创优工程方案和措施精修订

创优工程方案和措施标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

创优工程方案和措施

目录

一、工程概况

二、组织机构

三、创优管理措施

四、创优技术措施

五、文明施工、安全生产

六、成品保护措施

一、工程概况

工程名称：睢宁县城区东部医疗服务中心（中医院分院）项目建设单位：睢宁县中医院

设计单位：山东省建筑设计研究院有限公司

施工单位：江苏省建筑工程集团有限公司

监理单位：江苏省平正建设管理有限公司

工程地点：睢宁县永安路北，仝场社区内

睢宁县城区东部医疗服务中心（中医院分院）项目工程，位于睢宁县永安路北，仝场社区，建筑面积约76000㎡,地下一层，地下室建筑面积约14000㎡。建筑性质为高层建筑，建筑耐火等级为一级，设计使用年限50年。结构形式框架剪力墙结构，框架结构。抗震设防烈度九度。

二、施工人员及组织机构

鉴于本工程意义重大，我公司组织精兵强将，工程质量是本工程重点控制目标，在本工程质量目标管理上发扬我公司在多年施工管理中创优夺杯的精神，在施工上严格把关，一丝不苟，把工程质量放在首位，确保既定实现的目标。

高的质量必须依赖于高的质量意识和目标，多年来，从项目经理到每一位员工都坚持把创精品工程的意识贯穿于整个工程建设中，贯彻“工程一次验收合格率100%，用户满意率100%”的质量方针，确保工程创优，实现用户满意。

为使本工程实现确保优良工程，力争“国优”的目标，本工程将建立健全三级质量保证体系，完善施工方案和管理制度，制定一系列质量管理措施，保证质量目标的实现。

1、质量验收签证制度：各施工工序检查验收前质量员应提供上道工序的所有有关质量记录(要求已签证认可的)，并要求每道工序验收后及时填写工序质量评定表。

a.技术质量部在工程质量管理中为本工程配备主管质量员若干名，分管各工区质量工作；各工区配备专职质量员，管理日常质量验收工作；各施工班组设兼职质量员，做好自检、互检工作。

b.试验员负责整个工程的试验工作，检查、督促各种采购材料的取样、分析、

试验工作，协助材料部门做好各种采购材料的检查工作，把好采购材料进场的质量关，对有关技术指标进行抽样送检，进行混凝土试块的制作、养护、送检及强度评定工作，负责采购材料的文件资料、检验与试验报告的收集、整理工作。

c.材料员负责采购材料的质量验收和检查制度。对采购材料均需有供货单位提供的质量保证书，有关施工技术参数及试验报告等，各种材料进入现场，试验员均应按规范要求进行测试工作，并做好抽检及验收工作，无质保单或抽检不合格的采购材料严禁使用，特殊材料应在采购前抽样试验，合格后方可进场使用。

2、技术交底工作制度：根据设计施工图，施工技术规范、编写各工序施工技术方案，编制的施工方案经业主和监理同意批复后方可施工。各分项分部工程施工前，由项目总工组织施工管理人员、质量测试人员及施工班组操作人员进行施工技术交底活动，使全体施工人员了解与掌握设计要求，施工注意事项、质量控制标准及施工操作规程，以保证每道工序的质量均符合控制要求。

3、完善的质量问题处理制度：对忽视质量、不按操作规程或施工方案引起的，可能对工程造成不良影响的施工活动，工程质量处有权责令其停工或返工。

4、采购和分包的管理：本工程项目的物资管理、劳务承包方管理、物资分包方的管理工作由专人负责。本工程项目选择的分承包方，按公司经营开发部、劳资科和材料科选定的分承包方合格名录执行。在施工过程中，还将对他们进行考核和评估，对不符和要求的由经营开发部、综合办公室提出意见，依据公司有关程序文件规定进行清除。

三、创优管理措施

为使本工程顺利确保实现优良工程，力争“国优”的目标，的质量目标，项目经理部成立了以项目经理为组长的质量领导小组和由公司技术部门负责指导的QC攻关小组，形成了有效的管理网络，制定了切实可行的施工、质量、安全文明管理制度，明确了岗位责任。

1、建立以项目经理为组长，项目总工为副组长的，以质检工程师和试验工程师及施管人员为成员的创优小组；形成以项目总工程师为质量总负责、质检工程师和试验工程师专职监参的内部质检和监理工程师的质量监控相统一的组织保证机构。落实各项施工工序、工艺，做到上道工序不优，下道工序不开工，分层把关，层层负责，同时加强对各班组之间及同外单位的配合协调。广泛开QC小组活动，组织全体施工人员认真学习有关质量标准，验收规范，定期总结和推广成功经验。

