煤矿安全风险评估报告

煤矿安全风险评估报告
煤矿安全风险评估报告

xxxx煤业有限责任公司

二〇一七年度安全风险辨识评估报告

xxxx煤业有限责任公司二〇一七年五月

安全风险辨识评估人员名单

摘要

根据《安全生产法》、《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》(中发〔2016〕32号)、《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》(安委办〔2016〕11号),《国家煤矿安全监察局关于印发<煤矿安全生产标准化考核定级办法(试行)>和<煤矿安

全生产标准化基本要求及评分办法(试行)>的通知》(煤安监行管〔2017〕5号)等有关文件规定,根据我公司安全生产实际情况,总经理陈敬春同志组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员,围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素,结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节,重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输以及煤仓施工等进行了一次全面、系统的安全风险辨识评估,并对辨识出的各类安全风险进行分类梳理,根据辨识情况编制完成了《XXX2017年度重大安全风险辨识评估报告》,建立了可能引发重特大事故的重大安全风险清单,并制定了相应的管控措施,将辨识评估结果应用到本年度安全生产工作重点,完善本年度生产作业计划、灾害预防处理计划和生产安全事故应急救援预案中。

目录

1.矿井安全生产基本情况........................................................ - 9 -

矿井概况.................................................................. - 9 -地理交通位置......................................................... - 10 -地形地貌............................................................. - 11 -河流................................................................. - 11 -气象及地震情况....................................................... - 12 -矿区开发............................................................. - 12 -矿井自然安全条件......................................................... - 13 -地层................................................................. - 13 -构造................................................................. - 24 -煤层................................................................. - 29 -水文地质............................................................. - 29 -开采技术条件......................................................... - 30 -矿井主要生产系统......................................................... - 32 -开拓与开采........................................................... - 32 -通风系统............................................................. - 33 -瓦斯抽放系统......................................................... - 33 -运输系统............................................................. - 34 -供电系统............................................................. - 37 -排水系统............................................................. - 39 -安全避险“六大系统”................................................. - 39 -

矿井安全管理............................................................. - 43 -安全管理机构设置及配备情况........................................... - 43 -安全生产责任制和管理制度............................................. - 44 -特种作业人员及其他从业人员培训情况................................... - 45 -应急救援体系......................................................... - 47 -2.安全风险辨识评估概述....................................................... - 48 -

安全风险辨识评估依据..................................................... - 48 -法律、法规、规章及规范性文件......................................... - 48 -技术标准............................................................. - 49 -矿井相关资料......................................................... - 50 -安全风险辨识评估工作程序................................................. - 50 -工作流程............................................................. - 50 -准备工作及划分安全风险辨识单元....................................... - 51 -管控措施................................................................. - 53 -落实管控措施............................................................. - 54 -3.矿井安全风险辨识分析....................................................... - 56 -

矿井瓦斯安全风险分析..................................................... - 56 -矿井煤尘安全风险分析..................................................... - 57 -矿井火灾安全风险分析..................................................... - 57 -矿井水灾安全风险分析..................................................... - 58 -矿井顶板安全风险分析..................................................... - 58 -矿井机电运输安全风险分析................................................. - 59 -

4.矿井安全风险评估及管控措施................................................. - 60 -

矿井瓦斯安全风险评估及管控措施........................................... - 62 -安全风险评估......................................................... - 62 -管控措施............................................................. - 65 -矿井水害安全风险评估及管控措施........................................... - 74 -安全风险评估......................................................... - 74 -管控措施............................................................. - 75 -矿井火灾安全风险评估及管控措施........................................... - 81 -安全风险评估......................................................... - 81 -管控措施............................................................. - 84 -矿井煤尘安全风险评估及管控措施........................................... - 87 -安全风险及评估....................................................... - 87 -管控措施............................................................. - 89 -矿井顶板安全风险评估及管控措施........................................... - 94 -安全风险评估......................................................... - 94 -管控措施............................................................. - 97 -矿井机电运输安全风险评估及管控措施...................................... - 103 -提升运输............................................................ - 103 -皮带运输............................................................ - 106 -机车运输............................................................ - 111 -机械与电气.......................................................... - 113 -其它安全风险辨识评估及管控措施.......................................... - 120 -

职业卫生安全风险辨识评估及管控措施.................................. - 120 -危化物品安全风险辨识评估及管控措施.................................. - 132 -雨季三防安全风险辨识评估及管控措施.................................. - 138 -消防安全风险辨识评估及管控措施...................................... - 145 -爆破安全风险辨识评估及管控措施...................................... - 151 -5.评估结论.................................................................. - 154 -

1.矿井安全生产基本情况

矿井概况

XXX隶属于XXX。位于叙永、古蔺两县交界部位,距叙永县城直距21Km距大纳公路5Km,行政规划隶属叙永县震东、三合和古蔺县乌龙乡、大寨乡。地理坐标:东经105°33′09″~105°36′52″,北纬28°04′21″~28°07′4″。井田东西长约,南北平均宽约。矿区范围由1~15号拐点圈定,面积。开采标高+1100m~+840m,开采C17下、C19、C20、C24下煤层。于2007年6月开工建设,2014年建成投产。矿井设计生产能力210kt/a。

目前,井田内共布置2条平硐,+850m主平硐,+1100m回风平硐,其中1条进风、1条回风。矿井采用平硐开拓方式,现开采水平为+980m水平,主采区为11采区,布置2个采煤工作面,3个掘进工作面。采煤工作面一个为截煤机掏槽炮采,另一个为爬底板采煤机高档普采,走向长壁后退式开采,自然垮落法管理顶板。

矿井采用分列式通风方式、抽出式通风方法。主平硐进风,+1100m风井回风“一进一回”通风系统。+1100m风井安装两台同等型号FBCDZ-6-№20/2*132型风机,一台工作,

一台备用,电机功率2×132kw,转速980r/min;风井主要通风机实现双回路供电,供电系统可靠。

地理交通位置

1.地理位置:井田位于叙永、古蔺两县交界部位,行政隶属叙永县震东、三合乡和古蔺县乌龙、大寨乡。地理坐标:东经105°33′09″~105°36′52″,北纬28°04′21″~28°07′49″。井田东西长约,南北平均宽约。矿区范围由1~15号拐点圈定,面积。采矿证充许开采标高+840~+1100m,开采C17下、C19、C20、C24下煤层。

2.交通:井田靠近321国道(川云东路)和大(方)纳(溪)公路,往南可达贵州、云南等省,往北直通泸州、隆昌等地,与长江航道和成渝铁路相连。隆(昌)黄(桶)铁路的隆(昌)泸(州)段已建成通车,泸(洲)叙(永)段及隆(昌)纳(溪)高速公路建成,届时井田的外部运输条件将大为改观。以井田南端的震东煤厂为起点,往北25km 至叙永县城、140km至泸州,往东36km可达古蔺县城,见图。

地形地貌

井田位于四川盆地与云贵高原的过渡地带,地势北高南低,最高点在井田北赵家营,标高1437.67m,最低点为南端的震东河谷,标高691m(井田最低侵蚀基准面),相对高差200~300m,属低中山~高中山地形。

