建筑涂料施工方法和要求

作者：未知文章来源：未知

点击数：423 更新时间：2005-3-13

所有建筑内外墙涂料，其装饰效果和涂装质量均与施工墙面的情况，施工方法，环境条件等有密切关系，因此必须重视以下施工要求：

（1）基层要求

A 施工墙面必须平整清洁，全无油脂，尘污，墙面应充分干燥，无疏松及空鼓现象；

B 一般施工墙面的PH值应低于9.5，含水率应低于10%；

C 新粉水泥砂浆墙面夏季须养护10天以上，冬季须养护20天以上，现浇混凝土墙面夏季须养护21天，冬季须养护28天以上，方可施工；

D 室内墙面应确保无任何渗水现象；

E 如为旧墙面装修，应用铲刀、钢刷等工具，把旧漆膜清除干净；

F 旧墙面如有霉菌滋生现象，必须铲除霉斑，再用热水冲洗，然后用5%碱水擦洗，最后用清水漂洗，为预防霉菌死而复燃，可采用7—10%的磷酸三钠水溶液涂刷1～2遍，即可起到杀菌作用。

G 外墙涂料施工及质量验收可详见（JGJ73建筑装饰工程施工及验收规范）

（2）气候与施工：

A、水性涂料施工温度必须高于5℃，最好在10℃以上。

B、室内施工时请勿在湿度超过85%的环境下进行。

C、外墙施工中预计24小时内有雨不得施工。

（3）内墙涂料一般施工工序：

基层清理→填补裂缝等缺陷（注）→满批腻子→磨光→涂刷封固底漆（注）→刷第一道涂料→刷第二道涂料（注）：如墙面无孔洞裂缝等缺陷，可直接批嵌腻子；

对墙面施工要求较高的可涂刷封固底漆

（4）外墙漆一般施工工序：

A. 薄层涂料（一底二面法）

基层清理→基层修补→涂刷底漆（一道）→涂刷面漆（二道）

C. 复层涂料（一底一中二面）

中层浮雕花纹骨料→压平处理→基层清理→基层修补→涂刷底漆（一道）→中层厚质涂料（桔皮花纹）→涂刷面漆(二道)

建筑涂料的调色及常见问题分析

建筑涂料的调色及常见问题分析随着人们对建筑涂料装饰性要求的提高，建筑涂料调色变得越来越重要，今天华能就人工调色的基本原理、原则及一些常见的问题进行初步的探讨。 1. 调色的基本原理调色的目的是将白色漆或基础漆调配成所需要的色漆，这些色漆经过施工后在建筑物表面形成各种各样颜色的涂膜，起到保护、装饰和美化建筑物的作用。现代理论用色调、明度和饱和度三个参数来确定颜色。当两个颜色的这三个参数都相同时，两个颜色才完全相同。在建筑涂料的调色中，应用的是三原色的补色，即减法三原色，红的补色是青，绿的补色是品红，蓝的补色是黄，这三个减法三原色品红、青、黄三者重叠形成黑色（在高密度是时），在三者密度变化时形成各种混合色。涂膜的颜色是因为涂膜对不同波长光线的不同吸收而显现出来的。当日光射入一个色漆膜时，遇到某一颗颜料粒子，例如是黄色颜料，则意味着它将日光中的兰色光谱吸收而发射出黄光和绿光，当反射出的黄光和绿光又遇上兰色颜料粒子，它又将其反射出的黄光吸收，只余下绿光，所以涂膜只体现绿色。因此，建筑涂料颜色的混合是一种减差混合。除了上述颜色的物理意义之外，颜色还具有生理意义和心理意义，物体所反射的光线通过人的眼睛刺激神经才产生了主观上的色彩感受，而且这种感受会受到观测者的情绪、经验等心理因素的影响。 2. 调色的一般原则建筑建筑涂料以白色和浅色为主，深色建筑涂料用量相对较少，而且大都用在特殊部位。因此一般建筑建筑涂料生产厂大多为生产白色建筑涂料和用浆调配好的各种色彩的建筑涂料。白色建筑涂料制备好以后，通过加入少量的所需色浆调配成要求色调的建筑涂料。生产最终的成品的色调一般都是复色，即要加入至少两种或者两种以上的色浆，因此调色过程中一般要遵循以下原则。 2.1 色浆添加调色时应本着先找色调，后定深浅，由浅及深的原则，细心调配。有人认为调色时应按照先找深浅、后找色调的原则，但是在实际生产中，如果先定好了深浅，再去加入色浆找色调，必然会使体系的颜色变深，深浅又发生了变化，导致调配目标难以实现。另外，加入色浆时不可一次加完，而是要分批逐次，随调随加，以免色浆过量，造成颜色过深或者色调偏离，致使调色失败。 2.2 干膜与湿膜的色差应在搅拌下缓慢加入色浆，每加完一种色浆都要充分搅拌均匀，随时取样与样品比较。需要注意的是建筑涂料组分中约有一半是水，干膜和湿膜之间有较大的色差，一般是干膜较湿膜颜色深。因此在对比颜色时，要湿样与湿样比，干样与干样比，才能保证建筑涂料的色调也样板一致。 2.3 保证色浆一致性由于色浆的固体含量不一样，在贮存时容易产生上稀下稠的现象。因此在使用色浆前要充分搅拌均匀，避免相同的配方、不同的批次，产生不同的色调。 2.4 保证同批建筑涂料颜色一致用量大而又要求颜色一致的建筑涂料，特别是外用建筑涂料，最好在大的搅拌罐中一次配制好，以免产生色差。如果没有条件一次配好，可以先分多批调配，最后再将不同批次的建筑涂料各取一部分进行混合，搅拌均匀后方可使用，以保证建筑涂料的颜色均匀一致。 2.5 色样比较的光源色样的比较除了涂膜的干湿区别之外，光源对比较结果的正确与否也有很大的关系。一般应

