水轮机选型设计

水轮机的选型设计

水轮机选型是水电站设计中的一项重要任务。水轮机的型式与参数的选择是否合理,对于水电站的动能经济指标及运行稳定性、可靠性都有重要的影响。

水轮机选型过程中,一般是根据水电站的开发方式、动能参数、水工建筑物的布置等,并考虑国内外已生产的水轮机的参数及制造厂的生产水平,拟选若干个方案进行技术经济的综合比较,最终确定水轮机的最佳型式与参数。

一、水轮机选型的内容、要求和所需资料

1.水轮机选择的内容

⑴确定单机容量及机组台数。

⑵确定机型和装置形式。

⑶确定水轮机的功率、转轮直径、同步转速、吸出高度及安装高程、轴向水推力、飞逸转速等参数。对于冲击式水轮机,还包括确定射流直径与喷嘴数等。

⑷绘制水轮机的运转综合特性曲线。

⑸估算水轮机的外形尺寸、重量和价格。

⑹根据选定的水轮机型式与参数、结合水轮机在结构、材质、运行等方面的要求,向制造厂提出制造任务书。

2.水轮机选择的基本要求

水轮机选择必须充分考虑水电站的特点,包括水能、水文地质、工程地质以及电力系统构成、枢纽布置等方面对水轮机的要求。在几个可能的方案中详细地进行以下几方面的比较,从中选择出技术经济综合指标最优的方案。

⑴保证在设计水头下水轮机能发生额定出力,在低于设计水头时机组的受阻容量尽可能小。

⑵根据水电站水头的变化及电站的运行方式,选择合适的水轮机型式及参数,使电站运行中平均效率尽可能高。

⑶水轮机的性能及结构要能够适应电站水质的要求,运行稳定、灵活、可靠,有良好的抗空化性能。在多泥沙河流上的电站,水轮机的参数及过流部件的材质要保证水轮机具有良好的抗磨损、抗空蚀性能。

⑷机组的结构先进、合理,易损部件应能互换并易于更换,便于操作及安装维护。

⑸机组制造供货应落实,提出的技术要求应符合制造厂的设计、试验与制造水平。

⑹机组的最大部件和最重部件要考虑运输方式与运输的可行性。

3.水轮机选型所需的原始技术资料

水轮机的型式及参数的选择是否合理、是否与电站建成后的实际情况相吻合,在很大程度上取决于对原始资料的调查、汇集和校核。根据初步设计的深度和广度的要求,通常应具备下述的基本技术资料。

⑴枢纽资料:包括河流的水能总体规划、流域的水文地质、水能开发方式、水库的调节性能、水利枢纽布置、电站类型及厂房条件、上下游综合利用的要求、

工程的施工方式和规划等情况。还应包括经过严格分析与核准的水能基本参数,诸如电站的最大水头、最小水头、加权平均水头、设计水头,各种特征流量、、,典型年(设计水平年、丰水年、枯水年)的水头、流量过程线。此外还应有电站的总装机容量、保证出力以及水电站下游水位流量关系曲线。

⑵电力系统资料:包括电力系统负荷组成、设计水平年负荷图、典型日负荷图、远景负荷;设计电厂在系统中的作用与地位,例如调峰、基荷、调相、事故备用的要求以及与其他电站并列调配运行方式等。

⑶水轮机设备产品技术资料:包括国内外水轮机型谱、产品规范及其特性;同类水电站的水轮机参数与运行的经验、存在问题等。

⑷运输及安装条件:应了解通向水电站的水陆交通情况,例如公路、水路及港口的运载能力(吨位及尺寸);设备现场装配条件,大型专用加工设备在现场临时建造的可能性及经济性;大型部件整件出厂与分块运输现场装配的比价等。

除上述资料外,对于水电站的水质应有详细的资料,包括水质的化学成分、含气量、泥沙量等。

二、水轮机选型的基本方法

目前世界上各国在设计水电站中选择水轮机的方法不尽相同,主要方法可以概括为下面几种。

⒈应用统计资料选择水轮机

这种方法以已建水电站的统计资料为基础,通过汇集、统计国内外已建水电站的水轮机的基本参数,在把它们按水轮机型式、应用水头、单机容量等参数进行分析归类。在此基础上,用数理统计法作出水轮机的比转速、单位参数与应用水头的关系曲线= 、=、= 以及电站空化系数与比转速的关系曲线等,或者用数值逼近法得出关于这些参数的经验公式。当确定了水电站的水头与装机容量等基本参数

后,可根据统计曲线或经验公式确定水轮机的型式与基本参数。按照选定的水轮机参数向水轮机生产厂提出制造任务书,由制造厂生产出符合用户要求的水轮机。这种方法在国外被广泛采用。

⒉按水轮机系列型谱选择水轮机

在一些国家,对水轮机设备进行了系列化、通用化和标准化,制定了水轮机型谱,为每一水头段配置了一种或两种水轮机转轮,并通过模型试验获得了各型号水轮机的基本参数与模型综合特性曲线。这样,设计者就可以根据水轮机型谱与模型综合特性曲线选择水轮机的型号与参数。我国与原苏联都曾颁布过水轮机型谱。水轮机型谱为水轮机的选型设计提供了便利,可使选型工作简化与标准化。但要注意不可局限于已制定的水轮机型谱,当型谱中的转轮性能不能满足设计电站的要求时,要通过认真分析,研究新的水轮机方案,并与生产厂家协商,设计、制造出符合要求的水轮机。同时,要不断发展、完善、更新水轮机的型谱。

3.用套用法选择水轮机

这种方法是直接套用与拟建电站的基本参数(水头、容量)相近的已建电站的水轮机型号与参数。这种方法多用于小型水电站的设计,它可以使设计工作大为简化。但要注意必须合理套用,要对拟建电站与已建电站的参数进行详细的分析与比较,还要考虑不同年代水轮机的设计与制造水平的差异,90年代设计的电站若直接套用60年代电站的水轮机,往往会使水轮机的参数偏低。因此,必要时对已建电站的水轮机参数做适当修正后再套用。

我国过去应用较多的方法是按照水轮机型谱选择水轮机。但随着水电开发的进展,旧的水轮机型谱已不能满足目前水电站设计的需要,设计者常采用不同的选型方法相互结合、相互验证,以保证水轮机选型的科学性与合理性。

三、机组台数选择

对于一个确定了总装机容量的水电站,机组台数的多少将直接影响到电厂的动能经济指标与运行的灵活性、可靠性,还影响到电厂建设的投资等。因此,确定机组台数时,必须考虑以下有关因素,经过充分的技术经济论证。

