氨系统操作、运行和维护说明
1 项目概况
本操作维护手册描述了河南新中益电厂2×660MW超超临界机组需要建设配套的锅炉烟气脱硝装置液氨储存、蒸发系统运行维护的基本操作规程。
1.1工艺流程简述
本系统由液氨卸料、贮存、气氨制备、供应系统组成，主要设备包括卸氨压缩机、液氨储罐、液氨蒸发器、液氨泵、气氨缓冲罐、氨气吸收罐、喷淋装置、废水泵、废水池等。此套系统按脱硝反应器的要求提供合格氨气供脱硝使用。
液氨的供应由液氨槽车运送，利用卸料压缩机将液氨由槽车压入液氨储罐内，储罐中的液氨在温度比较高时利用自身蒸汽压力自流至液氨蒸发器，温度比较低时通过液氨泵输送到液氨蒸发器，液氨在蒸发器内蒸发成氨气，经气氨缓冲罐缓冲稳压后送出界区到至SCR脱硝反应器系统。
氨系统紧急情况下排放的氨则排入氨气吸收罐中，经水吸收后排入废水池，再经由废水泵送至污水处理系统。
氨是乙类可燃气体，氨区的开车、停车、检修过程所有有氨介质的管道必须进行氮气吹扫，氮气气源来自氮气钢瓶，由氮气总管送至各吹扫点。氨区设有氨气检测仪，当其检测到其周围大气中氨气含量超标时，将自动启动喷淋水对现场喷淋吸氨，并报警提醒操作人员处理。
异常工况或设备检修时排放的液体和罐区场地废水均排放至废水池，经废水泵送至废水处理系统，废水池的液位与废水泵联锁，废水池的液位为高位时开废水泵，而当其为低位时停废水泵。
氨系统的工艺流程参见24DN171“氨区P＆ID”
设计的基本工艺参数：
介质名称：液氨
环境温度：平均14.2℃
卸料压力： 36m3/h
液氨储罐总容积： 100m3/台
液氨储罐数量： 2台
液氨蒸发器：蒸发能力793kg/h.台
液氨蒸发器数量： 2台
1.2主要设备及作用
1.2.1卸料压缩机
★压缩机型号 ZW-0.6/17-20
★结构形式立式、风冷、单作用
★压缩介质氨气
★压缩级数一级压缩
★公称容积流量 0.6 m3/min
★吸气压力 0.12-1.4MPa G
★排气压力小于2.0MPa
★传动方式皮带传动
★压缩机转速 440r/min
★外形尺寸 1200×560×990
★自动控制排气压力高报警、停机
分离器液位高停机
液氨通过槽车运送到氨区，通过连接到槽车的液相卸载臂和气相卸载臂将液氨卸载到液氨储罐中。
压缩机用于如下情况：
★将液氨从槽车卸载到储罐。
★在液氨储罐间转移液氨。
★将液氨从储罐转移到槽车。
★因维护保养的需要，回收储罐内的氨气。
卸氨设备如下
★氮气吹扫管：用于吹扫氨气及液氨管道。
出于安全因素考虑，每个压缩机均配备如下的设备：
★安全泄压阀。
★压力开关：在压缩机出口压力超高时，连锁关闭压缩机。
★压缩机入口处的液体分离器：防止液氨进入压缩机。
★液位开关：在压缩机分离器内液位超高时，联锁关闭压缩机。
★就地开关按钮：开启和停止压缩机。
1.2.2液氨储罐
★设计压力 2.16MPa
★设计温度 50℃
★容积 100m3
液氨储罐内在正常情况下均处于气液平衡状态。液氨储罐内的压力总是和温度相关的，温度越高，压力越大，温度越低，液氨储罐的压力也会降低。液氨储罐的充装系数按0.85设计。
每个储罐配有如下设备：
★安全阀。
★就地温度计、就地压力表。
★远传压力变送器：在压力过高时，启动喷淋以冷却储罐。
★温度变送器：在温度过高时，将启动喷淋装置以冷却储罐。
★液位计开关：液位超高时，联锁关闭液氨进液开关阀。
★就地带远传液位计：用作现场观察、远程液位显示、报警、联锁、防止储罐过载。
★喷淋装置：在罐内温度过高或压力过高时冷却储罐。
★气体探测器和喷淋：检测该区域的氨泄漏当达到设定值时，开启喷淋水吸氨，并报警提示操作人员进行处理。
1.2.3液氨泵
★额定流量 2m3/h
★电动机功率 1.5KW
1.2.4液氨蒸发器
液氨蒸发器管程（液氨）壳层（热媒）
设计压力（MPa） 2.16 常压
设计温度（℃） 50 100
运行压力（MPa） 0.2-0.5 常压
运行温度（℃） 40 70
设计两台液氨蒸发器用来为SCR喷射进料系统供气氨。蒸发器一开一备，可以连续运转。每一个蒸发器都有压力调节系统。备用的蒸发器处于热态备用，以便能随时投入运行。
蒸发器脱盐水或生活水作为热媒，热媒溶液由蒸汽来加热。液氨从管内部经过，液氨蒸发从热媒中吸热。
蒸发器管程配有如下设备：
★安全阀
★入口就地压力表
★出口就地压力表
★气氨压力传感器
★气氨温度传感器、
★气氨就地温度计
蒸发器壳程（热媒）配有如下设备：
★蒸汽超音速喷嘴
★温度传感器：用于控制温度
★就地液位计
★就地温度计
1.2.5气氨缓冲罐
设计压力（MPaG） 0.6
设计温度（℃） 50
运行压力（MPaG） 0.5
运行温度（℃） 40
全容积（m3） 5.1
1.2.6氨气吸收罐
设计压力（MPa）常压
设计温度（℃） 65
运行压力（MPa）常压
运行温度（℃）常温
全容积（m3） 8.9
1.2.7废水池、废水泵
1#废水池： 15 m3
废水泵：
额定流量： 75 m3/h
扬程： 30
电动机功率： 15KW
1.2.8压力调节系统
在氨气供应管道系统中，送出氨区的压力控制在0.2MPa。
为了在整个生产过程中保持一个恒定的压力，设有压力调节系统。
压力调节系统包括：
★液氨进口开关阀
★自力式压力调节阀
★气氨出口开关阀
★压力变送器
★就地压力表
★气氨缓冲罐
★排气阀
2 试车准备
2.1 运行前准备工作
（1）熟悉开车方案和工艺技术规程，岗位操作法，明确每个人的职责和任务。
（2）联系调度做好引水、电、气的准备工作。
（3）联系调度做好氨的储备。
（4）联系仪表车间校验所有仪表，可随时投用。
（5）联系化验室做好各分析项目的分析准备工作。
（6）联系热电仪部门做好开车投运准备工作。
（7）做好原辅材料的准备工作。
（8）将各机泵润滑油箱、过滤器和润滑油桶、油壶擦洗干净，更换上合格的润滑油，各润滑点加好润滑油或脂。
（9）压力表、温度计安装完好，并合格可用。
（10）准备好开工用的工具、扳手、记录纸、交接班薄等。
（11）检查劳防用品、防毒面具、急救用品等，确认防护装备完好可用。
（12）卸料操作前，先行确认防护装备是否装备齐全，可供紧急时使用。防护装备包括有：全脸型面罩、手套、防护鞋、防护衣、安全冲洗器等。
2.2 装置全面检查
（1）全面检查装置所有设备、管线，做到符合开车要求。
（2）全面检查装置的消防设施是否完备，消防通道是否畅通。
（3）管线清理（首次操作才需要之步骤），完成设备安装后，所有管线应进行清理，以排除所有可能造成堵塞的异物，例如沙砾、焊渣等。
（4）清理场地，将易燃物、杂物清除。
（5）检查安全阀是否就位，定压符合要求，电机接地良好。
（6）检查紧急放空线、污水和废水管道是否畅通，盖好水井、管沟、电缆沟盖板。
（7）检查施工过程中的盲板是否均已按要求拆除，须保留的盲板做好登记并建立盲板清单。
（8）检查所有阀门是否完好灵活，并组织人力除锈上油将阀门全部关闭，按开车要求逐一打开。
2.3 流程贯通
开始运行前，需检查工艺管道是否畅通，检查流程是否正确。贯通检查采用压缩空气，吹扫贯通原则是要顺流程走向，先主干后支线。贯通检查前需关闭仪表，各计量表进出口阀门，以防损坏。
2.4 泄漏性试验
泄漏性试验考察氨介质管线和设备在承受正常的工艺操作条件时的密封性能。
（1）在吹扫工作完成后，将所有拆下的法兰、孔板、自控阀等部件安装到位。
（2）将系统所有仪表引出线打开同时进行气密性试验。
（3）仔细检查压力表量程是否大于气密压力的1.5倍，不符合要求的应更换。
（4）试压压力超过操作压力后，安全阀根部阀关闭。
（5）仔细检查流程，注意高压与低压系统的绝对隔离，关闭所有与低压系统的连接阀，打开低压系统的放空，防止串压引起事故。
（6）氮气来源应满足用气要求，氮气纯度要求＞99.5%
（7）准备好气密用的肥皂水、小桶、刷子、洗耳球等工具。
2.5 泄漏性试验要求
（1）试压前需在指定位置装上经过校验合格的试压用压力表。
