分部分项工程施工方案
六分部工程施工方案
6.1 工程测量方案
6.1.1 施工测量的原则：
遵循先整体后局部、以高精度控制低精度的原则；遵循一切定位、放线工作必须先自检后复核的原则。
6.1.2 建筑物的测量控制流程图
依据定位放线图编制施工方案－→建筑物定位角桩±0.000标高测定－→监理现场验收－→建筑物主轴线桩测定－→基础结构轴线标高测定－→监理单位验收－→主体结构各层轴线标高测定－→监理单位验收－→装修阶段各层轴线标高测定－→监理单位验收－→竣工测量－→监理单位验收
6.1.3 建筑物的定位测量
根据建筑定位放线图及建筑物设计特点，通过与相邻交通干道等的位置关系，利用全站仪测设建筑物的四个定位角桩；将控制线引至基坑外5m控制桩上，做上醒目标志。定位控制桩布置如下图所示。
6.1.4 建筑物轴线控制测量
6.1.4.1 基础阶段
A、针对本工程平面布置特点，以定位角桩为依据，再建立○26轴、
45轴、○48轴、○50轴、○A轴、○B轴、○J轴、○N轴、38轴、○
32轴、○
○
37轴、○
○R轴、○W轴和○
Y4轴的主轴线控制桩，与角桩共同形成建筑物的基准定位控制桩,再根据基准控制桩对其它轴线桩进行加密，形成平面控制网。主轴线控制桩布置如上图所示。
B、基础阶段轴线控制采用外控法，即利用基坑周边设置的轴线控制桩对建筑物轴线进行控制。在基础施工阶段，由于基坑开挖、清槽、基础验槽、垫层、独立柱基等施工需多次进行施测，因此为保证每次测量的精确度，其主轴线采用经纬仪利用主轴线桩进行投测，其它轴线利用轴线加密桩进行投测，辅以钢尺量测投测到基础工作面上，并经校验后方可施工。
6.1.4.1 主体阶段
主体施工阶段轴线控制采用外控法。根据投测至本层的轴线，在楼板上弹出框架柱及其模板控制线；砌体施工时，仍然利用此轴线进行墙体、门窗洞口的控制，并与框架梁位置校核后方可开始该层的施工。
6.1.5 装修及设备安装阶段的轴线控制
6.5.1.1 在内装修阶段，抹灰前应检查该层的轴线和房间是否方正，若出现偏差，应找出其房间中间的十字控制线，并据此对墙面进行贴饼，确保各房间在墙砖镶贴、水磨石楼面施工及吊顶安装时的方正和设备安装位置的准确。
6.5.1.2 在外装修阶段，重点做好外墙立面变化和不同饰面材料之间放线工作，保证各饰面材料之间的相互位置关系。
6.1.5.3 专业设备、管道安装应根据墙体、框架柱的位置，做好管道、设备的正确定位，即保证管件上、下层的串线，同时保证与墙体位置的关系符合要求。
6.1.6 建筑物高程控制测量
6.1.6.1 建筑物±0.000m标高基准点引测
根据业主提供的高程测量基准点，采用水准仪将本工程的相对标高±0.000m引测至建筑物四角定位桩龙门墙上，并做好标识，做为每段、层施工及校验的依据。
6.1.6.2 基础阶段标高测量控制
A、基础垫层砼施工前，根据±0.00m线，将换算后的相对标高引测至模板侧壁上，作为控制垫层砼顶标高的依据。
B、柱基、地下室梁板模板施工前，将标高引测至支撑钢管立杆上，作为控制其模板标高的依据；柱基模板支设完毕后将标高引测至其模板上，作为控制砼顶标高的依据；地下室现浇板砼施工前，将+0.50m标高线抄测到框架柱钢筋上，作为控制现浇板砼顶标高的依据。
6.1.6.3 主体阶段标高的控制
A、各段基础结构施工完毕后，将±0.00m引测到一层框架角柱上，并以此为依据将500mm线抄测到所有框架柱上，复测合格后用红色油漆作标识，作为向上传递标高的基准点。
B、各施工层施工前，利用首层的500mm线为标高基准，用检定合格的钢尺向上传递，然后用水准仪引测各段的标高控制线。
6.1.6.4 装修阶段标高的控制
A、在结构施工测量中，按装饰工程要求将装饰施工所需的控制点和线引测在各柱、墙面上，作为装饰工程施工的控制依据。
B、进入装修阶段，为保证工程质量，我们将对该工程的轴线、标高情况给各分包班组进行详细交底，并办理轴线、标高移交手续，在施工中做好相关的配合和协调工作。
6.2 土方工程施工方案
6.2.1 土方开挖
本工程独立柱基础底标高相对较为统一，其中除电梯处独立柱基基础底标高为-6.30m、-7.30m外，其余独立柱基底标高均为-5.40m，独立柱基础底设100mm厚C10砼垫层；地下室外墙为500mm厚砖砌挡土墙，下设100厚C10砼垫层，垫层底标高为-5.40m；内墙基础设置在地下室地面下200mm；地下室层高4.20m；据勘查，现场土方已进行大开挖。
6.2.1.1 土方开挖施工段划分及施工流向
根据平面设计的特点及施工部署安排，本工程土方施工划分为二个施工段组织施工，即○A～○N轴为Ⅰ段，○R～○Y5轴为Ⅱ段。Ⅰ、Ⅱ
段基础土方同时组织施工，各段的外墙挡土墙基础土方与独立柱基土方同时施工，每段采用一台WY100型反铲挖掘机由东向西进行土方开挖，配8辆自卸车进行土方的运输。车道土方待主体施工完毕后组织进行施工。土方开挖施工段划分及开挖流向如下图所示。
6.2.1.2 土方的运输及堆放
根据现场的实际情况以及考虑土方平衡，机械开挖的土方部分外运至甲方指定地点，部分就近堆于基坑周围处，人工清理土方全部就近堆于基坑周围处，以满足室内基坑的土方回填。
6.2.1.3 土方开挖施工要点
A、
C、独立柱基础土方及外墙挡土墙土方开挖时做好机械行走路线及土方开挖流向管理控制。
D、在机械开挖时，设测量人员专门负责，随时用水准仪跟踪测量开挖的标高，避免超挖或扰动基底土层。
6.2.2 土方回填
6.2.2.1 土方回填施工部署
室内基坑土方回填安排在独立基础分段完成后及时进行回填，室外基槽土方回填安排在外墙挡土墙竖向防潮层分段完成后及时进行回填。
6.2.2.2 回填土料及打夯机械的选择
根据本工程的设计要求，回填土料采用无侵蚀性及透水性强的素土进行回填；基坑、基槽的土方回填夯实采用打夯机和人工夯实相结合。
6.2.6 回填土施工要点
对基槽（坑）应分层回填，每层回填土必须夯填密实且验收合格后
方可进行上层回填；土方回填密实度不小于0.95。
6.2.6.1 6.2.6.2 6.2.6.36.3 钢筋工程施工方案人工配合倒运至施工作业面的方法组织施工。
37～○42轴及○N～○R轴间设置“十”字型后浇带，将建筑物本工程在○
划分成四部分，根据平面结构设计的特点及施工部署安排，本工程基础、主体施工时将工程划分为东西二个施工段组织施工，即○39～○50轴为Ⅰ38轴为Ⅱ段，其中Ⅰ、Ⅱ段又以○N～○R轴间的后浇带分别划段，○26～○
分为Ⅰ-1段、Ⅰ-2段，Ⅱ-1段、Ⅱ-2段两小段。Ⅰ段Ⅱ段同时组织施工，Ⅰ段的施工顺序为：Ⅰ-1段 -→Ⅰ-2段；Ⅱ段的施工顺序为：Ⅱ-1
段 -→Ⅱ-2段。独立柱基础网片钢筋
A、独立柱基础网片钢筋主要为Φ12～Φ22，间距以100mm、150mm
为主；对基础截面尺寸＞3000mm的网片钢筋，钢筋采用0.9L（L为基础截面尺寸）配料并交错绑扎。对基础截面尺寸较小（3000×3000mm左右）的网片钢筋采用在制作料场绑扎成型，现场安装的方式施工；对截面尺寸较大的基础网片钢筋采用在现场绑扎成型的方式施工；钢筋绑扎、安装时平行于长边的网片钢筋在下，平行于短边的网片钢筋在上。
B、基础网片钢筋采用搭接焊连接，接头位置设于基础端部1/3范围内；网片钢筋保护层为40mm，采用砼预制垫块定位件控制，定位件间距
不大于1000mm 。砼预制垫块定位件及其设置如下图所示。
-→-→-→-→A 、本工程框架柱截面尺寸主要为700×700mm 、650×650mm ，600×600mm 、500×500mm ；框架柱纵向钢筋为HRB400级，直径为16、18、20、22、25，箍筋主要为φ8@100/200、φ10@100/200、φ
