供应商验厂经验总结-最新范文

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供应商验厂经验总结

供应商验厂经验总结

供应商验厂是供应商评估的重要环节,其评估基于文件体系、现场运营、设备管理、物料管控等所有影响供应商供货的影响因素。

无论你是采购还是业务,无论你是老板还是员工,在企业的经营管理活动中,都应当会去验厂或者接收别人的检验。那么验厂的目地为何?验厂的流程经及如何验厂才能达到验厂的目地?有哪些常见的陷井会误导我们对验厂结果的判定呢?

验厂的目的是什么?

其一买家希望通过验厂对供应商作进一步了解,获得生产规模、管理水平、技术水平和劳资关系等方面的具体信息,并将这些信息比对其供应商标准作综合评估,再根据评估结果进行取舍,验厂报告为买家判断该供应商是否可以长期合作提供了依据。

其二验厂还可以帮助买家维护良好的声誉和发展的可持续性。经常可以看到国外的一些媒体曝光某著名使用童工、监狱工或者严重剥削劳力的事情,结果是这些品牌不仅遭受巨额罚款,还有来自消费者的联合抵制。

现如今,验厂不仅仅是采购企业自身的需要,也是迫于欧美法令的必要举措。当然,这些解释都有些太书面化了,其实我们现阶断绝大多数人去验厂的目的更简单,首先就是看这个工厂存不存在;其次看这个工厂的实际情况是不是跟宣传资料和业务人员嘴上说的那么好。

验厂流程及如何验厂才能达到验厂目地?

采购人员与供应商的沟通

就验厂的时间、人员组成,以及验厂过程中那些需要厂方配合的事情提前说明。有些正规的大家,在验厂之前,就需要厂方提借供他们的基本的资料,比如营业执照,税务登记,开户银行等等,有的还需要填写一份采购方提供的详细的书面审核报告。在验厂之前,就发了一份他们的验厂审查报告,里面内容非常详细,细小项目有数百项之多,公司的生产,营销,工程,品质,仓储,人事等等环节都有相应的审查项目。

验厂首次见面会

双方人员的简单介绍。安排好陪同人员,验厂的时间安排。这跟ISO审查的套路一样。

文件体系的审查

公司的文件体系是否齐全。比如公司有采购部,有没有就采购活动形成一份文件。比如公司有开发,那么有没有文件体系对设计开发活动形成程序文件。如果重要文件没有就是属于重大缺失。

现场审查

主要是去现场看,比如车间,仓库的5S,消防设施,危险品标识,物料标识,平面图等等。比如机器保养表,有没有如实填写。有无人签名等。

工人访谈管理人员访谈

工人面谈的对象选择可以是公司花名册中随机抽取,也可以是有倾向地抽取,如刻意挑选16~18岁的未成年工,又或者是被审计员在现场检查时记录下工号的那些工人。面谈的内容基本都和工资工时、工作环境等相关。为了保护工人的权益,面谈的过程对厂方严格保密,既不允许厂方管理人员在场,也不允许其在面谈室附近区域逗留。如果在验厂中仍有些问题不明白的,可以跟公司的管理人员再次沟通,了解更深的情况。

总结会议

验厂过程中看到的优点和不符点加以总结。这个总结会以书面的形式当场给工厂确认并签章。不符合事项需要如何改变,何时改进,谁来完成等资料在一定时间内传给验厂方确认。不排除第二次,三次验厂的可能。

客户验厂的流程跟ISO来厂审查基本差不多,但有一点不同的事。ISO来验厂是收取公司的费用的,是帮助公司发现缺点改进缺点最终符合要求的。而客户来验厂,主要是看公司符不符合他们的要求,你是否有资格成为他们的合格供应商,他不收取你的费用,所以比ISO 审查更严一些。流程是这样,那么客户的验厂人员如何验才能看到企业的真实面呢?

文件皆浮云

基本上不用去看太多的程序文件,程序文件这玩艺太容易了,ISO 能通过的厂,这方面基本没问题。作为审核方记得少看文件多看记录。看他们有没有安文件执行。

单一的记录没有任何意义

要按一条线索审查。比如你问采购部有没有合格供应商名册?比如你问计划部有没有生产计划表,比如你问业务部有没有订单评审?比如你问品质部有没有来料检验?让他们去找这些单独的资料是一定可以提供的,如果这样也提供不了,这样的厂就不用审了,直接回家睡大觉去另找一家吧。

那应该怎么审呢?很简单,比如随机抽一张客户的订单,要业务部提供这张订单的评审报告,要计划部提供这张订单对应的物料需求计划表,要采购部提供与这张订单对应的采购单,要采购部提供这些采购单上面的厂商是否在合格供应商名册内,让品质部提供这些物料的进料检验报告,让工程部提供对应的SOP,要生产部提供对应生产计划的生产日报表等等。如果这样一路查一下发现不了问题,说明这样的厂还是蛮可靠的。

现场审查作为重点

其中重中之重是有没有先进的生产设备检验设备。

文件可以弄几个人写得漂漂亮亮,但现场就不是那么容易作假。特别是一些死角。比如厕所,比如楼梯,比如机器设备上的型号产地等。突击检查的效果更佳。

工人访谈管理人员访谈

跟管理人员可以访谈从他们的回答中找。跟员工访谈更重要在听,而不是问。审查人不要厂方的人陪,去员工餐厅选地方跟员工一起吃餐饭随便聊聊比你问一天更有效果。

以下这些常见的陷井会误导我们对验厂结果的判定:

注册资金

很多朋友都以为注册资金多就表示这工厂有实力。实际并不然,有没有100w或者1000w在中国都可以注册一家注册资本为100w或者1000w的公司,只不过要多用点钱给代理注册的公司罢了。他根本不需要先拿出100w或1000w去注册。

第三方评审的结果

比如ISO审查,QS审查。

现在在中国要拿到ISO证书太容易了,1-2w就能买一张。所以说实在的,我实在不敢苟同那张廉价的ISO证书。不过这里面也有个小技巧,越是大厂的ISO证书越有点用,因为ISO审核方也不想砸自己的

招牌,越是有知名度的厂他们的审核越严,越是没啥名气的厂他们基本上可以卖ISO证书。

完美的文件体系

文件写得太好,而执行太烂。甚至文件跟实际的操作根本就是二回事。有些厂为了应付审查,有专人做ISO文件的,而这些天天呆在办公室写文件的人对公司的实际运作了解多少,谁也不清楚。

