拉铆螺母技术规范

拉铆螺母技术规范
拉铆螺母技术规范

目录

1 应用围 (3)

2 安装方式 (3)

2.1 本规所规定之钏螺母按如下方式进行安装: (3)

3 钏螺母选型条件 (4)

3.1 锄螺母螺纹的公称直径;如:M3~M12 (4)

3.2 锄螺母头型; (4)

3.3 钏螺母类型;盲孔或通孔,采用B和。进行标识,如C.FO、H.fB (4)

3.4 需锄接工件的板厚; (5)

3.5 需锄接工件的材质; (5)

4 锄螺母安装孔的加工 (5)

5 锄螺母安装要求 (6)

5.1 安装时,锄螺母至少突出工件0.1mm (6)

5.2 安装后收缩量(安装后测量,发现安装有问题的应当重新安装)6

5.3 安装后钏螺母的特性及拉伸强度 (7)

6 检验 (8)

6.1 极限安装锄接强度检验 (8)

6.2 锄螺母螺纹检验 (8)

6.3 锄螺母化学成份检验 (9)

6.4 外观检验 (9)

7 标识、包装及运输 (9)

7.1 标识 (9)

7.2 包装及运输 (9)

8 附1: C.FB型锄螺母 (11)

9 附2: C.F。型锄螺母 (12)

10 附3: H.fB型锄螺母 (14)

11 附4: H.fO型锄螺母 (15)

12 附5: H.FB型锄螺母 (16)

13 附6: CDH.kT型锄螺母 (17)

本规应用丁地铁车辆铝合金车体上钏螺母的选型,规定了地铁铝合金车体常用钏螺母的代号、基本尺寸、材料等。型号及尺寸见附件。

2 使用条件

钏螺母应能在下列环境条件下正常工作:

2.1 环境温度为-40 C?+ 80 C ;

2.2相对湿度为95%;

2.3相对丁车辆的垂向、横向、纵向存在着频率为1?50Hz的正弦振动,其振动加速度

频率f为1?10 Hz时等丁0.1fg,当频率f为10?50 Hz时等丁1g;因车辆连挂时的冲击,沿机车纵向激起的加速度不大丁3g (g为重力加速度)。

3 安装方式

3.1本规所规定之钏螺母按图1所示方式进行安装:

图1:钏螺母的安装方式

1) 将钏螺母放入钏枪;

2) 将装在钏枪的钏螺母放入需钏接工件已加工好的孔;

3) 钏接到位;

4) 钏枪退出。

4 钏螺母选型条件

选择钏螺母时按如下条件进行选择。

4.1钏螺母螺纹的公称直径;如:M3~M12

表1:钏螺母头型;

4.3钏螺母类型;盲孔或通孔,采用B和。进行标识,钏螺母类型如表2所示;如C.FO

表2:钏螺母类型;

4.4需钏接工件的板厚;

4.5需钏接工件的材质;

5 钏螺母安装孔的加工

钏螺母的安装孔按表3进行加工;

圆柱头型沉头型

表3:钏螺母安装孔的加工;

钏螺母安装要求

安装时,钏螺母至少突出工件 0.1mm 如图2所示。

图2:钏螺母安装

安装后收缩量(安装后测量,发现安装有问题的须重新安装),如图 3所示。

钏螺母拉钏状态示意图

钏螺母拉钏后收缩状态如图4所示,大致收缩长度见表4。

钏螺母收缩长度

6.1

6.2 拉钏不够

拉钏适当 表示拉钏过度

2013年低压电计量箱技术规范版

Q/SDJ1196-2013 上海市电力公司 低压电能计量箱技术规范 (试行稿)

低压电能计量箱技术规范 1范围 本标准适用于上海市电力公司所辖范围内贸易结算额定电压为交流220V、380V, 50Hz的低压电能计量箱。 本标准适用于100kW及以下低压供电居民、非居民客户新建或改造所需的计量箱。 本标准规定了低压电能计量箱的结构和制造要求、试验方法以及选用、安装、验收等。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB7251.1 低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备GB7251.3 低压成套开关设备和控制设备第3部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备----- 配电板的特殊要求 GB10963.1 电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第1部分:用于交流的断路器GB2681 电工成套装置中导线颜色 GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码) GB/T5169.10 电工电子产品着火危险试验第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法 GB191 包装储运图示标志 DL/T825 电能计量装置安装接线规则 GB/T16934-1997 电能计量柜 DGJ08-100-2003 低压用户电气装置规程 3术语和定义 电能计量箱(以下简称计量箱) 对居民、非居民客户用电进行计量的专用箱,分为单表位和集中多表位计量箱两大系列。 单表位计量箱 用于计量点分散设置的,只能安装一套计量装置和相关附件设备计量箱。 集中多表位计量箱

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1应用范围 (4) 2安装方式 (4) 2.1本规范所规定之铆螺母按如下方式进行安装: (4) 3铆螺母选型条件 (5) 3.1铆螺母螺纹的公称直径;如:M3~M12; (5) 3.2铆螺母头型; (5) 3.3铆螺母类型;盲孔或通孔,采用B和O进行标识,如C.FO、H.fB (5) 3.4需铆接工件的板厚; (5) 3.5需铆接工件的材质; (5) 4铆螺母安装孔的加工 (5) 5铆螺母安装要求 (6) 5.1安装时,铆螺母至少突出工件0.1mm。 (6) 5.2安装后收缩量(安装后测量,发现安装有问题的应当重新安装) (6) 5.3安装后铆螺母的特性及拉伸强度 (7) 6检验 (8) 6.1极限安装铆接强度检验 (8) 6.2铆螺母螺纹检验 (8) 6.3铆螺母化学成份检验 (9) 6.4外观检验 (9) 7标识、包装及运输 (9) 7.1标识 (9) 7.2包装及运输 (9) 8附1:C.FB型铆螺母 (10) 9附2:C.FO型铆螺母 (11) 10附3:H.fB型铆螺母 (13) 11附4:H.fO型铆螺母 (14) 12附5:H.FB型铆螺母 (15) 13附6:CDH.kT型铆螺母 (16)

