空调风管安装

空调风管安装
空调风管安装

据闪电家修了解,作为现代家庭普及的家电产品之一,许多用户似乎对市场上各种空调产品的品牌、型号、使用似乎已十分熟悉,但一旦遭遇空调出现故障就显得有点不知所措,空调不制冷是空调故障中较为常见的故障之一,空调不制冷的原因很多,下面快益修昨天空调维修师傅就为大家详细讲解一下。

空调不制冷的原因一:氟利昂不够

这属于正常的情况,一般是出现在使用三至四年的老空调,空调不是完全不制冷,而是制冷的效果不够好,这是因为老式空调都是使用氟利昂做制冷剂,长时间的使用会挥发掉,此外不排除安装不当造成氟利昂泄露和机器本身的问题。

解决方法:补加氟利昂即可以解决空调不制冷的问题

空调不制冷的原因二:供电的电压不够

供电电压不稳定,经常达不到正常的电压,特别是用电高峰时比较容易出现这种现象。当然,这种问题就显然不是一个有技术的空调维修师傅能够解决的了,我们必须从提供稳定的电压方面入手来解决问题。

解决方法:保持正常的供电电压或选用变频空调。

空调不制冷的原因三:空调的功率不够

这也是一种常见的不制冷的原因之一,但引起这种不制冷的原因又是多种的,比如:小功率空调管大面积的房间,而有的虽然空调功率与房间面积看起来是匹配的,但由于房间相对不密闭(如门窗大开等),或者房间内有发热的热源(如电脑多也会)当然玻璃房西晒也是热源之一,等等。

解决方法:使空调的功率空间所需求的制冷量想匹配;改变使用环境的条件;增加使用环境的密闭性;减少空调使用环境中的制热源等等方面入手来解决不制冷的问题。

空调不制冷的原因四:外界环境温度过高

这种不制冷的情况常见于我们的室外机装在比较封闭的空间或外机周围的温度过高,这样就极其容易由于室外机所在的小空间的不空气不流通,导致散热器散出来的热量没办法流走而使得

空调不制冷;还有一种大家比较普遍的说法就是当室外温度超过43度的侯,大多数空调难以把室内热量通过室外机的散热器传递给室外,这样也会造成空调不制冷。

解决方法:改变室外机的使用环境(移离高温环境或使室外机的周围空气更容易流通),在安装空调外机时注意选择正确合理的位置。

空调不制冷的原因五:空调长时间不清洗保养

买了空调并不代表高枕无忧,由于室外机装在室外,经过长时间的使用会使得散热器上面吸附很多的灰尘垃圾等脏物,这样散热器的散热效果差而使得空调不制冷;另外,对于空调保养的长时间不闻不问会使得房间空气的不卫生,更易患空调病,耗电量的增加,减短空调使用寿命等。

解决方法:经常清洗保养空调。

快益修奉承“整合社会资源合作共赢满足顾客需求至真至诚”核心价值观,全力开创“中国家用电器维修服务优秀品牌”。

空调安装规范

施工要求及规范 为了维护甲、乙双方合法权益,根据钓鱼岛大酒店空调工程内容,以及此场所 的特殊要求,经黄石志诚电器有限公司设计,本着对用户认真负责的态度,特制 定如下施工要求及规范: 一、工程范围 (1) 本工程施工量包含设计图纸上的一层到四层的通风及空调系统工程。乙方 负责按经甲方确认的图纸所含工作内容,工程规范中所需的货物、规格、型号、产地、数量及配套内容进行供货、安装调试、培训、验收并交付使用。 (2) 本工程不含空调主机基础及主电源部分,不含空调末端、通风设备电源部分。 二、设备安装说明。 (1)根据黄石志诚电器有限公司的设计要求,室内设计参数要求如下: 房屋夏季空调设计参数:干球温度25℃,空气湿度为<60%,新风量为 30m3/h.·人 根据各项因素考虑,设备须满足夏季干球温度<26℃,空气湿度为<65%。新 风量为30m3/h.·人 (2)空调系统的划分与组成:采用新风机组加风机盘管的空气-水系统,管路采 用闭式机械循环两管制。空调冷凝水接至地漏或卫生间立管内排放。 (3)新风分别由各层新风机组经初效过滤、由风道送至各空调房间。 (4)各房间内设有卧式暗装风机盘管;风机盘管设三速液晶控制开关。 三、盘管机组性能: 风机盘管说明: (1)机组的冷量是在冷媒水进水温度为7℃,进出水温差5℃、空气干球温度 DB27℃、湿球温度WB19.5℃时测定 (2)机组热量是在进水温度60℃,空气DB21℃,与制冷时相通水量下的测定值。 (3)机组噪音值和功率消耗高风档测试值。 四、施工技术方案 1、施工材料。