2、针对本工程创优目标及特点制定出比部颁CJJ系列标准要求更高的工程质量内控标准，加强工程细部质量控制，提高工程的外观质量。

3、建立工地实验室，每月进行检查评比，对质量做得好的进行奖励，做得不好的进行处罚。发扬优点，及时改进不足点。

4、建立健全质量管理体系，实行三级质量管理制度，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理，加强质量管理的监督力度，落实质量签证会签制度。坚持“三检”“三不”制度，即隐蔽工作检查制；不定期质量抽检制；单项工程竣工检查制。以及材料不合格不施工；上道工序未经验收下道工序不施工；试验不合格下道工序不施工。

7、要特别加强测量放线、钢筋工程、模板工程、架子工程及混凝土工程的质

量控制和技术把关，使混凝土施工允许偏差控制在比设计、规范及部颁质量验收标准要求更高的内控质量验收标准允许的范围内。做好施工现场交接，进行平面控制点及水准点的复测，建立平面和高程控制网，保护现场桩位，在制度上保证测量复核工作的三级管理制度

8、项目部针对工程特点及员工情况，认真组织施工操作人员和施工管理人员学习领会公司的质量方针，明确项目质量目标，层层制订创优计划及具体措施。掌握有关的技术法规、工艺和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员、分包单位施工人员的质量意识，树立“百年大计，质量第一”的思想。对分包队伍的培训教育按技术、工艺、质量综合培训，未经培训的不能上岗，使项目的质量管理保证体系落实到施工一线。

2、项目部要加强组织技术人员、现场施工管理人员及分包的主要管理人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工，在学习和施工过程中发现图纸存在的问题，及时将信息反馈给建设、设计及监理，以确保工程质量。

3、建立完善的项目经理部质量责任制，分解质量目标，按创优具体质量要求根据单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解，把质量责任落实到施工班组。在组织施工和质量检验中，应严格执行国家的有关规范和标准，所有施工人员必须根据规范、标准、施工组织设计、施工方案组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量来保证工程质量，施工人员需结合实际情况，针对容易发生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施工中分工序加以控制，起到事前控制的作用，质检人员必须以质量标准为依据，对材料、施工工序、分项工程、分部工程进行质量检验，不合格项目一

票否决，起到真正质量把关作用。

4、认真编写施工方案和专项交底，使工人施工时有章可循，各分项施工前，工长均应向施工班组提出书面交底，对质量、技术、安全、技术节约措施等均提出具体要求，达到项项有交底，使大家都能严格按照图纸要求施工，绝对不允许出现不按照图纸要求施工的情况，事后填写好施工技术交底记录表，作为施工文件归入工程档案，。要随时解决施工过程中遇到的技术问题，并解答工人对技术问题的询问。

5、制定主要材料需用量计划及辅助材料需用量计划，并按施工进度计划确定分期分批供货计划。加强进货验收管理，严格按照物资进场检验程序要求实施，保证其质量、数量符合规定要求，严禁使用不合格的材料和设备。进入现场的材料和设备，检验合格后，应对随机装箱的文件资料、材质证明书、出厂合格证及相应的验收记录等进行整理、保存。

6、根据本工程施工进度计划、工程量、施工技术方案和施工人员素质，按照劳动生产率定额，制定劳动力需求计划。劳动力配置的原则是基本满足、留有余地，使之有超额可能，以激发员工的劳动热情；工种组合时技术工人和普通工人要配套、比例适当。根据施工需要对劳动力进行跟踪，及时补充或减员，以防施工的失调或脱节。组织进入施工现场的工人以职业道德、质量意识、安全意识为主题的培训；根据本工程技术难点、四新技术的应用，组织工人技术操作培训。加强对工人作业质量和效率的检查，任务完成后及时进行考核。

7、施工机械设备进入现场时，应进行完好程度、使用文件齐全状况等检查，使其满足设备安装工程的需要。制定相关的定机定人定岗位的责任制和操作规程，使用中做好维护和保养，使设备始终处于完好状态。

8、加强过程控制，强化检查

（1）每周生产例会质量讲评：项目经理部每周召开生产例会，针对上周工地质量动态作一个全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，在下周召开例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行表彰，对执行不力者提出警告并给与处罚，限期整改，责任到人。（2）落实“三检制”：工程质量实行“自检、互检和交接检”相结合。每一项分项工程施工完后，施工班组进行自检查，班组长填写记录。经自检合格的分项工程，相关负责人组织工长及质量员参加，进行施工班组之间互检，对互检中发现的问题及时解决。合格后，上下道工序施工班组经过互检，确认该分项工程质量符合验收标准，上下道工序的负责人在交接检记录上签字，经工长签字认可后，方可进行下道工序。

