继电器检验标准

继电器检验标准

1、目的

本检验规范为了进一步提高继电器的质量,在继电器进料时严格把关,特制定出适应本公司的继电器检验标准,为继电器检验提供科学、客观的方法;对于某些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决;

2、适用范围

本检验规范适用于我司对外所有采购之电磁继电器的检验及验收;

3、参照文件

本检验规范参照IQC作业操作规程、原材料外观检验规范等;

4、内容

检验工具

卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪;

术语

电磁继电器:主要利用电磁感应原理而工作的,一般由铁心、电磁线圈、衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成;

触点形式常开:线圈未通电时处于断开状态的静触点,称为常开触点,用字母D或A表示;

触点形式常闭:线圈未通电时处于接通状态的静触点,称为常闭触点,用字母H或B表示;

触点形式转换:一个动触点与一个静触点常闭,而同时与一个静触点常开,形成一开一闭的

转换触点形式,用字母Z或C表示;

线圈电源:指继电器使用的电源是直流还是交流;

线圈电阻:指线圈的电阻值大小,且满足此式:额定工作电压/线圈电阻=额定工作电流;

额定工作电压电流:指继电器能够可靠工作的电压或电流;

吸合电压电流:指继电器从释放状态到吸合工作时的最小电压或最小电流,又称动作电压电流;

释放电压电流:指继电器从吸合状态转换到释放状态时的最大电压或最大电流;

触点负荷:指触点能够承受的最大负载能力,又称触点容量;继电器触点在工作时的电压或电流值不应超过该项的规定值,否则会将触点损伤;

检验项目及检验方法

外观

外包装箱应规范、整洁,并具有产品标识,应无破损、污物等不良现象;

产品标签清晰,内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识;

继电器表面清洁,无破损、污脏、变形及其它机械损坏,颜色一致,并具有品牌、规格型号、触点容量、线圈额定电压、触点形式标识;

触点镀厚均匀、光滑,无氧化发黑、受损、污物等不良现象;两触点接触时吻合良好,且吻合面积不低于整个面积三分之二,无缝隙、错位、移位等不良现象;

继电器内连接导线与簧片不可有锈蚀、氧化、破损、断裂等现象;且连接方式若为焊接式

其焊点应饱满、光泽,连接方式若为压接式其压接片完损、线芯不可折断及外露;

引脚镀层均匀、光泽,无氧化、发黑、破损等不良现象;

尺寸

尺寸用卡尺检测;用卡尺测量继电器外尺寸、引脚间距、引脚尺寸;

试配;与其对应的继电器座进行试配;

特性

引脚定义:根据规格型号、性能参数表,用万用表做核对性判定其继电器引脚定义;

触点形式:根据规格型号、性能参数表,用万用表做核对性判定其继电器触点形式;

线圈阻值:用万用表或TH2811B型LCR数字电桥对线圈测试其阻值;

线圈额定功率:采用所测的线圈阻值,计算出线圈额定功率,线圈额定功率=线圈额定电压2/线圈阻值;

吸合电压:根据继电器使用电源的类别,用相应的可调源对线圈两引脚加电压,再用万用表蜂鸣档两表笔接触任一组断开触点两引脚,调节电源使电压从0V慢慢上升,当万用表发声蜂鸣声时,并听到衔铁吸合声咔声,此时表明继电器已进入吸合状态,该电压为继电器的吸合电压,并且测试其吸合状态下各接触触点引脚的导通情况;

释放电压:项目吸合电压测试完成后,再用万用表蜂鸣档两表笔接触吸合状态下的任一组断开触点两引脚,调节电源使电压慢慢下降,当万用表发声蜂鸣声时,并听到衔铁释放声咔,此时表明继电器已转换为释放状态初始状态,该电压为继电器的释放电压,并且测试其释放状态下各接触触点引脚的导通情况;

耐压:用耐压测试仪进行测试,测试其线圈—触点简称线触间、触点组—触点组简称异组间、同组触点—同组触点简称同组间等3个项目,测试频率为50Hz,通常测试时间为1min,漏电流≤1mA,测试时应无拉弧、冒火花等不良现象;

