换填片石施工方案

换填片石施工方案

1. 引言

本文档旨在提供换填片石施工方案的详细说明。换填片石是一种常见的堆填工程材料,可用于土地改良、建筑基础、防护结构等工程中。本方案将介绍换填片石的选择、施工步骤、施工技术以及施工注意事项等内容,以确保施工过程顺利进行。

2. 材料选择

2.1 换填片石

换填片石是由天然矿石、岩石或建筑废料经过粉碎、筛分等工艺处理而成的。在选择换填片石时,需要考虑其物理和化学性质,确保其符合项目要求。一般应选择颗粒级配均匀、颗粒粗细适中的换填片石。

2.2 其他辅助材料

根据具体施工情况,还可能需要选择以下辅助材料:

•粉煤灰:用于调整换填片石的颗粒级配和改良填充效果。

•石灰:可提高换填片石的强度和稳定性。

•水泥:用于加固换填片石的结构。

3. 施工步骤

3.1 现场准备

在施工前需进行现场准备工作,包括清理工地、测量定位、规划施工区域等。确保施工区域没有障碍物,以便顺利进行施工。

3.2 换填片石敷设

1.根据设计要求,选择合适的厚度和层数进行换填片石的敷设。

2.将换填片石均匀铺设在施工区域内,使用夯实机械对换填片石进行压实,确保其紧密结合。

3.在换填片石铺设和夯实过程中,应避免过度压实,以免损坏填充层结构。

4.如果需要改变填充层的高程或坡度,应进行相应调整。

3.3 辅助材料的添加

根据需要,可以添加粉煤灰、石灰或水泥等辅助材料。添加辅助材料时,应根据材料比例要求进行加入,并进行充分搅拌,以确保辅助材料与换填片石充分混合。

3.4 表面处理

完成换填片石敷设后,可以对填充层进行表面处理。表面处理可采用覆盖层、铺装层等方式,提高填充层的稳定性和耐久性。

4. 施工技术

4.1 夯实技术

在填充层夯实过程中,应选择合适的夯实机械,并按照设计要求进行夯实。夯实过程中,应注意机械的均匀移动,以避免局部过度夯实或未夯实的情况发生。

4.2 辅助材料混合技术

辅助材料的混合应根据设计要求进行,可以采用机械搅拌或人工搅拌的方式。混合过程中,应充分搅拌,确保辅助材料与换填片石均匀混合。

4.3 表面处理技术

表面处理可根据具体要求选择合适的覆盖层或铺装层方式,通过施工工艺将其固定在填充层上,以提高填充层的表面平整度和稳定性。

5. 施工注意事项

•在施工过程中,应确保工人的人身安全,使用合适的个人防护设备。

•根据现场实际情况进行施工,结合工程要求进行调整。

•注意施工现场的卫生和环境保护,及时清理施工垃圾和废料。

6. 结论

通过本文档的介绍,可以了解到换填片石施工方案的选择、施工步骤、施工技术以及施工注意事项等内容。在实际施工中,应根据具体情况进行调整和实施,以确保施工的质量和效果。

片石换填施工方案

片石换填施工方案 1. 引言 在土木工程施工过程中,常常需要进行土方开挖和回填工作。片石换填是一种常见的施工方式,它能够有效地利用现场资源,达到节约成本和保护环境的目的。本文将介绍片石换填的施工方案,包括施工准备工作、施工步骤、施工注意事项等内容。 2. 施工准备 在进行片石换填施工之前,需要进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。具体的施工准备工作包括以下几个方面: 2.1 土质调查 在片石换填施工区域进行土质调查,了解土壤的性质和分布情况。根据土壤的承载能力和稳定性,确定合适的换填材料和施工方法。

2.2 材料准备 准备好片石和填充土。片石应符合施工设计要求,并进行清理和分类。填充土应具备一定的压实性能和稳定性。 2.3 设备准备 准备好必要的施工设备,包括挖掘机、推土机、压路机等。确保设备的良好状态,以保证施工的顺利进行。 2.4 施工人员培训 对施工人员进行培训,使其熟悉片石换填施工方案和施工流程,掌握相关的操作技能和安全知识。 3. 施工步骤 片石换填施工主要分为以下几个步骤:

3.1 开挖土方 使用挖掘机对施工区域进行土方开挖,按照设计要求控制开挖深度和坡度。将开挖的土方运输至规定的堆放区域。 3.2 梳理土面 对开挖区域的土面进行梳理,去除杂物和大块碎石,并将土面修整平整。 3.3 铺设片石 使用挖掘机或人工的方式铺设片石,根据设计要求控制片石的厚度和均匀性。确保片石的紧密排列,不得出现杂质和空隙。 3.4 压实片石 使用压路机对铺设的片石进行压实,确保片石与土壤之间的紧密结合。按照设计要求控制压实次数和压路机的速度。

3.5 进行检查和修正 对施工后的片石层进行检查,发现问题及时进行修正。确保片石层的厚度、均匀性和紧密度满足设计要求。 3.6 回填土方 在片石层上方进行回填土方,运用推土机对土方进行均匀覆盖,并进行压实,提高填土的稳定性和密实度。 3.7 表层修整 对回填土方进行表层修整,保证施工区域的地表平整、光滑。 4. 施工注意事项 在进行片石换填施工时,需要注意以下几点: •在施工过程中,严格控制好片石的厚度和均匀性,确保施工质量。 •确保片石与土壤之间有足够的接触面积,以提高二者的结合力。

