西安市第三污水处理厂工艺标准参数
第一章运行工艺简介
1. 厂区概况
1.1 概述
一期工程日处理能力10万吨，再生水处理能力5万吨/日。二期日处理5
万吨/日。
采用奥贝尔氧化沟的处理工艺，通过转碟曝气达到脱氮除磷的目的，污水经二级生化处理后达标排放至浐河，各项出水指标达到了GB/T18918-2002《城镇污水处理厂综合排放标准》中的一级B标准。深度处理采用混凝沉淀过滤消毒技术，达到进一步处理水质的效果。深度处理的出水供热电厂作循环冷却水使用。剩余污泥采用浓缩池重力浓缩，经离心机脱水后，污泥外运卫生填埋。
1.2 设计进出水水质
表1-1 一期工程设计进出水水质指标
表1-2 二期工程设计进水水质指标
1.3 工艺流程图
工艺流程描述：污水处理系统采用奥贝尔氧化沟工艺。经预处理系统（进水控制井、粗格栅、污水泵房、细格栅、曝气沉砂池、初沉池）的除渣、沉砂、撇油处理后，进入生物处理系统（分配井、厌氧选择池、氧化沟、沉淀池），最后出水在接触池经过加氯消毒后排入浐河。其中生化处理系统，不仅能够去除有机污染物，而且具有脱氮除磷的作用，为污水的再利用提供了技术基础的水质保证。终沉淀池排出的剩余污泥进入污泥处理系统（浓缩池、平衡池、离心脱水机）处理后，外运卫生填埋。污水处理厂整个工艺运行过程采用PLC控制系统进行控制，可根据进水负荷及出水水质，随时对各工艺参数进行调整，确保厂内运行处于优化状态，达到出水水质稳定和节能降耗的目的。
污水处理工艺流程图如下图所示。
2． 污水处理系统主要构筑物的作用及运行参数 2.1进水控制井 2.1.1功能
将市政污水引入污水处理系统；可以将水质较差的进水溢流，保证工艺运行安全；厂内事故时将无法处理的进水溢流走，保障生产区域及后续构筑物的安全；暴雨季节泄洪。 2.1.2结构及参数
平面尺寸3.5×3.2m 。设管径DN2600进水管1根，不设闸板；安装1450×1900进水闸板2套；设DN2000溢流管，配ф2000闸板1套。
进水
2.1.3 主要设备
进水控制井前端配有两个电动速闭阀，分别为一期和二期的总进水阀门。闸门尺寸：H*B=1800mm*1600mm。现场手动操作。
2.2 粗格栅间
2.2.1作用及原理
截除进厂污水中呈悬浮或漂浮状态的较大杂物，保护水泵。
2.2.2 结构及工艺参数
四条宽1.5米，深8.6米地下式钢筋混凝土直壁平行渠道，每条渠道各安装一台格栅除污机。栅渣由一台水平方向和一台倾斜方向的无轴螺旋输送机送至垃圾箱，收集后集中运往城市垃圾场填埋。
2.2.3 主要设备
粗格栅间现有四台粗格栅机，粗格栅机选用反捞式机械格栅除污机。设备的主要参数如下表所示：
设备编号格栅间隙格栅宽度功率格栅倾角S0101 20mm 1100mm 1.5kW 75°
S0102 20mm 1480mm 1.5kW 75°
S0103 20mm 1390mm 1.5kW 75°
S0104 20mm 1390mm 1.5kW 75°
四台粗格栅机现场设置运行方式为间歇式自动运行。
2.3 进水提升泵房
2.3.1功能
将汇入进水控制井的污水提升至全厂工艺高程最高点—曝气沉砂池，以确保污水自此进入后续各处理构筑物，完全靠重力自流，直至自流排入浐河，并使后续构筑物埋深于经济合理范围内。
2.3.2 结构及工艺参数
泵房采用半地下式污水泵站，泵房尺寸17.6×8m，其中地下8.45m，地上（至梁顶）4.5m，为敞开式。2.3.3 主要设备
提升泵房现有八台提升泵，其中一期和二期分别四台。提升泵的工艺参数如
向浐河西岸市政污水管网输送污水，以保障生产安全和工艺运行。输水管管径DN600
顶梁安装行车，用于泵的吊装和维修。
2.4 细格栅间
2.4.1功能
拦截污水中较小的漂浮物，以保证后续处理流程特别是污泥处理系统的正常运行。
2.4.2 结构及工艺参数
一期有三条宽1.4m钢筋混凝土直壁式平行渠道，二期有三条宽1.2m钢筋混凝土直壁式平行渠道,每条渠道各安装一台螺旋式格栅除污机，一期格栅安装段渠宽1.84m，二期格栅安装段渠宽1.64m。
2.4.3 主要设备
细格栅间现有六台螺旋式格栅除污机，一期和二期各三台。细格栅机的参
2.5 曝气沉砂撇油池
2.5.1 功能
去除污水中细粒径的砂砾和污水中的油脂。原理是利用沉砂池中隔墙上设置的空气扩散器使污水产生横向流动，形成螺旋形旋流流态，使有机悬浮物保持悬浮，将砂利用离心作用旋至旋流外圈，与污水产生摩擦，砂粒表面附着的粘性有机物脱离砂粒随水流出，较重的砂粒兼受重力和离心力的作用从水中分离沉降至池底。油脂在外侧的廊道表面聚集。
2.5.2 结构及工艺参数
我厂现有两组曝气沉砂池。每组分两格，每格宽度4.8m，有效水深2.0m，池长38m，水平流速0.09m/s，最大流量时污水停留时间7min，平均流量时10.5min。曝气池采用粗气泡曝气室，每组曝气池配两台鼓风机，一用一备，鼓风机房位于细格栅间下。每组曝气池设桥式吸砂刮渣机一套，跨度10.3m，配有两台吸砂泵及刮渣提耙装置、池底沉砂经吸砂泵吸至池侧集砂槽，然后自流至砂水分离器。每组池外配砂水分离器一套。油脂、浮渣由吸渣机上的撇渣刮板刮至池进水断的两个油脂室之后，分别由两台螺旋输送机送至池外栅斗。
2.5.3 主要设备
2.5.2.1 鼓风机
每组曝气沉沙池配有两台罗茨鼓风机，一用一备，给曝气池输送压缩空气。鼓风机的参数如下表所示：
2.5.2.2 桥式吸砂机
每组曝气沉沙池配有一套桥式吸砂机。吸出池底砂水混合物并撇掉表面的油
脂。
桥式吸砂机由主梁、传动机构、吸砂系统、撇渣机构、输电装置、轨道等组成。
桥式吸砂机置于池顶的钢轨上，根据设定的周期自动沿池长方向往返运行，吸砂泵将池底部砂水混合液提升并排至池边的集水渠，双程吸砂。每座桥式吸砂机配有两台吸砂泵，一用一备，其功率为2.2kW,流量Q=30m3/h。
当逆水行驶时，撇渣耙下降刮集浮渣，并送至池末端的渣槽；顺水行驶时，撇渣耙提升，离开液面以防止浮渣逆行。浮渣室螺旋输送机在吸砂机返程时启动，待吸砂机复位后滞后一定时间停机。
2.5.2.3 砂水分离器
每组曝气沉沙池配有一台砂水分离器。将栅渣进行脱水形成比较干的栅渣使
2.6 初沉池
2.6.1 功能
主要作用是对污水中密度较大的固体悬浮物进行沉淀分离，以达到减轻生物处理构筑物负荷的目的。
2.6.2 结构及工艺参数
我厂现有中进周出辐流式初沉池一座，直径￠38mm，池内设双周边传动刮泥机一台。表面负荷：2.4m3/m2·hr ,堰口负荷：2.56l/s·m ,沉淀时间：1.5hr。
2.6.3 主要设备
初沉池中设有双周边传动刮泥机一台，设备参数为：直径φ=38m ，边缘深度H=3.9m 驱动功率N=2×1.5kw。
2.7 配水井
2.7.1 功能
