新上岗及转岗人员培训流程

新员工（含转岗员工）培训流程

针对新员工（含转岗员工）培训流程分为岗前资格培训（培训期1周）及岗位提高培训（技能

提高期11周），主要培训内容请参见附表1，培训步骤参照以下流程执行：

一、培训期安排（5个步骤）：

第一步：基础知识理论培训：------责任人：讲师

附表1岗前资格培训1~6，培训材料及试卷由各讲师准备，HR确认；培训测试合格后交由使用部门，使用部门责任人负责部门组织架构与功能介绍（不适用转岗员工）

第二步：定岗观摩培训：-------责任人：班长或线长

佩带“培训中”标识牌，上岗观摩培训，主要培训内容为附表1岗前资格培训7及本岗位WI，了解WI

内容与培训师实际操作流程对应；熟悉换模流程与首件流程；了解设备操作流程与设备日常点检等；

第三步：上岗实际操作培训：---------责任人：岗位培训师

专人指导实际操作培训，培训师对其所做产品100%全检；

本岗位表单的正确填写；设备的正确操作及防错验证；限度样品的正确使用；

参考实施方法“你讲给他听，他讲给你听；你做给他看，他做给你看”；

第四步作业纪律与异常处理培训：------责任人：班长或IPQC Leader

作业纪律：产线5S规定、半成品数量控制、物料定量、定点管理、标识牌正确使用、生产线劳动纪律内容宣导、物料追溯管理及断点标识别管理；

异常处置：安全意识宣导及紧急应对；设备异常处理流程及不良品发生处理流程；

第五步培训效果验证：--------责任人：班长或线长

生产线员工岗位考核试卷测试80分以上；IPQC对其作业正确性确认合格；独立上岗后第一个班次所有产品由后工站100%全检合格；员工方可取得上岗资格，取消“培训中”标识牌，培训技能等级为“合格”

完成所有培训记录表单填写；如新上线/转岗员工培训结果及产品确认记录表、员工岗位技能确认表、员工培训记录汇总表、生产线员工岗位技能分布图

二、技能提高期（11周）：

1、新员工上岗一个月内由线长或IPQC每班进行一次作业正确性稽查：稽核内容参考附表2；稽核结果记录

于附表4

2、附表1岗位技能提高培训内容8~12；预计一个季度完成；-------班长负责培训计划实施及培训记录填写、

保存；

3、员工的上岗资格3个月内有效，如离岗超过3个月后需重新上岗的，此员工的上岗资格需重新考核，考核

不合格的须重新接受上岗培训；离岗不超过3个月的，则认定为有效。

4、每一季度将对员工的上岗资格和技能培训效果进行确认，由所在线别IPQC及线长进行考核，确认结果记

录在员工岗位技能确认表（F-WI210-16），并更新技能分布图(F-WI210-17)；员工岗位技能的培训分为以下等级：

培训中

合格（作业品质80分以上，作业熟练度80分以上）

良好（作业品质90分以上，作业熟练度90分以上）

可以指导他人（作业品质100分，作业熟练度100分）

附表2：

线长或IPQC每班一次作业正确性稽查的具体细节：

a.本工位的质量控制点及安全控制点；

b.本工位操作方法的抽查；

c.本工位易出现的一些不良现象；

d.针对产线易出现的一些不良有怎样的措施；本岗位历史经验教训等；

e.针对一些不良会出现怎样的风险，设备及作业对此不良现象在下面的工位有怎样的防错方法；

f.针对一些零部件会出现怎样的不良现象的描述及出示相应的不良品；

g.设备的一些参数怎样来确认；

h.设备的防错：h-1本工位具有哪些防错，h-2设备怎样来防错，防错失效会有怎样的后果；

附表3：工站不良明细汇总（EII OP300&320）

线长岗位操作培训流程第一步：由线长提出需要培训工站

第二步：班长汇总进行，列出培训计划。

第三步：得到班长批准后，按计划实施培训，培训时间至少2H以上。第四步：培训期间工作由班长代理，所做产品由当站老员工100%确认。第五步：理论/操作知识考核验证。

第六步：考核资料备案，建立线长技能分布图。