220V直流系统检修工艺规程
220V直流系统检修工艺规程
Q/XS 237-101.1
2-2009
1．主题内容及适用范围
本规程规定了直流系统检修的基本内容和方法及设备检修中的注意事项及典型故障处理和正常运行时的基本维护内容和方法。
本规程适用于直流系统检修及日常维护。
2．引用标准
GZDW微机型高频开关模块式直流电源柜技术手册；
HDM-2000型直流接地绝缘检测仪使用说明；
RM2201微机型中央控制器安装使用说明书；
KOX系列逆变电源使用说明书。
3．设备范围和设备技术规范
3.1 直流系统介绍
3.1.1直流系统主要由直流充电屏Ⅰ、Ⅱ，直流馈电主屏Ⅰ、Ⅱ，两组蓄电池、直流分屏、公用直流分屏、开关站直流分屏、逆变屏Ⅰ、Ⅱ，交流馈电屏、事故照明屏组成，分别布置在直流盘室、蓄电池室、各机旁小室及线保室内。
3.1.2直流系统接线形式为可联络双独立母线方式，每段母线均装有一套浮充电装置和一套蓄电池系统。浮充电装置给蓄电池提供充电电源和合母电压。两段母线可联络运行。
3.1.3每段直流合母通过降压硅堆自动降压后送至直流控母，再分配至各直流分屏（包括逆变电源屏、事故照明屏）
3.1.4电厂直流盘室内逆变电源装置共有4个，分别为逆变装置Ⅰ、逆变装置Ⅱ、逆变装置Ⅲ、逆变装置Ⅳ。其中逆变装置Ⅰ、Ⅲ的直流进线电源分别取至直流Ⅰ段；逆变装置Ⅱ、Ⅳ的直流进线电源分别取至直流Ⅱ段；逆变装置Ⅰ、Ⅱ的交流进线电源取至直流盘室动力屏；逆变装置Ⅲ、Ⅳ的交流进线电源取至直流盘室动力屏。
3.1.5逆变电源装置所带负荷的具体情况
3.2 主要设备技术规范
3.2.1 GZDW微机型高频开关直流电源模块的主要技术规范见运行规程。
3.2.1.1输入电压范围：三相260～456V AC，50Hz±5%
3.2.1.2输出电压可调范围：180～286VDC连续可调；合母上限电压：260V，下限电压：200V；控母电压上限：242V；控母下限电压：198V。
3.2.1.3单个模块输出电流：10A
3.2.1.4标准浮充电压（25℃）：230V
3.2.1.5生产厂家：珠海金电电源工业有限公司
3.2.2 DM-2000直流接地绝缘监测仪的主要技术规范
3.2.2.1电流量程：±10.0mA
3.2.2.2巡测方式：计算机自动巡检，连续运行
3.2.2.3巡测间隔：1秒/通道
3.2.2.4配置规格：基本配置32路，最大配置128路
3.2.3 60PZV-600Ah 蓄电池的主要技术规范：
3.2.3.1电压：环境温度为20℃时，浮充电压为2.27V/只
3.2.3.2浮充电流：0.01C10=0.6A
3.2.3.3容量：600Ah
3.2.3.4额定电压：2.27V/只
3.2.3.5蓄电池共两组,每组102只
4．检修周期、项目与质量标准
4.1检修周期
检修类别周期工期备注
大修四年10～15个工日停电时进行小修一年7个工日停电时进行临检随机故障检修巡检一天0.5小时装置维护4.2检修项目与质量标准
序号检修项目质量标准验收等级
1、充电屏、直流馈电主屏、逆变装置柜、
交流馈线屏、事故照明切换屏、公用
直流分屏卫生清扫检查各屏柜内无污物、接线端子紧固无松动变色
现象、屏柜内各开关动作灵活可靠、各指示
灯指示正常、线路绝缘合格
二
2、
蓄电池清扫检查蓄电池本体清洁无脏污、壳体无漏液、胀肚
现象、各个单电池电压正常、接线柱螺丝无
松动、无氧化变色现象
二
3、屏柜内电缆整理、标示牌完善柜内电缆整齐、绑扎牢固、标示牌完好二
4、直流电缆绝缘检查电缆绝缘大于0.5 MΩ二
5、孔洞封堵、完善屏柜电缆封堵完好二
6、事故照明切换屏切换试验在交流输入开关切停后事故照明切换屏能
够自动切换到直流输出
二
7、绝缘检测装置通道与负荷对应检查各通道对应检查正确二
8、整流模块检查整流模块输入、输出正常，无异常告警二
9、熔断器、空气开关、接触器检查熔断器、空气开关、接触器等接触良好，无
灼烧痕迹
二
10、电流、电压变送器校验电流、电压变送器校验合格二
11、操作开关、旋钮开关校验操作灵活、接触灵活二
12、中央控制器检查、清扫模块清洁、功能正常二
13、单个电池的表面温度测量不大于室温的±5℃二
14、单个电池的电压测量与额定电压相差±0.2V 二
15、
逆变电源装置装置检查装置交直流输入输出回路绝缘电阻要求
≥0.5MΩ，交直流电源切换试验正常
二
5．检修前的准备工作
5.1 技术准备
5.1.1详细查阅装置使用说明书和图纸，熟悉其工作原理和性能，掌握整定、配置和调试的有关知识和事项。
5.2 资料的准备
5.2.1装置的使用说明书、调试大纲、直流屏柜资料、直流系统成套装置电气图册、设计院直流系统装置图册。
5.3 工具仪表的准备
●工具一套（32件组合工具）；
●对线灯一副；
●毫安表一块；
●试验台一张，试验记录本、纸笔（可做临时记录用）；
●数字万用表一块；
●500V摇表一块（包括测试线）
5.4 检修布置的安全措施：
5.4.1 直流系统I段检修
5.4.1.1将机旁直流分屏、公用直流分屏、开关站直流分屏直流电源开关切换至2#直流馈电主屏；
5.4.1.2在逆变屏上拉开逆变装置I、III直流输入开关；
5.4.1.3解开第一组蓄电池220V输出引线，并用绝缘胶带包好；
5.4.1.4解开信号回路正电源。
5.4.2 直流系统II段检修
5.4.2.1在逆变屏上拉开逆变装置II、IV直流输入开关；
5.4.2.2在下游副厂房直流盘室交流动力屏上拉开至直流II段交流输入电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌；
5.4.2.3解开第二组蓄电池220V输出引线，并用绝缘胶带包好；
5.4.2.4解开信号回路正电源。
5.4.3 事故照明切换屏试验：
5.4.3.1先将事故照明切换输出开关（至渗漏排水泵室事故照明配电箱开关至事故照明配电箱开关至事故照明配电箱开关，至中控楼事故照明配电箱开关）断开，检查各输出分电箱电缆绝缘正常；
5.4.3.2合上交流输入开关，检查输出交流电压是否正常；
5.4.3.3拉开交流输入开关，合上事故照明切换屏开关，检查输出直流电压是否正常；5.4.3.4合上交流输入开关、合上事故照明切换屏开关，拉开交流输入开关，检查转换至事故照明回路的直流电压是否正常；
5.4.3.5合上交流输入开关，检查输出交流电压正常后，合上事故照明切换输出开关（至渗漏排水泵室事故照明配电箱开关至事故照明配电箱，事故照明配电箱开关至中控楼事故照明
