油漆涂料工程施工方法
油漆涂料工程施工方法
油漆、涂料工程的施工方法
1、材料要求
油漆涂料工程所用的涂料和半成品均应符合设计的要求。均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。
清漆开桶时应清洁透明，颜色较浅，稠度适当，无结皮、变稠、浑浊、沉淀等现象。
色漆开桶时表面稍有薄层油料或稀释剂，经搅拌后应能充分均匀，颜色一致，无结皮、变稠、沉淀、结块和变色等现象。
涂料工程用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应紧固，不得粉化、起皮和裂纹，并按基层、底涂层和面涂层的性能配套使用。腻子可自配或购买成品。
2、施工要点
（1）开工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。
（2）木料表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细纱纸打磨。
（3）金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、绣斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。
（4）刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
（5）油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无挡手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，留坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻面及五金配件无污染。
（6）涂料工程完工后，表面应无反碱、咬色、喷点、刷纹、留坠、疙瘩、溅沫现象、颜色一致、无砂眼、无划痕、装饰线、分色线平直。
3、木材面漆涂饰
（1）施工工艺流程
清扫、起钉、除油污→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光口→刷油色→第遍清漆-个复补腻子→拼色→磨光→第二遍清漆→磨光→第三遍清漆→磨水砂纸→第四遍清漆→磨光→第五遍清漆磨退→打砂蜡→打油蜡
（2）施工工艺和操作要点
A、清理、磨砂纸清扫、起钉子、除油污、铲去脂囊、修补平整，木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和囊脂修整后应用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片2-3遍。
B、润粉、磨砂纸按设计规定的颜色配好油粉或水粉，用棉纱团(硬木用吐丝头)蘸油(水)粉，在表面上，由外至内、从左到右、从上到下分段来回多次揩擦物面，有棕眼处应擦进棕眼，物面上的颜色应均匀一致，擦好后即用竹花(刮竹时刮下的丝绒)，将物面上多余的粉擦净，线角处擦不干净的野粉，用羊角刀剔清，应掌握快、洁、匀、净四个要领。待油粉干后，用0号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整，磨完后将粉尘揩净。水粉不需打磨，防止颜色不均。
嵌腻子、磨光对表面嵌补较多者，可用加色石膏油腻子嵌补；嵌补较少者，可用大白粉加漆片拌成漆片腻子嵌补。腻子疤应小，干后用1号木砂纸磨平、磨光。
刷漆片两遍用排笔蘸漆片顺木纹刷两遍(排笔应先用酒精清洗，抹去多余的酒精后，将羊毛理齐、理顺)。为了达到颜色一致，加色应由浅到深逐步进行调整。刷漆片操作方法与刷油漆相同，但动作要快，沾到侧面的漆片应及时揩掉，以防漆片重叠颜色找补腻子、磨平用漆片腻子找嵌物面的细小裂缝及损坏处，干后用1号旧砂纸磨平
刷第三遍漆片、补色第三遍漆片刷好后，如物面颜色仍有深浅不一处，可用毛笔或排笔蘸色漆片补色。补色时，色漆片的颜色应逐渐加深，不得一次加深很多，以防颜色不匀而发
花。如整个物面颜色不匀或颜色较淡时，可用水色补色。将水色揩在物面上，再用排笔通刷、理顺。
刷第4-5遍漆片、轻磨每遍漆片刷完后，应用旧磁盘纸轻磨一遍。
理漆片、轻磨用白布包棉花蘸漆片，然后用手指挤出多余的漆片，顺木纹揩擦，面积较大处可打圈揩擦，在一个地方只能来回揩两次，一般揩擦2--3遍。木料面有棕眼处，可用棉花团蘸漆片，再蘸浮石粉揩擦，直至把棕眼全部理平整为止。理平用的漆片应逐步加稀至大部分是酒精，只有少量漆片的程度。以上操作完后，用旧砂纸轻磨一遍。刷蜡克(硝基清漆)、轻磨将腊克用香蕉水稀释，用刷：过漆片洗净后的排笔涂刷，涂刷方法同刷漆片。应注意在一个地方只刷一个来回，一般刷4--5遍。其中第一遍腊克可较稠，以后几遍则要用2--3倍的香蕉水将其稀释后再刷。每遍之间可用旧砂纸轻磨一遍，最后一遍刷完后应用280--320号水砂纸蘸水磨去面上的细小颗粒。
理腊克、轻磨方法同理漆片。揩理遍数一般为8一10遍，应根据腊克情况而定，达到漆膜奉满、表面子整为止，在揩理过程中也可用水砂纸蘸水略加打磨。
磨退、打砂腊、打油腊用经热水泡软后的320--400号水砂纸(打磨大面时可将水砂纸包橡皮后磨)，蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力均匀，将刷纹基本磨平，从有光磨至无光，注意不应磨破棱角。磨好后用湿布擦净待干。打砂蜡，先在砂蜡内加入少量煤油调成糊状，用干净棉纱或纱布蘸砂蜡在物面上往返用力多次揉擦、最后擦到漆面有些发热，漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角、棱角处不得漏擦、擦破，最后用干净布揩干净。打油蜡时，用干净棉线蘸上光蜡满涂在物面上，应薄而匀。待上光蜡稍干后。
用软绒布在蜡面上用力擦匀、擦净，达到光泽明亮为止。
(3)质量要求及验收方法
项次项目要求
1漏刷、脱皮、斑迹不允许
2木纹棕眼刮平、木纹清楚
3光亮和光滑光亮柔和、光滑无挡手感
4裹棱、流坠、皱皮不允许
5颜色、刷纹颜色一致、无刷纹
6五金、玻璃等洁净
4、板面乳胶漆涂饰
(1) 基层处理→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→封底漆第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆→第三遍乳胶漆→清扫
(2)施工工艺和操作要点
A、基层处理清除浮尘和油污，用腻子找补表现缺陷。
B、满刮腻子用防水腻子刮平，干后砂纸打磨，清除纤维缝隙，接缝处可用胶带或胶布贴上，确保基面质量。
C、封底漆在干燥、清洁的表面上施涂，涂层必须均匀，不可漏涂。
D、乳胶漆滚涂施工第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷，第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道磨光。磨光是用细砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。第二遍乳胶漆应比第一遍稠，施工方法与第一遍同。为了遮盖质量好，还需打磨后再施涂第三遍。
(3)质量要求
项次项目质量要求
1掉粉、起皮不允许
2漏刷、透底不允许
3反碱、咬底不允许
