46mw热水锅炉热力计算

46MW热水锅炉热力计算

热水锅炉是一种利用燃料或电能将水加热为热水的设备，广泛应用于工业和民用领域。对于大型热水锅炉，如46MW热水锅炉，热力计算是非常重要的。

热力计算是指通过计算锅炉的热效率、热量传递和燃料消耗等参数，来评估和优化锅炉的热力性能。

要计算46MW热水锅炉的热效率。热效率是衡量锅炉能量利用效率的指标，可以通过以下公式计算：

热效率 = (锅炉输出热量 / 锅炉输入燃料热量) × 100%

其中，锅炉输出热量可以通过测量热水流量和温度来计算，而锅炉输入燃料热量可以通过测量燃料的热值和消耗量来计算。

要计算46MW热水锅炉的热量传递。热量传递是指热水锅炉将燃料的热能转化为热水的过程。热量传递可以通过以下公式计算：

热量传递 = 热水质量× 热水比热容× 温度差

其中，热水质量可以通过测量热水流量和时间来计算，热水比热容是热水在单位质量下升高1摄氏度所需要的热量，可以通过查阅热物性数据表得到，温度差是进出口热水温度的差值。

要计算46MW热水锅炉的燃料消耗。燃料消耗是指锅炉在运行过程中所消耗的燃料量，可以通过以下公式计算：

燃料消耗 = 锅炉输入燃料热量 / 燃料热值

其中，锅炉输入燃料热量可以通过测量燃料的热值和消耗量来计算，燃料热值是单位质量燃料所蕴含的热能，可以通过查阅燃料热值数据表得到。

通过以上的热力计算，我们可以评估和优化46MW热水锅炉的热力性能。通过提高热效率，我们可以减少燃料的消耗，降低能源成本。通过优化热量传递，我们可以提高热水产量和质量，满足工业和民用需求。通过准确计算燃料消耗，我们可以合理安排燃料采购和库存，提高供热的可靠性和稳定性。

总结起来，对于46MW热水锅炉的热力计算，我们需要计算热效率、热量传递和燃料消耗等参数，通过优化这些参数来评估和优化锅炉的热力性能。热力计算是提高锅炉能效和节能减排的重要手段，对于工业和民用领域的热水供应具有重要意义。

燃气锅炉的热力计算及其方法

燃气锅炉的热力计算及其方法燃气锅炉是现代生活中常见的供暖设备，它是通过燃烧天然气等燃料来产生热能的，然后通过热水或蒸汽的形式将热能传递到室内，使室内温度升高。燃气锅炉的热力计算是指对锅炉的燃料消耗与热量输出等参数进行计算和分析，在燃气锅炉的设计、使用和维护中具有重要的意义。本文将从燃气锅炉的基本原理、热量计算方法和注意事项等方面进行介绍。一、燃气锅炉的基本原理燃气锅炉是一种热力设备，它通过燃烧燃料来产生高温高压的蒸汽或热水，以实现加热和供暖的效果。在燃气锅炉中，燃料燃烧后产生的热量通过锅炉内的热交换器传递给热水或蒸汽，在此过程中，锅炉热效率和输出功率是需要考虑的重要因素。二、燃气锅炉的热量计算方法 1. 燃料消耗量的计算方法

燃气锅炉的燃料消耗量是指每小时消耗的燃料量，它的计算方法如下：燃料消耗量 = 燃气锅炉的额定热效率 ×燃气锅炉的额定输出功率 ÷燃气的热值其中，燃气锅炉的额定热效率是指在额定工况下，锅炉发生的燃料燃烧所产生的热量与燃料所含热量的比值。锅炉的额定输出功率是指在额定工况下，锅炉所能产生的热量功率。 2. 燃气锅炉的热效率的计算方法燃气锅炉的热效率是指锅炉生产的热量与所消耗的燃料热量之比，通常是以百分比来表示。燃气锅炉的热效率的计算方法如下：热效率 = 锅炉的输出热量 ÷燃料消耗的热量其中，锅炉的输出热量是指锅炉生产的热量，包括锅炉内产生的热水或蒸汽，以及各种辅助设备产生的热量。燃料消耗的热量是指每小时消耗的燃料的热量。

3. 燃气的热值计算方法燃气的热值是指每立方米或每千克燃气所含的热量。燃气的热值的计算方法如下：燃气的热值 = 燃气的总热量 ÷燃气的质量其中，燃气的总热量是指一定质量燃气所含的总热量，单位为焦耳或卡路里；燃气的质量则是指一定体积燃气的质量，单位为千克或克。三、燃气锅炉热能计算的注意事项在进行燃气锅炉的热能计算时，需要注意以下几个方面： 1. 根据燃气锅炉的实际使用情况，选择合适的燃料类型和燃气锅炉型号，并进行合理的安装和调整。

锅炉的计算公式

锅炉的计算公式锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，它的运行需要一些计算公式来确定其性能和效率。本文将介绍常见的锅炉计算公式。 1. 锅炉燃烧效率的计算公式锅炉的燃烧效率是指燃料转化为有用热量的比例。常用的计算公式是以锅炉的燃料热值和排烟温度为基础的公式：燃烧效率（%）= [1 - (排烟温度/空气过热器出口温度)] * 100 其中，排烟温度是指烟气排出锅炉后的温度，空气过热器出口温度是指空气在过热器中加热后的温度。 2. 锅炉热效率的计算公式锅炉的热效率是指锅炉产生的蒸汽或热水的有效能量比例。常用的计算公式如下：

