电缆敷设施工技术要求标准范本

电缆敷设施工技术要求标准范本
电缆敷设施工技术要求标准范本

编号:QC/RE-KA4793

电缆敷设施工技术要求标准范本

In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.

(管理规范示范文本)

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电缆敷设施工技术要求标准范本

使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。

电缆敷设施工技术要求

①电缆敷设前检查:电缆敷设前应检查电缆型号、电压、规格等,应符合设计要求,电缆绝缘良好,1KV以上的电缆要做直流耐压试验,1KV以下的电缆用500V 摇表测绝缘,检查合格后方可敷设。垂直井道内大截面电缆敷设应采用慢速卷扬机向上牵引,关健部位须有人监护,并有可靠、便捷的通讯联系。

②桥架、托盘上敷设:桥架、托盘上的电缆敷设须在土建抹面粉刷结束后进行,支架制作设专人机械加工,防腐完

整,拉线或弹线安装,间距均匀,牢固,每一段桥架可靠接地,桥架、托盘应尽可能减少弯头,且弯度应满足本组最大直径电缆弯曲半径的要求,在敷设转弯处,尤其在落差较大处,避免角度过小,损伤电缆,应尽量延长平缓过渡。采用机械牵引敷设电缆之前,在桥架、托盘上始放点、转角处正确布置滚轴,并注意选择水平与垂直转角处的滚轴与转向器,防止电缆磨损。技术人员参照电缆清单,以相互间不发生交叉为目的,编制敷设顺序号,电缆盘旋转方向应与牵拉方向一致,并保持电缆在上方沿旋转线速度方向拉出,不得沿地拖拉,严禁绞拧等损伤电缆的情况发生,敷设电缆一定要做到精心安排,统一

指挥,确保人身安全,保护电缆质量。

③电缆终端头与电缆接头制作、接驳:在电缆头及电缆接头制作前,就做好检查工作,并符合下列要求:

A相位正确

B绝缘纸应无受潮现象

C所用绝缘材料应符合要求

④电力电缆的终端头、电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地,接地应采用铜绞线,截面不小于10mm2。制作电力电缆终端头和电缆接头时,其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符,压接之压模尺寸应与导线规格相符,压接牢固。

⑤电缆终端头与电气装置相连接时,

固定螺栓必须加弹簧垫片,连接牢固,相序正确。

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电缆穿管敷设施工工艺标准

电缆穿管敷设施工工艺标准 (QB-CNCEC J060105-2004) 1 使用范围 本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆,矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆的穿管敷设工程。 2 施工准备 原材料、半成品的要求 型号规格及电压等级符合设计要求,并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 电缆的其他附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 电缆出厂检验报告符合标准。 主要工机具 敷设电缆机具见表,根据需要选用需要的工具。

作业条件 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 电缆导管已敷设完毕,并验收合格。 作业人员 主要施工人员:电工。经过培训、考核有经验的人员持证上岗。 3 施工工艺 工艺流程 操作工艺 检查管道 (1)金属导管严禁熔焊连接;防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。管口平整光滑,无毛刺。 (2)检查管道内是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。 试牵引:经过检查后的管道,可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损是否属于许可范围。 敷设电缆: (1)将电缆盘放在电缆入孔井口的外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳的另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。 (2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 (3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 电缆人孔井:电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井的距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔50~100m设置一个。 防火措施:敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求的位置,有防火阻隔措施。 电缆挂标志牌: (1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 (2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

电缆敷设标准规范要求

5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1电缆的路径选择,应符合下列规定: 1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下,应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、维护。 4 宜避开将要挖掘施工的地方。 5 充油电缆线路通过起伏地形时,应保证供油装置合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,均应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。 5.1.3同一通道内电缆数量较多时,若在同一侧的多层支架上敷设,应符合下列规定: 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应

按相同的上下排列顺序配置。 2 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架上,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时,应配置在不同层的支架上。 5.1.4同一层支架上电缆排列的配置,宜符合下列规定: 1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。 5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: 1 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。

110kv交联电缆敷设安装规范及注意事项

110kV交联电缆敷设安装规范及注意事项 1 电缆敷设前应按下列要求进行检查: 1.1 电缆通道畅通,排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。 1.2 电缆型号、电压、规格应符合设计。 1.3 电缆外观应无损伤,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断;直埋电缆应经试验合格。 1.4 电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 1.5 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。 1.7 在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。 2 电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。 3 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 4 电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时,不应大于表7中所列数值。 表5 电缆各支持点间的距离 mm 5 电缆的最小弯曲半径不小于25(D+d)。 6 电缆敷设时,不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。电缆上不

