铝合金建筑型材用粉末涂料
YS/T ××××-200×
铝合金建筑型材用粉末涂料
Powder for architectural aluminum alloy
200×-××-××发布200×-××-××实施
发布
前言
本标准是根据我国铝合金建筑行业用粉末涂料生产和使用的实际情况，将质量要求分为粉末性能要求和喷涂固化后的涂层性能要求，其中粉末性能是根据国内外粉末涂料生产企业的质量控制要求和ISO 8130、ASTM D3451-01：standard guide for testing coating powders and powder coatings(粉末涂料检测标准指南)以及国内的一些粉末涂料的标准如GB 6554—86 《电气绝缘涂敷粉末试验法》等制订的，而涂层性能要求是参照GB 5237.4-2004《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》、QUALICOAT-2003《关于建筑用铝型材涂层的技术规范》和美国建筑制造业协会AAMA 2604、2605-2005《推荐性规范，铝挤压型材及板材上高性能有机涂层的性能要求及检验程序》制订的。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准主要起草单位：北京圣联达金属粉末有限公司。
本标准主要起草人：
YS/T ××××-200×
铝合金建筑型材用粉末涂料
1 范围
本标准规定了铝合金建筑型材用粉末涂料的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于铝合金建筑型材以聚酯/TGIC、聚氨酯、聚酯/羟烷基酰胺等合成树脂为主要成膜物，并加入颜料、填料、助剂等制成的热固性室外用粉末涂料。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 178 水泥强度试验用标准沙
JC/T 480 建筑生石灰粉
GB 1250 极限数值的表示方法和判断方法
GB/T 1732－1993 漆膜耐冲击测定法
GB/T 1740－1979 漆膜耐湿热性测定法
GB/T 1766 – 1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB 1768—93 漆膜耐磨性测定法
GB/T 1865—1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）
GB/T 4472 – 1984 化工产品密度、相对密度测定通则
GB/T 6461—2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试验和试件的等级
GB/T 6682－1992 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 6739－1992 漆膜硬度铅笔测定法
GB/T 6742－1986 漆膜弯曲试验(圆柱轴)
GB 7531-87 有机化工产品灰分的测定
GB/T 9275－1988 色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验
GB/T 9286－1998 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 9750 涂料产品包装标志
GB/T 9753－1988 色漆和清漆杯突试验
GB/T 9754－1988 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定GB 9758–88 色漆和清漆可溶性金属含量的测定
GB/T 9761－1988 色漆和清漆色漆的目视比色
GB/T 10125—1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T 11186.2–1989 漆膜颜色的测量方法第二部分颜色测定
GB/T 11186.3–1989 漆膜颜色的测量方法第三部分色差计算
GB/T 13452.2–1994 色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T 13491 涂料产品包装通则
GB/T 16585－1996 硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法
GB/T 16995–1997 热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定
GB/T 19071.1–2003 粒度分析激光衍射法
3 要求
3.1 产品分类及标识
产品的分类和标识应符合表1的规定。
3.2.1 粉末表观质量
应色泽均匀，无异物，无结团现象。 3.2.2 筛余物
平光产品采用孔径为125μm 的试验筛测试，试验筛上无筛余物；皱纹产品采用孔径为160μm 的试验筛测试，试验筛上无筛余物。 3.2.3 粒径分布
粉末涂料的粒径应根据供需双方所协商的涂层外观来确定。如无要求均按照平均粒径分布介于30
μm -60μm ，粒径10μm 的体积百分含量≤10%，如有特殊要求可在供需双方的合同中注明。 3.2.4 胶化时间
3.2.5 流化性(流动速率)
沸腾高度与粉末静止高度之比和流出粉末质量的乘积应大于120。 3.2.6 密度
1.0-1.8g/cm 3 3.
2.7 重金属含量
每千克粉末涂料中所允许含有的可溶性重金属的毫克数见表2的规定。
3.2.8 灰份
灰份＜45%。
3.2.9 熔融倾斜流动性
熔融倾斜流动长度在10-80mm 。皱纹产品不作要求。此数值不做为评判粉末质量的标准，而是作为两种粉末对比测试的结果范围。 3.2.10 粉末涂料贮存稳定性
按照附录D 表9的评价方法，压实和附聚的程度应小于3级；化学活性的变化百分数为5%。 3.3 涂层性能
粉末涂料成膜后涂膜性能符合GB 5237.4标准的规定 3.3.1 光泽
涂层的60°光泽值应与合同规定值基本一致，其允许偏差见表3的规定。
3.3.2 颜色和色差
CIE系统中对艳丽的颜色定义如下：
艳黄色b>50
艳红色a>50且a≥b
艳蓝色b<-30
艳绿色a≤-25 且b≤25
黑灰色L≤11
紫色21≤L≤53 且14≤a≤49
一般情况采用目视法，涂层颜色应与合同规定的标准色板基本一致。使用仪器测定时单色平光粉末
金属、珠光、美术、混合粉以目测作为检测依据。
红色、黄色、紫色及皱纹产品，色差值不做为评价指标，以目测为主。
3.3.3 涂层厚度
涂层厚度40-120μm。仲裁时，最好使用50-80μm的涂层厚度的试板评价。
3.3.4 涂层硬度
3.3.
4.1 铅笔硬度
涂层经铅笔划痕试验，其硬度≥H。
3.3.
