凝结水泵变频器操作说明

一、凝结水泵变频器控制元件说明

1.QF21：模块柜A冷却风扇电源开关；

2.QF22：模块柜B冷却风扇电源开关；

3.QF23：模块柜C冷却风扇电源开关；

4.QF31：变压器柜A冷却风扇电源开关；

5.QF32：变压器柜B冷却风扇电源开关；

6.FAN11：控制柜A冷却风扇；

7.FAN12：控制柜B冷却风扇；

8.FAN21：模块柜A冷却风扇；

9.FAN22：模块柜B冷却风扇；

10.FAN23：模块柜C冷却风扇；

11.FAN31：变压器柜A冷却风扇；

12.FAN32：变压器柜B冷却风扇；

13.FU1：旁通柜供电保护熔断器；

14.FU2：变压器柜照明保护熔断器；

15.FU3：控制柜照明保护熔断器；

16.FU4：检修用电保护熔断器；

17.FU5：控制柜冷却风扇保护熔断器；

18.FU6：主控箱用电熔断器；

19.FU7：PLC电源保护熔断器；

20.FU8：PW1电源开关保护熔断器；

21.FU9：PW2电源开关保护熔断器；

22.主电源开关：电源从#1机汽机MCC1A段来。

23.备用电源开关：电源从#1机汽机MCC1B段来。

24.主控电源开关：AC220V控制电源。

二、凝结水泵变频器送电步骤

1、凝泵变频器低压回路送电

1)在主厂房#1机直流110V1 A 、1B段母线上分别合上凝结水泵变频器直流电源一、

二开关；

2)在汽机MCC1A 、MCC1B段母线上分别送上凝结水泵变频器控制柜电源；

3)装上凝泵变频器控制柜内的FU2~FU9熔断器；

4)合上凝泵变频器控制柜内主电源开关；

5)合上凝泵变频器控制柜内备用电源开关；

6)按下凝泵变频器控制柜内UPS电源开关2秒，UPS灯亮；

7)合上凝泵变频器控制柜内主控电源开关；

8)分别合上凝泵变频器控制柜后的风扇电源小开关（QF21,QF22,QF23,QF31,QF32）。

2、凝泵变频器高压回路送电

1）将凝泵变频器电源开关转热备用；

2）将凝泵变频开关转热备用。

3、凝泵变频器就地启动

1）在凝泵变频器控制触摸屏上检查变频器“系统就绪”闪亮；

2）在凝泵变频器控制触摸屏上画面上点按“功能选择”，检查工频、变频开关在“分闸”状态；

3）将变频器控制柜“远方/就地”切换开关切至“就地”；

4）选择启动的凝泵，（以1A凝泵为例）

点选“A泵启动”→弹出窗口，点“是”，1A凝泵变频QF4开关自动合闸→“请合高压”闪亮，等待5分钟后→在集控#1机DCS凝泵变频器控制画面上检查凝泵变频器电源开关“QF2合闸允许”亮→在DCS上合上凝泵变频器电源开关QF2→“系统等待”闪亮，等待 30秒后→“请求运行”闪亮→点“变频运行”→弹出窗口，点“是”→“A 泵变频运行”亮→给定频率。

4、凝泵变频器就地停运

将凝泵变频器“远方/就地”切换开关切至“就地”→点“变频停机”→弹出窗口，点“是”,凝泵变频器自动减频停运→凝泵变频器电源开关QF2自动跳闸。

5、变频器远方启动

1）在凝泵变频器控制触摸屏上检查变频器“系统就绪”闪亮；

2）在凝泵变频器控制触摸屏上画面上点按“功能选择”，检查工频、变频开关在“分闸“状态”；

3）将凝泵变频器“远方/就地”切换开关切至“远方”；

4）选择启动的凝泵，（以1A凝泵为例）

凝泵具备启动条件后，在DCS上选择A泵A变频开关QF4，弹出窗口，点击“启动”→点“确定”，QF4自动合上，开关变红→等待5分钟后→DCS上凝泵变频器电源开关“QF2合闸允许”亮→在DCS上合凝泵变频器电源开关QF2，开关变红→30秒后→DCS上“变频就绪”闪亮→点变频器，弹出窗口，点击“启动”→点“确定”→DCS上A泵“变频”亮→DCS 上点调节，弹出窗口，调节频率。

6、凝泵变频器就地停运

DCS上点调节，弹出窗口，降低频率→点击变频，弹出窗口，点击“停止”,点击“确定”→凝泵变频器停运→凝泵变频器电源开关QF2自动跳闸。

三、联锁方式

1、电机A工频开关QF1与电机A变频开关QF4互锁。

2、电机B工频开关QF3与电机B变频开关QF5互锁。

3、电机A变频开关QF4与电机B变频开关QF5互锁。

四、变频器故障处理：

变频器重故障

变频器轻故障

6kV1A段6kV1B段

电机A电机B

威乐水泵变频使用说明书

威乐（中国）水泵系统有限公司恒压供水变频控制柜恒压供水变频控制柜操作使用操作使用说明说明威乐威乐（（中国中国））水泵系统有限公司

1.1.概述概述概述安装及调试只能由有资质的人员进行。 1.1使用范围使用范围 WILO 变频恒压供水系统采用了交流变频调速技术及可编程序(PLC) 控制技术，采用结构化软件设计,构成了性能先进,合理可靠的电控产品。它可以取代水塔、高位水箱及传统的气压罐供水装置，适用于各种类型的水厂、加压站、饭店宾馆、居民小区等高层建筑的生活、生产供水。 1.2技术数据技术数据：：电源要求：3相380V±10％，50HZ 控制电压：220VAC/24VDC 所控制水泵电机的最大额定功率：根据不同的水泵需要，选择不同的电机功率控制柜保护等级： IP44（更高等级的需要注明）环境温度： 0~40℃ ２. . 安全注意事项安全注意事项安全注意事项安装和操作水泵时请严格遵守以下规定。在安装前请相关安装人员仔细阅读操作手册。请注意“安全提示”以及以下相关章节中危险符号所提示的内容，避免发生安全事故。 2.1危险符号危险符号表示“小心触电” 注意注意!! 表示如果忽略有关安全规定，会造成水泵/部件损坏并影响其功能 2.2人员培训人员培训人员必须经过培训合格后才能进行水泵安装。 2.3危险提示危险提示不遵守操作规定会导致人员伤害和设备损坏；因违反操作规定致使设备人为损坏不在正常的保修范围内。误操作可能引起很多问题，例如： —水泵及部件功能故障

