单向节流阀VFOF

液压阀标准型号

表一：通径：Φ6、Φ10、Φ16叠加阀（20M Pa ）（符合ISO 4401标准）编号名称规格型号公称流量阀高 (mm) 备注 1 溢流阀 Y-F ※6D-P/O 10 40 ※分a 、c 二级 2 Y-F ※6D-A/O 3 Y-F ※6D-B/O 4 Y1-F ※10D-P/O-1 40 50 5 Y1-F ※6/10D-P1/O-1 10 6 Y1-F ※10D-A/O 40 7 Y1-F ※10D-B/O 40 50 8 2Y1-F ※10D-AB/O-1 9 Y1-F ※16D-P/O-1 63 50 10 Y1-F ※16D-A/O-1 11 Y1-F ※16D-B/O-1 12 2Y1-F ※16D-AB/O-1 13 电磁溢流阀 Y1EH-F ※10D-P/O-1 40 55 14 Y1EH-F ※16D-P/O-1 63 50 15 减压阀 J-F ※6D-P(A)-1 10 40 ※分a 、 c 二级 16 J-F ※6D-P-1 17 J-F ※6D-P-1 40 60 18 J-F ※10D-P(A)-1 19 J-F ※10D-P(B)-1 20 J-F ※16D-P-1 63 65

21 J-F ※16D-P(A)-1 63 60 22 J-F ※16D-P(B)-1 23 顺序阀 X-F ※6D-P-1 10 40 ※分a 、c 二级 24 2X-F ※6D-AB/BA-1 25 X-F ※10D-P-1 40 60 26 X1-F ※6/10D-P1/P-1 10 55 27 2X-F ※6/10D-AB/BA-1 40 40 28 X-F ※6/16D-P/P-1 10 50 29 2X-F ※16D-AB/BA 63 55 30 外控顺序阀 XY-F ※10D-P/O(P)-1 40 60 ※分a 、c 二级 31 XY-F ※16D-P/O(P1)-1 63 50 32 外控单向顺序阀 XY A-F ※10D-B(A)-1 40 60 33 XY A-F ※16D-B(A)-1 63 60 34 单向顺序阀 XA-F ※6D-B 10 40 ※分a 、 c 二级 35 XA-F ※6/10D-B-1 10 60 36 XA-F ※10D-B 40 37 XA-F ※6/16D-B-1 10 55 38 XA-F ※16D-B 63 60 39 顺序背压阀 BXY-F ※6D-B(A)-1 10 40 40 BXY-F ※6/10D-B(A)-1 40 60 41 BXY-F ※6/16D-B(A)-1 63 60 42 节流阀 L-F6D-P 10 40 43 L-F6D-O 44 L-F10D-P-1 40 50 45 L-F10D-O-1 46 L-F6/10D-P/P-1 10 40 47 L-F16D-P 63 50 48 L-F16D-O 49 L-F6/16D-P1/P 10 40 50 单向节流阀 LA-F6D-P 10 40 51 LA-F6D-A 52 LA-F6D-AU 53 LA-F6D-B 54 LA-F6D-BU 55 2LA-F6D-AB 10 40 56 2LA-F6D-ABU 57 LA-F10D-P-1 40 50 58 LA-F10-A-1 59 LA-F10D-AU-1 60 LA-F10D-B-1 61 LA-F10D-BU-1

