现浇梁施工安全方案

现浇梁施工安全方案
现浇梁施工安全方案

目录

一、工程概况 (1)

1、工程简介 (1)

2、本工程重大危险源 (1)

3、本工程安全管理的重点部位 (1)

二、安全目标 (1)

1、安全总目标 (1)

2、安全分目标 (1)

三、安全保证体系 (2)

四、安全工作准备 (3)

五、安全技术措施 (3)

1、模板工程 (3)

2、钢筋工程 (5)

3、混凝土工程 (6)

4、支架施工 (6)

5、交通安全 (7)

六、工地临时用电安全措施 (7)

1、安全用电组织措施 (7)

2、安全用电防火措施 (7)

七、机械设备安全管理措施 (8)

八、安全事故处理应急预案 (9)

九、安全费用投入 (10)

十、现浇梁门式满堂支架计算书 (10)

现浇梁安全施工方案

一、工程概况

1、工程简介

本项目共有现浇梁16联,分别为海宁枢纽互通2号桥第四、七联左右幅,海宁枢纽互通4、7号桥共10联,海宁枢纽互通5、9号桥第三联,其中4、7号桥第三联上跨杭浦高速施工。施工中支架全部为门式满堂支架。

2、本工程重大危险源

根据上述桥段施工的实际情况,本工程的重大危险源为:

1)钢筋施工可能导致砸、碰、挤、摔、机械伤害;

2)起重作业时,起重设备不符合安全规定可能导致的砸、挤、绞、机械伤害、人身伤害;

3)混凝土施工高空作业时不系安全带可能导致人身伤害;

4)交通安全导致的人身伤害;

5)地基基础承载力不够的导致的失稳垮塌;

6)支架承载力不够导致失稳垮塌;

7)高空抛掷导致的人身伤害。

3、本工程安全管理的重点部位

1)施工用电防护;

2)混凝土施工脚手架的搭、拆;

3)道路交通、施工车辆、机械、人员的防护;

4)防坠落和抛掷防护。

二、安全目标

1、安全总目标

坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝较大(及以上)施工安全事故;杜绝较大(及以上)道路交通责任事故;杜绝较大(及以上)火灾事故;控制和减少一般责任事故。

2、安全分目标

1)重大生产、交通安全责任事故为0;

2)千人死亡率0案次/年;

3)千人重伤率为0.35‰;

4)千人轻伤率为6‰;

5)重大环境污染事故为0;

三、安全保证体系

1、根据本项目的具体情况,建立健全符合本项目特点的安全生产保证体系,并形成安全体系文件。充分发挥以项目经理为组长的安全生产领导小组的组织保障作用。同时,配置必要的设备、装备和专业人员,确定整个施工过程中的重点内容,关键点极危险部位的控制手段、措施并严格实施,以确保安全措施计划的内容具有严密性、针对性、可操作性和可行性。

2、成立项目部安全生产领导小组,组成人员如下:

组长:张志强

副组长:丁亚军

成员:鲁卫东王文学刘晓亚崔树栋罗良才于洪国杨峰田明

3、安全领导小组对安全生产方面的重大问题和重点问题进行解决和处理。

4、安保部是安全领导小组的常设机构,负责安全生产管理的日常工作,对所属工程的安全生产负有监督、检查的管理责任。

5、专职安全员做好布置、安全宣传工作,每天班前检查、班中监督,班组长做好班后总结,安保部汇总。

四、安全工作准备

1、施工人员,首先必须认真熟悉工程图纸,按设计要求规范为原则。认真仔细组织编制安全生产施工组织设计,做好安全技术交底工作,提供安全生产合理化建议,安全生产施工组织编制必须与施工速度同步进行,落实好个项安全生产班组,根据现场情况,确定个工程所需人数,所需安全设施、机械设备,确保安全生产及工程顺利进行。

2、合理安排施工机具的进场,安全所需设施,劳动力的统计,有计划、有组织、有目的地进行统计,提前做好安全设施到位的准备。确保工程顺利进行,结合工程特点,合理调度,周转安全设施、机械设计及工具配置工作。

3、根据实际需要,在建筑物附件搭设临时设施,如临时厕所、钢筋加工棚等。同时实行三区分离,办公区、生活区、生产区隔离。

4、在每道工序施工前,必须对所有用于施工的机械设备进行全面检查、维修、保养,确保各种机械设备运转状况良好。用于施工的各种计量器具必须经具有资质的单位进行标定和校正,保证其精度。拱上脚手架、安全网等安全设施必须全部到位,并保证牢固可靠。

5、由于海宁枢纽互通4、7号桥第三联上跨杭浦高速,施工前须办理跨高速公路施工许可证,许可证批复后,方可进行后续工程施工。

五、安全技术措施

1、模板工程

1)模板的安装

⑴模板在荷载作用下,应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构

的各部分形状、尺寸和位置的正确性。

⑵模板设计时应考虑便于安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋,浇捣砼方便。

⑶模板接缝应严密不得漏浆,并应保证单体构件连接处有必要的紧密性和可靠性。

⑷模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意改动。

⑸模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

⑹模板安装完后,应对其进行全面检查,确属证明安全可靠后,方可进行下一工序的作业。

⑺以上模板使用前都必须进行受力计算,确保模板的稳定性。

2)模板的拆除

⑴拆模前应以砼强度报告为依据,办理拆除模板申请手续,经监理或甲方代表签字后方可拆除。

⑵工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳活工具袋系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚或空中滑落。

⑶作业人员在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全质量问题时,应暂时停止拆模,报告施工员经过处理后方可继续拆除。

⑷高处、复杂结构模板的拆除,必须有切实是的安全措施,专人指挥和巡回监督,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。

⑸严禁作业人员站在正在拆除的模板上,拆除是必须严格按照工艺流程进行,一般后安装的先拆,先安装的后拆,最好谁安装的模板由谁拆除,严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。

⑹已拆除的模板、立杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严禁操作人员扶空、踏空。脚手架边缘处的模板距离不小于1m,且堆放高度不得超过1m。

⑺模板拆除间隙应将已活动的模板、立杆、支撑等固定可靠,严防突然掉落,倒塌等意外伤人。模板拆除人员不可拥挤在一起,每一个人应该有足够的工作面,多人同时操作时,应注意配合,同一信号和行动。

⑻遇六级以上大风时,暂停高处作业。有雨、雪、霜时先清扫施工现场,不滑时再进行工作。

⑼每人应有足够工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。

2、钢筋工程

(1)普通钢筋

钢筋砼中用的热轧钢筋,应符合国标钢筋混凝土用钢筋的规定。

钢筋在运输和储存时,必须保留标签,并分批分品种、分规格堆放整齐,避免锈蚀和污染。

展开盘圆钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。

人工断料时,工具必须牢固,卡头要卡紧,切断小于300mm长的短钢筋时,应用钳子夹牢,严禁手扶。

多人运送钢筋时,转停动作要一致,人工上下传递不得再同一垂直线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。

在高空绑扎钢筋和安装骨架,应拴好安全带。

拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90度且应用封闭式的导向滑轮,拉直钢筋场地禁止人员通行或停留。