（2）试压前要仔细检查流程，做好隔离工作。
（3）试压过程中要有专人负责检查，必须做好记录与签名工作。
（4）试压合格标准为：各检查点无降压，漏水，冒汗，漏气现象。
（5）气密压力根据规范要求，和设计压力一致。
（6）仪表引出线可在吹扫干净的基础上一同试压。
（7）用试压压力憋压10分钟后检查。
（8）试压介质升压要缓慢，达到指标后要逐一检查各焊缝、法兰、人孔、阀门，仪表引压点等处。
2.6 泄漏性试验检查的内容和步骤
气密检查的内容主要包括：
（1）系统流程上所有阀门、法兰。
（2）设备人孔，液面计，各放空管。
（3）换热设备、封头法兰等。
（4）所有仪表引出线的焊口、接头处。
气密检查方法：用肥皂水刷于气密处，小间隙可用洗耳球将肥皂水喷于试漏处，放空管可直接浸入肥皂水中。
气密步骤：
（1）系统引入N2或空气按指标升至各气密阶段压力后恒压，全面查漏。
（2）查漏合格后进行下一阶段的升压气密。
（3）继续升压至下一阶段同1、2步骤气密至合格。
3 氮气置换
3.1 目的
达到对气体O
2含量要求（O
2
含量不大于1%V）。基于安全考量，在灌注液氨
进入储罐前，必须先行以氮气置换氨罐及相关管线，以确保系统内的氧含量在安全范围内。氮气来源可用氮气钢瓶供应，以提供系统置换所需氮气。
3.2 准备工作
（1）初步气密合格，压缩机试车结束。
（2）关闭所有压力表引出线阀。
（3）仔细检查流程，隔离系统，在指定位置处加上盲板。
（4）准备采样分析氧含量。
（5）液氮车或氮气钢瓶。
3.3 氮气置换方法
将现有系统和氮气系统联接后，加压现有系统压力达0.4MPaG左右之后，从排放管线排空。再重复加压、排放步骤数次后，或直到管线中空气含氧量低于1%即可。
置换过程可分成几个分系统进行置换，如卸氨系统，储氨系统，制氨系统。
在设备或管线使用后，若因维修需再拆卸时，亦应进行氮气置换，其方式如上述。也可使用低压连续氮气置换方式。此时氮气置换以下不危害修护人员为原则。
操作步骤：依照流程向系统引入N2以约0.02MPa/分钟速度升压至0.4MPa。→从排空阀缓慢泄压至0.05MPa→重复3次→采样分析氧含量，如果合格，则氮气置换结束。注意事项：氧含量合格标准为连续两次（间隔≥15分钟）采样分析氧含量≤1%（体）。
对于氮气置换，氨区一般分三部分进行置换。
第一部分：从卸载臂至液氨储罐的液氨进料管道、气氨管道。在置换这部分时先将卸载臂与槽车的接口、液氨储罐的液氨进口管道的第一道阀门、液氨储罐气氨出口管道的第一道阀关闭，确认从卸载臂至液氨储罐之间所有的排空阀门关闭。以上步骤完成后从氮气汇流排向液氨储罐通氮气，按照上述方法置换直至检查合格。
第二部分：液氨储罐。在置换这部分时先确认液氨储罐的液氨出口管道的第一道阀门、液氨进口管道的第一道阀门、液氨储罐气氨出口管道的第一道阀关闭，然后确认所有的排空管道阀门处于关闭状态。以上步骤完成后从氮气汇流排向液氨储罐通氮气，按照上述方法置换直至检查合格。
第三部分：液氨储罐的液氨出口管道第一道阀门以后的管道、设备，直至SCR区的氨/空气混合器前的第一道阀，首先确认液氨储罐液氨出口管道第一道阀门、氨/空气混合器前的第一道阀处于关闭；然后确认所有的排空管道阀门处于关闭状态。以上步骤完成后从氮气汇流排向液氨储罐通氮气，按照上述方法置换直至检查合格。
整个置换过程需要的钢瓶氮气数量约500瓶（按照15MPa，40L/瓶的氮气钢瓶计算）。
4. 装置运行
4.1 卸氨的基本原则
★卸料岗位的操作人员必须通过考核，持证上岗，严禁无证人员上岗操作。
★运送液氨的汽车槽车到达现场后，必须服从站台卸车人员的指挥，氨区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作。
★汽车罐车装卸料时，应按指定位置停车，发动机熄火，并采取有效制动措施；接好接地线；装卸过程中严禁启动车辆。
★在卸料时，应放置好警示标志，以防他人的靠近。
★液氨装卸臂与槽车阀门的连接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。
★液氨卸料时，押运员、罐区卸车人员不得擅自离开操作岗位，驾驶员必须离开驾驶室。
★液氨卸料速度不应太快，且要有静电导除设施。
★当储罐液位达到高位开始报警以后，禁止再往储罐强行卸料。
★出现雷雨天气，附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因素时，禁止装卸料作业。
★卸料完毕后、槽车应立即离开卸车站台，押运员要将罐车所有配件及卸车记录随车返回。
4.2 卸车流程
4.2.1 卸氨前确认以下阀门状态。
利用1#卸料压缩机JOHSJ44 AN001将液氨从槽车卸车到1#液氨储罐JOHSJ20 BB001。
以上阀门处于确认状态后，动作装卸臂使得卸载臂的气相接口与槽车气相连通，卸载臂的液相接口和槽车的液相连通。
★打开液相管道上气动开关阀（JOHSJ10 AA002，JOHSJ11 AA002）。
注：如果是第一次卸氨由于液氨储罐中压力低于槽车压力，因此在两者压力差的作用下，液氨将自动从槽车流到液氨储罐中，当槽车压力和液氨储罐压力一致时，液氨将停止自流，此时就需要开启压缩机。
★可以通过以下其中之一的方法判断液氨流动情况：
a)槽车和储罐压力差，b) 通过观察槽车和贮罐的液位变化情况，c) 通过
查看压缩机电机电流或听压缩机声音。
★打开气相出口管道上气动开关阀（JOHSJ41 AA002，JOHSJ43 AA002）★启动卸料压缩机，氨气将被压缩机从液氨储罐顶部抽出压缩后注入槽车顶部，此时槽车顶部氨气压力高于液氨储罐顶部的氨气压力，液氨在压力差的作用下，从槽车流向液氨储罐。
★当槽车中液氨被完全注入液氨储罐中后，停止卸料压缩机，然后关闭液氨储罐上液氨进口气动开关阀。
注：液氨储罐设置了高高液位联锁，当液位到达设定值时将自动关闭液氨进口气动开关阀JOHSJ11 AA002,此时应联络停止卸料压缩机或让液氨进另外的储罐。
★当槽车中液氨完全被压入液氨储罐中后，此时槽车中的压力可能仍然处于高压状态，如果需要回收槽车中的气氨，即将槽车中的气氨通过卸料压缩机抽取压缩后压入液氨储罐。操作流程如下：
★关闭液氨储罐的液氨进口气动开关阀（JOHSJ11 AA002）及液氨管道
上气动开关阀（JOHSJ10 AA002）
★让四通阀置于从槽车抽气到储罐状态。
★启动卸料压缩机，此时槽车顶部的氨气将被通过卸料压缩机抽取压缩后注入液氨储罐。
★观察槽车压力，当槽车压力低于0.2MPa（G）值时，停止压缩机。
★关闭液氨储罐的气氨出口管道上气动开关阀JOHSJ41 AA001。
★关闭装卸臂上的气相阀门和液相阀门，关闭槽车上的气相阀门和液相阀门，用已经准备好的水吸收残留在装卸臂和槽车阀门间的氨。
★注：本流程仅说明了通过1#卸料压缩机将液氨从槽车输送到1#液氨储罐的过程。本系统设置了两台并联压缩机，一用一备；设置了两个并列的液氨储罐。由于并联设计，只需要操作相应的阀门，液氨就可以利用任意一台压缩机被输送到任意一个氨罐。
4.3 两储罐间的液氨转移
液氨从一个储罐转移到另一个储罐，与卸料过程一样，需将第一个储罐的气氨经过压缩后注入第二个储罐。然后通过压差依靠两储罐底部的倒罐管线实现液氨的转移。
下述流程为用1#卸料压缩机将液氨从2#液氨储罐（JOHSJ30 BB001）转移到1#液氨储罐（JOHSJ20 BB001）
★打开1#液氨储罐的气氨出口手动及气动切断阀（JOHSJ41 AA001、JOHSJ41 AA002）。
★打开2#液氨储罐气氨进口管道上的手动阀（JOHSJ48 AA001）。
★打开1#液氨储罐液氨进口管线JOHSJ11 BR001上的手动阀门（JOHSJ11 AA001）及气动切断阀（JOHSJ11 AA002），关闭1#液氨储罐的液氨出口管线JOHSJ50 BR001的手动阀（JOHSJ50 AA001）及气动切断阀（JOHSJ50 AA002）.
