挖掘船采砂作业安全评价作业指导书(样本)

挖掘船采砂作业安全评价作业指导书(样本)
挖掘船采砂作业安全评价作业指导书(样本)

受控状态:外部公开受控号:NJAYGS.AP-306-2004

挖掘船采砂企业

专项安全评价作业指导书

(样本)

文件编号:AP-306-2004

编制:廖校国、曾德安日期:2004年11月16日

审核:郑伯乔、张乃新日期:2004年11月18日

核准:唐开永日期:2004年11月21日

挖掘船采砂企业

专项安全评价作业指导书

1 编制说明与适用范围

本作业指导书规定了挖掘船采砂企业安全生产许可证专项评价的各个作业阶段的基本原则和方法以及评价报告编制的基本要素。

本作业指导书适用于挖掘船采砂企业。

本作业指导书属于试行版。

2 编制依据

《中华人民共和国矿山安全法》(1993年5月1日施行)

《中华人民共和国矿产资源法》(1997年1月1日施行)

《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日施行)

《安全生产许可证条例》(2004年1月7日国务院令第397号)

《四川省劳动安全条例》(2001年7月21日)

《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(2004年1月9日)

《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》(2004年6月3日国家安全生产监督管理局令第9号)

《非煤矿山安全评价导则》(2003年6月24日安监管技装字[2003]93号)《四川省<中华人民共和国矿山安全法>实施办法》(1998年3月1日施行) 《四川省非煤矿矿山企业安全生产许可证实施细则》(2004年9月6日川安监[2004]140号)

《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》(1984年1月6日国发[1984]5号)《尾矿坝安全管理规定》(2000年11月6日国家经贸委令第20号)

《四川省安全生产委员会关于全省非煤矿山整治验收工作的安排意见》(2002年7月2日川安委[2002]25号)

《金属非金属排土场安全生产规则》(2004年8月国家安全生产监督管理局发布)

《四川省人民政府办公厅关于开展非煤矿山安全生产治理整顿工作的通知》(2001年9月21日川办发[2001]86号)

《国家安全生产监督管理局关于进一步做好非煤矿山安全整治工作的通知》(2001年9月20日安监管管一字[2001]64号)

《国家安全生产监督管理局公安部监察部国土资源部国家工商行政管理总局国家环境保护局关于加强非煤矿山安全工作整治的意见》(2002年4月3日安监管管一字[2002]29号)

3 引用标准

GB16423—1996《金属非金属露天矿山安全规程》

GB18599—2001《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》

GB14161矿山安全标志

GBJ70 矿山电力装置设计规范

GB12141货运架空索道安全规范

TJ36工业企业设计卫生标准

4 术语

4.1安全评价

利用安全系统工程原理和方法识别和评价系统、工程存在的风险进行评价,评价过程包括危险、有害因素识别及危险和危险程度评价两部分。在实际的安全评价过程中,这两个方面是不能截然分开、孤立进行的,而是相互交叉、相互重叠于整个评价工作中。安全评价通过危险性识别及危险度评价,客观地描述系统的危险程度,指导人们预先采取相应措施,来降低系统的危险性。

4.2挖掘船采砂安全生产许可证专项安全评价

根据政府有关管理部门的要求,为适应发放《安全生产许可证》对金属非金属露天矿山基本安全生产条件的法定要求,通过对挖掘船采砂生产运行过程中的设施、设备、装置实际情况和管理状况的调查分析,定性、定量地分析其生产过程中存在的危险、有害因素,确定其危险度,对其安全管理状况给予客观的评价,对存在的问题提出合理可行的安全对策措施及建议。通过评价形成的报告,是政府有关管理部门核发《安全生产许可证》的法定条

件之一。

4.3挖掘船采砂安全生产许可证要求的企业应具备的安全生产条件

4.3.1一般条件

(一)建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制;制定安全检查制度、职业危害预防制度、安全教育培训制度、生产安全事故管理制度、重大危险源监控和重大隐患整改制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度、安全生产奖惩制度等规章制度;制定作业安全规程和各工种操作规程;

(二)安全投入符合安全生产要求,按照有关规定提取安全技术措施专项经费;(三)设置安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员;

(四)主要负责人和安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力经考核合格,并取得安全生产监督管理部门颁发的《生产经营单位负责人安全资格证书》和《生产经营单位安全生产管理人员资格证书》;

(五)特种作业人员经培训考核合格,取得安全生产监督管理部门颁发的特种作业操作资格证书;

(六)其他从业人员按照规定接受安全生产教育和培训,并经考试合格;(七)依法参加工伤保险,为从业人员缴纳工伤保险费;

