耐久性混凝土质量保证措施

耐久性混凝土质量保证措施
耐久性混凝土质量保证措施

耐久性混凝土质量保证措施

制定关键工序的质量控制措施:搅拌工序、运输工序、浇筑工序、振捣工序、养护工序。

耐久混凝土施工前,事先确定并培训专门从事耐久混凝土关键工序过程施工的操作人员和记录人员。

混凝土搅拌过程中,每一工作班正式称量前,对计量设备进行零点校核。定期或随时(雨天)测定骨料的含水率,每一工作班不少于二次。当含水率有显著变化时,增加测定次数,并依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。搅拌耐久混凝土时,先向搅拌机中投入细骨料、水泥和矿物掺和料,搅拌均匀后,加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入外加剂,充分搅拌后,再投入粗骨料,并继续搅拌均匀为止。上述每一投料阶段的搅拌时间不少于30s,总搅拌时间不少于3min。原材料的投放顺序及混凝土的搅拌时间严格执行,不无故更改,未经批准不得任意延长和缩短搅拌时间。

耐久混凝土运输设备能确保浇筑工作连续进行,其运输能力与搅拌设备的搅拌能力配合适宜。确保运输设备不漏浆和不渗水。在运输混凝土过程中,保持混凝土的均匀性,做到不分层、不离析、不漏浆。泵送施工根据施工进度安排,加强组织和调度工作,确保连续均匀供料。

浇筑前,仔细检查保护层垫块的位置、数量及其紧固程度,并指定专人作重复性检查。保护层垫块的尺寸保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性,其形状(工字形或锥形)有利于钢筋的定位。混凝土的入模温度视气温而调整,一般不超过25℃。对于构件最小断面尺寸在300mm以上的结构,尽可能降低混凝土的入模温度。负温气候条件下施工时,混凝土的入模温度不低于12℃。控制新浇混凝土

与邻接的己硬化混凝土介质间的温差不大于20℃。

预应力混凝土梁体采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。

采用插入式高频振捣器时,采用垂直点振方式振捣。每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准,一般不超过30s,避免过振。振捣按规定的工艺设计路线和方式进行,防止随意加密振点和漏振及任意延长同一振点的振捣时间。

混凝土振捣完毕后,立即对暴露面混凝土进行覆盖,并及时采取适当的保温保湿养护措施对混凝土进行养护。

对采用带模养护的混凝土结构,保证模板按接缝处混凝土不失水干燥。新浇立面混凝土振捣24~48h后且强度发展至对结构安全性无不利影响时,可略微松开模板,并浇水养护7d以上。对于具有大面积暴露面的结构,振捣结束后,立即将暴露面混凝土抹平,再用土工布、草帘等覆盖后,及时采取洒水喷雾等保湿措施养护14d以上,以减少混凝土的暴露时间,防止表面水分过分蒸发。混凝土拆模后,迅速采用土工布、草帘等将暴露面混凝土进行覆盖,并采取切实措施,保证混凝土表面保持潮湿状态,然后再用塑料布将土工布、草帘等保湿材料包裹完好,进一步对混凝土进行养护28d以上。保护覆盖物完好无损,且彼此搭接完好,其内表面具有凝结水珠。混凝土养护期间,选择有代表性的结构进行温度监控,定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等环境参数,并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度,严格控制混凝土内外温差满足规范的要求。

提高混凝土耐久性的技术措施

提高混凝土耐久性的技术措施 提高混凝土耐久性的技术措施 中图分类号:TU528文献标识码: A 文章编号: 混凝土耐久性是指结构在规定的使用年限内,在各种环境条件作用下,不需要额外的费用加固处理而保持其安全性、正常使用和可接受的外观能力。混凝土耐久性与诸多因素有关,但在很大程度上取决于施工过程中的质量控制和质量保证以及结构使用过程中的正确维 修与例行检测。就本文而言,重在从施工过程控制的方面来保证混凝土的耐久性,即根据混凝土结构所处的环境作用等级进行混凝土原材料选择、配合比选配,并加强施工工艺控制,特别是混凝土养护的温度、湿度控制等。 1原材料选用 1.1水泥 采用品质稳定、强度等级不低于P.O42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥(掺合料仅为粉煤灰或磨细矿碴),禁止使用其它品种水泥。品质应符合GB175-2007规定:水泥的比表面积不宜超过350m2/kg,碱含量不应超过0.60%,游离氧化钙含量不应超过1.5%,水泥熟料中C3A的含量不宜超过8%(强腐蚀环境下不应大于5%),C4AF 含量小于7%、C3S、C2S含量宜在40%~45%之间的水泥。 1.2粗骨料 选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等球形、吸水率低、空隙率小的碎石,压碎指标不大于10%,母岩立方体抗压强度与梁体混凝土设计强度之比应大于2,含泥量小于0.5%,针、片状颗粒含量不大于5%,颗粒尽量接近等径状。粗骨料粒径宜为5~20mm,且分两级储存、运输、计量,5~10mm颗粒质量占(40±5)%,10~20mm 颗粒质量占(60±5)%。选用无碱活性粗骨料(因条件所限不得不采用碱―硅酸反应砂浆棒膨胀率为0.10~0.20%的活性骨料时,由各种原材料带入混凝土中的总碱量不应超过3.0kg/m3)。 1.3细骨料

预拌混凝土质量保证措施 (2)

预拌混凝土质量保证体系 质量是企业的生命,没有良好的质量,企业就不能很好的生存和发展。对于预拌混凝土生产企业来说,建立完善的质量保证体系有着特别重要的意义。 一、强化人员的质量意识: 预拌混凝土的质量基本是由原材料、机械设备和相关人员等几个要素组成。而人的因素是第一位的。参与生产全过程的人员必须具有很强的质量意识,认真贯彻执行各项标准、规范和操作规程,准确无误地完成各个工序,经常组织技术人员学习和培训,不断提高专业技术水平。 二、建立健全完善的检验、试验机构: 1、实行主任责任制,所有人员全部持证上岗。 2、试验室按预拌混凝土企业标准要求配置仪器设备,所有仪器设备按标准要求的检定周期进行强检和自检,并保存检定证书和自检记录。 3、保持检验、试验环境符合规定要求:为保证试验数据的准确性,试验环境及养护室、箱必须符合有关规范、规程的要求。如砼成型室温度保持(20±5)℃;水泥试体成型室温度保持在(20±2)℃、相对湿度应≥50%;水泥试体恒温恒湿养护箱温度保持(20±1)℃、相对湿度应≥90%;水泥试体养护水箱温度保持(20±1)℃;混凝土试件养护室温度保持在(20±2)℃、相对湿度应≥95%;每日对试验环境定时监测,保存记录 三、配合比:

混凝土配合比技术是预拌混凝土企业总体技术水平的重要表现,它关系到企业的产品质量、经济效益和企业声誉。 1 、生产配合比必须按“J G J 55-201 1 2、设计确定的混凝土配合比经试验调整要满足预拌混凝土的四项基本要求:即满足设计要求的强度等级;满足施工要求的和易性;满足与条件相适应的耐久性和经济性。 3、试验用原材料要选择信誉可靠、质量稳定,并且具有权威部门出具的检验报告和出厂合格证,随机抽取试样进行复检,合格后进行配合比试验。 4、对配合比做定期的复核试验,以检验其性能的稳定性。 四、原材料: 混凝土原材料是混凝土质量的基础,没有优质的原料,产品质量很难保证。 1、水泥: 水泥是混凝土中最主要的原材料,因此,对于水泥的选择我公司将通过实际考察,选择具有一定的生产规模、完善的质量保证体系的厂家作为合作伙伴。按“预拌混凝土技术规程DB/T1804”规定,出厂水泥必须提供合格证和检验报告。水泥进搅拌站以每个品种每500t 为一个检验批次,小于500t 也作为一个检验批次,检验抗压强度、抗折强度、安定性、标准稠度需水量及与外加剂相溶性,并保存试验数据。 2、砂石: 砂石的供货单位应提供产品合格证和检验报告。依“JGJ52-2006普通混凝土用砂石质量及检验方法标准”以400m3或600t 为一个检验批次进行复检,检验其颗粒级配、含泥量、泥块含量。对于碎石和卵石

提高混凝土结构耐久性的技术措施

提高混凝土结构耐久性的技术措施 混凝土结构的设计寿命要求一般为40~50年,有的要求上百年。而现实中,处于腐蚀环境中的混凝土远远达不到设计寿命要求,有的在15~20年就出现了钢筋锈蚀破坏,甚至不足五年就开始修复。此方面的花费是惊人的,已经是一个重大经济问题。因此,提高混凝土结构耐久性的意义是不言而喻的。 提高混凝土结构耐久性措施主要包括两大类:基本措施和补充措施。基本措施的基本内容是:通过仔细设计与施工,最大限度地提高混凝土本身的耐久性,在使用中保持低渗透性,以限制环境侵蚀介质渗透混凝土,从而预防钢筋锈蚀。 ①最大限度地改善混凝土本身性能,是提高混凝土结构耐久性的许多措施中最经济合理的。 (1)结构采用耐久性设计。 (2)提高混凝土保护层厚度和质量。 (3)采用高性能混凝土。 ②补充措施是指:环境侵蚀作用特别严重时,或设计、施工不当,单靠上述基本措施还不能保护混凝土结构必要的耐久性时,需要另外增加的其他防护措施。有以下几方面: (1)采用耐腐蚀钢筋。 (2)对混凝土进行表面处理。 (3)混凝土中掺加阻锈剂。 (4)电化学保护

结构设计 1、结构选型和细部设计 频繁地干温交替会加剧钢筋锈蚀,所以在结构选型和细部设计时,应昼限制混凝土表面、接缝和密封处积水,加强排水,尽量减少受潮和溅湿的表面积。 由于环境侵蚀介质在构件棱角或突出部分可以同时从多方面侵入混凝土,而凹入部分易积存侵蚀介质、应力异常,因此从提高混凝土结构耐久性角度出发,混凝土构件选型应力戒单薄、复杂和多棱角。预计腐蚀破坏严重的构件应便于检测、维护和更换。 2、控制裂缝 不可控制的裂缝包括混凝土塑性收缩、沉降或过载造成的裂缝,常为较宽的裂缝,应针对成因采取措施预防开裂,即使难以预料也应加以引导,使其发生于次要部位或便于处理的位置。 可控制裂缝是靠传统的结构设计知识,按结构几何尺寸与荷载可以合理预防和控制的裂缝。 七、提高海工混凝土耐久性的技术措施 国内外相关科研成果和长期工程实践调研显示,当前较为成熟的提高海洋钢筋混凝土工程耐久性的主要技术措施有: (1)高性能海工混凝土 其技术途径是采用优质混凝土矿物掺和料和新型高效减水剂复合,配以与之相适应的水泥和级配良好的粗细骨料,形成低水胶比,低缺陷,高密实、高耐久的混凝土材料。高性能海工混凝土较高的抗

预拌砼归档资料

预拌砼归档资料 烟建质监[20XX]6号 关于建立预拌混凝土技术档案的通知 各市质监站,预拌混凝土生产企业,建设、施工单位:为进一步加强预拌混凝土质量管理,提高预拌混凝土生产、运输和输送过程的可追溯性,依据《山东省建筑工程施工技术资料管理规程》、《预拌混凝土》GB/T14902-20XX、《山东省房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检规定》、《烟台市混凝土专项治理办法》和烟建质监[20XX]14号文《关于使用预拌混凝土的建设工程相关施工技术资料整理要求及管理的通知》的要求,参照其它省市对预拌混凝土管理的经验,结合我市的具体情况,决定在建筑工程资料中建立预拌混凝土技术档案。现就有关事宜通知如下: 一、预拌混凝土技术档案内容: 封面。内容包括:工程名称、需方单位名称、施工单位名称、档案编号及归档时间 档案目录。内容包括:序号、资料日期、资料内容名称,页码,内容按时间顺序排列。 预拌混凝土委托单。 水泥、砂、石、掺合料、外加剂等原材料汇总表,表后

附水泥、砂、石、掺合料、 外加剂等原材料质量证明文件或合格证和贴条。 水泥、砂、石、掺合料、外加剂进场复检试验报告汇总表,表后附水泥、砂、石、掺合料、外加剂进场复检试验报告。 水泥、外加剂及掺合料30%以上见证取样试验报告。 预拌混凝土配合比检测报告。预拌混凝土开盘鉴定表。预拌混凝土配合比通知单。配合比调整通知单。预拌混凝土搅拌记录。技术交底记录。预拌混凝土运输单。预拌混凝土出厂质量保证书。预拌混凝土泵送记录。 预拌混凝土出厂检验记录表(烟YB-011),报告后附出厂检验的预拌混凝土试件抗压强度、抗渗性能检测报告。 预拌混凝土交货检验记录,记录后附 交货检验的预拌混凝土试件抗压强度、抗渗性能检测报告。 预拌混凝土试块强度统计评定记录。预拌混凝土出厂合格证。不合格报告统计表。 不符合要求预拌混凝土处理记录。预拌混凝土回访使用记录。二、预拌混凝土技术档案的收集、整理、归档。 预拌混凝土技术档案以单位工程为单位整理技术档案。 预拌混凝土技术档案资料预拌混凝土生产企业负责收集、整理,一式三份。一份预拌混凝土生产企业存档备查;