(2)预应力施工安全技术措施

预应力钢绞线下料,在清理干净的硬化场地进行。场地内严禁动用电焊设备,防止电焊弧击伤钢绞线,造成钢绞线在张拉时断裂伤人。

夹片、锚具进场后仔细检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹片有无裂纹、有无锈蚀现象,以保证夹具具有足够的自锚能力,防止夹片、锚具弹出伤人。

采用油顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备,在使用一定时间或次数后及时校验,防止因油顶、油表不匹配造成张拉力控制不准确,产生安全事故。

锚垫板安装角度位置严格按设计要求,并采取锚筋与梁体钢筋焊接的方法确保锚垫板角度、位置准确。以防应力过大,造成锚垫板松动,造成预应力施工安全事故。

在张拉施工时,精确调整油顶位置确保油顶、工具锚、锚具、锚垫板位于同一条线上,确保预应力施工安全。

张拉油顶采用安全可靠的钢支架配合导链吊挂,以防油顶掉落,伤及张拉操作人员。

张拉作业区设立钢筋栅栏及安全防护网,并设立安全防护标志,严禁非作业人员进入。

张拉或退锚时,张拉油顶后面严禁站人,并在张拉作业区后方设置木防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。

张拉作业时设置专人负责指挥,测量伸长量时,停止油顶张拉。

张拉液压系统的高压油管的接头应加防护套,以防漏油伤人。高压油管在正式使用前作油管承压检查,保证油管的正常使用。

3、混凝土工程

1)使用振动棒的作业人员应穿胶鞋和戴绝缘手套,振捣设备应设有开关箱,并装有漏电保护器。

2)浇筑混凝土用串筒时,串筒节间应连接牢靠,在操作部位应设护身栏杆,严禁直接站在溜槽上操作。

3)浇筑混凝土应设操作台,严禁直接站在模板支撑上操作,以避免踩滑或踏断坠落。

4)夜间浇筑混凝土,应有足够的照明设备,但应采取措施保证其灯光不影响附近居民休息。

5)剩余的砼拌合物应及时倾倒到定点处置,或进行硬化施工场地、便道,严禁随意丢弃。

6)清洗拌和站、搅拌运输车的废水,不得倒入当地的排水系统。

7)夜间进行施工时,应采取措施降低噪音,防止噪声影响居民和职工的正常休息。

4、支架施工

1)支架安装高空作业必须带安全带、安全绳,穿防滑鞋。安装作业必须搭设作业平台,作业环境有维护并挂安全网。安装用的小型机具必须固定,工具要用绳索固定随身携带,螺栓螺冒要用专门的工作桶收集并固定好工作桶,临时使用的材料如木方、钢垫板、型钢必须固定好,工完料清,严防高空坠物伤人。

2)起重作业严格按照《起重作业指导书》操作。重点注意:起重钢丝绳的检查、起重重量不超设备能力、小构件的捆扎要可靠。大型构件按设计吊点起吊,吊点受力稳定合理,起吊必须设置风缆。采用兜底或捆绑吊使,钢结构菱角必须用钢管包边。

3)施工用电合理布置,线路绝缘经常检查,配置漏电保护系统。焊机焊把

线经常检查,对焊线裸露及时更换。焊接人员佩带辐射防护手套面罩等。

4)安装平台采用满布平台。

5)安装中,酒后和身体不适者严禁参加起重、高空作业等工作。

5、交通安全

详见《跨杭浦高速公路施工专项安全方案》。

六、工地临时用电安全措施

1、安全用电组织措施

1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。

2)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图,技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。

3)建立安全检查制度。从临时用电工程开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等。

4)建立电气维修制度,加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

5)建立工程拆除制度。工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、办法、注意事项和防护措施等。

6)建立巡回检查和评估制度。施工管理部门和企业要按JGJ59-99。建筑施工安全检查标准,定期对现场用电安全情况进行检查评比。

7)建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分配、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。

8)建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。凡上岗人员必须持有关部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。

2、安全用电防火措施

1)合理正确选择导线截面,从理论上杜绝线路超负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上处长时期超负荷时,能在规定的时间内自动保护线路。

2)导线架空敷设时其安全距离必须满足规范要求,当配电线路采用熔断作短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝倍。经常教育用电人员正

确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。

3)电气操作人员要认真执行规范,正确接导线,接线柱要压牢、压实。各种开关插头要压按牢固。铜铝连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或刷锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。

4)现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。

5)使用焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备,电焊机要放在通风良好的地方。

6)配电箱,开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派人员负责定期清扫。

7)施工现场一旦发生电气火灾应注意以下事项:

①迅速切断电源,以免事态扩大,切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,当火场离开关较远需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。

②当电源因其它原因不能及时切断时,一方面派人去总箱或分箱拉闸,另一方面及时灭火,灭火时人体的各部位与带电体应保持一定距离,必须穿戴绝缘用品。

③扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火器如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子,严禁使用导电灭火剂进行扑救。

七、机械设备安全管理措施

1、为了使机械设备的统筹管理,项目部应建立机械台帐,对各种机械设备、检测仪器经纬仪、水准仪、台称等,应统一编号,有项目保管员、机管员联合登记。

2、为了机械设备经常保持良好的技术状态,对提高劳动生产效益,减轻劳动强度,改善劳动环境,确保工程安全顺利进行,各机修人员应采取经济合理的技术组织措施,以施工机械设备合理使用,用、养两结合的方针,提高施工机械的使用率。

3、物资部应全面负责机具的管理和调度,必须督促操作和修理工,及时对各种机具的保养和维护工作,严禁“小机大用,精机粗用”及超载运转,各特殊工种必须持证上岗。

4、施工现场除做好前述的定期检查工作外,司机应积极做好日常检查工作,

其主要内容有:空载及满载试运行,检查制动器的灵敏性和可靠性,确认正常后,方可正式运行。

5、司机应是经有关行政主管部门培训考核,取得合格证的专职人员,严禁无证操作,坚持做到“十不吊”的规定。

6、对新购进的机械设备的安全装置必须齐全、有效,出厂合格证及技术资料必须完整,使用前要制定安全操作规程。

八、安全事故处理应急预案

1、应急救援领导小组

应急救援小组由项目部技术部、安保部、物资部,综合部及各工区组成,设组长、副组长,下设专业处置组。

组长:张志强

副组长:丁亚军鲁卫东刘晓亚王文学崔树栋罗良才杨峰田明于洪国

2、成立专业处置组

专业处置组包括:综合协调组、安全保卫组、应急救援组、医疗救护组、后勤保障组、事故调查组、专家技术组、善后处理组。

在发生施工安全事故时,负责事故现场应急处置和抢险救援及善后处理的组织指挥工作。

3、安全事故应急救援流程

1)事故发生初期,事故现场人员应积极采取应急自救措施, 同时启动施工现场应急救援预案,实施现场抢险,防止事故的扩大。工程管理,设备物资,技术质量,综合办公室等部门应尽快恢复被损坏的道路、水电、通信等有关设施,确保应急救援工作的顺利开展。

