铝粉尘爆炸事故心得体会

铝粉尘爆炸事故心得体会
铝粉尘爆炸事故心得体会

铝粉尘爆炸事故心得体会

目前,公司组织了我们学习了2014年8月昆山工厂爆炸事故,事故是位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故,当天造成75人死亡、185人受伤。事故原因是事故车间除尘系统较长时间未按规定清理,铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后,打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应,达到粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置,爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出,导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击,造成群死群伤。

发生如此严重的爆炸事故,企业责任重大。然而安全生产不能仅靠企业“自觉”,必须重视并建立长期有效的安全监管机制,让企业生产始终处于政府职能部门的监管之下。作为生产经营主体,企业本身具有逐利性,为了追求利润最大化,很可能减少对安全生产资金和设施的投入。监管部门在任何时候都不能放松,规范企业经营,及时发现企业的违法生产行为并对其进行约束和处罚,也才能从源头上降低事故发生的几率,保证劳动者的人身和财产安全。

所以在一定程度上我们也要清楚粉尘爆炸的原理及它的危险程度:粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游,当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应,形成热源。粉尘浓度超爆炸极限遇到明火即可能发生爆炸事故;粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起,在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大的破坏。严重的危及到周边建筑和群众,造成重大伤亡;粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡,必须充分重视。

通过这件事件的学习让我们认识到了,铝粉爆炸的危险性,同时也让我们认识到没有健全、安全的安全生产制度是多么的可怕,从中吸取一定的经验教训,提高我们的安全意识,增强风险意识使我们在以后可以更好的工作。

在工作中,我们会遇到各种各样的问题但是我们在处理问题时,首先要把安全放在第一位,不要有麻痹大意心理。作好协调工作,那么这起事故是完全可以避免的。我们要通过这次学习进行举一反三,认真学习和总结,实实在在的搞好安全生产工作,无论在什么时候,我们都要保持清醒的头脑,时刻把安全工作放在第一位,加强自我防范意识,不断累积安全生产知识,使我们广大职工真正做到高高兴兴上班来,平平安安回家去。

铝粉生产过程中的火灾危害及防范对策

铝粉生产过程中的火灾危害及防范对策 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

铝粉生产过程中的火灾危害及防范对策1引言 铝粉,亦称银粉,是一种重要的工业原料和产品,广泛应用于颜料、油漆、烟花、冶金和飞机、船舶制造业。铝粉制备生产属于高危冶炼行业,其生产过程中会产生大量的粉尘,由于铝粉特有的遇湿易燃特性、点火能量低、爆炸下限范围小,决定了铝粉生产过程中存在着极大的火灾爆炸危险性。因此,充分了解粉尘爆炸对铝粉生产过程的危害性并采取一定的防范措施,对铝粉安全生产是十分必要的。 2铝粉的危险特性 铝粉生产过程中的易燃、易爆介质是铝粉,铝粉的危害主要体现于其本身属于乙类可燃性粉末,易吸潮;其在空气中的爆炸下限37~ 50mg/m3,最低点火温度645℃,最小点火能量15mJ,最大爆炸压力 0.415MPa,氮气中爆炸最低氧含量9%。 铝粉粉末在空气中与空气混合能形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星或一定的静电能量就会发生爆炸。与酸类(如盐酸、硫酸等)或与强碱接触能产生可燃性危险气体(氢气),易引起燃烧爆炸;与氧化剂混合能形成爆炸性混合物;与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。因此铝粉应严禁与酸、碱、氧化剂等物品混合存放。 3铝粉火灾的特点 铝粉火灾的危险性表现在:在空气中遇到较小的着火源即能起火燃烧;在空气中沾有油脂的铝粉,如长期堆集存放,集热不散,也易引起

自燃或爆炸,而且铝粉的颗粒度越小爆炸危险性越大,当其在空气中浓度达到37-50mg/m3时,遇明火即能爆炸。因此,在化学危险物品管理中,铝粉被列为二级易燃物品。 铝粉火灾的特点是火焰温度高、燃烧速度快、爆炸威力大、辐射热强。燃烧时,一般呈绿蓝色火焰,放出银白色耀眼的强光,爆炸压力可达6.3公斤/厘米2。对周围建筑物及人身安全均具有较大的破坏力和危害性。由此可见,扑救铝粉火灾的难度较大。 4铝粉火灾的成因及危害 4.1粉尘爆炸是导致铝粉火灾的主要原因 铝粉粉尘极易引起火灾爆炸事故。铝粉粉尘在与足够的空气混合后,并在一定的火源作用下,任何超细固体燃料粉尘都会发生爆炸。而且,空气中悬浮的铝粉粉状可燃物完全可能发生扩散型二次爆炸。一般粉尘颗粒越小,越易发生燃烧。 国内外的研究成果表明,粉尘发生爆炸燃烧事故的条件一般有三种:①可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,其表面分子与空气充分接触,产生热分解或干馏作用,而成为气体排放在粒子周围,形成爆炸性混合物,即人们常说的粉尘云;②有充足的空气和氧化剂;③要有足够的引起粉尘爆炸的起始能量,如有火源或者强烈振动与磨擦,具备电晕和火花放电的条件,产生电晕和火花放电的能量必须等于或大于可燃物的最小点火能量。一般,堆积的粉尘不会发生爆炸,但当发生悬浮粉尘爆炸时,初始爆炸的冲击波会使这些堆积的粉尘扬起形成粉尘云,并

粉尘安全知识..