提高混凝土耐久性的方法

提高混凝土耐久性的方法 混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土原材料易得、经济、便于施工、耐久、环境友好,是应用最为广泛的建筑工程材料。所谓混凝土的耐久性,是指结构在要求的目标使用期限内,不需要花费大量资金加固处理而能保证其安全性和适用性的能力;通俗来讲,也就是建(构)筑物的使用年限。在土建工程中,混凝土是用途最广、用量最大的建筑材料之一,所以提高混凝土的耐久性意义重大。 那么影响混凝土耐久性的因素有哪些呢?下面作几点阐述; 一、混凝土抗渗性,指混凝土抵抗压力水渗透的能力。混凝土阻碍液体向其内部流动的能力越好,混凝土的抗渗性越好。混凝土的耐久性与水和其它有害化学液体流入其内部的数量、范围等有关,因此抗渗性能高的混凝土,其耐久性就高 二、混凝土冻融破坏,当结构处于冰点以下环境时,部分混凝土内空隙中的水将结冰,产生体积膨胀,过冷的水发生迁移,形成各种压力,当压力达到一定程度时,导致混凝土的破坏。混凝土的抗冻性能与混凝土内部的气孔结构和气泡含量多少密切相关。气孔越少越小,破坏作用就越小,封闭气泡越多,抗冻性就越好。影响混凝土抗冻性的因素,除了气孔结构和含气量外,还与混凝土的饱和度、水灰比、混凝土的龄期、集料的空隙率及其间的含水率有关。 三、混凝土碳化,混凝土的碳化,是指混凝土中的Ca(OH)2与空气中的CO2起化学反应,生成中性的碳酸盐CaCO3。未碳化的混凝土

呈碱性。碳化使混凝土的碳度降低,同时,增加混凝土孔隙溶液中氢离子数量,使混凝土对钢筋的保护作用减弱。当碳化超过混凝土的保护层时,在水与空气存在的条件下,就会使混凝土失去对钢筋的保护作用,钢筋开始生锈。钢筋锈蚀后,锈蚀产生的体积比原来膨胀,从而对周围混凝土产生膨胀应力,锈蚀越严重,铁锈越多,膨胀力越大,最后导致混凝土开裂形成顺筋裂缝。裂缝的产生使水和CO2得以顺利的进入混凝土内,从而加速了碳化和钢筋的锈蚀。 四、钢筋的锈蚀,钢筋的锈蚀表现为钢筋在外部介质作用下发生电化反应,造成混凝土顺筋裂缝,从而成为腐蚀介质渗入钢筋的通道,加快结构的损坏。 根据对影响混凝土耐久性的主要因素的分析,就可以找出提高混凝土耐久性的主要技术途径,目前提高混凝土耐久性基本有以下几种方法: 一、掺入高效减水剂:在保证混凝土拌和物所需流动性的同时,尽可能降低用水量,减少水灰比,使混凝土的总孔隙,特别是毛细管孔隙率大幅度降低。水泥在加水搅拌后,会产生一种絮凝状结构。在这些絮凝状结构中,包裹着许多拌和水,从而降低了新拌混凝土的工作性。施工中为了保持混凝土拌和物所需的工作性,就必须在拌和时相应地增加用水量,这样就会促使水泥石结构中形成过多的孔隙。当加入减水剂的定向排列,使水泥质点表面均带有相同电荷。在电性斥力的作用下,不但使水泥体系处于相对稳定的悬浮状态,还在水泥颗粒表面形成一层溶剂化水膜,同时使水泥絮凝体内的游离水释放出

提高混凝土耐久性的技术措施

提高混凝土耐久性的技术措施 前言 混凝土耐久性是指结构在规定的使用年限内,在各种环境条件作用下,不需要额外的费用加固处理而保持其安全性、正常使用和可接受的外观能力。现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中,明确规定混凝土结构设计采用极限状态设计方法。混凝土耐久性与诸多因素有关,但在很大程度上取决于施工过程中的质量控制和质量保证以及结构使用过程中的正确维修与例行检测。就本文而言,重在从施工过程控制的方面来保证混凝土的耐久性,即根据混凝土结构所处的环境作用等级进行混凝土原材料选择、配合比选配,并加强施工工艺控制,特别是混凝土养护的温度、湿度控制等。 1 原材料选用 水泥 采用品质稳定、强度等级不低于级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥(掺合料仅为粉煤灰或磨细矿碴),禁止使用其它品种水泥。品质应符合GB175-2007规定:水泥的比表面积不宜超过350m2/kg,碱含量不应超过%,游离氧化钙含量不应超过%,水泥熟料中C3A 的含量不宜超过8%(强腐蚀环境下不应大于5%),C4AF含量小于7%、C3S、C2S含量宜在40%~45%之间的水泥。 粗骨料 选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等球形、吸水率低、空隙率小的碎石,压碎指标不大于10%,母岩立方体抗压强度与梁体混凝土设计强度之比应大于2,含泥量小于%,针、片状颗粒含量不大于5%,颗粒尽量接近等径状。粗骨料粒径宜为5~20mm,且分两级储存、运输、计量,5~10mm颗粒质量占(40±5)%,10~20mm颗粒质量占(60±5)%。选用无碱活性粗骨料(因条件所限不得不采用碱—硅酸反应砂浆棒膨胀率为~%的活性骨料时,由各种原材料带入混凝土中的总碱量不应超过3.0kg/m3)。 细骨料 细骨料应选择级配合理、质地均匀坚固的天然中粗砂(不宜使用机制砂和山砂,严禁使用海砂),细度模数~。严格控制云母和泥土的含量,砂的含泥量应不大于%,泥块含量应不大于%,选用无碱活性细骨料(因条件所限不得不采用碱—硅酸反应砂浆棒膨胀率为~%的活性骨料时,由各种原材料带入混凝土中的总碱量不应超过3.0kg/m3)。 矿物掺合料 适当掺用优质Ⅰ级粉煤灰、磨细矿渣、微硅粉等矿物掺合料或复合矿物掺合料,Ⅰ级粉

