架空线路的立杆施工工艺标准

架空线路的立杆施工工艺标准
架空线路的立杆施工工艺标准

注:遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时,应做特殊处理。

坑深允许偏差不应大于+100mm、-50mm;双杆基坑的根开中心偏差不应超过±300mm,两杆坑深宜一致。

3.4底盘就位:用大绳栓好底盘,立好滑板,将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心,将底盘放平、找正。然后,用墨斗在底盘弹出杆位线。

3.5横担组装:

,并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。

,量出横担安装位置,套上抱箍,穿好垫铁及横担,垫好平光垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。紧固时,注意找平、找正。然后,安装连板、杆顶支座抱箍、拉线等。

横担组装应符合下列要求:

,横担间的垂直距离不应小于表

同杆架设线路横担间的最小垂直距离(mm)表

架设方式直线杆分支或转角杆

1~10kV与1~10kV 1~10kV与1~10kV以下1kV以下与1kV以下

800

1200

600

500

1000

300

;最大档距不大于50m时,导线间的水平距离为400mm,但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm。

10kV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。

,自上而下的顺序为:高压、动力、照明、路灯;当线路为水平排列时,上层横担距杆顶不宜小于200mm;直线杆的单横担应装于受电侧,90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。

,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右担斜不应大于横担总长度的1/100。

,由送电侧穿入;垂直方向,由下向上穿主,开口销钉应从上向下穿。

,均应装设垫圈、弹簧垫圈,且每端的垫圈不应多于2个;螺母紧固后,螺杆外露不应少于2扣,但最长不应大于30mm,双螺母可平扣。

,并清除表面灰垢、附近着物及不应有的涂料。

3.6立杆:

,吊索拴好缆风绳,挂好吊钩,在专人指挥下,起吊就位。

当电杆顶部离地面1m左右时,应停止起吊,检查各部件、绳扣等是否安全,确认无误后再继续起吊。

电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳。然后,校整好杆身垂直度及横担方向(纵向可用经纬仪,横向可用线坠),再回填土。回填土时应将土块打碎,每回填500mm应夯实一次,填到卡盘安装部位为止。最后撤去缆风绳及叉木。

电杆位置、杆身垂直度应符合下列要求:

架空线路的立杆施工工艺标准

SGBZ-0635架空线路的立杆施工工艺标准依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本施工工艺标准适用于 10kV及以下架空配电线路物安装立杆工程。 2、施工准备 2.1材料要求: ,并应有产品材质合格证件。 ,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。 ,应无纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过 0.1mm预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。 ,卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足规范规定。 ,且组合处压接紧密牢固,铁件镀锌完整良好。 ,且镀锌良好,无锌皮剥落,锈蚀现象。 ,螺杆与螺母应配合良好。 ,采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。 2.2主要机具: ,应有汽车吊;人力组立电杆时,应有绞磨或卷扬机、人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳等。 2.3作业条件: ,将图纸标定杆位周围的障碍物全部清除干净。 ,并符合施工规范规定。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 测位T挖坑T底盘就位T横担组装T立杆T卡盘安装 3.2测位:按设计坐标及标高测定坑位及坑深,钉好标桩,撒好灰线。 3.3挖坑:按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时,坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后,平整坑底并夯实。 电杆埋设深度应符合设计规定,设计未作规定时,应符合表 3.3所列数值。 电杆埋设深度表3.3

注:遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时,应做特殊处理。 坑深允许偏差不应大于 +100mm — 50mm双杆基坑的根开中心偏差不应超过土300mm 两杆坑深宜一致。 3.4底盘就位:用大绳栓好底盘,立好滑板,将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心,将底盘放平、找正。然后,用墨斗在底盘弹出杆位线。 3.5横担组装: ,并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。 ,量出横担安装位置,套上抱箍,穿好垫铁及横担,垫好平光垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。紧固时,注意找平、找正。然后,安装连板、杆顶支座抱箍、拉线等。 横担组装应符合下列要求: ,横担间的垂直距离不应小于表 ;最大档距不大于50m时,导线间的水平距离为400mm但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm 10kV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。 ,自上而下的顺序为:高压、动力、照明、路灯;当线路为水平排列时,上层横担距 杆顶不宜小于200mm直线杆的单横担应装于受电侧,90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。 ,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000 ;左右担斜不应大于横担总长 度的1/100。 ,由送电侧穿入;垂直方向,由下向上穿主,开口销钉应从上向下穿。 ,均应装设垫圈、弹簧垫圈,且每端的垫圈不应多于2个;螺母紧固后,螺杆外露不 应少于2扣,但最长不应大于 30mm双螺母可平扣。 ,并清除表面灰垢、附近着物及不应有的涂料。 3.6立杆: ,吊索拴好缆风绳,挂好吊钩,在专人指挥下,起吊就位。 当电杆顶部离地面1m左右时,应停止起吊,检查各部件、绳扣等是否安全,确认无误后再继续起吊。 电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳。然后,校整好杆身垂直度及横担方向(纵向可用经纬仪,横向可用线坠),再回填土。回填土时应将土

