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模具标准件

定位环模具定位环的作用是在模具上注塑机时，要保证模具的浇口套与注塑机喷嘴位置水平和完全重合。那么就要给模具一个定位，在模具浇口套外面加一个同心的圆环，这个圆环与注塑机的前模板孔一样大，将这个圆环套进去后，就能保证模具的浇口套位置和喷嘴位置一致了。唧嘴唧嘴也叫浇口套、灌嘴、浇口灌。唧嘴是塑胶模具用于连接成型模具与注塑机的金属配件。

浇口套浇口套剖视唧嘴也可以被描述为是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成零件。螺栓型唧嘴是用2支螺栓固定的唧咀，通过螺栓固定，可防止因注塑压力导致唧咀脱落。撑头撑头为模具设计中必用的零件．其英文名为support pillar．作用是防止模板变形．加长模具使用寿命．

顶针塑胶模具里起到顶出或稳固等作用的模具配件丝筒司筒与顶针配套使用叫做司筒针组件，是塑胶模具配件中的一种。

司筒也叫顶管、中空的顶针司筒分为直司筒、阶梯型司筒等司筒即是在产品上有圆形的通孔或盲孔,而胶位又必须设置顶出所采用的一种顶出装置的金属配件. 它由司筒和司筒针组成.司筒装在顶针板上,司筒针装在底板上,开模后由司筒顶出包在司筒针上的胶位. 司筒套，孔或轴作用于磨损或加工超差，将原位置伸缩运动，再镶一套使之恢复原尺寸。该套称之为司套（司筒）。司筒之夹具。将一些零件放到该套内方便定位和夹紧，此金属套称为司筒垃圾丁如果在底板和底针板之间有垃圾，可能会影响到复位机构的复位，也有可能在推出过程中会被卡死，为防止以上问题的出现，需要加上垃圾钉。定位块本实用新型设计模具配件领域，特指一种可以更牢固地固定在模具中的模具定位块。本实用新型由呈圆锥

常用塑料模具零部件材料解析(doc 7页)

度，这就要求材料具有较好的淬硬性和淬透性。塑料注射模具的零件往往形状较复杂，淬火后进行加工较为困难，甚至根本无法加工，因此模具零件应尽量选择热处理变形小的材料，以减少热处理后的加工量。 6. 具有良好的耐腐蚀性一些塑料及其添加剂在成型时会产生腐蚀性气体，因此选择的模具材料应具有一定的耐腐蚀性，另外还可以采用镀镍、铬等方法提高模具型腔表面的抗蚀能力。 7. 表面加工性能好塑料制品要求外表美观，花纹装饰时，则要求对模具型腔表面进行化学腐蚀花纹，因此要求模具材料蚀刻花纹容易，花纹清晰、耐磨损。 6.4.2 塑料注射模具零件常用材料目前生产中常用的塑料模具材料有金属材料和非金属材料，常用的金属材料有碳素模具钢、渗碳型塑料模具钢、合金模具钢以及塑料模具特殊用钢等，它们的类别和特点如下。 1. 碳素模具钢

⑴SM45钢SM45钢属优质碳素塑料模具钢，与普通优质45碳素结构钢相比，其钢中的S、P含量低，钢材纯度好。由于SM45钢的淬透性差，制造较大尺寸的塑料模具，一般用热轧、热锻或正火状态，模具硬度低，耐磨性较差；制造小型塑料模具，用调质处理可获得较高的硬度和较好的强韧性。钢中碳含量中等，形状简单的模具一般采用水冷淬火，形状复杂的小型模具水淬容易出现裂纹，一般采用水淬油冷。SM45钢的优点是价格便宜，切削加工性能好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性，被广泛用于制造中、低档的塑料模具。 ⑵SM50钢SM50钢属碳素塑料模具钢，其化学成分与高强中碳优质结构钢——50钢相近，但钢的洁净度更高，碳含量的波动范围更窄，力学性能更稳定。SM50钢经正火或调质处理后，具有一定的硬度、强度和耐磨性，而且价格便宜，切削加工性能好，适宜制造形状简单的小型塑料模具或精度要求不高、使用寿命不需很长的模具等。但SM50钢的焊接性能不好，冷变形性能差。 ⑶SM55钢SM55钢属碳素塑料模具钢，