4流坠、疙瘩不允许
5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹
6门窗灯具等洁净
5、质量要求及检验方法
(1)保证项目
A、涂料工程所用涂料和半成品的品名、等级、种类，颜色，能等应符合设计或选定样品的要求，应附有使用说明书。
检验方法：观察并检查产品出厂日期的合格证明书。
B、涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，并按基层、底涂料、面涂料的性能配套选用，腻子刮完后粘结牢固。
检验方法：观察、手触抚摸检查。
C、涂料工程要求基层含水率：石膏板面施涂水性和乳液涂料<10％，木料制品<12％。
检验方法：仪器测定或取样测定检查。
D、涂料工程的基层面无脱层空鼓和裂缝等缺陷。
检验方法：观察检查。
(2)基本项目
薄涂料工程质量检验项目
项次
项目
质量标准
检验方法
掉粉、起皮
不允许
观察及手摸检查
漏刷、透底
不允许
观察检查
反碱、咬色
不允许
观察检查
流坠、疙瘩
不允许
观察及手摸检查
颜色、刷纹
颜色一致，无沙眼、无刷纹
观察检查
装饰线、分色线平直偏差不大于1mm
拉5m线检查，
不足5m拉通线检查
门窗、玻璃灯具等洁净
观察检查
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外墙涂料装饰工程专项施工方案
外墙涂料装饰工程专项施工方案
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工工艺 五、质量要求 六、成品保护措施 七、质量保证措施 八、安全保证措施
一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（G B50300-2001) 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
二、工程概况 工程名称： 建设单位： 监理单位： 总承包单位： 施工单位： 工程地址： 三、施工准备 1、根据外墙涂料材料定样要求，枣庄茂民装饰工程有限公司提供质 量证明文件，材料进场由甲方及监理单位派专人进行进场验收，合格后方可使用。 2、基层的碱度PH 值在10以下，同时基层已干燥，湿度低于10%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡空洞等结构问题。 3、施工条件： （1）基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。
2 （2） ）外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件较高。施工温度 要求高于 5℃低于 35℃，环境湿度低于 75%，以保证成膜良好。 （3） ）低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长 时间不干，并最终导致成膜不良。 （4） ）基层涂刷涂料时，含水率不得大于 10％。在施工时若没有测含 水率的手段，可以在基层表面放一块 1m 卷材，静置 3～ 4 小时以后 掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 （5） ）门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙 堵抹应符合规范要求。 （6） ）墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应 提前抹灰补齐， 墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕， 雨落水管卡、 设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成， 并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 （7） ）外用吊篮已安装调试完毕。根据工程量及施工进度计划安排， 已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。 （8） ）外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前， 12小时未下雨， 以保证基层干燥，涂刷后， 24 小时不能下雨，避免涂膜被雨水冲坏。 （9） ）正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质 量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。 4、主要器具 （ 1）刷涂工具：排笔、漆刷；
外墙涂料施工工艺方法
外墙涂料施工工艺方法 1 施工准备 ①底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 ③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。 ④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 ⑤装饰脚手架已搭设完毕。 ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。 ⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 2 外墙涂料施工方法 本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 2.1施工工艺 修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 2.2 操作方法 a、修补： 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm 的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
涂料、油漆工程施工方案
涂料、油漆工程施工方案 一、墙面、天棚乳胶漆腻子工程 1、施工工序 基层处理→刮腻子 2、操作要点 1）基层处理：将表面起皮等浮渣清理干净。 2）刮腻子：第一遍横向满刮，接头不得留搓。每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光。将表面清理干净。第二竖向满刮方法同前。 二、墙面、天棚高级乳胶漆饰面工程 1、施工工序 清洁腻子层→第一遍喷涂→第二遍喷涂→第三遍喷涂 2、操作要点 1）采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。先喷刷门、窗口，然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h-4h，注意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。 2）第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净，擦净浮灰。 3）第二遍喷涂 4）第三遍喷涂 5）喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。 6）喷涂采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3—0.5/mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动．距离．全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致．圆滑细腻，无流坠泛色现
