磷酸、磷肥生产知识

磷酸、磷肥生产基本知识培训讲义

第一部分 原料、产品的特性

1. 磷矿：分为磷石灰、磷矿岩、岛屿磷矿；

主要成分：氟磷酸钙，分子式：Ca 3F(PO4)3，分子量：504；伴生有：白云石CaCO 3.MgCO 3、方解石CaCO 3、高岭石AL 4Si 4O 10(OH)6、 石英 SiO 2 等。

主要用途：生产磷肥（重钙、磷铵、复合肥），磷酸盐，有机磷化物，医药卫生，饲料，化学试剂等。

2. 硫酸：（100%H 2SO 4）为无色透明或乳白色粘稠的油状液体；分子式：H 2SO 4，分子量：98，沸点：338.8℃，比重：1.84，有刺激味、具有强腐蚀性和氧化性、脱水性。

硫酸是主要的基本化工原料，广泛应用于化工行业、制药、有机合成、化学纤维、纺织等。

3. 磷酸：分子式：H 3PO 4，分子量：98，是一种浓稠液体，易溶于水和乙醇，中强酸，有一定的吸湿性。主要用途：磷肥、饲料、工业磷酸盐等。

4. 重过磷酸钙，又称三料过磷酸钙，简称重钙。

主要成分：磷酸二氢钙，分子式：Ca(H 2PO 4).H 2O,分子量：252，灰白色粉末，含有效磷为普钙的2.5—3倍。

养分组成：

总磷：可溶性磷（有效磷）和难溶性磷（未分解的磷矿粉）；

可溶性磷：水溶性磷和枸溶性磷（磷酸一氢二钙）；

水溶性磷：磷酸二氢钙和游离酸（H 3PO 4）；

5. 重钙的质量标准：

总磷（TP）：≧46.0%；

水溶磷（WP）：≧37.0%;

游离酸（FP）：≦5.0%;

O）：≦4.0%;

游离水（FH

2

粒度（2—4mm）：≧90.0%;

强度：≧12N/颗；

6.MAP

磷酸一铵（MAP）是一种水溶性速效复合肥，其总有效养分含量达60.0%以上，有效磷（AP2O5）与总氮（TN）含量的比例约5.44:1，是高浓度磷复肥的主要品种之一。该产品一般作追肥，也是生产三元复混肥、BB肥最主要的基础原料；

该产品广泛适用于水稻、小麦、玉米、高梁、棉花、瓜果、蔬菜等各种粮食作物和经济作物；广泛适用于红壤、黄壤、棕壤、黄潮土、黑土、褐土、紫色土、白浆土等各种土质；尤其适合于我国西北、华北、东北等干旱少雨地区施用。

【产品生产工艺流程简单描述】企业采用先进的管式反应器工艺进行生产。磷矿粉（浆）与硫酸反应，反应料浆进行液固分离，得到湿法稀磷酸。稀磷酸经过浓缩得到浓磷酸。液氨与浓磷酸进行中和反应，反应后：（1）反应料浆喷于返料上进行造粒，然后经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得粒状产品；（2）反应料浆进行喷雾干燥、筛分、冷却等工序处理得到粉状产品。

