氟化工产业链分析-分解图

杂环类中间体

主要氟化工细分行业的基本情况及公司行业地位

主要氟化工细分行业的基本情况及公司行业地位氟化工是我国具有特殊资源优势的产业。氟化工的基础资源是萤石，高品位萤石是与稀土类似的世界级稀缺资源，我国是世界萤石资源大国，具备发展氟化工的特殊资源优势，目前已成为全球氟化工产品生产和消费大国。氟化工行业具有周期性特征，其周期性取决于宏观经济运行周期以及下游行业的运行周期。受产业性质、上游原材料供应、下游产品市场需求、产品供给规模等诸多因素影响，氟化工行业近年来经历了大幅波动的周期变化。受技术和资源影响，全球氟化工产业链高端主要集中在美国、日本、西欧等发达国家，中前端分布在以中国为代表的发展中国家；近年来随着我国氟化工行业的技术进步，以及我国对萤石资源出口的政策限制，国际氟化工行业逐步向我国转移。我国的氟化工尤其是有机氟化工的研发和生产企业目前主要集中在浙江、山东、江苏、上海等地区。公司产品相关的细分领域基本情况如下： 1）氟制冷剂公司氟制冷剂产品主要包括HCFCs 类制冷剂和HFCs 类制冷剂。HCFCs 为ODS 物质，我国于2013 年正式实施ODS 用途HCFCs 的生产和消费冻结，实行配额生产并逐步削减，作为原材料用途生产量不受配额限制。根据生态环境部公示，2019 年全国HCFC-22、HCFC-142b 生产配额分别为266,821 吨、17,659 吨，其中三美股份生产配额分别为14,008 吨、3,219 吨，占比分别为 5.25%、18.23%。HFCs 对臭氧层没有破坏作用，但属于温室气体，根据《蒙特利尔议定书》基加利修正案，发展中国家应在其2020 年至2022 年HFCs 使用量平均值的基础上，2024 年冻结削减 HFCs的消费和生产，自2029年开始削减，到2045年后将HFCs使用量削减至其基准值20%以内。随着HCFCs 的削减，全球HFCs 消费呈快速增长，国内HFCs 制冷剂产能增长迅速。公司现有 HFC-134a 产能6.5 万吨、HFC-125 产能5.2 万吨、HFC-32 产能4 万吨、HFC-143a 产能1 万吨。 2）氟发泡剂公司氟发泡剂产品为HCFC-141b，主要用于替代CFC-11 作聚氨酯硬泡的发泡剂，聚氨酯硬泡是目前绝热性能最好的材料，主要应用于家用保温（冰箱、冰柜、太阳能热水器）、冷库及冷链物流（冷藏集装箱、冷藏火车、冷藏汽车等）、建筑保温材料（屋顶喷涂硬泡、外墙绝热保温板材等），以及管道保温材料、工业储罐绝热、高密度仿木结构材料等；另外，HCFC-141b 可以作为

《中国氟化工行业“十二五”发展规划》

中国氟化工行业“十二五”发展规划一、氟化工行业的现状我国氟化工产业起始于二十世纪五十年代，经过50多年发展，形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。氟化工产品和材料品种多，性能优异，与其他产业关联度较大，广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域，成为不可或缺不可替代的关键化工新材料。进入二十一世纪，尤其是“十一五”期间，我国的氟化工行业高速发展，取得了令人瞩目的成就，氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。氟化工是化工新材料产业的重要分支，同时也是发展新能源等其它战略性新兴产业和提升传统产业所需的配套材料，对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。氟化工是我国具有特殊资源优势的产业。氟化工的资源基础是萤石，是与稀土类似的世界级稀缺资源，而我国是世界萤石资源第一大国，具备发展氟化工的特殊资源优势。至“十一五”末，我国从事氟化工的企业有1000多家，各类氟化工产品的总产能超过300万吨，产量超过200万吨，销售额超过300亿元人民币，已成为全球的生产和消费大国。（一）、主要产品生产现状 1、无机氟化物 1）氟化氢HF：我国的氟化氢HF产能已达145万吨，2010年产量约90万吨，其中磷肥副产回收AHF产能2万吨。氟化氢HF出口15.95万吨。电子级氢氟酸产能约40000吨/年，有5家企业生产。未来全球将以5-10%的速度增长，国内超净超纯的HF的年均需求增长将超过35%。

020 40 60 80 100 120 140 160 20062007200820092010 产能产量 2）无机氟化盐无机氟化盐包括氟化铝、冰晶石、氟化钠、氟化钾、氟化铵等常规氟化盐、稀土氟化盐及其他无机氟化物。作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石占氟化盐产品总生产量的绝大部分，其他产品量较小。 010 20 30 40 50 60 70 200620072008200820092010 氟化铝冰晶石其他 3）含氟特种气体及延伸产品含氟特种气体可分为元素氟（氟气）六氟化硫及其他含氟特种气体。我国含氟特种气体已有十几个品种，其中产量最大的为六氟化硫，已工业化的产品有纯氟气、三氟化氮、四氟化碳等。氟气：2008年产量为3000t ，预计2013年产量4600t ，需求量约4500t 。

〈中国制造2025〉重点领域技术路线图(2015版)