单向节流阀型号

单向节流阀型号破坏；流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1～2倍。7)改用特殊材料提高寿命法为抗汽蚀(破坏形状如蜂窝状小点)和冲刷(流线型的小沟)，可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。这种特殊材料有6YC-1、A4钢、司太莱、硬质合金等。为抗腐蚀，可改用更耐腐蚀，并有一定机械性能、物理性能的材料。这种材料分为非金属材料(如橡胶、四氟、陶瓷等)和金属材料(如蒙乃尔、哈氏合金等)两类。8)改变阀结构提高寿命法采取改变阀一、产品说明：美标截止阀特点： ①产品的设计制造符合美国国家标准ANS1B16.34,美国BS1873等国外先进标准要求。 ②阀体外形为桶形或流线形造型美观。流通形状为直通式。流体阻力小。 ③关闭件（闸瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。 ④阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭密封面材料的配对，以满足工况的要求，延长使用寿命。 ⑤大口径、高压力截止阀根据关闭力的需要阀杆的传动方式采用升降杆，并配有滚动轴承式采用撞击式手轮以减轻关闭力。 ⑥主体材料、内件材料、填料、紧固件的材料可按用户要求或实际工况条件合理组合。二、标准：设计与制造结构长度法兰尺寸对焊连接尺寸压力温度等级试验与检验 AP1 600 ANS1B16.10 ANS1B16.5a ANS1B16.25 ANS1B16.34 AP1598 三、压力试验：公称压力强度试验水密封试验气密封试验 MPa Lbf/in2 MPa Lbf/in2 MPa Lbf/in2 150 3.1 450 2.2 315 0.5～0.7 60～100

单向阀的特性及应用

单向阀的特性及应用彭熙伟1,陈建萍2,李金仓1 Property and Application of Check Valve Peng Xi wei1,Chen Jian ping2,Li Jin cang1 (1 北京理工大学自控系,北京 100081;2 中船重工707研究所,江西九江 332007) 摘要:对单向阀的特性、分类进行了介绍,列举了单向阀在液压系统中多种功能的具体应用,并阐述了单向阀使用中的一些注意问题。关键词:单向阀;方向控制阀;液压系统中图分类号:TH137 文献标识码:B 文章编号:1000 4858(2004)01 0060 02 单向阀是液压系统方向控制阀中的一类,其主要作用是限制油液只能向一个方向流动,不能向反方向流动。单向阀结构和工作原理都比较简单,但却是液压系统中应用最多的元件之一,正确选择、合理应用单向阀不仅可以满足液压系统不同应用场合的多种功能要求,而且还可使液压系统设计简化。本文介绍单向阀在实际液压系统中的典型应用和使用注意事项。 1 单向阀的分类及特性单向阀按其结构特点不同,一般分为普通单向阀和液控单向阀两类。普通单向阀的图形符号如图1a 上所示,其功能是只允许油液向一个方向流动(从A 到B),而不允许反向(从B到A)流动;液控单向阀的图形符号如图1a下所示,其功能是允许油液在一个方向流动(从A到B),而反向流动(从B到A)必须通过控制油(C)来实现。对单向阀的性能要求主要有:当油液通过单向阀流动时阻力要小,也就是压力损失要小;而当油液反向流入时,阀口的密封性要好,无泄漏;工作时不应有振动、冲击和噪声。 2 单向阀的应用 1)保护液压泵如图1b所示,单向阀3安装在液压泵1的出口,可防止系统压力突然升高(如蓄能器4释压等)反向传给液压泵,避免泵反转或损坏,起保护液压泵的作用。 2)防止油路干扰如图1c所示的双泵供油系统,当系统压力低时,泵1和泵2输出的油汇合,共同向系统供油,满足系统大流量的需要;当系统压力高于卸荷阀5的设定压力时,低压泵2卸载,只有高压泵1向系统供油,此时,单向阀4把高压油路和低压油路隔开,不互相影响。 3) 保压图1 单向阀应用收稿日期:2003 07 03 作者简介:彭熙伟(1966 ),男,云南昆明市人,副教授,博士,主要从事电液伺服控制、比例伺服控制技术研究。 60液压与气动2004年第1期

截止阀与节流阀的区别

截止阀与节流阀的区别？字体: 小中大| 打印发表于: 2008-11-30 19:58 作者: lele 来源: 万客化工在线源自于网络截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。截止阀的分类常用的截止阀有以下几种： 1）直通式截止阀 2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。 3）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。 4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。截止阀具有以下优点：