安装工艺流程

水电安装主要工序及技术要求 一、施工准备: 1、安装项目经理、安装技术负责人、施工队长、技术员在工程开 工之前应认真熟悉图纸,安装技术负责人负责施工方案的编制,项目经理、技术员参与施工方案的制定;根据施工方案确定的施工和技术交底的具体措施做好准备工作。 2、参看有关专业设备图和装饰施工图,核对各种管道的坐标、标 高是否有交叉,合理布置管道、桥架排列,对于变更必须由甲方签订工程变更单后方可进行施工,否则应严格按图纸进行施工。 二、预留、预埋: 1、由安装技术负责人组织安装项目经理、技术员、施工队长进行 图纸内部会审,熟悉各专业的技术要求; 2、水电预埋与主体施工同时进行,由专人负责,配合土建施工确 保预埋套管位置、型号、数量准确无误,安装牢固可靠,严禁事后凿墙打洞;穿线套管设备密切配合土建施工,梁柱、楼板中的管线与钢筋绑扎同步进行,墙内管线在砌筑时埋入,所有隐蔽工程均及时做好隐蔽工程记录,加强与其他专业工程等安全施工的配合协作,对土建做好技术交底,由土建配合预留。 三、安装阶段: 安装工程与土建内装饰穿插进行,设备安装尽量在土建抹灰前进行,以免影响装饰工程质量;本阶段施工过程中应充分做好劳动力、材料的准备工作,与土建施工做好工序穿插及配合,加强对土建成品

的保护,使整个施工过程有条不紊的进行。 四、安装工序: 1、室内给水管安装 安装准备预留预埋预制加工(支架制作安装)干管安装立管安装支管安装管道强度试压管道防腐、保温管道系统试压管通水管道冲洗、消毒。 2、排水管安装: 埋地铺设管道宜分两段施工,第一段先做±0.00以下的室内部分至伸出外墙为止。待土建施工结束后,再铺设第二段,从外墙边接入检查井。 楼层管道的安装按下列工序进行,○1按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水的尺寸与排水管道口施工要求,在墙、柱和楼地面上划出管道中心线,并确定排水管道预留管口的坐标,作出标记。○2检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。○3按管道走向及管段的中心线标记,进行测量。管道距墙、柱尺寸应符合规范规定。○4选定合格的管材和管件,进行配管和断管。○5支承件和固定支架的形式应符合设计要求,安装应平整牢固。金属支承件应作防锈处理,安装间距应符合规范要求。○6按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口。安装一般应自下向上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。○7管道系统安装完毕后,应对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查,无误后,再依次通水试验。

平屋面 坡屋面防水施工工艺标准

平屋面防水施工工艺标准 一、工艺流程 1、适用范围 平屋面SBS卷材防水与聚氨脂涂膜组合防水层施工。 2、工艺流程 基层处理→聚氨脂防水层施工→闭水试验→保护层施工→炉渣找坡层→找平层施工→SBS防水卷材施工→苯板保温层施工→刚性层施工。 3、基层处理 (1)出屋面管道、烟道、落水口等安装完成,并采用细石混凝土吊洞;女儿墙等出屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。完成后对屋面结构板进行24小时闭水;如发现混凝土结构有裂缝,应对裂缝进行修补。 (2)平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm;在楼板混凝土面应清理干净,不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。 (3)将基层清扫干净,基层应平整、清洁干燥,立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。 4、聚氨脂防水涂料 (1)阴阳角部位、管洞周边采用厚200mm宽同种类聚氨酯涂膜作为加强层。 (2)立墙面、地面分多遍均匀涂刷厚双组份非焦油聚氨脂(Ⅱ型)防水涂料,上口必须进入泛水槽。 5、闭水试验 JS完成后,应闭水24小时,检查防水质量。如出现漏水,应修补后方可隐蔽。 6、按图纸设计要求做1:3水泥砂浆20 mm 厚JS防水保护层、炉渣找坡层及找平层,找平层表面应压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm。 7、涂刷冷底子油 冷底子油要涂刷均匀,不得漏底,干燥后方能进行卷材施工。 8、SBS卷材附加层 平立面交接处、转折处、阴阳角处,需设置500 mm宽附加层卷材,平立面平均展开。 9、SBS卷材大面施工 (1)卷材厚度3mm,采用热熔法施工,与基层满粘。 (2)SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm,搭接范围必须焊接牢固,接口应溢出热熔的沥青,并将接口封死。 (3)卷材上口必须全部收入泛水槽内,并固定牢固,采用油膏封闭。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高处以上2 50mm。落水口部位应做特殊处理。 10、对有保温的,按图纸要求做保温层。 11、刚性层 上人屋面按图纸设计要求做40mm 厚C20 细石混凝土保护层(掺4%防水粉),内配φ4@200X200 单层双向冷拔低碳钢丝网片,四周墙根处设伸缩缝,缝宽20 mm,缝内嵌填油膏;按不大于6m间距要求设分格缝,缝宽10 mm,缝内钢筋断开、并嵌填油膏。 二、控制标准及注意事项 1、卷材厚度、胎体及聚氨脂品牌应符合合同要求,材料进场后需要见证取样送检,检验合格后才能使用。 2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分,JS防水层是对结构自防水的补充。在屋面结构施工,应尽量使用低塌落度的混凝土,振捣密实,如有必要,可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体泛水槽及以下墙体在结构施工期间采用混凝土与顶板同时浇筑,可降低该部墙体根部渗水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm,采用砂浆抹光。女儿墙压顶必须设混凝土压带,并向内设不小于50mm的挑檐。 3、结构板闭水,最多可见结构板有渗水现象,不得出现滴水现象。屋面最高处蓄水深度30~50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生。 4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接,每次移交均需进行交接,形成书面交接记录。