(1)中央空调所有管道需保温,保温材料采用B1级橡塑保温管,钢管≤DN32保温厚度为25mm, 钢管>DN32保温厚度为30mm; (2)空调所有冷凝水管道需保温,保温材料采用B1级橡塑保温管,厚度为10mm。 (3)吊顶内有需检修的设备及阀门处,吊顶上需设检查口。 2、空调水系统施工方案 (1)空调水管最高点设排气装置,最低点设泄水闸阀。冷凝水管做保温,做法同冷水管。 (2)空调冷冻水管安装完毕后,应进行水压试验,空调冷凝水管应进行充水试验,试验压力为1.0MPa, 不渗不漏为合格,经试压合格后应对系统反复冲洗,直至水中不带泥沙,铁屑等杂质,且排水清净为合格;试验压力为1.0MPa,在10分钟内压力降≤0.02MPa为合格,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合 格。风机盘管的规格参数为中档运行时的参数。 (3)所有的水管配件需做外观检查,所有的阀门除作外观检查外,还要检查其动作是否正确,灵活,严密,不合格的产品严禁使用。,(4)冷冻水管设吊架或者托架,吊架、托架用膨胀螺栓固定在牢固的附着物上,冷冻水管道与支、吊架之间,应有绝热衬垫。水管支吊架外表面防锈漆处理。 (5). 其他未说明部分请按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《建筑设计防火规范》(2001版)(GBJ16-1987)执行。 3、空调水施工程序 安装准备→预制加工→支吊架安装→主干管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐保温→调试。 A.安装 (1) 安装前必须清除管道及设备内部的污垢和杂物。安装中断或安装完毕 后,在各敞口处应设临时封闭,以免管道堵塞。 (2) 管道穿楼板处均设套管,套管与管道间隙为30mm~40mm.

空调镀锌风管施工方案

空调镀锌风管施工方案 (1)施工流程 施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接 各类风口镶接系统调试中间验收 (2)技术措施 1)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程工作介质压力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质型号规格了解清楚 2)施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行 3)制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明4)所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明 (3)主要施工方法 1)角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作

所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定 为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求 镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定,要根据板厚咬口开线和加工方法 不同,正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量;风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度 b.风管加强 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施;矩形风管边长大于630 mm保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2中高压风管大于1.0 m2,均应采取加固措施;非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行 c.矩形风管法兰的加工: 风管法兰表面应平整,法兰内径允许偏差为+2mm,不平度不应大于2mm

通风空调风管制作安装施工方案

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)安装部 二0一六年三月

目录

第1章编制说明 编制目的 为更好地与工程总体施工组织设计相结合,明确通风与空调工程风管制作安装分项工程的施工范围及主要的施工工艺,找出施工过程中主要的重难点,并提出相应的应对措施、注意事项等,避免施工过程中不必要的返工和整改工作,保证工程按照既定进度计划顺利保质保量完成,特编制此方案。 编制依据 本方案编制主要依据的规范、标准、图集及相关资料文件如表所示。 表编制依据 施工范围包括通风与空调系统及消防送排风(烟)系统风管及部件、消声器与静压箱等的制作安装。本工程通风与空调系统设计概况如表所示。 表通风与空调系统设计概况

技术准备 (1)施工前熟悉施工图纸,认真详细地研究,了解设计意图、设计要求,针对工程特点及实际情况做好图纸会审,力争将图纸问题在施工前解决,保证施工过程中不因或少因图纸问题而影响工程进度及质量。 (2)明确工程内容,分析工程特点、重点及难点,根据施工进度由机电责任工程师组织,机电主任工程师及有关人员及时编制切实可行的施工组织设计和分部分项施工方案。 (3)针对工程对施工队做好各项技术交底,不仅要编制详细操作要求,还要说明质量要求,工期要求。对于在技术上、工艺上有特殊要求或容易出现问题的项目,提前做好准备工作,防范于未然。 (4)根据施工图提出预埋件、半成品等材料加工计划,提早落实各种材料的货源,确定进场日期。同时要做好各种材料进场后的复试工作。 (5)为防止以后返工和浪费,争取在工程开始前及早发现各专业图纸相矛盾的地方,提前做好各专业之间的协调配合工作,对各专业的图纸进行对照,进行深化设计,并由设计单位及监理单位认可方可实施。绘制各专业综合图,包括与土建的配合图。 (6)对图纸中须深化设计或由专业单位扩展设计部分,应提示甲方尽早落实,配合设计尽早出图,尤其是对结构预埋有较大影响部位。 人力资源准备 (1)选择各专业技术工人进场,并选择参加过类似工程或大型工程建设的技术工人参加本工程的施工。本工程风管制作安装所需人员计划如表所示。 (2)根据工期进度安排,编制详细劳动力计划,配备充足的专业技术工人,保障工程施工的基础力量。

