世界氟化工行业产量与产能分析

一、总体分析

我国氟化工工业和市场在总体上正以15%-20%的速度增长，与美国、日本、欧盟一道成为世界四大氟产品的生产和消费区。

表格 1 2008年中国和世界主要氟化工产品产能

含氟物行业的主要企业包括全球化学公司，如杜邦、日本大金、旭硝子、霍民书尔及苏威。自2001年至2006年，萤石的产量由2001年约4.6百万吨增至2006年约5.3百万吨。氟碳化合物全球产量由2001年约827900吨增至2006年约980500吨。含氟物高分子材料的全球产量由2001年约93,100吨增至2006年108,200吨。

二、氟碳化合物

基于各项国内及国际环保规例，作可排放或使用的氟碳化合物全球产量仅可逐步上升。

根据SRI Consulting的

资料，作排放或使用的氟碳

化合物全球产量自2001年约

557000吨轻微上升至2006年

约579,000吨。尽管相关需求

升幅不大，但作为生产下游

含氟物高分子原材料的氟碳

化合物需求近年来一直增加。（数据来源：https://www.360docs.net/doc/3616129625.html, https://www.360docs.net/doc/3616129625.html,)根据SRI Consulting的资料，用作生产含氟物高分子原材料的HCFC-22自2001年约162300吨增至2006年约266600吨，复合年增长率约10.4%。用作生产其他下游含氟物原材料的其他种类氟碳化合物的需求亦一直增长。因此，氟碳化合物的全球产量自2001年约827900吨增至2006年约980500吨，复合年增长率约为3.4%。2006年氟碳化合物产量的百分比分析

全球含氟物公司生产的两大类氟碳化合物为HCFC-22及HCFC-134a。根据SRI Consulting的资料，2006年，HCFC-22及HCFC-134a的总产量合共占全球氟碳化合物产量约71%。上图详细列示2006年全球含氟物公司所生产主要种类氟碳化合物的百分比：

三、含氟高分子行业

含氟物高分子材料由氟碳化合物为原料生产的单体聚合而成，其中最广泛应用的是聚四氟乙烯。它是一种含氟物高分子材料，由于耐高温、耐低温、电绝缘性、防腐及其他独特之处，故可广泛用于化工、建筑、电工、电子及汽车工业。由于聚四氟乙烯具有稳定、非活性及电绝缘特性，可进一步加工为高端精细化学品（数据来源：五泰信息咨询https://www.360docs.net/doc/3616129625.html,)（市场调研报告https://www.360docs.net/doc/3616129625.html,)（市场调研报告https://www.360docs.net/doc/3616129625.html,)。下表显示2006年全球不同地区的聚四氟乙烯供求情况：

表格 2 2006年世界主要国家聚四氟乙烯产能级产量分析单位千

吨

第二节世界主要国家氟化工发展分析

一、日本

氟化物——需求略有增长

2006年，日本下列三大氟化合物的全部需求同比增长了1.3%，增至23.6万吨。其中国内需求增长2%，出口需求增长51.7%。

氢氟酸——产品出口大幅下降

氢氟酸主要用作半导体试剂和生产其他氟化合物的材料等次级产品。2006年，日本氢氟酸需求略有下降，其中用于诸如氯氟碳化合物、溶剂和树脂等碳氟化合物的氢氟酸销售增长了2%。而用于试剂生产、玻璃加工和其他用途的氢氟酸销售增长速度为两位数，从而使得日本国内氢氟酸需求增长了3%。但是2006年日本氢氟酸出口锐减了69%。

氟化钠——防腐等领域的需求是增长主力

氟化钠主要用于生产钢铁。2006年日本用于生产钢铁的氟化钠市场需求基本平稳。但包括防腐在内的其他应用领域用的氟化钠需求增长了9%，销售增长了7%。

氟化氢氨——出口拉动需求增长

氟化氢氨主要用于玻璃加工，如磨砂灯泡和金属表面加工等。2006年，日本用于玻璃加工的氟化氢氨需求继续下降，其他应用领域的氟化氢氨需求则以两位数的速度下降。综合起来，2006年日本氟化氢氨国内市场需求下降了16%。但是出口却比2005年翻了一番。这就使得2006年日本氟化氢氨总需求增长了6%（数据来源：五泰信息咨询https://www.360docs.net/doc/3616129625.html,)（市场调研报告https://www.360docs.net/doc/3616129625.html,)（市场调研报告https://www.360docs.net/doc/3616129625.html,)。

二、美国

通常来说成熟市场的发展速度会相对放缓，但美国著名的增长咨询公司弗若斯特沙利文近日发布的报告显示，由于氟聚合物本身优良的物理化学性能以及下游应用领域的持续发展，已步入成熟阶段的美国氟聚合物市场发展前景仍然乐观。预计至2013年，美国氟聚合物市场销售额将达20.82亿美元，产量突破2亿磅。

性能优异应用广泛

氟聚合物主要分为氟塑料和氟橡胶两大类，其中氟塑料包括聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）、氟化乙丙烯（FEP）、聚四氟乙烯-乙烯共聚物（ETFE）、全氟烷氧基树脂（PFA）、乙烯三氟氯乙烯（ECTFE）、聚氟乙烯（PVF）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）等，其中PTFE、PVDF和FEP这3种氟塑料的用量最大。

氟聚合物具有优异的物理化学特性，因而广泛应用于交通运输、建筑、化工设备、电子及半导体、家庭用品等行业，其中交通运输以及化工设备是氟聚合物的两大主要下游领域。

作为氟聚合物的第一大应用领域，交通运输行业主要包括汽车以及航空航天两大领域。在航空航天领域中，耐火以及轻质的特性使氟聚合物成为理想选择。在汽车领域中，由于氟聚合物具有卓越的耐热性以及耐腐蚀性能，其多被用于汽车引擎以及车盖等部位。

另外，优异的耐腐蚀性以及热稳定性使氟聚合物在化工设备制造中被广泛采用。目前氟聚合物主要用于管道、储罐、热交换器、反应器等部件的内层和保护膜，也被用于通用塑料的添加剂。另外，它们还用于软管等液体传输系统、垫圈、密封圈、阀门、密封膜等。

强劲需求焕发活力

美国氟聚合物市场供应商主要包括杜邦、大金工业（Daikin）、苏威（Solvay）、旭硝子株式会社（AGC）、达尼昂（Dyneon）、阿科玛（Arkema）、道康宁、吴羽(Kureha)等。其中，杜邦、大金以及苏威凭借其完善的产品系列以及优异的产品质量，在美国氟聚合物市场处于领导地位，大金还是全球的PCTFE的领导者。