得有铠装压扁、电缆扭结、护层破裂等未消除的机械损伤。 7 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表8的规定。 表6 电缆最大牵引强度(N/mm2) 8 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。 9 电缆转弯处的侧压力:滑动敷设时不应大于3 kN/ m;滚动敷设时,每只滚轮铅套电缆不大于0.5K N,皱纹铝套电缆不大于2 K N。 10 敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度,在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于0℃。 11 电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。 12 电缆进入电缆沟、隧道、坚井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。 13 生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设 13.1 电缆的排列,应符合相关规定。 13.2 电缆与热力管道、热力设备之间的净距,平行时应不小于1m,交叉时应不小于0.5m,当受条件限制时,应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门;当受条件限制时,应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。

电力电缆敷设方法

电力电缆敷设方法 电缆的分类、电力电缆的选用、电缆的质检、电缆敷设前的准备工作、电缆的敷设工序、直埋电缆的保护措施、电缆的地下埋设要求等; 1、电缆如何分类? (1)电缆按其用途可分为电力电缆、装备用电线电缆和电信电缆等。 (2)电力电缆按其绝缘类型可分为: 油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡皮绝缘、气体绝缘和新型缆等。 (3)在电气安装工程中,习惯上将电缆分为两大类,即电力电缆和控制电缆。 1)输配电的电缆,称为电力电缆;电力电缆按其电压等级可分为中、低压电力电缆和高压电缆。 通常把35kV及以下电压等级的称为中、低压电缆,而110kV及以上电压等级的电缆称为高压电缆。 常用的电力电缆为塑料绝缘电力电缆。 2)用在保护和操作回路中来传导电流的电缆,称为控制电缆。 2、电力电缆的选用通常从哪几个方面考虑? (1)电力电缆品种的选择:根据环境条件、敷设方式、用电设备的要求和产品技术数据等因素的不同选择合适的型号。 (2)电力电缆额定电压的选择:按线路的电压等级选择电缆的额定电压。 (3)电力电缆导线截面的选择:在考虑到与保护装置相配套、长距离传输时的电压损失以及将来发展的需要等前提下,根据要求的传输容量,按产品额定载流量进行导线截面选择。 (4)电力电缆保护层的选择:根据电缆使用环境正确选择电缆保护层,才能保证电缆的正常使用寿命。 3、电缆的质量检查验收有哪些要求? 电缆到达现场后,建设单位、监理单位、施工单位、供货商等有关人员应及时进行检查验收。验收时应按下列要求进行: (1)电缆型号、规格、电压等级、长度等是否符合订货要求。 (2)材质证明资料是否齐全。 (3)电缆的外包装是否符合国家标准要求,产品标签应标明型号、规格、标准号、厂名和产地。 (4)电缆外皮上的标志是否齐全。 (5)检查电缆外皮是否受到损坏,封端是否严密。当外观检查有怀疑时,应进行潮湿判断或试验。 检查完毕,并确认符合验收条件时,应办理验收手续,方可使用。 4、电缆敷设前的准备工作有哪些? (1)检查电缆通道:在敷设电缆前,应把电缆所经过的通道进行一次检查; (2)制订电缆敷设方案:在复杂条件下用机械敷设大截面电缆时,应进行施工组织设计。 5、电缆的敷设工序是什么? 电缆的提领→电缆盘的架设→电缆的检查→电缆的敷设 6、电缆的敷设有哪几种方法? (1)机械拖放敷设;(2)机械牵引敷设;(3)人工敷设。 7、电缆的敷设方式有哪几种? 主要有沿电缆桥架敷设、管内敷设、电缆沟(或隧道)内敷设、地下直埋等。 8、直埋电缆的保护措施有哪些? (1)机械损伤:加电缆导管;(2)化学作用:换土并隔离(加陶瓷管); (3)地下电流:加套陶瓷管或采取屏蔽;(4)振动:用地下水泥桩固定; (5)热影响:用隔热耐腐材料隔离;(6)腐殖物质:采取换土或隔离; (7)虫鼠危害:加保护管等。 9、电缆地下埋设应注意什么?