粉尘安全知识 一、粉尘的定义 凡是颗粒极微小,粒径在1至76um范围内的固体物质称为粉尘。 粉尘包括易燃粉尘如:糖粉、淀粉、可可粉、硫粉、茶粉、橡胶粉等;可燃粉尘如:米粉、锯末屑、皮革屑、丝、虫胶等;难燃粉尘如:炭黑粉、木炭粉、石墨粉等。固体物质被粉碎成粉尘以后,其燃烧特性有很大的变化。原来是不燃的物质可能变成可燃物质,原来难燃的物质可能变成易燃物质。在一定条件下就有可能发生爆炸,前提是必须达到在空气中的爆炸极限浓度。粉尘爆炸前无任何征兆,起后果却都能使建筑物毁于一旦。而且能导致粉尘爆炸的情况也很多:从农副产品的加工、储存和运输到药物、食品、有机物、无机物的生产等很多过程中,粉尘爆炸的事故时有发生,其危害极大。 二、粉尘爆炸的条件 粉尘包括的范围很广,各种粉尘都有其自身的特性,粉尘并非随时随地都能爆炸,要发生粉尘爆炸必须具备以下几个条件: 首先,构成粉尘的物质必须是易燃或可燃的,其中包括有机粉尘和无机粉尘。有机粉尘受热后要发生分解,放出可燃性气体,并留下可以燃烧的炭。无机粉尘如金属粉尘,虽

然没有耗能分解过程,升温只能促使其快速氧化,由表面向内部迅速延烧放出高热而使体系快速升温膨胀。有些金属颗粒本身能进行气、固两相燃烧。 其次是粉尘必须是悬浮在空气中,并与空气混合达到爆炸浓度极限。粉尘能否悬浮在空气中要害在于粉尘的粒径。粒径大的颗粒难以悬浮,即使由外力使它悬浮在空气中,也会很快沉积下来。粒径越小,其扩散作用大于重力作用,粉尘易于悬浮在空气中。再加上粒子四周有足够的助燃空气,很轻易达到爆炸极限浓度而燃烧或爆炸。若空气中粉尘的浓度太小,即低于爆炸浓度的下限,燃烧放热量太少,难于形成持续燃烧,也就不会发生爆炸。假如空气中粉尘的浓度太大,即高于爆炸浓度的上限,混合物中因氧气浓度太小,也不会发生燃烧或爆炸。 粉尘爆炸的另一个必要条件,就是要有足以引起粉尘爆炸的热能源。粉尘爆炸的最小点燃能量一般为10 mJ至数百mJ ,相当于气体点燃能量的百倍左右。 三、粉尘爆炸的特点 1.粉尘爆炸的条件: (1)粉尘本身必须是可燃性的; (2)粉尘必须具有相当大的比表面积; (3)粉尘必须悬浮在空气中,与空气混合形成爆炸极限范围内的混合物;

719义马气化厂爆炸事故心得体会

719义马气化厂爆炸事故心得体会7月19日河南一义马气化厂发生了特大爆炸事故,在此次事故中造成了十余人死亡,几十人受伤的悲剧。同时也使方圆三公里居民的生产生活受到一定的影响,那么我们应该如何提高防范化工爆炸的安全意识呢? 第一要制定严格的安全生产制度,对于化工厂这一类从事危险化学品生产、经营、储存的相关单位,要制定严格的安全生产责任制度,而且要把这些制度贯彻好,执行好。让每个员工都能够以安全制度武装头脑,始终绷紧安全这根弦,让安全牢记于心。 第二要加强日常的安全教育,要让每一个公司化工厂的员工都知道化工厂爆炸的威力是如何的,让他们明白一定要遵守各项安全的规章制度。把历年化工厂爆炸事故的原因向员工宣传清楚,让他们明白防范事故的重要性,提高安全意识。 第三要落实严格的安全生产步骤,化工厂作为特殊的安全生产部门,生产的东西都是一些易燃易爆的,所以化工厂的员工应该严格落实安全生产的每个步骤,把这些步骤牢记于心。要严格生产,不要把这些步骤当作形式,要认真的落实。 近年来天津、江苏、山东、河北等地相继发生了许多化工厂爆炸事件,这就要求每一个从事相关工作的员工都能够恪守严格的规章制度,以安全生产为己任,严格按照安全生产的每一个步骤进行,始终牢记安全的重要性。719义马气化厂爆炸事故心得体会近期我xx车间运行xx段组织全员学习了河南三门峡义马气化厂

"7.19"特别重大爆炸事故案例,事故警醒我们:安全就是生命,没有安全就没有一切。我们应该时刻以"敬畏安全、敬畏规程、敬畏生命"三个敬畏的精神来从事相关的工作。 首先,作为xx车间一名工作在生产一线的班组长,在日常工作中,严格执行公司制定的各项规章制度,充分发挥三员两长的作用,熟练掌握操作要领,时刻保持清醒的头脑,加强理论知识学习,并利用空余时间对自己进行充电。结合现场操作,做到不违章指挥,且有权利制止他人违章作业,彻底杜绝因盲目操作而造成事故。 二、对所属区域内的所有设备,了解其性能和危害因素,以便于在工作中采取有针对性的预防措施,排除事故隐患,确保安全生产。 三、签订联保互保协议,明确互保对象,并随时关注班组内员工的思想动态和精神状态,发现有不安全因素时,立即制止并劝其离开工作岗位,杜绝带病作业和情绪化作业,做到防患于未然。 来源:网络整理免责声明:本文仅限学习分享,如产生版权问题,请联系我们及时删除。719义马气化厂爆炸事故心得体会9月20日,公司召开了安委会,公司安委会主任、副主任及安委会成员参加了会议。会议学习了陕西省应急管理厅转发《应急管理部关于河南省三门峡市河南煤气集团义马气化厂"7.19"重大爆炸事故的通报》暨开展集中攻坚行动的通知文件。会上再次观看了爆炸事故现场视频,公司党委书记、董事长毛世强强调,义马气化厂作为全国安全工作的一个标杆企业,发生了这么严重的爆炸事故,值得我们反思。

各种粉尘粉末爆炸浓度极限全收录-完全啦

粉尘爆炸极限表补充:

概念:、 爆炸的概念:爆炸是指物质的状态和存在形式发生突变,在瞬间释放出大量的能量,形成空气冲击波,可使周围物质受到强烈的冲击,同时伴随有声或光效应的现象。 爆炸极限的概念:爆炸极限是可燃气体、蒸气或粉尘与空气混合后,遇火会产生爆炸的最高或最低浓度。——国家标准《消防术语》 最低浓度——爆炸下限(LEL) 最高浓度——爆炸上限(UEL) 1.粉尘本身是可燃粉尘非燃性粉尘是不会发生爆炸的,燃粉尘除前述外,还有茶叶、中药材维、硫磺粉尘等。2.粉尘必须悬浮在空中,并与空气混合达到一定浓度粉尘能否悬浮在空中要害在于粉尘微粒,只有直径小于l0um的粉尘其扩散作用才大干重力作爪,易形成爆炸“层云”。粉尘爆炸下限一般为20~60g/m3,爆炸上限为2~6kg/m3。3.火源必须具有一定能量粉尘爆炸需首先加热或熔融蒸发或热解出可燃气体,因此需较多的热量。粉尘爆炸的最小引爆能达10毫焦以上,为气体爆炸的近百倍。此外,空气中的湿度不能太大,否则也不会发生粉尘爆炸。