2.4操作人员安全要求操作人员安全要求请遵守现行的安全操作规定。请检查电气方面的安全隐患。请遵守当地电力公司发布的安全规定。 2.5安装和检修安装和检修请用户确保安装和检修由专业人员完成，请专业人员仔细阅读操作手册。请勿对运行的水泵进行检修、安装等工作；而且需要有第二个人在场，确保发生事故时及时处理。。 2.6备品备件备品备件为了确保安全性，建议使用原产备件，或经过WILO 生产商授权的其他厂家的备件。由于使用未经许可的生产商的备件造成设备损坏，本公司不承担维修责任和相关法律责任。 3.3. 运输与储存运输与储存注意：系统必须防潮并严禁机械破坏与震动。电气原件不能在0℃到40℃范围外工作。接电装置避免与湿气接触，避免摇晃和碰撞，以免造成机械损坏。 4.4.控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理系统运行时,供水管网上压力变化,通过压力/压差传感器变成电信号,经PLC 自动调节变频器的输出频率,以达到改变泵速而稳定压力/压差的目的。同时,当压力/压差在调节过程中高于或低于一定界限时,通过PLC 控制器对电机进行循环开停,并具有工频与变频之间的自动切换,以保证大流量变化时压力恒定。压力/压差 PLC 变频器切换装置电机水泵供水压力/压差变送压力/压差检测 CC 变频控制柜结合各种类型的压力/压差或水位传感器来控制和监督多台泵的工作。将总的供水量分散在几台小容量的水泵上，控制器根据供水量的需求控制各台水泵的启动和关闭。这种供水方式的优点：更精确的满足变化的供水需求，并使各台水泵工作在其最佳的工作范围。从而使设备的运行即可靠又经济。

凝结水泵变频改造与应用

凝结水泵变频改造与应用【摘要】我公司热电车间的发电汽轮机现有两台4N6X-2抽凝式凝结水泵，由于该车间投产比较早，自动化程度比较低，除氧器和热井水位仍要依靠运行人员手动调节，不仅增加了工人的劳动强度，而且严重影响了机组的安全经济运行，针对这一问题，提出了其中一台凝泵由工频泵改为变频泵，补水由“除氧器式”改为“凝汽器式”，不仅提高了自动化程度，而且提高了经济效益。【关键词】自动化；变频；安全；节能１研发的必要性及意义我公司热电车间的发电汽轮机装有两台4N6X-2抽凝式凝结水泵，由于投产时间早，自动化程度较低。凝结水泵是汽水系统中一个重要组成部分，它在凝汽器和除氧器之间，负责把经过汽轮机做功后的蒸汽在凝汽器凝结成的水，经过一系列设备输送到除氧器。现在所有电厂的凝结水泵都采用工频泵，汽水系统中有关凝汽器和除氧器的水位调节分别由化学补水调节阀和凝结水泵出口调节阀调节。除氧器和热水井水位仍要依靠运行人员手动进行调整。凝结水泵属中低压冷水泵，其吸入侧为真空状态。机组设计一台运行，一台备用。现有凝泵维护量大，盘根易漏空气，导致真空低停机，并且以运行6年，效率低，耗电大。为确保汽水工艺系统安全稳定运行，设计只用一台变频器控制一台泵，而另一台凝结水泵继续进行工频运行，用来防止变频器故障时备用投入，变频调速系统的自动调节控制部分采用PLC控制器。２研发的主要内容化学补充水由“除氧器式”改为“凝汽器式”的可行性计算，研究补充水的补入点及补充水量，若补水量过大，将无法将补充水中的含氧量降到要求值以下，造成凝结水含氧量超标，从而腐蚀凝结水管道；上述问题可采用合理的补水方式解决，我们采用雾化状态补水，扩大淋水面积，预计可得到较好的除氧效果，从凝汽器喉部补水，并使用喷嘴，强化补充水与排汽间的换热，使补充水易达到饱和，为气体从水滴中溢出扩散出来，创造了条件，同时，又防止出现补水沿着凝汽器内壁流动的现象。３研究达到的目标及主要技术指标１）总体设计目标（１）将化学补充水由“除氧器式”改为“凝汽器式”，充分利用凝汽器的结构特性，最大限度地降低凝汽器的真空度。（２）采用变频调速装置来控制凝结水泵(一工频一变频)，实现除氧器和热水井水位的自动控制，使热水井水位保持在低位运行状态，并使除氧器保持稳定水位运行，达到高效除氧的目的。２）主要技术指标（１）保持凝汽器的真空是电厂节能的重要内容。据估算，中小型机组真空每提高1%，机组功率可增加1%，煤耗下降1%，若一台6MW机组，以每年运行7000h计，每年可多发电42万kW.h，节约标煤210吨。我们通过取证、分析，确定了水的补入状态应雾化从喉部补入，最好能形成一个“雾化带”。这样可以强化补充水与排汽间的换热，使补充水易达到饱和，为

凝结水泵电机变频改造方案

新疆宜化化工有限公司热电分厂凝结水泵电机变频改造方案批准：审定：审核：编制：新疆宜化化工有限公司热电分厂 2019年06月

目录一、工程简介 (2) 二、现状把握 (2) 三、改造原因 (3) 四、调研情况 (4) 五、整改方案 (4) 六、投资回报 (5) 七、施工要求 (5) 八、风险评估 (6) 九、补充说明 (6) 十、预期效果 (7)

新疆宜化化工有限公司热电分厂凝结水泵电机变频改造方案一、工程简介工程名称：新疆宜化电厂凝结水泵电机变频器改造项目建设地点：新疆昌吉州五彩湾工业园区新疆宜化化工有限公司热电分厂工程性质：技改项目二、现状把握新疆宜化热电分厂2*330MW机组的四台凝结水泵电机目前采用工频运行方式，两台凝结水泵电机互为备用。凝结水泵为多级离心泵，设计流量为1021t/h，扬程为318m，运行时出口压力高，除氧器上水调门节流明显，尤其机组启动及低负荷阶段，需配合开启凝结水再循环调门控制出口压力，导致再循环管道振动及冲刷现象明显，目前我厂#1、#2机组凝结水系统已多次发生再循环旁路阀及阀后管道冲刷减薄泄漏事件，降低了机组运行安全可靠性。电机铭牌：