空调风管安装施工组织方案.doc

空调风管安装施工组织方案 一、空调工程风管安装施工规范 国家通风与空调工程安装规范对有关角钢型法兰风管的安装进行了较为详细规定,但对于机制成型法兰风管和插接法兰风管的安装还叙述得不够全面,为配合此风管的制作工艺,在本次三峡空调风管安装中高标准、严要求,特提出了一些新的要求。 (一)材料要求 1. 托架 在风管安装工程中,支、吊架的材料一般采用等边角钢,具体所使用的材料规格如下: * 特殊结构是指二~三道风管联合穿吊时的吊架形式。 托架表面应采用防腐处理,其表面应刷一道防锈底漆、一道面漆。 2. 吊杆 吊杆的制作材料为镀锌通丝螺杆,其规格一般为M8,特殊结构时的规格为M12。 3.闭孔橡胶密封条 此材料用于风管法兰之间的密封垫料,因其闭孔,所以气密性好,弹性强,永久变形量极小。选用规格视其使用场合而定,对于中低压空调系统和排风系统使用时其闭孔橡胶密封条规格为30×4。 4.连接带 连接带用于风管外管与外管间的连接,其材料采用热镀锌钢带内贴厚度δ=5mm的橡塑密封条。 (二)安装流程 1、风管的安装程序见“双层保温成型法兰风管编码顺序图”。 2、风管的内外管及保温材料的组成,原则上(绝大多数)是一体成型后进行 风管系统安装,少部分的(如三支管道外表间几乎贴近的部分)采用分部安装

的方式,按安装顺序逐节安装内管—保温层—外管,详见“双层保温成型法兰风管吊装形式图”。 (三)风管的安装工艺 a)双层保温矩形风管,其内管的法兰形式采用成型法兰或插接法兰形式。 b)成型法兰或插接法兰风管其管节间的连接,采用弹簧法兰夹或固定法兰夹进 行连接,其安装间距应依据其承载压力而定,三峡空调风管系统为中低压系统,其法兰弹簧夹或固定法兰夹的安装间距应不大于150mm。 c)连接成型法兰或插接法兰四角的不锈钢螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一 侧。 d)风管法兰间的密封条应采取搭接粘接,粘接牢固,不脱落,并且风管内壁不 得有密封条凸出现象。 e)外管的四角纵向拼装采用联合咬口工艺,横向(周向)采用热镀锌连接带内 贴橡塑密封条,在其连接带的四周用抽芯铆钉均匀分布,详见“双层保温风管内外管连接图”。少部分的(如三支管道外表间几乎贴近的部分)外管根据现场情况在其纵横向分别采用搭接抽芯铆钉连接工艺。 f)支、吊架安装应符合以下要求: 在确保三峡工程风管安装的高质量、高要求的原则下,本公司特别规定了高于GB50243-2002《通风与空调施工质量验收规范》的要求: a)水平安装的风管大边长小于400mm,其间距不超过2.0m(国家规 范为不超过4.0m),大于或等于400mm,其间距不超过1.6m(国 家规范为不超过3.0m)。大于或等于1600mm,其间距不超过1.4m (国家规范为不超过 3.0m)。二层或三层风管穿吊时,其间距不 超过1.2m。 b)垂直安装的风管支架间距为2.5m(国家规范为不超过4m),单根 立管上设置不少于两个固定件。 c)保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,不得损坏保温层。 g)空调系统风管安装时应在风管与支、吊架之间放置垫木作为隔热层,其综合 厚度与保温层相同。垫木的表面应采取防腐措施。 h)水平风管安装后的水平度的允许偏差为3/1000mm;总偏差不应大于20mm。 垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为2/1000mm;总偏差不应大于20mm。 二、风管安装顺序 (1)现场的测量。包括楼层标高的测量、结构位置的测量等。