架空配电线路安装立杆施工工艺

架空配电线路安装立杆施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的安装立杆工程。 2 施工准备 材料要求: 2.1.1 采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品材质合格证件。 钢筋混凝土电杆: 表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。 放置地平面检查时,应无纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过;预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。 杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。 预制混凝土底盘,卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足规范规定。 针式绝缘子: 瓷件与铁件组合无歪斜现象,且组合处压接紧密牢固,铁件镀锌完整良好。 瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 横担、M型抱铁、U型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆须支座抱箍、拉板、连板等 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 热镀锌,且镀锌良好,无锌皮剥落,锈蚀现象。 螺栓: 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺杆与螺母应配合良好。 金具上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。 其它材料:木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子等。 主要机具: 铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、撬棍、钢丝绳、吊索大绳、活扳手、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木等。 支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨斗、信号旗、口哨、手推车等。 机械组立电杆时,应有汽车吊;人力组立电杆时,应有绞磨或卷扬机、人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳等。 作业条件: 熟悉施工图(并已掌握地下管道、电缆等设施的情况),将图纸标定杆位周围的障碍物全部清除干净。

供水管道安装施工工艺

1 2 3供水管安装施工工艺 3.2、硬聚氯乙烯管粘接施工 3.2.1.根据不同管径和配件承口的深度,在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深 3.2.2.粘接:粘接剂涂刷后应立即找正方向,将管端插入承口,用力挤压(管 径大时可用木槌、木方或紧线器等工具加力),使插入深度至划线位置, 并保持一定时间以防接口滑脱。当管径小于63mm时,压力保持时间不 少于30s;管径大于63mm时,压力保持时间应不少于60s。插入后应尽 量避免扭转。 3.2.3.养护:承插接口粘接完毕后,应用干布将缝隙内挤出的多余粘接剂擦拭 3.3、灌水试验 暗设、埋设和有隔热层的排水管道应分楼层做灌水试验,灌水高度不超过8m,灌满后液面不下降、不渗、不漏为合格。 4聚乙烯(PE)给水管施工工艺 4.1、PE管材料的特性 4.1.1.聚乙烯(PE)管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、 抗冲击性能优良等特点,管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接

方式,使管材、管件熔为一体,系统安全可靠,施工成本低,在工程应 用中发展迅速。 4.2、管材、管件运输及贮存 4.2.1.先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后,小心搬运至 空场地,整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞,避免接触尖锐物件。若PE 管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后,面上盖一层 油毛毡,避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大,值班人员经常检查,发 现未防护好的及时处理。 4.3、管道连接 4.3.1.管道的连接方式主要有 1、dn(公称外径)≤63mm时,采用热熔承插连接或电熔连接; 2、dn ≥75mm时,采用热熔对接或电熔连接; 3、与金属管及管路附件的连接,采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 4.3.2.热熔对接 PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时, 采用热熔对接焊机,具体步骤如下: 1、把待接管材置于焊机夹具上并夹紧; 2、将管材待连接端清洁干净,然后铣削连接面,若连接端不干净,则易产生漏水现象。 3、校直两对接件,使其错位量不大于2mm; 4、放入加热板; 5、加热完毕,取出加热板; 6、迅速接合两加热面,升压至熔接压力30Pa并保压冷却;热熔完成。 7、热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 4.3.3.过渡连接 1、在与金属管及管路附件(如阀门、水表等)的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 2、管道安装:沟槽开挖后,在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整