管桩施工工艺与方法

管桩施工工艺与方法 (1)桩管预制：桩管按国家和地方有关标准进行预制，本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的，并由甲方负责采购供应，本设计以下重点为沉桩施工工艺。按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。 (2)施工方法预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为：测量定位→桩机就位→再压桩→送桩→至设计桩顶标高→终止压桩切割桩头。 (3)桩机安装就位桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。桩机就位：利用桩机上行走装置、移动行走就位，行走过程中要保持架底盘平稳，桩机就位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平固定。 5、桩位放线：（1）该工程平面布置形状为长方形组成，平面几何图形较为复杂，给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度，而桩位测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节，为此拟定桩位放线方案如下：（2）定位前，根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据，进行测量业数据计算和复核；并将计算成果及测量方案报监理单位审核。（3）在上述成果方案核对无误后，拟定采用极座标法测定桩位，在桩位中心打入钢筋头作为标志，同时在其上涂红油漆使标高明显，并撒石灰圈定，用直角坐标进行复核，自检合格后，报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩，压桩过程中，每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。其放样误差控制在20mm 围，轴线测量误差不超过轴线长度的1/2000。 6、吊桩利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位，当桩位距桩管堆放点较远时，配用吊车。 7、插桩管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆，用压梁上桩冒将桩管固定，当桩被吊入夹桩钳后，由指挥员指挥机长将桩徐徐下降，直到桩夹离地面10cm，然后将桩尘对准桩位下插，先施

模板工程施工方法及工艺要求

模板工程施工方法及工艺要求 1.1木模板组拼所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。 1.2 模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。当施工剪力墙混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。 1.3模板的支设模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有模板必须刷油性脱模

剂混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除剪力墙的木胶合板模板及其支撑体系。 1.4模板施工工艺（1）基础模板弹出基础位置线→砖胎模→绑扎钢筋→做定位墩→复核模板尺寸位置→安放侧模木楞→穿止水螺栓→加固支撑→检查验收。（2）剪力墙模弹线定位→侧模板就位→安装背肋及斜撑→门窗预留洞口定位并堵塞→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫定位线内垃圾→合拢另一侧模→安装背肋及斜撑→校正并紧固穿墙螺栓→检查验收。池壁厚度为300mm,由于集水坑外侧为垂直结构，100mm 厚垫层无法浇筑，因此该位置垫层采用MU10.0灰砂砖，M1.0水泥砂浆。（3）梁、板模弹出梁、板模标高位置→搭设梁、板模支架→安装梁底楞→安装梁底模→梁底起拱→安装梁侧模→复核梁模尺寸位置→安放板模木楞→校核板模标高并起拱→铺设模板→检查模板标高、平整度→绑扎钢筋→梁内穿螺栓→加固支撑→检查验收。

建筑涂料常见术语中英文对照版知识学习

涂料术语中英对照版如下：第一节：成膜物质（Film-forming materials）一、基本名词（Basic term） (1)涂料(Coating) 涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、导电、示温、隐身等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。早期大多以植物油为主要原料，故有“油漆”之称。现合成树脂已大部或全部取代了植物油，故称为“涂料”。 (2)有机涂料(Organic coating) 主要成膜物质由有机物组成的涂料。 (3)无机涂料(Inorganic coating) 主要成膜物质由无机物组成的涂料。 (4)转化型涂料(或转变型涂料)(Convertible coating or transform coating) 涂料中成膜物质在成膜过程中，组成结构发生变化，即成膜物质形成与其原来组成结构完全不相同的涂膜．这类涂料称为转化型涂料。 (5)非转化型涂料(non－convertible coating or intransform coating) 涂料中成膜物质在成膜过程中组成结构不发生变化，即成膜物质以原状存在于徐膜中，在涂膜中可以检查出成膜物质的原有结构，这类涂料称为非转化型涂料。 (6)溶剂型涂料(Solvent based coating) 完全以有机物为溶剂的涂料。 (7)水性涂料（Water based coating or water based paint）完全或主要以水为介质的涂料。 (8)水溶性涂料（Water soluble coating or paint）以水溶性树脂为主要成膜物质的涂料。 (9)水可稀释性涂料(Water-thinned coating or water reducible coating)主要成膜物质的涂料以微粒很细的、高聚物聚集体在水中的胶为主要成膜物质的涂料。 (10)水乳胶涂料；乳胶漆[Latex coating（paint）]的合成树脂水乳胶为主要成膜物质制得的涂料。 (11)水溶胶涂料(Sol coating) 以水溶胶(粒子的大小在0.1~0.01μm 的高分子分散液)作为成膜物质的一类涂料。由于颗粒小于可见光波长，故呈透明状，但非真溶液。 (12)水乳化涂料(Water emulsified coating) 树脂在乳化剂作用下加水乳化制得的涂料。 (13)粉末涂料(Powder coating) 不含溶剂的粉末状涂料。 (14)高固体分涂料(High solids coating) 含挥发分极低的涂料。调制到可施工粘度时固体分含量（体积计)可高达55％以上。 (15)双(多)组分涂料；双(多)包装涂料(Two-component coating；two-pack coating)两(多)种组分分别包装，使用前必须按规定比例调和的涂料。 (16)非水分散型涂料(non-aqaeeus dispersion coating) 使用分散于脂肪烃中的非水分散聚合物为成膜物质的一种液体涂料。 (17)无溶剂涂料(solventless coating ；active solvent coating；non-solvent coating)不含可挥发的溶剂的涂料，或称100％固体分涂料。 (18)气溶胶涂料(Aerosol coating)又称罐喷涂料。利用漆罐中气溶胶而喷涂的涂料。 (19)辐射固化涂料(Radiation curable coating)利用辐射能固化成膜的涂料主要包括紫外线固化涂料、电子束固化涂料。 (20)紫外线固化涂料（UV light curable coating）采用0.3～0.4μm 波长的紫外线引发聚合反应固化成膜的涂料。 (21)电子束固化涂料（Electron beam curable coating）利用电子束照射而固化成膜的涂料。 (22)塑性溶胶(Plastisol) 主要成膜物质分散于增塑剂中的一类涂料，通常指溶胶级聚氯乙烯树脂分散在增塑剂中制成的涂料。 (23)有机溶胶(Organosol) 主要成膜物质分散于溶剂中的一类涂料。通常指溶胶级聚氯乙烯