2)安全事故应急救援预案启动后,应急救援小组立即投入运作,组长及各成员应迅速到位履行职责,及时组织实施相应事故应急救援预案,并随时将事故抢险情况报告上级。

3)事故发生后,在第一时间里抢救受伤人员,这是抢险救援的重中之重。加强事故现场安全保卫、治安管理和交通疏导工作,预防和制止各种破坏活动,维护社会治安,对肇事者等有关人员应采取监控措施,防止逃逸。

4)当有重伤人员出现时救援小组应及时提供救护所需药品,利用现有医疗

设施抢救伤员。同时拨打急救电话120呼叫医疗援助。其他相关部门应做好抢救配合工作。

5)事故报告:重大安全事故发生后,事故单位或当事人必须用将所发生的重大安全事故情况报告事故相关监管部门:

发生事故的单位、时间、地点、位置;

事故类型(火灾、坍塌、触电、爆炸、泄漏、机械伤害等);

伤亡情况及事故直接经济损失的初步评估;

事故涉及的危险材料性质、数量;

事故发展趋势,可能影响的范围,现场人员和附近人口分布;

事故的初步原因判断;

采取的应急抢救措施;

需要有关部门和单位协助救援抢险的事宜;

事故的报告时间、报告单位、报告人及电话联络方式。

事故现场保护:重特大安全事故发生后,事故发生地和有关作业队必须严格保护事故现场,并迅速采取必要措施,抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时,必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图,并妥善保存现场重要痕迹、物证等。

九、安全费用投入

十、现浇梁门式满堂支架计算书

详见附件

现浇连续梁施工方案原

现浇连续梁施工方案 根据施工现场的实际情况及设计方案,钢筋混凝土连续梁采用就地搭设满堂支架现浇的方法进行施工。其主要工作内容为:地基处理、支架搭设、模板安装、支座及调平块安装、钢筋制作及绑扎、浇筑混凝土、拆模与养护。 1、地基处理: 将桥宽范围内每侧加宽3.0 米,将原地面表层0.3 米种植土铲除,采用三七灰土0.6 米厚进行换填,顺桥横向设置1%的“人”字型排水坡,基地表面铺设一层防水彩条布,彩条布接缝采用重插搭接或胶带粘接。基础两侧设置排水沟。 2、支架搭设: 支架立杆底采用铁路甲级I类枕木,枕木下用粗砂找平。枕木纵向间距为 0.9 米,横向满铺,纵向长度为桥跨长度,横向宽度为桥宽每侧各加宽1.5 米。支架采用碗扣 式杆件进行搭设。根据检算,其间距在梁跨、横隔梁下分别为 0.9 x 0.9m和0.9 x 0.6m。支架按照桥梁设计尺寸进行搭设,支架搭设完毕后,采用钢管纵、横向进行加固。在支架顶部纵、横向设两层方木,其尺寸为12X 14cm和6X8cm。 3、支架预压: 根据设计要求在安装底模前,对支架、地基进行加载试验,加载值为箱梁自重的95%,加载时间根据观测支架、地基沉落完成情况确定,加载时间一般为24 小时。当地基较松软时,适当延长加载时间,加载时对支架变形进行测量,以确定支架的非弹性变形和弹性变形值,作为支架弹性沉落量的依据,以便逐步减载。 4、模板安装: 现浇梁底模面板采用厚15mm的竹胶板,竹胶板上铺贴地板革。底模下设6 x 8cm的方木,布设间距在梁跨下为0.4m;横隔梁下为0.3m,方木顺桥纵向布设。在底模安装时,沉落量和预留拱度同时调整设置,以确保梁体线形准确。预拱度设置,各孔跨中预拱度为2.0cm。 侧模面板采用厚15mn竹胶板,竹胶板上贴地板革。面板下采用4X4cm方木,按照间距0.45m与面板连接制作成大块模板。侧模加固采用两层钢管和撑杆进行加固。为防止漏浆,侧模安装采用底包梆的形式。 内模分三次安装,分别为肋板、顶板及封闭天窗内模。内模面板采用厚木板配合标3cm

现浇梁施工安全培训教育(正式版)

文件编号:TP-AR-L4396 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 现浇梁施工安全培训教 育(正式版)

现浇梁施工安全培训教育(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 现浇梁施工除存在一般危险源外,还存在高空作、重物吊装、支架工程以及预应力工程等高危险源,因此应根据施工安全管理要求,制订安全管理制度措施,严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》,建立健全各级安全管理制度;加强领导,健全组织,施工队设专职安全员,班组设兼职安全员,定期分析安全生产形势,研究解决施工中存在的问题,充分发挥各专兼职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患;加强安全生产教育培训,提高全员安全意识。 1、高处作业

高处作业是指2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。因为高处作业常有坠落危险,事故可能给人以致命的伤害,离地面越高,受到的冲击力就越大,伤害的程度也就越严重。 高处作业衣着要灵便,要穿软底靴,进入施工现场的人员,要带好安全帽和扣好帽带。 登高作业时,安全带要高挂低用,严禁低挂高用,并要挂在结实牢固的扣件上,不能挂在有尖锐棱角的构件上,以免安全带系绳拉紧时割断系绳,使人坠落。 登高作业使用的工具要放在工具箱(袋)内,常用工具要系在身上,所需的材料和其他用具,必须用牢固结实的绳索传递,禁止用手来回抛掷。作业结束后,所用的工具要清点,并且全部收回,防止遗留在作业现场,掉落伤人。

现浇箱梁模板施工专项方案

贵州大龙经济开发区高铁新城一号路·高铁广场人行通道桥工程模板专项施工方案 编制: 审核: 批准: 2015年11月1 日 海力控股集团有限公司

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据及原则 (3) 1、编制依据 (3) 2、编制原则 (3) 三、模板及支撑体系配置方案 (4) 1、配模方案 (4) 2、支承体系 (4) 3、预拱度 (4) 4、设计荷载验算 (5) 四、模板拆除 (9)

模板施工专项方案 一、工程概况 本桥位于贵州大龙经济开发区高铁新城一号路,上跨高铁城的人行通道,桥跨布置为2X30m,桥起终点桩号为K1+393.405—K1+459.405,桥总长66m,桥面全宽42m(7.5m人行道+11.5m车行道+4m中分带+11.5m 车行道+7.5m人行道=42m)分左、右两幅,桥平面位于R=300M的圆曲线上。 上部结构为现浇预应力混凝土连续箱梁,箱梁断面为单箱5室,采用C50混凝土现浇结构,箱梁梁高为1.6m,箱梁顶板宽20.99m,底板宽18.99m,顶、底板厚均为0.22m,于横梁及中横梁处加宽至0.42m;顶、底板平行,桥面横坡为双向1.5%,腹板厚0.5m,在距横梁3m范围内加厚至0.8m。 下部结构桥台采用重力式U型桥台,基础为扩大基础,1#桥墩为排架墩,横桥向共8根圆形立柱,立柱直径为1.2m,基础为扩大基础。 箱梁纵向预应力钢束均为通长腹板束,钢束规格为15-11,张拉控制应力均为1358Mpa,在箱梁两端对称张拉,后张法施工。