配电箱开关；
5.4.3.6拉开交流输入开关，检查输出直流电压正常后，合上事故照明切换输出开关；合上交流输入开关，事故照明投入正常运行。
6．检修工艺及标准
6.1 充电屏、馈电屏、蓄电池及元器件卫生清扫，端子排端子接线紧固，功能开关及指示灯
检查
6.1.1用酒精和抹布清洗装置前后屏柜门及装置前屏屏面，清除污物和油渍；
6.1.2用毛刷清除柜后端子排上灰尘，用抹布清除设备元器件上的灰尘；
6.1.3用毛刷清除蓄电池表面上的污物；
6.1.4依次拆下充电屏上各整流模块，用电子设备清洗剂喷洗模块及安装轨道，干燥后复原；
6.1.5用螺丝刀检查及紧固各端子排及各元器件的接线端子，确保接线接触良好，无松动、
断线。
6.2 接线检查
6.2.1参照设计院图纸，检查交流输入回路接线是否与图纸相符；
6.2.2检查各屏内配线是否正确；
6.2.3结合厂家和设计院图纸说明书，检查各回路之间的连接与逻辑关系；
6.3 各交直流电缆绝缘检查
检查确认充电屏交流进线开关确已断开，则开始进行绝缘测试。（注：测量绝缘电阻时，应拔出充电屏的所有整流模块）。
测试工具：500V摇表
测试项目绝缘要求测试项目绝缘要求充电屏交流输入电缆绝缘≥0.5MΩ蓄电池出口电缆绝缘≥0.5MΩ逆变屏直流输入电缆绝缘≥0.5MΩ逆变屏交流输入电缆绝缘≥0.5MΩ信号回路对地≥0.5MΩ各负荷电缆绝缘≥0.5MΩ6.4 充电装置检查
6.4.1 接触器、继电器检查
6.4.1.1检查触头，如果发现表面有烧毛痕迹应用细锉将其锉平打磨，如果有严重烧伤则应更换。检查触头压力行程是否合乎规定距离，接触是否严密，手按衔铁检查可动机构是否灵活。
6.4.1.2检查线圈直流电阻及辅助接点动作是否可靠，清洁，有无磨损。
6.4.1.3做启动/返回电压校验，其吸合电压不低于85%线圈额定电压，当电源电压下降到线圈额定电压的35%时，衔铁应能释放。
6.4.2微机型中央控制器检查
6.4.2.1检查显示：监控仪上电，应该有显示,且都为零，10秒后,应有和实际相符的指示。6.4.2.2告警信号模拟：电压过高、电压过低、交流失压、馈线故障、熔断器故障、绝缘过低。
6.4.3 整流模块检查
6.4.3.1开机前准备：检查电源的各条连接线是否正确，接地线是否安全可靠，检查交流输
入市电是否正常。
6.4.3.2开机运行：将三相电源空气开关合上，冷却风扇运行。本机正常工作，有输出，面板上的工作指示灯亮。
6.4.3.3整流模块有两种工作模式：自主方式和受控方式。模拟中央控制器发生故障，整流模块则自动进入自主工作模式，测量模块输出电压，应达到设定值。
6.5 直流馈线屏检查
6.5.1型绝缘监测仪
6.5.1.1检查直流系统母线电压是否在正常范围内，并将测量结果做好记录；
6.5.1.2手动进入直流支路漏电流（支路接地）巡回检测，检测各直流支路对地漏电流，计算接地电阻，判断各直流支路是否存在接地现象；
6.5.1.3本装置有两种运行监测模式：1巡回监测方式，2定点监测方式。上电后的初始状态为巡回监测状态。它们之间可以通过方式键来切换。
6.5.1.4巡回监测方式：在此工作方式下，装置对直流系统的母线电压、正母线对地电压、负母线对地电压、正母线对地绝缘电阻、负母线对地绝缘电阻进行实时检测，如果有参数越限，则发越限报警信号，如电压异常或绝缘降低报警。
6.5.1.5定点监测方式（或称故障选线方式）：在此工作方式下，如果有支路漏电流越限，即有支路接地故障存在时，可键控选择每一条故障支路的信息。
6.5.2各负荷开关
检查各负荷开关操作灵活，无卡涩现象。
6.5.3.1最终一档表示控母与合母直通，机柜上还设有一个“直通开关”，在硅堆出现故障需更换的情况下，直通开关可将合母直接跨接至控母（此时最好先将合母电压调低）,从而避免控母失电。
6.6 蓄电池
6.6.1 单个蓄电池表面温度测量，将测量结果做好记录。
6.6.2 单个蓄电池输出电压测量，将测量结果做好记录。
6.7 逆变电源装置
6.7.1 逆变器的投入运行
6.7.1.1确认该逆变器所有负载开关处于断开状态。
6.7.1.2合上逆变屏上该逆变器交流电源输入开关,用万用表交流电压档测量该逆变器后面的输出电压为AC220V左右。
6.7.1.3合上逆变屏上该逆变器直流电源输入开关,用万用表直流电压档测量该逆变器后面的BATTERY端子为DC220V左右,且极性正确。
6.7.1.4合上该逆变器后面的电池开关BATTERY,1分钟后合上逆变器前面板上的启动开关等待逆变正常, 用万用表交流电压档测量该逆变器后面的OUPUT端子为AC220V左右。6.7.1.5合上逆变器后面的整流开关RECTIFIER,合上旁路开关RESERVE,机器显示正常工作状态。
6.7.1.6拉开逆变器启动开关INV ON/OFF
6.7.1.7合上该逆变器的负载开关，用旁路供电检查负载是否正常
6.7.1.8负载正常后, 合上该逆变器启动开关INV ON/OFF，观察几分钟，根据信号综合判断逆变器是否运行正常（正常时只有“市电”绿色指示灯亮）
6.7.2关闭逆变器
6.7.2.1检查并拉开连接在逆变器上的所有负荷开关
6.7.2.2拉开逆变器启动开关INV ON/OFF
6.7.2.3拉开连接在逆变器上的所有开关
6.7.3检修逆变电源装置的注意事项：
6.7.3.1检修逆变装置Ⅰ前应监视运行机组的水头信号，并注意调速器的运行情况；
6.7.3.2检修逆变装置Ⅳ前应将电度表底数记下，倒换负荷后检查电能表、电能计量分站运行正常，并与中调联系确认RTU远传正常；
6.7.3.3在逆变装置Ⅱ、Ⅲ的负荷倒换时，保证运行机组压油槽油压在6.3MPa以上，中控室禁止对运行机组进行负荷调整；
6.7.3.4倒换逆变装置负荷时，先将运行机组的发电机冷却水泵切“现地”方式，启动水泵运行，倒换负荷后再将其切回“远方”方式。
7．典型故障的处理
7.1直流接地故障
7.1.1现场人员发现直流系统接地后，应立即用万用表测量直流母线对地电压以确认不是误发信号,密切监视直流系统正、负极对地电压，并汇报安全生产部负责人，通知维护专业人员赶赴现场检查；
7.1.2现场在直流接地绝缘监测仪上按INC键，手动调出故障通道号来确认故障支路数和故障支路号以及接地的程度，再根据通道号查出对应的负荷开关；
7.1.3根据负荷开关的重要性做好相关的安全措施，拉开该负荷开关，检查绝缘监测仪是否能将信号复归；如果信号能复归，那么接地点在该开关的负荷中，检查此负荷的各个回路，找出故障点；