1应用范围 本规范应用于地铁车辆铝合金车体上铆螺母的选型,规定了地铁铝合金车体常用铆螺母的代号、基本尺寸、材料等。型号及尺寸见附件。 2使用条件 铆螺母应能在下列环境条件下正常工作: 2.1环境温度为-40℃~+80℃; 2.2相对湿度为95%; 2.3相对于车辆的垂向、横向、纵向存在着频率为1~50Hz的正弦振动,其振动加速度 频率f为1~10 Hz时等于0.1fg,当频率f为10~50 Hz时等于1g;因车辆连挂时的冲击,沿机车纵向激起的加速度不大于3g(g为重力加速度)。 3安装方式 3.1本规范所规定之铆螺母按图1所示方式进行安装: 图1:铆螺母的安装方式 1)将铆螺母放入铆枪内; 2)将装在铆枪内的铆螺母放入需铆接工件已加工好的孔内; 3)铆接到位;

项目需求描述本项目的详细采购需求含技术要求

一、项目需求描述(本项目的详细采购需求,含技术要求) 主要供货设备及服务见下表,具体参见招标文件:

1.高压柜: IEC 62271-100 高压交流断路器IEC 60186 电压互感器 IEC 60282 高压熔断器

IEC 60298 额定电压1kV至72.5kV的交流金属铠装开关柜和控制柜IEC 60420 高压交流开关-熔断器联合体 GB 3906 3~35kV交流金属封闭式开关设备 GB-11022 高压开关设备通用技术条件 GB 1984 交流高压断路器 GB 1207 电压互感器 GB 1208 电流互感器 2.干式变压器: GB 6450-89 干式电力变压器 GB/T 10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求 GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分总则 GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升 GB 1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验 GB 1094.5-2003 电力变压器第5部分承受短路的能力 GB4208-93 外壳防护等级(IP代码) GB 3096-93 城市区域环境噪声标准 3.低压柜: IEC 60947 低压开关设备和控制设备 GB 7251 低压成套开关设备 GB 9466 低压成套开关设备基本试验方法 GB 14048 低压开关设备和控制设备 GBT 14048.1 低压开关设备和控制设备总则 GB 2681 电工成套装置中的导线颜色 GB 2682 电工成套装置中的指示灯和按钮颜色 GB 4942.2 外壳防护等级的分类 GB 50227并联电容器装置设计规范 五、详细技术说明 1. 电气工作条件 1.1 现场条件: 1.1.1 海拔高度1000米以下。 1.1.2 最高环境温度+40℃。 1.1.3 最低工作温度0℃。 1.1.4 环境相对湿度≥95% 。 1.1.5 年均降雨量1584.6mm。

压铆螺母规格尺寸表

样品或现货:现货 类别:压铆螺母 材质:碳钢 形状:圆形 螺纹规格:M2到M10 外径:6.3-17.35(mm) 原材料和表面处理规格 紧固 件材 质 经过热处理的低碳钢 表面 处理 标准 镀锌 安装 板的 硬度 HRB80以下 螺纹InternalANSI B1.12B/ANSI/ASMEB1.13M,6H 产品表述及编号内容型号 S-M3-1 螺纹 编码 S-M3-1 柄长 编码 S-M3-1 螺纹尺寸* 螺距类型 螺纹编 码 A 柄长 编码 (柄长) 最大 安装板 最小厚 度 安装板 孔径 +0.08 C 最大 尺寸 E ±0.25 T ±0.25 孔中心与安 装板边缘最 小距离 紧固件 材质 碳钢 M2*0.4 S M2 0 0.77 0.8-1 4.22 4.2 6.3 1.5 4.8 1 0.97 1 2 1.38 1.4 M2.5*0.45 S M2.5 0 0.77 0.8-1 4.22 4.2 6.3 1.5 4.8 1 0.97 1 2 1.38 1.4 M3*0.5 S M3 0 0.77 0.8-1 4.22 4.2 6.3 1.5 4.8 1 0.97 1 2 1.38 1.4 M3.5*0.6 S M3.5 0 0.77 0.8-1 4.75 4.73 7.1 1.5 5.6 1 0.97 1 2 1.38 1.4