（3）实行样板制度：在进行施工前，组织进行样板施工，在施工部位挂牌标识，注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等，样板施工得到监理及有关部门确认，再进行全面施工，实行“样板制”，加强过程控制，以确保工程质量。

（4）隐蔽工程，加强控制：重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量。办好隐蔽工程验收签证手续，现场质检人员必须予以重视，严加控制，凡检查不符合要求的，不得签证，不得隐蔽，不得进行下一道工序作业，切实做到不漏项，不使工程质量留下隐患。

四、创优技术措施

为配合本工程质量目标的实现，不仅要满足工程的安全使用功能，还要保证工程质量达到优良标准并要达到较好的观感效果，为此，我部采取一系列技术措

施，确保创优目标的实现。

1、测量控制

设置专职测量工程师，由测量专业毕业，且具有实践经验的技术人员担任，并配备相应测量技术人员。工作中强化测量人员质量意识，精心施工，坚持测量中自检、互检制度，是加强测量管理及技术工艺管理，严格控制测量施工中的偏差的重要保证。测量人员开工前反复熟悉图纸，复核施工图中的里程桩号、平曲线、竖曲线要素及相关结构的平面尺寸、高程数据。

（1）、平面控制网布设

桥梁施工区域采用GPS点引设的三角控制网进行控制。三角控制网的控制点布设在施工区域以外，并做好保护措施。三角控制网按一级导线技术要求进行引测，引测的控制点成果再进行导线平差，以保证三角控制网的准确。施工过程中要精确放样各分步工程的基准点和中线位置，保证桥梁位置准确、外观线形美观。

道路施工区域通过GPS点引设的导线点进行控制。对每道工序进行精确放样，保证施工质量。

在每个分步工程完成之后，要及时进行复测，并做好相关记录。

每季度或经过冬季、雨季对控制网内控制点进行联测，发现控制点偏差破坏或有障碍物影响通视，要进行重新补测或引测，以保证平面控制的准确。（2）、高程控制网的布设

高程控制网水准点均匀布设在施工区域附近不易破坏的位置做好标记，按三等水准测量技术要求对布设的水准点进行闭合水准路线引测，满足规范要求后方可使用，引测的水准点成果再进行高程平差。合格后方可用其对各工程部位进

行控制。

每季度进行高程控制网内的水准点联测，如有偏差破坏及时补测，以保证高程控制的准确。

工程开工前，对由交桩单位向施工单位提供的工程范围区内有关三角网点、水准网点等基本数据的测量资料做好交接手续，在收到基本测量资料后对其提供的控制桩进行复测，并将复测结果及时向监理工程师进行报审。

当所复测的平面控制桩、高程点满足规范及施工要求时，以复测后的平面导线控制桩作为总体控制的首级控制，然后根据现场施工条件布设施工测量控制网。控制网以交桩导线点直接放样，控制点间距直线上不应小于100m，曲线点进行加密控制，间距不大于50m，导线控制点相互之间必须通视。放样后应按规范埋设固定标志、线路中线控制点测设完毕后，将其串联成附和导线形式的线路中线，并进行线路中线测量，线路中线用Ⅱ级全站仪施测，水平角观测器测回，边长往返观测各一测回，线路中线采用严密平差，平差后的最弱横向中误差控制在±20mm之内，全长相对闭合差不大于1/20000。线路的桥墩桩位的放样以极坐标法施放，求出每个墩位中心线与中线交点的坐标，施放此交点，并把该点的切线方向、法线方向的坐标方位角求出，施放墩位及各桩点，桩墩中线点的横向允许误差应在±10mm之内，分区分段放样的相临的墩位中线和导线点的连接部位应进行联测，增设控制网，测量结果经报监理审批后使用。

所做的平面控制点、高程控制网点均保证稳固可靠。施工中，对于控制点采取砌筑砖台的方式进行保护，砖台中部浇注C10混凝土。为了使砖台不受扰动，混凝土浇注至原地面以下40cm。砖台将显示坐标位置或高程的钢筋保护起来，砖台四周设置护栏。砖台及控制点保留至工程结束。

2、钢筋工程：钢筋加工前调直, 无局部弯折。钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等应该清除干净。钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，在根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。所采用的钢筋必须有厂家的材质证明文件及现场的复试报告。将加工成型的钢筋运至现场，根据测工给定的中轴线，在垫层上用墨线弹好轴线及边线。依照设计图绑扎钢筋，钢筋成型应符合设计与施工规范的要求。钢筋绑扎完毕后，做好结构内钢筋及工艺钢筋的预埋。

3、模板工程：钢模板表面涂刷脱模剂。根据图纸尺寸现场拼装，模板接缝用海绵条填充，防止漏浆。拼装好的整体模板要求平整度好，表面干净、光滑。模板四周用钢制脚手管支设加固好。模板支设完毕后，应准确无误的焊接结构的预埋筋及支设模板用工艺钢筋，经自检合格后报请监理验收。

