现浇混凝土板厚实测

正鑫城市经典38-A#建筑物混凝土现浇板厚度测量记录

单位：mm 年月日

实测点不合格点技术负责人：专业监理工程师：

现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案

现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案 1、钢筋位置及保护层控制 1) 钢筋安装（1）保护层控制可用专用塑料垫块（2）框架柱、墙板采用定位箍筋，并且焊牢固，即可保证保护层的厚度又能保证主筋的位置。该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用，框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块。（3）梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90％，且最大偏差不大于1.5倍允许偏差，方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用，梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块垫起，从梁边30CM处垫起交叉间距<1米；板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，先安装配管，再扎板负筋，架设马镫走道。严格控制钢筋保护层，梁25MM、柱为30MM，板为15MM。（4）3：梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点，要加强注意。2) 节点处理（1）框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍筋不得缺失。（2）梁柱交接处钢筋得位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。（3）梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固长度不得小于35 倍的钢筋直径。（4）施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。（5）二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于25MM，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。（6）大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。3) 钢筋的连接（1）连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。（2）梁柱连接选用套筒机械连接，梁板直径小于16钢筋选择搭接，连接时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50％。（3）当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25％，柱必须小于50％，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。（4）焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。4) 板筋的保护（1）板负筋必须防止踩踏和冲击变形。（2）构造柱、墙板、框架柱主筋位移是另一个保护重点。（3）构造柱、墙板定位必须准确，插筋必须焊死。（4）框架柱主筋间距允许偏差仅为10mm，绑扎和浇筑时必须严格控制，专人看护及时矫正。（5）栏板筋位移浇筑时应及时复位矫正。（6）注意与水电等工种之间的衔接和交接检验，避免工序返工和相互损坏。 5) 控制柱子或板钢筋环箍间距（1）设专用标尺4～5个，材料采用19*19的方管或Φ16圆钢，以100MM

【房地产】现浇混凝土楼板厚度控制办法

目录一．目的 (3) 二．适用范围 (3) 三．控制方法 (3) （一）埋置式控制器控制法 (3) 1.控制流程 (3) 2.操作方法 (3) 3.安装厚度控制器 (4) （二）扦插检测器控制法 (5) 1.工具制作 (5) 2.操作方法 (6) 四、特别注意事项 (6)

一．目的控制现浇混凝土楼板的厚度，使其满足设计和规范要求。二、适用范围适用于河南正弘置业有限公司及下属公司各项目工程。三、控制方法：（一）埋置式控制器控制法 1.控制流程：制作混凝土预制控制器安装控制器浇筑混凝土振捣密实刮平 2.操作方法： 2.1制作混凝土预制控制器 2.1.1按照施工图设计中各部位楼板厚度，提前预制（或购买）棱台形或圆台形混凝土预制块控制器，混凝土控制器初凝前在底平面中间位置插入约40mm长铁钉，钉尖朝外，外露长度20～25mm。混凝土强度≧C25，底面尺寸约80*80（或φ80）mm，在顶面标注垂直高度（垂直高度应为楼板厚度，误差控制在2mm内），以免混用。 2.1.2．浇水养护或标养20天，备用。 2.1.3制作流程详见下表： 1.制作模板，刷隔离剂。 2.浇筑c25混凝土，振捣密实。

3.表面抹平，插入2.5寸铁钉，外露20～25mm 4. 养护20天后待用 5. 棱台形混凝土预制控制器（下平面有钉子） 6. 圆台形混凝土预制控制器（下平面有钉子） 7.塑料成品控制器（市场有售，各种高度尺寸均有） 3.安装厚度控制器 3.1在楼板模板安装完成，经验收模板标高、平整度合格，且钢筋绑扎验收合格后，将与楼板设计厚度相一致的控制器均匀的钉在钢筋网中间的模板上，并确保控制器底平面紧贴模板上平面。

现浇混凝土楼板厚度检测操作规程修订稿

现浇混凝土楼板厚度检测操作规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

现场测试前，应了解所检测的楼号，确定单元号，并在要测厚的楼板上布置测点位置，对每个测点依次编号（每楼号顺序编号，或每单元顺序编号）。仪器连接、开机和设置仪器连接：用信号线连接DJLC-A主机和接收信号探头。测楼底板时，发射探头加装加长杆2—3根。注：信号线插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与小探头插头的红点对齐后插入即可。拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出即可，切勿左右旋转或用力拉线，否则造成探头内部线路损坏，导致仪器无法使用。开机：按仪器开/关键，仪器打开，屏幕显示，“大地公司”数秒钟后，进入等待测试状态（注意，这时发射探头还没开机）。设置：开机后，仪器处于等待测试状态，光标位于“查看清除传输”区。按选项键，楼号：×××位置出现闪烁光标“ ”，按“↑”、“↓”键增减数字，按“←”、“→”键移动光标，输入要检测的楼号后，按选项键光标“ ”移动到单元号：××××，用“↑”、“↓”键增减数字，“←”、“→”键移动光标，输入要测试的单元号。按选项键，光标移动到测点号：××××位置，用“↑”、“↓”、“←”、“→”键输入起始测点号，按确定键。输入楼号、单元号和测点号后，则完成了仪器的设置。测厚方法楼板厚度测定