12@100/200。框架柱在不同楼层截面尺寸及纵向钢筋根数、直径变化较多。地下室～5层层高均为4.20m ，框架柱纵向间距以12.60m 、8.40m 为主。框架柱钢筋均采用现场绑扎、安装的方式施工；框架柱纵向钢筋采用机械连接，纵向钢筋保护层为30mm ，采用C 形成品塑料定位件控制，位置为柱中、柱上端。框架柱纵向钢筋保护层设置如下图所示。
B B 、基础框架柱钢筋：框架柱纵向钢筋锚入基础砼内，水平段尺寸不小于200mm ，安装时利用独立柱基础模板脚手架固定就位。
C 、中间层框架柱钢筋
a 、1～4层层高均为4.2m ，对于纵向受力钢筋直径不变及钢筋直径由大变小时，框架柱变截面部位截面尺寸由大变小，每次截面尺寸减小以50mm 为主；纵向钢筋根数、直径变化较多；框架柱在不同楼层截面尺寸及纵向钢筋根数、直径变化时，受力钢筋构造及连接如下图所示。
)
框架柱钢筋直径不变及钢筋直径由大变小时构造图由小变大时构造图框架柱钢筋直径框架柱截面变化
钢筋直径不变时构造图钢筋数量变化时构造图框架柱纵向受力
D 、顶层框架柱钢筋：顶层梁柱节点处采用柱锚梁构造做法，其中框架柱纵向受力钢筋直锚满足要求时，纵向钢筋须伸至柱顶。顶层框架柱边
柱、角柱、中柱锚固节点如下图所示。
顶层角柱、边柱锚固节点图顶层中柱锚固节点图0.5l a E ≥≥l a E
（直锚长度≥l a E ）顶层中柱锚固节点图
-→-
→-→-→A 、本工程车道挡墙、电梯-4.20m 以下墙体及屋面女儿墙为钢筋砼墙，其中电梯墙体厚度为250mmmm ，高度为1600mm ，墙体水平及竖向钢筋厚度为300mmmm ，高度为1230mm ～4430mm ，墙体水平钢筋厚度为100～150mmmm ，高度为1500mmmm ，墙体水平钢筋钢筋保护层为25mm ，采用花岗岩（大理石）垫块控制，定位件间距为1000mm ，呈梅花型设置。
B 、砼墙竖向钢筋均竖向墙钢筋安装时竖向钢筋锚入底板砼内，并在底板内及底板上绑扎水平筋定位，利用模板脚手架固定就位。
-→-→-→-→A 、本工程梁纵向钢筋受力钢筋主要为HRB400级，直径为16～25，箍筋主要为φ8@100/200、φ10@100/200、φ12@100/200。梁钢筋均采用采用塔吊运输至施工作业面，现场绑扎、安装的方式施工；梁纵向受力钢筋采用窄间隙焊连接，底筋采用在加工场地连接成型，面筋在现场待梁绑扎完成后焊接连接。梁纵向受力钢筋保护层为30mm ，梁底保护层采用花岗岩（大理石）垫块定位控制，定位件间距为1500～2000mm 。
B 、梁纵向受力钢筋连接位置
梁底纵向钢筋接头设在与距支座L/3范围内，上部纵向钢筋接头设在跨中L/3范围处；同一接头区域内接头百分率均不大于50%。
C 、框架梁纵向受力钢筋在端节点、中间节点的锚固详见附图。
中间节点
a E 中间高低跨梁节点≥
a E 中间层端节点顶层端节点
D 、连续梁纵向钢筋在端节点、中间节点的锚固详见附图。
端节点中间节点
E 、-→-→-→-→-→-→-→-→-→-→-→-→
A 、本工程现浇板由普通现浇平板及现浇砼（GBF ）竹芯板构成，普通现浇板跨度主要为4200mm ，厚度主要为100mm 、120mm 、140mm ；GBF 空心板尺寸为9.00m ×12.60m 、13.00m ×16.00m 、13.00×20.60m ，厚度为300mm 、400mm 。现浇板钢筋均采用采用塔吊运输至施工作业面，现场绑扎、安装的方式施工。
B 、普通现浇板钢筋
a 、普通现浇板钢筋为CRB550级，直径为5～12，在地下室现浇板上部未设置钢筋处配置φ6@150抗温度收缩筋，屋面现浇板上部全部设置负弯距钢筋。
B 、普通现浇板钢筋连接采用在现场绑扎搭接，现浇板钢筋保护层为15mm ，板底钢筋保护层采用花岗岩（大理石）垫块定位控制，负弯距钢筋保护层采用钢筋架蹬定位控制，定位件间距为1000mm 。
C 、普通现浇板钢筋施工工艺流程：-→-→-→-→-→-→
BGBF ）竹芯板
a 、GBF 空心板钢筋为CRB550级，直径为10、12及HRB400级，直径为14、16 。
b 、空心板底筋接头设置在距支座L/3范围内，上部钢筋接头设置在跨中L/3范围内，钢筋均采用在加工场地搭接焊连接。C 、为防止竹芯盒
移动及上浮，在竹芯盒底部设置钢筋马凳，在竹芯盒四周设置钢筋定位件并与空心板上部钢筋绑扎固定，如下图所示。
d、GBF空心板钢筋施工工艺流程：-→-→-→-→-→-→-→-→-→-→A、构造柱钢筋：构造柱顶部与梁板锚固连接采用在构造柱相应位置梁板模板上钻孔，预留插筋的做法；构造柱底部与结构板锚固连接采用在结构板钢筋施工的同时预埋插筋；砌体施工前先将上下预埋插筋修整到位，将加工制作好的构造柱钢筋与板上预留插筋绑扎搭接，与梁底、板底预留的构造柱插筋焊接连接。
B、C、砌体拉接筋根据陶粒砼空心砌块模数采用化学植筋的方法施工，确保拉接筋位置准确。
6.4 模板工程施工方案
本工程工程长99.80m，宽91.70m，平面布置呈“回”字型，带地下室，撑体系如下表所示。
附表Ⅶ－2
6.4.1 施工段划分及施工流向同2.3钢筋工程中2.3.1内容。
Ⅰ段与段相对独立组织施工；各段的施工顺序为：独立柱基础→框
架柱→梁→板→填充墙施工→屋面女儿墙施工、（装修后期进行车道施工）。6.4.3 独立柱锥型基础6.4.3.1 本工程独立柱锥型基础下设100mm厚C10砼，基础承台高度为400～900mm，基础底台高度以300mm及400mm为主，基础截面尺寸为1000×1000mm～4250×
6100mm。
6.4.3.2 模板及支撑选用：垫层模板采用粘土砖砌筑120mm厚墙；考虑模板使用的通用性及周转性，独立柱基础模板全部采用55系列组合钢模板，钢管脚手架支撑加固，支撑体系与边坡支顶牢固；基础顶设木框盒，木框盒底标高为锥台顶标高，内口为锥台边线位置，以控制锥台形状。独立柱锥型基础模板支设如下图所示：
基
础锥台砼边线
6.4.4 挡土墙100mm厚垫层模板采用粘土砖砌筑120mm厚墙，与独立柱基垫层一次施工。
6.4.5 框架柱模板
本工程框架柱截面尺寸主要为500×500mm、600×600mm、700×700mm三种，多数柱在一层、三层变截面。框架柱模板均采用12mm厚竹胶合板，背衬60×80mm方木；框架柱模板加固均采用φ48钢管脚手架支撑加固，水平钢管加固间距为450mm，第一道加固距基础砼台（楼面）上100mm；框架柱变截面时，柱模型进行改装。Ⅰ段、Ⅱ段框架柱模板均按各小段内框架柱不同截面尺寸最大数配置。梁柱接头处框架柱模板配置形式如下图所示。
柱头模板模板拼缝
框架柱可拆缝柱头模板
框架梁框架柱
梁侧模板
6.4.6 框架梁、现浇梁模
板6.4.6.1 基础、主体框架梁截面尺寸主要为350×1000mm ，350×800mm ，300×700mm 、300×600mm ，跨度主要为12.60m ，9.00m ，
8.40m ；连续梁截面尺寸以300×650mm 、250×550mm 为主，连续梁间距主要为4.20m 。
6.4.6.2 主体框架梁、现浇梁底模、边模均采用12mm 厚竹胶合板背衬60×80mm 方木，φ48钢管脚手架支撑加固，对高度800～1000mm 梁辅以φ12对拉螺杆加固；对跨度≥4m 的梁，梁底模安装时起拱高度为全跨长度的2/1000。基础、主体框架梁模板及脚手架按一层全数配置。
6.4.7 对跨度≥4m 的板，模板安装时起拱高度为全跨长度的2/1000。
A 大样现浇板模板 6.4.7.