热效率（%）= [锅炉额定输出的蒸汽或热水的热量 / 锅炉燃料的热值] * 100 其中，锅炉额定输出的蒸汽或热水的热量是指锅炉在额定工况下产生的蒸汽或热水的热量，锅炉燃料的热值是指燃料单位质量所释放的热量。 3. 锅炉热损失的计算公式锅炉的热损失是指在工作过程中流失的热量。常用的计算公式如下：热损失（%）= [（锅炉输入热量 - 锅炉输出热量）/ 锅炉输入热量] * 100 其中，锅炉输入热量是指锅炉吸收的热量，锅炉输出热量是指锅炉产生的蒸汽或热水的热量。 4. 锅炉水处理剂的添加量计算公式

锅炉水处理剂是为了防止锅炉管道结垢和腐蚀而添加的化学物质。常用的计算公式如下：水处理剂的添加量（kg）= 锅炉水容量 * 投加剂的浓度 / 投加剂的质量浓度其中，锅炉水容量是指锅炉内的总水量，投加剂的浓度是指水处理剂的浓度，投加剂的质量浓度是指投加剂中活性成分的浓度。总结以上是锅炉常见的计算公式，可以帮助我们了解锅炉的性能和效率。根据实际情况，我们可以使用这些公式来进行相关计算和优化。请注意，在使用公式时，确保使用正确的参数和单位。

常用热力单位换算表

常用热力单位换算表一、热量单位换算 1、常用热量单位介绍 A、焦耳（J）、千焦（KJ）、吉焦（GJ），工程计算广为采用，国际单位制。热力计算、热计量、热量化验等实际操作中常见，国家标准及图表、线图查询等规范性技术文件中主要表达的单位。但是，其他导出单位及工程习惯相互交织，使得这种单位在今天热力计算中不是很方便。 B、瓦特（W）、千瓦(KW)、兆瓦（MW），工程导出单位，是供热工程常用单位，如热水锅炉热容量：7MW、14MW、29MW、56MW...等，习惯上常说到的10t、20t、40t、80t...等锅炉,相当于同类容量蒸汽锅炉的设计出力.工程上热水锅炉和换热站热计量仪表、暖通供热设计计算、估算、供热指标等，广泛采用。 C、卡（car)、千卡（Kcal)...,已经淘汰的热量单位,但是工程中还在使用,特别是大量的技术书籍,例如煤的标准发热量7000Kcal。 2、基本计算公式 1W=0.86Kcal，1KW=860Kcal，1Kcal=1.163W; 1t饱和蒸汽=0.7MW=700KW=2.5GJ=60万Kcal; 1kg标煤=7000Kcal=29300KJ=29.3MJ=0.0293GJ=8141W=8.141KW; 1GJ=1000MJ；1MJ=1000KJ；1KJ=1000J 1Kcal=4.1868KJ1W=3.6J（热工当量，不是物理关系，但热力计算常用）

4、制冷机热量换算 1美国冷吨=3024千卡/小时（kcal/h）=3.517千瓦（KW） 1日本冷吨=3320千卡/小时（kcal/h）=3.861千瓦（KW） 1冷吨就是使1吨0℃的水在24小时内变为0℃的冰所需要的制冷量。） 1马力（或1匹马功率）=735.5瓦（W）=0.7355千瓦（KW） 1千卡/小时（kcal/h）=1.163瓦（W）二、压力单位换算 1、1Mpa=1000Kpa；1Kpa=1000pa 2、1标准大气压=0.1Mp=1标准大气压 1标准大气压=1公斤压力=100Kpa=1bar 1mmHg=13.6mmH20=133.32Pa（帕） 1mmH20=10Pa（帕） 1KPa=1000Pa=100mmH20（毫米水柱） 1bar=1000mbar 1mbar=0.1kpa=100pa

热水锅炉的热效率计算

热水锅炉的热效率计算热水锅炉是我们生活中经常使用的一种设备，它能够将水加热为热水，供应给我们洗澡、洗碗等生活用途。那么，如何计算热水锅炉的热效率呢？一、热效率的概念热效率是指热能转化过程中有用能量的输出比例，是一个反映能源利用效率的重要参数。热效率的计算公式如下：热效率=输出热能/输入热能*100% 其中，输出热能指的是热水锅炉输出的热水的热量，输入热能指的是热水锅炉输入的燃料的热量。二、影响热效率的因素 1.燃料的种类和质量

热水锅炉的燃料种类和质量直接影响其热效率。燃料种类不同，其热值不同，例如天然气的热值比煤的热值高，因此天然气热水锅炉的热效率也相对高一些。燃料的质量也会影响效率，燃料的水分和杂质含量高会影响燃烧效率，导致热效率下降。 2.热水锅炉的设计和结构热水锅炉的设计和结构也是影响热效率的因素之一。合理的燃烧室设计和烟囱的设置可以使烟气排出更顺畅，进而减少能量损失，提高热效率。 3.烟气含氧量烟气含氧量对燃料的燃烧有很大的影响，火焰中缺氧会导致燃料燃烧不完全，热效率降低。燃烧过程需要恰好的氧气才能使燃料完全燃烧，达到最高的效率。三、热效率的提高方法 1.使用高效的锅炉

目前市面上有很多高效的热水锅炉，其采用了高效节能的技术，相比传统的锅炉热效率更高，能够有效的节约燃料成本。 2.控制燃烧温度燃料的燃烧温度直接关系到热效率的高低，控制燃烧温度能够使燃料充分燃烧，提高热效率。 3.定期保养清洗热水锅炉使用一段时间后，上面会积累一些污垢，从而影响热效率。定期对热水锅炉进行保养和清洗，清除其中的污垢和积尘，能够有效提高热效率。综上所述，热效率是热水锅炉重要的性能指标，目前市场上有很多高效的热水锅炉，不仅节能环保，而且能够有效节约燃料成本。在使用热水锅炉的过程中，通过优化燃料质量、锅炉设计和结构、控制燃烧温度、定期保养清洗等方法，也能够有效的提高热效率，实现更加节能、环保的目的。