井田地貌因地层岩性不同而异,大致可分两类:飞仙关组至龙潭组地层出露区,山峦和沟谷相问,浑圆形山丘与鳍背状的长梁山脊.纵横罗列有序,山间谷深,地形陡峻,为构造剥蚀地形;而茅口组、栖霞组、嘉陵江组的碳酸盐岩地层出露区的山问平坝内,活野平畴,炊烟袅袅,溶蚀洼地与溶蚀残丘点缀其间,石笋、石芽、溶洞、漏斗等历历在目,为典型的岩溶地貌景观。

河流

井田内多横向发育的小溪沟,主要有桐子沟、癞子沟、赵子沟和小沟。平时溪沟涓涓细流,甚至断流,雨季溪流则潺潺有声,骤涨急落。一般总流量/s。南端的震东河为常

年性山区壮年期河,发源于乌龙乡.沿途接纳溪沟、泉水的补给,自东向西蜿蜒迳流,观测流量~ m2/s,一般 m2/s,访问最大洪水的洪峰流量为795.55 m2/s,在震东乡附近流出井田外,属长江支流永宁河水系。

气象及地震情况

本区位于四川盆地南缘,温暖潮湿,属亚热带气候,冬春季多阴雨和雾,有短期积雪和霜冻,夏季炎热,时有暴雨,年降雨量1000~1300mm,5~8月为雨季,降雨量约占全年的50%。1995年降雨量1163.1mm。最高气温为40.7℃,最低℃,年平均气温17.73℃,相对平均湿度79%,绝对平均湿度,平均气压。风向多南西风,最大风速达17m/s。

本区属雷波马边地震带的波及区,曾发生过多次震级2.5~5.5级地震,最大烈度6度。据四川省地震局编制《四川地震目录》和《川南国土规划》的危险区划图,叙永及邻区属相对稳定地区。

矿区开发

井田内小煤窑开采历史悠久,始于明清时代,但由于交通闭塞,运输困难,销路不畅,故

规模甚小,所产煤多为当地民用。冬天农闲挖煤,农忙停采,巷道垮塌堵塞后,翌年又另开新井,属季节性小窑。开采中普遍存在采肥丢瘦,滥采乱挖的现象,安全条件很差。

矿井自然安全条件

地层

井田出露地层最老是志留系中统韩家店组,最新为三叠系上统须家河组和第四系全新统,其中缺失志留系上统及泥盆、石炭系,见插表。现将各地层由新到老分述如下:

1.第四系(Q)

主要由坡积、残积和冲积物等构成,多分布在坡麓、低洼地、沟谷及河床边滩部位。成份为杂色粘土、亚粘土、沙粒、砾石等。厚0~30m。

2.三叠系(T)

(1)上统须家河组(T3xj)

为一套内陆湖泊沼泽相含煤碎屑沉积,岩性主要是黄灰色厚层状中~细粒长石石英砂

岩,夹深灰色泥岩及砂质泥岩,含云母碎片及铁质结核,底部夹炭质泥岩及薄煤层。平均厚。

区域地层表插表

(2)中统雷口坡组(T2l)

为一套泻湖~浅海相的咸化海相碳酸盐岩沉积,顶部曾遭受过剥蚀。根据岩性组合特征可分为三段:

①第三段(T2l3)

上部深灰色厚层状石灰岩;中部黄灰色中厚层状泥灰岩;下部深灰色薄层状石灰岩、黑色泥岩、夹薄层状泥灰岩。平均厚82m。

②第二段(T2l2)

上部灰、浅黄色薄至厚层状灰质白云岩,夹深灰色中厚层状泥质灰岩,生物碎屑灰岩或泥岩;中部深灰色中厚层状泥质灰岩、生物碎屑灰岩,夹黄灰色中厚层状灰质白云岩;下部为杂色中厚层状泥质白云岩。底部为浅绿色中厚层状白云质泥岩。平均厚92m。

③第一段(T1l1)

灰、浅红色薄~厚层状灰质白云岩,下部夹黑色泥岩和盐溶角砾岩,底部灰绿色水云母含钾粘土岩,具腊状光泽,俗称“绿豆岩”。平均厚20m。

(3)下统嘉陵江组(T1j)

为一套浅海~泻湖相的碳酸盐沉积。根据岩性组合特征可分为四段:

①第四段(T1j4)

上部灰、黄灰色灰质白云岩,夹泥质、钙质白云岩、白云质泥岩、泥质灰岩、灰岩等,风化手呈刀砍状沟痕:下部灰、灰绿、灰黄色厚层状泥质白云岩,底部有约13m的紫、灰黄色白云质盐溶角砾岩。平均厚91m。

②第三段(T1j)

第二亚段(T1j3-2)

灰、深灰色中至厚层状灰岩、白云岩、白云质灰岩、泥灰岩,下部夹深灰色生物碎屑灰岩。平均厚130m。

第一亚段(T1j3-1)

深灰色中至厚层状灰岩、白云质灰岩、白云岩及灰质白云岩、钙质泥岩及角砾岩。顶部为褐黄、紫红色含泥白云质灰岩,底部为棕灰、紫红色盐溶角砾岩,特微明显。平均厚70m。

③第二段(T1j2)

灰、黄灰、黄绿色薄至中厚层状钙质泥岩、白云质泥岩及泥质粉砂岩。平均厚15m。

④第一段(T1j1)

煤矿事故典型案例汇编

《煤矿事故典型案例汇编》 (部使用) 阳煤标志 阳煤职教中心(党校)安培部编

前言 本书对阳煤集团2003年到2014年发生的顶板、通风、瓦斯、放炮、机电、运输等45起典型事故案例进行了汇编。每起事故一般由事故经过、事故原因、事故教训、防措施和事故点评五部分组成,参加培训人员应牢记血的教训,珍爱生命。在工作中,务必强化“红线意识”,牢固树立“三个敬畏”,认真贯彻各项管理制度,落实各项安全责任。 本书可作为阳煤集团煤矿主要负责人、管理人员、工程技术人员、职工等人员的培训教材。 本书由阳煤集团安全技术培训中心组织编写,在编写过程中得到了阳煤集团副总经理、安监局局长乃时等领导的大力支持,受到集团公司安监局,生产技术部、机电动力部、通风部、地质测量部、职教部的大力支持和帮助,在此表示衷心感! 限于编者水平及资料的局限性,恳请使用本书的老师和学员批评指正。

编审委员会 主任:乃时 副主任:翟治红马宏福武学刚路永胜付书俊边俊国 成员:王华平王宝军建生高寿旺王文华文斌宇亮聂建国 主编:王华平王宝军 编审:文斌王文华宇亮许东明 世登穆素祥金晶