2 一层消防通道模板脚手架施工
本工程在一层西面○
N ～○R 轴间设置了宽12.60m 的消防通道一个，在工程施期间，此通道作为车辆材料运输的主要通道，因此其模板脚手架的施工须留设施工通道。消防通道处模板脚手架构造如下图所示。
一层消防通道现浇板模板设计
6.4.8 梁板模板早拆体系施工设计
本工程主梁跨度以12.60m 、9.0m 为主，GBF 空心板厚度为350mm 、400mm ，尺寸为
9.0m ×12.60m 、13.00m ×16.00m 、13.00m ×20.60m ，梁板跨度较大。根据施工进度要求以及综合考虑工程施工成本，本工程梁板模板设计早拆体系，在独立支撑不动的情况下，拆除其余梁板模板，使早拆后仍能取得可靠的支撑效果。具体设计为在主次梁交接处及梁跨（跨度大于8.0m ）中间位置设置独立脚手架支撑体系及梁底模，在GBF 空心板中间设置“十”字型独立支撑脚手架及模板后拆带，该独立支撑脚手架施工时与相邻模板脚手架采用钢管拉接，形成整体支撑体系。梁底模长度为1000mm ，后拆带板模板宽度为1220mm ，该脚手架及梁底模待上层现浇板砼强度达100％后方可拆除。梁板模板后拆支撑如下图所示。
说明：图中○为独立支撑点位置梁模板后拆支撑布置示意图立杆垫块横杆横杆
梁底小横杆 梁底
大横杆
梁测模梁模板后拆支撑模板脚手架图G B F 空心板模板后拆
支撑带模板脚手架图
6.4.9 后浇带模板
本工程后浇带处梁板模板单独搭设，待后浇带处砼施工完毕，砼强度达到100％后方可拆除。板模板采用胶合板背衬方木，梁模板采用定型胶合板模板，模板加固支撑均采用钢管脚手架，各层后浇带模板脚手架与相邻框架柱采用钢管抱接固定。后浇带处模板支设如下图所示。
后浇带
立杆
小横杆
H
H 6.4.10 填充墙现浇构件模板
贴2mm厚双面贴
陶粒砼块砌体
板
G Z
砌体灰缝内埋
φ15mm PV C管@800
6.4.11 墙模板
电梯墙模板采用55系列组合钢模，采用与60×80mm方木拼装；车道挡墙及屋面女儿墙模板均采用12mm厚定型竹胶合板，模板支撑加固均采用钢管脚手架及φ12对拉螺杆支撑加固，对拉螺杆水平间距为600mm，竖向间距为600mm；对拉螺杆与φ48钢管间采用碟形扣件连接固定；墙体厚度采用在模板内侧设置横撑钢筋控制。墙体模板施工如下图所示。
6.5 混凝土工程施工方案
根据施工部署的安排及工程设计特点，本工程独立柱基础、框架柱梁板砼施工均采用商品砼，汽车泵输送至施工作业面，机械振捣人工抹面的施工方法；填充墙内所有现浇构件砼均采用现场拌制，地下室填充墙现浇构件砼以人工运输为主，1～5层填充墙现浇构件砼砼施工用机械设备布置详见施工现场平面布置图。2.3.1内容。6.5.1 砼配合比设计
6.5.1.1 基础垫层砼强度等级为C10；框架柱砼强度等级一层以下为C40，2～5层为C35，局部顶层为C30；独立柱基、框架梁、板、楼梯砼强度等级为C30；填充墙内现浇构件砼强度等级为C20。
6.5.1.2 基础、主体框架现浇构件砼均采用二级配。
6.5.1.3 对于填充墙中的现浇构件，砼原材料中粗骨料选用5～20mm的小石子（一级配）。
6.5.1.4 对于现场拌制的砼，其配合比必须由试验室根据水泥、砂、石料情况开据配合比单。砼拌制前应测定砂石的含水率并根据测试结果调整材料用量，调整施工配合比。
6.5.2 独立柱锥型基础砼
本工程独立柱基础主要由上下两台构成，下台为方形，上台为锥型，基础承台总高度为400～900mm，下台高度以300mm及400mm为主，基础截面尺寸为1000×1000mm～4250×6100mm；独立柱锥型基础下设
100mm厚C10砼垫层。
6.5.2.1 施工安排：独立柱基础垫层砼与外墙挡土墙下100mm厚C10砼一起浇筑。
6.5.2.2 独立柱锥型基础砼塌落度控制在110mm～130mm，浇筑时先浇筑下台，待其砼沉实、初凝前再浇筑上面锥台砼。
6.5.2.3 独立柱锥型基础砼振捣完毕后，根据每个基础的截面尺寸，拉线确定锥台的阴阳角线，先将锥台阴阳角线用木抹子抹平、抹直，修整到位，再用铝合金尺沿锥台阴阳角线将锥台坡面刮平，然后采用木抹子抹平、压实，铁抹子抹光；锥台顶标高利用框架柱纵向钢筋上的标高控制线进行控制。
6.5.2.4 垫层砼及独立柱基础砼施工完毕后即采用塑料薄膜覆盖养护，保持砼始终处于湿润状态，养护时间不少于7天。
6.5.3 框架柱模板拆除后，及时用塑料薄膜将柱砼包裹，并使砼始终处于湿润状态，砼养护时间不少于7天。
6.5.3.3
6.5.4 因框架柱砼强度等级高于梁板砼，因此各段梁板砼浇筑时，先浇筑梁柱节点处砼。本工程板横向尺寸较大、每段砼量较大且三层以上高度较高，为确保砼浇筑的连续性及加快工程施工进度，各段现浇板
砼采用2台汽车泵相向浇筑，每次浇筑宽度不大于2m。梁柱节点砼→梁砼→板砼。各段梁板砼施工流向及梁柱节点处砼浇筑成型如下图所示。
6.5.4.2 GBF空心板砼应分两次浇筑，先浇筑竹心盒底及板肋部分砼，再浇筑上部砼，以确保竹心盒底砼密实。6.5.4.4 现浇板砼标高利用柱钢筋上标高控制点拉线控制。
建筑外边尺寸为99.80m×91.70m，未设置变形缝，仅在○37～○42轴及○N～○R轴间设置“十”字型后浇带，结构设计对梁板砼的裂缝控制提出了较高要求；我们将字以下各方面加强控制，以减少现浇板砼的产生。a、优化配合比：水泥选用底细度的普通硅酸盐水泥；粗骨料采用二级配，含泥量小于5％；采用级配良好的中砂，含泥量小于1％；向砼拌合站提出掺用Ⅱ级粉煤灰和高效减水剂的“双掺”技术要求，以改善砼的内部结构；在满足施工的条件下尽量减小砼的塌落度，现浇板砼塌落度控制在150±20mm。
b、浇筑时间控制砼施工利用阴天及避免大风和当日最高温天气，尽量利用温度较低时段组织施工。
c、振捣与抹面控制：在砼振捣完成后砼初凝前进行第一次抹压，在砼初凝终凝前进行第二次抹压，减少砼温度收缩裂缝的产生。
养护时间不少于7天，使砼始终处于湿润状态。
e、控制上荷时间：；后浇带砼用浇筑前将后浇带内清理干净，用清水将施工缝处砼充分湿润，然后用与砼成分相同的水泥砂浆引浆。砼浇筑
完毕后，及时采用塑料薄膜覆盖保湿养护。
6.5.
7.1 砼原材料准备：对于冬期施工期间的现浇框架梁板混凝土采用商品砼；并对砼的抗冻性进行配合比委托。
6.5.
