净化空调金属风管密封性的保证措施及检测方法.doc

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净化空调金属风管密封性的保证措施及检测方法

在净化空调金属风管的施工过程中,只有根据它的使用要求,采取严格的质量控制措施,才能保证其质量要求。一般来说,净化空调金属风管与一般空调金属风管相比,有四个不同的使用要求:1. 风管内应保持清洁;2.密封性要求高;3.平整度要求高;4.风管内静压值高。本文主要论述净化空调金属风管

密封性的

保证措施及检测方法。

1 净化空调金属风管密封性的保证措施

(1)风管的咬口形式采用单咬口、联合角咬口。

(2)金属风管的连接形式采用角钢法兰连接。

(3)在板材尺寸能够满足下料要求,损耗率不会太大的情况下,可考虑把弯头、三通等配件制作成与

直线段连成一体,减少法兰接口。

(4)风管直管制作尽量减少纵向拼接缝,不应有横向拼接缝。矩形风管边长小于或等于900mm时,其底面板不得有拼接缝,大于900mm时,不应有横向拼接缝。

(5)风管的咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清

除表面尘土和油污。

(6)法兰密封垫采用5mm橡胶板或8501阻燃密封胶带。

(7)风管与法兰连接时,风管翻边应平整并紧贴法兰,宽度不小于7mm。

(8)法兰螺孔和铆钉孔间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺孔。弯头、三通等管件内设置导流片用平头铆钉固定,严禁采用抽芯铆钉。铆钉处涂密封胶。

(9)软接头采用角钢法兰连接。(如图1)

2 采用漏光法检测净化空调金属风管的密封性

漏光法检测在风管吊装后,保温前进行。漏光检测采用分段检测。可根据风管内绳索拉动的顺畅程度,风管的检测长度尽可能长些来分段,以减少检测的次数,提高工作效率。重点检查的部位为弯头、三通等管件板材转折处,法兰四角翻边、铆钉处。按照《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)附录A的规定,中压系统每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。但是,该规定尚不能满足漏风测试要求。因此,在采用漏风测试前,应保证没有漏光点。

3 漏风量测试

3.1 漏风量测试的仪器

下面介绍笔者使用的漏风试验装置(图2)。该装置的组装参考《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)

附录正压风管式漏风量测试装置。

(1)测试离心风机9-19№4A(1704m3/h,3253Pa,3kW)

(2)毕托管与倾斜式微压计(YYT-200B,0~200 mmH2O)

(3)热球式电风速仪(QDF-3型,0.05~30m/s)

3.2 漏风量测试的方法

(1)先用镀锌钢板封堵检测风管的各个出口。然后将风管漏风测试装置的进风管与检测风管连接,利用测试离心风机向风管内鼓风,调节风机入口处的风量调节阀。使进风管内静压值P上升并保持在

700Pa。

(2)进风管内的静压用毕托管与倾斜式微压计测量。

(2)进风管的风速用热球式电风速仪测量。根据测得的风速与进风管的截面积计算进风量Q(m3/h)。

此时的进风量Q即为漏风量。

4 漏风量的计算过程

4.1 对空气流态的判断

∵试验风机的风量为1704m3/h,进风管的管径为φ300。

∴风速v=6.7m/s

又∵1个大气压下,30O C空气的运动粘滞系数=16.6*10-6 (m2/s)

∴Re===121084

∵Re>2000

∴空气的流态为紊流,流量的计算公式不能按层流考虑,风管内流速分布的大致剖面图如图3所示。

4.2 漏风量大小的确定

漏风量的大小按分割成如图4的1个圆锥体与1个圆锥台的体积之和考虑。

Q测---漏风量(m3/h)

d---进风管管径 (m)

v1---进风管截面圆心a处的风速 (m/s)

v2---进风管截面b处的风速 (m/s), b点与a点之间的距离为d/4。

Q测=3600{π()2(v1-v2)+[π()22v2-π()2v2]}

=3600π(v1+6v2) (m3/h)

=75πd2(v1+6v2) (m3/h)

4.3 本漏风测试装置的漏风量计算公式

Q测=21.2(v1+6v2) (m3/h)。

5 漏风量测试的合格标准

根据《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)的规定:洁净度1000级(含1000级)到低于100级的系统其漏风率η≤2%;洁净度高于100级(含100级)的系统其漏风率η≤1% 。

漏风率的计算公式:η=Q÷Q额×100%

Q额——设计风量(m3/h)

6 静压值P不能保持在700Pa时漏风量的换算公式

静压不能保持在700Pa时,应进行换算.使测试时的静压稳定保持在某个P值(Pa),根据测得Q测值

按以下公式换算成静压为700Pa时的漏风量Q。

Q=Q测(700/P)0.65 (m3/h)

7 漏风量测试的另一合格标准

根据《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002),风管系统分成高、中、低三个压力等级。系统在不同工作压力等级下,单位面积风管单位时间内的漏风量Q’(m3/h m2)应分别满足三个不同的公式。一般说来,净化空调系统为中压系统。因此,应满足中压系统的公式Q’≤0.0352P0.65(m3/h m2)。

这里P指的是系统的工作压力。

Q’=(m3/h m2)

S—检测风管的表面积(m2)

漏风量测试的方法与计算公式跟前文相同。

8 检测结论

采用科学的检测方法来检验风管的密封性,使风管的施工质量符合规范的要求。

(1)经漏风检测后不能达到合格标准时,可采用向风管内鼓风,然后听声、用手心捂各个可疑的漏风点;重新把灯泡放置于风管内用肉眼观察漏光点等方法找出漏风点。然后,在漏风处打密封胶,扭紧法兰螺栓。无法修补时,应拆除重新制安。最后,再测试一遍漏风量直至符合要求为止。

(2)本漏风量测试装置的仪器较常见,组装测量方便;漏风量的计算公式简单易算。

(3)本漏风测试装置测量的漏风量比实际漏风量略小。但是,经过实践检验,只要测量的漏风量符合本文提到的两本规范中的任何一本的合格标准,风管的密封性完全能够满足使用要求,调节要求。

(4)只有严格按照国家施工规范施工,做好以上所谈的风管密封性的保证措施,才能达到漏风量的合

格标准。

(5)被检测风管的表面积越大,压力上升越慢,漏风量越大。

(6)检测合格的系统,由于设计时一般风机的风量已考虑加大10%左右,所以实际测得的总风量往往

比设计风量大。

参考文献:

1 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002). 北京:中国计划出版社,2002.

2 暖通空调规范. 北京:中国建筑工业出版社,2001.