⒈机组台数对工程建设费用的影响

机组台数的多少直接影响单机容量的大小,单机容量不同时,机组的单位千瓦造价不同,一般,小机组的单位千瓦造价高于大机组。一方面,小机组的单位千瓦金属消耗高于大机组,另一方面,单位重量的加工费也较大。除主要机电设备外,机组台数的增加,要求增加配套设备的台数,主副厂房的平面尺寸也需增加,因此,在同样的装机容量条件下,水电站的土建工程与动力厂房的成本也随机组台数的增加而增加。

⒉机组台数对电站运行效率的影响

当采用不同的机组台数时,电站的平均效率是不同的。较大单机容量的机组,其单机效率较高,这对于预计经常满负荷运行的水电站获得的效益较显著。但是,对于变动负荷的水电站,若采用过少的机组台数,虽单机效率高,但在部分负荷时由于负荷不便在机组间调节,因而不能避开低效率区,这会使电站的平均效率降低。电站的最佳装机台数,要通过电厂的经济运行分析来确定。

此外,机组类型不同时,台数对电站运行效率的影响不同。对于固定叶片式水轮机,尤其是轴流定桨式水轮机,其效率曲线比较陡峭,当出力变化时,效率变化剧烈。若机组台数多一些,则可通过调整开机台数而避开低负荷运行,从而使电站的运行效率明显提高。但是,对于转桨式水轮机或多喷嘴的水斗式水轮机,由于可以通过改变叶片角度或增减使用喷嘴的数目而使水轮机保持高效率运行,因此,装有这些机组的水电站,机组台数对电站运行效率的影响较小。

⒊机组台数对电厂运行维护的影响

机组台数较多时,其优点是运行方式灵活,发生事故时对电站及所在系统的影响较小,检修也容易安排。但台数较多时,运行人员增加,运行用的材料,消耗品增加,因而运行费用较高。同时,较多的设备与较频繁的开停机会使整个电站的事故发生率上升。

⒋机组台数对设备制造、运输与安装的影响

机组台数增加时,水轮机和发电机的单机容量减小,则机组的尺寸小,制造、运输及现场安装都较容易。反之,台数减小则机组尺寸增大,机组的制造、运输、安装的难度也相应加大。因此,最大单机容量的选择要考虑制造厂家的加工水平及设备的运输、安装条件。此外,从发电机转子的机械强度方面考虑,发电机转子的直径必须限制在转子最大线速度的允许值之内,机组的最大容量有时也会因此受到限制。

⒌机组台数对电力系统的影响

对于占电力系统比重较大的水电厂及大型机组,发生事故时对电力系统的影响较大,考虑到电力系统中备用容量的设置及电力系统的安全性,在确定台数时,单机容量不应大于系统的备用容量,即使在容量较小的电网中,单机容量也不宜超过系统容量的1/3。

⒍机组台数对电厂主接线的影响

由于水电厂水轮发电机组常采用扩大单元主结线方式(超大型机组除外),故机组台数多采用偶数。同时为了运行方式的机动灵活及保证机组检修时的厂用电可靠,除了特殊情况和农村小电站外,一般都装两台以上机组。

对于装置大型机组的水电厂,由于主变压器的最大容量受到限制,常采用单元接线方式,因此机组台数的选择不必受偶数的限制。

以上与机组台数有关的诸因素,许多是既相互联系又相互矛盾的,在选择时应针对主要因素,进行综合技术经济比较,选择出合理的机组台数。

四、水轮机型式的选择

根据水电站的实际情况正确地选择水轮机的型式是水轮机选型设计中的一个重要环节。虽然各类水轮机有明确的适用水头范围,但由于它们的适用范围存在着交叉水头段,因此,必须根据水电站的具体条件对可供选择的水轮机进行分析比较,才能选择出最合适的机型。

㈠各类水轮机的适用范围

大中型水轮机的类型及其适用的水头范围如表6-5示。

表6-5 水轮机的类型及适用范围

各类水轮机的适用范围除了与使用水头有关外,还与水轮机的容量有关,同一类型同一比转速的水轮机,在小容量时使用水头较低,在容量较大时使用水头较高。为了便于选择水轮机的型式,制定了水轮机应用范围图,见图6-28。

从表6-5及图6-28中可看出,各类水轮机的应用水头范围是交叉的,其中,存在交界水头段。在水轮机选择时,若同一水头段有多种机型可供选择,则需要认真分析各类水轮机的特性并进行技术经济比较以确定最适合的机型。

不同类型的水轮机具有不同的适用范围与特点,各类水轮机的特点可概括如下。

图6-28 各类型水轮机应用范围图

水轮机选型设计

目录 第一章基本资料 (2) 1.1水轮机选择的内容 (2) 第二章水能计算与相关曲线的绘制 (3) 2.1水能计算 (3) 2.2相关曲线的绘制 (7) 第三章机组台数和单机容量的确定 (8) 3.1水轮机选型方案初定 (8) 3.2确定水轮机选型方案 (8) 第四章水轮机基本参数的计算 (13) 4.1水轮机转轮直径的计算 (13) 4.2水轮机效率的计算 (13) 4.3水轮机转速的计算 (13) 4.4水轮机设计流量的计算 (14) 4.5水轮机几何吸出高度的计算 (14) 4.6飞逸转速的计算 (16)

第一章基本资料 水轮机的选型是水电站设计中的一项重要任务。水轮机的型式与参数选择的是否合理,对于水电站的动能经济指标及运行稳定性、可靠性有重要的影响。 水电站水轮机的选择工作,一般是根据水电站的开发方式、动能系数、水工建筑物的布置等,并参照国内已生产的水轮机转轮参数及制造厂的生产水平,拟选出若干个方案进行技术经济的综合比较,最终确定水轮机的最佳型式与参数 1.1水轮机选择的内容 水轮机选型设计包括以下基本内容: (1)根据水能规划推荐的电站总容量确定机组的台数和单机容量; (2)选择水轮机的型号及装置方式; (3)确定水轮机的轮转直径、额定出力、同步转速、安装高程等基本参数; (4)绘制水轮机的运转特性曲线; (5)确定蜗壳、尾水管的型式及它们的主要尺寸,以及估算水轮机的外形尺寸、重量和价格; (6)选择调速设备; (7)结合水电站运行方式和水轮机的技术标准,拟定设备订购技术条件; (8)对电站建成后水轮机的运行、维护提出建议。