绝缘电阻:用绝缘电阻测试仪测试,测试其线圈—触点简称线触间、触点组—触点组简称异组间、同组触点—同组触点简称同组间等3个项目,测试电压为500VDC;

常温老化试验:用可调源将继电器线圈加线圈额定电压,再用CL302对其吸合状态下各组两导通触点引脚加触点容量所要求的交流电流,在常温下工作4小时,继电器无烧坏、破裂、变形等不良现象,每批老化4~5个;

可焊性:用30W烙铁加锡线对继电器引脚未配继电器座的进行焊接,时间3~5S,要求浸锡覆盖面积≥95%,并无冷焊、假焊等不良现象;

匹配互换性:采用相同型号规格的继电器座与其进行互换;

注意事项

继电器表面必须具有3C、UL、CSA等相关安全认证的一种或多种标识,否则拒收;

若继电器尺寸未标注公差,按此规定执行:外形尺寸采用±2mm;引脚间距尺寸采用±;引脚尺寸采用±;

对线圈应加相应的电源类型电压,且所加电压不可超出线圈额定电压的20%,以免烧坏线圈;继电器若配座一定要具有匹配互换性,否拒收;

缺陷分类

检验标准

外观检验标准依本规范、、规格型号、性能参数表及公司相关规定进行检验;

尺寸检验标准依本规范、、规格型号、性能参数表及公司相关规定进行检验;

特性检验标准依本规范、、规格型号、性能参数表及公司相关规定进行检验;

记录

进货检验报告、质量部试验报告;

说明

继电器的检验项目可根据来料的实际情况进行适当调整,可增加或减少检验项目;

规格型号、性能参数表作为本检验规范的附页,并可根据公司物料的增加作相应的增加,对于同类但因尺寸等类似差异的物料可以进行简化;

继电器检验标准可包含:IQC检验标准、规格承认书、技术图纸、国家标准及行业标准、样品及公司相关规定;

报告中记录数据可为一部分数据或全部数据,并可根据公司实际情况而定;

继电器检验标准

继电器检验标准 1、目的 本检验规范为了进一步提高继电器的质量,在继电器进料时严格把关,特制定出适应本公司的继电器检验标准,为继电器检验提供科学、客观的方法;对于某些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决; 2、适用范围 本检验规范适用于我司对外所有采购之电磁继电器的检验及验收; 3、参照文件 本检验规范参照IQC作业操作规程、原材料外观检验规范等; 4、内容 检验工具 卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪; 术语 电磁继电器:主要利用电磁感应原理而工作的,一般由铁心、电磁线圈、衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成; 触点形式常开:线圈未通电时处于断开状态的静触点,称为常开触点,用字母D或A表示; 触点形式常闭:线圈未通电时处于接通状态的静触点,称为常闭触点,用字母H或B表示; 触点形式转换:一个动触点与一个静触点常闭,而同时与一个静触点常开,形成一开一闭的

转换触点形式,用字母Z或C表示; 线圈电源:指继电器使用的电源是直流还是交流; 线圈电阻:指线圈的电阻值大小,且满足此式:额定工作电压/线圈电阻=额定工作电流; 额定工作电压电流:指继电器能够可靠工作的电压或电流; 吸合电压电流:指继电器从释放状态到吸合工作时的最小电压或最小电流,又称动作电压电流; 释放电压电流:指继电器从吸合状态转换到释放状态时的最大电压或最大电流; 触点负荷:指触点能够承受的最大负载能力,又称触点容量;继电器触点在工作时的电压或电流值不应超过该项的规定值,否则会将触点损伤; 检验项目及检验方法 外观 外包装箱应规范、整洁,并具有产品标识,应无破损、污物等不良现象; 产品标签清晰,内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识; 继电器表面清洁,无破损、污脏、变形及其它机械损坏,颜色一致,并具有品牌、规格型号、触点容量、线圈额定电压、触点形式标识; 触点镀厚均匀、光滑,无氧化发黑、受损、污物等不良现象;两触点接触时吻合良好,且吻合面积不低于整个面积三分之二,无缝隙、错位、移位等不良现象; 继电器内连接导线与簧片不可有锈蚀、氧化、破损、断裂等现象;且连接方式若为焊接式