施工工艺做法及流程

一、乳胶漆工艺流程一、工艺流程基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。二、施工工艺 1、基层处理先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工； 2、满刮两遍腻子第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。 4、中层涂料施工：涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷） 5、乳胶漆面层喷涂

外墙涂料施工工艺标准及其技术标准

外墙涂料施工工艺及技术标准一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 5．吊篮已搭设完毕。 6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。 7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成

膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。

新型建筑涂料

新型建筑涂料摘要鉴于我国城乡建筑事业日趋发展,特別是沿海14个城市开放后,现有的一些建筑涂料已远不能满足当前工程质量的要求,急需研制新型建筑涂料,才能为我国建筑业作好配套服务工作。文中提出了建筑涂料的产量和消费预测数据,指出了建筑涂料的发展趋向:组成和结构的变化,第三功能、立体化饰面和色泽交叉的发展,以及检测和施工的革新等。对不同的建筑材料,如纳米涂料、无机硅酸钾涂料、绿色涂料等所适用的新型建筑涂料,作了较详细的介绍。关键词建筑涂料，起源，发展，应用，纳米材料，纳米材料发展及应用一、起源起源于18世纪的英国工业革命促进了社会生产力的发展，包括促进了新型建筑材料的发明和涌现。随着科技水平和装备技术的不断创新、完善，各种新型建材也不断被发明、创造、生产，同时新的技术和工艺为新产品的生产提供了质量保证。而建筑涂料是伴随着石油工业和化学工业的崛起而快速发展起来的。美国是世界上涂料产量最大的国家，建筑涂料占涂料总用量的50％。日本、俄罗斯、德国也是涂料生产大国。近年来，无机高分子涂料受到各国重视，日本将其列为低公害产品加以发展，欧美国家也大力推广。新型高档涂料不断出现，如氟树脂涂料、自干型氟树脂涂料等。国外还相继出现了防火涂料、防潮涂料、杀虫涂料、高亮度光涂料、防海水侵蚀等功能性涂料。此外，粉末涂料发展很快，因为它对环境造成的污染极小、涂膜性能优异，今后其应用市场将近一步扩大。我国无机防火涂料的研制和应用始于50年代后期，当时主要用于无机硅酸盐和水玻璃为粘接剂生产防火涂料。伴随着近年来防火涂料的快速发展，无机防火涂料也得到进一步发展，某些原有的无机防火涂料品种通过进一步的深入研究，其性能得以改善与提高。建筑防火范围广、用量大，为无机防火涂料提供了很大的应用市场，由此可以进一步推动防火涂料的发展及高性能防火助剂的开发，使防火涂料走向良性循环的发展轨道。许多建筑涂料在生产和使用过程中释放出有毒的甲醛、挥发性有机物等，造成空气污染，影响人体健康，这些涂料应当停止生产或减少生产，开发出更多的新型健康涂料取而代之，更好地为人类服务。二、发展 2.1新型建筑涂料的发展方向 2.1.1向多功能化发展

结构工程施工方法及工艺要求

结构工程施工方法及工艺要求（1）结构形式地下层工程基础采用筏板基础与钢筋混凝土结构，其主要结构形式见下图：底板结构

墙体结构顶板结构（2）垫层施工（100厚C15细石混凝土保护层参照此方

法）基槽验收合格后，即开始垫层模板支设。本工程垫层设计为100mm厚C15细石混凝土，侧模用50×100方木立放，接茬处在外侧用短方木或木板条连接，转角处应钉斜撑固定。方木外侧用木楔或短钢筋锚入地下加固，间距以≥1500mm为宜。（3）垫层砼：本工程基底为黏土①为持力层，垫层砼用商品混凝土输送至浇筑部位，用汽车泵进行现场浇筑。收面时应根据木桩拉线控制垫层上表面标高和平整度，混凝土初凝后应采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。（4）保护墙施工垫层施工完成后根据建筑轴线施工120mm厚、400mm~1400 mm高M5砂浆砌MU20蒸压灰砂砖保护墙，保护墙预留防水层及阴角位置（5）找平层施工水平找平层施工流程：清理基层→湿润→找标高→养护 a清理基层：浇灌找平层前，应清除垫层的淤泥和杂物，