通风与空调工程施工方法及技术措施

通风与空调工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.施工技术要求 1、风管技术保证要求必须符合以下条件 (1)严格控制钢板风管用材厚度,符合设计要求 钢板风管用材厚度 (2 )风管的最大加固间距有以下操作标准

(3 )保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行: ①水平安装:风管大边小于400mm间距为3.5m,大于等于400mm 间距为3m。 ①垂直安装:间距为3m但每条立管的固定件不应少于2 个。 2、空调及制冷系统管道及部件安装 (1)管道布设原则:管道成排安装时应保证其平行、等 距,交叉安装时,小管服从大管。 (2)管道支架安装满足施工设计要求,最大间距以以下表格为准。 管道支架最大间距表 管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确,埋设 平整牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。 (3)管道坡度符合设计要求。 (4)管道螺纹连接应保证螺纹无断丝,防腐性能好,镀 锌钢管及配件镀锌层无破损,接口处无外露油麻等缺陷

5)管道焊接应保证焊口平直度,焊缝加强面符合施工 规范规定,焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 (6)管道连接保证对接紧密,管子中心线一致,法兰连接螺母在同侧,螺杆露出长度一致,不大于螺杆直径的胶垫材质符合设 1/2计要求和规范规定,无双层。 1.1.1.1. 2. 风管制作与安装 A、施工准备 (1)板材验收 镀锌钢板、彩钢复合板、冷冻水管、保温棉、风口及其它辅材到工地后,材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收,并作好记录,入库分类标识。并把验收结果向通风空调施工主管汇报。 (2)机具检查 施工前,质安员应按《施工机具管理制度》对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工,并作记录。 B 、材料选用 风管材料选用严格按照设计说明、招标文件及业主的要求来进行选材。 C、风管制作工艺 (1)镀锌风管制作安装工艺 ①镀锌风管制作施工流程

通风管道安装标准

通风管道安装标准 一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结 构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地 面做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下 进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设 备基础己确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比 实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防 护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、 质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、 开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置 是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、 自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓 等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风,防排烟,除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 续表

质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

通风空调风管制作安装施工方案完整版

通风空调风管制作安装 施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)安装部 二0一六年三月

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第1章编制说明 编制目的 为更好地与工程总体施工组织设计相结合,明确通风与空调工程风管制作安装分项工程的施工范围及主要的施工工艺,找出施工过程中主要的重难点,并提出相应的应对措施、注意事项等,避免施工过程中不必要的返工和整改工作,保证工程按照既定进度计划顺利保质保量完成,特编制此方案。 编制依据 本方案编制主要依据的规范、标准、图集及相关资料文件如表所示。 表编制依据 施工范围包括通风与空调系统及消防送排风(烟)系统风管及部件、消声器与静压箱等的制作安装。本工程通风与空调系统设计概况如表所示。 表通风与空调系统设计概况

技术准备 (1)施工前熟悉施工图纸,认真详细地研究,了解设计意图、设计要求,针对工程特点及实际情况做好图纸会审,力争将图纸问题在施工前解决,保证施工过程中不因或少因图纸问题而影响工程进度及质量。 (2)明确工程内容,分析工程特点、重点及难点,根据施工进度由机电责任工程师组织,机电主任工程师及有关人员及时编制切实可行的施工组织设计和分部分项施工方案。 (3)针对工程对施工队做好各项技术交底,不仅要编制详细操作要求,还要说明质量要求,工期要求。对于在技术上、工艺上有特殊要求或容易出现问题的项目,提前做好准备工作,防范于未然。 (4)根据施工图提出预埋件、半成品等材料加工计划,提早落实各种材料的货源,确定进场日期。同时要做好各种材料进场后的复试工作。 (5)为防止以后返工和浪费,争取在工程开始前及早发现各专业图纸相矛盾的地方,提前做好各专业之间的协调配合工作,对各专业的图纸进行对照,进行深化设计,并由设计单位及监理单位认可方可实施。绘制各专业综合图,包括与土建的配合图。 (6)对图纸中须深化设计或由专业单位扩展设计部分,应提示甲方尽早落实,配合设计尽早出图,尤其是对结构预埋有较大影响部位。 人力资源准备 (1)选择各专业技术工人进场,并选择参加过类似工程或大型工程建设的技术工人参加本工程的施工。本工程风管制作安装所需人员计划如表所示。 (2)根据工期进度安排,编制详细劳动力计划,配备充足的专业技术工人,保障工程施工的基础力量。