推动美国氟聚合物市场保持增长的动力主要来源于几个主要下游市场的强劲需求。氟聚合物被广泛用于披护材料或者绝缘材料等，美国电缆市场近年来持续稳定增长带动了氟聚合物市场的增长。FEP 以及PVDF在电缆行业中应用最为广泛，作为光缆制造中的主要材料之一，PVDF市场增长潜力巨大。另外，作为主要下游市场之一，近年来美国半导体行业持续增长，对氟聚合物的需求也不断增长。PTFE、氟橡胶以及PVDF是半导体行业应用最多的材料。

随着美国老龄化现象的不断加剧，医药行业增长明显，也由此推动了氟聚合物在该领域的应用。此外，一些新兴行业，例如锂电池、

燃料电池、生物燃料等的蓬勃发展也成为美国氟聚合物市场的新增长点。

与此同时，ETFE、PVF、PCTFE和ECTFE等产量较小的氟聚合物在某些新兴下游领域也得到了越来越多的使用。这些领域主要包括太阳能以及医药包装等行业。这些氟聚合物需求的持续放大势必带动整个美国氟聚合物市场的发展。

诸多挑战仍需应对

如今，这一成熟市场的发展面临着来自多方的挑战。首先，市场增长放缓。在美国，PTFE供应量在氟聚合物中占据第一，但60多年的发展使其生产工艺已十分完善，下游市场趋于饱和，因此市场增长率有所放缓。由高昂油价引发的汽车销售量下滑也使美国氟聚合物市场的发展受到影响，特别是PTFE及氟橡胶两类产品。不过，汽车市场对于高性能的氟聚合物材料需求仍然表现强劲，因此提升产品性能将是未来针对汽车领域的一个重要策略。

其次，价格竞争愈发激烈。随着大量价格相对低廉的中国产品进入美国本土市场，美国氟聚合物市场价格竞争明显加剧。这一现象在PTFE市场表现尤为突出，部分美国本土供应商为了维护客户而不得不降低产品价格。

第三，安全和环保性能遭到质疑。2006年，美国环保署（EPA）

颁布新的法令认为全氟辛酸铵（PFOA）有可能引发癌症等重大疾病，引发了市场的诸多争论，杜邦随后也宣布将于2015年推出不含PFOA 的安全氟化产品。另外，由于氟原子的存在使氟聚合物分子结构十分稳定，是不可生物降解的化学物质，这也引发了环保人士对于氟聚合物可能引发环境问题的担忧。

行业现状乙二醇生产现状及市场分析

乙二醇生产现状及市场分析崔小明（中国石化北京燕山石化公司研究院，102550）摘要:分析了国内外乙二醇的生产消费现状及市场前景。从总体上看，世界乙二醇的生产能力已出现了过剩的态势，而我国乙二醇产品的自给率只有约28.0%，因此我国除进口乙二醇以及对现有乙二醇生产装置进行挖潜改造以外，应积极采用先进技术扩大装置的生产规模，以降低生产成本，提高产量和质量，增强我国乙二醇在国内外市场中的竞争力，从根本上缓解我国乙二醇的供需矛盾。关键词：乙二醇生产消费市场乙二醇（简称EG）又名甘醇、乙撑二醇，是一种重要的石油化工基础有机原料，主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，此外还可用于涂料、照相显影液、刹车液以及油墨等行业，用作过硼酸铵的溶剂和介质，用于生产特种溶剂乙二醇醚等，用途十分广泛。目前国内外大型乙二醇的工业化生产都采用环氧乙烷直接水合即加压水合法的工艺路线，生产技术基本上由英荷Shell、美国Halcon-SD以及美国UCC三家公司所垄断。近年来，随着聚酯纤维、聚酯塑料和防冻液等对乙二醇的旺盛需求，人们开始致力于乙

二醇新合成技术的研究和开发工作。Shell公司、UCC公司、莫斯科门捷列夫化工学院等相继开发了环氧乙烷催化水合法制乙二醇生产技术；Halcon-SD、UCC、Dow化学、日本触媒化学以及三菱化学等公司相继开发了碳酸乙烯酯法制乙二醇生产技术；另外，由于世界石油资源的短缺和天然气资源相对丰富，美国UCC以及日本宇部兴产等公司也开展了由合成气制乙二醇新工艺的研究和开发工作。其中环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法被认为是今后乙二醇最有发展前景的工业化生产方法。 1 世界乙二醇生产现状及市场分析[1，2] 1.1 生产现状 20世纪90年代以来，由于全球聚酯市场消费的急剧增长，世界乙二醇生产发展迅速。1993年世界乙二醇的总生产能力只有9 600 kt/a，1996年增加到11 200 kt/a，2001年达到14 330 kt/a，2003年进一步增加到15 862 kt/a，其中北美地区的生产能力为5 065 kt/a，世界乙二醇总生产能力的31.9%；西欧地区的生产能力为1 576 kt/a，占总生产能力的9.9%；中东地区的生产能力为2 674 kt/a，占总生产能力的16.9%；日本的生产能力为925 kt/a，占世界总生产能力的5.8%；亚太地区（不含日本）的生产能力为4 059 kt/a，占总生产能力的25.6%，其他地区的生产能力为 1 563 kt/a，占总生产能力的9.9%。Dow化学公司是目前世界上最大的乙二醇生产厂商，2003年生产能力达到2 195 kt/a，占世界乙二醇总生产能力的13.8%；其次

《中国氟化工行业“十二五”发展规划》

中国氟化工行业“十二五”发展规划一、氟化工行业的现状我国氟化工产业起始于二十世纪五十年代，经过50多年发展，形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。氟化工产品和材料品种多，性能优异，与其他产业关联度较大，广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域，成为不可或缺不可替代的关键化工新材料。进入二十一世纪，尤其是“十一五”期间，我国的氟化工行业高速发展，取得了令人瞩目的成就，氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。氟化工是化工新材料产业的重要分支，同时也是发展新能源等其它战略性新兴产业和提升传统产业所需的配套材料，对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。氟化工是我国具有特殊资源优势的产业。氟化工的资源基础是萤石，是与稀土类似的世界级稀缺资源，而我国是世界萤石资源第一大国，具备发展氟化工的特殊资源优势。至“十一五”末，我国从事氟化工的企业有1000多家，各类氟化工产品的总产能超过300万吨，产量超过200万吨，销售额超过300亿元人民币，已成为全球的生产和消费大国。（一）、主要产品生产现状 1、无机氟化物 1）氟化氢HF：我国的氟化氢HF产能已达145万吨，2010年产量约90万吨，其中磷肥副产回收AHF产能2万吨。氟化氢HF出口15.95万吨。电子级氢氟酸产能约40000吨/年，有5家企业生产。未来全球将以5-10%的速度增长，国内超净超纯的HF的年均需求增长将超过35%。