坡屋面挂瓦施工方案

涪陵金科·黄金海岸3#、8#楼 屋 面 专 项 方 ' 案 编制:重庆渝发建设有限公司 `

施工组织设计(方案)企业审批表

施工组织设计(方案)报审表 * 工程名称:金科·黄金海岸3#、8#楼工程编号: %

重庆市建设监理协会监制 金科集团建设工程施工组织设计(方案)报审表 工程名称:金科·黄金海岸3#、8#楼工程编号

计中经济方面的内容。 2.费用增加在5万元以内,则发包人工程总监或工程副总经理必须进行核定并加盖公章。 : 3.费用增加超过5万元,则发包人总经理必须进行核定并加盖公章。 4.审批流程:承包人→监理机构→工程部→成本控制部→副总经理→总经理→成本控 制部编号→承包人和监理机构和工程部。 5.资料一式四份:发包人工程部、成本控制部、监理机构,承包人各一份。 一.编制依据: 1、现行施工技术规范 | 2、建筑施工手册 3、设计图纸、技术洽商单 4、屋面工程施工技术规范 5、公司企业技术标准 二、工程概况: 涪陵金科黄金海岸3#、8#楼位于涪陵滨江路,3#楼建筑面积约平方米,共19层,共206户,8#楼建筑面积约平方米,共34层,共263户,主体结构形式为剪力墙结构,该工程屋面包括平屋面、坡屋面,机房屋面为塔楼。平屋面防水层采用SBS3mm改性沥青防水卷材,保温层为2cm厚挤塑聚苯板抗压强度大于等于250Kpa,平屋面面层为40mm厚细石砼保护层。坡屋面防水

层采用水泥基渗透结晶型防水涂膜厚,保温层为2cm厚挤塑聚苯板抗压强度大于等于250Kpa,面层为西班牙彩瓦屋面。 三、施工顺序 坡屋面:基层清理→找平层→防水层→粘保温板→保护层→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。 ) 平屋面:基层清理→找平层→防水层→保温板→找平层→找坡层→刚性层→嵌缝→细部处理→检查验收 四、主要施工方法 1、平屋面找坡层(最薄处60厚加气块拌和水泥浆) 2、水泥用量6% 3、所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比,必须符合设计要求和规范规定。 4、留置分格缝(兼做排气道):每5m见方留100宽缝,缝内敷设Φ50PVC管,管身周体打孔,作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设),同时要做好防水措施,排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。 5、坡度应满足设计要求。 6、找平层(20厚1∶3水泥砂浆找平层) !

架空隔热屋面工程施工工艺标准

架空隔热屋面工程施工工艺标准 10.1 总则 10.1.1适用范围 本工艺标准适用于气候炎热,阳光热量照射较强以及夏季风较大地区的建筑物屋面。但当屋面坡度大于5%及高女儿墙时,不宜采用。 10.1.2编制参考标准及规范 (1)《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 10.2 术语 … 10.2.1 术语 架空屋面:在屋面防水层上采用薄型制品架设一定高度的空间,起到隔热作用的屋面。在屋面防水层上采用薄型制品架设一定高度的空间,起到隔热作用的屋面。 10.3 基本规定 (1)架空隔热层的高度应按照屋面高度或坡度大小的变化确定。如设计无要求,一般以100~300mm为宜,见图10.6.1-1中所示。当屋面宽度大于10m时,应设置通风屋脊。架空隔热层的进风口宜设置在当地炎热季节最大频率风向的正压区,出风口宜设在负压区。 (2)架空隔热制品支座底面的卷材、涂膜防水层上应采取加强措施,操作时不得损坏已完工的防水层。支座宜采用强度等级为M5的水泥砂浆砌筑。 (3)架空隔热制品的质量应符合下列要求 1)非上人屋面的烧结普通砖强度等级不应低于MU7.5;上人屋面的烧结普通砖强度等级不应低于MUl0。 2)混凝土板的强度等级不应低于C20,板内宜加放钢丝网片。 — 10.4 施工准备 10.4.1 技术准备 (1)熟悉设计图纸及施工验收规范,掌握架空屋面的具体设计和构造要求。 (2)编制架空屋面工程分项施工组织设计、作业指导书,其内容应包含: 1)人员、物资、机具、材料的组织计划。 2)与其他分项工程的搭接、交叉、配合。 3)原材料的规格、型号、质量要求、检验方法。 4)质量目标及质量保证措施。 ¥ 5)施工工艺流程及施工工艺中的技术要点。 6)本分项工程验收标准。 7)质量检查、验收、评定的组织记录及表格形式。 8)施工进度计划安排。 9)成品保护措施。 10)安全施工保证措施。 11)文明施工保证措施。 12)资料的整理要求。 : (3)对分项作业人员的技术交底、安全教育。

雨水管道施工工艺

雨水管道施工工艺-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

本工程污水管,污水管管径为D=400mm,污水管为钢筋混凝土承插管。 1、污水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水(闭水)试验→沟槽回填 2、测量放线 根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。 3、沟槽开挖及支护 由于现场埋地各专业管道比较复杂,为保证其它管道不被损坏,管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时,要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前,对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置,不明处开挖探坑,确定好开挖尺度,由专人指挥、看护,不得损坏其它管线。 沟槽开挖时地下没有管线时采用挖掘机进行人工配合,青塔东里小区施工时采用人工开挖。沟槽深度较大的,采用一台以上挖掘机传递挖土,将开挖土方运离沟槽,对沟槽减少影响。挖土深度至2m时,应先距地面~0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。 开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m,堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性。