耐久性混凝土质量保证措施

耐久性混凝土质量保证措施 制定关键工序的质量控制措施:搅拌工序、运输工序、浇筑工序、振捣工序、养护工序。 耐久混凝土施工前,事先确定并培训专门从事耐久混凝土关键工序过程施工的操作人员和记录人员。 混凝土搅拌过程中,每一工作班正式称量前,对计量设备进行零点校核。定期或随时(雨天)测定骨料的含水率,每一工作班不少于二次。当含水率有显著变化时,增加测定次数,并依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。搅拌耐久混凝土时,先向搅拌机中投入细骨料、水泥和矿物掺和料,搅拌均匀后,加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入外加剂,充分搅拌后,再投入粗骨料,并继续搅拌均匀为止。上述每一投料阶段的搅拌时间不少于30s,总搅拌时间不少于3min。原材料的投放顺序及混凝土的搅拌时间严格执行,不无故更改,未经批准不得任意延长和缩短搅拌时间。 耐久混凝土运输设备能确保浇筑工作连续进行,其运输能力与搅拌设备的搅拌能力配合适宜。确保运输设备不漏浆和不渗水。在运输混凝土过程中,保持混凝土的均匀性,做到不分层、不离析、不漏浆。泵送施工根据施工进度安排,加强组织和调度工作,确保连续均匀供料。 浇筑前,仔细检查保护层垫块的位置、数量及其紧固程度,并指定专人作重复性检查。保护层垫块的尺寸保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性,其形状(工字形或锥形)有利于钢筋的定位。混凝土的入模温度视气温而调整,一般不超过25℃。对于构件最小断面尺寸在300mm以上的结构,尽可能降低混凝土的入模温度。负温气候条件下施工时,混凝土的入模温度不低于12℃。控制新浇混凝土

与邻接的己硬化混凝土介质间的温差不大于20℃。 预应力混凝土梁体采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。 采用插入式高频振捣器时,采用垂直点振方式振捣。每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准,一般不超过30s,避免过振。振捣按规定的工艺设计路线和方式进行,防止随意加密振点和漏振及任意延长同一振点的振捣时间。 混凝土振捣完毕后,立即对暴露面混凝土进行覆盖,并及时采取适当的保温保湿养护措施对混凝土进行养护。 对采用带模养护的混凝土结构,保证模板按接缝处混凝土不失水干燥。新浇立面混凝土振捣24~48h后且强度发展至对结构安全性无不利影响时,可略微松开模板,并浇水养护7d以上。对于具有大面积暴露面的结构,振捣结束后,立即将暴露面混凝土抹平,再用土工布、草帘等覆盖后,及时采取洒水喷雾等保湿措施养护14d以上,以减少混凝土的暴露时间,防止表面水分过分蒸发。混凝土拆模后,迅速采用土工布、草帘等将暴露面混凝土进行覆盖,并采取切实措施,保证混凝土表面保持潮湿状态,然后再用塑料布将土工布、草帘等保湿材料包裹完好,进一步对混凝土进行养护28d以上。保护覆盖物完好无损,且彼此搭接完好,其内表面具有凝结水珠。混凝土养护期间,选择有代表性的结构进行温度监控,定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等环境参数,并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度,严格控制混凝土内外温差满足规范的要求。

混凝土买卖合同书

混凝土买卖合同书 The obligee in the con tract can accomplish the goal in a certa in period by discussing the agreed rights and responsibilities. 甲方:______________________ 乙方:______________________ 时间:______________________ 编号:FS-DY-46632 混凝土买卖合同书 使用备注:该资料可用于合同内的权利人通过商量,得出需要共同认可的权利和职责,并且约定在一定周期里完成商定的目标。文档可直接下载或修改,使用时请详 I 细阅读内容。 卖方:(以下简称甲方) 买方:(以下简称甲方) 依照《中华人民共和国合同法》《预拌混凝土》(GB/T14902-20XX)及有关法律、法规,遵循平等自愿、公平和诚实守信的原则,甲乙双方就购商品混凝土事项协商一致,订立

本合同。 一、工程名称 工程地点 二、乙方委托甲方供应商品混凝土,经双方议定产品名 称、强度等级、坍落度、数 甲方所供应的混凝土,其质量应符合国家标准GB14902- 20xx《预拌混凝土》、《砼强度检验评定标准》GB/T50107-20xx 及其所引用的相关技术标准。 四、供货量验收方式: 1、预拌混凝土的供货量,乙方应指定其合法代表人签 收甲方的混凝土随车发货单,该发货单作为实际供应混凝 土数量的结算依据。 2、乙方可对甲方提供的混凝土量进行随机抽验,数量合理误差在2%以内,抽验费用由乙方承担。大于合理误差,则按本车抽验数量为基数计算本次供砼总量,且抽验费用由甲方承担。 五、结算和付款方式: 1、结算方式:甲方根据乙方签收后的发货单编制结算单,

提高混凝土耐久性的措施

提高混凝土耐久性的措施 在土建工程中,商品混凝土是用途最广、用量最大的建筑材料之一。近百年来,商品混凝土强度不断的提高成为它主要的发展趋势。发达国家越来越多的使用50MPa以上的高强商品混凝土。有些远见卓识的专家考虑到某些工程的需要, 在提出高强度的同时,也提出耐久性和施工和易性的要求,尤其是近5年,在很多重要工程中都成功地采用高性能商品混凝土。 高性能商品混凝土具有丰富的技术内容,尽管同业对高性能商品混凝土有不同的定义和解释,但彼此均认为高性能商品混凝土的基本特征是按耐久性进行设计, 保证拌和物易于浇筑和密实成型,不发生或尽量少发生由温度和收缩产生的裂缝,硬化后有足够的强度,内部孔隙结构合理而有低渗透性和高抗化学侵蚀。 基于上述特点,高性能商品混凝土成为我国近期商品混凝土技术的主要发展方向。高性能商品混凝土的核心是保证耐久性。耐久性对工程量浩大的商品混凝土工程来说意义非常重要,若耐久性不足,将会产生极严重的后果,甚至对未来社会造成极为沉重的负担。据美国一项调查显示,美国的商品混凝土基础设施工程总价值约为6万亿美元,每年所需维修费或重建费约为3千亿美元。美国50万座公路桥梁中20万座已有损坏,平均每年有150-200座桥梁部分或完全坍塌,寿命不足20年;美国共建有商品混凝土水坝3000座,平均寿命30年,其中32%的水坝年久失修;而对二战前后兴建的商品混凝土工程,在使用30-50年后进行加固维修所投入的费用,约占建设总投资的40%-50%以上。回看中国,我国50年代所建设的商品混凝土工程已使用40余年。如果平均寿命按30-50年计,那么在今后的10-30年间,为了维修这些建国以来所建的基础设施,耗资必将是极其

