（21）=29.87℃ T1（9）=46.78℃ T1（24）=27.61℃ T1（12）=41.71℃ T1（27）=25.92℃ T1（15）=36.63℃ T1（30）=25.36℃ 3.混凝土表面（表面下50～100mm处）温度 （1）保温材料厚度 δ=0.5h*λx*（T2- T q）*K b/（λ*（Tmax- T2）） 式中δ---------保温材料厚度（m）； λx--------所选保温材料导热系数（W/（m*K）），草袋取 λx=0.14 ； h---------混凝土实际厚度（m），h=2 m； T2--------混凝土表面温度（℃）； T q--------施工期大气平均温度（℃）； λ-------混凝土导热系数（W/（m*K）），取λ=2.33 W/（m*K）； Tmax-----计算得最高温度（℃） 计算时可取：T2- T q=18℃，Tmax- T2=20℃； K b--------传热系数修正值，取K b=2.0； 计算所得：δ=0.5×2×0.14×18×2/（2.33×20）=0.108m
钢烟囱和钢内筒的验收及规范
钢烟囱和钢内筒的验收及规范 1.钢烟囱和钢内筒制作、预拼装工程。 1.1在制作、运输、吊装过程中如有变肜、渌层脱落现象，应进行矫正和修补． 2.焊接工程 2.1在钢烟囱、钢内筒施工中，焊工的操作技能和资格对工程质量起到保证作刷应危分予以重税。焊工证书必须肯考试台格项目或施焊范围。本条根据现行国家标准《钢结性工群施工质量验收规范》GB50205编写。 2.2 钛牺复台板分为基层和复层基层为普通碳钢，复层为钛。基层焊接要求同普通碳素钢．复层焊接的人员、工艺、材料应符合《钍制焊接容器》JB/T4745的规定。 2.3射续探伤对裂纹、术融合等危害陀缺陷的检出率低。们超声波探伤川正好相反，操作程序简单、快速，对各种接头形式的适应眭好，对裂纹、未融侍的检测灵敏度高。因此世界上很多国家肘钢结构内部质量控制采用超声渡探伤一般不采用射线探伤。奉规定考虑优先采用超声波探伤，本条根据现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GN50205编写 2.4钛钢复台板是应用到烟囱钢内简的新材料在应用过程中，材料的标准为《钛钢复合板》GB8547施工标准为《钛制焊接容器》JB/T4745，但和设计、业主沟通中一致认为烟囱钢由筒不是容器因此当造价无要求时，基层焊接质量检验标准定为二级，复层焊接采用液体渗透探伤（PT）。 2.5 钛铡复合板基层进行焊接工作应控制层问温度，足为了避免复层受温度影响
而氧化。 2.6在施工过程中，可采收以下措施对复层进行保护。主要方法有①起吊钢板用夹具和复层接触处用木板保护：②卷板机滚轴上包绕铜皮或其他软物品； 3.焊接检验合格后，用专川清洗液清洗铁离子。 3.钢烟囱和钢内筒安装工程 3.1根据调查，日前周内使用的液压提升、液压顶升、气项设备为自制或均买多为非标准设备，所以施工单位脚制定安全操作规程和调式方案。设备投入使用前，施工单位应按照制定的调试方案进行调式，确保设备运转正常；设备使用时．箍丁单位应按制定的设备安全操作规样进行操作，确保施工安全。 3.2多台设备顶升或提升的最大荷载不得超过没备允许年总额定荷载的80%．足参照行、№现行标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33中关于双机抬吊的规定，同前使用的顶升或提升设备的同步帖强于吊机设备，所以规定80%是合理的。 4.平台制作和安装工程 4.1.由于国内烟囱施工技术的快速发展，烟囱平台的设计和施工成为烟囱工程的一个重要部分，因此在本规范修订过程中，增加了烟囱平台这一章。 4.2.当烟囱平台作为吊装平台使用时，其承受的荷载发生了变化，因此需要对其重新进行验算。
烟囱基础大体积砼施工方案
武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 烟 囱 基 础 大 体 积 砼 施 工 方 案 武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司 2013年11月22日