路基片石换填施工技术方案及质量保证措施最全最新

路基片石换填 施工技术方案及质量保证措施 一、施工准备 1、施工便道 为了方便施工便道用碎石填筑,保证机械及车辆正常通过。 2、材料准备 填料来源于石场开山石料。已经联系多家供货商,保证材料的货源充足及质量要求。在施工现场预先储备一批石料,保证换填的时候不受材料供应短缺的影响。 二、施工目标 1、工期目标 我项目部将根据此项工程的施工特点,精心组织、科学管理、周密计划、合理调度,严格控制分项工程施工工艺,加大人员和设备投入,在保证工程质量的前提下确保工期按时完成任务。 本项工程实施过程中将全面贯彻“实行科学管理,创建精品工程,确保优质服务”的质量方针,严格按照设计文件和有关规范以及技术操作进行施工。工程质量在达到招标文件中技术规范要求的基础上,保证达到《公路工程质量检验评定标准》中优良标准。 3、安全目标 本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针,确保无工程安全事故,无人员伤亡事故。 4、文明施工目标 争创文明工地。 三、清淤施工 1、测量放线

根据路基填土高度及坡度放出坡脚线,确定清淤范围,用石灰洒线,避免欠挖或超挖。 2、淤泥清理 2.1、清淤顺序 清淤施工至上而下依次进行。 2.2、清淤原则 ①、清淤必须干净彻底,不留死角。 ②、清理时必须把高液限土层全部清除,直至检测合格为止。 ③、清理完毕后及时拍照存证。 2.3、清淤后量测 清淤后报监理验收,达到要求后进行下一道工序施工。 清淤完成后,测量人员及时放出桩位报监理工程师,经监理工程师签证认可后,及时换填片石,确保施工的连续性。 四、换填施工 1、填前处理 自然横坡或纵坡陡于1:5时,将低面挖成台阶, 台阶宽度不小于3m,台阶顶做成2%~4%的内倾斜坡。清淤后,坑底如有渗水,在坑四周开挖排水沟和积水井,再用抽水机抽干积水。 2、填料规格: 填料用开山片石填筑,强度不小于30Mpa。 3、分层填筑: 片石换填按填石路基的要求进行施工。填筑时按路面平行线分层控制填料标高;分层摊铺,分层碾压。填料分层松铺厚度不大于50cm,每层填料铺设的宽度,每侧超过路堤的设计宽度50cm。

换填片石施工方案

换填片石施工方案 1. 引言 本文档旨在提供换填片石施工方案的详细说明。换填片石是一种常见的堆填工程材料,可用于土地改良、建筑基础、防护结构等工程中。本方案将介绍换填片石的选择、施工步骤、施工技术以及施工注意事项等内容,以确保施工过程顺利进行。 2. 材料选择 2.1 换填片石 换填片石是由天然矿石、岩石或建筑废料经过粉碎、筛分等工艺处理而成的。在选择换填片石时,需要考虑其物理和化学性质,确保其符合项目要求。一般应选择颗粒级配均匀、颗粒粗细适中的换填片石。 2.2 其他辅助材料 根据具体施工情况,还可能需要选择以下辅助材料: •粉煤灰:用于调整换填片石的颗粒级配和改良填充效果。

•石灰:可提高换填片石的强度和稳定性。 •水泥:用于加固换填片石的结构。 3. 施工步骤 3.1 现场准备 在施工前需进行现场准备工作,包括清理工地、测量定位、规划施工区域等。确保施工区域没有障碍物,以便顺利进行施工。 3.2 换填片石敷设 1.根据设计要求,选择合适的厚度和层数进行换填片石的敷设。 2.将换填片石均匀铺设在施工区域内,使用夯实机械对换填片石进行压实,确保其紧密结合。 3.在换填片石铺设和夯实过程中,应避免过度压实,以免损坏填充层结构。 4.如果需要改变填充层的高程或坡度,应进行相应调整。

3.3 辅助材料的添加 根据需要,可以添加粉煤灰、石灰或水泥等辅助材料。添加辅助材料时,应根据材料比例要求进行加入,并进行充分搅拌,以确保辅助材料与换填片石充分混合。 3.4 表面处理 完成换填片石敷设后,可以对填充层进行表面处理。表面处理可采用覆盖层、铺装层等方式,提高填充层的稳定性和耐久性。 4. 施工技术 4.1 夯实技术 在填充层夯实过程中,应选择合适的夯实机械,并按照设计要求进行夯实。夯实过程中,应注意机械的均匀移动,以避免局部过度夯实或未夯实的情况发生。 4.2 辅助材料混合技术 辅助材料的混合应根据设计要求进行,可以采用机械搅拌或人工搅拌的方式。混合过程中,应充分搅拌,确保辅助材料与换填片石均匀混合。

换填石施工方案

崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部 软基处理施工方案 (K120+000~K125+000段) 编制: 审核: 批准: 中铁港航局集团有限公司 崇靖高速公路土建工程第七-1分部项目经理部 2013年4月

目录 一、编制依据 (1) 二、编制原则 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备工作及施工计划 (2) 1、场地 (3) 2、便道及工作平面 (3) 3、技术准备工作 (3) 4、人员准备 (3) 5、机械及材料准备 (4) 6、换填施工计划 (5) 五、施工工艺及方法 (5) 1、施工准备 (5) 2、软基换填段施工 (6) 2.1、施工便道修筑设置弃土场 (6) 2.2、清淤施工 (6) 2.3、填料选择 (6) 2.4、松铺层厚度的控制 (6) 2.5、回填摊铺 (6) 2.6、碾压前含水量控制 (7) 2.7、压实作业 (7) 2.8、压实度检测控制 (8) 2.9、碾压观测 (8) 2.10、碎石调平层施工 (8) 六、质量保证体系要求标准及控制措施 (8) 1、质量保证体系及管理组织框架(附表) (8) 2、质量控制要求 (8) 3、质量控制标准 (10) 4、质量控制措施 (10) 七、安全保证措施 (11) 1、安全保证体系(附图) (11) 2、具体实施措施 (11) 八、环境保护措施 (12) 1、大气污染的防治措施 (12) 2、施工现场水污染、土壤污染的防治措施 (12) 3、施工现场噪声的控制措施 (13) 4、生态污染的控制措施 (13) 九、文明施工措施 (13) 十、工程工期保证措施 (13) 10.1、工期保证实施原则 (13) 10.2、工期保证实施措施 (14) 10.3、确保控制工程按期完成的措施 (14)