★关闭2#液氨储罐液氨进口管线JOHSJ12 BR001上的手动阀门（JOHSJ12 AA001）及气动切断阀（JOHSJ12 AA002），打开2#液氨储罐的液氨出口管线JOHSJ60 BR001的手动阀（JOHSJ60 AA001）及气动切断阀（JOHSJ60 AA002）。
★打开1#压缩机四通阀进口的气氨管道的手动阀（JOHSJ43 AA001）、（JOHSJ44 AA003），打开压缩机出口管道JOHSJ44 BR003上的阀门JOHSJ44 AA004，关闭压缩机出口管道JOHSJ44 BR001上的阀门JOHSJ44 AA001。
★打开压缩机四通出口到液氨储罐的手动阀（JOHSJ44 AA004）。
★启动压缩机，开始倒灌直至倒灌完毕。
★倒灌完毕后停压缩机，关闭1#及2#储罐液氨进口手动阀及气动切断阀，气氨进出口手动阀及气动切断阀。
★关闭压缩机出口手动阀。
★注：本流程仅说明了通过1#卸料压缩机将液氨从1#液氨储罐转移到
2#液氨储罐的过程。由于并联设计，只需要操作相应的阀门，液氨就可以利用任意一台压缩机在两罐液氨储罐间任意转移。
4.4 从储罐中回收气氨
为了尽量回收需要检修储罐中的氨气，减少氨的对外排放，可通过压缩机将氨气从一个储罐中抽出并注入到另一个罐中，由于此过程涉及到液氨在需要检修储罐中的汽化降温，同时经压缩后在另一储罐中冷凝放热，故本过程的操作
应该缓慢进行。
以下为从1#液氨储罐中抽气氨到2#液氨储罐中冷凝回收的操作说明：
★关闭1#液氨储罐液氨进口管线JOHSJ11 BR001及液氨出口管线JOHSJ BR001上所有手动阀。
★打开1#液氨储罐气氨出口管线JOHSJ41 BR001上所有手动阀。
★打开1#液氨储罐气氨出口管线JOHSJ41 BR001上气动切断阀JOHSJ41 AA002。关闭1#液氨储罐气氨入口管道JOHSJ47 BR001上手动阀（JOHSJ47 AA001）。
★打开2#液氨储罐气氨进口管道JOHSJ48 BR001上的手动阀。
★打开1#压缩机四通阀进口的气氨管道的手动阀（JOHSJ43 AA001）、（JOHSJ44 AA003），打开压缩机出口管道阀门JOHSJ44 AA004，关闭压缩机出口管道阀门JOHSJ44 AA001。
★打开压缩机四通阀出口到液氨储罐的手动阀（JOHSJ41 AA004）。
★开启压缩机，气氨开始从1#液氨储罐被抽吸经压缩后注入2#液氨储罐。
注意：
仔细观察氨气的转移过程，检查压缩机吸入端和储罐上的压力表。
停止排气：
★通过压缩机的吸气使储罐内压力接近0.2MPa时，停止压缩机。
★其余任意两个储罐间的气氨转移参照此操作。
4.5 蒸发器的投运
本工程设有两台液氨蒸发器，正常状态下一台蒸发器运行，另一台蒸发器备用。备用蒸发器为热态备用，以便切换时能迅速启动供氨，不影响机组运行。
蒸发器内水温由控制系统通过控制蒸发器蒸汽入口管道上的调节阀的开度自动控制。当蒸发器内水温达到“高”位时，系统报警并关闭蒸汽气动开关阀，运行人员需查找原因。
蒸发器内压力由控制系统通过控制蒸发器液氨入口管道上的气动开关阀的开度自动控制。蒸发器出口压力高于高值（0.5MPa）时液氨进料气动开关阀自动关闭，低于低值（0.3MPa）时液氨进料气动开关阀自动打开。
蒸发器气氨出口自力式调节阀后压力达到“高”（0.35MPa）位，蒸发器气氨出口气动切断阀自动关闭。
蒸发器气氨出口开关阀关闭时联锁蒸发器液氨进口开关阀自动关闭。
4.5.1 蒸发器启动前准备
蒸发器启动前，应检查蒸发器设备及其进出口管道、仪表用空气管道上所有阀门状态：
以下阀门应处于关闭状态：
★所有排放阀；
★备用蒸发器加热蒸汽入口、液氨入口管道上的气动切断阀及手动阀；
★蒸发器气氨出口管道上的手动阀及气动切断阀。
4.5.2 蒸发器启动
蒸发器启动条件：
★蒸发器内热媒液位正常；
★蒸发器内热媒温度小于“高”位。
蒸发器启动步骤：
冷态启动：
★打开蒸发器蒸汽入口调节阀切换到自动运行。
★水温达到设定温度后，并打开蒸发器气氨出口管道阀门。
★打开蒸发器液氨入口气动开关阀1秒后关闭，然后再投入自动。
★备用蒸发器仅打开蒸汽入口管道阀门，使其保持热备用状态，以便切换运行时能快速启动。
热态启动：
此时蒸汽入口调节阀处于开启状态、蒸汽加热系统已投入运行。
★水温达到设定温度后，并打开蒸发器气氨出口管道阀门，其中气动切断阀后手动阀仅打开一圈。
★打开蒸发器液氨入口气动开关阀，然后再投入自动，然后再把气动切断阀后手动阀开度加大。
注意：
启动时，如液氨入口气动开关阀后手动阀完全打开，由于阀门前后较大的压差而产生很大的液氨进入量，容易造成压力超过，最开始应仅开一圈。
在环境温度较低时，备用蒸发器蒸汽入口管道手动阀微微开启，保持蒸发器内热媒的温度为20度以上。
4.5.3 启动备用蒸发器
因故需要切换启动热态备用蒸发器时，步骤如下：
★打开备用蒸发器气氨出口管道、液氨入口管道上的手动阀和气动开关阀。
★关闭当前使用蒸发器液氨入口手动阀和气动开关阀。
蒸发器切换过程中，蒸发器液氨阀关闭后，稍滞后关闭出口气氨阀，使蒸发器内的残留液氨在热媒余温加热下继续蒸发供氨，直到液氨完全蒸发，以防止内部压力升高。
4.5.4 关闭蒸发器
在下列情况下，蒸发器将自动关闭：
★热媒介质温度高于“高”位；
★气氨出口管道压力达到“高”位报警；
如蒸发器短期停运可保持原状，如长期停运，应排空蒸发器中的氨和水。
4.5.5 压力调节管线
在每台蒸发器气氨出口管道上均设有自力式压力调节阀，压力调节阀出口压力可设定为—恒定值，为系统提供稳定压力的气氨。
当蒸发器已启动，打开蒸发器气氨出口管道上的手动阀和气动开关阀，压力调节管线开始供应氨气至气氨缓冲罐。
4.5.6 气氨缓冲罐
正常运行条件下，缓冲罐气氨进出口手动阀处于常开状态，仅在需要检修时才关闭。
缓冲罐出口氨气经厂区气氨管道送至SCR区气氨流量调节系统。
4.5.7 氨泄漏检测
氨制备系统设有氨泄漏检测仪以检测氨制备区的泄漏氨。当氨浓度达到“高”［30ppm(v)］位时，氨泄漏检测仪发出声光报警。当氨浓度达到“高高”［40ppm(v)］位时，启动事故喷淋系统。
4.6 液氨泵的投运
当外界环境温度降低时，液氨储罐内的压力也会同样降低；当其降低到一
定压力时，液氨储罐内的压力有可能不能顺利将液氨输送到蒸发器内，导致蒸发器不能正常工作，此时需要启动液氨泵，将液氨加压后注入蒸发器。
当液氨泵出口压力高于设定值（1.0MPa）时，停机、报警、检查液氨泵的运行状态，确定是否检修。
4.7 喷淋系统的投运
在氨区装有自动喷淋系统。
在环境温度非常高时，为保证液氨储罐的安全，液氨储罐设置了降温喷淋系统，当氨罐内温度达到42℃时，将自动开启降温喷淋系统，对储罐外壁进行降温。在用压缩机回收槽车或另一氨罐内的气氨时，由于气氨不能很快在罐内冷凝，造成压力超高时（大于1.8MPa），降温喷淋系统也会被激活，进行喷淋降温降压。
当氨区的氨泄漏量超标时，将会报警提醒操作人员。根据氨区设备管道泄漏点的实际情况，分别在氨储罐区、氨制备区、氨卸载区设置了氨泄漏检测仪。
4.8 洗眼设备
氨区卸载或运行过程中，因操作不当或发生泄漏事故致使氨喷溅至人身上时，应立即开启就近设置的洗眼沐浴装置进行长时间冲洗，以降低伤害程度。
为避免洗眼沐浴系统长时期不用而管道沉积杂渣，运行维护人员应时常打开洗眼沐浴系统阀门放水，使管道内的水始终保持新鲜和洁净。
警告：
液氨与水接触呈碱性，会化学烧伤动物组织。为了防止化学物质渗透入体内，必须立即用大量水进行冲洗。
注意：
液氨的特性及防护措施参见“附录：氨的特性说明”
4.9 废氨吸收系统
氨区各管道上的安全阀及气氨、液氨管道上的排气阀所排放出的废氨气体，经废氨管道收集汇总后从氨气吸收罐底部排入，在稀释槽中被水吸收后溢流至废水系统。
稀释槽水源从喷淋系统管道引接，通过一只气动开关阀关断阀自动控制给水。
吸收水气动开关阀门在以下情况自动开启：
当废氨入口管道上的压力变送器JOHSN70 CP101检测到管道内的压力达到“高位”（5.0MPa）报警值时，气动开关阀门自动打开，从稀释槽上部开始向下喷入喷淋水，以吸收进入的废氨。
当废氨入口管道上的压力变送器JOHSN70 CP101检测到的压力低于“低”位值时，吸收水气动开关阀门自动关闭，停止进水。
稀释槽中须始终保持足够的储水，在水位处于“低”（1000mm）位时报警提醒操作人员必须进行补水。为了防止冬季结冰，稀释槽设置有蒸汽伴热，并进行保温。
4.10 废水系统
氨区喷淋系统启动后的喷淋废水经集水沟汇聚后流入废水池，氨气吸收罐溢流的含氨废水亦流入废水池并通过废水泵输送至厂区废水处理系统。
废水泵在以下情况启动和关闭：
★当废水池中的液位达到“高”（1800mm）位报警值时，废水泵自动开启。
★当废水池中的液位低于“低”（500mm）位设定值时，废水泵自动关闭。
5. 故障处理
下表中的问题解答仅是一个梗概。有关单一问题解答的详细资料将在一单独的文件中阐述。
6.维护
本章所列出的维护工作只是必需工作的一个大概。详细信息可以在每个专一章节的文件中找到并要不折不扣地执行。
为确保安全，必须以书面形式记录所有的维护工作，既维护工作薄。
以下所有的维护工作都是必须做的：
★目测整个系统，包括手动阀的检查、器械等，自少每一轮班和开工前及停车后都有一次。
★每天检查一次泄漏情况和氨的气味。
★每周检查一次液氨蒸发器的热媒液位。
★至少每周检查一次洗眼器和安全沐浴，每次卸载前也要检查。
★每周检查一次自动喷淋系统，以及在卸载前检查一次。
★根据供应商指南维护设备和器械。
★对氨储罐进行内部局部检查。
推荐至少每三年一次内部检查。
7. 液氨安全指南
这些安全指南只是总的说明。要使用氨，就要求遵守当地部门的规定和氨供应商的安全指南以及根据物性安全数据所采取的措施。
化学名称：无水液氨（液氨）
商业名称：氨水
化学分子式： NH
3
CAS注册号： 7664-41-7
鉴定号： UN 1005
职业安全与卫生条例规定极限： TWA：50ppm （35mg/m3）
沸点： -33.5℃
O=1）： 0.6818 at0℃
比重（H
2
蒸汽密度（air=1）： 0.6 at0℃
爆炸极限： 15.7-27.4%
外观：无色气体，液体
强烈刺激性、难闻臭味
液氨是有害物质。大部分与液氨有关的事故都是由于氨的泄漏没能得到有效控制造成的。很少在处理氨时发生事故。大部分未能得到控制的泄漏都是由于违规操作、粗心大意或操作工没有训练过、或设备本身有缺陷所造成的。根据规定，在处理或使用液氨的地方必须有保护装置，穿戴防护服可以非常有效地减小泄漏氨的伤害。