目录 一、工程概况 二、工程难点 三、编制依据 四、施工工艺流程及施工方法 五、主要管理措施 六、投入主要劳动力安排 七、主要设备配套计划 八、混凝土配合比 九、商砼站生产设备 十、商砼站材料储备 十一、生产质量控制 十二、基础大体积混凝土施工措施十三、大体积混凝土温控措施 十四、混凝土养护 十五、质量保证措施 十六、质量通病预防与处理措施十七、安全保证措施 十八、文明施工措施 十九、应急预案
武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 烟囱基础承台底板混凝土施工方案 一、工程概况 本烟囱底板工程钢筋混凝土结构均采用现浇混凝土，混凝土强度等级为C30，本烟囱底板混凝土结构为圆柱体，直径22米，高4.0米，混凝土总方量约为1000方，该烟囱底板为典型的大体积混凝土。 我公司采用中建商品混凝土有限公司供应商品砼。 二、工程难点 该基础底板为典型的大体积混凝土工程，施工技术难度较大。 该底板为圆柱体，高 2.5米，底板直径22米，因此如何有效地控制大体积混凝土的水化温升及有害裂缝等是该工程底板混凝土施工的技术难点。 三、编制依据： 1、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 4、《烟囱基础施工图》 四、施工工艺流程及施工方法： 4.1施工程序 测量定位→基础土石方开挖→中心线复测→基坑预留土层人工
大体积砼温度计算
5.1.4热工计算如下： 1）混凝土绝热温升 T h(t)=[m c×Q/(c×p)](1-e-mt) 其中t为龄期 m c――混凝土中水泥 (含膨胀剂) 用量（kg/ m3）; Q――水泥28天水化热； 不同品种、强度等级水泥的水化热表 c――混凝土比热，一般为—，计算时一般取(kJ/ p――混凝土密度，一般取2400（Kg/m3） e――常数，为 t――混凝土的龄期(天)； m――系数，随浇筑温度改变，查表可得。 系数 m 本工程C35S8混凝土拟采用配合比（经验配合比，根据实际配
合比在制定实施方案时重新计算）： 经计算得出不同龄期下的混凝土绝热升温T h,见下表： 2）t龄期混凝土中心计算温度 混凝土中心计算温度按下式计算： T1(t)= T j+ T h(t)×ξ(t) T1(t)―― t龄期混凝土中心计算温度 T h(t)―― t龄期混凝土绝热升温温 T j――混凝土浇筑温度，取值根据浇筑时的大气温度确定,根据预计浇筑时的气候条件，取T j=30℃ ξ(t)―― t 龄期降温系数 ξ(t)取值表
本工程ST1、ST2及裙楼底板厚度分别为4m、3.5m、1.5m，分别经计算T1(t)取值见下表： T1(t)取值表 3）保温材料计算厚度 保温材料计算厚度按下式计算： δ=×λx(T2-T q)×K b/λ(T max-T2) h――筏板厚度 λx ――所选保温材料的导热系数[W/（）] T2――混凝土表面温度 T q――施工期大气平均温度，取30℃ λ――混凝土导热系数，取[W/（）] T max――计算得混凝土最高温度 计算时取：T2-T q = 15--20oC，
(完整word版)烟囱防腐施工技术规范
施工方案 一、工程概况及编制依据： （一）工程概况： 1、工程名称：发电有限公司烟囱内壁防腐工程 2、建设地点：市西郊 3、质量标准：遵守中国国家最新颁发的规范、技术标准以及建筑安装施工和环保规定。工程合格率100%，达到优良标准。 4、工期：25天。 暂定开竣工日期：2008年3月2日至2008年3月27日。 5、承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包总价。 6、概述： 发电有限公司建设规模为2×135WM燃煤发电机组，#1、2机组分别于2003年8月、2004年2月投入运行。烟气脱硫装置（FGD）采用石灰石—石膏湿法工艺，一炉一塔布置，将于2007年底投入运行。脱硫装置不设GGH,脱硫效率不低于95%。脱硫后的烟气为湿饱和烟气，烟温低，烟气中水分含量大，造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境，必须对烟囱内壁进行防腐处理，防腐层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。 7、厂址概述： 发电有限公司位于河南南部市境内（市属淮河流域）。市大地构造单元上属于中朝准地台（一级）中的华北凹陷（二级）中的通许凸起。通许