《》

沃尔玛验厂内容

WALPMART STORES ,INC. INTERNATIONAL FOOD YENDOR QUALITY ASSURANCE EV ALUATION 沃尔玛公司全球食品供应商质量保证评估 WENDOR NAME供应商PRODUCT产品 ADRESS地址 供应商请注意:根据目前您工厂地食品质量保证情况选择YES或NO,要检查后面所附地细节,若有必要,可以附加描述,这份报告签字回传至沃尔玛,谢谢! 食品安全 1.是否有文件程序得到实施以避免原材料和产品的微生物、物理、化学污染?yes no 2.公司目前是否有过政府部门的现场检查?yes no 3.1有哪些政府部门? 3.2是否有检查报告给沃尔玛受权的代表审查?yes no 4.是否有政府部门例行检查和报告的文件至少存档量两年?Yes no 5.公司是否有并实施危害分析和控制计划?Yes no 5.1有完整的危害预防文件 5.2有标注了危害控制点的生产流程 5.3是否建立并实施内部员工危害分析和预防的内部培训计划?yes no 6.是否每个产品包装上都标注产地、生产日期?yes no 6.1打码系统可使代码最多24小时必须更换(首选1小时) 7.是否有并实施产品追溯/回收程序? 7.1组建危机处理小组(包括法律部、攻关部、制造部、质量保证部、技术部、财务部经理) 7.2建立原材料追溯程序,能在4小时内查到任何原材料的供应商。 7.3建立库存追溯程序,能在4小时内查到任何成品的去向。 7.4阶段性模拟追溯系统、优化系统并保留记录。 7.5最近5年内有进行过产品召回或自我回收行动? 8.是否有并实施对自己供应商审核的文件程序?yes no 8.1对于农产品只能使用国家批准的农药和化肥。 8.2进口原料在使用前要确定是否符合其说明书上的标准。 9.3所有的包装和原材料都必须具有说明规格的书面材料。 清洁卫生项目 1.是否有生产前的卫生检查并有记录? 1.1每天或? 1.2周期 2.公司是否有一个在执行的清洁卫生项目的程序文件? 2.1员工是否接受过正规的化学品清洁化学品使用、贮存和处理。 2.2是否有书面程序规定每个区域的清洁消毒程序及频率,包括厂方和设备。 2.3所有清洁化学品的使用要有供应商或服务公司提供的安全使用操作指南。 各人卫生 1.公司是否有制定并实施防止产品污染的程序,如:戴帽子、不佩带首饰等? 2.是否有文件和程序确保每个操作者健康并接受过良好个人卫生和清洁知识培训内? 2.1公司执行国家、地方地法律法规,良好操作规范,清洁和个人卫生等规定。

新供应商评估表格模板

供 应 商 评 审 表 供应商名称: 主要供货产品: 评审日期 供应商代码(评估合格后填写): 供应商评审表 一、供应商资料填写

以上项目由相关责任人评定 二、供应商须提供的资料 1、营业执照复印件; 2、税务登记证复印件; 3、公司介绍(或相关资料) 4、认证体系证书复印件; 5、公司(工厂)机器设备清单; 6、代理商(贸易商)需提供代理证书 供应商考核要素与权重评价表

四、评审结果 附表一 附表二

附表三 附表四 附表5 附表6 附表7 附表8 供应商评审操作流程图

供应商基本资料表 否 是 否 是A 类物料 否 是 是 否 采购部人员根据各分、子公司 制定的《供应商选择准则》。 进行相应供应商的资料搜集 ★采购部 采购部向进有合作意向的供应商发送供应商发《供应商基本 资料表》。 ☆相关厂商 采购部门组织相关部门进行评审填写的《供应商评估报告表》 ★采购部★生产部 ★技术部★品控部 相关部门判断是否满足我司要求,不满足不考虑该厂商资格。 ★采购部★生产部 ★技术部★品控部 采购部组织使用部、品控部、、和技术部根据《供应商评估报 告表》确定供应商初选名单。 ★采购部☆品控部 ☆技术部☆生产部 满足采购部联系供应商送样。 ★采购部 品控部和技术部对所送样品进行检验给出结论,如样品不合格,则不再考虑该厂商资格。 ★技术部★品控部 ☆供应商 检验合格A 类物料采购部联系供应商提供小批量试产。不是A 类物料直接成为准合格供应商 ★采购部★使用部 ☆供应商 使用部门、技术部与品控部对该物料进行两次小批量试产及记录试产情况。合格则该供应商成为准合格供应商;不合格则不考虑该厂商资格,相关资料由采购部存档。 ★技术部★品控部 ★使用部 根据物料供应商分类是否为A 类物料。 ★品控部★采购部 由采购部、品控部、技术人员对供应商现场审核。评审通过成为该供应商进行下一步;否则暂不考虑该厂商资格,相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术人员 将上述各阶段记录作为附件,由采购部组织相关部门对其进行会议评审。评审通过成为该供应商列入合格供应商名单;否则暂不考虑该厂商资格,相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术部★使用部 采购部将合格供应商名单让管理者代表进行审核后。再交由各分、子公司总经理审批。 ★采购部 采购部把该供应商列入合格供应商档案,品控部建立供应商质量档案。 ★品控部☆采购部 一、目的 对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。 本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。 二、定义 1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。 是 符合 是 不符合 不符合 符合 确定初选名单 供应商评估 满足要求 提供样品 是否合格 准合格供应商 提供两次小批量试产 是否合格 合格供应商名单 管理者代表审核 各分、子公司总经理审批 合格供应商名录 不考虑该 厂商资格 合格供应商日常管理及考核 是B 类C 类 物料 采购部根据《供应商选择准则》 A 类物料 现场审核 会议评审

客户验厂需要准备的资料

客户验厂准备资料 一、质量管理基础 1.1 受控的有效的,质量手册、程序文件、客户指定的或与品质相关的作业文件,ISO9001:2008的 认证证书、复印件、各部门SOP、WI。 1.2公司的程序文件及相关表单,个人认为需进行大的修订及完善,(之前可能编写时间仓促,后期 也没有时间修改)为了保证程序文件的质量,建议由质管办统一编写。 1.3质量方针、质量目标 1.3.1 质量方针需在公司内部予以传达,建议在公司办公场所完善后,在较显眼区域做标语,可以 将质量方针打印在一张小纸上,工卡大小的纸,让员工放在工卡里面。 1.3.2质量目标:合适的质量目标,可量化的,如客诉率、退货率、合格率、各部门的工作目标: 各部门建立相应的工作目标,这个目标可按季度制定,逐步提升。(品质部很重要) 2.1公司组织架构图; 品质部组织架构图; 品质部职务说明书; 品质部检验员考核记录; 特殊(关键)品质监控点检验员上岗证; 仪器校验员资格证,(需外部培训的,最好是计量院培训的)。 2.2任命一位质量代表 2.3质量相关人员职务说明书,(各部门均需完善)。 2.4检验记录,合格品的检验记录,不合格品的检验记录,及不合格品后续的处理记录,(如判退货, 放行等)。免检物料清单,免检物料定义。 3.1内部审核程序,内审记录,(包括会议记录,纠正预防措施等)。 4.1纠正措施与预防措施程序。 4.2相应的纠正预防措施记录表,(可包括电子档的8D,相关改善前后的图片,改善过程的视频,改 善沟通的会议记录),必要的培训记录等。 4.3定义异常关闭的条件。(可在客诉处理流程中完善) 5.1建立完善的“客户服务管理程序” 6.2员工培训管理程序 6.3 培训记录(签到表、培训教材、培训现场照片、视频等) 6.4质量检验员考核表(可有理论试卷、实操) 6.5电工证,特种车辆驾驶证,公司安防人员资格证(安全任证) 二、设备与计量器具