楼板厚度超薄处理方案

双汇国际2#楼工程楼板厚度超薄处理方案一、对于楼板厚度偏薄5 mm以内的现浇面处理： 1、将现浇面凿毛，用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。 2、待混凝土表面无积水（混凝土表面充分湿润）后，再用1:3水泥砂浆找平，确保板厚满足要求。 3、做好现浇板终凝后的养护，养护天数不少于7天。二、对于楼板厚度偏薄5 mm以外的现浇板处理： 1、将现浇面凿毛，用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。 2、待混凝土表面无积水（混凝土表面充分湿润）后，铺设一道丝径为m的热镀锌钢丝网。 3、用比原现浇板混凝土标号高一个强度等级的细石混凝土浇捣加固，确保板厚满足要求。 4、做好现浇板终凝后的养护，养护天数不少于7天。施工单位： ____________ 监理单位：_______________________ 建设单位：设计单位：

双汇国际2#楼工程钢筋保护层厚度超薄处理方案现浇板钢筋保护层厚度设计值为15伽，根据扬州市江都区建筑工程质量检测中心出具的检测报告（报告编号：K0）和自检记录，局部现浇板实测值小于10伽，现对于该部位偏小的钢筋保护层采取如下处理方案： 1、将现浇面凿毛，用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。 2、待混凝土表面无积水（混凝土表面充分湿润）后，铺设一道丝径为伽的热镀锌钢丝网，再用比原现浇板混凝土标号高一个强度等级的细石混凝土浇捣加固，确保板厚满足要求。 3、做好现浇板终凝后的养护，养护天数不少于7天。 4、所有自检数据中实测值小于10伽的部位均按照此方案施工。施工单位： ____________ 监理单位：_______________________ 建设单位：设计单位：

现浇混凝土楼板厚度检测操作规程

现浇混凝土楼板厚度检测 1、适用范围楼板厚度检验的构件类型，主要为各种结构类型建筑物的现浇混凝土楼板厚度。 2、依据标准《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、抽查部位随机抽取建筑物中有代表性的自然间，抽取时侧重于活荷载较大部位的楼面板以及跨度较大的板。 4、检测数量根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）8.3.2 条，按楼层、结构缝或施工段划分检验批。同一检验批，对墙、板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10％，且均不少于3面。对选定的楼面板，抽取不少于 5 个测区进行检验。每个单位工程抽测数量不应少于 3 个楼板及 3 个梯板的构件。 5、现场测厚步骤 5.1 测点布置现场测试前，应了解所检测的楼号，确定单元号，并在要测厚的楼板上布置测点位置，对每个测点依次编号（每楼号顺序编号，或每单元顺序编号）。 5.2 仪器连接、开机和设置仪器连接：用信号线连接DJLC-A主机和接收信号探头。测楼底板时，发射探头加装加长杆2—3根。注：信号线插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与小探头插头的红点对齐后插入即可。拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出即可，切勿左右旋转或用力拉线，否则造成探头内部线路损坏，导致仪器无法使用。开机：按仪器开/关键，仪器打开，屏幕显示，“大地公司”数秒钟后，进入等待测试状态（注意，这时发射探头还没开机）。设置：开机后，仪器处于等待测试状态，光标位于“查看清除传输”区。按选项键，楼号：×××位置出现闪烁光标“?”，按“↑”、“↓”键增减数字，按“←”、“→”键移动光标，输入要检测的楼号后，按选项键光标“?”移动到单元号：××××，用“↑”、“↓”键增减数字，“←”、“→”键移动光标，输入要测试的单元号。按选项键，光标移动到测点号：××××位置，用“↑”、“↓”、“←”、“→”键输入起始测点号，按确定键。输入楼号、单元号和测点号后，则完成了仪器的设置。 5.3 测厚方法楼板厚度测定打开发射探头电源开关，举起探头置于楼板底面预先布置的测点上，探头顶面紧贴楼板底面。接收探头位于楼板顶面，这时接收探头位于发射探头上方某范围内，按仪器

