浅谈环氧乙烷消毒灭菌的过程(新版)
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浅谈环氧乙烷消毒灭菌的过程
(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
浅谈环氧乙烷消毒灭菌的过程(新版)
环氧乙烷叉称氧化乙烯，低温足无色液体，具有很强的穿透力、杀菌力强、杀菌黹广应用于精密器械、光学仪器、电子设备、各种导管及塑料制品的灭菌，可杀灭各种微生物包括细菌芽孢。是目前低温消毒方法之。现将我院的灭菌过程介绍如下。
l环氧乙烷消毒灭菌的过程
1．1物品准备及包装待灭菌的物品必须彻底清洗十净．注意不要刚生理盐水清洗，灭菌物品不能有水滴和水分太大，以免造成环氧乙烷稀释和水解。适合环氧乙烷火菌的包装材料有纸、复合透析纸、布、无纺布、透气型硬纸容器等。包装时应选合适的包装材料，贵重物品轻拿轻放，不能硬碰，长的导管、导丝不能折叠．刀、剪、针头等锐器物品应放胶管保护尖端，防止刺破纸塑袋，包内要尽可能去除空气。包内放环氧乙烷化学指示卡，包外贴环氧乙烷化学指示胶带。
1．2装载要求灭菌柜内应上下留有空隙．灭菌物品不能接触柜壁，物品装载量不能超过柜内的80%，平放物品不能上下堆积。纸塑包装灭菌有效期是2年。
1．3灭菌处理环氧乙烷灭菌时必须合理选择温度、浓度和时间参数。温度升高、浓度增加．灭菌时间缩短。环氧乙烷灭菌程序包括预热、预湿、抽真空、通人汽化环氧乙烷达到预定浓度、维持灭菌时间、消除灭菌柜内环氧乙烷气体、解析。环氧乙烷的解析：环氧乙烷灭菌锅内继续进行消毒，也可以放入专门的通风柜内，灭菌温度为55C时解析时间12h，灭菌温度为37℃时解析时间大于20h。
1．4环氧乙烷灭菌检测
1．4．1工艺检测包括锅次、温度、开始时间、结束时间、灭菌物品的种类、数最、操作者签名。
1．4．2化学检测包括包外监测与包内监测。包外监测时注意观测指示胶带的颜色变化，其不规则、断续条纹由黄色变为橘红色。包内监测根据包内指示卡的颜色变化来确定，指示卡由玫瑰色变绿色，表示达到灭菌条件。
1．4．3生物监测采用枯草芽孢杆菌黑色变种芽孢进行生物监测，必须每锅放置，并放置最难灭菌处。灭菌后进行细菌培养，监测灭菌效果，并进行对照培养
1．5环氧乙烷安全检测对灭菌物品和灭菌环境每年进行环氧乙烷残留的检测环氧乙烷灭菌器、气瓶或气罐远离火源或静电。投药及开瓶时不能用力过猛。以免药液喷出；。定期对环氧乙烷灭菌设备进行检修和测试。
2体会
环氧乙烷是对人体有害的．使用环氧乙烷灭菌时。要认真执行相关的技术操作规程，严把各个环节的质量关，保证人员及环境的安全。
云博创意设计
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环氧乙烷灭菌再确认报告
常州市益寿医疗器材有限公司报告文本 环氧乙烷灭菌再确认报告 文件编号：YWY/CE-MC-2015 版本号/修改状态：A/0 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
目录 序号文件编号名称 1 1.0 总则 2 2.0 重新验证方案 3 3.0 重新验证实施 4 4.0 验证结论 5 附件1 2014年灭菌批记录抽样记录 6 附件2 产品初始污染菌检测记录 7 附件3 环氧乙烷灭菌剂产品检验报告 8 附件4 环氧乙烷灭菌用生物指示剂检测报告 9 附件5 传感器、菌片、负载装载图 10 附件6 产品灭菌前、灭菌后的检测报告 11 附件7 环氧乙烷残留量方法与对比分析报告
第一章总则 1. 1目的 根据ENIS011135-1标准《医疗器材的灭菌——环氧乙烷灭菌的验证及日常控制》的要求：对环氧乙烷灭菌器及其灭菌工艺重新验证应至少每年一次的规定，进行重新确认，以保证满足本公司一次性医疗器材灭菌的要求。 1. 2 范围 本重新验证适用于本公司出厂编号为080625 HMG-A-10M3的灭菌器及其相应的范围工艺；本重新验证的产品及其包装为：（A）纸塑包装的产品：一次性使用无菌导尿管、一次性使用胃管、一次性使用喂食管、一次性使用脐带夹、一次性使用吸痰管……；（B）全塑PE袋包装的产品：一次性使用体外引流袋、一次性使用婴儿肛袋……。 1. 3 重新验证 1. 3. 1重新验证方案：由生产技术部制定，并经管理者代表确认后方可实施。 1. 3. 2重新验证实施：公司内部相关职能部门的人员组成验证小组并负责按重新验证方案组织实施。 1. 3. 3重新验证结论：由验证小组对再确认的过程和所取得的数据进行确认，并同YEY/CE-MC-2011报告中相关数据及结论进行比对，形成重新验证结论并会签。 1. 3. 4重新验证资料：所有有关重新验证的资料所取得的数据、表单和再验证报告应由生产技术部妥善保管、存档。 第二章重新验证方案 重新验证由以下部分组成： 2. 1 灭菌器运行一年后的评估：通过有效的评估证实灭菌器运行后对安装精度无影响。 2. 2 灭菌器运行一年来的灭菌操作评估：通过评估证实灭菌器能在设定范围内进行有效的运行。 2. 3 灭菌器性能的重新确认：包括物理性能确认和微生物性能确认。 2. 3.1物理性能重新验证： 2. 3. 1. 1真空速率实验：（当温度恒定时） 要求：预真空至-15Kpa的时间≤6min 预真空至-50Kpa的时间≤30min 2. 3. 1. 2真空泄漏实验：（当温度恒定，保压时间为60min） 要求：预真空—-50 Kpa 泄漏速率≤0.1 Kpa /min 2. 3. 1. 3正压泄漏实验：（当温度恒定，保压时间为60min） 要求：正压—50 Kpa 泄漏速率≤0.1 Kpa /min 2. 3. 1. 4加湿实验：（当温度恒定，真空-25～50 Kpa） 要求：温度明显变化并在30～80%RH范围内