电缆敷设施工工艺标准.doc

电缆敷设施工工艺标准 (HFWX·QB/1-6-008-2004) l、范围 本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件: (1)预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 (2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 (3)电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 (4)架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 (5)直理电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 (1)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 (2)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕,并检验合格。

电缆敷设要求

电缆敷设要求 1、总体要求 采用的电缆及其附件,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证,设备应有铭牌。 电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查: 产品的技术文件应齐全。 电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全;电缆外观不应受损。 电缆密封应严密。 在运输装卸过程中,不应使电缆和电缆盘受到损伤。运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。滚动时须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 施工中的安全技术措施,应符合国家现行的规范和相关安全技术标准及产品技术文件的规定。 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 电缆及其附件安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应采用热镀锌制品。 对有抗干扰要求的电缆线路,应按设计要求采取抗干扰措施。 电缆及其附件的施工,应符合国家现行的相关标准、规范的规定。 2、详细规定 1).电缆敷设前应按下列要求检查: (1)电缆沟畅通干净,金属电缆支架可靠接地,防腐层完好。 (2)电缆桥架应有铭牌。按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与计划相符,并应有合格证件和出厂试验报告。 (3)电缆管应疏通,管内无水、无杂物,喇叭口无毛刺。 (4)敷设前应根据设计图纸,按实际路径放线以确定每根电缆的长度,绘制走向排列图,合理安排每盘电缆,尽量减少电缆接头和交叉。 (5)电缆敷设前,电缆标志牌上应注明电缆型号、规格及起迄地点。标志牌字迹清晰不易脱落。敷设电缆时,在电缆终端、电缆中间接头、拐弯等处的电缆上设挂标志牌。 (6)电缆敷设前、后均应进行电缆绝缘测试,相与相之间、相与零(N线)及地线(PE 线)绝缘电阻值不应小于5MΩ。 2).电缆终端头与中间接头附近宜留有备用长度。电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍,高压交联电力电缆不小于电缆外径15倍。

电缆敷设方式

电缆敷设方式与代号 线管的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC:焊接钢管 TC:电线管 PC:硬质塑料管 CT:电缆桥架 CP:金属软管 SR:钢线槽 RC:水煤气管 二、导线敷设部位: SR:沿钢索敷设 CLE:沿柱或跨柱敷设 WE:沿墙面敷设 CE:沿天棚面或顶棚面敷设 ACE:在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱子内 WC:暗敷设在墙内 FC:预埋在地面内 CC:暗敷设在顶板内 根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定:线路敷设方式标注: 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设:M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP 直接埋设:DB 电缆沟敷设:TC 混凝土排管敷设:CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁(屋架)敷设:AB 暗敷在梁内:BC 沿或跨柱敷设:AC 暗敷设在柱内:CLC 沿墙面敷设:WS

暗敷设在墙内:WC 沿天棚或顶板面敷设:CE 暗敷设在屋面或顶板内:CC 吊顶内敷设:SCE 地板或地面下敷设:F 另外,JDG--紧定式电线管,KBG--扣压式电线管一,导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二,导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架,梁 WE-沿墙明敷 三,灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR

电缆敷设施工工艺标准

SGBZ-0601电缆敷设施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2主要机具: 2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3作业条件: 2.3.1土建工程应具备下列条件: 2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2设备安装应具备下列条件 2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。

最全电缆敷设规范(超强)

一般规定 电缆的路径选择,应符合下列规定: 1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下,应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、维护。 4 宜避开将要挖掘施工的地方。 5 充油电缆线路通过起伏地形时,应保证供油装置合理配置。 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,均应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。 同一通道内电缆数量较多时,若在同一侧的多层支架上敷设,应符合下列规定: 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应按相同的上下排列顺序配置。

2 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架上,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时,应配置在不同层的支架上。 同一层支架上电缆排列的配置,宜符合下列规定: 1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: 1 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。 2 对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。

电力电缆的敷设方式

编号:SY-AQ-00747 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电力电缆的敷设方式 Laying method of power cable