《〈中国制造2025〉重点领域技术路线图（2015版）》全文https://www.360docs.net/doc/8412725515.html, 2015年10月08日10:16 中国电子商务研究中心 (中国电子商务研究中心讯)制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。十八世纪中叶开启工业文明以来，世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗史一再证明，没有强大的制造业，就没有国家和民族的强盛。打造具有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。新中国成立尤其是改革开放以来，我国制造业持续快速发展，建成了门类齐全、独立完整的产业体系，有力推动工业化和现代化进程，显著增强综合国力，支撑我世界大国地位。然而，与世界先进水平相比，我国制造业仍然大而不强，在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。当前，新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇，国际产业分工格局正在重塑。必须紧紧抓住这一重大历史机遇，按照“四个全面”战略布局要求，实施制造强国战略，加强统筹规划和前瞻部署，力争通过三个十年的努力，到新中国成立一百年时，把我国建设成为引领世界制造业发展的制造强国，为实现中华民族伟大复兴的中国梦打下坚实基础。

《中国制造2025》，是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。一、发展形势和环境 (一)全球制造业格局面临重大调整。新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。各国都在加大科技创新力度，推动三维(3D)打印、移动互联网、云计算、大数据、生物工程、新能源、新材料等领域取得新突破。基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革；网络众包、协同设计、大规模个性化定制、精准供应链管理、全生命周期管理、电子商务等正在重塑产业价值链体系；可穿戴智能产品、智能家电、智能汽车等智能终端产品不断拓展制造业新领域。我国制造业转型升级、创新发展迎来重大机遇。全球产业竞争格局正在发生重大调整，我国在新一轮发展中面临巨大挑战。国际金融危机发生后，发达国家纷纷实施“再工业化”战略，重塑制造业竞争新优势，加速推进新一轮全球贸易投资新格局。一些发展中国家也在加快谋划和布局，积极参与全球产业再分工，承接产业及资本转移，拓展国际市场空间。我国制造业面临发达国家和其他发展中国家“双向挤压”的严峻挑战，必须放眼全球，加紧战略

化工工艺流程图

图9-3 设备位号与名称第一节化工工艺流程图表达化工生产过程与联系得图样称为化工工艺图。它就是化工工艺人员进行工艺设计得主要内容，也就是化工厂进行工艺安装与指导生产得重要技术文件。化工工艺图主要包括工艺流程图、设备布置图与管路布置图。一、工艺流程图概述化工工艺流程图就是一种表示化工生产过程得示意性图样，即按照工艺流程得顺序，将生产中采用得设备与管路从左至右展开画在同一平面上，并附以必要得标注与说明。它主要表示化工生产中由原料转变为成品或半成品得来龙去脉及采用得设备。根据表达内容得详略，化工工艺流程图分为方案流程图与施工流程图。方案流程图一般仅画出主要设备与主要物料得流程线，用于粗略地表示生产流程。施工流程图通常又称为带控制点工艺流程图，就是在方案流程图得基础上绘制得、内容较为详细得一种工艺流程图。它就是设备布置与管路布置设计得依据，并可供施工安装与生产操作时参考。图9-2为醋酐残液蒸馏岗位带控制点工艺流程图。带控制点工艺流程图一般包括以下内容： 1．图形应画出全部设备得示意图与各种物料得流程线，以及阀门、管件、仪表控制点得符号等。（2）标注注写设备位号及名称、管段编号、控制点及必要得说明等。（3）图例说明阀门、管件、控制点等符号得意义。（4）标题栏注写图名、图号及签字等。二、工艺流程图得表达方法方案流程图与带控制点工艺流程图均属示意性得图样,只需大致按投影与尺寸作图。它们得区别只就是内容详略与表达重点得不同，这里着重介绍带控制点工艺流程图得表达方法。（一）设备得表示方法采用示意性得展开画法，即按照主要物料得流程，从左至右用细实线、按大致比例画出能够显示设备形状特征得主要轮廓。常用设备得示意画法，可参见附表21。各设备之间要留有适当距离，以布置连接管路。对相同或备用设备，一般也应画出。每台设备都应编写设备位号并注写设备名称，其标注方法如图9-3。其中设备位号一般包括设备分类代号、车间或工段号、设备序号等，相同设备以尾号加以区别。设备得分类代号见表9-1。表9-1设备类别代号(摘自HG/T2051、35一1992) 设备类别塔泵工业炉换热器反应器起重设备压缩机火炬烟囱容器其她机械其她设备计量设备代号 T P F E R L C S V M X W

氟化工行业深度调研报告

行业动态证券研究报告 1 报告贡献人：王子欣 2011年3月11日化工研究部氟化工行业深度调研报告 R22价格将不断创新高，为业绩带来高弹性 1 调研结论： 2011年以来，伴随着空调需求的超预期增长，R22（家用空调制冷剂）和R134a （汽车用空调制冷剂）价格也创出了新高。我们陆续调研了行业内前四大氟化工生产企业：巨化股份、三爱富、东岳集团、江苏康泰（非上市）。我们认为R22价格将不断创出新高，R134a 价格年内将保持高位，氟化工公司业绩将再超预期。随着R22价格上涨，相关公司业绩弹性大，依次排序为东岳集团、巨化股份、三爱富。全面推荐氟化工板块。除此以外，R22行业准入标准将于2011年出台，这一政策将成为股价重要催化剂。推荐逻辑： R22价格为何会不断创出新高？ 1、海外R22产能约30万吨，正在快速关停，这将导致全球产能缺失30%。中国已不再新批R22产能，未来国内再无新增产能出现。2011年R22将存在4万吨的供应缺口，并且缺口将逐年成倍扩大。 2、 R22未来将会逐步被新型制冷剂R410替代，但目前R410主要以R22为原料生产（1吨R22生产1.2吨R410），所以R410的更新换代并不会减少对R22的需求。 3、下游家用空调需求或将再超预期。 R134a 价格为何年内将保持高位？ 1、近来海外部分产能转产和搬迁，导致全球产能在2011年显著下降10%。R134a 技术难度较高，国内装置开车不稳，扩产不易。2011年全球将存在1.3万吨供应缺口。2012年初巨化股份3万吨产能投放市场，市场将恢复紧平衡状态。 2、 R134a 需求主要来自于汽车维修市场和新车市场，维修市场占总体需求50%以上，全球巨大的汽车保有量为R134a 提供了稳定增长的需求基础。 3、 R134a 暂无合适替代品，未来2～3年全球汽车用制冷剂市场仍将以R134a 为主导。