020 40 60 80 100 120 140 160 20062007200820092010 产能产量 2）无机氟化盐无机氟化盐包括氟化铝、冰晶石、氟化钠、氟化钾、氟化铵等常规氟化盐、稀土氟化盐及其他无机氟化物。作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石占氟化盐产品总生产量的绝大部分，其他产品量较小。 010 20 30 40 50 60 70 200620072008200820092010 氟化铝冰晶石其他 3）含氟特种气体及延伸产品含氟特种气体可分为元素氟（氟气）六氟化硫及其他含氟特种气体。我国含氟特种气体已有十几个品种，其中产量最大的为六氟化硫，已工业化的产品有纯氟气、三氟化氮、四氟化碳等。氟气：2008年产量为3000t ，预计2013年产量4600t ，需求量约4500t 。

氟化工行业深度调研报告

行业动态证券研究报告 1 报告贡献人：王子欣 2011年3月11日化工研究部氟化工行业深度调研报告 R22价格将不断创新高，为业绩带来高弹性 1 调研结论： 2011年以来，伴随着空调需求的超预期增长，R22（家用空调制冷剂）和R134a （汽车用空调制冷剂）价格也创出了新高。我们陆续调研了行业内前四大氟化工生产企业：巨化股份、三爱富、东岳集团、江苏康泰（非上市）。我们认为R22价格将不断创出新高，R134a 价格年内将保持高位，氟化工公司业绩将再超预期。随着R22价格上涨，相关公司业绩弹性大，依次排序为东岳集团、巨化股份、三爱富。全面推荐氟化工板块。除此以外，R22行业准入标准将于2011年出台，这一政策将成为股价重要催化剂。推荐逻辑： R22价格为何会不断创出新高？ 1、海外R22产能约30万吨，正在快速关停，这将导致全球产能缺失30%。中国已不再新批R22产能，未来国内再无新增产能出现。2011年R22将存在4万吨的供应缺口，并且缺口将逐年成倍扩大。 2、 R22未来将会逐步被新型制冷剂R410替代，但目前R410主要以R22为原料生产（1吨R22生产1.2吨R410），所以R410的更新换代并不会减少对R22的需求。 3、下游家用空调需求或将再超预期。 R134a 价格为何年内将保持高位？ 1、近来海外部分产能转产和搬迁，导致全球产能在2011年显著下降10%。R134a 技术难度较高，国内装置开车不稳，扩产不易。2011年全球将存在1.3万吨供应缺口。2012年初巨化股份3万吨产能投放市场，市场将恢复紧平衡状态。 2、 R134a 需求主要来自于汽车维修市场和新车市场，维修市场占总体需求50%以上，全球巨大的汽车保有量为R134a 提供了稳定增长的需求基础。 3、 R134a 暂无合适替代品，未来2～3年全球汽车用制冷剂市场仍将以R134a 为主导。

我国精细化工发展现状与趋势

我国精细化工发展现状与趋势 1 、精细化工的特点中国把生产精细化学品的工业称为精细化学工业, 简称精细化工。近来有些国家专家们对精细化学产品的定义又有了一些新的见解, 如欧、美等国家把产量小, 按不同化学结构进行生产和销售的化学品称作精细化学品精细化工生产过程与一般化工(通用化工)生产不同,它是由化学合成(或从天然物质中分离、提取)、精制加工和商品化等三个部分组成, 大多以灵活性较大的多功能装置和间歇方式进行小批量生产，化学合成多数采用液相反应、流程长、精制复杂、需要精密的工程技术;从制剂到商品化需要一个复杂的加工过程,主要是迎合市场要求而进行复配,外加的复配物愈多,产品的性能也愈复杂。因此,精细化工技术密集程度高、保密性和商品性强、市场竞争激烈。必要根据市变化的需要及时更新产品,做到多品种生产,使产品质量稳定,还要符合各种法规,做好应用和技术服务,才能培育和争取市场、扩大销路,才能体现出投资省、利润率和附加价值率高的特点。 20 世纪 80 年代,中国又把那些还未形成产业的精细化工门类称为新领域精细化工。它们是饲料添加剂、食品添加剂、表面活性剂、水处理化学品、造纸化学品、皮革化学品、胶粘剂、生物化工、电子化学品纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、现烯酸及其酯、气雾剂等。并把精细化工行业的产值怀化工行业总产值的比率称为精细化工率,以此表征中国精细化工发展的程度。这与世界精细化工率的含义相同。目前,世界发达国家精细化工率已达 50%以上, 日本的精细化工率最高,现已超过 60%。 2、我国精细化工的发展现状及存在的问题就总量而论，我国已成为世界上主要的精细化工产品生产国之一：染料产量已稳居世界第一位，农药居第二位，涂料居第四位；总体精细化工率已达 40% 左右。各类精细化工产品不仅能基本满足国民经济发展的需要，而且许多产品在国际市场上已占有相当份额，有的甚至占有举足轻重的地位。特别值得提出的是，我国精细化工已经初步走上了按照国情进行技术开发和创新的道路。我国产学研技术开发和产业化一体化有了迅速的发展，许多企业不断强化了自己的开发机构。随着社会主义市场经济体制的发展，民间科研机构也得到了蓬勃的发展。在此期间，我国精细化工取得了许多重大成果。譬如：上海农药研究所采用气升式发酵培养易沉降的产酶细胞和游离细胞水合催化工艺，使我国现有的生物法丙烯酞胺生产获得了重大突破，具有产酶率高、转化率高。产品质量好，单耗低等优点，已明显居于世界领先地位，预期将迅速推广，对我国石油三次开采以及污水处理等领域产生巨大影响，再如我国生物法长链二元酸生产技术也获得了重大进展，其生产量居世界第一位，生产技术远比国外先进。继十二碳、十三碳二元酸产业化成功之后，十五、十六碳二元酸也已开发成功，这是极有前途的精细化工产品，在加大下游产品开发力度的基础上，将发展成为重要的精细化工领域。在稀土深加工利用方面，新的成果不断涌现。其中长余晖业的