采购员验厂技巧

无论你是采购还是业务,无论你是老板还是员工,在企业的经营管理活动中,都应当会去验厂或者接收别人的检验。那么验厂的目地为何?验厂的流程经及如何验厂才能达到验厂的目地?有那些常见的陷井会误导我们对验厂结果的判定。 本人不才,在职场中爬摸打滚数十年,期间验厂没有成千上万,至少也有成长上百。台资,日资,港资,中资,大型,中型,小型工厂都有去验过,现在帮朋友合伙经营着一家小公司。前几天一朋友跟我谈起注册资金不够的事(100w),我哈哈大笑,说这你根本就不用担心,你只要用发点小钱1-2w就完全可以注册一家100w的公司,朋友愕然。由此事我才想到,有必要就验厂这点事唠叨唠叨! 验厂的目的为何? 其一买家希望通过验厂对供应商作进一步了解,获得生产规模、管理水平、技术水平和劳资关系等方面的具体信息,并将这些信息比对其供应商标准作综合评估,再根据评估结果进行取舍,验厂报告为买家判断该供应商是否可以长期合作提供了依据。其二验厂还可以帮助买家维护良好的声誉和发展的可持续性。经常可以看到国外的一些媒体曝光某著名品牌使用童工、监狱工或者严重剥削劳力的事情,(比如苹果公司在华的血汗加工厂)结果是这些品牌不仅遭受巨额罚款,还有来自消费者的联合抵制。现如今,验厂不仅仅是采购企业自身的需要,也是迫于欧美法令的必要举措。当然,这些解释都有些太书面化了,其实我们现阶断绝大多数人去验厂的目的更简单,首先就是看这个工厂存不存在;其次看这个工厂的实际情况是不是跟宣传资料和业务人员嘴上说的那么好。 验厂的流程经及如何验厂才能达到验厂的目地? 1采购人员与供应商的沟通。就验厂的时间,人员组成,以及验厂过程中那些需要厂方配合的事情提前说明。有些正规的大家,在验厂之前,就需要厂方提借供他们的基本的资料,比如营业执照,税务登记,开户银行等等,有的还需要填写一份采购方提供的详细的书面审核报告。比如我之前在台资厂上班sony来我司验厂,在验厂之前,就发了一份他们的验厂审查报告,里面内容非常详细,细小项目有数百项之多,公司的生产,营销,工程,品质,仓储,人事等等环节都有相应的审查项目。 2验厂首次见面会。双方人员的简单介绍。安排好陪同人员,验厂的时间安排。这跟ISO审查的套路一样。 3文件体系的审查。公司的文件体系是否齐全。比如公司有采购部,有没有就采购活动形成一份文件。比如公司有设计开发,那么有没有文件体系对设计开发活动形成程序文件。如果重要文件没有就是属于重大缺失。 4现场审查。主要是去现场看,比如车间,仓库的5S,消防设施,危险品标识,物料标识,平面图等等。比如机器保养表,有没有如实填写。有无人签名等。 5工人访谈,管理人员访谈。工人面谈的对象选择可以是公司花名册中随机抽取,也可以是有倾向地抽取,如刻意挑选16~18岁的未成年工,又或者是被审计员在现场检查时

供应商验厂经验总结-最新范文

供应商验厂经验总结 供应商验厂经验总结 供应商验厂是供应商评估的重要环节,其评估基于文件体系、现场运营、设备管理、物料管控等所有影响供应商供货的影响因素。 无论你是采购还是业务,无论你是老板还是员工,在企业的经营管理活动中,都应当会去验厂或者接收别人的检验。那么验厂的目地为何?验厂的流程经及如何验厂才能达到验厂的目地?有哪些常见的陷井会误导我们对验厂结果的判定呢? 验厂的目的是什么? 其一买家希望通过验厂对供应商作进一步了解,获得生产规模、管理水平、技术水平和劳资关系等方面的具体信息,并将这些信息比对其供应商标准作综合评估,再根据评估结果进行取舍,验厂报告为买家判断该供应商是否可以长期合作提供了依据。 其二验厂还可以帮助买家维护良好的声誉和发展的可持续性。经常可以看到国外的一些媒体曝光某著名使用童工、监狱工或者严重剥削劳力的事情,结果是这些品牌不仅遭受巨额罚款,还有来自消费者的联合抵制。

现如今,验厂不仅仅是采购企业自身的需要,也是迫于欧美法令的必要举措。当然,这些解释都有些太书面化了,其实我们现阶断绝大多数人去验厂的目的更简单,首先就是看这个工厂存不存在;其次看这个工厂的实际情况是不是跟宣传资料和业务人员嘴上说的那么好。 验厂流程及如何验厂才能达到验厂目地? 采购人员与供应商的沟通 就验厂的时间、人员组成,以及验厂过程中那些需要厂方配合的事情提前说明。有些正规的大家,在验厂之前,就需要厂方提借供他们的基本的资料,比如营业执照,税务登记,开户银行等等,有的还需要填写一份采购方提供的详细的书面审核报告。在验厂之前,就发了一份他们的验厂审查报告,里面内容非常详细,细小项目有数百项之多,公司的生产,营销,工程,品质,仓储,人事等等环节都有相应的审查项目。 验厂首次见面会 双方人员的简单介绍。安排好陪同人员,验厂的时间安排。这跟ISO审查的套路一样。

GAP客户验厂之供应商行为准则

GAP客户验厂之供应商行为准则 本守则适用于所有生产GAP产品的工厂以及GAP的附属机构、子公司或代理。 虽然GAP意识到不同国家的工厂有不同的法律要求和文化背景,本守则规定了所有与GAP 有业务往来的工厂必须遵守的基本要求。本守则也是GAP对工厂的雇用条件和环境达标进行持续评估的基础。 1、一般原则 生产GAP产品的工厂应符合所在国家所有相关法律法规的要求。 A)工厂必须符合所有相关法律法规和法例的要求,包括劳工法、工人健康安全法和环境保护法等。 B)无论是预先通知或不预先通知,工厂应允许Gap及其代表或代理进入其生产设施而不应受到限制,而且GAP及其代表或代理能查看所有相关的记录。 2、环境 工厂必须符合所有相关环境法律法规的要求。如果当地法律法规的要求较GAP的要求宽松,鼓励工厂满足本守则的规定。 A)工厂应建立环境管理系统或计划 B)工厂应建立有效的机制以确保在发生意外排放、泄漏或任何其他环境紧急事件时通知当地政府部门。