高压变频器原理简述：水泵轴功率与其转速的立方成正比，当电机转速从N1变到N2时，其电机轴功率P 的变化关系为：P2/P1=（N2/N1）3，即水泵转速略有降低功率便有较大幅度的下降，可见降低电机转速能得到立方级的节能效果。交流电动机的转速公式n=60fp（p为电机极对数），即转速n与频率f成正比，通过改变电源频率即可改变电动机的转速，达到降低电机运行功率、节能目的。变频器是一种使电动机变速运行进而达到节能效果的设备，目前广泛使用的高压变频器是一种串联叠加型高压变频器，即采用多台单相三电平逆变器串联连接，输出可变频变压的高压交流电。高压变频器本身由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成，三相高压电经高压开关柜进入，经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电，主控制柜中的控制单元通过光纤对功率柜中的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测，根据实际需要通过操作界面进行频率的给定，输出可变频率、可变电压的电源来改变电机转速。三、改造原因 3.1 电机采用工频的运行方式，存在以下问题： 3.1.1启动电流大：启动电流一般为4-7倍的电机额定电流，较大启动电流，不仅对电机、管道产生冲击，且影响同一母线上其他电气设备的正常运行。 3.1.2资源浪费：采用直接启动、工频运行方式，给水量不能随着季节、机组运行工况、负荷等变化自动调整流量、压力，经常出现水量供给过剩、设备超压运行等现象，造成资源浪费；而且运行中电机功率不可调，往往出力过剩，存在“大马拉小车”的现象，效率低下，造成电能浪费。 3.1.3自动化程度低：由于给水流量不能自动调节，调节给水量增加了许多繁琐的人工操作，增加了不安全隐患因素。

威乐水泵样本

热水循环泵：品牌简介： WILO（威乐）作为百年的德国品牌，创建于1872年，总部设在德国多特蒙德市。2000年,WILO 收购了韩国LG集团的水泵业务。型号： RS25/8 （3档调速）功率：151W/113W/81W 全扬程：8m/ 7m/5.6m 最大排水量：6吨/小时管径：40mm 重量：4.5kg 尺寸：接口长130mm*泵宽120mm*泵体长：120.5m

产品用途：太阳能、热水器增压用;公寓解决低水压问题，地暖循环，家用锅炉水循环热水供暖系统；工业循环系统（燃气、电锅炉）；空调和制冷循环系统产品特点：低噪音：屏蔽式水泵（自冷、自润滑）环保型：泵体经防腐处理高性能：

转速范围1100-2200rpm 3档调速介质温度范围-10摄氏度---- +110摄氏度电源线可以从线盒左右连接提示： a、正在装修的家庭，严禁水泵与水管一同试压。 b、家用无噪音循环泵通常需要维修的几率不是很高，如果出现故障，通常为管道里面有杂质卡住水泵叶轮，造成水泵无法正常运转，甚至更大故障。最好的解决办法就是在水泵的进水口安装过滤器。这样会好很多。品牌简介： WILO（威乐）作为百年的德国品牌，创建于1872年，总部设在德国多特蒙德市。2000年,WILO 收购了韩国LG集团的水泵业务。产品型号：PH-101E 非自动产品功率：200W 最大扬程：5m 最大流量：7.8吨/小时水泵管径：40mm 产品重量：11kg

产品用途：太阳能、热水器增压用;公寓解决低水压问题，地暖循环，家用锅炉水循环热水供暖系统；工业循环系统（燃气、电锅炉）；空调和制冷循环系统产品特点：先进的结构设计，效率高采用高效叶轮，噪音更小采用高级的密封件，不漏水，寿命长

HARVEST高压变频器在邯峰电厂凝结水泵上的运用

HARSVERT--A高压变频器助力华能邯峰电厂节能增效北京利德华福电气技术有限公司郑家海、吕泽玉、黄桂英摘要：邯峰电厂是国家“九五”期间河北省最大的中外合资项目，其先后建成2台660MW燃煤发电机组是华北地区单机容量最大的发电机组，此次其凝泵变频改造是国内660MW机组的首次成功应用，为今后600MW以上机组应用国产高压变频器进行改造提供了良好的成功应用经验。关键词：660MW燃煤发电机组凝结泵变频调速改造一、概况邯峰电厂一期工程为2台66万千瓦机组，该工程由中德双方共同设计，是国家“九五”期间河北省最大的中外合资项目。该厂位于河北省邯郸市，厂区占地73.54公顷，规划容量2400MW，一期工程于2001年3月26日、9月1日先后建成2台660MW燃煤发电机组投入商业运营，是华北地区单机容量最大的发电企业。邯峰发电厂主设备代表着上世纪90年代末期的国际先进水平。该厂汽轮发电机、电气仪控系统采用德国西门子设计制造的设备。辅机主要有2台全容量凝结水泵，2台半容量汽动给水泵，1台35%容量电动给水泵，3台半容量循环水泵。凝结泵是汽轮机热力系统中的主要辅机设备之一，它的作用是把凝汽水箱的凝结水经低压加热器加热后送入除氧器内维持除氧器水位平衡。系统采用传统的配置，凝结水通过凝结水泵升压后，经过轴封加热器、4台低压加热器后送入除氧器。维持凝结水泵连续、稳定运行是保持电厂安全、经济生产的一个重要方面。凝结水系统的工艺简图如图1所示。

图1：凝结水系统的工艺简图机组在满负荷情况下，凝结泵出口调节阀开度都在40％～60％之间运行，50%负荷至100%负荷间压差较大，阀门一直处在节流状态下工作，节流损失大。由于机组参与调峰，凝泵主辅机设备具有较大的调整空间，在低负荷时，凝泵出力不变，造成很大浪费。利用高压变频器对凝结泵进行变频控制，实现凝泵给水流量的变负荷调节。这样，不仅改善了调节品质，而且提高系统运行的可靠性；降低了机组的补水量，改善了系统的经济性，节约能源，为降低电厂厂用电率提供了良好的途径。二、控制系统方案 1．凝结泵的运行工况凝结泵电机使用德国西门子立式电机，2600kW/6kV，每台机组配备2台凝结泵，运行方式为一用一备。调节凝汽器内的水位是凝结泵运行中的一项主要工作。在正常运行状态下，凝汽器内的水位不能过高或过低。当机组负荷升高时，凝结水量增加，凝汽器内的水位相应上升。当机组负荷降低时，凝汽器内水位相应降低。