7.1.4消除接地故障后，试合一次负荷开关，若无接地故障报警，测量直流正、负极对地电压恢复正常。
7.2直流系统Ⅰ段（Ⅱ段）交流进线电源消失
7.2.1现场人员发现直流系统发生Ⅰ段（Ⅱ段）交流进线电源消失后，应确定直流系统Ⅱ段（Ⅰ段）整流器输出电流，合母、控母电压及控母电流是否正常；检查直流Ⅰ段（Ⅱ段）充电装置是否能自动切换至备用段交流供电，同时检查直流Ⅰ段（Ⅱ段）整流器输出电流，合母、控母电压及控母电流是否正常。
7.2.2若检查直流Ⅰ、Ⅱ段各运行参数均正常，则拉开故障段交流进线电源开关，并汇报安全生产部负责人，通知维护专业人员赶赴现场检查。
7.2.3现场检查故障交流进线电源开关的定值是否正确，触头是否接触完好，是否为开关偷跳等。若为开关定值设置错误，则按定值本将其修正；若确有短路引起开关跳闸，则查找短路点，排除故障。故障排除后，试合闸一次，测量电压及相序正常后，恢复直流系统交流进线电源，并检查直流系统Ⅰ段（Ⅱ段）能否自动恢复到主用交流电源供电。
7.2.4若直流系统Ⅰ段（Ⅱ段）主、备用交流进线电源同时消失则密切检查蓄电池带负荷是
否稳定；若交流故障不能短时恢复时，则应将直流Ⅰ、Ⅱ段母线电压调整一致后并列运行，保证负荷供电。
7.3整流模块故障无输出
7.3.1现场人员发现直流系统一个或多个整流模块故障时，应立即检查其他整流模块工作是否正常，直流负荷运行是否稳定，并汇报安全生产部负责人，通知维护专业人员赶赴现场检查；
7.3.2现场检查直流系统各运行参数运行正常后，则将故障整流模块断电后拆下并检查直流负荷运行是否稳定；
7.3.3更换新模块，检查确已接触良好后上电检查模块是否属于受控状态，检查模块输出是否正常，并将直流系统恢复至正常运行方式。
7.3.4若直流系统Ⅰ段（Ⅱ段）所有模块都故障时，则密切检查蓄电池带负荷是否稳定；若模块不能短时恢复时，则应将直流Ⅰ、Ⅱ段母线电压调整一致后并列运行，保证负荷供电。
7.4逆变电源装置故障
7.4.1现场人员发现逆变电源装置故障后，应立即检查其他逆变装置工作是否正常，所带负荷是否运行稳定，并汇报安全生产部负责人，通知维护专业人员赶赴现场检查；
7.4.2现场检查逆变装置的交、直流进线电源是否正常，若为进线电源开关跳闸引起，则检查故障点，排除故障后恢复供电。若为逆变装置本身故障引起装置已无输出，则尽快将其负荷转移至其他段上，保证负荷的正常运行，并及时更换逆变电源装置，依次合上逆变电源装置的交、直流进线电源开关，测量逆变装置输出电压及L、N相正常后，恢复逆变电源装置正常供电。
7.5直流系统Ⅰ段（Ⅱ段）蓄电池故障
7.5.1现场人员发现直流系统Ⅰ段（Ⅱ段）蓄电池故障后，应立即检查将直流系统Ⅱ段（Ⅰ段）蓄电池输出电压及充电电流是否正常，并汇报安全生产部负责人，通知维护专业人员赶赴现场检查；
7.5.2在扳手上缠绕绝缘胶布后解开故障蓄电池组正、负极引出线并用绝缘胶布包好，退出蓄电池，并检查直流负荷运行是否正常；
7.5.3将有故障的蓄电池拆下并更换新的蓄电池，测量蓄电池组的电压正常后恢复蓄电池组的正、负极引出线，并检查直流系统运行是否正常。
机电设备维修安全操作规程
编号：CZ-GC-00284 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机电设备维修安全操作规程Safety operation procedures for maintenance of mechanical and electrical equipment
机电设备维修安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前应认真检查工作环境，确认为正常（动火操作经安保同意）方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 2、传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危险部分,都要安设防护装置。 3、机器的转动磨擦部分,如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。（最好设置专职加油员） 4、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危险部位都要防护装置。 5、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应该立即修理。 6、设备检修时在必要的地方要挂警示牌及电器安全锁，停车检修必须先切断电源方可进行，并在电气开关处挂上“有人作业，不许合闸”的警示牌或在开关上罩上‘警示筒’。
7、检修中各工种协调有序，不能双层作业，2米以上高空作业应系安全带，大风天气禁止高处作业。 8、设备检修完后要做到工完、料净、场地清，安全设施恢复原状。 9、禁止检修正在运转的设备，不能用手或身体接触设备运转部件，禁止检修压力没有排除的设备、容器、管路等。 10、容器内焊接、气割（焊）时，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒，容器外必须有1个以上监护人员在场。 11、电气线路和设备的绝缘必须良好。裸露的带电导体应该安装于碰不着的场所,否则必须设置安全遮拦和显明的警告标志。 12、电气设备必须设有可熔保险器或者自动开关。 13、电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。 14、电钻、电镐等手持电动工具,在使用前必须采取防护性接地或者接零的措施。 15、检修设备时电气设备和线路都要符合规格,并且定时检查，
电气设备维护检修规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 电气设备维护检修规程简 易版
电气设备维护检修规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周 期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与 检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备 台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次