勐海县路基片石换填施工方案

片石换填施工方案 一、工程概况 本段路基换填工程位于曼糯水库至勐往村委会出口桩号为K~K处, 该段路基长 m,路基设计宽度4.5m。计划开工日期为2014年月日,计划完 工日期为2014年月日,历时 2 个日历天。 二、施工准备工作 1、组织施工管理人员认真按照设计图纸测量放线。 2、施工准备150型挖机2台,装载机、压路机各1台,自卸汽车6张,人员12人及施工中所用片石、燃油、器具等。 2、南方测绘全站仪,水准仪各1台,施工人员12人,投入管理人员项目经理:刘胜利、项目总工:王兵、试验质检工程师:田云飞、道路工程师:刘松良、专职安全员:陈洁、机械员:王学政、资料员:谢雄辉、材料员:赵魁9人已准备就绪。 三、施工方案及主要工艺、技术控制措施 1、片石换填工艺流程如下: 测量放样→开挖换填土层→换填片石→分层夯实→检查验收。 2、测量放样: 软基处理前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出需要处理具体位置桩。并在外侧建立控制桩,桩上标明软基处理位置挖高。 3、开挖换填土层: 根据放线的标记,先引流把水田里的水引出路基外,然后用挖机先挖除表土及其淤泥,挖到设计高的时候先自检,合格后及时报监理工程师进行验收签证,监理验收合格后,才能进行下一道工序施工。 4、片石换填: 将软土层挖除后,开始片石换填。换填前应清除基坑内的积水和有机杂物,用自卸车运输合格的片石到现场,确定松铺厚度,并分层填筑分层夯实直到路基设计标高。 5、碾压: 填平后用22t压路机进行辗压,压实度应符合设计要求。片石换填完后,用一层细集

料石进行找平、嵌缝,辗压平整后,质检员先进行自检,合格后报监理工程师现场进行报检验收,合格后方可进行下道工序的施工。 6、以上各项工序施工过程中质检工程师全程旁站,施工完毕后组织整体检查验收。 四、质量控制措施 1、基本要求 a、路基施工应做好临时排水,并与永久排水系统相结合,避免积水及冲刷边坡。 b、路基分层填筑,压实度符合要求,层面平整、顶面路拱符合要求。 c、路基填料强度(CBR)符合规范和图纸要求。 2、外观鉴定 a、路基表面平整、密实、无局部坑洼、曲线圆滑,边线顺直。 b、边坡坡面平顺稳定。 c、弃土坑、护坡道整齐稳定。 3、以上各项工序施工过程中质检工程师全程旁站,施工完毕后组织整体检查验收。 五、安全生产保证措施 1、现场悬挂施工标志、安全标志、警示标志,做好施工安全宣传、防护工作,并设专人指挥,同时修筑便道或指定便道让过往车辆及行人通过。 2、各种机械操作人员和车辆驾驶人员必须持证上岗。 3、所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥,协调安排。操作人员必须严格按照机械说明书的规定,认真履行工作前的检查、工作中的观察和工作后的检查保养。 ⑶保持机械操作室的完整性,严禁在驾驶室存放易燃物品,不酒后操作机械,不带病操作机械,不使机械超负荷运转。 4、定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题按照“三不放过”的原则进行调整处理,制定防范措施,防止机械事故发生。 5、大型机械设备移动时配备报警装置,安排专人指挥,提醒现场工作人员注意。 6、施工主便道急弯较多,司机应加强行车安全。 7、派专人与气象台保持联系,及时掌握天气变化情况,密切注意天气预报和台风暴雨警告,接到警报及时做好准备。 六、环境保护与水土保持措施 1、施工时,噪声较大的机械避免在夜间施工,非施工的噪声尽力避免。 2、挖出的土应装运到指定地点放置,不能随便摆放。

片石换填施工方案

片石换填施工方案 片石换填施工方案 一、工程概况 该工程位于某市某县某乡,总面积约50亩,地势较为平坦, 土质为黏土,地下水位较高。现拟对场地进行片石换填施工,以提高地基承载力和地基稳定性。 二、施工前期准备工作 1. 确定施工区域:根据工程要求确定施工区域,并清理现场,清除杂物,保证工作区域的整洁。 2. 进行地质勘察:通过地质勘察,了解场地的地质情况,包括土层厚度、地下水位、土质状况等,为施工方案设计提供依据。 3. 制定施工方案:根据地质调查结果,结合工程要求,制定合理的施工方案,包括片石的选择、填筑方法、施工时间等。 4. 确定片石材料:选择经过筛选的坚硬石料作为填料,确保其强度和稳定性。 三、施工过程 1. 施工准备:将选定的片石材料运输到施工现场,进行常规的施工准备工作。

2. 进行片石填筑:根据地质勘察结果,采用合适的填筑方法,逐层填筑片石。填筑时需注意层厚度的均匀性,以保证填筑层的均匀性和稳定性。 3. 浇注灌浆:填筑完成后,对填筑层进行灌浆加固。选择适合地质条件的灌浆材料,通过浇注灌浆的方式,提高填筑层的强度和稳定性。 4. 水平整平:完成灌浆后,对填筑层进行水平整平。采用专业工具进行水平整平,确保填筑层表面的平整度和平稳度。 5. 压实处理:对填筑层进行压实处理,采用专业的压路机进行压实,提高填筑层的密实度和稳定性。 四、施工后期工作 1. 进行测量检验:在施工完成后,对填筑层进行测量检验,监测填筑层的变形和沉降情况,确保填筑层的稳定性和承载能力。 2. 部分退水处理:填筑层施工结束后,部分位置可能出现退水现象,需进行相应的退水处理,保证填筑层的稳定性。 3. 铺设保护层:根据工程要求,对填筑层进行保护措施,如铺设防渗透膜、草坪等,保护填筑层免受外界不良因素的侵害。 4. 做好施工记录:在施工过程中,要做好详细的施工记录,包括施工日期、施工人员、施工材料等信息,以备日后参考和总