象。 7）喷涂的空气压缩机压力控制在0.5-0.8mpa，排气量在0.6立方米。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距离地面500mm左右。 8）喷射施工之前，将施工面层浮尘擦去，再喷头道浆，而将施工面层浮尘擦净，再喷头道浆。 9）在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀，无流型、疙瘩、溅沫等现象，颜色一致，无砂眼、无划痕。 9）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。 三、木饰面装饰板油漆工程 1、施工工序 清扫、起钉子、除油污等→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部刮腻子、磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷涂底漆→第一遍清漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍清漆→磨光→湿布擦净→第三遍清漆 2、操作要点 1）油漆施工前，对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理，在空气对流部位，安装送排风装置，以确保达到规定的除尘排湿效果，木作表面油漆前彻底清除污染杂物，木料表面的缝隙．毛刺．掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片2－3遍。 2）刷底漆：用稀漆片（干漆片：酒精＝1:6-8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。 3）刷第一遍清漆．磨光：应顺木纹刷混，动作应轻快，不宜往返多刷，以免带起水粉，把木纹刷混，涂刷应均匀，防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜，没有流动、松驰、蠕移等瑕疵，如无特别规定的表面处理，油漆时应尽量不显刷痕，油漆均匀，漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦，不得
建筑外墙涂料的施工方案及施工方法
建筑外墙涂料的施工方案及施工方法 （二）建筑外墙涂装的底层要求及处理 2．1足够的养护期 新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。但墙体表面含水率和pH的测定并不方便。 理论上讲，在25摄氏度，相对湿度65%的条件下，水泥砂浆墙面须干燥21天以上，而在不同的季节，根据经验，夏天通常需2周以上，冬天通常需4周以上。 目前一些高层建筑在外墙粉刷完工后，常常先拆除脚手架养护两个月以上，再用吊篮进行外墙涂装施工，这样不仅降低了含水率和pH值，而且如果墙面有收缩开裂等缺陷，也可及时处理，很大程度上保证了外墙涂装的质量；但是一些多层建筑由于工期原因、脚手架等问题，常常不能保证足够的养护期，为外墙涂装留下隐患。 2．2底层处理要合格 底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。外墙涂装的底层根据对涂装的要求分为普通、中级、高级抹灰底层或混凝土底层。建筑外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂装施工，如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应要求土建单位进行处理，要铲除疏松层，修补裂缝、缺棱掉角等缺陷，待验收合格后方可施工。 2．3底层表面清洁
底层表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工，以免重新污染。 2．4外墙面的分格条 外墙面涂装直做分格线处理，分格条有多种形式，过去常在抹面砂浆中预埋木条，待涂装施工后，先去除本条，再用深色涂料勾缝；近几年来，开始大量使用塑料分格条，形式多样，效果不错，但要注意涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。无论木质或塑料分格条都要求材质坚硬挺拔，不易变形。 2．5对抹灰层的处理 外墙涂装不宜大面积批刮腻子，建议对抹灰层进行细拉毛，然后涂刷底漆、面漆即可。如确需批刮腻子，建议使用聚合物水泥腻子，切不可使用普通低强度的内墙腻子，包括107胶加水泥类腻子，且腻子层不宜太厚。要求墙面底层不可太粗糙，太粗糙会影响装饰质量，但也不能太光滑，太光滑会降低涂料附着力。 （三）施工方案及施工方法 3．1薄层外墙涂料的施工 包括合成树脂乳液外墙涂料和溶剂型外墙涂料。 合成树脂乳液外墙涂料（乳胶漆）有高、中、低档产品，适应于不同层次的消费者。溶剂型外墙涂料属中高档外墙涂料，用于较高要求的涂装工程。 *薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面，一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。
几种外墙涂料施工工艺
几种外墙涂料的施工工艺 一、中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺 1．1 基面处理 1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。 1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。 1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<10。 2．2 施工条件 2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。 2．2．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。 2．2．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。 2．2．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。 2．2．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。 2．2．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。 3．1 施工方法 3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。 