车间安全培训材料(完整版)

车间安全管理培训资料

一、作业现场基本安全知识

1.作业现场危险因素的识别

一起事故的发生是由于人的不安全行为、物(设备、物料)的不安全状态的环境的缺陷共同作业导致的。在作业过程中,可能会伴随各种危险状态发生,如果不能识别现场环境中的不安全因素,就不能及时发现和处理隐患,也就是容

操作错误、忽视安全和警告;

作业者不采取安全措施;

对运行中的设备进行加油、修理、焊接、清扫;

破坏、移动防护装置导致失效;

作业中造成危险状态,形成设备、物料的能量积累;

使用保护用具缺陷;

设备物料不安全放置;

冒险进危险场所;

其他不安全行为(用手代替工具、聊天,打瞌睡、不必要的奔跑、恶作

剧等)

2)常见物的不安全状态

设备、设施、工具、附件本身缺陷;

防护设施、安全装置的缺陷;

个人防护用品、用具的缺陷;

作业环境缺陷;

工作场所没有安全通道;

现场物料堆放混乱;

照明不当;

通风效果差;

嗓声;

风、雨、雷等自然灾害等。

2.作业环境管理

由于生产过程的动态性,各种物料、设备随各订单进度的产品变化,所

以掌握一些现场作业环境管理与维护方法,对于保持作业环境的整洁,

的行为习惯,保持作业环境的整洁,对于防止事故的发生起到积极作用。

整理:就是区分多余物和必需品,并且将多余物品去掉,将必需品留下,从而使作业场地变得宽裕,避免了现场的凌乱情况。

整顿:就是把需要使用的物品有条理地安放和处理,使作业人员、设备

和物料结合协调,作业者更容易找到和放回需要的物品。

清扫:就是清除地面上、机器设备上的脏物,保持作业环境无尘、无异

物、无脏物。

清洁:就是要维持工作场所的整洁,不断进行整理、整顿及清扫活动。

素养:要求每个员工把每项工作养成习惯去执行。使员工遵守规章制度,工作纪律严明,养成员工追求良好工作场所的一种精神。

二.作业场所职业安全卫生健康管理制度

为改善劳动条件、保护职工身心健康,防止和消除高温、粉尘、嗓音、有毒气体或其他危险有害因素对职工健康的影响,特制定本制度;

1.职业安全卫生安全管理制度;

1.1 在编制施工组织设计或专项施工方案时,同时对有毒、有害或粉尘环境等危险有害因素采取安全技术措施,确保职工的安全卫生和健康。

1.2对在有毒、有害场所作业的工程以为在粉尘、嗓声等环境作业的职工,要坚持每天检查,查安全防护用品是否安全可靠,预防措施和卫生保健技术措施是否落实。

1.3定期组织在有毒、有害场所作业的工种以及在粉尘、嗓声环境作业的职工进行体检,查出问题要及时送往医院治疗。

1.4特殊季节做好防寒、防冻、防暑降温和有害气体中毒检测等工作。

1.5作业场所有害气体超过国家标准时,应停止作业并报告上级处理。

2.劳动保护措施

2.1皮摸处理安全防护措施

2.1.1必须通风良好,在通风不良的地下室、储存室应根据场地大小设置抽风机排除有害气体,防止急性中毒。

2.1.2在地下室、池槽进行有害或剌激性较大场场作业时,除应使用防护用品外,还应采取人员轮换间歇、通风换气等措施。

2.2 焊接作业卫生防护措施

2.2.1焊接作业场所应通风良好,可视情况在焊接作业点装设局部排烟装置、采取局部通风或全面通风换气措施;

2.2.2溘频繁、每次作业时间较短的焊接作业,焊接应选择上风方向进行,以减少锰烟尘危害;

2.2.3在容器内施焊时,容器必须可靠接地,设置良好通风和有人监护,且严禁向容器内输入氧气。

2.3粉尘作业安全防护措施

2.3.1保持车间各场所通道畅通,抽风除尘设备良好,定期检查,经常打扫,工作前必须打开抽风机;

2.3.2做好工作中自身安全保护及防尘保护措施,操作时必须戴口罩、手套、袖套、围好围裙。

2.3.3必须采取措施防止粉尘云碰撞发生,在生产易产生火易材质时,必须先做好预防措施,机台周围、地面保护清洁,禁易燃易爆特品,遇到险情时及时排除并报告上报处理。

2.3.4及时清扫积累粉尘的贮存室,经常洒水,控制和减少灰尘飞扬。

2.4嗓音防护措施

2.4.1嗓音应严格控制在90DB内

2.4.2改进工艺和选用低嗓音设备,控制和减弱嗓音源;

2.4.3采取消音措施,装设消音器;

2.4.4采取隔声措施,把发声的物体和场所封闭起来;

2.4.5采用隔震措施,设减阵器或设置阵垫层、减少震源声及其传播;

2.4.6做好个人防护、戴耳塞、耳罩、头盔防噪音用品;

2.4.7定期进行体检。

三. 危险(动火)作业安全管理规定

动火作业包括焊接、氧割氧焊等使用明火作业,为加强管理、避免和杜绝火灾事故的发生,保障人民生命财产的安全,规定如下:

1、必须事先请示报告,经本单位主要领导同意、批准后方可作业。

2、动力作业人员必须持有有效的用火证件,在所在单位领指定的范围内进行作业,未经许可不准随意动火作业。

3、用火作业应明确负责人、有效期、用火域及安全防火措施。用火证一律由安全(防火)部门审批,用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。

4、各级审查批准人必须对动火作业的审批负责,必须亲自到现场详细了解动火及周围情况,审查并确定动火等级,审查并完善防火安全措施,审查动火证审批程序是否完全,在确认符合安全条件后,方可签字批准动火。

5、动火项目负责人对执行动火作业负全责,必须在动火前详细了解作业内容和动火部门及其周围情况。参与动火安全措施的制定,并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。

6、动火监护人负责动火现场的安全防火检查和监护工作,应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当,监护人需在动火上签字认可。

7、监护人在作业中不准离开现场,当发现异常情况时应立即通知停止作业,及时联系有关人员采取措施,作业完成后,要会同动火项目负责人、动火检查,消除残火,确认无下遗留火种,方可离开现场。

8、特殊动火由厂安全(防火)部门复查后,报主管厂长或主负责人员终审批准。

9、作业前必须对现场检查,清理现场,做好防范措施,并指定专人看管现场,在确保绝对安全的前提下进行动火作业,作业后必须清理现场,不留下任何火种或不安全的隐患。

10、必须在划定作业范围,并作出明显的标志,必须配备足够的灭火器材,周边必须指定专人监护,发现情况及时处理。

11、动火作业的,一旦发生事故,将追究单位领导和当事人的责任。

12、固定动火区应设置在易燃、易爆区域的主导风向的上风向。

13、动火区距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封等,不应小于30米。

14、室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开,门窗向外开道路要畅通。

15、固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物,应配备一定数量的消防器材。

16、凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火,均应加堵盲板与系统彻隔离、切断、必要时应拆掉一段联接管道。

17、有易燃、可燃物的设备、管线、容器等,必须经清除沉积物,清洗,置换分析合格后,方可动火。如进入设备内动火,同时要办“设备内作业许可证”。

18、动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。

19、五级以上的大风,停止室外动火作业

四. 特种人员操作及管理规定

1、特种人员是指电工、电焊工、爆破、机械操作人员等,各使用单位在招用时必须严格把关或到职业介绍单位咨询、招用,不要随意到社会上聘用。

2、特种工工作人员必须持有有效特种工种证件(如证书、上岗证及实际操作合格证等)。

3、特种工必须工作认真负责,身体健康,没有妨碍从事本种作业的疾病和生理缺陷。

4、按有关特种人员证件年审要求,每年或按证件年限的要求进行年审。防止假冒和过期、无效证件的人员重复使用的。

5、按有关规定和要求,特种人员要经常参加培训、学习,巩固和提高业务技术,端正职业道德,更好地为企业服务。

五.消防安全管理制度

1目的

1.1维护消防设施的正常运行;

1.2防范火灾事故发生。

2责任

2.1.安全组、养修部负责执行本制度;

2.2.各部门及全体员工履行本制度。

3内容

3.1.加强消防安全宣传,提高员工的消防意识;

3.2.公司成立义务消防队,由保卫人员及各部门抽调人员组成;

3.3.各部门要单独成立义务消防队,分队队长原则上由部门主管担任;

3.4.义务消防队(包括部门分队)同灭火组、警戒组、疏散组、破拆组及医疗救护等组成,每组成员视情况而定;

3.5.义务消防队要定期培训,熟悉各自业务、熟悉各类消防器材的使用;

3.6.公司每年至少举行二次消防演习,以检验消防队员及员工的应急应变能力,以便火警发生时,能将损失降至最低程度;

3.7.消防器材非紧急情况下不准动用;

3.8.消防器材及设施严禁任何人挪动,挪用和破坏;

3.9.严禁堵塞消防信道和紧急疏散信道;

3.10.不准占用在消防设施及器材周围1米范围内的地方;

3.11.不准在消防设施、器材上放置、搭靠物品;

3.12.消防设施及器材要经常检查、更换、补充、以保证足够数量的消防器材,保证消防器材、设施的使用效果;

3.13.易燃、易爆危险物品要专人负责、定点存放,依照危险物品的管理原则,加强管理。

六.用电安全管理制度

1.安全用电作业

1.1动力配电箱的闸刀开关是作为电源隔离开关使用,因此是不允许带负荷电源进行倒闸操作。

1.2带电装卸低压熔断器的熔断管时,应设专人监护,戴绝缘手套—穿绝缘鞋或站在绝缘垫上,戴防护眼睛,使用绝缘夹钳在不带负荷的情况下进行。

1.3在电容器组回路上进行工作时,应将电容器逐个对放电并接地后才能工作。

1.4在带电的电流互感器二次回路上工作时应注意:

(1)严禁将电流互感器二次则开路

(2)短接电流二次互感器二次绕组,必须使用短路片或短路线

(3)严禁在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作

(4)工作必须认真、谨慎、不得将回路的永久接地点断开

(5)工作时,必须有专人监护,使用绝缘工具并站在绝缘垫上。

1.5潮湿场所,基建施工工地不应采用螺丝灯头,生活照明和办公室不宜装螺丝灯头,如采用螺丝灯头时,线路的相线应接入螺丝灯头的中心弹簧片上,零线接入螺丝部分,螺丝灯头的台灯,宜采用三线插头,以防相线与零线折错。

1.6低压设备或线路的停电检电检修,必须做好以下四项保证安全的技术措施:

(1)停电

(2)验电

(3)装设接地线

(4)悬挂标示牌与装设临时遮拦。

1.7电流互感器和电压互感器的铁芯和二次绕组,均应用永久性,可靠性的保护接地。1.8 在一经合闸即可送电到工作地点的开关刀闸的操作把手上,均应悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌,如果线路上有人工作,应在线路开关和刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸,线路有人工作!”的标示牌。

1.9 带电工作时应设专人监护,使用有绝缘柄的工具,工作时站在干燥的绝缘物上进行,并戴低压绝缘手套、穿长袖衣服,相邻相带电部分,或接地金属部分应有绝缘隔离,严禁使用锉刀,金属尺及其它金属工具。

1.10严禁约时停电,严禁约时送电,雷电时,严禁测量线路绝缘。

1.11临时线最长使用期限为七天,期满后需继续使用者,必须在期满前一天,续办延长使用手续,但最多不得超过一个月,否则必须拆除。全部临时线装置必须有一线总开关控制,每一分路须装熔断器,所有电气设备,金属外壳须有良好接地线(或接零线)。

1.12爆炸和火灾危险场所电缆和绝缘导线,其额定电压不应低于线呼的额定电压,且不得低于500伏,绝缘导线必须设在钢管内。

1.13电气设备的金属外壳必须接地或接零,有电设备不准断开外壳接地线。

1.14装拆接地线应由两人进行。

1.15对天触及意外带电的金属部分的防护措施,一般有保护接地、保护接零、保护开断。

1.16三相四线低压系统中,当电气设备采用接零保护时,其零线应进行重复接地。

1.17零线兼作接地或接零回路时,不应在零线回路中装设隔离开关,熔断器或其它过流自动脱扣保护原件。

1.18电气设备采用接零保护时,要将零线进行重复接地,主要是为了防止零线断裂发生触电危险。

2. 触电急救知识

2.1电击电流是对人体内部组织造成的伤害,电伤是电流对人体表面局部造成伤害。

2.2发生人体触电事故和火灾事故,值班人员应不经联系立即断开有关设备电源,以进行抢救。

2.3发生人体触电死亡的主要原因:因为电流通过人体内部组织引起生理反应而造成的。

2.4触电者无心跳而需进行胸外挤压抢救时,每分钟挤压次数为80次。触电者无呼吸而进行口对口人工呼吸法抢救时,每分钟吹气为12次。

七.正确使用和佩戴个人防护用品

个人防护用品是指作业者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿(佩)戴的用品。使用个人防护是为了防止因作业一间条件异常或安全装置缺乏和的失效引起的人身伤害。是员工作业的最后一道安全屏障,所有的作业人员必须正确使用和佩戴。

1.安全帽的作用和使用注意事项

安全帽的防护作用:

防止物体打击伤害。在生产中由于物体、工具等从高处坠落或抛出集中人员头部造成伤害是较多的,有了安全帽就可以防止物休打击的伤害发生。

防止高处坠落伤害头部。在生产中,由于安装、维修、攀登等作业有可能发生坠落事故,由于伤及头部致死亡的比例较大,使用安全帽保护头部将会减轻伤害。

防止机械性损伤。可以防止旋转的机床、叶轮、皮带运输设备将操作人员的头发衣服等卷入其中。

防止污染毛发伤害。在油漆、粉尘作业中、生产环境存在化学腐蚀性物持,可能污染头发和皮肤,便宜安全帽可防止这种情况发生。

并且,安全帽可防止限制空间作业的头部磕碰并伤害,同时,防止头部接触破损电线的触电伤害。

安全帽使用注意事项:

在使用安全帽前,检查各配件有无损坏,佩戴安全帽时,必须系紧下额带,防止帽子滑落或碰掉。

2.其他个人防护用品的作用和注意事项

在每项作业前,根据作业内容选择适当的个人防护用品。在进入作业区域前将防护用品正确佩戴。

3.安全警示标志

安全警示标志是由安全色、几何图形和图形符号构成,用以表达特定的安全信息。使用安全标志的目的是提醒人们注意不安全的因素,防止事故的发生,起到保障安全的作用。

安全色包括红色、黄色、蓝色、绿色四种颜色。红色表示禁止、停止的意思;黄色表示注意、警告;表示指令、必须遵守;绿色表示通行、安全和提供信息的意思。

安全标志在我们的安全管理中作用非常重要,在进入一个新的区域时,我们必须注意现场的条种警示标志,特别注意远离设置禁止标志的区域。同时,在我们的作业过程中,如果对现有环境进行了改变,必须在设置明显的警示标志,以防止其他人闯入造成伤害。对于已经设置的安全标志,必须保护清洁完好,未经相关人员确认不准移动和拆除。

八.危险化学物品管理制度

1、目的

1.1加强对危险物品的管理;

1.2保障员工的安全健康;

1.3保证生产安全。保护公司财产安全;

1.4保护环境。

2、责任

2.1.安全督导委员会负责执行本制度;

2.2.全体员工履行本制度。

3、内容

3.1.凡在公司范围内储存、使用化学品的部门和个人,必须遵守本制度;

3.2.本制度所指点的化学危险品是指国际分类标准中的易燃、易爆物质、压缩气体、有毒、有害、有腐蚀性几类危险品;

3.3.使用化学危险品的部门,要建立可行的管理、储存、运输、使用规则;3.4.化学品必须设立专用仓,且要远离作业人员,由专人管理;

3.5.公司所购之危险品必须要有省级检验部门测定的相关安全数据。如燃点、闪点、爆炸极限、毒性、燃烧性等安全数据,并且有符合国际的标志和包装;

3.6.使用危险品的部门,要根据危险品的种类、性能,设置相应的通风、防火、防爆、防毒、降温、防潮、防静电及隔离等措施;

3.7.使用危险品的部门或个人,必须遵守公司的安全管理制度和安全操作规程,严格动火管理,采取防火措施;

3.8.部门使用的危险品,必须存放在专用的储存柜内,并且领用量不能超过一个工作日的使用数量,超过一个工作日使用的危险品,当班必须存放于专用仓库;3.9.危险品仓内储存的危险品,应符合以下要求:

3.9.1.危险品要分堆存放,堆向要有安全距离,不准超量储存;

3.9.2.遇火、遇热或在阳光照射下,容易燃烧、爆炸或产生有毒气体之危险品,不得在露天或炽热的地方存放,应存放在阴凉通风的地方;

3.9.3.化学性质、防护、灭火方法相抵触的危险品,不准存放于同一地点;3.10.危险品仓内严禁吸烟和使用明火,对进入仓内之人员要采取防火措施;3.11.危险品出入库必须检查和登记,分类存取,定期检查;

3.12.配备适合的器材及通风装置;

3.13.危险品出入库时,要遵守下列规定:

3.13.1.轻拿轻放,防止撞击,拖拉和跌落;

3.13.2.遇热及明火容易引起燃烧和爆炸或产生有毒气体的危险品,在存放过程中,要采取隔热防火措施。

九、.劳保用品管理制度

公司依法为员工提供符合国家相关标准的劳保用品,并监督教育员工按照使用规则佩戴使用。为规范公司劳保用品的管理,特制定本制度。

1.劳保用品的发放实为了保护员工的劳动安全和身心健康,以便更好地完成各项

工作任务。必须严格标准,合理配用,厉行节约,强化管理。

2.凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体的安全器具,如安全帽、安全带、防护面罩、过滤式面具、氧气呼吸器、防护眼镜、手套、防护服、绝缘棒、绝缘手套、绝缘胶鞋、绝缘垫等,以及其它如电池、电筒、洗衣粉等,均属于劳动保护用品,对上述用具必须妥善保管,正确使用。

3.劳保用品的发放对象为与公司签订用工合同,且上岗工作的员工。其具体发放标准将依工种、工作任务的不同而相应确定。

4.员工变更工种时,按新工种标准发放。参加各类学习培训的员工,可按时间长短,其劳保用品分别实行停发、减发或延长使用期的办法发放,员工自离岗之日起,不再享有领用劳保用品的权力。

5.凡发给个人保管使用的劳保用品,个人应妥善保管,不得随意丢失、损坏或做与生产无关的事情。禁止将劳动防护用品折合现金发给个人,发放的防护用品不准转卖。

6.对于特殊防护用品,如安全帽、绝缘用品、防护面罩等,使用前要严格检查有无破损、失效或影响安全,否则应及时修理或停止使用。

7.属于工具类地劳保用品,如安全带,登高板等实行实用领退制。

8.凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的防护用品,如防护服、安全帽、安全带等均由各部门安排专人负责管理、经营科负责发放。

9.各部门要安排专人建立相应劳保用品发放标准和发放台帐,做好劳保用品地计划、保管、发放工作。

10.处罚

10.1对违反规定,出售个人劳保用品的人员出100元罚款。

10.2对工具类劳保用品要及时归还,不得挪为己用,否则,处100元罚款,并限期归还用品。

护用具及设备的采购和更新、安全措施的落实、安全生产条件的改善,不得挪作他用。

十、应急救援管理制度

为加强特大安全事故应急处理工作,最大限度地减轻事故灾害,根据《中华人民共和国安全生产法》以及《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院第302号令),结合自身实际,制订本事故应急预案。