中国氟化工行业“十二五”发展规划

中国氟化工行业“十二五”发展规划一、氟化工行业的现状我国氟化工产业起始于二十世纪五十年代，经过50多年发展，形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。氟化工产品和材料品种多，性能优异，与其他产业关联度较大，广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域，成为不可或缺不可替代的关键化工新材料。进入二十一世纪，尤其是“十一五”期间，我国的氟化工行业高速发展，取得了令人瞩目的成就，氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。氟化工是化工新材料产业的重要分支，同时也是发展新能源等其它战略性新兴产业和提升传统产业所需的配套材料，对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。氟化工是我国具有特殊资源优势的产业。氟化工的资源基础是萤石，是与稀土类似的世界级稀缺资源，而我国是世界萤石资源第一大国，具备发展氟化工的特殊资源优势。至“十一五”末，我国从事氟化工的企业有1000多家，各类氟化工产品的总产能超过300万吨，产量超过200万吨，销售额超过300亿元人民币，已成为全球的生产和消费大国（到“十二五”末行业总产值将达1500亿元，年均增长率达到37%以上）。（一）、主要产品生产现状 1、无机氟化物 1）氟化氢HF：我国的氟化氢HF产能已达145万吨，2010年产量约90万吨，其中磷肥副产回收AHF产能2万吨。氟化氢HF出口15.95万吨。电子级氢氟酸产能约40000吨/年，有5家企业生产。未来全球将以5-10%的速度增长，国内超净超纯的HF的年均需求增长将超过35%。

图1：氢氟酸近几年产能、产量情况（万吨） 2）无机氟化盐无机氟化盐包括氟化铝、冰晶石、氟化钠、氟化钾、氟化铵等常规氟化盐、稀土氟化盐及其他无机氟化物。作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石占氟化盐产品总生产量的绝大部分，其他产品量较小。 3）含氟特种气体及延伸产品含氟特种气体可分为元素氟（氟气）六氟化硫及其他含氟特种气体。我国含氟特种气体已有十几个品种，其中产量最大的为六氟化硫，已工业化的产品有纯氟气、三氟化氮、四氟化碳等。氟气：2008年产量为3000t，预计2013年产量4600t，需求量约4500t。氟化石墨：国内上海福邦公司、江苏卓熙两家企业生产，产能为52t，产量在10t左右，未来产能将扩大到100t，每年需求约75t；预计2013年需求量达到150t。三氟化氮：中船重工718所、中核红华、黎明院等单位生产4N级NF3，产能约500。由于半导体液晶显示器的发展，市场将以20%以上的速度递增。六氟化硫：黎明院、福建邵武、中核红华等十余家企业生产，产能最大的黎明院达3500t/a，千吨级以上的有6家企业；2010年国内需求量加出口达8000t以上；4N高纯SF6每年消耗约250t左右；2010年400t 左右。 2、氟化烷烃及ODS（消耗臭氧层物质）替代品全氯氟烃（CFCs）已于十一五期间全部淘汰，根据蒙特利尔议定书的有关决议，我国将从2013年起逐步淘汰含氢的氯氟烃（HCFCs），至“十二五”期末的2015年，将实现削减10%的阶段目标。现有含氢氯氟

氟化工行业现状及发展趋势分析

报告编号：1623282

行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。中国产业调研网https://www.360docs.net/doc/8412725515.html,基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息报告名称：报告编号：1623282←咨询时，请说明此编号。优惠价：￥7920 元可开具增值税专用发票网上阅读：YeXianZhuangYuFaZhanQianJing.html 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。二、内容介绍氟化工业已成为我国化工产业发展最为迅速、最具技术前景与发展优势的子行业之一，在国外更是被誉为“黄金产业”。随着技术的进步，氟化工产品的应用范围正向更广更深更高端的领域拓展。2011年由于全产业链价格大幅上涨，全行业产值增长到302亿元，同比增幅为41.1%，2012年增幅高达76.5%。随着经济的持续高速发展，我国氟化物的需求年增长率将维持在30%左右，特别是汽车、电子信息、建筑与石油化工行业的迅猛发展更为氟化工行业提供了广阔的市场空间。氟化工产业不以石油天然气为主要原料，与石油价格的关联度不大，全球能源的日益紧张，却为氟硅材料的发展提供了巨大空间。氟产品是高性能化工新材料，生产技术复杂，整体价格较以石油天然气为原料的材料高。随着石油产品价格上涨，两者之间的价格差距正在逐渐缩小，这为氟材料拓展应用市场提供了广阔的空间。全球含氟聚合物总产能约22万吨/年，中国产能约为4万吨/年，占世界总产能的18%，已成为世界第二大氟聚合物生产国。随着经济实力的增强和人民生活水平的提高，中国对氟产品的需求增长率将远高于全球平均水平。2010~2020年这10年间，全球对氟聚合物的需求仍将保持相同的增长幅度，氟产品的全球平均需求增长率将在3%以上。预计“十一五”期间，中国氟聚合物产能可保持15%的年增速，2010年产能将达到7万吨/年，总产量接近5万吨/年。据中国产业调研网发布的2016年版中国氟化工市场现状调研与发展趋势趋势分析报告显示，从各类氟产品的前景来看，氟氯烷进入衰退期，其替代品将因此而出现广阔的市场；氟树脂进入成熟期，主要产品聚四氟乙烯竞争加剧；氟橡胶进入增长期，随着我国汽车产业的发展，氟橡胶将出现明显的增长；氟涂料则将随着建筑、化工产业的增长而增长；而含氟精细化学品的发展空间最为广阔。国内CFC替代品及CFC产品的毛