变压器瓦斯继电器标准

变压器瓦斯继电器标准 一、术语和定义 1.变压器瓦斯继电器(Transformer Gas Relay):一种安装在变压器本体端 盖上的电气安全装置,用于监测和保护变压器内部的故障。 2.密封性(Sealed Property):变压器瓦斯继电器在规定试验压力下,无漏 水、漏气现象。 3.动作灵敏度(Sensitive Property of Operation):当变压器内部发生故 障时,瓦斯继电器的浮子能够迅速反应并触发触点接通。 二、结构要求 1.变压器瓦斯继电器应包括密封件、浮子、触点组件和外壳等主要部件,且 应结构简单、坚固、耐用。 2.浮子应能够自由浮动,并能在一定压力下触发触点组件动作。 3.触点组件应满足安全要求,且能有效地接通报警或跳闸电路。 4.外壳应采用耐腐蚀材料制造,表面光滑、无毛刺。 三、性能要求 1.瓦斯继电器应具有足够的灵敏度和动作速度,能够在变压器内部故障发生 时迅速响应并报警或跳闸。 2.瓦斯继电器应具备可靠的密封性能,以防止外部环境因素对内部零件的影 响。 3.触点组件的电气性能应满足相关标准和设计要求,确保有效接通报警或跳 闸电路。 4.瓦斯继电器的环境适应性应强,能够在不同环境下稳定工作。 四、试验方法 1.密封性试验:在规定试验压力下进行密封性试验,检查瓦斯继电器是否存 在漏水、漏气现象。 2.动作灵敏度试验:模拟变压器内部故障情况,测试瓦斯继电器的动作灵敏 度和响应时间。

3.环境适应性试验:将瓦斯继电器置于模拟现场环境条件下,测试其性能指 标和稳定性。 4.耐压试验:对瓦斯继电器的触点组件进行耐压试验,以验证其电气性能是 否满足要求。 5.外观检查:对瓦斯继电器的外观进行目视检查,以确保其表面无损伤、无 毛刺等现象。 五、检验规则 1.出厂检验:每批产品均应进行出厂检验,确保产品符合相关标准和设计要 求。出厂检验项目应包括密封性、动作灵敏度、外观检查等项目。 2.型式检验:在产品研发阶段和定型生产阶段,应进行型式检验,以验证产 品是否符合设计要求和相关标准。型式检验项目应包括全部试验项目。3.抽样检验:在生产过程中,应根据实际情况对产品进行抽样检验,以确保 产品质量符合要求。抽样检验应按照相关标准和设计要求进行。 4.产品应按照相关标准和设计要求进行检验,并做好记录和标识。检验合格 的产品应出具合格证明文件,并加贴合格标识。 六、标志、包装、运输、贮存 1.标志:瓦斯继电器上应标明产品名称、型号规格、生产厂家、出厂日期等 基本信息。同时应在明显位置标注安全警示标识和操作注意事项。 2.包装:瓦斯继电器应采用适当的包装方式,确保在运输过程中不会受到损 坏。包装箱内应附有产品说明书和合格证明文件。 3.运输:瓦斯继电器在运输过程中应避免剧烈震动和撞击,确保产品完好无 损。 4.贮存:瓦斯继电器应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内,避免阳 光直射和高温环境。长期贮存时应定期检查产品外观和质量性能指标是否符合要求。

DL-T 504-94气体继电器检验规程

中华人民共和国电力行业标准 DL/T 540—94 8050 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm ,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在 2.5~4.0mm 范围内。继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm 范围内,否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm ,否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验 继电器充满变压器油,在常温下加压至0.15MPa 、稳压20min 后,检查放气阀、波纹管、

气体继电器检验规程完整

中华人民国电力行业标准 DL/T 540—94 8050 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题容与适用围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2 继电器部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活,轴向活动围为0.3~0.5mm ,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架固定牢固。 2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活,轴向活动围为0.3~0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在 2.5~4.0mm 围。继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm 围,否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm ,否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验 继电器充满变压器油,在常温下加压至0.15MPa 、稳压20min 后,检查放气阀、波纹管、