现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案

现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案 1、 ?钢筋位置及保护层控制 ? 1）?钢筋安装 ? （1） ?保护层控制可用专用塑料垫块 ? （2）?框架柱、墙板采用定位箍筋，并且焊牢固，即可保证保护层的厚度又能保证主筋的位置。该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用，框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块。 ? （3） ?梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到 90％，且最大偏差不大于倍允许偏差，方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用，梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块垫起，从梁边 30CM 处垫起交叉间距＜1 米；板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，先安装配管，再扎板负筋，架设马镫走道。严格控制钢筋保护层，梁 25MM 、柱为 30MM ，板为 15MM 。 ? （4） ?3：梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点，要加强注意。 ?2）?节点处理 ?? （1）?框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍筋不得缺失。 ? （2）?梁柱交接处钢筋得位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。 ? （3） ?梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固长度不得小于 35 倍的钢筋直径。 ? （4） ?施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。 ? （5） ?二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于 25MM ，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。 ? （6） ?大于 4 米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。 ?3）?钢筋的连接 ? （1） ?连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。 ? （2） ?梁柱连接选用套筒机械连接，梁板直径小于 16 钢筋选择搭接，连接时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于 50％。 ? （3）?当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于于 50 ％，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。（4）?焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。（1） ?板负筋必须防止踩踏和冲击变形。 ? （2）?构造柱、墙板、框架柱主筋位移是另一个保护重点。准确，插筋必须焊死。（4） ?框架柱主筋间距允许偏差仅为 10mm ，绑扎和浇筑时必须严格控制，专人看护及时矫正。（5） ?栏板筋位移浇筑时应及时复位矫正。 ? （6） ?注意与水电等工种之间的衔接和交接检验，避免工序返工和相互损坏。 ? 5） ?控制柱子或板钢筋环箍间距 ? （1） ?设专用标尺4?5个，材料采用19*19的方管或①16圆钢，以100MM 为单位，红白相间做成，长度为 3?4米，绑扎柱子箍筋时将其放入柱子内靠近主筋即可。因柱子箍筋间距通常为 100MM 或 200MM ，工人在绑扎时可一次性完成安装和自检。 6） ?柱子主筋间距的控制 ? （1）?浇筑梁柱接头时，工人经常为浇筑方便而随意摆放主筋，使主筋间距不匀，规范要求主筋间距的最大误差为 10MM ，多数工程经常超出要求。设置“主筋定位框”即可控制柱子主筋的位置，另外柱头处混凝土外露石子及浮浆应剔除，剔至混凝25％，柱必须小 ? ?4）?板筋的保护 ? ?（ 3）?构造柱、墙板定位必须

混凝土板厚控制

混凝土板厚控制 “板厚”，无论是公司内部的实测实量，抑或是业主方第三方检测中，都是占比极重的一项，同时也是最难控制、最难整改的一项。因此，楼板混凝土厚度控制，成为了影响房建项目实测成绩的一大关键点。在一系列的摸索和实践后，我们总结出以下方法：一、拉线法在项目主体刚开始施工时，我们采用最基本也是最直接的一个方式——“拉通线”来控制板厚。所谓“拉通线”，即在柱筋上用红油漆标识结构标高控制线，通过标高控制线标识拉通线测量混凝土浇筑完成面标高。这种方法简单直接明了，可一眼看出板厚是否有误差。拉线法但最终经过项目内部实测分析后发现，这种板厚控制做法存在极大的隐患。在混凝土浇筑完成后，我们发现板底模板出现一些大大小小的偏差，直接导致看似平整的板面由于板底模板的影响，出现不合格的情况。除此之外，柱的竖向钢筋在

施工时可能会在外部施工影响的情况下产生较小的偏位等，最终导致标高控制线不准、通线晃动等不良影响，这直接导致板厚控制出现偏差，无法达到预期效果。二、插钎法当发现常规的拉线法控制板厚无法满足项目要求后，项目部果断决定，在采用拉线控制的同时，采用插钎法对板厚进行二次控制。插钎法控制板厚插钎法——即按照设计要求的板厚，采用钢筋制作小型钢筋插钎器，在混凝土浇筑施工大面找平时人工插入板中，每1.5m～2m检查一处，实时监测板厚。但此方法受人为影响极大，当管理人员监督不到位时，工人极易产生疲懒情绪，导致实施中无法全面覆盖，即无法百分百保证板厚。同时，工具的制作精密程度、操作过程中的操作手法等众多因素，都将造成板厚实测数据波动较大，大大影响板厚控制成果。三、“三段式”控制