粉尘爆炸的特点 1.粉尘爆炸的条件:(1)粉尘本身必须是可燃性的;(2)粉尘必须具有相当大的比表面积;(3)粉尘必须悬浮在空气中,与空气混合形成爆炸极限范围内的混合物;(4)有足够的点火能量。 2.影响粉尘爆炸的因素:(1)颗粒的尺寸;(2)粉尘浓度;(3)空气的含水量;(4)含氧量;(5)可燃气体含量。颗粒越小其比表面积越大,氧吸附也越多,在空气中悬浮时间越长,爆炸危险性越大。空气中含水量越高、粉尘越小、引爆能量越高。随着含氧量的增加,爆炸浓度范围扩大。有粉尘的环境中存在可燃性气体时,会大大增加粉尘爆炸的危险性。 3.粉尘爆炸的特点:(1)多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点;(2)粉尘爆炸所需的最小点火能量较高,一般在几十毫焦耳以上。(3)与可燃性气体爆炸相比,粉尘爆炸压力上升较缓慢,较高压力持续时间长,释放的能量大,破坏力强。 凡是颗粒极微小,粒径在1至76um范围内的固体物质称为粉尘。粉尘包括易燃粉尘如:糖粉、淀粉、可可粉、硫粉、茶粉、橡胶粉等;可燃粉尘如:米粉、锯末屑、皮革屑、丝、虫胶等;难燃粉尘如:炭黑粉、木炭粉、石墨粉等。固体物质被粉碎成粉尘以后,其燃烧特性有很大的变化。原来是不燃的物质可能变成可燃物质,原来难燃的物质可能变成易燃物质。在一定条件下就有可能发生爆炸,前提是必须达到在空气中的爆炸极限浓度。粉尘爆炸前无任何征兆,起后果却都能使建筑物毁于一旦。而且能导致粉尘爆炸的情况也很多:从农副产品的加工、储存和运输到药物、食品、有机物、无机物的生产等很多过程中,粉尘爆炸的事故时有发生,其危害极大。 粉尘包括的范围很广,各种粉尘都有其自身的特性,粉尘并非随时随地都能爆炸,要发生粉尘爆炸必须具备以下几个条件: 首先,构成粉尘的物质必须是易燃或可燃的,其中包括有机粉尘和无机粉尘。有机粉尘受热后要发生分解,放出可燃性气体,并留下可以燃烧的炭。无机粉尘如金属粉尘,虽然没有耗能分解过程,升温只能促使其快速氧化,由表面向内部迅速延烧放出高热而使体系快速升温膨胀。有些金属颗粒本身能进行气、固两相燃烧。 其次是粉尘必须是悬浮在空气中,并与空气混合达到爆炸浓度极限。粉尘能否悬浮在空气中要害在于粉尘的粒径。粒径大的颗粒难以悬浮,即使由外力使它悬浮在空气中,也会很快沉积下来。粒径越小,其扩散作用大于重力作用,粉尘易于悬浮在空气中。再加上粒子四周有足够的助燃空气,很轻易达到爆炸极限浓度而燃烧或爆炸。若空气中粉尘的浓度太小,即低于爆炸浓度的下限,燃烧放热量太少,难于形成持续燃烧,也就不会发生爆炸。假如空气中粉尘的浓度太大,即高于爆炸浓度的上限,混合物中因氧气浓度太小,也不会发生燃烧或爆炸。

心得体会 化工爆炸事故感想

化工爆炸事故感想 化工爆炸事故感想 化工安全心得体会 对于“安全”二字,我相信大家并不陌生,但作为化工厂的一名工人,我也相信大多数人对安全的认识有不同的理解和感情。那么我就结合安全与生产简单发表一下感受。 要强化安全生产的管理工作,一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,这是安全生产的工作方针,也是长期安全生产工作的经验总结,必须不折不扣的贯彻执行,而且要把“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展,保稳定的高度,深刻认识到抓安全就是抓发展,抓安全就是抓稳定,并正确处理好安全与生产、经营、效益的关系。在正常生产中必须遵守有关安全的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产制度,完善安全生产条件,确保安全生产;二要加大事故隐患的查治工作,防范各类事故的发生,安全生产预防工作一定要经常化,要坚持预防为主的工作方针,要认真落实安全生产检查工作,安全检查是落实责任,规范管理行为,发现事故隐患,减少“三违”的有效手段,把事故消灭在萌芽状态;三要加强宣传培训教育,严格执行三级安全教育,保证员工具备必要的安全生产知识,熟悉掌握有关安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的人员,不得上岗作业。 其次,我们还要做好消防安全工作。

安全是企业的永恒课题,“安全为了生产,生产必须安全”,安全生产事关企业的稳定和职工的生命安全,工作任重而道远。我们只有把各项工作常抓不懈,消除隐患,预防为主,才能保持安全生产良好局面的长期稳定。造气车间李晓清第二篇、吉林省通化县化工股份有限公司爆炸事故感想 化工爆炸事故感想 吉林省通化县化工股份有限公司爆炸事故感想xx年1月18日15时左右,吉林省通化县化工股份有限公司发生爆炸事故,事故造成2人死亡,1人重伤,5人轻伤,上述事故发生在全省安全生产隐患大检查,大整改及“回头看”刚刚结束,新的一年刚刚开始,再次给全省安全生产工作敲响了警钟。 这次吉林省通化县化工股份有限公司发生的爆炸的事故,让我们吸取了很多教训,在生产安全方面一定要严抓,严打,严考核,让我们更加仔细认真谨慎的做好每一项工作,不要让事故在我们身边发生,在我们工作中有时也会遇到阀门泄漏,比如我们取样时就会遇到,在这种危险的情况下,我们首先就要考虑到人的生命安全,首先确定我们的劳保穿戴是否齐全,然后根据情况联系工艺或者调度,对阀门进行整改,进行修理。我们厂一直都把安全生产放在首位,对安全生产这一方面抓的很严,每周五都会进行安全联合大检查,对各个工艺地点进行排查,整治。 一个单位出事故,万个单位受教育。我们应该把安全生产放在第一位的同时也要爱护好自己的生命,安全生产是我们厂也是许多厂的生产