中国氟化工行业“十二五”发展规划

中国氟化工行业“十二五”发展规划一、氟化工行业的现状我国氟化工产业起始于二十世纪五十年代，经过50多年发展，形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。氟化工产品和材料品种多，性能优异，与其他产业关联度较大，广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域，成为不可或缺不可替代的关键化工新材料。进入二十一世纪，尤其是“十一五”期间，我国的氟化工行业高速发展，取得了令人瞩目的成就，氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。氟化工是化工新材料产业的重要分支，同时也是发展新能源等其它战略性新兴产业和提升传统产业所需的配套材料，对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。氟化工是我国具有特殊资源优势的产业。氟化工的资源基础是萤石，是与稀土类似的世界级稀缺资源，而我国是世界萤石资源第一大国，具备发展氟化工的特殊资源优势。至“十一五”末，我国从事氟化工的企业有1000多家，各类氟化工产品的总产能超过300万吨，产量超过200万吨，销售额超过300亿元人民币，已成为全球的生产和消费大国（到“十二五”末行业总产值将达1500亿元，年均增长率达到37%以上）。（一）、主要产品生产现状 1、无机氟化物 1）氟化氢HF：我国的氟化氢HF产能已达145万吨，2010年产量约90万吨，其中磷肥副产回收AHF产能2万吨。氟化氢HF出口15.95万吨。电子级氢氟酸产能约40000吨/年，有5家企业生产。未来全球将以5-10%的速度增长，国内超净超纯的HF的年均需求增长将超过35%。

图1：氢氟酸近几年产能、产量情况（万吨） 2）无机氟化盐无机氟化盐包括氟化铝、冰晶石、氟化钠、氟化钾、氟化铵等常规氟化盐、稀土氟化盐及其他无机氟化物。作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石占氟化盐产品总生产量的绝大部分，其他产品量较小。 3）含氟特种气体及延伸产品含氟特种气体可分为元素氟（氟气）六氟化硫及其他含氟特种气体。我国含氟特种气体已有十几个品种，其中产量最大的为六氟化硫，已工业化的产品有纯氟气、三氟化氮、四氟化碳等。氟气：2008年产量为3000t，预计2013年产量4600t，需求量约4500t。氟化石墨：国内上海福邦公司、江苏卓熙两家企业生产，产能为52t，产量在10t左右，未来产能将扩大到100t，每年需求约75t；预计2013年需求量达到150t。三氟化氮：中船重工718所、中核红华、黎明院等单位生产4N级NF3，产能约500。由于半导体液晶显示器的发展，市场将以20%以上的速度递增。六氟化硫：黎明院、福建邵武、中核红华等十余家企业生产，产能最大的黎明院达3500t/a，千吨级以上的有6家企业；2010年国内需求量加出口达8000t以上；4N高纯SF6每年消耗约250t左右；2010年400t 左右。 2、氟化烷烃及ODS（消耗臭氧层物质）替代品全氯氟烃（CFCs）已于十一五期间全部淘汰，根据蒙特利尔议定书的有关决议，我国将从2013年起逐步淘汰含氢的氯氟烃（HCFCs），至“十二五”期末的2015年，将实现削减10%的阶段目标。现有含氢氯氟

氟化工行业现状及发展趋势分析

报告编号：1623282

行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。中国产业调研网https://www.360docs.net/doc/3616129625.html,基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息报告名称：报告编号：1623282←咨询时，请说明此编号。优惠价：￥7920 元可开具增值税专用发票网上阅读：YeXianZhuangYuFaZhanQianJing.html 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。二、内容介绍氟化工业已成为我国化工产业发展最为迅速、最具技术前景与发展优势的子行业之一，在国外更是被誉为“黄金产业”。随着技术的进步，氟化工产品的应用范围正向更广更深更高端的领域拓展。2011年由于全产业链价格大幅上涨，全行业产值增长到302亿元，同比增幅为41.1%，2012年增幅高达76.5%。随着经济的持续高速发展，我国氟化物的需求年增长率将维持在30%左右，特别是汽车、电子信息、建筑与石油化工行业的迅猛发展更为氟化工行业提供了广阔的市场空间。氟化工产业不以石油天然气为主要原料，与石油价格的关联度不大，全球能源的日益紧张，却为氟硅材料的发展提供了巨大空间。氟产品是高性能化工新材料，生产技术复杂，整体价格较以石油天然气为原料的材料高。随着石油产品价格上涨，两者之间的价格差距正在逐渐缩小，这为氟材料拓展应用市场提供了广阔的空间。全球含氟聚合物总产能约22万吨/年，中国产能约为4万吨/年，占世界总产能的18%，已成为世界第二大氟聚合物生产国。随着经济实力的增强和人民生活水平的提高，中国对氟产品的需求增长率将远高于全球平均水平。2010~2020年这10年间，全球对氟聚合物的需求仍将保持相同的增长幅度，氟产品的全球平均需求增长率将在3%以上。预计“十一五”期间，中国氟聚合物产能可保持15%的年增速，2010年产能将达到7万吨/年，总产量接近5万吨/年。据中国产业调研网发布的2016年版中国氟化工市场现状调研与发展趋势趋势分析报告显示，从各类氟产品的前景来看，氟氯烷进入衰退期，其替代品将因此而出现广阔的市场；氟树脂进入成熟期，主要产品聚四氟乙烯竞争加剧；氟橡胶进入增长期，随着我国汽车产业的发展，氟橡胶将出现明显的增长；氟涂料则将随着建筑、化工产业的增长而增长；而含氟精细化学品的发展空间最为广阔。国内CFC替代品及CFC产品的毛

2018年中国乙二醇市场发展前景分析报告

2018年中国乙二醇市场前景分析一、乙二醇概述 1、产品性质又名甘醇、“1,2-亚乙基二醇”简称 EG。无色无臭，有甜味粘稠液体，对动物人均有毒性。乙二醇主要用于制聚酯涤纶，表面活性剂，有机溶剂，抗冻剂等。乙二醇是中国进口量最大的化工品。全球一半（中国90%）以上的乙二醇都用于中国的聚酯生产。随着国聚酯、化纤产品市场的快速发展，中国已成为世界乙二醇的主要生产国和最大消费国，其产量占世界总量的20%，消费量占世界总量的50%左右，然而国乙二醇呈现供不应求的局面，每年需大量进口。 2、乙二醇上游产业链的分析从目前全球商业化生产路线来看，根据主要使用原料不同，乙二醇合成工艺分为三大类：煤头，气头，油头。 ●气头：乙烷→乙烯→乙二醇 ●油头:石脑油→乙烯→乙二醇 ●煤头：煤→ CO →乙二醇

油头路线和气头路线的主要区别在于用于合成乙烯的原料是天然气还是原油（石脑油裂解）。从全球来看，油头的石脑油裂解路线依然占据主要位臵，占比 65%左右，气头乙二醇主要集中在中东，占比 25%左右，国煤头乙二醇还在快速发展中，目前占比 5%，未来占比将会进一步提高。 3、乙二醇的主要用途：乙二醇主要用于生产聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、防冻剂、不饱和聚酯树脂（UPR）、以及润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂、炸药等，用途十分广泛。乙二醇生产的涤纶是世界上产量最大，应用最广泛的化纤品种，占世界化纤产量的80%以上，而世界化纤产量中的67%来自于中国，其中绝大多数是涤纶。中国的涤纶产销大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品。