3 周谟仁. 流体力学泵与风机. 北京:中国建筑工业出版社,1985.

情感语录

1.爱情合适就好,不要委屈将就,只要随意,彼此之间不要太大压力

2.时间会把最正确的人带到你身边,在此之前,你要做的,是好好的照顾自己

3.女人的眼泪是最无用的液体,但你让女人流泪说明你很无用

4.总有一天,你会遇上那个人,陪你看日出,直到你的人生落幕

5.最美的感动是我以为人去楼空的时候你依然在

6.我莫名其妙的地笑了,原来只因为想到了你

7.会离开的都是废品,能抢走的都是垃圾

8.其实你不知道,如果可以,我愿意把整颗心都刻满你的名字

9.女人谁不愿意青春永驻,但我愿意用来换一个疼我的你

10.我们和好吧,我想和你拌嘴吵架,想闹小脾气,想为了你哭鼻子,我想你了

11.如此情深,却难以启齿。其实你若真爱一个人,内心酸涩,反而会说不出话来

12.生命中有一些人与我们擦肩了,却来不及遇见;遇见了,却来不及相识;相识了,却来不及熟悉,却还要是再见

13.对自己好点,因为一辈子不长;对身边的人好点,因为下辈子不一定能遇见

14.世上总有一颗心在期待、呼唤着另一颗心

15.离开之后,我想你不要忘记一件事:不要忘记想念我。想念我的时候,不要忘记我也在想念你

16.有一种缘分叫钟情,有一种感觉叫曾经拥有,有一种结局叫命中注定,有一种心痛叫绵绵无期

17.冷战也好,委屈也罢,不管什么时候,只要你一句软话,一个微笑或者一个拥抱,我都能笑着原谅

18.不要等到秋天,才说春风曾经吹过;不要等到分别,才说彼此曾经爱过

19.从没想过,自己可以爱的这么卑微,卑微的只因为你的一句话就欣喜不已

20.当我为你掉眼泪时,你有没有心疼过

容器密封性试验

容器/密封系统完好性试验---微生物侵入试验方案 ---大容量注射剂产品 验证编号: 起草人: 部门审核: QA审核: 审核批准人: 批准日期: 1 概述 微生物侵入试验是对最终灭菌容器/密封件系统完好性的挑战性试验。在验证试验中,取输液瓶,灌装入培养基,在正常生产线上压塞、压盖灭菌。此后,将容器密封面浸入高浓度运动性菌液中,取出、培养并检查是否有微生物侵入,确认容器密封系统的完好性。此同时,需作阳性对照试验,确认培养基的促菌生长能力。 2 试验样品的制备 2.1 在玻瓶输液及软袋输液生产线上,按100ml、250ml二种产品规格,各取300瓶(袋)数量的瓶(袋)中,灌装营养肉汤培养基,使用自动压塞和压盖设备将容器密封。 2.2 将灌装后的容器经121℃、20分钟灭菌(过度杀灭法灭菌)。 2.3 从灭菌柜中取出试样,冷却,将每一试样倒转,使培养基与容器内表面充分接触,在30~35℃下竖放培养14天。 3 确认培养基促菌生长能力——营养性试验 3.1 所有试样培养 14 天均不长菌时,随机取 20 个带盖试样,每个试样内接种 1ml 的铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)ATCC 9027,菌液浓度:10~

100CFU/1ml。 3.2 在30~35℃下培养7天,或培养至所有试样都呈阳性结果。 3.3 若7天内,所有接种铜绿假单胞菌的试样中,微生物生长良好,则容器内培养基的促菌生长能力可判为合格。 使用革兰染色和紫外灯下肉汤呈蓝绿色荧光的性质,来鉴定并确认试样容器内生长的菌为接入的铜绿假单胞菌。 4 挑战菌悬浮液的制备 4.1 从铜绿假单胞菌(Pseudomonasaeruginosa)ATCC 9027 的新鲜斜面上取一整环培养物,分别接入含lOml 无菌培养基的试管中,在30~35℃下培养16~18h。 4.2 将每管的培养物分别转入含 1000ml 相同培养基的容器内,于 30~35℃下培养22~24h。在培养结束时,能明显见容器内培养基出现浑浊。 4.3 培养结束后的菌悬液即可用来作容器/密封系统完好性试验。 5 微生物侵入试验操作步骤: 本试验须在生物安全柜内或其他不影响生产环境的地方进行。 5.1 将新鲜的铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)ATCC 9027 的菌悬液倒入合适的盆中,用金属丝架固定试样容器,使试倒臵在菌悬液中。 5.2 将50个经最长灭菌程序灭菌的试样倒臵,并浸入菌悬液中。试样容器内的无菌培养基应充分接触封口内表面,样品的颈部及封口的外表面应完全浸泡在菌悬液中。 5.3 实验开始时取一份菌悬液,平板计数每毫升所含的活菌数。按 3.3确认试验用微生物是铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)。 5.4 将试样容器在菌悬液中持续浸泡约4h。 5.5 浸泡结束时,再用平板计数菌悬液的浓度。 5.6 从菌悬液中取出试样,擦干试样容器外残余的菌悬液,然后用含 0.5%过氧乙酸的 70%异丙醇消毒容器外表面。 5.7 取装满培养基的样品两个,作阳性对照。阳性对照用样品制备方法同试样,

PET瓶封盖密封性检测方法

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/3e17682378.html,) PET瓶封盖密封性检测方法 本文主要介绍PET饮料瓶盖密封性的检验指标和检验方法。 1.检验方法 1)往水罐注入水,确保当瓶放入水罐时水位浸过瓶盖; 2)对于PET瓶,将瓶盖连同瓶口在瓶颈位置切割下来,用专用夹具密封; 3)将气管与穿孔头连接,将样品浸入水罐,合上仪器盖,检查盖是否锁好; 4)将仪器底座前面的压力表的红色指针复位至零; 5)将选择开关向右打到“Test”位; 6)如发现瓶盖裙脚处有气泡,立即将选择开关向左打到“Hold”位(以便观察漏气情况)或打到“Vent”位使瓶压减压至零,记录压力表中红色指针所指示的压力; 7)如瓶盖裙脚处无气泡,压力读数会持续上升,直至达到压力设定值; 8)将选择开关向左打到“Vent”位使瓶压减压至零,松开仪器盖,从水罐中取出样品; 9)拆下穿孔头上的气管,逆时针旋出穿孔头,取出样品。