挂瓦坡屋面施工方案完整版样本

挂瓦坡屋面施工方案 一、工程概况: 该工程屋面防水等级为二级, 包括平屋面、坡屋面, 上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材, 平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材, 面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为1.5%, 坡屋面排水坡度为25°。 参考的标准及规范: 《屋面工程质量验收规范》GB50207- 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图) 二、主要施工顺序 具体屋面做法依据甲方下发的设计变更通知单为准 坡屋面:基层清理→找平层→防水层→粘保温板→找平层→水泥砂浆卧瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。 平屋面: 基层清理→找坡层→保温层→打平层→防水层→细部处理→检查验收 具体如下: 坡屋面: 屋面板随打随抹光—1: 3水泥砂浆找平层15厚—SBS改性沥青卷材防水层4厚—挤塑板100厚( 32kg) —1: 3水泥砂浆找平层20厚—1: 3水泥砂浆卧瓦层最薄处20厚( 配500×500钢筋网) —块瓦

檐沟: 钢筋砼楼板—1: 6水泥焦渣打坡最薄处30厚—水泥砂浆找平层20厚—改性沥青防水卷材4厚—水泥砂浆保护层20厚平屋面: 最薄处30厚LC5.0轻集料砼找坡层—100厚挤塑板( 32kg) —20厚1: 3水泥砂浆找平层—4厚SBS高聚物改性沥青自带彩色板岩保护层 三、主要施工工艺 3.1平屋面找坡层(最薄处30厚LC5.0轻集料砼找坡层) 3.1.1配合比: LC5.0轻集料 3.1.2所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比, 必须符合设计要求和规范规定。 3.1.4坡度应满足设计要求。 3.2找平层(平屋面1∶3水泥砂浆找平层) 3.2.1 作业条件 ①基层( 找坡层) 应进行隐蔽工程检查验收, 合格后方可进行找平层施工。 ②找平层的排水坡度应符合设计要求。 ③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构( 女儿墙、天井等) 的交接处和基层的转角处, 应按设计要求做好处理, 而且找平层均应做成圆弧形, 圆弧半径为100~150mm。 ④根据设计要求的坡度, 弹线、找好规矩( 包括天沟、檐沟的坡度) , 并进行彻底清理。 3.2.2操作工艺

屋面架空隔热层施工工艺标准

屋面架空隔热层施工工艺标准 XDQB20**-023 一、工艺流程: 大角找方→试排砖→划分横竖皮数→砌支墩→铺设隔热板→同时铺设通风屋脊→镶贴侧边立面板→勾缝→养护→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20,应有出厂质量证明文件。板内应埋设钢丝网片,板厚不小于30mm。 2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度;并与出厂合格证核对无误后,方可入场堆放。 3、隔热材料抽检数量应按使用的数量确定,同一批材料至少应抽检一次。 4、板状隔热材料在搬运时应轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角;要保证板的外形完整。 5、架空隔热层施工时,应先将屋面清扫干净,并应根据架空板的尺寸,弹出支座中线。 6、在支座底面的卷材、涂膜防水层应采取加强措施。支座宜采用水泥砂浆砌筑,其强度等级应不低于M5。 7、铺设架空板时,应将灰浆刮平,随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等;以保证架空隔热层气体畅通。操作时不得损伤已完工的防水层。 8、架空板的铺设应平整、稳固;缝格采用水泥砂浆勾缝压光,并应按设计要求设置伸缩缝。 9、架空隔热屋面的架空隔热层高宜为100-300mm。伸缩缝分格后的面积应不大于36m2。 10、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm,也不宜大于500mm。伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。 11、屋面工程施工中,应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序作业。 12、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。 13、架空板不得断裂、缺损;架设应平稳,相邻两块板的高低偏差不应大于3mm,架空层中不得堵塞。 14、架空板排列无法整块时,在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。 15、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴,并与顶面的架空板齐平。 16、架空板应铺设平整,牢固稳定,边缘顺直,缝格对齐且均匀一致;勾缝光滑、密实且不产生裂纹现象。 17、架空隔热板完工后,应做好产品的保护工作;其表面应洁净,不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。 18、另外,架空隔热层在屋脊处尚应按新规范的要求做成通风气道。具体做法应根据相应的图集。 三、允许偏差:

架空线路的立杆工艺标准

架空线路的立杆 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的安装立杆工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品材质 合格证件。 2.1.2 钢筋混凝土电杆: 2.1.2.1 表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。 2.1.2.2 放置地平面检查时,应无纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过0.1mm; 预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。 2.1.2.3 杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。 2.1.3 预制混凝土底盘,卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应 满足规范规定。 2.1.4 针式绝缘子: 2.1.4.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象,且组合处压接紧密牢固,铁件镀锌完 整良好。 2.1.4.2 瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧

坏等缺陷。 2.1.4.3 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.5 横担、M型抱铁、U型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆须支座抱箍、拉板、 连板等 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 热镀锌,且镀锌良好,无锌皮剥落,锈蚀现象。 2.1.6 螺栓: 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺杆与螺母 应配合良好。 2.1.6.2 金具上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好、 弹力合适、厚度符合规定。 2.1.7 其它材料:木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子等。 2.2 主要机具: 2.2.1 铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、撬棍、钢丝绳、吊索大绳、活 扳手、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木等。 2.2.2 支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔

挂瓦坡屋面施工方案3

挂瓦坡屋面施工方案 1.工程概况: 该工程屋面包括平屋面、坡屋面,上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材,平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材,面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2%,坡屋面排水坡度为45°~70°。 2.施工顺序 坡屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层→钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。 平屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收 3.主要施工方法 3.1找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡) 3.1.1 配合比:1∶8(水泥∶珍珠岩) 3.1.2 所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比,必须符合设计要求和规范规定。 3.1.3留置分格缝(兼做排气道):每5m见方留10宽缝,缝内敷设Φ50PVC管,管身周体打孔,作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设),同时要做好防水措施,排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。 3.1.4 坡度应满足设计要求。 3.2找平层(25(20、15)厚1∶3水泥砂浆找平层) 3.2.1 作业条件 ①基层(找坡层)应进行隐蔽工程检查验收,合格后方可进行找平层施工。 ②找平层的排水坡度应符合设计要求。 ③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构(女儿墙、天井等)的交接处和基层的转角处,应按设计要求做好处理,并且找平层均应做成圆弧形,圆弧半径为100~150mm。 ④根据设计要求的坡度,弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清理。 3.2.2操作工艺 (1)基层清理:将找坡层上面的杂物清理干净。 (2) 冲筋或贴灰饼,根据坡度要求,拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行抹找平层。 (3) 找平层宜设分格缝,分格缝的设置同找坡层,缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。 (4)铺灰压头遍:沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必

13 架空隔热屋面工程施工工艺标准

13 架空隔热屋面工程施工工艺标准 13.1 基本规定 (1)架空隔热层的高度应按照屋面高度或坡度大小的变化确定。如无设计要求,一般以100~300mm为宜,见图13.4.1-1中所示。当屋面宽度大于10m时,应设置通风屋脊。架空隔热层的进风口宜设置在当地炎热季节最大频率风向的正压区,出风口宜设在负压区。 (2)架空隔热制品支座底面的卷材、涂膜防水层上应采取加强措施,操作时不得损坏已完工的防水层。支座宜采用强度等级为M5的水泥砂浆砌筑。 (3)架空隔热制品的质量应符合下列要求 1)非上人屋面的烧结普通砖强度等级不应低于MU7.5;上人屋面的烧结普通砖强度等级不应低于MU10。 2)混凝土板的强度等级不应低于C20,板内宜加放钢丝网片。 13.2 施工准备 13.2.1 技术准备 (1)熟悉设计图纸及施工验收规范,掌握架空屋面的具体设计构造要求。 (2)编制架空屋面工程分项施工作业指导书。 (3)施工前对施工人员进行书面施工、安全技术交底并执行双签字生效;。 (4)原材料、半成品通过定样、检查(试验)、验收。 13.2.2 材料要求 (1)烧结普通砖及混凝土板见10.3中(3)并经试验室试验确定。 (2)砖墩砌筑砂浆:宜采用强度等级M5水泥砂浆;板材坐砌砂浆:宜采用强度等级M2.5水泥砂浆;板材填缝砂浆:宜采用1:2水泥砂浆。

13.2.3 主要机具 架空屋面施工主要为砌筑工作,其主要机具为垂直运输机具和作业面水平运输机具(常用手推车)以及瓦工工具。 13.2.4 作业条件 架空屋面施工前应具备的基本条件: 上道工序防水层或防水层已经完工,并通过验收。 屋顶设备、管道、水箱等已经安装就位。 屋面余料、杂物清理干净。 13.3 材料和质量关键要求 13.3.1 材料的关键要求 (1)强度要满足设计、规范要求。 (2)板材规格、材质外形尺寸准确,表面平整,符合验收要求。 13.3.2 技术关键要求 (1)分格均匀、合理。 (2)满足砌筑施工的各项要求 (3)风道设置合理。 13.3.3 质量关键要求 (1)隔热坐砌(铺设)平稳、表面平稳。 (2)风道规整、通风流畅。 13.4 施工工艺 13.4.1 架空屋面的构造 常见的架空屋面构造见图13.4.1-1~图13.4.1-5。