变频器在火力发电厂凝结水泵上的应用

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/375581232.html, 变频器在火力发电厂凝结水泵上的应用作者：樊龙景来源：《武汉科技报·科教论坛》2013年第10期【摘要】随着电力电子技术、自动控制技术、现代通信技术和高压电气技术的飞速发展，高压变频调速技术日趋成熟，在电力行业中的应用也得到很大的推广。从本公司600MW 机组凝结水泵高压变频器使用的情况来看，变频装置工作稳定，凝结水系统的运行更加合理和稳定，同时其节能效果明显，值得在火力发电厂进一步推广应用。【关键词】凝结水泵；变频器；节能一、前言大唐韩城第二发电有限责任公司位于陕西省韩城市，装备有四台600MW亚临界燃煤机组，其中I期两台机组凝结水泵在设计安装时未采用变频技术，单台机组采用“一用一备”配置。实际应用中发现机组在满负荷运行时，电机电流最大在100A左右，具有较大的功率裕度，设备运行时特别在低负荷率时，电机的电能浪费比较严重，因而在2008年、2009年分别将这两台机组凝结水泵改为变频器运行。二、变频器的运行方式及一次接线原理（一）一次接线变频装置与电动机采用“一拖二”的变频方式，一台机组采用一套变频器可以轮流拖动两台凝结水泵运行。如图1所示，6.3kV电源经1号机凝泵变频电源开关输入到高压变频装置，变频装置输出经两台隔离刀闸K1A（1A凝泵切换刀闸）、K1B（1B凝泵切换刀闸）分别送至两台凝泵电动机。（二）逻辑联锁 1A凝结水泵电源开关与隔离刀闸K1A（1A凝泵切换刀闸）有电气闭锁，不能同时处于“合”状态；1B凝结水泵电源开关与隔离刀闸K1B（1A凝泵切换刀闸）有电气闭锁，不能同时处于“合”状态；K1A与K1B有机械、电气闭锁，不能同时处于“合”状态。1号机凝泵变频电源开关在合位时，有防止拉合K1A、K1B功能。（三）运行方式 A泵变频运行，B泵工频备用。此时1号机凝泵变频电源、K1A合闸，K1B、1A凝结水泵电源、1B凝结水泵电源断开。

凝结水泵变频改造的节能探讨

凝结水泵变频改造的节能探讨《宁夏电力》201O年第4期凝结水泵变频改造的节能探讨莫家忠.周建丽 (1.宁夏中宁发电有限责任公司,宁夏中宁753202; 2.宁夏电力公司电力科学研究院,宁夏银川750011) 摘要:中宁发电有限责任公司在1号机组大修期间对凝结水泵进行了变频改造,通过分析凝结水泵变频改造后一次接线的工作原理和改造前,后的效益对比,可看出机组节能效果十分显着. 关键词:凝结水泵;变频;节能中图分类号:TM43文献标志码:B文章编号:1672—3643(2010)04-0054—04 Discussionontheenergysavingforthefrequencyconversionofcondenserpump MOJia-zhong.,ZHOUJian-li (1.ZhongningPowerGenerationCo.,Ltd.,ZhongningNingxia753202,China; 2.NingxiaElectricPowerResearchInstitute,YinchuanNingxia750011,China) Abstract:Inoverhaulingperiod,ZhongningPowerGenerationCo.,Ltd.improvesonthefreq uency conversionofthecondenserpumpforUnit1.analyzestheworkprincipleoftheprimaryconne ction afterthethefrequencyconversionofthecondenserpump,thebenefitaftertheimprovementsh ows thattheunitcangettheoutstandingenergysavingeffect. Keywords:c0ndenserpump;frequencyconversion;energysaving 1引言随着我国经济的快速发展,资源消耗高,浪费大,环境污染严重的粗放型经济增长方式与日益

单相、三相变频水泵(变频离心泵、变频增压泵)选型手册

变频水泵(变频离心泵、变频增压泵)选型数据手册概念及用途变频水泵(又名变频离心泵、变频增压泵)表示用单相/三相交流变频器驱动并实时调节水泵转速以实现恒压供水一类水泵设备的统称。一般习惯性的称只有一台水泵的变频水泵机组为变频水泵；两台或两台以上水泵的变频水泵机组为变频供水设备。变频水泵是新一代全自动增压泵的典型代表产品，其具备全自动运行、恒压、清洁卫生、低噪音低震动、节能环保、使用寿命长、保护功能齐全、操作和维护简便等系列优点，被广泛用于各种城镇大中小规模建筑大厦、工农业生产制造、农业/园林灌溉等需要二次供水增压并且需要恒压自动给水的场合。以下分别介绍几种常规的卧式和立式变频水泵的特点及性能范围：变频水泵分类 1、根据材质不同分为铸铁变频水泵和不锈钢变频水泵； 2、根据泵结构不同分为立式变频水泵和卧式变频水泵； 3、根据变频器的输入电源不同分为单相变频水泵和三相变频水泵； 4、根据水泵台数不同分为单控式变频水泵和变频供水设备(行业一般习惯性的称只有一台水泵的变频水泵机组为变频水泵；两台或两台以上水泵的变频水泵机组为变频供水设备)。如图1，分别为卧式变频水泵、立式变频水泵和变频供水设备机组实拍图技术指标水泵台数通常1-5台不等必备功能全自动、恒压、压力可调流量范围1-500m3/h 扬程范围10-250m 压力范围0.1-2.5Mpa 功率范围0.37-45Kw 进出口径DN25-DN300 主体材质铸铁或SUS304不锈钢介质温度0-100℃

推荐产品一：JWS-BL卧式全自动恒压变频水泵(单控式) 整体介绍 JWS-BL卧式全自动变频水泵是新一代卧式结构的小型恒压供水系统，主要由卧式多级不锈钢离心泵、单相/三相交流变频器、传感器、阀门和稳压罐组成。具有全自动、恒压调速、压力可自由设定、304不锈钢清洁卫生、低震动低噪音、工作效率高、节能环保、操作简便、维护维修方便等系列优点。功能特点全自动。变频水泵全自动运行启停是必须具备的基本功能之一，并且是基于差量补偿的运行模式。清洁卫生。主体材质为SUS304食品级不锈钢制造，确保了对水质的二次污染甚微。恒压。基于闭环控制的PID控制系统，出水压力趋于恒定，管道出水口水压绝不会一大一小。自由调节压力。无论你需要多少压力，只要在泵的性能范围内，压力都是可以随意调节。低噪音。新一代轻型卧式多级离心泵增压，变频调速优化输出，设备无论是震动还是噪音都较小。节能环保。基于差量补偿运行机制，差多少补多少，大大减少了无用功的输出，节能环保。性能范围（详细数据查阅数据手册）输入电压单相220V/50-60Hz、三相380V/50-60Hz 水泵台数1台流量范围1-30m3/h 扬程范围10-55m 压力范围0.1-0.55Mpa 最大耐压 1.0MPa 功率范围0.37-3.0Kw 电机转速0-2900r/min 进出口径G1-G2 主体材质SUS304不锈钢防护等级IP55 介质温度0-104℃