2 1.38 1.4 M5*0.8 SS M5 0 0.77 0.8-1 6.35 6.33 8.7 2 7.1 1 0.97 1 2 1.38 1.4 M6*1 S M6 00 0.89 0.92 8.75 8.72 11.05 4.08 8.6 0 1.15 1.2 1 1.38 1.4 2 2.21 2.3 M8*1.25 S M8 1 1.38 1.4 10.5 10.47 12.65 5.47 9.7 2 2.21 2.3 M10*1.5 S M10 1 2.21 2.31 14 13.97 17.35 7.48 13.5 2 3.05 3.18 产品与板的铆接 自扣紧螺母在薄板上提供承载螺纹,用于铝材,冷轧钢材,以及其它韧性材料。自扣紧螺母克服了安装板过薄无法攻牙的问题,完全满足了生产和紧固的要求。自扣紧螺母的安装简单,快捷而且方便。将产品放入预先冲好或钻好的安装孔内,按标准安装力对产品施加压力使产品安装到位。在施加压力的过程中,产品头部排出的板料平稳、均匀的流入筋键周边和容槽内,安装完毕后,安装板表面平整,安装效果可靠,而且产品具有承受高扭出力和高推出力的性能。自扣紧原理多年来已被数以万计的应用所证明。 在安装施压过程中,需要注意的是: 1.在安装板上冲出或钻出相应尺寸的安装孔,不允许 进行诸如去毛刺之类的二次加工。2.如右图所示,将紧固件放入下模孔内,并将安装孔与紧固件的杆部对准。 3.保持上下模平行施加挤压力,使产品的头部完全进入板材中。 产品的性能数椐 产品类型螺纹编码柄长编码安装板材质安装力 (KN) 推出力 (N) 扭出力 (N.m) S M2 M2.5 M3 5052-H34铝材 6.7-8.9 280 0.9 1 400 1.13 2 750 1.47 冷轧钢11.2-15.6 470 1.47 1 550 1.7 2 1010 2.03 S M3.5 0 5052-H34铝材11.2-13.5 280 1.8

拉铆螺母技术规范

拉铆螺母技术规范 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

目录

1应用范围 本规范应用于地铁车辆铝合金车体上铆螺母的选型,规定了地铁铝合金车体常用铆螺母的代号、基本尺寸、材料等。型号及尺寸见附件。 2使用条件 铆螺母应能在下列环境条件下正常工作: 2.1环境温度为-40℃~+80℃; 2.2相对湿度为95%; 2.3相对于车辆的垂向、横向、纵向存在着频率为1~50Hz的正弦振动,其振动 加速度频率f为1~10 Hz时等于0.1fg,当频率f为10~50 Hz时等于 1g;因车辆连挂时的冲击,沿机车纵向激起的加速度不大于3g(g为重力加速度)。 3安装方式 3.1本规范所规定之铆螺母按图1所示方式进行安装: 图1:铆螺母的安装方式 1)将铆螺母放入铆枪内; 2)将装在铆枪内的铆螺母放入需铆接工件已加工好的孔内; 3)铆接到位; 4)铆枪退出。

4铆螺母选型条件 选择铆螺母时按如下条件进行选择。 4.1铆螺母螺纹的公称直径;如:M3~M12; 4.2铆螺母头型;铆螺母的头型如表1所示。 表1:铆螺母头型; 4.3铆螺母类型;盲孔或通孔,采用B和O进行标识,铆螺母类型如表2所示;如 C.FO、H.fB 表2:铆螺母类型; 4.4需铆接工件的板厚; 4.5需铆接工件的材质; 5铆螺母安装孔的加工 铆螺母的安装孔按表3进行加工;

表3:铆螺母安装孔的加工; 6铆螺母安装要求 6.1安装时,铆螺母至少突出工件0.1mm。如图2所示。 图2:铆螺母安装 6.2安装后收缩量(安装后测量,发现安装有问题的须重新安装),如图3所示。 拉铆不够拉铆适当表示拉铆过度 图 3 铆螺母拉铆状态示意图 铆螺母拉铆后收缩状态如图4所示,大致收缩长度见表4。 s ──铆螺母收缩长度 ls ──铆螺母收缩后总长 图 4 铆螺母拉铆收缩示意图 单位为毫米 表 4 铆螺母拉铆后收缩长度表 6.3安装后铆螺母的铆紧力和螺纹失效力 铆螺母拉铆后所能达到的铆紧力及螺纹失效力见表5。

拉铆螺母技术要求规范

目录 1应用围 (4) 2安装方式 (4) 2.1本规所规定之铆螺母按如下方式进行安装: (4) 3铆螺母选型条件 (4) 3.1铆螺母螺纹的公称直径;如:M3~M12; (4) 3.2铆螺母头型; (4) 3.3铆螺母类型;盲孔或通孔,采用B和O进行标识,如C.FO、H.fB (5) 3.4需铆接工件的板厚; (5) 3.5需铆接工件的材质; (5) 4铆螺母安装孔的加工 (5) 5铆螺母安装要求 (6) 5.1安装时,铆螺母至少突出工件0.1mm。 (6) 5.2安装后收缩量(安装后测量,发现安装有问题的应当重新安装) (6) 5.3安装后铆螺母的特性及拉伸强度 (6) 6检验 (7) 6.1极限安装铆接强度检验 (7) 6.2铆螺母螺纹检验 (7) 6.3铆螺母化学成份检验 (8) 6.4外观检验 (8) 7标识、包装及运输 (8) 7.1标识 (8) 7.2包装及运输 (8)

8附1:C.FB型铆螺母 (9) 9附2:C.FO型铆螺母 (10) 10附3:H.fB型铆螺母 (11) 11附4:H.fO型铆螺母 (12) 12附5:H.FB型铆螺母 (13) 13附6:CDH.kT型铆螺母 (14)

1应用围 本规应用于地铁车辆铝合金车体上铆螺母的选型,规定了地铁铝合金车体常用铆螺母的代号、基本尺寸、材料等。型号及尺寸见附件。 2使用条件 铆螺母应能在下列环境条件下正常工作: 2.1环境温度为-40℃~+80℃; 2.2相对湿度为95%; 2.3相对于车辆的垂向、横向、纵向存在着频率为1~50Hz的正弦振动,其振动加速度 频率f为1~10 Hz时等于0.1fg,当频率f为10~50 Hz时等于1g;因车辆连挂时的冲击,沿机车纵向激起的加速度不大于3g(g为重力加速度)。 3安装方式 3.1本规所规定之铆螺母按图1所示方式进行安装:

拉铆螺母技术要求

DKBA0.480.1381 结构外购件技术要求 DKBA0.480.1381 REV.C 拉铆螺母技术要求 主要起草人:许志敏 审核人:周伟 会签人:斌、汪海清、徐艳丽 标准化审核人:洪霓玉 批准人:钟荣华 2010年10月20日发布2010年10月20日实施 华为技术 Huawei Technologies Co., Ltd. 所有侵权必究 All rights reserved

修订记录

目录 1 目的和适用围 (4) 1.1目的 (4) 1.2适用围 (4) 2 引用的相关标准 (4) 3 项目编码与建模命名 (4) 3.1项目编码 (4) 3.2建模命名 (5) 4 功能描述 (5) 5 要求 (5) 5.1一般要求 (5) 5.1.1结构和外形尺寸 (5) 1)封闭型沉头六角拉铆螺母(BCH) (6) 2)通孔小沉头六角拉铆螺母(SCH) (6) 3)封闭型平头拉铆螺母(BF) (7) 5.1.2 材料工艺 (7) 5.1.3 使用环境 (8) 5.1.4 环保要求 (8) 5.2性能要求及检验方法 (8) 5.2.1 防腐蚀性能: (8) 5.2.2机械结构性能: (9) 6 检验规则 (10) 7 说明 (10) 图目录 图1 拉铆枪尺寸 (5) 图2 封闭型沉头六角拉铆螺母尺寸图 (6) 图3 通孔小沉头六角拉铆螺母图 (6) 图4 封闭型平头拉铆螺母图 (7) 图5 拉铆螺母粘胶密封图 (8) 图6 拉铆螺母变种结构图 (8) 图7 测试加载图 (9) 表目录 表1 通孔小沉头六角拉铆螺母尺寸 (7) 表2 封闭型平头拉铆螺母尺寸 (7) 表3 拉铆螺母抗拉力、抗推力及抗扭矩要求 (9)

DKBARevB压铆紧固件技术要求

DKBA0.480.0128 结构外购件技术要求 DKBA0.480.0128 Rev.B 压铆紧固件技术要求 主要起草人:刘树忠、欧阳华 审核人:周伟 会签人:张斌、王文华、陈志明 标准化审核人:洪霓玉 批准人:钟荣华 2010年06月30日发布 2010年07月01日实施 华为技术有限公司

Huawei Technologies Co., Ltd. 版权所有侵权必究 All rights reserved

修订声明 本规范拟制与解释部门:整机工程部 本规范的相关系列规范或文件: 相关国际规范或文件一致性: 替代或作废的其它规范或文件:本规范替代DKBA0.480.1601。 相关规范或文件的相互关系:DKBA0.480.1601的内容已纳入本规范。

目录 List 1 目的和适用范围 (11) 1.1 目的 (11)

1.2 适用范围 (11) 2 引用的相关标准 (12) 3 项目编码与建模命名 (12) 3.1 建模命名 (13) 4 功能描述 (15) 5 要求 (16) 5.1 结构尺寸 (16) 5.1.1 压铆螺母(S、CLS、SP系列)结构尺寸 (16) 5.1.2 压胀铆螺母结构尺寸 (19) 5.1.3 平装压铆螺母(F系列)结构尺寸 (20) 5.1.4 压铆螺柱(SO、SOS、BSO、BSOS系列)结构尺寸 (21) 5.1.5 薄型压铆螺柱(TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列)结构尺寸 (24)

5.1.6 压铆螺钉(FH、FHS、FHP系列)结构尺寸 (25) 5.1.7 薄型六角平齐压铆螺钉(TNFH、TNFHS系列)结构尺寸 (26) 5.1.8 压铆导销(TP系列)结构尺寸 (27) 5.2 材料工艺及使用环境 (28) 5.3 机械性能及压铆力 (30) 5.4 表面质量 (35) 5.5 铆接性能 (35) 5.6 环保要求 (36) 5.7 耐腐蚀要求 (36) 6 检验规则 (36) 7 说明 (36) 8 附录:压铆工艺及质量要求 (37)

常用拉铆螺母规格表

平头铆螺母(FLAT HEAD RIVET NUTS) 产品规格 SIZE D ^do*J ,3S Dk ± 0.3 K ± 0.2 L ± 0.3 铆接厚度 t 铆后长度 h (参考) N ? M3 M3 5.0 4.9 7.0 0.8 8.5 0.5~1.5 5.0 N ? M4 M4 6.0 5.9 9.0 0.8 11.0 0.5~1.5 6.0 N ? M5 M5 7.0 6.9 10.0 1.0 13.0 0.5~2.0 7.0 12.0 0.5~1.5 7.0 N ? M6 M6 9.0 8.9 12.7 1.5 15.0 0.5~2.0 9.0 N ? M8 M8 11.0 10.9 15.0 1.5 17.0 0.8~ 2.5 10.5 19.8 0.8~3.0 12.5 N ? M10 M10 13.0 12.9 17.0 1.8 22.8 0.8~3.0 13.5 N ? M12 M12 15.0 14.9 18.0 1.8 22.5 0.8~3.0 13.5 材质:钢、铝、不锈钢。 MATERIAL : STEEL 、ALUMINIUM 、STAINLESS STEEL r 0do ― 4 4—1 r ~\- 1 "亠w ) c 1 1!