【产品主要技术指标】

◆产品主要技术指标：总养分（TN+AP2O5）含量≥60.0%，总氮（TN）≥9.0%

有效磷(AP2O5)≥49.0%，水溶性磷百分率(WP2O5/AP2O5)≥90.0%，游离水≤

4.0%。粒状产品粒度（2～4mm）≥90.0%，颗粒平均抗压强度≥30.0N/粒。

◆产品其它成分说明:产品还含有钙、镁、硫、硅、铁等作物生长所需要的中量、

微量元素。

【产品识别】

◆产品品牌：三环牌

◆产品名称：磷酸一铵（MAP）

◆产品主要成分：NH4H2PO4

◆质量标准：GB10205-2001

【产品危险性或有害成分】本产品不会燃烧、爆炸；无毒、无健康危害。

【产品物理性质】白色粉状或颗粒状物（粒状产品具有较高的颗粒抗压强度）；

呈中性；密度约1.80g/cm3；堆密度约960～1040kg/m3；在水中、酸中具有较好的溶解性；粉状产品有一定吸湿性。

【化学性质】常温下稳定；无氧化还原性；遇高温、酸碱、氧化还原性物质不会燃烧、爆炸。

【洒落物及其处臵方法】简单清扫即可。

【运输贮存保护措施】为防止产品受潮结块、变质，应存放于室内或在产品上铺蓬布等防护物，同时避免产品暴晒于阳光下。

7.DAP

磷酸二铵（DAP）是一种水溶性速效复合肥，其总有效养分含量达64.0%以上，有效磷（AP2O5 ）与总氮（TN）含量的比例较适宜（约2.56:1），是高浓度磷复肥最主要的品种。

产品主要技术指标：总养分（TN+AP2O5）含量≥64.0%，总氮（TN）≥18.0%有效磷(AP2O5)≥46.0%，水溶性磷百分率(WP2O5 /AP2O5)≥90.0%，游离水≤2.0%，粒

度2～4mm≥90.0%，颗粒平均抗压强度≥30.0N/粒。

◆产品其它成分说明:含有钙、镁、硫、硅、铁等作物生长所需要的中量、微量元素。本产品不会燃烧、爆炸；无毒、无健康危害。

【产品物理性质】棕色、棕褐色、半透明、

细小颗粒状物，具有较高颗粒抗压强度；呈

中性；密度约1.619g/cm3；堆密度约960～

1040kg/m3；在水中、酸中具有较好的溶解性。

【产品化学性质】常温下稳定；无氧化还原

性；遇高温、酸碱、氧化还原性物质不会燃

烧、爆炸。

【产品洒落物及其处臵方法】简单清扫即可。

【产品运输贮存保护措施】为防止产品受潮结块、变质，应存放于室内或在产品上铺蓬布等防护物，同时避免产品暴晒于阳光下。

普通过磷酸钙（SSP）。

【产品简介】普通过磷酸钙（SSP）是一种水溶性速效磷肥，其有效磷含量在16％以上。该产品可作基肥、追肥、种肥和生产复混肥的原料；广泛适用于水稻、小麦、玉米、高梁、棉花、瓜果、蔬菜等各种粮食作物和经济作物；广泛适用于红壤、黄壤、棕壤、黄潮土、黑土、褐土、紫色土、白浆土等各种土质；尤其适合于我国华北、东北、西北等缺磷地区施用。

【产品生产工艺流程简单描述】企业采用传统的化成法工艺进行生产。硫酸与磷矿粉进行混合（化成）反应，反应物料：（1）经过堆臵熟化得到粉状产品；（2）经过

造粒、干燥、筛分、冷却等工序制得粒状产品。

【产品主要技术指标】

◆产品主要技术指标：有效磷(AP2O5)≥16.0%，水溶磷(WP2O5)≥14.0%，游离酸(以fP2O5 计)≤5.5%，游离水≤14.0%；粒状产品要求游离水≤5.0%，并增加颗粒平均抗压强度≥12N/粒，其它指标与粉状产品相同。

◆产品其它成分说明:含有钙、镁、硫、硅、铁、钠、钾、锰等作物生长所需要的中量、微量元素。

【产品识别】

◆产品品牌：三环牌

◆产品名称：普通过磷酸钙，普钙

◆产品主要成分：Ca(H2PO4)2〃H2O

◆质量标准：GB10205-2001

【产品危险性或有害成分】本产品不会燃烧、爆炸；无毒、无健康危害。

【产品物理性质】灰色、灰白色粉状物或细小颗粒状物（具有一定颗粒抗压强度）；密度约2.22g/cm+3；堆密度约1120kg/m3（粒状物），1280～1440kg/m3 （粉状物）；有一定酸性；在水中、酸中具有较好的溶解性；有一定吸湿性。