凸起为早第三纪后下沉的潜伏凸起，以古生界为基底，基底稳定。厂址处于市西部，南邻漯阜铁路和周漯公路，北靠沙河水库，西邻沙河确保大堤，东邻市工业区。 （二）编制依据： 1、发电有限公司烟囱内壁防腐工程招标文件及技术规范书。 2、《烟囱设计规范》GB50051-2002； 3、《烟囱施工质量施工质量验收规范》现行版本； 4、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95； 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 6、《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》现行版本； 7、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）现行版本； 8、以往同类工程施工经验。 二、烟囱运行条件、改造方案及防腐选材 （一）烟囱基本情况及运行条件： 1、原烟囱设计基本情况： 发电有限公司2×135WM国产燃煤发电机组共用一座高180m、出口内径5.0m钢筋混凝土烟囱。 烟囱是按照烟气不进行脱硫处理的条件完成设计的；烟囱钢筋混凝土承重筒底部厚度为480mm，积灰平台处筒壁厚度为480mm，顶部厚度为180mm,厚度沿烟囱高度均匀减小；筒内由耐酸胶泥砌筑的耐火陶砖砌体组成，砖砌体厚180mm。烟囱每15m设滴水板一圈。
大体积混凝土温度应力计算
大体积混凝土温度应力 计算 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
大体积混凝土温度应力计算 1. 大体积混凝土温度计算 1）最大绝热温升值（二式取其一） ρ**)*(c Q F K m T c h += （3-1） )1(**)mt c t h e c Q m T --=ρ （ （3-2） 式中： T h ——混凝土最大绝热温升（℃）； M c ——混凝土中水泥用量（kg/m 3）； F ——混凝土中活性掺合料用量（kg/m 3）； C ——混凝土比热，取(kg ·K ）； ρ——混凝土密度，取2400（kg/m 3）； e ——为常数，取； T ——混凝土龄期（d ）； m ——系数，随浇筑温度而改变，查表3-2 T h （3）= T h （7）= T h （28）= 2）混凝土中心计算温度 ） （）（）（t t h j t 1*ξT T T += （3-3） 式中： T j ——混凝土浇筑温度（℃）； T 1（t ）——t 龄期混凝土中心计算温度（℃）；
ξ（t ）——t 龄期降温系数，查表3-3同时要考虑混凝土的养护、模板、外加剂、掺合料的影响； j （t ）T 1（3）= T 1（7）= T 1（28）= 3）混凝土表层（表面下50~100mm 处）温度 （1）保温材料厚度 ） （） （2max q 2x b --h 5.0T T T T K λλδ= （3-4） 式中： δ——保温材料厚度（m ）； λx ——所选保温材料导热系数[W/(m ·K)]； T 2——混凝土表面温度（℃）； T q ——施工期大气平均温度（℃）； λ——混凝土导热系数，取(m ·K)； T max ——计算的混凝土最高温度（℃）； 计算时可取T 2-T q =15~20℃，T max -T 2=20~25℃； K b ——传热系数修正值，取~，查表3-5。
烟囱施工要点