1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在
220kV设备检修工艺规程
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1. 检修周期： 表：3 三相断路器的加热器 加热器要随时防冻结失效 ①为需要而特别设计的辅助开关 3.检修项目 检修周期和时间： 3.1.1大修周期； 3.1.1.1大修周期为12年。参照说明书是否25年 检修项目： 3.2.1大修标准项目： 3.2.1.1断路器本体： 1) 充气套管检修； 2) 断路器外部检修； 3) 大罐内灭弧室检修。 3.2.1.2 SF6气体系统： 1）气体截止阀检查并操作； 2）SF6气体检漏； 3）检查充气盖板； 4 ）测SF6气压及环境温度；核对SF6气压是否正常；
5）检查SF6密度控制器整定值；用专用仪器校验SF6密度继电器6）检查气体截止门的合分位置。 3.2.1.3储能弹簧系统： 1）检查是否变形； 2）检查弹簧基座是否位移； 3）检查弹簧固定螺丝是否松动； 4）检查链条是否完好变形； 3.2.1.4操动机构： 1）检查操动机构的润滑系统,润滑是否良好； 2）检查油缓冲器； 3）螺母和护圈是否松动； 4）更换某些零件，确认控制阀的密封与过滤网是否需要更换。 3.2.1.5控制系统： 1) 检查辅助开关触点； 2) 检查加热器； 3) 检查位置指示器的位置； 4) 检查操作计数器记录的数字； 5) 检查箱体是否漏水和生锈； 6) 检查门密封垫是否老化； 7) 拧紧箱内螺钉； 8) 拧紧控制回路及电流互感器的接线端子； 9) 测量电流互感器二次回路的绝缘电阻； 10) 测量控制回路绝缘电阻； 11）检查润滑连杆系统。 3.2.1.6操作试验（功能检查）： 1）手动分合操作是否灵活可靠； 2）检查储气罐各压力整定值是否正确； 3）测试分合闸及同期。 3.2.1.7现场试验项目： 1）SF6密度控制器调试； 2）SF6气体检漏； 3）断路器内SF6气体微水测量；
DCS控制系统维护检修规程
DCS控制系统维护检修规程 1 目的 DCS自动控制系统是由自身的软、硬件以及操作台盘及现场仪表（变送器、测量仪表、电缆及执行机构等）组成的有机整体。避免系统中任何一个环节出现问题导致系统部分功能失效或引发控制系统故障，甚至导致生产停车等事故，维护正常生产。 2 系统组成DCS控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。 2.1工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、组态操作、流程图画面组态、报表程序编制等。而使用系统的维护工具软件实面过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。 2.2操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程控制监控管理任务的环境。 2.3控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元，完成整个工业过程的实时监控功能，控制站冗余配置。 2.4过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，网络冗余设计。 3 系统日常维护 3.1日常巡检内容：每天必须进行巡回检查，检查内容包括： 3.1.1向当班工艺人员了解DCS的运行情况；
3.1.2 查看“故障诊断”画面，检查有无故障现象； 3.1.3 检查控制站各卡件指示灯有无异常； 3.1.4 检查控制室温度及空调运行情况（18—24℃）； 3.1.5 检查控制站机柜及操作柜散热风扇运行情况。 3．2控制站的定期维护管理及测试： 3.2.1控制室与操作室的维护管理 3.2.2保证控制室及操作室的照明符合要求（安装日光灯进行采光）； 3.2.3检查操作室与控制室的温度及湿度和空调的运行情况，并应特别注意控制机柜的卡件等电子设备有无出现水珠或凝露现象； 3.2.4检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘堆积的现象，操作台及控制机柜的风扇滤网应定期拆洗，建议每月更换、拆洗一次；3.2.5 检查操作室、控制室受电磁干扰情况和振动情况。 3.2.2计算机的维护管理 3.2.2.1文明操作，爱护设备，保持清洁，防灰防水； 3.2.2.2不可强制性关闭计算机电源； 3.2.2.3键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面； 3.2.2.4 显示器应远离热源，保证显示器通风不被他物挡住； 3.2.2.5在进行计算机信号电缆、通讯电缆连接或拆除时，请确认计算机电源开关处于“关”状态。 3.2.2.6严禁使用非正版的微软公司视窗操作系统软件。 3.2.2.7系统维护人员应谨慎使用外来软盘或光盘，防病毒侵入。
设备安全操作规程及保养
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 设备安全操作规程及保养 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7308-16 设备安全操作规程及保养 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。
8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力
电气设备检修规程
前言 根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。 本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。 本规程主要起草人: 编写：窦永亮 初审：平昌斌 审核：井茂良曹建薛超 批准：文庭荣 本规程于2014年01月01日发布。
目录 第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)
电气设备检修工艺规程(DOC)