【产品化学性质】常温下稳定；无氧化还原性；遇高温、酸碱、氧化还原性

物质不会燃烧、爆炸。

【产品洒落物及其处臵方法】简单清扫即可。

【产品运输贮存保护措施】为防止产品受潮结块、变质，应存放于室内或在产品上铺蓬布等防护物，同时避免产品暴晒于阳光下。

氟硅酸钠

【产品简介】氟硅酸钠是建筑、建材工业用量最大的氟硅酸盐品种。主要用作搪瓷助溶剂，玻璃乳白剂、耐酸胶泥和耐酸混凝土凝固剂和木材防腐剂，也可用作杀虫剂等。

【产品生产工艺流程简单描述】企业采用沉淀法工艺进行生产。氟硅酸与氯化钠溶液反应，生成氟硅酸钠沉淀物；经过液固分离、洗涤、干燥等工序制得产品（还可根据客户需求加入抗结块剂）。

【产品主要技术指标】

◆产品主要技术指标：氟硅酸钠（Na2SiF6 ,干基计）含量≥99.0%，105℃干燥失量≤0.30%，游离酸（以HCl计）含量≤0.10%，氯化物（以Cl计）含量≤0.15%,硫酸盐含量（以SO42-）计）≤0.25%，铁（Fe）含量≤0.02%，细度－250um≥90.0%。

◆产品其它成分说明:产品基本上没有其它杂质成分。

【产品识别】

◆产品品牌：多环牌

◆产品名称：氟硅酸钠。

◆产品主要成分：Na2SiF6

◆质量标准：HG/T3252-2000

【产品危险性或有害成分】本产品具有较强酸性、腐蚀性和一定毒性；遇氧化、还原性物质不会燃烧、爆炸。

【产品物理性质】白色粉状晶体，基本呈中性；难溶于水和酸；密度度约2.37g/cm3。【产品化学性质】常温、常压下稳定；遇热和氧化、还原性物质不会发生燃烧、爆炸。

【产品洒落物及其处臵方法】简单清扫掩埋即可。

【产品运输贮存保护措施】为防止产品受潮结块、变质，应存放于室内或在产品上铺蓬布等防护物，同时避免产品暴晒于阳光下。

氟硅酸

【产品简介】氟硅酸是一种中强酸，是生产氟硅酸盐、氟化盐的化工原料。

【产品生产工艺流程简单描述】本产品是企业湿法磷酸浓缩装臵副产。湿法磷酸浓缩过程中，与水蒸气一起逸出大量四氟化硅气体，经过氟吸收塔循环吸收，得到产品。

【产品主要技术指标】

◆产品主要技术指标：氟硅酸（H2SiF6）20.0～30.0%，铁（Fe）含量≤0.006%，离氟（F）≤0.35%，铜（Cu）≤0.002%,重金属（以Pb计）≤0.002%。