常用塑料模具零部件材料解析

６.4 常用塑料模具零部件材料塑料注射模具结构比较复杂,一套完整的模具有各种各样的零件，各个零件在模具中所处的位置、作用不同,对材料的性能要求就有所不同。合理选择模具零件的材料,是生产高质量模具、提高效率、降低成本的基础。６.4.１塑料注射模具对材料的基本要求对于塑料注射模具,模具零件材料的基本要求如下。 1. 具有良好的机械加工性能塑料注射模具零件的生产，大部分由机械加工完成。良好的机械加工性能是实现高速加工的必要条件。良好的机械加工性能能够延长加工刀具的寿命,提高切削性能，减小表面粗糙度值，以获得高精度的模具零件。 2.具有足够的表面硬度和耐磨性塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、模具的使用寿命等,都与模具表面的粗糙度、硬度和耐磨性有直接的关系。因此，要求塑料注射模具的成型表面有足够的硬度，其淬火硬度应不低于55 ＨRC,以便获得较高的耐磨性,延长模具的使用寿命。３. 具有足够的强度和韧性由于塑料注射模具在成型过程中反复受到压应力（注射机的锁模力)和拉应力（注射模型腔的注射压力)的作用,特别是大中型和结构形状复杂的注射模具,要求其模具零件材料必须有高的强度和良好的韧性,以满足使用要求。 4. 具有良好的抛光性能为了获得高光洁表面的塑料制品,要求模具成型零件表面的粗糙度值小，因而要求对成型零件表面进行抛光以减小其表面粗糙度值。为保证抛光效果，模具材料不应有气孔、杂质等缺陷。 5.具有良好的热处理工艺性模具材料经常依靠热处理来达到必要的硬度,这就要求材料具有较好的淬硬性和淬透性。塑料注射模具的零件往往形状较复杂，淬火后进行加工较为困难，甚至根本无法加工，因此模具零件应尽量选择热处理变形小的材料，以减少热处理后的加工量。 6.具有良好的耐腐蚀性

常用塑料模具零部件材料解析

6.4 常用塑料模具零部件材料塑料注射模具结构比较复杂，一套完整的模具有各种各样的零件，各个零件在模具中所处的位置、作用不同，对材料的性能要求就有所不同。合理选择模具零件的材料，是生产高质量模具、提高效率、降低成本的基础。 6.4.1 塑料注射模具对材料的基本要求对于塑料注射模具，模具零件材料的基本要求如下。 1. 具有良好的机械加工性能塑料注射模具零件的生产，大部分由机械加工完成。良好的机械加工性能是实现高速加工的必要条件。良好的机械加工性能能够延长加工刀具的寿命，提高切削性能，减小表面粗糙度值，以获得高精度的模具零件。 2. 具有足够的表面硬度和耐磨性塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、模具的使用寿命等，都与模具表面的粗糙度、硬度和耐磨性有直接的关系。因此，要求塑料注射模具的成型表面有足够的硬度，其淬火硬度应不低于55 H RC，以便获得较高的耐磨性，延长模具的使用寿命。 3. 具有足够的强度和韧性由于塑料注射模具在成型过程中反复受到压应力（注射机的锁模力）和拉应力（注射模型腔的注射压力）的作用，特别是大中型和结构形状复杂的注射模具，要求其模具零件材料必须有高的强度和良好的韧性，以满足使用要求。 4. 具有良好的抛光性能为了获得高光洁表面的塑料制品，要求模具成型零件表面的粗糙度值小，因而要求对成型零件表面进行抛光以减小其表面粗糙度值。为保证抛光效果，模具材料不应有气孔、杂质等缺陷。 5. 具有良好的热处理工艺性模具材料经常依靠热处理来达到必要的硬度，这就要求材料具有较好的淬硬性和淬透性。塑料注射模具的零件往往形状较复杂，淬火后进行加工较为困难，甚至根本无法加工，因此模具零件应尽量选择热处理变形小的材料，以减少热处理后的加工量。 6. 具有良好的耐腐蚀性

塑料模具零部件构标准及参考图例

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168 第二篇塑料模具零部件结构标准及参考图例第7章注射模零部件结构尺寸及技术要求 7.1 塑料注射模模架 GB/T12555－2006《塑料注射模模架》代替GB/T12555.1－1990《塑料注射模大型模架》和GB/T12556.1－1990《塑料注射模中小型模架》。GB/T12555－2006《塑料注射模模架》标准规定了塑料注射模模架的组合形式、尺寸标记，适用于塑料注射模模架。 7.1.1 模架组成零件的名称塑料注射模模架按其在模具的应用方式，可分为直浇口与点浇口两种形式，其组成零件的名称分别见图7-1和图7-2。图7-1 直浇口模架组成零件的名称图7-2 点浇口模架组成零件的名称 1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉； 1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉；4－弹簧垫圈； 4－垫块；5－支承板；6－动模板；7－推件板； 5－挡环；6－垫块；7－带头导柱；8－支承板；9－动模板； 8－定模板；9－内六角螺钉；10－定模痤板； 10－推件板； 11－带头导套；12－定模板； 13－直导套； 11－带头导套；12－导柱；13－直导套； 14－推料板；15－定模痤板；16－带头导套；17－导柱；18－直导套；14－复位杆；15－推杆固定板；16推板 19－复位杆；20－内六角螺钉；21－推杆固定板；22－推板 7.1.2 模架的组合形式塑料注射模架按结构特征可分为36种主要结构，，其中直浇口模架12种、点浇口模架16 1 23456789101 2345678910111213141516 151413 121122 212019181716