最新材料进场资料

材料进场需要的资料 资料有:资质(营业执照、税务登记证、组织机构代码证、生产许可证)、合格证、质保书、检测报告、材料清单、复试报告 1、有品牌要求的首先核实品牌是否符合合同要求,没要求的可不做这一步。如果品牌不符,应该要求将材料退场,因为该材料不符合合同要求,尽管它可能是合格的。 2、检查随材料进场的质保资料,就是你说的那一些个东西。 3、材料外观检查。 4、核查数量。 5、有复试要求的应进行见证取样送试验复核。像钢筋、水泥、砌墙砖(或砌块)、防水材料、钢结构高强螺栓等必须复试。 1、进场材料的清单(注明用于何处); 2、材料的质保证明文件(如:合格证、质量证明书),这个一般都要有材料供应商提供; 3、必检材料,在使用前上报材料检测报告,这个就是说要对进场的材料,按照有关规定进行取样试验或者称为复试,甚至需要进行见证取样; 4、最后附上加上材料进场使用申报表,向建设单位或者监理单位报验。 一、地基基础 1、各种加固材料的合格证证、准用证各进场检验报告 2、混凝土、水泥土试块的强度测试报告。 3、单桩或复合地基载荷试验试墟报告及其他地基质量检验报告。 二、桩单工程 1、制筋、水泥、砂石等原材料质量证明书复试报告及准用证 2、商品混凝土质量保证书和准用证 3、预制桩出厂合格证

三、制筋混凝土结构工程 1、制筋、水泥、粗细骨料苗等材料质量证书、准用证、许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检报告。 2、预拌(商品)混凝土质量证明和塌落度检查记录。 3、混凝土强度和执渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告 四、砌体结构工程 1、砖、砌块、预制构件、水泥、钢筋等材料构件的质量证明书准用证及进场试验报告。 2、后置埋件拉结试验报告。 3、混凝土和砂浆试块报告及评定结果。 五、混凝土小型空心砌体工程 1、小砌块准用证、出厂合格证或复试报告 2、砂浆混凝土试块报告 3、水泥、钢材等原材料的合格证及复试报告。 六、钢结构工程 1、钢材焊接材料高强螺栓连接、防火涂料、防腐涂料等的质量证明书、试验报告 2、钢构件出厂合格证和设计要求强度试验的构件试验报告。 3、高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复试报告。 4、高强螺栓连接产生预拉力或扭距系数复验报告。 5、一、一级焊缝探伤报告。 七、装饰、门窗、尾而工程 1、各种原利料出厂质量证书、准用证、复试报告、及其它试验报告。 八、住宅建筑初装饰工程

混凝土耐久性

混凝土耐久性 混凝土是水利水电工程建设及其它建筑工程中用途最广,用量最大的建筑材料之一。混凝土的强度和耐久性是混凝土结构的两个重要指标,在设计施工中往往把混凝土的抗压强度作为主要技术指标而对混凝土的耐久性重视不够。混凝土的耐久性是指组成混凝土的材料在长期使用过程中,抵抗其自身及环境因素长期破坏作用,保持其原有性能而不变质、不破坏的能力,主要指抗渗性、抗冻性、抗碳性、抗化学侵蚀及碱集料反应等。以下根据国内外已有研究成果对混凝土各项耐久性能指标的影响进行评述。 1. 混凝土工程耐久性不足的后果 混凝土因其工程量大,将会因耐久性不足对未来社会造成极为沉重的负担。据美国一项调查显示,美国的混凝土基础设施工程总价值约为6万美元,每年所需维修费或重建费用约3千亿美元。美国50万座公路桥梁中20万座已损坏,平均每年有150~200座桥梁部分或完全坍塌,寿命不足20年;美国共建有混凝土水坝3000座,寿命30年,其中32%的水坝年久失修。美国对二战前后修建的混凝土工程,在使用30~50年后进行加固维修所投入的费用,约占建设总投资的40%~50%以上。中国50~60年代所建设的混凝土工程已使用40余年,如果我国混凝土工程的平均寿命30~50年计,在今后的10~30年内,为了维修建国以来所建基础设施的费用,将是极其巨大的。 日前,我国的基础设施建设工程规模宏大,每年高达2万亿元人民币以上,约30~50年后,这些工程也将进入维修期,所需的维修费用或重建费将更巨大。作为21世纪的高性能混凝土,更要从提高混凝土耐久性入手,以降低巨额的维修和重建费用。 2. 影响混凝土耐久性的因素 2.1混凝土的抗渗性。 混凝土的抗渗性,指混凝土抵抗压力水渗透的能力。混凝土阻碍液体向其内部流动的能力越好,混凝土的抗渗性越好。混凝土的耐久性与水和其它有害化学液体流入其内部的数量、范围等有关,因此抗渗性能高的混凝土,其耐久性就高。 2.2混凝土的冻融破坏。 当结构处于冰点以下环境时,部分混凝土内空隙中的水将结冰,产生体积膨胀,过冷的水发生迁移,形成各种压力,当压力达到一定程度时,导致混凝土的破坏。混凝土的抗冻性能与混凝土内部的气孔结构和气泡含量多少密切相关。气孔越少越小,破坏作用就越小,封闭气泡越多,抗冻性就越好。影响混凝土抗冻性的因素,除了气孔结构和含气量外,还与混凝土的饱和度、水灰比、混凝土的龄期、集料的空隙率及其间的含水率有关。 2.3混凝土的碳化。混凝土的碳化,是指混凝土中的Ca(OH)2与空气中的CO2起化学反应,生成中性的碳酸钙CaCO3。未碳化的混凝土呈碱性,混凝土中钢筋保持钝化最低(临界)碱度是PH值为11.50,碳化后的混凝土PH值为8.50~9.50。碳化使混凝土的碳度降低,同时,增加混凝土孔隙溶液中氢离子数量,使混凝土对钢筋的保护作用减弱。当碳化超过混凝土的保护层时,在水与空气存在的条件下,就会使混凝土失去对钢筋的保护作用,钢筋开始生锈。钢筋锈蚀后,锈蚀产生的体积比原来膨胀2~4倍,从而对周围混凝土产生膨胀应力,锈蚀越严重,铁锈越多,膨胀力越大,最后导致混凝土开裂形成顺筋裂缝。裂缝的产生使水和CO2得以顺利的进入混凝土内,从而加速了碳化和钢筋的锈蚀。 2.4混凝土侵蚀性。 当混凝土结构处在有侵蚀性介质作用的环境时,会引起水泥石发生一系列化学-物理和物理-化学变化,而逐步受到侵蚀,严重的使水泥石强度降低,以至破坏。常见的化学侵蚀可分为淡水腐蚀、一般酸性水腐蚀、碳酸腐蚀、硫酸盐腐蚀、镁盐腐蚀五类。淡水的冲刷,会溶解水泥石中的组分,使用使水泥石孔隙增加,密实度降低,造成对水泥石的破坏,因此,淡水冲刷会对水工建筑有一定影响;当水中溶有一些酸类时,水泥石就会受到溶淅和化学溶