根据统计，全球 2016 年聚酯需求占乙二醇下游需求的 85.3%，防冻剂需求占比达13.4%；由于中国是全球主要聚酯生产国，中国 2016 年聚酯需求占下游需求的 92.8%，防冻剂需求 2.8%。随着防冻剂等其他下游领域需求的发展，2020年预计全球聚酯占乙二醇下游需求占比 79.5%，防冻剂占比 10.2%。（图表如下：）二、乙二醇价格的影响因素 1.国际原油走向，亚洲乙烯行情; 以石脑油生产乙二醇路线技术最为成熟，应用最广，但非常依赖石油资源，我国乙二醇生产路线主要以石脑油裂解制乙烯为主，石脑油是炼油的主要产品之一，因此石脑油的价格与原油价格密切相关，石脑油乙烯制的成本主要决定于油价。 2.宏观走向：国际经济宏观景气及国产业发展状况，直接影响乙二醇原料及销售价格。 3.港口库存港口库存的变化直接反应了下游聚酯工厂的生产需求和贸易商的投机需求，因此港口库存的走势和乙二醇价格的走势也有着密切的关联。 4.终端产销率情况 5. 关联产品PTA市场走势

2010年无机氟化工行业分析报告

目录一、行业管理体制 (4) 1、《氟化盐发展策略》 (4) 2、《产业结构调整指导目录(2005 年本)》 (5) 3、《铝行业准入条件》 (5) 4、石化产业调整和振兴规划 (5) 5、有色金属产业调整和振兴规划 (5) 二、行业概况 (6) 1、无机氟化物基本情况 (6) 2、世界无机氟化工行业概况 (8) 3、国内无机氟化工行业概况 (10) （1）国内无机氟化工行业发展基本情况 (10) （2）市场状况 (11) （3）技术水平 (11) 三、行业竞争情况 (13) 1、行业竞争格局和市场化程度 (13) 2、行业内主要企业及其产能、产量 (13) （1）国外氟化盐主要生产企业及其产能、产量 (13) （2）国内主要氟化盐生产企业及其产能、产量 (14) 3、进入本行业的主要障碍 (15) （1）技术壁垒 (15) （2）专业人才壁垒 (16) （3）装备水平壁垒 (17) 4、市场供求状况及变动原因 (17) （1）市场供求状况 (17) ①电解铝行业市场需求状况 (18) ②非铝行业需求状况 (20) （2）市场供求变动原因 (21)

①电解铝行业对氟化盐的存量需求和增量需求是刚性的 (21) ②电解铝行业以节能减排为主的技术进步将提高对高性能氟化盐的需求 (22) ③金融危机将加速优胜劣汰，从而加快行业竞争格局的调整，加速氟化盐产品的更新换代 (22) ④非铝行业的快速发展也为氟化盐行业扩大了市场空间 (23) 5、行业利润水平的变动趋势 (23) 四、行业发展的有利和不利因素 (24) 1、有利因素 (24) （1）产业政策扶持 (24) （2）产品不可替代 (24) （3）资源优势明显 (25) （4）市场空间广阔 (25) 2、不利因素 (25) （1）资源利用不合理 (25) （2）部分工艺技术及装备水平落后 (26) 五、行业特征 (26) 1、行业技术水平及技术特点 (26) 2、行业经营模式 (27) 3、行业的周期性、区域性和季节性 (27) 六、行业与上、下游行业之间的关系 (27) 1、上游行业发展状况对本行业的影响 (27) 2、下游行业发展状况对本行业的影响 (28) 七、主要产品进口国情况 (29) 1、主要产品进口国的有关政策及摩擦对产品出口影响 (29) 2、进口国同类产品的竞争格局 (29)

2018年氟化工产业链分析报告

正文目录氟化工全产业链价格上涨，迎来景气周期 (5) 行业概览：产品性能优异，种类繁多，环环相扣 (5) 17年氟化工底部反转，18年迎来全产业链景气周期 (9) 不同于市场的观点 (10) 萤石、氢氟酸：环保趋严，产能受限，推升全产业链产品价格 (9) 萤石：产能规模停止扩张，环保高压抑制开工 (11) 氢氟酸：生产限制日趋严重，挺价动力更甚萤石 (14) 原料供应瓶颈为全产业链提供价格支撑，利好原料自给厂商 (16) 制冷剂：供需格局偏紧，价格持续高位 (17) 供给端：生产配额叠加环保督查，制冷剂供应预计持续紧张 (17) 需求端：制冷剂传统旺季再临，提供稳健需求支撑 (20) 制冷剂价差趋高，原料自给率高的一体化企业最受益 (24) 含氟聚合物：壁垒较高，产业孕育中长期成长性机会 (26) 原料技术均稀缺，聚合物行业壁垒更深 (26) 高端产品前景广，充分利好相关厂商 (28) 无机氟化工：周期与成长机会兼具 (29) 氟化铝：迎来景气周期，原料挺价和环保高压仍是主旋律 (29) 六氟磷酸锂：价格筑底，短期过剩不改长期需求趋势 (32) 主要公司分析 (33) 巨化股份 (34) 东岳集团 (34) 金石资源 (34) 多氟多 (34) 中欣氟材 (35)

图目录图1：含氟化合物性质 (5) 图2：氟化工产业链上下游关系 (5) 图3：氟化工全产业链概览 (7) 图4：中国氟化工主要产品产量占比 (8) 图5：中国氟化工主要产品销量占比 (8) 图6：近年重要氟化工产品价格走势 (9) 图7：近年中国萤石产量（万吨） (12) 图8：近年中国萤石表观消费量（万吨） (12) 图9：2015年全球萤石产品产量分布 (12) 图10：全国主要萤石精粉产能分布 (13) 图11：近年酸级萤石精粉（华东地区）价格走势（元/吨） (14) 图12：2016年全国无水氢氟酸产能分布（万吨） (15) 图13：近年无水氢氟酸价格走势（元/吨） (16) 图14：氟化工产业链主要产品价差变动趋势 (16) 图15：近年主要二代制冷剂生产配额总数及预测（万吨） (19) 图16：全国制冷剂产能分布示意图 (20) 图17：国内空调、冰箱及汽车主要制冷剂示意图 (21) 图18：2016年新生产终端产品对制冷剂需求结构估算 (21) 图19：近年中国空调逐月产量（万台） (22) 图20：近年国内冰箱逐月产量（万台） (22) 图21：近年国内汽车逐月产量（万台） (22) 图22：近年R22旺季价格走势（元/吨） (25) 图23：近期R22产品价差走势（元/吨） (25) 图24：全球含氟聚合物市场份额占比 (27) 图25：国内PTFE产能分布（吨） (27) 图26：近年中国PTFE进出口数量及进出口单价（右轴） (29) 图27：近期氟化铝价格及价差走势（元/吨） (30) 图28：近期氟化铝产量及开工率 (31) 图29：近期电解铝产能及开工率情况（万吨） (31)