凝结水泵变频器操作说明

凝结水泵变频器操作说明一、凝结水泵变频器控制元件说明 1.QF21：模块柜A冷却风扇电源开关； 2.QF22：模块柜B冷却风扇电源开关； 3.QF23：模块柜C冷却风扇电源开关； 4.QF31：变压器柜A冷却风扇电源开关； 5.QF32：变压器柜B冷却风扇电源开关； 6.FAN11：控制柜A冷却风扇； 7.FAN12：控制柜B冷却风扇； 8.FAN21：模块柜A冷却风扇； 9.FAN22：模块柜B冷却风扇； 10.FAN23：模块柜C冷却风扇； 11.FAN31：变压器柜A冷却风扇； 12.FAN32：变压器柜B冷却风扇； 13.FU1：旁通柜供电保护熔断器； 14.FU2：变压器柜照明保护熔断器； 15.FU3：控制柜照明保护熔断器； 16.FU4：检修用电保护熔断器； 17.FU5：控制柜冷却风扇保护熔断器； 18.FU6：主控箱用电熔断器； 19.FU7：PLC电源保护熔断器； 20.FU8：PW1电源开关保护熔断器； 21.FU9：PW2电源开关保护熔断器； 22.主电源开关：电源从#1机汽机MCC1A段来。 23.备用电源开关：电源从#1机汽机MCC1B段来。 24.主控电源开关：AC220V控制电源。二、凝结水泵变频器送电步骤 1、凝泵变频器低压回路送电 1)在主厂房#1机直流110V1 A 、1B段母线上分别合上凝结水泵变频器直流电源一、二开关； 2)在汽机MCC1A 、MCC1B段母线上分别送上凝结水泵变频器控制柜电源； 3)装上凝泵变频器控制柜内的FU2~FU9熔断器； 4)合上凝泵变频器控制柜内主电源开关； 5)合上凝泵变频器控制柜内备用电源开关； 6)按下凝泵变频器控制柜内UPS电源开关2秒，UPS灯亮； 7)合上凝泵变频器控制柜内主控电源开关； 8)分别合上凝泵变频器控制柜后的风扇电源小开关（QF21,QF22,QF23,QF31,QF32）。 2、凝泵变频器高压回路送电 1）将凝泵变频器电源开关转热备用； 2）将凝泵变频开关转热备用。

凝结水泵变频器改造施工方案

国华呼伦贝尔电厂凝结水泵变频器改造施工方案编制: 审核: 审批: 辽宁荣信电气传动技术有限责任公司 2014.08 目录封皮 (01) 目录 (02) 第一章、工程概况 (03)

. 第二章、施工准备 (05) 第三章、设备施工 (08) 第四章、电气施工工艺及方法 (10) 第五章、施工进度计划 (17) 第六章、质量保证体系及质量措施 (18) 第七章、安全保证体系及安全技术措施 (20) 第一章工程概况 1.1、工程简介工程名称：国华呼伦贝尔电厂凝结水泵变频器改造项目建设地点：国华呼伦贝尔电厂工程性质：改造项目。施工内容：（1）土建工程拆1号，2号机组低压380V段配电室墙体各6平方米；（设备落位后恢复墙体），变频器设备基础制作（其中包含设备间打穿0.3平方米穿孔4个），接地制作穿孔4个，搭建脚手架200米，高7.8米；（2）电气工程变频器，切换柜，空调机组倒运，吊装，安装，组装，制作电缆桥架，敷设高低压电缆。依照《质量管理体系1B/T19001-2000 idt ISO9001：2000及呼伦贝尔市国华热电厂企业标准Q/JA001-2004（C）进行质量管理。 1.2、项目管理组织机构（1）领导组：组长：韩盛林副组长：陈成组员：薛成勇李连福（2）现场施工组组长：郝晓杰副组长：孙雷（辽宁荣信电气传动技术有限责任公司）

组员：刘可吉鹏刘喜军（3）安全监察组组长：高冠民副组长：马俊贤张魁组员：邢继成姜根孔令聘1.3、项目部管理体系：

1.5、工程施工特点 1.5.1现场施工总体描述变频器室利用原机组400V低压端电气室，现场现有布置见图纸（1号机组凝结水泵变频器布置图，2号机组凝结水泵变频器布置图），改造机组为1号、2号机组凝泵。现场使用变频器一拖一带电机，生产工艺为一用一备。依据现场使用状况及及电气负责人沟通，现场情况为先将所有准备工作完成，业主予以调整时间确定改造备用凝泵，拆除原高开柜到电机电缆，制作中间接头，作为变频器输入，输出单独引出至电机，主回路每台改造方式施工部分相同，控制电缆以及桥架制作提前完成，现场架空出需要安装脚手架。 1.5.2现场施工组成变频器本体为组合柜体，单体最大为长2.4米，宽1.5米，高2.4米，现有场地变频器仅有采取图纸标注方式，两台变频器对面放置，引出电缆制作桥架及主厂房桥架连接。设备进入房间需要通过厂用吊装平台吊装，然后用液压车倒运，所有经过路面都需要垫木板，防止倒运过程中破坏地面，其中2号机组需要将原管道护栏拆除再恢复。变频器进入配电间需要在墙上破坏6平方米左右，带设备都进入房间后，恢复墙面，要求及砸墙之前保持一致，变频器基础采用在原设备间地面破坏表层预埋件方式固定变频器，并增加接地及主接地网可靠连接。 1.5.3施工顺序（1）依据图纸标注位置，制作变频器基础，空调室外机底座。（2）砸开配电室外墙，（依据现场实际情况以及图纸标注位置）。（3）吊装，倒运变频器。（4）制作桥架敷，敷设电缆，制作室内空调铜管槽盒，过门踏板。（5）安装变频器，切换柜，空调冷却系统，空调电源箱。（6）恢复土建施工造成的室内破损，重新装饰装修变频器室。（7）调试变频器，DCS系统。

#2机凝泵变频器故障跳闸检查处理方案

#2机凝结水泵变频器故障跳闸检查处理方案批准：审核: 初审：编制： XX发电有限责任公司维护部

二零一五年三月四日一、方案说明： 1、设备系统概况： #1机凝结水泵变频器于2015年2月份投产，生产厂家为**电力电子股份有限公司。变频器额定容量3150kVA，适用于2375kW电机，变频器输出电流是电机最大电流的1.5倍、即234A。采用“一拖二”手动切换方式。系统一次接线示意图如下： 10KV 工作A段 10KV 工作B段系统一次接线示意图 2、存在问题及分析： 2015年03月02日19时04分，#1机A凝泵变频运行时变频器跳闸，联启B 凝泵工频运行；