46mw热水锅炉热力计算

46mw热水锅炉热力计算 46MW热水锅炉热力计算热水锅炉是一种利用燃料或电能将水加热为热水的设备，广泛应用于工业和民用领域。对于大型热水锅炉，如46MW热水锅炉，热力计算是非常重要的。热力计算是指通过计算锅炉的热效率、热量传递和燃料消耗等参数，来评估和优化锅炉的热力性能。要计算46MW热水锅炉的热效率。热效率是衡量锅炉能量利用效率的指标，可以通过以下公式计算：热效率 = (锅炉输出热量 / 锅炉输入燃料热量) × 100% 其中，锅炉输出热量可以通过测量热水流量和温度来计算，而锅炉输入燃料热量可以通过测量燃料的热值和消耗量来计算。要计算46MW热水锅炉的热量传递。热量传递是指热水锅炉将燃料的热能转化为热水的过程。热量传递可以通过以下公式计算：热量传递 = 热水质量× 热水比热容× 温度差其中，热水质量可以通过测量热水流量和时间来计算，热水比热容是热水在单位质量下升高1摄氏度所需要的热量，可以通过查阅热物性数据表得到，温度差是进出口热水温度的差值。

要计算46MW热水锅炉的燃料消耗。燃料消耗是指锅炉在运行过程中所消耗的燃料量，可以通过以下公式计算：燃料消耗 = 锅炉输入燃料热量 / 燃料热值其中，锅炉输入燃料热量可以通过测量燃料的热值和消耗量来计算，燃料热值是单位质量燃料所蕴含的热能，可以通过查阅燃料热值数据表得到。通过以上的热力计算，我们可以评估和优化46MW热水锅炉的热力性能。通过提高热效率，我们可以减少燃料的消耗，降低能源成本。通过优化热量传递，我们可以提高热水产量和质量，满足工业和民用需求。通过准确计算燃料消耗，我们可以合理安排燃料采购和库存，提高供热的可靠性和稳定性。总结起来，对于46MW热水锅炉的热力计算，我们需要计算热效率、热量传递和燃料消耗等参数，通过优化这些参数来评估和优化锅炉的热力性能。热力计算是提高锅炉能效和节能减排的重要手段，对于工业和民用领域的热水供应具有重要意义。

锅炉热力计算方法

锅炉热力计算方法一、热力计算的任务开发一台新型锅炉产品时首先要做好设计工作，设计中要对锅炉的性能、结构、经济性和可靠性等各方面进行各种计算，以有定量的了解。这些计算包括锅炉热力计算、水循环或水动力计算、空气动力计算、烟气阻力计算、管子金属壁温计算、强度计算、炉墙和构架计算等，而热力计算则是这些计算中最主要和基础的计算，并为其他计算提供所需的数据资料。设计新锅炉时的热力计算称为设计热力计算（也称设计计算）。其任务是在给定的给水温度和燃料特性的前提下，为达到额定蒸发量和蒸汽参数以及选定的经济指标，计算、确定锅炉机组的炉膛尺寸及各个受热面的结构和尺寸，并确定锅炉的热效率和燃料消耗量、各受热面进出口处的烟温和工质温度、吸热量以及烟速和工质流速等，为选择辅机设备和进行上述其他各项计算提供原始资料。设计计算是在锅炉的额定负荷下进行的，为了预计锅炉在其他负荷下的工作特性，以及锅炉在燃用非设计燃料时的热力特性，都要重新进行热力计算，称之为校核热力计算（也称校核计算）。其任务是在已定的锅炉结构和受热面积条件下，对锅炉负荷、燃料、运行工况或某些结构变化时，求取各受热面进出口处的工质温度和速度、烟气温度和速度、锅炉热效率、燃料消耗量、空气和烟气量等。目的是为了得到锅炉在非设计工况条件下运行的经济指标，为锅炉结构改进、选择辅机设备和其他各项计算提供原始数据和资料。设计计算和校核计算所用的计算方法基本相同，即计算时所依据的传热原理、计算公式和图表都是相同的，其差别仅仅是计算任务和所求数据不同。但做校核计算时，不仅烟气的中间温度和内部介质温度是未知数，而且排烟温度、预热空气温度，甚至有时连过热蒸汽出口温度都是未知数，因此，校核计算时要预先假定这些未知数，然后用逐步逼近法去最后确定之。二、热力计算的顺序设计计算和校核计算的目的不同，而在进行具体计算时都采用校核计算的方法。即使对新锅炉做设计计算时，也是预先布置好受热面，然后用校核计算的方法计算。如算出的吸热量、温度、流速等与预计值相差较大，则修改受热面的数量和布置后再算，直到满足预定要求。校核计算的计算顺序为：（1）按计算任务书列出原始数据；（2）选取各烟道的过量空气系数，计算三原子气体的容积和容积份额、烟气和空气的

2 热水锅炉热力计1

毕业设计 2 热水锅炉热力计算常压热水锅护的参数系列(参见JB/T 7985--1995) 常压热水锅炉是以水为介质，表压力为零的固定式锅炉。这种锅炉本体开孔与大气相通，在任何工况下锅炉水位线处表压力为零。常压热水锅炉的系列参数应符合下表1－2的规定。