可用清水冲洗干净同时起到湿润的作用，清洗后把垫层表面的积水全部清除，不得留有肉眼可见积水。 b找标高、弹线：根据设计标高推算出找平层顶标高，边墙部位在墙面上画出找平层标高，中部用水泥砂浆现场做找平墩，找平墩60mm ×60mm，顶面标高同设计，间距不大于2m，局部可做冲筋。 c按设计1:3的比例由商混站拌制砂浆进行找平层浇筑，厚度20mm，由于施工方量较小，砂浆到现场手用手推车进行散料，再利用找平墩手工压实找平，散料由距离下料处最远的一侧均匀连续向下料处推进，手工压实找平同时安排专人负责平整度的检查，凹凸不平处应及时增减砂浆。 d阴角处理：为保证防水层阴角部位施工质量，施工找平层时在保护墙阴角位置设凹弧形倒角，弧形半径不小于50mm。 e养护：砂浆在施工完成后要进行洒水养护，直至下道工序施工。（6）立面找平层施工

常用的建筑油漆

常用的建筑油漆 (一)清油清油有Y00—l(曾用名称：熟油、鱼油、阿立夫油)和 Y00—7(曾用名称：光油、熟桐油、全油性清漆)两种型号。 Y00—1型是以纯亚麻仁油经熬炼并加催干剂调制而成。比未经熬炼的植物油干燥快，漆膜柔韧，但易发粘。可单独涂刷，也可用于调制厚漆或红丹防锈漆。 Y00—7型是以桐油为主，加入其它干性油，经熬炼、聚合、加入催干剂调制而成。比其它清油光泽好、干燥快、耐磨、耐水、漆膜坚韧。适用于木器罩光。也可用于调制腻子。 (二)厚漆厚漆(曾用名称：甲乙级各色厚漆)的型号是Y02，它是由植物油与颜料、体质颜料混合研磨而成。施工方便、价格便宜，但干燥慢、漆膜软、耐久性差。适用于要求不高的建筑装修，也可用作木质物件打底。 (三)清漆清漆有以下三类： 1．虫胶清漆(曾用名称：洋干漆、漆片水、泡立水、虫胶漆) 虫胶清漆的型号是T01—18，它是将虫胶溶于酒精(乙醇)中，制成为棕红色酒精溶液。干燥快，可使木纹清晰。适用于木器、木装修表面。 2．酯胶清漆(曾用名称：清凡立水、镜底漆102)

酯胶清漆的型号是T01—l，它是以干性油与甘油、松香熬炼，加入催干剂、200号溶剂汽油调配而成的中、长油度清漆。漆膜光亮、耐水性较好。适用于家具、门窗，也可用于金属表面。 3．酚醛清漆(曾用名称：长油度、水砂纸漆、405酚醛清漆) 酚醛清漆的型号是F01—1，它是以干性油酚醛漆料加催干剂及200号溶剂汽油制成。它比酯胶清漆耐水性好，但易泛黄。适用于涂刷木器、木装修等，也可涂于油性色漆上作罩光用。 (四)调和漆(又名调合漆) 调和漆(曾用名称：油性调和漆、磁性调和漆、醇酸酯胶调和漆)共分为各色油性调和漆(型号：Y03—1)、各色酯胶调和漆(型号：T03—1)和各色醇酸调和漆(型号：C03—1)三种，均有平光、半光和有光之分。它是能充当面漆的室内外一般金属、木材及建筑物表面。 (五)过氯乙烯漆(各色过氯乙烯防腐漆) 过氯乙烯漆(曾用名称：过氯乙烯耐酸碱漆)，型号是G52—8，它是由过氯乙烯树脂、颜料、增韧剂和酯、酮、苯类溶剂制成。干燥快、耐酸碱性好，与G06—4底漆配套使用。它可供室内外设备及建筑物墙面、楼地面等处作防腐用。 (六)湿固化型聚氨酯漆湿固化型聚氨酯漆是由苯酚封闭型聚氨酯漆料、颜料、体质颜料等组成。具有良好的耐油、防腐蚀及漆膜能在潮湿环境中反应、固化等性能。可用于抹灰面漆中有潮湿部分的隔层涂料(将该漆涂于潮湿的地方，再在其上做油漆面层)，也可作为潮湿环境防腐涂层。

微表处的施工工艺和施工方法

微表处的施工工艺和施工方法 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

第五章：微表处的施工工艺和施工方法第一节：施工工艺流程厚路面检测→修补原路面病害→封闭交通管制，清扫路面→放样放线→骨料、填料、水、改性乳化沥青、按要求比例拌和→摊铺微表处→修补修边早期养护→开放交通第二节：施工方法一、施工前准备一、对厚路面的要求（1）具有足够的强度和刚度原路面及其基层是承重层，应能随荷载的作用，在重复荷载作用下，不会产生残余变形，也不允许产生剪切和弯拉破坏。其要求可参照《公路设计规范》和《公路养护技术规范》（JTJ075—94）（2）具有良好的整体稳定性厚路面的整体水稳定和热稳定性是否良好，是保证施工后路面稳定性的基本因素，因为微表处施工后，对路面的稳定性发改变很小，但稀浆封层几乎不具有结构抗应变能力，因此为了保证路面质量，对原路面必须提出稳定性要求（即先行对原路面进行病害处理）。（3）表面平整、密实、清洁微表处治的封层只起调整表面平整度的作用，当原路面不太平整时，由于封层本身的厚度和施工方法所限，希望公通过它就能达到相当高的平整度要求是不现实的。尤其是一些大的拥抱、坑槽等，应根椐《公路养护技术规范》的要求进行修补，达到基本平整度。同样，原路面必须密实、清洁。原路表面是否封层能否与原路黏结在一起的重要因素，因此必须保证原路面的清洁。