检查变频器控制柜就地面板显示： 19时04分V相1单元欠压故障、19时04分V相2单元欠压故障、19时04分V相8单元欠压故障、19时04分W相1单元欠压故障、#1机A凝泵10KV开关面板报接地故障、其它参数均正常。检查变频器跳闸期间10kV系统母线电压正常。经对#1机A凝泵变频器电缆进行绝缘试验发现，从KM1下口到变压器高压侧电缆B相对地绝缘为0；初步判断引起变频器跳闸可能原因如下： 1)、从KM1下口到变压器高压侧电缆B相对地放电（需更换电缆）； 3、方案说明（可附图）： 2015年03月04日经电气专业组会同厂家技术人员对变频器跳闸故障进行分析讨论确立了以下检查处理方案： 1）更换从KM1下口到变压器高压侧电缆； 2）更换电缆后进行电缆耐压试验，绝缘电阻测试； 3）对变压器进行绕组直流电阻、绕组绝缘电阻、绕组交流耐压； 4）进行低压反充电试验检测变频器各项参数； 5）变频器带高压试运（不带电机）1小时，观察运行情况； 6）恢复凝泵变频器正常运行工况，观察运行；二、组织机构：三、隔离措施：

水泵变频运行的特性曲线要点

水泵变频运行的特性曲线（一） 1 引言水泵冷油泵采用变频调速可以达到很好的节能效果，这在同行业中已经有很多人写了大量的论文进行论述。但其结果却有很多不尽人意的地方，有很多结论甚至是错误的和无法解释清楚的，本文以简易的图解分析法来进行进一步的解释和分析。 2 水泵罗茨真空泵变频运行分析的误区 2.1 有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用风机水泵中的比例定律流量比例定律Q1/Q2=n1/n2 扬程比例定律H1/H2=(n1/n2)2 轴功率比例定律P1/P2=(n1/n2)3 并由此得出结论:水泵的流量与转速成正比，水泵的扬程与转速的平方成正比，水泵的输出功率与转速的3次方成正比。以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的，但是却无法解释如下问题: (1) 为什么水泵变频运行时频率在30~35Hz以上时才出水？ (2) 为什么水泵在不出水时电流和功率极小，一旦出水时电流和功率会有一个突跳，然后才随着转速的升高而升高？ 2.2 绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示。

图1 水泵的特性曲线图1中，水泵液下排污泵在工频运行的特性曲线为F1，额定工作点为A，额定流量Q A，额定扬程H A，管网理想阻力曲线R1=K1Q与流量Q成正比。采用节流调节时的实际管网阻力曲线R2，工作点为B，流量Q B，扬程H B。采用变频调速且没有节流的特性曲线F2，理想工作点为C，流量Q C，扬程H C;这里Q B=Q C。按图1中所示曲线，要想用调速的方法将流量降到零，必须将变频器的频率也降到零，但这与实际情况是不相符的。实际水泵变频调速时，频率降到30~35H z以下时就不出水了，流量已经降到零。 2.3 变频泵与工频泵并联变频泵与工频泵并联运行时，由于工频泵出口压力大，变频泵出口压力小，因此怀疑变频泵是否会不出水？是否工频泵的水会向变频泵倒灌？

主要辅机跳闸处理指导(机)

主要辅机跳闸处理指导（汽机）跳闸辅机现象风险处理指导凝结水泵跳闸1、凝结水泵电流到零，出口门联锁关闭。 2、凝结水泵跳闸声光报警 3、凝结水流量快速下降至0 4、除氧器水位快速下降，热井水位快速上升。 1、凝结水中断，除氧器水位低，给水泵跳闸。 2、热井水位高，至空冷岛排汽管道进水 3、机组负荷上升（1）运行泵跳闸，备用泵联锁启动， 1、检查跳闸泵出口门关闭，否则手动关闭 2、检查联锁启动备用泵电流已经返回，调整凝结水流量，凝结水泵出口压力，以及热井、除氧器水位至正常水位。 3、查明原因，尽快恢复跳闸泵备用。（2）运行泵跳闸，备用泵启动不成功，（或启动后跳闸） 1、立即汇报值长，做好紧急停机准备工作。 2、炉侧进行紧急降负荷，机侧解除机组协调，快速减低负荷，密切注意汽包水位、热井水位和除氧器水位变化情况。 3、除氧器水位低，给水泵跳闸，锅炉给水中断，汽包水位低保护动作，按MFT处理。 4、热井水位迅速上升至最高位，排汽温度快速下降时，立即打闸停机。如运行凝结水泵为变频方式跳闸，跳闸泵切至工频方式启动，如启动成功，按上诉（1）处理，工频同样无法启动，按（2）处理。 5、凝结水泵电机非电机主保护动作，事故情况下可以重合一次。辅机循环冷却水泵1、跳闸辅机冷却水泵电流至0 2、声光报警“辅机冷却水泵跳闸” 3、辅机冷却水泵出口母管压力快速下降。 4、给水泵工作油温度上升，各辅机冷却水用户温度迅速上升。 1、给水泵油温高，给水泵保护动作，给水中断，锅炉 MFT。 2润滑油油温过高，汽轮机轴承损坏，汽轮机跳闸。 3、发电机温度高，发电机绝缘损坏，线圈烧损。（1）运行泵跳闸，备用泵联锁启动成功 1、检查联锁启动泵电流返回，出口门开启，辅机冷却水母管压力恢复，否则手动开启；跳闸泵出口门联锁关闭，泵出口压力下降，就地检查泵无倒转。 2、查明运行泵跳闸原因，尽快恢复备用。（2）运行泵跳闸，备用启动无法成功。 1、跳闸泵检查按（1）处理。 2、手动启动备用泵，备用泵启动成功按（1）处理。 3、如备用泵启动无法成功，跳闸泵跳闸前无电流明显上升情况，抢合一次，启动后电流大，不再启动。 4、两台泵运行一台跳闸或辅机冷却水失去 a)立即查明原因，尽快恢复辅机冷却水正常运行。 b)加强对主机润滑油温、各轴承回油温度、轴承温度监视，轴承温度以及回油温度上升至最高允许值，紧急破坏真空停机。 c)加强对给水泵工作油、润滑油温度加强监视，快速上升时，立即降低给水泵出力，机组快速降低负荷，仍然上升，给水泵保护动作，给水中断，按MFT 处理。 d)加强对发电机线圈温度的监视，发电机线圈温度上升至发电机最高允许值 90℃，解列发电机。