3．1．2 待腻子干透后方可施工。 3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。 3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。 3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。 3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 3．1．8 施工通常两遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水５%-1０%。两遍主料间隔时间大于4小时。如有露底,须在2小时内修补。 3．1．9水为生活饮用水。 3．1．10 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。 3．1．11 应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。 3．1．12 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。 3．1．13 每平方米主料用量：平光:0.3-０.4 kg/m2 ;有光: 0.25-0.30 kg/m2 3．1．14 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。二、水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺 1．1 基面处理 1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。 1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。 1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。 2．2 施工条件 2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
(完整版)外墙涂料施工工艺和技术标准
外墙涂料 施工工艺及技术标准 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应 一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材 料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘 附物。 3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位 同意。 5．吊篮已搭设完毕。 6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。 7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要 求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成
膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜 长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在 涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不 能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水 率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开 检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹 应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提 前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落 水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂 浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并 接通电源试机。
外墙涂料施工工艺及流程
外墙涂料施工工艺得方法及其流程 1、基层检査标准与验收 基层抹面砂浆质量就是保证涂料施工质量得关键与基础，应符合外保温质量验收标准，以保证涂料施工在合格得基层上，从而保证涂料长期使用效果。 1）、清除墙面污物、浮沙,基面要求整体平整、坚实,墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整度偏差应小于3mm; 2）、混凝土抹灰基底干燥期在28天以上，干燥、PH值小于10,含水率^10%; 3）、用抹面砂浆找平缺陷，应养护超过14天，使其碱性降低； 4）、门窗边框密封找平； 5）、外墙面霉变、苔蘇、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净； 2、基层处理工艺 1）、基层处理目得： 基层处理就是涂装工程得基础，就是涂料施工中极为重要得一个环节，基层处理得好坏直接影响到涂层得附着力、装饰性与使用寿命，应对它予以足够得重视，否则达不到预期得涂饰效果，影响工程质量。 2）、基层处理得内容包括： a）清除基层表面上得灰尘、油污、疏松物； b）减轻或消除表面缺陷； c）改善基层表面得物理或化学性能使涂料基层平整光滑。 3）、基层处理施工步骤方法 a）除去浮浆与附着得杂物； b）修补基层上得孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补） c）除去基层油污； d）检查开裂、孔鼓现象； e）处理墙面钉头、铁丝等金属物件；
f）外粉墙面接搓印； g）小面积得突起应用打磨机打磨平整。 3、基面处理得技术要求： 1）、必须使墙面彻底干燥，以确保涂层得最佳效果。 2）、注意建筑物表面得颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高； 3）、清理欲涂刷表面，去除滴溅得水泥粒与任何松脱或碎裂得附着物，填平接缝,清理突出部位。 4）、用砂浆修补较大得裂缝与凹陷，但需注意，若就是其材质过份粗糙，因其吸水率得不同，可能会影响到最后得涂刷效果与涂刷面积。 技术要求： n基层平整度要求小于或等于3 mm; n LI测无污垢，松散物与其她障碍物； n墙体湿度，要求小于或等于10% ; n用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10。 5、涂料施工步骤方法 1）、腻子批刮: 使用外墙腻子得作用就是提高基面整体平整度，均衡基材得吸水率，提高清洁度，使表面致密。 腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子就是主要就是填补墙面得凹陷、气孔、砂孔与其她缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要以整体找平为主，最终达到平整度得要求。待腻子干透后,应先用320#砂纸打磨一次后再用400#砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。 技术要求： n膩子批刮易薄不宜厚，以批刮平整为主。 n完工后腻子表面无批刀痕、接搓痕迹。 腻子批刮完毕后经3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。 n用2M靠尺检查墙面，偏差应小于2MMo