7.2 施工方法
A、框架梁板砼：冬施期间现浇框架梁板砼采用预拌砼汽车输送泵泵送至施工作业面，采用综合蓄热养护法进行砼施工。根据天气情况委托砼搅拌站进行-5℃、-10℃砼抗冻性设计，并保证砼的入模温度不低于10℃；砼浇筑完成后表面进行覆盖保温，并在楼层内通过适当加热保证砼的预养温度在10℃～25℃，砼养护至设计强度的100％，保证砼达到拆模条件后逐步停止养护。
B、冬施期间框架柱砼采用预拌砼汽车输送泵泵送至施工作业面，采用负温法进行砼施工——即根据天气情况，按预计大气最低气温0～
-5℃、-5℃～－10℃时采用规定温度-5℃的防冻剂和-10℃的防冻剂。
6.6 砌体工程施工方案
6.6.2 施工工艺流程
作业准备砌块浇水湿润摆砖摞底拌制砂浆砌筑验收
6.6.3 地下室外墙施工操作要点
6.6.4 陶粒砼空心砌块砌体施工操作要点
6.6.4.1 砌块排列时依据已绘制的砌体砌块排列图，并按图排列砌块、调整灰缝大小。
6.6.4.2 砌体砌筑应上下错缝搭砌，最小搭接长度不小于200mm，严禁出现通缝现象，每日砌筑高度不超过1800mm。
6.6.4.3 6.6.4.4 6.6.4.5 预留、预埋
陶粒砼空心砌块砌体中的配电箱、消防箱洞口按设计要求的位置在砌筑时必须预留、预埋；电气管线预埋在砌块孔内，线盒处切锯打眼应采用专用工具、设备进行加工。
6.6.4.6 填充墙砌体根部及顶部的处理
A、陶粒砼空心砌块砌体底部砌烧结普通砖,高度符合砌体竖向排列
模数的要求，且不小于200mm 。卫生间砌体根部采用120mm 高的砼坎台与结构一起现浇，宽度同墙宽（门洞处除外）。
B 、填充墙砌至梁底时，应留100～120mm 或200mm 空隙，待主体结构中检前再把各层的上部空隙砖斜砌挤紧。
6.6.4.7 墙体构造柱：构造柱两侧砌体应留马牙槎，先退后进，并在砌体中沿墙高每隔二皮陶粒砼砌块埋设2φ6拉结筋。
6.6.4.7 墙体现浇带：为减少墙体裂缝产生，计划外墙窗底，内墙高窗下门洞上设计现浇板带。
本工程外墙采用70mm 厚挤塑板板保温；挑板底采用100mm 厚挤塑板保温，东面及北面外墙面层为幕墙，南面及建筑院内为乳胶漆饰面。东面及北面外墙保温待幕墙骨架施工完毕后组织施工，南面及内院外墙保温待主体中检后分段组织施工。
6.7.1 施工准备
6.7.1.1 材料准备
A 、工程施工所用的挤塑板、胶粘剂、塑料胀管、耐碱网布、干粉胶粘剂和弹性腻子等材料，进场时必须“三证”齐全，并应符合国
家规定的有关性能指标。
B、挤塑板应为阻燃型，其性能指标应符合有关标准；每层耐碱网格布单位面积质量须≥180g/m2。以上指标在材料进场验收时要重点进行验收，对达不到规程要求的不得使用。
6.7.1.2 技术准备
A、经审批的作业技术交底已向操作工人进行交底。
B、窗户和女儿墙细部做法已绘制大样图并向工人进行交底。
6.7.1.3 现场准备
A、外保温施工必须由熟悉外保温墙体施工的专业队伍或经过专业培训考核合格的人员进行施工。
B、施工环境温度大于5℃，严禁雨中施工。
C、所有外墙上的门窗框、进户线管、墙面预埋等，要在保温层施工前完工。
D、机具：电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、抹子、灰桶、托线板等。
6.7.2 外墙保温施工工艺流程：测量放线-→基层清理、洒水湿润-→粘结剂拌制-→（聚苯板裁割）-→聚苯板表面抹粘结剂-→聚苯板粘贴-→聚苯板打磨、细部处理、质量检查验收-→网格布铺贴、抹面砂浆施工-→细部处理-→养护-→质量检查验收
6.7.3 外墙保温施工操作要点
6.7.3.1 基层墙体处理
A、在大面积粘结挤塑板前，要对墙面进行检查：墙面未堵塞的架眼洞进行补洞；墙面垂直度和平整度用2m靠尺检查，最大偏差不得超过5mm。对超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
B、基层墙体表面清洁无油污、浮尘和泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，必要时可采取高压冲洗和化学冲洗等方法清除污物。
C、基层墙体粘贴前，应做附着力检验，检验按下述方法进行：
a、在基层墙体上取5处有代表性的位置分别涂外保温系统粘结剂，面积为300～400mm2,厚度为5～8mm,干燥后在其上粘结试验钢
板进行拉拔试验，粘结强度不低于0.3Mpa且粘结界面脱开面积不大于50％时即为合格。
b、对于砌体，为防止表面过干或吸水性高，影响粘结质量，必须做粘贴检验：用外保温系统粘结剂粘贴挤塑板，5分钟后取下挤塑板并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层墙体过干或吸水性高，须进行墙体处理后再进行下道工序施工。
6.7.3.2 安装挤塑板
A、挤塑板切割：采用电热丝切割器气割，标准板尺寸为1200×600mm，对角线误差±2mm。非标准板按实际尺寸需要的尺寸加工，尺寸允许偏差±2mm。大小面垂直，洞口四角处，挤塑板均不得接缝。
B、粘结剂采用成品干粉胶粘剂，按使用说明加入一定比例的拌和水，搅拌均匀后即可进行粘结。一次配置量以2小时内用完为宜。
C、首先进行保温体系起端和终端的翻包或包边施工，预贴
250mm宽包底网格布。
D、首层挤塑板应满粘于外墙，以上楼层挤塑板在板面四周涂抹一圈粘结剂，宽50mm，侧面留50×50mm排气口；板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。
E、抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直度。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂。粘贴挤塑板应上下错缝，错缝长度为1/2板长。每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的挤塑板填塞。
F、挤塑板接缝不平处用粗纱纸磨平，粗纱纸应衬有平整板材。打磨动作应为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
G、在窗台上下口、雨棚下口等处的滴水线，在挤塑板上割出分格缝。对于厚度不大于50mm，长宽大于300mm的挤塑板造型贴在已粘贴好的挤塑板上，超过该尺寸时应直接粘贴在基层墙体上。
6.7.3.3 抹底层聚合物抗裂砂浆
A、挤塑板经检查面无脱落、松动并且垂直度和平整度符合质量要求后，方可在面层上进行抗裂砂浆的施工。
B、抗裂砂浆采用两道赶灰法施工，用铁抹子在聚苯颗粒表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的涂层，厚度约为1.6mm，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰撞时抹第二遍，使网格布被全部压入覆盖。
6.7.3.4 粘贴网格布
A、在勒角以上2.4m高范围内的墙体部位，底层砂浆中应增设一层加强网，加强网应位于标准网的内侧。
B、门窗口四角处沿45°方向各加一层400×200mm网格布进行加强，加强布位于大面网格布下面。
C、将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。
1.7.3.5 抹面层聚合物抗裂砂浆
A、在底层聚合物砂浆施工完成至少养护24小时后方可进行面层砂浆的施工。
B、在面层施工前，应首先检查底层上是否有抹子压痕、网格布是否完全埋入等存在的质量问题。然后修补底层缺陷或凹凸不平处，并用专用细纱纸打磨一遍。
C、首层墙面应在砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2～3mm厚砂浆，以提高墙面抗冲击能力。
D、养护：待面层砂浆终凝后，喷水养护3天，不得使墙面发干、发白。
6.7.3.6 刮柔性耐水腻子和弹性底涂
用专用耐水腻子找平修补基层表面，涂刷弹性底层涂料，形成弹性防水保护层，最后施工饰面层。
各分部分项工程施工方案
第三章各分部分项工程施工方案第一节主要项目施工方案确定
第二节施工测量及沉降观测 根据本工程的特点我单位精心制定了如下施工测量、仪器设备等方面的方案，并经过有关技术人员进行了论证。 一、施工测量方案的拟定 1、在整个建筑基坑外围布设半永久性坐标控制网点，以及高程测控点。依据城市坐标测量网，将网点引测到建筑物附近变形相对较小处，沿建筑物作方格形布设，并对引测的坐标及高程控制点进行反复校核。 2、进场后将会同业主、及基础施工单位对场内现有的坐标网点进行引测，复核前期基础施工单位所布设网点。 3、利用外围布设的测量网点引测建筑物主控制轴线，并在附近布设标高控制桩，经闭合复核后与原有的轴线，标高控制进行较核，发现问题及时调整，保证控制轴线及高程的精确度。 4、依据建筑主控制轴线，高程控制点施测建筑结构轴线及水平标高。
5、基础施工测量控制网采用外部控制，即在建筑物周边布设控制网（包括平面坐标和高程），用经纬仪将轴线坐标点引测到施工层；标高引测用精密水准仪到施工层；地上部分施工测量控制网采用内控法（即平面方格网控制），用全站仪将轴线控制点投测到施工作业层，标高引测用精密水准仪到施工层。 6、基础施工时需要对基坑的边坡整体变形（包括平面位移和高程变化）情况进行变形监测，在基坑易变形处布设监测点（主要是拆除支撑时），定时监测基坑变形情况，为施工安全提供保障。 7、在进行地上施工时，需要依据设计图纸，布设沉降观测点，在监测在施工过程中基础的沉降清况是否均匀稳定，以保证施工安全。 二、施工测量仪器、工具及人员 要求：经纬仪、水准仪、在进场使用前检验一次，以后周期检验，保证所有测量仪器始终处于性能良好状态。测量负责人1人，测量技术人员3人，辅助人员3人。
基础工程施工方案42865
第二节基础分部工程施工方案 一、挖土方工程 1、项目概况及施工程序 本项目包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场、及其他监理人指明的土方明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。 土方开挖的施工程序如下： 开挖方案报批→开挖线复测→施工准备→场地清理→表土清除→土方开挖→（植被恢复）→完工验收 2、施工准备 在施工前，应详细的了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施，在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，对孤石、崩体等危险情况应先做好清理和支户措施，并做好详细的开挖方案，报监理工程师审批，按批复的方案进行必要的准备工作。施工前准备具体如下： （1）工程复测：开工前，根据设计图纸和现场线路中心控制桩点，做认真 细致的复测。复测内容包括中心距离、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面，计算工程量。 （2）认真熟悉设计图纸，学习招标文件和监理程序，做好技术交底，施工人员应明确施工任务和方案，以及技术要求。 （3）通过取样试验，核实料场土样的物理力学特性。此外，根据地形和线 路控制点的情况，对重要控制点设保护桩。在已有建筑物附近开挖，应做好建筑物的保护工作，尽可能做到不影响其正常使用。 （4）取土场临时运输道路的勘测、征地和修建。做好施工前安全保障工作。 3、场地清理