《中国制造2025》重点领域技术路线图2

（4）列车制动系统。研制新一代大功率交流传动机车、自主化高速动车组制动系统，技术达到国际先进水平，实现进口替代。（5）通信信号装备。突破列控系统车载ATP、车载ATO、地面RBC/ZC、地面列控中心、地面联锁设备以及无线通信宽带等关键技术，研制覆盖高、中、低速的自主化轨道交通通信信号装备。（6）齿轮传动系统。开展高速动车组、城际快速动车组、现代有轨电车齿轮传动系统技术攻关，突破齿轮热处理、轻合金箱体铸造、在线故障诊断等技术，开发出适合不同平台的齿轮传动产品。（7）车钩缓冲系统。突破城轨车辆和高速动车组车钩集成制造工艺、过载保护、吸能等技术，开发出半自动、全自动、半永久车钩系列产品。 3. 关键共性技术（1）新型车辆车体技术。应用镁铝合金等新型材料，开发适用于城际快速动车组和现代有轨电车，并满足EN12663标准要求的轻量化车体。（2）高性能转向架技术。研制粘着重量利用高、动力学性能优、不同轴系列、不同机型配置的转向架系列。（3）电传动系统技术。完成碳化硅电力电子器件的研发与应用，推进馈能式双向变流技术的应用；推广永磁电机驱动技术

与无齿轮直驱技术。（4）储能与节能技术。加快大能量密度的超级电容的研制，利用超级电容优异的充放电性能，实现有轨电车、无轨电车全线无供电网运营和能量可循环利用运营。（5）制动系统技术。研究高速动车组、快速动车组、现代有轨电车制动控制技术，完成装置及关键零部件的自主化。（6）列车网络控制技术。自主开发适用于中国标准高速动车组、城际快速动车组的网络控制系统，及规范化、标准化、系列化的现代有轨电车用以太网络系统硬件、软件平台。（7）通信信号技术。重点研究先进轨道交通安全处理平台技术、车地信息交换及安全通信技术、行车许可安全分配及优化技术、列车自动驾驶技术（ATO）、高速铁路列控系统全寿命周期维护保障技术、高速列车无线数据传输技术等。 5.1.4应用示范工程 1.“绿色智能工程化样车”示范。集成储能电源、碳化硅新型高效变流器、高效永磁同步电机驱动和基于能量最优特性的自动驾驶等城轨交通前沿技术，树立中国绿色智能轨道交通车辆的样本。 2.“绿色智能轨道交通系统集成工程”示范。在“绿色智能工程化样车”工程实施的基础上，集成基于以太网的千兆带宽实时控制、网络控制、双向馈能等技术，实施“绿色智能轨道交通装备集成工程”。

2018年氟化工产业链分析报告

正文目录氟化工全产业链价格上涨，迎来景气周期 (5) 行业概览：产品性能优异，种类繁多，环环相扣 (5) 17年氟化工底部反转，18年迎来全产业链景气周期 (9) 不同于市场的观点 (10) 萤石、氢氟酸：环保趋严，产能受限，推升全产业链产品价格 (9) 萤石：产能规模停止扩张，环保高压抑制开工 (11) 氢氟酸：生产限制日趋严重，挺价动力更甚萤石 (14) 原料供应瓶颈为全产业链提供价格支撑，利好原料自给厂商 (16) 制冷剂：供需格局偏紧，价格持续高位 (17) 供给端：生产配额叠加环保督查，制冷剂供应预计持续紧张 (17) 需求端：制冷剂传统旺季再临，提供稳健需求支撑 (20) 制冷剂价差趋高，原料自给率高的一体化企业最受益 (24) 含氟聚合物：壁垒较高，产业孕育中长期成长性机会 (26) 原料技术均稀缺，聚合物行业壁垒更深 (26) 高端产品前景广，充分利好相关厂商 (28) 无机氟化工：周期与成长机会兼具 (29) 氟化铝：迎来景气周期，原料挺价和环保高压仍是主旋律 (29) 六氟磷酸锂：价格筑底，短期过剩不改长期需求趋势 (32) 主要公司分析 (33) 巨化股份 (34) 东岳集团 (34) 金石资源 (34) 多氟多 (34) 中欣氟材 (35)

图目录图1：含氟化合物性质 (5) 图2：氟化工产业链上下游关系 (5) 图3：氟化工全产业链概览 (7) 图4：中国氟化工主要产品产量占比 (8) 图5：中国氟化工主要产品销量占比 (8) 图6：近年重要氟化工产品价格走势 (9) 图7：近年中国萤石产量（万吨） (12) 图8：近年中国萤石表观消费量（万吨） (12) 图9：2015年全球萤石产品产量分布 (12) 图10：全国主要萤石精粉产能分布 (13) 图11：近年酸级萤石精粉（华东地区）价格走势（元/吨） (14) 图12：2016年全国无水氢氟酸产能分布（万吨） (15) 图13：近年无水氢氟酸价格走势（元/吨） (16) 图14：氟化工产业链主要产品价差变动趋势 (16) 图15：近年主要二代制冷剂生产配额总数及预测（万吨） (19) 图16：全国制冷剂产能分布示意图 (20) 图17：国内空调、冰箱及汽车主要制冷剂示意图 (21) 图18：2016年新生产终端产品对制冷剂需求结构估算 (21) 图19：近年中国空调逐月产量（万台） (22) 图20：近年国内冰箱逐月产量（万台） (22) 图21：近年国内汽车逐月产量（万台） (22) 图22：近年R22旺季价格走势（元/吨） (25) 图23：近期R22产品价差走势（元/吨） (25) 图24：全球含氟聚合物市场份额占比 (27) 图25：国内PTFE产能分布（吨） (27) 图26：近年中国PTFE进出口数量及进出口单价（右轴） (29) 图27：近期氟化铝价格及价差走势（元/吨） (30) 图28：近期氟化铝产量及开工率 (31) 图29：近期电解铝产能及开工率情况（万吨） (31)