塑胶模具零件常用术语

塑胶模具零件常用术语请按术语分类(从今天开始不写明分类的不加分1月11日) 模胚类:包括模胚零件的称呼模具类:包括塑胶模具零件常用术语称呼机械类工具类:包括各种机床和附属工具常用术语称呼刀具工具类:包括各种机床刀具常用术语称呼产品类:包括各种产品功能称呼偶先抛砖引玉举个例子: 深圳方言模具术语: 模胚类: 唧嘴---浇口衬套法兰---定模浇口衬套定位环, 扶针---回针, 垃圾钉---顶针板止停销, 杯头螺丝---内六角沉孔螺丝模具类: 前模---又叫A模或定模, 后模---又叫B模或动模, 行位---滑块, 钶---镶在后模上的芯子(或叫模仁), 机械类工具类: 锣床---铣床, 锣床批土---铣床虎口钳, 磨床批土---磨床打直角虎门钳, 匙把揦---活钳或开口扳手的一种称呼刀具工具类:

牙嗒---丝攻, 坑手-攻牙用的扳手, 机转---铁圆规, 奔子---磨成尖头用于敲击划线相交定位点的工具产品类: 止口---夹口美术线,又称遮丑线, 啤把---拨模斜度, 火箭脚---位于司柱的加强筋公模肉＝后模母模肉＝前模环保标志=回收章细水口=针点浇口潜水=针点浇口镶件=入子排气槽=逃气道披锋=毛边加胶=加料密封圈=胶圈中托司=顶出导柱(套)=哥林柱水口扣针＝拉料顶针插穿(碰穿)＝靠破晒纹＝咬花波子螺丝＝定位珠模胚类：水口边细水口或简化型模胚的从水口板上贯下来的那支导柱中托司顶针板导柱零度块方型辅助器模具类斜顶------斜方水塔，水桶------模仁上钻个深孔，中间用铜片或亚加力板隔开，运水一边

进一边出来冷却的水喉，水嘴-----冷却水接口呵----模仁铜公-----放电用的电极弹弓---弹簧入水---进胶点模具加工类的飞模------合模好象用白话说的外（音是如此，估计是WIRE)---线切割放电-----打火花省模，打光----抛光光刀---我们这是用来指CNC精加工加工模仁，多用于公模开粗---粗加工，留少许余量开框---模胚上加工放模仁的位置穿线孔---线割时用来穿钼丝的产品类加强筋---加强用的骨位美工线---上下盖装配的中间的间隙（可有效防上错位）行位 >滑块司筒 >套筒入子 >镶件（INSERT）入子为台湾叫法斜顶 >斜顶块或斜顶杆 KO孔 > 顶棍孔司筒针 > 套筒针撑头 > 支撑柱(防止B板变形的) 铲鸡 >行位锁紧块治具 > 工具喉咀 > 水管头行位波仔 >滑块斜器中托司 >浇口衬套水口板 >流道板细水口板 >分流道板