3、歧视 工厂应根据个人工作能力而不是以个人特征或信仰作为雇用的前提条件。 A)在招聘过程中,不得基于种族、肤色、性别、国籍、年龄、生育或婚姻状况作为雇用的条件。 B)工资和福利不得基于种族、肤色、性别、国籍、年龄、生育或婚姻状况进行区别对待。 4、强迫劳工 工厂不得使用任何形式的监狱劳工、契约工或强迫劳工。 A)工厂不使用任何形式的非自愿劳工,包括监狱劳工、债务工或政府强制劳工。 B)如果招聘外籍劳工,工厂应向中介支付佣金,不得违反员工的意愿将工人留在工厂工作。 5、童工 工厂使用的工人必须达到当地法定的最低工作年龄或在14周岁以上(以较高的年龄为准)。工厂必须遵守其他有关通过的法律规定。在符合GAP公司最低工作年龄和所在国家合法工作年龄的前提下,GAP公司鼓励工厂提供合法的学徒计划为工人提供教育的机会。 A)每个工人的年龄必须大于14周岁并符合所在国家最低工作年龄要求。 B)工厂必须符合所有有关童工的法律要求,包括雇用、工资、工作时间、加班和工作环境的要求。 C)工厂鼓励并允许符合条件的工人(特别是青少年工人)参加夜校教育和参与半工半学计划以及政府资助的教育计划。 D)工厂必须保留每个工人的官方文件,以核实工人的出生年龄。如果所在国家没有官方身份证明文件,工厂应以合适、可靠的方法确定工人的年龄。

(验厂专用)采购控制程序

文件名称:采购控制程序第 1 页共7页 1目的 为查证原材料供应商及加工商的资格,以确保其具有满足指定要求的能力,及监察其表现,以便提供客观标准以进行采购时作出选择;为采购原材料及服务时所用的文件提供审批和控制的指引,确保采购文件中的资料准确和充足。2适用范围 适用于本公司原材料、辅料、外协件、外购件及服务之采购;适用于一切对品质有影响的原材料供应商及加工商。 3职责 3.1业务部负责提供订单资料及出货计划,客供件供应。 3.2生产部负责提供详细生产计划及计划变更相应资料,负责提前20天提供 生产任务单(ERP系统),提供每日仓库的物料欠料信息。 3.3工程部负责提供订单BOM表资料;负责供应商技术及产能评估,负责对 新物料样品确认工作。 3.4品保部负责对采购产品的验证及对供应商体系评估,协助对新物料样品确 认工作,负责旧物料新供应商样板确认工作。 3.5采购部负责收集供应商资料,主导开发供应商,并维护供应链,根据ERP 系统制定采购计划,实施采购,负责外购、外协物料及原材料质量异常的处理。 3.6副总经理负责采购订单核准及质量异常处理的审批。 4程序内容 4.1采购物资的分类 4.1.1重要物料-直接影响最终产品使用或安全的性能,可能导致顾客投诉的 物料。 4.1.2一般物料-不影响使用性能或即使稍有影响但可采取措施予以弥补的包 装材料及在生产中起辅助作用的物料,其它低值易耗品等。 4.1.3设备及配件。 4.2供应商的选择与评审 4.2.1资料收集

文件名称:采购控制程序第 2 页共7页 a)采购部根据产品开发及生产需要,广泛收集供应商资料。 b)除特殊情况外,采购部应于正式开发前收集同类供应商资料不低于 三家。 c)资料收集以后,采购部对供应商进行初步审核,除特殊情况外,供 应商需具独立法人资格。 4.2.2采购部应根椐公司的生产需要结合收集的资料,物色现用物料及新物 料的供应商。当采购新物料时,采购部通过与同类物料的质量、价格 及服务等进行比较,初定供应商名单。 4.2.3打样 a)供应商初步确定后,采购员及时提供工程图与供应商,要求供应商 按工程图要求进行制样;样品数量不少于6件,要能反映出供应加 工之品质状况。 b)采购员负责跟催供应商及时完成并交样。 c)样品收到后及时送相关单位确认,新产品开发物料送交研发部或工 程部确认,其余的交由品保部确认;送样确认时,需随附【样品评 估报告】。 d)样品确认完毕,确认单位及时填写【样品评估报告】相关项目,并 随样品及时回复采购部。 e)购部收到【样品评估报告】以后,及时存档并传真给供应商;确认 不合格时,要求供应商重新送样;同一物料最多允许送样三次,三 次送样因供应商责任不合格,则视该供应商不适合供应该物料,同 时停止对该供应商的开发。 4.2.4对于提供物料的供应商,公司应对其进行评审,评审结果应记录于 【供应商评估报告】相关栏目中。评审方法包括但不限于以下: a)对于提供生产物料的供应商,必须要经过样品试用,试用合格后,安 排实地考察和评审(省外供应商除外)。 b)对于提供生产辅料的供应商只需对样品进行评审。 4.3供应商开发

验厂计划方案

验厂工作资料 品质手册和管理会议记录 2)检验程序,检验标准及最近3个月的检验报告.(来料,制程,包装,成品) 3)主要机器设备清单(请准备中英文复印件各一份) 4)机器设备保养计划和记录 5)机器保养人员的专业证书 6)产品规格书 7)原料的来料和发料记录 8)员工培训计划及培训记录 9)产前会议程序及记录和质量会议记录 10)供应商管理程序,记录,采购单及物料规格单 12)缺陷统计报告及出货记录 13)工厂组织架构图(请准备复印件一份) 14)工厂营业执照(请准备复印件一份) 15)当前的品质水准记录 16)出货及时率的统计记录 17)ISO证书及最近一次的审查报告(如有,请准备正本及复印件一份) 18)纠正预防措施的记录 19)收发记录 20)近期三个月的各项生产报表 21)地理位置示意图及逃生路线图 22)消防演习记录 品质验厂文件清单 1)附ISO质量体系文件及相关记录清 2)质量手册(程序文件,作业指导) 3)合格供应商清单 4)采购订单 5)向关键供应商采购的订单 6)来料 7)各车间领料记录 8)原料盘点记录 9)成品入库/出库记 10)来料检验记录 11)如有发生退货,工厂的纠正的措施程

12)生产工单 13)机器设备清单及校正记录 14)机器设备的保养记录 15)对工人的培训计划及记录(重点是QC) 16)制程中的检验方法及记录 17)成品的检验方法及记录 18)不良品的处理记 19)组织结构图及各工序的职责 20)管理评审 21)客户投诉程序及相关记录 22)机器的安全操作指引 23)车间产能分析及交期达成控制 现场布设 1)安全通道线 2)安全出口、应急灯、火警铃 4)仓库特殊要点 5)饮水区划分 6)意见箱的设立及程序文件 7) 紧急救护药箱和救护人员 反恐重点 C-TPAT、ISO9001/ISO2000证书 保安制度 装柜作业程序 货柜检查程序及纪录 封柜纪录 封条管理程序 则人权是随机抽查的. 验厂审核文件资料 1. 有关货柜封印的记录文件(含车牌号,货号及封条号) 2. 货物(主要是成品)的进出记录文件 3. 加工原料的进出记录文件 4. 原材料的进出记录文件 5. 客户提供的安全细则,规范,产品规格等文件 6. 员工人事记录 7. 厂规