第二章水能计算与相关曲线的绘制 2.1水能计算 根据所给原始资料,通过水能计算可以得到相应数据下的装机容量、发电量登各种参数,并将所得数据记录于表2-1中。 (1)水头H H=Hg-△h …………………………………(2-1) 式中 Hg ——水电站毛水头,m ; △h —— 水电站引水建筑物中的水力损失,m 。 将计算结果录入表2-1第⑪列中。 (2)装机容量P 和增加装机容量△P 由于同一组内流量不等,故应先按下列公式计算增加装机容量△P (Kw ): △P=AQ △H …………………………………(2-2) 式中 A ——A=9.81*α*β=8.2, α=95%,β=88%(α为发电机效率,β为水轮机效率); Q —— 水轮机通过流量,s /m 3 ; △H ——水电站相邻两组组末(工作)水头之差,m 。 将计算结果录入表2-1第⑬列中 第一组流量的装机容量为1P =AQH=1271Kw 。其后流量组的装机容量P (Kw )按下 式计算: i P =+j P +△i P …………………………………(2-3) 式中i ——i=2,3,4……n(n ∈N+); j —— j=i-1。 将计算所得P 值录入表2-1第⑫列中。 (3)发电量E 和累积发电量∑E 发电量E (万Kw.h )按下列公式计算: E=PT*24/10000……………………………(2-4) 式中 P ——装机容量,Kw ; T ——该组流量的出现天数,天。

中小型水电站水轮机选型与优化的探讨

中小型水电站水轮机选型与优化的探讨 一、前言 水力发电是一种利用水能转化为电能的清洁可再生能源,在全球范围内具有广泛的应 用前景。中小型水电站是水力发电系统的重要组成部分,其投资成本低、建设周期短、生 产稳定可靠等优点,使得其在中国乃至全球水力发电市场上具有较大的发展潜力。水轮机 是中小型水电站的核心设备,其选型与优化对于水电站的运行效率、经济性和可靠性具有 重要影响。本文就中小型水电站水轮机选型与优化进行探讨,并提出一些相关的技术建 议。 二、水轮机选型与分类 1. 水轮机选型 在中小型水电站的水轮机选型过程中,需要考虑到水轮机的流量、水头、装机容量等 因素,以确保水轮机可以在水电站的运行条件下实现最佳的发电效率。选择合适的水轮机 型号和参数是确保水电站正常运行的基础。 根据水轮机的结构和工作原理,可以将水轮机分为内嵌式水轮机和外控式水轮机两大类。内嵌式水轮机直接受到水流作用,其转动部件与水流接触,适用于水流比较稳定的小 型水电站;外控式水轮机则通过导流装置调节水流作用力,可以适应水流波动较大的水电站。 三、水轮机优化 1. 流道优化 水轮机的流道是保证水轮机高效运行的关键部位。通过对水轮机流道进行优化设计, 可以减小流体的能量损失,提高水轮机的效率。常见的流道优化措施包括改善流道内部的 曲率、加装导流板、增加水流的扰流装置等。 2. 叶轮优化 叶片是水轮机的动力转换部件,其叶片的设计与优化对于水轮机的性能具有重要影响。采用现代流体动力学的分析方法,结合流场模拟和试验验证,可以实现叶轮的优化设计, 提高水轮机的效率和稳定性。 3. 轴系优化

水轮机的轴系部分包括轴承、密封装置、联轴器等组件,其设计与选型对于水轮机的安全可靠运行至关重要。通过优化轴系的设计,可以减小机械损耗,提高水轮机的传动效率。 2. 运用现代流体动力学的分析方法,对水轮机的流道和叶轮进行优化设计,提高水轮机的效率和稳定性。 3. 注意水轮机轴系的设计与选型,确保水轮机的安全可靠运行。 4. 在水轮机的运行过程中,定期检查和维护水轮机的各个部件,及时发现和排除故障,保证水轮机正常运行。 五、结论 中小型水电站水轮机的选型与优化是保证水电站安全、高效运行的关键技朧。通过运用现代流体动力学的分析方法,结合工程实践,可以实现水轮机的优化设计,提高水轮机的效率和可靠性,进而推动中小型水电站的健康发展。希望随着技术的不断进步,中小型水电站水轮机的选型与优化能够得到更好的完善和发展。

水轮机选型设计

第六章水轮机选型设计 由于各开发河段的水力资源和开发利用的情况不同,水电站的工作水头和引用流量范围也不同,为了使水电站经济安全和高效率的运行,就必须有很多类型和型式的水轮机来适应各种水电站的要求。 水轮机由于它自身能量特性、汽蚀特性和强度条件的限制,每种水轮机适用的水头和流量范围比较窄,要作出很多系列和品种(尺寸)的水轮机,设计、制造任务繁重,生产费用和成本也大。因此有必要使水轮机生产系列化、标准化和通用化,尽可能减少水轮机系列,控制系列品种,以便加速生产、降低成本。在水电站设计中按自己的运行条件和要求选择合适的水轮机。 一、水轮机选型设计的任务及内容 1.任务 水轮机是水电站中最主要动力设备之一,影响电站的投资、制造、运输、安装、安全运行、经济效益,因此根据H、N的范围选择水轮机是水电站中主要设计任务之一,使水电站充分利用水能,安全可靠运行。每一种型号水轮机规定了适用水头范围。水头上限是根据该型水轮机的强度和汽蚀条件限制的,原则上不允许超过;下限主要是考虑到使水轮机的运行效率不至于过低。 2.内容 (1) 确定机组台数及单机容量 (2) 选择水轮机型式(型号)及装置方式 (3) 确定水轮机的额定功率、转轮直径D1、同步转速n、吸出高度H s、安装高程Z a 、飞逸转速、轴向水推力;冲锤式水轮机,还包括喷嘴数目Z0、射流直径d0等。 (4) 绘制水轮机运转特性曲线 (5) 估算水轮机的外形尺寸、重量及价格、蜗壳、尾水管的形式、尺寸、调速器及油压装置选择 (6) 根据选定水轮机型式和参数,结合水轮机在结构上、材料、运行等方面的要求,拟定并向厂家提出制造任务书,最终由双方共同商定机组的技术条件,作为进一步设计的依据。 二、选型设计 1.水轮机选型设计一般有三种基本方法 (1) 水轮机系列型谱方法: 中小型水电站水轮机选多此种方法或套用法。

