【建筑工程管理】吊顶工程规范学习

学习规范（吊顶工程）

学习时间: 2009年5月7日晚上7：00

会议地点: 项目部会议室

参加会议人员: 详见会议鉴到表

兰世礼：

尊敬的各位领导、同事们：

按学习议程安排，今天我把在我分管吊顶工程这块的施工规范及标准跟大家一起学习，在学习过程中如有讲错或讲解不到位的地方敬请大家给予批评和指正。

吊顶工程属于建筑装饰装修分部里的一个子分部，一般分有明龙骨吊顶和暗龙骨吊顶两个分项，吊顶工程施工前所具备的条件以及涉及到的工作内容和范围：

1、设计的施工图纸、国家现行的施工规范、施工图集、项

目总工程师编制的施工组织设计和施工方案等。

2、材料的准备工作；材料预算采购、进场验收并做好记录、

材料出厂的产品合格证以及性能检测报告、进场后按设

计及规范要求进行取样复检。

3、现场的临时用水用电、机械设备以及所需用到的工具

等。

4、做隐蔽工程验收记录；吊顶工程所要隐蔽的内容一般有

○1、内管道、设备的安装及水管试压；○2、木吊杆、木龙

骨、木饰面板的必须进行防火、防腐处理（防火应符合

有关设计防火规范的规定）；

○3、预埋件或拉结筋、型钢吊杆等应进行防锈处理；

○4、吊杆的安装（吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，

当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1500mm

时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊

杆）；

○5、龙骨的安装等。

5、如果用到的人造木板必须对甲醛含量进行复验。

6、应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设

备及其支架的标高进行交接检查。

明龙骨与暗龙骨分项工程的检验批划分及检查数量：

1、同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30平方米为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

2、每个检验批应至少抽查10%，且并不得少于3间；不足3间时全数检查。

二、吊顶工程一般规定

1、吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。

2、吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止

受潮、变形及损坏板材的表面和边角。

3、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。

4、吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

5、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。

6、吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。

7、搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压卡装置。

8、胶粘剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。

三、主要材料质量要求

1、吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。饰面板，金属龙骨应有产品合格证书。木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。

2、饰面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。

3、防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。

四、龙骨的安装应符合下列要求：

①应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。

②主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的l%～3%起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。

③吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。

④次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300～400mm。用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。

⑤暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。

⑥边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

⑦全面校正主、次龙的位置及平整度，连接件应错位安装。

2、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。

3、饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。

五、施工要点

1、暗龙骨饰面板(包括纸面石膏板、纤维水泥加压板、胶合板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、钙塑板、矿棉板和格栅等)的安装应符合下列规定：

①以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。

②以木龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用木螺钉固定，胶合板可用铁钉固定。

③金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置。

④采用复合粘贴法安装时，胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈

振动。

2、纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列规定：

①板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。

②纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm；水泥加压板螺钉与板边距离宜为8～15mm。

③板周边钉距宜为150～170mm，板中钉距不得大于200mm。

④安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

⑤螺钉头宜略埋人板面，并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。

⑥石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。

3、石膏板、钙塑板的安装应符合下列规定：

①当采用钉固法安装时，螺钉与板边距离不得小于15mm，螺钉问距宜为150～170mm，均匀布置，并应与板面垂直，钉帽应进行防锈处理，并应用与板面颜色相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。

②当采用粘接法安装时，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂。

4、矿棉装饰吸声板安装应符合下列规定：

①房间内湿度过大时不宜安装。

②安装前应预先排板，保证花样、图案的整体性。

③安装时，吸声板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。

5、明龙骨饰面板的安装应符合以下规定：

①饰面板安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。

②饰面板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。

③采用搁置法安装时应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。

④玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度应符合设计要求，并应采用软连接。

⑤装饰吸声板的安装如采用搁置法安装，应有定位措施。

六、对本工程采用的矿棉板吊顶工程和埃特板吊顶工程施工标准学习

1 材料准备

矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。

吊顶使用的轻钢龙骨分为C形骨架\T形骨架和A形骨架三种，并按照设计荷载要求分为不上人吊顶。

轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。

零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。

按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

粘结剂：按照主材的性能选用，在使用前必须试验合格后可使用。

2.主要施工机具

电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。

3、施工作业的相关条件

a. 顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。

b. 吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。

c. 安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。

（一）作业条件

1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。

2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

3、顶棚罩面板安装前,应作完墙面、地面作业工程项目。

4、搭好顶棚施工操作平台架子。

5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定合格后再大面积施工。（二）施工方法：

轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。

a.基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。

b. 弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。（一般距离900-1200mm左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm之内。