（二）路面的准备在施工前路面应进行彻底的清扫，去除路面上所有松散材料、污物、植物其他有害物。如用水冲洗，则不能在裂缝的路面上进行以水侵入裂缝内。厚路面6mm以上的裂缝和坑槽，拥抱等缺陷应事先进行修补处理。修补时不应有凸起物，否则在刮平器作用下填充物会撕裂而留下刮痕，应将旧的裂缝填充物全产平或使它低于路面。高温天气下或路面比较干燥时应摊铺前以喷水雾的方式预湿路面，以改善封层材料与原路面的黏结，水雾的用量应根椐气温、湿度和路面的干燥程度来调节，以不能流水为准。在一般情况下不需要喷洒粘层油。如路面干燥，有集料暴露、剥落松散、严重磨光、油膜或用于水泥混你凝土路面，则可以考虑喷洒油层。乳化沥青应与封层所用乳化沥青一致。（三）机器的标定在施工前应对封层的各种材料的计量系统进行标定，以保证施工配合比的准确性，在施工过程中料源有改变则必须重新进行标定工作。（四）交通管制刚摊铺的微表处封层，必须有一段养护成型期，在养护成型期内，应严禁车辆和行人进入。（五）气候的要求 ISSA规定，在路面或空气温度达到10并且下降时，不允许进行微表处施工，但是在路面或空气温度达到7并且技续上升时，允许进行微表处施工。二、配合比设计

外墙涂料施工质量要求

外墙涂料施工质量要求材料要求： 1、所有材料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。 2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告齐备。施工质量要求： 1、施工前必须基层的浮砂、尘土清理干净。 2、腻子打底找平用力均匀，腻子要饱满，墙面如有明显的批刮痕迹，应进行打磨，打磨后表面应光滑，无粗糙感，打磨后应清除表面灰尘。 3、基层封底漆应确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。 4、涂料基层处理应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝 5、面涂色泽要一致、无流挂、露底、阴阳角处无积料 6、外墙涂料质量要求: 序号项目普通涂饰高级涂饰 1 颜色均匀一致均匀一致 2 泛碱、咬色允许少量轻微不允许 3 流坠、疙瘩允许少量轻微不允许 4 砂眼、刷纹允许少量轻微、刷纹通顺不允许 5 装饰线、分色线直线度允许偏差 2mm 1mm 工艺流程：基层清理→基层找平→打底漆→刷三遍外墙遍乳胶漆→成品保护。施工步骤：（1）基层清理：将基层的浮砂、灰尘、疙瘩清除干净，现浇混凝土表面的隔离剂、油污用草酸清刷干净，均匀刷一道界面防潮剂。（2）基层找平：用专用腻子将基层批平，一般基层需批2～3次腻子尚可达到平整度，待腻子干透后用砂纸打磨平整，阴阳角应顺直。 A、阳角缺口，采用是石膏及107胶拌匀局部修补。 B、阳角凸出部位使用砂轮打磨，达到整体效果。 C、阴角如有挂灰使用铲刀清理，达到基层平整。（3）打底漆：干燥后打磨刷抗碱底漆一遍，刷涂底漆时，采用专用的刷子、滚筒，刷涂达到完全封闭腻子层为止。（4）刷外墙乳胶漆：刷第一遍乳胶漆之前先刷一遍底胶或把乳胶漆加入50％稀胶。乳胶漆使用前先用搅拌器搅拌均匀适当加水。头遍干后补腻子，打磨砂纸清扫干净。刷第二、三道外墙涂料。外墙涂料施工前基层检查 2.1、干燥度检查

现浇混凝土施工工艺标准规范标准及其施工法

现浇混凝土施工工艺及施工法一、基础筏板 1、基础筏板设有后浇带，基础砼的施工特点是工程量大，强度等级高，钢筋密集。为保证底板的整体性和刚度，要求混凝土一次浇筑完毕。要保证满足砼强度等级和抗渗砼等级要求，就要确保筏板的浇筑质量，底板砼施工方法按一次性浇筑，不留施工缝。砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键，采用商品砼、1台地泵进行混凝上泵送的方式进行施工。根据图纸设计，沿纵向有一道后浇带，为保证基础砼的浇筑质量满足结构的整体要求，取泵送砼进行一次性浇筑同时防止各浇筑层间搭接时间差因超出砼初凝时而形成施工冷缝，为此采取以后浇带及膨胀加强带为界划分为2个浇筑区，分层泵送砼进行浇筑，每段保证一次浇筑，不留垂直施工缝。 2、管道的铺设对泵送效率的影响很大，因此在现场布管时应该注意以下问题： a．输送管道的配管线路最短，管道中尽量少采用弯管和软管，更应避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管弯曲不得大于180o，并不得扭曲。 b．泵机出口不宜在水平面上变换方向，如受场地限制，宜用半径lm以上的弯头，否则压力损失过大。管道应用方木垫牢。 c．垂直管道应加以固定，固定间距为3m左右。垂直管道在楼板预留孔处应用木楔子楔紧，否则会影响泵送效果。 d．变径管后至少第一节为直管、水平管应向下倾斜，然后再接弯管，泵送高度超过10m时在变径管和立管之间水平管长度不得小于高度的2／3。 3、商品砼供应和运输要求搅拌站严格控制原材料质量，搅拌时间至少2min，对砂石采取降温措