烟囱施工要点 基础 1．烟囱基础的基坑挖好后，应由施工单位会同建设单位、设计单位等检查基坑中心的坐标、基底的尺寸和标高等是否符合设计要求；地基土质是否符合设计时所采用的勘探资料；地下水位状况以及其侵蚀性等。经检查验收后方可进行下道工序的施工。 2．当基坑处于地下水位以下时，挖掘基坑前应根据水文地质情况，采取有效的降水或排水措施，并应采取防止地表水流入基坑的措施。基坑降水或排水措施，应持续至回填土完成到地下水位以上时方可停止。 3．基底表面应平整。严禁用填土的办法找平基坑底面。在个别稍低于设计标高的低洼处，可在浇筑垫层混凝土时找平。 4．基坑验收后，应立即进行基础施工。如停顿时间过长，应重新复查无误后方能进行施工。如基坑表面被水浸泡、扰动时，则必须将被浸泡、扰动的土除尽，并采取加厚垫层的办法，使其达到设计标高。在基土破坏比较严重的情况下，应由有关单位确定相应的补救措施。 5．M形组合壳体基础采用土胎施工时，应做到外形尺寸准确，且不应破坏其原土结构。土胎完成后，应在其表面上抹1：3的水泥细砂浆面层，厚25~30mm。 6．插入基础杯壁内的筒壁纵向钢筋，应按设计要求的位置、分组及插入深度等，准确地与基础钢筋绑扎或焊接牢固，并应有防止钢筋位移的措施。 7．基础施工缝的留设位置应符合下列要求： （1）基础底板混凝土应连续一次浇筑完毕，环形或圆形板式基础的施工缝，可留在底板与环壁的连接处，如图21-30（a）、（b）。
图21-30 环形、圆形板式基础施工缝留设位置 （a）环形板式基础；（b）圆形板式基础 （2）壳体基础混凝土应按水平层次连续一次浇筑完毕，不得留施工缝。对于正倒锥和截锥组合壳基础，当一次浇筑完成确有困难时，可按图21-31留设施工缝。 图21-31 壳体基础施工缝留设位置 8．基础完成后，应立即进行基础的验收和基坑的回填。回填土应分层仔细夯实，每层厚度不宜大于200mm。回填土宜稍高于地面，以利排水。回填土夯实后，再做排水护坡，其坡度不应小于2％。 9．高度大于50m的烟囱，应在标高500mm处的筒身上埋设3~4个水准观测点，进行烟囱沉降观测。建筑在湿陷性黄土地基上的烟囱，不论其高度如何，均应埋设水准观测点，按规定进行观测。
大体积混凝土的计算
已知条件： 墩身Ⅰ砼共412m3,强度C50 ,由于值冬季施工，砼既要满足冬季施工，又要按大体积砼考虑。 砼有沈铁大城商品砼站供应，为暖站拌合，拌合出料温度不小于10℃，入模温度T不小于5℃。 每M3砼的水泥用量（普硅５２５）：Ｗ＝４８６kg/m3 水泥发热量：Ｑ＝４６１KJ/kg 混凝土密度：p=2400kg/m3 砼配比如下：（kg/１m3）砼比热：０.９６Ｊ／（kg/℃） （一）混凝土内部中心温度（绝热温升）计算： 1. 砼的最高绝热温升 当结构厚度在1．8ｍ以上时，可只考虑水泥用量及浇注温度影响。 Tmax=T+W/10=5+486×1.15/10=61℃ 砼3、7天的绝热温升分别为： T(t)= Tmax(1-e-mt) 其中m=0.013,t为砼龄期h; T(3)=37℃ T(7)=54℃ 2. 砼内部中心温度计算 a. 大体积砼内实际最高温度（按3.4m计算厚度） Ｔ１max=T+ T(t)×ξ ξ指不同浇注块厚度的温降系数，3天取0.7,7天取0.68; 则3天Tmax=5+37x0.7=30.9℃
7天Tmax=5+54x0.68=41.72℃ （二）表面温度计算（考虑砼表面覆盖一层草袋，周边设两层帆布，布设4台15kw的暖风机，使周边气温控制在5~10℃左右） Tb=Tq+4h’(H-h’)△T/H2 H为混凝土的计算厚度，H=3.4+2h’=3.4+2x0.5=4.4m h为混凝土的实际厚度3.4米 h’ 为混凝土的虚厚度(m)* h’=kλ/V=0.666×2.33/3.112=0.5 λ砼的导热系数，取消2.33w/m/k V模板及保温层的传热系数（w/m2k） V=1/(∑δi/αi_+Rw)=1/(0.018/0.17+0.01/0.058+0.043) =1/0.321=3.112 ΔT(t)为各龄期砼内最高气温与外界气温之差。 ΔT(3)= Tmax-Tq=30.9-8=22.9℃ ΔT(7)= Tmax-Tq=41.72-8=33.7℃ 则3天表面温度为Tb(3)=8+0.5×4(4.4-0.5) ×22.9/4.42=17.2℃ 7天表面温度为Tb(7)=8+0.5×4(4.4-0.5) ×33.7/4.42=21.6℃ （三）体积内外温差引起的温度应力： 1. 各龄期的砼的弹性模量 Ｅ（１3）＝Ｅ０（１－e-0.09t）=3.45×104×0.236=8.163×103 Ｅ（１7）＝Ｅ０（１－e-0.09t）=3.45×104×0.467=1.613×104 2. 砼的二维温度应力计算式如下 σ＝Ｅ（１t）α△Ｔ Sh(t)Rk／（１－μ）