氨反应作用成碱性；其能腐蚀铜、锌以及它们的合金（黄铜）。
液氨的特性
气味
液氨在常温常压是无色透明的气体，并具有非常特殊的气味。其气味是氨类产品的最大特点。在空气中的浓度达到50ppm时，我们就能闻到它。通常，人们都会远离有氨味的地方。空气中的浓度达到5000ppm就会使人失去知觉，从而造成无法逃离现场和窒息。
储存压力
在加压或冷却条件下，无水氨是液体。在加压条件下储存氨，可以防止气化，从而有更大的体积可供利用。一立方米的液氨气化后有790立方米。氨储罐的储存压力为氨在环境温度下的饱和蒸汽压。
温度与压力的关系
当液氨从压缩储罐中排放到大气中（0bar）时，温度降低到-33℃。在这个温度下接触氨，皮肤就会被冻伤，衣服会被冻结到皮肤上。另一个危险就是当释放氨时，其会非常快地从释放点向四周扩张。一个突然的破裂会使释放点的氨产生3米到6米的喷射。
表1 温度与压力的关系
温度（℃）压力（bar）
-33℃ 0 bar
0℃ 3.2 bar
15℃ 6.3 bar
30℃ 10.6 bar
50℃ 19.3 bar
可燃性
液氨一般并不认为是易燃危险产品。其燃点超过630℃，使其很难着火。氨在空气中的爆炸极限为：15.7-27.4%。
虽然这一混合物很难着火，但在没有完全排放污染和清除所有的氨和它形成的盐之前，决不允许在任何容器或管道上进行焊接。记住，决不能在密闭的任何容器上焊接，所有的容器都必须彻底清除干净并通风良好。使用加热也仅是为了打开容器，包括所有的管道。
无水性
液氨不含水。当液氨遇到水就会生成氢氧化铵。活组织很快被脱水并破坏细胞。其会侵袭身体内任何含水的部位→例如：眼睛、耳朵、鼻子、喉咙、支气管、肺、任何潮湿的皮肤，任何含水的组织都会被化学烧伤。
腐蚀性
液氨与水接触会生成碱，并化学烧伤人体组织。如果没有大量水的稀释，液氨会对身体造成更进一步的烧伤。液氨对人体组织的破坏性是非常大的。随着化学烧伤的进行，皮肤会变成一种粘糊、胶粘的物质。皮肤被氨化学烧伤后实际上是被杀死了，并且不能复原或自愈。被破坏的组织必须被医生清除才能进行治疗。
接触类型
液氨对水有非常强的亲和力。需要大量的水才能消除液氨对身体潮湿部位的腐蚀。这些部位包括眼睛、呼吸系统（口，喉咙，肺）和特别潮湿的皮肤。
皮肤
液氨会引起冻结和化学烧伤，只要那里的皮肤和衣服是潮湿的。零度以下液水氨溢出会把衣服冻结在身体上。千万不要试着拿开任何被冻结在皮肤上的衣服。首先必须解冻，否则受伤者的皮肤也会被扯下来。
液氨的腐蚀性会使皮肤和组织就像被热烧伤一样。千万不要给伤者用药膏、面霜或任何油膏。腐蚀性烧伤只能用大量的水来稀释和阻止。
眼睛
眼睛不停地沐浴在湿气中。液氨会吸收这些湿气。其烧伤的结果使损害
眼睛，如白内障、青光眼，以及一些可能的永久性视力丧失和和毁容。
如果眼睛不小心暴露在氨中，必须立刻不断用水冲洗眼睛（至少20分钟）并立即将患者送到医院。
肺
低浓度氨的臭味常常就会使无保护的工人离开现场。在高浓度时（见表2），工人在逃离前就已经吸入了危险剂量。整个呼吸系统是很潮湿的，因此
氨很自然地被吸在了上面。当一定浓度的氨被吸入后，其烧伤呼吸系统的速
度是很快的。其对呼吸的伤害更大。呼吸系统可能会因为疼痛而造成本质上
的瘫痪。
表 2 曝露级别和对人体的伤害
暴露- ppm 对人体的影响容许曝光
50ppm（35mg/ m3）明显的臭味＞10ppm 不会有进一步的伤害
或者可以反复暴露134 ppm 鼻和喉咙感到不舒服八小时，最大暴露时间
700 ppm（0.07%）咳嗽，眼刺激，可能一小时，最大暴露时间
造成视力损失
1700 ppm（0.17%）严重的肺损害，如果不允许暴露
不治疗会造成死亡
2000 ppm 在几秒内就皮肤起泡和烧伤不允许暴露
5000 ppm 几分钟内就窒息不允许暴露
最先达到的救援者也许不能治疗严重的暴露吸入者。医生到达现场后也
许会带来氧气帮助呼吸。在借助于医疗器械前维持足够的呼吸是困难的。
呼吸保护是非常重要的，但能提供的装备也是有限的。一个双筒呼吸器也只对小于300 ppm的暴露级别有效。小筒型的呼吸器也许对更高级的暴露有更长的使用时间，但在没有皮肤保护装置的情况下通过氨雾通常也是不可取的。自带氧气呼吸器（SCBA），其不但能提供呼吸用的空气，并且是密封的，其有保护作用。缺少了任何东西都不足以保护人离开现场。
急救措施
如果有人接触了液氨，必须立即进行急救治疗。因为化学烧伤会随着时间的流逝而加剧。治疗包括用大量的水冲洗身体受影响的部位，短暂的冲洗是不够的，在烧伤的部位保持恒定的水流直到伤者被送到医疗救助站。用尽可能多的水，当在安排运送到救助站时，只有护理水箱或者是其它容器的水是不够的，收集尽可能多的水，不停地冲洗。不要重复使用用的水，因为其已经吸收了液氨，不会
有什么作用了。
接触液氨后，立即安排运送伤者到医院。在准备运送时可以实施急救，但一定要尽可能地使伤者能得到治疗。同时通知医院伤者正被送去，水冲洗急救在运送过程中也要继续。
自由释放
氨气比空气轻，是跟随空气运动而动的；其就像风一样很快地改变方向。在一些大气条件下，氨雾几乎是不可见的，但当空气潮湿时，它们就像云一样白。下雨会吸收氨并将其从空气中去除。
液氨比空气重，所以会进入周围环境的低地中，如公路沟渠、泥沼地和山谷中。氨气对其它生物也会形成威胁。必须警告受到威胁的地区的人有关氨的泄漏并建议它们离开，直到泄漏得到有效控制并认为该地区是安全的，才能重返该地区。这些决定应当由处理紧急事件的人员如当地消防部门做出。
液氨保护装置
鉴于严重的接触液氨，个人保护装置必须良好。包括不通气的护目镜、橡皮手套、呼吸器、防护服。护目镜和手套要放在地面就能拿着的安全容器中。橡皮手套，氨不能透过，并且有长的袖口能翻回，当手举起时可以防止水滴流下。护目镜必须是不透气的，以使液氨不能进入眼睛。只有不透气型的护目镜能将眼睛接触的氨减到最小。敞开通风的护目镜决不能用。国家职业安全与健康研究所批准的有氨吸收器的呼吸器，其设计也只能满足低浓度的接触保护而不能超过300ppm。其也不能用于高浓度的接触保护。
附录：氨的特性说明
液氨物化特性表
操作系统期末试卷(含答案)79149
操作系统复习题1 一、判断题 1.分时系统中，时间片设置得越小，则平均响应时间越短。（） 2.多个进程可以对应于同一个程序，且一个进程也可能会执行多个程序。（） 3.一个进程的状态发生变化总会引起其他一些进程的状态发生变化。（） 4.在引入线程的OS中，线程是资源分配和调度的基本单位。（） 5.信号量的初值不能为负数。（） 6.最佳适应算法比首次适应算法具有更好的内存利用率。（） 7.为提高对换空间的利用率，一般对其使用离散的分配方式。（） 8.设备独立性是指系统具有使用不同设备的能力。（） 9.隐式链接结构可以提高文件存储空间的利用率，但不适合文件的随即存取。（） 10.访问控制矩阵比访问控制表更节约空间。（） 二、选择题 1.在设计分时操作系统时，首先要考虑的是（A）；在设计实时操作系统时，首先要考虑的是（B）；在设计批处理系统时，首先要考虑的是（C）。 A,B,C ：（1）灵活性和适应性；（2）交互性和响应时间；（3）周转时间和系统吞吐量；（4）实时性和可靠性。 2.对一个正在执行的进程：如果因时间片完而被暂停执行，此时它应从执行状态转变为（D）状态；如果由于终端用户的请求而暂停下来，则它的状态应转变为（E）状态；如果由于得不到所申请的资源而暂停时下来，则它的状态应转变为（F）状态。D,E,F:（1）；静止阻塞（2）；活动阻塞（3）；静止就绪（4）；活动就绪（5）执行。 3.我们如果为每一个作业只建立一个进程，则为了照顾短作业用户，应采用（G）；为照顾紧急作业用户，应采用（H）；为能实现人机交互，应采用（I）；而能使短作业、长作业和交互作业用户满意时，应采用（J）。 G,H,I,J：（1）；FCFS调度算法（2）；短作业优先调度算法；（3）时间片轮转算法；（4）多级反馈队列调度算法；（5）基于优先权的剥夺调度算法。 4.由固定分区发展为分页存储管理方式的主要推动力是（K）；由分页系统发展为分段系统，进而发展为段页式系统的主要动力分别是(L)和(M)。 K,L,M:（1）提高内存利用率；（2）提高系统吞吐量；（3）满足用户需要；（4）更好地满足多道程序进行的需要；（5）既满足用户需求，又提高内存利用率。 5.在存储管理中，不会产生内部碎片的存储管理方式是（N）；支持虚拟存储器，但不能以自然的方式提供存储器的共享和存取保护机制的存储管理方式是（O）。 N：(1)分页式存储管理；(2)分段式存储管理；(3)固定分区式存储管理；(4)段页式存储管理。 O：（1）段页式存储管理；（2）请求分区页式存储管理；（3）请求分段式存储管理；（4）可变分区存储管理；（5）固定分区存储管理；（6）单一连续分区式存储管理。 6.磁盘调度主要是为了优化（P），下列算法中能避免磁盘粘着的现象的是（Q）。P：（1）寻道时间；（2）旋转延迟时间；（3）传输时间。 Q：（1）SSTF;（2）FCFS;（3）SCAN;（4）CSCAN;（5）FSCAN。 7.文件系统中，目录管理最基本的功能是（R），位示图的主要功能是（S），FAT 表的主要功能是（T）。 R，S，T：（1）实现按名存取；（2）提高文件存储空间利用率；（3）管理文件存储器的空闲空间；（4）指出分配给文件的盘块（首个盘块除外）的地址；（5）管理文件存储器的空闲空间，并指出分配给文件的盘块（首个盘块除外）的地址。 8.文件系统采用多级目录结构，可以（U）和（V）。 U,V：（1）缩短访问文件存储器时间；（2）节省主存空间；（3）解决不同用户文件的命名冲突；（4）方便用户读写文件；（5）提高检索目录的速度。9.计算机系统中信息资源的安全包括（W）、（X）和（Y）三个方面，其中程序被删除属于（W）方面的威胁，数据被非法截取属于（X）方面的威胁，消息被更改属于（Y）方面的威胁。 W,X,Y：（1）保密性；（2）完整性；（3）可用性；（4）方便性。 三、填空题 1.操作系统最基本的特征是（1）和（2），最主要的任务是（3）。 2.引入进程的主要目的是（4），进程存在的唯一标志是（5）。 3.（6）是指通过破坏死锁产生的必要条件来防止死锁的发生。