空调及风管安装规范全

空调及风管安装规范 一,空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯(货梯)尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门需要吊运机组时,如果可能应连同包装箱一起吊运,确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不允许使用撬杠,防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上,该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好,周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m,管道水平距离≤40m,若位差过大,则应每隔6m 设置存油弯,增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术规范,引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表,真空泵,割刀,扩管器,焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。 6. 安装维护常用工具 扳手,螺丝刀,万用表,电流表等。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题: 1.机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2.机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。 3.商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4.机房空调及商用空调机组解体搬运。 5.根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6.根据用户的需求改变空调的送风方式。 7.古建内的空调设备安装。 8.特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数,能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验,和大家一起分享,仅供参考。

空调风管安装

据闪电家修了解,作为现代家庭普及的家电产品之一,许多用户似乎对市场上各种空调产品的品牌、型号、使用似乎已十分熟悉,但一旦遭遇空调出现故障就显得有点不知所措,空调不制冷是空调故障中较为常见的故障之一,空调不制冷的原因很多,下面快益修昨天空调维修师傅就为大家详细讲解一下。 空调不制冷的原因一:氟利昂不够 这属于正常的情况,一般是出现在使用三至四年的老空调,空调不是完全不制冷,而是制冷的效果不够好,这是因为老式空调都是使用氟利昂做制冷剂,长时间的使用会挥发掉,此外不排除安装不当造成氟利昂泄露和机器本身的问题。 解决方法:补加氟利昂即可以解决空调不制冷的问题 空调不制冷的原因二:供电的电压不够

供电电压不稳定,经常达不到正常的电压,特别是用电高峰时比较容易出现这种现象。当然,这种问题就显然不是一个有技术的空调维修师傅能够解决的了,我们必须从提供稳定的电压方面入手来解决问题。 解决方法:保持正常的供电电压或选用变频空调。 空调不制冷的原因三:空调的功率不够 这也是一种常见的不制冷的原因之一,但引起这种不制冷的原因又是多种的,比如:小功率空调管大面积的房间,而有的虽然空调功率与房间面积看起来是匹配的,但由于房间相对不密闭(如门窗大开等),或者房间内有发热的热源(如电脑多也会)当然玻璃房西晒也是热源之一,等等。 解决方法:使空调的功率空间所需求的制冷量想匹配;改变使用环境的条件;增加使用环境的密闭性;减少空调使用环境中的制热源等等方面入手来解决不制冷的问题。 空调不制冷的原因四:外界环境温度过高 这种不制冷的情况常见于我们的室外机装在比较封闭的空间或外机周围的温度过高,这样就极其容易由于室外机所在的小空间的不空气不流通,导致散热器散出来的热量没办法流走而使得

通风空调风管制作安装施工方案(完整资料).doc

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目录 第1章编制说明 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 工程概况 (1) 第2章施工准备 (3) 2.1 技术准备 (3) 2.2 人力资源准备 (3) 2.3 机具及物资准备 (4) 第3章风管制作施工工艺 (6) 3.1 风管材质及连接方式选择 (6) 3.2 风管制作 (7) 3.2.1 风管制作工艺流程 (7) 3.2.2 共板法兰风管制作 (7) 3.2.3 角钢法兰风管制作 (9) 3.2.4 风管加固 (11) 3.2.5 风管配件制作 (12) 第4章风管系统安装施工工艺 (14) 4.1 风管系统安装施工工艺流程 (14) 4.2 风管支吊架制作安装 (14) 4.2.1 风管系统支吊架方案 (14) 4.2.2 风管系统支吊架安装 (17) 4.3 风管安装 (17) 4.3.1 风管组对 (17) 4.3.2 风管安装 (19) 4.3.3 风管部件及消声器静压箱安装 (22) 4.3.4 风管严密性测试 (23) 4.3.5 软风管安装 (24) 第5章成品保护及安全措施 (26)

5.1 成品保护 (26) 5.2 安全措施 (26) 第6章质量通病及防治措施 (27)

空调及风管安装规范全

空调及风管安装规范(全)

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空调及风管安装规范 一,空调安装规范 1. 设备搬运就位条件?电梯(货梯)尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门需要吊运机组时,如果可能应连同包装箱一起吊运,确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不允许使用撬杠,防止局部受力损坏设备。 2.室内外机的放置?设备应固定在稳定而平整的基础或支架上,该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好,周围无障碍物处。? 3.安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m,管道水平距离≤40m,若位差过大,则应每隔6m设置存油弯,增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术规范,引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表,真空泵,割刀,扩管器,焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。 ? 6. 安装维护常用工具?扳手,螺丝刀,万用表,电流表等。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题:? 1. 机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2.机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。?3.商用空调机组内外机组距离超过设计极限。?4.机房空调及商用空调机组解体搬运。 5. 根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6. 根据用户的需求改变空调的送风方式。 7. 古建内的空调设备安装。?8. 特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数,能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验,和大家一起分享,仅供参考。 ?