混凝土质量承诺书

混凝土质量承诺书 目录 第一篇:混凝土承诺书 第二篇:混凝土承诺书 第三篇:使用商品混凝土承诺书 第四篇:商品混凝土服务承诺书 第五篇:混凝土浇筑承诺书 更多相关范文 正文 第一篇:混凝土承诺书 承诺书东莞市第六水厂深度处理项目工程的混凝土单项工程的包工施工任务分包班组施工;为了加强施工管理,达到安全、文明施工,特承诺以下管理责任及目标。 一、乙方必须教育班组全体工人,服从项目监理及项目部管理人员的监督指令,如出现工人违反施工管理制度的行为,则按章处罚。 二、施工期间,班组长及主要指定人员未经请假,一经发现不在施工现场,每次罚款500元。 三、乙方根据本工程承包任务及工期要求提供作业人员计划报表、材料需求计划报表、作业人员名册。经项目部检查未按时到场的,每少1人,每人每天罚款200元,以次类推 四、在混凝土的浇筑过程中,乙方必须派熟练的技术工人进行震捣,如震捣不密实,出现蜂窝、麻面现象,经监理验收不合格,所造

成的一切损失由乙方负责。乙方必须安排专人专职进行混凝土养护,如发现混凝土养护不及时,给予处罚300元/次。 五、施工现场整洁卫生要求,必须做到工完场清,当天工作当天完成,不遗留手扫尾问题,否则项目部有权另请杂工清理,并按实际用工80元/工日的标准,从每次支付工程款中扣除。 六、现场作业人员应妥善保管所领用材料和施工机具设备,防止丢失和损坏,在保证质量的前提下,应做到节约使用,杜绝浪费。各种材料用量需经甲方现场施工员确认后方可使用,如自行乱用造成的浪费、返工等一切费用由乙方全部承担。 七、每道工序完工后乙方必须自检后申报甲方现场施工员,经工程监理验收合格后方可进入下一道工序施工。未经验收而进行下一道工序施工造成返工所需的人工、材料费用均由乙方负责 八、每道工序完工前1天,由乙方自检后通知甲方检查验收。若验收不合格,必须及时进行返修补工,直至符合要求为止,返工的一切费用由乙方负责。若乙方拒绝根据甲方要求返工修补,则该分项不予结算,甲方可另行派人修补施工。 九、每次(来源好范文网..)按民工工资表发放民工工资,必须由工人本人签字按手印、并经项目负责人见证,如项目部接到民工反映拖欠工资,经核实为有效投诉,项目部将从工程款中扣除,直接发放民工工资,并以每次500元罚款。 十、如乙方在施工过程中,不服从甲方工作安排、擅自停工、煽动工人闹事或中途退场,甲方视情节严重处以罚款,对中途无故停工或退场的,结算按已完成工程量的60%计算,甲方有权中止合同。 承诺班组负责人:

混凝土结构耐久性研究现状

混凝土结构耐久性研究现状 由于钢筋混凝土结构结合了钢筋抗拉与混凝土抗压的优点,表现出良好的受力性能,成为应用最普遍最广泛的结构形式,近年对水工结构、港工结构、桥梁结构、建筑结构的大量工程调查显示,钢筋混凝土结构表现出了严重的耐久性问题,许多既有钢筋混凝土结构工程往往达不到设计使用年限就需要进行加固修复,其中耐久性的降低是一大影响因素。钢筋混凝土结构耐久性问题的日益突出,引起了世界各国对加强钢筋混凝土结构耐久性研究的重视。 耐久性是指在确定的环境和维修、使用条件下,构件在设计使用年限内保持适用性、安全性的能力。钢筋混凝土结构在其使用过程中经常会受到各种各样的腐蚀和损伤,降低了构件的耐久性和结构的可靠度,导致工程的实际使用寿命往往短于设计使用年限。 影响耐久性的因素,混凝土的碳化,钢筋锈蚀,混凝土的冻融,碱-骨料反应等。 我国在钢筋混凝土耐久性问题上尚缺少全国性的系统资料,但从一些调查资料和发表的有关文献来看,钢筋混凝土耐久性问题也是极其严重的。中国建筑科学研究院的调查表明,我国现役工业建筑物损坏严重,其结构的使用寿命一般不能保证50年,多数在25-30年左右就必须进行大修或加固。1994年铁路部门的统计表明,我国铁路存在有病害的钢筋混凝土桥2675座,其中的722座发生裂损;仅使用20年的北京西直门立交桥,由于长期在冬季使用化冰盐,部分梁柱锈蚀严重,现己拆除重建。从发达国家所取得的经验来看,钢筋混凝土耐久性问题造成的损失己是惊人的。美国标准局(NBS)1975年的调查表明,美国每年因腐蚀造成的各种损失为700多亿美元,蚀破坏的修复费,1998年度就需要2500亿美元。英国为解决海洋环境下钢筋混凝土结构的腐蚀与防护问题和修复已损伤的钢筋混凝土结构,每年耗资将近200亿英镑,而日本引以为自豪的新干线,在运行10年后也出现大面积的混凝土开裂、剥蚀现象,日本运输省曾检查了其103座混凝土港口码头,发现使用20年以上的都有大量的顺筋裂缝,目前日本每年用于房屋结构维修的费用就达400亿日元。 混凝土结构耐久性降低首先起源于材料性能劣化,继而引起混凝土构件强度、刚度衰减,最后影响整个结构安全。由于客观条件,很多研究基于一般假设,如先钢筋锈蚀后加载试验,忽略荷载对混凝土力学性能劣化影响。在实际工程中绝大多数混凝土结构经受荷载和环境因素同时作用,混凝土在承受荷载时,混凝土本身力学性能退化;同时对钢筋保护作用降低,加速钢筋锈蚀,有效钢筋截面面积减小致使构件承载力降低,钢筋与混凝土黏结性能退化使得钢筋塑性不能充分发挥,降低结构延性。混凝土结构经受荷载和环境因素共同作用,荷载与环境等各因素产生的交互作用使得实际服役混凝土结构破坏过程复杂。研究荷载与环境综合作用下混凝土结构耐久性问题对实际工程更具有意义。 混凝土结构在荷载与一般大气环境综合作用下,荷载对混凝土碳化影响不容忽视,混凝土碳化与荷载大小(应力水平)和荷载形式(拉、压应力)等有关。当荷载应力抑制混凝土内部微裂缝发展时,混凝土碳化减缓; 而当荷载应力扩展混凝土内部微裂缝时,混凝土碳化加速。 荷载与特定大气环境( 如人工气候环境、盐雾大气环境、海洋大气环境等) 综合作用下构件耐久性研究成果甚少。张俊芝等试验研究了人工气候环境下承受荷载作用混凝土梁受压