市场分析-中国化工的长期发展趋势doc12)(1)

市场分析：中国化工的长期发展趋势随着下游需求的增长和产品价格的回升，整个行业的盈利能力逐步提升，行业利润率稳步提高，未来仍是逐步消化现有产能的过程，我们判断化工原材料行业景气周期总体处于上升阶段。特殊化学品仍是中国化工的投资热点中国现阶段投资的最主要逻辑之一是技术进步和消费升级。而特殊化学品行业是化工行业里最符合这两大投资逻辑的子行业。改性塑料、增强复合材料、有机硅、MDI的行业发展取决于工业部门和建筑部门对于材料品质要求的提高，染料助剂的发展取决于人们对于纺织品升级换代的要求。资源类股票我们继续看好钾肥资源类股票具有良好的投资属性：模式简单而稳定。但由于油价的不确定性，综合考虑资源的稀缺性和下游发展空间，我们在资源类股票中主要看好盐湖钾肥( 39.71,-1.26,-3.08%)；磷化工和其他资源类化工行业仍略逊一筹。提高化工原材料行业评级至“谨慎推荐” 随着消费升级和行业自身结构性的转变，整个行业盈利能力表现出好转的迹象。电石法PVC表现出很强的成本竞争力；在下游需求持续增长背景下，纯碱行业的经营趋于好转；而氨纶、粘胶等化纤随着前期产能的逐步释放以及消费升级的推动之下，行业景气向好。我们提高化工原材料行业评级至“谨慎推荐”，继续推荐受益于氨纶行业强劲复苏的BDO龙头山西三维( 24.33,-1.10,-4.33%)和受益于技术进步的柳化股份( 17.40,-0.29,-1.64%)。

继续维持特殊化学品“推荐”的投资评级对于突破周期性局限，具有典型技术进步特征的优质特殊化学品企业，我们认为其具有持续创造价值的能力，更具有成为中国市场上Tenbagger的潜力。我们继续维持特殊化学品子行业“推荐”的投资评级，并重点推荐特殊化学品领域的金发科技、新安股份、烟台万华、传化股份、德美化工等。摘要 07年下半年，我们的整体思路仍是寻找长期为股东创造价值的优质企业，同时照顾到化工原材料领域景气周期向上的现实，重点关注了其中的阶段性投资机会。同时我们关注到无论是特殊化学品还是原材料领域，技术进步和消费升级都已成为引导企业走向成功的主要原因。化工产业链两端的特殊化学品制造业和钾肥仍是良好的投资标的。特殊化学品行业是化工行业里最契合消费升级和技术进步两大投资逻辑的子行业。改性塑料、增强复合材料、有机硅、MDI的行业发展取决于工业部门和建筑部门对于材料品质要求的提高，染料助剂的发展则取决于人们对于纺织品升级换代的要求。钾肥行业的主要优势在于对自然资源的垄断，其业务模式简单、稳定，未来成长性明确。对于化工原材料，随着消费升级和行业自身结构性的转变，氨纶、差异化高档化纤等在06年已逐步开始新一轮的景气周期，氨纶的强劲复苏又带动了上游BDO生产企业；氯碱、纯碱等大宗原材料的周期也已开始向上，带来阶段性投资机会。

全球乙二醇市场分析

煤制乙二醇现金流如何？全球乙二醇市场分析 A、供需及产能分布全球供需格局近年来，随着全球聚酯产品市场消费急剧增长，乙二醇生产发展较迅速。2003年，全球乙二醇总生产能力只有1586.2万吨，2006年达到1879.73万吨，2009年进一步增加到2215.1万吨。2010年，随着中国以及中东地区多套新建或扩建乙二醇生产装置投产，生产能力又得到了很大提高，全球产能扩大至2467万吨。截至2015年年底，全球乙二醇产能达到2951万吨，产量为2495万吨，产能利用率为84.5%，总消费量为2561万吨，供需基本平衡。不过，对比全球供应及需求分布可以发现，亚洲与中东地区供需分配存在明显不平衡性。亚洲地区乙二醇总产能占全球总量50%左右，需求占比则达到80%以上；中东地区总产能占全球总量29%左右，需求占比仅为4%。因此，目前亚洲是全球乙二醇进口需求最大的地区，中东为最大的出口地区。乙二醇生产装置上一轮集中投产出现在2009—2010年，近几年投产速度明显放缓，2011—2014年，全球乙二醇生产装置投产数量不多。2010年，全球乙二醇增速达到11%，随后2011—2014年增速均低于5%，2015年开始新产能投放速度加快，2015—2017年，全球投放市场的乙二醇产能累计达691万吨，其中煤制乙二醇为294万吨。近几年国际市场传统的石化线路的乙二醇产能投资明显放缓，预计相对集中的投放周期会在2018年以后出现。从乙二醇区域分布来看，全球78%的产能主要集中在亚洲以及中东地区，2016年，亚洲、中东地区产能分别为1855.7万吨、1086.1万吨；其次为北美地区，产能为498万吨，占全球总产能的13.3%；接下来是欧洲地区，产能为224.6万吨，约占全球总产能的6%；南美产能为82.6万吨，占全球总产能的2.2%。从全球乙二醇产能企业分布来看，由于生产技术和原料等方面限制，行业集中度较高。数据显示，截至2016年，全球最大的乙二醇生产企业沙特基础工业公司（SABIC）拥有产能664万吨，约占全球总产能的17.7%，装置主要集中在沙特阿拉伯；其次是陶氏化学，以359.5万吨的年产能位居全球第二，装置主要分布在加拿大、美国、科威特；居于第三位的是中石化，产能在2016年达到324.4