外墙涂料施工工艺流程图
外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（铲除、修补、清扫）→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花（拉毛）→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有：刷涂工具：排笔、漆刷等；滚涂工具：长毛绒 辊筒、盛料桶等；抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 1）、底漆： 底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 2）、第一遍面漆： 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 3）、第二遍面漆： 第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下：
⑴、铲除 因该工程是旧楼改造，基层质量较差，增加用工量及工艺，采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层，保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫： 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术： ①、掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②、为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同
油漆涂料工程施工方案
油漆、涂料工程施工方案一、木制面涂刷油漆分项工程 本项目油漆主要在室内墙面及吊顶部分。 操作工艺： （1）清扫、堵钉眼、除污； （2）磨砂纸； （3）润粉、找色； （4）磨砂纸； （5）第一遍满刮腻子； （6）磨光； （7）第一遍油漆； （8）拼色； （9）复补腻子； （10）磨光； （11）刷二遍油漆； （12）水砂纸打磨 （13）刷一遍油漆，打一遍水砂纸。共刷10-12遍底漆。 （14）根据设计要求，刷两遍面漆。(面漆分为亮光、半哑光、全哑光漆)
A.油漆时应严格注意：场地要干净无尘，打磨砂纸及深刷油漆要顺木纹方向进行。并要注意通风和防火。 B.清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 二、顶棚及墙面刷乳胶漆分项工程 1. 施工工艺流程：基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护 2. 施工技术措施 ⑴基层处理：首先检查原墙面的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。
⑵刮腻子：在清理完的顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证面层的平整度。 ⑶涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将涂刷之外的成品加以保护，以免污染。涂刷操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完成后应注意成品保护。 3. 质量要求 1)主控项目； 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工纪录。 2)一般项目：薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 薄涂料的涂饰质量和检验方法
外墙涂料施工工艺
立邦真石漆效果施工技术方案 立邦涂料（成都）有限公司 2014年6月
目录 1、外墙涂装体系简介 1.1外墙仿大理石—立邦真石漆涂装体系 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系 1.3外墙仿花岗岩—立邦岩彩水性陶石涂料 2、产品体系特点 3、涂装前对底材的要求 3.1外墙外保温底材 3.2水泥砂浆底材 3.3节点处理 4、涂料施工作业条件 4.1基层质量要求 4.2环境要求 5、涂装工艺流程 5.1施工工艺 5.2基层表面处理 5.3批刮外墙腻子 5.4打磨及养护 5.5底涂涂装 5.6分格处理 5.7石漆涂装（真石漆、岩片漆） 5.8揭美纹纸、修补处理 5.9描分格线 5.10技术要求 5.11清漆涂装 5.12完工清理 5.13涂装质量要求 5.14石漆常见问题及预防 5、岩彩漆的涂装 7、施工注意事项 8、文明施工 8.1施工管理制度 8.2现场环境管理制度 8.3项目管理制度 8.4成品管理制度 8.5雨天施工管理制度 9、工程质量与安全管理措施 9.1施工前准备 9.2工程质量基本要求 9.3工程质量监控 9.4施工环境管理制度 10、确保工期措施
工程名称六盘水市时代·蝴蝶湾外墙 施工单位六盘水蓝天美装饰有限公司分项工程名称 技术提要时代·蝴蝶湾外墙真石漆、岩片漆、岩彩漆涂装技术方案 1.外墙涂装体系简介 1.1外墙仿大理石—真石漆涂装体系: 工序涂料名称涂装 道数 耗漆量 (kg/m2) 重涂时间 (h/25℃) 稀释量(%） 抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 ＜20% 贴压条根据设计划线，贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层立邦QB-317真石漆 1 1.50～2.0 ＞3h，三日以内 3.5～5.0 纹理层立邦QB-317真石漆 1 ～1.70 ＞24 3.5～5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸；24小时后移走全部压条 面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ～0.12 ---- ---- 注：实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 真石漆耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系： 工序涂料名称涂装 道数 耗漆量 (kg/m2) 重涂时间 (h/25℃) 稀释量(%） 抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 ＜20% 贴压条根据设计划线，贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 1.50～2.0 ＞3h，三日以内 3.5～5.0 纹理层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 ～3 ＞24 3.5～5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸；24小时后移走全部压条 面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ～0.12 ---- ---- 注：实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 岩片陶石涂料耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。