环氧乙烷灭菌器标准操作操作规程
1 目的 2 适用范围 HDX-3型环氧乙烷灭菌柜。 3 职责 操作人员按本规程使用和卫生清洁。 维修人员按本规程维修和保养。 生产管理部经理负责监督本规程的执行。 4 内容 操作前准备 4.1.1 检查设备标识牌为“正常”。 4.1.2 检查饮用水进水水压，水箱水位是否正常。蒸汽缸水位在1/3-1/2位置。 4.1.3 检查电控柜所有开关是否置于零位。 4.1.4 检查真空阀，放空阀，加药阀等阀门是否处于关闭状态。 4.1.5 检查压缩空气是否正常，观察压力表压力是否正常。 4.1.6 检查门密封圈是否完好。 4.1.7 检查各压力表、气动阀是否正常。 开机 4.2.1 打开压缩空气阀，观察压缩空气压力表压力是否正常。打开电源开关，绿色指示灯亮。 4.2.2 打开计算机，进入日常中的流程画面。 运行 4.3.1 确认出料门已关闭，并锁紧。 4.3.2 确认进料门旁边无障碍物。 4.3.3 将“手动/自动”开关置“手动”位置,然后将进料门开关置“开”的位置，系统自动完成门锁锁松，门封吸入等过程，门自动打开，开门同时开门指示灯亮，直至灯灭，才确认门已开到底。 4.3.4 装箱：装入被灭菌物品。灭菌物品之间、灭菌物品与柜壁之间应保留一定间隙。
4.3.5 关进料门 4.3. 5.1 确定灭菌物品已装箱完毕，门周围已符合安全关门的条件，并对门密封圈上机油后可关门。 4.3. 5.2 进料门开关置“关”的位置，黄色指示灯亮，门自动关闭，黄色指示灯灭，表明门已关到底，门锁自动锁紧，门封自动充气。 4.3.6 出料门密封圈上油 4.3.6.1 确认进料门是否已关闭，并锁紧。 4.3.6.2 将出料门开关置“开”的位置，门自动打开。 4.3.6.3 将机油均匀涂在密封圈上。 4.3.6.4 将出料门开关置“关”的位置，门自动关闭后，确认是否关紧。 4.3.7 进入自动控制程序 4.3.7.1 将手动工作方式切换为自动工作方式。 4.3.7.2 按“启动/灭菌”按钮，程序将按着设定的参数依次自动完成加热--保温--预真空--保压四个过程。 4.3.8 加湿 4.3.8.1 在保温时,打开蒸汽发生器开关(注意:当压力表压力≥时，须关掉)。 4.3.8.2 当保压结束后，报警指示灯闪烁，警笛鸣响，即提醒到了加湿过程。 4.3.8.3 按下“报警复位”按钮，警灯与警笛即停止。 4.3.8.4 当蒸汽压力表压力≥时，打开蒸汽源阀门，然后排掉蒸汽管道内的残留水。 4.3.8.5 打开蒸汽阀（尽量小开，缓慢加湿）。 4.3.8.6 当湿度显示数值到80%RH时，关闭蒸汽阀和蒸汽源。 4.3.9 加药 4.3.9.1 按“启动/灭菌”按钮,程序进入加药过程。 4.3.9.2 当气化器温度升至设定的气化温度（45℃）时，缓慢打开加药阀与钢瓶阀进行加药（尽量小开，缓慢加药）。 4.3.9.3 当加药量到4KG时，关闭钢瓶阀和加药阀。 4.3.4 进入灭菌与清洗自动程序 按“启动/灭菌”按钮，程序将按着设定的参数依次自动完成灭菌和清洗过程。 4.3.5 开出料门 4.3. 5.1 清洗完后，报警指示灯闪烁，报警笛鸣响，按下“报警复位”按钮，并确认灭菌室内压力保持在大气压力附近5KPa以内时，可以开出料门。 4.3. 5.2 将出料门开关置“开”的位置，门锁自动松锁，门封吸入，门自动打开，开门指示灯亮，当指示灯熄灭时，表明门已开到底。 4.3.6 出箱：移出灭菌物品。
环氧乙烷的抢险处置方法标准版本
文件编号：RHD-QB-K2803 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 环氧乙烷的抢险处置方 法标准版本
环氧乙烷的抢险处置方法标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、生产、使用环氧乙烷危险品的场所，必须设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、避雷、防静电、隔离操作等消防安全设施。当使用环氧乙烷物品，因其物品有较低的闪点、沸点和极宽的爆炸极限，场所内部必须有良好的通排风设施。所有工具应为不产生火花型的，所有机械设备均应良好接地，操作人员不能穿化纤料的工作服，所有物品不得存放在使用场所，应存放在专用储罐、容器、铁桶内。使用场所内必须设置明显的“禁火标志。 2、生产设备和装置必须设置安全阀、阻火器、水封、自动报警等消防安全设施，并每天检查，每周
进行保养与校验，保证质量合格。 3、必须严格执行和遵守安全操作规程和消防安全管理制度。 4、从事环氧乙烷生产和使用的作业人员，必须经消防部门和本单位消防安全培训，经培训合格，取得上岗证，方能上岗作业。 5、对盛装环氧乙烷的储罐、容器、槽车等，不能随便改装它物。对因长期停用的盛装环氧乙烷的储罐、容器、槽车在停用前和重新使用前，都应进行清洗、置换、化验分析等安全处理，以防在放置过程中和重新启用时发生事故。 6、凡出厂的环氧乙烷产品，必须附有产品的安全说明书。说明书中必须经法定检验机构测定的燃点、闪点、爆炸极限等各种消防安全数据和防火、灭火方法及安全注意事项。