中小型水电站水轮机选型与优化的探讨

中小型水电站水轮机选型与优化的探讨 一、中小型水电站的发展现状 中小型水电站是指装机容量在10MW以下的水电站,它们通常建设于山区、丘陵地带,利用山间溪流、小河流等水资源进行发电。我国拥有丰富的水资源,中小型水电站在我国 的能源结构中占据着重要的地位。根据《中国水电规划纲要(2016-2020)》,我国中小型水电站的装机容量将超过6000万千瓦,其中以云南、贵州、四川、湖南等省份为主要发展地区。中小型水电站具有建设周期短、投资少、环境友好等特点,是我国水电产业中的重 要组成部分。 二、水轮机的选型原则 1. 资源条件:中小型水电站的水资源条件多种多样,有的水流充沛、水头较大,适 合选择斜流水轮机;有的水流较小、水头较低,适合选择横流水轮机。在选型时需结合实 际的水资源条件,选择适合的水轮机类型。 2. 经济性:水轮机的选型应充分考虑其造价和运行成本,以确保建设和运营的经济 效益。一般来说,对于水头较低的水电站,应选用效率较高的水轮机,使得发电成本更低,经济效益更好。 3. 可靠性:水轮机作为水电站的核心设备,其可靠性和稳定性对水电站的正常运行 和发电效率具有重要影响。在选型时需要考虑水轮机的品牌、技术和质量等因素,以确保 其长期可靠运行。 4. 适应性:水轮机的选型还需要考虑其在不同水流条件下的适应性。部分水电站可 能会受到季节性水流的影响,因此需要选择具有一定适应性的水轮机,以确保在不同水流 条件下都能够正常运行。 三、水轮机的优化设计 1. 流道设计优化:水轮机的流道设计对其能效和稳定性具有重要影响。通过采用先 进的流道设计理论和仿真技术,可以对水轮机的流道形式和参数进行优化,提高水轮机的 整体效率和性能。 3. 装置布置优化:水轮机的装置布置对整个水电站的运行效率和安全稳定性有影响。通过合理布置水轮机和相关设备,可以减少水流损失和能量损失,提高水电站的整体发电 效率。 四、中小型水电站水轮机选型与优化案例分析

中小型水轮机选型和配套手册1

前言 我公司除已生产原部颁(JB/T6310-92)中小型轴流式、混流式水轮机转轮系列型谱规定的ZD760、ZZ600、ZZ560a、ZZ560、ZZ500、ZZ450/D32B 和HL240/123、HL260/A244、HL260/D74、HL240/D41、HL220/A153、HL180/A194、HL180/D06A、HL160/D46、HL110/129、HL120/A41、HL90/D54产品外,还能提供近年来国内外大公司、科研院所研制并已经在电站实际运行的一批优秀转轮产品。这些转轮的特点是:适用水头范围宽、效率高(较传统转轮效率提高2-5%)、过流量大、抗汽蚀性能好、运行稳定、使用寿命长。公司在材料选用、加工工艺上做了进一步改善,采取了许多强化措施,并购置了一批精度高的大型机械加工设备,为用户提供性能先进、质量可靠的新型产品,现汇总如下:

新型转轮基本情况:

水轮发电机组及辅助设备说明 一、中小型水轮机 水轮机是一种将水能转换为旋转机械能的机器。按其水流作用原理和结构特征可以分为为两类:一类为仅利用水流动能的,称为冲击式水轮机;另一类为同时利用水流动能和势能的,称为反击式水轮机。属于这两大类的各种型式水轮机有: 混流式 轴流定桨式 轴流式 反击式轴流转桨式 斜流式 全贯流式 水轮机贯流式灯泡式 半贯流式轴伸式 水斗式竖井式 冲击式斜击式 双击式 除了上述各种机型外,随着蓄能、潮汐电站的开发,出现了可逆式水轮机。常见的可逆式水轮机有混流式、斜流式、轴流式等。 水轮机的型号由三部分代号组成,各部分之间用短横线分开。第一部分代表水轮机的型式及转轮型号。水轮机型式用汉语拼音字母表示,转轮型号用阿拉伯数字表示,采用统一按比转速规定的代号。第二部分表示水轮机主轴的布置形式及引水室特征。第三部分表示转轮的标称直径(以cm计)。 可逆式水轮机在代号后加“N”表示。 1)型号的第一部分,由水轮机型式及转轮代号组成。 水轮机型号用两个汉语拼音字母表示,其型号及代号规定办法如下: 2)型号的第二部分由水轮机主轴的布置形式和结构特征的代号组成。 水轮机主轴的布置形式用一个汉语拼音字母表示,主轴布置形式及其代

水轮机选型

水轮机型号选择 根据已知的水能参数初选水轮机型号 最大工作水头:H max =Z 上max -Z 下min -△h=609.86-573.12-1.732=35 m 最小工作水头:H min =Z 上min -Z 下max -△h=607.78-574.27-1.732=31.77m 平 均 水 头:H a =12 (H max +H min )= 1 2 ×(35.85+31.35)=33.4 m 查水电站机电设备手册根据我国小型反击式水轮机适应范围参考表初选水轮机型号。 初选水轮机型号:HL240-LJ-140 水轮机类型 混流式 转轮型号 HL240 最大水头 35m 最小水头 31.77m 设计水头 33m 出力 3400kw 校核机组的稳定性 水轮机主要参数的计算: HL240-LJ-140型水轮机方案主要参数的计算: 转轮直径计算 Nr=3400/0.95=3368.42kw Hr=33.4m D 1= M Hr Q Nr η23 181.9' (1-3) 式中: Nr-为水轮机的额定出力(kw ) D 1 -为水轮机的转轮直径(m ) ηM -为水轮机的效率 Hr-为设计水头(m ) Q 1′--为水轮机的单位流量(m 3/s ) 由水力机械课本附表1中查得Q 1′=12.4 L/s=1.24m 3/s,同时在附表1中查得

水轮机模型在限制工况下的效率ηM =90.4%,由此可初步假定水轮机在该工况的效率为92.0% 将Nr=3400kw, Q 1′=1.24 m 3/s, Hr=33.4m, ηM =92%得 m D 12.192 .04.3324.181.942 .33682 31=???= 选择与之接近而偏大的标准直径D 1=1.40m 效率的修正值计算 由水力机械课本附表1查得水轮机模型在最优工况下的效率ηMmax =89.6%,模 型转轮直径D 1M =0.46m, 则原型水轮机的最高效率η max ,即: η max =1-(1-η Mmax )5 1 1D D M (1-4) 式中: ηmax --为原型水轮机的最高效率 η Mmax --为水轮机模型在最优工况下的效率 D 1M --为模型转轮直径 (m ) D 1 --为原型转轮直径 (m ) 将η Mmax =91.0% ,D 1M =0.46m, D 1=1.4m 带入得: η Mmax =1-(1-η max )5 1 1D D M =1-(1-0.91)54 .146.0 =92.8% 考虑到制造工艺水平的情况取ε1=1%由于水轮机所应用的蜗壳和尾水管的型式与模型基本相似,故认为ε2=0,则效率修正值Δη为: Δη=ηmax -η Mmax -ε 1 式中: Δη--为效率修正值 ηmax --为原型水轮机的最高效率 η Mmax --为水轮机模型在最优工况下的效率 将ηmax=0.928,ηMmax=0.91,ε1= 0.01带入上式得:

水轮发电机组中水轮机的选型设计

水轮发电机组中水轮机的选型设计 摘要: 在水利水电系统中的建设过程, 怎样合理选择适用的水轮机组的类型对水轮机的性能是否优越十分重要。因此应本着具体情况具体分析的原则设计相应的实践方案, 以提高其运行的灵活性。本文着重阐述实践中应如何对水轮机组进行设计。 关键词: 水轮机组;特征;选型设计 Abstract: In the water conservancy and hydropower system in the construction process, how to choose suitable hydraulic turbine type on turbine performance is superior is very important. It should be based on concrete analysis of the principles of design and the corresponding practices, in order to improve the operation flexibility. This paper focuses on the practice should be how to design of hydraulic turbine. Key words: turbine selection design; feature; 0引言 水轮机组的选型设计是水电站水力机械设计的重要组成部分。发电机由水轮机驱动,它的转子短粗,机组的起动、并网所需时间较短,运行调度灵活。水轮机组选型设计不仅为以后的电气部分、水工部分设计打下基础,同时也会影响到电站的机电设备投资、厂房投资及发电效益等经济指标。因此,水轮机组的选型设计必须做到科学、准确、合理、先进,满足技术性能和经济指标的要求。 1水轮机选型设计的任务及内容 水轮机是水电站中最主要动力设备之一,影响电站的投资、制造、运输、安装、安全运行、经济效益,因此根据H、N的范围选择水轮机是水电站中主要设计任务之一,使水电站充分利用水能,安全可靠运行。每一种型号水轮机规定了适用水头范围。水头是根据该型水轮机的强度和汽蚀条件限制的,不允许超出;水轮机出力大小主要是考虑到使水轮机的运行效率不至于过低。 2水轮机选型的基本原则及装机特征设计 水轮机的选型按照技术先进、安全可靠、经济合理的原则,选择和确定水轮机的具体型号和技术参数。通过对可行的不同技术方案进行比较,对水轮发电机组及其附属设备技术性能、制造成本,机组预期的实用性、可靠性、使用寿命等,进行综合比较和分析,寻求资源利用充分、投资省、效益高的最优方案。水轮机选型应遵循以下的基本原则:

水轮机选型设计计算书 原稿

第一章 水轮机的选型设计 第一节 水轮机型号选定 一.水轮机型式的选择 根据原始资料,该水电站的水头范围为18-34m , 二.比转速的选择 水轮机的设计水头为m H r 5.28= 适合此水头范围的有HL240和ZZ450/32a 三.单机容量 第二节 原型水轮机主要参数的选择 根据电站建成后,在电力系统的作用和供电方式, 初步拟定为2台,3台,4台三种方案进行比较。 首先选择HL240 n11=72r/min 一.二台 1、计算转轮直径 水轮机额定出力:kw N P G G r 67.66669 .0106.04 =⨯== η 上式中: G η-----发电机效率,取0.9 G N -----机组的单机容量(KW ) 由型谱可知,与出力限制线交点的单位流量为设计工况点单位流量,则Q 11r =1.155m 3 /s,对应的模型效率ηm =85.5%,暂取效率修正值 Δη=0.03,η

=0.855+0.03=0.885。模型最高效率为88.5%。 m H Q P D r r 09.2885 .05.28155.181.967 .666681.95 .15.1111=⨯⨯⨯== η 按我国规定的转轮直径系列(见《水轮机》课本),计算值处于标准值2m 和2.25m 之间,且接近2m ,暂取D 1=2m 。 2、计算原型水轮机的效率 914.02 46 .0)885.01(1)1(155 110max =--=--=D D M M ηη Δη=η max -ηM0=0.914-0.885=0.0.029 η=ηm +Δη=0.855+0.029=0.884 3、同步转速的选择 min /18.1972 95 .0/5.2872av 1110r D H n n =⨯== min /223.11855 .0884 .07210 M 0 T 11011r n n =-⨯=-=∆)( )( ηηmin /223.73223.172n 1111r 11r n n m =+=∆+= 4、水轮机设计单位流量Q11r 的计算 r Q 11= r r r H D η5 .12181.9P =884.05.28281.967.66665.12⨯⨯⨯=1.2633 m /s 5、飞逸转速的计算 r n = 1 11max D H n r =73.223×28.33=212.851r/min 6、计算水轮机的运行范围 最大水头、平均水头和最小水头对应的单位转速 min)/609.66223.18.332 180.19711max 1min 11r n H nD n =-⨯=∆-= min)/(777.70223.195 .0/5.282180.19711av 111r n H nD n a =-⨯=∆-=

中小型水电站水轮机选型与优化的探讨

中小型水电站水轮机选型与优化的探讨 水轮机是水电站发电的核心设备之一。中小型水电站的水轮机的选型与优化是水电站 项目建设中一个重要而复杂的问题。本文将从水轮机类型选择、参数优化以及经济性分析 等方面进行探讨。 1. 水轮机类型选择 中小型水电站适用的水轮机类型主要有斜流式水轮机、混流式水轮机和轴流式水轮机。斜流式水轮机适用于水头较高的水电站,转速较高,但效率相对较高;混流式水轮机适用 于水头中等的场所,转速较低,但效率相对较高;轴流式水轮机适用于水头较低的场所, 转速较低,但输出功率相对较高。根据具体的水头和流量条件,选取合适的水轮机类型, 以提高水电站的发电效率。 2. 水轮机参数优化 水轮机参数优化是指在一定的水头和流量条件下,通过调整水轮机的各项参数,使水 轮机运行更加稳定和高效。主要涉及到叶片形状、角度、数量以及导叶和水轮机的流道设 计等方面。通过数值模拟和实际试验,优化水轮机参数,可以提高水轮机的效率和运行的 稳定性,进而提高水电站的发电效益。 3. 经济性分析 在进行水轮机选型和优化时,还需要进行经济性分析,确定最佳方案。经济性分析主 要包括投资回收期、净现值、内部收益率等指标。通过对不同水轮机方案的经济性指标进 行计算和比较,选取具有较低投资回收期、较高净现值和内部收益率的方案,以保证水电 站项目能够盈利并获得较好的经济效益。 中小型水电站的水轮机选型与优化是一个复杂而重要的问题。通过合理选择水轮机类型,优化水轮机参数,并进行经济性分析,可以提高水电站的发电效率和经济效益。根据 具体情况,还应考虑环境保护和可持续发展等因素,综合考虑各种因素,选择最佳的方 案。

