化工工艺概论
1化学工业是指生产过程中化学方法占主要地位的制造工业，它是通过化学工艺将原料转化为化学产品的工业。
2煤的气化是指以固体燃料煤或焦炭为原料，在高温下通入汽化剂，使其转化成主要含氢、一氧化碳、二氧化碳等混合气体的过程。
3消耗定额是指生产单位产品所消耗的各种原料及辅助材料——水、燃料、电和蒸汽等的数量。
4停留时间是指原料在反应区或在催化剂层的停留时间。
5化工生产过程简称为化工过程。化工过程主要是由化学处理的单元反应过程和物理加工的单元操作过程组成。
6从原料开始，物料流经一系列由管道连接的设备，经过包括物质和能量转换的加工，最后得到预期的产品将实施这些转换所需要的一系列功能单元和设备有机组合的次序和方式，便称有工艺过程或工艺流程。
1煤气化常用的汽化剂主要是水蒸气、空气或氧气。
2常见的二次加工过程有：催化裂化、加氢裂化、催化重整、热裂解。
3生产合成气的方法有：以天然气为原料的生产方法、以煤为原料的生产方法、以渣油为原料的生产方法。
4一般固体催化剂包括的组分：活性组分、助催化剂、抑制剂、载体。
5工业催化剂的性能指标有：比表面、活性、选择性、寿命。
6化工生产过程按其操作方式可分为间歇、连续和半间歇操作。按操作状况可分为稳态操作和非稳态操作。
7连锁聚合由引发、链增长、链终止三大步骤组成。
8废气常用的处理方法有冷凝法、吸收法、吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法。
9化工生产过程的基本步骤：原料的预处理、化学反应、产物的分离及精制。
10氨合成反应是放热，体积减小的可逆反应。
1现在化学工业的特点：(1)原料路线、生产方法和产品品种的多方案性与复杂性。(2)生产过程综合化、装置规模大型化、化工产地精细化。(3)技术和资金密集，经济效益好。(4)注重能量合理利用，积极采用节能技术(5)安全生产要求严格。2开发利用可再生资源的意义：当资源路线确定后，资源的综合利用就成为一项重要的任务，它不仅与经济效益、社会利益和环境效益有着直接的关系，而且对国民经济的可持续发展产生深远的影响。因此。资源的综合利用水平已成为衡量一个国家化学工业发展水平高低的一个重要指标。
3工业上对催化剂的一般要求：首先是要有适当高的活性，其次是活性温度要低，第三要求催化剂具有较好的选择性，第四要求机械强度高，第五要求抗毒性能好，第六要求耐热性好，第七要求寿命长。
4如何确定适宜的反应温度：温度的选择要根据催化剂的使用条件，在其催化活性范围内，结合操作压力、空间速度、原料配比和安全生产的要求及反应的效果等，综合考虑后经实验和生产实际的验证后方能确定。
5均相催化氧化的特点是(1)反应物与催化剂同相，不存在固体表面上活性中心性质及分布不均匀的问题，作为活性中心的过渡金属，特定活性高、选择性好(2)反应条件缓和，反映较平稳，易控制(3)反映设备简单，容积较小，生产能力较高(4)反应温度通常不太高，反应热利用率较低(5)对腐蚀性较强的体系能采用特殊材质(6)催化剂多为贵金属，为降低成本必须回收利用。
6三废的处理措施：首先，对污染进行有效治理，实现达标排放；其次，通过工艺改造尽可能地在正常运行条件下把污染消化在企业内部，如循环利用生活废水，在非事故条件下的最小排放；第三，用洁净的绿色化学工艺逐步代替有污染的工艺，即在产品源头和生产过程中预防污染，而不是在污染产生之后再去治理，从而实现清洁生产。
化工工艺设计管理制度
xx 工艺生产管理制度 技术部 二〇一二年十二月三十日专业资料
前言 化工工艺管理是化工企业管理的最重要组成部分，是指导企业生产能否正常进行、产品质量能否合格达标、原材料和能源消耗能否降低、生产工况条件能否确保安全、环保排放能否符合要求乃至企业能否取得良好经济效益的重要环节和有效保证。为在化工企业建立良好、正常的生产秩序和创造较好的生产工况运行条件；为确保在生产产品的过程中实现高产、优质、低消耗、安全平稳和努力生存环境，进一步加强化工企业的工艺管理工作是十分必要的。 按照xx关于“加强工艺管理”的文件和规定的精神，对企业化工产品生产全过程实施工艺技术的有效管理，重在对生产现场的有效监督、检查以及各级责任制的落实、考核、进一步消除工艺管理工作中的盲区和误区，进一步推动工艺管理工作的深入开展，不断提高工艺管理水平，由xx公司技术部特编写此“化工工艺管理制度”，以供集团公司所属企业的领导参考学习。 “化工工艺管理制度”将化工企业的工艺管理工作中的所有环节和各项工作容基本都作了罗列，对工艺管理工作人员的职责及职能作了阐述；并重点将“工艺纪律”及“操作纪律”作了单列，旨在强调其重要性。希望各企业的领导认真学习“化工工艺管理制度”，按“化工工艺管理制度”的要求完善和提高本企业的工艺管理水平。 xx技术部 2012年12月30日 专业资料
目录 一、化工工艺管理概况 1 化工工艺管理的任务 2 化工工艺管理的容 3化工工艺管理的组织形式 二、化工工艺管理基本要素 1化工工艺技术文件管理 2 中间工艺技术控制指标管理 3 产品原材料、能源资源消耗定额管理 4 工艺查定管理 5 原始纪录管理 6 化工工艺技术统计管理 7 工艺纪律及操作纪律管理 8 化工工艺技术资料及信息管理 9 化工工艺管理计划及总结 10 生产设备的工艺管理 11 工艺巡回检查管理 12 产品质量的工艺管理 13 技能培训的工艺管理 14 安全环保中工艺管理 15 工艺管理息管理 三、工艺纪律管理 1 工艺纪律管理容 2 工艺纪律的检查与考核 四、操作纪律管理 1 操作纪律管理容 2 交接班及相关纪录管理 3 操作纪律的检查与考核 专业资料
《化工工艺概论》复习题