浅谈环氧乙烷气体灭菌在临床工作中的应用
浅谈环氧乙烷气体灭菌在临床工作中的应用 Application of ethylene oxide in clinical sterilization.FU Wei，LIN Jiao.（Department of Supply of Hainan Provincial People's Hospital，Haikou570311，Hainan，P.R.China） 环氧乙烷气体又名氧化乙烯，是目前最主要的低温灭菌方法。因其不损害灭菌的物品且穿透力强及灭菌物品保存时间长的特点，故其适用范围广，多数不宜用一般方法灭菌的物品均可选用环氧乙烷气体消毒和灭菌，在临床工作中得到广泛应用。海南省人民医院自1997年开始使用环氧乙烷气体灭菌，获得良好的消毒效果。现就对环氧乙烷气体灭菌在临床医疗消毒灭菌情况进行探讨和分析。 1 性能 环氧乙烷又称氧化乙烯，是无色透明液体，有乙醚气味，沸点为10.8℃，在常温常压下呈无色气体状，易燃易爆，空气中超过3%时遇明火即可燃烧爆炸，嗅阈值为500～700ppm，空气中超过600ppm可感觉刺激眼睛，应保存在特制的安瓿右耐压金属罐中。它的液体能与任何比例的水或有机溶剂混溶，液态本身是一种有机溶剂，能溶解塑料等有机物质，但其气态不致损坏有机物质。 2 杀菌能力和特征 环氧乙烷气体杀菌力强，杀菌谱广，能有效杀死各类微生物，包括芽胞、结核杆菌、真菌、细菌、立克氏体和病毒，属灭菌剂。 2.1 杀菌力强是广谱灭菌剂，经它处理可达到完全灭菌。 2.2 穿透力强具有很强扩散和穿透能力，能穿透有孔物质，还可穿透玻璃纸、硬纸板、聚氯乙烯薄膜及浅层的油及水等。 2.3 对物品的损坏轻环氧乙烷灭菌不需要高温，适合许多物品的灭菌，尤其是不耐高温、高湿但无菌程度要求高的物品的灭菌。 2.4 易挥发物品上不遗留毒性经环氧乙烷气体灭菌的物品放置在室温中14d，物品上不再遗留环氧乙烷，使用比较安全。 2.5 适用范围广尤其是不耐高温、高湿但无菌程度要求高的物品的灭菌，如电子仪器、光子仪器、医疗器械、内窥镜、透析器、皮毛、棉、化纤、塑料制品、陶器及金属制品、文件、书籍和一次性使用的诊疗用品等。 3 影响灭菌效果的因素 3.1 温度在温度为25～60℃范围内提高温度能明显增强杀菌能力，增强穿透力和缩短灭菌时间，温度在20℃时需120min，当温度升高至5 4.5℃常用的最合适温度时，只需12min。 3.2 浓度环氧乙烷气体浓度以每升毫克数来表示。1mg/L相当于1pmm，剂量愈高，杀菌速度愈快，但浓度上限为1500mg/L，超过此浓度，灭菌效果也不增加，常用的灭菌浓度为800～1000mg/L。 3.3 湿度 3.3.1 有孔布类33%相对湿度对有孔布类杀菌最合适，湿度提高或降低都会影响杀菌效果，若相对湿度 <22%，则不能达到灭菌，即使延长灭菌时间也无效。 3.3.2 无孔物质其表面上的微生物较难杀死，相对湿度一般需提高到40%～50%，才能达到灭菌。
课程设计 环氧乙烷生产工艺设计
化工工艺学课程设计设计题目：环氧乙烷生产工艺设计
目录 一、设计方案简介 (2) 二、工艺流程草图及说明 (6) 三、物料衡算 (8) 四、计算结果概要 (15) 五、工艺流程说明 (15) 六、工艺流程图 (21) 七、参考文献 (22) 一、设计方案简介 环氧乙烷（沸点10.5℃）是最简单也是最重要的环氧化合物，其用途是制取生产聚酯树脂和聚酯纤维的单体、制备表面活性剂，此外还用于制备乙醇胺类、乙二醇醚类等。 1、反应过程分析：
工业上生产环氧乙烷的方法是乙烯氧化法，在银催化剂上乙烯用空气或纯氧氧化。乙烯在Ag/α-Al2O3催化剂存在下直接氧化制取环氧乙烷的工艺，可用空气氧化也可以用氧气氧化，氧气氧化法虽然安全性不如空气氧化法好，但氧气氧化法选择性较好，乙烯单耗较低，催化剂的生产能力较大，故大规模生产采用氧气氧化法由乙烯环氧化反应的动力学图示可知乙烯完全氧化生成二氧化碳和水，该反应是强放热反应，其反应热效应要比乙烯环氧化反应大 十多倍。 副反应的发生不仅使环氧乙烷的选择性降低，而且对反应热效应也有很大的影响。选择性下降热效应明显增加，故反应过程中选择性的控制十分重要。如选择性下降移热慢，反应温度就会迅速上升，甚至产生飞温。 2、催化剂的选择： 由于选择性在反应过程中的重要性，所以要选择选择性好的催化剂，银催化剂对乙烯环氧化反应较好的选择性，强度、热稳定性、寿命符合要求，所以用银催化剂。催化剂由活性组分银、载体和助催
化剂组成。助催化剂主要有碱金属、碱土金属、稀土金属化合物等。其作用是提高活性、增大稳定性、延长寿命。抑制剂的作用是抑制非目标产物的形成，主要有硒、碲、氯、溴等。载体的主要功能是负载、分散活性组分，提高稳定性。载体的结构（特别是孔结构）对助剂活性的发挥、选择性控制有极大的影响（乙烯氧化制环氧乙烷的特殊性要求载体比表面积低并且以大孔为主）。 3、反应压力： 加压对氧化反应的选择性无显著影响，但可提高反应器的生产能力且有利于环氧乙烷的回收，故采用加压氧化法，但压力高对设备的要求高费用增加催化剂易损坏。故采用操作压力为2Mpa左右。 4、反应温度及空速的影响： 影响转化率和选择性的主要因素是温度。温度过高，反应速度快、转化率高、选择性下降、催化剂活性衰退快、易造成飞温；温度过低，速度慢、生产能力小。所以要控制适宜温度，其与催化剂的选择性有关，一般控制的适宜温度在200-260℃。 另一个因素是空速，与温度相比次因素是次要的，但空速减小，转化率增高，选择性也要降低，而且空速不仅影响转化率和选择性，也影响催化剂得空时收率和单位时间的放热量，故必须全面衡量，现工业上采用的混合起空速一般为7000/h左右，也有更高。以氧气作氧化剂单程转化率控制在12-15%，选择性可达75-80%后更高。 5、原料纯度及配比： 原料其中的杂质可能给反应带来不利影响：使催化剂中毒而活