单向节流阀结构

单向节流阀结构单向节流阀装接在靠近油动机错油门的二次油管路上，以扼制、衰减二次油路中出现的压力波动，使错油门不受干扰的稳定工作。 1．可调套筒 2．弹簧座 3．单向阀 5．卡环 6．卡环 7．弹簧 8．阀体 9．O 形密封圈二次油从B 端通入阀体（8），在弹簧（7）力和油压力作用下单向阀（3）被压向阀座，同时二次油从单向阀的旁通孔和阀体与可调套筒（1）之间的节流通道流向A 端。若出现A 端油压高于B 端的情况当压差＞0.05MPa 时单向阀打开，液流不受节流的反向流动，以利快速减负荷。旋动可调套筒可无级改变节流通道的面积，顺时针方向（由B 向A 看）转动套筒，使套筒向A 端位移减小通道面积，反之则通道面积增大。在套筒（1）靠A 侧的锥面上有刻度环，在阀体的A 端有基准刻线和指示环，由它们指示单向节流阀的工作位置。在单向节流阀前后都有压力表的情况下，调整时顺时针方向旋动套筒，同时观测压力表示值，在阀后压力略有下降，阀前后压差0 < ΔP < 0.01MPa 时，将套筒逆时针方向退回1～2 格即可。若阀后无压力表，单向节流阀的整定建议在机组起动前调节系统静态调试时进行，先逆时针方向旋动套，使阀处于最大开度，改变放大器（或电液转换器）输出的二次油压值，使与0.15 ～ 0.45MPa 二次油压相应的油动机行程变化符合调整特性线（0-2500-T.Nr-00）的要求，然后将二次油压调到0.15Mpa，油动机升程为0，接着顺时针方向旋动套筒，当出现油动机反馈板与滚轮脱离接触的动作时，停止顺时针方向旋动套筒的操作，并将套筒逆时针退回1～2 格使油动机复位，之后，再对0.45MPa 二次油压时的油动机升程作一次复验，若符合要求则结束调整。

单向阀

单向阀单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流的装置。基本简介单向阀Check Valve 单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力。安装位置单向阀就是止回阀旋启式止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上。注意事项安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。技术参数公称通径:21/16“~41/16“ 工作压力：2,000~15,000PSI 温度：-60°C~+121°C(K,U) 产品规范级别：PSL3~4 产品性能级别：PR1~2 材料级别：AA~FF 主要种类止回阀用途广泛，有很多种类，下面说的是供水和热力常用的止回阀： 1、弹簧式：液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。

管道节流阀

管道节流阀减压阀作为液压系统中的重要元件，其主要作用是使系统的出口压力始终处在低于进口压力的水平，保持系统出口压力的稳定，且系统出口压力不受入口压力和流量波动的影响；但是减压阀一旦发生密封面泄漏，不仅影响生产的减压阀作为液压系统中的重要元件，其主要作用是使系统的出口压力始终处在低于进口压力的水平，保持系统出口压力的稳定，且系统出口压力不受入口压力和流量波动的影响；但是减压阀一旦发生密一、产品说明：美标截止阀特点： ①产品的设计制造符合美国国家标准ANS1B16.34,美国BS1873等国外先进标准要求。 ②阀体外形为桶形或流线形造型美观。流通形状为直通式。流体阻力小。 ③关闭件（闸瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。 ④阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭密封面材料的配对，以满足工况的要求，延长使用寿命。 ⑤大口径、高压力截止阀根据关闭力的需要阀杆的传动方式采用升降杆，并配有滚动轴承式采用撞击式手轮以减轻关闭力。 ⑥主体材料、内件材料、填料、紧固件的材料可按用户要求或实际工况条件合理组合。二、标准：设计与制造结构长度法兰尺寸对焊连接尺寸压力温度等级试验与检验 AP1 600 ANS1B16.10 ANS1B16.5a ANS1B16.25 ANS1B16.34 AP1598 三、压力试验：公称压力强度试验水密封试验气密封试验 MPa Lbf/in2 MPa Lbf/in2 MPa Lbf/in2 150 3.1 450 2.2 315 0.5～0.7 60～100 300 7.8 1125 5.6 815