一、名词解释 1、工艺流程图：工艺流程图是一种示意性的图样、符号、代号表示出化工设备、管道、附件和仪表自控等，以表达一个化工生产过程中，物料及能量的变化始末。工艺流程图设计最先开始，也是最后才能完成。图的绘制一般分为三个阶段进行：先绘制工艺流程草图，再绘制物料流程图，后绘制带控制点的工艺流程图。 2、清洁生产：清洁生产是一种综合预防的环境保护策略，并持续地应用于生产过程、产品和产品服务的过程中，以期减少对人类和环境的影响和伤害。对于生产过程来说，清洁生产的目的就是在生产过程中节约原材料、水资源和能源，消除毒害材料的使用，减少毒害物质排放和废弃物的产生；对于产品来说，清洁生产的目标在于减少产品在整个生命周期过程中，对生态环境和人类健康与安全的影响，对于产品服务而言，清洁生产是指在产品设计和服务中综合考虑环境因素，实现绿色设计，从可持续发展的角度讲，清洁生产是既可满足人们的需要，又可合理使用自然资源和能源，并保护环境的实用生产方法和有效措施。 3、液液萃取：它是分离液体混合物的一种方法。通常被萃取的物质称溶质，其余部分为原溶剂，加入的第三组分称为溶剂或萃取剂。萃取剂应对混合物中的溶质有尽可能大的溶解度而与原溶剂互不相容或部分相容。溶有溶质的称为萃取相，它的溶质去除后得到的液体称为萃取液；以原溶剂为主的称为萃余相，去除溶剂后的萃余相为萃余液。它就是利用液体混合物各组分在溶剂中溶解度的差异而实现分离
的方法。 4、精馏：精馏操作应用于回流手段，通过多次汽化和部分冷凝，可使各组分得到高纯度分离。它可分为连续精馏和间接精馏。 5、多效蒸发：她是指利用二次蒸汽的蒸发操作。它主要是为了节省加热蒸汽，将几个蒸发器串联起来，利用二次蒸汽作为下一效的加热蒸汽，这样即可节约大量加热蒸汽。按多效蒸发时溶液加入状况的不同可将多效蒸发分为并流法，逆流法、错流法，平流法。 6、吸收：吸收是利用适当的溶液处理气体混合物，利用不同的气体组分在溶剂中溶解度的差异使其中某一组分从气体混合物中分离出来的操作。可以被液体溶解而形成溶液的气体组分称为吸收质，做溶剂的液体叫做吸收剂，不被吸收的气体组分叫做惰性气体。 7、吸附：气体和液体能够为多孔性固体所吸附并在多孔性固体表浓集的现象称为吸附现象。气体或液体混合物与多孔性固体接触，使其中一种或数种物质被吸引附着在固体表面上，从而与其它组分分离的操作称为吸附操作。吸附现象和吸附操作均称为吸附。 8、膜分离：膜分离是利用膜对混合物组分的选择性透过的性能使混合物分离的过程。 9、色谱分离：色谱法是一种物理的分离方法，它利用混合物中各组分在不同两相间分配系数的差异，当两相做相对运动时，分配系数大的组分不容易被流体相流体带走，因而它在固定相中滞留时间长，而分配系数小的组分则滞留时间短。因此，经过一段时间后各组分在色谱柱中得以分离。利用色谱法进行分析的方法叫色谱分析法。
化学专业毕业论文选题参考
化学专业毕业论文选题参考 1. 如何运用化学史培养学生的创新精神和科学态度 2. 化学史在中学化学教学中的作用 3. 在中学化学教学中如何进行化学史教育 4. 如何让化学史走进中学课埻 5. 怎样看待化学家的作用 6. 中国炼丹术为何未发展成为科学化学的成因分析 7. 现代美国化学研究领先地位的确立及其原因 8. 信息时代的化学教育前景 9. 关于化学发展的历史分期探讨 10. 现代化学的特点及发展趋势 11. 论中学历史教材中应增加科学史的仹量的必要性 12. 化学史在学生素质教育中的作用 13. 浅谈中学化学教学中如何进行德育教育 14. 提高学生的化学自学能力 15. 提高学生学习化学的兴趣 16. 略论在化学教学中如何积极开展探究式教学 17. 略论课埻提问的设计与思维能力的培养 18. 略论非智力因素在化学教学中的作用 19. 如何运用化学实验发展学生能力 20. 浅谈化学教学中创新意识的培养 21. 中学化学课埻教学转化为社会实践的途径 22. 网络环境下的化学教学实践及思考 23. 浅谈数学知识在化学教学和学习中的应用 24. 化学实验教学与学生创新能力培养的探索 25. 加强实验教学提高创新能力 26. 利用化学实验对学生创新精神和实验能力的测量与评价研究 27. 培养学生创新思维的几种方法 28. 化学问题解决与创造性思维品质培养的研究
29. 开展研究性学习，提高学生科技水平和创新能力 30. 计算机辅劣教学在化学创新教育中的作用 31. 课埻引导探究教学模式 32. 论中学化学新教材的特点及教法 33. 优化课埻设计培养学生的创新素质 34. 运用多媒体教学提高课埻教学效率 35. 在化学教学中倡导创新精神 36. 中学化学课埻教学转化为社会实践的途径探索 37. 中学化学实验教学改革初探 38. 从教学理念更新到教学行为探索 39. 环境教育与中学化学教学 40. 浅谈中学化学计算题中数学知识的应用 41. 我国农药使用现状及环境影响分析 42. 浅谈我国中学教育模式与高考制度的关联性及利弊 43. 应试教育和素质教育在中学教育中的作用和地位分析 44. 中学生的早恋调查及分析 45. 中学厌学的家庭、社会原因分析 46. 义务教育阶段对辍学生的对策研究 47. 中学化学教学中如何培养学生化学兴趣 48. 如何提高中学生化学实验的劢手能力 49. “研究性学习”在化学教育中的实践 50. 农村沼气的开发利用研究 51. 浅议大气臭氧层破坏对全球经济的影响 52. 浅议温室效应对全球经济的影响 53. 浅谈村、镇建设的规划与耕地保护 54. 浅议化学兴趣（提高）班教学的组织与实践 55. 乡村化学教材的编排与使用调查研究 56. 启发性教学”在化学教育中的实践 57. 环境保护兴趣组的组织与实践 58. 大气污染物（如粉尘）对农作物的影响调查与分析
化工工艺安全管理应把握“四要素”(2021新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 化工工艺安全管理应把握“四要 素”(2021新版)