电气设备检修工艺规程 1 范围 本标准规定高压配电装置、电压电流互感、电容器、10KV架空线路、电力电缆、变压器、电动机、低压配电装置的检修工艺规程。 本标准适用于本公司电气设备的检修。 2 高压隔离开关、负荷开关、少油断路器及真空断路器 2.1 隔离开关的检修工艺 2.1.1 清除绝缘瓷瓶、各连杆、触头的灰尘脏物和黑烟。 2.1.2 绝缘瓷瓶如有裂纹、掉瓷等应予更换，并用密封胶浇注固定，绝缘瓶密封胶干燥后，将缝隙涂以清漆。 2.1.3 绝缘连杆及其它绝缘部分损坏不严重的可涂上两层绝缘清漆加以修补并干燥，损坏严重的应予以更换。 2.1.4 触头如有轻微烧损并有金属瘤时，可用细锉及00号砂纸修整，用汽油清洗后使用，烧损严重的应予更换。 2.1.5 调整触头 2.1.5.1 接触部位及机械磨损部位应涂以薄层工业凡士林。 2.1.5.2 调整触头弹簧，使动静触头接触紧密，用0.05毫米厚10毫米宽塞尺塞动、静头接触面间时，塞入面积不得超过总接触面的三分之一。 2.1.5.3 用测力计对动触头进行垂直拉力测定，其每一极的拉力不低于下列值： 额定值（安培）400 600 1000 2000 3000 拉力（牛顿）100 200 400 800 1000 2.1.5.4 触头同期度：35千伏不超过3毫米 10千伏不超过5毫米 2.1.6 调整机械构件： 把操作手柄上推达终点时隔离开关三个触头必须达到合闸终点，反之必须达到分闸终点。隔离开关拉开时，动静触头之间垂直距离及刀片转动角度按电气工程安装标准要求，操作机构及辅助开关安装后应操作3—5次，正常无故障方可投入使用。 2.1.7 电气联锁的各触点开合应合乎要求。 2.2 负荷开关检修工艺 2.2.1 与隔离开关相同的部件，按隔离开关检修工艺做。 2.2.2 对消弧罩（室）进行清扫时先拧松消弧装置的螺栓和紧固颚板，取下消弧罩，清除黑烟及熔渣。如果消弧内壁烧坏或有裂纹应更换。 2.2.3 将松弛或缺陷的弹簧更新，更换缓冲器上磨损的橡皮垫，垫厚为4~6毫米。 2.2.4 各连杆转动部位应更换新凡士林油，将刀片同时插入消弧装置内固定的刀口中，使触头有一定压力接触紧密可靠。 2.3 少油断路器（SN1O - 10I型）检修工艺 2.3.1 解体、清洗检修灭弧室及触头：在解体前应注意各零部件的安装相对位置，并作出记号。 2.3.1.1 拧开下基座底部放油螺栓，放掉脏油，拆去上帽逐步清洗检查。 2.3.1.2 拿去静触头座和小绝缘筒，使导电杆停在合闸位置，观察动、静触头，烧伤及弹簧变形情况，触头烧损较轻的用细锉及00号细砂纸修整后可继续使用，严重者应更换。弹簧片弯曲挠度超过0.2毫米时应调平或更换。 2.3.1.3 导电杆停在分闸位置上从上至下依次取出隔弧板、绝缘纸垫、绝缘衬垫、检查喷口
电气检修规程直流系统(参考Word)
目录 第一章发电机检修工艺规程 第一节TBB—500—2E Y3型发电机检修工艺规程……… 第二节柴油发电机检修规程 第二章变压器检修规程 第一节油浸变压器检修工艺规程 第二节干式变压器检修工艺规程 第三节整流变检修工艺规程 第三章电动机检修规程 第一节交流电动机（滚动轴承）检修工艺规程 第二节交流电机（滑动轴承）检修工艺规程 第二节直流电机检修工艺规程 第四章高压配电装置检修规程 第一节发电机负荷开关KAT—24—30/30000Y3成套设备检修工艺规程第二节6KVВЭЭ—6型断路器检修工艺规程 第三节 第四节真空断路器检修规 第五节SN10—Ⅰ、Ⅱ型少油开关检修工艺规程 第五章低压配电装置检修规程 第一节0.4KV电源进线开关检修规程 第二节0.4KV负荷开关检修工艺 第三节0.4KV电源盘检修工艺 第四节起重设备电气部分检修工艺规程 第五节电动门检修工艺规程 第六章直流系统检修规程2 第一节蓄电池检修规程2 第二节直流设备检修规程12 第七章电力电缆检修规程 第一节电缆的敷设 第二节电缆头施工盒操作工艺 第三节环氧树脂终端头的安装 第四节6-10V交联电缆热缩型中间接头制作工艺
第八章继电仪表检修工艺规程 第一节元件保护检修规程 第二节励磁系统检修规程 第三节500KV系统保护检修规程 第四节220KV系统保护检修规程 第五节#1联络变保护检修规程 第六节6KV厂用系统保护检修规程 第七节给煤机及空压机控制系统检修规程第八节电测仪表检修规程 第九章高压电器设备试验规程 第一节发电机高压试验规程 第二节负荷开关高压试验规程 第三节变压器及电抗器高压试验规程 第四节交流电动机高压试验规程 第五节避雷器高压试验规程 第六节套管高压试验规程 第七节电流互感器高压试验规程 第八节电压互感器高压试验规程 第九节SF6开关高压试验规程 第十节6KV开关高压试验规程 第十一节电缆高压试验规程 第十二节母线高压试验规程
电气设备维护检修规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A71773 电气设备维护检修规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气设备维护检修规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次
1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在
最新DW15开关检修工艺规程
D W15开关检修工艺规 程
低压开关检修工艺规程（DW15-1000、1500、2500A） 编写： 审核： 批准： 张家口发电厂设备部 2001年7月18日
DW15-1000、1500、2500A开关检修工艺规程 目录 前言 第一章技术数据 第二章检修周期及检修项目 第三章准备工作 第四章检修工艺及质量标准 第五章常见故障及处理方法 附录
前言 DW15—1000、1500、2500A万能式低压开关由于容量较大，用于我厂#1、#2机380V配电段，I、 II单元除尘、除灰段电源开关。开关性能的好坏，直接关系到380V配电段安全稳定运行。因此要求每台开关具有良好的性能，较高的可靠性。为了提高设备的运行和检修水平，确保低压开关的检修质量和运行可靠性，特编本检修工艺规程。 此检修工艺规程总结多年来的运行维护和检修调试的经验，并参考了DW15开关说明书编写。由于编者水平所限，不妥之处在所难免，欢迎多提宝贵意见，以不断修正和完善。