一、组织机构

1、成立事故应急救授领导小组。组长:由单位(企业)的第一责任人担任;副组长:单位(企业)的直接责任人、经理、厂长、总工程师组成;成员:由各部门重要负责人、各车间主任、安全主任、消防队长、保安队长组成。

2、事故应急救援领导小组下设置办公室。办公室设在安全生产办公室,主任由安全生产办主任兼任。

3、各部门要明确主管应急救援工作的领导,指定负责救援工作的专(兼)职人员,对本系统的救援工作实行管理。

二、应急救授职责

1、领导小组:

(1)对救援工作实行领导和指挥,组织有关部门按照应急预案迅速开展抢险救灾工作,力争将损失降到最低程度;

(2)根据事故发生状态,统一部署应急预案的实施工作,并对应急工作中发生的争议采取紧急处理措施;

(3)审批救援工作的各项办法;

(4)核准救援指挥中心设备建设计划,救援设备更新、购置、报废计划;

2、救援办公室

(1)根据《预案》实施过程中发生的变化问题,及时对《预案》提出调整、修订和补充;

(2)紧急调用各类物资、设备、人员和占用场地,事故后应及时归还或给予补偿;(3)根据事故灾害情况,有危及周边单位和人员的险情时,组织进行人员和物资疏散工作;

(4)协调做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作;

(5)配合上级部门进行事故调查处理工作。

3、现场应急指挥中心的职责

调度、指挥现场所有各专业应急小组的工作,有权采取一切必要手段的措施,保护和减少人员伤害,降低财产损失。

4、消防灭火组

(1)负责对单位(企业)关键装置要害部位以及其它重点防火部门制定灭火抢险预案,为事故及灾害调查处理提供依据。

(2)负责报警。对接警出动情况,受灾部门、燃烧物质、火势大小作火灾记录,并及时向指挥部报告。

应急机构图:

人员医疗抢救

联络、通讯、接待

现场警戒保卫

应急物质保证

抢修队伍

现场应急指挥中心

应急领导小组

善后事务处理

事后恢复

(3)根据指挥部的命令,负责现场灭火战斗,加强火情侦察,查清是否有人员受大火包围,及时抢救伤员。

(4)灭火战斗结束后及时补充器材,恢复战备状态,总结火场经验、教训,协助上级部门对火灾、爆炸事故的调查处理工作。

5、人员医疗抢救组的职责尽一切可能救助人员。对现场伤势较重人员进行临时处置;对已濒临死亡人员进行人工抢救措施送相应医院救治。医疗抢救组有权禁止人员进入情况不明的现场,以防人员伤亡事故扩大,对有可能造成疾病的现场环境进行封闭和环境消毒。

6、警戒保卫组的职责

负责隔离事故现场、保护现场,禁止无关人员接近,协助人员抢救,防止事故以外再出现另类意外事件。

7、物质保证组的职责是尽一切可能满足救灾和事故处理所用的物质需求保障。

8、抢修队伍的职责是在公司相关部门配合下接受应急领导小组的指挥尽一切可能抢修设备和工艺现场,把经济损失降到最低,尽快恢复生产。

9、联络、通讯、保障组的职责是保持和上级联络,保证应急通讯正常,接待外来人员,接待职工家属;同时和医疗抢救组共同做好事故善后工作。

附件1:

车间安全教育培训(一)

培训内容

●安全教育的意义

●车间安全常识

●事故应急处理

●员工安全的要求

一、生产车间安全教育的意义

1、为什么发生安全事故

事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态,人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时,就可能发生安全事故和伤害。

2、安全的出发点

安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识,才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害,才能达到安全作业的目的。

3、安全作业五要点

3.1 作业程序

安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引,以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。

3.2 整理与整顿

●整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”,清洁与清扫是工作场所的“礼节”。

3.3 保养、检查与维修

●机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查,发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。

3.4 利用短时间将危险于班组会上预知

●到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时,利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受,预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。

二、生产车间安全常识

1、生产车间易发的安全事故

生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。

●2、电气安全

●触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故,且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多,故需具备和执行各项用电安全知识。

● 2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操作。

● 2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。

● 2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障,不得私自维修,也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。

● 2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得将破损或带电部分裸露出来。

● 2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时,必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。

● 2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查,一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处,否则接地或接零就不起任何作用了。

● 2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时,必须先切断电源再移动,并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住,切忌硬拉以防拉断导线。

● 2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用,并确保其接触良好和插脚无裸落,严禁不用插头直接将导线插入插座供电。

● 2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等,必须安设漏电保护器,同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零,并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺,以防漏电的发生。

● 2.10 在放置液体状物品时,应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。

● 2.11 在擦拭设备时,严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施,以防止短路和触电事故的发生。

● 2.12 当插头长期(一般为一年以上)插入插座,则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘,以防止积尘引致短路和电击事故。

●3、坠落事故的防止

●坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落,坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定:高度在2米以上的作业场所均为“高处”,但并不是说只有2米以上才危险。即使从1米高处摔下来,若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。

● 3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业,如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业,因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。

● 3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业,必须确保人字梯中间有连接(避免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套,且选用高度适中的人字梯,尽量避免直接站于顶部作业。

● 3.3 在高处需用大力的作业,必须控制用力不可过猛,必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛,扳手拧空致身体失衡而摔下来。

● 3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子,并观察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。

● 3.5 在高处搬运物件时,必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面,防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。

● 3.6 搬运大件物品上楼梯时,须逐级稳步拾级而上,杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。

● 3.7 在拾级而下楼梯时,需眼观梯面逐级而下,杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。

● 3.8 在开口处调运物品时,尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。

●4、被夹卷事故的防止

●生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意,忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。

● 4.1 更换机内物料或处理异常时,必须打开机顶盖,杜绝异常致被夹。

● 4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时,必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。

● 4.3 在多人从事同一工作中,需以自问自答形式检查危险,并执行手示呼叫确认安全。

● 4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等,防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。

● 4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时,需小心轻放,逐端抬起或放下后,将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下;防止手指被夹伤。

●5、物体打击的防止

●物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。

● 5.1 物体在堆放时,必须逐层堆放,相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加;并依其重量所规定的限制高度堆放,防止其散塌、倾倒致打击事故。

● 5.2 物品取用时采用逐层下减搬运,防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。

● 5.3 在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处,使用和更换工具时,小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。

● 5.4 拆装物件时,需一手扶助物体或用其它物体支撑,另一只手进行操作,杜绝物件跌落打击人体。

● 5.5 人与人之间传递物品原则上要求亲手传递,在确认接物者已拿稳后传物者才松手;禁止从远处抛物和投掷物体。

● 5.6 在物品吊运现场,吊勾上的吊绳必须锁紧,并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。

●6、易燃易爆危险品的安全措施

●生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品,如酒精、松香、油漆和洗板水等等,在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当,极易造成火灾和爆炸事故,造成人员伤亡、设备损坏等等,给工厂造成不可估量的损失,因此防火防爆是一项十分重要的工作。我们作为公司的一员,都必须学习和掌握必要的安全知识。

● 6.1 依厂规严禁在生产厂区、车间吸烟。

● 6.2 各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放,并准确保证易于识别,严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。

● 6.3 在工作现场使用明火作业,需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。

● 6.4 不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器,如手机、焊接机和电磨机等。

● 6.5 生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查,并学习和掌握其使用方法和适用范围;任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。

● 6.6 易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城,并指定专人负责检查和管理。

● 6.7 严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。

●7、电梯安全

●电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题:

●7.1 必须依建立的电梯安全使用管理制度执行,设专人管理,并定期进行维修、保养和检修。

●7.2 生产用电梯只可载运物品,并保证物品稳定放置,若放于叉车上则应将叉车放低让卡板直接与电梯面接触;禁止任何人员搭乘电梯。

● 7.3 发现电梯运行异常应停止使用,立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修,禁止电梯带故障运行和私自检修。

●7.4 严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏,不可随意乱动电梯内的开关。

●7.5 发生火灾时不能乘座电梯,应从安全出口方向逃生。

●7.6 电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。

●8、叉车使用安全

●由于叉车运载物多和有手动或电动操作,且常在较小空间里搬运物品,故需特别重视如下安全措施的执行:

●8.1 在使用之前和用完后,需对其进行检查:运动轮转动是灵活、升降是否灵活等,发现异常及时汇报上级安排检修,严禁让叉车带故障运行。

●8.2 叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用,禁止其他人员私自开启使用。

●8.3 叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。若单个(或批或件)物品过重,则需多台叉车均匀分载重量进行搬运;或者分次小批量搬运。

●8.4 若使用卡板盛物品运输,则需使用适当尺寸的卡板,并尽量使叉车的叉幅尽量宽大,以保证其安全稳定。

●8.5 在堆放物品时需确认无松驰,并用专用带或绳进行捆梆,防止搬运中松散坍塌。

●8.6 叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。

●8.7 绝对不能在倾斜的路面上升举物品,在转弯、上坡和下坡时必须小心操作,必要时降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全,以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。

●8.8 严禁人员在叉车升举臂下作业,并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。

●8.9 在搬运物品时,尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心,增大其稳定性。

●8.10 叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常,搬运过程中随时检查运行区域有无其他作业人员和异物挡道。

●8.11 搬运物品时必须留意运行道路情况,严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门;在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。

●8 12 叉车在运动过程中,严禁人员站于其上和搭乘人员。

●8.13 叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时,需注意物品的宽度和高度不能超出该门的尺寸,防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。

●8.14 转弯时确认另一面无人员和异物阻挡,并尽量以较大的弧度转弯;同时留意叉车尾部与墙角等的碰撞。

●8.15 在天桥或阳台上用叉车搬运物品时,既要考虑物品的重量,又要考虑叉车的自重,需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。

附件2:

车间安全教育培训(二)

一、生产车间应急处理

1、紧急事故处理

1.1 保持镇定,把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。1.2 依紧急事故的严重程度决定是否报警,若必要则须尽快报警并召救护车到现场。