场地清理包括工程区域内植被清理和表土清挖，包括包括永久和临时工程、存弃渣场、土料场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 A、植被清理 （1）清除工程区域内需要开挖的场地上全部树木、草根、垃圾、废渣及监理人认为需要清理的其他障碍物。 （2）除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须 延伸至施工图所示最大开挖边界或建筑物边线外侧至10m距离。 （3）主体工程的植被清理，需予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示的 最大开挖边界、填筑边线或建筑物基础外侧的3m以外。 （4）清理上述区域或以外的树木必须经监理单位批准，清理的弃渣土应堆放在监理工程师指定的地点。 B、表土清挖 （1）对含有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按监理 工程师指示的开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区域堆放。并防止土壤被冲刷流失。 （2）施工时，应尽最大可能保护清理区域以外的天然植被，砍伐上述区域以外的树木，必须报请监理工程师批准。 4、土方开挖 本工程的土方开挖采用当地群众开挖，由公司派人负责管理。 A、开挖方法 （1）开挖前，必须做好测量放样工作，开挖必须符合图纸规定。 （2）开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水
基础分部工程施工方案(参考模板)
基础分部工程施工方案 目录 一、基础概况 二、施工准备 三、施工技术方案 四、质量目标及措施 五、安全措施
一 .基础概况 大亚·第一城“天玺花园”一期二标段工程（6#、8#、6#商铺、49#商铺、地库1（04）基础为：筏板基础。底板砼强度等级为C35，为防水密实砼，抗渗等级为P6. 二、施工准备 1、施工前根据图纸提供的条件及时做好图纸会审工作，所有 问题必须搞清楚，领会图纸设计意图，将图纸设计贯彻到 施工过程中去。 2、编制基础专项施工方案，并对各专业工种（木瓦工、钢筋 工）做好技术交底工作 3、编制钢筋翻样及加工计划，编制好成品、半成品、低价易 耗品等用量计划，由材料部门做好货源的组织工作。 4、根据基础工程材料（水泥、砂、碎石、标准砖）用量，提 前做好货源的采购工作 5、机械设备的配备： QJ-40切断机一台，WJ40-1弯曲机、 卷扬机各一台,混凝土插入式振动器5台，平板振动器2 台。 6、土方机械：两台ＨＷ—６０蛙式打夯机，供基础土、回填 土夯实。 7、计量器具：配备测量仪器１套（对全站仪、经纬仪、水准 仪使用前需检测方可使用） 三、施工技术方案
1.施工顺序 定位测量放线→土方开挖→基坑支护→轴线引测→验槽→桩头处理→砼垫层→垫层防水→轴线引测→承台砖胎模施工→承台钢筋加工、绑扎→浇筑承台砼→轴线引测→地下二层结构施工→地下一层结构施工→验收→回填土。 2.施工测量 1）.成立由专业技术人员组成的施工测量小组，负责定位测量放线工作，保证轴线及标高的准确，符合图纸设计要求。 2）.根据建筑规划红线图引测各条径向主轴线至现场硬化路面，复核无误后，及时采取保护措施，基础施工结束后，将其引测到砼现浇柱上，用于指导上部结构的施工。 3.土方开挖 土方采用反铲挖掘机进行挖土，由东向西倒退进行土方堆至建筑物西侧。土方开挖分两层进行，先用机械挖至-3.5m位置，然后采用井点降水，带地下水位降至底板以下0.5m深后，进行二次开挖，由于基础开挖较深，所以开挖须考虑放坡。 4.管桩桩头处理 土方开挖到设计标高后，按照设计及规范要求对桩基工程进行验收，查看桩的标高、轴线偏差，验收合格后方可进入桩头处理工序，处理前应及时清理管桩内的浮浆、垃圾，并在管桩内壁涂刷水泥浆或界面剂，以增强填塞混凝土与管桩的连接力，按照桩头标高情况选择截桩桩顶处理或不截桩桩顶处理。 5、砼垫层 桩头处理完毕并验收合格后进行砼垫层的施工。在基坑内按照图
各分部分项工程项目的主要施工方法
各分部分项工程地主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时,应选择有资格地专业队伍实施.保证施工安全. 1、1施工测量 在收到建设单位提供地测量控制资料后,依据原有建筑物地尺寸,测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师,在经过监理工程师地同意后,可以此为测量依据进行下一步测量工作,如点位有所破坏需要补测时,要先拟定补测方案,上报监理并协同监理工程师进行补测定点.对所有地控制桩都要加以保护,以保证施工顺利进行和测量精度地一致性. 在确定了控制点和控制数据后,接着进行改造项目工程地测量工作. 高程控制与平面控制同时进行,依据原有水准点,又是高程水准点.施工放样所测定地各标志点,根据设计数据在其上作出高程标志,作为改造工程地依据,并在施工过程中注意核对和互相闭合. 在施工中进行地所有测量工作,都要有原始测量记录并做好相应地测量资料,报请监理工程师审查、签证,并随时协同监理工程师进行必要地复测工作.测量精度应符合有关规定,并应满足建设单位和监理工程师地有关精度要求. 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内,我们配备了各专业测量人员和先进地测量仪器,采用科学合理地测量方法,建立高精度测量控制网络. 控制网地设备：根据建设单位提供地红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性地定位轴线,并协调轴线控制网.现场布设一处永久性水准点,并分部位进行标高传递,用于投测各层水准点
及观测沉降,原始水准点由建设单位提供. 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工,基底留20cm厚土层人工清理. 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后,应及时进行回填. 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求. 2.1．3回填时应对称分层夯实,分层厚度不超过规范要求.基底标高变化部位应先夯实深地部位,再与浅地部位一起夯填,每层压实后,应按规范规定取样试验. 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线,将每层开挖地坡底线和坡口线坡底线设到相应地坑口和坑底,遵循先修坡后挖土地原则,在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩.槽底加深部位开挖时严格按图纸给定地坡度进行施工,测量员必须坚守现场,随时掌握挖土标高,避免超挖和扰动控制桩基. 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后,会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽,对于需处理地地基按设计要求处理,并做好记录. 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填. 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼地强度及高度,砼地养护不能轻视.回填土要掌握好干湿度,要做到手握成团,附地即粉地程度,基础施工时,地
(完整word版)各分部分项工程施工方案及质量保证措施
各分部分项工程施工方案及质量保证措施 一、质量控制管理目标及保证措施 工程质量是企业的生命，质量是今天的市场，质量是施工企业的立足之本。为了使本工程质量在以后的长期使用过程中得到体现，我单位在工程施工中将以预防为主，加强因素控制，确定特殊工序、关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理，确保工程一次成优。 （一）方针与目标 我单位对工程的质量方针是：以满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标，用我们的智慧和汗水向社会奉献精品。 质量目标是：合格工程。 我单位保证质量的原则是： 1、坚持“质量第一，用户至上”的基本原则。 2、坚持“以人为核心”的原则。人是质量的创造者（包括参与工程建设的组织者、指挥者和操作者），质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的原动力，调动人的结极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”观念，提高人的政治思想素质、事业心，质量观、业务能力、技术水平。避免人为失误，以人的工作质量，促工程质量。 3、坚持“预防为主”的原则，防患于未然，把质量问题消灭于萌芽之中，从对质量的事后检查把关，转向对质量事前控制，事中控制；从产品质量的检查，对中间产品质量检查，转向对工作检查，对工序质量的检查，对中间产品质量的检查，这是确保施工项目质量的有效措施。 4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合标准，必须通过严格检查，用数据说话 5坚持严格控制投入品的质量，严防系统性因素的质量是符合质量变异。就是对各种投入产品从订货、采购、检查、验收、取样、试验各个程序均进行全面控制，从组织货源，优选供货厂家，直到使用认证，做到层层把关。 6、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工，质量具有一票否决权。 （二）建设健全施工全面质量管理机构 在施工中严格执行国家的施工规范、验收标准、操作规程及本单位的质量管理规定；明确规定各部门和各人的具体责任和权利，做到职权分明，各有所司。并严格接受建设单位、质监单位、设计单位及监理单位的检查和监督。 （三）质量控制措施 1、质量事前控制 1.1技术准备控制：工程施工前，组织技术人员进行图纸会审，了解设计意图，编制可行性施工方案；做到心中有数；组织施工班组进行技术交底。编制项目施工图预算和施工预算，对建设地点的自然条件，技术经济条件进行调查分析。 1.2物质准备：控制好材料、构配件、制品加工和施工机械的经常性维修保养工作。各种施工测量仪器、材料检验仪器及质检仪器等，必须经有权部门校验，并由专人保管使用。 1.3组织准备：建立项目组织机构，集结施工队伍。通过培训、选拔等方式，专业对口，持证上岗。
分部分项工程施工组织设计方案
分部分项工程施工方案 6.1 施工测量方案 6.1.1 工程测量概述 本节主要对工程轴线控制、高程测量、监测等方面进行阐述。由于专业队伍多，各专业施工控制点统一由项目经理部提供控制点，以保证标高及轴线的统一。 1、总体思路 平面控制网分总控制网和轴线控制网分级测设。 首先建立以业主提供的控制点为基准的总控制网，采用全站仪导线法测量。 根据一级控制网建立建筑物轴线控制网。地下施工平面测量采用外控法，在基坑外围建立控制网；地上施工平面测量均采用控法，将轴线控制网投测在首层楼面上，用激光垂准仪将控制点整体同步传递，并采用外控法进行校核。 建筑物的各细部尺寸控制以轴线控制网为基准对建筑物各细部控制点进行加密，建立三级控制网。 高程采用悬吊钢尺法进行传递。高程控制网布设成闭合环形，采用数字水准仪进行数次往返闭合测量，经平差后作为施工水准网。 2、测量依据 （1）国家地方现有规。 （2）业主提供的有关测量资料,设计资料及相关技术文件、施工规等。 3、测量准备 施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择、检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点的分析与应对措施。 4、主要测量仪器