对包装物进行封盖密封性测试的频率受许多因素影响,其中包括:封盖机的工作状况、封盖速度、盖和瓶的供应商的数量、封盖机的防护保养周期等。 2.我们提出以下的测试频率及方法供参考: 1)每班开始时,从每个封盖头提取3个被测样品,目视检测所有的样品的封盖位置。先用KZJ-SST-2封盖密封性测定仪(以下简称KZJ-SST-2)鉴定每个封盖头下取来的其中一个样品的封盖密封性并记录结果,发现哪个封盖头下的样品检测结果不合格,工作人员必须对该封盖头的剩余2个样品进行测试,如果剩余的两支中任何一只的测试结果不合格,那么就有必要对这个封盖头进行校正工作。 2)每次封盖头调节后,应取样品进行测试。 3)当更换使用新的瓶或瓶盖时,或者使用从不同的供应商购

中央空调维保方案

中央空调系统维修维保方案 根据司法警察训练基地中央空调系统的实际运行状况,制定此中央空调维修保养方案。该方案具体项目包括:约克制冷机组维保、冷却塔维护保养、水处理系统维护保养、制冷制热主、支管道系统维护保养、天花板内置风管式室内机保养。 一、维修和保养服务的目标 中央空调的使用,改善了工作人员的环境,但是随着空调的运行时间变长,循环水就会生成沉淀,形成水垢,而水中的杂质又会引起设备的腐蚀。使其循环水中的杂质不断富集,这些水垢、杂质及腐蚀物会导致换热器热交换效率降低、制冷量下降,使循环水量减少、管道堵塞,冷量输送不畅等一系列问题,给中央空调的运行带来严重的危害。因此,有必须对中央空调系统进行维护保养,来达到: (1)保证空调系统运行正常,完全满足系统使用需要 (2)保证空调机组设备完好,运行工况良好 (3)防护性维修为主,确保故障处理快速、及时、安全、可靠 (4)严格按技术规程维修、保养 二、维保工期:35天左右 三、维保内容如下:

1、约克制冷机组维保 (1)更换约克冷水机组专用冷却油。 (2)采用外接循环泵敞开式循环清洗的方法清洗冷冻机组冷凝器。 (3)检查机组各个安全装置,对各个传感器参数进行核对,对机组控制盘、接线端进行开盖检查。 如传感器、控制盘内电器元件损坏及时更换。 (注:正常开机后巡视检查) (4)冷水机组清洗冷凝器及更换冷冻油后,开机运行,观察机组运行情况,对电机电流电压、声 音、温度等进行标准工况比对,分析机组运行 性能,必要时调整机组的运行参数,使其达到 最佳的运行状态。 2、冷却塔维护保养 (1)布水器及填料中冷却水要均匀分布,布水器清洗水垢、锈渣及其他杂质,以防堵塞。如布水 器已损坏及时修理。 (2)对填料清除表面的水垢、污物,可用高压水冲洗。如填料已破损,即使更换。 (3)集水盘、填料及配水器中如有青苔藻类或油类污物,易堵塞阻碍水流,进行处理使其清洁通 常。

空调节能改造方案

空调节能改造方案 1

深圳市碳战军团投资技术有限公司 开平威尔逊酒店 中央空调节能改造方案 草稿完成日期:二〇一 〇年六月十七日 文档编号:开平威尔逊酒店中央 空调节能改造方案1 作者: 卓毅

目录 第1章中央空调系统概况....................................................................................................................... . (3) 第2章威尔逊酒店中央空调原系统分析........................................................................................................................ 3 第3章中央空调系统节能改造的具体方案 (4) 3.1中央空调系统的运行参数.............................................................................................................. . (4) 3.2空调水泵变频改造方案.............................................................................................................. .. (4) 3.2.1 控制原 理............................................................................................................. (4)

防水性检测方法(气密性测试方法)

气密性测试的方法 气密性测试又称为密封性测试或者防水测试。现在很多产品要达到一定的防水等级或者安全性考虑都会做气密性测试。 目前气密性测试的方法主要有两种一种是用水检测,还有一种是用压缩空气进行检测。用水检测的方法就是:把产品的密封口堵住,把产品直接放在水中,从产品的充气孔里充入气体,观测产品是否有气泡冒出,如果气泡冒出,就说明产品有泄漏,冒泡越多,气泡越大,说明泄漏量越大。 这种用水检测产品密封性的方法比较直观,而且可以观测到产品的漏点。这种检测方法的缺点是测试过的产品需要晾干,从测试到晾干,测试单个产品的时间比较长;有的电子类产品进水会受到损害,这样产品不仅泄露而且内部电子元件进水受到损害,加重的修复的难度。所以很多公司在对大批量的产品进行气密性检测时已经不用这种方法了。 用压缩空气进行检测的方法是:利用工装夹具把产品密封住,压缩空气通过气密性检测仪进入到测试产品的内部或者模具的内部。气密性检测仪的传感器实时感应气体的变化,最后气密性检测仪通过显示屏显示出产品是OK还是NG. 这种以压缩空气为介质的气密性检测方法优点比较多:首先它是一种无损检测,因为检测介质是空气,空气不会对产品造成损害;其次因为空气分子比水分子更小,检测结果更加精确;操作比较简单,测试过程快捷。这种气密性检测仪已经在很多厂家广泛应用并且得到客户肯定。 当然了这种气密性检测仪的缺点是没有办法检测到漏点。科技是无止境的,希望再不久的将来,我们可以研发出更好的气密性检测仪。 深圳海瑞思科技专做气密性检测11年,为1000多家客户提供气密性检测设备。已有3000多套气密性检测设备在位客户产品的气密性和防水功能保驾护航。

密封性检测方法概述-软包装行业

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包装的密封性能是关乎包装内容物质量的关键因素,这是因为包装的密封性决定了成品包装独立于外界环境的程度,若包装的密封性比较差,包装内部的气体含量或成分则易发生变化,如包装外部的气体渗透进包装内部或包装内部充填的气体散失,若包装内部含有液体成分还易出现漏液等问题,上述现象均可引起产品质量的降低。包装的密封性问题一般比较隐蔽,无法用肉眼辨识,故很难在出厂前发现并及时处理,往往是在出厂之后的长期流通、储存过程中因包装缓慢漏气、漏液,引发内容物出现发霉、结块、胀袋等质量问题,企业因此而承受较大的风险和经济损失。故包装的密封性问题一直是困扰企业的一大难题。 软包装行业密封性检测适用标准: 目前国内常用的包装袋密封性检测主要标准是《GB/T 15171 软包装袋密封性能试验方法》 ,该标准测试方法采用负压法测试原理,即抽真空法测试。试验原理是:通过对设备的真空室抽真空,使浸在真空室水中的试样产生内外压差,查看试样是否出现漏气的情况,以此判断试样的密封性能;或通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,通过观察试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,判断试样的密封性能。