施，并严禁使用刚出厂的高温水泥。以保证砼的出机温度不大于30℃。要求初凝时间不大于45min。在筏板基础施工中，砼运输采用砼搅拌运输车运输，混凝土地泵送至浇筑地点。混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出，其排料速度应与砼泵相匹配。砼搅拌运输车在运送混凝土时，搅动转速一般为2～4min。从搅拌运输车中进行坍落度试验，两个试拌坍落度之差不得超过有关规定。 4、混凝土浇筑方法采用地泵泵送工艺，主楼底板按后浇带分别划分为2个浇筑区，筏板采取由一端开始施工循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 5、大体积混凝土的浇筑，根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况一般采用三种方法: a.全面分层；b.分段（块）分层；c.斜面分层。底板混凝土浇筑时间为基础钢筋隐蔽工程经甲方、村民代表及监理验收合格后。浇筑采用泵送工艺，采取循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。采用斜面分层，每层厚度30cm～40cm，循序渐进。浇筑时如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及凝结条件确定。 6、振捣：根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器，混凝土采用机械振捣，根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带配备4个φ50插入式振捣器，第一道布置在卸料点，主要解决上部

第三章--施工工艺流程及施工方法

第三章施工工艺流程及施工方法 3.1施工定位放线我公司中标后，根据总包单位提供的建筑物主轴线、控制点、控制线和高程点，立刻组织测量人员进入施工现场，按设计图纸要求对结构施工进行检测校核，了解结构施工中可能出现的偏差，做到心中有数，如发现较大偏差及时与甲方现场工程师、物业沟通，本着共同对业主负责的原则，积极谋求甲方现场工程师及物业的理解与支持。垂直方向即对建筑标高的控制方法主要以两道水平线为主：一道距设计的楼地面建筑标高100cm即“1米线”；另一道为吊顶面板标高控制线，均施放在墙面及柱面上。水平方向将视工程需要施放控制线，如在“吊顶面板标高控制线”上施放吊顶龙骨分格线，在“1米线”上施放墙面瓷砖分格线等，还将在楼地面上直接施放横、纵向分格线，以保证地面装饰作业的有序进行，并标有明显标志。 3.2轻钢龙骨饰面板施工一、施工流程：基层处理——弹线定位——固定吊体——安装龙骨——龙骨调平——饰面板安装二、施工注意事项： 1、吊顶尺寸、起拱和造型以及吊顶龙骨与吊杆的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。吊杆、龙骨和面板安装必须牢固。 2、吊顶面板表面应洁净、平整，不得有翘曲，裂缝和缺损。压条应平直、宽窄一致，转角拼缝应平顺。吊顶安装后表面平整度允许偏差为2mm，接缝直线度为1.5mm，接缝高低差为1mm。 3、采用纸面石膏板螺钉固定法安装时，螺丝距板边应大于15mm（如为非切割边则距板边10mm），间距150-170mm，安装中变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm处重新补装螺丝，纸面石膏板安装时螺丝应陷入板面0.5-1mm，并做防锈处理，并保证纸面不破损；石膏板短边拼缝应错开，长边与主龙骨

外墙涂料工程施工及验收规范【最新精选】

外墙涂料工程施工及验收规范【最新精选】外墙涂料工程施工及验收规范发布时间:2012.05.27 新闻来源: 浏览次数: 第一节进场准备 1.1、在进场前半个月准备施工用材料、工具和施工人员; 1.2、准备进场申报材料: 1.2.1、准备各相关材料的检测报告和相关资质证书; 1.2.2、编制施工进度计划和材料使用计划; 1.2.3、编制施工组织方案; 1.2.4、安排进场施工人员的登记、留底及工作证制作等工作; 1.2.5、提供现场组织架构的安排及主要人员的联络方法; 1.3、准备材料领用单、晴雨表、施工通知单、处罚通知单、现场联系单等材料管理和施工管理相关表单; 1.4、对施工和管理人员进行交底: 1.4.1、墙体验收规范; 1.4.2、腻子施工规范; 1.4.3、底漆施工规范; 1.4.4、面漆施工规范; 1.4.5、施工安全教育; 第二节墙体验收规范 2.1、干燥度检查