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装 (1)、风管支、吊架位置应准确,方向一致,吊杆要求垂直,不得有扭曲现象,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 (2)、玻璃钢风管长度超过20m时,应加固定支架不得少于一个,玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 (3)、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 (4)、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 (5)、支吊架槽钢头及角钢的朝向,同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距应统一,均匀,弯头两端均应加设支吊架。 (6)、吊杆距横担的端头30mm;吊杆距风管外边(保温风管指保温层外边)30mm。 (7)、安装期间,吊杆外留125px;安装、保温、打压等工作进行完,通过报验后,对吊杆进行切割,吊杆在螺帽外留2-3扣。(8)、吊杆刷漆应均匀,颜色一致。风管安装完后,补刷一遍防锈漆。 (9)、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装 (1)、施工流程

(2)、材料要求 ①、板材:板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢:无弯曲、变形现象。 (3)、主要机具 ①、机具:联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具:工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它:钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。(4)、风管制作工艺 ①、画出加工草图:依据施工图纸绘制; ②、无法兰连接矩形风管制作:对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管,选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作:选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板; (5)、风管安装流程 ①、风管安装前,先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确,是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法(整体吊装或一节一节吊装),按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

通风空调风管制作安装施工方案

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)安装部 二0一六年三月

目录 第1章编制说明1? 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 工程概况 (1) 第2章施工准备 (3) 2.1 技术准备3? 2.2 人力资源准备......................................................................................... 32.3机具及物资准备.. (4) 第3章风管制作施工工艺 (6) 3.1风管材质及连接方式选择 (6) 3.2 风管制作................................................................................................. 7 3.2.1风管制作工艺流程7? 3.2.2共板法兰风管制作 (7) 3.2.3 角钢法兰风管制作 (9) 3.2.4 风管加固 (11) 3.2.5 风管配件制作1?2 第4章风管系统安装施工工艺 (14) 4.1风管系统安装施工工艺流程 (14) 4.2 风管支吊架制作安装 (14) 4.2.1风管系统支吊架方案.............................................................. 14 4.2.2 风管系统支吊架安装17? 4.3 风管安装17? 4.3.1 风管组对1?7 4.3.2风管安装 (19) 4.3.3 风管部件及消声器静压箱安装22? 4.3.4风管严密性测试?23 4.3.5 软风管安装2?4 第5章成品保护及安全措施2?6 5.1 成品保护?26 5.2 安全措施 (26) 第6章质量通病及防治措施?27

空调与风管安装规范方案

空调及风管安装规 一,空调安装规 1. 设备搬运就位条件 电梯(货梯)尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门需要吊运机组时,如果可能应连同包装箱一起吊运,确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不允许使用撬杠,防止局部受力损坏设备。 2. 室外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上,该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好,周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室外机垂直位差≤22m,管道水平距离≤40m,若位差过大,则应每隔6m 设置存油弯,增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术规,引到实际安装位置处。5. 安装维护专用工具 压力表,真空泵,割刀,扩管器,焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。 6. 安装维护常用工具 扳手,螺丝刀,万用表,电流表等。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到

以下问题: 1.机房空调室机与室外机距离超过设计极限。 2.机房空调室外机组低于室机组超过设计极限。 3.商用空调机组外机组距离超过设计极限。 4.机房空调及商用空调机组解体搬运。 5.根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6.根据用户的需求改变空调的送风方式。 7.古建的空调设备安装。 8.特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数,能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验,和大家一起分享,仅供参考。 标准的安装程序

空调及风管安装规范全)

空调及风管安装规范一,空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯(货梯)尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门需要吊运机组时,如果可能应连同包装箱一起吊运,确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不允许使用撬杠,防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上,该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好,周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m,管道水平距离≤40m,若位差过大,则应每隔6m 设置存油弯,增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术规范,引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表,真空泵,割刀,扩管器,焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。 6. 安装维护常用工具 扳手,螺丝刀,万用表,电流表等。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题: 1.机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2.机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。