该测试方法适用的包装类型: 适用于玻璃瓶、管、罐、盒等的整体密封性试验。 适用于塑料袋、瓶、管、罐、盒等的整体密封性试验。 适用于金属瓶、管、罐、盒等的整体密封性试验。 适用于纸塑复合袋、盒类包装的密封性测试。 密封性检测试验仪器介绍: MFY-01密封试验仪(Labthink兰光)专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术要求提供科学的依据。 密封试验仪,又可称为密封仪、密封性测试仪、包装袋密封检测仪、塑料瓶密封测定仪、瓶盖密封性试验仪等。

通风空调系统维修保养及应急处理方案标准规定模板

XX通风空调系统应急处理预案 为了保证通风空调系统安全运行,保证现场乘客及工作人员的人 身健康,正确处置通风空调运行中各种突发事件,根据相关规范要求和设备厂家的操作规程,制定本应急预案: 一、通风空调系统正式运营前及春节期间的维护管理工作应急预案。(1)应急预案小组组织机构: 组长:XXX 电话:XXXXXXXXXXX 组员:XXX 电话:XXXXXXXXXXX XXX 电话:XXXXXXXXXXX (2)系统正式运行前,应急小组负责安排值班管理及维护工作。发现安全隐患,及时排除或有效隔离,确保成品完好及系统安全。小组负责及时联络协调相关专业,做好配合和协商相关技术问题,以确保工程整体的顺利推进及交接工作。 二、通风空调系统运行及维修保养应急预案。 (一)换热空调机组 (1)巡查发现运行中的空调机组故障,应马上停止该机,并开启备用 空调机组;启用备用空调机组时,注意开启或关闭相应系统切换阀门。 (2)发现故障的巡查或维修操作人员将情况报告配电室维修主管,能及时处理的及时处理,处理不了的第一时间报告运营公司办公室并联系设备保养商维修。设备保养商接到电话通知后,应迅速组织技术人员赶到现场维修,并在事后组织现场分析会作出维修报告,由维修操作人员和配电室维修主管确认存档,并报公司备案。

(二)循环水泵 (1)巡查发现运行中的水泵异常,应先停该泵对应的主机,后停异常水泵,开启备用水泵,并启动主机继续供冷。 (2)发现故障的维修操作人员检查维修,可当场解决的问题即时修复并做好记录。 (3)水泵故障较严重,应报告配电室维修主管,由其安排组织维修,并在事后作维修报告。 (三)通风机及新风机组 1、通风机故障 (1)巡查发现运行中的风机故障,应立即停止该机,转开备用风机。 (2)发现故障的维修操作巡查人员,可当场解决的问题即时修复并做好记录。 (3)需要停机抢修属较严重的故障应报告配电室维修主管,由其组织抢修。并在事后作维修报告。 2、空调箱(机)漏水 (1)维修操作巡查人员发现空调箱漏水,应即刻停止该空调箱运转,及时疏通冷凝水管道或调整设备坡向,确保不影响电气及其他线路设备的正常运行。 (2)如不能及时修复则应立刻将情况报告工程维修主管,由其组织抢修设备或管线,并在事后作维修报告。 3、水箱、水罐漏水

中央空调检验标准及检验方法

(一)、风管清洗验收标准 1、总体要求: 1)执行标准:《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》(卫监发[ 2006] 53 号) 《公共场所集中空调通风活洗规范》(卫监发[ 2006] 53号) 《公共场所集中通风系统卫生规范》(卫监发[ 2006] 53号) 《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》(卫监发[2006] 53号) 参考标准:GB19210《空调通风系统活洗规范》,GB50243《通风与空调工程实施及验收规范》 2)取得由“通过技术评估的疾病预防控制中心”出具的活洗消蠹竣工报告。 3)提供完整的活洗消蠹资料:包括活洗消蠹实施方案、活洗消蠹全过程录像、自检书面结果、活洗消蠹竣工验收报告等。 2、具体参数: 风机盘管及鲜风机: 活洗后设备内壁及表面目视活洁,无明显脏污,过滤网干净无尘,排水畅通、蒸发器表面及内部无可视污染物(垃圾、水垢等),保证通风透气(出风口风速增大,一般风柜活洗后出风口风速应达到A 3.5m/s,风机盘管出风口风速应》 1.8m/s)。 空调风管:活洗后达到国家标准,即: 1. 目视活洁一风管内没有碎片和粘结物; 2. 称重达标一风管内表面残留尘量v 1.0g/m2。 判定指标:残留尘粒量应在20.0 g/m 2以下。 集中空调通风系统活洗完成后卫生要求参数见以下详表: 表1新风量卫生要求 场所 新风量(m3/h -人) 体育馆> 20

项目要求 PM10< 0.08mg/m3 细菌总数< 500cfu/m 3 真菌总数< 500cfu/m 3 6 一溶血性链球菌等致病微生物不得检出 表3风管内表面卫生要求 项目要求 积尘量< 20g/m2 致病微生物不得检出 细菌总数< 100cfu/m 2 真菌总数< 100cfu/m 2 3、检验方法: (1) 、擦拭取样,将磁性取样框贴在风管内表面检测位置上,用无纺布擦拭取样框所包围的风道表面,然后通过无纺布擦拭前后的重量差,对风道活扫效果和风道内的污染情况进行评定。 (2) 、经双方商议,可以根据实际情况委托有资质的疾病预防控制中心进行细菌、微生物等数据的抽查检验,并出具相关的检测报告。 (3) 、中央空调设备的性能及相关技术参数检测的工作,可委托国家中央空调质量监督检验中心进行检测。 4、验收风道活洗效果,目前大多采用卫生空调活洗规范检测的目测法:用活洗 设备中的摄像头监控系统对活洗过程的风道实行监控录像,以目测形式直接检测 风道活洗效果。 (1)用活洗设备中的摄像监控系统对活洗前后的风道实行监控录像,以目测形式