初沉池出水与回流污泥在此平均分配至2座氧化沟。配水井按一定比例混合
后配送至厌氧选择池。
2.7.2 设备及工艺参数
三座配水井，每座配水井的平面尺寸为6m×6m。
2.7.3 主要设备
每个配水井都配有启闭机若干台（A配水井和B配水井各7台，C配水井5台），控制各配水井的总进水，进入各氧化沟的水量、泥量和污水超越闸门。
2.8 选择厌氧池
2.8.1 功能
选择厌氧池是将回流污泥与进水相混合，并充分搅拌，使进水在回流污泥中微生物的作用下迅速达到厌氧状态的构筑物。在此构筑物的厌氧环镜中使聚磷菌充分释放磷，同时对混合液细菌菌群进行“选择”，抑制丝状菌生成，在整个处理工艺中起到了除磷的作用。
2.8.2 结构及工艺参数
六座厌氧选择池，一期四座，二期两座。一期每座尺寸为58.15m×5.4m，有效容积5652m3。二期每座尺寸尺寸为27m×9.8m，有效水深4.35米，有效容积2302m3,每座配有两台潜水搅拌器，产生强烈的推流作用，有效地增加池内水体的流速，加强搅拌功能，防止污泥沉积。
2.8.3 主要设备
2.9 氧化沟
2.9.1 功能
氧化沟是污水二级处理的构筑物，是传统活性污泥工艺的一种变形，是去除污水中各种污染物的主要阶段。奥贝尔氧化沟为椭圆形，分三个沟渠，污水在氧化沟的外、中、内沟分别形成厌氧、缺氧、好氧的环境，从而实现有机物的降解过程、硝化和反硝化过程，使污水中的有机物、氮、磷得以有效去除。
2.9.2 结构及工艺参数
目前有六座（三组）氧化沟，一期四座（二组），二期两座（一组）。
一期氧化沟每组池宽53.2m，沟长112.2m,有效水深4.5m。每个氧化沟内有转碟曝气机14台，其中单轴6台，双周8台，每组氧化沟中部横跨安装3台潜水推进器，外沟2台，中沟1台，起推流作用。
二期氧化沟每组池宽50.2m，沟长108.2m,有效水深4.3m。
每个氧化沟内有单轴转碟曝气机16台，每组氧化沟设潜水推进器6台，外沟、中沟、内沟各2台。
2.9.3 主要设备
2.9.
3.1 推进器
2.9.
3.2 转碟曝气机
2.10 终沉池
2.10.1 功能
终沉池是生物处理过程中不可缺少的一个组成部分。其主要作用是通过重力沉淀作用，对来自氧化沟的混合物进行固液分离，与（氧化沟）生物反应配合达到最终从污水中去除、分离有机物的目的。
2.10.2结构及工艺参数
我厂现有六座终沉池，一期四座，二期两座，均采用周边进水周边出水。
一期为四座直径42m的钢筋砼圆形沉淀池，最大表面负荷：1.13m3/m2·hr，雨季表面负荷：0.98m3/m2·hr，平均表面负荷：0.75m3/m2·hr，最大堰上负荷：
1.79l/s.m，雨季堰上负荷：1.55l/s.m，平均堰上负荷：1.19l/s.m，设计沉淀时间：
2.2hr。
二期为两座直径45m的钢筋砼圆形沉淀池，最大表面负荷： 0.72m3/m2·hr，
平均表面负荷：0.65m3/m2·hr，堰口负荷：2.25l/s.m，平均堰上负荷：1.19l/s.m，设计沉淀时间：2.5hr。
2.10.3主要设备
3 污泥处理系统主要构筑物的作用及运行参数
3.1 初沉池污泥泵房
3. 1.1 功能
将初沉污泥送至集泥池。
3.1.2 结构及工艺参数
我厂现有初沉污泥泵房一座，平面尺寸5.8m×5.5m,内设污泥转子泵两台，一用一备。
3.1.3 主要设备
初沉污泥泵房现有两台转子泵，一用一备，流量为Q=14.4m/h3，扬程H=9.5m，功率N=4kw。
3.2 污泥泵房
3.2.1 功能
将终沉池的大部分沉淀污泥用回流泵送至氧化沟，起到循环和补充生物量的作用，同时将少量剩余污泥用剩余泵输送至污泥浓缩池进行后续的脱水处理。
3.2.2 结构及工艺参数
我厂现有三座污泥泵房，一期两座，二期一座。每座污泥泵房对应两座终沉池，为钢筋砼地下结构。
一期污泥泵房单座尺寸为11.8×9.0×7.54。
二期污泥泵房单座尺寸为 10.9×9.8×8.82 。
每座污泥泵房配有三台回流污泥泵，一台剩余污泥泵。
3.2.3 主要设备
3.2.3.1 回流泵
回流泵的作用是将终沉池的大部分污泥输送至回流污泥配水井。每座污泥泵房有三台回流泵，两用一备，其中一台为变频泵，可对回流量进行流量调节。其
3.3.3.2 剩余泵
剩余泵的作用是是将终沉池的少量污泥输送至浓缩池池，每座污泥泵站有一台
3.3 污泥浓缩池
3.3.1 功能
剩余污泥在浓缩池通过重力浓缩过程，进一步降低污泥含水率。浓缩池上清液经过三角堰溢流排出，进入厂区污水管道。从而实现污泥浓缩过程。
3.3.2 结构及工艺参数
我厂现有两座浓缩池，池内直径24M,有效水深3.5 M。每座浓缩池配有一个周边传动浓缩刮泥机。污泥固体通量采用35kg/(m2·d) 。
3.3.3 主要设备
每座浓缩池配有一个周边传动浓缩刮泥机，刮泥机臂的长度为24m,功率0.75kw。
3.4 污泥平衡池
3.4.1 功能
位于连续运转的污泥泵房和污泥脱水机房之间，起调节和平衡二者污泥量的作用，同时接纳厂区中水处理系统排泥。平衡池内设潜水曝气机，起到混合和充氧的作用，防止污泥中磷在厌氧环境中重新释放。
3.4.2 结构及工艺参数
我厂现有污泥平衡池一座，直径12m，有效水深5.0m，内设潜水搅拌曝气器一台。
3.5 污泥脱水车间
3.5.1 功能
进一步降低污泥含水率（含水率小于80%），减少污泥体积。便于污泥运输处置。
3.5.2 结构及工艺参数
我厂现有污泥脱水机房一座，48×15×14m,内设一期浓缩机和离心机各三台，二期离心机三台。
3.5.3主要设备
3.5.3.1 切割机
切割机用于将剩余污泥中的絮体粉碎切割成细小状，以便于后续的污泥脱水处
3.5.3.2 离心机
3.5.3.3 螺旋压榨机
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污水处理厂工艺流程图
污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。 污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用. 各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关. 2.沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池. 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统. 3.初次沉淀池 初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设
西安市第五污水处理厂简介