4、砼工程：由混凝土集中搅拌站提供，混凝土分步分层振捣密实，层厚不超过50cm，振捣时精心施工，做到不漏振、不过振。墩柱位于地面以上部位，采用一级防腐防护措施。混凝土初凝后进行洒水养护，为防止产生收缩裂缝，在构造物混凝土顶应覆盖麻袋等不脱色的保水材料进行养护。强度达到要求后，可进行拆模，拆模时应格外小心，避免对混凝土磕碰，影响其外观质量，拆模后的模板及时清理，涂油以后再用。养护时间不得少于7天。

5、张拉工程：砼达到设计强度的95%后，方可张拉顶板连续束，钢绞线采用逐根对称两端张拉，张拉程序如下：：0-15%δk（初张拉）-30%δk-100%δk （含锚口摩阻损失）- 持荷2min后锚固。钢绞线张拉采用双控，以钢绞线伸长量校核，钢绞线伸长量的量测应注意：0-15%δk的伸长量不宜直接量测，而

应采取推算的方法，即以15%δk-30%δk的钢绞线伸长量作为0-15%δk的伸长量。实测伸长量与现理论伸长值的差值应控制在±6%以内，否则应暂停张拉，提出解决方案，待监理工程师审查批准后，方可继续张拉。张拉用的千斤顶和油表在使用前应进行标定，钢束张拉顺序及吨位应严格按照设计文件要求进行，以免钢绞线永存应力使用阶段超过规范要求。预应力张拉完毕后应及时灌浆，孔道压浆压力为0.5-0.7Mpa，直到另一端流出浓浆。

五、文明施工、安全生产

安全文明施工是反映项目管理水平的尺度，也是工程质量实现优质的前提和保证，工程管理的进步与不足均能在文明施工中得到体现。因此，在强化工程质量的同时，时刻不忘安全生产，使工程施工始终处于安全、文明祥和的氛围中。

1、新工人上岗前，必须对他们进行安全教育，学习国家有关安全生产的各项政策规定，同时执行项目管理组制定的安全生产管理制度和纪律，经考试合格后，才可上岗工作。

2、进入施工现场时，作业人员一定要按要求穿戴好劳动防护用品：高空作业人员应戴好安全帽，扎好安全带；电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩；电工应穿好绝缘鞋。

3、在施工区域内吊装设备和材料时，除应明确标出“危险区域”的范围外，还应有专人负责指挥和操作。指挥要明确，信号应清晰，配合要密切，以免发生误操作，造成安全事故。

4、施工时严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。发现有不安全因素应立即停止工作，向工长、安全员报告，在采取相应

措施并经工长、安全员确认已消除后，方可继续安装施工。

5、施工高度超过2米（含2米），必须系好合格的安全带，高挂低用。使用架子必须验收合格，使用人字梯（最好是木梯），梯腿必须防滑，拉线不得小于8#铅丝强度。

6、在施工范围内的孔洞必须加盖，防止人员踩空附落和物体坠落伤人事故。

7、特殊工种的工人，未经专门技术培训或未取得操作证者，不得独立作业。

8、电焊机作业时应有保护措施，并有漏电保护器。

9、气瓶间距不小于5m，距明火距离不小于10m，气瓶应有防震圈和防护帽。

10、重视施工现场的安全防火，制定切实有效的防火措施，杜绝一切隐患。对危险品的存放应设专用库房，在易燃的保温材料区域施工，不能随意动火气割和电焊，在吊顶内焊接需有防火措施，在上部动火气割和焊接时，需先清理下部易燃易爆物品。

11、现场消防设备配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用。

12、严格执行现场用火制度，电气焊工要严格按消防安全操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。

13、氧气、乙炔、油漆等易燃、易爆物品，应妥善保管。施工现场严禁吸烟，严禁擅自点火取暖。

19、班前班后认真进行检查，对设备进行保养，严格遵守操作规程正确使用设备。使用的电动工具待工作完毕后，及时切断电源，锁好闸箱。

六、成品保护措施

1、认真执行《文明施工标准及管理规定》，加强对所有参加施工人员进行成

品保护教育，落实成品保护责任制。

（1）定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。

（2）要经常进行检查，发现被碰坏、损坏、污染的成品，要及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予经济处罚。

2、加强现场管理，科学组织施工，减少成品损坏。

（1）编制成品保护细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生污染的要对上道工序采取保护措施，一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。

（2）在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。对有可能被污染的混凝土，一定要对混凝土进行遮盖，同时对混凝土表面进行清扫，洒水处理。

（3）有效采用成品保护的护、包、盖、封四种措施，对已完工程进行保护。