常见包装袋密封性检测标准方法

常见包装袋密封性检测标准方法 包装袋广泛应用于食品包装以及药品包装的各个领域,以其包装成本经济、易于加工、易于控制、易于生产等优势而成为目前市场上极为普遍的一种包装形式,包装袋的密封性能、封口强度是包装袋质量的重要指标,其关乎着包装内容物的产品质量、保质期,同时也是产品流通环节的必要保障。 而在包装袋生产过程中由于众多因素的影响,可能会产生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔。这些都会对包装内容物产生很不利的影响,特别是食品、医药包装、日化等行业,密封性将直接影响产品的质量。密封性不好是造成日后渗漏腐败的主要原因。其中风琴袋的包装特别是四层处最容易出现泄漏。广州标际对密封性测试的相关标准可见详表1:表1 密封性测试的有关标准 密封性测试具体方法各不相同,国内生产实践中常用GB/T 15171-1994标准。 1.着色液浸透法 这种方法通常用来检验空气含量极少的复合袋的密封性。方法如下:将试验液体(与滤纸有明显色差的着色水溶液)倒入擦净的试验样袋内,密封后将袋子平放在滤纸上,5min后观察滤纸上是否有试验液体渗漏出来,然后将袋子翻转,对其另一面进行测试。 2.水中减压法(真空法) 这种方法又包括真空泵法和真空发生器法,通常用来检验空气含量较多的复合袋。

(1)真空泵法 测试装置主要由透明耐压容器、样品架以及真空系统(真空泵、真空表等)组成。这种方法有如下缺点:形成真空的时间长,且不稳定;密封性能不好;压力为指针式显示,精度偏低。因此现在已逐步被淘汰。 (2)真空发生器法 这种方法目前在软包装行业内应用广泛,它利用射流原理,正压变负压形成稳定的空气源,高精度电子压力传感器实时显示测试容器内的真空度,微电脑自动控制,试验参数(真空度和保持时间)可随意设定,达到真空所需时间短,真空保持平稳,密封性能好。 3.测试步骤 根据GB/T 15171-1994软包装件的密封性能试验方法:在水的作用下,外层材料的性能在试验期间是否会发生变化,如外层采用塑料薄膜的包装外,可以通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,以观测试样内气体外逸或水向内渗入情况,以此判定试样的密封性能。 参照GB/T 15171-1994标准,在真空室内放入适量的蒸馏水,将包装袋浸入水中,袋子的顶端与水面的距离不得小于25mm.盖上真空室的密封盖,设置真空度,并保持30s。在此期间如有连续的气泡产生,则为漏气,孤立的气泡不视为泄漏。 需要说明的是,该设备的真空度数值0~-100Kpa可以设定,此外该设备还具有自动保压、补压功能,达到设定的压力后自动计时开始保压,保压时间到后如不漏气则为合格产品,若未达到设定的压力与时间即出现冒泡现象,则包装袋视为不合格,可手动泄压,打开密封盖,更换试样袋,重新设置真空度和保持时间。所设置的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或按有关产品标准的规定确定,但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。 4. 泄漏常见原因及解决方法(见表2) 表2包装袋泄漏常见原因及解决方法

空调一般故障的基本判断与检查方法

空调一般故障的基本判断与检查方法-分享 汽车空调不制冷的检测方法—感官检测方法 1---压缩机运转状态 ①传动皮带是否断裂或松弛若传动皮带太松就会打滑,加速磨损而不能传递动力。 ②压缩机内部是否有噪声,噪声可能是由于损坏的内部零件造成的,内部磨损就不能有效压缩。 ③压缩机离合器是否打滑。 2---冷凝器及风扇状态 ①冷凝器散热片是否被尘土覆盖,如果冷凝器散热片被尘土覆盖,冷凝器的效率就会大大降低。 ②冷凝器风扇是否运转良好。 3---风机风扇运转状态 使风机在“低、中、高”三速度下运转,若有异响或电动机运转不良,则应进行维修或更换,否则送风气流不足。 4---制冷剂液量的检查 ①通过观察窗如看到大量气泡,说明制冷剂不足。若向冷凝器泼水,使其冷却,在观察窗口仍见不到泡沫,说明制冷剂过量。 ②检查各装置连接处和接缝是否有油污,在连接处或接缝有油污,表明该处有制冷剂泄漏,应重新坚固或更换有关零件。(可用检漏仪测漏) 5---风挡调节是否正常

暖通阀或热控风挡是否关闭(注:若压缩离合器不能吸合,鼓风机风扇不能运转,冷凝器风扇不能运转等等,应先进入相关电气系统检查,如继电器、传感器、电路断路或短路,控制单元等)。 汽车空调不制冷的检测方法—仪表工具检测方法 1---高压侧与低压侧压力表指示值比标准值低,通过观察孔可见气泡原因:制冷循环漏气;制冷剂没有定期补足。 处理:用测漏仪测漏,并进行修理,补足制冷剂。 2---低压侧压力表指示负压,高压侧指示比正常值低,储液罐/干燥器前后管路有温差,严重时,储液罐/干燥器后管路有霜 原因:膨胀阀或低压管路阻塞,储液罐/干燥器或高压管路阻塞;膨胀阀压力泡漏气,针阀完全关闭。 处理:清除或更换相关部件和储液罐/干燥器,若压力泡漏气,更换膨胀阀。3---高、低压两侧,压力表均指示比标准值高,冷凝器排出侧不热原因:制冷剂填充过量。 处理:排出多余制冷剂,使压力达标。 4---在高、低压两侧,压力表均指示比正常值高,但停机后,高压侧压力急骤降 原因:制冷循环中混入空气(抽空不够或填充时有空气进入)。 处理:重新抽空加注,如仍有上述症状,更换储液罐/干燥器及压缩机油。5---高、低压侧压力表均指示比正常值高,低压侧管路形成霜冻或深度冷凝原因:膨胀阀失效(针阀开启过宽);膨胀阀压力泡与蒸发器连接断开。 处理:检查和重新接好压力泡或更换膨胀阀。 6---低压侧压力高,高压侧压力低,停机后,两侧压力立即趋于平衡原因:压缩机阀、活塞或活塞环损坏,不能有效压缩。 处理:更换压缩机。 7---在低压与高压两侧,压力表指示值波动 原因:由于干燥器超饱合,制冷剂中的湿气不能去除,使膨胀阀中的针阀冻结,引起冰堵,当制冷剂不再循环时,冰被周转热量解冻再冻结成冰,这一过程反复循环。 处理:更换储液罐/干燥器及压缩机油,重新抽真空加注。

中央空调节能措施

编号:SM-ZD-96668 中央空调节能措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

中央空调节能措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 中央空调是现代建筑中不可缺少的能耗运行系统。中央空调系统在给人们提供舒适的生活和工作环境的同时,又消耗掉了大量的能源。据统计,我国建筑物能耗约占能源总消耗量的30%。在有中央空调的建筑物中,中央空调的能耗约占总能耗的70%,而且呈逐年增长的趋势。因此,如何高效利用中央空调系统的能源和节能就成为迫切需要解决的问题。 正常运行的中央空调系统,其耗能主要有两个方面[1]:一方面是为了供给空气处理设备冷量和热量的冷热源耗能;另一方面是为了输送空气和水,风机和水泵克服流动阻力所需的动力耗能。中央空调系统的耗能量受很多因素影响,许多运行环节都有节能措施,因此,中央空调节能是一项综合性的工程。以下就冷热源耗能和动力耗能两方面介绍几种常用的节能措施。