600 15.3 2225 11.2 1630 900 23.1 3350 16.8 2440 1500 38.4 5575 28.1 4080 2500 64.6 9367 47.4 6873 四、主要零件材料及性能：壳体 ASTM A216WCB ASTMA351 CF8 闸板 WCB CF8 CF 8M Monel 阀杆 F6a F304 F316 Monel F304 闸板密封面 13C r 1 3C r S T L 30 4 S T L 316 S T L Monel 304 304 STL 阀座密封面 1 3C r S T L S T L 30 4 S T L 316 S T L Monel 304 S T L STL 壳体 ASTM A351 CF3 ADTM A351 CF8M ASTM A351 CF8 闸板阀杆 F304L F316 F316L 闸板密封面 304L 304L S T L 316 316 STL 316L 3 16L STL 阀座密封面 304L S T L S T L 316 S T L STL 3 16L S T L STL 五、工洲牌J41W-150Lb 美标截止阀主要外形尺寸： ANS1 Class150

节流阀的工作原理

节流阀的工作原理，依靠阀杆夹紧柔韧的橡胶管而产生节流作用，也可以利用气体压力来代替阀杆压缩胶管。柔性节流阀结构简单，压力降小，动作可靠性高。对污染不敏感，通常工作压力范围为0.3—0.63MPa。应用气动流量控制阀对气动执行元件进行调速，比用液压流量控制阀调速要困难、因气体具有压缩性。所以用气动流量控制阀调速应注重以下几点，以防产生爬行： (1)管道上不能有漏气现象； (2)气缸、活塞间的润滑状态要好； (3)流量控制阀应尽量安装在气缸或气马达四周； (4)尽可能采用出口节流调速方式； (5)外加负载应当稳定。若外负载变化较大，应借助液压或机械装置(如气液联动)来补偿由于载荷变动造成的速度变化。节流阀：节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。性能要求：对节流阀的性能要求是： ·流量调节范围大，流量一压差变化平滑；

·内泄漏量小，若有外泄漏油口，外泄漏量也要小； ·调节力矩小，动作灵敏。节流阀(Choke valve)的外形结构与截止阀并无区别，只是它们启闭件的形状有所不同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。介质在节流阀瓣和阀座之间流速很大，以致使这些零件表面很快损坏，即所谓气蚀现象。为了尽量减少气蚀影响，阀瓣采用耐气蚀材料（合金钢制造）并制成顶尖角为140～180的流线型圆锥体，这还能使阀瓣能有较大的开启高度，一般不推荐在小缝隙下节流。特点： 1.构造较简单，便于制造和维修，成本低。 2.调节精度不高，不能作调节使用。 3.密封面易冲蚀，不能作切断介质用。 4.密封性较差。

管道增加单向阀

NAU 管道增加单向阀 1、目的为了规范检修施工过程的管理，实现本质安全，文明检修，特编制NAU管道Tie-in增加单向阀方案。 2、适用范围管道安装，阀门安装，吊装作业。 3、工程概况本次改造是在硝酸B482空压机房东侧304L管道(Φ1400*6管线号:VE21LR04003.33041-1400-20B1-N)水平管段上增加DN1000的单向阀和短管，以及为下次安装气动阀做准备的临时短接，原有 DN1400*1000的大小头向后移动4.5米。再在单向阀的两侧增加 bypass管线和三通前面增加两个仪表管。

4、编制依据 GB50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范、 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002