瓦斯继电器校验规程

气体继电器校验规程 中华人民共和国电力行业标准 DL/T540—94型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2继电器结构与外观检查 2.1继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm的间隙。 2.4开口杯转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。 2.5干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。 2.7挡板转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。 2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。3继电器动作可靠性检查 3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性

转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5~4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm范围内,否则应进行调整。 3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm,否则应进行调整。 4继电器特性试验 4.1密封性能试验 继电器充满变压器油,在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后,检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后,取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时,探针罩要拧紧,去掉压力后,才能打开罩检查波纹管有无渗漏。 4.2动作于信号的容积整定 继电器气体容积整定要求继电器在250~300ml范围内可靠动作。试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积,重复试验三次,应能可靠动作。 4.3动作于跳闸的流速整定 4.3.1继电器流速整定范围 QJ-25型:连接管径25mm,流速范围1.0 m/s。 QJ-50型:连接管径50mm,流速范围0.6~1.2 m/s。 QJ-80型:连接管径80mm,流速范围0.7~1.5 m/s。 4.3.2继电器动作流速整定值 继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准,可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得;流速整定值的上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。

继 电 器 的 检 验 项 目 和 要 求

继电器的检验项目和要求 一、继电器的一般性检验: 应特别注意机械部分和触点工作可靠性检验。 一)、继电器的外部检查: 1、继电器外壳应清洁无灰尘。 2、外壳、玻璃应完整;玻璃嵌接良好。 3、外壳与底座接合应紧密牢固,防尘密封良好,安装端正。 4、继电器端子接线应牢固可靠。 二)、继电器的内部和机械部分检查: 打开继电器外壳后,清除其内部灰尘和油污;检查弹簧和线圈引出线头的焊接质量;检查所有螺丝、螺母、连接线和轴承的可靠性,并拧紧所有固定螺丝;对有整定值刻度盘的继电器,应检查刻度把手是否扭转灵活,固定是否可靠,把手放在任一定值后不应随意自由活动;检查线圈衔铁是否灵活;对于有旋转圆盘(如反时限电流继电器)的继电器,应检查转动部分是否灵活,有无卡涩;检查信号继电器的掉牌装置,应在衔铁动作后可靠地落下,但掉牌装置不能因振动而自由脱扣;检查时间继电器中时间机构的各连接部分和固定螺丝,检查其钟表弹簧的弹性、钟摆和平衡锤等固定部分的紧固情况以及转动部分的灵活性等。三)、继电器的绝缘检查: 应用1000伏的摇表(额定电压为100伏及以上者)或500伏摇表(额定电压为100伏以下者)。 1、全部端子对底座和磁导体的绝缘电阻应不小于50兆欧。 2、各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于50兆欧。 3、各线圈间的绝缘电阻应不小于10兆欧。 导电部分对外壳能承受50HZ、交流2000V、历时1min的耐压试验。无工频交流耐压试验设备时,允许用2500伏摇表测定绝缘电阻来代替,所测绝缘电阻应不小于20兆欧。测定绝缘电阻或耐压试验时,应根据继电器的具体接线情况注意把不能承受高电压的元件,如半导体元件、电容器等从回路中断开或将其短路。 四)、继电器线圈的电阻测定: 继电器线圈电阻可用电桥法或电流电压法测定,其数值不应超过制造厂规定数值得±10%。五)、继电器触点工作可靠性检验: 触电可靠性检验主要是检验它是否有振动现象。检验时,继电气触点回路应接入实际负载或制造厂规定的负载。 对于低压继电器,应从电压为最大值开始,均匀降至动作电压和零值,其触点闭合时应无振动和火花;当瞬时降压时,静触点亦应无振动。对于过电流(过电压)继电器,应从动作电流(动作电压)的1.05倍起,升至运行中可能遇到的最大短路电流[保护安装处最大故障电流](最高运行电压[1.1倍额定电压])为止的范围内均匀增加,并在上述范围内选几个不同的电流(电压)值和最大值,进行5-6次的冲击试验,触点闭合时均应无振动和火花。继电器经过大电流冲击后,应重复检验它的动作值和返回值,冲击前后所测数值不得超过±3%。 二、整定点的动作值和返回值检验 一)、整定点动作值与整定值误差不应超过±3%。 二)、返回系数应满足下列要求: 过电流继电器的返回系数不小于0.85,当大于0.9时,应注意触点压力。过电压继电器不小于0.85。低电压继电器不大于1.2。 动作值与返回值的测量应重复三次,每次测量值与整定值的误差不应大于±3%。