空调维修保养服务方案

空调维修保养服务方案 1、在到达维修现场后,由本公司技术人员陪同客户对机组进行现场检查,并对有关技术事项向客户做出解答。 2、设备安装或维修完毕后,由本公司技术人员进行设备调试,记录设备调试的有关数据。 3、建立客户使用档案,对客户使用设备状况定期、跟踪了解,为设备的正常运转保驾护航。 4、对产品的维修零部件,本公司将以优惠的价格提供给客户。 5、如果使用中设备出现问题或使用不便,请拨打我们的服务电话。 一、概论 空调经过长期运行及工作环境不好,换热器的铝翅片表面会粘附物(主要是积油腻、污垢、烟圬)会造成如下问题:1严重影响管壁的传热效果降低换热效率;2粘附物堵塞铝翅片,细菌易繁殖,使室内外机循环风量变小;3制冷效率下降;4压缩机电流过大,使能效比下降,用电量加大;5严重时使压缩机卡缸,冷冻油长期在高温下失去润滑,从而使空调设备使用寿命缩短。 二、维修/保养的作用 为了提高空调器室外机换热效率,防止或减少灰尘,空调器室内外机系统应定期清洗、保养,室内机应清洗、消毒。通过近年来在维修保养的经验来看,正确的保养方法可以起到极好的作用,主要表现在: 1、定期的清洗保养可以改善室内空气的质量,预防疾病的流行,创造健康的室内环境。空调系统经过长时间运行后,在内机的过滤器,过滤网和蒸发器部位会集聚大量的尘垢,极易滋生和繁殖病菌,再由风口吹入室内,对人体的健康形成威胁。 2、对系统的清洗和养护能够有效地减少噪音的污染。随着室内机回风口过滤网等部位附着的尘垢及纤维物质的沉积,堵塞了过滤网及翅片,还有风机叶片上的集尘,这些都大大增加了风机和电机的负荷,引发噪音。 3、可以提高系统设备的换热效率,提高冷热效果,实现有效节能。如果内外机的蒸发器和换热器长期不清洗,附着的尘垢会大大降低设备的导热系数,严重阻碍冷热交换的效率,此时,压缩机的负荷会急剧增大,耗能就会增加。 4、可以消除系统隐患,降低故障率,延长设备的使用寿命,花小钱,省大钱。空调系统的组成较为复杂,但主要由三部分构成,包括制冷系统、驱动电源和控制电路。无论哪个部分出了问题都会影响空调的正常使用,正确及时的维修和保养工作,会及时发现和处理三个部分的隐患,使机器始终处于良好的工作状态,故障率降低,寿命延长。 三、维修/保养的内容根据设备的状态,维保的工作主要包括检查和保养两大内容,具体为: 1、检查 1)运转压力:排气吸气压力 2)端子排或其接头有无老化松动,连机线是否脱、断;3)内外机接口有无漏氟;4)运转噪音是否正常; 5)绝缘电阻(或连机铜管对地之间有无交流感应电压);6)回风温度、出风温度、室外温度三者关系是否正常;7)冷凝排水是否畅通;

中央空调检验标准及检验方法

中央空调检验标准及检 验方法 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

(一)、风管清洗验收标准 1、总体要求: 1)执行标准:《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》(卫监发[2006]53号)《公共场所集中空调通风清洗规范》(卫监发[2006]53号) 《公共场所集中通风系统卫生规范》(卫监发[2006]53号) 《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》(卫监发[2006]53号) 参考标准:GB19210《空调通风系统清洗规范》,GB50243《通风与空调工程实施及验收规范》 2)取得由“通过技术评估的疾病预防控制中心”出具的清洗消毒竣工报告。 3)提供完整的清洗消毒资料:包括清洗消毒实施方案、清洗消毒全过程录像、自检书面结果、清洗消毒竣工验收报告等。 2、具体参数: 风机盘管及鲜风机: 清洗后设备内壁及表面目视清洁,无明显脏污,过滤网干净无尘,排水畅通、蒸发器表面及内部无可视污染物(垃圾、水垢等),保证通风透气(出风口风速增大,一般风柜清洗后出风口风速应达到≥s,风机盘管出风口风速应≥s)。 空调风管:清洗后达到国家标准,即: 1.目视清洁—风管内没有碎片和粘结物;

2.称重达标—风管内表面残留尘量≤m2。 判定指标:残留尘粒量应在 g/m2以下。 集中空调通风系统清洗完成后卫生要求参数见以下详表: 表1 新风量卫生要求 表2 送风卫生要求 表3 风管内表面卫生要求

3、检验方法: (1)、擦拭取样,将磁性取样框贴在风管内表面检测位置上,用无纺布擦拭取样框所包围的风道表面,然后通过无纺布擦拭前后的重量差,对风道清扫效果和风道内的污染情况进行评定。 (2)、经双方商议,可以根据实际情况委托有资质的疾病预防控制中心进行细菌、微生物等数据的抽查检验,并出具相关的检测报告。 (3)、中央空调设备的性能及相关技术参数检测的工作,可委托国家中央空调质量监督检验中心进行检测。 4、验收风道清洗效果,目前大多采用卫生空调清洗规范检测的目测法:用清洗设备中的摄像头监控系统对清洗过程的风道实行监控录像,以目测形式直接检测风道清洗效果。(1)用清洗设备中的摄像监控系统对清洗前后的风道实行监控录像,以目测形式直接检测风道清洗效果。 (2)检测清洗后的风道内应目测无明显残留灰尘、无工程垃圾、管壁无积垢。 (3)风管清洗前后原始录像内容应与实际工程质量等同,剪辑带标识的光盘录像不低于2小时。