平头柱纹铆螺母(FLAT HEAD KNURLED RIVET NUTS) ?do L MIIIIIIIIIIIIIIIIMf JL K

材质:钢、铝、不锈钢。

平头六角铆螺母(FLAT HEAD HEXAGON RIVET NUTS ) 产品规格 SIZE D c*005 Dk ± 0.3 K ± 0.2 L ± 0.3 铆接厚度 t 铆后长度 h (参 考) F ? M4 M4 6.0 5.9 9.0 0.8 11.0 0.5~1.5 6.0 F ? M5 M5 7.0 6.9 10.0 1.0 13.0 0.5~1.5 7.5 F ? M6 M6 9.0 8.9 12.0 1.0 12.0 0.5~1.5 6.0 14.5 0.5~2.0 8.0 F ? M8 M8 11.0 10.9 15.0 1.5 18.0 0.8?2.5 10.5 F ? M10 X S12 M10 12.0 11.9 17.0 1.8 19.8 0.8?2.5 12.5 ^dk

常用螺母材料

常用螺母材料,螺母的材料及螺栓螺母材料 一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求(GB/)性能等级材料和热处理化学成分,% 回火 温度℃ min C P max S max B1) max min max 碳钢————————————低碳合金钢(如硼、锰或铬),淬火并回火或中碳钢,淬火并回火 425 低碳合金钢(如硼、锰或铬),淬火并回火或中碳钢,淬火并回火 425 、6) 低碳 合金钢(如硼、锰或铬),淬火并回火) 340 中碳钢,淬火并回火或低、中碳合金钢 (如硼、锰或铬),淬火并回火或合金钢淬火并回火7) 425 、8)、9)合 金钢,淬火并回火7) 380 1)硼的含量可达%,其非有效硼可由添加钛和(或)铝控 制。 2)这些性能等级答应采用易切制造,其硫,磷及铅的最大含量为:硫%;磷%;铅%。 3) 为了保证良好的淬透性,螺纹直径超过20mm的紧固件,需采用对级规定的钢。 4)含碳量 低于%(桶样分析)的低碳合金钢的锰最低含量为:级:%;、和级:%。 5)该产品应在性能 等级代号下增加一横线标志。级应符合对级规定的所有性能,而较低的顺火温度对其在提讥 温度的条件下,将造成不同程度的应力削弱。 6)用于该性能等级的材料应具有良好的淬透 性,以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。 7)合金钢 至少应含有以下远素中的一种元素,其最小含量为:铬%;镍%;钼%;钒% 8)考虑承受抗拉 应力,级的表面不答应有金相能测出的白色磷聚集层。 9)该化学成分和回火温度尚在调查 研究中。二、螺母 1.螺母(精牙螺纹)的材料技术要求(GB/)性能等级化学成分,% C max Mn min P max S max 41)、51)、61)———— 8、9 041) 102) 051) 122) —— 1)该性能等级可以用易切钢制造(供需双方另有协议除外),其硫、磷及铅的最大 含量为:硫%;磷%;铅%. 2)为改善螺母的机械性能,必要时可增添合金元素。性能等级 为05、8(>M16的l型螺母)、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。 2.螺母(细牙螺纹) 的材料技术要求(GB/)性能等级化学成分:% C max Mn min P max S max 51)、6 ———— 82) 041) 102) 052) 122) —— 1)该性能等级可以用易切钢制造(供需双方 另有协议除外),其硫、磷及铅的最大含量为:硫%;磷%;铅%. 2)为改善螺母的机械性能, 必要时可增添合金元素。性能等级为05、8(l 型螺母)、10和12级螺母应进行淬火并回 火处理。 3.铆螺母的材料(GB/)产品材料标准号钢平头、沉头、小沉头、1200小沉 头及平头六角铆螺母 08F GB/T699 ML10 GB/T6478 铝合金平头及沉头铆螺母 5056(原 LF5-1) GB/T3190 6061(原LD30) 4.有效力矩型钢六角锁紧螺母的材料技术要求()制 造螺母体的材料应与螺母(粗牙螺纹)的材料相同。制造金属或非金属嵌件的材料由制造 者确定。三、紧定螺钉的材料技术要求(GB/)性能等级材料热处理化学成分,% C P max S max min max 14H 碳钢1)、2)———— 22H 碳钢3)淬火并回火—— 33H 碳 钢3)淬火并回火—— 45H 合金钢3)、4)淬火并回火 1)使用易切钢时,其铅、 磷及硫的最大含量为:铅%;磷%;硫% 2)方头紧定螺钉答应表面硬化。 3)可以采用最大含 铅量为%的钢材。 4)应含有一种或多种铬、镍、钼、钒或硼合金元素。注:性能等级45H 的紧定螺钉在能满足GB/标准中第条规定的保证扭矩要求时,亦可采用其他材料制造。四、 耐热用螺纹连接副()适用于既能随高温、交变载荷,又要在相当大的程度上保持预紧力 和耐疲惫强度的工况条件下使用的紧固件材料要求。 1.用于大于+300℃的材料,见表。持 续工作的极限温度(参考)℃螺栓、螺柱螺母材料牌号标准牌号材料牌号标准牌号 400 35A 45 GB699 35 GB699 500 30CrMo 35CrMo 35CrMoA GB3077 35、45 GB699 20CrMoA GB3077 510 21CrMoV 20CrMoA 35CrMoA GB3077 550 20CrMoV 21CrMoV 30CrMo 35CrMo GB3077 570