目录 第一章顶板事故 (1) 第一节新元公司“2.19”顶板事故 (1) 第二节长沟公司“11.8”顶板事故 (2) 第三节元堡公司“2.15”顶板事故 (3) 第四节新景公司“11.4”顶板事故 (5) 第五节二矿“5.16”顶板事故 (6) 第六节一矿“9.15”顶板事故 (8) 第七节石港公司“3.26”顶板事故 (9) 第八节宏厦“1.10”顶板事故 (10) 第九节二矿“7.22”顶板事故 (10) 第二章瓦斯事故 (11) 第一节三矿裕公井“8.14”瓦斯爆炸事故 (12) 第二节寺家庄公司“6.10”煤与瓦斯突出事故 (15) 第三节新景公司“10.26”瓦斯窒息事故 (16) 第四节宏厦“5.5”瓦斯窒息事故 (17) 第五节新景公司“6.19”煤与瓦斯突出事故 (19) 第六节寺家庄公司“1.7”瓦斯爆炸事故 (20) 第七节五矿“5.20”违章放炮事故 (22) 第八节家分区“5.13”煤与瓦斯突出事故 (23) 第三章机电事故 (25) 第一节一矿“2.16”机电事故 (25) 第二节新景矿“2.27”电弧伤人事故 (26) 第三节新景矿“12.7”弧光短路伤人事故 (26) 第四节五矿广场站6KV母线短路事故 (27) 第五节发供电分公司“9.5”触电、高坠事故 (28)

煤矿安全风险评估报告

案例示范: ××煤矿 ××××年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称(加盖公章) 年月日

目录 第一部分矿井危险因素................................. 错误!未指定书签。第二部分风险辨识范围................................. 错误!未指定书签。第三部分风险辨识评估................................. 错误!未指定书签。第四部分风险管控措施................................. 错误!未指定书签。附件重大安全风险清单................................. 错误!未指定书签。

××煤矿××××年度安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨/年,采用平硐开拓,布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒;主采2号煤层,平均厚度3.3米;井下布置2个综采工作面,全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下: 1.顶板:2号煤层顶板为泥岩,粉砂岩,基本顶为细粒砂岩,中等稳定。 2.瓦斯:矿井相对瓦斯涌出量 1.41m3/t,绝对瓦斯涌出量15.41m3/min,采煤工作面相对瓦斯涌出量0.76m3/t,绝对瓦斯涌出量7.61m3/min,掘进绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min,属高瓦斯矿井。 3.煤尘:2号煤挥发分18.05%,煤尘具有爆炸性。 4.自然发火:2号煤层不易自燃,自然发火期大于12个月。 5.矿井水:矿井正常涌水量37m3/h,最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱,水文地质条件中等。 6.冲击地压:2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层,煤层无冲击倾向性。 7.运输提升:主运输采用阻燃型带式输送机,辅助运输采用无轨胶轮车。 … … 第二部分风险辨识范围

煤矿安全生产风险评估

第八章安全风险评估管理 一、安全风险评估管理制度 1、安全风险评估管理体系: 组长:区长书记 副组长:技术主管 成员:工区所有管理人员及各队队长 区队负责现场开工条件“三位一体”评估; 班组负责重点工序风险评估; 岗位负责本岗位“五五”安全风险评估。 2、安全风险评估管理网络流程 安全风险评估领导小组→安全风险评估成员→安全风险评估小组→各生产班及检修班。 3、安全风险评估程序:首先由工区安全风险评估小组对危险源进行鉴定→确定危险源性质与等级→确定负责人,由专人负责→制定专项措施→消除危险源或消除危险源引起的隐患。 4、安全风险评估实行专业等级制度,把安全风险评估确定的隐患分四个专业,三个等级,专业为:机电专业、一通三防专业、掘进专业、起吊运输专业,三个等级分为A、B、C,与矿隐患等级制度相统一。 6、建立班安全风险评估确认制度,要求每班班长必须首先对施工地点进行安全确认,确认安全后,方可组织人员进行施工;对有威胁安全生产的问题,必须立即向值班人员汇报并及时采取安全措施进行处理,对本班不能处理或未能处理完问题必须及时向值班人员汇报处理的情况,并在现场交接班。 7、跟班人员必须对现场进行全面检查,发现问题及时处理,上井后应将问题、处理人及处理结果填写在干部跟班记录本上。对于当班处理不了的问题及时向值班人员汇报,便于下一班进行整改。 8、安全安全风险评估管理实行跟踪督改消除制度,由安全风险评估小组组长全程跟踪监督,直至安全风险评估引起的隐患消除。 9、安全风险评估跟踪督改消除结果,必须实行现场验收,由安全风险评估小组组长进行现场确认,整改完毕,方可解除跟踪。 10、定期对工区进行全面详尽的危险源辨识,及时查漏补缺,完善工区的危险源辨识内容。 11、建立完善信息反馈制度,现场施工的安全班长必须及时把现场信息反馈给安全风险评估小组成员,安全风险评估小组成员接到信息后及时汇报小组组长,进行安全风险评估。 12、每年全员进行一次危险危害因素辨识、风险评估的教育培训。 二、“五五”安全风险评估

2020年(年度报告)东欢坨矿年度安全风险评估报告

(年度报告)东欢坨矿年度安全风险评估报告

东欢坨矿2017年度安全风险评估报告 按照国家《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的规定,为推进安全风险分级管控工作,依据《开滦东欢坨矿业分公司安全风险分级管控制度》,公司经理周艳国组织了2017年度安全风险评估工作。 第一章评估时间 2017年3月20日-2017年4月20日 第二章安全风险评估人员构成 一、评估领导小组 组长:周艳国、刘培国 成员:马丛林苑春波孟凡刚张春明王剑安宝存刘士玉李国强 二、评估人员构成

第三章评估方法和标准

(一)评估方法 1. 作业条件危险性评价法; 2. 预先危险性分析法; (二)风险等级划分标准 1.采用作业条件危险性分析法,当指数D大于50时即确定为重大风险; 2. 预先危险性分析法 通过预先危险性分析,判断风险失控可能导致一人以上死亡的即确定为重大风险。 第四章评估范围 根据东欢坨矿业分公司安全生产现状和面临的主要灾害因素,本次评估主要对采掘开拓专业的顶板;防治水专业的水灾;通防专业的火、瓦斯、

煤尘和通风系统;机电专业的提升系统、排水系统、供电系统和主通风机系统等安全风险进行辨识评估。 第五章各评估对象的基本情况及风险辨识评估 一、矿井水害风险辨识评估 (一)基本情况 1.井田水文地质条件 东欢坨井田主要位于车轴山向斜的东南翼,从区域水文地质条件分析,车轴山向斜位于开平煤田的西北部,自成一独立的隐伏向斜。向斜上部被松散的巨厚第四系冲积层覆盖,从北向南逐渐增厚(150~650m),第四系底部卵砾石层厚度也从北向南逐渐增厚(20~320m),该含水层水量充沛,构成各煤系含水层的补给水源。石炭、二叠系煤系含水层位于第四系冲积层之下,地下水主要赋存于砂岩裂隙之中。下伏奥陶系石灰岩,裂隙、岩溶发育,含水丰富。第四系底部卵砾石层孔隙水、石炭二叠系砂岩裂隙水与奥灰岩溶水组成了井田承压水力系统。 2.主要含水层 (1)井田内的三大含水系统:第四系冲积层孔隙承压含水层、石炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层和中奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层,有以下特征: 东欢坨矿区含水层特征表