环氧乙烷应急救援预案
****************有限公司 环氧乙烷应急救援预案 一、基本情况 *************有限公司位于江苏省苏州市吴江区黎里镇。主要产品：****、*****、*****等，产品经公司自建的EO灭菌站灭菌，正常情况下，环氧乙烷储存量在**吨左右，危险源面积**m2。危险化学品卸车在厂区内。 二、危险目标及其危险性、对周围的影响 1、危险目标的确定 环氧乙烷储罐区 根据《重大危险源辨识》（GB18218－2009）规定储存区环氧乙烷的临界储量为10t。我公司最大储存量为3瓶，实际液化气储量：3×300kg＝0.9吨。远未达到临界储量10t，不构成重大危险源。 2、危险特性及对周围环境的影响 （1）理化性质 外观及形状：无色气体。 沸点：10.4℃闪点：<-17.8(O.C) ℃ 引然温度：429℃爆炸下限：（%）3.0爆炸上限：（%）100 相对密度：（水＝1）0.87 相对密度：（空气＝1）1.52 危险性类别：第2.1类易燃气体 （2）危险性：本品易燃，有毒，为致癌物，具刺激性，具致敏性。其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。接触碱金属、氢氧化物或高活性催化剂如铁、锡和铝的无水氯化物及铁和铝的氧化物可大量放热，并可能引起爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 侵入途径：吸入、经皮肤吸收。
健康危害：是一种中枢神经抑制剂、刺激剂和原浆毒物。 急性中毒：患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐、流泪、呛咳、胸闷、呼吸困难；重者全身肌肉颤动、言语障碍、共济失调、出汗、神志不清，以致昏迷。还可见心肌损害和肝功能异常。抢救恢复后可有短暂精神失常，迟发性功能性失音或中枢性偏瘫。皮肤接触迅速发生红肿，数小时后起泡，反复接触可致敏。液体溅入眼内，可致角膜灼伤。 慢性中毒：长期少量接触，可见有神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。 三、防护、消防用品储备 危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材分布四周，环氧乙烷储罐区设0.8米高防护堤。危险目标附近的操作室内都配备有事故柜，根据实际情况，事故柜内有防毒面具、防护手套、防护胶鞋、空气呼吸器、防护面罩、消防水带、消防扳手、消防水枪、开花水枪等。罐区四周有多台消防栓，储存间本身设有喷淋水降温管线。 四、应急救援组织机构、组成人员和职责划分 1、应急救援组织机构设置 依据危险化学品事故危害程度的级别设置分级应急救援组织机构。 2、组成人员 （1）主要负责人及有关管理、车间人员 由经理、各分管副经理及生产、安全、设备、技术、供应等部门领导组成“指挥领导小组”，下设应急救援办公室，日常工作由安防科管理，发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立公司化学事故应急救援指挥部，经理任总指挥，生产经理、安防科负责人任副总指挥，经理不在公司时，可授权其他部门负责人担任临时总指挥，全权负责应急救援工作。 （2）现场指挥人员 总指挥：沈菁 副指挥：张春荣费银龙
浅谈环氧乙烷消毒灭菌的过程
浅谈环氧乙烷消毒灭菌 的过程 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
浅谈环氧乙烷消毒灭菌的过程环氧乙烷叉称氧化乙烯，低温足无色液体，具有很强的穿透力、杀菌力强、杀菌黹广应用于精密器械、光学仪器、电子设备、各种导管及塑料制品的灭菌，可杀灭各种微生物包括细菌芽孢。是目前低温消毒方法之。现将我院的灭菌过程介绍如下。 l 环氧乙烷消毒灭菌的过程 1．1 物品准备及包装待灭菌的物品必须彻底清洗十净．注意不要刚生理盐水清洗，灭菌物品不能有水滴和水分太大，以免造成环氧乙烷稀释和水解。适合环氧乙烷火菌的包装材料有纸、复合透析纸、布、无纺布、透气型硬纸容器等。包装时应选合适的包装材料，贵重物品轻拿轻放，不能硬碰，长的导管、导丝不能折叠．刀、剪、针头等锐器物品应放胶管保护尖端，防止刺破纸塑袋，包内要尽可能去除空气。包内放环氧乙烷化学指示卡，包外贴环氧乙烷化学指示胶带。 1．2 装载要求灭菌柜内应上下留有空隙．灭菌物品不能接触柜壁，物品装载量不能超过柜内的80%，平放物品不能上下堆积。纸塑包装灭菌有效期是2年。
1．3 灭菌处理环氧乙烷灭菌时必须合理选择温度、浓度和时间参数。温度升高、浓度增加．灭菌时间缩短。环氧乙烷灭菌程序包括预热、预湿、抽真空、通人汽化环氧乙烷达到预定浓度、维持灭菌时间、消除灭菌柜内环氧乙烷气体、解析。环氧乙烷的解析：环氧乙烷灭菌锅内继续进行消毒，也可以放入专门的通风柜内，灭菌温度为55 C时解析时间12h，灭菌温度为37℃时解析时间大于20 h。 1．4 环氧乙烷灭菌检测 1． 4．1 工艺检测包括锅次、温度、开始时间、结束时间、灭菌物品的种类、数最、操作者签名。 1．4．2 化学检测包括包外监测与包内监测。包外监测时注意观测指示胶带的颜色变化，其不规则、断续条纹由黄色变为橘红色。包内监测根据包内指示卡的颜色变化来确定，指示卡由玫瑰色变绿色，表示达到灭菌条件。 1．4．3 生物监测采用枯草芽孢杆菌黑色变种芽孢进行生物监测，必须每锅放置，并放置最难灭菌处。灭菌后进行细菌培养，监测灭菌效果，并进行对照培养