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析[1]

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析 一、事故背景 江苏省昆山市中荣金属制品有限公司坐落于昆山经济开发区,创办于1998年,已有10多年的历史,主要从事铝合金表面处理,表面镀层有铜镍铬,对高低档的铝合金制品均可以进行电动加工。公司通过了相关的ISO和美国的OEM认证,厂房面积达到五万多平方,职工有五百多名,有4条现代化全自动电镀生产线。2014年8月2日上午7时37分许,该公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸,当时在车间上班的员工261人。爆炸发生后,当场确认死亡44人,随后在前往医院救治途中和在抢救过程中死亡24人,截至8月4日,爆炸共造成75人死亡,185人受伤。 二、事故分析 (一)直接原因 事故车间除尘系统较长时间未按规定清理,铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后,打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应,达到粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间的系列爆炸。 因没有泄爆装置,爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出,导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击,造成群死群伤。

原因分析: 由于一系列违法违规行为,整个环境具备了粉尘爆炸的五要素,引发爆炸。粉尘爆炸的五要素包括:可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。 1.可燃粉尘。 事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉,主要成分为88.3%的铝和10.2%的硅,抛光铝粉的粒径中位值为19微米,经实验测试,该粉尘为爆炸性粉尘,粉尘云引燃温度为500℃。事故车间、除尘系统未按规定清理,铝粉尘沉积。 2.粉尘云。 除尘系统风机启动后,每套除尘系统负责的4条生产线共48个工位抛光粉尘通过一条管道进入除尘器内,由滤袋捕集落入到集尘桶内,在除尘器灰斗和集尘桶上部空间形成爆炸性粉尘云。 3.引火源 集尘桶内超细的抛光铝粉,在抛光过程中具有一定的初始温度,比表面积大,吸湿受潮,与水及铁锈发生放热反应。除尘风机开启后,在集尘桶上方形成一定的负压,加速了桶内铝粉的放热反应,温度升高达到粉尘云引燃温度。 (1)铝粉沉积:1号除尘器集尘桶未及时清理,估算沉积铝粉约20千克。

瓦斯爆炸心得体会

瓦斯爆炸心得体会 【篇一:煤矿瓦斯爆炸事故的体会反思】 **矿11.5瓦斯爆炸事故的体会 **矿2006年瓦斯爆炸事故的发生,给国家和人民的生命财产带来了巨大的损失,也给公司的安全 生产造成极大的负面影响。同时也暴露出安全思想松懈、管理混乱 等一系列问题。痛定思痛,我们应该深刻汲取11.5瓦斯爆炸事故 的教训,举一反三的抓好煤矿安全生产,努力把轩煤公司打造成一 个本质安全型、和谐稳定型、强势竞争型、科学发展型的现代化企业。 思想决定行动。抓好煤矿安全生产,首先要始终摆正搞质量标准化 与安全之间的关系、与生产之间的关系、与经济效益之间的关系, 牢固树立“质量为本、安全为天”和“持之以恒抓质量、扎实有序做工作”的思想观念,牢固树立起“抓质量就等于抓安全、就等于增效益” 的观念,牢固树立“没有质量标准化建设就没有安全生产的良性循环”的思想观念,在全矿上下形成共识,凝聚合力。要制定科学的管理 机制、考核机制、事故问责机制和激励机制等一系列制度。 制度落实是关键。思想提升了,制度完善了,我们就要不折不扣去 执行,去落实,去管理。层层落实开展安全质量标准化工作的责任,做到事事有人管、件件有着落。只有实施强有力的管理,才能保证 安全质量标准化工作扎实稳步地向前推进。才能保证矿井的安全生产。杀不住“三违”的风,就迈不开安全的路。从11.5事故到所有 的事故的发生,每一起几乎都是由于违章指挥和违章作业造成的。 要想彻底消除“三违”,就要广泛动员组织各方面的力量,努力形成 党政领导一条线,工团组织一条线、纵向管理一条线、女工家属一 条线,在全矿形成对“三违”现象施以重压的态势。各区队,班组要 充分利用班前会、口头问答、知识测试、献身说法、案例分析、“三违”亮相等形式,认识“三违”危害,普及煤矿三大规程安全知识。对 有“三违”思想的人员下重药,提高人员的知识水平和技能素质。安 检部门要在加强集中教育培训的基础上,通过制度来约束和规范员 工的操作行为,对于违章违纪,不论责任者处于什么目的,无论是 否造成后果,一律按规定进行处理。这一点主要是我们管理干部要 彻底转变观念,决不能当好人,作到宁听骂声,不听哭声,使干部 员工对制度、规定形成敬畏感。对于各项制度,要求,必须有相应 的追查落实机制,按照逐级负责制、岗位责任制的要求,一追到底,

粉尘爆炸与粉尘火灾的特点及预防

粉尘爆炸与粉尘火灾的特点及预防随着公司安全管理的进一步细化,在日常的管理中公司对安全专业技能的要求越来越高。在公司安全管理中,粉尘治理是公司的安全关键点之一。在公司前处理车间的药材粉碎、配方、煮提投料,制剂车间的白糖粉碎、片剂的压片等工序中存在不同种类不同浓度的粉尘,如何正确预防粉尘爆炸和火灾以避免其带来的危害成为公司安全管理的重点之一。 、粉尘爆炸的基本概念 1、粉尘的定义:凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和 爆炸的粉尘叫做可燃粉尘;浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘;沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。以下七类物质的粉尘具有爆炸性:金属;煤炭;粮食(如淀粉);饲料;农副产品(如烟草);林产品 如纸粉、木粉);合成材料(如塑料)。公司生产中所产生的粉尘主要有粉碎药材的粉尘和糖粉。 2、粉尘爆炸的定义:粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明 火或电火花等火源时发生的爆炸现象。粉尘爆炸是由粉尘粒子表面