现浇板超厚超薄处理方案

***************工程现浇板局部厚度处理专项方案施工单位：项目经理：技术负责人：监理单位：项目总监：建设单位：项目负责人：设计单位：项目负责人：

目录一、工程概况 (3) 二、现浇板超厚、超薄原因及处理方法 (3) 1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量通病的原因 (3) 2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量通病的防止措施 (3) 3、现浇楼板局部超厚质量通病的处理 (4) 4、现浇楼板局部超薄质量通病的处理 (4) 一、工程概况

由**********公司承建的工程，在主体完工结构验收前，经施工单位、监理单位及建设单位共同对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测，从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄现象。对此，为确保工程质量以及弥补因此所产生的相关质量问题，施工方根据相关的检测结果对存在质量通病的部位，编制的防治及处理措施如下。二、现浇板超厚、超薄原因及处理方法 1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量通病的原因：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定：现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄质量通病的原因：1）梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。 2）模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。 3）现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8，-5mm的规定。 4）现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高或过低。 2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量通病的防止措施：作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。 1）梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定控制

楼板厚缺陷处理措施

表工程名称：桐城市金色阳光城编号：注：本表一式两份，项目监理机构、施工单位各一份金色阳光城工程

2#、3#、4#、13#楼板厚缺陷专项处理方案编制人：审核人：批准人：一、编制说明目前，一期主楼已经全部结构封顶，通过桐城市建设工程质量安全监督站对我司施工的2#、3#、4#、13#楼主体工程进行检测，发现3#、4#楼结构板，存在部分板厚不足、13#楼存在板厚超厚等质量缺陷，针对出现的质量缺陷，特编制此方案。二、工程概况桐城市金色阳光城项目由桐城市盛晟建设开发有限公司投资兴建，上海开艺建筑设计有限公司和安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司共同设计。总建筑面积：310873.28平方米,其中住宅：223258.23平方米，商业服务网点：25512.45平方米;占地建筑面积：83248平方米，其中：地下建筑面积：57084.24平方米，地上建筑面积：251229.64 平方米。共1#——17#楼计17栋楼全为住宅楼，其中一期工程2#、3#、4#、12#、13#楼商业B区，其余为后期工程。三、板厚缺陷部位本工程结构形式：商业为框架结构，住宅为剪力墙结构，2#、3#、4#、13#住宅楼楼板混凝土等级为C30，楼板厚度有120mm、130 mm，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定现浇结构板厚尺寸允许偏差为+8mm，-5mm，通过桐城市建设工程质量安全监督站对一期各栋主楼每层板厚进行实体检测（具体实测值见后附实体检测报告），存在以下楼板部位的厚度过厚或不足： 1、现浇板厚度过厚部位（1）2#楼部位：五层顶板27-29/D-K轴现浇板厚度设计尺寸：130mm，实测值：139mm。

现浇混凝土楼板厚度控制办法

混凝土楼板厚度检测规范

混凝土楼板厚度检测规范篇一：现浇混凝土楼板厚度检测操作规程现浇混凝土楼板厚度试验检验细则、适用范围楼板厚度检验的构件类型，主要为各种结构类型建筑物的现浇混凝土楼板厚度。、依据标准《建筑结构检测技术标准》 ( GB/T50344-2004 ) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 (2011 年版) 、抽查部位随机抽取建筑物中有代表性的自然间，抽取时侧重于活荷载较大部位的楼面板以及跨度较大的板。、检测数量根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB 50204-2002) 8.3.2 条，按楼层、结构缝或施工段划分检验批。同一检验批，对墙、板，应按有代表性的自然间抽查10% ，且不少于3 间。对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10％，且均不少于3 面。对选定的楼面板，抽取不少于5 个测区进行

检验。每个单位工程抽测数量不应少于3 个楼板及3 个梯板的构件，测区的布置详见示意图。 5、现场测厚步骤测点布置现场测试前，应了解所检测的楼号，确定构件，并在要测厚的楼板上布置测点位置，对每个测点依次编号（每构件顺序编号）。仪器连接、开机和设置仪器连接：用信号线连接DJLC-A 主机和接收信号探头。测楼底板时，发射探头加装加长杆2—3 根。注：信号线插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与小探头插头的红点对齐后插入即可。拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出即可，切勿左右旋转或用力拉线，否则造成探头内部线（来自:https://www.360docs.net/doc/3c582607.html, 小龙文档网:混凝土楼板厚度检测规范）路损坏，导致仪器无法使用。开机：按仪器开/关键，仪器打开，屏幕显示，“北京康科瑞公司非金属板厚度测试仪”数秒钟后，进入等待测试状态。设置：开机后，选择板厚测试，光标位于“构件”区。按“↑、” “↓键”增减数字，按“←”、“→”键移动光标，输入要检测的构件后，按选项键光标“?”移动到设计值，用“↑、”“↓键”增减数字，“←”、“→”键移动光标，输入要测试的设计值。输入设计值后，按确定键进行板厚检测，具体详见照片1。照片1 楼板厚度检测设置