产品型号。常压热水锅护产品型号的编制方法今见《JB/T 7985一1995) 本次锅炉设计最终选定锅炉型式为卧式内燃三回程湿背式常压燃气热水锅炉。其型号为CWNS4.2—95/70—QT.。具体结构尺寸参见锅炉本体图。 2.1燃料燃烧计算 2.1.1锅炉参数锅炉热效率85～90% 出水温度95摄氏度回水温度70摄氏度出口烟温150～200摄氏度烟气理论燃烧温度1700摄氏度过量空气系数：燃气通常在1.05～1.2，本次设计取1.05 2.1.2燃料燃烧特性查天津科学出版社出版的《工业锅炉手册》知所用天然气特性如下表2-1燃料燃烧特性表所示：并且查得燃料低位发热量Q=36533KJ/Nm3 2.1.3燃烧器资料通过对市场上各种燃烧器的品牌的比较和相关参数的查阅，决定使用RIELLO（利雅路）燃烧器，各系列型号具体数据参数参见下文资料。

2.1.4理论空气量和理论烟气容积计算 (1) 理论空气量V k0 V k0=1/21(2 CH4+5 C3H8+6.5 C4H10+4.5 C3H6) =1/21×(2×98+5×0.3+6.5×0.3+4.5×0.4) =9. 58333m3干空气/ m3干燃气 (2) 三原子气体容积V RO 2 V RO 2=V CO 2 +V SO 2 =0.01(CO2+ CO+3 C3H6+3 C3H8+4 C4H10+ H2S) =0.01×(98+0+3×0.4+3×0.3+4×0.3+0) =1.013 m3/Kg (3) 理论水蒸气容积V O H2 V O H2=0.01(H 2 + H 2 S+3 C 3 H 6 +4 C 3 H 8 +5 C 4 H 10 ) =0.01×(0+0+3×0.4+4×0.3+5×0.3) =2.1532 m3/Kg (4) 理论氮气容积V N 2 V N 2=0.79 V k 0+0.01 N 2 =0.79×9.853 33 +0.01×1 =7.5808 m3/Kg 2.1.5烟气特性过量空气系数a=1.05 (1)实际水蒸气容积 V O H2=0.01(H 2 + H 2 S+3 C 3 H 6 +4 C 3 H 8 +5 C 4 H 10 +120 d g +120×1.05 V0 k × d a ) =2.1532 m3/Kg (2)氮气体体积V N 2 V N 2=0.79 V0 k +0.01 N 2 =0.79×1.05×9.8533+0.01×1 =7.95938 m3/m3

锅炉热力计算

锅炉热力计算锅炉热力计算是指计算燃煤、燃油、燃气等能源燃烧后产生的热量与蒸汽的转换效率，是评估锅炉工作性能和能源利用效果的重要指标。本文将介绍锅炉热力计算的相关内容，包括热效率计算、燃料燃烧热计算、热负荷计算以及节能措施。 1. 热效率计算：热效率是衡量锅炉能源利用率的重要指标，其计算公式为：热效率 = 实际产热值 / 理论产热值 * 100% 其中，实际产热值表示锅炉通过燃料燃烧释放的可利用热量，理论产热值是指锅炉燃料完全燃烧时所释放的热量。 2. 燃料燃烧热计算：锅炉燃料燃烧热量是指燃料在单位时间内释放的热量，其计算公式为：燃料燃烧热量 = 燃料消耗量 * 燃料热值其中，燃料消耗量表示单位时间内燃料的消耗量，燃料热值表示单位质量燃料所含的热量。 3. 热负荷计算：热负荷是指锅炉需要提供的热量，其计算公式为：热负荷 = 热负荷系数 * 热效率 * 燃料燃烧热量其中，热负荷系数是根据工程需要和所用能源类型进行确定的。 4. 节能措施：为提高锅炉的能源利用效果，可以采取一些节能措施，如下：- 锅炉热效率提高：通过改进燃烧系统、优化锅炉结构等方式，

提高锅炉的热效率。 - 锅炉余热利用：利用锅炉排放废气、废烟等余热，进行蒸汽、热水等能量的回收与再利用。 - 锅炉运行优化：采用智能控制系统，通过合理的调节和运行参数优化，降低能源消耗。 - 锅炉设备更新：更换老化设备、选用新型高效节能设备，提高整个系统的能源利用效率。总之，锅炉热力计算是评估锅炉工作性能和能源利用效果的重要指标。通过热效率计算、燃料燃烧热计算和热负荷计算，可以评估锅炉的能源利用效率，并采取相关措施提高其节能效果。在实际应用中，还需根据具体情况进行参数调整和优化，以达到最佳的节能效果。

水暖锅炉热量计算公式

水暖锅炉热量计算公式水暖锅炉是一种常见的供热设备，它通过燃烧燃料产生热能，将热能传递给水，使其加热，然后通过管道输送到需要供热的区域。为了正确地设计和选择水暖锅炉，我们需要了解如何计算水暖锅炉的热量。水暖锅炉的热量计算公式如下：热量（单位：千瓦）= 重量（单位：千克）× 每千克水的比热容（单位：焦耳/千克·摄氏度）× 温度升高（单位：摄氏度）÷ 时间（单位：秒）在这个公式中，热量是我们需要计算的值，单位是千瓦。重量是水的质量，单位是千克。每千克水的比热容是一个常数，表示每千克水升高1摄氏度所需的热量，单位是焦耳/千克·摄氏度。温度升高是水的初始温度和最终温度之差，单位是摄氏度。时间是水从初始温度升高到最终温度所经过的时间，单位是秒。为了更好地理解和应用这个公式，让我们通过一个具体的例子来说明。假设我们有一个水暖锅炉，需要将1000千克的水从20摄氏度加热到80摄氏度，这个过程需要耗时120秒。现在我们来计算一下这个过程中水暖锅炉所释放的热量。我们需要确定每千克水的比热容。对于水来说，它的比热容大约是