西安市第五污水处理厂简介 一、简介 西安市第五污水处理厂位于灞河西岸，占地面积400.66亩，其中一期用地230亩,总投资4.5亿元人民币；主要接纳和处理西安市东南郊、东郊、东北郊浐河以西太华路、北二环至北三环区域，以及东二环至经九路、南二环至华清路区域范围内的生产废水和生活污水，总服务面积约4568公顷。 西安市第五污水处理厂污水处理总规模40万m3/d，深度处理工程10万m3/d；其中一期污水处理规模20万m3/d。污水处理采用厌氧/缺氧/好氧（A2/O）二级生物处理工艺，出水经紫外线消毒后排入灞河，然后进入渭河，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中的一级B类标准；污泥处理采用重力浓缩、中温厌氧消化、机械脱水工艺，脱水后泥饼外运填埋。西安市第五污水处理厂运行后，可大大的减少灞河、浐河的污染物排放量，可有效保护灞河、浐河流域范围内的水环境及生态环境。 二、工艺流程 污水处理工艺采用：预处理＋A/A/O二级生化处理＋消毒处理工艺；污泥处理工艺采用：重力浓缩＋中温一级厌氧消化＋机械脱水工艺； 西安市第五污水处理厂工艺流程图
除臭处理工艺采用：离子除臭及生物除臭两种处理工艺。 设计进水水质： COD 480mg/L BOD 240 mg/L SS 300 mg/L NH4+-N 45 mg/L TP 6 mg/L TN 65 mg/L PH = 8 水温≥14℃ 出水水质标准（GB18918-2002一级标准B标准）： COD ≤60 mg/L BOD ≤20 mg/L SS ≤20 mg/L TN ≤20mg/L NH4+-N ≤8 mg/L TP ≤1.0mg/L PH = 6-9.0 粪大肠菌群≤10000个/L 三、污水处理工艺描述 1污水处理系统综述 厂外污水经D＝2600mm污水干管进入粗格栅间，粗格栅间内设置6条进水渠道（含远期工程3条进水渠道），每条进水渠道内设一台高度H＝4.00m，间隙b＝25mm的格栅栅条，用于拦截进水中较大的漂浮物及悬浮物。粗格栅间上部设置一台抓爪式格栅除污机，用于清捞粗格栅截留的污染物。 经过粗格栅的污水由进水渠道进入提升泵房集水池，一期工程提升泵房集水池内设置4台潜水污水泵，3用1备，1台变频，单台流量Q=3650m3/h，扬程H=21m，功率P=275KW；将进厂污水提升至泵房出水井后，经一根DN1800管道送至后续处理单元。粗格栅间及提升泵房内其它主要工艺设备包括：溢流管闸门、超越管闸门、近远期工程连通闸门、电动葫芦等。 污水提升至泵房出水井出水进入细格栅间，在此设计4条细格栅渠道，每条渠道内设置一台回转式格栅除污机，格栅间隙b＝5mm，宽度W=2.1m，功率P=3.0KW；用以截留污水中较细小的漂浮物和悬浮物。栅渣由无轴螺旋输送机送至栅渣压榨机进行压榨后外运。 经过细格栅的污水进入曝气沉砂池去除水中的沙砾，本期工程设计2系列曝气沉砂池（2格/系列），单格工艺尺寸L×W×H=24×4.5×5.5m，有效水深H=5.0m;平均流量停留时间T＝10.9min。曝气沉砂池设置3台罗茨鼓风机供气，2用1备，单台流量
污水处理厂的工艺流程设计
目录 设计任务书 2 第一章环境条件 4 第二章设计说明书 5 第三章污水厂工艺设计及计算 7 第一节格栅 7 第二节推流式曝气池 9 第三节沉淀池 11 第四节混凝絮凝池 14 第五节气浮池 15 第六节污泥浓缩池 17 第七节脱水机房 19 第八节其他 19 第四章水头损失 21 第五章总结与参考文献 22
设计任务书 1 设计任务： 某化工区2.5万m3/d污水处理厂设计 2 任务的提出及目的，要求： 2.1 任务的提出及目的： 随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。近年来，大型污水处理厂建设数量相对减少，而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂，特别是小型污水厂，是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。 根据所确定的工艺和计算结果，绘制污水处理厂总平面布置图，高程图，工艺流程图。 2.2 要求： 2.2.1 方案选择合理，确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准 2.2.2 所选厂址必须符合当地的规划要求，参数选取与计算准确 2.2.3 全图布置分区合理，功能明确；厂前区，污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物，水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离，以尽量减少对厂前区的影响，改善厂前区的工作环境。 2.2.4 构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地，一般情况下，构筑物外墙距道路边不小于6米。 2.2.5 厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡，减少工程造价，同时满足防洪排涝要求。 2.2.6 水力高程设计一般考虑一次提升，利用重力依次流经各个构筑物，配水管的设计需优化，以尽量减少水头损失，节约运行费用， 2.2.7 设计中应该避免磷的再次产生，一般不主张采用重力浓缩池，而是采用机械浓缩脱水的方式，随时将排出的污泥进行处理。 2.2.8 所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。 2.2.7 附有平面图，高程图各一份。 3 设计基础资料： 该区为A市重要的工业及化工区，化工业门类比较齐全，主要为石油化工类，并规模较大，具有的化工厂目前为十多家，每天排出生活污水量8000m3左右，工业废水量为18000m3，污水BOD、COD、SS、酸、碱、硫化物、石油、苯等浓度较高，若未经处理处理直接排海，将会对生态环境造成重大影响，根据化工区规划，必须建设一座污水处理厂。 3.1 水量 最大时水量：1042m3/h 总设计规模为25000m3/d。(远期设计规模为：100000 m3/d)
北石桥污水处理厂实习报告