塑料模具模架结构标准及参考图例

塑料模具零部件结构标准及参考图例第7章注射模零部件结构尺寸及技术要求 7、1 塑料注射模模架 GB/T12555－2006《塑料注射模模架》代替GB/T12555、1－1990《塑料注射模大型模架》与GB/T12556、1－1990《塑料注射模中小型模架》。GB/T12555－2006《塑料注射模模架》标准规定了塑料注射模模架的组合形式、尺寸标记,适用于塑料注射模模架。 7、1、1 模架组成零件的名称塑料注射模模架按其在模具的应用方式,可分为直浇口与点浇口两种形式,其组成零件的名称分别见图7-1与图7-2。 1 23456789101 2345678910111213141516 151413 121122 212019181716 图7-1 直浇口模架组成零件的名称图7-2 点浇口模架组成零件的名称 1－动模座板;2－内六角螺钉;3－内六角螺钉; 1－动模座板;2－内六角螺钉;3－内六角螺钉;4－弹簧垫圈; 4－垫块;5－支承板;6－动模板;7－推件板; 5－挡环;6－垫块;7－带头导柱;8－支承板;9－动模板; 8－定模板;9－内六角螺钉;10－定模痤板; 10－推件板; 11－带头导套;12－定模板; 13－直导套; 11－带头导套;12－导柱;13－直导套; 14－推料板;15－定模痤板;16－带头导套;17－导柱;18－直导套;14－复位杆;15－推杆固定板;16推板 19－复位杆;20－内六角螺钉;21－推杆固定板;22－推板 7、1、2 模架的组合形式塑料注射模架按结构特征可分为36种主要结构,,其中直浇口模架12种、点浇口模架16种与简化点浇口模架8种。 1、直浇口模架直浇口模架12种、其中直浇口基本型有4种、直身基本型有4种、直身无定模座板型有4种。直浇口基本型又分为A 型、B 型、C 型与D 型。A 型:定模二模板,动模二模板。B 型:定模二模板,动模二模板,加装推件板。C 型:定模二模板,动模一模板。D 型:定模二模板,动模一模板,加装推件板。直身基本型分为ZA 型、ZB 型、ZC 型与ZD 型;直身无定模板座板型分为ZAZ 型、ZBZ 型、ZCZ 与ZDZ 型。直浇口模架组合形式见表7-1。表7-1 直浇口模架组合形式(摘自GB/T12555－2006)

注塑模具零件图标注规范20140416

编号版本/版次页码第1页共25页制/修订人修订标记修订日期修订原因及章节号实施日期审核批准编制注塑模具零件图标注规范注塑模具零件图标注规范发布日期：2013年11月实施日期：2013年11月 HTT-W-T2-PM-014 A/0 编制部门：技术工程中心注塑模具设计部

1.目的： 3.4 　质检部：根据图纸上的尺寸和公差要求检测工件。 4.工作内容： 4.1常规标注步骤及常用标注命令为了统一2D 零件图标注，保证2D 图纸的一致性，特制订此规范。2.适用范围：技术工程中心,本规范只适合5050以下的模具。 3.部门权责： 3.1 技术部：设计工程师在零件图标注时严格按照本规范来执行。 3.2 制造部：在加工过程中根据零件图标注的尺寸和精度加工。 4.1.1、打开一个件，开始标注之前先点DWG 命令，生成M13A0XXXX-DWG 文件，方便后续更新图纸，注意此命令只点一次即可，避免文件后面出现N 个-DWG 。发给3D 工程师审图的时候两个文件都要发送，只发DWG 文件，无法打开图。 4.1.2、新建图纸，调出所需要的图框，，点图框旁边的箭头会出现横向和纵向两种图框，根据需要选择图纸大小和图框类型。 4.1.3、放置基本视图，添加所需要的投影视图，剖视图，局部放大视图所有视图放好之后在开始标数。 4.1.4、标注尺寸。常用标注工具；如果尺寸很多可以选用坐标标注；如果有孔位较多可以建孔表标注，列孔表之前一定将坐标调到标注基准位置。顶杆孔列表点冷孔列表孔表坐标标注例图调坐标孔表标注实例

塑料模具零部件结构标准及参考图例

168 第二篇塑料模具零部件结构标准及参考图例第7章注射模零部件结构尺寸及技术要求 7.1 塑料注射模模架 GB/T12555－2006《塑料注射模模架》代替GB/T12555.1－1990《塑料注射模大型模架》和GB/T12556.1－1990《塑料注射模中小型模架》。GB/T12555－2006《塑料注射模模架》标准规定了塑料注射模模架的组合形式、尺寸标记，适用于塑料注射模模架。 7.1.1 模架组成零件的名称塑料注射模模架按其在模具的应用方式，可分为直浇口与点浇口两种形式，其组成零件的名称分别见图7-1和图7-2。图7-1 直浇口模架组成零件的名称图7-2 点浇口模架组成零件的名称 1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉； 1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉；4－弹簧垫圈； 4－垫块；5－支承板；6－动模板；7－推件板； 5－挡环；6－垫块；7－带头导柱；8－支承板；9－动模板； 8－定模板；9－内六角螺钉；10－定模痤板； 10－推件板； 11－带头导套；12－定模板； 13－直导套； 11－带头导套；12－导柱；13－直导套； 14－推料板；15－定模痤板；16－带头导套；17－导柱；18－直导套；14－复位杆；15－推杆固定板；16推板 19－复位杆；20－内六角螺钉；21－推杆固定板；22－推板 7.1.2 模架的组合形式塑料注射模架按结构特征可分为36种主要结构，，其中直浇口模架12种、点浇口模架16种和简化点浇口模架8种。 1.直浇口模架直浇口模架12种、其中直浇口基本型有4种、直身基本型有4种、直身无定模座板型有4 1 23456789101 2345678910111213141516 151413 121122 212019181716