格栅板安装及拆除管理办法

格栅板安装及拆除管理办法
格栅板安装及拆除管理办法

格栅板安装及拆除管理办法

中化七建大唐项目部

为了规范格栅板安装和拆除作业,避免安装和拆除格栅板作业造成人员伤害,特制定本办法。

1、本办法明确了格栅板安装、移动、拆除等作业的管理要求。

2、本办法适用于大唐煤制气项目部的格栅板安装和拆除的管理。

3、项目结构专业工程师编写格栅板安拆施工方案;并组织作业人员进行工作安全分析并进行安全交底,双方签字确认。

4、项目HSE经理审批格栅板作业许可证;并监督检查落实作业条件和预防措施;

5、格栅板作业包括隔板安装或拆除:

(一)在钢结构框架上、混凝土结构框架上、平台或地面孔洞上或窨井上安装格栅板;

(二)为了更改或修补而拆除格栅板;

(三)为了安装仪表/电缆、托盘而拆除格栅板;

(四)为了安装设备而拆除格栅板;

(五)为了安装管道和阀门而拆除格栅板;

(六)为了安装保温材料或补漆而拆除格栅板。

6、作业许可

作业班组在格栅板安装、拆除作业前填写《格栅板作业许可证》,报项目HSE经理审批。

7、作业准备

7.1专业工程师对即将进行的格栅板作业进行工作安全分析(JSA),并将

JSA表报监理单位审批。(如果需要)

专业工程师和HSE管理人员对作业人员进行安全技术交底,使所有作业人员了解格栅板安装和拆除过程中可能产生的危害及其预防措施和应急措施。接受交底人和交底人在交底记录上签字。

作业班组应落实作业条件和防护措施,如设置生命线、系挂安全带。

项目部指定专人监护作业过程,并按公司《安全标志管理办法》的要求在作业影响区域的周边设置醒目的安全标志。

框架上安装或拆除隔板,作业人员必须由系挂安全带的点或线,作业人下方设置警戒区域,有专人监护。

8安装要求

安装前,按图纸\设计要求验收格栅板。

安装前,确定格栅板安装顺序,按顺序依次安装。

做到安装一块固定一块,严禁在没有固定的格栅板上站立,不允许拆除临时

防护措施。

不允许将格栅板集中堆放在钢梁上,在安装完的格栅板上堆积高度不得超过米。

作业人员在离基准面2米以上从事格栅板作业,要100%系挂安全带。

作业人员在作业过程中要将小型工具放入工具袋内,不允许将小型工具及配件(手锤、扳手、撬棍、焊条等)直接放在格栅板上,防止坠物伤人。

禁止上下两层或多层同时交叉铺设格栅板。

搬、抬、撬、挪格栅板时要有防护措施,以防格栅板及作业人员坠落。

6级及6级以上大风、雨、霜、雪、大风、大雾等恶劣作业环境下,严禁进行高空格栅板作业。

作业人员在作业过程中不能将工具和切割下来的金属材料堆放在正在安装或拆除的格栅板开口附近,对边角余料要及时回收,防止坠落造成物体打击及烫伤。

一层或一个单元格栅板铺设完毕后,作业人员对预留孔、洞、口进行临时封堵。如采用盖板,将盖板固定,防止滑移。

格栅板的制作规定对废弃的预留孔、洞、口予以永久封闭。

允许将大型构件直接放置到格栅板上,以防对其造成损伤,也不允许把格栅作为吊点使用。

使用过程中,不允许随意拆除、改动格栅板(如需改动,必须办理作业许可证);不允许在格栅上进行气割作业,以防损坏格栅板,留下安全隐患。

拆除要求

按照格栅板安装的各项要求拆除格栅板,并严格遵循“谁拆除、谁防护、谁恢复”的原则。

拆除格栅板之前,在格栅板四周安装防护栏。

如遇交叉作业时,格栅板拆除负责人要告知相关作业人员,并在两个作业层之间设置有效的隔离设施。

9 记录

格栅板许可证

附件1:

格栅作业许可证

附件2:

格栅作业管理流程图

花格栅安装施工方案

济宁市第一中学铝合金百叶窗、花格栅项目 氟碳烤漆仿木色镂空花格栅安装施工方案 一、施工准备 1、材料要求: 1.1、骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金等。因铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,安装方便,所以多数工程采用,但骨架应预先进行防腐处理。 1.2、固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。 2、主要机具: 2.1、裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.2、作业条件: 1混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 3要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 4外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架

子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 5对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 二、操作工艺 1、工艺流程: 原则上是自下而上安装墙面。 吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→饰面板安装→收口构造 2、吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。 3、固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。 4、固定骨架:骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 5、饰面板安装:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用

刚格栅施工方案

目录1、编制说明 1.1编制依据 1.2编制原则 2、工程概况及特点 2.1工程概况 2.2工程特点 3、施工部署 3.1工程目标 3.2施工总体安排 3.3施工设备的投入 3.4施工劳动力安排 4、工程进度计划及保证措施4.1工期目标 4.2工程各实施阶段保证措施 4.3工程进度保证措施 5、质量控制及保证措施 5.1质量保证体系 5.2施工中的质量控制 5.3施工质量检测 6、工程文明、安全施工措施6.1工程文明施工保证措施6.2安全施工措施