客户验厂的目的和意义

客户验厂的目的和意义 欧美采购商就要求对订单生产企业进行必要的评估,这就是所谓的验厂。验厂又叫工厂审核,俗称查厂,简单地理解就是检查工厂。一般分为人权验厂(社会责任验厂)、品质验厂(质量技术验厂)、反恐验厂(供应链安全验厂)等。欧美外商希望供应商在质量、社会责任(人权)、反恐等方面的管理体系达到一定的要求,因此在下订单之前会自己或者委托第三方公证行检查工厂状况,在确认工厂没有大的、严重的问题存在后,才能够将工厂纳入为到合格供应商名单,才会下订单并长期合作。 对于外商来说,验厂主要目的是保护其公司品牌形象。外商距离中国都很远,若合约工厂产品或管理出现问题,解决就很棘手。因此,为了减少这些不必要的麻烦,优化供应链管理,外商在进行采购前都会实施验厂,对合约工厂进行全面的评估,待合约工厂各方面都合格之后再下订单。通过验厂能有效地监督合约工厂的劳工、质量等问题,有利于保护和提升企业品牌的价值,避免公司声誉遭受损失。而且,欧美等发达国家通过法律、行政和投资贸易等手段,鼓励跨国公司监督国外工厂遵守劳工标准,制裁违反劳工标准的工厂。 那么,工厂为什么一定要接受欧美客户的验厂呢?一般来说,企业通过欧美客户验厂具有以下几个好处: 通过验厂最直接的好处就是得到订单。这是欧美客户供应商管理的关键条件,只有通过他们的验厂,才能有资格成为他们的供应商。只有得到国际买家的认可,工厂才能获得与更多欧美客户做生意的机会。一般来说,如果不能通过验厂审核,会有非常严重的后果,那就是取消已签订单,冻结现有大货订单,甚至列入黑名单并终止合作关系。因此,工厂要想获得更多的生产订单,就一定要做好验厂这门功课。这是中国制造企业稳固与国际采购商的合作,拓宽国外市场,为长期发展奠定的坚实基础。 通过验厂获得竞争优势,能强化公司的品牌形象。在国际贸易中,竞争的形势非常严峻的。现在跨国集团,都是面向全球选择供应商的。单单在中国,渴望成为他们商品供应商的工厂也是成千上万,可谓竞争激烈。只有通过其验厂,才能有资格成为供应商。作为国际买家的产品制造商,工厂必须服从客户的验厂

供应商考核表格模板.doc

精心整理 供应商考核表 供应商 考核级别 A 级季度考核 B 级半年度考核 C 级年度考核 考核起止日期年月日至年月日 供应产品 供应概况供应共批,其中合格批,准时交货批,不准时交货批。NO 考核项目额定分扣分方法实得分扣分原因 a) 每让步接受一批货扣2-5 分; 1 供货质量30 分b) 每退换货一次扣5-10 分; c) 每影响一次本司正常生产扣10-15 分; 交货准时a) 每迟交一批货扣1-3 分; 2 性,数量准 15 分 b) 若因迟交影响本司正常生产每批扣5-10 分;确性,品种c) 未经本司同意交货提前一批扣1-3 分; 正确性,d) 数量不符,品种交错每批扣2-5 分; 服务提供a) 本司反映问题未处理妥善每次扣1-3 分; 3 和支持能10 分b) 未按要求及时来处理每次扣2-5 分; 力c) 未处理每次扣3-5 分; a) 价格无优势扣2-5 分; 4 价格优势1 5 分b) 价格优势不明显扣2-5 分; c) 市场价格下降时不主动下调扣2-5 分; 5 自我改进 10 分同样的质量问题每重复一次扣 1 分; 能力 6 质量管理 10 分 a) 体系不健全扣2-5 分; 体系b) 体系运转不正常,有效性差扣2-5 分; 7 环境保护10 a) 环境保护差扣5-10 分; b) 环境保护一般扣2-5 分 7 合计100 分★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 90 分及以上为优级; 90-85 分为较好;80-65 分为合格;60-55 分为轻微不合格;合计实得分标准 50分以下为严重不合格。 考核结果考核不合格处理考核人优级 留用观察 较好合格 取消供应资格 轻微不合格严重不合格 总经理签批 考核日期

家乐福供应商验厂标准

Carrefour供应商行为守则 总要求 业务伙伴应遵守一切与其业务活动相关的法律要求。 雇佣标准 我们只与那些在薪酬、福利与工作条件等各方面公平、合法地对待自己雇员的业务伙伴进行业务往来,特别是必须符合下列标准。 强迫劳工: 业务伙伴不得雇佣强迫劳工,不管是监狱劳工、卖身劳工或监禁劳工等等,均不得雇佣,员工不能在强迫或任何形式的威吓下工作。 童工: 业务伙伴不得雇佣年龄在十五岁以下的儿童。在有些生产厂所在国家规定强制教育的年龄高于十五岁的情况下,则不得雇佣低于完成强制教育年龄的儿童。 歧视: 业务伙伴应该按照雇员的工作能力而不是根据其个人特点或信仰来作招聘及雇佣后的决定。业务伙伴在招聘与雇佣的时候不得因种族、民族、性别、宗教、年龄、伤残、婚姻状况、为人父母、工人组织成员、性取向或政治观点之不同而产生歧视。 薪酬与福利: 工资要达到雇员基本需要及一些合理储蓄及酌情开支。在任何情况下,工资应等同或超过最低工资或同类行业的普遍工资中的较高者,及应提供法律所规定的福利。工资必须以现金或支票、或相应形式直接支付给雇员。与工资相关的信息必须以雇员能够理解的形式提供给他们。工资之预支与扣除须仔细监控,且需符合法律规定。在正常工作时数以外工作,雇员应得到的加班工资补偿须按生产厂所在国家法律规定的加班工资率来计算。若当地没有相关法律的要求,加班工资率应高于其正常工作的时薪。 工作时数: 除了在特别的情况下,雇员不得被要求每周工作,包括加班,超过六十小时或当地法律规定中的较低者。在每七天内,雇员必须至少享有连续二十四小时的休息。雇员每年必须享有有薪假期。 结社自由及集体谈判权: 业务伙伴必须承认并尊重雇员按照自己的选择参加组织社团和进行集体谈判的权利。在法律上对于结社自由及集体谈判有特别限制的国家,业务伙伴不应阻止雇员以其他合法方式来进行独立、自由的结社及集体谈判。此外,业务伙伴应建立一套制度以确保与雇员维持良好的沟通。 律戒:雇员应享有尊严及受到尊重。任何雇员不应遭受体罚,性骚扰,心理或语言骚扰或伤害。 职业健康与安全 业务伙伴必须提供一个安全及卫生的工作环境,并推广职业安全及健康的工作方式,以防止因工作而产生的以外或伤亡。这些推广包括防火、防止以外及防止接触有毒物品。照明、暖气装置与通风系统必须足够。雇员应该在任何时候均可使用卫生设施,卫生设施必须足够及清洁,业务伙伴应建立一套职业健康及安全政策,该政策应清晰地传达给雇员。如果雇主为雇员提供宿舍设施,也必须使用以上同样的标准。 环境保护的要求 业务伙伴应不断提高他们的环保水平,这不单包括他们本身的运作,亦包括他们的业务伙伴,供应商,分包商的运作。这包括在业务决策时要融合可持续发展的原则,善用天然资源,采用一些较环保的生产技术,及防止污染的措施。根据可持续发展的原则来设计与开发产品、物料及生产技术。 社区参与 我们支持那些积极参与、帮助改善生产厂所在国家与社区环境的业务伙伴。

