电子焊接实验报告

电子焊接实验报告

实验名称：电工电子焊接试验学院：电子与控制工程学院

专业：电气工程及其自动化

班级：

学号：

姓名：

指导老师：郭老师张老师

实验成绩:

2011年6月

目录

收音机部分 (3)

一、学习内容及目的 (3)

二、实习目的 (3)

三、实习器材介绍 (4)

四、实验原理 (4)

五、实习步骤 (8)

六、电路调试 (8)

七、注意事项 (8)

八、体会心得 (9)

直流稳压电源部分 (9)

一、实验目的 (9)

二、电路原理 (9)

三、焊接与安装 (10)

四、测试与调整 (11)

五、安装提示示 (11)

六、注意事项 (12)

七、心得体会 (12)

收音机焊接部分

一学习内容及目的：

(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路；

(2) 学习并掌握收音机的工作原理；

实验原理图

(3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。

二、实习目的：

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

4.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用万能表。

5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

三、实习器材介绍：

(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

(4) 两节5号电池。

四、实验原理：

ZX-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的，其中BG1为变频三极管，BG2、BG3为中频放大三极管，BG4为检波三极管，BG5、BG6组成阻容耦合式前置低频放大器，BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为：

频率范围：中波530～1605kHz

中频：465kHz

灵敏度：小于lmV／m

选择性：大于16dB

输出功率： 56mW～140mW电源：1.5×2V(1.5V干电池二节)

最简原理图

(一)调谐、变频电路

L1（线圈）从磁性天线(磁棒)上感应出的电台信号，经由L1和Cl-A（双联电容）组成的输入调谐回路选择后，只剩下需要的电台信号，该信号耦合给L2（线圈），并由L2送BG1的基极和发射极。由于调谐回路阻抗高，约为100kΩ，三极管输入阻抗低，约为1～2kΩ。要使它们的阻抗匹配，使信号输出最大，就必须适当选择L1与L2的圈数比，一般取L1为60～80圈，L2取L1的十分之一左右。以改变输人回路的高端谐振频率，使之始终低于本机振荡频率465kHz。所以微调电容C主要用于调整波段高端的接收灵敏度。相反，微调电容C对波段低端接收灵敏度的影响极小，这是因为在波段低端双连可变电容器Cl-A几乎全部旋进，这时Cl-A的电容量很大，约为200多微微法，微调电容器C的电容量的变化对它来说便可忽略不计。来自L2经输入调谐回路选择的信号电压一端接BG1的基极，另一端经C2旁路到地，再由地经本振回路B2次级下半绕组，然后由C3耦合送BG1的发射极。与此同时，来自本机振荡回路的本机振荡信号由本振线圈次级抽头B2输出，经电容C3耦合后注入BG1的发射极；本机振荡信号的另一端，即本振线圈次级另一端，经地由C2耦合到L2的一端，并经L2送BG1的

变频器电路

基极。由于L2线圈只有几匝，电感量很少，它对本机振荡信号的感抗可忽略不计。因此，可认为由C2耦合的本振信号是直送BG1基极，这样在BG1三极管的发射结同时加有两个信号，它们的频率分别为f振、f外。只要适当地调整BG1的上偏置电阻R，使BG。的发射结工作在非线性区(这时对应BG1集电极电流IC 为O.2～0.4mA)，则f振、f外信号经BG1混频放大后将由集电极输出各种频率成分的信号。由B3中频变压器初级绕组与电容组成的465kHz并联谐振电路，选出465kHz中频信号，并将之经中频变压器耦合至次级绕组，输出送中频放大电路进行中频信号放大处理。在本机振荡回路中可变电容C1-B(或简称振荡连)两端并接一个微调电容器，它的主要作用是调整收音机波段高端的覆盖范围，其功能与输入调谐回路中的电容一样。收音机波段低端的覆盖范围调整是调节B2本机振荡线圈的磁心，当将B2中的磁心越往下旋(用无感螺丝刀顺时针转动磁心)，线圈的电感量就越大，这时本机振荡频率就越低，对应接收的信号频率也越低。