化工工艺安全管理应把握“四要素”(2021新 版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 化工生产具有高温、高压、高电流、工艺流程复杂、操作要求严格等特点，存在燃烧、爆炸、中毒、腐蚀等危险因素，加上工艺技术、生产装置、安全设施等方面存在的缺陷，给工艺安全管理带来一定难度。如何保证生产装置“安、稳、长、满、优”地运行？笔者认为，化工工艺管理应把握“四要素”。 一、加强培训教育，提高操作水平 要制定严格的培训计划和方案，在培训对象上，不仅要加强对岗位操作人员的培训，而且要搞好管理人员、技术人员、生产调度员、维修人员的培训，达到“全员培训、共同提高”的目的。在培训内容上，应结合岗位操作实际，加强操作规程和安全技术规程等专业知识的学习，注重对紧急事故应急处理能力的学习，全面提高员工的业务技能和处理突发事故的能力；在培训方法上，要采取集中学习和分组讨论相结合的办法，以现场问答、模拟演练、答题卡等灵活多样的教
化工工艺管理制度
化工工艺管理制度 一、主题内容及适用范畴 本制度规定了化工工艺治理的内容要求和方法，适用于全厂化工生产活动中治理事项的治理。 二、化工工艺治理内容及要求 (一)化工操作人员对工艺文件(岗位操作法、岗位责任制等)熟练程度，要求达到工艺操作标准要求。 (二)化工操作人员对现场工艺流程熟练，要求达到工艺操作标准。 (三)化工操作人员对<<化工通用治理标准>>执行情形，要求符合标准。 (四)工艺记录报表、交接班记录填写情形是否按时、准确、整齐，保管妥善，符合原始记录治理标准。 (五)巡回检查制执行情形要求符合化工操作通用治理标准。 (六)工艺治理制度要求建立健全。 (七)工艺指标、定额消耗情形要求符合标准。 (八)工艺事故处理情形要求符合工艺事故治理标准。 (九)工艺台帐要求健全、完整。 (十)化工岗位清洁文明要求达到标准。 (十一)各单位化工工艺纪律执行情形要求直截了当与单位效益挂钩，执行经济责任制标准。 (十二)生产技术部负责每月五日前将上月化工工艺纪律执行情形考核 结果汇总上报。 三、化工工艺纪律检查方式及要求 (一)对化工艺纪律执行情形采取巡回检查。不定期抽查和定期全面检查三种方式。 (二)巡回检查由各化工车间主管生产工艺的副主任负责进行．每周至少一次，负责本车间范畴内所有化工岗位的检查，对不符合本标准要求的操作者有权禁止或停止其操作。
(三)不定期抽查由生产技术部负责进行，每月最少四次。检查范畴包括本单位所有化工岗位。对不符合本标准的操作人员有权停止其操作。 (四)定期全面检查由厂组织联合检查组负责进行，每季度一次。范畴包括所有化工岗位。对不符合本标准要求的操作人员有权停止其操作，并责令其所在单位进行批判教育。 (五)当班生产调度、生产班组长必须按点定时检查，生产调度随时抽查。对不符合本标准要求者应及时纠正或停止其操作。 (六)每次检查必须有检查纪录，作为执行经济责任制考核的依据。 开停车治理制度 为了加大开停车的打算性和严肃性，有效地增加生产时刻，提升开车效率，使全系统生产处于受控状态，做到清理和检修工作安全、及时、高效、完全，使各装置长周期、满负荷、连续、稳固运行，特制定复肥厂开停车治理制度。 一、复肥厂生产系统分为硫酸、磷酸过滤、浓缩、磷铵、一铵五个主统和氟钠、供电、供水、供汽(气)等辅助系统，除氟钠由磷酸车间按照每月的生产作业打算自主组织生产外，其它主辅系统的开停车，均纳入本制度之列。 二、打算开停车的治理制度 (一)辅助系统的开停车由调度室统一和谐和指挥，而主系统的开停车必须严格履行申请、审批程序。 (二)停车时刻在1小时之内，由当班班长电话报告调度室，并经当班
化工工艺课件
化工工艺 1.绪论 1.3 化工原料与产品 1.3.1 原料 定义：化工生产中全部或部分转化为产品的物质。主要有： (1) 空气：包括N 2、O 2 和惰性气体。 (2) 水：最廉价的原料。 (3) 矿物：煤、石油、硫铁矿、盐、石灰石、氟磷灰石、各 种有色金属矿等。 (4) 生物原料：粮食、树木、农产品废弃物等。 1.3.2 产品 定义：化工原料经过单元过程和单元操作而制得的可作为生 产资料或生活资料的成品物质都是产品。 生产出次要的、有一定价值的产品叫叫副产品。 例如：三酸二碱、化肥、农药、塑料、油品、化纤、涂 料、药物等。 1.4 化工过程分析 1.4.1 工艺过程的选择与确定 (1) 化工过程化学过程一般分为三个步骤。 a) 原料处理净化、浓缩、混合、粉碎等。 b) 化学反应获得产品的关键步骤。将原料转化为产品，应注重产率。 c) 产品精制将得到的混合物产物进行分离和提纯,注重纯度。 一般讲，a)和c)主要是物理过程，称为〝单元操作〞；b)是化学变化过程, 称之为〝单元过程〞。 分离、提纯工程在化工生产中占有非常重要的地位，占总投资的50~80%。 (2) 过程的选择工艺路线有多条，如何选择应考虑： a) 技术上的可行性 实验室研究结果≠可以用来设计生产过程，因为放大会带来许多误差，必须逐步放大和完善。 b) 经济上的合理性 要进行成本核算，一定要有利润，否则不能生产。核算成本一定要全面。例如：原料费(包括运费)、动力费、工资、设备折旧、维修、管理费、财务费用(利息等)、增值税(增值部分17%)、所得税等。企业规模、管理水平不一样，各项所占比例也不一样。化工业前2项为主要成本，~70~80%。
化工工艺概论教学大纲0815