详见第四章相关容。 5、人员组织 根据本工程的总体施工部署，将投入以下测量人员： 测量工程师2人. 6、基准控制点(网)的复测 测量工作实施前与业主进行基准控制点书面和现场交接，对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制点进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。 7、布设原则及精度 （1）平面控制从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 （2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。 （3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 （4）控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。 8、平面总控制网 平面轴线控制网分地下施工阶段和地上施工阶段两部分进行投测，用全站仪导线法测量。其中地下室按轴线设置控制点，控制点在建筑物外侧布设点位，距轴线距离具体按照现场情况定。 主体结构施工阶段，分别在各单体建筑物设置控制点，建立控制网，逐层向上引测。 9、高程控制网的建立 （1）控制点的埋设 高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，在地下室施工阶段和地上施工阶段的平面总控制网点上均拟布设4个控制点，形成环形闭合水准路线。 （2）控制测量
主要分部分项工程施工方案和技术措施施工特点重点及难点
1.1 1.2 1.3主要分部分项工程施工方案和技术措施施工特点重点及难点 通过对招标文件、施工图纸及对工程周边环境了解，人员状况、建筑物周边状态、合同工期等方面综合考虑问题。施工部署与施工方法均结合施工特点分析问题、解决问题。并结合我公司对同类工程施工方面所积累的经验，对本工程重点、难点及针对性措施拟定如下： 一、施工方案的重点、难点及措施 安徽仁寿县高家镇初级中学校舍改造工程建设项目，位于安徽省通州区，是比较繁华的地段，位置相当重要。确保教学楼及其它部位正常施工，保证按期完成承包任务，是工作的重中之重。 （一）环境保护问题 重点、难点分析：本工程现场位于通州地区，为保证附近单位和居民区正常办公和休息，这就要求在施工中保持一个相对安静的环境，既要进行施工，又要尽量不影响办公，所以施工过程中噪声、扬尘等环境保护问题将成为本工程施工的一项重点工作。拟采取的应对性措施： 1、本工程把环境保护工作做为工程管理的重点，严格执行ISO14001标准及安徽省、建设部关于现场文明施工及环保的有关规定，制定针对性强的控制噪声、粉尘污染等环保及文明施工管理的制度和措施。施工场
区全方位环境治理，施工现场做到合理、绿化、美化相结合。 2、施工期间使用的设备工具全部采用环保低噪型，并按要求对现场加工区进行降噪措施。为了做到不扰民，在制订施工方案时充分考虑降低噪声问题。对有较大施工噪音的施工项目，拆除工程剔凿、打眼和切割石材等噪音大的施工项目错开居民休息时段进行。做到合理安排施工时段。 3、在施工中要合理安排运输时间，大车清运拆除垃圾、装卸材料要安排在夜间，尽量避免扰民。装卸材料时，做到轻装轻卸，不影响院内及楼内的办公环境。尤其是前期拆除阶段，顶棚、墙面、地面都要拆除，建筑垃圾较多，所以垃圾装袋清运，并且每天派专人对院内外及楼道进行清扫，尽量不让拆除造成的粉尘影响周边环境。 （二）改造施工难度大 业主要求在保证正常办公的条件下进行施工，这就对施工的部署和人员安排上提出很高的要求，因此我们进行了如下安排： 1、教学楼施工拆除工程量大，需进行分层分段施工。按照每层为一个流水段，进行流水施工。尽可能合理安排施工，为装修改造工程提供作业面。施工中由各个专业队伍紧密配合实行平行流水施工与立体交叉相结合施工。设备安装工程随土建施工穿插进行。室内装饰与设备安装调试工程同期穿插进行施工。 2、为了确保正常办公，单独划出办公人员通道，与施工区分开。施工期
地基与基础分部工程验收方案
中牟县郑庵镇盛和社区2#地块 1#、2#、8#、9#楼地基与基础分部工程 验 收 方 案 2017年3月12 日
一、验收主持：由总监理工程师（张维）主持。 二、参加验收人员签到，宣布参加验收单位人员名单，进行现场分组，明确 记录人。 三、宣布验收内容及标准： 1、资料核查 2、观感检查 3、实测检查 4、验收标准： （1）本项目的设计施工图 （2）《建筑工程施工施工质量验收统一标准》GB50300－2013 （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015 （4）《基础施工质量验收规范》GB50202－2013 四、参加验收人员对工程实物进行检查和验收。 五、施工、设计、监理、建设等单位分别汇报工程质量情况和验收意见（一）施工单位： 1、工程概况； 2、重点汇报执行强制性条文情况，原材料控制和施工试件情况； 3、工程是否按设计图、合同内容和有关标准、规范进行施工； 4、工程质量是否达到国家验收规范的合格要求。 （二）设计单位：设计变更说明，对本工程在施工过程中是否按图或设计变更进行施工，从设计角度对参加现场检查认为是否满足设计要求， 是否同意验收？ （三）监理单位： 1、对整个施工过程的监理情况； 2、对材料、设备进场审查签字认可情况；
3、各分部分项工程是否按图和有关标准、规范进行施工，重点工序 和旁站监理情况； 4、有无违反强制性条文及处理结果，对质检部门提出问题的处理情况； 5、工程是否达到国家验收规范的合格要求，是否同意验收。（四）建设单位： 1、对项目施工图审查，报建手续完善情况说明； 2、对设计、施工、监理等单位的到位管理及服务情况说明； 3、对工程质量的看法和意见，就工程质量是否同意验收发表意见； 六、资料复核组，工程实体验收组、观感验收组介绍各组验收情况： 1、资料复核组： 2、实体验收组： 3、观感验收组： 七、验收组宣布验收结果并作出结论（专家组分别表态）： 1、观感检查组汇报情况 2、实测组汇报情况 3、资料审查组汇报情况 4、验收组组长综合各组验收意见宣布验收结论。 八、质监站： 对验收程序、形式、内容是否符合建设部门规定发表意见。 九、通过验收会议纪要，验收组人员签字认可。 十、请业主单位领导讲话。 附件：1、验收组成员签到表 2、验收组成员分工表 3、主体工程质量控制资料核查记录表 4、实测记录表 5、观感检查记录表
#各分部分项工程的主要施工方法
各分部分项工程的主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时，应选择有资格的专业队伍实施。保证施工安全。 1、1施工测量 在收到建设单位提供的测量控制资料后，依据原有建筑物的尺寸，测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师，在经过监理工程师的同意后，可以此为测量依据进行下一步测量工作，如点位有所破坏需要补测时，要先拟定补测方案，上报监理并协同监理工程师进行补测定点。对所有的控制桩都要加以保护，以保证施工顺利进行和测量精度的一致性。 在确定了控制点和控制数据后，接着进行改造项目工程的测量工作。 高程控制与平面控制同时进行，依据原有水准点，又是高程水准点。施工放样所测定的各标志点，根据设计数据在其上作出高程标志，作为改造工程的依据，并在施工过程中注意核对和互相闭合。 在施工中进行的所有测量工作，都要有原始测量记录并做好相应的测量资料，报请监理工程师审查、签证，并随时协同监理工程师进行必要的复测工作。测量精度应符合有关规定，并应满足建设单位和监理工程师的有关精度要求。 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内，我们配备了各专业测量人员和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络。 控制网的设备：根据建设单位提供的红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性的定位轴线，并协调轴线控制网。现场布设一处永久性水准点，并分部位进行标高传递，用于投测各层水准点
及观测沉降，原始水准点由建设单位提供。 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工，基底留20cm厚土层人工清理。 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后，应及时进行回填。 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求。 2.1．3回填时应对称分层夯实，分层厚度不超过规范要求。基底标高变化部位应先夯实深的部位，再与浅的部位一起夯填，每层压实后，应按规范规定取样试验。 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线，将每层开挖的坡底线和坡口线坡底线设到相应的坑口和坑底，遵循先修坡后挖土的原则，在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩。槽底加深部位开挖时严格按图纸给定的坡度进行施工，测量员必须坚守现场，随时掌握挖土标高，避免超挖和扰动控制桩基。 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后，会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽，对于需处理的地基按设计要求处理，并做好记录。 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填。 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼的强度及高度，砼的养护不能轻视。回填土要掌握好干湿度，要做到手握成团，附地即粉的程度，基础施工时，
主体结构分部工程施工的方案
主体结构分部工程施工方案 1、工程概况 1.1、越溪副中心徐舍小区动迁房Ⅰ标段项目工程由十四幢砖混结构的住宅楼组成，其中两单元房型楼有十幢，即2#、3#、4#、10#、11#、14#、15#、16#、17#、18#楼，三单 种；主体砌体采用Mu10PK1型多孔砖，±0.000~5.000部位采用M7.5混合砂浆砌筑，5.000部位以上采用M5.0混合砂浆砌筑。 1.3、、本项目工程主体结构混凝土保护层：柱30mm，梁25 mm，板15 mm。 1.4、本项目主体结构工程的钢筋最小锚固长度为≥250mm，其中HPB235型钢筋锚固长度为27d，HRB335型钢筋锚固长度为33d，HRB400型钢筋锚固长度为40d，d为钢筋直径。 1.5、本项目工程主体结构具体情况详见建筑、结构施工图。 2、施工部署 2.1、根据本项目工程现场实际基础分部施工进度状况，决定对本项目主体结构工程采用分栋号、分班组的方法组织平行、流水施工。 2.2、本项目工程现场总平面布置情况： 2.2.1、施工现场内道路围绕建筑物周边布置，路宽按5m考虑，用400厚道渣铺筑而成，路边侧设明沟排水；施工过程中根据实际情况随时进行修筑。 2、本工程共设的搅拌站八座，分别布置在各拟建楼长度方向井架位置间，以向两边楼提供混凝土，各配以JZ350 混凝土搅拌机一台。 2.2.3、在每幢拟建楼混凝土搅拌站侧约中间位置布置一台井架，负责混凝土、砂浆、砖块等的垂直运输任务。 2.2.4、水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站及井架附近空地上，以便于材料的周转倒运。 2.2.5、本工程临时施工用电主要供应施工机械、搅拌场、照明等用电。各主电箱电源从甲供总电箱接入；各楼号根据作业面相应在楼层设置若干分配电箱，以便于施工。 施工用水主管选用φ50钢管，支管选用φ32钢管，由水源点引出沿道路边布设并接至各施工用水点。 3、主体结构工程主要施工流程 基础分部验收→车库层砌体、现浇柱梁板梯施工→一层砌体、现浇柱梁板梯施工(一层楼面放线→一层构柱钢筋绑扎、墙体砌筑→支一层构柱、圈梁、平板模→绑扎一层梁板梯基础钢筋→隐蔽验收，一层构柱、梁板梯钢筋砼浇筑→养护→拆模)→二层砌体、现浇柱梁板梯施工→三层砌体、现浇柱梁板梯施工→四层砌体、现浇柱梁板梯施工→阁楼层砌体、现浇柱梁板梯施工→屋面结构施工→主体结构验收。