煤矿安全风险评估报告审批稿

煤矿安全风险评估报告 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

案例示范: ××煤矿 ××××年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称(加盖公章) 年月日

目录

××煤矿××××年度安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨/年,采用平硐开拓,布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒;主采2号煤层,平均厚度米;井下布置2个综采工作面,全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下: 1.顶板:2号煤层顶板为泥岩,粉砂岩,基本顶为细粒砂岩,中等稳定。 2.瓦斯:矿井相对瓦斯涌出量t,绝对瓦斯涌出量min,采煤工作面相对瓦斯涌出量t,绝对瓦斯涌出量min,掘进绝对瓦斯涌出量为min,属高瓦斯矿井。 3.煤尘:2号煤挥发分%,煤尘具有爆炸性。 4.自然发火:2号煤层不易自燃,自然发火期大于12个月。 5.矿井水:矿井正常涌水量37m3/h,最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱,水文地质条件中等。 6.冲击地压:2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层,煤层无冲击倾向性。 7.运输提升:主运输采用阻燃型带式输送机,辅助运输采用无轨胶轮车。 … … 第二部分风险辨识范围

风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划,下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区,各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面,总产量600万吨,进尺7300米,采掘范围具体为: 综采一队回采三采区2303工作面,采完接2304工作面。 综采二队回采四采区2401工作面,采完接2402工作面。 综采活动范围为:2303、2304、2401、2402工作面回采。 综掘活动范围为:2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。 … …。 第三部分风险辨识评估 ××××年××月××日,矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、区队(名单详见签字表)召开了年度安全风险辨识会议,布置年度风险辨识评估工作、职责分工,并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。 ×至×日各小组分头收集资料,开展风险辨识评估;×日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理;×日,矿长组织会审。 一、风险辨识

神东天隆集团大海则煤矿安全风险评估报告

神东天隆集团大海则煤矿安全风险评估报告 第一部分矿井危险因素 神东天隆集团有限责任公司大海则煤矿生产能力100万吨/年,采用斜井、平硐、立井综合开拓,布置主斜井、辅运平硐、回风立井三条井筒;主采3-1煤层,平均煤厚2.14米,现开采北部区,煤层平均厚度1.65米;井下布置1个综采工作面,全部垮落法管理顶板。 矿井主要危险因素如下: 1、顶板:3-1煤层直接顶板岩性大部分为粉砂岩,厚度0.23~7.34m,局部地段为粉砂岩、泥岩互层夹薄煤,个别钻孔揭露为泥岩或炭质泥岩。老顶多为细、粉砂岩,少数为中粗砂岩,局部地段老顶直接接触煤层。顶板岩石具少量裂隙,富水性弱,渗透性差,强度小,属Ⅰ-Ⅱ类不稳定和中等稳定顶板。2017年掘进及回采工作面顶板为粉砂岩,属中等稳定顶板。 2、瓦斯:根据陕煤局发《2015》14号文件复批,大海则煤矿瓦斯绝对涌出量为0.78 m3/min,相对瓦斯涌出量为0.33 m3/;2016年度瓦斯等级鉴定结果显示,我矿绝对瓦斯涌出量0.98 m3/min,相对瓦斯涌出量0.53 m3/t,属于低瓦斯矿井。 3、煤尘:3-1煤层煤尘试验,火焰长度大于400mm,岩粉用量为70-80%,属有爆炸性危险的煤层。 4、自然发火:3-1煤层属易自燃煤层,自燃倾向等级为Ⅰ级。 5、矿井水:矿井正常涌水量100m3/h,最大涌水量124m3/h,矿井涌水主要来源于第四系松散层潜水及烧变岩裂隙潜水,水文地质条件中等。 6、运输提升:主运输为胶带机运输,现有主运输系统由三部胶带机组成,主斜井一部,大巷两部。辅助运输采用无轨胶轮车运输,大型设备入井采取租赁方式租赁大型铲车装运,人员及小型设备材料采用小型防爆车运输。 第二部分风险辨识范围

2018生产安全事故风险评估报告新版

****************** 生产安全事故风险评估报告 编制单位:**************** 编制日期:2018年7月10日

评估人员名单

目录 1.总则 (1) 1.1危险有害因素辨识情况 (1) 1.2现有事故风险防控情况 (2) 2.事故发生可能性及其后果分析 (3) 2.1事故情景分析 (3) 2.2事故发生可能性分析 (6) 2.3事故的危害后果和影响范围分析 (6) 3.划分事故风险等级 (7) 3.1事故风险评估方法 (7) 3.2事故风险评估标准 (9) 3.3事故风险评估 (10) 3.4划分事故风险等级 (16) 4.现有控制分析及存在问题 (16) 4.1风险控制措施分析 (16) 4.2现有措施存在问题 (17) 5.完善生产安全事故风险防控和应急措施 (17) 5.1风险防控措施(管理方面) (17) 5.2重大风险防控措施(技术方面) (18) 5.3风险应急措施 (36)

6.评估结论 (36)

生产安全事故风险评估报告 1.总则 1.1危险有害因素辨识情况 依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》、煤矿安全生产方面的法律、法规、标准及规范,根据我公司安全生产实际情况,由矿井总经理(矿长)组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员,围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素,结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节,重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输等进行了一次全面、系统的安全风险辨识主要危险有害因素如下表1-1:

煤矿典型事故案例分析安全教育

典型事故案例 (教案) 代

一、教学目的 通过对事故案例的剖析掌握各类事故的预防措施,进一步探讨抓好煤矿安全生产各环节的方法,提高现场隐患的辨识能力,确保煤矿的生产安全。 煤矿常见事故的预防,提高事故预警能力。 二、教学重点 煤矿常见事故案例的原因分析,预防措施。 事故汇报程序 三、教学难点 本次授课对象为新入矿从业人员,对现场工艺、矿井部分名称等了解不太清楚,讲解存在部分难度。 学员工种不同、工作性质不同,难以把每个工种出现的事故从不同容、不同角度进行重点讲解(时间受限)。 四、教学方法 结合我矿及附近矿井发生的各类事故进行剖析,利用VCD、幻灯片进行影像讲解。 五、教学用具 板书、幻灯片、VCD教学光盘。 六、课时分配 第一课时事故案例分析基本知识。 第二课时顶板事故类案例分析 第三课时瓦斯(煤尘)事故类案例分析 第四课时机电事故类案例分析 第五课时运输事故类案例分析

第六课时放炮事故类案例分析 第七课时水害事故类案例分析 第八课时火灾事故类案例分析 第九课时其它事故类案例分析 七、教学容 第一部分事故案例分析基本知识 1、根据我国有关事故调查的法规,我国事故调查的基本程序。: (1)事故的通报;===>(2)事故调查组的成立;===>(3)事故现场处理; ===>(4)事故有关物证收集;===>(5)事故事实材料收集; ===>(6)事故人证材料收集记录;===>(7)事故现场摄影及拍照; ===>(8)事故图表的绘制;===>(9)事故原因的分析; ===>(10)事故调查报告编写;===>(11)事故调查结案归档; 2、《安全生产法》第73条的规定事故调查处理应遵循的基本原则。 (1)实事、尊重科学的原则。 对事故的调查处理就是执法办案。它不仅要揭示事故发生的在原因,找出事故发生的机理,研究事故发生的规律,制定预防重复发生事故的措施,做出事故性质和事故责任的认定,依法对有关责任人进行处理,而且据此为政府加强安全生产、防重、特大事故、实施宏观调控政策和对策提供科学的依据,这一切都源于事故调查的结论。差之毫厘,谬之千里。事

各类煤矿事故典型案例汇编.