4.186焦耳/千克·摄氏度。接下来，我们可以使用上述公式进行计算：热量 = 1000千克× 4.186焦耳/千克·摄氏度× (80摄氏度 - 20摄氏度) ÷ 120秒通过计算，我们得到的结果是约为174.4千瓦。这意味着在这个过程中，水暖锅炉释放了大约174.4千瓦的热量。这个热量计算公式可以帮助我们设计和选择适合的水暖锅炉。通过确定所需的热量和供热时间，我们可以计算出合适的水暖锅炉容量。如果我们需要供热的区域面积较大或者需要供热的水量较大，我们可能需要选择容量更大的水暖锅炉。这个公式也可以帮助我们评估水暖锅炉的能源消耗。通过测量水的温度变化和耗时，我们可以计算出水暖锅炉在供热过程中所消耗的能量。这对于评估水暖锅炉的能效和节能性能非常重要。水暖锅炉的热量计算公式是一个重要的工具，可以帮助我们设计和选择合适的水暖锅炉，评估水暖锅炉的能源消耗，并且提高供热系统的效率和节能性能。通过合理应用这个公式，我们可以确保水暖锅炉的稳定运行和有效供热。

锅炉热力计算

锅炉热力计算锅炉热力计算是指根据给定的燃料热值、锅炉效率、蒸汽参数等数据，计算出锅炉的热效率、蒸汽产量、烟气排放等相关参数的过程。下面是锅炉热力计算的一些相关参考内容： 1. 锅炉热力计算的基本原理：锅炉热力计算基于能量平衡原理，即燃料的能量输入必须等于锅炉输出的热能和热损失的总和。根据能量平衡原理可以得出以下公式：燃烧器燃料输入 = 燃料热值 ×燃料用量锅炉热效率 = 锅炉输出热能 / 燃料热值 × 100% 蒸汽产量 = 锅炉输出热能 / 蒸汽焓值 2. 锅炉热力计算中的关键参数： (1) 燃料热值：指燃料所含热能的大小，不同燃料的热值有所差异，常用的单位是千焦/千克（kJ/kg）或大卡/千克（kcal/kg）。 (2) 锅炉效率：指锅炉从燃料中转化为有效热能的百分比。锅炉效率受燃料的质量和燃烧过程的控制，常用的单位是百分比。 (3) 蒸汽参数：包括蒸汽压力、蒸汽温度和蒸汽湿度等，蒸汽参数直接影响锅炉的输出能力和蒸汽的质量。 (4) 烟气排放：指锅炉燃烧后产生的废气中的污染物种类和浓度，一般包括烟尘、SO2、NOx等，烟气排放直接关系到锅炉的环保性能。 3. 锅炉热力计算的步骤：

(1) 确定锅炉运行工况：包括燃料种类、燃烧方式、蒸汽参数要求等。 (2) 选择合适的燃料：根据工况要求和燃料性能进行选择，同时考虑燃料的成本和环保性能。 (3) 计算燃料用量：根据燃料热值和锅炉热效率计算出燃烧器燃料输入。 (4) 计算锅炉热效率：根据锅炉输出热能和燃料热值计算出锅炉热效率。 (5) 计算蒸汽产量：根据锅炉输出热能和蒸汽焓值计算出蒸汽产量。 (6) 评估烟气排放：根据燃料成分和燃烧条件计算出烟气中污染物的生成量和浓度。 4. 锅炉热力计算的应用：锅炉热力计算广泛应用于锅炉设计、运行管理和节能改造等方面。通过热力计算，可以准确评估锅炉的热效率和蒸汽产量，以指导合理的锅炉选择和操作管理。此外，通过锅炉热力计算，还可以评估锅炉的污染物排放情况，以指导锅炉环保改造和减排工作。锅炉热力计算是锅炉工程中重要的内容，可以帮助提高锅炉能源利用效率和环保性能。通过合理的热力计算，能够优化锅炉设计和运行，减少能源消耗和烟气排放，实现节能减排的目标。以上内容为锅炉热力计算的相关参考内容。

热功率换算MW吨

锅炉功率转换计算方法: 锅炉的功率(或出力)也就是锅炉每小时产生的热量。热水锅炉功率用MW(1MW=1000kW)或万大卡/小时(万kcal/h)表示。蒸汽锅炉的功率又称蒸发量，就是每小时把水变成蒸汽的量：吨/小时(T/h)或公斤/小时(kg/h)。当然也可以用MW或kW表示。在我国，蒸发量与功率的对应关系是： 1T/h=1000kg/h=0.7MW=720kW=60万kcal/h=600Mcal/h。功率的单位还有马力(Hp)和锅炉马力(BHp)。 1Hp = 0.745kw, 1BHp = 9.81kw 欧美蒸汽锅炉蒸发量标示中常注有：“at 212 ”字样，是说它的蒸发量是指212华氏度的水蒸发为212华氏度的蒸汽量，也就是100℃的水蒸发为100℃的蒸汽量。这样1kg蒸发量相当于540kcal热量，我们把它称作“当量蒸发量”，即：1Ton/h = 54万kcal/h。由此还可推算出，锅炉马力与“当量蒸发量”的关系为：1BHp = 15.62kg/h。 1、锅炉蒸发量与锅炉热效率 1吨/时(t/h)≈60×104千卡(大卡)/时(kcal/h) ≈0.7兆瓦(MW) ≈720K千瓦(KW) 2、锅炉蒸发量与锅炉马力 1吨/时(t/h)≈71.1锅炉马力(BHP) 3、锅炉压力工程单位与国际计量单位 1兆帕(Mpa)≈10公斤力/厘米2 (kgf/cm2) 4、兆帕与帕 1兆帕(Mpa)=106帕(pa) 1帕(pa)=0.01mbar(毫巴) ≈10-5公斤力/厘米2(工程大气压)(kgf/cm2)