6.1材料准备管道组成件及管道应具有制造厂家的合格质量证明文件。核对材料的规格、材质、型号，材料不合格者不得使用材料外观检查：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，所有管道直径及壁厚偏差均不得超出相关标准得规定 6.2 Tie-in前准备工作施工工具准备齐全，检查是否有损坏特种作业人员要持证上岗施工现场是否满足施工要求？施工人员是否清楚现场实际情况，并进行施工前的交底？参与施工人员是否都经过安全培训及接受拜耳相关培训？相关作业票准备齐全，严禁无票工作 7、施工方法 7.1管道施工程序

以上工序一些地方需要按照实际进行从新排列整理，因为该管道Tie-in与正常施工许多方面有所不同？ 7.2管道预制

管式单向节流阀-TVC-02管式单向节流阀

液压阀门>>节流阀>>管式单向节流阀产品详细信息

<<阀门采购流程及注意事项>>： 1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。 2、提供准确详细的产品询价内容，最好提供设计院的图纸或相关资料。 3、寻找两到三家企业报价最为对比，并了解是否符合产品相关要求。 4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。 5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。 6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。 7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求，避免照成后续一些不必要的问题出现。 8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。 9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏，是否有明显的质量问题。

<<阀门的分类>> 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。

2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。 3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。 5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。 6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。二、按用途，根据阀门的不同用途可分： 1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。 2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 3．液动：借助（水、油）来驱动。 4．气动；借助压缩空气来驱动。四、按压力，根据阀门的公称压力可分： 1．真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm 水柱表示压力。 2．低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀） 3．中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。

汽车真空单向阀性能要求及试验方法编制说明

汽车真空单向阀性能要求及试验方法(征求意见稿) 编制说明 1工作简况 1.1 任务来源中华人民共和国工业和信息化部工信厅科[2012] 68号文，项目计划号为2012-0125T-QC。 1.2 主要起草单位和工作组成员主要起草单位：上海汽车制动系统有限公司、宁波乔士橡塑有限公司、中国第一汽车股份有限公司技术中心、吉林东光奥威汽车制动系统有限公司、泛亚汽车技术中心有限公司、博世汽车部件（苏州）有限公司。工作组成员：葛宏、卜凡彬、诸先桥、林大海、张玉海、王强、齐钢、浦新宇、郑文汇。 1.3主要工作过程标准计划下达后，标准起草牵头单位上海汽车制动系统有限公司根据全国汽车标准化技术委员会和制动分技术委员会要求，开始组建标准起草小组，并于2012年1月13日组建了以上海汽车制动系统有限公司、宁波乔士橡塑有限公司、中国第一汽车股份有限公司技术中心、吉林东光奥威汽车制动系统有限公司等单位组成的标准起草小组。在起草小组第一次工作会议上，起草小组成员对标准制定原则、采标情况、标准制定工作计划、成员单位及个人分工进行了讨论，会议决定上海汽车制动系统有限公司葛宏为标准起草小组组长，全面负责标准起草工作，其他成员协助其完成标准相关资料收集、进行相关的验证试验、以及标准相关文件的校审工作。会议结束后，起草小组按会议讨论结果，向制动分标委秘书处提交了标准制定计划。根据标准起草小组第一次会议安排，各成员于2012年8月完成了相关资料收集和翻译工作，并根据标准起草的需要增补泛亚汽车技术中心有限公司和苏州BOSCH为本标准起草单位；同时起草小组组长根据各成员提供的资料，以及第一次会议确定的标准制定原则，于2013年1月完成了标准工作组讨论稿，并提交标准起草小组所有成员进行讨论。根据标准起草小组所有成员对讨论初稿的相关意见，标准起草小组在2013年2月5日召开起草小组第二次工作会议，共同讨论了标准起草小组成员对标准工作组讨论稿的意见及相关项目的台架验证试验结果，并完成了标准征求意见稿初稿（草），及制订了补充验证试验计划。 2013年5月，标准起草小组所有成员按要求将验证试验情况提交到标准起草小组组长葛宏处。结合验证试验情况，于2013年5月20日完成了标准征求意见稿初稿，并发给起草小组成员征求意见。于2013年6月18日召开起草小组扩大会议，对标准内容、格式及试验结果进行了研讨，特别对真空开启性能和冷凝性能及相关的试验方法进行了深入讨论，并达成一致；同时制订了补充验证试验计划。根据小组各成员的意见及补充试验结果，于2013年8月完成了正式的标准征求意见稿和标准编制说明，同时提交给制动分技术委员会秘书处。 2标准编制原则技术内容参考国内主要整车生产企业及汽车真空单向阀生产厂产品标准，结合国内现状，统一性能测试方法，强化可靠性测试要求。标准编制规则按GB/T 1.1-2009及相关标准的规定。