中国制造2025重点领域技术路线图-中国农业机械工业协会

《中国制造2025》重点领域技术创新绿皮书《中国制造2025》重点领域技术路线图国家制造强国建设战略咨询委员会 2015年10月

前言制造业是实体经济的主体，是国民经济的脊梁，是国家安全和人民幸福安康的物质基础，是我国经济实现创新驱动、转型升级的主战场。世界银行统计数据显示，2010年以来，我国制造业增加值连续五年超过美国，成为制造大国，一些优势领域已达到或接近世界先进水平。然而，与发达国家相比，我国制造业创新能力、整体素质和竞争力仍有明显差距，大而不强。因此，实现从制造大国向制造强国的转变，是新时期我国制造业应着力实现的重大战略目标。为了推进这一历史性的转变，国务院组织编制并于2015年5月8日正式发布了《中国制造2025》，对我国制造业转型升级和跨越发展作了整体部署，提出了我国制造业由大变强“三步走”战略目标，明确了建设制造强国的战略任务和重点，是我国实施制造强国战略的第一个十年行动纲领。制造业覆盖面很广，为了确保用十年的时间，到2025年，迈入制造强国行列，必须坚持整体推进、重点突破。《中国制造2025》围绕经济社会发展和国家安全重大需求，选择10大优势和战略产业作为突破点，力争到2025年达到国际领先地位或国际先进水平。十大重点领域是：新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农业装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械。

为指明十大重点领域的发展趋势、发展重点，引导企业的创新活动，国家制造强国建设战略咨询委员会特组织编制了这些领域的技术路线图，汇总成册，称为“《中国制造2025》重点领域技术路线图”。由于封面为绿色，也可称为“《中国制造2025》重点领域技术创新绿皮书”。技术路线图的编制于2015年4月中旬启动，动员了48位院士、400多位专家及相关企业高层管理人员参与，广泛征集了来自企业、高校、科研机构、专业学会协会的意见。如汽车领域技术路线图编写组，由中国汽车工程学会组织，来自中国汽车工业协会、骨干企业、高校和科研机构的89位专家参与了讨论和编写工作，对节能汽车、新能源汽车和智能网联汽车的技术发展方向和发展路径进行了充分讨论，形成了基本共识，并绘制了技术路线图。10大重点领域技术路线图多次广泛征求意见，六易其稿，已趋成熟，并于2015年8月25日提交国家制造强国建设战略咨询委员会第一次会议讨论通过。会后根据与会委员们的意见又作了修改完善，现以国家制造强国建设战略咨询委员会名义正式予以发布。 “《中国制造2025》重点领域技术路线图”是参与编制工作的院士和专家们集体智慧的结晶，是具有科学性、前瞻性和战略性、具有十分重要参考价值的咨询报告。“技术路线图”的发布，可以引导广大企业和科研、教育等专业机构在充分进行市场调研、审慎考虑自身条件和特点的基础上，确定发展方向和重点；也可引导金融投资机构利用自己掌握的金融手段，支持从事研

世界氟化工行业产量与产能分析

世界氟化工行业产量与产能分析一、总体分析我国氟化工工业和市场在总体上正以15%-20%的速度增长，与美国、日本、欧盟一道成为世界四大氟产品的生产和消费区。表格 1 2008年中国和世界主要氟化工产品产能含氟物行业的主要企业包括全球化学公司，如杜邦、日本大金、旭硝子、霍民书尔及苏威。自2001年至2006年，萤石的产量由2001年约4.6百万吨增至2006年约5.3百万吨。氟碳化合物全球产量由2001年约827900吨增至2006年约980500吨。含氟物高分子材料的全球产量由2001年约93,100吨增至2006年108,200吨。

二、氟碳化合物基于各项国内及国际环保规例，作可排放或使用的氟碳化合物全球产量仅可逐步上升。根据SRI Consulting的资料，作排放或使用的氟碳化合物全球产量自2001年约 557000吨轻微上升至2006年约579,000吨。尽管相关需求升幅不大，但作为生产下游含氟物高分子原材料的氟碳化合物需求近年来一直增加。（数据来源：https://www.360docs.net/doc/8412725515.html, https://www.360docs.net/doc/8412725515.html,)根据SRI Consulting的资料，用作生产含氟物高分子原材料的HCFC-22自2001年约162300吨增至2006年约266600吨，复合年增长率约10.4%。用作生产其他下游含氟物原材料的其他种类氟碳化合物的需求亦一直增长。因此，氟碳化合物的全球产量自2001年约827900吨增至2006年约980500吨，复合年增长率约为3.4%。2006年氟碳化合物产量的百分比分析全球含氟物公司生产的两大类氟碳化合物为HCFC-22及HCFC-134a。根据SRI Consulting的资料，2006年，HCFC-22及HCFC-134a的总产量合共占全球氟碳化合物产量约71%。上图详细列示2006年全球含氟物公司所生产主要种类氟碳化合物的百分比：