在生产车间发生诸如割破了手指、发生了烫伤或夹压伤等,都需要我们冷静、及时地进行处理。正确的应急处理不仅能减轻伤者的痛苦,而且可以促使伤体早日康复。在去医院之前进行简单的、短时间的进行正确的应急处理非常重要,故作为生产车间作业一员的我们确需具备如下应急处理知识和技能。

● 1.3 若有伤者,不可随意移动伤者。

● 1.4 尽量保持事故现场的原状,以方便事故调查。

● 1.5 无人受伤事故也必须向车间管理人员汇报,切忌庆幸和隐瞒。

●2、火灾事故处理的四懂四会

● 2.1 懂本岗位的火灾危险性,会报火警

●发现火灾迅速拨打火警电话119,报警时要讲清详细地址、起火部位、着火物质、火势大小、报警人姓名和电话号码,并安排人员到路口迎候消防车。

● 2.2 懂预防火灾措施,会选择和使用正确的灭火器。

●目前灭火器的种类较多,不同的灭火器灭火对象不同,使用方法也不同:

●泡沫灭火器:适用于扑灭气油、柴油和木柴等引起的火灾,使用时应一手握提环,一手托底部,将灭火器颠倒晃动几下,泡沫即喷射出来;不要打开瓶盖,不要和水一起喷射。

●干粉灭火器(如我公司配备的手提式BS干粉灭火器):是一种通用灭火器材,用于扑救油类、可燃性气体及电气设备的火灾。使用时,拔除插销,一手握住瓶嘴对准火源,一手向上提起拉环,即可喷出浓云般的粉雾覆盖燃烧区,达到灭火的目的。保存时要注意防止受潮或日晒,严防漏气;每次使用后要重新装粉、充气。

●1211灭火器:为一种新型的压力式灭火器,具有性能高、毒任小、腐蚀小、不易变质和灭火后不留痕迹等特点,适用于扑灭油类、仪器仪表、图书资料等火灾。使用时要先拔掉安全销,一手握压把,一手将瓶嘴对准火源左右扫射、快速推进。

● 2.3 懂灭火方法,会灭初起火灾。

●对于办公家私等一般性可燃物起火时,可直接用水扑灭。

●对发生电气火灾时,首先要关闭电源开关以切断电源,再用沙土或干粉灭火器或1211灭火器扑灭。

●灭火的原则是越快越好,无论哪种火灾发生时,在发生初期5~7分钟是最好的灭火时机。

● 2.4 懂逃生方法,会安全疏散。

●平时必须清楚生产车间的安全通道、出口的位置和宽度,且随时保证安全畅通、无异物阻塞和保持必要的应急照明设备等。发生火灾时,切不可惊慌失措,在管理人员的组织下有序安全地从安全通道撤离。如果人体衣

服着火,千万不要奔跑,因为奔跑会形成一股风使火越烧越旺,且还可能作为火源引燃新的燃烧点。采取的措施为先设法把衣服、帽等脱掉,若来不足也可就地卧倒在地面打滚而把火苗压灭,或就近跳入水池或水缸等内把火苗扑灭。

●3、生产车间常见异常处理

● 3.1 割伤

●身体某部位被割伤出血,切勿惊慌,应确定割伤部位和立即止血。因惊慌会加快心跳,出血量将更多。如果是小割伤,用医用酒精消毒清洗后,用创可贴包扎,一般即可止住流血。如果血止不住,则采用止血点(比伤口离心脏更近部位的动脉)压迫法压住止血点,并尽量将伤口位置抬高至高于心脏的位置;并用绷带紧紧缠住,即使止血了也不要松开绷带,需尽快送医院治疗。

●对于手指或手掌深度割伤,需手指轻微弯曲,用消毒后的纱布包好,并用辅助品固定,注意不要伸直手指,这样不易止住血且伤口愈合也慢。

● 3.2 流鼻血

●头向前垂,捏压鼻子;若鼻血进入咽喉就会使人感到恶心。另再用湿冷布敷在鼻根和鼻端也有效果,但不可敲脖颈的后部,也不可仰卧。若还无法止住血,则可用纱布团塞住鼻孔。

●流鼻血一般是无大碍的,但若15分钟以上还止不住鼻血,则需到医院耳鼻喉科治疗。

● 3.3 烫伤

●被热水烫伤时,必须用凉水彻底冷却,轻度烫伤需冷却几分钟,严重烫伤时需冷却30分钟。在充分冷却后用干净的布包好伤处并接受医生治疗,原则上在医生诊断前不要涂抹任何药膏,以防引致细菌感染。为了不要使伤处留下痕迹,不要自己碰破水肿泡等,需依医生要求处理。

●对于生产中使用的烘烤炉、回流焊接炉和波峰焊接炉等热源引致的烫伤,也需要进行冷却,轻微的烫伤可用“京万红”涂擦,严重者需及时送医处理。

● 3.4 眼中溅入502和其他化学药品

●当眼中因不小心溅入了502或其他化学药品时,绝对不可揉眼睛,需用干净的清水进行冲洗,并保证进入化学品的眼处于下方,以免清洗后的污水伤及另一只眼睛。冲洗时只可用水不可将眼药点入眼中,充分冲洗后立即送医院眼科治疗。

● 3.5 碰伤

●碰伤后基本的处理是冷却和静养。若为轻度碰伤,立即冷却受伤部位;若碰伤为身体活动次数的部位,可能会造成内出血,故需静养。

●尽可能将受伤部位在一段时间内保持高于心脏,疼痛难忍且不能动弹或不能自然弯曲,则可能是脱臼和骨折,需送医院外科治疗。

● 3.6 扭伤和脱臼

●扭伤和脱臼是由于关节受到过大的力量冲击引起的,关节周围的组织断裂或拉长是扭伤,关节处于脱位状态是脱臼,均应把受伤部位充分冷却后固定,切不可试图自己使关节复位或是强行扭动受伤部位使其复原,而应尽快送医院外科治疗。

● 3.7 肌肉拉伤和腿肚抽筋

●做剧烈运动,肌肉被突然拉伸,可能会发生部分断裂而为肌肉拉伤。拉伤后,受伤部位剧烈疼痛不得动弹,应先将受伤部位充分冷却,再用物品压住使其静止再找医治疗。

●腿肚发生抽筋时,伸直脚指,将脚指拉向小腿方向,使腿肚伸直。

● 3.3.8 刺伤

●刺伤时,伤口内部的伤害要比外表的更大,深处受伤由于细菌感染可能引起败血症和破伤风,故必须充分消毒。即使扎了刺,也不可用指甲去拔,而应使用消过毒的小镊子等夹取。刺进的东西拔出后,需压伤口周围使血液流出,垫上消毒纱布用绷带缠好。

●当被旧铁钉扎伤,伤口容易产生细菌和破伤风菌,应急处理后要接受医生治疗,请求注射破伤风预防针。不要拔弄伤口内部,涂抹消毒药时需涂在伤口周围,因涂到伤口内部会导致细菌不易出来。

车间安全生产培训资料

车间安全生产培训资料 篇一:工厂安全生产培训资料 工厂安全生产培训资料 每一个人都希看实现自己的梦想,每一个公司都希看拥有一批高素质的员工队伍。每一个人都想通过自身努力得到别人的认可。通过参加不同的培训, 或者多或者少都能有一定的体味和收获。但培训二字有两层意思:培养道德情操(素质)、练习业务技能(工作能力),实在两者都是同等重要,缺一不可。当你具有一定的职业操守、职业素质、做人做事准则,这也是一个人立世为人做事的基本要求,可以理解为社会责任,也可以说是对自身在这个社会中存在的价值熟悉。业务技能学习那只是时间题目。普通这不属于安全培训范畴,但是安全学习是很枯燥的,要明白学习的意义和作用。社会上不少学习是个人的权利, 而安全培训学习却是义务。 (在《生产法》中有明确要求)。安全学习,从小说,是对自己的生命负责;大的说,是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就,而是动态的、长期的坚持。各个行业有不同的工作标准,但安全是一个通用管理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为,消除机械的或者物质的不安全状态,确保职员“四不伤害”。一:安全总则 1、我国安全生产方针:安全第一,预防为主,综合管理的原则。我国多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有不少项。 主要内容: (1)总则; (2)生产经营单位的安全生产保障; (3)从业职员的义务; (4) 安全生产监视管理; (5) 安全生产事故的应急救援与调查处理; (6) 法律责任; (7)附则。 二:义务 ①在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和控制规程,服从管理,正确佩带和使用劳动防护用品; ②应当接受安全生产教育和培训,把握本职工作所需的安全生产知识,进步安全生产技能,增强事故预防和应急能力; ③发现事故隐患或者其他不安全因素,应当即将向现场安全生产管理职员或者则本单位负责人报告;接到报告的职员应及时予以处理。

车间安全培训材料(完整版)

车间安全管理培训资料 一、作业现场基本安全知识 1.作业现场危险因素的识别 一起事故的发生是由于人的不安全行为、物(设备、物料)的不安全状态的环境的缺陷共同作业导致的。在作业过程中,可能会伴随各种危险状态发生,如果不能识别现场环境中的不安全因素,就不能及时发现和处理隐患,也就是容 操作错误、忽视安全和警告; 作业者不采取安全措施; 对运行中的设备进行加油、修理、焊接、清扫; 破坏、移动防护装置导致失效; 作业中造成危险状态,形成设备、物料的能量积累; 使用保护用具缺陷; 设备物料不安全放置; 冒险进危险场所; 其他不安全行为(用手代替工具、聊天,打瞌睡、不必要的奔跑、恶作 剧等) 2)常见物的不安全状态 设备、设施、工具、附件本身缺陷; 防护设施、安全装置的缺陷; 个人防护用品、用具的缺陷; 作业环境缺陷; 工作场所没有安全通道; 现场物料堆放混乱; 照明不当; 通风效果差; 嗓声; 风、雨、雷等自然灾害等。 2.作业环境管理 由于生产过程的动态性,各种物料、设备随各订单进度的产品变化,所 以掌握一些现场作业环境管理与维护方法,对于保持作业环境的整洁, 的行为习惯,保持作业环境的整洁,对于防止事故的发生起到积极作用。 整理:就是区分多余物和必需品,并且将多余物品去掉,将必需品留下,从而使作业场地变得宽裕,避免了现场的凌乱情况。 整顿:就是把需要使用的物品有条理地安放和处理,使作业人员、设备 和物料结合协调,作业者更容易找到和放回需要的物品。