(八)对有职业危害的场所进行定期检测,有防治职业危害的具体措施,并按规定为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品;

(九)依法进行安全评价;

(十)对作业环境安全条件和危险性较大的设备进行定期检测检验,有预防事故的安全技术保障措施;

(十一)输送设备、排土场等易发生事故的场所、设施、设备,有登记档案和检测、评估报告及监控措施;

(十二)制订各种事故以及采矿诱发地质灾害等事故的应急救援预案;

(十三)建立事故应急救援组织,配备必要的应急救援器材、设备;生产规模较小可以不建立事故应急救援组织的,应当指定兼职应急救援人员,并与邻近的事故应急救援组织签订救护协议。

4.3.2特有条件

(一)有挖掘施工作业方案和图纸;有与通航安全有关的技术资料;

(二)挖掘船的首绳和尾绳牢固可靠,有防止船舶走锚、断缆漂流措施;(三)地表建筑物到采池边的距离,不得小于30米;设备到采池边的距离,不得小于5米;人员到采池边的距离不得小于2米。过采区应有防止滑坡、塌方和泥石流等灾害的措施;

(四)挖掘船作业时,在其回转半径范围内,禁止一切人员和船只停留或经过;(五)在大风大雾及洪水期间,无可靠安全措施,严禁行船和调船;

(六)动力电缆必须保持绝缘良好;敷设在地表部分,应有警戒标志;水部分必须敷设在浮箱或木排上;

(七)挖掘船上应设置水位警报、照明、信号、通讯和救护设备;

(八)挖掘船上的从业人员应依法接受有关部门的培训,并经考核合格取得水手资格证书。

5 安全评价内容

安全评价内容一般包括:(1)安全管理对确保安全生产的适应性;(2)核实检查挖掘作业、挖掘船、机械及电气设备设施、采池(采区)、工业卫生等场所及设备、设施的情况是否符合安全生产法律法规和技术标准的要求;(3)进行重大危险、有害因素的危险度评价;(4)提出合理可行的安全对策措施及建议。

5.1安全评价程序

安全评价程序一般包括:(1)前期准备;(2)危险、有害因素识别与分析;(3)划分评价单元;(4)选择评价方法,进行定性、定量评价;(5)提出安全对策措施及建议;(6)做出安全评价结论;(7)编制安全评价报告;(8)安全评价报告评审等。

5.1.1前期准备

明确被评价对象和范围,进行现场调查,收集国内外相关法律法规、技术标准及与评价对象相关的数据资料。

5.1.2现场勘查

与顾客商定好现场勘查的时间和内容,以便顾客作好相关资料和接待人员的准备。

现场勘查时作好记录。如属于现场危险有害因素辨识和符合性检查,应当场或事后填写由本指导书附件提供的有关检查表,并由公司现场勘查人员与顾客方及其代表确认,作为评价依据存档备查。对总平面布置、危险作业、特种设备、安全设施等应进行现场摄影或绘制示意图,并经双方书面确认存档备查。同时,还应向顾客方送达整改意见(书面),并要求在限期内反馈整改情况(书面),存档备查;必要时还应进行复查。

5.1.3资料收集

按资料收集清单向顾客收集资料,并列出已收集到的资料清单和需要补充的资料清单及提供时间,及双方经手人签字,同时承诺对顾客提供的资料严格遵守公司保密制度。

5.1.4危险、有害因素辨识

一般从采区地质构造、挖掘作业、挖掘船的行船调船、气象、电气设施、管理及其他有关特殊部位等方面来辨识。

5.1.5评价单元划分

①评价单元划分应根据采区规模大小和采区开采等不同情况来划分。

②评价单元一般可以从(1)总体布局;(2)挖掘作业;(3)采池(采区);;(4)机械设备及电气;(5)安全生产管理;(6)职业卫生;(7)应急救援等方面来划分。

5.1.6评价方法的选择、确定

根据评价单元的特点选择、确定评价方法,如:

1.安全检查表分析法:适用于安全生产管理和对熟知的工艺设计、物料、设备或操作规程进行分析。

2.预先危险性分析:适用于对危险物质和装置和主要工艺区域进行分析。

3.事故树分析(ETA):适用于安全系统的事故分析和系统的可靠性分析。

4.故障树分析(FTA):适用于大型复杂系统安全性与可靠性分析。

5.作业条件危险性评价法(LEC):适用于作业条件危险性评价。

6.重大事故后果分析方法:适用于定量地描述一个可能发生的重大事故造成的危害程度。

*采砂专项安全评价方法一般可分单元制订安全检查表,用检查表方法进

行检查,以验证和评判其相对有关法律、法规、规范(标准)和其他有关规定的符合性;但对一些特殊部位评价还应运用其他一些方法。对整个采掘系统一般应做危险预先性分析和重大事故后果分析。