外墙涂料施工工艺方案
外墙涂料施工工艺方案 吊篮施工工艺方案: 高处悬挂专项安全施工方案 安全施工责任重于泰山,警钟长鸣,长抓不懈.由变电所楼外墙涂料面积约700㎡.按照《浙江省高处悬挂施工安全管理规定(试行)》的指示精神,为了加强安全生产管理避免事故的发生,争取零事故目标,根据安全管理规定第五条高处悬挂施工企业必须建立健全安全生产责任制的规定和变电所外墙涂饰工程实际情况,特制定以下管理措施: 一、安全施工岗位责任制 1、项目总负责:负责本工程的人员、材料、设备等安全因素的总体管理计划实施的监督协调工作,保证安全施工的正常运作. 2、项目经理:对本工程的安全文明施工进行监督与实施.负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作和工程每道工序的验收. 3、质量总监:负责工程每道工序的验收及工程质量系统的全面安全监督管理和考评,觖决施工过程中施工技术的难点及要点. 4、安全员:负责现场安全生产的统一指挥调度及监督.组织安全方针政策实施和安全人员进行日常安全检查和定期安全检查工作,在施工作业过程中如发生碰撞、磨损、单绳破断等情况,及时报告,修整后方可施工.安全责任落实到位.做好安全知识宣传教育,树立“安全第一,预防为主”的思想. 5、设备员:组织符合国家安全标准或行业标准的施工设备及安全附件器材,安全绳和安全带等特种劳动防护用品入场,负责设备的安装及调试和常规及突发情况下设备的检查维修维护.做到施工前对设备检查调试,施工后对设备进行保养.定期进行设备抽查.确保无安全隐患的设备施工. 6、施工队长:负责对施工人员安全施工的组织.选择具有丰富施工经验的施工人员,保质、按时完成施工任务.监督施工人员进场清理工作. 二、高处悬挂施工安全规程 1、高处作业人员须经过技术培训,具备操作的基本知识和应急处理方法. 2、高空作业人员必须戴好安全带,扣好保险钩.高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋,不准往上或向下乱抛材料和工具等物件. 3、高空作业人员不带病上岗,凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员,一律禁止从事高空作业. 4、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施.高空作业、机械作业,做到统一指挥、统一信号,划定安全警界区.加强施工现场管理,做到工完、料尽、场清,防止各类事故发生. 5、高空作业所需的料具、设备等,必须有可靠的坠落措施和防护装置,根据施工进度随用随运,禁止超负荷运转.施工垃圾应集中堆放,及时清理,倾倒于专门区域. 6、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾及夜间无照明时,禁止从事露天高空作业. 7、高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆放和从高
外墙涂料施工工艺
一、外墙涂料施工工艺 一、施工工艺流程 外墙涂料施工原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（修补、清扫）→ 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→ 3、底漆施工→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工。 cyZnenc。V4YWqMY。 二、主要施工方法 外墙涂料施工具体操作方法如下： ⑴、修补： 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），可以用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 YrFii5h。W9mjYLv。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 DGN1ZV7。TTCWnOg。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 0RhqEB8。C52baiu。 ⑵、清扫：
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去。 ⑶、满刮腻子两遍： 腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。 q5vRyth。LmkpPUm。 刮腻子时的施工技术： ①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 MRXIiBR。eFvMOs3。 ③用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 B05fptl。FxC0KTn。 ⑷、磨平: ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。 z1djEC0。
外墙涂料施工工艺流程
外墙涂料施工工艺 一、施工工艺流程 外墙涂料施工原则就是山上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（修补、清扫）一 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平- 3、底漆施工一5、第一遍面漆施工一6、第二遍面漆施工。 外墙漆颜色比较多，要严格按照分色图施工。 二、主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。 1、底漆： 产得:上海品牌:嘉宝莉牌 底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会大大削弱，墙面碱性对面漆性能得影响很大，尤其使用腻子得底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能，严重者漆膜脱落，影响漆膜得使用寿命。 2、第一遍面漆： 产得:上海品牌:嘉宝莉牌 笫一遍面漆主要作用就是提高附着力与遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 3、第二遍面漆： 产得:上海品牌:嘉宝莉牌 第二遍面漆就是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 外墙涂料施工具体操作方法如下： ⑴、修补： 施涂前对于基体得缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓一如为大面积（大于10cm'）空鼓,将空鼓部位全部铲除，清理干净,重新做基层,若为局部空鼓（小于10cm2）,可以用注射低粘度得粘结砂浆进行修补。 缝隙一细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜卑刷），干后用砂纸打平;对于大得裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层, 再