《煤矿事故典型案例汇编》 前言 本书对阳煤集团2003年到2014年发生的顶板、通风、瓦斯、放炮、机电、运输等45起典型事故案例进行了汇编。每起事故一般由事故经过、事故原因、事故教训、防范措施和事故点评五部分组成,参加培训人员应牢记血的教训,珍爱生命。在工作中,务必强化“红线意识”,牢固树立“三个敬畏”,认真贯彻各项管理制度,落实各项安全责任。

目录 前言 0 第一章顶板事故 (1) 第一节新元公司“2.19”顶板事故 (1) 第二节长沟公司“11.8”顶板事故 (2) 第三节元堡公司“2.15”顶板事故 (3) 第四节新景公司“11.4”顶板事故 (5) 第五节二矿“5.16”顶板事故 (6) 第六节一矿“9.15”顶板事故 (8) 第七节石港公司“3.26”顶板事故 (9) 第八节宏厦一建“1.10”顶板事故 (10) 第九节二矿“7.22”顶板事故 (11) 第二章瓦斯事故 (12) 第一节三矿裕公井“8.14”瓦斯爆炸事故 (12) 第二节寺家庄公司“6.10”煤与瓦斯突出事故 (15) 第三节新景公司“10.26”瓦斯窒息事故 (16) 第四节宏厦一建“5.5”瓦斯窒息事故 (17) 第五节新景公司“6.19”煤与瓦斯突出事故 (19) 第六节寺家庄公司“1.7”瓦斯爆炸事故 (20) 第七节五矿“5.20”违章放炮事故 (22) 第八节赵家分区“5.13”煤与瓦斯突出事故 (23) 第三章机电事故 (25) 第一节一矿“2.16”机电事故 (25) 第二节新景矿“2.27”电弧伤人事故 (26) 第三节新景矿“12. 7”弧光短路伤人事故 (26) 第四节五矿广场站6KV母线短路事故 (28) 第四章运输事故 (30) 第一节三矿“7.19”运输事故 (30) 第二节新景矿“10.23”运输事故 (30) 第三节三矿“11.11”运输事故 (31) 第四节三矿“3.30”运输事故 (32) 第五节新元公司“6.25”运输事故 (32) 第六节石港公司“8.26”运输事故 (34) 第七节二矿“9.4”运输事故 (34) 第八节宏厦一建“9.25”运输事故 (35) 第九节三矿“1.14”运输事故 (36) 第十节一矿“10.2”运输事故 (37) 第十一节一矿“5.29”运输事故 (38) 第五章水害和火灾事故 (39)

瓦斯风险评估报告(西沟煤矿)

2018 年度瓦斯风险评估报告 西沟煤矿通风科

2018 年度瓦斯风险评估报告 2017 年 12 月

2018 年度瓦斯风险评估报告 一、评估风险的对象本评估报告依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》相关要求,对西沟煤矿矿井生产过程中瓦斯可能存在的危险、有害因素的种类和危害程度,提出合理可行的补充措施和建议。本次安全预评估的对象为西沟煤矿矿井井下有瓦斯涌出的工作场所。 二、评估小组的构成 三、评估对象基本情况描述 西沟煤矿属于低瓦斯矿井,目前矿井正处于技术改造阶段,计划2018 年下半年进入生产阶段,矿井首采工作面为1B6E01回采工作面。矿井绝对瓦斯涌出量:0.43m3/min;矿井相对瓦斯涌出量:1.44m3/t ;矿井二氧化碳绝对涌出量: 0.45m3/min;矿井二氧化碳相对涌出量:1.51m3/t 。根据矿井实际情况结合瓦斯赋存特性,西沟煤矿瓦斯危害的可能风险主要在矿井采空区、采面冒落及上隅角、石门延伸掘进揭露煤层和今后掘进可能会遇到的断层等地点。所以,矿井后几个月的技术改造和生产过程中,不仅要高度重视瓦斯的日常管理,同时更应高度重视回采工作面、采空区、巷道高冒处、工作面冒顶区、回采工作面的开采线、停采线、上下隅角处、地质构造异常区、破碎带、石门揭煤等地点的瓦斯管理、瓦斯检测和瓦斯预测预报工作,采取切实可行的措施,最大程度地降低瓦斯灾害,杜绝瓦斯灾

害的发生 预防瓦斯危害是矿井日常瓦斯管理工作的重点;瓦斯爆炸、瓦斯窒息、瓦斯燃烧是本矿井生产过程中的主要有害因素之一。 因此,瓦斯列为矿井的危险有害因素。 四、识别评估对象面临的各种风险因素 (一)瓦斯危险、有害因素辨识与分析矿井属于低瓦斯矿井。瓦斯会给矿井生产和安全造成危害,由于矿井在采、掘工作面生产过程中将释放出瓦斯,因此瓦斯是影响矿井安全生产的有害因素之一。 1. 瓦斯分析 (1)矿井通风异常 当出现通风异常情况时,就会出现风量减少或无风的情况,就不能有效稀释和排除生产过程中产生的瓦斯,从而造成瓦斯气体的局部积聚。通风异常主要有以下几种情况: ①停电或风机故障:主通风机停电或风机故障造成全矿井停风(只有自然通风),必然引起矿井瓦斯积聚;局部通风工作面局部通风机停风,引起其供风的独头巷道无风,可能造成该巷道的瓦斯积聚。 ②通风系统或通风设施的破坏或异常:风门未关闭,风道堵塞,临时改变通风系统,局部通风工作面风筒脱节或破坏等,都会造成局部或区域风量不足甚至无风,产生瓦斯积聚。 ③反风:当矿井反风时,若反风系统不完善,会出现瓦斯浓度异常。 (2)瓦斯涌出异常 当瓦斯涌出量大于预计或实测的正常涌出量时,即使保持正常通风,也会出现瓦斯积聚的情况。根据本矿井的地质和开采技术条件,在下列情况下可能会出现瓦斯异常现象。 ①地质原因引起的瓦斯异常:在地质构造异常区域进行采掘活动时,就有可能出现瓦斯异常或瓦斯突出,引起瓦斯长时间超限事故。