道路片石换填施工方案

道路片石换填施工方案 一、施工背景 道路片石换填是一种常见的道路维修方法,主要用于处理道路表面的破损或沉降问题。在施工过程中,需要对道路表面进行一系列处理,以确保道路的平整和安全。本文档将介绍道路片石换填施工的具体步骤和注意事项。 二、施工步骤 1. 前期准备 在施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括清理道路表面、测量和标记施工范围、准备所需的材料和设备等。 步骤: •清理道路表面:清除道路上的杂物和积水,确保施工区域干净无障碍。 •测量和标记施工范围:使用测量仪器对施工范围进行测量,并标记出施工区域的边界和要填充石块的位置。

•准备所需材料和设备:根据施工需要,准备好石块、填料、振动器等必要的材料和设备。 2. 石块拆除 在进行道路片石换填施工之前,需要先将原有的石块拆除。拆除过程中需要注意保护道路周围的设施和其他部位,避免造成额外的损坏。 步骤: •清理施工区域:清理施工区域,确保周围没有杂物或其他障碍物。 •拆除石块:使用适当的工具和机械设备,如钻孔机、拆墙锤等,将原有的石块逐一拆除。 •处理底层:拆除石块后,检查和处理道路底层,确保其平整和稳固。 3. 填充石块 拆除石块之后,需要将新的石块填充到道路表面,使其平整和稳固。填充过程中需要注意选择适当大小和形状的石块,并采取措施确保其牢固性。

步骤: •选择石块:根据道路施工要求,选择适当的石块作为填充材料。通常情况下,石块应具有一定的硬度和抗压能力。 •填充石块:将选好的石块逐一填充到拆除石块的位置上,使用锤子和压实机等工具将石块压实,确保其稳固性和平整度。 •填充密度控制:根据施工要求,控制好填充石块的密度,以确保道路的质量和稳定性。一般情况下,填充密度应达到一定的要求,避免出现松动或沉降问题。 4. 封面层处理 在完成石块的填充之后,需要对道路表面进行封面层处理,以提高道路的平整度和防止石块松动。 步骤: •选择封面层材料:根据道路的使用需求,选择合适的封面层材料,如沥青、水泥等。根据实际情况可以选择单层或多层封面层。

换填片石施工方案

换填片石施工方案 石施工方案是指在施工现场进行石施工的具体操作步骤和方法的详细规划,包括材料准备、布石、石缝处理等内容。本文将针对一段石施工方案进行换填,下面是新的700字的石施工方案。 一、材料准备 1. 选用合适的石材:根据工程要求,选用质量良好、色泽符合设计要求的石材,进行切割和加工。石材宜选用硬度高、抗压性和耐磨性好的材质。 2. 胶黏剂:选用高强度、耐候性好的水泥胶黏剂,确保石材和基层之间的牢固粘结。 二、施工准备 1. 检查基层:检查基层的平整度和强度是否符合要求,如有不符合的地方,需进行修整和加固。 2. 基层处理:对于水泥基层,应进行除尘、清理、湿润处理,使其表面能够吸附胶黏剂。 三、布石 1. 布置定位:根据设计要求,在基层上标定石块的位置和排列形式,确定石块的摆放方式。 2. 准确测量:根据布置好的定位,准确测量每块石材的尺寸和位置,确保石块的大小和布置的准确性。 3. 确定切割方式:对于需要切割的石材,根据实际测量的尺寸,采用合适的切割方法进行切割,确保石块的尺寸和形状符合要求。

4. 打地脚:根据设计要求,对于大型和重型石块,需要打地脚进行固定,确保其稳定性。 四、石缝处理 1. 石缝清理:在布置好的石块之间,清理石缝内的杂物和尘土,确保胶黏剂的有效填充。 2. 胶黏剂填充:选择合适的胶黏剂进行填充,注意胶黏剂的均匀性和充实度,确保石缝内充满胶黏剂。 3. 石缝养护:将填充好胶黏剂的石缝进行养护,覆盖防护材料,防止胶黏剂的脱水和裂缝的产生。 五、施工质量控制 1. 检查石材质量:对于每块石材进行检查,确保其质量符合要求,如有破损或色差等,及时更换。 2. 检查布石形式:对于布置的石块和石缝进行检查,确保其形式、尺寸和布局的准确性和一致性。 3. 检查胶黏剂填充:对于填充好胶黏剂的石缝进行检查,确保胶黏剂的均匀性和充实度,没有漏填或胶黏剂流失的情况。 六、安全措施 1. 石材搬运时,应采取适当的人力或机械设备,确保施工人员的安全。 2. 操作过程中,应佩戴好安全帽、手套和工作鞋,注意自身的安全防护。 3. 对于大型和重型石材的安装,需采取适当的固定和支撑措施,保障工作人员的安全。

片石换填、抛石挤淤施工方案

片石换填、抛石挤淤施工方案 XX有限公司 二0 年月

目录 第一章编制依据、编制原则 (1) 第一节编制依据 (1) 第二节编制原则 (1) 第二章工程概况 (2) 第一节工程简介 (2) 第二节主要工程量 (2) 第三章施工准备工作 (3) 第一节组织机构计划 (3) 第二节资源配备计划 (3) 第四章施工总体方案 (4) 第一节施工准备 (4) 第二节施工方法 (4) 第三节检测、质量检验标准 (6) 第五章质量保证措施 (7) 第六章安全保证措施 (8) 第七章文明施工保证措施 (10)