电力电缆的敷设方式 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 电力电缆的敷设方式有直埋敷设、穿管敷设、浅槽敷设、电缆沟敷设、电缆隧道敷设、空敷设等几种方式。从技术上比较,电缆隧道方式和电缆沟敷设方式是最佳的敷设方式,因为这两种方式便于电缆的施工、维护和检修。在一些发达国家的城市中,城市规划建设时,已考虑公用隧道。 实践证明公用隧道运行效果良好,大大减少了重复投资,避免了反复开挖路面,但初期投资巨大。在国内,由于各种因素的限制,这种敷设方式是较少的。相比而言,直埋敷设和浅槽敷设则是属于经济型的敷设方式,但不利于电缆的维护和检修,一旦遇到电缆故障,即使使用测试仪测出故障点,也要重新挖开电缆沟,极不方便。因此电缆敷设方式的选择,要结合实际情况,根据工程条件、环境特点、电缆型号和数量等因素,用发展的眼光,按照满足运行可靠性,便于维护的要求和技术经济合理的原则确定。

电力电缆的选型 常用的电力电缆有油浸电缆、聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚乙烯电缆等,根据使用场合的不同,又延伸为不同种类的特种电缆。目前,随着生产技术和生产工艺的不断提高,交联聚乙烯电缆已成为使用最广的电缆产品。在电缆选型时,应根据使用的不同环境和条件,结合具体情况进行选择,如采用直埋和浅槽敷设方式时,应考虑使用加钢铠的电缆。 电缆截面积的选择 电缆截面积的选择,关系到投资多少、线路的损耗和电压质量、电缆的使用寿命等。如选用的电缆截面积偏小,会导致电压质量下降。线路损耗过大,严重的甚至电缆过热烧毁;截面积过大,则会使初期投资太高。因此应根据负荷预测结果,选择合适的截面积,使电力电缆满足最大工作电流下的缆芯温度要求和电压降要求,最大短路电流作用下的热稳定要求。由于负荷预测工作难度性高、准确性较低,因此,选择电缆截面积时,还要满足《城市中低压配电网改造技术导则》和《城市电力网规划导则》要求。

电缆穿管敷设施工工艺标准

电缆穿管敷设施工工艺标准 1 使用范围 本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程得塑料控制电缆,矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆得穿管敷设工程。 2 施工准备 2、1原材料、半成品得要求 2、1、1 型号规格及电压等级符合设计要求,并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 2、1、2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。 2、1、3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱褶与扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2、1、4 电缆得其她附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 2、1、5 电缆出厂检验报告符合标准。 2、2主要工机具 主要工机具见下表。

2、3 作业条件 2、3、1 电缆线路得安装工程应按施工图进行施工。 2、3、2 与电缆线路安装有关得建筑物、构筑物得土建工程质量,应符合国家现行得建筑工程施工及验收规范中得有关规定。 2、3、3 电缆导管已敷设完毕,并验收合格。 2、4 作业人员 主要施工人员 :电工。经过培训、考核有经验得人员持证上岗。 3 施工工艺 3、1 工艺流程 3 3 (1)金属导管严禁熔焊连接;防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。管口平整光滑,无毛刺。 (2)检查管道内就是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。 3、2、2 试牵引:经过检查后得管道,可用一段(长约5m)得同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损就是否属于许可范围。 3、2、3敷设电缆: (1)将电缆盘放在电缆入孔井口得外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油得钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳得另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。 (2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 (3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 3、2、4电缆人孔井:电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井得距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔50~100m设置一个。 3、2、5 防火措施:敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求得位置,有防火阻隔措施。 3、2、6 电缆挂标志牌: (1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 (2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 (3)沿电缆管道敷设得电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。 4 质量标准 4、1主控项目 4、1、1 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂与表面严重划伤等缺陷。 检查方法:观察检查。

电线电缆敷设施工方案

电线、电缆线路敷设 (1)导线连接应符合下列要求。 1)导线在箱、盒内的连接宜采用压接法,可使用接线端子及铜(铝)套 管、线夹等连接,铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接;单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接,禁止使用熔焊连接。 2)导线的电器具端子间的连接。 a.单股铜(铝)芯及导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接连 接,但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。 b.多股铝芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再 与电气器具的端子连接(设备自带插接式的端子除外)。 3)铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施,可使用铜铝过渡端子、铜铝 过渡套管、铜铝过渡线夹等连接,铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。 4)使用压接法连接导线时,接线端子铜(铝)套管、压模的规格应与线 芯截面相符合。 5)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。 (2)线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记: 1)交流三相线路: L1相为黄色;L2相为绿色;L3相为红色;中性线为淡蓝色;保护地线(PE 线)为黄绿相间颜色。 2)直流线路: 正极(+)为棕色;负极(-)为蓝色;接地中线为淡蓝色。