氟化工行业发展现状

氟化工行业发展现状氟化工行业是化工行业中增长迅速的一个子行业，是正处于成长期的朝阳产业，也是国家重点扶持、具有战略意义的化工产业。经过多年发展，全球氟化物销售额已超过300亿美元，近五年平均增长率3.5%，而中国至2012年氟化工总产值（不含萤石）超过600亿元。前瞻产业研究院预测，到“十二五”末，2011-2015年复合增长速度在14%左右，我国氟化工工业总产值将达1500亿元。根据《中国氟化工行业“十二五”发展规划》，到“十二五”末，中国各类氟化工产品总产能将达到450万吨。目前，国际上形成了以杜邦公司为首的八大氟化工跨国公司集团，主要集中在美国、日本和西欧。它们是：DuPont（杜邦公司）、Solvay （苏威苏来克斯公司）、Daikin（大金公司）、3M公司、AsahiGlass（旭硝子公司）、Arkema（阿柯玛公司）、IneosFluor（易诺斯公司）和Honeywell（霍尼韦尔公司），上述八家氟化工企业占有世界氟材料产量的80%，气体氟化学品的70%。进入新世纪以来，世界各国及中国国内不少省市，已将高科技含氟新产品、新材料开发列为优先发展的产业制高点。以美国杜邦公司、3M公司，日本旭硝子公司、大金公司，德国Dyneon公司，法国Aakema公司，比利时Solvay公司、英国帝国化学公司，中国的山东东岳集团、浙江巨化集团、上海三爱富新材料有限公司、中昊晨光化工研究院、常熟大金氟化（中国）有限公司，以及中科院上海有机氟研究所、西安近代化学所、辽宁氟化工材料研究院，中国国内一批大学的化工材料学院和江浙两省十几个市的两百多家氟化学品制造企业为代表，先后开发生产出一大批氟化学和含氟新材料及其制品。目前全球氟化工行业的发展由于亚洲（特别是中国）市场的飞速发展为世界氟化工行业注入了新的动力，亚洲氟化工产品的需求正在成为新的氟化工发展的引擎。随着中国的快速发展和氟化工、含氟材料在技术上的不断突破，含氟化学品和含氟新材料的应用领域还将不断扩大。长期以来，全球含氟高分子材料的生产能力与消费需求快速同步增长，其中亚洲地区尤其是中国的发展迅速，近几年全球消费增长率在4%左右，而中国的年增长率超过15%。中国与美国、日本、欧盟形成了世界四大氟产品生产和消费区。从各类氟产品的前景来看，氟氯烷进入衰退期，其替代品将因此而出现广阔的市场；氟树脂进入成熟期，主要产品聚四氟乙烯竞争加剧；氟橡胶进入增长期，随着中国汽车产业的发展，氟橡胶将出现明显的增长；氟涂料则将随着建筑、化工产业的增长而增长；而含氟精细化学品的发展空间最为广阔。

中国氟化工行业十二五发展规划

中国氟化工行业十二五发展规划 1 2020年4月19日

中国氟化工行业“十二五”发展规划一、氟化工行业的现状中国氟化工产业起始于二十世纪五十年代，经过50多年发展，形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。氟化工产品和材料品种多，性能优异，与其它产业关联度较大，广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域，成为不可或缺不可替代的关键化工新材料。进入二十一世纪，特别是“十一五”期间，中国的氟化工行业高速发展，取得了令人瞩目的成就，氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。氟化工是化工新材料产业的重要分支，同时也是发展新能源等其它战略性新兴产业和提升传统产业所需的配套材料，对促进中国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。氟化工是中国具有特殊资源优势的产业。氟化工的资源基础是萤石，是与稀土类似的世界级稀缺资源，而中国是世界萤石资源第一大国，具备发展氟化工的特殊资源优势。至“十一五”末，中国从事氟化工的企业有1000多家，各类氟化工产品的总产能超过300万吨，产量超过200万吨，销售额超过300亿元人民币，已成为全球的生产和消费大国。（一）、主要产品生产现状 2 2020年4月19日

1、无机氟化物 1）氟化氢HF：中国的氟化氢HF产能已达145万吨，产量约90万吨，其中磷肥副产回收AHF产能2万吨。氟化氢HF出口15.95万吨。电子级氢氟酸产能约40000吨/年，有5家企业生产。未来全球将以5-10%的速度增长，国内超净超纯的HF的年均需求增长将超过35%。图1 2）无机氟化盐无机氟化盐包括氟化铝、冰晶石、氟化钠、氟化钾、氟化铵等常规氟化盐、稀土氟化盐及其它无机氟化物。作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石占氟化盐产品总生产量的绝大部分，其它产品量较小。 3 2020年4月19日

2016年中国化工行业发展现状及“十三五”趋势

2016年中国化工行业发展现状及“十三五”趋势化学工业在各国的国民经济中占有重要地位，是许多国家的基础产业和支柱产业。受到国内外经济环境的影响，2015年化工行业面临着效益下滑、产能过剩、成本上升、资源环境约束以及创新能力不足等诸多挑战。2016年化工行业发展趋势分析详情如下。 2016年化工行业发展趋势分析：预计整体仍低位运行，截至12月22日，A股市场共有124家化工类上市公司公布全年业绩预告，除4家不确定外，有72家公司业绩预喜，占比达59%。从2015年各项数据来看，2016年化工行业预计整体仍将维持低位运行，应重点关注企业转型、新材料和供需改善三类投资机会。从子行业来看，化工行业强周期的特性使得热点子行业不断变化。业绩预增的公司主要集中复合肥、锂电池产业链、专用化学品、新材料、聚酯涤纶等子行业，这些行业中预喜公司占比均在70%以上。从业绩增长原因看，下游需求驱动和成本改善是这些公司业绩增长的重要原因。一、调整产业结构目前煤化工、橡胶、农药和能源等与化工行业相关的“十三五”规划正在编制中，总体上，“调结构”成为了各行业“十三五”规划的重要指导方向。化工行业目前普遍存在产能结构性过剩，高端产能不足、低端产能过剩，因此调整产业结构，增加高端产能占比，淘汰落后产能将是未来调控的重要任务。宏观经济新常态下化工行业总体仍在产能去化过程中，2016年仍以结构性投资机会为主，建议重点关注技术驱动力下新材料应用推广、去化产能形势下行业转型、农业改革推进农业产业链整合、供需改善结构子行业、产业结极升级带来进口替代等投资机会。在供需改善方面，2015前三季度，化学工业固定资产投资增速持续回落，累计增幅仅2.69%；基础化学原料制造固定资产投资增速低至0.98%；化工行业固定资产投资增速达到历史低位。预计化工行业2016年仍将维持低位运行。不过，化工行业供给增长速度的持续降低，为缓解产能过剩提供契机，产业集中度有望提升，一些高端产能占比较高的公司将受益政策支持。近年来，新增产能较少的粘胶短纤和海外需求较为稳定的钛白粉行业龙头公司值得关注。国际钛白粉巨头科慕公司（原杜邦）、亨斯迈和特诺近期先后宣布，自2016年1月1日起，全球范围钛白粉涨价，幅度在每吨150美元-160美元不等，约为5%。由于产品提价存在联动效应，海外巨头的提价预计将对较为疲弱的国内钛白粉行业有所提振。此外，国企改革以及主动转型也是调结构的组成部分。2015年行业发生多起借壳重组转型案例，澳洋科技、西陇科学和金浦钛业等转型至增长前景更为确定的医疗、金融等行业。地方国企改革方面，渝三峡A、建峰化工和泸天化等公司值得关注。央企改革方面，中化集团成立国企改革小组，整体改革方案讨论稿预计2016年年中有望成型。小市值大集团类型