◆产品其它成分说明:产品还含有多量水分和微量P、Cl等杂质。

【产品识别】

◆产品品牌：三环牌

◆产品名称：氟硅酸

◆产品主要成分：H2SiF6

◆质量标准：HG/T 2832-1997

【产品危险性或有害成分】本产品具有较强酸性、腐蚀性和一定毒性；常温、常压下稳定；遇氧化、还原性物质不会燃烧、爆炸。

【产品物理性质】无色、会发烟的液体；具有酸性、腐蚀性；能溶于水和乙醇；20％浓度时密度约1.2g/cm3，最高浓度约60％。

【产品化学性质】常温下稳定；遇氧化、还原性物质不会发生燃烧、爆炸。

【产品洒落物及其处臵方法】用大量水进行

冲洗。

【产品运输贮存保护措施】用防腐的罐车进

行运输。同时避免挤压碰撞罐外壁。

粒状重过磷酸钙（GTSP）

【产品简介】粒状重过磷酸钙（GTSP）是一种高浓度、水溶性的速效磷肥，其有效磷含量是普钙（SSP）的2.5～3.0倍。该产品可作基肥、追肥、种肥和生产复混肥的原料；广泛适用于水稻、小麦、玉米、高梁、棉花、瓜果、蔬菜等各种粮食作物和经济作物；广泛适用于红壤、黄壤、棕壤、黄潮土、黑土、褐土、紫色土、白浆土等各种土质，尤其适合于我国华北、东北、西北等缺磷地区施用。

【产品生产工艺流程描述】企业采用传统的化成法(Den法)工艺进行生产。磷矿粉（浆）与硫酸反应，进行液固分离，得到湿法稀磷酸。再经过浓缩得到浓磷酸。浓磷酸与磷矿粉进行混合（化成）反应，反应物料经过堆臵熟化、造粒、干燥、筛分、（必要时进行防结块包裹）、冷却得到产品。

【产品主要技术指标】

◆产品主要技术指标：总磷（TP2O5）含量≥46.0%，有效磷(AP2O5)≥含量43.0%，水溶磷(WP2O5)含量≥37.0%，游离酸(以fP2O5 计)含量≤5.0%，游离水含量≤4.0%，粒度2～4mm≥90.0%，颗粒平均抗压强度≥12.0N/粒。

◆产品其它成分说明:产品还含有钙、镁、硫、硅、铁、钠、钾、锰等作物生长所需要的中量、微量元素。

【产品识别】

◆品牌：三环牌

◆名称：重过磷酸钙、重钙、三料过磷酸钙。有时简称为三料钙。

◆主要成分：Ca(H2PO4 )2?H2O

◆质量标准：HG 2219-2224-91

◆包装：塑料编织袋内衬塑料薄膜袋，每袋净含量50kg （〒0.5kg ）。

【产品危险性或有害成分】本产品不会燃烧、爆炸；无毒、无健康危害。

【产品物理性质】灰色、细小颗粒状物，具有一定颗粒抗压强度；密度约2.22g/cm 3；堆密度约1040～1200kg/m 3；有一定酸性；在水中、酸中具有较好的溶解性；有一定吸湿性。

【产品化学性质】常温下稳定；无氧化还原性；遇高温、酸碱、氧化还原性物质不会燃烧、爆炸。

【产品洒落物及其处臵方法】简单清扫即可。

【产品运输贮存保护措施】为防止产品受潮结块、变质，应存放于室内或在产品上铺蓬布等防护物，同时避免产品暴晒于阳光下。

8. 萃取生产工艺：

1、 生产原理：控制反应温度，SO 3的含量、滤液比重、液固比等工艺条件，用

硫酸分解磷矿粉最终反应生成磷酸和二水硫酸钙结晶共存的料浆，料浆用真空抽滤的方法进行固相分离，得到稀磷酸成品和磷石膏废渣，二水硫酸钙的溶解度很小，，保持液相中一定过量的游离酸浓度，以获得易于过滤的二水硫酸钙结晶。

2、 总反应式如下：

3、 Ca 5F(PO 4)3+5H 2SO 4+10H2O=3H 3PO 4+5CaSO4.2H 2O+HF

4、 在实际生产中，反应是分两步进行的：

（1）、磷矿首先被淡磷酸分解，生成磷酸一钙：

CaF(PO 4)3+10H 3PO 4=3H 3PO 4+HF+5Ca(H 2PO 4)2;

(2)、磷酸一钙继续与硫酸反应生成磷酸：

5Ca(H 2PO 4)2+5H 2SO 4+10H 2O=10H 3PO 4+5CaSO 4.2H 2O;