客户验厂和应对措施(经验之谈)

客户验厂及其应对 本人两年行政管理经验整理,适合工厂行政主管。 一、客户为什么要验厂 1、竞争,使得各国供应商使出不同解数,于是发达国家、文明国家的供应商在价格竞争上处于劣势,他们把采购的目标转向了工资水平较低的东南亚各国和人口众多的中国,这也促进了国外商家争先恐后地在这类地区设厂出货。 2、人权运动,促使客户面对各种疑问:价格低廉,是否侵犯人权而得?比如童工问题、劳改犯产品问题、超时加班问题,压低工资、克扣工资等等、许多客户往往在这些问题上受到压力,而直接影响到他们在市场上的竞争力。 3、对于客户而言,他们会问,如果你这个企业连自已所在国家的法律都不遵守,那么,谁会相信你的品质保证和货期保证呢? 二、客户验厂的一般程序 1、首次会议,要求厂负责人参加。 2、现场检查——若有需要,可能拍照; 检查生产工场、仓库、宿舍、饭厅、冲凉房等,凡是平面图上有的地方都去 了解生产运作情况,了解现场记录、了解工人活动及其他异常变化 3、文件记录检查 包括营业执照、人事资料、劳动合同、厂规厂纪、工时记录、工资制度、工资表、福利政策、安全制度、培训/会议/危险工具及设备保养/演习记录。要求栓查全部人事资料;至少一年的工时工资记录。 4、工人面谈 要求由审核员挑选,选择工人来源:1。工作现场2。人事档案3。工资表(考勤表) 要求管理人员回避并单独房间进行,面谈结果不向管理层透露,面谈气氛轻松、互动并保证不向厂方说。 5、复印相关资料、完成审核报告,厂方人员不参加。

6、末次会议 三、客户验厂的一般方法 1、环境: 1)看安全设施及标识,如通道、堆货高度、安全门数量及开启情况;消防器材检查记录,应急灯和安全出口灯的工作状态;还有,危险工具如剪、刀、锤等是否用绳拴以免掉落。 2)看大约人数,有时,审核员怀疑人数不对,会在上班时间查宿舍,吃饭时间看饭堂就餐人数,可能取员工厂证登记后返回查考勤表等文件。 3)看员工劳动防护措施,药箱情况(药品及发放记录) 4)工场物品摆放标识 5)生产记录,生产前板签发确认和悬挂位置,工序质量检验记录、危险工具领用、更换记录及退换的实物 6)看环保设施,MSDS落实情况(物料安全数据单) 7)宿舍面史,了解居住情况,要求大于2M2/人,宿舍消防 8)工场、宿舍饮水情况 9)冲凉房、厕所数量、卫生情况 10)饭堂容纳人员情况,卫生许可证,厨房卫生——不许抽烟、生熟菜生分,不可放地上,熟菜应有罩。另问厨工每餐下多少米,有多少人吃饭,以核企业真实人数。 2、文件查验 要求文件: 人事档案、劳动合同、最近12个月工资表考勤表;营业执照、税务登记证、社保人数表及交费发票,每月增减表,最低工资文件,消防、环保批准文件;员工培训记录、消防检查记录,特种人员健康证、操作证(电梯、电工、锅炉等)、急救员培训记录、化学物料清单;处理化学物料的培训教材(MSDS)及记录;电梯和压力容器的合格证,各种量具的检验证明,空气及噪声检测记录;综合计时批准文件;经过批准的厂规、员工培训(厂规、消防、急救知识)的程序及记录。

沃尔玛供应商验厂标准

沃尔玛供应商验厂标准 沃尔玛供应商验厂标准:供货商应遵守其营业所在司法区的所有地方和国家法律规定,以及业界之惯例。若法律规定和业界惯例有冲突时,供货商应该,最起码,遵守其营业所在司法区的法律规定。(备注:当业界惯例高于国家法律规定,Wal-Mart会选择那些达到业界惯例的供货商。) 中文名沃尔玛供应商验厂标准 外文名Wal-mart factory inspection standard 内容包含报酬、工作时数、童工等 认证咨询综中合验厂机构、IQSA 报酬: 供货商应遵照其营业地的地方及国家法律规定,或该国盛行的地方标准(如果盛行的地方标准较高的话) 沃尔玛验厂标准 ,提供他们雇员合理的工资及福利。 工作时数: 供货商应遵守其营业地的地方标准和适用法律,采用合理的雇员工作时数。供货商的雇员每6天不得工作超过72小时或每个连续的24小时周期内总工作时数不得超过14小时。供货商之工厂应该朝每一工作周60小时的目标努力。Wal-Mart不会采用那些经常要求员工在法律规定的工作时数之外工作,而没有依法给予适当的报酬的供货商。雇员应被准予合理的休假天数(至少每7天有一天休假日)和请假权利。 强迫或囚禁劳工: Wal-Mart不允许强迫或囚禁劳工的情形。 童工: Wal-Mart不允许使用童工。Wal-Mart不接受使用童工的供货商或分包商之产品。不得雇用任何年龄小于制造业司法所规定的人员。无论如何,供货商及其分包商皆不得雇用年龄小于14岁的工人。 歧视/权利: 所有聘雇的条件皆根据个人的工作能力,而非个人的特征或信仰。Wal-Mart会选择那些不因种族、肤色、国籍、性别、性倾向、宗教、残障或其它类似因素而歧视他人的供货商。 结社自由和集体谈判权利: 供货商应尊重雇员是否参加任何团体的自由,只要这类团体在他们国家是合法。