《化工工艺概论》教学大纲 课程类别：专业核心课 总学时：72学时 开课学期与学时分配：第三学期每周6学时 适用专业及层次：化学工程与工艺专科 先修课程：物理化学，化工原理 一、课程性质与任务 本课程是应用化工专业专科生的必修课和骨干专业课。本课程从化工生产的工艺角度出 发，运用化工过程的基础原理，阐明化工工艺的基本概念和基本理论，介绍典型的化工生产 过程的工业应用，典型流程与关键设备，工艺条件与节能降耗分析。通过本课程学习，培养 学生应用已学过的基础理论解决实际工程问题的能力，使学生了解当今化学工业概貌及其发 展方向；掌握化工过程的基本原理，典型工艺过程的方法，原理，流程及工艺条件；了解化工生产中的设备材质，安全生产，三废治理等问题。以便学生在以后的生产与开发研究工作中开拓思路，触类旁通，灵活应用，并初步具备开发新技术，新工艺，新产品和新设备的能力，以降低生产过程中的物料消耗和能量消耗，提高经济效益，更好地满足社会需要。 二、课程的基本要求 理解化工生产过程的基本概念和基本知识、化工生产原料及产品网络知识；掌握化工生产过程工艺条件的选择和工艺流程的配置与评价；并掌握典型化工生产过程的原理与工艺。了解化工过程中的安全与三废处理问题和技术经济方面的知识。 三、教学时数分配
四、教学内容 第一章绪论 教学目标：了解化学工业的分类、发展史；理解化学工业在国民经济中的地位与作用掌握现代化学工业的特点、课程的主要内容和体系。 教学重点：化学工业及其地位、分类；现代化学工业的生产特点；化学工业发展史。 教学难点：介绍化学工业发展史以及化学工业在国民经济中的地位和作用，使学生认识 到化工工艺在化工生产、科研中的主导地位，激发其学习热情。 第一节化学工业在国民经济中的地位与作用 第二节化学工业的发展概况 一、化学工业的发展简史 二、化学工业的分类 三、现代化学工业的特点 第三节本课程的性质、任务、主要内容和学习方法 第二章化学工业的资源路线和主要产品 教学目标：了解化工资源概况，再生资源的开发利用方法和途径；理解化学工业生产的 多方案性、资源的综合利用方法和途径；掌握化工原料、化工产品、干馏、催化重整、加氢裂化、热裂解等基本概念和主要化工资源的产品网络。 教学重点：化学工业主要产品网络；矿产资源的化工利用；化工生产的多方案性。 教学难点：化工资源的综合利用原则和方法 第一节化工资源概况 一、世界资源结构及利用现状 二、我国的资源状况 第二节化学工业主要产品网络 一、煤化工产品 二、石油化工产品 三、天然气化工产品 四、农林副产品的化工利用 第三节资源的综合利用 第四节化工生产的多方案性 原料的选择
化工工艺毕业论文范文
化工工艺毕业论文范文 1当下的发展水平 下面我们来具体的分析一下：第一，生产的效率低下。就我国来看，我国的工业生产存在一个盲区，重点就在于生产的效率较低。 在化学工程的研究的过程中，生产技术首先没有达到预期的效果， 环境污染的现象依旧没有被制止。举个例子来说，在进行的化学生 产的实验的过程中，材料的运用做不到理想的反应，反应现象达不 到预计的效果。在这一系列的生产实验的过程中，事实上，环境污 染的现象已经在悄然的发生了，化学实验所产生的残留物、化学实 验败北过程中所造成的化学污染。实验过程造成了资源浪费的现象 十分的严重，经济浪费更是不在话下，极大的降低了生产的效率水平。另一方面，实验没有达到预期的效果，化学产品的使用效率低下，根本不能够满足人们的生活所需。第二，化学工程的生产过程，给环境造成了较大程度的影响。化学污染在当下我国的环境污染的 比重中占了较大成分。重工业，尤其是金属工业所产生的污染现象 尤为严重。在对水资源的检测的过程中发现，废弃水中的金属含量 严格的超过了安全性能的指标。水资源的污染，也会对地下的土质 产生影响，而土质又会影响农业的产值，这样看来，化学生产所造 成的污染现象是严重的。另外，在工业生产的过程中，废弃水的直 接排放，给自然环境同样造成了污染。第三，化学工程的不连贯性，很容易生产的间断性，从而影响生产的进度，尤其是当它发生了不 合理的间断的时候，很快就会对整个生产的过程产生影响。由此看来，生产效率的低下、生产过程中产生的污染以及生产的不合理的 间断等等这一系列的问题，都在阻碍着化学工程的发展和进步。 2我国化工生产工艺解析 从上文中，对于我国目前的化工生产过程中，存在着主要的问题就在于我国的化工生产工艺还不是非常完善。针对这些存在的问题，化学的生产工艺需要有哪些改进呢?在化工生产过程中，采取哪些最 新的化学生产工艺能够降低化学生产所产生的污染呢?第一，化学生
完整版化工企业工艺安全管理实施导则
化工企业工艺安全管理实施导则 1 范围 本标准规定了石油化工企业工艺安全管理的要素及要求, 范例。 本标准适用于石油化工企业工艺过程安全管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件， 其随后 所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而 ，鼓励根据本 标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注明日期的引用文件， 其 最新版本适用于本标准。 职业健康安全管理体系 规范 职业健康安全管理体系 指南 石油化工企业安全管理体系导则 3 术语和定义 GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2001、AQ/T 3012-2008 中确立的以及下列术语和定义适 用于 本标准。 3.1 要素 eleme nt 工艺安全管理中的关键因素。 3.2 工艺 process 工艺是指任何涉及到危险化学品的活动过程，包括：危险化学品的生产、储存、使用、 处置或搬运，或者与这些活动有关的活动。 注：当任何相互连接的容器组和区域隔离的容器可能发生危险化学品泄漏时，应当作为一个单独的工 艺来考虑。 3.3 工艺安全事故 process accide nt 危险化学品（能量）的意外泄漏（释放），造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件。 3.4 石油化工企业 Petrochemical Corporati on 以石油、天然气为原料的生产企业。 还给出了工艺安全管理的应用 环境管理体系 环境管理体系 要求及使用指南 原则、体系和支持技术通用指南 GB/T 24001-2004 GB/T 24004-2004 GB/T 28001-2001 GB/T 28002-2001 AQ/T 3012-2008