3、工序任务：

（1） 用硫酸分解磷矿粉生成磷酸料浆，控制工艺操作指标，尽量使料浆中

二水硫酸钙结晶均匀、粗大。

（2） 在真空抽滤的条件下，采用二次逆流洗涤工艺，将萃取槽中送来的料

浆进行液固分离和洗涤，提高过滤强度和洗涤率，达到较高的磷回收

率，并保证成品磷酸质量。

（3） 移走反应放出的大部分热量，并将含氟气体松脂尾气洗涤系统处理达

标后排放。

（4） 过滤后的磷石膏利用湿法排渣送至石膏转运场。

4、流程的异同：

（1）、萃取I 系列：原料用硫酸和矿粉，同心圆单槽多浆，股份冷却，盘式过滤机二水法工艺；

（2）、萃取II 系列：原料用硫酸和矿浆，普莱昂四方槽，闪蒸冷却，盘式过滤机二水法工艺。

5、 萃取生产工艺控制：

1. 萃取槽中的反应温度：75—82℃；

2. 萃取槽中的料浆SO3浓度：20—40g/l;

3. 磷酸浓度：26—28%P 2O 5；

4. 反应时间：一般为4—8小时，（ 至物料在分解槽内的停留时间）；

5. 反应料浆中的液固比：1.8:1—2.5:1。

6、 主要设备结构和规格：

（1）、盘式过滤机：由梯形滤盘、上下错气盘、转台、导轨、托轮、挡轮和转动装臵组成。F —211—1/2：型式：DF —55，外传动式，梯形滤盘：24只，托轮：（内10个，外20个），挡轮：10个，总过滤面积：45m 2， 有效过滤面积：41.3m 2，X —201—A/B ：型式：DF —55B ，外传动式，梯形滤盘：20只，托轮：（内10个，外20个），挡轮：10个，总过滤面积：55m 2,有效过滤面积：45m 2。

（2）、萃取槽（V —205）：由ф13500外ф6000内х4450的内外筒组成，外筒有1#—8#组成，1#与8#区之间设有隔墙，上部有长方形口，8#与中心筒上部也有长方形的溢流口，每区各有一台搅拌桨，1#区为加料区，中心筒内分设有三台搅拌桨和二台料浆输送泵。槽体用钢筋混泥土浇灌而成，内外壁均有防腐层。

（3）、萃取槽（R —201）：由每室4430*4430*5930的四个方格组成，每格设有一台搅拌桨，3#格顶部设有排废气口，3#格侧部留有料浆循环泵接口，4#格留有冷却料浆进入的边槽，侧面又进入消化槽的溢流口，其整个槽内防腐先衬胶，然后表面衬碳砖。

（4）、闪蒸冷却器（V —203）：规格：ф4325х7250，整个设备内防腐先衬胶，然后表面衬碳砖。

（5）、排氟风机（G —221）：由蜗壳、叶轮、轴、轴承及轴承座组成，电机轴与叶轮轴用弹性柱销连接。

9. 浓缩生产工艺：

7、 生产原理：调整稀磷酸和蒸汽的加入量，控制闪蒸室内的磷酸温度、液位、

绝压等工艺条件。强制循环真空蒸发使磷酸中的水分进入气相，从而得到合格的浓磷酸。

8、 工序任务：按照操作规程，控制酸温、真空度、浓度等工艺参数，保持系统

连续稳定运行，及时发现和处理异常情况，并进行检查，判断，观察，分析，记录，测试，统计等，协调各岗位间的工作，生产出符合质量要求的浓磷酸。

9、 湿法磷酸浓缩的生产特点：

（1）、气、液均有强烈的腐蚀性；湿法磷酸是一种混酸，一般含有1—2%的游离酸和约2%的氟化物（以HF 或H 2SiF 6形式）在蒸发浓缩的高温条件下，腐蚀性更强烈。