架空线路的立杆施工工艺标准

注:遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时,应做特殊处理。 坑深允许偏差不应大于+100mm、-50mm;双杆基坑的根开中心偏差不应超过±300mm,两杆坑深宜一致。 3.4底盘就位:用大绳栓好底盘,立好滑板,将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心,将底盘放平、找正。然后,用墨斗在底盘弹出杆位线。 3.5横担组装: ,并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。 ,量出横担安装位置,套上抱箍,穿好垫铁及横担,垫好平光垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。紧固时,注意找平、找正。然后,安装连板、杆顶支座抱箍、拉线等。 横担组装应符合下列要求: ,横担间的垂直距离不应小于表 同杆架设线路横担间的最小垂直距离(mm)表 架设方式直线杆分支或转角杆 1~10kV与1~10kV 1~10kV与1~10kV以下1kV以下与1kV以下 800 1200 600 500 1000 300 ;最大档距不大于50m时,导线间的水平距离为400mm,但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm。 10kV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。 ,自上而下的顺序为:高压、动力、照明、路灯;当线路为水平排列时,上层横担距杆顶不宜小于200mm;直线杆的单横担应装于受电侧,90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。 ,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右担斜不应大于横担总长度的1/100。 ,由送电侧穿入;垂直方向,由下向上穿主,开口销钉应从上向下穿。 ,均应装设垫圈、弹簧垫圈,且每端的垫圈不应多于2个;螺母紧固后,螺杆外露不应少于2扣,但最长不应大于30mm,双螺母可平扣。 ,并清除表面灰垢、附近着物及不应有的涂料。 3.6立杆: ,吊索拴好缆风绳,挂好吊钩,在专人指挥下,起吊就位。 当电杆顶部离地面1m左右时,应停止起吊,检查各部件、绳扣等是否安全,确认无误后再继续起吊。 电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳。然后,校整好杆身垂直度及横担方向(纵向可用经纬仪,横向可用线坠),再回填土。回填土时应将土块打碎,每回填500mm应夯实一次,填到卡盘安装部位为止。最后撤去缆风绳及叉木。 电杆位置、杆身垂直度应符合下列要求:

挂瓦坡屋面施工方案88538

亚邦滨湖花园 10、17#楼工程 瓦屋面 及 防水 工程 施 工 方 案 编制: 批准:

日期:年月日 瓦坡屋面施工方案 一、工程概况: 1.工程名称:亚邦滨湖花园一期10#、17#工程 2.建设单位:连云港亚邦龙涛置业有限公司 3.设计单位:常州同创建筑设计有限公司 4.施工单位:江苏润成建设工程有限公司 5.工程地址:灌南县堆沟镇紫腾街西侧 6.项目构成:本项目由10#、17#楼组成,建筑面积均为5984.4平方,该工程屋 面防水等级为二级,包括平屋面、坡屋面,。屋面防水层采用一道SBS(4厚)改性沥青防水卷材,平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材,面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为1%,坡屋面排水坡度为1:2.5。 7.参考的标准及规范: 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图) 二、主要施工顺序 具体屋面做法依据甲方下发的设计变更通知单为准 坡屋面:基层清理→找平层→防水层→粘保温板→找平层→水泥砂浆卧瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。 平屋面:基层清理→找坡层→保温层→打平层→防水层→细部处理→检查验收 具体如下:坡屋面:屋面板随打随抹光—1:3水泥砂浆找平层15厚—SBS 改性沥青卷材防水层4厚—挤塑板100厚(32kg)—1:3水泥砂浆找平层20厚—1:3水泥砂浆卧瓦层最薄处20厚(配500×500钢筋网)—块瓦檐沟:钢筋砼楼板—1:6水泥焦渣打坡最薄处30厚—水泥砂浆找平层20厚—改性沥青防水卷材4厚—水泥砂浆保护层20厚 平屋面:最薄处30厚LC5.0轻集料砼找坡层—100厚挤塑板(32kg)—20厚1:3水泥砂浆找平层—4厚SBS高聚物改性沥青自带彩色板岩保护层 三、主要施工工艺 3.1平屋面找坡层(最薄处30厚LC5.0轻集料砼找坡层) 3.1.1配合比:LC5.0轻集料 3.1.2所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比,必须符合设计要求和规范规定。

屋面工程施工工艺标准

屋面工程施工工艺 标准 1

第十章-屋面工程施工工艺标准 第十一章屋面工程---------------------------------------------238 第一节屋面找平层-------------------------------------------238 第二节水泥砂浆刚性防水层-----------------------------------240 第三节细石混凝土刚性防水层---------------------------------242 第四节涂膜防水层-------------------------------------------246 第五节油膏嵌缝防水-----------------------------------------247 第六节隔热层-----------------------------------------------251 架空大阶砖(或混凝土预制块)-------------------------251 座砌大阶砖隔热层-------------------------------------251

现浇陶料混凝土---------------------------------------251 第十一章屋面工程 第一节屋面找平层 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥:不低于标号425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ⑵砂子:宜用中砂,含泥量不得超过3%,级配良好,空隙率要小。 2、作业条件 ⑴各种穿过屋面的预埋管件,穿洞已补好;屋面的烟囱、女儿墙、水