第一章技术数据 表1 开关在电源为上进线或下进线时的通断能力和飞弧距离 说明：通断能力是指交流380V时极限瞬时通断能力 表2 开关机械寿命及电寿命 说明：1、机械寿命操作频率为30次/小时 2、电寿命试验条件U：380V的1.05倍 I：Ie Cos0.8 操作频率 为30次/小时 3、过载性能寿命试验条件：U：380V的1.05倍 I：3Ie Cos0.8 操作频率为15次/小时
第二章检修周期及检修项目 一、检修周期：半年至一年 二、检修项目 1、触头灭弧系统检修。 2、操作机构检修。 3、传动部分检查 4、开关各部件清扫、螺丝紧固，转动部分加润滑油，引线螺丝 紧固。 5、二次控制回路各元件检查、清扫，端子螺丝紧固 6、开关外观检查。 7、开关过载、过流元件检查。 8、根据存在缺陷进行针对性处理 9、传动检查，一、二次回路摇绝缘。 10、测定最低分闸电压。 第三章准备工作 1、明确设备存在的缺陷和检修内容。
直流系统检修规程
直流系统检修规程 1 范围 本规程规定了公司白莲崖水电站220V 250Ah直流装置和蓄电池的检修周期、检修项目、质量标准、检修工艺、试验和验收等有关内容。 本规程适用于公司白莲崖水电站220V 250Ah直流装置和蓄电池的大修、小修和日常维护，并通过采用工序卡，推动标准化作业的实施。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 7261-2000 继电器及装置基本试验方法 GB 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程 DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规程。 3.1 初充电(first charge) 新的蓄电池在交付使用前，为完全达到荷电状态所进行的第一次充电。初充电的工作程序应参照制造厂家说明书进行。 3.2 恒流充电(constant voltage charge) 充电电流在充电电压范围内，维持在恒定值的充电。 3.3 均衡充电(equalizing charge) 为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均匀现象，使其恢复到规定的范围内而进行的充电。 3.4 恒流限压充电(constant-current limit voltage charge) 先以恒流方式进行充电，当蓄电池组端电压上升到限压值时，充电装置自动转换为恒压充电，至到充电完毕。 3.5 浮充电(floating charge) 在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池和负载，以恒压充电方式工作。正常运行时充电装置在承担经常性负荷的同时向蓄电池补充充电，以补偿蓄电池的自放电，使蓄电池组以满容量的状态处于备用。 3.6 补充充电(supplementary charge) 蓄电池在存放中，由于自放电，容量逐渐减少，甚至于损坏，按厂家说明书，需定期进行的充电。 3.7 恒流放电(constant-current discharge)
设备检维修作业安全操作规程
行业资料：________ 设备检维修作业安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
设备检维修作业安全操作规程 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。上班时和上班前，严禁饮酒。 3、检维修时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂正在检维修，严禁合闸告示牌，以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。 5、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。 工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。 第 2 页共 7 页
设备检维修作业安全管理规定 1范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2定义 本标准采用下列定义： 设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。 3检修前的准备 3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。 3.2根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按相关规定办理相应的作业许可证。 3.6设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告，检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4检修前的安全教育 第 3 页共 7 页
电气设备运行、维护、检修规程完整版本
电气设备运行维护、检修规程 前言 本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。 本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。 本规程从2007年3月1日起颁布 本规程从2007年4月1日起实施 本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。 本规程由后英集团提出。 本规程由后英集团机动部归口。 本规程由后英集团动力设备室起草。 本规程主要起草人： 本规程审核人： 本规程批准人 目次
1、范围 (3) 2、引用标准 (3) 3、变压器 (3) 3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3) 3.2、变压器常见故障分析及处理 (5) 3.3、变压器的并列运行 (7) 3.4、变压器的检修项目及要求 (7) 4、变电所 (10) 4.1、高压柜的维护和检修项目 (10) 4.2、断路器运行和维护 (10) 4.3、隔离开关的运行与维护 (11) 4.4、电流互感器的运行与维护 (12) 4.5、电压互感器的运行与维护 (14) 4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16) 4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17) 4.8、直流电池屏的运行与维护 (21) 5、电动机 (22) 5.1、电动机启动前的检查 (22) 5.2、电动机运行中的监视和检查 (23) 5.3、电动机事故停机 (24) 5.4、电动机的常见故障及处理 (25) 5.5、电动机的维修及要求 (27) 6、电缆 (28) 6.1、电缆的运行与维护 (28) 6.2、电缆的外部检查 (29) 7、配电室及低压设备 (29) 7.1、运行与维护 (29) 7.2、事故处理 (30) 7.3、其他要求 (30) 电气设备运行维护、检修规程