与氧发生反应所引起的,不像气体爆炸那样,是可燃气物与氧化剂均匀混合后的反应,而是某种凝固的可燃物与周围存在着氧化剂这一不均匀状态中进行的反应。 3、粉尘爆炸的条件:生产过程中产生的粉尘,特别是一些有机物加 工中产生的粉尘,在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。研究成 果表明,这些条件一般有三种: 1) 可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成人们常说的粉尘云; 有充足的空气和氧化剂; 有火源或者强烈振动与摩擦。 通常认为,易爆粉尘只要满足条件(1)和条件(2),就意味着具备 了可能发生事故的危险。 二、粉尘爆炸的过程及特点 第一步:悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而产生可燃气体。

化工安全事故心得体会

心得一:化工安全事故心得体会 时间过的很快,一个学期的化工安全知识学习即将结束了,一个学期给我带来了许多感触。让我感受到了任何企业成于安全,败于事故。无论我们在哪一个岗位,都应该认真学习安全知识。 企业成于安全,败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失,对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中,让大家知道若责任心不到位就会酿成事故,正确认识到安全不是一个人的问题,而是你中有我,我中有你,是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链,是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾近期我厂交通安全事故,一次次提醒大家安全的重要性,这些惨痛的案例,无不折射出我们的安全教育的缺失,表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷,我们安全管理的体系还是那么的脆弱!“安全就是效益”,这种观点应根植于每个人的心中。首先武装好自己,熟知熟会各项操作规程安全制度,认真学习安全有关法律法规;其次养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯性违章,敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;勤于检查,及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多,习惯性违章较普遍,如果只在形式上讲安全,应付检查,那么即使是投入再大,付出再多,安全环境也不能得到本质改善,安全管理水平永远不能得到本质提升!如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查,查找漏洞和薄弱环节,防止不安全的因素存在,杜绝事故隐患,从小事做起,就能筑起安全大堤。无危则安,无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中,生命得到保证,身体免于伤害,财产免于损失。 让人人都来重视安全,时刻关注安全,将“安全生产”铭记心中,不折不扣地遵操作规程之章,守安全生产之法!让人人都清楚地认识到违章就是走向事故,就是伤害自己、伤害他人,甚至走向死亡。不要抱有任何饶幸心理,因为,或许一次小小的不经意的违章,就会造成很大的伤害或损失,就会变成违法。如果我们每个人都能真正意识到这一点,那么我们的安全生产工作必能做得更好,我们的企业就能长盛不衰,我们个人就能在一个安全和-谐的环境中幸福生活。 无危则安,无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中,生命得到保证,身体免于伤害,财产免于损失。安全生产是我们油田企业管理的重点,是我们发展的根本保证,安全就是效益。假如我是一名安全员,我会把这种观点跟植于每个人(包括我自己)的心中。首先武装好自己,熟知熟会各项操作规程安全制度,认真学习安全有关法律法规;其次,养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯违章,敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;第三,勤于检查,及时发现整改事故隐患。履行好安全员职责,做好总结,向上级多提合理化建议;最后,从戴好安全帽,扎好安全带,穿好工作服,开好作业票等这些点点滴滴的小抓起,做起,持之以恒。 一线工人是安全生产主力军,没有工人参与监督和管理,安全生产很难搞好。人人当一次安全监督员,并不只要求在当安全员那天才记得安全生产的重要性,才去按章办事,还要求时时刻刻地关注安全,即使并不是安全监督员,也要将“安全生产”铭记心中,如果我们每个人都能真正拥有这样的境界,那么我们的安全生产工作必能做得更好。作为一名安全员,就更应该用一颗赤诚的心,去维护劳动者的安全和健康,用安全的规章制度和周到的服务为人们营造一个良好的生产环境。 “安全第一,预防为主”,从我们每一个从业人员自踏入化工行业的大门,就开始接受安全教育。 我们牢记在心,我们是时时讲、周周学,月月喊,安全工作规程翻破了一本又一本,安全学习记录是厚厚一大叠,那为什么一出事故进行分析,结果就是“违章”。我想不会有人对安全工作规程、技术操作规程、企业纪律章程有任何怀疑,这些都是鲜血教训的经验凝结,每个人都对这些耳熟能详,它是每一个从业人员的三件法宝,但为什么最终却不能落实到行动上?从业人员无所适从,究其原因就是抱着及格就行的思想,怀着侥幸心理,心里头少了安全

铝镁粉尘爆炸环境及危险区的划分

铝镁粉尘爆炸环境及危险区的划分 一、铝镁制品机械加工存在铝镁粉尘的粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为可能形成铝镁粉尘爆炸危险环境,在铝镁粉尘爆炸危险环境中,产生爆炸必须同时存在下列条件: 1.存在铝镁粉尘混合物其浓度在爆炸极限以内。 2.存在足以点燃铝镁粉尘混合物的火花、电弧、高温、静电放电或能量辐射,或者存在使到铝镁粉尘混合物遇水受潮产生自燃。 二、铝镁粉尘爆炸环境 1.铝镁粉尘爆炸环境由粉尘释放源而形成。 粉尘释放源应按铝镁粉尘释放频繁程度和持续时间长短分级,并应符合下列规定: (1)连续级释放源:铝镁粉尘云持续存在或预计长期或短期经常出现的部位。 (2)一级释放源:在正常运行时预计可能周期性地或偶尔释放的释放源。 (3)二级释放源:在正常运行时,预计不可能释放,如果释放也仅是不经常地并且是短期地释放。 2.存在铝镁粉尘的粉尘云、粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为形成铝镁粉尘爆炸危险环境。 三、铝镁粉尘爆炸危险区 1.铝镁粉尘爆炸危险区域应根据铝镁粉尘爆炸环境出现的频繁程度和持续时间,按下列规定进行划分:

(1)20 区:空气中的铝镁粉尘云持续地或长期地或频繁地出现于爆炸性环境中的区域; (2)21 区:在正常运行时,空气中的铝镁粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域; (3)22 区:在正常运行时,空气中的铝镁粉尘云一般不可能出现于铝镁粉尘环境中的区域,即使出现,持续时间也是短暂的。 2.爆炸危险区域的划分应按铝镁粉尘的粉尘量、粉尘云爆炸极限和通风条件确定。 3.符合下列条件之一时,可划为非爆炸危险区域: (1)安装有良好铝镁粉尘除尘效果的除尘装置,当该除尘装置停车时,工艺机组能联锁停车。 (2)设有为铝镁粉尘环境服务,并用墙隔绝的送风机室,其通向铝镁粉尘环境的风道设有能防止铝镁粉尘混合物侵入的安全装置,如单向流通风道及能阻火的安全装置。 (3)区域内产生铝镁粉尘的量不大,且在排风柜内或风罩下进行操作,除尘排风系统完全吸除机械加工产生的粉尘。 4.为铝镁粉尘环境服务的排风机室,应与被排风区域的爆炸危险区域等级相同。 四、铝镁粉尘环境爆炸危险区域范围 1.应评估铝镁制品机械加工产生铝镁粉尘释放源形成级别所引起的铝镁粉尘爆炸环境,确定铝镁粉尘环境爆炸危险区域范围。