煤矿矿安全风险评估报告

前言 华晋焦煤有限责任公司沙曲二号矿(以下简称沙曲二号矿)位于柳林县城西5km处,行政区划属于山西省吕梁市柳林县管辖,隶属山西焦煤集团有限责任公司。华晋焦煤有限责任公司沙曲一号矿井和二矿合用一个采矿许可证,批准开采矿种为煤,井田面积2 万吨/ 〔 风险的能力,有效预防和遏制重特大事故,促进煤矿安全生产状况持续稳定好转,沙曲二号矿于2017年10月委托山西智德安全技术股份有限公司对该矿进行安全风险评估。 我公司接受委托后,组成了沙曲矿安全风险评估工作组。在评估过程中,评估组按照矿井瓦斯、水灾、火灾、煤尘、顶板、提升运输和井下供电,以及采掘面类别划分,对具体作业场所、地点的关键时段、关键区域、部位、关键单位、关键环节可能出现安全风险

进行摸排。采用作业条件危险性(LEC)分析法,D=LEC公式计算风险分值,按照安全风险评估结论可能造成的危害后果,将安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级。根据安全风险的特点和评估、分级结论,分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注警示。从组织、制度、技术、应急等方面制定措施,通过隔离危险源、实施个体防护、采取技术手段、监控设施等办法,对风险源进行有效管控,达到回避、降低和监测风险的目的。最后针对矿井存在的风险和事故隐患提出了对策措施和建议,并编

目录 第一章概述 0 第一节风险评估对象、范围、目的、原则 0 第二节风险评估依据 (1) 第四章煤矿安全风险辨识评估及管控措施 (87) 第一节矿井瓦斯安全风险辨识评估及管控措施 (88) 第二节矿井水害安全风险辨识评估及管控措施 (112)

第三节矿井火灾安全风险辨识评估及管控措施 (133) 第四节矿井煤尘安全风险辨识评估及管控措施 (140) 第五节矿井顶板安全风险辨识评估及管控措施 (149) 第六节矿井供电系统安全风险辨识评估及管控措施 (159) 第七节提升、运输风险分析及管控措施 (347) 第六章地面场所风险评估 (355) 第一节电、气焊作业场所 (355) 第二节地面配电室安全风险评估 (366)

煤矿经典警示教育事故案例

煤矿警示教育事故案例 王家岭煤矿“3·28”透水事故 事故经过: 2010年3月28日14时30分左右,中煤集团公司63处碟子沟项目部施工的华晋公司王家岭矿(在省市乡宁县境,为中煤集团与焦煤集团合作组建的华晋煤业公司所属)在基建施工中北翼盘区101回风顺槽发生透水事故,为小窑老空水。事故发生时,井下共有261人作业,截至事故当晚统计,108人安全升井,153人被困井下。经过抢救,事故共造成38人死亡,115人受伤,直接经济损失4937.29万元。 事故原因: 事故直接原因:该矿20101回风巷掘进工作面附近小煤窑老空区积水情况未探明,且在发现透水征兆后未及时采取撤出井下作业人员等果断措施,掘进作业导致老空区积水透出,造成+583.168m标高以下巷道被淹和人员伤亡。 事故间接原因: 1.地质勘探程度不够,水文地质条件不清,未查明老窑采空区位置和围、积水情况。

2.水患排查治理不力,发现透水征兆后未采取有效措施。 3.施工组织不合理,赶工期、抢进度。 4.未对职工进行全员安全培训,部分新到矿职工未经培 训就安排上岗作业,部分特殊工种人员无证上岗。 事故教训与防措施: 1.加强组织领导,认真落实防治水主体责任。 2.切实加强矿井水文地质基础工作,为防治水决策提供科学依据。 3.严格落实“有掘必探、先探后掘”措施,有效防重特大水害事故。 4.严格落实建设、施工、监理三方安全责任。 5.全面加强全员安全培训工作,制定水患避灾演习预案,加强员工防治水措施的学习与培训,并组织员工进行水患避灾演习。 屈盛煤业公司“9·25”斜井人车跑车事故 事故经过: 2012年9月25日0时10分,省市屈盛煤业公司煤矿发 生钢丝绳断绳跑车事故。34名井下作业人员在煤矿副井筒人

2018生产安全事故风险评估报告新版

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生产安全事故风险评估报告 ?总则 ??危险有害因素辨识情况 依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》、煤矿安全生产方面的法律、法规、标准及规范,根据我公司安全生产实际情况,由矿井总经理(矿长)组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员,围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素,结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节,重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输等进行了一次全面、系统的安全风险辨识主要危险有害因素如下表 ??:

煤矿事故典型案例大全

目录 第一章顶板事故 0 第一节新元公司“2.19”顶板事故 0 第二节长沟公司“11.8”顶板事故 (1) 第三节元堡公司“2.15”顶板事故 (2) 第四节新景公司“11.4”顶板事故 (3) 第五节二矿“5.16”顶板事故 (4) 第六节一矿“9.15”顶板事故 (6) 第七节石港公司“3.26”顶板事故 (7) 第八节宏厦一建“1.10”顶板事故 (8) 第九节二矿“7.22”顶板事故 (8) 第二章瓦斯事故 (9) 第一节三矿裕公井“8.14”瓦斯爆炸事故 (10) 第二节寺家庄公司“6.10”煤与瓦斯突出事故 (13) 第三节新景公司“10.26”瓦斯窒息事故 (14) 第四节宏厦一建“5.5”瓦斯窒息事故 (15) 第五节新景公司“6.19”煤与瓦斯突出事故 (17) 第六节寺家庄公司“1.7”瓦斯爆炸事故 (18) 第七节五矿“5.20”违章放炮事故 (22) 第八节赵家分区“5.13”煤与瓦斯突出事故 (23) 第三章机电事故 (25) 第一节一矿“2.16”机电事故 (23) 第二节新景矿“2.27”电弧伤人事故 (24) 第三节新景矿“12.7”弧光短路伤人事故 (24) 第四节五矿广场站6KV母线短路事故错误!未定义书签。 第五节发供电分公司“9.5”触电、高坠事故 (26)

第四章运输事故 (27) 第一节三矿“7.19”运输事故 (28) 第二节新景矿“10.23”运输事故 (30) 第三节三矿“11.11”运输事故 (29) 第四节三矿“3.30”运输事故 (30) 第五节新元公司“6.25”运输事故 (30) 第六节石港公司“8.26”运输事故 (32) 第七节二矿“9.4”运输事故 (32) 第八节宏厦一建“9.25”运输事故 (33) 第九节三矿“1.14”运输事故 (34) 第十节一矿“10.2”运输事故 (35) 第十一节一矿“5.29”运输事故 (35) 第五章水害和火灾事故 ........... 错误!未定义书签。 第一节伟峰煤业“7.31”透水事故 (39) 第二节开元公司“11.21”瓦斯燃烧事故 (40) 第三节长沟公司“7.24”火灾事故 (38) 第六章选煤厂事故 (42) 第一节二矿“1.30”事故 (42) 第二节二矿“10.17”事故 (43) 第三节二矿“3.12”事故 (43) 第七章其它事故 (44) 第一节二矿“10.31”安装事故 (44) 第二节二矿“1.20”拆架崩伤事故 (43) 第三节五林井“5.26”重伤事故 (44) 第四节开元公司7.30事故 (45) 第五节新景矿“7.16”起吊事故 (45) 第六节二矿“3.29”事故 (50)