一、参观时间：2012年3月30日。 二、参观地点：西安市北石桥污水处理厂。 三、参观目的： 1、巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实 习生向职业工作着过度奠定扎实的理论与实践基础。 2、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立 思考、分析和解决问题的能力。 3、通过参观实习，对污水厂的设计、运行有所了解，为后期的毕业设计奠定基 础。 四、参观实习正文 4.1北石桥污水处理厂概况 西安市北石桥污水处理厂位于西安市西南郊北石桥地区，主要接纳和处理西安市东南郊、南郊和西南郊地区工业企业生产废水和居住区生活污水，其比例为3:7左右。 全区流域面积为53.5km2，规划控制人口60万人。 流域区内主要工业企业有电子、制药、皮革、焦化、化工、造纸工业等。所排污水与南郊文教区和居民住宅区生活污水混合，通过西南部污水截留管汇集，由东向西排至西南郊北石桥地区进入皂河，皂河由南向北汇入渭河。目前，由于西安市西南郊地区污水排入，从而引起皂河的严重污染，为此，北石桥污水处理厂的建成投产，将明显改善西安市西南郊地区和渭河、黄河的水环境状况。 4.2水质标准与工艺流程 污水处理厂进水水质标准如下表所示： 程详见图1. 图1 近期污水、污泥处理工艺流程图
污水厂投产后，每天大约15万吨污水中的有机物、磷、氮被大量削减，主要污染物的去除率达90%以上，即BOD5、COD去除率均达到91%~96%，SS去除率为94%~98%，TP去除率为45%~65%，氨氮的去除率达88%~97%，表明此污水厂应用DE氧化沟技术取得了良好的环境效益。 4.3主要处理构筑物及设计参数 1. 污水提升泵房污水提升泵房按远期规模设计，安装立式污水泵共计8台，单台流量为2200m3/h与3045m3/h，一期工程设计规模14万m3/d，安装污水泵5台。泵前设有粗格栅一道两台，间隙40mm，配置自动除渣设备。 2. 细格栅为去除污水中漂浮物质，以保证后处理构筑物正常运行。格栅间与沉砂池合建，长9.6m，宽11.3m，共三层，一层为鼓风机间（沉砂池曝气用），二层安装IK501型弧形格栅共6台，每台宽度1.05m，栅条间隙10mm，自动清渣，电机功率0.55kw，二层还设有事故平板格栅1台，宽度1.10m，手动清渣，间隙40mm，格栅间中还设有U320型无轴螺旋输送机1台，长度10.5m，直径285mm，电机功率 3.03kw，用于将格栅浮渣送出池外。 3. 曝气沉砂池曝气沉砂池共2座4格，一期1座，长57.30m，每格宽5.50m。水力停留时间7.8min，沉砂池设有长度为11.0m桥式除砂机1台，桥上设有淹没式砂泵2台，功率2.0kw，将池底沉砂抽送入贮砂槽，并以砂水分离器（0.37kw）脱水后装入槽车运出。沉砂池表面浮油由桥上刮油板刮入浮油井，井中浮油由油脂泵送至池外容器。沉砂池曝气用水气比为0.1~0.2，RS101型鼓风机2台，额定风量1250m3/h，功率30kw。 4. 厌氧混合池与氧化沟氧化沟为污水处理厂核心处理构筑物，本工程采用DE型氧化沟系统（BIO-DENIPHO），系统包括2个容积相等的交替运行的生物池3座（氧化沟）即厌氧混合池和二沉池。在本系统中完成污水有机物的氧化和脱氮除磷。 厌氧混合池按一期工程设计，1座2格，每格长12.0m，宽12.0m，有效水深5.0m，设有480型混合搅拌器2套，功率2.2kw，DC35型出水调节堰6套，宽5.0m，分别与氧化沟的6个池子连通。堰板调节由控制室按阶段控制，电机功率0.55kw。 氧化沟一期工程共3座6池，池宽22.0m，长116.5m，有效水深4.50m，污泥的BOD5负荷为0.09kgBOD5/(kgMLSS?d)，MLSS=4.5g/l，泥龄2d，设有Maxi9型转刷共60套，直径1000mm，长度9.0m，转速73r/min，电机功率45kw，标准状态充氧能力67kgO2/h。氧化沟还设有SK4430淹没式搅拌器18台，功率4.0kw，以保证氧化沟在缺氧状态下（转刷停止运转）混合液将不致发生沉淀。氧化沟出水设有DC35型可调节堰板12套，宽5.0mm。 整个DE氧化沟系统设备包括厌氧混合池搅拌器2套，出水调节堰6套，氧化沟转刷60套，搅拌器18套，出水调节堰12套，还有二沉池回流污泥泵6台，全部由中心控制室按预定程序集中控制，以保证氧化沟系统始终处于良好的工作状况。 5. 二沉池二沉池一期工程共6座，直径40.0m，采用中心进水、周边出水辐流式沉淀池，每池设有○/40型刮泥机1台，功率0.37kw，水力负荷1.02m3/(m2?h)，水力停留时间4.7h，回流污泥是6300m3/h，回流比80%。 6. 污泥泵房活性污泥回流与剩余污泥排放分别采用CP3300型和CP3085型淹没式潜水泵各6台，每座二沉池两种型号的泵各1台，设计污泥泵房3座，分别建
西安市第五污水处理厂简介
西安市第五污水处理厂 一、简介 西安市第五污水处理厂位于灞河西岸，占地面积亩，其中一期用地230亩,总投资亿元人民币；主要接纳和处理西安市东南郊、东郊、东北郊浐河以西太华路、北二环至北三环区域，以及东二环至经九路、南二环至华清路区域范围内的生产废水和生活污水，总服务面积约4568公顷。 西安市第五污水处理厂污水处理总规模40万m3/d，深度处理工程10万m3/d；其中一期污水处理规模20万m3/d。污水处理采用厌氧/缺氧 /好氧（A2/O）二级生物处理工艺，出水经紫外线消毒后排入灞河，然后进入渭河，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中的一级B类标准；污泥处理采用重力浓缩、中温厌氧消化、机械脱水工艺，脱水后泥饼外运填埋。西安市第五污水处理厂运行后，可大大的减少灞河、浐河的污染物排放量，可有效保护灞河、浐河流域范围内的水环境及生态环境。 二、工艺流程 污水处理工艺采用：预处理＋A/A/O二级生化处理＋消毒处理工艺； 污泥处理工艺采用：重力浓缩＋中温一级厌氧消化＋机械脱水工艺； 西安市第五污水处理厂工艺流程图 除臭处理工艺采用：离子除臭及生物除臭两种处理工艺。 设计进水水质： COD 480mg/L BOD 240 mg/L SS 300 mg/L NH4+-N 45 mg/L TP 6 mg/L TN 65 mg/L PH = 8 水温≥14℃