引起死锁的四个必要条件中，（7）是不应该被破坏的，但对某些特殊的资源（如打印机），该条可通过（8）来破坏；而其他能被破坏的三个必要条件分别是（9）、（10）和（11）。 4.虚拟存储器管理的基础是（12）原理，在请求分页管理方式中，页表中的状态位用来只是对应页（13）修改位用来只是对应页（14），引用位则是供（15）使用；而在请求分段系统还增加了增补位，它用来指示（16）。 5.设备驱动程序是（17）与（18）之间的通信程序如果系统中有3台相同的单显和2台相同的彩显则必须为它们配置（19）种设备驱动程序 6.廉价磁盘冗余阵列可组成一个大容量磁盘系统，它利用（20）技术来提高磁盘系统的存取进度，而利用（21）技术来增加磁盘系统的可靠性 7.包过滤防火墙工作在（22）层，采用代理服务技术的防火墙则工作在（23）层 8.UNIX文件系统对文件存储空间采用（23）分配方式，它通过（24）来管理空闲的文件存储空间。 四、问答题 1.假设某多道程序设计系统中有供用户使用的内存100k，打印机1台。系统采用可变分区管理内存：对打印机采用静态分配，并假设输入输出操作的时间忽略不计：采用最短剩余时间优先的进程调度算法，进程剩余执行时间相同时采用先来先服务算法；进程调度时机在执行进程结束时或有新进程到达时。现有一进程序列如下： 假设系统优先分配内存的低地址区域，且不需移动已在主存中的进程，请：（1）给出进度调度算法选中进程的次序，并说明理由。 （2）全部进程执行结束所用的时间是多少？ 2.请用信号量解决以下的过独木桥问题：同一方向的行人可连续过桥，当某一方向的行人必须等待：另一方向的行人必须等待：当某一方向无人过桥是，另一方向的行人可以过桥。 3.提高内存利用率的途径有哪些？ 4.何谓脱机输入/输出技术？ 5. 将目录文件当作一般数据文件来处理有什么优缺点？ 操作系统复习题1答案 一、判断题 1、错 2、对 3、错 4、对 5、对 6、错 7、错 8、错 9、对10、错 二、选择题 1、A ：(2)；B：(4)；C：（3）。 2、D：（4）；E:(3)；F:(2)。 3、G：（2）；H:（5）；I:（3）；J：（4）。 4、K：（1）；L：（3）；M：（5）。 5、N：（2）；O：（2）。 6、P：（1）寻道时间；Q：（5）。 7、R：（1）；S：（3）；T：（5）。 8、U：（3）；V：（5）。 9、W：（3）；X：（1）；Y：（2）。
系统运行维护手册-XXX项目
XXX项目 系统运行维护手册安徽科大讯飞信息科技股份有限公司
修订文档历史记录
目录 1.前言 (4) 2.系统运行监控 (4) 2.1服务器运行状态监控 (4) 2.1.1监控内容 (4) 2.1.2监控要求 (5) 2.1.3监控产物 (5) 2.1.4操作说明 (5) 2.1.5邮件系统可用性验证 (11) 2.1.6SAN磁盘状态检查 (11) 2.2平台可用性检查 (12) 2.2.1监控内容 (12) 2.2.2监控要求 (12) 2.2.3监控产物 (12) 2.3补丁与病毒定义更新检查 (13) 2.3.1补丁检查与升级 (13) 2.3.2病毒检测及病毒定义更新检查 (13) 2.4垃圾邮件维护 (14) 2.4.1维护垃圾邮件地址列表 (14) 2.4.2定期清理垃圾邮件 (15) 2.5系统备份检查 (15) 2.6服务器硬件状态检查 (15)
3.1收集用户信息 (16) 3.2在AD中添加用户 (16) 3.3为用户开通邮箱 (19) 3.4为用户开通LCS功能 (20) 3.5为用户开通U SER S ERVICE服务 (21) 3.6在U SER S ERVICE中为用户配置角色 (23) 4.平台访问安全控制 (23) 5.平台系统开、关机 (23) 5.1系统关机 (24) 5.2系统开机 (24) 6.基础架构信息维护 (25) 7.系统运行维护报告 (25) 8.附件 (26) 8.1服务器监控范围 (26) 8.2系统运行监测记录表 (34) 8.3平台功能模块监测记录表 (37) 8.4服务器补丁升级检查表 (43) 8.5服务器病毒定义升级及病毒检查表 (46) 8.6服务器巡检记录表 (48) 8.7系统运行维护日报 (50)
实时操作系统报告
实时操作系统课程实验报告 专业：通信1001 学号：3100601025 姓名：陈治州 完成时间：2013年6月11日
实验简易电饭煲的模拟 一．实验目的： 掌握在基于嵌入式实时操作系统μC/OS-II的应用中，基于多任务的模式的编程方法。锻炼综合应用多任务机制，任务间的通信机制，内存管理等的能力。 二．实验要求： 1.按“S”开机，系统进入待机状态，时间区域显示当前北京时间，默认模式“煮饭”; 2.按“C”选择模式，即在“煮饭”、“煮粥”和“煮面”模式中循环选择； 3.按“B”开始执行模式命令，“开始”状态选中，时间区域开始倒计时，倒计时完成后进入“保温”状态，同时该状态显示选中，时间区域显示保温时间； 4.按“Q”取消当前工作状态，系统进入待机状态，时间区域显示北京时间，模式为当前模式； 5.按“X”退出系统，时间区域不显示。 6.煮饭时长为30，煮粥时长为50，煮面时长为40. 三．实验设计： 1.设计思路： 以老师所给的五个程序为基础，看懂每个实验之后，对borlandc的操作有了大概的认识，重点以第五个实验Task_EX为框架，利用其中界面显示与按键扫描以及做出相应的响应，对应实现此次实验所需要的功能。 本次实验分为界面显示、按键查询与响应、切换功能、时钟显示与倒计时模块，综合在一起实验所需功能。 2.模块划分图： （1）界面显示： Main（） Taskstart（） Taskstartdispinit（） 在TaskStartDispInit()函数中，使用PC_DispStr()函数画出界面。
（2）按键查询与响应： Main（） Taskstart（） 在TaskStart()函数中，用if (PC_GetKey(&key) == TRUE)判断是否有按键输入。然后根据key 的值，判断输入的按键是哪一个；在响应中用switch语句来执行对应按键的响应。 （3）切换功能： l计数“C”按 键的次数 M=l%3 Switch(m) M=0，1，2对应于煮饭，煮粥，煮面，然后使用PC_DispStr()函数在选择的选项前画上“@”指示，同时，在其余两项钱画上“”以“擦出”之前画下的“@”，注意l自增。 四.主要代码： #include "stdio.h" #include "includes.h" #include "time.h" #include "dos.h" #include "sys/types.h" #include "stdlib.h" #define TASK_STK_SIZE 512 #define N_TASKS 2 OS_STK TaskStk[N_TASKS][TASK_STK_SIZE]; OS_STK TaskStartStk[TASK_STK_SIZE]; INT8U TaskData[N_TASKS];
IT运维管理系统使用手册
IT运维管理系统使用手册
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
IT运维管理系统 用户使用手册 大庆和光电子科技开发有限公司 二〇一六年十月
目录 1、基础信息 (3) 1.1项目信息 (3) 1.2项目检查项 (4) 1.3设备基础信息 (6) 2、日常巡检 (8) 2.1软件日巡检 (8) 2.2软件周巡检 (9) 2.3服务器系统巡检 (10) 2.4服务器硬件巡检 (10) 3、巡检查询 (11) 3.1软件日常巡检检查 (11) 3.2服务器巡检报告 (11) 4、运维资料管理 (12) 4.1系统问题管理 (12) 4.2项目资料管理 (15)
1、基础信息 1.1项目信息 主要录入各运维组所维护的项目信息，各运维组各自录入各自的项目信息。如下图所示 【新增】按钮：点击“新增”按钮，按要求添加项目信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示： 注：状态字段：有两个状态，分别是“正常”和“停用”。当状态是“正常”，则在软件日/周巡检中显示；当状态是“停用”，则在软件日/周巡检中不显示。 项目路径：填写该项目发布的位置，例如：D:\Publish
【编辑】按钮：点击“编辑”按钮，编辑已添加的项目信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示： 【删除】按钮：选中要删除项目前的复选框，点击“删除”按钮，确定要删除，点击“确认”按钮即可。如图所示： 1.2项目检查项 主要是录入各运维组巡检项目的检查项，各运维组录入各自的项目检查项信息，如下图所示
巡更系统使用操作说明
巡更系统简易使用操作说明 一、运行说明 1.登录管理系统 感应式智能巡逻管理系统安装完后，点击计算机显示屏左下角的“开始” 菜单，选择“程序”菜单，即可找到“智能巡逻管理系统”的运行程序，也可以双击软件安装时自动在桌面生成的软件图标。打开进入软件主界面，进入界面后会出现一个登录窗口，我们可以根据自己的实际情况来选择不同的身份登录软件。 此登录界面可分别以三种不同身份进入，“一般用户”初始密码为“空”，“管理员”初始密码为“1111”，“超级用户”初始密码“1234”。（在登录的时候选择“确认后修改密码”项即可立即修改密码），不同身份登录拥有不同的权限和功能。 一般用户：一般用户只有使用和查询权限，没有更改系统设置权限。 管理员：有使用和查询权限，有对系统设置权限，有“输出基础信息” 及“输出原始刷卡记录”和“输入原始刷卡记录”权限，但没有“输入基础信息”权限。 超级用户：有最大权限，拥有一般用户和管理员所具备的所有权限，有取消管理员及一般用户的权限。（更改管理员登录口令） 2.修改登录口令 此功能主要是用于修改各级用户登录口令。另一方面是“超级用户”取消“管理员”及“一般用户”权限的一种操作方法。 打开软件，在出现的“系统登录”界面中，选中“确认后修改密码”项目。之后选择不同身份用户登录。不同身份登录会出现不同界面。
登录后会出现提示修改登录密码的窗口，可以在“新密码”项目中修改新密码。“超级用户”还可以“清用户口令”及“清管理口令”。（备注：“清用户口令”及“清管理口令”并不是将口令清空为零，而是将口令清空到软件安装后的默认密码） 登录软件后，打开软件主界面，这时我们可以操作软件进行相应设置等操作了。注意：软件正式使用前，如果有特殊的需要，应该进行系统设置和功能设置。设置软件时需要用“管理员”或“超级用户”身份登录软件。具体设置方法参见下面的“系统设置”和“功能设置”