节流阀

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。节流阀的性能要求对节流阀的性能要求是： ·流量调节范围大，流量一压差变化平滑 .内泄漏量小，若有外泄漏油口，外泄漏量也要小； ·调节力矩小，动作灵敏。安装与维护事项节流阀的安装与维护应注意以下事项：该阀经常需要操作，因此应安装在易于方便操作的位置上。安装时要注意介质方向与阀体所标箭头方向保持一致。节流口堵塞原因： 1、油液中的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物堆积在节流缝隙处。 2、由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分子，而节流缝隙的金属表面上存在电位差，故极化分子被吸附到缝隙表面，形成牢固的边界吸附层，吸附层厚度一般为5~8微米，因而影响了节流缝隙的大小。以上堆积、吸附物增长到一定厚度时，会被液流冲刷掉，随后又重新附在阀口上。这样周而复始，就形成了流量的脉动。 3、阀口压差较大时，因阀口温度高，液体受挤压的程度增强，金属表面也更易受摩擦作用而形成电位差，因此压差大时容易产生堵塞现象。

定义：维持阀进口压力近于恒定，系统中多余的流体通过该阀回流的压力控制阀。作用：一种液压压力控制阀。在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用。定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加（通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%～20%）。实际应用中一般有：作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压（串在回油路上）。溢流阀一般有两种结构：1、直动型溢流阀。2、先导型溢流阀对溢流阀的主要要求：调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过载能力大，噪声小。

真空管单向阀

真空管单向阀境保护将起到积极的推进作用。 4.制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，更显示出它卓越的性能。它能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，其性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其优异的性能越来得到业内人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。商务部副部长:57国家承认中国完全市场经济地位商务部副部长高虎城20日在全国进出口公平贸易工作会议上说，真空阀目录电磁真空带充气阀DDC-JQ系列电磁真空带充气阀DDC-JQ-B系列低真空电磁压差充气阀DYC-Q系列电磁真空压差式充气阀系列电磁高真空充气阀GQC系列电磁高真空带充气阀GDC-Q5型

电磁高真空挡板阀GDC-J系列气动高真空挡板阀GDQ系列高真空挡板阀GD-J系列电、气动高真空挡板阀GDQ-J(b)系列 (带波纹管密封)气动高真空挡板阀GDQ-J(b)-A系列 (带波纹管密封) 手动高真空挡板阀GD-J(b)系列 (带波纹管密封) 常闭型气动高真空挡板阀GDQ-J-A系列三通式气动高真空挡板阀GDQ-JS型电磁高真空挡板阀GDC-5型 GI系列高真空蝶阀GI-A系列高真空蝶阀GI-C系列高真空蝶阀 GIQ系列气动高真空蝶阀GIQ-A系列气动高真空蝶阀GIQ-B系列气动高真空蝶阀

GB 50263-97 气体灭火系统施工及验收规范

1 总则 1.0.1 为了确保气体灭火系统的施工质量，保护设置场所内人身和财产的安全，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于工业和民用建筑中设置的二氧化碳灭火系统、卤代烷1211灭火系统和卤代烷1301灭火系统的施工、验收及维护管理。 1.0.3 气体灭火系统的施工及验收，应遵循国家有关法规和方针政策，做到安全实用，技术先进，经济合理。 1.0.4 气体灭火系统的施工及验收，除执行本规范的规定外，尚应符合现行国家有关标准、规范的规定。 2 施工准备 2.1 一般规定 2.1.1 气体灭火系统施工前应具备下列技术资料： 2.1.1.1 设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。 2.1.1.2 容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。 2.1.1.3 系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。 2.1.2 气体灭火系统的施工应具备下列条件： 2.1.2.1 防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。 2.1.2.2 系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。