3.商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4.机房空调及商用空调机组解体搬运。 5.根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6.根据用户的需求改变空调的送风方式。 7.古建内的空调设备安装。 8.特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数,能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验,和大家一起分享,仅供参考。 标准的安装程序 设备的二次搬运就位 1.二次搬运前进行设备箱体/外观检查; 2.设备就位后打开设备,检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符; 3.检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象; 4.检查其他零部件,如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动,或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏; 5.开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象;

暖通空调施工方案

通风空调工程施工方案 1 工艺流程 1.1 通风工程施工工艺流程 施工准备阶段 技术资料准备 劳动力安 施工机具 设备材料 风管预制阶段 风管加工 法兰加工 材 料验收风管与法兰组 风管质量 风管安装阶段 预留预埋主干管 安装 支干管安装风口安 装 支吊架制风管运输 系统调试阶段 设备试运 转 系统试运转 风量测调 验收竣工阶段 系 统 验收 移交 技术资料 整理 各种记录整理 做竣工图 交工 设备安 装

2 风管制作 2.1 材料要求 (1)所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 (2)制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定。 (3)风管法兰规格按下表选取。

2.2 操作工艺 (1)工艺流程 (2)板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 (3)板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 (4)剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离开刀口不得小于5cm ,用力均匀适当。 (5)金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。 咬口连接类型可采用平咬口和角咬口,咬口宽度和留量根据板材厚度而定。 钢板厚度 平咬口宽 角咬口宽 0.7以下 6--8 6--7 0.7—0.82 8--10 7--8 0.9--1.2 10--12 9--10 领料 展开下 剪 切 倒 角 咬 口制 风 管折 成 型 方法兰下料 焊 接 冲孔打眼 找 平找 打 孔打 划 线下 圆法兰卷圆 铆法兰 翻 边 检 验

最新《通风与空调工程施工质量验收规范》gb502432002资料

1 总则 1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范. 1.0.2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1.0.3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300—2001配套使用。 1.0.4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定. 1.0.5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定. 2 术语 2.0.l 风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。 2.0.2 风道air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道. 2.0.3 通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称. 2.0.4 空调工程air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称. 2.0.5 风管配件duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2.0.6 风管部件duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等.2.0.7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造. 2.0.8 漏风量air leakage。ie 风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位 时间内泄出或渗入的空气体积量。 2.0.9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量. 2.0.10 漏风率air system leakage rat;。 空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值.2.0.11 净化空调系统air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2.0.12 漏光检测air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查,确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法. 2.0.13 整体式制冷设备packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上,而构成整体形式的制冷设备.2.0.14 组装式制冷设备assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备.2.0.I5 风管系统的工作压力design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2.0.16 空气洁净度等级air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。 2.0.17 角件corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2.0.18 风机过压器单元(FFU、FMU)fan filter(m。dule)u。it 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组. 2.0.19空态as-built

空调水系统管道与设备施工安装方案

1、空调水系统安装 按设计要求,空调冷凝水管道采用衬塑镀锌钢管,丝扣连接。空调冷冻水管和冷却水管管径D ≤70mm 采用镀锌钢管,丝接连接;80mm ≤D ≤450mm 采用无缝焊管,焊接连接;D >450mm 采用螺旋钢管,焊接连接。 (1)、空调冷却水与冷冻水系统安装方法 ①空调冷却水与冷冻水管道的施工流程操作工艺 ②材料进场检验 管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,方可使用。 阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求,验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告,并抽检阀门进行单体试压,合格后,方可投入安装。 ③管道安装 管道安装前,施工班组应先熟悉设计图纸,同时了解施工现场情况,做好管道安装前的准备工作,无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理,并将管内的杂物和铁锈清除干净,保持内外壁干燥。 A.管道制作、支吊架制作安装 a.根据图纸设计的要求,进行选材、切割、焊接连接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去开 料 材料检验 除锈油漆 清洗管内壁 阀门安装 试压冲洗 保温(冷冻水) 阀门单体试压 支架制安 刷面漆(冷却水) 管道安装