环氧乙烷气体泄漏处理流程(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 环氧乙烷气体泄漏处理流程(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
环氧乙烷气体泄漏处理流程(新编版) 1.环氧乙烷气体泄漏，气体监测器报警。 2.关闭报警器，打开排风机。 3.通知设备科。 4.疏散人群。 5.维修人员着防护装备。 6.进行抢修及处理。 EO气体毒性吸入的处理： 急性吸入：过度接触可引起：呼吸道刺激、头昏、虚弱、恶心（立即或事后发生）、胸痛和神经毒性反应。 慢性吸入：OSHA（美国职业安全和健康局）认为：EO是可疑人体致癌、致畸物。 急救处理：过度接触EO环氧乙烷后立即吸入新鲜空气，尽快看医生。
皮肤接触：液态EO可引起皮肤刺激、皮炎和水泡。 急救处理：用水冲洗接触处，至少15分钟，同时脱去脏衣服，用水和肥皂冲洗污染区，尽快看医生。 消化道接触：消化道接触EO是不常见的暴露途径，液态EO进入消化道，具有腐蚀性，可对消化道粘膜引起严重的刺激和烧伤。 急救处理：立即通知医生或毒物控制中心，喝1至2杯水，用手触咽喉背面引发呕吐，神志不清者，不能引发呕吐或喂入任何物品。 眼接触：眼睛接触EO可引起严重眼损伤，高浓度气体泼溅可引起严重眼刺激和损伤。 急救处理：对于液态EO或高浓度EO气体至少冲洗眼10分钟，立即看医生。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
浅谈环氧乙烷消毒灭菌的过程
编号：SY-AQ-00618 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈环氧乙烷消毒灭菌的过程Discussion on the sterilization process of ethylene oxide
浅谈环氧乙烷消毒灭菌的过程 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 环氧乙烷叉称氧化乙烯，低温足无色液体，具有很强的穿透力、杀菌力强、杀菌黹广应用于精密器械、光学仪器、电子设备、各种导管及塑料制品的灭菌，可杀灭各种微生物包括细菌芽孢。是目前低温消毒方法之。现将我院的灭菌过程介绍如下。 l环氧乙烷消毒灭菌的过程 1．1物品准备及包装待灭菌的物品必须彻底清洗十净．注意不要刚生理盐水清洗，灭菌物品不能有水滴和水分太大，以免造成环氧乙烷稀释和水解。适合环氧乙烷火菌的包装材料有纸、复合透析纸、布、无纺布、透气型硬纸容器等。包装时应选合适的包装材料，贵重物品轻拿轻放，不能硬碰，长的导管、导丝不能折叠．刀、剪、针头等锐器物品应放胶管保护尖端，防止刺破纸塑袋，包内要尽可能去除空气。包内放环氧乙烷化学指示卡，包外贴环氧乙烷化学指示胶带。
1．2装载要求灭菌柜内应上下留有空隙．灭菌物品不能接触柜壁，物品装载量不能超过柜内的80%，平放物品不能上下堆积。纸塑包装灭菌有效期是2年。 1．3灭菌处理环氧乙烷灭菌时必须合理选择温度、浓度和时间参数。温度升高、浓度增加．灭菌时间缩短。环氧乙烷灭菌程序包括预热、预湿、抽真空、通人汽化环氧乙烷达到预定浓度、维持灭菌时间、消除灭菌柜内环氧乙烷气体、解析。环氧乙烷的解析：环氧乙烷灭菌锅内继续进行消毒，也可以放入专门的通风柜内，灭菌温度为55C时解析时间12h，灭菌温度为37℃时解析时间大于20h。 1．4环氧乙烷灭菌检测 1．4．1工艺检测包括锅次、温度、开始时间、结束时间、灭菌物品的种类、数最、操作者签名。 1．4．2化学检测包括包外监测与包内监测。包外监测时注意观测指示胶带的颜色变化，其不规则、断续条纹由黄色变为橘红色。包内监测根据包内指示卡的颜色变化来确定，指示卡由玫瑰色变绿色，表示达到灭菌条件。
新版环氧乙烷生产工艺分析模板
环氧乙烷生产工艺分析 4.1环氧乙烷主要生产方法 环氧乙烷的生产主要有氯醇法和乙烯直接氧化法, 其中乙烯直接氧化法又包括空气法和氧气法。由于氯醇法制备环氧乙烷存在污染严重、产品总收率较低且产品中含甲醛较高, 在一定程度上限制了其用途, 因此企业不常采用此种方法。当前企业生产环氧乙烷采用较广泛的方法是乙烯直接氧化法。 4.1.1氯醇法 氯醇法生产环氧乙烷, 工业上分两步进行。首先是氯气与水反应生成次氯酸, 乙烯次氯酸化生成氯乙醇, 然后氯乙醇皂化( 皂化剂一般见氢氧化钙) 生成环氧乙烷。此方法优点是工艺流程简单, 投资省, 其缺点主要是消耗氯气, 并产生大量污水, 副产物较多, 且产品中含甲醛较高, 在一定程度上限制产品的用途。 4.1.2乙烯直接氧化法 乙烯直接氧化法又分为空气直接氧化法和氧气直接氧化法。空气直接氧化法是由Lefort在1931年创造的, 她利用乙烯和氧在适当载体的银催化剂上作用制备出了环氧乙烷, 并以此取得了空气直接氧化制得环氧乙烷的专利。氧气直接氧化法是由Shell公司在1958年创造的, 此方法直接以氧气作氧化剂, 减少了反应系统中惰