拉铆螺母技术规范

目录 1 应用围 (3) 2 安装方式 (3) 2.1 本规所规定之钏螺母按如下方式进行安装: (3) 3 钏螺母选型条件 (4) 3.1 锄螺母螺纹的公称直径;如:M3~M12 (4) 3.2 锄螺母头型; (4) 3.3 钏螺母类型;盲孔或通孔,采用B和。进行标识,如C.FO、H.fB (4) 3.4 需锄接工件的板厚; (5) 3.5 需锄接工件的材质; (5) 4 锄螺母安装孔的加工 (5) 5 锄螺母安装要求 (6) 5.1 安装时,锄螺母至少突出工件0.1mm (6) 5.2 安装后收缩量(安装后测量,发现安装有问题的应当重新安装)6 5.3 安装后钏螺母的特性及拉伸强度 (7) 6 检验 (8) 6.1 极限安装锄接强度检验 (8) 6.2 锄螺母螺纹检验 (8) 6.3 锄螺母化学成份检验 (9) 6.4 外观检验 (9) 7 标识、包装及运输 (9) 7.1 标识 (9) 7.2 包装及运输 (9)

8 附1: C.FB型锄螺母 (11) 9 附2: C.F。型锄螺母 (12) 10 附3: H.fB型锄螺母 (14) 11 附4: H.fO型锄螺母 (15) 12 附5: H.FB型锄螺母 (16) 13 附6: CDH.kT型锄螺母 (17)

本规应用丁地铁车辆铝合金车体上钏螺母的选型,规定了地铁铝合金车体常用钏螺母的代号、基本尺寸、材料等。型号及尺寸见附件。 2 使用条件 钏螺母应能在下列环境条件下正常工作: 2.1 环境温度为-40 C?+ 80 C ; 2.2相对湿度为95%; 2.3相对丁车辆的垂向、横向、纵向存在着频率为1?50Hz的正弦振动,其振动加速度 频率f为1?10 Hz时等丁0.1fg,当频率f为10?50 Hz时等丁1g;因车辆连挂时的冲击,沿机车纵向激起的加速度不大丁3g (g为重力加速度)。 3 安装方式 3.1本规所规定之钏螺母按图1所示方式进行安装:

常用铆螺母、铆钉规格表

平头铆螺母 (FLAT HEAD RIVET NUTS) 产品规格铆接厚度铆后长度 D Dk±0.3K ±0.2L±0.3 SIZE t h(参考)N· M3M3 5.0 4.97.00.88.50.5~1.5 5.0 N· M4M4 6.0 5.99.00.811.00.5~1.5 6.0 N· M5M57.0 6.910.0 1.013.00.5~2.07.0 12.00.5~1.57.0 N· M6M69.08.912.7 1.5 15.00.5~2.09.0 N· M8M811.010.915.0 1.517.00.8~2.510.5 19.80.8~3.012.5 N·M10M1013.012.917.0 1.8 22.80.8~3.013.5 N·M12M1215.014.918.0 1.822.50.8~3.013.5材质:钢、铝、不锈钢。 MATERIAL :STEEL、ALUMINIUM、STAINLESS STEEL。

平头柱纹铆螺母 (FLAT HEAD KNURLED RIVET NUTS) 产品规格铆接厚度铆后长度 SIZE D Dk ± 0.3K± 0.2L±0.3 t h(参考) NR· M4M4 6.0 5.99.00.811.00.5~1.5 6.0 7.0 6.910.0 1.013.00.5~2.07.0 NR· M5M5 7.67.510.2 1.014.00.5~2.07.5 NR· M6M69.08.912.7 1.515.00.5~2.09.0 NR· M8M811.010.915.0 1.517.00.8~2.510.5 19.80.8~3.012.5 NR· M10M1013.012.917.0 1.8 22.80.8~3.013.5 NR· M12M1215.014.919.0 1.822.50.8~3.013.5材质:钢、铝、不锈钢。

常用拉铆螺母规格表

? 平头铆螺母(FLAT HEAD RIVET NUTS) 产品规格 SIZE D Dk ±0.3 K ±0.2 L ±0.3 铆接厚度 t 铆后长度 h (参考) N ·M3 M3 5.0 4.9 7.0 0.8 8.5 0.5~1.5 5.0 N ·M4 M4 6.0 5.9 9.0 0.8 11.0 0.5~1.5 6.0 N ·M5 M5 7.0 6.9 10.0 1.0 13.0 0.5~2.0 7.0 N ·M6 M6 9.0 8.9 12.7 1.5 12.0 0.5~1.5 7.0 15.0 0.5~2.0 9.0 N ·M8 M8 11.0 10.9 15.0 1.5 17.0 0.8~2.5 10.5 N ·M10 M10 13.0 12.9 17.0 1.8 19.8 0.8~3.0 12.5 22.8 0.8~3.0 13.5 N ·M12 M12 15.0 14.9 18.0 1.8 22.5 0.8~3.0 13.5 材 质:钢、铝、不锈钢。 MATERIAL :STEEL 、ALUMINIUM 、STAINLESS STEEL 。 ? 平头柱纹铆螺母(FLAT HEAD KNURLED RIVET NUTS)