嵌填1:2、□水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞一基层表面以下3mm以下得孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm 得孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 ⑵、清扫： 尘土、粉末一可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂一使用中性洗涤剂清洗; 灰浆一用铲、刮刀等除去。 ⑶、满刮腻子两遍： 腻子得要求除了易批易打磨外，还应具备较好得强度与持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时得施工技术： ①掌握好刮涂时工具得倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大，出现开裂与脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子得特点,厚度以0、5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中得胶料挤出封住表面不易干燥。 ③用油灰刀填满、填实，基层有洞与裂缝时，食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内，将四周得腻子收刮干净，使腻子得痕迹尽量减少。 ⑷、磨平： ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸得粗细要根据被磨表面得硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层得最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫:块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨得平整度。 ④打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨;注意表面得平整性，即使表面得平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后得纹理质感，要就是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一得错觉而影响效果，这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。 ⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层得平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
外墙平涂涂料施工工艺流程
1.施工工艺 (1)外墙涂装工程的基底应该干燥、其含水率≤10%，PH≤10。相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。基层不应有开裂、掉粉、起砂、起壳、空鼓、剥离、石灰爆裂点等缺陷。 (2)专业外墙腻子;满刮腻子一遍、找平腻子一遍，基层砂纸打磨平整，养护7天以上至含水率、碱性达标，选购油漆就选邦韵漆。 (3)涂装工程的基底必须清洁，无尘土、油污、溅浆等污染物。若发现有上述附着物，应用铲刀，钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用高压水冲洗干净，干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工，以免重新污染。 (4)涂料工程的基底不得出现泛碱发花，若基底出现泛碱发花时，应使用5%草酸水溶液刷洗，再用清水冲洗干净。 (5)底漆施工，采用滚涂施工时，使用短毛滚筒，使用前除去松脱的滚毛并用溶剂浸润。涂饰时应采用均匀，同向平行的湿涂覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆，应使用均料板，避免发生流挂。漆膜待干透后方可涂饰下一层。 (6)面漆施工，先以不超过100微米湿膜的厚度使用普通滚筒先涂第一道漆，之后在采用花纹滚筒施涂第二遍。采用滚涂施工时，先使用花纹滚筒，使用前除去松脱的滚毛并用清水加少量清洁剂浸润，使用时洗净、甩干。涂饰时应采用均匀、同向、平行的涂湿覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆，漆膜待干透后方可涂饰下一层。 2、工艺流程墙面基层处理→满刮腻子一遍→找平腻子一遍→基层砂纸打磨→刷底漆→刷弹性面漆二遍→局部修补 (1)基层处理及满刮腻子 1)人员进场后，用铲刀、砂纸等对基层的灰尘、浮砂，凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补，如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝，即采用补缝胶嵌实，同时做好相关设施的防污染保结工作。 2)使用腻子加入清水搅拌均匀调节至合适的施工黏度后即可批刮，批刮用专用的刮铁板或油漆刀批刮，直至基层平整。混合后的腻子在25℃可供2小时使用，超过时间回引起固化而报废，表干60min/25℃。批刮下道腻子时间间隔至少12小时以上，上底漆前要养护5—7天，达到最佳强度后用砂纸打磨平整。 3)质量要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
外墙涂料施工工艺及流程