清扫:就是清除地面上、机器设备上的脏物,保持作业环境无尘、无异 物、无脏物。 清洁:就是要维持工作场所的整洁,不断进行整理、整顿及清扫活动。 素养:要求每个员工把每项工作养成习惯去执行。使员工遵守规章制度,工作纪律严明,养成员工追求良好工作场所的一种精神。 二.作业场所职业安全卫生健康管理制度 为改善劳动条件、保护职工身心健康,防止和消除高温、粉尘、嗓音、有毒气体或其他危险有害因素对职工健康的影响,特制定本制度; 1.职业安全卫生安全管理制度; 1.1 在编制施工组织设计或专项施工方案时,同时对有毒、有害或粉尘环境等危险有害因素采取安全技术措施,确保职工的安全卫生和健康。 1.2对在有毒、有害场所作业的工程以为在粉尘、嗓声等环境作业的职工,要坚持每天检查,查安全防护用品是否安全可靠,预防措施和卫生保健技术措施是否落实。 1.3定期组织在有毒、有害场所作业的工种以及在粉尘、嗓声环境作业的职工进行体检,查出问题要及时送往医院治疗。 1.4特殊季节做好防寒、防冻、防暑降温和有害气体中毒检测等工作。 1.5作业场所有害气体超过国家标准时,应停止作业并报告上级处理。 2.劳动保护措施 2.1皮摸处理安全防护措施 2.1.1必须通风良好,在通风不良的地下室、储存室应根据场地大小设置抽风机排除有害气体,防止急性中毒。 2.1.2在地下室、池槽进行有害或剌激性较大场场作业时,除应使用防护用品外,还应采取人员轮换间歇、通风换气等措施。 2.2 焊接作业卫生防护措施 2.2.1焊接作业场所应通风良好,可视情况在焊接作业点装设局部排烟装置、采取局部通风或全面通风换气措施; 2.2.2溘频繁、每次作业时间较短的焊接作业,焊接应选择上风方向进行,以减少锰烟尘危害; 2.2.3在容器内施焊时,容器必须可靠接地,设置良好通风和有人监护,且严禁向容器内输入氧气。 2.3粉尘作业安全防护措施 2.3.1保持车间各场所通道畅通,抽风除尘设备良好,定期检查,经常打扫,工作前必须打开抽风机; 2.3.2做好工作中自身安全保护及防尘保护措施,操作时必须戴口罩、手套、袖套、围好围裙。 2.3.3必须采取措施防止粉尘云碰撞发生,在生产易产生火易材质时,必须先做好预防措施,机台周围、地面保护清洁,禁易燃易爆特品,遇到险情时及时排除并报告上报处理。 2.3.4及时清扫积累粉尘的贮存室,经常洒水,控制和减少灰尘飞扬。 2.4嗓音防护措施 2.4.1嗓音应严格控制在90DB内

车间安全知识培训资料

车间岗前安全知识培训教材 一、安全生产的意义: 安全生产是指:为预防在生产及施工过程中发生人身、设备等各类事故,保护人员安全和健康而采取的各种措施。它既是对劳动者的保护,也是对设备、环境的保护。 安全生产是安全和生产的统一,其宗旨是“安全促进生产,生产必须安全”。搞好安全工作,改善劳动条件,可以调动员工的生产积极性,减少财产损失,增加企业效益,促进生产的发展。加强安全生产是我国的一项基本政策,是发展社会主义经济的重要条件,是企业管理的一项基本原则,具有重要的意义。 二、安全生产的方针: 自新中国成立以来,党中央、国务院非常重视安全生产,提出了“安全第一、预防为主”的安全生产方针。要求各级人民政府及安全生产监督部门和生产经营企业必须把预防事故作为安全生产工作的着眼点和落脚点,进行主动的、超前的管理。“安全第一、预防为主”主要体现为“六先”,即:(1)安全意识在先;(2)安全投入在先;(3)安全责任在先;(4)建章立制在先;(5)隐患预防在先;(6)监督执法在先。 三、安全生产的任务: 就是保护劳动者生产过程中的安全与健康,促进经济发展。 它包括以下几个方面: (1)积极开展与工伤事故的斗争,力争减少或消灭工伤事故,

保证劳动者安全地进行生产建设。 (2)积极开展与职业中毒、职业病的斗争,力争防止职业中毒和职业病,保障劳动者的身体健康。 (3)劳逸结合,保障劳动者有适当的休息时间,使劳动者保持充沛的精力。 (4)根据妇女的生理特点,对妇女进行特殊劳动保护。 四、安全教育: 1、安全思想教育: 对员工进行安全教育,促使员工对安全生产建立良好的情感,使他们明白安全生产正是为了自己的安全和健康。安全生产不但关系到个人安危,而且与家庭的幸福紧密相连,一旦出现事故,不但自己痛苦,亲人也必然痛苦不堪,并且还会带来一系列的社会问题。 2、安全知识教育: 包括一般生产技术知识、一般安全技术知识和专业安全技术知识教育。 通过教育,提高生产技能,防止错误操作,掌握一般员工必须具备的、最起码的安全技术知识,对于特殊工种,则需进一步掌握专门的安全技术知识,防止受特殊危险因素的伤害。 安全教育的类型很多,常见的主要有新员工上岗前的“三级”安全教育、“四新”教育和经常性安全教育。 三级安全教育是指公司级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。

工厂、车间安全生产培训资料(详细完整版)

工厂、车间安全生产培训资料 一、安全意识培训 1.安全意识的重要性:介绍安全意识对于预防事故和保护个人安全的重要性,提醒员工安全意识的必要性。 2.法律法规:介绍国家和地方相关的安全生产法律法规,包括《安全生产法》、《职业病防治法》等,提醒员工遵守法律法规的重要性。 3.安全责任:明确各级员工在安全生产中的责任和义务,建立安全生产责任制。 4.风险评估与控制:介绍风险评估的方法和重要性,以及如何进行风险控制和事故预防。 5.事故案例分析:通过分析真实的事故案例,让员工认识到事故发生的原因和教训,引导他们重视安全。 二、安全操作培训 1.设备操作规程:详细介绍设备的操作步骤、注意事项和安全操作规程,确保员工正确操作设备并避免事故发生。 2.2. 防护用具的正确使用:介绍各种防护用具的作用和正确使用方法,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。 3.险物品的储存与处理:详细介绍危险物品的储存要求和处理

方法,强调遵守相关规定,确保危险物品不会造成事故。 4.灭火器的使用:介绍常见灭火器的种类、使用方法和注意事项,提醒员工学会正确使用灭火器进行初期火灾扑救。 三、紧急情况处置培训 1.紧急情况的分类和应对措施:介绍不同类型的紧急情况,如火灾、爆炸、中毒等,以及相应的应对措施和逃生方法。 2.应急预案与演练:介绍应急预案的制定和演练,包括紧急疏散、伤员救护、报警、通讯等内容。 3.急救知识和技能:培训基本的急救知识和技能,如心肺复苏术、止血、包扎等,提高员工的自救和互救能力。 四、安全管理培训 1.安全检查与隐患排查:介绍常见的安全检查方法和隐患排查技巧,引导员工积极参与安全检查和隐患排查工作。 2.事故报告与教训总结:要求员工在事故发生后及时上报,并进行教训总结,以避免类似事故再次发生。 3.安全奖惩制度:介绍企业的安全奖励和惩罚制度,提醒员工遵守安全规定,培养安全习惯。 以上是工厂、车间安全生产培训资料的详细完整版,通过安全意

工厂安全培训内容

工厂安全培训内容 工厂安全培训是保障员工安全的重要环节,通过对员工进行全面的安全培训,可以提高员工的安全意识和应急处理能力,有效预防和减少事故的发生。本文将从不同方面介绍工厂安全培训的内容。 一、安全意识培训 安全意识是员工安全行为的基础,工厂安全培训的首要内容就是加强员工的安全意识。培训内容包括工作场所的危险因素、安全生产法律法规、安全操作规程等。通过讲解真实事故案例、观看安全宣传视频等形式,提高员工对安全风险的认知,培养正确的安全态度和行为习惯。 二、应急处理培训 工厂安全培训的另一个重要内容是应急处理培训。员工在工作中难免会遇到各种突发情况,如火灾、泄漏、事故等,因此需要掌握正确的应急处理方法。培训内容包括火灾逃生、急救知识、应急疏散演练等。通过模拟演练和实际操作,提高员工在紧急情况下的应变能力和自救互救能力。 三、安全设备使用培训 工厂安全设备是保障员工安全的重要保障,但只有正确使用才能发挥作用。因此,工厂安全培训还应包括安全设备的使用培训。培训内容包括各类安全设备的功能和使用方法,如消防器材、防护设备、

紧急停机装置等。通过示范操作和实际演练,确保员工能够熟练掌握安全设备的使用技巧。 四、岗位安全培训 不同岗位的员工面临的安全风险不同,因此工厂安全培训还应根据不同岗位的特点进行个性化培训。培训内容包括岗位安全操作规程、岗位安全风险防范措施、危险化学品的安全操作等。通过培训,提高员工对岗位安全的认知和操作技能,降低事故风险。 五、定期复训与考核 工厂安全培训不是一次性的,而是需要定期进行复训和考核。定期复训可以帮助员工巩固安全知识,强化安全意识,及时了解最新的安全规定和操作方法。定期考核可以评估员工的安全知识掌握情况,发现并纠正培训不足的地方,提高培训效果。 工厂安全培训内容包括安全意识培训、应急处理培训、安全设备使用培训、岗位安全培训以及定期复训与考核。通过全面、系统的培训,可以提高员工的安全意识和能力,减少工厂事故的发生,保障员工的身体健康和生命安全。工厂安全培训是企业安全管理的重要环节,也是企业责任的体现,应得到足够的重视和支持。