? 产品规格 SIZE D Dk ±0.3 K ±0.2 L ±0.3 铆接厚度 t 铆后长度 h (参考) NR ·M4 M4 6.0 5.9 9.0 0.8 11.0 0.5~1.5 6.0 NR ·M5 M5 7.0 6.9 10.0 1.0 13.0 0.5~2.0 7.0 7.6 7.5 10.2 1.0 14.0 0.5~2.0 7.5 NR ·M6 M6 9.0 8.9 12.7 1.5 15.0 0.5~2.0 9.0 NR ·M8 M8 11.0 10.9 15.0 1.5 17.0 0.8~2.5 10.5 NR ·M10 M10 13.0 12.9 17.0 1.8 19.8 0.8~3.0 12.5 22.8 0.8~3.0 13.5 NR ·M12 M12 15.0 14.9 19.0 1.8 22.5 0.8~3.0 13.5 材 质:钢、铝、不锈钢。 ? 平头六角铆螺母(FLAT HEAD HEXAGON RIVET NUTS )

常用拉铆螺母规格表

平头铆螺母(FLAT HEAD RIVET NUTS) 产品规格 SIZE D Dk ±0.3 K ±0.2 L ±0.3 铆接厚度 t 铆后长度 h (参考) N ·M3 M3 5.0 4.9 7.0 0.8 8.5 0.5~1.5 5.0 N ·M4 M4 6.0 5.9 9.0 0.8 11.0 0.5~1.5 6.0 N ·M5 M5 7.0 6.9 10.0 1.0 13.0 0.5~2.0 7.0 N ·M6 M6 9.0 8.9 12.7 1.5 12.0 0.5~1.5 7.0 15.0 0.5~2.0 9.0 N ·M8 M8 11.0 10.9 15.0 1.5 17.0 0.8~2.5 10.5 N ·M10 M10 13.0 12.9 17.0 1.8 19.8 0.8~3.0 12.5 22.8 0.8~3.0 13.5 N ·M12 M12 15.0 14.9 18.0 1.8 22.5 0.8~3.0 13.5 材 质:钢、铝、不锈钢。 MATERIAL :STEEL 、ALUMINIUM 、STAINLESS STEEL 。

? 产品规格 SIZE D Dk ±0.3 K ±0.2 L ±0.3 铆接厚度 t 铆后长度 h (参考) NR ·M4 M4 6.0 5.9 9.0 0.8 11.0 0.5~1.5 6.0 NR ·M5 M5 7.0 6.9 10.0 1.0 13.0 0.5~2.0 7.0 7.6 7.5 10.2 1.0 14.0 0.5~2.0 7.5 NR ·M6 M6 9.0 8.9 12.7 1.5 15.0 0.5~2.0 9.0 NR ·M8 M8 11.0 10.9 15.0 1.5 17.0 0.8~2.5 10.5 NR ·M10 M10 13.0 12.9 17.0 1.8 19.8 0.8~3.0 12.5 22.8 0.8~3.0 13.5 NR ·M12 M12 15.0 14.9 19.0 1.8 22.5 0.8~3.0 13.5 材 质:钢、铝、不锈钢。

Rev.B压铆紧固件技术要求

结构外购件技术要求 压铆紧固件技术要求 主要起草人:刘树忠、欧阳华 审核人:周伟 会签人:张斌、王文华、陈志明 标准化审核人:洪霓玉 批准人:钟荣华 2010年06月30日发布 2010年07月01日实施 华为技术有限公司 Huawei Technologies Co., Ltd. 版权所有侵权必究 All rights reserved

修订声明 本规范拟制与解释部门:整机工程部 本规范的相关系列规范或文件: 目录 List 1 目的和适用范围..................................................................... 目的 ............................................................................ 适用范围 ........................................................................ 2 引用的相关标准..................................................................... 3 项目编码与建模命名................................................................. 建模命名 ........................................................................ 4 功能描述........................................................................... 5 要求............................................................................... 结构尺寸 ........................................................................ 压铆螺母(S、CLS、SP系列)结构尺寸........................................... 压胀铆螺母结构尺寸........................................................... 平装压铆螺母(F系列)结构尺寸................................................ 压铆螺柱(SO、SOS、BSO、BSOS系列)结构尺寸................................... 薄型压铆螺柱(TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列)结构尺寸 ........................... 压铆螺钉(FH、FHS、FHP系列)结构尺寸......................................... 薄型六角平齐压铆螺钉(TNFH、TNFHS系列)结构尺寸 .............................. 压铆导销(TP系列)结构尺寸................................................... 材料工艺及使用环境 .............................................................. 机械性能及压铆力 ................................................................ 表面质量 ........................................................................ 铆接性能 ........................................................................ 环保要求 ........................................................................ 耐腐蚀要求 ...................................................................... 6 检验规则........................................................................... 7 说明...............................................................................

拉铆螺母技术规范

目录 1应用范围 (4) 2安装方式 (4) 2、1本规范所规定之铆螺母按如下方式进行安装: (4) 3铆螺母选型条件 (4) 3、1铆螺母螺纹得公称直径;如:M3~M12; (4) 3、2铆螺母头型; (4) 3、3铆螺母类型;盲孔或通孔,采用B与O进行标识,如C、FO、H、fB (5) 3、4需铆接工件得板厚; (5) 3、5需铆接工件得材质; (5) 4铆螺母安装孔得加工 (5) 5铆螺母安装要求 (6) 5、1安装时,铆螺母至少突出工件0、1mm (6) 5、2安装后收缩量(安装后测量,发现安装有问题得应当重新安装) (6) 5、3安装后铆螺母得特性及拉伸强度 (6) 6检验 (7) 6、1极限安装铆接强度检验 (7) 6、2铆螺母螺纹检验 (7) 6、3铆螺母化学成份检验 (8) 6、4外观检验 (8) 7标识、包装及运输 (8) 7、1标识 (8) 7、2包装及运输 (8) 8附1:C、FB型铆螺母 (9) 9附2:C、FO型铆螺母 (10) 10附3:H、fB型铆螺母 (11) 11附4:H、fO型铆螺母 (12) 12附5:H、FB型铆螺母 (13) 13附6:CDH、kT型铆螺母 (14)