第一章编制依据、编制原则 第一节编制依据 一、《福建省南平市武夷新区市政道路工程--经三路设计施工图》 二、现场踏勘及沿线实地调查收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。 三、采用的施工规范: 《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97); 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006); 《工程测量规范》(GB50026-2007); 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012); 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。 第二节编制原则 一、严格执行基建程序、发挥技术优势,全面执行公司质量管理方针。 二、科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力、物力作用。 三、合理利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快工程施工进度。 四、坚持质量第一,全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用,确保工程质量和安全,切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。 五、加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明、整洁及工程的正常施工。 六、坚持质量第一、用户至上的宗旨。 七、遵循有关环保法规,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。 八、严格遵守国家及福建省有关消防要求,做好消防工作。

软土地基片石换填施工技术方案.doc

软土地基片石换填施工技术方案 一、工程概况 本合同段的地质软弱段主要分布在K0+150~K0+300及 K0+900~K0+950段落。道路左侧上方紧挨村民灌溉农田,下方路基普遍发育浅层软土透水性差,由于长期侵泡软土地基偏多,根据详细地质勘查资料,K0+150~K0+300及K0+900~K0+950该段为水田长期浸泡,耕土平均厚度为50cm、地基承载力不满足设计要求。设计采用换填处治,厚度换填1.8米,换填材料选用透水性材料。 二、施工方案: 本路段软土地基换填须挖除的软土为灰褐色软塑状粘土,根据设计要求采用开挖换填处理方案,施工时采用挖掘机挖除换填范围内的软土,自卸汽车运到弃土场堆放,清除完毕后分层回填砂砾1.8米,回填分层压实。 1、施工准备 (1)施工人员准备 为确保软基换填施工的顺利进行,本标段将投入足够的经验丰富的施工管理人员及劳动力。根据施工现场实际情况,软基换填路段拟投入

施工管理及技术人员7名,机械操作人员6名,具体分工如下: (2)施工机械配备: (3)软基换填施工工艺

(4)做好触探试验,估算清软数量,并根据清软数量配置设备,确定软土开挖及处治方案报指挥部、总监办批准。 (5)准确放出清软土平面范围,填写开工报告,并申请开工。 2.施工工艺及作业方法 1、测量放线 (1)、根据已复测的导线点坐标,采用全站仪测设路线中桩及边桩(即坡脚线),并在施工区域以外设置中桩护桩(中线桩间距20米)。

(2)、水准桩,由(导线控制点)水准桩在施工区域外侧布设临时水准桩点。 (3)、每断面采用三桩控制即中桩、两侧边桩,并根据已测的地面标高在三桩中挂线施工,以便对填筑厚度的控制。 2、挖除非适用材料 基底开挖同鱼塘清淤相似,深度在2m以内可用推土机、挖掘机或人工直接清除至路基范围以外堆放或运至取土坑还田;深度超过2m时,要由端部向中央,分层挖除,并修筑临时运输便道,由汽车运载出坑。 软土在路基坡脚范围以内应全部清除。边部挖成台阶状再回填;路基穿过沼泽地只需要清除路基坡脚(含护坡道)范围以内的软土。护坡道以外,对于小滑塌的软土,可挖成1:1~1:2的坡度,对于泥沼地区的淤泥质高压缩性软土可将护坡道加宽加高至沼泽地相平或高出。具体施工方法如下: 1、用地范围内道路、电力和通讯设备事先拆除或改伐的树木 移植到路基用地以外,妥善处理。 2、施工前,在路基两侧开挖纵向排水深沟,降低路基地下水 位和排走地面积水;在路基一侧修建施工便道,淤泥挖除时运输车从施工便道行驶,淤泥层挖除后将便道一并挖除。 3、挖除软土(淤泥)时采用挖掘机挖除,自卸车运输,三台 挖掘机在横向便道两侧挖除,逐步后退,同时挖除便道。挖除软

换填片石施工方案

换填片石施工方案 换填片石施工方案 一、编制依据 本方案的编制依据包括盐津县沱湾至艾田至中和公路施工招标文件、图纸和有关设计资料,交通部及国家有关部委颁发的有关工程建设的方针、政策及标准、规范、规程等,以及对工程所在地的踏勘、调查、了解到的有关资料,公司的综合施工能力、近似工程的施工经验及资源状况等。 二、施工准备工作 一)组织准备 公司将根据合同工程特点和项目管理要求,及时组建高效、精干的项目管理班子和配备素质好、工作能力强、业务技术熟练的各类工程专业技术人员,调配专业施工队伍和___配套的 施工机械设备,建立健全项目管理制度、质量、安全保障体系

和保证措施及工期、雨季保障措施以及物质、后勤保障体系,协调相邻的各相关单位和部门,创造良好施工外部环境,确保项目开工后能够顺利实施,优质、安全、按期完成施工任务。 二)技术准备 在项目正式开工前,由项目总工负责组织相关专业工程师根据项目现场具体情况及人员、设备投入情况,编写详细的实施性组织设计方案和作业指导书,并组织工程技术及管理人员和作业队进行图纸会审、技术交底,确保所有参建人员熟悉设计意图、施工技术规范要求,对工程施工程序、施工工艺、施工方法、质量标准和保障措施、安全措施、工期要求及保证措施、人员、设备的调配了如指掌,确保项目开工后,各分部分项工程施工有组织、有计划、有秩序地顺利进行,确保安全、按期完成施工任务,并创优质精品工程。 三、施工方法与技术措施 1)片石垫层施工