（2）、产生大量的固体沉淀：湿法磷酸中有多种离子和化合物，常处于饱和或过饱和状态，随磷酸浓度提高，它们的溶解度急速下降而析出沉淀。

10、 浓缩工艺控制：

（1）、磷酸温度：74—80℃；

（2）、闪蒸的绝压：7—13Kpa;

(3)、闪蒸室的液位：65—70%；

（4）、石墨换热器进口蒸汽压力：≦0.20Mpa ；

（5）、石墨换热器进出口磷酸温度差；

（6）、稀酸的加入量与成品酸出料量的平衡。

11、 主要设备结构和规格：

A 系列：轴流泵：规格AF450；Q=1800m 3/h ；H=2.5m ；换热器：F=150.4 m 2；闪蒸室：φ3300〓8250；（2.25万吨）

B 系列：轴流泵：规格AF450；Q=1800m 3/h ；H=2.5m ；换热器：F=150.4 m 2；闪蒸室：φ3300〓8250；（2.25万吨）

C 系列：轴流泵：规格FJX-550；Q=2500m 3/h ；H=2.5m ；换热器：F=311 m 2；闪蒸室：φ3300〓8250；（2.25万吨）

D 系列：轴流泵：规格LH-40420；Q=1800m 3/h ；H=2.5m ；换热器：F=198 m 2；闪蒸室：φ3300〓8250；（2.25万吨）

E 系列：轴流泵：规格FJX-700；Q=4000m 3/h ；H=2.6m ；换热器：F=350 m 2；闪蒸室：φ4500〓11818；（4万吨）

12、 工艺流程图：

9．重钙生产工艺

1． 生产原理：用磷酸浓度为48〒2% P 2O 5与—200目矿粉混合，化成反应

生成磷酸二氢钙，并放出氟化氢气体。

反应方程如下：

Ca 5F(PO 4)3+7H 3PO 4+5H 2O=5Ca(H 2PO 4)2〃H 2O+HF;

第一阶段：是磷矿在磷酸钙盐的不饱和磷酸溶液中的溶解，随着磷矿溶解量的增多，最终会形成磷酸盐的饱和溶液；

第二阶段：是磷矿在磷酸钙盐的饱和溶液中溶解，并结晶析出磷酸钙盐。

2． 工序任务：将一定浓度的工业磷酸与磷矿送入混合器中强行搅拌，再

进入化成室，经切削、撒扬后，堆臵熟化成粉状重钙。

3． 重钙的生产特点：是一个多相、放热、不可逆的过程。

4． 重钙生产的方法：稀酸返料法，浓酸固化法，喷浆造粒法。

5． 工艺控制条件：

A、磷矿粉的细度：—200目≥90%；

B、磷酸浓度：Cpa≥47.5%；

C、磷酸温度：60—85℃

D、磷酸用量：100〒5%理论用量；

E、搅拌强度：控制搅拌器桨叶末端的圆周速度为5-7米/秒。

F、反应时间：混合时间：5—15秒，化成时间；40—60分钟。

6．主要设备结构和规格

7．工艺流程图：

五．造粒生产工艺：

1．生产原理：重钙的造粒是通过附聚作用，控制相应物料的含水量、返料量、加水量及其粒度分布，并通过并流干燥（避免物料过热），

逆流冷却，及制得合格产品粒状重钙。

2．工序任务：将粉钙与中和剂按一定的配比混和均匀，然后造粒、干燥、筛分、冷却后制成粒状重钙。

3．生产特点：

a、重钙造粒过程中基本上是一个物理反应过程，造粒主要与物料

停留时间，造粒机转速，内表面积和喷水量有关。

b、干燥机内部有20块抄板，时物料翻转，达到充分干燥，干燥筒

体上有三组重锤，防止重该粉末粘附在内壁。

4．工艺控制条件：

a、造粒时间：7-9分钟；

b、造粒机的加水量及物料中的含水量；

c、干燥温度直接影响成品水分含量；

d、冷却是降低粒钙的温度，避免包装时温度过高，损坏包装袋。。

e、筛分的规格选择，确保成品的外观质量。

5．主要设备结构和规格：

（1）、转鼓造粒机（M—302）：由筒体、滚圈、托轮、挡轮和电机及传动装臵组成，筒体内衬软天然橡胶板，筒体外壁有通气孔，进料端配有带螺旋喷咀的工艺水管。规格：Φ2500ⅹ14000。