工厂安全生产培训内容范文(精选9篇)

工厂安全生产培训内容范文(精选9篇) 范文一: 工厂安全生产培训内容 尊敬的各位员工: 大家好!我是负责安全生产的主管,很高兴能够在这里和大家共同学习和交流。为了确保工厂的安全生产,保障员工的身体健康和财产安全,今天我将向大家介绍工厂安全生产的一些重要内容。 首先,我们要加强安全意识。安全意识是安全生产的基础,每位员工都要时刻保持警惕,发现问题及时上报,并采取相应措施,确保工作环境的安全和优良。 其次,我们要严格执行安全操作规程。在工作中,不可随意违反安全操作规程,应按照规程的要求进行操作,确保操作正确、安全。同时,我们要穿戴好相应的防护用品,避免伤害。 第三,我们要做好现场危险预防。在工作现场,要仔细分析危险因素,及时采取相应措施,确保现场的安全。同时,对于危险区域要设置明确的警示标识,提醒员工注意安全。 第四,我们要加强设备管理和维护。设备是工作的重要组成部分,我们要定期检查设备的安全状态,及时清理和维护设备,确保设备的正常运转和安全性。

最后,我们要建立健全的安全应急预案。事故难以完全避免,我们要预先制定好应急预案,提高员工的应急处理能力,确保在事故发生时能够迅速、有效地应对,减少损失。 以上就是我对于工厂安全生产培训内容的一些建议,希望大家能够认真学习和贯彻这些内容,共同努力,确保我们的工作环境安全、健康。谢谢各位! 范文二: 工厂安全生产培训内容 尊敬的员工们: 大家好!我是负责安全生产的主管,很高兴能够在这里与大家交流学习。为了确保工厂的安全生产,保障每一位员工的生命安全和财产安全,今天我将为大家介绍一些工厂安全生产的相关内容。 首先,我们要正确使用安全设施。工厂中设有各种安全设施,如消防器材、紧急出口等。我们要熟练掌握这些设施的使用方法,遇到紧急情况时能够迅速有效地使用它们,确保自身的安全。 其次,我们要加强危险源管理。工厂中存在各种危险源,如化学品、机械设备等。我们要认真学习和了解这些危险源的特点

车间生产安全知识培训

.......................... ................................ ................................ .......................... 为什么发生安全事故 事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发生的。物的危(wei)险因素称为不安全状态,人的危(wei)险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时,就可能发生安全事故和伤害。 安全的出发点 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安全作业的 出发点。有了这种安全意识,才干做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害,才干达到安全作业的目的。 安全作业五要点 作业程序 安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引,以安全、高效、优质和合理地 开展各项作业。

整理与整顿 整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”,清洁与清扫是工作场所的“礼节”。 保养、检查与维修 机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查,发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。 利用短期将危(wei)险于班组会上预知 到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时,利用班组会的短期大家一起交 流自己的感受,预先告知当天作业中可能的危(wei)险并讨论应采取的对策。 手示呼叫 对于危(wei)险的作业步骤且是多人分工协作的作业,用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。它可以匡助我们及时纠正不正确的操作动作,杜绝误操作而 引起的安全 事故。 2.1生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。 电气安全

工厂安全知识培训内容(四篇)

工厂安全知识培训内容(四篇) 篇一:化学品安全知识培训内容 1. 化学品的基本概念:介绍化学品的定义、分类和常见的化学品危害性。 2. 化学品的标志和标签:介绍化学品的标志和标签的含义,并演示如何正确阅读和理解化学品标志和标签。 3. 化学品的存储和使用:详细讲解化学品的存储原则,包括分类、分区和分级存储;介绍化学品的使用注意事项,如避免混合、远离火源等。 4. 化学品的应急处置:介绍化学品事故的应急处置措施,包括应急疏散、报警、抢险救援等。 5. 化学品的防护措施:详细介绍使用个人防护装备的重要性和正确使用方法,如安全眼镜、手套、面具等。 6. 化学品泄漏和泄漏事故的处置:讲解化学品泄漏和泄漏事故的处理方法,包括液体泄漏的腐蚀性、易燃性和毒性等各种化学品的特殊应急处置。 篇二:机械设备安全知识培训内容 1. 机械设备的基本概念:介绍机械设备的定义、分类和常见的机械设备危险。

2. 机械设备的安全操作规程:详细讲解机械设备的安全操作规程,包括使用前的检查、正确的操作方法、维护保养等。 3. 机械设备的相关法律法规:介绍与机械设备相关的法律法规,包括机械设备安全管理条例、机械产品安全标志等。 4. 机械设备的事故案例分析:通过事故案例分析,总结机械设备事故的原因和应急处理方法,以及预防措施。 5. 机械设备的维护和保养:讲解机械设备的正常使用过程中的维护和保养方法,包括定期检查和维修等。 6. 机械设备操作时的个人防护:介绍机械设备操作时应注意的个人防护措施,如穿戴安全帽、安全鞋、工作服等。 篇三:消防安全知识培训内容 1. 火灾的基本知识:介绍火灾的发生原因、燃烧原理和危害性,以及常见的火灾场所和火灾方式。 2. 消防器材的使用方法:详细介绍常见的消防器材的使用方法,包括灭火器、喷水器、泡沫灭火器等。 3. 火灾逃生和疏散:讲解火灾逃生和疏散的原则和方法,包括安全出口的识别、逃生路线的规划等。 4. 灭火的应急措施:介绍火灾爆发时的应急措施,包括报警、

车间安全教育培训内容

车间安全教育培训内容 本站小编为你整理了多篇相关的《车间安全教育培训内容》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在本站还可以找到更多《车间安全教育培训内容》。 第一篇:车间生产安全培训方案 为了规范安全生产工作,提高服务区员工的安全素质,带动整个公司安全生产管理的提升,降低或避免生产性意外伤害事故的发生。切实搞好安全生产培训教育工作,特制定安全生产培训计划: 一、培训目标 1、新招用从业人员安全培训合格后上岗的实现率达到100%以上; 2、企业全员接受安全培训达标率100%; 3、安全管理人员安全培训率达到100%; 4、生产经营单位主要负责人安全培训率达到100%; 5、广场工作人员安全培训率达到100%; 6、特种作业人员培训率达到90%以上,复培复审完成率100%。 二、培训内容 1、基本知识:安全生产的概念、方针,安全生产的法律法规依据,《安全生产管理办法》、《安全管理员工作标准》、《安全生产管理规定》、《消防安全管理制度》。 2、专业知识:各项应急预案,对应特种作业人员专业知识、安全达标规范等专业知识和操作技能。 三、培训计划 1.一月:安全生产的法律法规依据 春节期间安全措施及应急预案 防盗、抢事件应急预案 对象:全体员工 2.二月:安全生产管理制度。对象:服务区全体员工 安全管理员工作标准。对象:管理人员 3.四月:消防安全学习制度

安全生产事故应急预案 对象:全体员工 4.五月:消防安全应急预案 初起火灾的扑救与人员疏散逃生 消防设施种类及使用情况 第二篇:企业安全教育培训管理制度 1目的 为确保从业人员上岗所必备的安全能力,确保从业人员培训教育能满足公司安全标准化体系运行的要求。 2适用范围 适用于辽宁金地阳陶瓷有限公司安全培训教育工作。 3职责 3.1新员工入厂教育分工负责 1)一级安全教育,由人事行政部负责实施。 2)二级安全教育,由车间的安全员或车间经理负责实施。 3)三级安全教育,由班组长负责实施。 3.2日常安全教育,由安委办提出,各车间、部门组织实施。 3.3特种作业教育,由安委办负责跟进培训及取证和日常检查工作,杜绝无证上岗。 4管理程序 4.1入司安全教育 1)凡新招聘的员工、外单位和学校来公司培训、实习人员,都必须进行三级(公司、车间或部门、班组)安全教育,新招聘员工一级安全教育由人事行政部负责协调组织。 2)公司级(一级)安全教育内容为:国家有关安全生产方针、政策、法令、制度和规定,安全生产的重要意义,基本的安全知识,重大事故案例,本公司生产概况、特点,入厂后的安全注意事项,作业场所存在的风险,防范措施及事故应急措施,工业卫生和职业病预防以及厂规厂纪等。 3)车间或部门级(二级)安全教育内容为:经公司级安委办教育考试合格后,持《从业人员安全教育培训登记表》到车间或部室,由车间

工厂、车间安全生产培训资料

工厂、车间安全生产培训资料 工厂、车间安全生产培训资料 一、什么是安全生产? 安全生产指在生产过程中,确保人员、设备、环境以及产品在从事生产活动中不受伤害或破坏,并达到经济、技术等目标的全过程。安全生产的主要目的是保障生命财产安全,保证生产过程可持续发展。 二、工厂、车间安全生产的重要性 1、保障员工生命财产安全。工厂、车间是员工工作的主要场所,如果在工厂、车间中发生安全事故,将会给员工的身心健康和家庭带来不可估量的影响。 2、保障企业的稳定发展。安全事故的发生不仅会给企业带来直接经济损失,还会影响企业的声誉和市场地位,甚至可能引发不可挽回的后果。 3、履行社会责任。作为企业,我们应该站在社会的角度思考问题,不能只关注自身利益而忽视员工和社会的需要。 三、工厂、车间安全生产的主要隐患 1、电器安全隐患。电气设备一旦出现安全问题,很容易引发火灾和爆炸,给人员和设备带来严重的影响。