直流系统检修规章
华电云南发电有限公司安宁风电分公司 企业标准 Q/HDAN 直流系统检修规程
一. 前言 风电场升压站直流操作系统DF0210A系统，规定了DF0210A系统正常监控的内容、操作方法及事故维修处理的方法。 二.下列人员应熟悉本掌握规程中要求 1、运检部主任、副主任、专责工程师 2、本单位全体运检人员 4、有关部门及相关专业人员 二.引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准引用成为本规程的条文 GB156-1993 标准电压 GB 2681-1981 电工成套装置中的导线颜色 GB 2682-1981 电工成套装置中的指示灯和按钮颜色 GB2900.11-1988 蓄电池名词术语 GB4208-1993 外壳防护等级 GB/T 4365-1995 电磁兼容术语 GB9368-1988 镉镍碱性蓄电池 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 GB16821/T-1997 通讯用电源设备通用试验方法 GB17478-1998 低压直流电源设备的特性及安全要求 GB/T 17626.12-1998 电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰
度试验 GB/T 17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 DL/T 637-1997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件 DL/T 5044-1995 火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定DL/T 459-92 镉镍蓄电池直流屏（柜）定货技术条件 JB5777.3-1991 电力系统二次回路用控制及继电保护屏 （柜、台）基本试验方法 JB/T 8456-1996 低压直流成套开关设备 SD126-1984 电力系统谐波管理暂行规定 YD/731-1994 通信用高频开关整流器 目录 第一章DF0210A系统概述 1.1 DF0210A系统组成 DF0210A 1#充电屏DF0210A 2#充电屏 DF0210A 1#电池屏DF0210A 2#电池屏 DF0210A 馈电屏共5面柜体。 1.1.1电池屏 1# /2#电池屏共有104节理士2V/200AH蓄电池，在两面电池屏内分三层摆放。
设备检修安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A22136 设备检修安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备检修安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的 为保证设备检修过程的安全，避免发生意外事故，特制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工 3.1、设备部负责监督本制度的执行。 3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求
编制检修计划时应包括检修安全措施，检修作业前必须进行危险源识别，办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程 4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置，并能正确的使用。 4.1.3、检修人员在维修基础设施期间，应随时清理地上的油污，以免使人滑倒跌伤，并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集，至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。
电气设备维护协议模版
****厂电气设备维护检修协议模版 委托方（甲方）：*** 服务方（乙方）：******公司 经双方协商，*****公司（以下简称甲方）委托**********公司（以下简称乙方）维护***厂的配电室设备和装置现场电气设备。协议内容如下： 一、职责划分 1.甲方负责装置配电设备的正常使用和现场电气设备可靠使用,确保运行设备不超负荷运行,从而延长设备运行周期。 2.甲方对乙方在***厂的配电设备的正常操作运行和现场电气设备维护工作有生产指挥权。 3.甲方负责对电气设备日常的管理、协调处理检维修中与生产相关的事宜，积极配合乙方做好维护工作。 4.甲乙双方领导应就较重要工作进行及时沟通。 5.甲方应尽量提供正常维护所需的必要资料、图纸等，且资料、图纸是最新及正在使用的。 6.乙方应严格遵守甲方现行的各种规章制度。 7.乙方在工作范围内应严格服从***厂职能部门的工作安排，切实为生产装置保驾护航。 8.乙方负责所有电气设备正常维护和检修。 9.乙方应确保所维护的电气设备的完好率达到天利高新规定的要求，且不低于中石油装置的维护要求。 10.乙方应配合甲方做好贯标认证工作,根据甲方的进度要求按时完成相应的工作。
11.由乙方派人维护***厂的电气设备，并保证24小时可以随时找到乙方维护人员；值班人员必须能独立顶岗，能够处理一般性故障。 12.乙方维护人员必须每日1次进行巡检，并做好巡检记录。 13.乙方应做到主要设备抢修不过夜，一般问题不过天，特殊情况协商解决。甲方需要乙方进行抢修时，乙方在接到通知后30分钟内赶到现场并开始工作。乙方确保所维护设备的安全平稳长周期运行。 