(二)中频放大电路

中频放大电路的主要任务是放大来自变频级的465kHz中频信号。收音机的灵敏度、选择性等技术指标主要取决于中频放大器，一般收音机的中频放大倍数要达到1000倍，因此，中放三极管的放大倍数取β=70左右。β值不能取得太高，否则将引起中频放大器自激啸叫。B3、B4和B5分别是第一中频变压器、第二中频变压器和第三中频变压器，它们都是单调谐中频变压器，初级绕组分别与各自电容器组成并联谐振电路，谐振频率为465kHz。在电路中它们主要起选频、中频信号耦合和阻抗匹配作用。来自变频三极管BGl集电极的中频信号，经B3选频后，由B3次级绕组输出，一端经电容C4、C5后送往BG2的发射极，另一端送往BG2的基极。该信号经BG2放大后由集电极输出，并再经B4选频进一步滤除

中频放大电路

非中频信号后由B4次级绕组耦合输出：同样，B4输出的中频信号一端送往BG3的基极，另一端经C6、R8后送往BG3的发射极，中频信号经BG3再一次放大后由集电极输出送往B5中频变压器。来自BG3集电极已经过两级中频放大的中频

信号，经B5再一次选频后，由B5次级绕组输出，送往检波电路进行解调处理。在上述的两级中频放大电路中，各极工作状态的确定要考虑到不同的需要。

(三)检波器及自动增益控制电路

检波电路主要由检波三极管BG4、滤波电容C8和检波电阻R9、W组成。来自B5次级经中频放大器放大的中频信号送往三极管BG4的基极和发射极，发射结相当于二极管，检波后输出信号的变化规律和高频调幅波包络线基本一致。收音机的检波输出音频信号强度也能自动地在一定范围内保持不变。

(四)低频前置放大与功率放大电路

低频放大机电路

来自音量电位器W中心滑片的音频信号，经C10耦合到BG5的基极，通过由BG5、BG6组成的阻容耦合低频前置放大器放大后，由BG6集电极送往输入变压器B6的初级。为了保证前置放大器有较大的功率增益和较小的失真，取BG6的集电极静态工作电流为2～3mA。来自BG6集电极的音频信号经输入变压器阻抗变换后，耦合输出两组相位差互为180O的音频信号，然后分别送往BG7、BG8的基极和发射极，BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。由于电路上下是完全对称的，来自输入变压器的音频信号，经BG7、BG8功率放大后送往喇叭。R15是交流负反馈电阻，其作用是改善低频放大器的音质。

五、实习步骤：

(一)熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法

(二)发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件

(三)熟悉收音机的装配图

(四)焊接各种零件完成收音机的焊接。

六、电路调试：

待所有元器件都焊接完成后，测量电流，关掉电位器开关，装上电池（注意正负极）用万用表50mA档表笔跨接在电位器开关的两端（黑表笔接电池负极、红表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mA，则说明可以通电，将电位器打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D、C、B、A、四个电流缺口，若测量的数值A点位1mv左右，B点大于A点，大约为1.5mA，C点大于B点，为4.8mV左右，D 点位2mV左右即可用烙铁将四个缺口依次连通，再把音量调到最大，调双联拨盘即可收到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并且不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定。当测量电流不在规定电流值左右要仔细检查三极管极性有没有装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若测量哪一级电流不正常则说明那一级有问题。

七、注意事项：

影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。焊接时先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。

在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，按白1，

黑2，红3，绿4的顺序焊接在焊盘上。

焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的正负极也要注意。

接下来就是安装电池，调试收音机了。开始我把收音机焊好后发现不能工作，一检查是有些焊点有虚焊和短路现象。完成后要将A，B，C，D四个静态工作点焊通。这样才能使收音机发出声音。