供应商验厂经验总结工作总结

供应商验厂经验总结工作总结 供应商验厂经验总结工作总结供应商验厂经验总结供应商验厂是供应商评估的重要环节,其评估基于文件体系、现场运营、设备管理、物料管控等所有影响供应商供货的影响因素。 无论你是采购还是业务,无论你是老板还是员工,在企业的经营管理活动中,都应当会去验厂或者接收别人的检验。 那么验厂的目地为何有哪些常见的陷井会误导我们对验厂结果的判定呢其一买家希望通过验厂对供应商作进一步了解,获得生产规模、管理水平、技术水平和劳资关系等方面的具体信息,并将这些信息比对其供应商标准作综合评估,再根据评估结果进行取舍,验厂报告为买家判断该供应商是否可以长期合作提供了依据。 其二验厂还可以帮助买家维护良好的声誉和发展的可持续性。经常可以看到国外的一些媒体曝光某著名品牌使用童工、监狱工或者严重剥削劳力的事情,结果是这些品牌不仅遭受巨额罚款,还有来自消费者的联合抵制。 现如今,验厂不仅仅是采购企业自身的需要,也是迫于欧美法令的必要举措。当然,这些解释都有些太书面化了,其实我们现阶断绝大多数人去验厂的目的更简单,首先就是看这个工厂存不存在;其次看这个工厂的实际情况是不是跟宣传资料和业务人员嘴上说的那么好。

验厂流程及如何验厂才能达到验厂目地文件皆浮云基本上不用去看太多的程序文件,程序文件这玩艺太容易了,ISO能通过的厂,这方面基本没问题。作为审核方记得少看文件多看记录。看他们有没有安文件执行。 单一的记录没有任何意义要按一条线索审查。比如你问采购部有没有合格供应商名册比如你问品质部有没有来料检验很简单,比如随机抽一张客户的订单,要业务部提供这张订单的评审报告,要计划部提供这张订单对应的物料需求计划表,要采购部提供与这张订单对应的采购单,要采购部提供这些采购单上面的厂商是否在合格供应商名册内,让品质部提供这些物料的进料检验报告,让工程部提供对应的SOP,要生产部提供对应生产计划的生产日报表等等。如果这样一路查一下发现不了问题,说明这样的厂还是蛮可靠的。 现场审查作为重点其中重中之重是有没有先进的生产设备检验设备。 文件可以弄几个人写得漂漂亮亮,但现场就不是那么容易作假。特别是一些死角。比如厕所,比如楼梯,比如机器设备上的型号产地等。突击检查的效果更佳。 工人访谈管理人员访谈跟管理人员可以访谈从他们的回答中找答案。跟员工访谈更重要在听,而不是问。审查人不要厂方的人陪,去员工餐厅选地方跟员工一起吃餐饭随便聊聊比你问一天更有效果。

供应商业绩综合评价表

供应商业绩综合评价表 供应商名称评价日期 序号评价项目百分比评价方法评价标准得分 1 品质35% 批不良率=不合格批数 /接收总批数 ×100% (1-批不良率)×35分 2 交货期20%批延迟率= 延迟批数/接收批数 ×100% 准时交付20分 2%以下15分 2~5% 10分 5~10% 5分 11%以上或延迟交 付(影响公司正常 生产经营工作) 0分 3 价格15%根据供应商价格水平 进行评分 价格有竞争力15分 价格适中10分 价格偏高5分 价格高0分 4 质量问题 整改时效 及服务质 量 20% 根据供应商服务水平及 质量问题整改、解决完成 时效进行评分 优、1周20分 良、2周16分 一般、3周8分 差、4周1分 5 产能及产 品设计能 力 10% 根据供应商供货能力、产 品设计能力、时效予以评 分 强10分 较强8分 一般5分 差1分 总分 (等级):A□B□C□D□ 评价结果签字 质管部制造部物流部车间采供部企管部管理者代表

附表:供应商等级标准及适用策略 等级得分适用策略 A 85分以上优先选择 B 70-85分一般选择 C 60-69分谨慎选择 D 60分以下无特殊情况,不予选择 填写说明: 1、品质部分:由质管部负责填写,并征求车间、物流、售后服务意见给予打分。 2、交货期部分:由采供部负责填写,并征求车间意见给予打分。 3、价格部分:由采供部负责填写,并根据市场行情与兄弟单位采购价进行评分。 4、服务、质量问题整改部分:由采供部负责填写,并征求质管、车间、物流意见给予打分。 5、产能及产品设计能力:由采供部负责填写,并征求质管、企管意见给予打分。 6、对供应商委托生产的产品和企业,不予评定。

供应商申请新工厂的流程

TO: All suppliers of Bestseller Beijing office 关于供应商使用新工厂的申请,BESTSELLER丹麦有很严格的工作流程。近期发现供应商在使用新工厂过程中存在很严重的违规现象,现把BESTSELLER的要求再重申如下: 1.供应商申请新工厂的流程: 1)供应商如果需要增加新工厂,必须在生产样品之前向BESTSELLER北京代表处提出申请,只有通过我们COC部门的验厂后方可允许生产BESTSELLER的样品、销售样及大货。 2)需要供应商提供五份资料,除填写三份新工厂申请表格(Factory profile / New factory to be used by supplier / Questionnaire),其中Questionnaire是新工厂问卷,必须新工厂负责人签字盖章,真正理解我们的要求,还要提供二份自查表格和相关工厂资料。 3)以上文件资料请递交给我公司业务,并经我公司相关业务、业务经理和首代签字认可可以验厂后,连同新工厂验厂自查表格和详细文字资料一并递交给COC部门,COC 部门审核完认为可以安排验厂的情况下,会尽快安排验厂事宜。如果审核后存在很大的问题,供应商和工厂必须尽快进行改进,争取早日验厂。 4)新工厂申请必须提前2个月进行,否则无法安排近期的验厂;如由于申请时间太紧而造成不必要的麻烦或影响,责任将由供应商承担。 5)新工厂验厂必须达标,即至少要达到黄色级别,该工厂才会被允许生产BESTSELLER 样品、销售样及大货,否则不允许生产BESTSELLER的任何货品。 6)新工厂验厂如果没有达标,验厂员的差旅费用将由供应商全部承担,并该工厂不允许使用。 7)如第一次发现新工厂未验厂或未达标已开始生产BESTSELLER的样品、销售样及大货,将会被进行严厉的经济处罚(即10%的货款),并取消该工厂。 8)如该供应商再次被发现在使用其他新工厂时还出现类似情况,COC部门将就此情况汇报给丹麦,丹麦将立即终止该供应商与BESTSELLER的合作关系。 2.绝对禁止在没有通过BESTSELLER考核认证的工厂进行开发或者大货生产。