1、编制说明 1.1编制依据 本施工方案适用江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房项目钢格栅吊顶工程施工,在施工过程中严格按照国家、江苏省的有关标准进行。 编制时采用的依据是: 1、钢格栅吊顶深化设计图纸 2、我公司的相关技术、管理制度 3、国家和行业现行施工规范、技术规范、标准及江苏省关于建筑施工管理的有关规定。 1.2编制的原则 1、本工程的施工方案是根据现场施工条件,严格按照工程对施工组织设计的要求进行策划后编制的,在人员、设备、材料、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明施工等统一部署的原则下经过综合考虑后而编制的。 2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对建设单位资金合理利用,对工程质量的终身负责,对安全文明施工的强化管理的精神,以:科学、经济、优质、高效为原则编制。 3、我公司对此施工方案的编制高度重视,仔细研究图纸和充分了解现场实际情况,明确工程特点、难点,准确把握业主及监理单位要求的前提下成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本施工方案切合工程实际,方法先进,可操作性强。 2、工程概况及特点

墙面铝单板干挂施工工艺

墙面铝单板干挂施工工艺 1 施工工艺流程 2 施工要点 1)测量放线 土建施工允许误差较大,不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。 按照设计确定定位线和分格线位。 确定好每个立面的中线。 测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。 放线定位后要对控制线定时校核,以确保铝板垂直度和金属竖框位置的正确。 所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。 2)埋板安装: 依据测量放样的结果,并确定原结构墙类型,将埋板打入天花、地面、及墙面中,若是砌块墙,则打穿墙螺杆固定预埋板,穿墙螺杆为¢12不锈钢材质,预埋板尺寸为镀锌250*200*10,背部用4*4镀锌铁片固定。若是混凝土砌筑墙,则按图纸规定要求打入膨胀螺栓固定预埋板。 3)竖骨满焊: 按照设计要求将竖骨与主体预埋件电焊满焊连接,并进行调整和固定。竖骨安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。相邻两根竖骨安装标高偏差不应大于3mm。焊接后需去渣除锈,刷二遍防锈漆涂层。 4)橫骨满焊: 将横骨满焊固定在竖骨上。相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm。焊接后需去渣除锈,刷二遍防锈漆涂层。 5)铝板背部角码安装 将配套背骨嵌入铝板背面的预制凹槽中,用自攻螺钉将背骨与铝板连接成为

整体。 6)安装铝板: 依据各个铝板具体编号所在的具体位置,将铝板安装。安装过程中用激光经纬仪控制铝板的垂直度及水平标高。 7)板间胶条安装 为保证安装平整度及顺直要求,铝板安装之后,板缝间打胶。 3 质量标准 执行国家有关规范GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》相关规定。 4 标准节点图集优秀案例照片 标准节点图: 优秀案例照片: 铝合金角 耐候密封 铝板

钢格栅安装方案

中国石油四川石化炼化一体化工程 芳烃联合装置重整反再(3SS1)钢结构安装工程钢格栅安装专项技术方案 编制: 审核: 批准:

中国石油天然气第七建设公司四川石化项目部 13 月4年2011. 一、适用范围 本技术措施仅适用于中国石油四川石化炼化一体化工程芳烃联合装置重整反再框架(3SS1)钢结构工程钢格栅安装。 二、编制依据 根据中国石化工程建设公司设计的芳烃联合装置钢结构设计图纸和其所提供的芳烃联合装置结构施工图及总说明;结合现场实际情况。 三、主要原则 以保证安全和质量为前提,兼顾施工进度和施工方便。 四、主要技术措施 1、结合单体设计图纸,及钢结构设计总说明,平台均采用钢格栅铺设,钢格栅表面均为热镀锌。 2、根据现场实际情况,施工工序采取从下向上,从一边向另一边的推进式安装方法,。(如下图)

第二步第一步 第四步第三步 1 3、钢格栅安装要求: (1)格栅板安装前应按图纸\设计要求进行验收,检查不合格的不得用于此工程上。 (2)格栅板安装前必须确定安装顺序,结合图纸的格栅板编号依次安装。(3)格栅板安装工序必须从结构第一层的钢梯向四周铺设。 (4)每安装一块格栅板后必须把扣件(每件格格板使用安装夹的数量不得少于 2 只) 或点焊牢固,格栅板安装一块必须固定一块,没有固定的格栅板严禁站人作业,也不允许拆除临时防护措施。 (4)格栅板不得集中堆积在钢梁上,在安装完的格栅板上堆积高度不得超过1.2 m。 (5) 2 米以上的格栅板作业必须100%系挂安全带,无条件系挂安全带的设置生命绳。 (6)作业过程中作业人员应将小型工具放入工具袋内,不允许将小型工具及配件(手锤、扳手、撬棍、焊条等)直接放在格栅板上,防止坠物伤人。 (7)电气焊及修改作业前应落实防火措施,预防火灾或人员烫伤。 (8)格栅板铺设工作,原则上不允许上下两层或多层同时进行交叉作业。如确需交叉作业,必须在两个作业层之间必须有有效的隔离设施。 (9)搬、抬、撬、挪格栅板时应有防护措施,以防格栅板及作业人员坠落。(10)作业过程中,作业下方危险区域要作围护或设置警示标志,设置监护人。(11)霜、雪、大风及下雨等恶劣天气不允许进行高空格栅施工作业。如必须进行,应采取有效的防滑、通信措施并保证视觉良好。