外墙涂料施工工艺的方法及其流程 1、基层检查标准和验收 基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外保温质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。 1) 、清除墙面污物、浮沙，基面要求整体平整、坚实，墙面平整度按国家标准应以2M 靠尺检查，平整度偏差应小于3mm； 2) 、混凝土抹灰基底干燥期在28天以上，干燥、PH值小于10，含水率≤10%； 3) 、用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过14天，使其碱性降低； 4) 、门窗边框密封找平； 5) 、外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净； 2、基层处理工艺 1) 、基层处理目的： 基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。 2) 、基层处理的内容包括： a) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物； b) 减轻或消除表面缺陷； c) 改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。 3) 、基层处理施工步骤方法 a) 除去浮浆和附着的杂物； b) 修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补） c) 除去基层油污； d) 检查开裂、孔鼓现象； e) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件；
f) 外粉墙面接搓印； g) 小面积的突起应用打磨机打磨平整。 3、基面处理的技术要求： 1) 、必须使墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。 2) 、注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高； 3) 、清理欲涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位。 4) 、用砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过份粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。 技术要求： n基层平整度要求小于或等于3㎜； n 目测无污垢，松散物和其他障碍物； n 墙体湿度，要求小于或等于10% ； n 用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10。 5、涂料施工步骤方法 1）、腻子批刮： 使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使表面致密。 腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要以整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用320＃砂纸打磨一次后再用400＃砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。 技术要求： n 腻子批刮易薄不宜厚，以批刮平整为主。 n 完工后腻子表面无批刀痕、接搓痕迹。 n 腻子批刮完毕后经3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。 n 用2M靠尺检查墙面，偏差应小于2MM。
外墙涂料翻新工程施工最佳方案
外墙涂料翻新工程 案 编制单位： 施工方案目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、具体施工方案 五、施工组织机构及施工计划 六、成品保护措施 七、质量标准及检验方法 八、安全保证措施 外墙涂料翻新工程施工方案一、编制依据 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001建筑涂饰工程施工及验收规范》JG/T29-2003
《建筑构造通用图集》08BJ1-1工程做法外涂11-1 墙体基层表现 二、工程概况 ********位于***路，已竣工使用多年。中途因裂缝问题修补处理过一次，在经历了几年的时间变化之后，外墙涂料面层出现开裂、反碱、褪色、起皮、脱落、污染等现象，严重影响酒店的外观形象。总建筑面积约：3万川，外墙整体需全部翻修。三、外墙涂料现状质量问题分析 基层处理不当的原因 夕卜墙抹灰所用的水泥砂浆的配比不恰当；抹灰完成后的养护时间不足；混凝土的光滑部分及砖墙与混凝土梁柱结合处没有采取有效处理措施；水泥砂浆抹灰层大面积成整体等因素都能引起外墙砂浆面层出现裂缝。对外墙抹灰工艺不按相关规范操作，也是造成抹灰层开裂的原因之一。 外墙抹灰出现空鼓，出现空鼓的抹灰层，失去了粘结力对抹灰层的制约，收缩力全部作用于抹灰层，使得抹灰层内的应力大于空鼓部分的应力。当收缩应力大于砂浆的抗拉强度时，抹灰层出现裂缝。一般情况下，具有固结边界的空鼓和裂缝是相伴而生的。 涂装体系不当及涂装材料不合格的原因 选择适当的涂装体系是获得优质抗裂涂层的关键，外墙涂料的底漆、中涂漆、面漆之间的配套性不佳，都能引起开裂。 外墙腻子配方不合理。很多腻子粉生产厂家，为了降低成本，加入灰钙、纤维素，减少乳胶粉的用量来增加粘度，便于施工。这种腻子强度较低，且吸水膨胀，用在外墙将大量产生鸡爪裂纹，直接影响涂装工程质量，影响涂层美观，造成裂纹、泛
油漆工程施工工艺流程
油漆工程施工工艺流程 油漆工程施工工艺流程 所有油漆工程必须按照产品说明书施工 1．主要施工工艺 （1）清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘，修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2．施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。 涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范 基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。 底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。 3．注意事项 （1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2）清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 4．颜色均匀：选料拼接是关键 “色”字诀，是指装饰品表面颜色一致。要做到这一点，首先要注重选材。比如实木线条安装时不够长度需要拼接，饰面板的拼接等，就要选择颜色、花纹一致的同类材料，断面接口处需断面45°斜接口，尽量做到令人不易察觉。另外，您在选择墙、地砖石材时也要注意，尽量减少色差。 木质材料做到表面颜色一致的关键，在于清油之前的施工工艺。不论用水色还是油色，使用前要调匀，刷色时有规律不重复。尤其是窗台板等被阳光直射部分，板拼接时还要注意木质本身的戗顺茬儿，以免油漆凝固反射光线不同造成视觉色差。 漆面光滑：环境、涂刷要注意 “滑”主要是指木制品表面油漆光滑，现有装饰施工中油饰部分一般为两种，即“亚光”（无光）、“亮光”两种。而在每一种工艺中又有两种区别，即“清油”和“混油”。 清油施工中多数都选用硝基清漆。硝基清漆的特点是能够渗入到木质的表层下面，经久