国家电网公司变电检测管理规定 试行 第 分册 SF 密度表 继电器 校验细则

国家电网公司变电检测管理规定(试行)第39分册SF6密度表(继电器)校验细则 国家电网公司 二〇一七年三月

目录

前言 为进一步提升公司变电运检管理水平,实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化,国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验,对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化,以各环节工作和专业分工为对象,编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理规定和反事故措施管理规定(以下简称“五通一措”)。经反复征求意见,于2017年3月正式发布,用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定,适用于公司系统各级单位。 本细则是依据《国家电网公司变电检测管理规定(试行)》编制的第39分册《SF6密度表(继电器)校验细则》,适用于35kV及以上变电站的SF6变压器、断路器、组合电器、高压开关柜、电流互感器、电压互感器、套管等变电设备上所安装的SF6密度表(继电器)。 本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。 本细则起草单位:国网湖南电力。 本细则主要起草人:范源、帅勇、周清、赵世华、全朝春、黄飞扬、李刚、陈平、蒲辉、岳昌斌、李雄武、左波。

SF6密度表(继电器)校验细则 1 校验条件 环境要求 除非另有规定,校验均在以下环境条件下进行,且校验期间,大气环境条件相对稳定。 a)环境温度处于SF6密度继电器校验仪及SF6密度表(继电器)正常工作所需要的温度。 b)环境相对湿度不宜大于80%。 c)SF6密度继电器校验仪及密度继电器避免受阳光直接照射,附近无较强热源影响。 待校表计本体设备要求 a)安装待校SF6密度表(继电器)的设备处于停电状态(免拆卸的除外)。 b)设备具备进行SF6密度表(继电器)校验的条件,如管路带有截止阀、逆止阀,被校验表计 与本体气路可隔离。 人员要求 校验人员需具备如下基本知识与能力: a)掌握必要的压力、温度测量知识及误差计算方法,经过本校验工作的技能培训合格。 b)掌握SF6密度继电器校验装置的使用方法。 c)熟悉变电设备SF6密度表(继电器)安装及接线方式。 d)能正确完成实验室及现场校验工作的接线、操作及测量。 e)熟悉各种影响校验结果的因素及消除方法。 安全要求 a)应严格执行国家电网公司《电力安全工作规程(变电部分)》的相关要求。 b)进入室内开展SF6密度表(继电器)现场校验,入口处若无SF6气体含量显示器,应先通风 15min,并用检漏仪测量SF6气体含量合格方可进入工作,测试过程中应保持通风。 c)校验工作不得少于两人,校验负责人应由有经验的人员担任。 d)开始校验前,校验负责人应向全体校验人员详细布置校验中的安全注意事项,交待邻近间隔 的带电部位,以及其他安全注意事项。 e)校验现场应装设遮栏或围栏。 f)应确保操作人员及校验仪器与电力设备的带电部位保持足够的安全距离。 g)SF6密度继电器校验仪的金属外壳应可靠接地。 h)加压校验前必须认真检查连接管路和信号接线,校验仪及被校仪表的开始状态应正确无误。 i)因校验需要断开密度继电器二次接线时,拆前应做好标记,接后应进行检查。二次线应作绝 缘包扎处理。 j)SF6设备出现严重漏气、异响等异常时,应根据实际情况采取关闭截止阀、检查异常原因、撤离现场等对应措施。 校验仪器要求 SF6密度继电器校验仪的允许误差绝对值不大于被校SF6密度表(继电器)允许误差绝对值的1/4。 校验选用的校验仪器设备包括: a)经检验合格的SF6密度继电器校验仪,测量准确度不低于级。