操作系统复习题(答案)学习资料
《计算机操作系统》期末复习题 一、填空 9. 某系统中共有10台磁带机被 m 个进程竞争，每个进程最多要求3台磁带机，那么当m 的取值为_不超过4的整数__时，系统不会发生死锁。 12.系统为一个有6页的进程分配4个物理块，其页表如下所示（时间单位：滴答），页的大小为1K，请计算逻辑地址为0x17C8的物理地址。 页号块号装入时间上次引用时间R(读) M(修改) 0 7 126 279 0 0 1 4 230 260 1 0 2 2 120 272 1 1 3 9 160 280 1 1 按CLOCK算法为0x03C8；按FIFO算法为0x0BC8；按LRU算法为0x07C8。 13．有三个同时到达的作业J1，J2和J3，它们的执行时间分别是T1，T2和T3，且T1
系统运维说明书及承诺书
系统运维工作说明书及售后服务承 诺 2017年11月
目录 1 概述 (1) 1.1 服务范围和服务内容 (1) 1.2 服务目标 (1) 2系统现状 (1) 2.1应用系统 (1) 2.2系统功能 (1) 3服务方案 (3) 3.1xxxxxxx系统的软件bug修复 (3) 3.1.1 业务流程 (3) 3..1.2 流程说明 (3) 3.2定时备份xxxxxxx系统的业务数据 (4) 3.2.1 备份业务流程 (4) 3.2.2 备份业务流程说明 (4) 3.3按需更新xxxxxxx系统（不包含系统迁移） (5) 3.3.1 更新流程 (5) 3.3.2 更新业务说明 (5) 3.4及时处理xxxxxxx系统的异常数据 (6) 3.4.1 异常数据处理流程 (6) 3.4.2 异常数据处理说明 (6) 3.5及时解决xxxxxxx系统的咨询或培训 (7) 3.5.1 系统咨询或培训流程 (7) 3.5.2系统咨询或培训说明 (7) 4服务响应 (8) 4.1日常服务响应时间 (8) 4.2事故分级响应服务时间 (8) 4.3服务报告 (9) 4.4运维保障资源库建设 (9) 4.5项目管理 (9)
1 概述 1.1 服务范围和服务内容 本次服务范围为XXXXX有限公司XXXXXX系统，软件系统位于XXXXXXX机房内，服务内容为XXXXXX应用软件系统的系统运维工作，不包括服务器操作系统的运维及网络运维、专业安全服务等。 1.2 服务目标 及时修复xxxxxxx系统的软件bug 定时备份xxxxxxx系统的业务数据 按需更新xxxxxxx系统（不包含系统迁移） 及时处理xxxxxxx系统的异常数据 及时解决xxxxxxx系统的咨询或培训 2系统现状 2.1应用系统 xxxxxxx系统等日常工作均在基于内网在不同应用系统上得以实现，其中优惠券类业务需要外网权限。 OS端是安卓系统，应用服务器是使用的centos系统，客户端使用的windows 和安卓系统。 2.2系统功能 xxxxxxx系统L2级系统运维的内容如下。
RO系统操作使用说明
RO反渗透系统操作说明 在运行反渗透设备过程中，您可能会碰到一些问题，本文根据我司进行反渗透设备操作维护的规范，详细的为大家介绍反渗透系统调试、运行、故障分析及排除方法、反渗透装置的清洗说明。 一、系统调试 （一）启动 1. 打开精密过滤器排污口，启动预处理系统正常制水 2. 打开原水供水进水阀门，启动加压泵，确定精密过滤器出水干净后关闭排污口。 3. 打开浓水调节阀，将增压泵后节流阀调整到适中状态。 4. 待滤后压力表上升至30PSI时，启动主机电源开关。 5. 主机运转后逐渐开启泵后节流阀，调整浓水调节阀，是纯水和浓水比例达到设计指标，而后在调整泵后节流阀，是纯水流量达到设计指标。 6.本系统具有原水压力保护装置，当原水压力不足时，压力下降到设定值时，压力开关会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的。当原水恢复时，按复位键，设备恢复工作。设备恢复工作后，应及时调整设备运行参数。 当设备运行压力超过设定最大限值时，高压保护装置启动，设备主机自动关闭。当压力恢复时。按复位钮，设备重新启动。 设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备。 7. 无论何时，不要讲浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高，造成设备的损坏及操作者的安全。 8. 建议用户建立设备运行记录。 9. 第一次使用时，所制纯水至少要排放一小时后再收集利用。 （二）、关机 1. 首先关闭RO增压泵，关闭供水阀门 2. 关闭主机电源开关 3. 关闭原水增压泵及阀门。 4. 关闭电源开关 5.检查各仪器仪表是否归零。 二、反渗透装置的运行说明 反渗透装置的运行及保护性冲洗各步骤均可自动进行，其各工序的时间设定及流量应按下述要点进行适当调整。 1、制水 高压泵进口压力初设定值为0.05Mpa，运行时应根据现场情况作适当调整。 2、保护性冲洗 按将停运RO装置中浓水完全冲出设定充分的时间，预设定时间为5分钟。 表4-1反渗透装置高压泵、控制阀状态表：
操作系统实验 设备管理汇总
操作系统实验 名称实验六设备管理 姓名 专业 学号 日期 2015年12月01日指导老师
一、实验目的 1.理解设备管理的概念和任务。 2.掌握独占设备的分配、回收等主要算法的原理并编程实现。 二、实验内容与要求 1.在Windows系统中，编写程序实现对独占设备的分配和回收的模拟，该程序中包括：建立设备类表和设备表、分配设备和回收设备的函数。 三、实验原理 1.独占设备的分配、回收等主要算法的原理。 为了提高操作系统的可适应性和可扩展性，现代操作系统中都毫无例外地实现了设备独立性，又叫做设备无关性。设备独立性的含义是：应用程序独立于具体使用的物理设备。 为了实现独占设备的分配，系统设置数据表格的方式也不相同，在实验中只要设计合理即可。这里仅仅是一种方案，采用设备类表和设备表。 （1）数据结构 操作系统设置“设备分配表”，用来记录计算机系统所配置的独占设备类型、台数以及分配情况。设备分配表可由“设备类表”和“设备表”两部分组成，如下 设备类表设备表 控制器表通道表 设备队列队首指针。凡因请求本设备而未得到满足的进程，其PCB都应按照一定的策略排成一个队列，称该队列为设备请求队列或简称设备队列。其队首指针指向队首PCB。在有的系统中还设置了队尾指针。 设备状态。当设备自身正处于使用状态时，应将设备的忙/闲标志置“1”。若与该设备相连接的控制器或通道正忙，也不能启动该设备，此时则应将设备的等待标志置“1”。
与设备连接的控制器表指针。该指针指向该设备所连接的控制器的控制表。在设备到主机之间具有多条通路的情况下，一个设备将与多个控制器相连接。此时，在DCT中还应设置多个控制器表指针。 （2）设备分配 1)当进程申请某类设备时，系统先查“设备类表”。 2)如果该类设备的现存台数可以满足申请要求，则从该类设备的“设备表”始址开始依次查该类设备在设备表中的登记项，找出“未分配”的设备分配给进程。 3)分配后要修改设备类表中的现存台数，把分配给进程的设备标志改为“已分配”且填上占用设备的进程名。 4)然后，把设备的绝对号与相对号的对应关系通知用户，以便用户在分配到的设备上装上存储介质。 （3）设备回收 当进程执行结束撤离时应归还所占设备，系统根据进程名查设备表，找出进程占用设备的登记栏，把标志修改为“未分配”，清除进程名。同时把回收的设备台数加到设备类表中的现存台数中。 设备分配程序的改进 增加设备的独立性：为了获得设备的独立性，进程应使用逻辑设备名I/O。这样，系统首先从SDT中找出第一个该类设备的DCT。若该设备忙，又查找第二个该类设备的DCT，仅当所有该类设备都忙时，才把进程挂在该类设备的等待队列上，而只要有一个该类设备可用，系统便进一歩计算分配该设备的安全性。 四、程序流程图
运行维护手册模板
运行维护手册模板 本资料仅供内部使用！运行维护手册 XXXXXXXXXXXXX 公司20XX 年 XX 月 XX 日项目修改记录制定日期生效日期制定 / 修订内容摘要页数版本拟稿审查批准体系修改记录制定日期生效日期制定 / 修订内容摘要页数版本拟稿审查批准 目录1 简介11.1 手册目的11.2 手册范围11.3 名词定义11.4 参考文件22 系统概述22.1 系统结构22.2 系统运行环境22.2.1 计算机硬件结构22.2.2 通讯网络结构22.2.3 支援软件22.2.4 应用软件32.2.5 应用软件结构32.3 硬盘空间的布局43 应用系统的初始化44 系统启.停规程44.1 服务器的开机与关机44.2 客户机的开机与关机44.3 数据库系统的启动与关闭44.4 应用系统的启动与关闭54.5 网络通信软件的启动与关闭55 安全管理65.1 操作系统安全管理65.2 数据库安全管理65.3 应用系统安全管理65.4 灾害防治措施66 输出处理67 异常状况处理78 备份及恢复程序79 附录7 系统运行维护手册必须就应用系统的初始化，系统的启停.安全.故障处理，以及应用软件和数据的备份和恢复等作出尽量详尽的说明。 1 简介本章将简要地说明系统运行维护手册(以下简称本手册)的目的.范围.名词定义和参考文件。
1.1 手册目的本手册的目的在于说明系统维护人员在操作. 监视和维护本系统时所应采用的方法和程序；并提供有关的信息, 例如系统结构.系统运行环境.软件结构等。 1.2 手册范围本手册除了说明系统维护人员在操作.监视和 维护本系统时所应采用的方法和程序之外，也简要地介绍了本系 统的系统结构.系统运行环境.应用软件结构等。对于系统的安装 以及应用软件等操作使用方面的内容, 请参考《安装手册》及 《操作手册》。 本手册的使用者为系统维护人员。 本手册各章节内容安排如下: ? 第一章简介: 简单说明本手册的目的.范围.名词定义和参 考文件。 ? 第二章系统概述: 简要说明本系统的系统结构.系统运行环 境及应用软件结构。 ? 第三章应用系统的初始化: 说明在可以启动应用系统之前, 应该执行的初始化工作。 ? 第四章系统启.停规程: 说明服务器.客户机.数据库系统及 应用系统的启动与关闭规程。 ?