性气体的吸入量, 可减少反应系统中反应器的台数, 在一定程度上降低生产成本。 美国的Shell、ScientificDesign(SD)、Dow化学和UCC公司, 日本的触媒化学公司以及意大利的SNAM和Montedison公司都是乙烯直接氧化法制备环氧乙烷技术的拥有者。 1、反应机理 乙烯直接氧化法所用的催化剂为银催化剂。乙烯在银催化剂上气相氧化发生下列反应: 主反应C2H4+1/2O2→+106.9J/mol 副反应C2H4+3O2→2CO2+2H2O+1323KJ/mol +5/2O2→2O2+2H2O+1218KJ/mol C2H4+1/2O2→CH3CHO C2H4+O2→2CH2O →CH3CHO 乙烯在银催化剂上氧化生成环氧乙烷, 人们普遍接受的反应机理是: 银对氧吸附, 在银的表面产生两种吸附状态的氧( 原子氧及分子氧) 。当氧在银表面发生解离吸附时生成原子态吸附氧, 原子态吸附氧与乙烯发生深度氧化生成二氧化碳和水。当银表面覆盖有抑制剂氯时, 氧的解离吸附过程则受到一定程度的限制。当氧在银表面发生非解离吸附时则生成分子态吸附氧, 它与乙烯作用生成环氧乙烷, 同时脱出一个氧原子, 这个原子态氧则与乙烯发生深度反应, 生成二氧化碳和水。
环氧乙烷灭菌过程的确认
1、 灭菌确认的责任在于医疗器械制造商，不在于灭菌供方，医疗器械的制造商应根据体系的要求进行策划确认活动以及活动中的各项质量职责； 2、 对于灭菌确认中的所有活动，哪些活动是制造商应该完成的，哪些是灭菌供方应该完成的应该遵循协议的责任分配； 3、 灭菌供方不是器械的制造商，对于所灭菌产品的具体信息，以及产品性能的质量要求和检测手段很难清楚； 一般地，灭菌确认中，制造商和灭菌供方的职责大致分为如下： 制造商的责任 1、 确定产品和产品族信息； 2、 判定产品族中最难灭菌的代表； 3、 判定确定的产品中最难灭菌的位置，并完成IPCD； 4、 完成生物负载的要求和检测； 5、 准备替代品或者确认用满载的样品； 6、 确定产品装载形式（也可以由灭菌供方协助）； 7、 确定产品的灭菌局限性（也可以由灭菌供方协助）； 8、 确定灭菌过程的参数范围（也可以由灭菌供方协助）； 9、 批准方案； 10、 产品性能测试和包装性能测试； 11、产品无菌测试； 12、生物相容性测试； 13、老化测试； 14、确定EO/ECH/EG残留量，并测试（也可以由灭菌供方协助）； 15、批准报告； 灭菌供方的责任 1、 灭菌机IQ/OQ，软件验证； 2、 员工培训； 3、 设备维护保养； 4、 传感器校验； 5、 协助确定产品装载形式； 6、 协助确定产品的灭菌局限性； 7、 协助确定灭菌过程的参数范围； 8、 起草灭菌确认方案； 9、 准备温湿度传感器； 10、准备EPCD； 11、运行灭菌循环； 12、检测BI无菌性； 13、协助产品无菌检测； 14、协助确定EO/ECH/EG残留量并测试； 15、分析汇总温湿度传感器数据； 16、分析灭菌循环中出现的偏差； 16、起草灭菌确认报告。 灭菌确认的验证 无论灭菌确认是自己运行的，或者是委托灭菌供方完成的灭菌确认，其要求是一致的。 一份完整的灭菌确认报告经过验证，必须包含如下要求：
环氧乙烷危险化学品安全措施和事故应急处置原则
环氧乙烷危险化学品安全措施和事故应急处置原则 特别警示 确认人类致癌物；极易燃气体；加热时剧烈分解，有着火和爆炸危险。 理化特性 常温下为无色气体，低温时为无色易流动液体。易溶于水以及乙醇、乙醚等有机溶剂。分子量44.05，熔点-111.3℃，沸点10.7℃，气体密度 1.795g/L(20℃)，相对密度（水=1）0.87，相对蒸气密度（空气=1）1.5，临界压力7.19MPa，临界温度195.8℃，饱和蒸气压145.91kPa(20℃)，折射率 1.3597(7℃)，闪点<-18℃，爆炸极限3.0%～100%（体积比），自燃温度429℃，最小点火能0.065mJ，最大爆炸压力0.970MPa。 主要用途：主要用于制造乙二醇、表面活性剂、洗涤剂、增塑剂以及树脂等。 【燃烧和爆炸危险性】
危害信息 极易燃，蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物，遇高热和明火有燃烧爆炸危险。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸。与空气的混合物快速压缩时，易发生爆炸。【活性反应】 接触碱金属、氢氧化物或高活性催化剂如铁、锡和铝的无水氯化物及铁和铝的氧化物可大量放热。【健康危害】 可致中枢神经系统、呼吸系统损害，重者引起昏迷和肺水肿。可出现心肌损害和肝损害。可致皮肤损害和眼灼伤。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓 度)(mg/m3),2(皮)。 IARC:确认人类致癌物。 安全措【一般要求】 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
施严加密闭，防止泄漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。穿防静电工作服，戴橡胶手套，工作场所浓度超标的，操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具。 储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐需设置紧急切断装置。 避免与酸类、碱类、醇类接触。 生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。 禁止撞击和震荡。运输环氧乙烷瓶时，应轻装轻卸。 严禁抛、滑、滚、碰。严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处