大体积混凝土施工方案(正式)
目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10．环保措施 (18) 附： 1区大体积混凝土测温点平面布置图
1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010)； 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ； 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ； 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ； 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ； 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ； 1.9 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）; 2.0 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）; 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》（DGJ32/J173-2014）; 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计； 2. 工程概况
本工程主楼底板厚度1200mm ，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构： 大体积混凝土施工管理小组机构
烟囱施工作业质量标准及检验要求
烟囱施工作业质量标准及检验要求 1、质量管理体系 1）、质量管理机构网络图 2）、作业质量标准 烟囱筒身数据参照表
4）、严格执行材料报验、检验制,做到末经试验、检验的材料不得进场。 5）、所用原材料必须要有完整的质保书及复试报告，质保资料不全和不合格的原材料不得用于工程。 6）、严格按烟囱工程施工及验收规范及建筑工程施工及程验收规范要求执行。 7）、沉降观测：在烟囱四周+0.50m处放置4个沉降观测点埋件，当烟囱施工至1.50m高度时，找出埋件按图纸设计要求焊接好观测点（4个点上口应是一个水平），对烟囱进行
初次沉降记录。烟囱主体每15～20米高度观测一次，（烟囱有沉降不均匀或者下沉异常的现象时，应增加观测次数，以便采取应对措施），工程竣工后应每二个月观测一次。并做好沉降观测记录。 8）、倾斜观测：在烟囱北侧及东侧30m设置二个固定点，主体每20m高度采用经纬仪进行烟囱垂直度的测量，以利于烟囱中心的控制和调整。并做好倾斜观测记录。 9）、钢平台、钢梯制作及安装质量标准与检验方法
2、工艺质量控制措施
1）、工程施工前，对所有施工人员进行技术交底，对工程施工的注意事项详细介绍。在施工的过程中，不间断地到现场进行技术指导和验收，及时发现施工过程中出现的质量问题并进行纠正。 2）、工程施工使用所有原材料应有质保资料，进场后按照有关规范或标准规定进行抽样复试，合格后方可使用。 3）、所有钢结构焊接缝必须经焊缝检查验收，检查数量：每批同类构件抽查10％，且不少于3件；被检查构件中，每种焊缝按条数各抽查5％，但不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。验收合格方可进行防腐处理。4）、混凝土质量控制：应严格控制混凝土的水灰比，尽量缩短混凝土的运输和浇筑时间，确保混凝土施工质量。