施工过程中,片石平面朝下,尖面向上,石与石之间竖向紧密靠拢。若遇到过大的石料,则需用石工锤改制成25~ 35cm,才能使用。在铺砌过程中,片石与片石之间产生的空洞、缝隙应用小片石填塞,并用石工锤敲击密实。片石摆插结束后,经验收合格再撒布碎石嵌缝找平,用20T振动压路机 碾压密实,然后再撒粘土、碎石混合料,用20T振动压路机 碾压密实,使面层形成100mm厚的泥结碎石路面,达到使用 效果。工艺流程包括测量放样、开挖或换填、平整场地、验槽、片石进场、人工铺设撒布碎石嵌缝找平、振动压路机碾压密实、撒粘土、碎石混合料、振动压路机碾压密实等。 四、工程质量保证措施 公司将实行质量目标管理,把质量目标层层分解,落实到施工的每一道工序上,把质量目标落实到每一个施工人员肩上。在工程施工技术工作上,将严格执行施工技术交底制度和复核制度。 3、我们将严格按照招标文件和现行施工规范进行施工操作。 4、我们将严格执行现行质量验收规范来进行内部质检。

路基换填施工方案

路基换填及加宽施工方案 1)施工测量和放样 开工前进行现场复原和固定路途包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核,对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。路中线和路边线限制桩接受木桩,直线段50米放一个断面桩,平曲线段20~30米放一个断面桩,个别拐点处10米放一个断面桩;在施工区域以外再布设两个限制桩,为复原供应依据,在结构物两侧要另放一个断面限制桩,防止限制桩损坏;同时在路边侧每50米放一个15*15cm、高1m的水泥里程桩,标出桩号,以便施工时检查。 2)路基防水和排水 在路基施工期间,始终保持场地处于良好的排水状态,修建一些临时排水设施,以防工程或旁边农田受冲刷、淤积。临时排水设施和永久性排水设施相结合,流水不排入农田、耕地、污染自然水源,不淤积和冲刷。 3)清理场地 路基施工前,清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对阻碍视线、影响行车的树木、灌木丛等,在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等,堆放在监理工程师指定的地点。 4)填前碾压和软基处理 路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压,接受18T压路机进行压实,直至压实度符合招标文件规定的要求为止。 基底处理的方法很多,利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、抛石挤淤、路基换(回)填、砂砾垫层等。在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量限制在 8cm左右,在水田段填石碴或砂砾70~80cm填前碾压沉降量限制在17cm左右。抛石挤淤接受不宜风化的片石,其尺寸不应小于300mm。当软土地层平坦时,从路堤中心呈等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称的抛填至全宽,使泥沼获软土向两侧挤出。当软土层横坡陡于1:10时自高处向低处抛填,并在低侧边部多抛直至其部位约有2m 的平台顶面,待片石抛出软土层或抛出水面后,用小石块填塞垫平,重型压路机压实。为了保证路基的压实度,在以下路段应进行换(回)填:在石质挖方路段,超挖部分用石渣回填,禁止用土回填;在纵坡较大的凹型竖曲线底部,换填石渣;在山坡底部路基范围应换填50cm厚的满足强度和粒径要求路基填料;在路基填方高度小于150cm 的路段,路床厚度范围(80cm)应接受满足粒径和CBR值要求的填料进行换填;填土高度小于0.8m(包括零填)时,对于原地表清理和挖除之后的土质基底,将表面翻松深0.30m,然后整平压实,其压实度不得小于96%。路堤填土高度(不包括路面厚度)大于0.8m时,对于土质基底,将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤,其压实度符合要求。砂砾垫层接受干净的中粗砂或自然级配砂砾料。摊铺后适当洒水,分层压实,压实厚度为15cm~20cm。如接受砂砾石要避开粗细粒料理析现象。砂砾垫层宽度宽出路基边脚50cm~100cm,两侧端以片石护砌或接受其他方式防护,以免砂砾料流失。 高填方路段的基底强度满足图纸要求后,经监理工程师认可后方能进行填筑。基底未经监理工程师验收,不得起先填筑。 5)路基填筑 填料利用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质;路基填方材料的最小强度和最大粒径符合下列要求: 试验段施工在路基填方前28天,依据技术标准,压实机械性能、填料类别,分别选择长度大于100m的路段,在新填路基全宽范围内做试验段,确定填层厚度、压实系数、碾压机具及工序,据此指导施工,并将结果提交给监理工程师批准后,作为限 1 / 3

路基换填施工方案

路基换填施工方案 篇一:路基换填及加宽施工方案 (3307字) 1)施工测量与放样 开工前进行现场恢复和固定路线包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核,对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。路中线和路边线控制桩采用木桩,直线段50米放一个断面桩,平曲线段20~30米放一个断面桩,个别拐点处10米放一个断面桩;在施工区域以外再布设两个控制桩,为恢复提供依据,在结构物两侧要另放一个断面控制桩,防止控制桩损坏;同时在路边侧每50米放一个15*15cm、高1m的水泥里程桩,标出桩号,以便施工时检查。 2)路基防水与排水 路基施工期间,始终保持场地处于良好的排水状态,修建一些临时排水设施,以防工程或附近农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合,流水不排入农田、耕地、污染自然水源,不淤积和冲刷。 3)清理场地 路基施工前,清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等,在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等,堆放在监理工程师指定的地点。 4)填前碾压与软基处理 路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压,采用18T压路机进行压实,直至压实度符合招标文件规定的要求为止。