混凝土钢筋保护层与现浇板厚度控制专项施工组织方案

一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013) 3、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(16G101—1) 4、《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》（JGJ/T219）二、水泥砂浆垫块水泥砂浆采用1:2水泥砂浆制作，严格控制水灰比，一般“手握成团，落地即报”为宜。选择一块平坦的场地，下面平铺一层吸水性较强的纸张(比如报纸)，将搅拌均匀的水泥砂浆均匀摊铺于基层上，按照设计规定的钢筋保护层厚度抹平，用木抹拍实，切割成50×50见方的小块，然后覆盖养护。垫块制作完成后浇水养护7D以上具有足够强度后方可使用。用于柱等竖向构件上的垫块，应在制作时预先插入钢丝。不同规格的垫块严禁混放，应按规格分别装袋，并做明显标识，以免误用。不得使用其它材料如石子等代替水泥砂浆垫块。垫块应垫在主筋下，间距不大于1m，可适当加密。三、马凳马凳用于支撑板的上部钢筋，保证其位置并在浇筑时不致被踩踏

移位，形式有“八”字形、“L”形等。马凳的间距一般为1000*1000间花布置，可知适当加密，并保证板45°角内的负筋叠加处有足够支撑。马凳的下料高度为“板厚-钢筋保护层*2-上、下部钢筋直径”，马凳应支撑在下部钢筋上或垫块上。“八”字形马凳脚长度应不小于5d且不小于马凳高度的1/2。马凳最小直径选用表板厚(cm)≤12 直径(mm)6 梁双排筋之间可用Φ25 钢筋作为马凳。钢筋砼墙钢筋之间用拉钩定位如设计没有明述，一般间距600间花布置。四、绑扎注意事项 1、基础： (1) 钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每注意相邻绑所点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。 (2)基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。筋变钩应朝向下。 (4)独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。

[QC]提高现浇混凝土楼板上排钢筋保护层厚度合格率 [详细]

宁波建工工程集团有限公司宁波市海曙区后孙学校建设工程QC小组一、工程概况宁波市海曙区后孙学校建设工程，总建筑面积:54839 平方米；结构类型:框架；地下一层，地上1～5层建筑。

图1-1工程效果图二、小组概况小组概况表1-1

三、选题理由 1、现浇混凝土楼板上排钢筋保护层厚度控制不到位一直是各施工企业的一个质量通病；又因其为隐蔽工程，易被人忽视，故质量控制不容乐观，严重影响了建筑结构的安全性和耐久性。 2、我公司对实测实量工作非常重视，钢筋保护层厚度合格率是重点监控对象，也是创结构优质工程的一个重要实测点，要求现浇混凝土楼板上排钢筋保护层厚度合格率达到90%以上。 3、已完工的工程项目的现浇混凝土楼板上排钢筋保护层厚度控制不理想，质量不稳定，个别工程合格率在80%-85%，有待加强。四、现状调查

20XX年7月初，QC小组随机对已完工的5个工程项目的存档资料进行了调查分析和统计。根据调查统计结果，得出5个工程项目现浇混凝土楼板上排钢筋保护层厚度的控制情况，如下表: 混凝土楼板上排钢筋保护层厚度调查结果表1-2 4 宁波市政集团办公大楼200 30 15.0 85.0 刘家明20XX-7-4 5 北仑小港安置房项目200 39 19.5 80.5 黄泽挺20XX-7-4 6 合计1000 170 17.0 83.0 制表人:陈杰时间:20XX年7月17日由上表1-2可知，现场上排钢筋保护层厚度控制情况不容乐观，合格率仅为83%，QC小组成员为进一步探索影响现浇混凝土楼板上排钢筋保护层厚度质量的因素，做了进一步调查分析，得出如下统计表和排列图: 现浇混凝土楼板上排钢筋保护层厚度质量影响因素统计表表1-3