c. 安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预

埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6~Φ10的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。

d. 安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。

e. 安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。

f. 安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平

g. 安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。

h. 隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽

检查，合格后方可进入下道工序。

i. 校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。

j. 安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15、600*1800*15。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。

k. 搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。粘贴法：将矿棉板用胶粘剂（XY401胶）均匀满涂在矿棉吸音板背面，并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。

企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。

钉固定法安装：采用自攻螺丝固定矿棉板的四边，并要求钉的间距为200~300mm，钉帽进入面板1~2mm。

罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。

5.质量标准：

1) 主控项目

吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。

矿棉板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。

吊杆、主、次龙骨的安装牢固。

吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。

2) 一般项目

罩面板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。

3)允许偏差项目：

6. 施工注意的质量问题

1) 吊顶不平

原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。

防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与

平整度是否符合设计和施工规范要求

2) 龙骨局部节点构造不合理

原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。

防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求

3）骨架吊固不牢

原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。

防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。

4) 罩面板分块间隙缝不直

防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

5) 压缝条、压边条不严密平直

防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。

埃特板吊顶

1、弹线、把标高线弹到墙及柱的四周上。

2、吊杆固定采用膨胀螺栓焊接φ8圆钢。

3、吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。

4、龙骨安装，按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。在高低跨部位，先安高跨部位，然后再安低跨部位。吊顶间距控制在1.2m以内，次龙骨安装间距根据埃特板的规格进行调配，一般不大

于600mm。

5、龙骨调平：安装主龙骨时，随时检查主龙骨的标高是否在同一平面上，主龙骨调平后再安装次龙骨。

6、对于检修孔、通风部位，在安装龙骨的同时，将其尺寸位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。

7、埃特板固定：埃特板安装前应符合下列规定：第一所有龙骨已调整完毕。第二垂型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕。第三吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯曲凸棱现象，埃特板的长板应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺钉以150 ~170mm为宜，螺钉应与板面垂直，螺钉头的表面略埋入板面并不使板面破坏为宜，钉眼作防锈处理，然后用石膏腻子抹平，石膏板安装时应留5mm左右间隙，然后用腻子嵌入板缝，并填平贴玻璃纤维带。

8、容易产生的质量通病及防范措施

通病1：拼板处不平整

防范措施：产生的原因主要是主龙骨未调平敕，要在安装主龙骨时注意边安装边调平，只要主龙骨标高一致，板面的平整度就可以得到改善。

通病2：接缝处产生裂缝

防范措施：严格按照埃特板安装要求操作，接缝处使用专用工具和配套材料；在板缝处理完后严禁再对龙骨或板材进行振动。

通病3：板面产生挠度

防范措施：要按规定在楼板底面弹好吊杆位置线，按埃特板规格尺寸确定合同的吊杆间距，以防止产生吊杆间距大小不均或间距过大。次龙骨间距过大也容易产生明显挠度龙骨与墙面之间的距离应小于10cm，板上螺钉间距应按要求均匀布置。

七、成品保护

1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

八、安全措施

1、现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到少完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

3、持证上岗制：特殊工各必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。

补充：1、强标6.1.12条中重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

2、防火要求：在吊顶工程中顶棚装饰材料要达到A级。

3、施工流程：⑴摆板⑵标高（要与安装图纸、安装工作人员接头）⑶材料到场，按要求堆放。

4、安全：现场必须戴好安全帽；梯子的制作必须符合规范要求，施工时不得站在架子上移动。