5.1.7定性、定量评价

根据评价单元和选择、确定的评价方法进行定性、定量评价,并对每个评价单元作出评价小结。一般可按:

1.总体布局的评价

2.地质构造条件评价

3.挖掘作业过程评价

4.工业卫生评价

5.机电系统评价

6.安全生产管理(含制度、人员资质、证照等符合性)评价

7.特殊部位(特殊设备)的评价

8.其他必要的评价(如应急救援体系等)

5.1.8危险分级

根据评价结果对危险、危险性进行分类、分级。

5.1.9风险控制

5.1.9A安全对策、措施

根据评价结果,依据相关法律、法规、技术规程、技术标准等提出相应的安全对策、措施,以便企业能够通过实施而控制风险,预防事故的发生。

5.1.9B应急预案

对辨识出的重大危险源和事故隐患(灾害灾变因素),应指导企业及时编制应急预案。

5.1.10安全评价结论

安全评价结论是在综合各评价单元定性定量评价小结和检查结果基础上提出的。评价结论要客观、公正、观点明确、清晰准确,应包括以下内容:

1.评价对象的安全生产条件是否符合国家安全生产法律、法规、标准要求(包括符合、基本符合、不符合),即确认是否具备或基本具备或不具备发放《安全生产许可证》所要求的安全生产条件。

2.采取安全对策措施后达到的安全程度。

3.对遗留的问题提出改进方向和建议。

5.1.11编制安全评价报告

安全评价报告是安全评价过程的记录,应将安全评价的过程、采用的安全评价方法、获得的安全评价结果等写入安全评价报告。评价报告格式见附件。

6 评价报告的评审和修改、审核

6.1项目评价组编制出的项目评价报告提交检控部,由检控部组织进行内部评审。

6.2项目评价组根据内部评审情况进行修改。

6.3技术负责人对修改的报告进行审核定稿。

7 评价报告的复印、装订

审核定稿的评价报告由综合部检查编制、校对、审核人员的签字正确有效后复印、装订。

一般一式陆份,伍份交给顾客方,壹份连同原始资料存档。

8 签发评价报告

装订成册的评价报告由总经理或授权安全评价中心负责人签发。

9 发放评价报告

顾客在评价报告发放登记簿上签字,领取评价报告,公司送达的评价报告由送达人签字领取。由矿山企业送安全生产监督部门作为发放《安全生产许可证》的法定依据备案。

10 质量回访

企划部按照年度回访计划进行质量回访,并调查顾客满意度。

11 质量申诉、质量事故的调查处理

执行公司《质量申诉和质量事故调查处理程序》

附件:

1.《挖掘船采砂企业专项安全评价企业需提供资料清单》

2.《挖掘船采砂企业专项安全评价现场检查(勘查)表》

3.《挖掘船采砂企业专项安全评价报告格式及编制提纲》

4.《挖掘船采砂企业安全生产条件评价表》

安全生产作业指导书

安全生产作业指导书 注:本流程的制定为加强生产车间安全生产,保障所有操作人员安全生产所制定,故此指导书,适用于本车间所有设备以及参与人员。 车间内所有相关电器设备在做开关前,必须严格监控管制,所有主机电源在总电源打开前各个工位,必须按照相关生技术部制定的标准,检验所有设备的一切参数与水电汽路的开关是否正常。必须在所有开关正常时,才可以打开总电源通电,通水,通汽。 一:造粒工位自检项目: 1检查控制柜所有仪表,电流 2检查加温的发热片是否正常, 3检查机械马达,在空转时有无异响, 4检查温度达到后的冷却水流情况, 5检查控制柜箱内,是否有放置物品 6定期检查主机皮带是否有松动 7定期检查主要设备上润滑油量是否足够 8每是交接班时检查空压机所有参数是否正常,有无积水,填定空压机排水记录 9认真填写各岗位自操设备自检表 二:生产中安全规范: 1在更换规格或是清机停机时操作员,必须手戴两层棉布手套进行操作,(注意所用棉布手套不能沾水,以免被蒸汽烫伤), 2机械在正常动转时,一定不能打开热切刀的安全盖,以免出现粒子烫伤和被切刀,切伤的危险。