出水水质标准（GB18918-2002一级标准B标准）： COD ≤60 mg/L BOD ≤20 mg/L SS ≤20 mg/L TN ≤20mg/L NH4+-N ≤8 mg/L TP ≤L PH = 粪大肠菌群≤10000个/L 三、污水处理工艺描述 1污水处理系统综述 厂外污水经D＝2600mm污水干管进入粗格栅间，粗格栅间内设置6条进水渠道（含远期工程3条进水渠道），每条进水渠道内设一台高度H＝4.00m，间隙b＝25mm的格栅栅条，用于拦截进水中较大的漂浮物及悬浮物。粗格栅间上部设置一台抓爪式格栅除污机，用于清捞粗格栅截留的污染物。 经过粗格栅的污水由进水渠道进入提升泵房集水池，一期工程提升泵房集水池内设置4台潜水污水泵，3用1备，1台变频，单台流量Q=3650m3/h，扬程H=21m，功率P=275KW；将进厂污水提升至泵房出水井后，经一根DN1800管道送至后续处理单元。粗格栅间及提升泵房内其它主要工艺设备包括：溢流管闸门、超越管闸门、近远期工程连通闸门、电动葫芦等。 污水提升至泵房出水井出水进入细格栅间，在此设计4条细格栅渠道，每条渠道内设置一台回转式格栅除污机，格栅间隙b＝5mm，宽度W=，功率P=；用以截留污水中较细小的漂浮物和悬浮物。栅渣由无轴螺旋输送机送至栅渣压榨机进行压榨后外运。 经过细格栅的污水进入曝气沉砂池去除水中的沙砾，本期工程设计2系列曝气沉砂池（2格/系列），单格工艺尺寸L×W×H=24××，有效水深H=;平均流量停留时间T＝。曝气沉砂池设置3台罗茨鼓风机供气，2用1备，单台流量Q=min，风压H=400mbar，功率P=22KW；每系列曝气沉砂池设置一台桥式除砂桁车，采用气提除砂方式；配四台潜水吸砂泵，单台流量Q=42m3/h，扬程H=7m，功率P=。砂水混合
污水处理厂工艺管理规程
污水处理厂工艺运行规程
巡视工作内容及要求（试行） 巡视路线： 鼓风机房（低压配电）粗格栅进水泵房 细格栅旋流沉砂池脱水车间 CASS 配水井 CASS池紫外消毒出水在线房巡视工作内容及要求 （一）鼓风机房 1.风机开机前检查风机润滑油情况；出气阀是否在正常开启 位置；检查机组记录参数信息，有无异常，有无故障显示； 冷却风扇是否开启、是否具备开机条件。同时要求室内通风。 2.运行时注意观察仪表显示情况，出气管气压＜0.065Mpa、 运行电流、频率、温度及风机振动等是否正常。 3.鼓风机运行时检查进风过滤器的清洁情况，及时安排清洗 或更换进风过滤器。 4.根据生物池运行情况，确定风机的运行频率。观察曝气池 溶解氧的变化情况，保证曝气池的供气量。 5.每班按时做好运行、巡视记录，数据应准确无误。 （二）粗格栅 1.按时巡视，观察格栅出渣的情况，链条上是否有足够的润 滑油，根据渣量情况适时调整运行时间。 2.观察格栅运行情况，发现故障及异常状态（耙齿变形、异 常声音、振动过大、润滑不足、刮渣板刮渣不佳等），必须立即停机处理。不能自行处理的故障，及时报告。 3.及时清除格栅上大块渣物，以免卡住耙齿，引起格栅故障， 保持周围的环境卫生。
（三）进水泵房 1. 巡视入流水量大小，检查水泵电机是否露出水面，如果水量太小，水位较低，露出水泵时，则应立即停机。如果发现水量较大，则可考虑加开水泵。 2.结合本厂具体运行情况，合理运行水泵台数，保证进水泵 在正常水位下运行。 3.水泵的开停次数不可过于频繁，否则易损坏电机使用寿 命。 4.观察水泵指示灯、仪表显示是否满足水泵运行要求，如电 流、电压等。 5.机组运行时不得有异常的噪音或振动。如有异常情况立即 停机及报告。 6.察看水面有无浮渣、下水电缆是否良好（无破损情况）。（四）细格栅 1. 按时巡视，观察细格栅和螺旋输渣机运行情况，根据渣量情况适时调整运行时间。 2. 观察格栅运行情况，发现故障及异常状态（耙齿变形、异常声音、电机振动过大、润滑不足、刮渣板刮渣不佳等），必须认真分析和排除故障。无法自行处理的故障，及时报告。 3. 及时清除格栅周围渣物，保持周围的环境卫生。 4.检查格栅液位差是否正常。 （五）旋流沉砂池 1.每天根据进水情况运行搅拌器、砂水分离器。巡视观察砂 水分离器出砂情况，通过出砂情况判断池底沉砂情况，调整排砂的运行频率。 2.定期对沉砂颗粒进行化验，分析砂粒中有机物含量，含水 量及砂粒的粒径、沉砂量等，根据掌握的情况，调整排砂
西安北石桥污水处理厂实习报告
西安北石桥污水处理厂 实习报告 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
西安市北石桥污水处理厂实习报告 一、实习目的 1、接触实际，了解社会，增强劳动观点和事业心、责任感； 2、巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实习生向职业工作过度奠定扎实的理论与实践基础； 3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力； 4、通过参观实习，了解北石桥污水处理厂的污水处理工艺，特别是DE氧化沟的工作原理和流程，认识其在具体的运行过程存在的问题及优势，掌握所见工艺的设计思路与方法。对污水厂的设计、运行有所了解，为后期的毕业设计奠定基础； 二、实习地点及时间 实习时间：2014年4月17日 实习地点：西安北石桥污水处理厂（西安创业水务有限公司） 三、实习内容 实习单位简介 西安市北石桥污水处理厂位于西安市西南郊北石桥地区，主要接纳和处理西安市东南郊、南郊和西南郊地区工业企业生产废水和居住区生活污水，其比例为3:7左右，占地面积255亩，服务面积85平方公里，服务人口120万人，现每日处理水量27万吨。一期设计水量15万m3 /d,实际处理量14万
m3/d。流域区内主要工业企业有电子、制药、皮革、焦化、化工、造纸工业等。所排污水与南郊文教区和居民住宅区生活污水混合，通过西南部污水截留管汇集，由东向西排至西南郊北石桥地区进入皂河，皂河由南向北汇入渭河。 北石桥污水处理厂水中的主要污染物有BOD5、SS、COD、NH4 -N等污染物。该厂污水处理工艺采用丹麦克鲁格公司DE型氧化沟系统，剩余污泥不经消化直接机械脱水。目前污水厂在此基础上增加了对水的处理程度，利用电磁流量计、原子吸收仪、分光光度仪、气相色谱仪、离子色谱仪等现代化仪器对水质进行实时分析和统计。现按照国家一级A类标准治理污水。另外，北石桥污水回用工程是西安市城市污水回用试点项目，它位于北石桥污水净化中心内，回用水规模10万m3/d，回用于服务区域内的企业以及市政环卫园林等杂用水。 污水处理工艺系统 设计水量：140000m3/d 进水水质：见表1. 表1进水水质 出水水质要求在原有设计出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准的基础上，提升改造后，目前采用的一级A标准。各指标见表2. 表2 出水水质指标
污水处理厂工艺流程范本