DLT540-1994气体继电器检验规程(doc

DLT540-1994气体继电器检验规程(doc 8页)

4.2动作于信号的容积整定 继电器气体容积整定要求继电器在250~300ml范围内可靠动作。试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积,重复试验三次,应能可靠动作。 4.3动作于跳闸的流速整定 4.3.1继电器流速整定范围 QJ-25型:连接管径25mm,流速范围1.0m/s。 QJ-50型:连接管径50mm,流速范围0.6~1.2m/s。 QJ-80型:连接管径80mm,流速范围0.7~1.5m/s。 4.3.2继电器动作流速整定值 继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准,可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得;流速整定值的上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。 表1 变压器容量(kV A)继电器型 号 连接管内径 (mm) 冷却方式 动作流速整定 值 (m/s) 1000及以下QJ-50φ50自然或风 冷 0.7~0.8 1000~7500QJ-50φ50自然或风 冷 0.8~1.0

7500~10000QJ-80φ80自然或风 冷 0.7~0.8 10000以上QJ-80φ80自然或风 冷 0.8~1.0 200000以下QJ-80φ80强迫油循 环 1.0~1.2 200000及以上QJ-80φ80 强迫油循 环 1.2~1.3 500kV变压器QJ-80φ80强迫油循 环 1.3~1.4 有载调压变 压器 (分接开关用) QJ-25φ25 1.0 4.3.3流速试验方法 继电器动作流速整定值试验是在专用流速校验设备上进行的,以相同连接管内的稳态动作流速为准,重复试验三次,每次试验值与整定值之差不应大于0.05m/s,亦可用间接测量流速的专用仪器测试流速。调节继电器弹簧的长度,可改变动作流速整定值。 4.3.4流速试验设备 继电器流速整定可在固定式流速校验台上进行检验,亦可用携带式间接测量流速的校验装置(如流速测量尺)进行测试。

电力系统继电保护1继电器检验 (2)

电力系统继电保护实训 第1章检验分类、期限及注意事项 1.1 检验的分类、期限及注意事项 通则是将各种继电器相同的检验项目及要求列于之内。 1.1.1 检验的分类 继电器检验分为以下三种类别: (1)新安装验收检验; (2)定期检验; (3)补充检验。 新安装验收检验在继电器新安装时进行。新安装验收检验时,要求对继电器进行全面检查试验,以保证继电器投入运行后的性能和质量满足要求。 定期检验是指继电器运行后定期进行的检验。定期检验又分为定期全部检验、定期部分检验以及作用于断路器的整组跳合闸试验三种情况。定期检验时,应根据不同情况按照现场检验规程的要求,分别进行项目和内容的检查试验。 补充检验主要是指由于装置改造、一次设备检修或更换、运行中发现异常现象情况以及在事故以后所进行的检验,检验项目主要根据实际情况考虑确定。 1.1.2 检验限期 为了保证继电保护装置的正确工作,继电器在现场运行后应定期进行检查试验。根据部颁的规定,继电器及装置在新投入运行后的第一年内必须进行一次全部检验,以便对继电器作全面检查、评价。第一次定期全部检验以后,要求下一次进行全部检验的时间间隔为3~5年,即检验周期时间。确定检验周期的长短,主要应从现场运行条件及继电器制造质量等方面考虑。继电器及装置有需要经常予以监督的缺陷与薄弱环节,或者运行环境差、运行经验不足,或者运行状态不稳定时,可适当缩短检验周期,而在制造质量好、运行情况好时,可考虑适当延长检验周期。 除按照检验周期的规定进行定期全部检验外,根据检验条例要求,每年还必须进行一次部分检验及每年不少于一次作用于断路器的跳合闸试验,重点考核整组动作性能是否正常。 1.1.3 试验用电源及仪器设备 进行试验所采用的交流试验电源必须保证具有良好的波形,加入继电器的电压和电流的波形应为正弦波,不得有畸变现象。由于试验电源波形的质量会影响继电器的电气特性,一般要求加入继电器的试验电流及试验电压的谐波分量不宜超过基波的5%,可用谐波分析仪检测谐波分量的大小。 交流试验电源和相应的调整设备应有足够的容量,保证作大负载试验时电源波形不会畸变。还应注意在进行试验时应尽量取相同的电压作试验电源,调整电流时采用电阻器调节的方法。 电源波形的畸变对电气特性有影响的继电器,特别是带速饱和变流器的BCH型差动继