混凝土耐久性的提高措施

提高混凝土耐久性的措施 班级:1033118 学号:1103300337 姓名:李世祥 摘要:随着混凝土技术的发展,其用量越来越大,耐久性不仅影响其承载力,也影响其美观。本文通过对混凝土破坏机理及影响因素的分析,提出相应的改善提高混凝土耐久性的 一些可能措施。 关键字:混凝土耐久性破坏机理改善措施 一、影响混凝土耐久性的因素 (一)钢筋锈蚀 钢筋在有水的环境中与氧和氮离子产生化学反应,钢筋表面的铁不断失去电子 而锈蚀,产生Fe(OH)3 锈蚀物,使钢筋表面产生锈蚀。 (二)碳化 所谓碳化,就是大气中的CO2渗入混凝土内,与具有碱性的物质Ca(OH)2 的反应。混凝土的碳化是同时在气相、液相和固相中进行,降低混凝土的碱度,当降低至pH<1 时,钢筋表面钝化膜将受到破坏,产生“去钝”,造成钢筋的锈蚀;此外,混凝土的碳化会加剧混凝土的收缩,也会导致混凝土的开裂和结构的破坏,对钢筋混凝土结构的耐久性产生较大破坏。 (三)混凝土的抗冻融性 冰的分离层理论;充水系数理论;渗透压力理论;水压力理论;冰融临界饱水值理论;孔结构理论。以上各种理论,总的都认为混凝土冻融破坏是由于 表面先饱水,由表及里,因混凝土不密实先从大的孔隙中造成静水压力,使过 冷的水迁移,冰水蒸汽压差造成渗透压力,当压力超过混凝土能承受的强度时,也就是破坏力大于抵杭力时,混凝土内部孔隙及微细裂缝不断扩展,由小变大,相互贯通。由于渗透压及水压力的作用,造成最后破坏。 (四)侵蚀性介质腐性 在酸、碱性溶液作用下的环境,侵蚀性介质将对混凝土产生腐蚀,主要是 由氯盐产生的“盐害”。

(五)混凝土碱集料反应(AAR) 混凝土碱- 骨料反应是指混凝土骨料中某些活性矿物与混凝土微孔中的碱溶液产生的化学反应,生成碱- 硅酸凝胶并吸水产生膨胀压力,致使混凝土开裂。 二、提高混凝土耐久性的措施 (一)预防钢筋的锈蚀 常用的方法有环氧涂层钢筋,采用静电喷涂环氧树脂粉末工艺在钢筋表面形成一定厚度的环氧树脂防腐涂层。此外,在混凝土表面涂层也是简便有效的方法,但涂料应是耐碱、耐老化和与钢筋表面有良好附着性的材料。还可掺加高效减水剂,在保证混凝土拌和物所需流动性的同时,尽可能降低用水量,减小水灰比,使混凝土的总孔隙率,特别是毛细孔隙率大幅度降低。还可研究新技术,开发新产品,如耐锈钢筋、阻锈钢筋等。 (二)避免或减轻碱集料反应 严格控制混凝土中的总碱含量以保证混凝土的耐久性。此外,外加剂特别是早强剂带来高含量的碱,为预防碱集料反应,在设计上应对外掺剂的使用提出要求。 (三)加强施工管理 严格控制施工配合比,搅拌必须均匀,振捣必须到位,要严格遵守养护制度,可以用表面养护剂来改善养护条件,提高保水性,加速表面硬化。混凝土构件的侵蚀病害都是从表面开始的,在混凝土终凝前做好原浆抹面压光,增强表面密实度,也可采用表面浸渍和表面涂覆的手段来降低混凝土表面渗透性。(四)防止混凝土的冻融破坏 混凝土的组成、配合比、养护条件和密实度决定了其在饱水状态下抵抗冻融破坏的能力,目前只有加气混凝土才能有效提高混凝土的抗冻性。引气是提高混凝土抗冻性的主要参数。一般引气量4%~8%,同时,应避免采用吸水率较高的集料,加强排水以免混凝土结构被水饱和。 (五)拌合及养护用水

影响混凝土耐久性因素及其应对措施

建筑材料小论文 题目:影响混凝土耐久性 的因素及其应对措施 班级:建筑与艺术设计学院城市规划091班 姓名:苏永帅 学号:092839 日期:2011/5/7

目录 摘要…………………………………………………………………………………I 绪论…………………………………………………………………………………I 一、耐久性问题的提出………………………………………………………………I 二、耐久性的重要性…………………………………………………………………I 三、影响混凝土结构耐久性的主要因素 1.环境因素………………………………………………………………………I 2.材料因素………………………………………………………………………I 3.设计因素………………………………………………………………………I 4.施工因素………………………………………………………………………I 四、提高混凝土耐久性的措施………………………………………………………I 1.渗透性…………………………………………………………………………I 2.抗冻融性………………………………………………………………………I 3.抗侵蚀性………………………………………………………………………I 4.碱-集料反应…………………………………………………………………I 结论…………………………………………………………………………………I