3)绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中 性线或中间线。 4)颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部 长度上,也可标记在所选择的易识别的位置上(如端部或或接触到的部位)。 (3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆, 减少电缆接头。 (4)在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。 (5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 (6)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨 擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (7)电力电缆接头的布置应符合下列要求: 1)并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开。 2)电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。 电缆最小弯曲半径表DQ5-2

电缆敷设施工方案

室外电缆敷设 人: 人: 人: 编制单位 : 天津市宝地建筑工程有限公司 编制日期 : . 工程概述 本工程为新建住宅小区工程,工程内容主要小区内强弱电及路灯电力电缆敷设工 程。 直埋埋深为距地面净距 0.8 米以上,过道路和硬化地面时均穿钢管保护,保护管伸 出路面 1.0 米。埋深为距路面净距 0.8 米以上;与各种管道交叉和进入建筑物时均穿钢 管保护。 二. 编制依据及原则 2.1 .《招标文件》(JWZB-2008-64) 2.2 .工程设计施工图纸。 建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 三 . 电缆敷设施工技术措施 1 、施工准备 1.1 设备及材料要求: 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无 损。 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆 应密封良 好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、橡皮包布、黑 包布等均应 方案 2.3. 现行国家、省、市工程建设有关文件 2.4. 建筑安全生产监督管理规定》 2.5. 建设工程施工现管理规定》 2.6. 施工现场临时用电安全技术规范》 2.7.

符合要求。 1.2主要机具: 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 1.3作业条件: 土建工程应具备下列条件: 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2、操作工艺 2.1准备工作: a.施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 c.lkV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MQ。 d.电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 2.2放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 2.3临时联络指挥系统的设备: 线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。 高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。 2.4 冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。 2.5电缆的搬运及支架架设: 电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无 箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。 电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。 3. 直埋电缆敷设:

建筑工程电缆敷设要求

、施工现场用电缆敷设: (1)电缆敷设采用直埋地或架空,严禁沿地面明设; (2)埋地敷设深度不小于0.6m,并须覆盖硬质保护层,穿越建(构)筑物、道路及易受损伤场所时,须另加保护套瓷; (3)架空敷设时应采用沿墙或电杆绝缘固定,电缆的最大弧垂处距地不得小于2.5m; (4)电缆接头盒应设置于地面以上,并能防水、防尘、防腐和防机械损伤; (5)在建工程内的临时电缆的敷设高度不得小于1.8m。 施工现场用电电缆敷设安全措施 1)供电电缆应沿道路路边或建筑物边缘埋设,并宜沿直线敷设;转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。 2)电缆直埋时,其表面距地面的距离不宜小于O.2~O.7m;电线上下应铺以软土或砂土,其厚度不得小于lOOmm,并应盖砖保护。 3)电缆与铁路、厂区道路交叉处,应敷设在坚固的保护管内;管的两端宜伸出路基2m。 4)低压电缆(不包括油浸电缆)需架空敷设时,应沿建筑物、构筑物架设,其架设高度不应低于2m;接头处应绝缘良好,并应采取防水措施。 5)电缆直埋时,电缆之间,电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小距离应符合下表规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行: ①电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间在交叉点前后1m范围内,当电缆穿人管中或用隔板隔开时,其交叉距离可减为O.25m。 ②电缆与热力管道(管沟)及热力设备平行、交叉时,应采取隔热措施,使电缆周围土壤的温升不超过10℃。 ③电缆与热力管道(管沟)、油管道(管沟)、可燃气体及易燃液体管道(管沟)、热力设备或其他管道(管沟)之间,虽距离能满足要求,但检修管路可能伤及电缆时,在交叉点前后hIl范围内,尚应采取保护措施;当交叉距离不能满足要求时,应将电缆穿人管中,其距离可减为O.25m。 6)进入变电所、配电所的电缆沟或电缆管,在电缆敷设完成后应将管口堵实。 电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小距离 (单位:m)