水轮机选型设计

第一章 水轮发机主要参数设计 第1节 水轮机台数及型号选择 一.已知参数 1.水库 正常蓄水位:1684米;最低水位1678米;最高水位1686米; 2.尾水位 最高尾水位1520米;正常尾水位1509米 ; 3.水头 最大水头:174米;加权平均水头;167米;最小水头147米; 二.水轮机型式的选择 1.按我国水轮机型谱推荐的设计水头与比转速的关系 ()kW m Hr N s ·8.1382065.1582000 202000=-=-= 2.水轮机型式的选择 水轮机类型及其适用水头范围、比转速范围见表1—1[1] 表1—1 水轮机类型及其适用范围 根据已知参数,本电站水轮机运行水头范围为:147m —174m ,比转速为:138.8(m·kW )。根据表1—1所列参数决定选用混流式水轮机。 三.电站装置方式的确定 水轮机装置方式是指水轮机轴的装置方向和机组的连接方式。水轮机轴的装置分为立式和卧式两种。立式装置方式安装、拆卸方便,轴与轴承受力情况良好,发电机安装位置较高,不易受潮,管理维护方便,但是开挖量较大。卧式装置方式不会产生很大的集中荷重,厂房的高度较低,但轴与轴承受力情况不好。为了缩小厂房面积,高水头大中型电站一般采用立轴布置方式。该电站最大水头为174m ,故采用立式布置方式。机组连接方式采用直接连接。 四.初选水轮机转轮型号 根据本电站水头变化范围H=147m —174m 选择合适的水轮机转轮:A378、A194、D10、D126和D46,其参数见表1—2[7]。 表1—2 初选水轮机转轮参数表

五.拟定机组台数并确定单机容量 总装机容量N =65MW ,保证出力:N b =30MW ,年利用小时数:4560h ,取同步发电机效率ηg =97%;通过试算HLA194、HLD46出力不满足要求,最终确定选用HLA378、HLD10和HLD126三个方案。方案列表如下: 表1—3 水轮机组选型及台数汇总表 第2节 各方案参数的计算 一.HLA378各参数的计算 1.计算转轮直径 水轮机额定出力为: ()kW 33505 97 .032500 == = g g r N P η 取最优单位转速n 110=69(r/min )与出力限制线交点的单位流量为设计工况点的单位流量Q 110=0.72(m 3/s),对应的模型效率ηm =0.888,暂取效率修正值Δη=2%,则设计工况下原型机效率η=ηm +Δη=0.888+0.02=0.908。 故水轮机转轮直径为: ()m 62.1908 .065.15872.081.92 .3350581.95 .15 .1111=???== η r r H Q P D 我国规定的转轮直径系列,计算值处于标准值1.6m —1.8m 之间,考虑到取1.6m 偏小,难以保证设计水头下发出额定出力;若取1.8m 又太大,不经济。故取非标准值D 1=1.7m 。

水轮机的选型设计2

混流式水轮机选型的有关问题 1、混流式水轮机的适用范围 在我所1992年编制的水轮机转轮系列型谱中,H=20~400米,共推荐了11个转轮型号。 转轮比转速n s0=84~249m.KW(模型转轮最优点)。 随着研究水平的提高,转轮特性最优区向大单位流量Q1’,高单位转速n1’发展,模型效率提高,而且要求转轮有良好的空蚀性能和压力脉动值缩小,机组稳定性好。 东方电机厂研究出最高使用水头H max=500米的转轮有: D361a-F19 n110=59 Q110=183 ηM=91.08% n s=3.13*59*(0.183*0.9108)0.5=75.4 m.KW D372-F19 n110=61.3 Q110=182.5 ηM=91.28% n s=78.3 m.KW D356-F2×15 n110=59.5 Q110=163 ηM=90.56% n s=71.6 m.KW D381-F19 n110=60 Q110=162.5 ηM=92.65% n s=72.9 m.KW D381-F17 n110=59.8 Q110=152 ηM=93.41% n s=70.5 m.KW D403-F19 n110=60.5 Q110=152 ηM=93.1% n s=71.2 m.KW 一般来说,Q110小一些,ηM高一些。 哈电使用H max=400m的转轮有: A351-53 n110=66 Q110=209 ηM=92.9% n s=91 m.KW A179-40 n110=62 Q110=184 ηM=91.3% n s=79.5 m.KW A542-50 n110=61 Q110=181 ηM=92.5% n s=78.1 m.KW A543-50 n110=62.5 Q110=195 ηM=92.7% n s=83.2 m.KW 随着我国三峡电站的兴建,大型混流式水轮机水利开发技术得到很大提高。通过引进技术,二次创新和实际应用,东方的水力开发技术发生了质的飞跃。巨型混流式机组的水力开发达到了世界先进水平。 东电开发用于三峡右岸机组的转轮D399、瀑布沟水电站D416A、锦屏一级电站D438C. 三峡D399转轮参数:700MW、ηmax=94.59%、ηw=92.56% 模型额定ηM=89.02% σmc=0.109 σmi=0.146 尾水管最大压力脉动8% 无叶区最大压力脉动4% 瀑布沟水电站D416A转轮参数(模型):550MW、ηmax=94.82%、ηw=93.01%、ηr=91.23% 临界空化系数σc=0.07 σi=0.094 尾水管最大压力脉动7.2% 无叶 区最大压力脉动4.3% 锦屏一级电站D438C:600MW、ηmax=94.82%、ηw=93.43% 、ηr=92.72%、临界空化系数σc=0.048 σi=0.072 尾水管最大压力脉动5% 无叶区最大压力脉动4.5% 东电在混流式水轮机40~500米水头应用范围内,开发出模型转轮最高效率在93.5~ 95.3%处于国际先进水平;在市场潜力巨大的50~250米水头段,绝大部分转轮模型 最高效率在94.5%以上。空化性能及水力稳定性均优于国外提供的转轮。 哈电A772CηMmax=94.6% A797ηMma x=94.01% 120~150米水头段水轮机性能较优的模型转轮参数: 1、A673(150m)n110=72.5 Q110=730l/s ηM=93.49% 2、A696(150m)n110=72.5 Q110=753l/s ηM=93.79%