二、编制依据及原则 1、编制依据 (1)、现行的桥涵设计规范、模板施工规范及验收标准; (2)、中国华西工程设计建设有限公司提供的施工图纸及文件;(3)、贵州大龙经济开发区高铁新城一号路·高铁广场人行通道桥工程施工组织设计。 2、编制原则 (1)安全第一的原则 坚持施工准备完善、周全;过程控制科学严谨;技术准确、管理科学,确保施工人员生命安全。 (2)质量根本的原则 严格遵守并落实执行设计文件、技术规范及验收标准,确保质量目标的实现。 (3)风险预控的原则 为保证模板施工人员的生命安全,我部在施工生产的每个环节都必须指定切实的预控指导方案和措施。 (4)资源合理配置的原则 按照管理人员精干高效、技术人员业务精通、施工队伍经验丰富、施工设备先进合理的原则、满足现场需求,确保工程顺利实施。

现浇梁施工安全培训教育示范文本

文件编号:RHD-QB-K4396 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 现浇梁施工安全培训教 育示范文本

现浇梁施工安全培训教育示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 现浇梁施工除存在一般危险源外,还存在高空作、重物吊装、支架工程以及预应力工程等高危险源,因此应根据施工安全管理要求,制订安全管理制度措施,严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》,建立健全各级安全管理制度;加强领导,健全组织,施工队设专职安全员,班组设兼职安全员,定期分析安全生产形势,研究解决施工中存在的问题,充分发挥各专兼职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患;加强安全生产教育培训,提高全员安全意识。 1、高处作业

高处作业是指2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。因为高处作业常有坠落危险,事故可能给人以致命的伤害,离地面越高,受到的冲击力就越大,伤害的程度也就越严重。 高处作业衣着要灵便,要穿软底靴,进入施工现场的人员,要带好安全帽和扣好帽带。 登高作业时,安全带要高挂低用,严禁低挂高用,并要挂在结实牢固的扣件上,不能挂在有尖锐棱角的构件上,以免安全带系绳拉紧时割断系绳,使人坠落。 登高作业使用的工具要放在工具箱(袋)内,常用工具要系在身上,所需的材料和其他用具,必须用牢固结实的绳索传递,禁止用手来回抛掷。作业结束后,所用的工具要清点,并且全部收回,防止遗留在作业现场,掉落伤人。

现浇连续梁施工方案

现浇连续梁施工方案 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

地基处理 原状道路描述 现状×××路为界,以北断面为一块板,路幅宽度米,其中车行道宽度约米,两侧为2×米人行道;以南断面为三块板,路幅宽度约米,其中机动车道宽度约米,两侧为2×米分隔带、2×米非机动车道、2×米人行道。现状道路一般为水泥路面,交叉口及非机动车道为沥青路面,查阅原设计道路文件水泥路面总厚59cm,为24cm水泥砼+20cm二灰砂(Ⅱ)+15cm掺灰道渣,非机动车采用沥青砼路面,总厚度28cm,为3cm细粒式沥青+5cm沥青碎石+20cm二灰砂(Ⅱ),交叉口路面采用沥青路面,总厚58cm,为3cm细粒式沥青砼+7cm沥青碎石+30cm二灰砂(Ⅱ)+18cm掺灰道渣。 原绿化带处地基处理 原城市道路旁的绿化带表面为有机土,土的含水量较高,根据现场实际情况和我单位以往的施工经验,拟对该区段进行如下处理:如地面道路已经施工,可以在地面道路路基上浇筑15cm厚C20砼基础;如地面道路未施工,需在清表压实后回填20cm 5%石灰土进行地基处理,然后浇筑15cm厚C20砼基础,并设置排水系统,及时排掉积水防止浸泡基底。 原有快车道路面及一期便道处地基处理 对于原有快车道路面,不需要进行处理即可直接在其上搭设支架。 新建一期施工便道,位于原侧分带上是下挖35cm后原地打夯,回填20cm碎石浇筑35cm厚C30砼,位于原非机动车道上是加铺20cm厚C30砼,故不需要再处理可在其上搭设支架。 现有人行道处地基处理 对于现有人行道范围内地基处理,翻除人行道砖后浇筑10cm厚C20砼即可做支架基础。 承台基坑回填处地基处理

现浇梁施工安全技术方案

现浇箱梁施工安全技术方案 第一章现浇箱梁简介 汾河特大桥全长4729m,跨越汾河与桃临省道施工,最大桩长70米,最高墩55米,为本标段控制性工程。上部采用预应力混凝土连续T梁和预应力混凝土现浇箱梁,下构为柱式墩、薄壁墩,桩基础和重力式U型桥台扩大基础。 第二章安全施工专用技术方案 (一)悬臂灌注连续梁施工工艺 1、先进行挂篮设计、加工、试拼、预压。待墩身施工完毕后,利用支架施工墩顶梁段。墩顶梁段施工完毕后,即可进行后续梁段的挂篮悬臂灌筑施工。在墩顶梁段上进行挂篮安装,预压后,绑扎梁段底板、腹板钢筋并安装预应力波纹管道,安装内模板,绑扎顶板钢筋并安装预应力波纹管道,进行梁段砼浇注。当新浇梁段养生至砼强度达到设计的张拉要求后,进行预应力张拉及孔道压浆,然后挂篮向前移动就位进行下一个梁段施工,如此循环推移,直至完成最后一个悬浇梁段的施工。 施工工艺见“悬浇连续梁施工工艺流程图”。 2、墩顶0#段施工 (1)墩顶0#段施工方案 0#段内结构比较复杂,砼方量大,钢筋多且安装复杂,墩顶部分的梁段有横向的隔板,因而内模板施工复杂,整个0#块的施工周期长,工序复杂,其施工的成功与否将直接影响后期节段的施工。另外,由于0#段的梁段高度较大,钢筋密集,砼捣固困难,为保证梁体外

观,采用一次成型。0#段支撑采用三角形托架进行支撑,墩身施工时预埋托架锚固件。施工方案和工艺流程见“0#段托架方案图”和“0#段施工工艺流程图”。

悬浇连续梁施工工艺流程图

0#段托架立面图 0#段托架平面图

0#段施工工艺流程图 (2)支座施工 ①永久支座安装 永久支座安装前,在支承垫石上放好每个支座的十字线,并测出顶面标高、调平,对支座地脚螺栓预留孔的孔径、深度、垂直度进行检查并清除干净。在垫石顶面从预留孔向外凿灌浆槽以便砂浆的浇筑。各项指标检查合格后利用墩旁塔吊起吊支座就位。

现浇箱梁专项施工组织设计

现浇箱梁专项施工 组织设计 1

现浇箱梁专项施工组织设计 编制: 审核: 批准: 华源建设集团有限公司 苏州市中环快速路北段ZH-LQ04标段项目经理部二O一三年七月一十六日 目录

第一章工程概述 一、工程简介 二、编制原则 三、编制依据 四、编制目的 五、首件确定参数要求 六、工期目标 七、质量目标 第二章施工资源配置 一、施工组织机构配置 二、施工队划分 三、劳动力配置 四、劳动力管理和培训 五、主要材料选用 六、机械及试验仪器配备 七、总体施工顺序 八、施工计划 九、箱梁总平面布置图 第三章现浇梁施工方案 一、现浇箱梁施工工艺流程图 二、现浇箱梁工程控制的重点与难点 三、地基处理 四、支架工程