电缆敷设接线施工技术方案

电缆敷设接线施工技术方案 1.适用范围 本施工方案用于茂名分公司氢烃回收装置拆除还建工程仪表电器电缆敷设 2.编制依据 2.1、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007 2.2 、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 2.3、《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 2.4、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007 2.5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.工程概况 华粤华信消防报警装置和可燃气体及氢气体浓度检测报警安装,调试。 4.仪表主要工程量 信号电缆 接地电缆 补偿电缆电力电缆 5.施工工艺 5.1施工准备 5.1.1依据施工图纸、技术规范和施工组织设计编制施工技术方案。 5.1.2施工技术人员要认真审图,及时解决图纸中存在的问题。 5.1.3电缆敷设前,应检查电缆的规格、型号、长度是否符合设计要求,且外观良好,保护层 没有机械损伤。 5.1.4电缆敷设前,必须对电缆进行导通检查和绝缘测试,并按电缆盘号填写好电缆型号、长度 及绝缘测定记录。 5.1.5仪表电缆的绝缘电阻应用500V 直流兆欧表测量,其芯线之间、芯线对地的绝缘电阻值应大 于5M 欧姆,并按照要求做好记录。 5.1.6电缆敷设前要检查电缆桥架是否安装完毕、清扫干净。内部应平整、光洁、无毛刺,电 缆应先铺沙土。 5.1.7按照敷设顺序,测量电缆实际需要的长度,核对尺寸是否与设计相符。 5.2 电缆敷设及接线 5.2.1根据设计接线终端位置,电缆敷设先主后分,确定每根电缆的终点、起点及走向。电缆敷设 应根据工作量大小,计划需用人员。 5.2.2施工人员沿电缆敷设路线排列到位,拐弯处站在拐弯外侧,需挂安全带的地方必须挂好安全 带,由专人统一指挥,并停止在电缆桥架上空的吊装、焊接等作业。 5.2.3在放电缆过程中要有专人指挥,路线长的分段指挥,各段呼应,统一行动。 5.2.4电缆敷设时电缆从盘上端引出,不得扭曲、打结,防止受机械损伤。 5.2.5电缆在电缆槽内应排列整齐,避免交叉,敷设到位后绑扎固定。电缆在垂直电缆槽 内固定时,固定间距不能超过2M,且固定牢固。 5.2.6电缆在拐弯处不可绷太紧,应有一定的松驰度。 5.2.7电缆敷设完毕顶层电缆桥架要及时加好盖板,避免造成电缆的机械损伤和烧伤。并及时做好 电缆敷设记录。 5.2.8控制室仪表盘、控制箱内部接线,要尽量对敷设的电缆进行再次的导通试验与绝缘检查。

电缆敷设施工技术要求

电缆敷设施工技术要求 电缆敷设施工技术要求提要:电缆敷设前检查:电缆敷设前应检查电缆型号、电压、规格等,应符合设计要求,电缆绝缘良好,1kV以上的电缆要做直流耐压试验 于 电缆敷设施工技术要求 ①电缆敷设前检查:电缆敷设前应检查电缆型号、电压、规格等,应符合设计要求,电缆绝缘良好,1kV以上的电缆要做直流耐压试验,1kV以下的电缆用500V摇表测绝缘,检查合格后方可敷设。垂直井道内大截面电缆敷设应采用慢速卷扬机向上牵引,关健部位须有人监护,并有可靠、便捷的通讯联系。 ②桥架、托盘上敷设:桥架、托盘上的电缆敷设须在土建抹面粉刷结束后进行,支架制作设专人机械加工,防腐完整,拉线或弹线安装,间距均匀,牢固,每一段桥架可靠接地,桥架、托盘应尽可能减少弯头,且弯度应满足本组最大直径电缆弯曲半径的要求,在敷设转弯处,尤其在落差较大处,避免角度过小,损伤电缆,应尽量延长平缓过渡。采用机械牵引敷设电缆之前,在桥架、托盘上始放点、转角处正确布置滚轴,并注意选择水平与垂直转角处的滚轴与转向器,防止电缆磨损。技术人员参照电缆清单,以相互间不发生交叉为目的,编制敷设顺序号,电缆盘旋转方向应与牵拉方向一致,并保持电缆在上方沿旋转线速度方向拉出,不得沿地拖拉,严禁绞拧等损伤电缆的情况发生,敷设电缆一定要做到精心安排,统一指挥,确保人身安全,保护电缆质量。 ③电缆终端头与电缆接头制作、接驳:在电缆头及电缆接头制作前,就做好检查工作,并符合下列要求: A相位正确 B绝缘纸应无受潮现象 c所用绝缘材料应符合要求 ④电力电缆的终端头、电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地,接地应采用铜绞线,截面不小于10mm2。制作电力电缆终端头和电缆接头时,其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符,压接之压模尺寸应与导线规格相符,压接牢固。 ⑤电缆终端头与电气装置相连接时,固定螺栓必须加弹簧垫片,连接牢固,相序正确。