3在物料还未正常挤出的时候,请操作员不要站到正对机头对面的地方, 以免被机头里面,未塑化好的粉料或是高温水气烫伤, 4在正常生产中观察口不可随便打开,以免发生不必要的危险 5在主机抽真空处开关,在未关团的时候切不可打开,以免螺杆未塑化的 物料,飞溅烫伤, 三:搅拌高混岗位安全 1检查控制柜所有仪表 2检查机械马达,在空转时有无异响 3检查控制柜箱内,是否有放置物品 4检查各个汽动筏门,开关是否正常 5检查搅拌缸内是否干净,是否可直接生产,还是需要清洗缸 6定期检查马达皮带是否磨损,是否需要更换 7认真填定每天交接班的设备自检,让设备发生异常时有据可查 8搅拌岗位在设备运转时,禁止打开上面缸盖,以免发生物料飞溅出搅拌缸,造成不必要的浪费,在生产中观察口上面有蒸汽冒出,不可直接伸头去上 面观察,缸内物料情况,以免烫伤眼睛,和面部。 三:生产设备维修安全 1操作员在发现自操投备发生异常时,请立即与班长,或与当班机修工位 人员联系,安全停止投备,等待检修 2所有投备在检修时,都必须要挂上投备检修标示,还必须关闭设备单独 总电源,同时操作人员须在一旁协助机修 3车间所有辅助设备,请各工位操作员切不可私自拆卸,如:各机台的设 备使用的地拖线板,各个封包岗位的手提式封包机,各操作人在不可私自拆开,以免发生触电以外。 四:车间参与人员的着装

挖掘机安全操作规程技术交底

挖掘机安全操作规程技术交底 交底内容: 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

作业指导书标准格式

检修作业指导书 作业项目:给水泵 作业日期: 批准:XXX X年X月X日 审核:XXX X年X月X日 编制:XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为,确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责:组织得当、分工明确,对安全和质量负责,指定专人做好记录, 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责:按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责:按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责:负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名:具有从事水泵专业五年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证,熟悉设备结构与工作原理,具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名:具有从事水泵专业三年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证,了解设备结构与工作原理,具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他:行车司机和起重工各1名,具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹,螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀,无严重磨损,光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁,无裂纹,无吹蚀,各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑,密封环处无严重磨损,叶轮两端面与轴线垂直,平面光洁平整,无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量:传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM(要改为mm),轴的径向晃度应小于0.03 mm,轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔,一般为0.03∽0.05MM,最好在0.03MM 以内。

安全作业指导书

安全作业指导书 折弯机安全作业指导 1 目的 为规范产品的生产过程,确保生产线人员对折弯机进行安全操作,制定本作业指导书。 2 适用范围 适用于本公司生产部对于折弯机的操作控制。 3 引用标准/法规/文件 JB/T14349—92《板料折弯机技术条件》 JB 10148-1999《板料折弯机安全技术要求》 4 定义 折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过皮带与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。我公司使用的是WC67Y-400/4000的液压板料折弯机。 5 职责 5.1 本生产线的操作人员负责检查和清理机器设备。 5.2 操作人员负责产品生产过程中的物料选择、质量保证、质量检查和报表填写。 6 工作程序

6.1 生产通知单 操作人员每天由生产部处接到生产订单,根据生产排程决定生产的先后次序。其间应留意此生产订单是否为同一订单的续单。若是,可根据有关的生产报告及质量检验记录作参考, 以保证产品性能的一致性。 6.2 物料确认 工作人员根据生产订单上的要求选择所需物料:选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致。 产品厚度、长度及角度规定:生产1.9mm以上产品厚度时,一定要用宽槽;生产2.4mm~3.0mm厚度时长度要小于或等于4500mm,最小角度78度。6.3 开机前检查 a)每天开机前,操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护,确保机器处于正常的工作状态后,方可以开机生产。 b)每日开机后,生产前,操作工要对安全装置进行有效测试: 双脚踏开关同时工作是否灵敏; 上模到数字转换点时,其缝隙应略大于手指间距。 检查电眼是否灵敏,将测试用具(高度应大于25mm)立于下模上,同时踏脚踏开关,上模应下落至数字转换点立即回程。 进行以上测试,所有安全装置均有效后,方可开机生产。 6.4 机器的启动和关闭 开机时, a. 启动机器时应先将电柜开锁,将电源开关打到“ON”状态 b. 按下油泵启动键(绿色键) 关机时, a.关闭机器时,同时踩动脚踏开关,使压刀降到数字转换点以下位置 b. 按下油泵停止键(红色键) c. 将主电源开关旋至“OFF”的位置,上锁 6.5 编程 6.6试折 程序输入后,若产品形状较为复杂,应用废料进行试折。 6.7第一片检查 操作人员根据要求试生产第一片产品并按检验标准进行检验以判定产品是否合格,检验时应检查产品的尺寸,角度,颜色方向,在量度时,要同时度量两端的尺寸和角度,以保持一致。操作人员负责将检验结果记录于检验表上。 6.8生产过程中的质量检验 生产时应留意板面质量,不应有划伤。 打包堆放产品时要交错有序,注意保护颜色。 填写《板质量检查表》。 6.9废次品的处理 发生废次品时,首先停止生产,判断产品不合格的类型: 6.9.1原材料质量问题 问题属于涂层黑斑油渍,则可以擦拭干净而不损坏涂层,继续生产; 问题属于材料本身有不能挽回的质量问题,则要将已生产出的不合格品隔离放置,并贴上红色不合格标识,避免与合格品混淆。操作工放出一定量的钢卷作质