(一)、碗扣式脚手架支架方案 (二)、门洞搭设方案及承载力验算 (三)、地基承载力 (四)、支架预压 五、模板工程 ㈠、方案描述 ㈡、支座安装 ㈢、支座、模板安装质量控制要点及注意事项㈣、模板安装安全注意事项 六、钢筋工程 ㈠、钢筋加工及安装 ㈡、钢筋加工及安装质量控制要点及注意事项㈢、钢筋加工及安装安全注意事项 七、混凝土工程 ㈠、混凝土施工 ㈡、混凝土浇筑质量控制要点及注意事项㈢、砼结构物容易出现的外观缺陷 ㈣、混凝土浇筑安全注意事项 八、预应力工程 ㈠、波纹管安装 ㈡、钢绞线穿束 ㈢、预应力张拉 ㈣、孔道压浆

㈤、封锚 ㈥、张拉压浆质量控制要点及注意事项㈦、张拉压浆安全注意事项 九、拆除模板及支架 十、成品保护 十一、质量施工要点 十二、现浇箱梁质量通病控制 十三、冬季施工措施 十四、高温季节施工 第四章质量保证体系 一、质量方针争 二、具体质量目标 三、质量管理组织机构 四、强化质量意识,健全规章制度 第五章安全生产管理体系 一、安全生产方针 二、安全生产目标 三、安全生产组织机构 四、安全管理制度 五、安全生产管理目标措施

铁路现浇连续梁施工安全防护措施[详细]

郑西铁路客运专线ZXZQ06标段跨既有铁路现浇连续梁 施 工 安 全 防 护 措 施 编制: 复核: 审核:

一、工程简介 郑西客运专线渭南渭河特大桥DIK431+400~DK444+350里程段由中铁一局郑西客运专线第三项目经理部修建,其中DK436+965.34~DK437+078.74里程为上跨西延铁路(陇太联络线K1+880)的现浇连续梁,其中3~4号墩跨既有线;DK437+520.54~DK437+633.94里程为上跨候西铁路(太西线K813+070)的现浇连续梁,其中19~20号墩跨越既有线.两处设计均为(32+48+32)米现浇连续梁. 两处现浇连续梁跨既有线两侧最大墩高分别为:4号墩(跨西延线)高28米; 19号墩(跨候西线)高16米.此两处连续梁跨越既有铁路、墩身高、跨度大,为保证既有铁路的运营安全,施工采用膺架方案. 连续梁模板、支架方案按设计要求进行承载力检算,并经设计、监理、咨询、施工四方评审通过.设计安全系数为1.3 ,抗稳安全系数 1.5,满足设计安全要求.(详见连续梁支架图) 二、安全防护机构 项目部专门成立跨铁路既有线连续梁施工安全防护领导小组,负责项目部既有线连续梁施工安全防护工作的领导和安全防护工作应急预案的制定.领导小组成员如下: 三、人员职责: 1、组长李百振负责连续梁施工时安全防护的总体部署,在突发性事故紧急情况下指挥和协调工作. 2、副组长晏开银负责施工现场的安全防护工作安排,以及具体防护人员分工,并保障现场组织机构健全. 3、副组长薛彬(桥一工区经理)具体负责跨西延线连续梁施工的安全质量和突发事件的善后处理保障;

悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施

悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施第一部分悬灌梁施工程序 连续梁桥采用悬臂浇筑施工时,因施工程序不同,有以下三种基本方法:逐跨连续悬臂施工法、T 构—单悬臂梁施工法、T 构—双悬臂梁—连续梁施工法。 一、逐跨连续悬臂施工法 (一)施工程序 1、首先从边墩开始将梁墩临时固结,进行悬臂施工; 2、岸跨边段合拢,边墩的临时固结释放后形成单悬臂梁; 3、从次边墩开始,梁端临时固结,进行悬臂浇筑施工; 4、次边跨中间合拢,释放次边墩的临时固结,形成带悬臂的两跨连续梁; 5、从另一端次边墩开始,次边墩进行梁墩固结,进行悬臂施工; 6、另一端次边跨合拢,释放另一端次边墩临时固结,形成带悬臂的三跨连续梁; 7、按上述方法依次类推进行; 8、最后岸边跨边段合拢,完成多跨的连续梁施工。 (二)施工特点 上述逐跨连续悬臂法施工,从一端向另一端逐跨进行,逐跨经历了悬臂施工阶段,施工过程中进行了体系转换。逐跨连续悬臂法施工可以在已建成的桥面上进行机具设备、材料、混凝土运输,方便了施工。 (三)适用范围 该法每完成一个新的悬臂并在跨中合拢后,结构稳定性、刚度便得到了进一步加强,所以逐跨连续悬臂法常在多跨连续梁及大跨长桥中采用。 二、T 构—单悬臂梁—连续梁施工法 (一)施工程序 1、首先从边墩开始,梁墩固结,进行悬臂施工; 2、岸边边段合拢,释放边墩临时固结,形成单悬臂梁; 3、另一端边墩进行施工,梁墩固结,进行悬臂施工; 4、岸边边段合拢,释放另一端边墩临时固结,形成单悬臂梁;

5、中跨中段合拢,形成三跨连续梁结构。 (二)施工特点 本施工施工方法可以多增设两套挂篮设备,两边墩同时悬臂浇铸施工,再到两岸边跨段合拢,释放两边墩临时固结,最后中间合拢成三跨连续梁,以加速施工进度,达到缩短工期的目的。 (三)适用范围 使用于多跨连续梁几个合拢段同时施工的方案,在3~5跨连续梁施工中是常用的施工方法。 三、T构一双悬臂梁一连续梁施工方法 (一)施工程序 1、从边墩开始,梁墩固节后,进行悬臂施工; 2、再从另一端边墩开始,梁墩固节后,进行悬臂施工; 3、中间跨中间段合拢,释放两边墩临时固结,形成双悬臂梁; 4、岸边边跨中间段合拢; 5、另一岸边边跨中间段合拢,完成三跨连续梁施工。 (二)施工特点 两边跨可同时施工,加快施工进度,当结构呈现双悬臂状态时,结构稳定性较差。(三)适用范围 对大跨径或多跨连续梁不宜采用此施工方法。 第二部分0#块施工质量控制点及控制措施 一、连续主梁0#块施工控制点 (一)0#块施工方法 1 、0#段采用墩顶托架平台施工; 0#段节段较长,由于混凝土方量大,一般可分两层浇注; 2、 3、外侧模为定型大块钢模,边角部分用组合钢模补齐。内模采用组合钢模板配以适量木模。端模采用钢木组合模板; 4、0#段分层浇注时水平施工缝要凿毛,并在上层混凝土浇注前撒高标号水泥净浆,提