化工工艺管理
化工工艺管理 概论
前言 化工工艺管理是化工企业管理的最重要组成部分，是指导企业生产能否正常进行、产品质量能否合格达标、原材料和能源消耗能否降低、生产工况条件能否确保安全、环保排放能否符合要求乃至企业能否取得良好经济效益的重要环节和有效保证。为在化工企业内建立良好、正常的生产秩序和创造较好的生产工况运行条件；为确保在生产产品的过程中实现高产、优质、低消耗、安全平稳和努力生存环境，进一步加强化工企业的工艺管理工作是十分必要的。 按照XXX集团公司关于“加强工艺管理”的文件和规定的精神，对企业化工产品生产全过程实施工艺技术的有效管理，重在对生产现场的有效监督、检查以及各级责任制的落实、考核、进一步消除工艺管理工作中的盲区和误区，进一步推动工艺管理工作的深入开展，不断提高工艺管理水平，由XXX集团公司制造部参照上海华谊集团公司的《化工工艺管理概论》特编写此“化工工艺管理概论”，以供XXX集团公司所属企业的领导、新加入化工工艺管理队伍的大中专院校同志们等参考。 “化工工艺管理概论”将化工企业的工艺管理工作中的所有环节和各项工作内容基本都作了罗列，对工艺管理工作人员的职责及职能作了阐述；并重点将“工艺纪律”及“操作纪律”作了单列，旨在强调其重要性。希望各企业的领导认真学习“化工工艺管理概论”，按“化工工艺管理概论”的要求完善和提高本企业的工艺管理水平。 XXX集团公司制造部 2001年6月30日
《化工工艺管理概论》 目录 一、化工工艺管理概况 1 化工工艺管理的任务 2 化工工艺管理的内容 3化工工艺管理的组织形式 二、化工工艺管理基本要素 1化工工艺技术文件管理 2 中间工艺技术控制指标管理 3 产品原材料、能源资源消耗定额管理 4 工艺查定管理 5 原始纪录管理 6 化工工艺技术统计管理 7 工艺纪律及操作纪律管理 8 化工工艺技术资料及信息管理 9 化工工艺管理计划及总结 10 生产设备的工艺管理 11 工艺巡回检查管理 12 产品质量的工艺管理 13 技能培训的工艺管理 14 安全环保中工艺管理
化学工艺毕业论文范文2篇
化学工艺毕业论文范文2篇 化学工艺毕业论文范文一：化学工艺选修课分析 1专业课程教学情况调查 为了解目前化学工程与工艺专业选修课的教学情况，在广泛征求意见的基础上编写了《化学工程与工艺专业专业课程调查问卷》，对中国石油大学(华东)化学工程与工艺专业06、07级两个年级491名学生进行了问卷调查，调查的内容包括开课时间、学时安排、授课内容、授课深度、教材选择及学习收获等几个方面。 1.1开课时间调查 开课时间的调查主要是为了理顺专业课与专业选修课之间在教学内容上的前后衔接关系。一方面，在课程内容上，专业选修课应该与对应的专业课衔接上，另一方面，专业选修课与对应的专业课教学时间上不能相隔太长，相隔时间太长，专业选修课不能达到加深对专业课的理解、拓展专业素质的目的。目前，化学工程与工艺专业的《数据处理与实验设计》、《催化作用原理》、《能量利用过程原理》和《化工专业外语》等四门主要选修课程依次安排在第4~7学期，每学期一门。选修课开课时间调查结果见图1，认为选修课开课时间合适的同学占60.12%，需要提前的占29.55%，只有10.32%的同学认为部分课程需要推后开设。 1.2学时与授课内容调查 学时与授课内容的调查，主要是了解讲课内容能否达到拓展
学生专业知识和能力的目的，同时了解学时配置的合理性。中国的大学教学经过了多年的改革与实践，一些硬性的改革的设置，比如对总学时的控制，使得专业选修课的学时偏少。通过这个问题的调查，可为学时与教学内容的配置提供合理依据。选修课学时安排及授课内容的调查结果见图2，认为选修课的学时安排及授课内容合适的同学分别占58.62%和55.10%，需要增加的分别占33.06%和37.17%，认为需要减少学时和授课内容的同学不到10%。总体来说，各选修课的学时安排及授课内容在原有学时及授课内容的基础上，可以结合目前的学科发展情况，适当增加一些新的内容。 1.3授课深度和教材调查 授课深度和教材的调查，主要是为了掌握专业选修课教学质量问题。专业选修课由于挂上了“选修”的帽子，容易使人误解为不重要的课程、可有可无的课程。实际上专业选修课作为教学体系的必要组成部分，是为了某一专业领域的知识系统而专门设计的供对该领域感兴趣的学生选修的“必修课”，一旦选定就应该像必修课一样对待。对任课教师来说，由于学生对专业选修课的学习态度不够积极、缺乏积极性，故对讲课的深度不作过高要求，对教材的选取也比较随意。通过问卷调查可以掌握专业选修课的教材更新需求，选用更加合适的教材。选修课授课深度及教材选用情况调查结果见图3，认为选修课的授课深度及教材选用合适的同学约占54%，授课深度需要加深的占32.65%，需要适当减小授课深度的占13.06%。认为选用教材基本合适及不合适的同学均占23%左右。
煤化工有限公司工艺安全管理制度
河南龙宇煤化工有限公司工艺安全 管理制度 为加强工艺安全管理，防范工艺安全事故，结合龙宇煤化工实际，制定本制度。 一、适用范围 （一）本制度适用于龙宇煤化工工艺安全管理。 （二）本制度适用于龙宇煤化工各部、厂。 二、依据文件 （一）安监总管三〔2011〕93号文附件《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》。 （二）《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034-2010） 三、职责和权限 （一）生产技术部负责组织做好工艺安全信息手册和操作规程的管理，组织做好开停车和生产运行管理。 （二）安环部负责组织做好危险和可操作性分析（HAZOP）。 （三）各生产单位负责编制安全信息手册，进行危险和可操作性分析，严格执行操作规程，做好装置开停车、生产运行管理及紧急情况处理。 四、管理内容 （一）工艺安全信息 1.各生产单位编写工艺安全信息手册、操作规程，绘制