标准化作业指导书范本

附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月

目录 110kV变电站作业类: 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类: 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设(更换)作业指导卡 (145)

110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类: 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类: 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)

挖掘机安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5499 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 挖掘机安全技术操作规 程标准版本

挖掘机安全技术操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、挖掘机的启动 (1)闸上电瓶开关,找开钥匙开关,接通各信号灯。 (2)把各操作手柄置于空位,将挖掘机的发动机调速手柄置于全行程2/1~3/4之间的位置上。 (3)转动启动开关使发动机起动,发动机起动成功后,立即松开启动按钮,若转动启动开关 10~15秒,发动机未能起动,应松开启动开关,待1~2分钟后再启动一次,若连续三次未能启动,则应检查原因,排除故障后再动。 (4)挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于

怠速位置。 (5)挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开,如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开,应立即停机处理。否则将造成起动马达损坏。 2、挖掘机的起步 (1)挖掘机起步前,应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。 (2)当挖掘机需要行走较长一段距离时,应将上部平台转到平行于行走减速器的方向,并用回转制动闸将上部平台锁紧,把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。 (3)挖掘机起步行驶后,注意察看各仪表的示值,注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构,操纵装置及发动机有无异响和失常现象,发现异

常应及时检修。 二、挖掘机的操作 1、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面,行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。 2、当需要在斜面上以及坡度处行走时,应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙,切勿在斜坡上横向行驶。 3、挖掘机在陡峭的地域行驶时,行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。 4、挖掘机通过桥梁涵洞,应先弄清桥梁涵洞是否有足够的承载能力,并有足够的通过间隙,在指挥人员的指挥下通过。 5、挖掘机启动后,禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板上或机棚上。准备作业前,操作工要发出预备信号或喇叭,确认安全方可作业。

冶金企业安全预评价报告作业指导书实用版

YF-ED-J6779 可按资料类型定义编号 冶金企业安全预评价报告作业指导书实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

冶金企业安全预评价报告作业指 导书实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一.冶金企业安全预评价所需资料清单 1.建设项目的可行性研究报告或项目建议 书(正式版),内容应包括: A建设单位概况 B建设项目概况;建设项目选址;总图及平 面布置;生产规模;工艺流程;主要设备、主 要原材料、中间体、产品;经济技术指标;安 全设施、设备、装置描述与说明;公用工程情 况介绍;危险物品储存情况介绍; C建设项目总平面布置图

D建设项目与周边环境关系位置图 E建设项目生产加工物料平衡情况图 F拟选工程地址当地气象条件、水文地质情况 G安全设计专编(应有建筑结构设计、道路设计、消防监控设计、防雷防静电设计、防尘设计、防爆设计等) 2.建设项目的立项批复文件 3.可研报告的审核意见书 4.环评报告的审核意见书 5.项目供电协议书 6项目供水协议书 7.安全专项投资估算 8.类比工程资料 9.安全机构设置及人员设置

挖掘机司机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A54251 挖掘机司机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

挖掘机司机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。 2. 轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式控制机的驱动轮应置于作业面的后方。 3. 平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗地面进行夯实。 4. 挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,

挖掘机的安全操作规程示范文本

挖掘机的安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

挖掘机的安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲 斗进去范围内无障碍和其他人员,鸣笛示警后方可作业。 2. 挖掘机驾驶室内,外露传动部分,必须安装防护 罩。 3. 电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆 的油路和油缸确认完好。 4. 正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大 开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮 胎与作业方面边缘距离不得小于5米。 5. 挖掘机在平地上作业,应用制动器履带(或轮胎) 刹住、楔牢。 6. 挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土镶的铲

挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土。 7. 取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。 8. 行走时臂杆应与履带平行,并制动加转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行使,严禁空档滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。 9. 挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。 10. 作业时,必须待机身停稳后不得继续挖土,铲斗未

地下矿山安全评价作业指导书(AP-303)

受控状态:外部公开受控号:NJAYGS.AP-303-2004 金属非金属矿山(地下)企业 专项安全评价作业指导书(样本) 文件编号:AP-303-2004 编制:、廖校国、曾德安日期:2004年11月16日 审核:郑伯乔、张乃新日期:2004年11月18日 核准:唐开永日期:2004年11月21日

金属非金属矿山(地下)企业 专项安全评价作业指导书 1 编制说明与适用范围 本作业指导书规定了金属与非金属地下矿山开采企业安全生产许可证专项评价的各个作业阶段的基本原则和方法以及评价报告编制的基本要素。 本作业指导书适用于金属与非金属地下矿山开采企业,包括了与煤伴生、共生的金属与非金属矿床开采企业。本作业指导书属于试行版。 2 编制依据 《中华人民共和国矿山安全法》(1993年5月1日施行) 《中华人民共和国矿产资源法》(1997年1月1日施行) 《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日施行) 《安全生产许可证条例》(2004年1月7日国务院令第397号) 《四川省劳动安全条例》(2001年7月21日) 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(2004年1月9日) 《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》(2004年6月3日国家安全生产监督管理局令第9号) 《非煤矿山安全评价导则》(2003年6月24日安监管技装字[2003]93号)《四川省<中华人民共和国矿山安全法>实施办法》(1998年3月1日施行) 《四川省非煤矿矿山企业安全生产许可证实施细则》(2004年9月6日川安监[2004]140号) 《煤矿安全规程》(2001年9月28日国家煤矿安全监察局发布) (1984年1月6日国发[1984]5号)《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》 《尾矿坝安全管理规定》(2000年11月6日国家经贸委令第20号) 《四川省安全生产委员会关于全省非煤矿山整治验收工作的安排意见》(2002年7月2日川安委[2002]25号) 《金属非金属排土场安全生产规则》(2004年8月国家安全生产监督管理局发布)

挖掘机作业安全操作规程

挖掘机作业安全操作规程 1、挖掘机启动或操作开始前,应发出信号;发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留,挖掘机操作室内严禁无关人员进入,禁止任何人上下机械和传递物件,并不准搁置妨碍操作的任何物品,不准边工作,边维修、保养。 3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,轮胎离开地面,车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致,操作时进铲不应过深,提斗不应过猛。 4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时,则需要用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。 5、严禁用铲斗击(破)碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再作业;严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。 6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。 7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业;在工作面内移动时,应先平整地面并排除道内障碍物;如在松软地面移动时,须在行走装置下垫方木。 8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时,挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。 9、禁止在电线等高架设物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。 10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。 11、挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。 12、行走时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1m左右;下坡应用低速行使,禁止变速和滑行。 13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。 14、挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必须降落在地面,所有操纵杆维位置于中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置锲块。

安全评价指导书

吉木萨尔县龙腾海加气站 安 全 评 价 指 导 书 编制部门:吉木萨尔县龙腾海加气站 2012年4月1日

一、评价组织 由加气站站长负责对公司进行安全评价。主要评价人员由安全领导小组组成。 评价组组长:张红健(站长) 成员:王辉(副站长) 张玉新(专职安全员) 二、评价目的 确保安全生产活动获得最佳秩序,保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。 三、评价范围 公司确立评价范围为:加气站内的各类设施、各种作业活动、设备丢弃、废弃、拆除与处置、气候、地震及其他自然灾害。包括地下储气井、干燥器、压缩机,供配电、仪表自动化等公用工程。 四、评价方法 公司采用了安全检查表(SCL)分析方法和工作危害(JHA)分析方法。根据风险评价的结果、自身经营情况、财务状况和可选技术等因素,确定优先顺序,制定措施消减风险,将风险控制在可以接受的程度,防止事故的发生。 五、评价准则 风险评价S、L值取值方法