2.1.1、水性涂料要求墙体含水率小于10%，基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率，可以根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层14天以上，混凝土基层28天后才能达到上述指标; 2.1.2、油性涂时含水率不得大于8%，基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率，可以根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层20天以上，混凝土基层30天后才能达到上述指标; 2.2、平整度检查 2.2.1、用靠尺检查，最大偏差不超过2mm; 2.2.2、检查墙面有无缺损; 2.3、阴、阳角垂直度检查 2.3.1、用2m长多功能检测尺检查，偏差要小于2mm; 2.4、阴、阳角方正检查 2.4.1、用200mm角尺检查，最大允许偏差2mm; 2.5、墙面牢固度检查 2.5.1、检查墙面有无粉化、松散现象; 2.5.2、检查墙面有无空鼓、开裂现象; 2.6、分割缝平直度、深浅均匀度检查 2.6.1、用5m长的线和尺子检查(不足5m拉通线检查)，不能有可见偏差; 2.6.2、分割缝做法:目前国家无强制性外立面分割缝要求。日本采用每3m×3m 分隔，广东省采用每 6.2?分隔的方法, 伸缩缝深度须与墙体砂浆层厚度相同，可采用以下做法:1、先以木条嵌缝，后填充三一

建筑涂料的基本概念及原材料的应用基本概念篇

建筑涂料的基本概念及原材料的应用基本概念 1 什么是建筑涂料？包括哪些范围？在我国，一般将用于建筑物内墙、外墙、顶棚、地面的涂料称为建筑涂料。实际上建筑涂料的范围很广，除上述内容外，还包括功能性涂料及防水涂料等。根据GB/T 2705-2003《涂料产品分类和命名》，建筑涂料包括墙面涂料（合成树脂乳液内墙涂料、合成树脂乳液外墙涂料、溶剂型外墙涂料、其他墙面涂料）、防水涂料（溶剂型树脂防水涂料、聚合物乳液防水涂料、其他防水涂料）、地坪涂料（水泥基等非木质地面用涂料）、功能性建筑涂料[防火涂料、防霉（藻）涂料、保温隔热涂料、其他功能性建筑涂料]。 2 建筑涂料的功能有哪些？一般来讲，建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能。各种功能所占的比重因使用目的不同而不尽相同。装饰功能是通过建筑物的美化来提高它的外观价值的功能。主要包括平面色彩、图案及光泽方面的构思设计及立体花纹的构思设计。但要与建筑物本身的造型和基材本身的大小和形状相配合，才能充分地发挥出来。保护功能是指保护建筑物不受环境的影响和被破坏的功能。不同种类的被保护体对保护功能要求的内容也各不相同，如室内与室外涂装所要求达到的指标差别便很大。有的建筑物对防霉、防火、保温隔热、耐腐蚀等有特殊的要求。居住性改进功能主要是对室内涂装而言，就是有助于改进居住条件的功能，如消除异味、释放负离子、防霉杀菌、防结露等。 3 建筑涂料与其他饰面材料相比有哪些优点？建筑涂料作为装饰、装修材料有许多优点：色彩鲜艳，造型丰富，装饰效果好；性能优异，功能多样，保护效果好；施工方便，易于维修，单方造价低；自身质轻、节省能源，工作效率高。除此之外，与其他饰面材料相比，还有许多独到之处，如施工手段多样化，喷涂、辊涂、刷涂、抹涂、拉毛等均可，可形成丰富多彩的自然图案和艺术造型。建筑涂料在线型较为复杂的堵面上仍可照常施工，不存在粘贴等技术问题。建筑物的内外墙面采用涂料作饰面，是各种饰面做法中最为简便、最为经济实用的一种方法。因此，在各种壁纸、墙布、面砖、马赛克、玻璃幕墙、铝合金门窗等饰面材料的激烈竞争中，它具有十分强劲的竞争力，在众多装修材料中，建筑涂料是发展最快、最有前途的品种。 4 建筑涂料是依据什么原则分类的？有无统一的分类方法？| 在我国，对建筑涂料的分类目前尚无统一的划分方法，但往往采用下述几种方法进行分类。 (1)按基料的类别分类建筑涂料可分为有机涂料、无机涂料及有机-无机复合涂料，有机涂料又可根据使用溶剂的不同，分为溶剂型有机涂料、水乳型有机涂料及水溶性有机涂料。无机建筑涂料主要是无机高分子涂料，也包括传统的水泥、石灰等，但后者已很少使用。有机-无机复合涂料有两种复合方式。一种是有机材料与无机材料通过物理混合的方式，将两者复合使用制成涂料；另一种是有机材料与无机材通过化学反应进行接枝或镶嵌的方式，将两者复合使用制成涂料。 (2)按涂膜厚度及质感（形状）分类可分为表面平整、光滑的平面涂料；

常用建筑材料图例整理

1 自然土壤包括各种自然土壤 2 夯实土壤 3 砂、灰土靠近轮廓线绘较密的点 4 砂砾石、碎砖三合土 5 石材 6 毛石 7 普通砖包括实心砖、多孔砖、砌块等砌体。断面较窄不易绘出图例线时，可涂红 8 耐火砖包括耐酸砖等砌体 9 空心砖指非承重砖砌体 10 饰面砖包括铺地砖、马赛克、陶瓷锦砖、人造大理石等 11 焦渣、矿渣包括与水泥、石灰等混合而成的材料 12 混凝土（1）本图例指能承重的混凝土及钢筋混凝土（2）包括各种强度等级、骨料、添加剂的混凝土（3）在剖面图上画出钢筋时，不画图例线（4）断面图形小，不易画出图例线时，可涂黑 13 钢筋混凝土 14 多孔材料包括水泥珍珠岩、沥青珍珠岩、泡沫混凝土、非承重加气混凝土、软木、蛭石制品等 15 纤维材料包括矿棉、岩棉、玻璃棉、麻丝、木丝板、纤维板等 16 泡沫塑料材料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚氨酯等多孔聚合物类材料 17 木材（1）上图为横断面，上左图为垫木、木砖或木龙骨；（2）下图为纵断面 18 胶合板应注明为×层胶合板