一定要对准电路图及硬制板焊接。对于色环电阻的认识也要小心，三极管有9013，9014，9018三种型号，三极管管脚的认识一定要读好。瓷片电容的选择以及电解电容的极性。四个颜色不同的中频变压器按图的位置焊好。焊接过程中一定要掌握好焊接技术不要出现虚焊，焊穿。焊接时手握电烙铁的角度要正确一般是与水平面石成45度左右。要注意保护焊盘，在焊接中我不小心把焊盘的铜箔弄掉了这时应在焊盘附近刮一小点铜箔来使其连接或者用导线连到与其相通的焊点。

八、实验小结及心得：

通过对收音机的焊接我们对电子元器件的识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有更好的了解。在实验中我们遇到了不少问题，比如说元器件的虚焊和错焊，给我和同伴带来不少麻烦。再次，做好一件事必须有充分的准备，有的组没有做好充分的准备就进行焊接，结果功败垂成。既浪费了时间，又浪费了材料。

总之，理论与实践的结合让我们对收音机的装机与调试有了感性和理性的认识，学会了运用所学知识分析处理问题，同时也培养了同学之间的团结意识，使我们互相学习，共同探讨，共同前进。

直流稳压电源电子焊接

一实验目的：

1 熟悉线性集成稳压电路的工作原理和特点。

2学习测量集成稳压电源技术指标的方法。

3结合直流稳压电源的制作，调试，练习和掌握电路板的焊接。

二、电路原理：

(1)电源变压器：是降压变压器，它将电网220V交流电压变换成符合需要的交流电压，并送给整流电路，变压器的变比由变压器的副边电压确定。

(2)整流滤波电路：整流电路将交流电压Ui变换成脉动的直流电压。再经滤波电路滤除较大的纹波成分，输出纹波较小的直流电压U1。常用的整流滤波电路有全波整流滤波、桥式整流滤波等。

(3)滤波电路：可以将整流电路输出电压中的交流成分大部分加以滤除，从而得到比较平滑的直流电压各滤波电容C满足RL-C＝（3~5）T/2，或中T为输入交流信号周期，RL为整流滤波电路的等效负载电阻。

(4)稳压电路：稳压电路的功能是使输出的直流电压稳定，不随交流电网电压和负载的变化而变化。常用的集成稳压器有固定式三端稳压器与可调式三端稳压器。常用可调式正压集成稳压器有CW317（LM317）系列，它们的输出电压从1.25V－37伏可调，最简的电路外接元件只需一个固定电阻和一只电位器。其芯片内有过渡、过热和安全工作区保护，最大输出电流为1.5A。

一．功能及主要参数

1，直流稳压电源：输入电压：交流22v；输出电压：直流3v，6v；最大输出电流：500mA；2，电池充电器：左通道（E1，E2）充电电流50~60mA（普通充电）；右通道（E3,E4）充电电流（110~130）mA（快速充电），两通道可以同时使用，各可以充5号或7号电池两节（串接）。稳压电源和充电器可以同时使用，只要②③两者电流之和不超过500mA。

三、焊接与安装

焊接按下列步骤进行，只有完成了上一步才能进行下一步，一般先焊装低矮耐热元件。若有需与印制板紧固的较大型元件，或与面板上孔槽相嵌装的元件，也需给予特别的注意，具体焊接步骤：

1、清查元器件的数量（见元件清单）与质量，对不合时元件应及时更换；

2、确定元器件的安装方式安装高度，一般它由该元器件在电路中的作用印制板与外壳间的距离以及该器件两安装孔之间的距离（见印制板图）所决定；

3、进行引脚处理，即对引脚的弯曲成形进行烫锡处理。成型时不得从引脚根部弯曲（应>1.5mm卧装需从根部弯曲的原件应该小心），尽量把有字符的器件面置于易于观察的位置字符应从左到右（卧装），从上到下（直立式）；