推荐-粉尘爆炸(生产过程中)危险性分析与预防

粉尘爆炸(生产过程中)危险性分析与预防引言(1) 现代社会需要大量的粉末产品,在其生产过程中,最危险的因素是发生粉尘爆炸。面粉厂、纺织厂、硫横厂、饲料加工厂、塑料加工厂、金属粉末加工厂、糖厂、煤矿等存在可燃粉尘的工厂都可能发生粉尘爆炸。研究生产过程中粉尘爆炸的特点,采取相应措施预防粉尘爆炸,是安全生产的重要内容。生产过程中粉尘爆炸的特点(2) 1.粉尘爆炸事故发生率高 随着现代工业的发展,粉尘种类不断扩大,使用量不断增加,使粉尘爆炸潜在的危险大 为增加。随着纳米技术的快速发展。粉体的深细加工已经成为当今生产过程中的一个重要发展方向,生产超细粉的产品日渐增多,粉尘粒径越小,爆炸下限越低,最小点火能量越小,粉尘爆炸的感度增加,由此,粉尘爆炸的事故率大为增加。据统计,世界上平均每天有一起谷物粉尘爆炸事故发生,英国近10年发生粉尘爆炸243起。 2.粉尘爆炸事故危害性大 粉体的深加工使粉尘愈来愈细。粉尘粒径越小,表面积越大,燃烧越完全,燃烧速度越 快,升压速度越快,爆炸压力越大。

为了实现高效、节能,生产设备朝着大型化发展,大容积设备爆炸发生时会有较多粉尘参与爆炸,爆炸压力增大;同时大容积设备的强度比小容积设备高,如果不能及时泄爆,发生爆炸时会产生较大的压力。生产中对于可能产生粉尘飞扬的设备和场所必须尽可能密封,在密闭设备里粉尘浓度容易达到爆炸极限,密闭性越好,爆炸产生的压力也越大。 现代生产的工艺参数具有高温、高压、高速等特点,这增加了系统发生粉尘爆炸时的初始压力和紊流度,从而加大爆炸后果的严重程度。 生产的连续化使爆炸的传播路线加长,沿着相邻设备和连接管道传播,爆炸压力和升压速度会在管道里发生叠加,甚至有发生爆轰的危险。 粉尘爆炸易产生二次爆炸,第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,形成所谓的“返回风”,与扬起的粉尘混合,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如,某硫磺粉厂,磨碎机内部发生爆炸,爆炸波沿气体管道从磨碎机扩散到旋风分离器,在旋风分离器发生了二次爆炸,爆炸波通过爆炸后在旋风分离器上产生的裂口传播到车间中,扬起了沉降在建筑物和工艺设备上的硫磺粉尘,又发生了爆炸。 3.生产过程中易出现多种引火源 (1)设备内的摩擦撞击火花 设备内部由于机械运转部位缺乏润滑而摩擦生热;物料、硬性杂质或脱落的零件与设备

观看爆炸事故学习心得

观看瓦斯爆炸事故警示教育片的感受体会 为全面提高员工安全意识,深刻吸取煤矿瓦斯爆炸事故教训,认真查找安全生产工作的薄弱环节,突出抓好安全隐患排查治理,消除安全事故,推动公司安全生产工作,保障安全生产。4月8日在矿 职工教育中心多媒体教室,组织观看了《桃子够沟煤矿“5〃11”瓦斯爆炸事故警示教育片》和《吉林省吉煤集团八宝煤业公司瓦斯爆炸事故警示教育片》,感触很深,受教育很多。正是这样的惨痛事故, 让多少家庭失去了欢笑的权利,家境一度深陷困境。我的思想发生了很大的转变,内心此起彼伏,感 受到生命的可贵和安全生产的重要性。 这些事故主要存在的问题有,煤矿管理混乱,非法违法组织生产,蓄意逃避监管,通风管理混乱,井下生产现场管理混乱,导致发生此次事故;相关部门审批把关不严、日常监管不到位、部分一线监 管人员不履行监管职责、收受矿方钱物等问题,对此次事故负有监管责任;同时,员工的安全意识不强,以上因素造成了这些事故的发生。我作为兰煜煤矿的副矿长深刻感受到安全生产的重要性,以下 是我观看警示教育片的感受和体会: 一、进一步加强员工安全被训工作,煤矿安全培训是煤矿安全生产的重要内容,加强员工安全教 育培训是巩固煤矿安全发展的基础,扎实做好各级员工的安全教育培训,进一步增强职工安全知识水平,提高全员安全意思和职工整体素质,实现煤矿企业安全生产。 二、深刻学习上级文件及有关会议精神,认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,认真落实安全生产法及有关指令,牢固树立安全是第一思想,严格遵守规章制度,狠抓现场管理,尽职尽责做好安全管理工作,保证煤矿安全生产和人员安全,为矿井的健康发展作出应有的贡献。 三、加强现场管理,加强安全检查和问题整改力度,开展安全生产隐患大排查,积极配合上级单 位及行政管理部门开展安全检查活动,对查出的各类问题以积极的态度对待,狠抓问题整改及落实, 时刻把矿工生命放在第一位,使每一个员工生命不受威胁。 四、完善各项管理制度,强化基础管理,继续完善各工种岗位责任制及操作规程,严格按照《煤 矿安全质量标准化基本要求及评分方法》规定,积极组织各职能科室对井下进行全面检查,促使我矿 安全质量标准化工作达到行业标准。 五、继续完善通风系统,深化“一通三防”工作的各项目标任务,以矿井通风质量标准化为基础,制定切实有效的保障措施,加强领导,落实责任,强化现场管理,紧紧抓住通风系统,抽采抽放,监 测监控,现场管理等环节,完善配套设施,建立健全可靠的矿井通风系统,科学合理的瓦斯抽采体系,有效的监测监控网络和严格规范的现场管理制度,推动各项政策措施的落实,有 效的防范和遏制通风、瓦斯、煤层、煤炭自燃事故,完成年初指定的工作目标,保证矿井安全生产。 安全无小事,人命大于天。煤矿的瓦斯爆炸事故再次给我们敲响了警钟。我们一定要深刻汲取事 故教训,坚守安全生产这条不可逾越的红线,举一反三,接受事故教训,在工作中时时刻刻做到提醒 自己,盯促他人,把“安全生产,警钟长鸣”真正放在心上,在各项工作中认真做到位。 李大桂 2014年4月9日篇二:关于观看天然气典型事故案例的心得体会 典型事故案例学习的心得体会

