搅拌器设计选型
反应釜搅拌器的选用
反应釜搅拌器的选用：
1、根据被搅拌液体容积的大小选用搅拌器的型式。
2、根据被搅拌液体的黏度大小选用。
3、根据工艺要求的搅拌速度选用，快速搅拌实现液体混合搅拌或形成稳定固体颗粒悬浮液搅拌时应选用涡轮式搅拌器或螺旋桨式搅拌器为宜。
4、反应釜容积大于500m3时，采用侧入式，叶轮以螺旋桨式搅拌器为佳。
5、根据传热方式考虑，夹套给热以锚式搅拌器为宜；槽内设盘管的给热结构应选用螺旋桨式搅拌器或涡轮式搅拌器。
各类搅拌器的使用范围见下表。
各种反应釜搅拌器叶轮构形的使用范围表
搅拌装置设计选择>选择步骤
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器
5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3
7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
设计选择步骤中前二步属搅拌工艺设计范畴，后六步属搅拌结构设计范畴。设计选择时可以参照本公司出版的<<搅拌装置选型图册>>有关内容。如果在搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度设计选择方面没有确切数据和把握，请将最基本的工艺条件填写在搅拌装置提资表上，本公司应用工程师将根据所提供的条件为你做出最优化的搅拌装置设计。
平直叶PJ、XJ型搅拌器
联轴器→TL 型弹性套柱销联轴器（GB4323-84）
例1：TL3弹性套柱销联轴器
主动轴：Z 型轴孔，C 型键槽，d3=16mm ，L1=30mm 从动轴：J 型轴孔，B 型键槽，d3=18mm ，L1=130mm TL3联轴器 ZC16X30
GB4323-84 JB18-130
例2：HL6弹性套柱销联轴器
主动轴：Y 型轴孔，A 型键槽， d1=40mm ，L1=112mm 从动轴：Y 型轴孔，A 型键槽， d1=40mm ，L1=112mm TL6联轴器40X112 GB4323-84
联轴器→HL 型弹性套柱销联轴器（GB5014-85）
例1：HL6弹性套柱销联轴器
主动轴：Y 型轴孔，A 型键槽，d1=65mm ，L1=142mm
从动轴：Y型轴孔，A型键槽，d2=65mm，L1=142mm HL6联轴器65X142 GB5014-85
例2：HL7弹性柱销联轴器
主动轴：Z型轴孔，C型键槽， d3=75mm，L1=107mm 从动轴：J型轴孔，B型键槽， d2=70mm，L1=107mm
HL7联轴器ZC75X107
GB5014-85 JB70X107
联轴器→JQ型夹壳联轴器(HG21570-95)
1、JQ型夹壳联轴器适用于立式减速机l型轴伸与反应罐搅拌轴伸的联接。
2、按立式减速机的l型轴伸直径选择相对应的JQ型轴径。
机械密封
机械密封
径向接触式轴封，适用于压力2.5Mp压力以下要求轴的密封，结构复杂，对轴的光洁度及饶
填料箱
轴向接触式轴封，适用于压力0.6Mp压力以下要求轴的密封，结构简单，安装维修容损易对釜内物料造成污染，对密封处轴的光洁度及饶度要求严格。
三叶桨旋式搅拌器
(a)三窄叶整体旋桨式 ZHX (b)三窄叶可拆旋桨式 ZCX(c)三窄叶整体带稳定器旋桨式 ZHW
(d)三窄叶可拆带稳定器旋桨
(e)三宽叶整体旋桨式 KHX (f)三宽叶可拆旋桨式 KCX
式 ZCW
(g)三宽叶整体带稳定器旋桨
(h)三宽叶可拆带稳定器旋桨式 KCW
式 KHW
本系列搅拌器类似于三叶推进式搅拌器，属轴流型搅拌器，其特点是循环能力大，而动力消耗小，同时有一定的剪切能力，因而其应用场合很广泛。主要用于低粘度的混合、溶解、悬浮、结晶、反应、传热、稀释、调和等操作过程。稳定器可据要求设计成稳定筒及稳定片两种，如采用稳定片，将型号中的W改成P，常用条件为
μ<10000cp,n=20-600rpm,V=2~15m/s,Dj/D=0.2~0.6,宽形B/Dj-0.4,窄形B/Dj=0.2。
GLJS、GLYS、GLDS系列搅拌提升装置
GLJS、GLYS、GLDS系列搅拌提升装置是引进美国技术，与相关科研院所联合研制的新型搅拌提升装置。本产品广泛用于矿山、冶金、冶炼、化工、污水处理等领域中固液相间的澄清、分离和轻相回收。
(1)提升装置：在固相堆积过多，承载超负荷情况下使耙机提升一定高度，不会导致停机，以及检修维护时将耙机提升适当高度，方便操作；
通过蜗轮、蜗杆、丝杆传动实现提升要求，提升的控制可以用手动,也可以用自动控制；提升高度范围：0800mm,提升速度根据要求进行设计。
(2)传动装置：该传动装置是根据大扭矩、低转速的使用要求进行设计的，根据物料情况及工艺要求，最高功率达11KW，最低转数达0.01转/分钟；传动装置中有报警装置，当设备超载时，通过报警进行适当提升；传动减速系统可用二级、三级或四级实现。也可由多点行星传动，非常适合在特大型、大锥角的沉淀槽使用，具有传递扭矩大运行平稳、噪音低、可靠性高等特点。
(3)耙机：主要作用是进行刮料，将固相物料分离；耙机有两桨式和四桨式，耙机叶片安装时有一定倾角，方便刮料，并能减轻阻力,降低功耗；
在多级澄清槽中，耙机可以多层安装3、图示分别为GLJS、GLYS、GLDS搅拌提升示意图，如需咨询或订货请与我公司联系，我司会根据贵
方所提供的工艺技术条件及要求作出相关设计。