1帕(pa)≈0.1毫米水柱(mmH2O) 5、力与重力 1公斤力(kgf)=9.81牛顿(N) 6、热量 1千卡(大卡)(kcal)=4.187千焦(KJ) 7、体(容)积 1立方米(m3)=1000升(L) 1升(L)=1000毫升(ML) 一台10吨蒸汽锅炉,要求蒸汽供给压力1Mpa,锅炉热效率75%,所用煤低发热量5500大卡,一吨煤能产多少汽 1MPa蒸汽热焓量：2777.67kJ/kg 耗用煤：2777.67/5500/4.18/75%=0.16kg 一吨煤产蒸汽：1/0.16*1000=6211kg=6.2吨 1千卡=1大卡 1卡=4.187焦耳，1千卡=4.187千焦耳(kJ)。1焦耳/s为1瓦特。能量焦耳1焦耳= 1牛顿·米=1瓦特·秒热量电子伏特1电子伏特= 0.1602×10-18 焦耳功率瓦特-- 1瓦特= 1焦耳/秒=1牛顿·米/秒

锅炉计算公式

锅炉计算公式锅炉计算公式是指用于计算锅炉相关参数的数学公式。锅炉作为工业生产和生活中常用的热能设备，其性能参数的计算对于锅炉的设计、运行和维护都具有重要意义。下面将介绍一些常用的锅炉计算公式。一、锅炉容量计算公式锅炉容量是指锅炉每小时产生的蒸汽量或热水量，通常用吨/小时或千瓦表示。锅炉容量的计算公式如下：锅炉容量（吨/小时）= 锅炉效率× 燃料热值（千焦/千克）/ 锅炉热效率（千焦/千克）其中，锅炉效率是指锅炉的热效率，表示锅炉将燃料中的热能转化为蒸汽或热水的能力；燃料热值是指燃料每千克所含的热能。二、锅炉燃料消耗量计算公式锅炉燃料消耗量是指锅炉每小时消耗的燃料量，通常用吨/小时或千克/小时表示。锅炉燃料消耗量的计算公式如下：锅炉燃料消耗量（吨/小时）= 锅炉容量（吨/小时）/ 锅炉效率通过这个公式，可以计算锅炉每小时的燃料消耗量，以便进行燃料供给和成本估算。三、锅炉排烟温度计算公式锅炉排烟温度是指燃烧产生的烟气在锅炉燃烧室排出时的温度。锅

炉排烟温度的计算公式如下：锅炉排烟温度（℃）= 炉膛出口温度（℃）- 空气预热器出口温度（℃）- 烟气净过热器出口温度（℃）锅炉排烟温度的计算可以帮助判断燃烧是否充分，以及烟气冷凝和余热回收的潜力。四、锅炉效率计算公式锅炉效率是指锅炉将燃料中的热能转化为蒸汽或热水的能力，它反映了锅炉的能量利用率。锅炉效率的计算公式如下：锅炉效率（%）= 实际蒸发量（或供热量）/ 理论蒸发量（或供热量）× 100% 其中，实际蒸发量是指锅炉每小时产生的蒸汽量或热水量；理论蒸发量是指锅炉在理想状态下的蒸汽量或热水量。五、锅炉水处理计算公式锅炉水处理是指对锅炉水进行化学处理，以保证锅炉运行的安全可靠。常用的锅炉水处理计算公式包括： 1. 硬度计算公式：硬度（mg/L）= 水样中的钙离子（mg/L）+ 2.5 × 水样中的镁离子（mg/L） 2. 硷度计算公式：硷度（mg/L）= 2.8 × 水样中的碱度（mmol/L） 3. 水碱度计算公式：水碱度（mmol/L）= 碳酸盐碱度（mmol/L）+ 磷酸盐碱度（mmol/L）+ 氢氧化物碱度（mmol/L）

工业锅炉热力计算

工业锅炉热力计算提纲1、锅炉热力计算简介2、热力计算模型介绍3、软件的功能及特点4、软件的使用锅炉热力计算简介热力计算在锅炉设计、改造及经济性预测方面有着极为重要的作用，是锅炉设计中最重要、也是最复杂的技术环节。热力计算一般需要完成每个受热面部分的迭代循环和锅炉整体的迭代循环。受热面循环是为了达到应有的精度而进行的迭代计算，锅炉整体循环是当假设的排烟温度与实际计算温度相差较大时，在假设排烟温度调整后重新进行计算。传统手工运算方式对设计人员经验要求很高，如果计算时对一些参数假设不合理，为达到计算要求就必须进行多次反复运算，造成运算量过大。目前，锅炉热力计算通常都通过编制锅炉热力计算软件进行。2 锅炉热力计算简介锅炉热力计算具有通用性差，计算模型复杂，计算过程复杂等特点，现阶段各研究机构和锅炉厂家自行开发的热力计算软件都有一定的局限性：缺乏高度抽象和统一的热力计算模型；开发技术比较落后，扩展性不强；软件操作界面不够人性化；工业锅炉具有炉型更加多样化，受热面布置形式更加灵活等特点，开发一款具有一定通用性的工业锅炉热力计算软件就具有十分显著的社会效益和经济效益。 3 锅炉热力计算简介热力计算简介热力计算分为设计计算和校核计算设计计算设计计算是设计新锅炉时常用的计算方法计算任务：在给定的给水温度和燃料特性的前提下确定保证达 4