煤矿突发环境事件风险评估报告

煤矿突发环境事件风险评估报告 1、前言 当前,我国已进入突发环境事件多发期和矛盾凸显期,环境问题已成为威胁人体健康、公共安全和社会稳定的重要因素之一。国务院高度重视环境风险防范与管理,2011年10月,发布了《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》(国发[2011]35号),明确提出了“有效防范环境风险和妥善处理突发环境事件,完善以预防为主的环境风险管理制度,严格落实企业环境安全主体责任”,2011年12月,国务院印发《国家环境保护“十二五”规划》,提出了“推进环境风险全过程管理,开展环境风险调查与评估”。 *****为配合国家及*****开展环境安全达标建设工作的要求,积极采取自查自纠方式,编制《*****突发环境事件风险评估报告》。通过开展突发环境事件风险评估,可以掌握自身环境风险状况,明确环境风险防控措施,为后期的企业环境风险管理奠定基础,最终达到大幅度降低突发环境事件发生的目标。同时有利于各地环保部门加强对重点环境风险企业的针对性监督管理,提高管理效率,降低管理成本。 2、总则 2.1环境风险评价的目的和重点 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度。提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。 环境风险评价应把事故引起厂(场)界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。 2.2编制原则 按照“以人为本”的宗旨,合理保障人民群众的身体健康和环境安全,严格规范企业突发环境事件风险评估行为,提高突发环境事件防控能力,全面落实企业环境风险防控主体,并遵循以下原则开展环境风险评估工作:环境风险评估编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。 环境风险评估过程中应贯彻执行我国环保相关的法律法规、标准、政策,分析企业自身环境风险状况,明确环境风险防控措施。

煤矿安全风险辨识的及风险评估的方法

一、安全风险辨识的方法 安全风险的辨识即对矿井风险点内存在的危险源进行辨识,结合矿井实际情况采取“经验对照分析法”从“人、机、环”三个方面进行辨识,并最终形成安全风险清单。为了保证辨识结果的准确性和可靠性,在辨识过程中需要进行现场访谈、观察、交流、询问、查阅有关资料。 经验对照分析法是一种通过对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力,借助于经验和判断能力直观的评价对象危险性和危害性的方法。 二、安全风险评估的方法 安全风险评估采用“风险矩阵分析法”对危险源所伴随的风险进行定性、定量评价,确定危险源的风险等级。风险的大小由风险值来衡量,风险值等于事故发生的可能性与事故可能造成的损失的乘积。具体的衡量方式和赋值方法见风险矩阵表。根据风险值的大小,可将安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险和一般风险,对应是一级、二级和三级,分别用红、黄、蓝三种颜色标识。(附件2风险矩阵图表) 三、风险管控 根据风险评估结果及运行情况等,确定不可接受的风险,制定并落实控制措施,将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。 矿井在选择风险控制措施时应考虑:①可行性;②安全性;③可靠性。 选择风险控制措施时应包括:①工程技术措施;②管理措施;③培训教育措施;④个体防护措施;⑤应急处置措施。

风险的管控:根据风险的分级,风险越大,管控级别越高,上级负责管控的风险,下级必须负责管控。其中,一级风险由矿领导直接监管,二级风险由系统科室直接监管,风险点由所在责任单位总体管控,班组、岗位负责其责任范围内的风险管控;三级风险由责任单位直接监管,班组管控,岗位负责其责任范围内的风险管控,科室管理人员做好监督。 通风队风险辨识的及风险评估的方法 单位:通风队 2017年6月15日

煤矿安全风险评估报告(定稿)

第一章矿井概况 ???煤矿位于???市陈集镇境内,是??公司开发建设的第一对矿井,1990年开工建设,1997年建成投产,矿井设计生产能力??万t/a, 2016年确定生产能力为??万t/a,井田面积约61.69km2,矿井水文地质条件属中等类型,矿井正常涌水量为568m3/h,最大涌水量为1045m3/h;矿井开拓方式为立井单水平上下山开拓,水平运输大巷布置在-440m水平,矿井主采煤层为二2煤层,属Ⅲ类不易自燃煤层,煤尘无爆炸危险性。 矿井可采储量20467.4万t,其中:二2煤12173.4万t,三煤组8294万t;截止目前,矿井已开采煤炭6445.4万t,剩余可采储量14022万t,其中二2煤5728万t,三煤组8294万t。 目前,矿井各生产系统情况如下: 提升系统——主井提升采用多绳摩擦轮塔式绞车,提升容器为一对JDG-24型箕斗;副井提升采用多绳摩擦轮落地绞车,提升容器为双层四车宽窄式罐笼。 运输系统——轨道运输大巷采用防爆蓄电池电机车运输,南、北翼运煤系统采用钢丝绳芯强力胶带输送机运输。 排水系统——井下现有中央水仓三个,水仓总容积10700m3,中央泵房安装9台MD580-6039型水泵,配备电机为YB2-5004-4型(6kV 1250kW),三趟?426314无缝钢管排水管路。 通风系统——矿井现有主井、副井、中央风井、南风井、北风井五个井筒,其中主井、副井、中央风井进风,南风井、北风井回风,矿井通风方式为两翼对角式,通风方法为抽出式。各采区实现分区通风,均有专用回风巷,采煤工作面实现上行通风,掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 供电系统——矿井工业广场设110kV变电站一座,主井绞车房、副井绞车房、副井口变电所、主要通风机房、地面压风机房等主要设备的供电均为双回路。井下供电从110kV变电站引出14趟电缆,5趟由副井入井,专供副井底中央变电所,作主排水电源;5趟由主井入井,4趟由中央风井入井,供井下各采区生产。

纸房煤矿应急办法预案事故风险评估概述

遵义县纸房煤矿 应急预案事故风险评估 2016年度

目录 1、顶板事故风险评估 (4) 2、瓦斯、煤尘爆炸事故风险评估 (9) 3、煤与瓦斯突出事故风险评估 (14) 4、火灾事故风险评估 (18) 5、提升运输事故风险评估 (21) 6、供电系统事故风险评估 (26) 7、水灾事故风险评估 (30) 8、地质事故风险评估 (33) 9、火工品事故风险评估 (35) 10、锅炉事故风险评估 (37) 11、职业卫生事故风险评估 (39)

应急预案风险评估讲明 目前煤矿事故频发,特不是瓦斯突出事故、瓦斯瓦斯爆炸事故、水害事故破坏面广、救援困难、恢复生产时刻长、灾难损失严峻等特点。为进一步降低和消除矿井各类事故带来的灾难,我矿特编制《纸房煤矿应急预案风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。 编制《纸房煤矿应急预案风险评估》的目的是在矿井一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,幸免因慌乱而耽搁救援时刻,造成不必要的人员伤亡和财产损失。

1、顶板事故风险评估 1.1事故机理 1.1.1事故类型及危害 顶板事故是指在井下采掘和生产服务过程中,顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。其导致的事故类型要紧有:人员被堵、被埋或伤亡;虽无人员被堵、被埋或伤亡,但差不多或可能阻碍通风系统安全运行;造成设备损坏、生产中止。应重点加以监控和防范。 1.1.2 事故缘故分析 1、地质情况探测不清,地质条件发生变化后预报不准确; 2、支护设计存在缺陷;