敷设光缆的规范与标准

一.直埋光缆1.光缆重叠长度和预留参考长度 2.光缆最小弯曲率半径标准 3.直埋光缆埋深标准

注:1.石质、半石质地段应在沟底和光缆上方各铺100mm厚细土或沙土。沟底铺沙厚度可视为光缆的埋深。 2.光缆可同其他通信光缆或电缆同沟敷设,但不得重叠或交叉,缆间的平行净距不小于10cm。 4.直埋光缆与其他建筑设施间的最小净距标准 单位:m

注:1.采用钢管保护时,与水管、煤气管、石油管交越时的净距可降低为0.15m。 2.大树指直径30cm及以上的树木。对于孤立大树,还应考虑防雷要求。 3.穿越埋深与光缆相近的地下管线时,光缆宜在管线下方通过。 5.直埋光缆敷设安装 5.1光缆可同其他通信光缆或电缆同沟敷设,但不得重叠或交叉,缆间的平行净距不应小于10cm。 5.2光缆采用钢管保护时,应伸出路基两侧排水沟外1m,光缆埋深距排水沟底应不小于80 cm,并符合相关部门的规定。钢管内径应满足安装子管的要求,但应不小于80 cm。

5.3光缆线路穿越允许开挖路面的公路或乡村大道时,应采用砖或水泥盖板保护。 5.4光缆线路通过村镇等动土可能性较大的地段时,可采用大长度塑料管、铺红砖或水泥盖板保护。 5.5光缆穿越有疏泾和拓宽规划或挖泥可能的较小沟渠、水塘时,应在光缆上方覆盖水泥盖板或水泥砂浆袋,也可采取其他保护光缆的措施。 5.6光缆敷设在坡度大于20°,坡长大于30m的斜坡地段宜采用“S”型敷设。若坡面上的光缆沟有受到水流冲刷的可能时,应采用堵塞加固或分流等措施。在坡度大于30°的较长斜坡地段敷设时,宜采用特殊结构(一般为钢丝铠装)光缆。 5.7光缆穿越或沿靠山涧、溪流等易受水流冲刷的地段时,应根据具体情况设置漫水坡、挡水墙或采取其他保护措施。 5.8光缆在地形起伏比较大的地段(如山地、梯田、干沟等处)敷设时,应满足规定的埋深和曲率半径要求。光缆沟应因地制宜采取措施防止水土流失,保证光缆安全。一般高差在0.8 m 及以上时应加护坎或护坡保护。 5.9光缆在桥上敷设时,应考虑机械损伤、振动和环境温度的影响,并采取钢管或塑料管等相应的保护措施。 5.10直埋光缆线路应尽量避免雷暴严重地域的弧站树、杆塔、高耸建筑、树林等。易引雷目标无法避开时,应采用消弧法、避雷针等措施。光缆离电杆拉线较近时应穿放塑料管保护。

电缆配管及敷设方式

电缆配管电气安装知识 电力电缆配管 注:适用于三芯、三芯+N及四芯等截面电力电缆。 电力电缆的敷设方式有几种?如简很据敷设方式选用电缆? 电力电缆的敷设方式有以下几种:

(1)直接埋在地下。 (2)安装在架空钢索上。 (3)安装在地下隧道内。 (4)安装在电缆沟内。 (5)安装在建筑物墙上或天棚上。 (6)安装在桥梁构架上。 (7)敷设在水下。 以上各种敷设方式各有优缺点,采取何种敷设方式,应由具体情况决定,一般要考虑到城市发展规划、现有建筑物的密度、电缆线路的长度、敷设电缆的根数及其周围环境的影响。 将电缆直接埋在地下,是最经济而又最广泛采用的敷设方式,它适用于郊区和车辆通行不太频繁的地方。 电力电缆的敷设方式不同时,应选用不同的电缆。直埋敷设应使用具有铠装和防腐层的电缆;在室内、沟内和隧道内敷设的电缆,应采用阻燃(难燃)或非阻燃交联聚乙烯铠装电缆;确保无机械外力时,可选用无铠装电缆;易发生振动的区域必须使用铠装电缆。承受压力的敷设条件下,应选用钢带铠装电缆;承受拉力的敷设条件下,应选用钢丝铠装电缆。 PR 塑料线槽敷设 PC 硬制塑料管敷设FPC 半硬制塑料管敷设SC 薄电线管敷设RC 水煤气管敷设 MR 封闭式金属线槽敷设CT 电线桥架或托盘敷设K 瓷瓶或拄式绝缘子敷设