锅炉热力计算简介热力计算简介校核计算校核计算是估计已有锅炉在非设计工况条件下的运行指标或者改造后锅炉热力性能计算计算任务：根据已有的锅炉各受热面结构参数及传热面积和热力系统形式在锅炉参数，燃料种类或局部受热面面积发生变化时，通过传热性能计算确定各个受热面交界处的水温、汽温、烟温及空气温度的值，确定锅炉的热效率和燃料消耗量等。 5 锅炉热力计算简介设计计算和校核计算设计计算和校核计算依据相同的传热原理，区别仅在于计算任务和所求数据不同。遵循的传热原理为：热平衡方程0Qh,bIIIl,a 传热方程 Qh,tKHt/Bcal 6 锅炉热力计算简介单个部件设计计算步骤：吸热量假定烟气温度指定受热工质温度温压传热系数传热面积 7 锅炉热力计算简介单个部件校核计算步骤工质的终温假定烟气的终温温压传热系数

采暖耗热量计算表

齐克勒克煤矿一号井供暖锅炉选型齐矿锅炉房设计采暖热负荷通过采暖耗热量计算表进行汇总，经计算得出设计采暖总负荷为18354.6KW≈18.4MW(含工广区生活区供暖，含洗煤厂预留热负荷5MW,含管网热损10%)，生活区热水供应及联合建筑浴室热水供应单独设置供热锅炉。采暖热负荷=18.4MW 0.7MW=1T 18.4MW=26.3T≈27T 如果选10T锅炉两台不能够满足需求热负荷，三台才能满足，考虑备用机组就得设置四台10T机组；如果选6T 型，则需5台锅炉。供暖锅炉选型现考虑四套方案比较如下：方案一:三台10T的承压热水锅炉，工业区直接供暖，生活区通过板式换热器间接供暖，锅炉型号SZL7.0-1.6/130/70-AII；方案二：三台10T的蒸汽锅炉, 锅炉型号为SZL10-1.25-AII 双锅筒纵置式链条炉排蒸汽锅炉，生活区供暖在招待所位置处设立换热站间接换热；方案三：五台6T承压热水锅炉，锅炉型号为SZL4.2-0.7-95/70-AII 双锅筒纵置式链条炉排承压热水锅炉，四用一备，工业区直供，生活区通过换热器间接供暖；方案四：五台6T的蒸汽锅炉, 锅炉型号为SZL10-1.25-AII 双锅筒纵置式链条炉排蒸汽锅炉，生活区通过换热器间接供暖； 1

技术经济对比,从以下几个方面来考虑: 1.采暖总热负荷为18.4MW，考虑用大锅炉机组两台10T的锅炉热负荷输出是14MW满足不了需求热负荷，三台10T 锅炉热负荷是21MW正好能满足需求，但是方案一方案二没有备用机组，存在运行安全维护配套设置，需要增加一台10T承压热水或蒸汽锅炉作为备用机组； 2.锅炉负荷机组要考虑建设用地面积,用地宽敞可考虑小负荷锅炉组合,多组机组联合便于维修和使用,比如说方案三,用地紧张则可考虑大小锅炉联合使用,比如说方案一； 3.锅炉负荷设置条件要保持始终有70%的热量负荷输出所以在夏季只需生活热水时，配置小吨位热水锅炉即可，单开大吨位锅炉太浪费热负荷； 4.从安全性、设备可持续性来考虑, 大负荷锅炉机组联合,一旦机组故障,将无法进行检修施工，无论3台10T蒸汽型机组还是热水型机组，如果一台出故障，供暖安全将得不到保证，多台小吨位锅炉可以保证供暖安全，降低备品备件的采购成本，单台故障不影响正常采暖，可有效的保证供暖系统的安全，所以方案三方案四都比较安全可靠，供暖机组前期属于三用两备，后期洗煤厂投运后将是四用一备； 5.方案三和方案四从节能降耗提高整体效益来考虑,蒸汽锅炉热效率高,能有效的减轻后管板低温腐蚀,设置回水管道、水箱、泵组只是一次性投资,后期效益明显，考虑到长期效益，冷凝水回收系统可有效地降低水处理成本，所以方案四更具优势。结论：推荐选用方案四备注：订购锅炉时告知厂家海拔高度1943米，每台锅炉建议加装省煤器，降低排烟热损失推荐锅炉厂家：河南永兴锅炉集团有限公司（A级资质）河南太康锅炉集团有限公司（A级资质）新疆力威锅炉制造有限责任公司（B级资质） 2

锅炉的功率算法

锅炉的功率算法锅炉的功率（或出力）也就是锅炉每小时产生的热量。热水锅炉功率用MW（1MW=1000kW）或万大卡/小时（万kcal/h）表示。蒸汽锅炉的功率又称蒸发量，就是每小时把水变成蒸汽的量：吨/小时（T/h）或公斤/小时（kg/h）。当然也可以用MW或kW表示。在我国，蒸发量与功率的对应关系是： 1T/h=1000kg/h=0.7MW=720kW=60万kcal/h=600Mcal/h。功率的单位还有马力（Hp）和锅炉马力（BHp）。 1Hp = 0.745kw, 1BHp = 9.81kw 欧美蒸汽锅炉蒸发量标示中常注有：“at 212 ”字样，是说它的蒸发量是指212华氏度的水蒸发为212华氏度的蒸汽量，也就是100℃的水蒸发为100℃的蒸汽量。这样1kg蒸发量相当于540kcal热量，我们把它称作“当量蒸发量”，即：1T/h = 54万kcal/h。由此还可推算出，锅炉马力与“当量蒸发量”的关系为：1BHp = 15.62kg/h。 1、锅炉蒸发量与锅炉热效率 1吨/时（t/h）≈60×104千卡（大卡）/时（kcal/h）≈0.7兆瓦（MW）≈720K千瓦（KW）2、锅炉蒸发量与锅炉马力 1吨/时（t/h）≈71.1锅炉马力（BHP） 3、锅炉压力工程单位与国际计量单位 1兆帕（Mpa）≈10公斤力/厘米2 （kgf/cm2） 4、兆帕与帕 1兆帕（Mpa）=106帕（pa） 1帕（pa）=0.01mbar(毫巴) ≈10-5公斤力/厘米2（工程大气压）（kgf/cm2） 1帕（pa）≈0.1毫米水柱（mmH2O） 5、力与重力 1公斤力（kgf）=9.81牛顿（N） 6、热量 1千卡（大卡）（kcal）=4.187千焦（KJ） 7、体（容）积