4、插装：根据原件位号对号插装，不可插错，对有极性的元器件（如二极管三极管电解电容），插孔时应特别小心；

5、:焊接：各焊点加热时间及用锡量要适当，对耐热性差的元器件应使用工具辅助散热。防止虚焊、错焊、避免因拖锡而造成短路；

6、焊后处理：剪去多余引脚线，检查所有焊点，对缺悍进行修补，必要时用无水酒精洗印刷版；

7、盖后盖上螺钉：盖后盖前需检查：

①所有与面板孔嵌装的元器件是否正确到位；

②变压器是否坐落在安装槽内；

③导线不可紧靠铁芯；

④是否有导线压住螺钉孔或散露在盖外。后盖螺钉的松紧应适应，若发现盖不上或盖不严，切不可硬拧螺钉，应开盖检查处理后再上螺钉。

四、安装提示

1、注意所有与面板孔嵌装元件的高度与孔的配合（如发光二极管的园顶部应与面板孔相平，面板与拨动S1、S2开关是否灵活到位）；

2、VT1、VT2、VT3采用横装，焊接时引脚稍留长一些；

3、由于空间不够，C1、C2、C3卧装；

4、R7、R9、R11直立装，其他电阻元件一律卧装；

5、整流二极管一律卧装；

6、从变压器及印制板上焊出的引脚长度应适当，导线剥头时不可伤及铜芯，多股芯线剥头后铜芯有松散现象，需捻紧以便烫锡、插孔、焊装。

7、为了便于焊装，可根据具体情况采用分类分片焊装。

8、变压器次级导线以及负极板的连接线和电源输出插座的导线都应通过穿线孔再焊在电路板上，负极电路板和电源输出电路板的导线也应通过穿线孔再焊在各自的电路板上。

五、测试与调整

总装完毕后，按原理图，印制板装配图及工艺要求检查整机安装情况，着重检查电源线，变压器连接线及印制板上相邻导线或焊点有无短路或缺陷，一切正常时用万用表欧姆档测得电源插头二引脚间的电阻大于500欧姆以上，即可通电检测。

1、测试：

①接通电源，绿色通电指示灯（LED2）亮。

②空载电压：空载时测量通过十字插头输出的直流电压，其值应略高于额定

电压值。

③输出极性：拨动S2开关，输出极性应作相应变化。

④负载能力：当负载电流在额定值150mA时，输出电压的误差应小于±10％。

.⑤过载保护：当负载电流增大到一定值时LED1绿色指示灯逐渐变亮LED2逐渐变暗，同时输出电压下降。当电流增大到500mA左右时保护电路起作用，LED1亮，LED2灭。若负载电流减小则电路恢复正常。

⑥充电电流：充电通道内不装电池，之万用表于直流电流档，当正负表笔短

时触及所测通道的正负极时（注意二节电池为一组），被测通道充电指示灯亮，所显示的电流值即为充电电流值。也可以用仪器分别测量123的测试点。

2、调整：

①若稳压电源的负载在150mA时，输出误差大于规定值的±10％时，三伏档

更换R4，六伏档更换R5，阻值增大电压升高，阻值减小电压降低。

②若要改变充电电流值，可更换R7（R9），阻值增大，充电电流减小，阻值减

小，充电电流增大。

六、注意事项：

1、C1、C

2、C3卧装；

2、直角开关的位置接对；

3、开关焊好后，之后的元件低于开关5mm左右；

4、发光二极管调整好高度再焊接；

5、470微法的电容贴板卧装。

七、心得体会：

在焊接调试中，虽然有些部分问题比较严重。不过还好经过及时调整，问题得到了解决，不过与预期的效果有一些出入。总之此次课程设计，通过查找资料、对电路的研究，我们学到了很多知识，积累了许多经验。达到了本次试验的目的。

虽然只是小小的一块板子，我们却从中得到了许多。遇到不懂的地方，就和同学们一起讨论，再向老师请教。虽然这些工作耗费了不少时间，但是当我们把一个又一个问题解决的时候，真的很有成就感。当看到自己的成果时那是一种无以言表的自豪。

纵观这次实验，收获甚多，锻炼甚多，思考甚多，交流甚多。