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 （一）、土方工程 在园林建设中，首当其充的工程就是地形的整理和改造，在准备建设的地区原有地形的基础上，从园林的实用功能出发，对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、管线等进行综合统筹，如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容，其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。 一、施工方案 研究制定现场场地平整、土方开挖施工方案；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点。 1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽灰尺寸的，必须经堵塞检验合格，并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。 4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 5、开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次装运。 6、填土： 6.1松土透气、控制杂草可以切断土壤表层的毛细管，减少土壤蒸发，防止土壤泛碱，改良土壤通气状况，促进土壤微生物的活动，有利于难溶养分的分解，提高土壤肥力。同时除去杂草，可减少水分、养分的消耗，减少病虫害，做到清洁美观。 6.2绿地回填土和种植土均需外部提供，瓦砾土可回填到绿地底
主要分部分项工程的施工方案设计和技术措施
一、主要分部分项工程施工方案和技术措施； 按照国家《建筑装饰工程及验收规范》的施工要求和验收标准，我们制定了如下分部分项工程的施工方案和技术措施;。 （一）轻钢龙骨吊顶和安装石膏板面层 1.在四周墙壁上按设计标高找出标高基准点，然后固定吊杆，先 固定主龙骨，主龙骨的安装要整体找平和调整；再安装中龙骨. 小龙骨。 2.对于未镀锌的安装件（吊杆），安装前必须刷防锈漆两遍。 现场焊接部应补刷防锈漆。吊杆不允许用铁丝代替。轻钢龙骨 安装完后要进行整体找平，不允许龙骨面有下垂现象，允许起 拱5%，以保证棚板安装后顶棚保持水平。 3.安装石膏板面时，采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴紧，然后 上自攻螺钉。 目前石膏板顶棚普遍存在顶棚面不平，特别是接缝处有裂纹和明显的痕迹等缺陷。措施如下： 1)石膏板面积不应过大。 2)自攻螺钉排列均匀.钉距250mm。 3)接缝处不得使用牛皮纸.胶带纸，要用尼龙绳或纱布。嵌缝 腻子干后用细砂纸打磨平整，贴上尼龙网，再做面层。（二）矿棉吸音板吊顶天花 1.弹线：弹出吊顶标高和龙骨布置线。 2.固定吊杆：选用T型吊顶轻钢龙骨.配套的吊件和槽形龙骨。 3.安装和调整龙骨：将架设牢固。先拉纵横标高控制线，一边逐 条托起安装牢固，一边按控制线调整水平，最后再精调一遍。 4.安装矿棉吸音板：用推压方式使其与配套条龙骨衔接。（三）乳胶漆的施工
2.施工要点： 1)基层处理；先将原装饰表面铲除，并用开刀铲除灰块. 浮渣等杂物，表面有油污，应用清洁剂和清水洗净，干燥 后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。基层应牢固，如有空鼓. 疏松.起泡.裂缝等缺陷，应清理.找平和修补。 2)满刮腻子： A.表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比10:1）的 稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻 面.蜂窝.洞眼.残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀 将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。 B.满刮两遍腻子。第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮 抹平整.均匀.光滑.密实平整，线角及边棱整齐为度。 尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注意不要沾污 门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子 干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护 棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法
设备基础施工方案(完整版)
110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案 工程名称：110千伏沥窖变电站#3变扩建工程 工程地点：广州市海珠区沥窖村110千伏沥窖变电站内施工单位：广州市电力工程有限公司 编制单位：广州市电力工程有限公司 项目负责人： 编制人：邱玉彬编制日期：2007年12月14日审批负责人：审批日期：
目录 一、工程概况及特点 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工总体安排 (5) 四、主要工序的施工方法 (5) 五、各项施工资源计划 (11) 六、施工质量保证措施 (11) 七、消除质量通病的具体措施 (13) 八、施工安全措施 (14)
一、工程概况及特点 1.1 工程概况 本工程地基与基础工程主要包括如下项目：避雷器支架及基础1组、电容式电压互感器支架及基础3个、隔离开关支架及基础3组、电流互感器基础1组、断路器基础1座、110kV中间构架及基础1组、旁路母线构架及基础2组、端子箱基础1个、#3主变压器基础1个、#3主变构架及基础1组、中性点支架及基础1个、母线桥支架及基础4个、#3主变防火墙1道；户外电容器基础6组、配电室1间、400*400电缆沟65m、800*800电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。 1.2工程特点 本期扩建工程均近距离带电设备，施工时应在确保安全的情况下进行施工。 工程10千伏配电室、主变基础构架及电容器设备基础采用φ500水泥搅拌桩对地基进行处理加固，其余设备基础采取换土处理，换填3：7砂石1米厚；2*1200*1000电缆沟底换填块石基础500厚；400*400电缆沟、800*800电缆沟沟底换填3：7砂石500厚。水泥搅拌桩使用的固化剂为普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5R，掺入量为15%。具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。 二、施工准备 2.1 技术准备 1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要 求达到的技术标准、明确工艺流程。 2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书，与施工人员进
室内装潢工程各分部分项工程主要施工方案
第三节各分部分项工程主要施工方案本工程为************室内装潢工程，一共15层（12369平方米）。根据本工程装饰施工的特点，本方案重点制定了吊顶施工工艺、墙面石材干挂和铺贴施工工艺、地面石材和地砖、木地板铺贴工艺、水电安装工程施工工艺等的施工方案，其他工序的施工方案在施工前直接报请监理和业主审批。 一、吊顶工程： 本工程的吊顶分轻钢龙骨石膏板、铝合金条板龙骨、轻钢龙骨乐思龙铝板，造型木龙骨塑铝板各种玻璃装饰的吊顶。 （一）、轻钢龙骨石膏板吊顶： 轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。 1、吊顶龙骨安装工程 ⑴、施工准备 ①检查结构施工情况 吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质
量问题。 ②检查设备安装情况 吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。 ⑵、施工工具： 电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。 ⑶、施工工艺流程： 放线固定吊筋安装主龙骨按标高调整主龙骨次龙骨放线安装次龙骨安装异型龙骨安装横档龙骨。 ①、放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。 吊顶标高线：弹到墙面和柱面上。 龙骨布置线：弹到楼板下底面上。 吊筋位置线：吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。②、固定吊筋 由于本工程房间空间较大，所须吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用?8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场
进行加工，并涂刷防锈漆三度。然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。 ③、龙骨安装 在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后在用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序：可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。 龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。如果在吊顶下悬挂大型灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置布置要合理，有些龙骨须段开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施，以确保安全。如若大型灯饰，悬挂最好与龙骨脱开，以便安全使用；如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。 跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中