1、评估危害及影响后果的严重性(S) 等级分数人员伤亡程度 财产损 失 停工时间 法规及规章 制度符合状 况 形象受 损程度 管理失控 5 死亡 终身残废 丧失劳动能力 ≥50万元 生产装置停工 3天以上 违法 加气站 影响 加气站管理 失控 4 部分丧失劳动能力 职业病 慢性病 住院治疗 ≥10万元 生产装置停工 1天以上 潜在不符合 法律法规 加气站 影响 加气站管理 失控 3 需要去医院治疗, 但不需住院 ≥2万元 生产装置停工 12小时以上 不符合公司 规章制度标 准 加气站 影响 加气站管理 失控 2 皮外伤 短时间身体不适 <2万元 生产装置停工 12小时以下 不符合公司 规章制度 加气站 影响 其他小范围 的管理失控 1 没有受伤无没有停工完全符合无影响没有失控 2、危害发生的可能性及频率(L) 等级分数偏差发生频 率 安全检查操作规程 员工胜任程度(意识、 技能、经验) 防范、控制措施 5 每天发生、经 常发生 从来没有检查没有操作规程 不胜任(无任何培训、 意训不够、缺乏经验) 无任何防范或控 制措施 4 每月发生偶尔按标准检查有,但只是偶尔执行或 操作规程规定不具体 不够胜任 防范、控制措施 不完善 3 每季度发生部分时间按标准 检查 有操作规程, 只是部分执行 一般胜任 有,但没有完全使用 如个人防护用品 2 每年发生偶乐不按标准检 查 有、但偶尔不执行胜任,但偶然出差错 有,偶尔失去作用或 出差错 1 以往未发生、 偶尔或一年 以上发生 按标准检查 有操作规程,而且 严格执行 高度胜任(培训充分, 经验丰富,意识强) 有效防范控制措施。注:偏差发生的频率是指危害、超过标准、偏差原因、失效模式发生的频率。 风险控制措施及实施期限 风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限 20-25不可容忍在采取措施降低危害前,不能继续作业, 对改进措施进行评估 立刻 15-16巨大风险采取紧急措施降低风险, 建立运行控制程序, 定期检查、测量及评估。 立即或近期整改 9-12中等可考虑建立目标、建立操作规程, 加强培训及沟通 1年内治理 4-8可容忍可考虑建立操作规程、作业指导书 但需定期检查 有条件、有经费时治理 <4轻微或可忽略的风险无需采用控制措施,一般不用考虑

挖掘机作业安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD745 挖掘机作业安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD745 2 / 2 挖掘机作业安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动。轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。 3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。 4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。 5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严禁站人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

冶金企业安全预评价报告作业指导书详细版

文件编号:GD/FS-8538 (管理制度范本系列) 冶金企业安全预评价报告作业指导书详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

冶金企业安全预评价报告作业指导 书详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一.冶金企业安全预评价所需资料清单 1.建设项目的可行性研究报告或项目建议书(正式版),内容应包括: A建设单位概况 B建设项目概况;建设项目选址;总图及平面布置;生产规模;工艺流程;主要设备、主要原材料、中间体、产品;经济技术指标;安全设施、设备、装置描述与说明;公用工程情况介绍;危险物品储存情况介绍; C建设项目总平面布置图 D建设项目与周边环境关系位置图

E建设项目生产加工物料平衡情况图 F拟选工程地址当地气象条件、水文地质情况 G安全设计专编(应有建筑结构设计、道路设计、消防监控设计、防雷防静电设计、防尘设计、防爆设计等) 2.建设项目的立项批复文件 3.可研报告的审核意见书 4.环评报告的审核意见书 5.项目供电协议书 6项目供水协议书 7.安全专项投资估算 8.类比工程资料 9.安全机构设置及人员设置 10.同类冶金生产企业的相关事故案例 二.冶金企业安全预评价报告内容及格式

挖掘机操作规程

挖掘机安全操作规程 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。

4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。 6、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。 7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。 8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。 9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。 11、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。 12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。 13、挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。

危险化学品经营单位安全评价作业指导书实用版

YF-ED-J3700 可按资料类型定义编号 危险化学品经营单位安全评价作业指导书实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

危险化学品经营单位安全评价作 业指导书实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 本作业指导书(以下简称指导书)是根据 《危险化学品经营许可证管理办法》和《危险 化学品经营单位安全评价导则》,为规范湖南 省危险化学品经营单位安全评价行为,提高危 险化学品经营单位安全评价质量而制定。 1.适用范围 本指导书适用于对危险化学品经营单位 (含加油站、从事批发业务的油库)的安全评 价。 2.评价依据

依据《危险化学品经营单位安全评价导则》所附的法律、法规和有关标准(见附录D)。 上述依据中如有最新版本颁布实施,则应当采用最新版本。 根据被评价单位的实际情况(经营品种、经营储存场所、设施等),安全评价机构应对上述引用文件有针对性的删减和增加。 3.安全评价的前提条件 3.1经营单位应有企业营业执照或企业名称预先核准通知书; 3.2 成品油经营批准证书; 3.3消防验收合格文件(没有储存的经营单位除外); 4.安全评价的基本内容