第二部分 污水处理厂 一、工艺流程 典型的城市污水处理工艺流程主要包括机械处理、生化处理、污泥处理等工段，如图1。由机械处理以及生化处理构成的系统属于二级处理系统，其BOD5和SS去除率可达到9 0%～98%。处理效果介于一级和二级处理之间的一般称为强化一级处理、一级半处理或不完全二级处理，主要有高负荷生物处理法和化学法两大类，BOD5去除率可达到45%～75%。具有生物除磷脱氮功能的二级处理系统通常称为深度二级处理。为了去除特定的物质，在二级处理之后设置的处理系统属三级处理，例如化学除磷、絮凝过滤、活性炭吸附等。 机械处理工段 机械（一级）处理工段包括格栅、污水提升泵房、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。机械（一级）处理是所有污水处理工艺流程必备工程（尽管有时有些工艺流程省去初沉池），城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。
生化处理工段 生化处理是整个污水处理过程的核心，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如氧化沟法、SBR法、A/O法等。污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的。目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。生化处理的原理是通过生物作用，尤其是微生物的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转变成无害的气体产物（CO2）、液体产物（水）以及富含有机物的固体产物（微生物群体或称生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀固液分离，从净化后的污水中除去。污泥处理工段 生化处理工段的污泥，先到污泥泵房，部分污泥回流至生化处理工段，另一部分污泥（剩余污泥）用污泥泵快速输入到污泥浓缩池。污泥浓缩池浓缩一定时间后，上清液回流到污水提升泵房的集水池；浓缩后的污泥再回到另一格污泥调节池，用污泥泵提升到污泥脱水机房。污泥在脱水机房脱水后，制成泥饼外运。 格栅
污水处理厂工艺流程图
污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运 主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。 污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD 物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.
西安市污水处理厂调查报告1
西安市污水处理厂调查报告 调查对象： ◆西安市北石桥污水净化中心 邓家村污水厂 ◆北郊第四污水处理厂 灞桥污水处理厂 调查内容： 1、污泥交通运输工具和输送设备，运输成本； 2、污泥的运输目的地，处理方式、成本； 3、各污水厂的污水处理量，产污泥量（年、季、月、日分别计算）。调查方式： 1、深入生产一线实地考察、访谈并收集各种文件及数据资料； 2、上网查阅及核对、核实所采集资料、样本； 3、实地拍摄、取样并采集视频、图片资料，积极认真的做好调查工作。 背景材料： ◆西安市北石桥污水净化中心 西安市北石桥污水处理厂位于西安市西南郊北石桥村东，主要接纳和处理西安南郊和西南郊地区工业企业生产废水和居住区生活污水，其比例为7∶3左右。全区服务面积53.5km2，规划控制人口60万人。
根据对服务区域内各工业企业近远期所排污水水质、水量分析与预测，进、出厂水水质指标如下：进水中BOD5 180 mg/L，SS 255 mg/L，COD 400 mg/L，NH4-N 32 mg/L；出水中 BOD5 ＜ 20 mg/L，SS ＜20 mg/L，COD ＜100 mg/L，NH4-N＜15 mg/L（T＞12℃）。西安市北石桥污水处理厂的工艺设计，在进行各种工艺方案比较的基础上，消化吸收国外发达国家80年代先进技术，远期采用AB法工艺，近期暂建成B段，B段处理工艺采用丹麦克鲁格公司DE型氧化沟处理系统，由于污泥在氧化沟内已趋于稳定，无需另设消化池，剩余污泥经浓缩后直接机械脱水。 北石桥污水处理厂自1998年5月试运行以来，经过一年多的生产运行，整个工艺流程均达到和超过设计要求，出水水质稳定且低于设计出水指标，即BOD5 ＜15 mg/L，SS ＜15 mg/L，COD ＜60 mg/L，TN ＜8 mg/L，TP ＜1.5 mg/L。污水厂投产后，每天大约15万m3污水中的有机物、磷、氮被大量削减，因此排入接纳水体皂河的水质也产生了较大的变化。主要污染物去除率达90%以上，即BOD5、COD去除率均达到91%~96%，SS去除率为94%～98%，TP去除率为45%～65%，氨氮的去除率达88%～97%，这表明北石桥污水处理厂应用DE型氧化沟技术取得了良好的环境效益。 北石桥污水处理厂工程建设投资包括两部分，即贷款和国内配套。贷款额度为545万美元（折合人民币4523.5万元），其中用于购买进口设备的费用为465.1万美元（折合人民币3860.3万元），用于国外技术咨询、设计联络与互访、中方技术人员培训、外方技术人员
污水处理厂自控完整系统工艺介绍
污水处理厂自控系统工艺介绍 污水处理厂位于市区或市郊，出水排入河流，水质达到国家一级排放标准。 工程采用水解－AICS处理工艺。其具体流程为：污水首先分别经过粗格栅去除粗大杂物，接着污水进入泵房及集水井，经泵提升后流经细格栅和沉砂池，然后进入水解池，。水解池出水自流入AICS进行好氧处理，出水达标提升排入河流。AICS反应器为改进SBR的一种。其工艺流程如下图1所示：矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 污水处理厂自控系统设计的原则 从污水处理厂的工艺流程可以看出，主要工艺AICS反应器是改进SBR的一种，需要周期运行，AICS反应器的进水方向调整、厌氧好氧状态交替、沉淀反应状态轮换都有电动设备支持，大量的电动设备的开关都需要自控系统来完成，因此自控系统对整个周期的正确运行操作至关重要。而且好氧系统作为整个污水处理工艺能量消耗的大户，它的自控系统优化程度越高，整个污水处理工艺的运行费用也会越低，这也说明了自控系统在整个处理工艺中的重要性。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 为了保证污水厂生产的稳定和高效，减轻劳动强度，改善操作环境，同时提高污水厂的现代化生产管理水平，在充分考虑本污水处理工艺特性的基础上，将建设现代化污水处理厂的理念融入到自控系统设计当中，本自控系统设计遵循以下原则：先进合理、安全可靠、经济实惠、开放灵活。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