铝粉尘爆炸事故心得体会

铝粉尘爆炸事故心得体会 目前,公司组织了我们学习了2014年8月昆山工厂爆炸事故,事故是位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故,当天造成75人死亡、185人受伤。事故原因是事故车间除尘系统较长时间未按规定清理,铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后,打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应,达到粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置,爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出,导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击,造成群死群伤。 发生如此严重的爆炸事故,企业责任重大。然而安全生产不能仅靠企业“自觉”,必须重视并建立长期有效的安全监管机制,让企业生产始终处于政府职能部门的监管之下。作为生产经营主体,企业本身具有逐利性,为了追求利润最大化,很可能减少对安全生产资金和设施的投入。监管部门在任何时候都不能放松,规范企业经营,及时发现企业的违法生产行为并对其进行约束和处罚,也才能从源头上降低事故发生的几率,保证劳动者的人身和财产安全。 所以在一定程度上我们也要清楚粉尘爆炸的原理及它的危险程度:粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游,当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应,形成热源。粉尘浓度超爆炸极限遇到明火即可能发生爆炸事故;粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起,在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大的破坏。严重的危及到周边建筑和群众,造成重大伤亡;粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡,必须充分重视。 通过这件事件的学习让我们认识到了,铝粉爆炸的危险性,同时也让我们认识到没有健全、安全的安全生产制度是多么的可怕,从中吸取一定的经验教训,提高我们的安全意识,增强风险意识使我们在以后可以更好的工作。

粉尘试题

安全常识测试A卷(粉尘) 单位:姓名:岗位: 一、填空题(每题6分,共30分) 1、可燃性粉尘:在一定条件下能与空气发生()反应而燃烧的粉尘、纤维或飞絮。 2、镁粉、铝粉、钛粉是()粉尘。 3、面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉是()粉尘。 4、粉尘爆炸下限:粉尘云在给定能量点火源作用下,能发生自持火焰传播的最低浓度,单位表示为()。 5、火焰在粉尘云中传播,引起压力、温度明显跃升的现象。称为()。 6、三级安全教育制度是企业安全教育的基础制度,三级教育是指()、()、()。 二、单选题(每题3分,共30分) 1、粉尘爆炸的五要素:助燃气体()、可燃性粉尘、点火源、粉尘云、密闭空间。 A、氧气 B、空气 C、氩气 2、各种打磨抛光工具和金属件的摩擦是引发粉尘爆炸的( )。 A、条件 B、要素 C、点火源 3、刮板机刮板与箱体摩擦是引发粉尘爆炸的点火源。旋转下料阀堵

料摩擦、采用()的作业工具是引发粉尘爆炸的点火源。 A、不防爆 B、金属 C、绝缘 4、()速度快的粉尘容易爆炸:如镁粉、铝粉、染料粉末等。 A、流动 B、氧化 C、控制 5、职业病诊断应当由()以上人民政府卫生行政部门批准的医疗卫生机构承担。 A、县级 B、市级 C、省级 6、接尘作业()“八字方针”是革、水、密、风、护、管、教、查。 A、防尘 B、除尘 C、管理 7、生产经营单位必须依法参加工伤保险,为从业人员缴纳()。 A、保险税 B、保险费 C、医疗金 8、粉尘爆炸的条件为()。 A、一定浓度的粉尘云、点火源、密闭空间 B、点火源 C、密闭空间

9、粉尘爆炸容易产生()。 A、缺氧 B、CO2 C、CO 10、职业病防治工作坚持()方针。 A.预防为主、防消结合 B.预防为主、防治结合 C.预防为主、综合治理 三、简答题(共40分) 粉尘爆炸的特点有哪些

天津大爆炸心得体会

竭诚为您提供优质文档/双击可除 天津大爆炸心得体会 篇一:4.26爆炸事故心得体会 关于“延安炼油厂4.26爆炸事故”的 心得体会 近日,我工段组织学习了延安炼油厂4、26爆炸事故报告并开展了事故大讨论,我们了解到事故发生经过:20XX年4月11日,延安炼油厂开始检修,将液化气分装置产生的戊烷油储存在溶剂油罐区常温常压内浮顶g9518内,当发现 g9518外壁上有大量水珠凝结,经汇报批准将g9518自压向g9517,此后g9518外壁挂霜挂水现象消失。又针对g9518、g9517页面过高,经商议,决定向次品油罐g9532转存戊烷油,当时g9532温度保持在53.04℃,当沸点在9.8℃到36℃的戊烷油进入温度较高的g9532后发生突沸气化,罐内气压骤然大幅度升高,26日0时23分随着一声巨响,发生爆炸,爆炸引起整个油气扩散区燃烧,并导致g9532化学爆炸,并将g9531引燃,事故造成三人不同程度烧伤,现场设备设施不同程度毁损,经济损失严重。

经事故调查组现场勘查、技术鉴定、现场取证和综合分析论证,将此次爆炸事故确定为一起生产安全责任事故。并针对我厂在生产过程中重生产轻安全、制度不健全、管理不严格、培训部到位等突出问题,提出了6条事故防范措施建议,以有效防范类似事故的发生,进一步加强安全生产工作。 安全生产,人人有责。我想这不仅仅是一句口号,更是一种 责任,是对生命的尊重。对企业而言,安全是发展的生命线,而对个人来说,安全是全家人的幸福。如果我们都把责任当成一种习惯去守护生命,绝大多数事故都可以避免。 作为110KV变电站的一名职工,变电站的工作重要性是不言而喻的,确保设备正常平稳运行是工作职责所在,确保每一次操作安全,不能有任何的疏忽大意和侥幸心理,要有高度的责任心和使命感,认真对待每一项工作。今后我要做到以下几点: 一、深刻学习各项安全管理制度,尤其是电业理论方面的知识要熟悉。 二、深入学习《电气工作安全作业规程》及相关的电气知识,严格按操作规程安全操作,确保每次操作是十分安全的,保障设备和人身安全。 三、提高工作责任心,多巡检,及时发现设备缺陷;用科学手段和现有的仪器及时发现设备和线路隐患,提前采取