主要工序及各分部分项工程的施工方案教学内容
主要工序及各分部分项工程的施工方案
主要工序及各分部分项工程的施工方案 1、施工测量及沉降观测 ⑴主轴线的测设 按照施工总平面图定出主轴线位置并进行校正，并在每条主轴线上埋设标桩，对于主要轴线，控制桩应按永久性固定桩埋设并采取有效保护技术措施，轴线桩定出来以后，应作闭合检查，并提交业主、监理审查。 垫层打好后，用经纬仪把轴线准确投测到基底上去，保证投测误差在±5mm以内，再用钢尺分出基础边线，并用墨线弹出，用红油漆标出轴线位置。工程施工到±0.00m以上时，应把主轴线投到墙柱上用墨线和红三角标志出来以便使用。 在进行各层结构施工时，先将控制轴线投测到二层结构板面上,作为以上各层的控制依据。然后使用前述方法控制好各层的平面轴线,控制好竖向标高和垂直度，并作标志保护好。作闭合检查确保准确无误。主体结构每完成一层都应把主轴线测设在柱墙上，用墨线弹出和用红三角标志出来，以便经常检查闭合。 ⑵水准测量 现场水准点应布设成闭合环线，测量精度采用Ⅱ级水准测量。水准点应埋设于通视良好、稳固、不被破坏、便于使用的地方。坑底标高用水平仪引测到坑底控制桩上作为坑底的整体控制。但坑底控制桩容易受到破坏，必须经常检查、核对。基础可用水准仪直接施测。当主体施工到标准层后,应把标高引测到主体的墙柱上，并作标志。标准层以上的标高则采用钢尺沿外墙、柱边向上引测到施工层，然后架设水准仪，校核由下层楼面传来的各水准点（标高），抄平施工层标高，将标高控制在±3mm以内。 ⑶沉降观测 沉降观测的水准点必须坚固稳定，为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生的变化,水准点的数目应不少于3个，以组成水准网，对水准点要定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。水准点应尽量与观测点接近，其距离不应超过100m，以保证观测的精度，应设在不受振动、无积水、无松软土、通视良好、不会受到破坏的安全地点。建筑物周围每隔20～30m设一点，房角、纵横墙连接处、变形缝两边均应设置观测点。具体设置位置应与设计方、业主和监理洽商确定。 ⑷沉降观测点的埋设方法 用钢凿在柱子±0.00标高上10～15cm处凿洞（或施工时预留孔洞），将直径≥20mm以上的钢筋制成弯钩形，平向插入洞内，再以1:2水泥砂浆填实。观测点埋设应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。 ⑸沉降观测时间要求 主体施工时，每施工完一层观测一次，施工中，较大荷载增加前后，基础附近地面荷载突然增加，周围大量积水和暴雨后，应增加观测次数。交工验收后，向业主移交沉降观测报告、基准点、沉降观测点，由其委托具有测量资质的单位进行竣工后的观测工作；竣工后，第一年观测5次，第二年观测3次，以后每年一次，直到沉降稳定为止。 2、基础工程施工方法
主要分部分项工程施工方案和技术措施1
3、主要分项工程施工方案和技术措施 3.1、施工测量 本工程以建筑物坐标点与建筑红线的相对关系定位，高程根据建设单位提供的水准点为依据。 一、施工测量前准备 ⑴校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。 ⑵根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确。 ⑶施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。 ⑷对定位控制线、标高线进行复校验收，确保资料衔接齐全准确。 ⑸对施工现场内影响施测的障碍进行处理。 ⑹对施测用辅助材料如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。 二、建筑物定位和基础工程测量放线 ⑴依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位、复测。 ⑵控制网布设 根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。本工程设控制轴线条，分别为轴线向内侧平移2m，控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。 ⑶验线 控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由责任工程师复检，再由质量总监检验，确认无误后申报监理公司验线。 三、施工测量放线 基础施工中，在建筑物外侧埋设轴线控制桩及基准点，不得在道路或堆放材料的附近埋设本工程内控制基准点布设：根据工程实际情况，采用内控法在建筑的首层测设室内控制网。基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置，因激光垂准仪竖向投测，以保证竖直投测精度。布设基准点时要注意尽量避开混凝土柱。 内控法基准点埋设方法依据施工前布设控制网基准点将内控点，埋设在首层偏高轴线1m的位置，采用100×100mm钢板，用钢针刻划十字线。钢板通过锚脚与顶板结构钢筋焊牢。基准点要保持通视，严禁颓放杂物，以避免破坏原由测设的控制基准点。 控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。 本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12″，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康GTS-700智能型电子全站仪。 要一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术求来进行。 四、施工高程测量 ⑴水准点引测 根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。 ⑵现场水准点精度及测量方法 根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。 ⑶施工中的标高控制 ①场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。 ②施工中标高控制方法：在易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测
基础分部工程施工方案1
一、工程慨况 陕师大2#、3#实验楼工程的基础采用梁板式筏基。筏板厚600mm，基础梁高1400mm（局部梁高1750mm）.筏板底筋为直径22的三级钢，间距为200mm；上部筋为直径20的三级钢，间距为150mm；基础梁梁下附加筋：中间跨为直径22的三级钢，间距为200mm；边跨为直径18的三级钢，间距为200mm.筏基砼强度等级为C35，防水等级P6；基础垫层砼强度等级为C10. 基础分部工程包括：基础垫层砼、地下平面防水层、防水砼保护层、筏基钢筋、地下室竖向结构插筋、筏基模板、筏基砼浇筑七个分项工程。筏基面积约12000平方米，筏基钢筋量（含地下室竖向结构插筋）约2500吨，砼浇筑量约10000立方米。 二、总体安排 由于筏基面积相对较大，在施工时进行分区。首先将整个筏基以L轴为界分为南北两个大区：A—L轴为南区，L—T轴为北区；同时双根据所设的温度后浇带将整个筏基划分为15个小区，其中北区为：1#、2#、3#、4#、15#，南区为：5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#。（详见基础分区施工图）
基础施工分区图 在各个小区内按基础垫层砼→地下平面防水层→防水砼保护层→筏基钢筋→地下室竖向结构插筋→筏基模板→筏基砼浇筑的顺序进行施工，并在南北两个大区内各自进行流水作业。 筏基施工工期为2个月。（详见基础分部工程进度计划网络图）。其中： 北区垫层砼一天，南区垫层砼三天。 技术间歇5天。 地下防水（平面）施工3天。 防水保护层：北区一天，南区二天。 技术间歇3天。 每小区钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑各三天；15个小区，从第一个区钢筋绑扎到最后一个区砼浇筑完成共48天。 L 轴 北区 南区
基础、地下室施工方案
地下车库施工方案 1.编制说明 1.1编制依据 1.1.1 已审批的《施工组织设计》 *****主体工程施工合同书 *****岩土工程勘察设计研究院提供的《*******岩土工程详细勘察报告书》1.1.2施、建施图纸，图纸会审记录，设计变更单。 1.1.3 参考规范、标准： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 2. 基础与地下室工程概况 2.1设计概况 本工程为平战结合防空地下室，平时为地下车库，战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部（分项）工程分为两个独立的地下室工程，分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为：5436.81平方米；四区地下室建筑面积为：2980.37平方米；共计：8417.18平方米。 基础与地下室工程设计概况详见下表： 基础与地下室工程设计概况
2.2 分部（分项）工程工程量 该基础与地下室工程包括:土方开挖工程、地下室防水工程、±0.00以下结构工程施工。土方为放坡大开挖，地下室防水采用结构自防水加0.7厚聚乙烯丙纶卷材防水1.3厚聚合物水泥砂浆粘接剂，基础与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎，商品砼浇筑。 2.3 《施工组织设计》对该分部（分项）工程的部署要求 严格按施工规范要求施工，符合验评标准的要求，确保分部工程优良的目标；符合总进度计划的要求，力争提前完成分部分项工程；做好安全防护及安全技术交底工作，严格按方案及交底要求施工，确保施工安全；材料按要求堆放，施工做到工完场清；主体施工前，做好落地脚手架的基础；施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品保护。 2.4 分部（分项）工程特点 2.4.1整个地下结构工程的面积大，形状不规则，且要与一期的地下室准确对接。而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖（包括桩基开挖）填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时，测量工作的准确性要求高，难度大。 2.4.2地下结构有防水要求，施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因，采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。 2.4.3该工程地下结构的预留、预埋数量较多，施工前，应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对