氟化工行业发展现状

氟化工行业发展现状氟化工行业是化工行业中增长迅速的一个子行业，是正处于成长期的朝阳产业，也是国家重点扶持、具有战略意义的化工产业。经过多年发展，全球氟化物销售额已超过300亿美元，近五年平均增长率3.5%，而中国至2012年氟化工总产值（不含萤石）超过600亿元。前瞻产业研究院预测，到“十二五”末，2011-2015年复合增长速度在14%左右，我国氟化工工业总产值将达1500亿元。根据《中国氟化工行业“十二五”发展规划》，到“十二五”末，中国各类氟化工产品总产能将达到450万吨。目前，国际上形成了以杜邦公司为首的八大氟化工跨国公司集团，主要集中在美国、日本和西欧。它们是：DuPont（杜邦公司）、Solvay （苏威苏来克斯公司）、Daikin（大金公司）、3M公司、AsahiGlass（旭硝子公司）、Arkema（阿柯玛公司）、IneosFluor（易诺斯公司）和Honeywell（霍尼韦尔公司），上述八家氟化工企业占有世界氟材料产量的80%，气体氟化学品的70%。进入新世纪以来，世界各国及中国国内不少省市，已将高科技含氟新产品、新材料开发列为优先发展的产业制高点。以美国杜邦公司、3M公司，日本旭硝子公司、大金公司，德国Dyneon公司，法国Aakema公司，比利时Solvay公司、英国帝国化学公司，中国的山东东岳集团、浙江巨化集团、上海三爱富新材料有限公司、中昊晨光化工研究院、常熟大金氟化（中国）有限公司，以及中科院上海有机氟研究所、西安近代化学所、辽宁氟化工材料研究院，中国国内一批大学的化工材料学院和江浙两省十几个市的两百多家氟化学品制造企业为代表，先后开发生产出一大批氟化学和含氟新材料及其制品。目前全球氟化工行业的发展由于亚洲（特别是中国）市场的飞速发展为世界氟化工行业注入了新的动力，亚洲氟化工产品的需求正在成为新的氟化工发展的引擎。随着中国的快速发展和氟化工、含氟材料在技术上的不断突破，含氟化学品和含氟新材料的应用领域还将不断扩大。长期以来，全球含氟高分子材料的生产能力与消费需求快速同步增长，其中亚洲地区尤其是中国的发展迅速，近几年全球消费增长率在4%左右，而中国的年增长率超过15%。中国与美国、日本、欧盟形成了世界四大氟产品生产和消费区。从各类氟产品的前景来看，氟氯烷进入衰退期，其替代品将因此而出现广阔的市场；氟树脂进入成熟期，主要产品聚四氟乙烯竞争加剧；氟橡胶进入增长期，随着中国汽车产业的发展，氟橡胶将出现明显的增长；氟涂料则将随着建筑、化工产业的增长而增长；而含氟精细化学品的发展空间最为广阔。

关于氟化工行业的一些材料

关于氟化工行业的一些材料氟化工：作为化工新材料之一，氟化工在“十二五”规划单列一个专项规划，由于产品具有高性能、高附加值，氟化工产业被称为黄金产业。氟化工产品以其耐化学品、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异的性能，广泛应用于军工、化工、机械等领域，已成为化工行业中发展最快、最具高新技术和最有前景的行业之一。氟化工行业是化工行业的一个子行业，该行业由于产品品种多、性能优异、应用领域广，成为一个发展迅速的重要行业。在今后较长时期内，氟化工行业也将是化工领域内发展速度最快的行业之一。无机氟化工行业是化工行业的重要组成部分，其产品是机械、电子、冶金等行业的重要原料和辅料。在无机氟化物中，作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石等氟化盐产品占总生产量的绝大部分，其他产品产量较少。在产能及地区分布方面，世界无机氟化物生产企业主要分布在资源丰富和技术先进的国家和地区。目前，世界无机氟化物综合产能约为150万吨，其中氟化盐综合产能约为120万吨（氟化铝约75万吨，冰晶石约45万吨）。中国、美国、俄罗斯、加拿大、墨西哥、意大利和印度一直是无机氟化物的主要生产国家。在工艺技术方面，具有代表性的有前苏联的纯碱氟铝酸法制冰晶石技术，本公司的氟硅酸钠法、氟铝酸铵法、粘土盐卤法制冰晶石技术；瑞士BUSS公司、德国CHENCO 公司、奥地利林茨公司的氟化铝生产技术；美国杜邦公司、西班牙DDF公司、日本大金公司的电子级氟化物生产技术等。在未来发展趋势方面，无机氟化物正逐步向精细化、专用化、规模化的方向发展，并且更加注重产品的应用研究开发。另外，随着全球对环境保护问题的日益关注，氟资源综合利用等技术将会得到进一步的发展。我国无机氟化工行业已有50多年的发展历史。上世纪八十年代以前，国内无机氟化物的生产一直沿用前苏联的技术，生产工艺简单、设备落后、产品品种比较单一。八十年代以后，我国对无机氟化物产品的研究开发取得了长足的进展，特别是近年来，随着研发力度不断加大，氟化盐、电子级氟化物及其他氟化物品种不断增加，用途也在不断扩展（如冰晶石在玻璃、研磨等行业的应用）。当前，无机氟化物已在冶金、化工、机械、光学仪器、电子、核工业及医疗等领域得到了广泛的应用，成为国民经济中十分重要的化工产品，其中以氟化盐的发展最为显著。为改善我国氟化工产业大而不强，低附加值产品产能过剩的局面，工信部24日发布《氟化氢行业准入条件(征求意见稿)》。业内人士表示，这将是把氟化工产业打造成"黄金产业"的第一步，从资源强制整合的角度出发，巨化股份和三爱富等有可能成为"类稀土"公司。在国际上，由于产品具有高性能、高附加值，氟化工产业被称为黄金产业，但我国氟化工产业的盈利状况却一直比较惨淡，对此征求意见稿明确，新建生产企业的氟化氢总规模不得低于5万吨/年，新建氟化氢生产装置单套生产能力不得低于2万吨/年(资源综合利用方式生产氟化氢的除外)。此外，工信部还在节能、环保等方面做出诸多要求。在"十二五"规划中，氟化工将单列一个专项规划，拟进行强制性资源整合，使相关企业重点发展为锂离子电池配套的电解质六氟磷酸锂、为医药农药新品种配套的新型含氟中间体等产品，实现产业转型升级。氟化工产业不以石油天然气为主要原料，与石油价格的关联度不大，但分析人士认为，全球能源的日益紧张，却为氟硅材料的发展提供了巨大空间。氟产品是高性能化工新材料，生产技术复杂，整体价格较以石油天然气为原料的材料高。随着石油产