浅谈环氧乙烷消毒灭菌的过程(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 浅谈环氧乙烷消毒灭菌的过程 (标准版)
浅谈环氧乙烷消毒灭菌的过程(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 环氧乙烷叉称氧化乙烯，低温足无色液体，具有很强的穿透力、杀菌力强、杀菌黹广应用于精密器械、光学仪器、电子设备、各种导管及塑料制品的灭菌，可杀灭各种微生物包括细菌芽孢。是目前低温消毒方法之。现将我院的灭菌过程介绍如下。 l环氧乙烷消毒灭菌的过程 1．1物品准备及包装待灭菌的物品必须彻底清洗十净．注意不要刚生理盐水清洗，灭菌物品不能有水滴和水分太大，以免造成环氧乙烷稀释和水解。适合环氧乙烷火菌的包装材料有纸、复合透析纸、布、无纺布、透气型硬纸容器等。包装时应选合适的包装材料，贵重物品轻拿轻放，不能硬碰，长的导管、导丝不能折叠．刀、剪、针头等锐器物品应放胶管保护尖端，防止刺破纸塑袋，包内要尽可能去除空气。包内放环氧乙烷化学指示卡，包外贴环氧乙烷化学指示胶带。 1．2装载要求灭菌柜内应上下留有空隙．灭菌物品不能接触柜壁，物品装载量不能超过柜内的80%，平放物品不能上下堆积。纸塑包装灭
环氧乙烷工艺概述(经典)
环氧乙烷情况概述 1.1. 装置概况及特点 1.1.1.装置建设规模(反应初期) EO/EG装置能力为20.89万吨/年当量环氧乙烷（EOE）。 工况1： 10万吨/年高纯环氧乙烷(EO)，13.89万吨/年一乙二醇(MEG)，1.15万吨/年二乙二醇(DEG)，0.06万吨/年三乙二醇(TEG)。 工况2： 5.21万吨/年高纯环氧乙烷(EO)， 20万吨/年一乙二醇(MEG)，1.65万吨/年二乙二醇(DEG)，0.087万吨/年三乙二醇(TEG)。 装置乙烯各工况下的反应初期与反应末期年消耗均为150000吨。 1.1. 2.建设性质 本项目属于新建项目。 1.1.3编制依据 美国科学设计公司（SD）为辽宁北方化学工业有限公司环氧工程项目编制的EO/EG装置工艺包； 《石油化工装置基础工程设计内容规定》 SHSG-033-2003 其他设计依据参见总说明的编制依据。 1.1.4装置的组成、设计范围和设计分工 EO/EG装置分为环氧乙烷反应和吸收系统、二氧化碳脱除系统、环氧乙烷解吸和再吸收系统、环氧乙烷精制系统、乙二醇反应和蒸发系统、乙二醇脱水和精制系统、多乙二醇分离系统、公用工程蒸汽和凝液系统等单元组成。SD公司负责装置的工艺包设计，中国寰球工程公司负责初步设计与施工图设计。 1.1.5装置的年运行时数、操作班次和装置的定员 1.1.5.1年操作小时数 装置年操作小时数为7560小时。 1.1.5.2操作班次 本装置工作制度为四班三倒。 1.1.5.3装置的定员 装置定员为103人。
1.2 原料、产品及副产品 1.2.1原料的规格、用量、运输方式及来源 EO/EG装置主要原料为乙烯、氧气、甲烷等，其规格见工艺说明部分，乙烯年消耗在各工况下均为150000吨，其余原料用量根据催化剂的活性调整。各原料用量、运输方式及来源情况见表1.2-1。 表1.2-1 原料规格、用量及来源 1.2.2产品和副产品产量、运输方式 装置的主要产品为高纯环氧乙烷、一乙二醇，副产品为二乙二醇、三乙二醇，其规格见工艺说明部分，产量与运输方式见表1.2-2。 表1.2-2 产品和副产品产量、运输方式 注：以上表格中的产量为反应初期产量。
环氧乙烷验证方案及结论
第一章总则 1.1目的 根据GB 18279-2000(《医疗器械环氧乙烷灭菌确认和常规控制》)的要求，对环氧乙烷灭菌器及灭菌工艺进行有效性确认(验证)，以保证满足一次性医疗器械无菌的要求。 1.2 范围 本验证方案仅适用于环氧乙烷灭菌器及灭菌工艺的验证(确认)。 1.3 验证 1.3.1 验证(确认)方案：验证(确认)方案制定后，经管理者代表确认后，方可实施。 1.3.2 验证(确认)实施：由职能部门的人员（人员资质见附件1）组成验证(确认)小组，并负责按照验证(确认)方案组织实施环氧乙烷灭菌器及灭菌工艺的验证(确认)；供方可派技术人员提供协助。 1.3.3 验证(确认)结论：应由双方人员共同对验证(确认)的过程和所取得的数据进行确认，形成验证结论并会签。 1.3.4 验证(确认)资料：所有有关验证(确认)的资料、所取得的数据、表单和验证(确认)报告应妥善保管、存档。 1.4 再验证(确认) 1.4.1 再验证(确认)的条件 当发生以下情况时，应进行再验证(确认)： (1)当引入新产品或产品的结构、材料发生变化时； (2)当产品的包装型式、包装材料发生变化时；