14.乙方负责建立电气设备档案，整理积累和保管各种基础资料，报甲方处备案，维护所需的各种资料说明书,甲方应尽量提供,如不能提供,应由双方协商解决(如不能及时提供，电气设备档案可空缺不填)。 15.维护中所需要的常规工具由乙方自行解决,随机带来的专用设备应由甲方提供。 16.乙方应根据甲方生产运行情况，合理安排检修，对到检修周期，或发现有明显缺陷影响安全生产的，但因装置长期运行没有检修机会而且必须检修的的电气设备，甲方应为乙方提供检修条件，乙方应在最短时间内完成检修，如因甲方不能停机造成的损失由甲方承担，但排除以下情况：A:对二个月内即将到维修周期的主要电气设备，如遇装置停机机会，应提前安排检修而乙方未检修的。 B:对已检修的电气设备运行不超过其检修周期的。 二、双方权利: 1.甲方有现场指挥作业的权利，乙方应积极予以配合。 2.甲方对电气设备维护质量有检查评定的权利，甲方可不定期对乙方维护人员进行测评，对连续测评最后一名人员可要求乙方更换人员。 3.未经甲方安排的电气技措项目施工,甲方有权不予结算。 4.甲方负责提供安全的作业环境,并办理有关手续(如火票)。
SF断路器检修工艺规程
福建省沙县城关水电有限公司企业标准 SF6断路器检修工艺规程 Q/2CD-1 02 06- 1 主题内容与适用范围 本规程规定了LW6-110型SF6断路器安装、调整、维护保养等方面的要求。 本标准适用我公司SF6断路器。 2 引用标准 我公司SF6断路器使用说明书 其他有关断路器检修手册 3 SF6断路器概述 利用SF6气体作为灭弧介质的断路器称为SF6断路器 SF6气体无毒、不可燃、无嗅、无味，具有良好的绝缘性能，在均匀电场下正常气压的SF6气体绝缘强度约为空气的3倍。当压力加到3×105Pa时，其绝缘强度和变压器油接近。SF6气体还具有很强的灭弧能力，SF6气体的灭弧能力比空气高100倍，利用高压SF6气体对弧柱进行强力吹弧时，灭弧能力更好。 SF6气体在电弧作用下的分解：在电弧作用下(4000k),SF6气体的大部分S和F已处
于单原子状态。温度高于4000k时则形成离子。这些被分解的气体在电弧熄灭后100μs 时间内急速地再结合起来。大部分又变成原来稳定的SF6气体，有极少部分的SF6气体与发弧电极的材料（铜、钨等）和微量残存水反应，同时还可见到少量低氟化硫气体和 微粉状的析出物。SF6气体在电弧作用下分解出的气体有HF、SF 4、SOF 4 、SO 2 F 2 。其毒性 决定于六氟化硫气体的浓度。 SF6断路器的灭弧装置： SF6断路器的灭弧装置分为单压式、双压式、旋弧式等。 单压式又可分定开距压气式和变开距压气式两种。定开距压气式灭弧室的特点是开距小、电弧电压低、电弧能量小，对提高开断电流有利，压气室弧区较远。触头间的绝缘强度较高，触头开距可稍小，压气室内气体的利用率不如变开距压气式的。为了保证足够的气吹时间，压气室的总行程需稍大。变开距压气式灭弧室内的气体利用比较充分，全部行程内都能对电弧吹气，绝缘喷嘴易烧损，可能影响弧隙的介质强度。由于开距长，电弧电压高，电弧能量随之增大，对提高开断电流有影响。 双压式灭弧室吹弧能力强，灭弧效果好，开断容量大，与单压式相比不需要较大的操动机构，另外，其固分时间、金属短接时间及全分断时间短，但结构复杂，辅助设备多。 旋弧式灭弧室能自动灭弧，大电流开断容量。开断小电流不易出现截流，过电压低，电弧在圆筒上高速运动，电极烧伤均匀、轻微、电极寿命长。 SF6断路器的灭弧原理
DL／T774- 2004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程
目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4计算机控制系统 4.1基本检修项目及质量要求 4.2试验项目与技术标准 4.3计算机控制系统运行维护 5检测仪表及装置 5.1基本检修与校准 5.2通用检测仪表检修与校准 5.3温度检测仪表检修与校准 5.4压力测量仪表检修与校准 5.5液位测量仪表检修与校准 5.6流量测量仪表检修与校准 5.7分析仪表检修与校准 5.8机械量仪表检修与校准 5.9特殊仪表及装置检修与校准 5.10称重仪表检修与校准 6过程控制仪表及设备 6.1控制器单元检修与校准 6.2计算单元检修与校准 6.3操作和执行单元检修与校准 7共用系统、电气线路与测量管路 7.1共用系统检修与试验 7.2取源部件检修 7.3机柜、电气线路、测量管路检修与试验 8数据采集系统 8.1基本检修项目与质量要求 8.2校准项目与技术标准 8.3运行维护 9模拟量控制系统 9.1基本检修项目及要求 9.2给水控制系统 9.3汽温控制系统 9.4燃烧控制系统 9.5辅助设备控制系统 9.6机炉协调控制系统 10炉膛安全监控系统 10.1基本检修项目与质量要求 10.2系统试验项目与要求 10.3检修验收与运行维护 11热工信号与热工保护系统 11.1系统检查、测试及一般要求 11.2系统试验项目与要求 11.3运行维护 12顺序控制系统 12.1基本检修项目及要求 12.2热力系统试验项目与要求 12.3发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求
12.4运行维护 13汽机数字电液控制系统 13.1基本检修项目与质量要求 13.2系统投运前的试验项目及质量要求 13.3系统各功能投运过程及质量要求 13.4系统的动态特性试验与质量指标 13.5DEH系统运行维护 14汽动给水泵控制系统 14.1基本检修项目与质量要求 14.2系统投运前的试验项目及质量要求 14.3系统功能投运过程试验与质量要求 14.4系统动态特性试验与质量指标 14.5汽动给水泵控制系统运行维护 15高低压旁路控制系统 15.1基本检修项目和质量要求 15.2试验项目与技术要求 15.3系统运行维护 16热工技术管理 16.1热工自动化系统检修运行管理 16.2计算机控制系统软件、硬件管理 16.3技术规程、制度与技术档案管理 16.4热工指标考核、统计指标 16.5备品备件的保存与管理 附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理 附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试 附录D（资料性附录）热工技术管理表格