锅炉热效率计算

1兆帕MPa=10巴bar=大气压atm约等于十个大气压,1标准大气压=76cm汞柱=×10^5Pa=水柱约等于十米水柱,所以1MPa大约等于100米水柱,一公斤相当于10米水柱水的汽化热为千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量. 一吨水=1000千克每千克水2260千焦 1000千克就是2260 000千焦 1吨蒸汽相当于60万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于8440千卡热; 用量是70万大卡/H 相当于吨的锅炉以表压力为零的蒸汽为例,每小时产一吨蒸汽所具有的热能,在锅内是分两步吸热获得的,第一步是把20度的一吨给水加热到100度的饱和水所吸收的热能,通常这部分热能为显热,其热能即为1000×100－20=8万/千卡时; 第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能,这部分热为潜热,其热能即为1000×539=万/千卡时; 把显热和潜热加起来,即是一吨蒸汽其表压力为零时在锅内所获得的热能, 即：＋8=万/千卡时;这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能,相当于热水锅炉每小时60万/大卡的容量; 天然气热值天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡,1千卡/1大卡/1000卡路里kcal=千焦kJ,所以每立方米燃烧热值为— 产地、成分不同热值不同,大致在36000~40000kJ/Nm3,即每一标准立方米天然气热值约为36000至40000千焦耳,即36~40百万焦耳; 天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡,1千卡/1大卡/1000卡路里kcal=千焦kJ,所以每立方米燃烧热值为—; 而1度=1kWh=10^6J=10^3KJ; 即每立方燃烧热值相当于—度电产生的热能, < OR 天然气价格：天然气的主要成分是甲烷,分子式是CH4,分子量是12+41=16. 在1标准大气压下,1mol气体的体积是升,1立方米的气体有 1000/≈,所以质量为16≈克. 1000KG/=立方米 Nm3是天然气的密度,一吨天然气的体积就是1394m^3,运输时需要压缩;所说的罐装的那是液化石油气; 压缩方式不同密度不同气体的质量=气体的摩尔质量克/摩尔x气体体积升/升/摩尔

热力分析计算公式

计算公式上网电量(Mwh)，以殷巷变791计量表为准；供电量(Mwh),以厂内791表计计量读数为准；结算电量(Mwh)，以与供电部门双方协商认可的结算表计读数为依据，按《供电协议》结算办法，扣除相应线损后，可转换为销售收入的上网电量，即应结算电量；线损＝（供电量-上网电量）/供电量总供汽量(t)= 一抽供汽量和双减供汽量之和(包括自用蒸汽量) 售汽量(t)，日常以与用户双方协商认可表计计量为准，即计入销售收入的部分(包括对自用蒸汽收费部分)；对于热网管损分摊的，月度售汽量应计入分摊部分；热网管损(%)，(总供汽量-售汽量)/总供汽量×100 供汽负荷：指每小时供汽量，单位（吨/小时）供热比=总供热量(GJ)×106/[汽机进汽量(t)×103×进汽焓(KJ/kg)-给水量(t)×103×给水温度×4.1868 +双减供汽量(t)×103×双减供汽焓(KJ/Kg)]；供电标煤耗(g/Kwh)=[耗总标煤量(t)×(1-供热比)]×103/[发电量MWh×(1-热电厂用电率(%))]；供热比=1-（供电标煤耗(g/Kwh)×[发电量MWh×(1-热电厂用电率(%))]/（耗总标煤量(t)×103）） =（耗总标煤量(t)×103-供电标煤耗(g/Kwh)×[发电量MWh×(1-热电厂用电率(%))]）/（耗总标煤量(t)×103）供热标煤耗(kg/GJ)=耗总标煤量(t)×103×供热比/总供热量(GJ)； =（耗总标煤量(t)×103-供电标煤耗(g/Kwh)×[发电量MWh×(1-热电厂用电率(%))]）/总供热量(GJ) 耗总标煤量(t) =（供热标煤耗(kg/GJ)×总供热量(GJ)+ 供电标煤耗(g/Kwh)×[发电量MWh×(1-热电厂用电率(%))]）/1000 综合厂用电量(MWh)，综合厂用电量=发电量-供电量-厂区供电量(包括收费部分的厂区、宿舍用电量)+网馈电量；综合厂用电率(%)=综合厂用电量/发电量×100；供热厂用电量(MWh)=发电、供热厂用电量×供热比；供热厂用电率(kwh/GJ)=供热厂用电量/总供热量×100；热电厂用电量(MWh)=发电、供热厂用电量-供热厂用电量；热电厂用电率(%)=热电厂用电量/发电量×100；热电比(%)=总供热量(GJ)×106/[(上网电量+厂区供电量)(MWh) ×103×3600(KJ/Kg)] ×100 全厂总热效率(%)=[(上网电量+厂区供电量)(MWh)×103×3600(KJ/KWh)+供热量(GJ)×106]/[发电、供热用标准煤量(t)×103×29271.2(KJ/Kg)] ×100；汽水损失率(%)=[补水量-总供汽量+回收冷却水量]/锅炉总产汽量×100；锅炉热效率＝锅炉供出总热量/[耗标煤量(t)×103×29271KJ/Kg] ×100 锅炉供出总热量=锅炉供出的主蒸汽量×(主蒸汽焓-给水焓) +抽出饱和蒸汽量或减温减压水量×（饱和蒸汽焓-给水