中国氟化工行业发展分析报告

2009-2012年中国氟化工行业进展分析报告

前言目前全球氟化工产品（包括无机氟）总量约 250wt（包括无机氟产品），销售额逾 210 亿美元。近五年年平均增长率达 3.5％。无机氟化物产品有近百种，总量约 100wt，销售额约 20 亿美元（电子化学品、光学材料、催化剂等占一半以上）；含氟精细化学品有数千种，销售额约 150 亿美元，约占氟化工产品的 70％。近年来，随着中国经济的持续高速进展， GDP 以近 10% 的速度增长，氟化物的需求年增长率达到 12% 以上。特不是汽车、电子信息、建筑与石油化工业的迅猛进展，为氟化工提供了宽敞的市场空间。随着经济实力的增强和人民生活水平的提高，中国对氟的需求增长率远高于全球平均水平。萤石作为氟化工行业最要紧的原料，是不可再生资源，随着中国氟化工行业的迅速进展，对原料的

需求日益高涨，因此对储量大、品位高、品质好、开采成本低的萤石矿必将实行重点爱护性开采，大幅度削减萤石矿产的出口许可证配额。中国氟化工产业的生产技术日臻成熟，装置规模不断扩大，产品品级逐步增多，产品差不多能满足国内需求。目前， HF 、 AlF3 、F22 、 TFE 单体等基础原料已形成规模， ODS 替代品的开发已形成系列，以芳香族氟化物为主体的含氟中间体有了专门大的进展，三废治理技术有了较大进步。近十年来，中国氟化工已形成了一定的产业布局，生产企业要紧分布在江浙、沿海地区，目前形成了山东东岳、浙江巨化、上海三爱富等一批氟材料生产骨干企业及上千家中小型企业，氟产品年销售额约 155 亿元。目前中国无水氟化氢产能已达到年产 80 万吨、 TFE 达到 7.4 万吨、 PTFE 为 3.3 万吨， PTFE 需求量仅次于美国、欧洲和日本而居世界前列，氟橡胶 2010 年需求量将达 7000 吨，市场进展前景宽敞。

氟化工调研及发展前景分析

中国氟化工行业发展现状分析与市场前景预测报告（2015-2020年）报告编号：1657510

一、基本信息报告名称：中国氟化工行业发展现状分析与市场前景预测报告（2015-2020年）报告编号：1657510←咨询时，请说明此编号。优惠价：￥7650 元可开具增值税专用发票网上阅读：QianJingFenXiYuCe.html 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。二、内容介绍我国氟化工产业起始于20世纪50年代，经过60多年发展，形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。氟化工产品和材料品种多，性能优异，与其他产业关联度较大，广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域，成为不可或缺的关键化工新材料。据中国产业调研网发布的中国氟化工行业发展现状分析与市场前景预测报告（2015 -2020年）显示，进入21世纪以来，我国氟化工行业高速发展，取得了令人瞩目的成就，氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。我国已成为全球氟化工的生产和消费大国。氟化工产业受到地方政府的青睐，各地氟化工园区的建设风生水起，江西、内蒙古、辽宁、重庆、福建、陕西等省市纷纷出台了氟化工产业园规划。经过将近3年左右的深度调整，2014年氟化工行业进入复苏早期阶段。2014年以来，整个产业链从R22到甲烷氯化物开始涨价，其中R22和三氯甲烷都创了2013年以来的新高。从需求面看，R22的去商品化和非制冷剂需求提升。R22虽然属于限制淘汰类制冷剂，但仍是主流市场R410A新型制冷剂的关键原材料。氟化工产业是国家重点鼓励发展的高新技术产业之一，目前，国家针对氟化工产业的发展已出台了一系列扶持政策和措施，相关部门也制定氟化工产业的准入条件对氟化工产业的发展加以规范。并且在“十三五”规划中，氟化工单列一个专项规划，由此可见国家对行业的重视。2011年11月，国家出台了《中国氟化工行业“十三五”发展规划》。2012年5月工信部又印发了《氟化氢行业准入公告管理暂行办法》，此举是针对《氟化氢行业准入条件》推出的一项具体办法，进一步推动了氟化氢生产企业准入制度的落实，将促进氟化工行业健康可持续发展。上述政策为我国氟化工产业提供了良好的发展环境。未来几年我国氟化工产业的需求将继续增大。

2018年中国乙二醇市场发展前景研究分析

2018年中国乙二醇市场发展前景分析

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2018年中国乙二醇市场前景分析一、乙二醇概述 1、产品性质又名甘醇、“1,2-亚乙基二醇”简称 EG。无色无臭，有甜味粘稠液体，对动物人均有毒性。乙二醇主要用于制聚酯涤纶，表面活性剂，有机溶剂，抗冻剂等。乙二醇是中国进口量最大的化工品。全球一半（中国90%）以上的乙二醇都用于中国的聚酯生产。随着国内聚酯、化纤产品市场的快速发展，中国已成为世界乙二醇的主要生产国和最大消费国，其产量占世界总量的20%，消费量占世界总量的50%左右，然而国内乙二醇呈现供不应求的局面，每年需大量进口。 2、乙二醇上游产业链的分析从目前全球商业化生产路线来看，根据主要使用原料不同，乙二醇合成工艺分为三大类：煤头，气头，油头。 ●气头：乙烷→乙烯→乙二醇 ●油头:石脑油→乙烯→乙二醇 ●煤头：煤→ CO →乙二醇

油头路线和气头路线的主要区别在于用于合成乙烯的原料是天然气还是原油（石脑油裂解）。从全球来看，油头的石脑油裂解路线依然占据主要位臵，占比 65%左右，气头乙二醇主要集中在中东，占比 25%左右，国内煤头乙二醇还在快速发展中，目前占比 5%，未来占比将会进一步提高。 3、乙二醇的主要用途：乙二醇主要用于生产聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、防冻剂、不饱和聚酯树脂（UPR）、以及润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂、炸药等，用途十分广泛。乙二醇生产的涤纶是世界上产量最大，应用最广泛的化纤品种，占世界化纤产量的80%以上，而世界化纤产量中的67%来自于中国，其中绝大多数是涤纶。中国的涤纶产销大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品。