（2）、回转干燥机（M—303）：由筒体、滚圈、托轮、挡轮、密封装臵和电机及传动装臵组成，筒体外装配有三组重锤，筒体内均匀固定有20块抄板。规格：Φ2500ⅹ25000。

（3）、回转冷却机（M—303）：由筒体、滚圈、托轮、挡轮、密封装臵和电机及传动装臵组成，筒体内均匀固定有16块抄板。规格：Φ2500ⅹ14000。

（4）、干燥风机（K—3 01）：是由蜗壳、叶轮、轴、轴承及轴承座组成，电机轴与叶轮轴用弹性柱销联轴器连接。型号：RO—C。

5、工艺流程图（略）

工艺计算：

一、法磷酸的有关计算公式：

1、石膏值：（P）

P=I [CaO）ⅹ(172.1〔56)+(AI)]

I——磷矿的质量：Kg;

(AI)——磷矿中酸不溶物的百分含量：%；

（CaO ）——磷矿中CaO 的百分含量：%；

2、 理论硫酸用量：（S ）

S=（CaO ）ⅹ(98〔56)+(MgO)ⅹ(98〔40)

3、 成品磷酸量（M ）

M=[I （P 2O 5）ⅹK 转ⅹK 洗ⅹ（1-K 损）]〔C 浓

折百产量：=M ⅹC 浓

一、 简述萃取I 、II 系列异同点：

1、 相同点：

（1）、生产原理相同，都采用的是二水法物湿法磷酸生产工艺。反应槽的控制指标：SO 3（20—40g/ml ），液固比（1.8—2.5:1）,主反应区温度（74—82℃），滤液比重（1.32—1.36g/ml ）完全一致。

（2）、液固分离和洗涤方法相同，度采用真空抽吸的二次逆流洗涤方式。

（3）、固相磷石膏的输送方式相同，度采用湿排的输送方式，再浆后输送至大坝沉降，液相反会系统作二洗水、冲盘水和冲渣水。

2、 不同点：

（1）、从工艺流程上，反应的萃取槽不同，I 系列萃取槽为同心圆单槽多桨反应槽，分为内筒和外筒，内筒有三台搅拌桨，外筒有八台搅拌桨；II 系列为普莱昂四代反应槽，分为四区和一个消化槽，三区和四区的料浆通过轴流泵强制循环，闪冷后由四区溢流至消化槽。

（2）、过滤机的有效面积和滤盘数不同，I 系列过滤机的有效面积41.3m 2/台，滤盘数24个/台，II 系列过滤机的有效面积45m 2/台，滤盘数20个/台。

（3）、萃取槽反应热的移走方式不同，I 系列是使用硫酸槽外稀释，降低硫酸浓

度，减少在槽内的稀释热，通过鼓风表面冷却，使用抽风机将热量和含氟废气移走。II系列使用闪蒸冷却方式，三区和四区的料浆通过轴流泵强制循环在闪蒸冷却后将热量带走。

（4）、过滤洗涤部分的设备不同，I系列是使用单独的三个气液分离罐，将滤液、一洗液、二洗液气液分离后流到中间槽中，中间槽用隔板将各区分隔开，用液下泵分别进行输送。II系列是使用组式分离器，分离器内部用隔板将各区分隔开，将滤液、一洗液、二洗液气液分离后，通过液位自调的变频调速泵分别进行输送。

二、如何操作才能保证洗涤率和转化率？并简述前两相对稀酸浓度的影响？