PCL 塑料夹敷设 CP 蛇皮管/金属软管敷设QR 铝合金线槽敷设 PL阻燃半硬聚乙烯管敷设AL 铝皮线卡敷设 SR 沿钢索敷设 BE 沿屋架或跨屋架敷设CLE 沿柱或跨柱敷设 WE 沿墙面敷设 ACE 能进入的吊顶内敷设CE 沿顶棚面或顶板面敷设 BC 暗敷设在梁内 CLC 暗敷设在柱内 WC 暗敷设在墙内 FC 暗敷在地面 CC 暗敷在顶板内 ACC 暗敷在不能进人的吊顶内要穿金属管 SCE 在吊顶内敷设要穿金属管CEC或CC都表示暗敷设在顶板内 CEC表示:暗敷设在顶板内--现浇板.空芯预制板,线就穿预制板孔 CEC是一种不常用的敷设方式,CE在这里是天棚的意思,而后面的C为暗敷设,即天棚内暗敷设,实际就是在吊顶内沿楼板下敷设。 电力电缆的敷设方式 电力电缆的敷设方式有直埋敷设、穿管敷设、浅槽敷设、电缆沟敷设、电缆隧道敷设、空敷设等几种方式。从技术上比较,电缆隧道方式和电缆沟敷设方式是最佳的敷设方式,因为这两种方式便于电缆的施工、维护和检修。在一些发达国家的城市中,城市规划建设时,已考虑公用隧道。 实践证明公用隧道运行效果良好,大大减少了重复投资,避免了反复开挖路面,但初期投资巨大。在国内,由于各种因素的限制,这种敷设方式是较少的。相比而言,直埋敷设和浅槽敷设则是属于经济型的敷设方式,但不利于电缆的维护和检修,一旦遇到电缆故障,即使使用测试仪测出故障点,也要重新挖开电缆沟,极不方便。因此电缆敷设方式的选择,要结合实际情况,根据工程条件、

电缆敷设施工工艺

电缆敷设施工工艺 1、适应范围 低压动力电缆、控制电缆、通信电缆和光缆的敷设施工。 2 、施工流程 施工流程图 3、工艺流程说明及主要质量控制要点 4、施工准备 (1)技术准备:施工图纸、电缆清册、电缆合格文件、现场检验记录。 (2)现场布置:电缆通道畅通,排水良好;电缆支架、桥架的防

腐层应完整,间距应符合设计规定;屏柜及端子箱已按装结 束;敷设现场布置。 (3)人员组织:技术负责人,安装负责人,安全负责人,安装人员。 (4)机具及材料:吊车、汽车、放线架、吊装机具(包括与电缆盘重量和宽度相配合的钢棒,电缆捆扎材料、打印好的电缆 牌等。 5、电缆布置设计 (1)电缆的排列应符合下列要求: 1)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。 2)高低压电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置。 3)并列敷设的电力电缆。其相互间的净距应符合设计要求。 4)控制电缆在普通支架上,不宜超过1层;桥架上不宜超过层。 5)交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过层;桥架上不宜超过2层。 (2)编制电缆敷设顺序表(或排列布置图),作为电缆敷设和布置的依据。电缆敷设顺序表应包含:电缆的敷设顺序号,电 缆的设计编号,电缆敷设的起点、终点,电缆的型号规格, 电缆的长度。 (3)编制电缆敷设顺序表的要求:

1)应按设计和实际路径算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少换盘次数。 2)应使得电缆敷设时排列整齐,走向合理,不宜交叉。 3)在确保走向合理的前提下,同一层面应尽可能考虑连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆。 6、电缆敷设 (1)按照电缆敷设顺序表或排列布置图逐根施放电缆。电缆十方时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩 擦拖拉。电缆上不得有压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。 (2)电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,及时加以固定,并装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求: 1)在电缆终端头、隧道及竖井的上端等地方,电缆上应装设标志牌。 2)标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格及起讫地点。 标志牌应使用微机打印,字迹应清晰不易脱落,挂装应牢固, 并与电缆一一对应。 3)电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段, 应采取保护措施。 4)直埋电缆应符合规程要求。 5)电缆的最小弯曲半径应符合表17-1的规定。 6)所有电缆敷设时,电缆沟转弯、电缆层井口出的电缆弯曲

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