现浇箱梁支架专项施工方案修订稿

现浇箱梁支架专项施工 方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

目录

第1章编制依据 1、《维西至兰坪通甸公路改建工程维西段第二合同工程施工图纸》2017年7月 2、《维西至兰坪通甸公路改建工程维西段第二合同工程招投标文件》 3、《维西至兰坪通甸公路改建工程维西段第二合同工程合同文件》 4、《维西至兰坪通甸公路改建工程维西段第二合同工程相关交底及会议纪要 5、国家和交通部现行有关标准、规范、导则、规程、办法等,主要有: (1)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ 2-2008) (2)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004) (3)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2011) (4)《工程测量规范》(GB50026—2007) (7)《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/TF81-01-2004) (8)《钢结构焊接规范》(GB50661-2011) (9)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2011) (10)《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ166-2008) 6、施工安全管理规范、规程及手册 (1)《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2012) (2)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); (3)《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) (4)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) (5)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012) (6)《建筑工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)

满堂支架现浇连续梁施工方案

新建武汉天兴洲公铁两用长江大桥铁路引桥和相关配套工程TZQ-1标段 满堂现浇连续梁 施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 中铁七局集团天兴洲大桥项目部第三项目分部 二00五年十月

目录 1.工程概况 (2) 1.2水文地质 (6) 2.满堂支架现浇施工工艺和方法 (6) 3.基础处理 (8) 4.脚手架搭设 (8) 5.模板施工 (9) 6.支架预压及起拱 (11) 7.钢筋施工 (12) 8.箱梁砼施工 (13) 9.预应力张拉、压浆 (17) 9.1预应力张拉 (17) 9.2孔道压浆 (18) 10.模板、支架拆除 (19) 11.保证施工质量技术措施 (20) 12.安全保证措施 (20) 13.施工现场文明施工保证措施 (22)

满堂现浇连续梁施工方案 1.工程概况 本工程现浇连续梁采用满堂支架现浇法施工,具体连续梁布置位置见下表: 连续梁施工方法表 梁部采用等高度预应力混凝土箱梁,线间距5.3m,箱梁截面为单箱单室直腹板,顶宽12.7m,底宽6.5m,在梁段连接处顶板之外梗胁以外翼板设宽2cm横向断缝。梁高2.5m,顶板厚32cm,根部局部加厚至55cm,腹板厚从45cm变化至60cm,根部加厚至100cm,底板厚度36cm,根部加厚到66cm。全梁共设6道横隔板,其中边支点处设置厚1.225m端横隔板,中点设置厚1.8m的横隔板。箱梁横截面如图示:

半中支点-半跨中截面 138~139跨右侧1080cm范围悬臂板需切角以避开1/12岔线,详见结构图,施工时请注意。 主要工程数量表(五孔)

主要工程数量表(四孔)

2021新版现浇梁施工安全交底

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版现浇梁施工安全交底

2021新版现浇梁施工安全交底导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 坚持贯彻落实“安全第一,预防为主”的思想,安全防范着重这几方面:防高处坠落事故,防触电事故,防机械伤害事故,防火灾事故,预应力张拉伤人事故。 1.对施工人员进行安全教育,增强安全意识。对各类生产人员进行事前培训教育,掌握各自岗位的生产知识和安全操作技能,提高其施工安全纪律的自觉性,防止吊装过程中发生安全事故。 2.项目部事前检查各项安全制度的落实情况,发现安全隐患及时督促整改;对监理工程师、业主或安全监督部门发出的各项安全整改要求,必须及时给以落实解决。 3.作业前要检查施工平台、通道、安全网等安全设施,确认正常并符合安全规定后方可开始作业。 4.上班戴安全帽,高空作业系安全带,严禁穿拖鞋、光背光脚进入施工现场。严禁酒后从事高处作业。

5.作业人员不得在未固定的构架上工作,也不得在未稳定的结构上行走。双层作业或靠近交通要道作业时,设置隔离防护措施。 6.在六级以上大风、大雾、暴雨等恶劣气候条件下,要停止高处作业。 7.夜间进行高处作业时,必须有充足的照明设备,楼梯空洞等处应设有明显的标志。夜间施工照明不足时,要暂停高处作业。 8.施工场地有妨碍施工的杂物或障碍物时应及时清除,因施工需要临时拆除的脚手板、安全网等安全设施应在作业完毕后及时恢复原状。 9.冬季施工时要对施工平台、通道等采取防滑措施,并应随时清扫冰雪。 10.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 11.起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 12.拆除支架架前,先清除脚手架上的材料、工具和杂物。在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。

现浇箱梁贝雷支架专项施工方案

现浇箱梁贝雷支架专项施工方案 一、工程概况:(略) 二、方案编制依据 (一)、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011; (二)、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/2—2004; (三)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95; (四)、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60—2004; (五)、《路桥施工计算手册》周水兴,何兆益,邹毅松,2010.5; (六)、《贝雷梁使用手册》; (七)、《建筑结构荷载规范》; (八)、施工图设计文件、技术交底、设计变更、补充、文件资料。 三、施工投入情况 (一)、人力资源投入情况(略) (二)、施工机具及测量设备投入情况 1、施工机具

2、测量设备投入情况 (三)、物资材料投入情况(略) 四、支架施工方案 (一)、支架设计 根据现场情况,本桥支架搭设采用钢管柱加贝雷桁架搭设。钢管柱采用Ф630×8mm钢管,钢管端头采用1.2cm厚钢板封闭,加法兰结构,以便连接成不同高度的钢管柱,钢管柱横向采用工字钢剪刀撑连接,工字钢和钢管桩采用焊接的

连接方式,增强整体稳定性。20m现浇箱梁下钢管柱的横向间距4m(根据变截面宽度也可以适当调整,但间距不能大于4m)。横向根数由变截面宽度确定,33m跨箱梁纵向设置4排钢管立柱,间距6.5m;钢柱之间横纵桥向每两根相邻的钢管柱上下4m采用16#工字钢做水平连接和剪刀撑连接,钢管柱底部统一采用直径12mm的钢筋拉接,贝雷片横桥向布置为0.9×2+1.04m+0.9m+1.04m+0.9m+1.12m+0.9m+1.12m+0.9m+1.12m +0.9m+1.12m+0.9m+1.04m+0.9m+1.04m+0.9m×2;30m跨箱梁纵向设置4排钢管立柱,间距为9m,钢柱之间横纵桥向每两根钢管柱上下每隔4m采用16#工字钢做横纵向连接和剪刀撑连接,钢管柱底部统一采用直径12mm的钢筋拉接,保证钢管柱纵向稳定性。钢管柱上设置双排40B工字钢做横梁,横梁上架设贝雷桁架梁,贝雷梁顺桥向跨度均为9m,贝雷片横桥向布置为0.9m+0.2m×2+0.75m+0.9m+0.75m+0.45m×2+0.9m+0.75m+0.9m+0.75m+0.45m×2+0.90.9m+0.2m×2+m。梁模板采用1.5cm厚的竹胶板。 二、测量放线和条形基础施工 1、基础施工方案 钢管支墩基础采用Φ800混凝土灌注桩(灌注桩7棵横向)及1.5×1.5×1.0米的C30混凝土承台做支架基础。基础做完后试验检测基底承载力,根据计算书考虑1.3倍的安全