汽车继电器标准内容

汽车继电器标准内容

企业标准 Q/SQR·04·209—2001 汽车直流电磁继电器(试行) 代替 1范围 本标准规定了安汽公司冷却风扇启动继电器、卸荷继电器、进气预热继电器、雾灯继电器、喇叭继电器,技术要求,实验方法,检验规则,标志、包装、运输和贮存等要求。 本标准适用于冷却风扇启动继电器、卸荷继电器、进气预热继电器、雾灯继电器、喇叭继电器等汽车继电器。 2引用标准 下面标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

4技术要求 4技术要求 4.1环境条件 4.1.1 温度贮存(无载):按 5.2条规定进行试验。试验后,继电器的动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定,接触压降应符合4.2.3条规定。 4.1.2温度贮存(带载):按 5.3条规定进行试验。 试验后,继电器的动作电压和释放电压应符 合4.2.2条规定,接触压降应符合4.2.3条规 定。 4.1.3温度变化:按 5.4条规定进行试验。试验后, 继电器的动作电压和释放电压应符合4.2.2条 规定,接触压降应符合4.2.3条规定。 4.1.4交变湿热:按 5.5条规定进行试验。试验后, 继电器外观应无锈蚀和变形,绝缘电阻应不

小于10MΩ,动作电压和释放电压应符合 4.2.3条规定。 4.1.5振动:按 5.6条规定进行试验。试验后,继 电器应无机械损伤和结构松动,动作电压和 释放电压应符合4.2.3条规定,接触压降应符 合4.2.3条规定。 4.1.6盐雾(只适用于环氧封结的继电器):按 5.7 条规定进行试验。试验后,继电器应无因腐 蚀而引起的断裂、破裂、掉片、镀层剥落或 金属的裸露现象。 4.1.7二氧化硫(只适用于环氧封结的继电器): 按5.8条规定进行试验。试验后,继电器应无 因腐蚀而引起的断裂、破裂、掉片、镀层剥 落或金属的裸露现象。 4.2使用性能 4.2.1定电流:按 5.9条规定进行测试。继电器的线圈额定电流应不大于表1的规定。 4.2.2动作和释放电压:按 5.10条规定进行测试。继电器的动作和释放电压应符合表1的规定。4.2.3接触压降:按5.11条规定进行测试。继电器的任何一对闭合触点的静态接触压降应不大于表2中的规定的相应数值。

瓦斯继电器校验规程

瓦斯继电器校验规程 中华人民共和国电力行业标准 25DL/T540—94型气体继电器检验规程 1主题内容与适用范围 QJ-5080中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。2继电器结构与外观检查 2.1继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm 的间隙。2.4开口杯转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。 2.5干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。 2.7挡板转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。

2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。3继电器动作可靠性检查 3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5~4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸 合,并保持其间隙在0.5~1.0mm范围内,否则应进行调整。3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm,否则应进行调整。4继电器特性试验4.1密封性能试验 继电器充满变压器油,在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后,检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后,取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时,探针罩要拧紧,去掉压力后,才能打开罩检查波纹管有无渗漏。4.2动作于信号的容积整定继电器气体容积整定要求继电器在250~300ml范围内可靠动作。试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积,重复试验三次,应能可靠动作。 4.3动作于跳闸的流速整定4.3.1继电器流速整定范围 QJ-25型:连接管径25mm,流速范围1.0m/。QJ-50型:连接管径 50mm,流速范围0.6~1.2m/。QJ-80型:连接管径80mm,流速范围0.7~1.5m/。4.3.2继电器动作流速整定值

相关主题
相关文档
最新文档