客人验厂各部门需要准备的资料

客人验厂各部门需准备的资料本次客人验厂,请各部门积极做好相关准备工作,以下为各部门需 要准备的资料及注意事项,请在4月5日前提前准备,确保此次验厂顺 利: 一、人力资源部: 1、公司员工明细及员工培训手册。 2、新进员工岗前培训记录。 3、公司年度培训计划。 4、公司组织架构图。 5、 ISO认证证明书。 6、公司抬头及相关营业执照。 1、行政部: 1、公司安全、消防演戏、突发事件处理等应急管理。 2、采购部: 1、合格供应商名单。 2、供应商评估报告。 3、供应商ROHS协议、报告提供。 4、采购订单管理。 3、生产部: 1、生产现场6S管理、SOP的完善。 2、不良品区域划分、标识。 3、生产日报、周报、月报、不良统计等报表。 4、物料的区分、标识、工治具整理。 5、年度生产及品质目标达成率。 6、机器设备维修、保养记录(设备管理程序)。 4、仓库组: 1、物料摆放、储存管理。 2、不良品仓及区域划分、标识。 3、仓库温湿度、消防安全管控。 4、仓库物料收发及成品出货流程。 5、拓展部: 1、客户满意度调查报告。 2、客户退货、投诉等处理报告。

3、接单管理、订单评审、交期确认等流程。 4、相关行业法律、法规及市场调查等资料收集管理。 5、客供品及样品管理。 6、物流运输管理程序。 6、开发部: 1、设计和开发策划。 2、设计和开发过程控制。 3、设计开发目标达成率。 4、产品变更管理。 5、新产品、更新换代产品可靠性评估及验证。 7、品管部: 1、质量管理手册。 2、来料检验流程及检验指引、检验报告。 3、首件确认文件指引及检验报告。 4、制程检验流程及检验指引、检验报告。 5、包装检验指引及检验报告。 6、成品检验流程及检验指引、检验报告。 7、不合格品管理程序。 8、客人投诉及改善计划报告。 9、成品出货合格率的统计报告。 10、测量仪器校正记录。 11、公司每年一度的内审、管审记录。 制订:日期:

供应商验厂经验总结

[标签:标题] 供应商验厂经验总结 供应商验厂是供应商评估的重要环节,其评估基于文件体系、现场运营、设备管理、物料管控等所有影响供应商供货的影响因素。 无论你是采购还是业务,无论你是老板还是员工,在企业的经营管理活动中,都应当会去验厂或者接收别人的检验。那么验厂的目地为何?验厂的流程经及如何验厂才能达到验厂的目地?有哪些常见的陷井会误导我们对验厂结果的判定呢? 验厂的目的是什么? 其一买家希望通过验厂对供应商作进一步了解,获得生产规模、管理水平、技术水平和劳资关系等方面的具体信息,并将这些信息比对其供应商标准作综合评估,再根据评估结果进行取舍,验厂报告为买家判断该供应商是否可以长期合作提供了依据。 其二验厂还可以帮助买家维护良好的声誉和发展的可持续性。经常可以看到国外的一些媒体曝光某著名品牌使用童工、监狱工或者严重剥削劳力的事情,结果是这些品牌不仅遭受巨额罚款,还有来自消费者的联合抵制。 现如今,验厂不仅仅是采购企业自身的需要,也是迫于欧美法令的必要举措。当然,这些解释都有些太书面化了,其实我们现阶断绝大多数人去验厂的目的更简单,首先就是看这个工厂存不存在;其次看这个工厂的实际情况是不是跟宣传资料和业务人员嘴上说的那么好。 验厂流程及如何验厂才能达到验厂目地? 采购人员与供应商的沟通 就验厂的时间、人员组成,以及验厂过程中那些需要厂方配合的事情提前说明。有些正规的大家,在验厂之前,就需要厂方提借供他们的基本的资料,比如营业执照,税务登记,开户银行等等,有的还需要填写一份采购方提供的详细的书面审核报告。在验厂之前,就发了一份他们的验厂审查报告,里面内容非常详细,细小项目有数百项之多,公司的生产,营销,工程,品质,仓储,人事等等环节都有相应的审查项目。 验厂首次见面会 双方人员的简单介绍。安排好陪同人员,验厂的时间安排。这跟ISO审查的套路一样。 文件体系的审查 公司的文件体系是否齐全。比如公司有采购部,有没有就采购活动形成一份文件。比如公司有设计开发,那么有没有文件体系对设计开发活动形成程序文件。如果重要文件没有就

供应商验厂经验的总结

供应商验厂经验总结 供应商验厂是供应商评估的重要环节,其评估基于文件体系、现场运营、设备管理、物料管控等所有影响供应商供货的影响因素。 无论你是采购还是业务,无论你是老板还是员工,在企业的经营管理活动中,都应当会去验厂或者接收别人的检验。那么验厂的目地为何?验厂的流程经及如何验厂才能达到验厂的目地?有哪些常见的 陷井会误导我们对验厂结果的判定呢? 验厂的目的是什么? 其一买家希望通过验厂对供应商作进一步了解,获得生产规模、管理水平、技术水平和劳资关系等方面的具体信息,并将这些信息比对其供应商标准作综合评估,再根据评估结果进行取舍,验厂报告为买家判断该供应商是否可以长期合作提供了依据。 其二验厂还可以帮助买家维护良好的声誉和发展的可持续性。经常可以看到国外的一些媒体曝光某著名品牌使用童工、监狱工或者严重剥削劳力的事情,结果是这些品牌不仅遭受巨额罚款,还有来自消费者的联合抵制。 现如今,验厂不仅仅是采购企业自身的需要,也是迫于欧美法令的必要举措。当然,这些解释都有些太书面化了,其实我们现阶断绝大多数人去验厂的目的更简单,首先就是看这个工厂存不存在;其次看这个工厂的实际情况是不是跟宣传资料和业务人员嘴上说的那么好。

验厂流程及如何验厂才能达到验厂目地? 采购人员与供应商的沟通 就验厂的时间、人员组成,以及验厂过程中那些需要厂方配合的事情提前说明。有些正规的大家,在验厂之前,就需要厂方提借供他们的基本的资料,比如营业执照,税务登记,开户银行等等,有的还需要填写一份采购方提供的详细的书面审核报告。在验厂之前,就发了一份他们的验厂审查报告,里面内容非常详细,细小项目有数百项之多,公司的生产,营销,工程,品质,仓储,人事等等环节都有相应的审查项目。 验厂首次见面会 双方人员的简单介绍。安排好陪同人员,验厂的时间安排。这跟ISO审查的套路一样。 文件体系的审查 公司的文件体系是否齐全。比如公司有采购部,有没有就采购活动形成一份文件。比如公司有设计开发,那么有没有文件体系对设计开发活动形成程序文件。如果重要文件没有就是属于重大缺失。 现场审查 主要是去现场看,比如车间,仓库的5S,消防设施,危险品标识,物料标识,平面图等等。比如机器保养表,有没有如实填写。有无人签名等。 工人访谈管理人员访谈 工人面谈的对象选择可以是公司花名册中随机抽取,也可以是有

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