铝单板干挂施工方案

铝单板干挂 铝单板干挂我施工单位编制了施工流程及方案如下: 1、施工工艺流程 2、操作工艺 2.1施工准备 (1)设计图纸和现场实测尺寸,确定铝单板支撑骨架的安装位置 (2)根据控制轴线,水平标高线,弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准 线)。

(3)安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件 与结构之间,通过焊接固定。 (4)固定骨架、安装骨架位置要准确,结合要牢固。 2.2、框架龙骨安装 1、根据铝单板规格要求,将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正,要求横平竖直。 2、竖向框架龙骨位置两侧,按中距450—500mm 打入钢制膨胀螺栓将50x50x5mm 镀锌角钢固定其上,要求位置准确。 3、竖框架龙骨采用50x50x5mm 热镀锌角钢,竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x5mm 角钢固定于竖向龙骨上,板材横向尺寸大于1500mm 时,按竖向框架龙骨固定方法固定,要求结合牢固。 龙骨安装完毕后,应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录,验收合格后方可进入下道工序的施工。 2.3、铝单板连接及安装 2.3.1、铝单板安装 将加工好的铝单板板块安装,具体安装方法为:用M6*25 不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上,两块铝单板之间应留出15mm 缝隙。 2.3.2 耐候胶施注 ( 1)铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性。( 2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录。( 3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。 ( 4)铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。 (6)耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间,施工宽度不应小于施工厚度的2 倍,一般施工宽度为15MM。 ( 7)缝内注胶应密实,胶缝应饱满、平直、光滑,不得有气泡等缺陷。 3、施工方法和注意事项 施工方法:根据设计图纸,现场测量尺寸,由技术员现场亲自指导定位、放线,并复查放线,确保放线准确无误。

拆撑换撑监理细则

换撑及支撑梁拆除监理实施细则 编制: 审批: xx监理公司 xx项目监理部 x年x月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3)

三、换撑及支撑梁拆除监控要点 (4) 四、监理人员的工作安排 (6) 五、附强制性条文提示 (7) 一、工程概况 工程基本概况

本工程基坑采用顺作业法施工,坑内竖向共设置两道钢筋混凝土水平支撑系统,地下四层顶板砼浇筑后进行第二道支撑拆除,地下二层顶板砼浇捣后进行第一道支撑拆除工作。混凝土水平支撑采用破碎机和空压机人工风镐配合拆除。 基坑第二道支撑形式采用的是混凝土对撑、围檩、角撑、八字撑及连杆,混凝土设计强度等级为C40;第一道支撑形式采用的是混凝土压顶梁、围檩、角撑、对撑、八字撑及连杆,混凝土设计强度等级为C35。各水平支撑梁主要交点处设有型钢格构柱,使多道支撑形成一个立体稳定的支撑系统,第一道水平支撑两端部分兼作施工栈桥,支撑中心标高为-1.500,第二道支撑中心标高为-9.300。 支撑系统工程表如下:

二、编制依据: 1、监理规划 2、图纸会审交底纪要 3、围护结构设计图纸 4、换撑及支撑梁拆除方案(施工单位) 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 6、《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004) 7、《建筑物、构筑物拆技术规程》(DBJ08-70-2006) 三、换撑及支撑梁拆除监控要点 (一)、支撑拆除前监理工作 1、审核拆除施工单位应具备的相关资料,未取得拆除许可 证明的任何单位,不得擅自组织拆除施工。

2、审核换撑及支撑梁拆除方案,在得到设计及专家认证后 方可进行此方案。 3、审核应急措施方案,督促配备必要的应急物资。 4、审核换撑结构平面图和节点施工图,掌握换撑施工要点。 5、支撑拆除前特别是采用爆破拆除,督促施工单位做好周 边环境的调查情况及说明。 6、施工前,督促施工单位做好对技术人员、施工人员的技 术交底,以及质量、安全、和文明教育工作。 7、掌握围护结构动态,如有特殊情况,协同业主、设计、 总包共同处理补救办法。 8、第二道支撑板拆除前检查第一道支撑上的防护设施,对 有可能受震动而掉落的物件全部清除或重新加固,必须 采取有效的防物体坠落措施,并对第一道支撑上的所有 物体、材料、设备和基坑卸荷区内的物料全部清理干净。(二)、采用机械拆除监理控制点 1、基坑支撑采用破碎机和人工风镐配合拆除。每台破碎机、 塔吊和汽车吊各要配备指挥和监护人员,确保施工安 全。 2、施工现场的机械设备要派设专人管理;空压机的电缆要 架空,施工安全员要加强安全交底,并在现场进行指挥 协调。 3、拆除前督促施工单位制定拆除顺序及工作面、停机位置、