3、作业规程编制不详细,不符合实际; 4、未对破裂带进行补强支护;支护材料不合格; 5、大面积空顶;顶板破裂、层理发育; 6、在掘进与回采中突遇构造,未及时采取措施; 1.1.3事故易发生的场所 综采工作面及上下出口前20米范围内、掘进工作面、空顶的巷道、顶板破裂或有淋水的巷道、巷道交叉点、大断面巷道、回撤通道等。 1.1.4事故发生的预兆 大面积冒顶的预兆:工作面压力增加,顶板离层,顶板连续发出断裂声,顶板破裂、掉碴由少到多,由稀到密,顶板裂隙由小到大,煤壁受压,煤质变松,片帮增多,打眼比平常省力;有淋水的顶板,淋水量增加。 局部冒顶的预兆:工作面出现断层、冲刷带等地质构造;顶板裂隙增多,离层、张开并有掉碴现象。煤层与顶接触面上,极薄的岩石片不断脱落。 1.1.2 冒顶事故防范措施 1.2.1我矿必须成立顶板治理领导小组,各小组成员及各职

阳煤集团《煤矿事故典型案例汇编》

阳煤集团《煤矿事故典型案 例汇编》 二O一五年 目录 第一章顶板事故 (1) 第一节新元公司“2、19”顶板事故 (1) 第二节长沟公司“11、8”顶板事故 (2) 第三节元堡公司“2、15”顶板事故 (3) 第四节新景公司“11、4”顶板事故 (5) 第五节二矿“5、16”顶板事故 (6) 第六节一矿“9、15”顶板事故 (8) 第七节石港公司“3、26”顶板事故 (9) 第八节宏厦一建“1、10”顶板事故 (10) 第九节二矿“7、22”顶板事故 (10) 第二章瓦斯事故 (11) 第一节三矿裕公井“8、14”瓦斯爆炸事故 (12) 第二节寺家庄公司“6、10”煤与瓦斯突出事故 (15) 第三节新景公司“10、26”瓦斯窒息事故 (16) 第四节宏厦一建“5、5”瓦斯窒息事故 (17) 第五节新景公司“6、19”煤与瓦斯突出事故 (19) 第六节寺家庄公司“1、7”瓦斯爆炸事故 (20)

第七节五矿“5.20”违章放炮事故 (22) 第八节赵家分区“5.13”煤与瓦斯突出事故 (23) 第三章机电事故 (25) 第一节一矿“2、16”机电事故 (24) 第二节新景矿“2、27”电弧伤人事故 (25) 第三节新景矿“12、7”弧光短路伤人事故 (26) 第四节五矿广场站6KV母线短路事故错误!未定义书签。 第五节发供电分公司“9、5”触电、高坠事故 (28) 第四章运输事故 (29) 第一节三矿“7、19”运输事故 (29) 第二节新景矿“10、23”运输事故 (30) 第三节三矿“11、11”运输事故 (30) 第四节三矿“3、30”运输事故 (31) 第五节新元公司“6、25”运输事故 (32) 第六节石港公司“8、26”运输事故 (33) 第七节二矿“9、4”运输事故 (34) 第八节宏厦一建“9、25”运输事故 (35) 第九节三矿“1.14”运输事故 (35) 第十节一矿“10、2”运输事故 (37) 第十一节一矿“5、29”运输事故 (37) 第五章水害与火灾事故 ........... 错误!未定义书签。 第一节伟峰煤业“7、31”透水事故 (39) 第二节开元公司“11、21”瓦斯燃烧事故 (40) 第三节长沟公司“7、24”火灾事故 (40) 第六章选煤厂事故 (42) 第一节二矿“1、30”事故 (42) 第二节二矿“10、17”事故 (43)

露天采石场事故风险评估

XXX采石场事故风险评估 1项目概况 XXX采石场位于XXX县城南西方向直线距离约7.5km处,行政区域隶属XXX 县XXX乡管辖,企业性质为私营企业。矿区距离XXX至XXX公路约1.5km,有简易公路与矿区连接,交通运输便利。 2 主要危险、有害因素辨识 根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86),综合考虑起因物、引起事故先发的诱导原因、致害物、伤害方式等,按照生产过程中的生产工艺和使用的主要原材料、产品物质特性,确定我石场主要存在如下危险、有害因素。 2.1危险因素分析 2.1.1火药爆炸 民用爆破器材是矿山采掘过程的主要材料,在运输、储存、加工民用爆炸物品过程中,雷管遇到剧烈碰撞或外界火源发生爆炸,炸药在雷管或外力作用下会发生爆燃和爆炸。 存在炸药爆炸危害作业区域有: 1)民爆器材的搬运过程; 2)爆破作业和爆破工作面; 3)盲炮处理和凿岩作业; 4)爆破器材储存库; 5)爆破器材废品处理等。 2.1.2爆破伤害 爆破作业是矿山生产过程中的重要工序,其作用是利用炸药在爆破瞬间放出的能量对周围介质做功,以破碎矿岩,达到掘进和采矿的目的。 在开采过程中须使用炸药,炸药运输的途中、装药和放炮的过程中、未爆炸或未爆炸完全的炸药在装卸矿岩的过程中都有发生爆炸的可能性。其产生的震动、冲击波和飞石对人员、设备设施、构筑物等有较大的损害。常见的爆破危害有爆破震动危害、爆破冲击波危害、爆破飞石危害、拒爆危害、早爆危害等,直接造成人体的伤害和财物的破坏。 2.1.2.1引起爆破事故的主要原因 1)炸药量控制不合格;

2)炸药性质不合格; 3)爆破后,没有检查或检查不彻底,未清理出未爆炸的残余炸药; 4)盲炮处理不当或打残眼; 5)炸药运输过程中强烈振动或摩擦; 6)装药工艺不合理或违章作业; 7)起爆工艺不合理或违章作业; 8)警戒不到位,信号不完善,安全距离不够长; 9)爆破器材质量不好; 10)非爆破专业人员作业,爆破作业人员违章; 11)运送炸药过程中出现意外。 2.1.2.2容易发生爆炸事故的场所 在开采过程中,可能发生爆炸的场所主要有:采掘作业的工作面。 2.1.3容器爆炸 输送生产用压缩动力空气的管路和容器在下列情况下发生爆炸: 1)空气压力超压; 2)使用时间太长或损伤造成强度下降; 3)安全阀失效等。 2.1.4触电 该采矿工程存在供电、配电、电气设备、设施,有触电危险。导致触电的主要因素有: 1)电气设备、设施漏电; 2)供电线路绝缘不好或损坏; 3)供电线路短路或漏电; 4)高压配电设备、设施电弧; 5)作业人员误操作; 6)电气设备、设施保护装置失效; 7)触及供电裸线或供电线路断裂跌落; 8)运行设备或人员意外碰伤供电线路等。 该矿区位于南方丘陵地区,属5~6级雷击区,年雷爆日数多,尤其在春夏

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