2、机械设备安全隐患。机械设备具有高速运转和高功率的特点,一旦出现故障或操作不当,很容易引发安全事故,造成人员和设备的受伤和损失。 3、职业病风险。由于工厂、车间的工作环境和作业方式,在 长期的工作中,人们会接触到各种有害物质和环境,导致职业病的风险增加。 四、工厂、车间安全生产的管理原则 1、安全管理体制。建立健全安全生产责任制、安全生产规章 制度和管理流程,从根本上避免安全隐患。 2、确保员工安全。提高员工安全意识,加强员工安全培训和 管理,确保员工在工作中不受伤害。 3、安全设施和装备的维护。及时维护和更新安全设施和装备,确保其正常运转和使用。 4、安全生产监管。强化安全生产监管力度,加强对企业的安 全检查和监督,及时发现和解决安全问题。 五、工厂、车间安全生产的应急处理 1、一旦发现安全事故,立即报告上级领导和安全主管部门, 及时采取措施进行处置。

生产车间安全培训内容

生产车间安全培训内容 1、认真遵守安全操作规程 新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程,各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的,我们应该严格遵守。 任何操作都应有正确的程序,它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此,不按程序操作,就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”,按程序“太麻烦”,但“欲速则不达:只有忠实的遵守操作程序,安全才能有保障。 2、岗前安全早预知 上岗前,要搞清楚工作中的注意事项,有不清楚的地方要积极提问,直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题?有无打滑、摔到的危险?使用的工具、用具有无损坏?使用的材料、机械有无异常?在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 (1)为生产需要所设的坑、壕、和池,应该有围栏或者盖板。 (2)原材料、成品、半成品的堆放,应该不妨碍操作和通行,废料要及时清除。(3)工作场所应保持清洁整齐。 (4)散放易燃易爆物质的场所,应该严禁烟火。 (5)对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人,禁止发放和使用化纤防护服及用品。

4、常见触电事故的主要原因: (1)电气线路、设备安装不符合安全要求。 (2)非电工任意处理电气事务。 (3)移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。 (4)操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。 (5)电钻等手持电动工具电源线破损或松动。 (6)电焊作业者穿背心、短裤,不穿绝缘鞋;汗水浸透手套;焊钳误碰自身。 (7)临时线使用或管理不善。 (8)配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备,在长期使用中,受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等,使电气绝缘损坏,接地或接零保护不良而导致漏电。 (9)接线盒或插头座不合格或损坏。

车间安全培训材料

车间安全培训材料 下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后, 能够帮助大家解决实际的问题。文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢! 并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日 记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention! 车间安全一直是工业生产中一个至关重要的环节,它直接关系到员工 的安全和企业的稳定发展。为了提高员工对车间安全的认识和意识,许多企业都会进行车间安全培训。这样的培训不仅可以减少工伤事故的发生,也可以提高生产效率,确保生产线的正常运转。

厂级安全培训材料 厂级岗前安全培训内容

厂级安全培训材料厂级岗前安全培训内容 一、法律法规 1.《安全生产法》xx年11月1日实施,我国安全生产方针:安全第一,预防为主;综合治理 2.我国消防方针:预防为主,防消结合; 3.工伤认定(一)职工有下列情形之一的,应当认定为工伤:(1)在工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故伤害的;(2)工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的;(3)在工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到暴力等意外伤害的;(4)患职业病的;(5)因工外出期间,由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的;(6)法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。 (二)职工有下列情形之一的,视同工伤:(1)在工作时间和工作岗位,突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡的;(2)在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的;(3)职工原在军队服役,因战、因公负伤致残,已取得革命伤残军人证,到用人单位后旧伤复发的。 (三)职工有下列情形之一的,不得认定为工伤或者视同工伤:(1)因犯罪或者违反治安管理伤亡的;(2)醉酒导致伤亡的;(3)自残或者自杀的。

4.生产经营单位从业人员必须享有的有关安全生产和人身安全最基本的权利是什么?答:①事故工伤保险和伤亡求偿权;②危险因素和应急措施的知情权;③安全管理的批评检控权;④拒绝违章指挥和强令冒险作业权;⑤紧急情况下的停止作业和紧急撤离权。 5.工业企业从业人员应尽义务是什么?答:遵章守纪,服从管理的义务;佩戴和使用劳保用品的义务;接受培训,掌握安全生产技能的义务;发现事故隐患及时报告的义务。 1、应知应会常识 1、“三宝”指:安全帽、安全带、安全网; 2、“四口”指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口。 3、“三不伤害”指:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。 4、“四不放过”指:事故原因不清不放过、责任人未受处理不放过、整改措施未落实不放过、群众未受教育不放过。 5、“五同时”指:同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。

工厂、车间安全生产培训资料

工厂、车间安全生产培训资料 - 第一篇:工厂、车间安全生产培训资料 1、安全生产的基本方针: 人身安全设备安全造成事故的直接 原因设备的不安全状态人员的不安全行为安全生产中的三不伤 害: 不伤害自己不伤害他人不被他人伤害安全生产中的“三违”现象: 违反规章制度违章操作违章指挥不安全行为产生的三种主要原 因是: 不知道正确的操作方法;虽然知道正确的操作方法,却为了快点干 完而省略了必要的步骤。按自己的习惯操作。 安全防护设施要做到“四有四必有” 有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套 安全检查的“四查”查现场、查隐患;查思想;查管理查制 度;查事故处理。人员的安全管理事故的四M构成要素人的不安全行为物的不安全状态较差的管理危险的环境事故预防工作的五阶段模型:(1)??? 建立健全安 全工作组织体系:(2)??? 找出安全工作中存在的问题;(3)??? 分析事故及不安全问题产生的原因;(4)??? 针对分析得到的

事故 原因,选择恰当的改进措施;(5)??? 实施改进 措施。安全作业五要点:(1)作业程序;(2)整理、整 顿(“安全之母”);(3)检查、维修(定期);(4)短时间危 险预知班组会;(5)手示呼叫。(即手势) 六、影响企业安全 生产最常见的六种职工心理状态:自我表现心理;“经验”心理; 侥幸心理;从众心理;反常心理;逆反心理。主管安全管理六大责任:(1)??? 经常检查生产设备的安全状况;(2)??? 经常检查厂房、仓库有无火灾隐患;(3)??? 进行日常生产操作的安全检查;(4)??? 主持日常安全教育工作;(5)??? 进行事故调查、处理工作;(6)总结事故经验教训。 七、事故的七大特点:(1)??? 因果性;(2)??? 偶然性;(3)??? 必然性;(4)??? 规律性;(5)??? 潜在性;(6)??? 再现性;(7)??? 可预测性。员工常见的八种不安全行为:操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运转,手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。员工常见的八种不安全行为: 2、造成安全装置失效:安全装置被拆除、堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。

车间安全教育培训内容范文

车间安全教育培训内容范文 车间安全教育培训 一、前言 车间是一个工业企业中最重要的生产场所之一,也是事故最容易发生的地方。为了保障员工的安全健康,提高车间生产环境的安全性,企业必须加强车间安全教育培训工作。本文将围绕车间的安全教育培训内容展开,旨在提供一套系统全面的培训方案。 二、车间安全教育培训内容 (一)总体要求 1. 规定员工上岗之前必须接受车间安全教育培训,包括新员工、临时工及转岗人员。 2. 实行定期培训制度,每年至少进行一次大规模安全培训。 3. 确保车间安全教育培训内容全面、具体、易懂,能够实际应用到工作中。 4. 强调员工安全意识和安全责任,提高员工的安全素质。 (二)培训内容 1. 总体安全知识培训 (1)车间安全管理制度及规章制度的学习。 (2)车间安全责任制度及工作流程的学习。 (3)车间安全生产标准及其执行情况的了解。

(4)车间的安全设施、救援设备和应急溃水装置等的了解和使用方法。 (5)车间常见事故案例分析,学习从他人的事故中吸取经验教训。 (6)车间消防安全知识的学习,掌握灭火器的使用方法和逃生自救技能。 2. 机械设备安全培训 (1)熟悉车间内各类机械设备的使用方法和操作规程。 (2)机械设备的保养、维修和日常检查方法的学习。 (3)机械设备的安全操作规程,重点强调与机械设备相关的安全事项,如悬挂物品、禁止护罩操作、防护装置的使用等。 (4)机械设备事故预防知识,重点介绍机械设备的安全保护装置和事故应急处理。 3. 化学品安全培训 (1)车间内常用化学品的使用方法、储存要求和注意事项。 (2)各类化学品的毒性和危害性了解和掌握。 (3)化学品的防护措施和事故应急处理方法。 (4)车间内化学品泄漏事故的应急处置指南。 4. 电气安全培训 (1)电气设备的使用方法和操作规范。 (2)电气设备的安全操作要点,如禁止湿手操作、接地保护等。

车间安全教育培训

车间安全教育培训 一.介绍车间的概况。 如车间生产的产品、工艺流程及其特点,车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况,车间危险区域、有毒有害工种情况,车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项,车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求,介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析. 二.根据车间的特点介绍安全技术基础知识。 车间的特点是电气设备多、起重设备、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。要教育工人遵守劳动纪律,穿戴好防护用品,小心衣服,发辫被卷进机器,手被旋转的设备擦伤和绞伤。告诉工人在设备巡检、卫生清理时要防止碰伤、绞伤、烫伤等;检修时要切断电源,并悬挂警告牌,工作场地应保持整洁,道路畅通;在车道上行走时应注意车辆的通行.