挖掘机作业指导书

炼铁分厂挖掘机 岗位作业指导书 起草人: 审核人: 批准人: 2013-01-11发布 2013-01-12实施 XX集团有限公司炼铁总厂

挖掘机岗位作业指导书 1、目的范围 目的:根据上级的指令完成各项挖掘任务;做好挖掘机的维护工作,满足生产及检修作业的需要;杜绝各类安全事故和生产事故的发生。 范围:适用于炼铁分厂EC140B PRIME型挖掘机驾驶员岗位。 2、引用文件 2.1《中华人民共和国安全生产法》 2.2《黑龙江省安全生产条例》 2.3《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》 2.4《中华人民共和国道路交通安全法》 2.5《厂内机动车安全管理规定》 2.6《道路交通事故处理程序规定》 2.7《加油站作业安全规范》 2.8《机动车辆安全技术操作规程》 2.9《挖掘机司机岗位作业标准》 2.10《EC140B PRIME型挖掘机使用说明书》 3、工作职责和任务 3.1负责挖掘机的操作、检查和维护、保养。 3.2负责检查现场作业环境及设施安全。 3.3负责区域内能源管理。 3.4负责区域内防火、防盗。 3.5负责完成上级安排的各项挖掘任务。 3.6负责本岗位记录填写。 4、作业准备及要求 4.1工作准备 4.1.1 出车前做好车况检查、车辆保养、润滑油、冷却水、燃油充足、仪表正常、灯光齐全、无 异常声响、车体整洁、转向制动良好。 4.1.2 随车工具齐全 4.2个人防护: 4.2.1安全带、工作服、安全帽、工作鞋穿戴齐全。 4.2.2佩戴要求:工作服要穿戴整齐,起车前必须系上安全带,安全帽、工作鞋必须系带。 4.3作业环境要求: 温度要求:根据天气情况使用车内暖风或空调机,使驾驶室内保持合适温度。 卫生要求:驾驶室内经常打扫,保持清洁,车身及履带每天擦拭和清理,门窗玻璃及后视镜等保持明亮,车体无四漏现象,无明显灰尘和油污。车库内卫生要经常清扫保持清洁,挖掘作业后,要保持场地平整、无废弃物。 4.5主要危险源:

危险化学品生产企业安全现状评价报告作业指导书

危险化学品生产企业安全现状评价报告 作业指导书 河北科环安全评价有限公司编制 2011.6

1 编制目的和依据 为规范危险化学品生产企业安全现状评价报告的格式,本作业指导书依据《安全评价通则》(AQ8001-2007)、《危险化学品生产企业安全评价导则》(试行)制订。 2 适用范围 本作业指导书适用于河北省行政区域内危险化学品生产企业及其分支机构、生产单位现状的安全评价。 3 术语和定义 3.1 危险化学品 指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品,包括爆炸品,压缩气体和液化气体,易燃液体,易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品,氧化剂和有机过氧化物,有毒品,腐蚀品等,一般特指列入《危险化学品名录》(2002年版)(国家安全生产监督管理局公告2003年第1号)中的物质。 3.2 危险化学品生产企业 指依法设立且取得企业法人营业执照的从事危险化学品生产的企业,包括最终产品(包括副产品)或者中间产品列入《危险化学品名录》的危险化学品的生产企业。 3.3 中间产品 指危险化学品生产企业为满足生产的需要,生产一种或多种产品作为下一个生产过程参与化学反应的原料。 3.4 危险化学品生产企业作业场所

指可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所,包括从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废弃危险化学品的处置或者处理等场所。 3.5 危险因素 对人造成伤亡或者对物造成突发性损坏的因素。 3.6 有害因素 影响人的身体健康,导致疾病或者对物造成慢性损坏的因素。 3.7 危险程度 对人造成伤亡和对物造成突发性损坏的尺度。 3.8 有害程度 影响人的身体健康,导致中毒、疾病或者对物造成慢性损坏的尺度。 3.9 评价单元 根据被评价单位的实际情况和安全评价的需要而将被评价对象划分为一些相对独立部分进行安全评价,其中每个相对独立部分称为评价单元。 4 安全评价内容及章节设置要求 编制说明 主要包括:安全评价的目的、原则、生产企业基本情况、属于危险化学品(注明危险货物编号、如果属于剧毒、易制毒品应说明)的原料、产品和中间产品等内容。 第一章项目概况 第一节被评价单位基本情况 一、被评价单位简介 企业的所在地、成立时间、企业性质、占地面积、人员(人数请与工伤保险人数对号)、生产规模、近几年是否发生安全事故情况等内容。

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