油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要适当,要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。 b.空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成,管径小于DN300的用角钢,管径大于或等于300的选用槽钢。多管道共用支架,支架间距根据现场梁柱间距调整,并进行复核。一般管道的支吊架按国标88R420规定的形式及设计图中所示形式进行施工。 d.管道穿墙或楼板应设置钢制套管,套管口应与墙面和天花板面相平,比楼板高出20mm,套管内径应比母管外径大20-30mm,中间应用石棉或其它不燃材料填塞,焊缝不能置于套管中,套管不能做支架支承管子,应保证管道能在套管中自动移动。 e.管道上的对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须避免与其支座、吊架重合,并不得紧贴墙壁和楼板。 f.管子对口应用对口器固定,在距接口200mm处用直尺测量,当公称直径小于100mm时,允差σ<1mm,当公称直径大于100mm时,允差σ<2mm,但全长允差小于10mm,严禁强力对口或加偏心垫对口。 g.接立管与水平管道的接口时,同时在高位处与低位处安装排气阀、排污阀。接主机、冷却塔与立管的接口时,认清图纸、管路系统以免接错管路。 h.本工程空调水管较大,最大管道为?820×12的钢管,单根管道较重。安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;立管采用塔吊由管井顶部吊入手动葫芦协助施工,注意选择起挂点时其强度要有充分余量,管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排。实际施工前,结合施工环境特点,制定各部位的方案,经有关部门审核批准后实施。 i.管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装,尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下,若有管道交叉,则小管让大管,有压管让无压管。 B.管道焊接 a.管壁厚δ≤4mm 的钢管焊接时可不开坡口,但焊接时两管之间应有2mm~3mm 的间隙。钢管壁厚δ>4mm 时,要开单边坡口或V形坡口,坡口为65度左右,焊接时两管之间应有2-3mm 的间隙。 b.管道的切割可用管道切割机进行切割,并用自动开口机进行开坡口。切管机及开口机应调整其切割刀口的间距,使之与相应切割的管径相符合。 c.管道对口时外壁必须平齐,用钢直尺紧靠一侧管道外表面,在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量,管道与管件之间的对口,也要做到外壁平齐。 d.钢管对好口后进行点固焊,点固焊焊接厚度一致,但不超过管壁厚的70%,其焊缝根部必须焊透,点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表:

通风空调安装方案.docx

通风空调工程制作安装方案 1、概况 安装工程要求,工作环境舒适性空调温度18-28 ℃,相对湿度 65%。 2、目的和范围 本施工技术方案叙述了通风、空调系统设备、金属风管等施工步骤,以求保证施工质量和工程进度,指导工程施工顺利完成。本方案适用于本工程通风空调专业安装。 3、编制依据 《通用与空调工程施工及验收规范》GB50243-97 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89 《通风与空调工程质量检验评定标准》 GBJ304-88 《组合式空调机组》 GB/T14294-93 4、施工准备 4.1 人员配备 施工人员应具备一定专业技能,能使本系统安装质量达到技术规范要求,本工程具体配备施工人员。暖通专业工程师一名,工机具配备: 序号名称规格单位数量备注1电动咬口机YK612A台2 2折边机台1 3联合角咬口机台2 4单平咬口机6A台2 5无法兰联合机台1 6铁皮剪刀10#、 12#把10各 4 把 7电动剪刀把5 8升降机7 米台4 9电焊机300A台3 13硅胶枪通用把4

16手拉葫芦2T*6m台4 17手动拉铆枪把6 18冲击电锤25台6 19电动剪F≤台4 20手枪电钻6MM台6 22台钻16MM台3 4.2 材料配备:通风与空调制作安装使用的材料、满足使用附出厂合格证或质量鉴 定文件,对制作风管及部件用的镀锌板、碳钢板、不锈钢板等材料的表面应光滑、 洁净、平整、无锈蚀、无锌层剥落,镀锌层厚度满足 0.02mm。型钢应等型、均匀、不应有裂纹、气泡、凹凸等质量缺陷。 4.3 环境配备: 4.4.1现场配备有通风管道加工车间,构成制作风管、法兰的能力,配电设施完好; 4.4.2车间内备满足使用的确通风加工设备,机械性能和电气运转良好; 4.4.3要有堆放保管成品风管成品场地,和通到施工地点道路要保持畅通; 4.4.4暖通设备基础、风管托架基础,经有关部门验收后,方可安装; 4.4.5风管安装现场应具备安装条件。 5、操作步骤 风管板材划线下料板材机械 剪切 管件部件 下料加工 机械 成形 防腐油漆法兰与 风管组装 焊接 (咬接) 组对 成品检验安装漏风量 测试 系统调试 中间交工填写交工 记录 工程结束

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