粉尘爆炸事故案例

2010年2月24日16时许,河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生爆炸。该事故造成19人死亡,49人受伤(其中8人重伤)。 秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司“2.24”粉尘爆炸事故 东北大学工业爆炸及防护研究所 https://www.360docs.net/doc/3e12590702.html, 一、简介 2010 年2 月24 日15 时58 分,秦皇岛骊骅淀股份有限公司(以下简称骊 骅公司)淀粉四车间发生了淀粉粉尘爆炸事故。事故发生时,现场共有107人。事故导致21 人死亡(事发时死亡19 人)、47 人受伤(其中6 人重伤),直接经济损失1773 万。 骊骅公司是农业产业化国家重点龙头企业,中国淀粉糖行业前20 强企业、中国食品行业百强企业,是全国淀粉及淀粉糖行业中综合生产能力最大、经济效益最好的重点骨干企业之一。现有员工3330 人,该公司总资产10 亿元。公司主要以玉米为原料进行深加工,加工能力为100 万吨/年。拥有4 个淀粉生产车间,年总产60 万吨;3 个葡萄糖车间,年总产22 万吨;1 个山梨、醇车间,年总产7 万吨;1 个麦芽糊精车间,年总产5 万吨;1 个饲料车间,年总产10 万吨。一个热电联产电厂,年发电1.8 亿千瓦时;一座污水处理厂, 日处理污水1.2 万吨。公司主副产品广泛应用于医药、食品、化工、纺织、造纸、禽畜养殖等多个行业。 事故厂房2000 年建成,原设计功能为仓库。2008 年将部分仓库改

建为包装间。 二、事故经过 23 日20 时至24 日8 时,淀粉四车间6 号振动筛工作不正常、下料慢,怀疑筛网堵塞。24 日凌晨,淀粉四车间工人曾进行了清理。24 日9 时,淀粉二车间派人清理三层平台(标高5.2m 平台)和振动筛淀粉。11 时左右恢复生产,11 时40 分左右,5 号、6 号振动筛再次堵塞。13 时30 分左右,淀粉二车间开始维修振动筛。同时,应淀粉二车间要求,淀粉四车间派4 名工人到批号间与配电室房顶帮助清理淀粉。24 日下午15 时58 分左右,5 号振动筛修理完成,开始清理和维修6 号振动筛,此时发生了爆炸事故。事故发生后,事故现场人员立即向公司应急救援指挥部相关人员、县人民医院、县中医院和消防队报警。该公司主要负责人贺俊士接到报警后,立即通 过报警系统喊话,启动公司安全生产事故应急救援预案,组织开展自救。16 时02 分抚宁县消防中队接警,16 时12 分消防车到达现场,。 三、事故损失及伤亡情况 淀粉四车间的包装间北墙和仓库南、北、东三面围墙倒塌。仓库西端的房顶坍塌(约占仓库房顶三分之一)。淀粉四车间干燥车间和南侧毗邻糖三库房部分玻璃窗被震碎,窗框移位。四车间内的部分生产设备严重受损。厂房北侧两辆集装箱车和厂房南部的一辆集装箱车被砸毁。截至2010 年3 月2 日,事故直接经济损失1773.52 万元。 四、点火源 此次事故的点燃源为铁质工具与铁质构件或装臵的机械撞击与摩擦

粉尘爆炸事故案例

可燃性粉尘爆炸事故案例 一、事故案例 案例1 河北省秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故 事故概况:2010年2月24日16时许,河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生爆炸。截至2月25日17时,该事故已造成19人死亡,49人受伤(其中8人重伤) 事故过程:2月24日16时02分,抚宁县公安消防大队接到群众报警,称骊骅淀粉公司发生爆炸,数人被困。抚宁中队迅速出动3辆水罐消防车、1辆抢险救援车和26名指战员赶赴现场,并请求支队指挥中心增派力量增援。辖区抚宁中队4辆消防车于16时11分到达现场。经侦查发现,爆炸的是淀粉四车间,车间中间部位房顶坍塌,南北部分墙体向外倒塌。 事故原因:经专家现场初步分析,事故原因可能为车间淀粉所致。 案例2 苏州市昆山市昆山铝粉爆炸事故 事故概况:2014年8月2日7时34分,位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故,当天造成75人死亡、185人受伤。依照《生产安全事故报告和调查处理条例》规定的事故发生后30日报告期,共有97人死亡、163人受伤(事故报告期后,经全力抢救医治无效陆续死亡49人,尚有95名伤员在医院治疗,病情基本稳定),直接经济损失3.51亿元

事故过程:2014年8月2日7时,事故车间员工上班。7时10分,除尘风机开启,员工开始作业。7时34分,1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播,扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。当场造成47人死亡、当天经送医院抢救无效死亡28人,185人受伤,事故车间和车间内的生产设备被损毁。 事故原因:经初步调查,此次事故原因可能是生产过程中产生的粉尘遇明火导致爆炸。 事故车间除尘系统较长时间未按规定清理,铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后,打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应,达到粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间的系列爆炸。 因没有泄爆装置,爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出,导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击,造成群死群伤。 案例3台湾新北市八里的八仙水上乐园舞台彩粉爆炸事故案例 事故概况:2015年6月27日晚8点40分左右,台湾新北市八里的八仙水上乐园舞台,在举办彩色派对活动最后5分钟发生粉尘爆炸意外,造成500余人受伤,12人死亡。 事故过程:2015年6月27日20时30分左右,八仙乐园的“彩色派对”舞台前方突然大火,一开始很多人不知道是爆炸,很多人还在继续跳舞,直到前方舞台开始传出尖叫声,才知道发生意外。 事故原因:经过多次实验验证后,台湾新北市消防局2015年8

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