19 石膏板包括圆孔、方孔石膏板、防水石膏板等 20 金属（1）包括各种金属（2）图形小时，可涂黑 21 网状材料（1）包括金属、塑料网状材料（2）应注明具体材料名称 22 液体应注明具体液体名称 23 玻璃包括平板玻璃、磨砂玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃、中空玻璃、加层玻璃、镀膜玻璃等 24 橡胶 25 塑料包括各种软、硬塑料及有机玻璃等 26 防水材料构造层次多或比例大时，采用上面图例 27 粉刷本图例采用较稀的点 28 毛石混凝土 29 新设计的建筑物 1．需要时，可用▲表示出入口，可在图形内右上角用点数或数字表示层数 2．建筑物外形（一般以±0.00高度处的外墙定位轴线或外墙面线为准）用粗实线表示，需要时，地面以上建筑用中粗实线表示，地下以下建筑用细虚线表示 30 原有的建筑物用细实线表示 31 计划扩建的建筑物用中粗虚线表示 32 拆除的建筑物用细实线表示

施工工艺和方案

1施工工艺和方案 1.1 工程准备 1.1.1 施工准备原则施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理，推行技术经济承包的重要依据。同时施工准备工作还是施工和设备安装顺利进行的根本保证。各施工阶段前的施工准备：它是在拟建工程开工之后，每个施工阶段正式开工之前所进行的一切施工准备工作。其目的是为施工阶段正式开工创造必要的施工条件。施工准备工作既要有阶段性，又要有连贯性，因此施工准备工作必须有计划、有步骤、分期地和分阶段地进行，要贯穿项目工程整个生产过程的始终。 1.1.2 施工准备主要任务 ●熟悉施工现场的环境； ●了解土建施工情况； ●熟悉施工设计图纸； ●编制工程实施总体方案，方案中应有： ?各分系统相应的施工进度计划，合理安排施工流程； ?工程劳动力需要量计划； ?制定质量目标实施措施，确定关键工序及特殊过程，编制相应的施工方案； ?对工程所需的主要设备根据工期安排编制进出场计划； ?向相关部门办理相关的开工报批手续。 1.1.3 施工准备工作工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备等。 1.1.3.1 技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容：

●熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料； ●原始资料的调查分析； ●编制施工图预算和施工预算； ●编制施工组织设计。 1.1.3.2 物资准备材料、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备工作主要包括材料的准备，施工机械的准备： ●建筑材料的准备。材料的准备主要是按照施工进度计划要求，按材料名称、规格，组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。 ●施工机械的准备。根据施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机械设备的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段，通常按如下程序进行。 ●根据施工预算、分部(项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、施工机械设备等物资的需要量计划； ●根据各种物资需求量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同； ●根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案； ●按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。 1.1.3.3 劳动组织准备 ●建立拟建工程项目的领导机构； ●建立精干的施工队组； ●集结施工力量、组织劳动力进场； ●向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底； ●建立健全各项管理制度。

外墙涂料工程施工及验收规范

外墙涂料工程施工及验收规范发布时间：2012.05.27 新闻来源：浏览次数：第一节进场准备 1.1、在进场前半个月准备施工用材料、工具和施工人员； 1.2、准备进场申报材料： 1.2.1、准备各相关材料的检测报告和相关资质证书； 1.2.2、编制施工进度计划和材料使用计划； 1.2.3、编制施工组织方案； 1.2.4、安排进场施工人员的登记、留底及工作证制作等工作； 1.2.5、提供现场组织架构的安排及主要人员的联络方法； 1.3、准备材料领用单、晴雨表、施工通知单、处罚通知单、现场联系单等材料管理和施工管理相关表单； 1.4、对施工和管理人员进行交底： 1.4.1、墙体验收规范； 1.4.2、腻子施工规范； 1.4.3、底漆施工规范； 1.4.4、面漆施工规范； 1.4.5、施工安全教育；第二节墙体验收规范 2.1、干燥度检查 2.1.1、水性涂料要求墙体含水率小于10%，基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率，可以根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层14天以上，混凝土基层28天后才能达到上述指标； 2.1.2、油性涂时含水率不得大于8%，基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率，可以根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层20天以上，混凝土基层30天后才能达到上述指标； 2.2、平整度检查 2.2.1、用靠尺检查，最大偏差不超过2mm； 2.2.2、检查墙面有无缺损； 2.3、阴、阳角垂直度检查 2.3.1、用2m长多功能检测尺检查，偏差要小于2mm； 2.4、阴、阳角方正检查 2.4.1、用200mm角尺检查，最大允许偏差2mm； 2.5、墙面牢固度检查 2.5.1、检查墙面有无粉化、松散现象； 2.5.2、检查墙面有无空鼓、开裂现象； 2.6、分割缝平直度、深浅均匀度检查 2.6.1、用5m长的线和尺子检查（不足5m拉通线检查），不能有可见偏差； 2.6.2、分割缝做法：目前国家无强制性外立面分割缝要求。日本采用每3m×3m分隔，广东省采用每6.2㎡分隔的方法, 伸缩缝深度须与墙体砂浆层厚度相同，可采用以下做法：1、先以木条嵌缝，后填充三一