池、梯屋、机房、伸缩缝、天沟等均已按设计图纸要求施工完毕。 ⑵主体结构已进行验收。 ⑶按设计要求的坡度,弹好墨线,并清好场地。 二、操作工艺 1、清理基层:将结构层所有杂物清走,彻底清除结构层上面的松散杂,并用水冲洗干净,凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2、预制板屋面应先按图纸处理好板缝。 3、根据设计坡度(包括天沟的坡度),拉线做基准块, 按排水方向冲筋(打栏),冲筋距离在1.5m左右为宜。 4、操作前,先将底层洒水湿润,扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆,表面光滑者应凿毛。 5、按配比拌合好水泥砂浆,水灰比不能过大, 应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润,手握成团,不泌水分为准),经过用2m压尺刮平打实后,木磨板磨平,然后用铁抹子(灰匙)压实磨光。( 最后一次压光应在砂浆初凝后,终凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。 6、沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。 7、找平层宜留置分格缝,缝宽一般为20mm, 分格缝应留设在预制板支承边的并缝处,纵横的最大间距不宜大于6m。 8、养护:应在砂浆凝固后浇水养护,必要时可蓄水养护,养护时间不

给排水管道安装施工工序工艺

U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序: 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺: 1. 施工准备 认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1)管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时,必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程,严禁不合格材料进入施工现场。 (2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高,并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向,坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘

连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆细土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。检查口按照图纸要求安装,设置高度距离该层地面1m,检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直,并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接,排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通,严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡,封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。

坡屋面挂瓦施工方案样本

目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、坡屋面做法 0 四、主要施工顺序 0 五、主要施工工艺 0 5.1屋面找平层 (1) 5.2找平层 (1) 5.3彩色水泥瓦屋面 (2) 5.4 作业条件 (3) 5.5施工工艺 (4) 六、质量、安全与环境保护控制要点 (7) 6.1 材料的关键要求 (7) 6.2职业健康安全关键要求 (7) 6.3 环境关键要求 (7) 七、质量标准: (7) 八、安全及保证措施 (8)

挂瓦坡屋面施工方案 一、工程概况: 本工程坡屋面为段办综合楼、职工浴室、职工食堂、单身宿舍楼、信号楼五栋独立框架楼, 坡屋面面积合计约2300㎡。其中段办综合楼1050㎡, 职工浴室450㎡, 职工食堂200㎡, 单身宿舍楼350㎡, 信号楼210㎡。 二、编制依据: 1.本工程设计图纸; 2.《土建工程施工工艺标准》 3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130- 5.《建筑施工高处作业安全技术规范》 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 7.《工程建设标准强制性条文》 8.《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300- ) 9.《屋面工程质量验收规范》GB50207- 10. 《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图) 三、坡屋面做法: 1、彩色水泥瓦; 2、 1:3水泥砂浆卧瓦层; 3、ф6钢筋网片, 纵筋@500, 横筋按瓦长定; 4、预埋ф10锚筋, 双向中距1000, 与钢筋网片焊牢; 5、 20厚1:3水泥砂浆找平; 6、屋顶混凝土结构层。 四、主要施工顺序 坡屋面:基层清理→20厚1:3水泥砂浆找平层→挂ф6钢筋网片与锚筋焊牢→1:3水泥砂浆卧瓦层→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。 五、主要施工工艺

各种施工工艺标准

各种施工工艺标准 2011-07-13 04:42:09| 分类:施工工艺及规范|字号订阅序言 本企业标准的编写是依据国家标准、行业标准和地方性标准等为基础而进行的。本着”国家标准是最低限度的标准,企业标准应严于国家标准,方才有意义”这样的指导思想,否则,企业就不能得到持续进步和长足发展;坚持贯彻“精心施工、精雕细琢;质量第一、用户第一”的企业精神;同时,也结合本公司实际管理水平和质量水平来进行编写。本标准在质量实测方面稍微严于国家标准,今要求各项目经理部在施工过程认真贯彻执行本标准。 为了提高本企业标准质量,请各在建工程项目经理部在执行本标准过程中,注意积累资料、总结经验,如发现有更好的管理理念、施工技术或新工艺、新方法、新技术、新材料等都要及时反馈给公司,只要有利于公司管理水平的提升;有利于工程质量的提高;有利于降低成本提高经济效率等意见和建议,公司都会予与重视并吸收采纳,以供今后修订时加入新的内容,从而促使本公司的整体素质得到全面的提升,并能增强公司在建筑市场的竟争力,使本公司越办越好越红火,在不久的将来晋升为特级资质等级的企业,成为中国建筑业的龙头企业,希望这一天指日可待。 ×建筑工程有限公司编写 目录 1、XDQB2002-001土方开挖与回填施工工艺标准--------------------------6 2、XDQB2002-002模板安装与拆除施工工艺标准---------------------------9 3、XDQB2002-003钢筋加工与安装施工工艺标准-------------------------11 4、XDQB2002-004现浇混凝土施工工艺标准-- ----------------------------14 5、XDQB2002-005砖墙砌筑施工工艺标准----------------------------------16 6、XDQB2002-006一般抹灰施工工艺标准----------------------------------18 7、XDQB2002-007装饰抹灰施工工艺标准----------------------------------20 8、XDQB2002-008地砖铺贴施工工艺标准----------------------------------22

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