系统运行维护手册
填写说明 二、本手册所列条目均为必填项，确无内容时，应明确说明理由。 三、【】内的文本为填写说明，正式提交时应予以删除。
目录 一、总体情况 (2) 二、系统功能说明 (2) 三、系统结构说明 (3) 四、系统程序说明 (3) 五、业务流程和数据流转 (3) 六、运行环境 (3) 七、系统突发事件应急响应预案 (4)
一、总体情况 【主要内容包括： 1.介绍项目背景、实施进度、开发单位情况、系统维护联系人； 实施进度：前台展示部分，正在测试； 2. 介绍系统应用范围、系统用户及用户情况和系统需要在部机 房外运行的环境（分布式系统）； 虚拟主机环境，中国电信上地北机房 3. 解释系统和文档中特殊名词的含义和使用范围； 4. 介绍系统设计、建设、实施和文档编写涉及的参考资料】 二、系统功能说明 【主要内容包括： 1.介绍系统总体实现功能； 文档管理站点管理辅助功能媒体库系统管理 2.介绍子系统或模块实现功能】 文档管理站点管理辅助功能媒体库系统管理 文档编辑栏目管理自定义数据图片库系统信息 文档回收站文件管理调查与投票视频库组织机构 个人备忘模板管理广告管理音频库用户管理 短消息站点列表访问统计附件库角色管理 后台设置全文检索管理媒体库配置配置项管理 友情链接发布统计定时计划
媒体库管理菜单管理 批量排序用户日志 三、系统结构说明 【主要内容包括： 1. 介绍系统总体架构、子系统或模块架构并配合系统结构图展示； 2. 介绍系统网络资源和IP规划； 3. 介绍系统网络设备、服务器、终端、安全设备、存储设备和其它配件等硬件设备信息； 4. 介绍系统操作系统、中间件、应用软件、安全软件等软件信息】 四、系统程序说明 【主要内容包括：介绍各程序名称、功能、安装路径、安装设备、配置文件位置和程序日志说明】 五、业务流程和数据流转 【主要内容包括： 1. 介绍系统实现各业务的流程； 2. 介绍各业务流程进行过程中数据流转、数据更新的情况】 六、运行环境 【主要内容包括：
巡更系统使用操作说明
巡更系统使用操作说明
巡更系统简易使用操作说明 一、运行说明 1.登录管理系统 感应式智能巡逻管理系统安装完后，点击计算机显示屏左下角的“开始”菜单，选择“程序”菜单，即可找到“智能巡逻管理系统” 的运行程序，也可以双击软件安装时自动在桌面生成的软件图标。打开 进入软件主界面，进入界面后会出现一个登录窗口，我们可以根据自己 的实际情况来选择不同的身份登录软件。 此登录界面可分别以三种不同身份进入，“一般用户”初始密码为“空”，“管理员”初始密码为“1111”，“超级用户”初始密码“1234”。 （在登录的时候选择“确认后修改密码”项即可立即修改密码），不同 身份登录拥有不同的权限和功能。 一般用户：一般用户只有使用和查询权限，没有更改系统设置权限。 管理员：有使用和查询权限，有对系统设置权限，有“输出基础信息”及“输出原始刷卡记录”和“输入原始刷卡记录”权限，但没有“输 入基础信息”权限。 超级用户：有最大权限，拥有一般用户和管理员所具备的所有权限，有取消管理员及一般用户的权限。（更改管理员登录口令） 2.修改登录口令 此功能主要是用于修改各级用户登录口令。另一方面是“超级用户” 取消“管理员”及“一般用户”权限的一种操作方法。 打开软件，在出现的“系统登录”界面中，选中“确认后修改密码” 项目。之后选择不同身份用户登录。不同身份登录会出现不同界面。
登录后会出现提示修改登录密码的窗口，可以在“新密码”项目中修改新密码。“超级用户”还可以“清用户口令”及“清管理口令”。（备注：“清用户口令”及“清管理口令”并不是将口令清空为零，而是将口令清空到软件安装后的默认密码） 登录软件后，打开软件主界面，这时我们可以操作软件进行相应设置等操作了。注意：软件正式使用前，如果有特殊的需要，应该进行系统设置和功能设置。设置软件时需要用“管理员”或“超级用户”身份登录软件。具体设置方法参见下面的“系统设置”和“功能设置”
操作系统实验六设备管理
操作系统课程报告 实验六设备管理 学号 姓名 班级 教师 华侨大学电子工程系
实验目的 1、理解设备管理的概念和任务。 2、掌握独占设备的分配、回收等主要算法的原理并编程实现。 实验内容与基本要求 1、在Windows系统中，编写程序实现对独占设备的分配和回收的模拟，该程序中包括： 建立设备类表和设备表、分配设备和回收设备的函数。 实验报告内容 1、独占设备的分配、回收等主要算法的原理。 为了提高操作系统的可适应性和可扩展性，现代操作系统中都毫无例外地实现了设备独立性，又叫做设备无关性。设备独立性的含义是：应用程序独立于具体使用的物理设备。为了实现独占设备的分配，系统设置数据表格的方式也不相同，在实验中只要设计合理即可。这里仅仅是一种方案，采用设备类表和设备表。 （1）数据结构 操作系统设置“设备分配表”，用来记录计算机系统所配置的独占设备类型、台数以及分配情况。设备分配表可由“设备类表”和“设备表”两部分组成，如下图：（2）设备分配 当进程申请某类设备时，系统先查“设备类表”如果该类设备的现存台数可以满足申请要求，则从该类设备的“设备表”始址开始依次查该类设备在设备表中的登记项，找出“未
分配”的设备分配给进程。分配后要修改设备类表中的现存台数，把分配给进程的设备标志改为“已分配”且填上占用设备的进程名。然后，把设备的绝对号与相对号的对应关系通知用户，以便用户在分配到的设备上装上存储介质。 （3）设备回收 当进程执行结束撤离时应归还所占设备，系统根据进程名查设备表，找出进程占用设备的登记栏，把标志修改为“未分配”，清除进程名。同时把回收的设备台数加到设备类表中的现存台数中。 2、程序流程图。 主程序流程图： 设备分配： 设备回收： 3、程序及注释。 #include
操作系统知识点
操作系统书本知识点 第一章操作系统引论 主要内容 操作系统的目标、作用和模型 操作系统的发展过程 操作系统的基本特征 OS（Operating Systems)的主要功能 OS的结构设计 本章要点 计算机系统结构：了解操作系统的地位 什么是操作系统：3种基本观点 现代操作系统的功能、特性、类型 基本概念：批处理、多道程序、作业、进程、任务、虚拟技术、并发性、异步性 操作系统的作用(1) 作为用户与计算机硬件系统之间的接口 作为计算机系统资源的管理者 处理机管理：分配和控制处理机 存储器管理：分配及回收内存 I/O(Input/Output)设备管理：I/O分配与操作 文件管理：文件存取、共享和保护 监视这些资源 实施某种资源分配策略 分配这种资源 回收这种资源 OS实现了对计算机资源的抽象 操作系统的发展过程 1.2.1无操作系统时的计算机系统 人工操作方式 ?如纸带输入机。 ?特点是用户独占全机及CPU等待人工操作。 脱机I/O方式（图1.3） ?引入I/O机的概念，解决前者的缺点。 ?特点是减少了CPU的空闲时间且提高I/O速度。 单道批处理系统 处理过程（图1.4） ?概念：系统对作业的处理都是成批进行的、且内存中始终只保持一道作业，称为单道批处理系统（simple batch system）。 ?批处理系统的引入是为了提高系统资源的利用率和吞吐量 ?概念：运行控制权 特征 ?自动性、顺序性、单道性 多道批处理系统（1）
优点 ?资源利用率高 ?系统吞吐量大 ?平均周转时间长 ?无交互能力 缺点 ?平均周转时间长、无交互能力 分时系统 分时系统的产生 ?概念：指一台主机上连接了多个带有显示器和键盘的终端，同时允许多个用户共享主机中的资源，各个用户都可通过自己的终端以交互方式使用计算 机。 分时系统在实现中的关键问题 ?及时接收：多终端卡、输入缓冲区 ?及时处理：交互作业应在内存、响应时间应短 分时系统的特征 ?多路性 ?独立性 ?及时性 ?交互性 ?可靠性 类型 ?实时控制 ?实时信息处理 实时系统(2) 实时任务类型 ?按任务执行是否呈现周期性来划分 ?周期性的（联系周期）； ?非周期性的（联系开始或完成截止时间） ?根据对截止时间的要求来划分 ?硬实时任务 ?软实时任务 实时、分时的比较 ?多路性：相同 ?独立性：相同 ?及时性：实时系统要求更高 ?交互性：分时系统交互性更强 ?可靠性：实时系统要求更高 思考 试在交互性、及时性和可靠性方面，将分时系统和实时系统进行比较。 操作系统的基本特征(1) 并发性 ?并行是指两或多个事件在同一时刻发生。 ?并发是两或多个事件在同一时间间隔内发生。
氨系统操作、运行和维护说明