混凝土中钢筋保护层厚度和楼板厚度检测要求

钢筋保护层厚度和楼板厚度检测要求一、钢筋保护层厚度检测 1 构件类型钢筋保护层厚度检验的构件类型，主要为框架结构的框架梁、板，砖混结构的现浇板以及各种结构建筑物的悬挑梁、板。 2 抽查部位悬挑构件选择根部（弯矩、剪力最大处）；梁和板类构件选择跨边支座处（负弯矩最大处）和跨度的中央部位（正弯矩最大处）。 3 检验数量根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求：对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2％且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50％。结合我市实际情况，拟按以下要求进行抽检：对梁类、板类构件，共抽取不少于5个（6层及6层以下建筑）和10个（6层以上建筑）构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。 4 检测方法（1）钢筋保护层厚度的检验采用非破损的方法，仪器为PROFOMETER5型钢筋定位测试仪。若怀疑检测数据有异常，采用局部破损方法进行校准。（2）对梁类构件，检测点位置选择对构件承载力或耐久性有直接显著影响的有代表性的部位，通常对于固端梁和悬挑梁是支座或根部

处的上部负弯矩钢筋，对于梁受正弯矩部分，对全部下排纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对板类钢筋，嵌固板和挑檐板检验选择支座或根部的上部负弯矩钢筋，简支板或预制板检测跨度中央的底部正弯矩钢筋。板中钢筋不再每根逐一检查，而只查有代表性的6根，不检查连续6根钢筋，而间隔在不同位置处抽检，以使检查结果有一定的代表性。对每根钢筋，在有代表性的部位验证测量1点。二、楼板厚度检测方案 1 构件类型楼板厚度检验的构件类型，主要为各种结构类型建筑物的混凝土现浇楼面板。 2 抽查部位随机抽取建筑物中有代表性的自然间，抽取时侧重于活荷载较大部位的楼面板以及跨度较大的板。 3 检验数量根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求，对板应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间，对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。（1）对6层及6层以下建筑抽取不少于3块楼板，对6层以上建筑抽取6块进行检验。（2）对选定的楼面板，抽取不少于5个点进行检验及。 4 检测方法（1）楼板厚度的检验采用非破损的方法，仪器为DDL-A型楼板厚

现浇混凝土楼板厚度检测操作规程

现浇混凝土楼板厚度试验检验细则 1、适用范围楼板厚度检验的构件类型，主要为各种结构类型建筑物的现浇混凝土楼板厚度。 2、依据标准《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011年版）3、抽查部位随机抽取建筑物中有代表性的自然间，抽取时侧重于活荷载较大部位的楼面板以及跨度较大的板。 4、检测数量根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）8.3.2 条，按楼层、结构缝或施工段划分检验批。同一检验批，对墙、板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10％，且均不少于3面。对选定的楼面板，抽取不少于5个测区进行检验。每个单位工程抽测数量不应少于3个楼板及3个梯板的构件，测区的布置详见示意图。

5、现场测厚步骤 5.1 测点布置现场测试前，应了解所检测的楼号，确定构件，并在要测厚的楼板上布置测点位置，对每个测点依次编号（每构件顺序编号）。 5.2 仪器连接、开机和设置仪器连接：用信号线连接DJLC-A主机和接收信号探头。测楼底板时，发射探头加装加长杆2—3根。注：信号线插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与小探头插头的红点对齐后插入即可。拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出即可，切勿左右旋转或用力拉线，否则造成探头内部线路损坏，导致仪器无法使用。开机：按仪器开/关键，仪器打开，屏幕显示，“北京康科瑞公司非金属板厚度测试仪”数秒钟后，进入等待测试状态。设置：开机后，选择板厚测试，光标位于“构件”区。按“↑”、“↓”键增减数字，按“←”、“→”键移动光标，输入要检测的构件后，按选项键光标“?”移动到设计值，用“↑”、“↓”键增减数字，“←”、“→”键移动光标，输入要测试的设计值。输入设计值后，按确定键进行板厚检测，具体详见照片1。照片1 楼板厚度检测设置

现浇板厚度

一、现浇板厚度: 1、本工程截面尺寸（现浇板厚度）按《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011年版）有关规定并结合工程实际情况等进行检测，具体检测内容和方法见下表： 2、设备：楼板测厚仪。二、钢筋数量检测方案本工程按JGJ/T152-2008及GB50204-2002（2011版）标准的有关规定并结合工程实际情况等进行检测，具体检测内容和方法见下表：《混凝土中钢筋检测技术规程》 JGJ/T152-2008；《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）本工程基础及主体钢筋直径、数量、钢筋间距按《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）、《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008及《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004标准的有关规定并结合工程实际情况等进行检测，具体检测内容和方法见下表：

2012年3月本工程按GB50204-2002（2011版）、JGJ/T152-2008标准并结合工程实际情况等进行检测，具体检测内容和方法见下表：

GB/T50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范：附录E 结构实体钢筋保护层厚度检验 E.0.1 钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求: 1 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定； 2 对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。 E.0.2 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。 E.0.3 钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。 E.0.4 钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。 E.0.5 对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定: 1 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格； 2 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格； 3 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。