铝合金格栅施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章人员及设备安装 (4) 第一节项目机构组织 (4) 第二节人员组织 (4) 第三节机具设备组织 (4) 第四章施工方案 (6) 第一节施工步骤 (6) 第二节铝合金格栅施工节点 (6) 第三节材料运输 (7) 第四节成品保护 (7) 第五章质量保证体系及措施 (8) 第一节质量保证体系 (8) 第二节质量保证措施 (9) 第六章安全施工措施 (11) 第一节现场安全管理 (11) 第二节施工现场安全生产交底 (12) 第三节现场安全生产技术措施 (12)

第一章工程概况 1、工程简介: 本项目工程为山体建筑,大小单体共20栋,建筑总面积约为30906.38平方米。杭州天溪湖酒店 项目外立面装饰专业施工承包工程位于浙江省桐庐县分水镇。外立面由明框幕墙、石材幕墙、外门窗、 栏杆、钢结构玻璃采光顶、石材屋顶和雨棚等组成。铝合金格栅分布于1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、18# 楼、19#楼和20#楼,安装在石材幕墙,明框幕墙、钢结构玻璃采光顶和石材屋顶外侧,

第二章编制依据 1、本工程设计院所提供的建筑及结构施工图纸,幕墙施工图 2、相关规范、规程 《建筑工程安全生产管理条例》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2011) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规程》 (JGJ80-2010 ) 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005 ) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012 ) 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、幕墙施工组织设计

钢格栅板的安装与固定

钢格栅板的安装与固定 钢格板的固定有焊接和安装两种方法。对永久性不需拆卸,可采用焊接,将其焊在支承物上.具体位置,在板的每个角第一根扁钢上,焊接长不小于20毫米,高 不小于3毫米的角焊. 采用安装夹具有不破坏锌层和拆卸方便的优点,可使用威尔玛牌安装夹固定,每块板至少应采用四个安装夹,对较大的板块最好在可利用的支承物上多安装几个. 具体 选用见表: A型:由一块带双钩的上压板,一块带齿的下压板和一支M8的内六角螺栓组成。B型:由一块带双钩的上压板(其中一个钩可将相邻的两块钢格板括在一起),一块带齿的下压板和一支>M8的内角螺栓组成。 C型:由一块带双钩的上压板和一支可焊接在支撑构件上的M8的六角头螺栓组成。 产品描述 钢格板平台及踏步安装说明: 1.钢格板平台安装

1.1 图纸的编号: 图纸的编号由两部分组成:工作单号一图纸序号 标注实例:1082—04 注:可按客户图纸编号要求标注。 1.2 钢格板号码 钢格板号码由两部分组成:图纸序号一钢格板序号 标注实例:13—08 注:①钢格板号码压印在每块钢格板的包边板一侧,便于识别,按图装配。 ②钢格板序号标注在图面每块钢格板上。 ③可按客户要求标注号码。 1.3 钢格板包装 钢格板基本上按各图号,各平台分开包装的。便于安装,发货时随货附上钢格板的图纸、装箱单、质量证明书等资料或将资料直接快递邮寄给收货人,收货人必须确认收到上述资料后,才能拆箱,确保正确安装。 1.4 钢格板正确定位 1.4.1:在安装钢格板前,首先确认钢结构的安装是否符合设计要求. 1.4.2:钢格板的位置必须按图纸要求的标高、号码铺设.对号入座,准确定位。 1.1.3:钢格板间和边缘的位置见图1: 图片及文字介绍仅供参考,请以实物为准

铝单板干挂工程施工工艺及质量验收

铝单板干挂工程施工工艺及质量验收 一、铝单板干挂安装施工 (一)测量 (1)根据土建提供的轴线和标高为依据,进行复测工作。各准点之间应成90度夹角并呈闭合状态。准点间联线距离用50米钢卷尺测量,相对误差控制在±5mm。 (2)高度测量:用水准仪从±0.000为基准,测出各楼层周长边的平整度,用水平尺测出各预埋件的横向和纵向水平度。 (3)轮廓线测量:依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外经和尺寸的关系,分别用经纬仪的水平度盘确定出控制干挂铝单板墙内经周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其连线的距离,基准点分投用准直仪天顶法作出,基准点的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内。 (4)根据测量结果如与设计院提供的图纸数据差异较大或超过正常的允许误差范围,提出整修意见,以利采取有效措施,使施工前期的测量工作落实到位。(5)提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图、提交建设方、监理、总协调方及有关权威部门进行审核,确认与盖章,最终确定现场施工安装方案与计划,以便工程按期实施。 (6)放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图,对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作,定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准,以确保施工过程中产品安装的质量。 (7)干挂铝单板的安装自下而上,按垂直分格面及进出控制点施放锤直分格线,用钢丝中联固定,每层为一固定点。 (二)放线:对整个建筑物测量结构之后,接着便进行施工放线。首先根据施工图外墙立面分格,检查分格图上累计面板的尺寸是否与现场建筑物墙面尺寸相符,尺寸在我们预计的调整范围内为合格,若有偏差应协同甲方、总协调方一并研究并交付总协调方作相应的处理。仔细核验分格图及节点大样,确定干挂铝单板的结构尺寸。确定面板与接面的结构尺寸,并统计整个平面中转折相接面的数量,再确定放线的起点。放线分格直线,各部分以图纸所示基准线为放线的起始