1 项目概况 本操作维护手册描述了河南新中益电厂2×660MW超超临界机组需要建设配套的锅炉烟气脱硝装置液氨储存、蒸发系统运行维护的基本操作规程。 1.1工艺流程简述 本系统由液氨卸料、贮存、气氨制备、供应系统组成，主要设备包括卸氨压缩机、液氨储罐、液氨蒸发器、液氨泵、气氨缓冲罐、氨气吸收罐、喷淋装置、废水泵、废水池等。此套系统按脱硝反应器的要求提供合格氨气供脱硝使用。 液氨的供应由液氨槽车运送，利用卸料压缩机将液氨由槽车压入液氨储罐内，储罐中的液氨在温度比较高时利用自身蒸汽压力自流至液氨蒸发器，温度比较低时通过液氨泵输送到液氨蒸发器，液氨在蒸发器内蒸发成氨气，经气氨缓冲罐缓冲稳压后送出界区到至SCR脱硝反应器系统。 氨系统紧急情况下排放的氨则排入氨气吸收罐中，经水吸收后排入废水池，再经由废水泵送至污水处理系统。 氨是乙类可燃气体，氨区的开车、停车、检修过程所有有氨介质的管道必须进行氮气吹扫，氮气气源来自氮气钢瓶，由氮气总管送至各吹扫点。氨区设有氨气检测仪，当其检测到其周围大气中氨气含量超标时，将自动启动喷淋水对现场喷淋吸氨，并报警提醒操作人员处理。 异常工况或设备检修时排放的液体和罐区场地废水均排放至废水池，经废水泵送至废水处理系统，废水池的液位与废水泵联锁，废水池的液位为高位时开废水泵，而当其为低位时停废水泵。 氨系统的工艺流程参见24DN171“氨区P＆ID” 设计的基本工艺参数： 介质名称：液氨 环境温度：平均14.2℃ 卸料压力： 36m3/h 液氨储罐总容积： 100m3/台 液氨储罐数量： 2台 液氨蒸发器：蒸发能力793kg/h.台 液氨蒸发器数量： 2台 1.2主要设备及作用 1.2.1卸料压缩机 ★压缩机型号 ZW-0.6/17-20 ★结构形式立式、风冷、单作用 ★压缩介质氨气 ★压缩级数一级压缩 ★公称容积流量 0.6 m3/min ★吸气压力 0.12-1.4MPa G ★排气压力小于2.0MPa ★传动方式皮带传动 ★压缩机转速 440r/min ★外形尺寸 1200×560×990
信息系统运行维护管理制度
信息系统运行维护管理制度 第一章总则 一、为规范信息系统的运行维护管理工作，确保信息系统的安全可 靠运行，切实提高生产效率和服务质量，使信息系统更好地服务于 生产运营和管理，特制订本管理办法。 二、本管理办法适用于及其分支机构的信息系统，各分支机构和各 部室可根据本办法制定相应的实施细则。 三、信息系统的维护内容在生产操作层面又分为机房环境维护、计 算机硬件平台维护、配套网络维护、基础软件维护、应用软件维护 五部分： 1.计算机硬件平台指计算机主机硬件及存储设备； 2.配套网络指保证信息系统相互通信和正常运行的网络组织，包括联网所需的交换机、路由器、防火墙等网络设备和局域网内连 接网络设备的网线、传输、光纤线路等。 3.基础软件指运行于计算机主机之上的操作系统、数据库软件、中间件等公共软件； 4.应用软件指运行于计算机系统之上，直接提供服务或业务的专用软件； 5.机房环境指保证计算机系统正常稳定运行的基础设施，包含机房建筑、电力供应、空气调节、灰尘过滤、静电防护、消防设 施、网络布线、维护工具等子系统。 四、运行维护管理的基本任务： 1.进行信息系统的日常运行和维护管理，实时监控系统运行状态，保证系统各类运行指标符合相关规定；
2.迅速而准确地定位和排除各类故障，保证信息系统正常运行，确保所承载的各类应用和业务正常； 3.进行系统安全管理，保证信息系统的运行安全和信息的完整、准确； 4.在保证系统运行质量的情况下，提高维护效率，降低维护成本。 5.本办法的解释和修改权属于信息化办公室。 第二章运行维护组织架构 一、运行维护组织 1.信息系统的运行维护管理遵循在统一的领导下，分级管理和维护的模式。作为信息化办公室，牵头组织实施信息系统的维护管理工作。原则上信息系统的维护工作应逐步集中。 2.信息系统的维护管理分两个层面：管理层面和操作层面。在管理层面，信息化办公室，负责全处范围内信息系统的维护管理和考核。在操作层面，信息化办公室就是实体的维护部门（或维护人员）。信息化办公室直接对处信息化党政领导小组负责，并接受信息化党政领导小组的业务指导和日常管理。 3.信息化办公室应对工程处信息化建设制定技术规范、作业计划、应急预案，编制技术方案、培训教材等，各部室应积极配合。 二、信息化办公室运行维护职责 1.信息化办公室管理职责 （1）贯彻国家、行业及监管部门关于工程处信息系统技术、设备及质量管理等方面的方针、政策和规定，组织制定信息系统的维护规程、维护管理办法和维护责任制度； （2）负责全处范围内信息系统运行维护管理、监督检查和质量
ERP系统使用终端设置简要说明
目录 一、用户使用一般注意事项 (2) 1、使用范围 (2) 2、推荐操作系统 (2) 3、IE浏览器 (2) 4、系统域名本地解析设置 (2) 二、部分标准功能使用注意事项 (3) 1、使用范围 (3) 2、浏览器安全设置 (3)
一、用户使用一般注意事项 1、使用范围 通过WEB页面对各业务模块进行查询和审批操作。 2、操作系统 Windows XP、Windows 7。 3、IE浏览器 系统对IE版本的要求：IE6.0及以上版本，IE8.0最佳。 4、系统域名本地解析设置 根据所用终端计算机操作系统，选择相应可执行程序双击后执行即可，执行过程中若杀毒软件或安全工具提醒时选择“允许本次操作”。 执行后在桌面会自动生成如下图所示的ERP系统登陆的快捷方式。
二、部分标准功能使用注意事项 1、使用范围 ERP系统FORM界面标准功能使用。 2、浏览器安全设置 打开IE浏览器。 在浏览器的菜单上选择：工具——>Internet选项，在打开窗口中切换到“安全”标签页。 在该窗口上选中“受信任的站点”图标，点击“站点”按纽，在弹出的窗口上，检查并将ERP系统地址https://www.360docs.net/doc/3a14775861.html,加入，如图：
点击“添加”按钮后，再点击“关闭”按钮，退回安全设置窗口。 如果前面的方框内打上了钩，请去掉再点击“添加”按纽。 选中“受信任的站点”图标，点击“自定义级别”按钮。 在弹出窗口中将下列的选项进行设置，点击“确定”后即可完成系统使用前的浏览器的安全性设置。 运行未用Authenticode签名的组件启用 运行已用Authenticode签名的组件启用 对标记为可安全执行脚本的Activex控件执行脚本启用 对标记为可安全执行脚本的Activex控件初始化并执行脚本启用 下载未签名的Activex控件启用 下载已签名的Activex控件启用 使用弹出窗口执行程序禁用 文件下载启用 字体下载启用
软件维护手册
软件维护手册主要包括软件系统说明、程序模块说明、操作环境、支持软件的说明、维护过程的说明，便于软件的维护。 1引言 1.1编写目的 阐明编写手册的目的并指明读者对象。 1.2项目背景 说明项目的提出者、开发者、用户和使用场所。 1.3定义 列出报告中所用到的专门术语的定义和缩写词的原意。 1.4参考资料 列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，及保密级别，可包括：用户操作手册；与本项目有关的其他文档。 2系统说明 2.1系统用途 说明系统具备的功能，输入和输出。 2.2安全保密 说明系统安全保密方面的考虑。
2.3总体说明 说明系统的总体功能，对系统、子系统和作业做出综合性的介绍，并用图表的方式给出系统主要部分的内部关系。 2.4程序说明 说明系统中每一程序、分程序的细节和特性。 2.4.1程序1的说明 ● 功能：说明程序的功能。 ● 方法：说明实现方法。 ● 输入：说明程序的输入、媒体、运行数据记录、运行开始时使用的输入数据的类型和存放单元、与程序初始化有关的入口要求。 ● 处理：处理特点和目的，如：用图表说明程序的运行的逻辑流程；程序主要转移条件；对程序的约束条件；程序结束时的出口要求；与下一个程序的通信与联结（运行、控制）；由该程序产生并茶馆处理程序段使用的输出数据类型和存放单元；程序运行存储量、类型及存储位置等。 ● 输出：程序的输出。 ● 接口：本程序与本系统其他部分的接口。 ●表格：说明程序内部的各种表、项的细节和特性。对每张表的说明至少包括：表的标识符；使用目的；使用此表的其他程序；逻辑划分，如块或部，不包括表项；表的基本结构；设计安排，包括表的控制信息。表目结构细节、使用中的特有性质及各表项的标识、位置、用途、类型、编码表示。 ● 特有的运行性质：说明在用户操作手册中没有提到的运行性质。 2.4.2程序2的说明 与程序1的说明相同。以后的其他各程序的说明相同。