(3)当灭菌室内负载的装载方式发生变化时； (4)当灭菌工艺发生变化时； (5)灭菌器大修后或连续出现灭菌质量事故(灭菌不合格)时； (6)正常情况下，应至少每年进行一次再验证(确认)； 1.4.2 再验证(确认)的组织实施 1.4. 2.1 再验证(确认)申请 当需要进行再验证(确认)时，由生产部提出申请，报请管理者代表批准。 1.4. 2.2 再验证(确认)方案的制定 管理者代表批准再验证(确认)申请后，应指定技术部制定再验证(确认)方案，经管理者代表确认后方可组织实施。 1.4. 2.3再验证(确认)的组织实施 由生产部、技术部、质管部、灭菌间等相关部门的人员组成验证(确认)小组，按照再验证(确认)方案组织实施验证。 1.4.3 再验证(确认)结论的确认 验证(确认)小组负责对验证(确认)的过程和所取得的数据进行确认、形成验证(确认)结论并会签。 1.4.4 再验证(确认)资料 所有有关再验证(确认)的资料、所取得的数据、表单和再验证报告应妥善保管、存档。 1.5验证(确认)项目： 1.5.1以时间为变量，以加药量和温度为定量进行验证(确认)。
环氧乙烷的抢险处置方法标准范本
解决方案编号：LX-FS-A71459 环氧乙烷的抢险处置方法标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
环氧乙烷的抢险处置方法标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、生产、使用环氧乙烷危险品的场所，必须设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、避雷、防静电、隔离操作等消防安全设施。当使用环氧乙烷物品，因其物品有较低的闪点、沸点和极宽的爆炸极限，场所内部必须有良好的通排风设施。所有工具应为不产生火花型的，所有机械设备均应良好接地，操作人员不能穿化纤料的工作服，所有物品不得存放在使用场所，应存放在专用储罐、容器、铁桶内。使用场所内必须设置明显的“禁火标志。 2、生产设备和装置必须设置安全阀、阻火器、水封、自动报警等消防安全设施，并每天检查，每周
环氧乙烷灭菌验证方案计划
环氧乙烷灭菌验证方案
XXXXX医疗科技有限公司 年月
,. 环氧乙烷灭菌验证方案
目录 1. 概述 2. 验证目的 3. 相关文件 4. 验证组织职责 5. 验证实施时间 6. 验证内容与方法 7. 漏项、偏差的处理程序 8. 验证周期 9. 验证结果评定与结论 10.附表 附表1：环氧乙烷灭菌人员资格确认表 附表2：产品灭菌适用性验证确认表 附表3：生物指示剂检验记录表 附表4：初始微生物负载检验记录表 附表5：环氧乙烷残留量检验记录表 附表6：漏项、偏差处理表
1.概述 XXXXX医疗科技有限公司生产的XXXXXXXXXX将会直接与患者的器官和组织接触，器械以无菌的形式提供给医院。 XXXXXXXXXXX的包装总体分3层，从内向外依次是无菌包装、彩盒包装、瓦楞纸箱包装。每一个无菌包装中放置一把器械，每一个无菌包装将放置于一个彩盒包装中，瓦楞纸箱包装也是最终的运输包装。 其中无菌包装是由两部分组成的，PETG材质的泡壳和Tyvek材质的盖材。然后用专用的热封机将两者热封合到一起，形成完整的阻菌屏障。由于Tyvek具有一定的通气性，故EO 混合气体可以穿过盖材进入包装内，从而实现杀灭的目地。 2.验证目的 通过本次测试，验证吻合器系列产品采用的热封工艺和EO灭菌工艺，产品能够达到以下标准： a)热封工艺有稳定可重复的输出结果，满足厂内标准； b)在合适的EO灭菌工艺参数下能确保足够的无菌保证水平； c)能可靠的在有效期内处于无菌状态； 灭菌工艺对产品的使用性能不产生影响； 3.相关文件 3.1 环氧乙烷灭菌器作业指导书 3.2 《医疗器械生产质量管理规范》及无菌医疗器械附录 4.验证组织职责 4.1验证人员职责 管理者代表：负责验证方案、验证报告的批准；负责签发验证证书。 组长：审核验证方案、验证报告，制定验证计划；负责验证实施全过程的组织协调工作；对验证过程的技术、质量负责； 组员：负责验证过程中的具体工作，并做好记录工作。 4.2验证过程中各相关部门职责 4.2.1质量管理部： 负责组织验证方案、报告与结果的会审会签；负责对验证全过程实施监控；负责验证过程的取样、检验及结果报告；负责核查、汇总验证数据；负责建立验证档案，及时将批准实施的验证资料收存归档。
环氧乙烷气体泄漏处理流程(通用版)
环氧乙烷气体泄漏处理流程 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0383
环氧乙烷气体泄漏处理流程(通用版) 1.环氧乙烷气体泄漏，气体监测器报警。 2.关闭报警器，打开排风机。 3.通知设备科。 4.疏散人群。 5.维修人员着防护装备。 6.进行抢修及处理。 EO气体毒性吸入的处理： 急性吸入：过度接触可引起：呼吸道刺激、头昏、虚弱、恶心（立即或事后发生）、胸痛和神经毒性反应。 慢性吸入：OSHA（美国职业安全和健康局）认为：EO是可疑人体致癌、致畸物。
急救处理：过度接触EO环氧乙烷后立即吸入新鲜空气，尽快看医生。 皮肤接触：液态EO可引起皮肤刺激、皮炎和水泡。 急救处理：用水冲洗接触处，至少15分钟，同时脱去脏衣服，用水和肥皂冲洗污染区，尽快看医生。 消化道接触：消化道接触EO是不常见的暴露途径，液态EO进入消化道，具有腐蚀性，可对消化道粘膜引起严重的刺激和烧伤。 急救处理：立即通知医生或毒物控制中心，喝1至2杯水，用手触咽喉背面引发呕吐，神志不清者，不能引发呕吐或喂入任何物品。 眼接触：眼睛接触EO可引起严重眼损伤，高浓度气体泼溅可引起严重眼刺激和损伤。 急救处理：对于液态EO或高浓度EO气体至少冲洗眼10分钟，立即看医生。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改