土工格栅施工方案

北京师范大学江津附属学校(一期)工程 土工格栅加筋地基 施工方案 审批: 审核: 编制: 重庆市海昆实业有限公司 北京师范大学江津附属学校工程项目部 二0一五年五月

目录 一、工程概况 (1) 二、土工格栅加筋地基处理技术要求 (2) 三、土工格栅施工方案 (2) 四、施工进度安排及人员设备配置 (5) 五、工期控制措施 (7) 六、质量控制措施 (7) 七、安全措施 (9) 八、环保控制措施 (9) 九、其他注意事项 (10) 十、土工格栅加筋地基平面图 (10) 附:土方格栅加筋地基施工进度计划

一、工程概况 北京师范大学江津附属学校位于重庆市江津区北部滨江新城(德感片区),该项目总用地面积233358.24 m2,总建筑面积268271.9m 2。工程重要等级为一级,工程建设范围主要在填方区内,填方区厚度一般在20~30m之间,局部达40m,填土松散,地基从下至上采用强夯地基+压实回填地基+土工格栅加筋土地基处理,经过处理后,建筑基础采用筏板基础或柱下条形基础,以土工格栅加筋土地基及压实回填土地基作持力层,处理后的强夯地基作为下卧层,并采用增加上部建筑的整体刚度措施确保工程质量安全。 该项目一期建筑面积126090.32 m2,由1#幼儿园,2#、3#小学教学楼、4#小学宿舍、5#食堂、6#综合楼、车库以及集会广场等组成。其中: 1#幼儿园建筑面积9912.44m2,层数4层,建筑高度17.7m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 2#小学教学楼建筑面积:12774.86m2,层数:4F/吊1F,建筑高度:22.5m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 3#小学教学楼建筑面积:12909.4m2,层数:4F/吊1F,建筑高度:22.5m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 4#小学宿舍建筑面积:27415.88m2,层数6F,建筑高度21m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 5#小学食堂建筑面积:13337.63m2,层数4F/吊1F,建筑高度19.2m,采用桩基础,框架结构;地基采用天然地基; 6#综合楼建筑面积:36230.19m2,层数8层,建筑高度37.8m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+4层1.3m厚土工格栅加筋地基; 车库建筑面积:12754.53m2,层数-1F,柱下条形基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基; 风雨操场建筑面积:755.39m2。地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基; 二、土工格栅加筋地基处理技术要求

格栅板的固定方法

格栅板的固定方法 来源:玻璃钢格栅 https://www.360docs.net/doc/3b1277614.html, 玻璃钢格栅板的整个运作过程,加工生产、切割包装、安装固定、最后检查测试。这四个步骤组成了玻璃钢格栅板从生产到运用的整个过程,下面针对玻璃钢格栅板的固定进行详细的介绍。 玻璃钢格栅板的固定方法主要分为两种: 第一种:胶粘法 这种固定方法很少使用,因为玻璃钢格栅板的在工业生产中使用较多,胶粘法固定效果很差。一般都是在一些公共场合,观赏场合中使用胶粘法是为了整体的美观性。 第二种:扣件固定法 扣件固定法是最常见也是最有效的固定方法,在不同的场合中,环境不同,具体的固定形式也不同。 在洗车场中: 洗车槽下面安装有数个混凝土制的石墩,单个洗车场排水板的安装相对较简单,使用"几"型扣件和螺丝将格栅板固定在石墩上即可。如果是所有的洗车槽都是连接在一起的,则两张格栅板的连接处需同时固定在一个石墩上。首先用凹型扣件将两张格栅板固定在一起,然后在分别使用”几“型扣件将两者分别固定在石墩上。 在化工厂: 化工厂中使用的玻璃钢板最多被作为操作平台,在平台上进行施工操作的工作。所以玻璃钢格栅操作平台的稳定也成为了一

个很关键的问题,在前面的章节里介绍过操作平台主要由楼梯、支架、承载面、护栏这四个结构组成。它们彼此之间的连接点也成为了整个平台稳定性的关键,首先楼梯和承载支架间的连接所使用的扣件是槽钢,将楼梯上的方管固定在槽钢内,然后再将槽钢固定在支架上。其次就是作为承载面的玻璃钢格栅板和四周支架与横撑支架间的固定。分别采用各种不同的扣件进行固定。 为了保证整个操作平台的稳定性,还需根据稳定性原理,采用一定量的稳固措施,如三角形原理。在操作平台安装完成之后还需要进行一系列的测试以确保其能够正常使用