摘要:混凝土结构是应用非常广泛的一种结构形式,但是由于其结构自身和使用环境的特点,使得混凝土存在严重的耐久性问题。本文通过提出混凝土耐久性问题,说明其重要性,然后重点分析了其影响因素及其预防措施。 关键字:混凝土耐久性、影响因素、性能、抗渗、抗冻、抗侵蚀、)碱—集料反应 绪论:混凝土的工程应用至今已有一百多年的历史,是当今世界上最广泛使用的建筑材料。鉴于经济能源和资源等因素,高耐久性一直是人们不断追求的目标。混凝土结构物建成后,随其使用时间的延长,其各项物理性能逐渐降低,这种质量的劣变通常称之为老化,混凝土抵抗老化的能力称为耐久性,一般认为是混凝土在环境介质的作用下保持其使用功能的能力,或混凝土抵抗随时间引起的性能与状态改变的能力[1]。混凝土工程的耐久性与工程的使用寿命相联系,是使用期内结构保持正常功能的能力,这一正常功能不仅仅包括结构的安全性和结构的适用性,而且更多地体现在适用性上。 混凝土耐久性主要包括以下几方面:(1)抗渗性:混凝土抵抗水、油等液体在压力作用下渗透的性能。(2)抗冻性:是指混凝土在饱水状态下,经受多次抵抗冻融循环作用,能保持强度和外观性的能力。(3)抗侵蚀性:混凝土暴露在有化学物的环境和介质中,有可能遭受化学侵蚀而破坏。(4)碱—集料反应:某些含有活性组分的骨料与水泥水化析出的KOH和NaOH相互作用,对混凝土产生破坏性膨胀,是影响混凝土耐久性最主要的因素之一[2]。 一、耐久性问题的提出 本世纪建造的混凝土结构物由于种种原因,例如温变收缩、干缩、冻融循环、钢筋锈蚀、碱骨料反应和硫酸盐侵蚀等,据估计使用寿命达不到 100年。而自 40 年代以来,通过硅酸盐水泥成分的变化以及混凝土技术的快速进步,混凝土的强度显著提高,但从钢筋保护和混凝土耐冻、耐腐蚀角度看则与强度并不匹配。也就是说,当今更多的混凝土结构,比 50 年前更不耐久[3]。据综合估计,我国的某些混凝土结构,例如混凝土坝的平均寿命仅约为 30 年~50 年[4]。相反,某些 2 000 多年前用火山灰和石灰作为水硬性胶凝材料建造的罗马古建筑现在仍呈现完好状态。为什么混凝土技术大大进步了,混凝土的强度普遍提高了而混凝土的耐久性问题却变得日益突出,甚至变得更为严重了呢?这不能不成为一个值得人们深刻思考的问题。 二、耐久性的重要性 混凝土工程因其工程量浩大,将会因耐久性不足对未来社会造成极为沉重的负担。我国 20 世纪 50 年代所建设的混凝土工程已使用 40 余年,如果我国混凝土工程的平均寿命按 30 年~50 年计,在今后的 10 年~30 年内,为了维修建国以来所建基础设施的费用,将是极其巨大的。目前,我国的基础设施建设工作规模宏大,每年投资高达 20 000 亿元人民币以上,那么,约在 30 年~50 年后,这些工程也将进入维修期,所需的维修费或重建费,将更为巨大。作为 21 世纪的混凝土,高性能混凝土,更要从提高混凝土耐久性即超耐久入手,免除巨额的维修和重建费用[5]。 三、影响混凝土结构耐久性的主要因素 混凝土结构耐久性是指混凝土结构在自然环境、使用环境及材料内部因素的

建筑材料质量保证书

篇一:混凝土产品质量保证书 产 品 质 量 保 证 书 xxxxxxxxxxxx公司: xxxx混凝土有限公司实验室是成立于2012年10月1日,直属于xxxx。 位于xxxx。本实验室的实验设备和人员均按照国家建设部《建监(1996)488号》文件,关于预拌混凝土搅拌站的标准要求进行配置,共装配有各种仪器设备51套),目前共有技术人员和检测人员9人。其中工程师以上3人,检测人员6人。 本实验室按《实验室资质认定评审准则》(国认实函[2006]141号)新标准规定,确保科学、规范地实施实验室资质认定(计量认证/审查认可)评审,根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国认证认可条例》等相关法律法规,建立了全套质量体系文件及管理制度。 本实验室坚持“遵章守纪、严谨务实、诚信客观、优质服务”的质量方针,严格执行国家或行业有关预拌混凝土生产与检验的法令法规,为保证本公司产品质量认真开展工作,为提供环保绿色建材、服务于郴州市的城市建设贡献而努力。 自公司投入运营以来,公司实验室现各项规章制度、管理手册齐全,建立了一整套质量保证体系并具有可操作性,能够指导本公司的检测业务及工作。现公司全体人员按规定的工作流程开展工作,落实岗位责任制,分工明确,各负其责。其生产流程: 1.订货通知单 需货单位在和我公司签定商品混凝土供需合同之后,我公司将全力配合施工单位做好混凝土供应,为了更好的履行合同,要求施工单位在混凝土浇筑前至少24小时开出订货通知单,并且详细地注明项目名称、混凝土强度等级及特殊要求、浇筑部位、浇筑方量及准确开盘时间,以便于我公司及时安排生产、更好的为施工服务。 2.生产任务书 我公司生产部门根据订货通知单及时下达生产任务并安排生产。 3.资料出具 我公司技术部门将根据施工施工单位订货通知单的内容提供准确的配合比资料及原材料检测报告。 保证施工质量验收

混凝土的耐久性和可持续发展

混凝土的耐久性和可持续发展 从提高商品混凝土耐久性和商品混凝土技术可持续发展方面概述现代商品混凝土技术的发展趋势和发展方向。混凝十技术发展的根本方向是坚持可持续发展战略,在与地球资源环境和谐共生的发展基础上,最大限度地改善商品混凝土的耐久性,提高其使用寿命。 商品混凝土技术发展的一个终极目标是最大限度地延长其使用寿命,也即耐用性(Serviceability)问题。这就对商品混凝土的长期性能特别是耐久性提出了更高的要求。另外一个很重要的问题是商品混凝土技术的可持续发展,其目标就是要使商品混凝土技术的发展与资源、环境等实现良性循环,尽量减少造成修补或拆除的浪费和建筑垃圾,大量利用优质的工业废弃物和矿石,尽量减少自然资源和能源的消耗,减少对环境的污染。 1 商品混凝土的耐久性商品混凝土的耐久性可定义为“在使用过程中经受气候变化、化学侵蚀、磨蚀等各种破坏因素的作用而能保持其使用功能的能力”。一般商品混凝土建筑物的使用寿命要求在50年以上,很多国家对桥梁、水电站大坝、海底隧道、海上采油平台、核反应堆等重要结构的商品混凝土耐久性要求在100年以上。气候条件适中的陆上建筑物,应要求商品混凝土在200年内安全使用。我国GB 50010——2002《商品混凝土结构设计规范》规定,商品混凝土的耐久性设计应按照环境类别和设计使用年限进行,分为50年和100年2个耐久性预期目标,对于重大、重要工程应按照100年寿命来设计商品混凝土。近几年来,我国已有不少工程的商品混凝土设计寿命达到100年,这些工程大都结合环境条件和特点,采取专门有效的措施,以充分保证商品混凝土工程的耐久性设计要求。比较著名的百年工程有三峡大坝、东海大桥、南京地铁1号线、崇明越江通道北港桥梁、重庆朝天门大桥空心桥墩、杭州湾大桥等。 但是近几十年以来,商品混凝土构筑物因材质劣化造成失效以至破坏崩塌的事故在国内外也是屡见不鲜,并有愈演愈烈之势。

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