现浇混凝土楼板厚度检测操作规程

精心整理现浇混凝土楼板厚度检测 1、适用范围楼板厚度检验的构件类型，主要为各种结构类型建筑物的现浇混凝土楼板厚度。 2、依据标准《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、抽查部位随机抽取建筑物中有代表性的自然间，抽取时侧重于活荷载较大部位的楼面板以及跨度较大的板。 4、检测数量根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）8.3.2条，按楼层、结构缝或施工段划分检验批。同一检验批，对墙、板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。对选定的楼面板，抽取不少于5个测区进行检验。每个单位工程抽测数量不应少于3个楼板及3个梯板的构件。 5、现场测厚步骤 5.1测点布置现场测试前，应了解所检测的楼号，确定单元号，并在要测厚的楼板上布置测点位置，对每个测点依次编号（每楼号顺序编号，或每单元顺序编号）。 5.2仪器连接、开机和设置仪器连接：用信号线连接DJLC-A主机和接收信号探头。测楼底板时，发射探头加装加长杆2—3根。注：信号线插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与小探头插头的红点对齐后插入即可。拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出即可，切勿左右旋转或用力拉线，否则造成探头内部线路损坏，导致仪器无法使用。开机：按仪器开/关键，仪器打开，屏幕显示，“大地公司”数秒钟后，进入等待测试状态（注意，这时发射探头还没开机）。设置：开机后，仪器处于等待测试状态，光标位于“查看清除传输”区。按选项键，楼号：×××位置出现闪烁光标“?”，按“↑”、“↓”键增减数字，按“←”、“→”键移动光标，输入要检测的楼号后，按选项键光标“?”移动到单元号：××××，用“↑”、“↓”键增减数字，“←”、“→”键移动光标，输入要测试的单元号。按选项键，光标移动到测点号：××××位置，用“↑”、“↓”、“←”、“→”键输入起始测点号，按确定键。输入楼号、单元号和测点号后，则完成了仪器的设置。 5.3测厚方法楼板厚度测定打开发射探头电源开关，举起探头置于楼板底面预先布置的测点上，探头顶面紧贴楼板底面。接收探头位于楼板顶面，这时接收探头位于发射探头上方某范围内，按仪器测试键，如果屏幕上厚度显示位置出现“？？？”，说明接收探头距发射探头上方位置较远。如图中①的位置，移动探头进行扫描，移动过程中，屏幕上显示出厚度值时（<350mm）说明探头已位于发射探头上方直径50cm的范围内，如图中②的位置。把探头紧贴楼板顶面，在左右慢慢移动探头，使屏幕上厚度值逐渐减小，直到找

楼板厚度

高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 3-2002） 4.5.5 房屋的顶层、结构转换层、平面复杂或开洞过大的楼层、作为上部结构嵌固部位的地下室楼层应采用现浇楼盖结构。一般楼层现浇楼板厚度不应小于80mm，当板内预埋暗管时不宜小于100mm；顶层楼板厚度不宜小于120mm，宜双层双向配筋；转换层楼板应符合本规程第10章的有关规定；普通地下室顶板厚度不宜小于160mm；作为上部结构嵌固部位的地下室楼层的顶楼盖应采用梁板结构，楼板厚度不宜小于180mm，混凝土强度等级不宜低于C30，应采用双层双向配筋，且每层每个方向的配筋率不宜小于0.25%。 4.5.6 现浇预应力混凝土楼板厚度可按跨度的1/45～1/50采用，且不宜小于150mm。 10.2.20转换层楼板厚度不宜小于180mm，应双层双向配筋，且每层每方向的配筋率不宜小于0.25%，楼板中钢筋应锚固在边梁或墙体内；落地剪力墙和筒体外周围的楼板不宜开洞。楼板边缘和较大洞口周边应设置边梁，其宽度不宜小于板厚的2倍，纵向钢筋配筋率不应小于1.0%，钢筋接头宜采用机械连接或焊接。与转换层相邻楼层的楼板也应适当加强。 10.2.21箱形转换结构上、下楼板厚度不宜小于180mm。板配筋时除应考虑弯矩计算外，尚应考虑其自身平面内的拉力、压力的影响。 10.2.22厚板设计应符合下列要求： 1 转换厚板的厚度可由抗弯、抗剪、抗冲切计算确定； 2 转换厚板可局部做成薄板，薄板与厚板交界处可加腋；转换厚板亦可局部做成夹心板； 3 转换厚板宜按整体计算时所划分的主要交叉梁系的剪力和弯矩设计值进行截面设计并按有限元法分析结果进行配筋校核。受弯纵向钢筋可沿转换板上、下部双层双向配置，每一方向总配筋率不宜小于0.6%，转换板内暗梁抗剪箍筋的面积配筋率不宜小于0.45%； 4 为防止转换厚板的板端沿厚度方向产生层状水平裂缝，宜在厚板外周边配置钢筋骨架网进行加强； 5 转换厚板上、下部的剪力墙、柱的纵向钢筋均应在转换厚板内可靠锚固。 6 转换厚板上、下一层的楼板应适当加强，楼板厚度不宜小于150mm