凝结水泵变频改造

近年来随着电力行业竞争愈演愈烈，电力生产节能降耗也成为各个电厂重点关注的问题。在保证完成发电量任务的前提下，降低厂用电率，减少厂用设备单耗成为重中之重。而在没有加装变频器时，凝结水泵（简称凝泵）电耗不会随负荷的改变而发生改变，始终在额定状态下工作。针对该问题，对国华台山发电厂在用的一期工程2×600MW的凝结水系统进行了升级改造。国华台山发电厂凝结水系统采用了两台凝泵的配置，一台用于工作，一台处于备用状态，单台凝泵即可满足机组满负荷出力。但由于凝结水系统中除氧器水位调整阀截流损失严重，同时低负荷下凝结水泵用电消耗较大，导致系统经济性较差，机组厂用电率高。针对耗能大和经济性差的问题，台山发电厂开展凝泵变频调节的方法，选用一拖二的手动进行工频转变到变频切换的改造方案，在负荷变化的同时，系统根据流量改变凝泵的电机转速。改造内容主要包括凝泵的变频、凝结水的操作员画面及凝泵的变频逻辑改造等等。改造后，凝结水泵的出力仅是满负荷时的三分之一，凝结水泵的单耗总体上降低了60%以上，单台机组厂用电率降低了0.5%左右。另外，变频调节使低转速下凝泵电机轴承温度、泵体轴承温度、电机线圈温度下降很多，从而延长了电机的使用寿命，为设备长时间安全稳定运行奠定了基础。关键词：凝结水系统，变频调节，节能 Abstract

competition industry power electric the with along ，yearsrecent In intensified，power production focus on saving energy and reducing consumption has become the factory The problem. On the premise of guarantee power generation task，decrease the rate of auxiliary power，reduce specific auxiliary equipment，become a top priority. Aiming at this problem，the first phase of guohua taishan power plant 2 x 600 MWof the condensate system is reformed.Guohua taishan power plant，the condensate system adopted two condensate pump configuration，a run，a backup，a single pump can meet the full output unit. But due to the condensate system of deaerator water level adjustment valve closure loss serious，electricity consumption of the condensate pump under low load at the same time，the poor economy system，auxiliary power unit rate is high. Aiming at the problem of energy consumption and economical efficiency of，I in taishan power plant decided to adopt the method of condensate pump frequency conversion adjustment design，selection of yituo second- hand construction/ frequency switching retrofit scheme，at the same time of load change，system according to the flow rate change of condensation water pump

凝结水泵变频控制DCS画面操作说明

神华亿利凝泵变频改造（一拖二）项目系统控制DCS系统操作说明（试运行）批准：审核：编写：闫普 2009年11月30日设备技术部

凝结水泵变频控制DCS系统操作说明一、凝结水泵变频控制系统简介凝结水泵变频控制系统为在原有的系统配置：为2台凝结水泵A、B，正常运行为1台运行1台备用基础上进行。此次变频改造是在凝结水泵动力回路中安装了独立的变频控制柜， 1台高压变频调速装置。系统由变频装置本体和旁路刀闸柜组成（如图2），6kV母线由原有高压断路器6321/6322送至旁路柜。QS1和QS2为高压变频装置拖动A泵的进线和出线隔离开关，QS4和QS5为高压变频装置拖动B泵的进线和出线隔离开关，便于检修时对变频装置进行隔离。QS3为A泵旁路刀闸，QS6为B泵旁路刀闸，当变频装置发生故障后令电动机由工频直接起动。集控室的DCS系统通过4-20mA模拟量电流信号来控制变频装置的输出频率，控制凝结泵出口压力和除氧器水位。变频装置将装置的状态(如装置报警、装置故障跳闸、输出电流、输出频率等)通过模拟量、数字量信号送至DCS。图1：凝结水系统图二、系统运行方式及切换说明变频器一拖二手动旁路柜配置图如下：

图2：一拖二手动旁路柜配置图 1. 凝结水泵有两种运行方式: （1） A泵变频运行时:断开QS3，闭合QS1和QS2；（2） A泵工频运行时，断开QSl和QS2，闭合QS3，QS2和QS3互相闭锁，即QS2和QS3不能同时闭合；（3） B泵变频运行时:断开QS6，闭合QS4和QS5；（4） B泵工频运行时，断开QS4和QS5，闭合QS6，QS5和QS6互相闭锁，即QS5和QS6不能同时闭合。 2. 凝结水泵变频运行工频备用运行方式: （1） A泵变频运行时，B泵工频备用:断开QS3，闭合QS1和QS2，闭合QS6；（2） B泵变频运行时，A泵工频备用:断开QS6，闭合QS4和QS5，闭合QS3；当变频装置出现故障时，立即断开相应变频泵的高压进线开关QF，DCS联锁合闸备用工频泵相应的高压进线开关，通过旁路刀闸QS2或QS5在工频电源下起动启动备用泵。三、系统运行工艺进行变频方式工况试验时，采用凝结水泵变频调整泵转速的手段来满足系统对凝结水的需求。凝结水系统调整原则要求: ①除氧器上水阀开至指定开度； ②正常运行凝结水最小流量阀关闭； ③为保证给泵密封水压力，凝升泵出口压力保持不低于在1.7 MPa；

变频器说明书大全

目录一、用户须知 2 二、注意事项 3 三、系统简介 4 四、输出逆变系统 5 五、可控整流系统40 附录一维护与保养54 附录二、依照EMC导则进行传动装置设计的说明55

一、用户须知 1.1该变频调速装置为电力电子器件组成，在运输及安装过程中，尽量避免强烈的震动，尽量垂直运输。 1.2该变频调速装置尽量安装在干燥通风的区域，变频器的散热片距墙壁（或遮挡物）距离应大于1.0米。 1.3长期不用时，应存放在清洁干燥的地方；在井下安装好而不运行的状况下，该设备尽量不停电。 1.4 使用之前，必须详细阅读用户手册。

二、注意事项 2.1变频调速装置其隔爆外壳体及本安控制盒的结构和非本安及本安电路的电气参数，在出厂前均已装配调试合格，用户严禁改动变频调速装置壳体的结构和电气参数，以确保本产品的防爆性能、电气性能和本安性能。 2.2设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“断电源后开盖”。（注：本安接线腔不受此限制） 2.3外壳应接地良好。 2.4电源接线隔爆腔在接线时请注意按图接线,不得接错。 2.5装置防爆主腔内进行操作时，手上必须带接地导线或静电环。 2.6装置电源R、S、T停电以后5分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业。停电以后1分钟内禁止再次给电。 2.7负载运行过程中尽量减少瞬时停电次数。 2.8禁止对变频器主回路及控制回路进行耐压试验，如对与变频有电路联系的相关设备进行耐压试验之前应将与变频相关的电路切断。 2.9测量变频器输出电压时必须使用整流式交流电压表，使用其它非整流式电压表测量高频脉冲电压时，容易产生误操作或显示不准确。 2.10变频器安装应远离大容量变压器及电动机（容量为变频器的10倍以上）。 2.11该系统输出端不可以加装进项电容或阻容吸收装置。 2.12该系统变频器箱与电抗器箱连接必须完全按照相关图纸，以保证反馈电压相序一致。 2.13未经唐山开诚电器有限责任公司许可，用户不得随意改动本系统安装调试后设置的ZJT-MSC参数及ZJT-MSC2参数（尤其是不允许通过操作防爆主腔内部的键盘更改