1应用范围 本规范应用于地铁车辆铝合金车体上铆螺母得选型,规定了地铁铝合金车体常用铆螺母得代号、基本尺寸、材料等。型号及尺寸见附件。 2使用条件 铆螺母应能在下列环境条件下正常工作: 2.1环境温度为—40℃~+80℃; 2.2相对湿度为95%; 2.3相对于车辆得垂向、横向、纵向存在着频率为1~50Hz得正弦振动,其振动加速度 频率f为1~10 Hz时等于0、1fg,当频率f为10~50 Hz时等于1g;因车辆连挂时得冲击,沿机车纵向激起得加速度不大于3g(g为重力加速度)。 3安装方式 3.1本规范所规定之铆螺母按图1所示方式进行安装: 图1:铆螺母得安装方式 1)将铆螺母放入铆枪内; 2)将装在铆枪内得铆螺母放入需铆接工件已加工好得孔内; 3)铆接到位; 4)铆枪退出.

铆接工艺规范

1.目的 本规程规定了铆接工艺要求及质量标准 2.适用范围 本操作指导适用于本公司在制产品的铆螺母、压铆螺母、拉铆钉的铆接工序 3.铆接工艺要求 3.1拉铆 拉铆操作的主要工艺过程是:首先根据铆钉芯棒直径选定铆枪头的孔径,并调整导管位置,用螺母锁紧,然后将铆钉穿入钉孔,套上拉铆枪,夹住铆钉芯棒,枪端顶住铆钉头部,开动铆枪,依靠压缩空气产生的向后拉力,使芯棒的凸肩部分对铆钉形成压力,铆钉出现压缩变形并形成铆钉头,同时,芯棒由于缩颈处断裂而被拉出,铆接完成。 3.1.1拉铆螺母 又称铆螺母,拉帽,瞬间拉帽,用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域,目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。 为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔,攻内螺纹易滑牙等缺点而开发,它不需要攻内螺纹,不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。 3.1.2拉铆螺母分类 3.1.2.1种类:有通孔的平头、小头、六角不锈钢铆螺母,有盲孔的平头、小头、六角不锈钢 铆螺母. 3.1.2.2拉铆螺母的头型见下表

3.1.3拉铆螺母作业指导 3.1.3.1熟悉图纸和工艺要求,对拉铆螺母型号规格进行确认,并检查要铆工件。确认好铆接用的工具和设备并对场地进行清理。 3.1.3.2基材材料板厚和底孔尺寸确认 在正式拉铆螺母前,必须确认板材的底孔尺寸是否合符各型号底孔尺寸要求。如果不能满 足要求,停止拉铆作业。具体拉铆螺母底孔尺寸见下表一: 表一:拉铆螺母底孔尺寸要求 3.1.3.3调节铆枪 使用前检查拉铆枪是否完好,检查气动枪的气压是否符合说明的最低标准。进行拉杆与风动拉铆枪装配,根据铆螺母的长度不同,调节拉杆的装入长度,以拉杆到达铆螺母最后 2~3扣螺纹为合适。同时调节拉杆行程,检测拉伸长度是否合适(根据附表二),未达到拉伸长度要求时,应调节行程,直到符合拉伸长度要求,再进行批量操作。 表二:铆螺母拉铆后收缩长度表 3.1.3.4 将拉铆螺母放入底孔中,放入时只能用手轻松放入,不能用其他工具将其强行敲入。安装时,铆螺母至少突出工件0.1mm。安装完成后进行铆接。铆枪必须与工件表面垂直,并且枪头与工件压紧。拉铆后检测收缩量 3.1.4检验 3.1. 4.1检测拉铆螺母拉铆后收缩长度(按表二) 3.1. 4.2检测拉铆螺母的扭矩(按表三)

铆螺母技术条件

铆螺母技术条件 来源:中国机电商情网发布时间:2007-10-20 0:00:00 GB/T 17880.6-1999 1 范围本标准规定了铆螺的技术条件. 2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. GB/T 90—1985 紧固件验收检查、标志与包装 GB/T 196—1981 普通螺纹基本尺寸(直径1—600mm) GB/T 197—1981 普通螺纹公差与配合(直径1—355mm) GB/T 699---1999 优质碳素结构钢 GB/T 3190---1996 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 5277—1985 紧固件螺栓和螺钉通孔 GB/T 5782—1986 六角头螺栓---A和B级 GB/T 6478---1986 冷镦钢技术条件 GB/T 9799---1997 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层3 技术要求3.1 螺纹铆螺母的螺纹基本尺寸按GB/T 196的规定;螺纹公差按GB/T 197规定的6H 3.2 材料钢平头、沉头、小沉头、120 小沉头及平头六角铆螺母:08F(GB/T 699),ml10(GB/T 6478). 铝合金平头及沉头铆螺母:5056(原LF5-1) 6061(原LD30)( GB/T 3190). 其他材料由供需双方协议。3.3 机械性能3.3.1 保证载荷、头部结合强度和剪切强度铆螺母应按表1的规定进行保证载荷、头部结合强度和剪切强度试验。 表 1 N

3.3.2 破坏扭矩铆螺母应按表2的规定进行破坏扭矩试验。 表 2 N.m 3.3.3 转动扭矩铆螺母应按表3的规定进行转动扭矩试验。 表 3 N.m

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