PID图，编制相关设备信息资料，使工艺安全信息手册、操作规程、PID图和相关设备信息资料包含以下工艺安全信息。 工艺安全信息包括： （1）化学品危险性信息：1）物理特性；2）化学特性，包括反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性等；3）毒性；4）职业接触限值。 （2）工艺信息：1）流程图；2）化学反应过程；3）最大储存量；4）工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值。 （3）设备信息:1）设备材料；2）设备和管道图纸； 3）电气类别；4）调节阀系统；5）安全设施（如报警器、联锁等）。 2.各生产单位应对操作人员进行工艺安全信息培训，使其掌握本岗位的工艺安全信息。 （二）各单位对所属装置进行危险和可操作性分析（HAZOP），并每年应用危险和可操作性分析（HAZOP）开展工艺（过程）安全分析。 （三）各生产单位做好开停车管理，执行《龙宇煤化工安全确认管理制度》和《龙宇煤化工开停车方案管理制度》。 （四）各单位严格按照操作规程进行操作，严格执行工艺指标管理制度，做好装置生产运行管理和生产装置紧急情况处理。 五、检查和考核
化工企业工艺管理
化工工艺管理制度 一、主题内容及适用范围 本制度规定了化工工艺管理的内容要求和方法，适用于全厂化工生产活动中管理事项的管理。 二、化工工艺管理内容及要求 (一)化工操作人员对工艺文件(岗位操作法、岗位责任制等)熟练程度，要求达到工艺操作标准要求。 (二)化工操作人员对现场工艺流程熟练，要求达到工艺操作标准。 (三)化工操作人员对<<化工通用管理标准>>执行情况，要求符合标准。 (四)工艺记录报表、交接班记录填写情况是否按时、准确、整齐，保管妥善，符合原始记录管理标准。 (五)巡回检查制执行情况要求符合化工操作通用管理标准。 (六)工艺管理制度要求建立健全。 (七)工艺指标、定额消耗情况要求符合标准。 (八)工艺事故处理情况要求符合工艺事故管理标准。 (九)工艺台帐要求健全、完整。 (十)化工岗位清洁文明要求达到标准。 (十一)各单位化工工艺纪律执行情况要求直接与单位效益挂钩，执行经济责任制标准。 (十二)生产技术部负责每月五日前将上月化工工艺纪律执行情况考核结果汇总上报。
三、化工工艺纪律检查方式及要求 (一)对化工艺纪律执行情况采取巡回检查。不定期抽查和定期全面检查三种方式。 (二)巡回检查由各化工车间主管生产工艺的副主任负责进行．每周至少一次，负责本车间范围内所有化工岗位的检查，对不符合本标准要求的操作者有权制止或停止其操作。 (三)不定期抽查由生产技术部负责进行，每月最少四次。检查范围包括本单位所有化工岗位。对不符合本标准的操作人员有权停止其操作。 (四)定期全面检查由厂组织联合检查组负责进行，每季度一次。范围包括所有化工岗位。对不符合本标准要求的操作人员有权停止其操作，并责令其所在单位进行批评教育。 (五)当班生产调度、生产班组长必须按点定时检查，生产调度随时抽查。对不符合本标准要求者应及时纠正或停止其操作。 (六)每次检查必须有检查纪录，作为执行经济责任制考核的依据。
化工工艺绪论和工艺
1.1 苯乙烯的性质和用途 苯乙烯，分子式 8 8H C ，结构式 2 56CH CH H C ,是不饱和芳烃最简单、最重 要的成员，广泛用作生产塑料和合成橡胶的原料。如结晶型苯乙烯、橡胶改性抗冲聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三聚体（ABS ）、苯乙烯-丙烯腈共聚体（SAN ）、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚体（SMA ）和丁苯橡胶(SBR)。苯乙烯（SM ）是含有饱和侧链的一种简单芳烃，是基本有机化工的重要产品之一。苯乙烯为无色透明液体，常温下具有辛辣香味，易燃。苯乙烯难溶于水，25℃时其溶解度为0.066%。苯乙烯溶于甲醇、乙醇、乙醚等溶剂中。 苯乙烯在空气中允许浓度为0.1ml/L 。浓度过高、接触时间过长则对人体有一定的危害。苯乙烯在高温下容易裂解和燃烧。苯乙烯蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物，其爆炸范围为1.1～6.01%（体积分数）。 苯乙烯（SM ）具有乙烯基烯烃的性质，反应性能极强，苯乙烯暴露于空气中，易被氧化而成为醛及酮类。苯乙烯从结构上看是不对称取代物，乙烯基因带有极性而易于聚合。在高于100℃时即进行聚合，甚至在室温下也可产生缓慢的聚合。因此，苯乙烯单体在贮存和运输中都必须加入阻聚剂，并注意用惰性气体密封，不使其与空气接触。 苯乙烯（SM ）是合成高分子工业的重要单体，它不但能自聚为聚苯乙烯树脂，也易与丙烯腈共聚为AS 塑料，与丁二烯共聚为丁苯橡胶，与丁二烯、丙烯腈共聚为ABS 塑料，还能与顺丁烯二酸酐、乙二醇、邻苯二甲酸酐等共聚成聚酯树脂等。由苯乙烯共聚的塑料可加工成为各种日常生活用品和工程塑料，用途极为广泛。目前，其生产总量的三分之二用于生产聚苯乙烯，三分之一用于生产各种塑料和橡胶。世界苯乙烯生产能力在1996年已达1900万吨，目前全世界苯乙烯产能约为2150～2250万吨。
化工工艺论文