空调维护方案

空调维护方案 一、项目设备信息 二、空调维护保养的意义 空调设备及附属设施是企业价值较为昂贵的有形资产,如何有效的发挥空调的性能,使其高效、安全、经济的运行。必要的日常保养,定期的维护可排查出机组运作的故障隐患,减少停机事故,节省运行费用,延长设备的使用寿命;同时,保障设备的正常运行,为贵司创造良好的工作环境。 为使空调设备在最优化状态下运行,就必须对其的通风系统和冷凝排水系统进行针对性的维护保养:清洁尘埃、清理水垢、锈蚀、杂质粘泥、杀菌和防霉处理,意义在于:(1)节约能源、降低运行成本。在空调系统的蒸发器和冷凝器传热过程中,尘埃、污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行。空调机组运行结果表明,与未进行清洗的空调机组相比较,用电量将节能10-30%,并且延长机组使用寿命,减少设备折旧使用费。 (2)减少事故停机,改善制冷效果。清洁室内外热交换器,可使空调系统的冷、热交换循环保持畅通,提高空调机组的换热性能。由于室内机的通风循环和室外机通风散热置换,需定期对室内、外机进行除尘除垢,提高了冷凝器、蒸发器的换热效率,从而避免了制冷系统高压运行、超压停机现象,改善了制冷效果,使系统安全高效运行。 (3)空调机组清洗维护为用户节约大量维修资金。未经维保的空调机组,则会出现通风系统通道堵塞、聚积污垢、导致制冷系统压力偏高,机组运行电流增加,甚至预埋了压缩机故障隐患,(如:高压报警等)空调机组制冷效率相应降低;而经过定期的对机组进行维护保养处理后,既可减少维修费用资金,又可延长设备使用寿命,在机组正常使用期限的前提下,为业主减少不必要的损失 三、空调维保操作范围 控制系统的检查 1.检查控制器显示的温度和相对湿度与实际值是否相符; 2.检查控制系统菜单的设置情况和控制器记录,查看有关报警记录; 3.检查主电源及各支路的相电压及电流; 4.检查所有的接触器的触点是否清洁,接触是否可靠; 5.检测吸合的瞬时电流,对各接点进行紧固,确保安全;

空调系统风道设计word文档

https://www.360docs.net/doc/3e17682378.html,/zykt/2/2.1.html 第8章空调系统风道设计 §8.1风道设计的基本知识 一、道的布置原则 风道布置直接与工艺、土建、电气、给排水等专业关系密切,应相互配合、协调一致。 1.空调系统的风道在布置时应考虑使用的灵活性。 2.风道的布置应符合工艺和气流组织的要求。 3.风道的布置应力求顺直,避免复杂的局部管件。 4.风管上应设置必要的调节和测量装置(如阀门、压力表、温度计、风量测定孔、采样孔等)或预留安装测量装置的接口。 5.风道布置应最大限度地满足工艺需要,并且不妨碍生产操作。 6.风道布置应在满足气流组织要求的基础上,达到美观、实用的原则。 二、管材料的选择 用作风管的材料有薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板、玻璃钢板、胶合板、铝板、砖及混凝土等。 需要经常移动的风管—大多采用柔性材料制成各种软管,如塑料软管、金属软管、橡胶软管等。 薄钢板有普通薄钢板和镀锌薄钢板两种,厚度一般为0.5~1.5m m 左右。 对于有防腐要求的空调工程,可采用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃钢板制作的风管。硬聚氯乙烯塑料板表面光滑,制作方便,但不耐高温,也不耐寒,在热辐射作用下容易脆裂。所以,仅限于室内应用,且流体温度不可超过-10~+60℃。 以砖、混凝土等材料制作风管,主要用于与建筑、结构相配合的场合。

为了减少阻力、降低噪声,可采用降低管内流速、在风管内壁衬贴吸声材料等技术措施。

三、风管断面形状的选择 风管断面形状: 圆形断面的风管—强度大、阻力小、消耗材料少,但加工工艺比较复杂,占用空间多,布置时难以与建筑、结构配合,常用于高速送风的空调系统; 矩形断面的风管—易加工、好布置,能充分利用建筑空间,弯头、三通等部件的尺寸较圆形风管的部件小。为了节省建筑空间,布置美观,一般民用建筑空调系统送、回风管道的断面形状均以矩形为宜。 常用矩形风管的规格如下表所示。为了减少系统阻力,进行风道 设计时,矩形风管的高宽比宜小于6,最大不应超过10。 表8-1矩形风管规格 §8.2风道设计的基本任务

净化空调金属风管密封性的保证措施及检测方法.doc

净化空调金属风管密封性的保证措施及检测方法 在净化空调金属风管的施工过程中,只有根据它的使用要求,采取严格的质量控制措施,才能保证其质量要求。一般来说,净化空调金属风管与一般空调金属风管相比,有四个不同的使用要求:1. 风管内应保持清洁;2.密封性要求高;3.平整度要求高;4.风管内静压值高。本文主要论述净化空调金属风管 密封性的 保证措施及检测方法。 1 净化空调金属风管密封性的保证措施 (1)风管的咬口形式采用单咬口、联合角咬口。 (2)金属风管的连接形式采用角钢法兰连接。 (3)在板材尺寸能够满足下料要求,损耗率不会太大的情况下,可考虑把弯头、三通等配件制作成与 直线段连成一体,减少法兰接口。 (4)风管直管制作尽量减少纵向拼接缝,不应有横向拼接缝。矩形风管边长小于或等于900mm时,其底面板不得有拼接缝,大于900mm时,不应有横向拼接缝。 (5)风管的咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清 除表面尘土和油污。 (6)法兰密封垫采用5mm橡胶板或8501阻燃密封胶带。 (7)风管与法兰连接时,风管翻边应平整并紧贴法兰,宽度不小于7mm。 (8)法兰螺孔和铆钉孔间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺孔。弯头、三通等管件内设置导流片用平头铆钉固定,严禁采用抽芯铆钉。铆钉处涂密封胶。 (9)软接头采用角钢法兰连接。(如图1) 2 采用漏光法检测净化空调金属风管的密封性

漏光法检测在风管吊装后,保温前进行。漏光检测采用分段检测。可根据风管内绳索拉动的顺畅程度,风管的检测长度尽可能长些来分段,以减少检测的次数,提高工作效率。重点检查的部位为弯头、三通等管件板材转折处,法兰四角翻边、铆钉处。按照《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)附录A的规定,中压系统每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。但是,该规定尚不能满足漏风测试要求。因此,在采用漏风测试前,应保证没有漏光点。 3 漏风量测试 3.1 漏风量测试的仪器 下面介绍笔者使用的漏风试验装置(图2)。该装置的组装参考《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90) 附录正压风管式漏风量测试装置。 (1)测试离心风机9-19№4A(1704m3/h,3253Pa,3kW) (2)毕托管与倾斜式微压计(YYT-200B,0~200 mmH2O) (3)热球式电风速仪(QDF-3型,0.05~30m/s) 3.2 漏风量测试的方法 (1)先用镀锌钢板封堵检测风管的各个出口。然后将风管漏风测试装置的进风管与检测风管连接,利用测试离心风机向风管内鼓风,调节风机入口处的风量调节阀。使进风管内静压值P上升并保持在 700Pa。 (2)进风管内的静压用毕托管与倾斜式微压计测量。 (2)进风管的风速用热球式电风速仪测量。根据测得的风速与进风管的截面积计算进风量Q(m3/h)。 此时的进风量Q即为漏风量。 4 漏风量的计算过程 4.1 对空气流态的判断 ∵试验风机的风量为1704m3/h,进风管的管径为φ300。 ∴风速v=6.7m/s 又∵1个大气压下,30O C空气的运动粘滞系数=16.6*10-6 (m2/s) ∴Re===121084