氟化工调研及发展前景分析

中国氟化工行业发展现状分析与市场前景预测报告（2015-2020年）报告编号：1657510

一、基本信息报告名称：中国氟化工行业发展现状分析与市场前景预测报告（2015-2020年）报告编号：1657510←咨询时，请说明此编号。优惠价：￥7650 元可开具增值税专用发票网上阅读：QianJingFenXiYuCe.html 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。二、内容介绍我国氟化工产业起始于20世纪50年代，经过60多年发展，形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。氟化工产品和材料品种多，性能优异，与其他产业关联度较大，广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域，成为不可或缺的关键化工新材料。据中国产业调研网发布的中国氟化工行业发展现状分析与市场前景预测报告（2015 -2020年）显示，进入21世纪以来，我国氟化工行业高速发展，取得了令人瞩目的成就，氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。我国已成为全球氟化工的生产和消费大国。氟化工产业受到地方政府的青睐，各地氟化工园区的建设风生水起，江西、内蒙古、辽宁、重庆、福建、陕西等省市纷纷出台了氟化工产业园规划。经过将近3年左右的深度调整，2014年氟化工行业进入复苏早期阶段。2014年以来，整个产业链从R22到甲烷氯化物开始涨价，其中R22和三氯甲烷都创了2013年以来的新高。从需求面看，R22的去商品化和非制冷剂需求提升。R22虽然属于限制淘汰类制冷剂，但仍是主流市场R410A新型制冷剂的关键原材料。氟化工产业是国家重点鼓励发展的高新技术产业之一，目前，国家针对氟化工产业的发展已出台了一系列扶持政策和措施，相关部门也制定氟化工产业的准入条件对氟化工产业的发展加以规范。并且在“十三五”规划中，氟化工单列一个专项规划，由此可见国家对行业的重视。2011年11月，国家出台了《中国氟化工行业“十三五”发展规划》。2012年5月工信部又印发了《氟化氢行业准入公告管理暂行办法》，此举是针对《氟化氢行业准入条件》推出的一项具体办法，进一步推动了氟化氢生产企业准入制度的落实，将促进氟化工行业健康可持续发展。上述政策为我国氟化工产业提供了良好的发展环境。未来几年我国氟化工产业的需求将继续增大。

中国氟化工行业生产技术分析

中国氟化工行业生产技术分析 The document was prepared on January 2, 2021

中国氟化工行业生产技术分析一、氯（溴）氟烃及其替代品技术现状我国含氟替代品发展颇为喜人，形成了具有相当水平、一定规模的开发、生产能力，掌握了主要含氟替代品的生产技术。专业性开发、生产企业如常熟中昊、浙江蓝天环保、山东东岳的含氟替代品开发、生产的水平和规模，已相当于上世纪九十年代初期的国外氟化工公司。生产、消费基本上完成从CFCs转向HCFCs的过渡替代。含氟替代品品种较为齐全，个别产品已是供大于求；某些ODS替代品如HCFC - 141b、HFC - 152a、HFC - 227ea、HFC - 32、HCFC - 123、HFC - 143a、HFC - 125等出口数量均超过国内销售量；一些高科技含量品种，如HFC - 245和HFC - 365mfc、HFC - 236等尚处在技术、市场的开发阶段；也研制出了10余种具有自主知识产权的混合工质，主要有清华大学1～5号，上海申豹1～3号，浙江省化工研究院1～8号格林柯尔411、415等。含氟替代品质量也逐渐接近甚至超过国际标准，达到了国外着名公司的水平，微量毒害杂质及烯烃含量允许值经过不断的努力和提高，大多数可保持在ppm数量级。 “十一五”期间，我国将完成ODS淘汰，禁止生产、消费CFCs，从CFCs进入HCFCs的使用时期，同时我国又将为发达国家生产、供应HFCs，含氟替代品和国外一样也将进入全面快速发展阶段， HCFCs市场、HFCs技术将基本上成熟。从市场需求具体分析，中国人口多，生活水平逐渐提高，对空调、冰箱、汽车需求量日益增加，相关行业竞争力迅速增强，含氟替代品及其空调、冰箱甚至汽车

《中国制造2025》重点领域技术路线图(2015年版)