三.介绍车间防火知识,车间易燃易爆品的情况,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地点,灭火器的性能、使用方法,遇到火险如何处理等。 1.车间的易燃易爆物品主要是润滑油类. 2.车间灭火器主要配置在磨机房内. 3.车间可能发生火灾的地方主要是润滑油的摆放部位,设备检修使用割炬和电焊所产生的火源等. 4.灭火器的使用: 现场实际操作讲授. 四.组织新工人研究安全生产文件和安全操作规程制度,并应教育新工人尊敬师傅,听从指挥,安全生产。 1.新工人进入工地前必须认真进修本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。 2.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。 3.在没有防护设施的二米高处,悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。 4.高空作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。 5.不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。 6.现场各种物料和构件要堆放整齐稳妥,不要过高。

工厂安全培训内容范文

工厂安全培训内容范文 随着生产技术的不断提高和工业的快速发展,许多企业建设了大型的生产型企业,而这些企业所拥有的设备和设施是极其丰富和复杂的,因此企业必须重视工厂安全培训。这篇文档将从企业安全意识、安全设备的使用、应急处理和防范措施四个方面介绍工厂安全培训的内容。 一、企业安全意识 在工厂安全培训中,企业应该为员工灌输安全意识。首先,应该告诉员工,生产过程中发生的任何意外都会给企业和员工带来巨大的损失。其次,员工应该了解,安全是工作的前提,安全意识要贯彻到生产的每个环节。为了让员工更加重视安全意识的培养,企业可以根据实际情况提供特定的安全宣传材料,如安全知识手册、安全宣传画等等,以不同的形式和多种领域来进行宣传,让员工深刻理解安全的重要性和工作的责任。 二、安全设备的使用 在工厂安全培训中,企业应重点讲解安全设备的使用。首先,企业必须验收和管理所有设备,确保它们可以按照设定标准和规定使用。其次,员工要了解如何正确地使用安全设备,并保持设备功能的完好。特别是对于企业危险等级较高的生产设备,企业应该要求员工掌握设备的操作方法,并定期进行维护和检修,以确保安全设备能够在发生紧急情况时迅速运作。 三、应急处理

在工厂安全培训中,企业应重点教导员工应急处理的方法。在事故发生时,员工需要第一时间快速反应,并采取有效措施防止状况的进一步恶化。在应急处理的培训中,企业必须向员工灌输必要的危险知识、设备的应急操作方法和人员的应急处理流程,切实帮助员工掌握应急处理的实战技巧。此外,在培训中,企业更应该依据现实需求制定紧急预案和行动方案,并及时进行模拟演练,以使员工熟练掌握具体的应急处理技能。 四、防范措施 在工厂安全培训中,企业也应该重视防范措施的教学。防范措施是通过对事故的预防和控制来减少企业和员工的损失。企业要做到预见性,同时采取主动措施以防范可能的事故。在防范措施中,企业应该向员工介绍各种安全设备的安装和维护,积极安排检查、审查、检测等监控措施,确保安全操作规程被全面遵守,并不断加强事故现场的管理。 总之,企业的安全自主管理能力和员工的安全意识直接关系到企业和员工的生命和财产安全。在工厂安全培训中,企业必须依据自身的实际情况定制一套完整的安全培训方案,不断加强安全培训的体系,提高员工自我保护的能力,最终达到安全生产的目标。

车间(部门)级安全培训教育内容

车间(部门)级安全培训教育内容 一《安全生产法》相关知识 1、《安全生产法》第三条规定:“安全生产管理,坚持安全第一、预防为主的方针。” “安全第一,预防为主。”的安全生产方针是我国安全生产工作长期经验的总结,可以说是用鲜血和生命换来的,其主要内容包括以下几方面: ①必须坚持以人为本 安全生产关系到人民群众生命安全,关系到人民群众的切身利益。任何忽视安全的行为,都是对人民群众的生命安全不负责任的行为。 ②安全是生产经营活动的基本条件 一切生产经营单位从事生产经营活动,首先必须确保安全。不具备安全条件或达不到安全要求的,不得从事生产经营活动。 ③把预防生产安全事故的发生放在安全生产工作的首位。 ④依法追究生产安全事故中责任人的责任 2、《安全生产法》第五条规定:“生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。” 生产经营单位的主要负责人是指在本单位的日常生产经营活动中负有生产经营指挥权的领导人员,包括生产经营单位的厂长、经理以及其他主要的生产经营领导人员。由于生产经营单位的主要负责人在生产经营单位中处于决策者、指挥者的重要地位,因此,其是否重视安全生产,对本单位的安全生产具有至关重要的意义。为了搞好安全生产,《安全生产法》明确规定生产经营单位的主要负责人是安全生产的第一

责任人,对本单位的安全生产全面负责。 3.《安全生产法》第十八条规定:“生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入,由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证,并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。” 确保证安全生产,必须有一定的物质条件和技术措施加以支持,这就要求生产经营单位在安全生产条件方面必须有相应的资金投入。因此,本条明确规定生产经营单位必须保证安全生产必需资金的投入;安全生产资金投入,由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。 4.《安全生产法》第十九条规定:“矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他生产经营单位,从业人员超过三百人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在三百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 生产经营单位依照前款规定委托工程技术人员提供安全生产管理服 务的,保证安全生产的责任仍由本单位负责。” 5.《安全生产法》第二十一条规定:“生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。” 生产必须安全,不安全,不生产,这是《安全生产法》对生产经营单位从事生产经营活动的根本要求。生产经营活动最直接的承担者就是从业人员,每个岗位从业人

工厂安全教育培训资料

工厂安全教育培训资料 工厂安全教育培训资料 导语:安全生产是化工厂恒久的话题,随着我国化工业的迅速发展,随着科学技术的进步和企业改革的深入,职工队伍的新老交替,化工业安全工作经验和教训的积累,越来越多的人已经意识到安全教育是安全工作的根本。下面介绍化工厂车间安全教育内容,欢迎阅读。 1、介绍车间的概况 如车间生产的产品、工艺流程及其特点,车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况,车间危险区域、有毒有害工种情况,车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项,车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求,介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析,介绍车间安全生产中的好人好事,车间文明生产方面的具体做法和要求。 2、根据车间的特点介绍安全技术基础知识 如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。机床旋转速度快、力矩大,要教育工人遵守劳动纪律,穿戴好防护用品,小心衣服,发辫被卷进机器,手被旋转的刀具擦伤。要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时,要防止碰伤、压伤、割伤;调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行;擦车时要切断电源,并悬挂警告牌,清扫铁屑时不能用手拉,要用钩子钩;工作场地应保持整洁,道路畅通;装砂轮要恰当,附件要符合要求规格,砂轮表面和托架之间的空隙不可过大,操作时不要用力过猛,站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度,并戴好防护眼镜;加工超长、超高产品,应有安全防护措施等。 其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危险品仓库、油库等,均应根据各自的特点,对新工人进行安全技术知识教育。 3、介绍车间防火知识 包括防火的方针,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品

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工厂安全知识培训资料 安全知识教育 一、实习车间安全生产规定 1. 按时上、下班,不准旷课、迟到、早退,不能 中途离岗,实习期间没有课间休息。 2. 实习期间必须穿戴工作服。佩戴工具。 3. 认真听课并作好笔记,以便老师随时抽查。 4. 必须听从老师的安排,服从分配听指挥。 5. 工作期间不准在车间追逐打闹,不准在车间吃东西。 6. 不能随意启闭电闸。不能随意调节钢瓶阀门。 7. 不能随意启闭制冷系统上的三通阀。 8. 爱护实习设备,节约实习材料。 9. 车间工具借用要登记并负责保管,用后立即归还,若有遗失照价赔偿。 10. 值日生每日打扫卫生,将废材料、螺钉、焊条收集归类,最后关电、关水、关气、关窗、关门。 二、焊接安全操作规程 1. 工作前必须戴好防护用品,操作时必须戴好防护镜。 2. 焊接和气割前要认真检查工作场地,周围是否有易燃易爆物,应将这些物 品搬离焊接工 作地点10m以外。 3. 严禁在有压力的容器和管道上进行焊接和气割。 4. 氧气瓶及附件焊接工具绝对禁油,禁止用易产生火花的工具去开启氧气或 乙炔气阀门。胶管不能粘油和泥垢,操作者手上不能粘油。

5. 氧气瓶、乙炔瓶管道严禁漏气,若有漏气马上关闭阀门,报告实习老师处理。检查设备、附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火。严禁用火试验漏气。气管破裂处不准用胶布缠绕使用。 6. 开启氧气、乙炔气瓶阀时,禁止将阀门转过半周以上,严禁使用躺倒的氧气瓶和乙炔瓶。 7. 氧气软管为红色,乙炔软管为黑色(绿色),与焊炬连接时不可错接。 8. 氧气、乙炔的减压阀、以压力表必须灵敏可靠。氧气表压力通常采用0.1,0.15Mpa;乙炔表压力采用0.05Mpa. 9. 工作时,先开乙炔枪阀,然后稍微开些氧气枪阀使之混合后点火,切不可开度太大。关火时,先关乙炔后关氧气。 10. 焊枪、割枪不用时应立即熄火,不准在点燃火时随意放下枪离开。 11. 焊接时火焰不得烧坏其它部位,不得烧热水泥地板,以免炸裂。 12. 使用时,如果发现焊枪有漏气现象或者漏出的气体已经燃烧,此时切勿将焊枪乱丢,应迅速关闭乙炔、氧气瓶阀,停止所有供气的阀门,把火熄灭。 13. 工作完毕后,将所有阀门都关好,把焊枪、气瓶放在安全的地方。氧气乙炔胶管放在规定的位置上,清扫工作场地。 制冷维修操作规程 1. 一切工具使用前必须检查,发现问题及时报告实习老师处理。 2. 制冷设备检修前要认真分析故障现象,正确判断故障部位,做到心中有数。 3. 合电闸之前,先检查各工作台位是否存在不安全因素,不能带负荷断电,必须让各工位停机后,才能切断电源。 4. 保持工作场地地面的干燥,不得积水,以防触电事故。一旦短路,应立即断开电闸。 5. 对于管路系统的检修,一定要先将系统内的气体全部排放,确认气体完全排放完后,才能进行钻孔、切割、焊接等操作。

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