空调维修保护方案

空调维修保护方案

重庆小包装车间中央空调系统 维修保养专项方案 编制公司: 编制日期:

目录 1工程概况 (4) 2维保目的 (4) 3维保方法及主要措施 (4) 3.1主机部分 (4) 3.2风机盘管 (5) 3.3水系统 (5) 4工期保证措施 (7) 5质量保证措施 (7) 6安全保证措施 (8) 7施工注意事项 (8)

1工程概况 本工程系中粮重庆小包装车间中央空调维修保养工程,位于重庆市江津区德感街道沿江路12号,工程内含小包装车间中央空调系统一次性维修保养服务,包括3台格力LSQWRF130M/B 主机、39台格力FP-204WA盘管机、冷冻/却水系统的检查、清洗、一般故障修理及低值易耗品的更换等。 2维保目的 随着空调的广泛使用,舒适了我们工作环境的同时,也存在着空调系统的维保问题,其中水系统对于空调的运行品质影响是比较大的,由于长期的运行,循环水中各种离子浓度积随着浓缩和温度的变化,会形成大量的水垢沉淀,由于溶解氧的作用还会腐蚀设备。另外还有藻类、细菌的滋生,久而久之形成生物粘泥,必然会导致换热器热交换效率的降低和制冷量的下降。管道堵塞,冷量输送不畅,都会给危机空调的运行安全。 经过对包装车间的实地考查、科学认证,作出以下正确诊断,特制定该车间空调系统专项维保方案。 3维保方法及主要措施 3.1主机部分 主机部分作为空调系统的中枢组织,根据现场情况,针对主机部分作出下列的检查和维护,检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常;检查空调主机制冷系统制冷剂有无泄漏;

是否需要补充制冷剂;检查压缩机运转电流是否正常;检查压缩机运转声音是否正常;检查压缩机的工作电压是否正常;检查压缩机油位,颜色是否正常;检查压缩机油压、油温是否正常;检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况;检查空调主机各接线端子有无松动; 3.2风机盘管 风机:检查电机运转是否正常。空调风机组表冷器翅片的清洗均采用空调专用清洗剂,在翅片上发泡,翅片上的灰尘和污垢会随着冷凝水自行从翅片上排走。空调机组的空气过滤器需拆卸后进行清洗,空调机组的回风、新风和送风部位应采用空调清洗专用的吸尘设备进行吸尘工作。 表冷器:在维保期间,机组表冷器铝翅片应当有计划地用用专业空调清洗剂彻底清洗。 冷凝水盘:冷凝水盘在清洗表冷器时统一进行清理,检查锈蚀,取出污垢,还包括冷凝水管疏通,从而避免冷凝水外溢,最后进行统一的清洗维护。 过滤网:重要于检测其是否破损,是否清洁干净。 3.3水系统 水系统的清洗流程如下:水冲洗→杀菌灭藻清洗→清洗剂除垢清洗→清洗后冲洗→预膜→清洗后的清理。 水冲洗:水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢,同时检查系

中央空调检验标准及检验方法

一)、风管清洗验收标准 1、总体要求: 1)执行标准:《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》(卫监发[ 2006]53 号) 《公共场所集中空调通风清洗规范》(卫监发[ 2006]53 号) 《公共场所集中通风系统卫生规范》(卫监发[ 2006]53 号) 《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》(卫监发[ 2006]53 号) 参考标准:GB1921《空调通风系统清洗规范》,GB5024《通风与空调工程实施及验收规范》2)取得由“通过技术评估的疾病预防控制中心”出具的清洗消毒竣工报告。 3)提供完整的清洗消毒资料:包括清洗消毒实施方案、清洗消毒全过程录像、自检书面结果、清洗消毒竣工验收报告等。 2、具体参数: 风机盘管及鲜风机: 清洗后设备内壁及表面目视清洁,无明显脏污,过滤网干净无尘,排水畅通、蒸发器表面 及内部无可视污染物(垃圾、水垢等),保证通风透气(出风口风速增大,一般风柜清洗后 出风口风速应达到》3.5m/s,风机盘管出风口风速应》1.8m/s )。 空调风管:清洗后达到国家标准,即: 1. 目视清洁—风管内没有碎片和粘结物;

2.称重达标一风管内表面残留尘量w 1.0g/m2。 判定指标:残留尘粒量应在20.0 g/m2以下。 集中空调通风系统清洗完成后卫生要求参数见以下详表: 表1新风量卫生要求 表2送风卫生要求 表3风管内表面卫生要求

3、检验方法: (1)、擦拭取样,将磁性取样框贴在风管内表面检测位置上,用无纺布擦拭取样框所包围的风道表面,然后通过无纺布擦拭前后的重量差,对风道清扫效果和风道内的污染情况进行评定。 (2)、经双方商议,可以根据实际情况委托有资质的疾病预防控制中心进行细菌、微生物等数据的抽查检验,并出具相关的检测报告。 (3)、中央空调设备的性能及相关技术参数检测的工作,可委托国家中央空调质量监督检验中心进行检测。 4、验收风道清洗效果,目前大多采用卫生空调清洗规范检测的目测法:用清洗设备中的摄像头监控系统对清洗过程的风道实行监控录像,以目测形式直接检测风道清洗效果。 (1)用清洗设备中的摄像监控系统对清洗前后的风道实行监控录像,以目测形式直接检测风道清洗效果。 (2)检测清洗后的风道内应目测无明显残留灰尘、无工程垃圾、管壁无积垢。 (3)风管清洗前后原始录像内容应与实际工程质量等同,剪辑带标识的光盘录像不低于 2 小时。 5、风道清洗确认验收单分为《中央空调管道清洗区域验收单》和《中央空调风道清洗总验收单》两个验收内容;《中央空调风道清洗区域验收单》包含当班分段验收内容,需由甲方每日签收签字;

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