II型格栅池施工方案详细版

前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目 施 工 方 案 上海东外滩园林市政有限公司 2018年3月24日

一、工程概况 (一)工程简介 本工程为前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目,根据浦东新区市政科要求精神,要解决基地污水排放问题,把本区域内污水总管汇入新建污水格栅沉砂池,经过过滤再流入市政污水井内。 (二)工程内容 泳耀路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管24m、DN600雨水埋管14m、绿化设施移植及恢复 东青路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管15m、绿化设施移植及恢复 林耀路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管13m 二、施工方案及技术措施 2.1施工方案 本工程计划2018年4月5日开工,2018年6月5日竣工总工期61日历天。具体日期根据业主要求拟定。 格栅池施工顺序:原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→钢筋制作安装→模板安装→井壁浇筑混凝土→顶盖浇注混凝土→顶盖预制板制作→拆模→抹内壁、外壁防水砂浆,外壁涂热沥青→作24H 灌水实验→土方回填→预制盖板安装。 污水井施工顺序:原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下碎石层→混凝土垫层→砖砌窨井→抹内壁、外壁防水砂浆→作24H 灌水实验→土方回填→窨井盖安装。 雨污水管道施工顺序:测量、放样→原有路面破除→开挖沟槽→垫层基础→安管、护管→接口、管座施工→闭水试验→回填夯实→路面恢复。 2.2格栅池施工技术措施 2.2.1打钢板桩 (1)钢板桩的选用 根据工程所在地的特点,结合钢板桩的特性,施工方法等方面进行考虑,选用的28#槽钢钢板桩,28#槽钢钢板桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:Wx=366cm3,Wy=37.9cm3,g=35.82kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度II型隔栅池采用6m。 (2)打桩设备

施工方案-钢格板、格栅板施工方案

目录 一、编制依据 (2) 1.1、施工图 (2) 1.2、规范标准 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (2) 3.1、工程目标 (2) 3.2、组织机构图 (3) 四、施工工艺流程 (3) 4.1、厂内加工工艺 (3) 4.2、施工现场安装工艺 (6) 4.3、施工技术准备 (9) 4.4、各种资源准备 (9) 五、施工进度计划 (9) 5.1、工期目标 (9) 5.2、进度计划 (10) 六、施工平面布置图 (10) 七、质量、安全、文明保证措施及钢格栅板的优点 (10) 7.1、质量保证措施 (10) 7.2、安全保证措施 (12) 7.3、高空作业防护措施 (14) 7.4、文明施工和环保措施 (14) 7.5、钢格栅板的优点 (14) 八、成品保护及材料节约措施 (15) 8.1、成品保护措施 (15) 8.2、材料节约措施 (15)

一、编制依据 1.1、施工图 钢格板安装施工以《钢格板平面布置图》为依据。 1.2、规范标准 (1)配套安装和服务规程(Q/TKB017-2002) (2)钢格板制作及安装标准规范(YB/T4001.1-2007) (3)施工作业指导书 (4)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 二、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX工程,紧邻现有机坪的南侧和西侧。建筑平面形式为一字型布局,长546m,进深139m;主体建筑高度21.600m,塔台高度33m,总建筑面积173900m2(含地下室3656m2)。分拣中心设置4.7m、5.9m、7.7m、9.2m钢结构平台,以钢格栅板作为平台材料。钢格栅板铺设总面积大约为4.6万m2。本工程采用压焊钢格栅板规格为G403/30/50,扁钢为平面型,材质为Q235B,包边材质同格栅板。 三、施工部署 3.1、工程目标 (1)质量目标 1)精心组织,精心施工,按时履约,项目施工计划完成率98%。 2)项目交验合格率100%。 (2)工期目标:严格执行合同规定,确保工程按建设方要求完工。 (3)安全目标:树立“安全第一,预防为主”的观念,文明施工,安全教育培训合格率100%。

铝单板施工方案

第一章工程概况 一、工程概况 1、工程名称:XXXX 2、工程地址:XXXX 4、建设单位:XXXX 设计单位: XXXX 工程规模:本建筑共一层,外墙设计最高点为16M,本次外墙装饰分为氟、碳漆铝单板,约600m2。 二、材料说明 1、铝单板:采用3.0mm厚氟碳面,骨架为热镀锌钢材。(详见设计标准) 2、Low-E,厚度以现场实际为准。 3、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 4、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。 第二章项目组织部署

对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排。 一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展。 二、加强施工准备工作。 1、技术准备:组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、材料选样,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范,学习质量管理有关文件,并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过; 2、电源:配置一个主电箱方便用电。 3、满搭脚手架,并做接地保护。 4、材料准备:进场后立即对幕墙放样,对各种型材进行提料; 5、人员准备:按照需求人员尽快分批进场; 6、机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。 三、建立严格质量保证体系,做到假冒伪劣、不合格材料不用,过质保期材料不用,并落实到每个人,同时制定严格的安全制度。 四、施工人员组织与管理 管理人员:对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等,按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。