自控系统的构建 污水处理厂的自控系统是由现场仪表和执行机构、信号采集控制和人机界面（监控）设备三部分组成。自控系统的构建主要是指三部分系统形式和设备的选择。本执行机构主要是根据工艺的要求由工艺专业确定，预留自控系统的接口，仪表的选择将在后面的部分进行描述。信号采集控制部分主要包括基本控制系统的选择以及系统确定后控制设备和必须通讯网络的选择。人机界面主要是指中控室和现场值班室监视设备的选择。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 1、基本系统的选择 目前用于污水处理厂自控系统的基本形式主要有三种DCS系统、现场总线系统和基于PC控制的系统。从规模来看三种系统所适用的规模是不同。DCS系统和现场总线系统一般适用于控制点比较多而且厂区规模比较大的系统，基于PC的控制则用于小型而且控制点比较集中的控制系统。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 基于PC的控制系统属于高度集成的控制系统，其人机界面和信号采集控制可能都处于同一个机器内，受机器性能和容量的限制，本工程厂区比较大，控制点较多，因此采用基于PC的控制系统是不太合适的。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
西安市第三污水处理厂工艺标准参数
第一章运行工艺简介 1. 厂区概况 1.1 概述 一期工程日处理能力10万吨，再生水处理能力5万吨/日。二期日处理5 万吨/日。 采用奥贝尔氧化沟的处理工艺，通过转碟曝气达到脱氮除磷的目的，污水经二级生化处理后达标排放至浐河，各项出水指标达到了GB/T18918-2002《城镇污水处理厂综合排放标准》中的一级B标准。深度处理采用混凝沉淀过滤消毒技术，达到进一步处理水质的效果。深度处理的出水供热电厂作循环冷却水使用。剩余污泥采用浓缩池重力浓缩，经离心机脱水后，污泥外运卫生填埋。 1.2 设计进出水水质 表1-1 一期工程设计进出水水质指标
表1-2 二期工程设计进水水质指标 1.3 工艺流程图 工艺流程描述：污水处理系统采用奥贝尔氧化沟工艺。经预处理系统（进水控制井、粗格栅、污水泵房、细格栅、曝气沉砂池、初沉池）的除渣、沉砂、撇油处理后，进入生物处理系统（分配井、厌氧选择池、氧化沟、沉淀池），最后出水在接触池经过加氯消毒后排入浐河。其中生化处理系统，不仅能够去除有机污染物，而且具有脱氮除磷的作用，为污水的再利用提供了技术基础的水质保证。终沉淀池排出的剩余污泥进入污泥处理系统（浓缩池、平衡池、离心脱水机）处理后，外运卫生填埋。污水处理厂整个工艺运行过程采用PLC控制系统进行控制，可根据进水负荷及出水水质，随时对各工艺参数进行调整，确保厂内运行处于优化状态，达到出水水质稳定和节能降耗的目的。
污水处理工艺流程图如下图所示。 2． 污水处理系统主要构筑物的作用及运行参数 2.1进水控制井 2.1.1功能 将市政污水引入污水处理系统；可以将水质较差的进水溢流，保证工艺运行安全；厂内事故时将无法处理的进水溢流走，保障生产区域及后续构筑物的安全；暴雨季节泄洪。 2.1.2结构及参数 平面尺寸3.5×3.2m 。设管径DN2600进水管1根，不设闸板；安装1450×1900进水闸板2套；设DN2000溢流管，配ф2000闸板1套。 进水
城市污水处理厂工艺设计及计算
前言 课程设计是在我们完成《水污染控制工程》课程课堂教学任务后进行的实践性教学环节。其目的是使我们加深对课堂所讲授的内容的理解，以巩固和深化d 对《水污染控制工程》所学的理论知识理解，实现由理论与实践结合到技术技能的提高，在设计、计算、绘图方面得到锻炼。 在我国经济高速发展的今天，污水处理事业取得了较大的发展，已有一批城市兴建了污水处理厂，一大批工业企业建设了工业废水处理厂（站），更多的城市和工业企业在规划、筹划和设计污水处理厂。水污染防治、保护水环境，造福子孙后代的思想已深入人心。 近几十年来，污水处理技术无论在理论研究方面还是在应用发面，都取得了一定的进步，新工艺、新技术大量涌现，氧化沟系统和高效低耗的污水处理技术，如各种类型的稳定塘、土体处理系统、湿地系统都取得了长足的进步和应用。这些新工艺、新技术已成为水污染防治领域的热门研究课题。在国家科委、建设部、国家环境保护局的组织和领导下，广泛、深入地开展了这些课题的科学研究工作，取得了一批令人瞩目的研究成果。 本次设计的题目是污水处理厂设计。要熟悉国家建设工程的基本设计程序以及与环境工程专业相关的步骤的主要内容和要求，学习《给水排水工程设计手册》和相关《设计规范》等工具书的应用；提高对工程设计重要性的认识，克服轻视工程设计的倾向，工程设计能力是工科本科毕业生综合素质能力的体现，在用人单位对应聘者工程设计能力的要求是较高。这次设计的主要内容有：针对城市污水处理厂，要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定其型式和主要尺寸，确定污水厂的平面布置和高程布置。最后完成设计计算说明书和设计图。设计深度一般为初步设计的深度。 由于时间有限，设计中可能出现不足之处，请老师批评指正。
(工艺技术)污水处理厂工艺
污水处理厂工艺 污水处理厂工艺的选择，直接关系到一个地区污水处理的效果，关系到整个地区的可持续发展和环境建设。处理厂工艺是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合。而污水处理厂工艺的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行污水处理厂设计时，必须做好工艺流程的比较，以确定最佳方案。 1?污水处理级别的确定 选择污水处理工艺流程时首先应按受纳水体的性质确定出水水质要求，并依此确定处理级别，排水应达到国家 排放标准(GB8978- 1996)。设市城市和重点流域及水资源保护区的建制镇必须建设二级污水处理设施；受纳水体为封闭或半封闭水体时，为防治富营养化，城市污水应进行二级强化处理，增强除磷脱氮的效果；非重点流域和非水源保护区的建制镇，根据当地的经济条件和水污染控制要求，可先行一级强化处理，分期实现二级处 理。 2. 工艺流程选择应考虑的因素 2.1技术因素 处理规模；进水水质特性，重点考虑有机物负荷、氮磷含量；出水水质要求，重点考虑对氮磷的要求以及回用 要求；各种污染物的去除率；气候等自然条件，北方地区应考虑低温条件下稳定运行；污泥的特性和用途。 2.1经济因素 批准的占地面积，征地价格；基建投资；运行成本；自动化水平，操作难易程度，当地运行管理能力。 3. 工艺流程选择的原则 保证出水水质达到要求；处理效果稳定，技术成熟可靠、先进适用；降低基建投资和运行费用，节省电耗；减 小占地面积；运行管理方便，运转灵活；污泥需达到稳定；适应当地的具体情况；可积极稳妥地选用污水处理新技术。 4. 处理工艺 4.1 一级强化处理工艺 一级强化处理，应根据城市污水处理设施建设的规划要求和建设规模，选用物化强化处理法、水解好氧法前段 AB法前段工艺、工艺、高负荷活性污泥法等技术。