现浇混凝土板梁施工工法

现浇混凝土板梁施工工法 1、前言钢筋混凝土空心板梁是一种自重轻、受力好，广泛用于公路桥梁。 2、工法特点 1、制作省材、节工、效率高。 2、工序少，操作简单。 3、减少了混凝土横截面面积，节约混凝土用量。 3、适用范围适用于后张法预应力公路16~20m现浇钢筋混凝土跨空心板梁结构施工。 4、工艺原理在满足承载力要求的地基基础上搭设支架，为梁体的施工提供支承条件和工作平台，完成板梁混凝土浇筑，在标准养护下待混凝土达到规范或设计要求强度后进行张拉，使梁起拱，达到设计承载力。5、施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程现浇后张法混凝土板梁施工工艺流程见下图。

5.2 施工操作要点 5.2.1场地平整支架搭设的场地范围内平整、碾压后，地基采用灰土处理，再浇注15Cm混凝土，周边设置排水沟。 5.2.2支架搭设支架要根据梁体荷载和施工荷载进行设计计算。支架采用碗扣式，钢管外径为φ48mm。每根立杆下端设定型圆盘支座或木垫块，纵横向按要求设置剪刀撑。立杆顶端安装可调式U形支托，先在支托内安装横向方木，再按设计间距和标高安装纵向方木。支架搭设要符合工艺和钢管脚手架拼装技术要求。支架检查验收合格签证后，方可进入下道工序。 5.2.3支架预压支架预压应在箱梁底、侧模安装定位前进行。在钢管上下两端做观测点观测其沉降量，通过预压水除支架的非弹性变形量，掌握弹性变形量、支架基础的沉降沉降量及稳定期所需时间等指标。支架按梁体荷载的1.2倍进行压重。加载及卸载顺序：按压重总荷载的0→25%→50%→100%→50%→25%→0进行加载及卸载，并测得各级荷载下测点的变形值。预压时间：施加100%压重荷载后，前三个小时每小时观测一次并作记录，以后每三个小时观测一次，并测量各测点数据；压重24小时后，再次测量各测点数据。观测方法：观测位置分别设在每跨的L/2、L/4及墩位处，每组分

QC小组活动成果-提高现浇混凝土楼板厚度合格点率

提高现浇混凝土楼板厚度合格点率浙江博元建设股份有限公司基金小镇一期启动区项目管理QC小组浙江博元建设股份有限公司 2017年10月12日

目录一、工程概况 (1) 二、小组概况 (1) 三、选题理由 (2) 四、现状调查 (2) 五、目标设定 (3) 六、原因分析 (4) 七、要因确认 (4) 八、制定对策 (7) 九、对策实施 (8) 十、效果检查 (10) 十一、巩固措施 (11) 十二、总结及下一步打算 (11)

提高现浇混凝土楼板厚度合格点率浙江博元建设股份有限公司基金小镇一期启动区项目管理QC小组一、工程概况我公司承建的嘉兴基金小镇一期启动区项目是由嘉兴市南湖金融区建设开发有限公司开发的工程，位于嘉兴市南湖新区。本项目1#- 20#楼共20个单体，框架结构地上2层，局部地下1层。总建筑面积28172.48㎡。该建筑结构类型为钢筋混凝土框架结构。二、小组概况 1、小组简况本QC小组成立于2016年12月，成员来自公司工程部以及项目部中的主要技术管理人员。表2-1 小组简介表小组名称基金小镇一期启动区项目管理QC小组小组类型现场型课题名称提高现浇混凝土楼板厚度合格点率成立时间2016.12.8 课题注册号 BYQC-KT-2016-008 小组注册号BYQC-XZ-2016-008 活动时间2016年12月—2017年10月培训时间48h/人以上活动频次每月不少于一次小组人数10人序号姓名性别年龄文化程度职称职务组内分工 1 金珍坛男38 本科高工项目经理组长 2 楼涛锋男41 本科高工执行经理成果审核 3 董志根男40 本科高工技术负责人技术负责 4 徐毕华男34 大专工程师质量工程师质量管理 5 万海锋男32 本科工程师安全工程师安全管理 6 刘航男30 大专助工质量员质量管理