砼支撑梁拆除方案范本

砼支撑梁拆除方案 1 2020年4月19日

目录 第一章编制说明及编制依据 ...................................................... 错误!未定义书签。 1.1编制说明 .......................................................................... 错误!未定义书签。 1.2编制依据 .......................................................................... 错误!未定义书签。第二章工程概况 ......................................................................... 错误!未定义书签。第三章施工部署.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.1管理人员配置 .................................................................. 错误!未定义书签。 3.2 物资设备 .......................................................................... 错误!未定义书签。 3.3施工准备计划 .................................................................. 错误!未定义书签。 3.4控制目标 .......................................................................... 错误!未定义书签。第四章主要施工技术措施及方法............................................... 错误!未定义书签。 4.1第一道混凝土支撑拆除方法........................................... 错误!未定义书签。 4.2广电路站第三道混凝土支撑及腰梁拆除 ....................... 错误!未定义书签。 4.3起重吊装 .......................................................................... 错误!未定义书签。第五章安全技术措施 ................................................................. 错误!未定义书签。 5.1安全生产责任制: .......................................................... 错误!未定义书签。 5.2安全检查: ...................................................................... 错误!未定义书签。 5.3安全纪律: ...................................................................... 错误!未定义书签。第六章文明施工措施 .................................................................. 错误!未定义书签。 6.1降尘方案 .......................................................................... 错误!未定义书签。

格栅板安装及拆除管理办法

格栅板安装及拆除管理办法 中化七建大唐项目部 为了规范格栅板安装和拆除作业,避免安装和拆除格栅板作业造成人员伤害,特制定本办法。 1、本办法明确了格栅板安装、移动、拆除等作业的管理要求。 2、本办法适用于大唐煤制气项目部的格栅板安装和拆除的管理。 3、项目结构专业工程师编写格栅板安拆施工方案;并组织作业人员进行工作安全分析并进行安全交底,双方签字确认。 4、项目HSE经理审批格栅板作业许可证;并监督检查落实作业条件和预防措施; 5、格栅板作业包括隔板安装或拆除: (一)在钢结构框架上、混凝土结构框架上、平台或地面孔洞上或窨井上安装格栅板; (二)为了更改或修补而拆除格栅板; (三)为了安装仪表/电缆、托盘而拆除格栅板; (四)为了安装设备而拆除格栅板; (五)为了安装管道和阀门而拆除格栅板; (六)为了安装保温材料或补漆而拆除格栅板。

6、作业许可 作业班组在格栅板安装、拆除作业前填写《格栅板作业许可证》,报项目HSE经理审批。 7、作业准备 7.1专业工程师对即将进行的格栅板作业进行工作安全分析(JSA),并将 JSA表报监理单位审批。(如果需要) 专业工程师和HSE管理人员对作业人员进行安全技术交底,使所有作业人员了解格栅板安装和拆除过程中可能产生的危害及其预防措施和应急措施。接受交底人和交底人在交底记录上签字。 作业班组应落实作业条件和防护措施,如设置生命线、系挂安全带。 项目部指定专人监护作业过程,并按公司《安全标志管理办法》的要求在作业影响区域的周边设置醒目的安全标志。 框架上安装或拆除隔板,作业人员必须由系挂安全带的点或线,作业人下方设置警戒区域,有专人监护。 8安装要求 安装前,按图纸\设计要求验收格栅板。 安装前,确定格栅板安装顺序,按顺序依次安装。 做到安装一块固定一块,严禁在没有固定的格栅板上站立,不允许拆除临时

外装饰幕墙工程干挂铝单板现场施工方法

干挂铝单板幕墙工程 施 工 方 案 编制: 审批: 审核: 目录 目录 (2) 编制依据据 (3) 第一章、工程概况 (4) 第二章、项目组织部署 (5) 第三章、施工工艺 (6) 第四章、产品加工制作 (9) 第五章、质量保证措施 (11) 第六章、安全文明施工保证措施 (19)

编制依据: 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-2003 4 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 一、工程概况 一、工程概况 二、材料说明 1、铝单板:采用3.0mm厚氟碳面,骨架为热镀锌钢材。 2、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 4、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。 二、项目组织部署 对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、甲方要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排。 一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展。 二、加强施工准备工作。

1、技术准备:组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、材料选样,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范,学习质量管理有关文件,并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过; 2、电源:配置一个主电箱方便用电。 3、满搭电动吊篮,并做接地保护。 4、材料准备:进场后立即对幕墙放样,对各种型材进行提料; 5、人员准备:按照需求人员尽快分批进场; 6、机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。 三、建立严格质量保证体系,做到假冒伪劣、不合格材料不用,过质保期材料不用,并落实到每个人,同时制定严格的安全制度。 四、施工人员组织与管理 管理人员:对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等,按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。 三、施工工艺 施工流程:铝板幕墙框体部分:从下而上;铝单板安装:从下而上。 一、干挂铝单板施工方案 1、施工工艺流程: 测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤电动吊篮。 2、主要施工工艺说明: (1)弹线定位 A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测;