城市污水处理厂设计参数
主要条件及技术参数： 1. 项目概况和意义 某城区地处山东半岛东部，该城区约有60个自然村，全区人口约8.8万人，总体规划为12万人。 该区交通发达，投资环境十分优越，经济建设和城市建设日新月异，发展很快，区内工业企业相对集中，目前各类企事业单位300多个，其中有污水排放的工业企业40多个。有大型宾馆、饭店、旅游接待和培训中心40多个，床位6000多个。 该区是一个新区，风景优美可以说山清水秀，但近年来由于工业的快速发展和城区人口的不断增加，未经处理的大量工业废水和生活废水直接排入城区河道和海洋，造成近海区域的海水和河道污染，不但给生产和生活带来不利的影响，而且影响了海水浴场及海滨旅游景观，同时也给水产养殖业带来严重的威胁。为了控制水体污染，保护水资源和生态环境，保障人民的健康，保证国民经济的快速、持久的发展，规划在该城区拟建一座污水处理厂，将生活污水和工业废水进行集中处理。 2.自然条件 （1）地形该城区地处低山丘陵，中部较平坦，属海相冲平原，北部海岸线曲折多变，，海拔178米。 （2）气候受海洋影响较大，一年四季分明，冬季无严寒，夏季无酷暑。年平均气温12.5。C，极端最高气温为36.5。C，极端最低气温-13.8。C，月平均气温以8月分最高，一月份最低。由于受季风影响，降雨多集中在6~9月份，年均降雨量359.6mm，平均蒸发量为1016.3mm，年平均相对湿度72.7%。 该地区全年主导风向为偏北风，出现频率占33%，其次偏西风，频率21%，静风频率占15%。年平均风速4.2m/s，最大风速25 m/s。 （3）水文海岸工程设计水位 地下水位标高在2~3.5米 （4）厂址地质主要岩性为远古代黑云母花岗岩和混合花岗岩，及中生代燕山期斑状花岗闪长岩及花岗岩。地震基本烈度为7度。厂区占地面积6-8公顷，工
北石桥污水处理厂实习报告
参观时间：2012年3月30日。 参观地点：西安市北石桥污水处理厂。 参观目的: 1、巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实习生向职业 工作着过度奠定扎实的理论与实践基础。 2、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立思考、分析 和解决问题的能力。 3、通过参观实习，对污水厂的设计、运行有所了解，为后期的毕业设计奠定基础。 四、参观实习正文 4.1北石桥污水处理厂概况 西安市北石桥污水处理厂位于西安市西南郊北石桥地区，主要接纳和处理西安市东南郊、南郊和西南郊地区工业企业生产废水和居住区生活污水，其比例为3:7左右。 全区流域面积为53.5km2，规划控制人口60万人。 流域区内主要工业企业有电子、制药、皮革、焦化、化工、造纸工业等。所排污水与南郊文教区和居民住宅区生活污水混合，通过西南部污水截留管汇集，由东向西排至西南郊北石桥地区进入皂河，皂河由南向北汇入渭河。目前，由于西安市西南郊地区污水排入，从而引起皂河的严重污染，为此，北石桥污水处理厂的建成投产，将明显改善西安市西南郊地区和渭河、黄河的水环境状况。 4.2水质标准与工艺流程 图1 近期污水、污泥处理工艺流程图 项目B0D5 SS COD NH4+-N 进水水质180mg/l 255 mg/l 400 mg/l 32 mg/l 出水水质< 20 mg/l w 20 mg/l w 100 mg/l w 15 mg/l 污水处理工艺采用DE型氧化沟系统，剩余污泥不经消化直接机械脱水。工艺流程详见图 1. 污水厂投产后，每天大约15 万吨污水中的有机物、磷、氮被大量削减，主要污染物的去除率达90%以上，即BOD 5、COD 去除率均达到91%~96% ，SS 去除率为94%~98%，TP 去除率为45%~65% ，氨氮的去除率达88%~97%，表明此污水厂应用DE 氧化沟技术取得了良好的环
西安第四污水处理厂
西北农林科技大学环境工程生产实习报告 姓名 学号 学院 专业班级 指导教师 实习单位西安市第四污水处理厂 评卷教师 成绩
前言 对于我们化学专业的每位大学生来说，生产实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机会。平常学到的都是书面上的知识，而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会，生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也让我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个厂子的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。 一、实习目的 1）增强学生的动手实践能力，把课本所学的知识运用到生产实践当中，达到学以致用的目的。 2）让学生真正了解环境工程的意义、内容、范围、特点及其应用的过程。 3）培养学生的社会生产经验，为以后的社会生产打下基础。 二、实习时间 2014年12月31日 三、生产实习基地 西安市第四污水处理厂位于西安市朱宏路北段与北三环交叉口西北角，占地面积605亩，设计污水处理总规模为50万m3/d，2008年11月投入运行，经过两期建设，目前污水处理能力达到37.5m3/d，是省内最大的城市污水处理厂。 西安市第四污水处理厂主要接纳和处理西安市旧城区，东郊京九路、太华路以西区域，漕运明渠以东、北三环以南区域，漕运明渠以西部分区域以及北三环沿线区域的生产废水和生活污水，服务面积45平方公里，服务人口50万。污水处理采用厌氧/缺氧/好氧（A2/O）二级生物处理工艺，出水经消毒后排入漕运明渠，然后进入渭河，出水水质执行一级A标准。 西安市第四污水处理厂是西安市城市环境综合治理的重点项目，该厂的运行从根本上缓解了西安市北郊水质污染问题，改善了漕运明渠区域的生态环境，对渭河流域的水质改善也起到积极的作用。 四、生产实习的内容 1. 厂区负责人对厂区进行大致介绍 2. 厂区负责人强调了一些参观时的注意事项 3. 厂区负责人带领同学们参观污水处理设备，介绍污水处理的工艺流程。 五、污水处理工艺流程