凝泵变频装置现场调试常见问题及解决方法

现场常见问题及解决方法问题1：DCS模拟信号给定引起电流波动故障现象： 1）变频器在由DCS4-20mA信号控制，稳定运行时发现工频输入端电流波动太大，DCS系统监控该电流波形呈锯齿状，变化范围在10A左右。 2）变频器在由DCS4-20mA信号控制时，报“模拟量断线”故障，用万用表实测该4-20mA直流信号，发现与DCS系统给定电流相同。 3）变频器在由DCS4-20mA信号控制，稳定运行时发现风机工频输入端电流波动太大，DCS系统监控该电流波形呈锯齿状，变化范围在15A左右。故障原因：由于用户信号源不稳定或者直流信号受外部信号干扰，导致变频器给定频率不稳，变频器不断在进行频率调整，从而引起工频端输入电流不断变化，电流波动较大。解决方法： 1）在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。 2）把变频器117号功能参数（给定频率阀值）由0改为30，无须加装隔离变送器。问题2：DCS频率给定变频器不响应问题故障现象： 1）远方DCS给定一定频率，变频器触摸屏接受到频率后不进行转速调节。故障原因： PLC判断系统处于“远控”方式时，主控才能接受到远方 4~20ma信号进行频率调节。因此出现DCS给定频率系统不调速的主要原因为1）主控接受的控制方式（功能号207）不对； 2）面板控制方式下的频率给定模式（功能号208）不对. 解决方法： 1）旋动控制柜门上的旋动按钮，使功能号207为1，即远控方式。 2）选择面板控制方式下的频率给定模式，功能号为1，即模拟输入AI频率给定。问题3：“请合高压”问题故障现象： 1）变频器在由“系统就绪”状态变为“请合高压”状态，过程变化延时只设定了60S，在断开高压60S以后，“请合高压”上传到DCS，操作人员重新将高压合上，导致16个模块保险烧毁。 2）变频器由于用户拒绝引入“请合高压”状态到DCS系统，在因其他设备故障而引起变频器高压断掉后，操作人员没按规程延时300S后再合高压，而是紧急抢合变频器高压开关，导致其中16个模块保险烧毁。故障原因：由于变频器高压掉电后，模块中电容里边的电不能立即放掉，需要一定的时间，此时重新合上高压，导致短路，将保险烧毁。解决方法： 1）将“系统就绪”状态到“请合高压”状态时间设为300S。 2）现场安装调试一定要将“请合高压”信号接入用户DCS系统，并让热工在合闸回路中做好联锁保护。问题4：系统输出过流、过载故障现象： 1）变频器正常运行过程系统输出过流或输出过载故障，导致变频器重故障停机。 2）变频器在升速过程中系统输出过载或系统过流故障停机 3）变频器在启动过程中报变频器输出过流。故障原因： 1) 变频器在正常运行过程中突然输出过载或过流可能的原因是母线电压波动，突加大负载的启动，或者变频输出电流采样回路故障引起变频电流采集过大。 2) 电流传感器故障或者主板信号采集回路故障，导致变频器误动作。 3) 变频器在升速过程中输出过载或过流主要是因为升速时间过快。 4) 由于变频器启动过程负载（主要是风机由于对侧风机作用处于反转）处于堕转状态或者电机负载处于堵转。解决方法： 1）正常过程中变频器突然过载过流主要是确认是什么原因引起的跳闸，如果是电网变化或负载突变引起就重新启动变频器，如果是变频器采集回路本身故障引起就要检查相应的连线和霍尔传感器。 2）变频器在升速过程中系统输出过载或系统过流引起故障停机就要修改相应的上、下升速时间，把时间尽可能设大。 3）启动时确保风机负载处于静止状态；修改风机的DCS启动逻辑，在电机启动之前关所有的入口和出口挡板，启动后再打开，避免电流的冲击；先工频启动后再启动变频器；在功能号里设定转矩提升，增加变频器的启动转矩。问题5：模块直流过压故障现象 1）变频器在停机降速过程中，多次出现模块直流过压故障，导致将用户高压开关跳掉。 2）用户母线电压过高，6KV电源实际母线达6.3KV以上， 10KV电源实际母线达10.3KV以上，母线电压加到变频器上时模块输入电压过高，模块报直流母线过压。 3）变频器在启动过程中，大约到运行到4HZ左右，变频器直流母线过压。故障原因： 1) 变频器在停机过程由于降速时间太快，使得电机处于发电机状态，电机回馈能量到模块的直流母线产生泵升电压，从而使直流母线电压过高。 2) 由于现场变压器出厂标准接线是10KV和6KV，母线电压如果超过10.3KV 或6.3KV，就会使变压器输出电压过高，从而使模块的母线电压升高造成过压。 3) 同一位置的不同相模块光纤接反（比如A4与B4光纤接反），造成其相电压输出过压。解决方法： 1）将上降速时间和下降速时间适当的延长。 2）将模块内过压保护点提高，现在全部是1150V。 3）用户电压达到10.3KV（6KV）以上将变压器短接端改为 10.5KV(6.3KV)。 4）检查光纤是否插接错误，把接错的光纤改正过来。问题6：模块通讯故障故障现象： 1、变频器运行过程重故障跳闸停机，触摸屏报模块通讯故障。故障原因： 1）模块的输入保险、整流桥、充电电阻烧断导致模块控制失电通讯无法进行 2）主板上的光通子板本身故障或者通讯电路供电电源的保护二极管保护。 3）连接光纤插错位置或者光纤折断或破损 4）模块里的电源板输出电压不正常或无输出，导致模块通讯中断解决方法： 1）打开模块盖板，更换模块中已经损坏的保险、充电电阻等元器件。 2）更换损坏的光通子板或者保护二极管 3）光纤按照标示正常连接，光纤损坏的话进行更换。 4）更换模块电源板。问题7：模块驱动故障故障现象：变频器运行过程系统轻故障，模块旁通运行，触摸屏报模块驱动故障。故障原因： 1）模块相应的驱动电路烧坏。 2）控制板上的D25二极管等器件损坏 3）旁通回路损坏，栅极保护板及IGBT损坏，驱动板故障。解决方法：更换报驱动故障相应的模块。问题8：模块过热故障故障现象：