超临界二氧化碳萃取沉香精油工艺条件研究毕业论文【摘要】以国产沉香药材为原料,研究超临界CO2萃取沉香精油的工艺条件。方法采用正交实验，考察萃取压力、萃取温度、萃取时间和物料粒度4因素对沉香超临界CO2萃取物得率的影响。结果超临界CO2萃取沉香精油影响因素次序为萃取压力>物料粒度>萃取温度>萃取时间。结论最佳萃取工艺条件为：萃取压力18 MPa，沉香药材粉末过40目筛，萃取温度40℃，萃取时间2 h。此条件下沉香精油得率为0.62%。 【关键词】沉香超临界二氧化碳萃取萃取工艺 沉香为瑞香科植物白木香Aquilaria sinensis(Lour.)Gilg含树脂的木材,系《中国药典》收载的品种，是临床上常用的理气药。其味辛、苦，性温，归脾、胃、肾经，具有降气、温中、暖肾助阳的功能。主治胸腹胀闷疼痛、胃寒呕吐呃逆、肾虚气逆喘急［1］。沉香含挥发油的量较高，具有浓郁的香气，是沉香挥发性药效的主要成分，其含挥发油的量直接与药材的质量相关。 水蒸气蒸馏法是目前提取沉香挥发性油的常用方法，不仅时间长，而且在提取过程中易造成热不稳定及易氧化成分的破坏与挥发损失，对部分成分有破坏作用［2］。因此，寻求一种能保持药材原有组分而且更快捷的提取方法，具有十分重要的意义。超临界CO2流体萃取技术是近年来兴起的一项高新型物质分离精制技术，具有在接近室温的环境下进行萃取，不会破坏生物活性物质，而且操作方便，能耗低，无污染，分离能力高，无溶剂残留等特点［3］。目前该技术已被广泛应用于医药、食品等方面［4～6］，但超临界CO2流体萃取技术用于沉香挥发油的提取尚未见报道。本课题主要研究萃取压力、萃取温度、萃取时间和物料粒度对超临界CO2流体萃取沉香精油的影响，探讨最佳的萃取工艺条件，旨在为沉香药材更深层次的开发利用提供理论依据。 1 材料与仪器 沉香药材，购于电白观珠镇沉香生产基地，经茂名市中医院陈林副教授鉴定为白木香Aquilaria sinensis(Lour.)Gilg含树脂的木材。HA120-50-01型 1L-SFE二氧化碳萃取装置，由江苏南通华安有限公司研制。 2 方法 2.1 超临界CO2萃取流程见图1［7］。将沉香药材粉碎筛分，精确称取100 g装填萃取釜中，当系统各部分达到设定温度后，控制CO2流量平均20 L/h，设置温度、压力等参数后开始萃取。达到设置的时间后，减压收集精油（黄色透明油状物，有浓郁香味），计算萃取率。 图1 超临界CO2萃取流程图（略） 2.2 单因素实验
化工工艺概论
1化学工业是指生产过程中化学方法占主要地位的制造工业，它是通过化学工艺将原料转化为化学产品的工业。 2煤的气化是指以固体燃料煤或焦炭为原料，在高温下通入汽化剂，使其转化成主要含氢、一氧化碳、二氧化碳等混合气体的过程。 3消耗定额是指生产单位产品所消耗的各种原料及辅助材料——水、燃料、电和蒸汽等的数量。 4停留时间是指原料在反应区或在催化剂层的停留时间。 5化工生产过程简称为化工过程。化工过程主要是由化学处理的单元反应过程和物理加工的单元操作过程组成。 6从原料开始，物料流经一系列由管道连接的设备，经过包括物质和能量转换的加工，最后得到预期的产品将实施这些转换所需要的一系列功能单元和设备有机组合的次序和方式，便称有工艺过程或工艺流程。 1煤气化常用的汽化剂主要是水蒸气、空气或氧气。 2常见的二次加工过程有：催化裂化、加氢裂化、催化重整、热裂解。 3生产合成气的方法有：以天然气为原料的生产方法、以煤为原料的生产方法、以渣油为原料的生产方法。 4一般固体催化剂包括的组分：活性组分、助催化剂、抑制剂、载体。 5工业催化剂的性能指标有：比表面、活性、选择性、寿命。 6化工生产过程按其操作方式可分为间歇、连续和半间歇操作。按操作状况可分为稳态操作和非稳态操作。 7连锁聚合由引发、链增长、链终止三大步骤组成。 8废气常用的处理方法有冷凝法、吸收法、吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法。 9化工生产过程的基本步骤：原料的预处理、化学反应、产物的分离及精制。 10氨合成反应是放热，体积减小的可逆反应。 1现在化学工业的特点：(1)原料路线、生产方法和产品品种的多方案性与复杂性。(2)生产过程综合化、装置规模大型化、化工产地精细化。(3)技术和资金密集，经济效益好。(4)注重能量合理利用，积极采用节能技术(5)安全生产要求严格。2开发利用可再生资源的意义：当资源路线确定后，资源的综合利用就成为一项重要的任务，它不仅与经济效益、社会利益和环境效益有着直接的关系，而且对国民经济的可持续发展产生深远的影响。因此。资源的综合利用水平已成为衡量一个国家化学工业发展水平高低的一个重要指标。 3工业上对催化剂的一般要求：首先是要有适当高的活性，其次是活性温度要低，第三要求催化剂具有较好的选择性，第四要求机械强度高，第五要求抗毒性能好，第六要求耐热性好，第七要求寿命长。 4如何确定适宜的反应温度：温度的选择要根据催化剂的使用条件，在其催化活性范围内，结合操作压力、空间速度、原料配比和安全生产的要求及反应的效果等，综合考虑后经实验和生产实际的验证后方能确定。 5均相催化氧化的特点是(1)反应物与催化剂同相，不存在固体表面上活性中心性质及分布不均匀的问题，作为活性中心的过渡金属，特定活性高、选择性好(2)反应条件缓和，反映较平稳，易控制(3)反映设备简单，容积较小，生产能力较高(4)反应温度通常不太高，反应热利用率较低(5)对腐蚀性较强的体系能采用特殊材质(6)催化剂多为贵金属，为降低成本必须回收利用。 6三废的处理措施：首先，对污染进行有效治理，实现达标排放；其次，通过工艺改造尽可能地在正常运行条件下把污染消化在企业内部，如循环利用生活废水，在非事故条件下的最小排放；第三，用洁净的绿色化学工艺逐步代替有污染的工艺，即在产品源头和生产过程中预防污染，而不是在污染产生之后再去治理，从而实现清洁生产。
化学工程与工艺毕业论文
南阳理工学院本科生毕业设计（论文） 学院（系）：生物与化学工程学院专业：化学工程与工艺专业学生： 123 指导教师： 123 完成日期 2015 年 5 月