现浇梁施工安全培训教育

编号:AQ-JS-05127 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 现浇梁施工安全培训教育Safety training and education of cast-in-place beam construction

现浇梁施工安全培训教育 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 现浇梁施工除存在一般危险源外,还存在高空作、重物吊装、支架工程以及预应力工程等高危险源,因此应根据施工安全管理要求,制订安全管理制度措施,严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》,建立健全各级安全管理制度;加强领导,健全组织,施工队设专职安全员,班组设兼职安全员,定期分析安全生产形势,研究解决施工中存在的问题,充分发挥各专兼职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患;加强安全生产教育培训,提高全员安全意识。 1、高处作业 高处作业是指2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。因为高处作业常有坠落危险,事故可能给人以致命的伤害,离地面越高,受到的冲击力就越大,伤害的程度也就越严重。 高处作业衣着要灵便,要穿软底靴,进入施工现场的人员,要

带好安全帽和扣好帽带。 登高作业时,安全带要高挂低用,严禁低挂高用,并要挂在结实牢固的扣件上,不能挂在有尖锐棱角的构件上,以免安全带系绳拉紧时割断系绳,使人坠落。 登高作业使用的工具要放在工具箱(袋)内,常用工具要系在身上,所需的材料和其他用具,必须用牢固结实的绳索传递,禁止用手来回抛掷。作业结束后,所用的工具要清点,并且全部收回,防止遗留在作业现场,掉落伤人。 从事高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并定期体检。凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业者,不得从事高空作业。饮酒、吃药(扑尔敏、感冒药等)后禁止高空作业。高处作业划定警戒区,并派专人监护。 遇有恶劣气候(风力在六级以上,浓雾、暴雨等)影响施工安全时,禁止露天高空起落作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,

连续梁支架法现浇施工方案

连续梁支架法现浇施工方案 施工时结合现场限界要求,合理安设现浇钢支架体系,同时做好交通疏导和安全防护工作。混凝土泵送浇筑,一个浇筑单元的浇筑时间不超过12小时。 1地基处理 采用支架法施工时,支架基础必须具有足够承载力,不得出现不均匀沉降,临时支墩基础采用混凝土条形基础,其尺寸为12m×2m×0.5m。当基础位于原地面时,须对地基进行处理,对既有原地面,在清除表面杂物、耕植土后,使用铧犁机将地表30cm翻松,使用路拌机掺拌8%生石灰,重型压路机碾压密实,并由桥梁中心向两侧做出3%排水坡。基底处理完成后,在支架基础表层铺筑15cm混凝土,使基础略高于原地面。 桥梁两侧开挖截排水沟,及时排除支架基础积水,防止因水浸泡影响支架承载及稳定。 2支架体系设置 支架采用墩梁式支架,支墩采用钢管,便梁采用贝雷梁。支架结构应具有足够的强度、刚度和稳定性;对支架的承载力及局部稳定性和整体稳定性必须进行检算。支架设计检算应考虑以下荷载:梁体、模板、支架的重量;施工荷载;风荷载;冬季施工还应考虑雪荷载和保温养护。设施荷载支架杆件应力安全系数应大于1.3,稳定性安全系数应大于1.5。 为消除支架体系塑性变形并观测其弹性变形沉落量,支架应进行等载预压,如设计另有要求应满足设计要求。 支架法施工应按设计值设置施工预拱度,预拱度设置按跨中值最大,梁端值为零,沿梁纵向按抛物线设置。同时,还应根据检算结果及预压试验结果预留适当的沉落量,确保梁体线型符合设计要求。 支架安装结束,应经过详细检查符合设计要求后,方可进行模板安装。 3模板安装

连续梁墩身模板、梁部底模及翼板侧模均采用厂制定型钢模板,按无拉杆模板设计。模板的安装要保证梁体的各项设计尺寸,接缝严密,不漏浆,模板内不得有碎屑,模板表面应涂刷脱模剂。 4钢筋加工及绑扎 钢筋集中加工,使用平板车运输至现场绑扎。钢筋绑扎前清除承台顶面的杂物,并将连续梁墩身范围内混凝土表面凿毛,用水冲洗干净。 钢筋绑扎前根据测放的连续梁墩身中心,对预埋承台内的墩身钢筋位置进行复核,预埋位置准确并满足保护层要求后方可进行钢筋的绑扎。墩身钢筋一律采用套筒丝接。 钢筋保护层垫块采用高强塑料锥形垫块,钢筋侧面和底面的垫块按不少于4个/m2布置,以保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。浇筑混凝土前,指定专人对垫块的位置、数量进行检查,符合要求后浇筑混凝土。 5混凝土浇筑 连续梁混凝土在工地混凝土搅拌站集中拌制,砼拌制必须严格按照施工配合比准确计量。混凝土搅拌车运至现场浇筑,运输过程中根据天气温度情况采取隔热措施,防止局部混凝土温度升高。防止水份进入运输容器或蒸发,严禁向混凝土内加水。 混凝土泵送入模,浇筑顺序从梁端向跨中连续进行。入模前必须测量混凝土入模温度(5~25℃)、坍落度(≤180mm)和含气量(5%±1%)等,确保满足工作性能的要求。混凝土必须在搅拌后60min内泵送完毕,且在1/2初凝时间前入泵,并在初凝前浇筑完毕。在气候炎热等情况下,应预防混凝土坍落度损失过大。中跨混凝土的浇筑温度在5℃~10℃较低气温下进行。 墩身混凝土浇筑时,控制泵车软管确保混凝土自由倾高不大于1.5m,每联连续梁两个墩身混凝土采取对称、分层、平行浇筑,每层混凝土厚度不大于

现浇箱梁施工安全管理总措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 现浇箱梁施工安全管理总措施 (通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

现浇箱梁施工安全管理总措施(通用版) 1、成立安全管理组织机构,组长为项目经理,副组长为总工程师、成员为安全工程师及其他各专业工程师等人员。项目经理、安全管理人员必须经安全考核合格,持证上岗。项目经理为安全第一责任人,对工程安全负总责。安全工程师是安全管理主要责任人,施工队设专职安全员,班组设兼职安全员,健全安全保证体系。 2、贯彻"安全第一,预防为主、综合治理"的安全方针,建立健全安全管理制度、安全生产责任制等各项安全管理制度,落实全员安全责任,做到"管生产必须管安全",安全与生产工作"五同时"。 3、项目经理、专职安全生产管理人员必须经国家建设主管部门安全生产考核合格,持安全考核合格证书上岗。按每5000万元施工合同额配备一名的比例配备专职安全生产管理人员。 4、针对危险性较大工程,根据国家安全生产法律、法规,充分