基底处理的方法很多,利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、抛石挤淤、路基换(回)填、砂砾垫层等。在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量控制在8cm左右,在水田段填石碴或砂砾70~80cm填前碾压沉降量控制在17cm左右。抛石挤淤采用不宜风化的片石,其尺寸不应小于300mm。当软土地层平坦时,从路堤中心呈等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称的抛填至全宽,使泥沼获软土向两侧挤出。当软土层横坡陡于1:10时自高处向低处抛填,并在低侧边部多抛直至其部位约有2m的平台顶面,待片石抛出软土层或抛出水面后,用小石块填塞垫平,重型压路机压实。为了保证路基的压实度,在以下路段应进行换(回)填:在石质挖方路段,超挖部分用石渣回填,禁止用土回填;在纵坡较大的凹型竖曲线底部,换填石渣;在山坡底部路基范围应换填50cm厚的满足强度和粒径要求路基填料;在路基填方高度小于150cm的路段,路床厚度范围(80cm)应采用满足粒径和CBR值要求的填料进行换填;填土高度小于0。8m(包括零填)时,对于原地表清理与挖除之后的土质基底,将表面翻松深0。30m,然后整平压实,其压实度不得小于96,。路堤填土高度(不包括路面厚度)大于0。8m时,对于土质基底,将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤,其压实度符合要求。砂砾垫层采用洁净的中粗砂或天然级配砂砾料。摊铺后适当洒水,分层压实,压实厚度为 15cm~20cm。如采用砂砾石要避免粗细粒料理析现象。砂砾垫层宽度宽出路基边脚50cm~100cm,两侧端以片石护砌或采用其他方式防护,以免砂砾料流失。 高填方路段的基底强度满足图纸要求后,经监理工程师认可后方能进行填筑。基底未经监理工程师验收,不得开始填筑。 5)路基填筑 填料 利用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质;路基填方材料的最小强度和最大粒径符合下列要求:(见附表1)

路基换填施工方案

路基换填及加宽施工方案 1)施工测量与放样 开工前进行现场恢复和固定路线包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核,对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准.路中线和路边线控制桩采用木桩,直线段50米放一个断面桩,平曲线段20~30米放一个断面桩,个别拐点处10米放一个断面桩;在施工区域以外再布设两个控制桩,为恢复提供依据,在结构物两侧要另放一个断面控制桩,防止控制桩损坏;同时在路边侧每50米放一个15*15cm、高1m的水泥里程桩,标出桩号,以便施工时检查。 2)路基防水与排水 在路基施工期间,始终保持场地处于良好的排水状态,修建一些临时排水设施,以防工程或附近农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合,流水不排入农田、耕地、污染自然水源,不淤积和冲刷。 3)清理场地 路基施工前,清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等,在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等,堆放在监理工程师指定的地点。 4)填前碾压与软基处理 路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压,采用18T压路机进行压实,直至压实度符合招标文件规定的要求为止。 基底处理的方法很多,利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、抛石挤淤、路基换(回)填、砂砾垫层等。在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量控制在8cm左右,在水田段填石碴或砂砾70~80cm填前碾压沉降量控制在17cm左右。抛石挤淤采用不宜风化的片石,其尺寸不应小于300mm。当软土地层平坦时,从路堤中心呈等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称的抛填至全

清淤换填碎石土施工方案

公路工程清淤换填碎石土施工方案 审批: 审核: 编制: XX路桥工程集团有限公司 二〇二二年一月

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.软基处理措施及原则 (1) 4.施工流程及方案 (1) 5.施工机具配置计划 (3) 6.质量管理人员配备计划 (4) 7.质量保证措施 (5) 8.安全文明施工及安全防护措施 (5) 9.环保措施 (6)

1.编制依据 1、设计图纸 2、招、投标文件 3、国家及行业技术规范、标准、规程 4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 5、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)。 2.工程概况 仓硕高速公路工程在起点桩号K0+100~K0+2000处为一座水塘,其纵向长度70m,横向平均宽度达41.9m,淤泥层平均厚度1.2m,水深1.6m。 根据特殊路基处理设计要求,水塘基底在清淤后,回填1.2m碎石土,然后进行路基土方回填。 为保证路基工程施工质量,加强施工过程质量控制,根据现场实际情况特编制本方案。 3.软基处理措施及原则 1、软基处理措施 本段浅层软基处理采用清淤换填处理措施,采用开挖软土后回填碎石土的方式进行改良处理,换填碎石土指标按体积比进行控制,其中碎石含量为30%,土料含量为70%。具体为:排水——清淤——换填。 2、软基处理原则 (1)为保证路基工程质量,避免地基承载力不够而引起路基下沉、路面开裂等质量事故,清淤必须彻底。施工时,应根据设计要求并结合现场实际情况,合理确定清淤深度,确保将淤泥全部清除。 (2)换填使用的碎石应选择粒径不大于37.5mm,强度不小于30Mpa的碎石,具体回填深度以现场实际换填深度为准。 (3)碎石土换填采用机械分层压实,换填深度应不低于设计要求。 (4)碎石土压实度检测合格后,进行土料回填,并按路基设计横断面所需回填厚度进行填筑。 4.施工流程及方案 1、施工流程 施工准备→测量放线→排水→清淤前荷兰触探→清淤→清淤后标准轻型触

某路工程换填片石施工方案

某路工程换填片石施工方案 一、编制原则及依据 1、编制依据 1 ) 某路延长线上段施工图,变更方案及变更图 2) 城市道路路基工程施工及验收规范 3) 市政道路工程质量检验评定标准 4) 项目部制定的总体施工组织设计。 2 、编制原则 ⑴施工总体布置体现确保质量,满足工期的原则。 ⑵施工过程坚持安全第一,预防为主和保护环境的原则。 ⑶ 遵循专业队伍施工,机械配套的原则。 二、主要工程数量: K0 + 640〜K0 + 720段清淤换填片石,处治面积 3200 平方米;挖除淤泥12218 立方米;换填片石 10358. 27 立方米,平均换填深度3. 24 米;碎石塞缝100 立方米。 三、施工技术方案: 施工工艺:

挖淤——挤淤——碾压——换填片石——填筑透水性填料 施工方法:10~20 米路基作为一个处治单元。挖淤之前准备好片石,并实测好地面的高程。片石堆码在路基靠软基处治地点侧边。采用挖掘机挖除表面淤泥,挖出的淤泥临时堆码在暂时没有处治的单元,挤淤采用挖机抛填,重型压路机碾压。 1、K0 + 640〜K0 + 720段左半幅淤泥较浅(H V 3 米)或局部少量淤泥时,采用全部挖除至持力层,用合格石料(强度不小于15Mpa)进行换填处理,换填深度为1. 5 米;K0+640〜K0+720 段右半幅淤泥较深,现场挖探坑发现无法挖至持力层,且该侧靠近盘西河,探坑标高已接近河面标高,无法再下挖探坑,故进行片石抛填,挤除淤泥。填石时,石块应分层水平填筑,分层厚度不宜大于40cm。石块最大厚度不得超过压实厚度的2/3,且大面向下,小面向上。摆放平稳,紧密靠拢,所有缝隙以小石块或碎石崁塞,用重型压路机碾压,将片石压入软基中,至到不再有下沉为止。碾压顺序为先两侧后中央;碾压过程中采用人工添加石料找平填缝,直到压层顶面稳定,无下沉,无明显轮迹为止,达到石块紧密、平整、无弹簧现象,确保压实质量;右半幅片石填筑高出原地表时,边坡外层应进行叠砌,叠砌宽度不宜小于一米,石料应选用不易风化的大石块

路基换填施工方案

路基换填及加宽施工方案 1)施工测量与放样 开工前进行现场复原和固定路途包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核,对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的详细位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。路中线和路边线限制桩采纳木桩,直线段50米放一个断面桩,平曲线段20~30米放一个断面桩,个别拐点处10米放一个断面桩;在施工区域以外再布设两个限制桩,为复原供应依据,在结构物两侧要另放一个断面限制桩,防止限制桩损坏;同时在路边侧每50米放一个15*15cm、高1m的水泥里程桩,标出桩号,以便施工时检查。 2)路基防水与排水 在路基施工期间,始终保持场地处于良好的排水状态,修建一些临时排水设施,以防工程或旁边农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合,流水不排入农田、耕地、污染自然水源,不淤积和冲刷。 3)清理场地 路基施工前,清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对阻碍视线、影响行车的树木、灌木丛等,在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等,堆放在监理工程师指定的地点。 4)填前碾压与软基处理 路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压,采纳18T压路机进行压实,直至压实度符合招标文件规定的要求为止。 基底处理的方法许多,利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、抛石挤淤、路基换(回)填、砂砾垫层等。在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量限制在8cm左右,在水田段填石碴或砂砾70~80cm填前碾压沉降量限制在17cm左右。抛石挤淤采纳不宜风化的片石,其尺寸不应小于300mm。当软土地层平坦时,从路堤中心呈等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称的抛填

换填片石施工技术方案

换填片石施工方案一、工程概况: K42+250~K42+600段为水田地段,全长350米,淤泥深度米,平均宽度为米,此段土质均匀性差,须进行换填片石米.主要利用施工好的路基和便桥进行施工原材料及非适用材料的运输. 二、路基软基处理的工艺流程: 测量工作→开挖换填土层→换填片石,分层夯实→填筑碎石土垫层→质量检验. 三、施工方案及施工方法: 1、挖方路段,将软土层挖除后,采取换填措施,换填材料片、块石.换填夯实后路基成型. 2、路基换填材料:路基换填材料,根据设计要求本地段采用换填片石100cm,碾压密实无明显沉降后,铺筑30cm碎石垫层. 1测量工作 软基处理前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩.在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩,桩上标明软基处理位置挖高. 2清表挖淤 根据放线的标记,先引流把水田里的水引出路基外,然后用挖机先挖除表土及其水田中的淤泥,挖到设计高的时候先自检,合格后及时报监理工程师进行验

收签证,监理验收合格后,才能进行下一道的工序. 3换填片石 1换填片石前,应清除基坑内的积水和有机杂物,然后用自卸车运输合格的片石到现场,用挖机挖运到需要换填的地方现场根据换填厚度确定方格网的尺寸,填平后用22t压路机进行辗压,辗压遍数不少于5遍.片石换填完后,用一层细集料石进行找平、嵌缝,辗压平整后,质检员先进行自检,合格后报监理工程师现场进行报检验收,合格后方可进行下道工序的施工. 2片石换填完成合格后,铺筑厚30cm的碎石垫层. 所填材料在机械夯压之前,先推平,使其表面平整.使用压路机碾压时,保证压路机的碾压速度在3km/小时. 3碾压遍数以表面无压痕为宜,然后检验压实度,合格后报监理进行验收. 四、施工组织 1、该段软土地基处理换填片石施工负责人:李朝勇. 2、施工机械及人员配置情况: 1机械设备 2人员配置:

(完整)片石排水沟施工方案

(完整)片石排水沟施工方案 编辑整理: 尊敬的读者朋友们: 这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)片石排水沟施工方案)的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。 本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)片石排水沟施工方案的全部内容。

水碾坝互通A匝道段软土路基 换填片石排水沟施工方案 一、工程概况 我公司承建的国家高速公路网乐山至雅安段公路TJ12标段,是国家高速公路网成渝地区环线的重要组成部分,本项目跨雅安市雨城区与名山县。由主线(K90+050~K96+435.771)、雅安连接线(LK0+000~LK2+785)和名山连接线(JK0+005.513~JK3+340。534)三部分组成,主线长 6.386㎞,雅安连接线长 2.785㎞,名山连接线长 3.335㎞,线路全长合计12.506㎞. 本段路基的片石排水沟工程数量及结构尺寸见附表. 二、施工方法 (一)、软基换填施工方案 1、测量放线: (1)恢复线路中心控制点(中线)。 (2)测设中心桩,按设计断面控制路基中心的各点测设中心桩,桩面用红漆写明里程桩号. (3)根据近似计算结果,测设路基边坡线,测量出各桩左、中、右三点的高程,做好记录,计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。 (4)按路基设计顶标面宽度加余宽50公分(以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度.),放边线点,再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。 2、施工采用分幅施工,在路侧布置车辆通行道路(便道)。 3、抛石挤淤

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