理工学院本科生毕业设计（论文） 改性丙烯酸树脂的合成与研究 Study on the synthesis and modification of acrylic resin 总计： 17 页 表格： 3 个 插图： 3 幅
南阳理工学院本科毕业设计（论文） 改性丙烯酸树脂的合成与研究 Study on the synthesis and modification of acrylic resin 学院（系）：生物与化学工程学院 专业：化学工程与工艺专业 学生姓名：郭理云 学号： 1301314010 指导教师（职称）：朝艳 评阅教师： 完成日期： 理工学院 Nanyang Institute of Technology
改性丙烯酸树脂的合成与研究 化学工程与工艺专业郭理云 【摘要】影响印刷质量的重要因素之一是预涂感光版(PS版)的性能，而PS版的质量又与所用树脂结构和性能密切相关。此文在合成N-[4-(磺酰胺)苯基]丙烯酰胺(ASPAA)单体基础之上，以N-N二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂，偶氮二异丁腈(YFO)为引发剂，采用自由基溶液聚合合成了ASPAA/甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸三元共聚物，通过测三元共聚物的酸值，考察了反应温度、反应时间、引发剂浓度对产物接枝的影响，实验表明，反应温度为80℃，反应时间为4h，引发剂浓度为1.5%时，效果较佳。 【关键字】N-[4-(磺酰胺)苯基]丙烯酰胺；三元共聚；PS版；合成工艺；酸值。
化工企业工艺安全管理实施导则-国家安全生产监督管理总局
化工企业工艺安全管理实施导则 - 国家安全生产监督管理 总局 ICS 13.100 E 09 备案号:AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ/T 3034—2010 化工企业工艺安全管理实施导则 Guidelines for process safety management of petrochemical corporations ,送审稿, 2010-09-06发布 2011-05-01实施 发布国家安全生产监督管理总局 AQ/T ××××—200× 目次 前言...................................................................... .............. II 引言...................................................................... ............. III 1 范围...................................................................... .............. 1 2 规范性引用文 件 .....................................................................
..... 1 3 术语和定 义 ..................................................................... ......... 1 4 管理要 素 ..................................................................... ........... 1 4.1 工艺安全信 息 ..................................................................... ..... 1 4.2 工艺危害分 析 ..................................................................... ..... 2 4.3 操作规 程 ..................................................................... ......... 3 4.4 培 训 ..................................................................... ............. 3 4.5 承包商管 理 ..................................................................... ....... 3 4.6 试生产前安全审 查 ...................................................................... 4 4.7 机械完整 性 ..................................................................... ....... 4 4.8 作业许 可 ..................................................................... ......... 5 4.9 变更管 理 ..................................................................... ......... 5 4.10 应急管 理 .....................................................................