结合本工程的实际,编制实施性、可操作强的安全施工方案,并经监理工程师批准,必要时进行专家论证审查,加大安全投入,严格落实各项保证措施。对重大危险源登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下采取的应急措施。 5、结合工程实际情况,针对可能导致发生安全事故的触电、物体打击、高处坠落、机械伤害、支架坍塌、交通安全事故等安全隐患编制安全生产事故应急预案,并进行针对性的演练,检验预案的可操作性,并及时修订完善。 6、为施工现场人员入保团体意外伤害保险、工伤保险。加强职工安全意识教育培训,进行全面安全教育提高职工自我防范意识。 7、做好新职工的三级安全教育、岗前安全教育、经常性安全教育和培训;采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,要了解掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,进行专门的安全生产教育和培训。 8、安全管理工作实行"一票否决制",做到制度化、经常化。严

45+80+45m挂篮悬臂浇筑连续梁施工技术方案

1. 编制依据、编制范围及设计概况 1.1编制依据 1) 《公路工程技术标准》(JTG B01-2003); 2) 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004); 3) 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004); 4) 《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007); 5) 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011); 6) 《公路桥涵盆式橡胶支座》(JT/ T391-2009); 7) 《预应力混凝土用金属波纹管》(JG225-2007); 8) 《预应力混凝土用螺纹钢筋》(GB/T20065-2006); 1.2编制范围 施工里程为K1+910.96至K2+089.04引江济汉通航工程毛李公路桥 (45+80+45"预应 力混凝土连续箱梁。 1.3设计概况 江济汉通航工程毛李公路桥桥跨起终点桩号分别是K1+910.96和K2+089.04孔跨布置为(45+80+45",设计均采用挂篮悬浇法施工。 2. 工程综述 2.1工程概况 本标段为引江济汉通航工程施工W5-5标段,标段位于K46+570地处江汉平原。原属 长江二级阶地,地形平坦,地势开阔。 2.1.1 K46+570预应力连续梁简介 主桥上部节后为45+80+45m^跨预应力混凝土连续箱梁,根据设计平面图及桥面标高和路面标高推算及现场踏勘,本连续梁采用挂篮悬臂浇筑法施工。 梁体为单箱单室、变截面结构;连续梁全长170m计算跨度为45+80+45?箱梁根部 高度为4.8米,跨中高度为2.3米;箱梁根部地板厚60厘米,跨中底板厚32厘米,箱梁高度以及箱梁底板厚度按2.0次抛物线变化。箱梁腹板根部厚70厘米,跨中厚50厘米,箱梁顶宽9,5

现浇梁施工安全方案

目录 一、工程概况 (1) 1、工程简介 (1) 2、本工程重大危险源 (1) 3、本工程安全管理的重点部位 (1) 二、安全目标 (1) 1、安全总目标 (1) 2、安全分目标 (1) 三、安全保证体系 (2) 四、安全工作准备 (3) 五、安全技术措施 (3) 1、模板工程 (3) 2、钢筋工程 (5) 3、混凝土工程 (6) 4、支架施工 (6) 5、交通安全 (7) 六、工地临时用电安全措施 (7) 1、安全用电组织措施 (7) 2、安全用电防火措施 (7) 七、机械设备安全管理措施 (8) 八、安全事故处理应急预案 (9) 九、安全费用投入 (10) 十、现浇梁门式满堂支架计算书 (10)

现浇梁安全施工方案 一、工程概况 1、工程简介 本项目共有现浇梁16联,分别为海宁枢纽互通2号桥第四、七联左右幅,海宁枢纽互通4、7号桥共10联,海宁枢纽互通5、9号桥第三联,其中4、7号桥第三联上跨杭浦高速施工。施工中支架全部为门式满堂支架。 2、本工程重大危险源 根据上述桥段施工的实际情况,本工程的重大危险源为: 1)钢筋施工可能导致砸、碰、挤、摔、机械伤害; 2)起重作业时,起重设备不符合安全规定可能导致的砸、挤、绞、机械伤害、人身伤害; 3)混凝土施工高空作业时不系安全带可能导致人身伤害; 4)交通安全导致的人身伤害; 5)地基基础承载力不够的导致的失稳垮塌; 6)支架承载力不够导致失稳垮塌; 7)高空抛掷导致的人身伤害。 3、本工程安全管理的重点部位 1)施工用电防护; 2)混凝土施工脚手架的搭、拆; 3)道路交通、施工车辆、机械、人员的防护; 4)防坠落和抛掷防护。 二、安全目标 1、安全总目标 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝较大(及以上)施工安全事故;杜绝较大(及以上)道路交通责任事故;杜绝较大(及以上)火灾事故;控制和减少一般责任事故。 2、安全分目标 1)重大生产、交通安全责任事故为0; 2)千人死亡率0案次/年;

东西侧匝道桥现浇箱梁模板专项施工方案

东西侧匝道桥现浇箱梁 模 板 专 项 施 工 方 案 目录 第一章编制说明 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章技术特点及技术等级 (3) 第四章施工方案及施工工艺 (4) 第五章施工方案设计计算 (12) 第六章施工主要机械设备和材料 (21) 第七章施工组织安排 (22) 第八章施工进度计划 (23)

第九章工程质量保证措施 (24) 第十章安全生产保证措施 (31) 第十一章文明施工、环境保护保证措施 (45) 第十二章季节性施工保证措施 (46) 第十三章附图 (48)

第一章编制说明 住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》(建质[2009]87号) 住建部《关于印发〈建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则〉的通知》(建质[2009]254号) 《福建省建设工程安全生产管理办法》(省政府令106号) 福建省建设厅《关于印发〈高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定〉的通知》(闽建建[2007]32号) 关于开展建筑施工模板工程专项整治的通知》(闽建建【2011】58号文) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《岩土工程勘察(部分)说明书》 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011 《公路施工手册(桥涵)》上、下册 《路桥施工计算手册》 《公路工程质量检验评定标准》-JTG F80/1-2004 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ/T194-2009)

连续梁边跨现浇段、合拢段施工方案

广乐高速公路T15合同段 武江大桥连续梁 边跨现浇段、合拢段施工方案 中铁七局广乐高速T15标项目经理部 二零一三年八月十五日

目录 一、编制说明------------------------------------------ 5 1.1 编制范围------------------------------------------ 5 1.2 编制依据------------------------------------------ 5 二、工程概况------------------------------------------ 5 三、施工组织------------------------------------------ 6 3.1人力资源配置-------------------------------------- 6 3.2机械、设备资源配置-------------------------------- 7 3.3 施工进度计划-------------------------------------- 7 四、主要施工方案-------------------------------------- 7 4.1总体方案------------------------------------------ 8 4.2 钢平台方案--------------------------------------- 10 4.2.1 武江大桥边跨、边跨合拢段钢平台结构设计------ 10 4.2.2钢平台支架施工------------------------------ 13 4.3钢平台预压方案----------------------------------- 13 4.3.1平台预压施工流程---------------------------- 14 4.3.2 现浇段预压重量计算 ------------------------- 14 4.3.3预压监测------------------------------------ 15 4.3.5预压监测记录-------------------------------- 15 4.3.6预压注意事项-------------------------------- 16 4.4模板方案-------------------------------------- 17 4.4.1模板设计------------------------------------ 17

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