水轮机选型毕业设计及solidworks建立转轮模型

毕业设计 水轮机选型毕业设计及solidworks建立转轮模型

任务书 设计原始资料 一、电站地理位置:位于华北地区。电站所在地海拔高程约800 m 。 二、枢纽任务:发电为主。 三、总装机容量:P总=2500MW 保证出力:500MW 四、水轮机工作水头 最大水头Hmax=100m 平均水头Hav=90m 设计水头Hr=94m 最小水头Hmin80.0 任务与要求 一.水轮机部分 ⒈水轮机型号选择。 ⒉应用主要综合特性曲线初步拟订待选方案。 ⒊通过初步分析比较淘汰明显不合理的方案,保留两个较好方案精选。 ⒋精选过程进行两个方案的动能经济比较。绘制运行特性曲线,进行机电设备的投资估算及土建工程比较 5.确定最佳方案。并对其进行如下计算: ⑴水轮机飞逸转速; ⑵轴向力; ⑶导叶高程,导叶最大及最优开度; ⑷蜗壳水力计算及单线图; ⑸尾水管型式选择及单线图和主要剖面图的绘制; ⑹对水轮机结构的特殊要求。 二、绘制水轮机的运转综合特性曲线;对发电机的型号进行选择; 三、进行蜗壳,尾水管的水力计算; 四、利用Solidworks建立转轮的几何模型。 五、计算书和说明书 ⒈分别编写设计计算书和设计说明书各一分。 ⒉计算书要求计算准确,层次清晰,公式和系数选择要求正确合理并标明依据。 ⒊说明书要论证充分正确,结论清楚。书写字迹工整。, ⒋图纸要符合标准,要求选择一张用计算机绘制。 ⒌说明书附英文标题与摘要。

摘要 本设计着重阐述了水轮机型号的选择,电机型号的选择,及利用Solidworks建立几何模型。水轮机选型设计部分:依据原始资料初步确定机组的台数和机型,从而形成了四种设计方案,然后对四种方案的技术参数进行计算和比较,精选出两种方案作为备选方案;同过绘制两个方案的综合运转特性曲线和等吸出高度线,进行比较后确定一个方案作为设计的最终方案,然后,算出所确定方案的蜗壳和尾水管参数。第三部分是确定电站发电机的型号,经过第一部分的数据计算发电机各个参数,由所计算的参数进行选型。第四部分是利用Solidworks建立几何模型。 关键词:水轮机,蜗壳,尾水管,发电机,Solidworks,几何模型。

中小型水电站水轮机选型与优化的探讨

中小型水电站水轮机选型与优化的探讨 首先,水轮机的选型应该根据水电站的具体情况进行综合考虑。水电站的情况包括水源条件、电网接入情况、地形地貌以及经济因素等多方面。例如,水源条件的好坏以及水流量的大小直接影响着水轮机的选型。如果水流量比较大,可以选择斜片型水轮机或者混流型水轮机;如果水流量比较小,则可以选择轴流型水轮机或者反击型水轮机。此外,在电网接入方面,如果电网电压稳定,电网负载能力大,可以选择并网发电的水轮机;如果电网接入条件较差,则需要考虑独立发电的水轮机。对于地形地貌方面,如果水电站落差比较大,可以选择喷嘴型水轮机或斜板型水轮机,这些型号的水轮机能够利用水从高处落差产生的压力,提高水轮机的效率。最后,经济因素也是考虑选型的一个重要方面。不同型号的水轮机价格不同,一些高性价比的水轮机可能会成为比较好的选择。 其次,水轮机的优化设计也是很有必要的。水轮机的性能优化设计可以有多种方式,其中最常用的方式是利用计算机模拟技术对水轮机进行模拟优化,以提高水轮机的转动效率和发电效率。例如,可以利用CFD软件对水轮机进行流场分析和优化设计,通过调整水轮机叶片的形状和角度等参数来改善水轮机的性能。此外,还可以利用MATLAB软件对水轮机的运动轨迹进行分析和优化,通过调整各个零部件的工作状态和参数来提高水轮机的动力性能和机械稳定性。 综上所述,水轮机的选型和优化是中小型水电站设计和运营过程中的核心问题之一。合理的水轮机选型和优化设计可以大大提高水电站的发电效率和经济效益。因此,在实际中,应该根据具体情况,选择合适的水轮机型号,利用现代计算机技术对水轮机进行优化设计,从而实现最优化水轮机的精确选型和更高效的发电效率。

贯流式水轮机选型及结构设计 毕业设计

毕业设计(论文) 题目贯流水轮机 选型及结构设计 专业热能与动力工程 班级动09*班 学生*** 指导教师*** 教授 2013 年

贯流式水轮机选型及结构设计 摘要 贯流式水轮机通常采用卧轴式布置,从流道进口到尾水管出口,水流沿轴向几乎呈直线流动,避免了水流拐弯形成的流速分布不均导致的水流损失和流态变坏,水流平顺,水力损失小,尾水管恢复性能好,水力效率高。 本次设计主要是通过查阅相关设计手册,根据贯流式水轮机电站基本参数进行水轮机选型,确定特征尺寸,而后完成所选型号水轮机的总体结构设计。除对水轮机总装配图作出设计外,还完成了导水机构的设计及其传动系统设计。另外,结合电站的具体情况以及我国制造业发展现状,还对水轮机零部件作出了设计。 本设计相关知识涉及水轮机结构,机械制图以及贯流式水轮发电机组等部分,此外,还包括其相关的设计思路及方法。在本次设计中还大量使用了Auto CAD 软件进行绘图。 关键词:贯流式水轮机,结构设计,CAD 1

Tubular Turbine Selection and Structure Design ABSTRACT Usually tubular turbine shaft adopt horizontal arrangement, the flow path from the inlet to the draft tube outlet, the water is almost linear axial flow, avoiding water loss and deterioration of flow regime caused by the velocity distribution in result of turning water. The flow is smooth, hydraulic loss is small, the tail pipe recovery performance is good, the hydraulic efficiency is high. This design is mainly through access to relevant design manual, based on the existing basic parameters of the turbine power plant selection, to determine the feature size, and then complete the overall structure of the selected model turbine design. In addition to the design of turbine total assembly case, also completed the assembly situation of guide water institutions design and transmission system design. In addition, the combination of power plants as well as the specific circumstances of China's manufacturing industry development statues, also made a precise design of turbine components. This design knowledge involving the turbine structure, mechanical drawing and part such as tubular turbine generator set, in addition, also including the related design thought and method. In this design also made heavy use of auto CAD software for drawing. KEY WORDS: tubular turbine, structure design, CAD 2