2.1.2.3 系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。 2.2 系统组件检查 2.2.1 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定： 2.2.1.1 系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。 2.2.1.2 组件外露非机械加工表面保护涂层完好。 2.2.1.3 组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。 2.2.1.4 铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家标准《卤代烷1211灭火系统设计规范》GBJ110、《卤代烷1301灭火系统设计规范》GB50163和《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193的规定。 2.2.1.5 保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过20mm。 2.2.1.6 气动驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm。 2.2.2 气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，且应符合下列规定： 2.2.2.1灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5％。 2.2.2.2卤代烷灭火剂贮存容器内的实际压力不应低于相应温度下的贮存压力，且不应超过该贮存压力的5％。 2.2.2.3 不同温度下灭火剂的贮存压力应按本规范附录A确定。注：本规范中未注明的压力均指表压。

阀门型号表示含义

阀门型号表示含义阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。拼音字母，按下表的规定。二单元：传动方式示；对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。

三单元：连接型式四单元：结构型式阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。闸阀结构形式代号截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号球阀结构形式代号

隔膜阀结构形式代号旋塞阀结构形式代号止回阀结构形式代号安全阀结构形式代号

蒸汽疏水阀结构形式代号排污阀结构形式代号五单元：密封副材料六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍

灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略： (1) 连接形式中：“法兰”。 (2) 结构形式中： a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； b：截止阀和节流阀的“直通式”； c：球阀的“浮动”和“直通式”； d：蝶阀的“垂直板式”； e：隔膜阀的“屋脊式”； f：旋塞阀的“填料”和“直通式”； g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”； h：安全阀的“不封闭”。

节流阀的作用及工作原理

节流阀的作用及工作原理作用节流阀的主要作用是调节流量和压力。节流阀压差一定时，开口大小影响着流量的变化。节流阀就跟水龙头差不多一个道理。你开大量流出来的水就多。你关小了流出来的水就少。1)、节流降压。当常温高压的制冷剂饱和液体流过节流阀，变成低温低压的制冷剂液体并产生少许闪发气体。进而实现向外界吸热的目的。 2)、调节流量：节流阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度，调节进入蒸发器的制冷剂流量，使其流量与蒸发器的热负荷相匹配。当蒸发器热负荷增加时阀开度也增大，制冷剂流量随之增加，反之，制冷剂流量减少。 3)、控制过热度：节流机构具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能，既保持蒸发器传热面积的充分利用，又防止吸气带液损坏压缩机的事故发生。 4)、控制蒸发液位：带液位控制的节流机构具有控制蒸发器液位的功能，既保持蒸发器传热面积的充分利用，又防止吸气带液降低吸气过热度。工作原理节流的工作原理是制冷工质流过阀门时流动截面突然收缩，流体流速加快，压力下降，压力下降的大小取决于流动截面收缩的比例。

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。节流阀结构原理图图14—11所示为节流阀结构图。气流径P口输入，通过节流口的节流作用后经A口输出。节流口的流通面积与阀芯位移量之间有一定的函数关系，这个函数关系与阀芯节流部分的形状有关。常用的有针阀型、三角沟梢型和圆柱斜切型等，与液压节流阀阀芯节流部分的形状基本相同，这里不再重复。图示即是圆柱斜切阀芯的节流阀。

针型节流阀-L21W针型节流阀

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针型阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算

一、阀门的选型步骤 1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。 2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。 5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。 6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。二、阀门的选型依据 1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。 2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。 3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。 4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选型管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。三、阀门选型原则