《中国制造2025》重点领域技术路线图（2015年版）制造业是实体经济的主体，是国民经济的脊梁，是国家安全和人民幸福安康的物质基础，是我国经济实现创新驱动、转型升级的主战场。世界银行统计数据显示，2010年以来，我国制造业增加值连续五年超过美国，成为制造大国，一些优势领域已达到或接近世界先进水平。然而，与发达国家相比，我国制造业创新能力、整体素质和竞争力仍有明显差距，大而不强。因此，实现从制造大国向制造强国的转变，是新时期我国制造业应着力实现的重大战略目标。为了推进这一历史性的转变，国务院组织编制并于2015年5月8日正式发布了《中国制造2025》，对我国制造业转型升级和跨越发展作了整体部署，提出了我国制造业由大变强“三步走”战略目标，明确了建设制造强国的战略任务和重点，是我国实施制造强国战略的第一个十年行动纲领。制造业覆盖面很广，为了确保用十年的时间，到2025年，迈入制造强国行列，必须坚持整体推进、重点突破。《中国制造2025》围绕经济社会发展和国家安全重大需求，选择10大优势和战略产业作为突破点，力争到2025年达到国际领先地位或国际先进水平。十大重点领域是：新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农业装

备、新材料、生物医药及高性能医疗器械。为指明十大重点领域的发展趋势、发展重点，引导企业的创新活动，国家制造强国建设战略咨询委员会特组织编制了这些领域的技术路线图，汇总成册，称为“《中国制造2025》重点领域技术路线图”。由于封面为绿色，也可称为“《中国制造2025》重点领域技术创新绿皮书”。技术路线图的编制于2015年4月中旬启动，动员了48位院士、400多位专家及相关企业高层管理人员参与，广泛征集了来自企业、高校、科研机构、专业学会协会的意见。如汽车领域技术路线图编写组，由中国汽车工程学会组织，来自中国汽车工业协会、骨干企业、高校和科研机构的89位专家参与了讨论和编写工作，对节能汽车、新能源汽车和智能网联汽车的技术发展方向和发展路径进行了充分讨论，形成了基本共识，并绘制了技术路线图。10大重点领域技术路线图多次广泛征求意见，六易其稿，已趋成熟，并于2015年8月25日提交国家制造强国建设战略咨询委员会第一次会议讨论通过。会后根据与会委员们的意见又作了修改完善，现以国家制造强国建设战略咨询委员会名义正式予以发布。“《中国制造2025》重点领域技术路线图”是参与编制工作的院士和专家们集体智慧的结晶，是具有科学性、前瞻性和战略性、具有十分重要参考价值的咨询报告。“技术路线图”的发布，可以引导广大企业和科研、教育等专业机构在充分进行市场调研、审慎考虑自身条件和特

中国氟化工行业生产技术分析

中国氟化工行业生产技术分析一、氯（溴）氟烃及其替代品技术现状我国含氟替代品发展颇为喜人，形成了具有相当水平、一定规模的开发、生产能力，掌握了主要含氟替代品的生产技术。专业性开发、生产企业如常熟中昊、浙江蓝天环保、山东东岳的含氟替代品开发、生产的水平和规模，已相当于上世纪九十年代初期的国外氟化工公司。生产、消费基本上完成从CFCs转向HCFCs的过渡替代。含氟替代品品种较为齐全，个别产品已是供大于求；某些ODS替代品如HCFC - 141b、HFC - 152a、HFC - 227ea、HFC - 32、HCFC - 123、HFC - 143a、HFC - 125等出口数量均超过国内销售量；一些高科技含量品种，如HFC - 245和HFC - 365mfc、HFC - 236等尚处在技术、市场的开发阶段；也研制出了10余种具有自主知识产权的混合工质，主要有清华大学1～5号，上海申豹1～3号，浙江省化工研究院1～8号格林柯尔411、415等。含氟替代品质量也逐渐接近甚至超过国际标准，达到了国外着名公司的水平，微量毒害杂质及烯烃含量允许值经过不断的努力和提高，大多数可保持在ppm数量级。 “十一五”期间，我国将完成ODS淘汰，禁止生产、消费CFCs，从CFCs 进入HCFCs的使用时期，同时我国又将为发达国家生产、供应HFCs，含氟替代品和国外一样也将进入全面快速发展阶段， HCFCs市场、HFCs技术将基本上成熟。

从市场需求具体分析，中国人口多，生活水平逐渐提高，对空调、冰箱、汽车需求量日益增加，相关行业竞争力迅速增强，含氟替代品及其空调、冰箱甚至汽车等机电设备出口量较大幅度提高，为含氟替代品未来五年需求量提供了快速增长空间。就各个产品而言， HFCs系列主要供出口； HCFC - 22和HCFC- 141b一部分满足国内需求，一部分供应出口。国内含氟替代品发展将从ODP > 0. 05 替代品转向ODP < 0. 05替代品开发、生产，GWP值低的ODS替代品将得到更快的发展。国外混合工质专利的有效保护期在2008年左右失效，为国内发展创造良好的条件。二、含氟树脂及其加工产品技术现状为了获得性能优异的氟树脂及涂料，人们进行了很多有益的尝试，如悬浮聚合、沉淀聚合、乳液聚合、辐射聚合等。也有尝试采用含氟聚合物与丙烯酸酯类聚合物进行混合以求获得高性能低成本含氟聚合物。氟树脂的发展经历了从热熔型、溶剂可溶型和现在的可交联型几个阶段。新的世纪氟树脂的高性能化、多功能化以及环境友好化将成为现代氟树脂涂料工业发展的趋势。三、氟弹性体和氟橡胶及其加工产品技术现状氟橡胶建设亟待升级近年来，我国氟橡胶的市场需求快速增长，加上丰富的萤石资源，国内掀起了一轮氟橡胶装置建设热潮，预计2010 年产能将超过1 万t/a。但由于新建装置技术来源单一，对高性能特种产品、关键共性技术以及应用研究的投入少，我国氟橡胶产业在高端产品开发、应用技术