砼支撑梁拆除施工方案

钢筋混凝土支撑梁拆除施工方案 一、编制依据 深圳市协鹏工程勘察有限公司设计的深圳市乐群社区统建楼基坑支护工程设计图纸,现场实际勘察情况。 二、工程概况 本工程基础采用围护桩挡土措施,围护桩顶做冠梁和支撑梁,以加强围护桩之间的整体性。冠梁均为钢筋混凝土结构,基坑东南角为锚索拉锚支护结构,其余三个角为钢筋混凝土支撑梁结构,混凝土强度等级均为C30。 三、施工方法的确定 支撑梁破碎工程有下列特点:工程量大,混凝土强度高,高空作业,且施工作业面狭长。为了保证工程总体施工进度,根椐上述特点,选用用大锤和风镐拆除支撑梁,并付诸实施。 四、施工准备 1.为了保证支撑梁拆除过程中对周围建筑物的影响降到最小,所以应先把负二 层顶板和上返500mm的墙体浇筑完成及低跨换撑完成; 2.地下层结构砼强度必须满足施工要求; 3.支撑梁下部脚手架支撑已搭设完毕,并经过验收且合格; 4.支撑梁作业范围内负二层顶板已满铺旧模板进行成品保护; 5.拆除施工照明用电,施工降尘用水已准备就绪; 6.拆除施工队已进行进场技术交底及安全技术交底。 五、施工组织 为保证支撑梁拆除工程安全快捷,按期、保质、保量完成施工任务,项目部指

定专人负责支撑梁拆除任务,并由质安、水、电等各部门积极予以配合,统一组织,严格管理,确保该工程按施工进度计划安全顺利完成。 (一)劳动力组织 根据施工进度计划及施工区域划分进行劳动力安排: (二)机械配备 (三)材料准备

六、工程进度保证措施 1.支撑梁拆除工程采用风镐破碎方法进行施工,先支撑梁,后支撑梁加腋部分, 再支承桩依次拆除,最后利用塔吊将渣土全部清离现场,集中堆放,组织土 方运输车外运。 2.根据工期安排及工程特点,拆除施工安排在白天进行,塔吊运输渣土,各相 关专业工种跟班作业,相互配合,确保工程顺利实施。 3.根据工程进度实际需要或因天气变化,机械故障等不可预见事件发生,如有 必要,将增加机械和劳动力数量,以保证工期进度。 七、施工顺序 具体施工顺序:成品保护—搭设脚手架支撑—搭设施工脚手架—风镐剔除—钢筋切割—支承桩拆除—渣土运输—检查验收。 1.成品保护 混凝土进入养护阶段,待强度达到一定设计要求后,在支撑梁施工范围内满 旧模板,对负二层顶板面层进行保护,以防止破碎支撑梁混凝土施工时,混 凝土块体自由下落,对负二层顶板面层造成冲击破坏。 1)拆除施工前,支撑梁范围内负二层顶板面铺满旧胶合板。 2)搭设脚手架支撑时,底部垫通长脚手板或模板垫片。 3)外墙钢筋及柱筋绑扎横向钢筋进行固定扶直,加以保护。 2.搭设脚手架支撑 由于支撑梁断面尺寸较大,自重较大,把支撑梁上部钢筋割断后,会对支撑 梁整体结构性造成一定的破坏。为防止因自重较大,发生蹋腰现象,影响围

铝单板干挂施工专项方案(四)

铝单板干挂及吊顶专项方案 铝单板干挂我施工单位编制了施工流程及方案如下: 1、施工工艺流程 2、操作工艺 2.1施工准备 (1)设计图纸和现场实测尺寸,确定铝单板支撑骨架的安装位置。 (2)根据控制轴线,水平标高线,弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准线)。

(3)安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,通过焊接固定。 (4)固定骨架、安装骨架位置要准确,结合要牢固。 2.2、框架龙骨安装 1、根据铝单板规格要求,将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正,要求横平竖直。 2、竖向框架龙骨位置两侧,按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将L30x30x3mm 镀锌角钢固定其上,要求位置准确。 3、根据施工图竖框架龙骨采用40x20x2mm热镀锌方管,竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L30x30x3mm角钢固定于竖向龙骨上,板材横向尺寸大于1500mm时,按竖向框架龙骨固定方法固定,要求结合牢固,所有焊接点刷防锈漆两面。 龙骨安装完毕后,应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录,验收合格后方可进入下道工序的施工。 2.3、铝单板连接及安装 2.3.1、铝单板安装 将加工好的铝单板板块安装,具体安装方法为:用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上,两块铝单板之间应留出装饰扣条缝隙便于安装。2.3.2耐候胶施注 (1)铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证板与板之间的气密性和水密性。 (2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录。 (3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。 (4)铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。 (5)缝内注胶应密实,胶缝应饱满、平直、光滑,不得有气泡等缺陷。 3、施工方法和注意事项 施工方法:根据设计图纸,现场测量尺寸,由技术员现场亲自指导定位、放

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