超高水头水电站冲击式水轮机的选型原理及设计

超高水头水电站冲击式水轮机的选型原理及设计 首先,选型原理上,超高水头水电站常采用冲击式水轮机,其工作原 理是通过水流的冲击力来驱动水轮机转动,将水能转化为机械能。冲击式 水轮机可分为两种类型:离心式和衝壓式。离心式水轮机通常适用于较高 的水头,其特点是水流进入转子后形成涡流,推动转子转动。而衝壓式水 轮机则适用于更高的水头,其特点是水流冲击转子,将转子推动起来。 其次,设计方面,超高水头水电站冲击式水轮机的设计需要考虑以下 几个关键点: 1.转速选择:由于水头高,通过冲击力驱动水轮机工作时,转速较高。根据特性曲线,选择转速时需要考虑到转速与效率之间的关系。 2.转子结构设计:转子是水轮机的核心部件,需要采用合适的材料和 结构设计来满足高速水流的冲击。特别是转子叶片的设计需要考虑到叶片 的强度、耐磨性和水力性能。 3.损失和效率优化:由于水头高,水轮机转动时会有较大的能量损失,因此需要通过优化设计减小损失,提高水轮机的效率。这可以通过优化叶 片形状、减小水流分离等方式来实现。 4.涡轮内部流场分析和优化:超高水头水轮机的涡轮内部流场复杂, 需要通过流场分析和优化来改善流线和流速分布,减小损失和提高效率。 5.动态特性分析:超高水头水轮机工作时会受到较大的冲击力和水压 力的影响,需要进行动态特性分析,保证水轮机在各种工况下的稳定工作。 总之,超高水头水电站冲击式水轮机的选型原理和设计需要全面考虑 水头高度、水轮机工作原理、机械强度和水力性能,通过合理的选型和设

计来满足超高水头水电站的要求,提高水能的利用效率。这需要工程师对水轮机的结构、流场和动态特性有深入的了解,并采用现代设计方法和工具进行分析和优化。

水电站水轮机选型设计

院校:河北工程大学水电学院专业班级:水利水电建筑工程01班姓名:苏华 学号: 093520101 指导老师:简新平

水电站水轮机的选型设计 摘要 本说明书共七个章节,主要介绍了大江水电站水轮机选型,水轮机运转综合特性曲线的绘制,蜗壳、尾水管的设计方案和工作原理以及调速设备和油压装置的选择。主要内容包括水电站水轮机、排水装置、油压装置所满足的设计方案及控制要求和设计所需求的相关辅助图和设计图。系统的阐明了水电站相关应用设备和辅助设备的设计方案的步骤和图形绘制的方法。 关键词: 水轮机、综合运转特性曲线图、蜗壳、尾水管、调速器、油压装置。 【abstract】 Curriculum project of hydrostation is a important course and practical process in curriculum provision of water-power engineering major . There are more contents and specialized knowledge in the curriculum project , which make students not to adapt themselves quickly to complete the design . In this paper , characteristic of the curriculum project is analyzed , causes of inadaptation to the curriculum project in students are found , rational guarding method are proposed , and a example of applying the guarding method is given . The results show that using provided method to guard student design is a good method , when teaching mode and time chart are given , students are guarded from mode of thinking and methodology , and design step are discussed and given . After the curriculum project of hydrostation , the capability of students to solve practical engineering problems is improved , and the confidence to engage in design is strengthened . 【Keyword】 Curriculum project of hydrostation ; guarding method ; mode of thinking ; methodology; design step.

水轮机的选型设计

水轮机的选型设计 水轮机选型时水电站设计的一项重要任务。水轮机的型式与参数的选择是否合理,对于水电站的功能经济指标及运行稳定性,可靠性都有重要影响。 水轮机选型过程中,一般是根据水电站的开发方式,功能参数,水工建筑物的布置等,并考虑国内外已生产的水轮机的参数及制造厂的生产水平,拟选若干个方案进行技术经济的综合比较,最终确定水轮机的最佳型式与参数。一:水轮机选型的内容,要求和所需资料1:水轮机选择的内容 (1)确定单机容量及机组台数。 (2)确定机型和装置型式。 (3)确定水轮机的功率,转轮直径,同步转速,吸出高度及安装高程,轴向水推力,飞逸转速等参数。对于冲击式水轮机,还包括确定射流直径与喷嘴数等。(4)绘制水轮机的运转综合特性曲线。 (5)估算水轮机的外形尺寸,重量及价格。wertyp9 ed\结合水轮机在结构、材质、运行等方面的要求,向制造厂提出制造任务书。2.水轮机选择的基本要求 水轮机选择必须要考虑水电站的特点,包括水能、水文地质、工程地质以及电力系统构成、枢纽布置等方面对水轮机的要求。在几个可能的方案中详细地进行以下几方面比较,从中选择出技术经济综合指标最优的方案。 (1)保证在设计水头下水轮机能发生额定出力,在低于设计水头时机组的受阻容量尽可能小。 (2)根据水电站水头的变化,及电站的运行方式,选择适合的水轮机型式及参数,使电站运行中平均效率尽可能高。 (3)水轮机性能及结构要能够适应电站水质的要求,运行稳定、灵活、可靠,有良好的抗空化性能。在多泥沙河流上的电站,水轮机的参数及过流部件的材质要保证水轮机具有良好的抗磨损,抗空蚀性能。 (4)机组的结构先进、合理,易损部件应能互换并易于更换,便于操作及安装维护。 (5)机组制造供货应落实,提出的技术要求要符合制造厂的设计、试验与制造水平。 (6)机组的最大部件及最重要部件要考虑运输方式及运输可行性。 3.水轮机选型所需要的原始技术材料 水轮机的型式与参数的选择是否合理、是否与水电站建成后的实际情况相吻合,在很大程度上取决于对原始资料的调查、汇集和校核。根据初步设计的深度和广度的要求,通常应具备下述的基本技术资料: (1)枢纽资料:包括河流的水能总体规划,流域的水文地质,水能开发方式,水库的调节性能,水利枢纽布置,电站类型及厂房条件,上下游综合利用的要求,工程的施工方式和规划等情况。还应包括严格分析与核准的水能基本参数,诸如电站的最大水头Hmax、最小水头Hmin,加权平均水头Ha,设计水头Hr,各种特征流量Qmin、Qmax、Qa,典型年(设计水平年,丰水年,枯水年)的水头、流量过程。此外还应有电站的总装机容量,保证出力以及水电站下游水位流量关系曲线。(2)电力系统资料:包括电力系统负荷组成,设计水平年负荷图,典型日负荷图,远景负荷;设计电厂在系统中的作用与地位,例如调峰、基荷、调相、事故设备的要求以及与其他电站并列调配运行方式等。 (3)水轮机设备产品技术资料:包括国内外水轮机型谱、产品规范及其特性;同类

相关文档
最新文档