4.2 压痕硬度
涂层经压痕试验，其抗压痕性≥80。
仲裁时，采用压痕硬度进行评价。
3.3.5 附着力
涂层经划格试验其附着力应达到0级。
3.3.6 耐冲击性
皱纹涂层和低光涂层经50Kg.cm正面冲击试验后，再采用粘胶带测试，涂层应无脱落现象。
其他涂层经正面50Kg.cm冲击试验后应无开裂或脱落现象，但在凹面的周边处允许有细小的皱纹。
采用试板进行实验，试板用厚度为0.8-1.0mm状态为H24或H14的纯铝板作基材，按照粉末涂料固化条件制作。
3.3.7 抗弯曲性
皱纹涂层和低光涂层经曲率半径为3mm，弯曲180°试验后，再采用粘胶带测试，涂层应无脱落现象。
3.3.8 杯突试验
皱纹涂层和低光涂层经压陷深度为5mm的杯突试验后，再采用粘胶带测试，涂层应无脱落现象。
其他涂层经压陷深度为5 mm的杯突试验后，应无开裂和脱落现象。
3.3.9 耐化学稳定性
3.3.9.1 耐盐酸性
涂层经盐酸试验后，不应有气泡和其他明显变化。
3.3.9.2 耐溶剂性
涂层经二甲苯试验后，涂层应无软化及其他明显变化。实验前后的漆膜硬度变化应不大于1H。对于聚酯粉末涂层，本试验是选择性试验，不作为涂层质量置疑的根据。
3.3.9.3 耐灰浆性
涂层经灰浆试验后，涂层不应有脱落和其他明显的变化。
3.3.10 耐盐雾腐蚀性
在带有交叉划痕的试板上，经1000 h乙酸盐雾试验后，在交叉划线两侧4.0 mm以外部分的涂层不应有腐蚀现象。按GB/T 9286-1998中的7.2.6条进行试验，在离划线4.0 mm以外部分，不应有涂层脱落现象。
也可采用铜加速乙酸盐雾试验，经120 h试验后，其保护等级≥9.5级，膜下单侧最大渗透宽度小于2mm。
仲裁时，采用乙酸盐雾试验。
3.3.11 耐湿热性
涂层经1000 h试验后，变化≤1级。
涂层经氙灯照射人工加速老化后，应符合表4的规定。合同未注明粉末涂料等级时，一律按C级供货。
3.3.12.2 荧光紫外灯加速老化
涂层经荧光紫外灯照射人工加速老化后，应符合表5的规定。合同未注明粉末涂料等级时，一律按C 级供货。
3.3.13 耐沸水性
涂层经耐沸水性试验后，不允许脱落、起泡、皱纹等缺陷，但允许色泽稍有变化。
3.3.14 涂层的外观质量
3.3.1
4.1 平光涂层
喷粉型材装饰面上的涂层应平滑、均匀，不允许有皱纹、鼓泡、裂纹等影响使用的缺陷。允许有轻微的桔皮现象，其程度应由供需双方商定的实物标样表明。小于120μm厚不能有针孔。
3.3.1
4.2 皱纹涂层
皱纹涂层的表面效果应与供需双方商定的实物标样基本一致。
3.3.15 耐磨性
3.3.15.1 落砂冲击耐磨
经落砂试验后，其磨耗系数应≥1.6L/um。
3.3.15.2 磨耗仪耐磨
经磨耗试验后，磨耗的质量损失不能大于0.15克。
3.3.16 耐温性
在三种不同的固化条件下得到的试板，它们之间的色差应满足下面的要求：
200℃/10′和200℃/30′的色差<1.5
200℃/10′和220℃/10′的色差<1.5
黑色和艳丽的颜色涂层以目测为主。
4 试验方法
4.1 粉末性能检测方法
4.1.1 粉末在容器中状态检查方法
用正常视力对产品进行目视检查。
4.1.2 筛余物试验方法
称取约100g试样，将平光试样放到附有底盘的125μm 的试验筛中（砂皱产品放入160μm的试验筛中），盖好筛盖，以手工拍打振动试验筛，直至在试验筛下面的白纸上无落下的粉末为止。小心地把筛盖打开，目视观察，试样应全部通过试验筛，无筛余物。
4.1.3 粒径分布检查方法
粉末涂料粒径的检查按GB/T 19071.1–2003的规定进行。
4.1.4 胶化时间检查方法
粉末涂料胶化时间的检查按GB/T 16995的规定进行。
4.1.5 流化性检查方法
粉末涂料流化性的检查按附录C的规定进行。
4.1.6 密度检查方法
按GB/T 4472中比重瓶法的规定进行。试剂采用正己烷。
4.1.7 重金属含量测定方法
重金属的含量直接用粉末涂料测定，其方法按GB 9758-88中规定的方法进行。
4.1.8 灰份的检测方法
称取0.2g粉末涂料放到成膜器(见附录B)中，翻至在平面的铝板上，并放入恒温的烘箱上，迅速关上烘箱门，使铝板水平放置15秒后，从水平位置倾斜65度角，并保持15min。从烘箱中取出样板，冷却至室温，测量从顶端到标记线的距离。以mm来表示。
4.1.10 粉末涂料贮存稳定性的检测方法
贮存稳定性的检测方法按附录D的规定进行。温度为40℃，时间长度为24h。
4.2 涂层性能检测方法
4.2.1 光泽测定方法
采用光泽测试仪，按GB/T 9754的规定测定。
4.2.2 颜色和色差测定方法
颜色和色差的检查，一般情况下采用目视法，按GB/T 9761 – 1988中3.2条及6.1条规定，对照标准色板进行检查。单色涂层仲裁时采用色差仪，按GB/T 11186.2的规定测定。
4.2.3 涂层厚度的测定方法
涂层厚度按GB/T 4957测定。
4.2.4 涂层硬度测定方法
4.2.4.1 铅笔硬度测试方法
涂层硬度按GB/T 6739测定，试验结果按涂层划破情况进行评定。
4.2.4.2 压痕硬度测定方法
涂层硬度按GB/T 9275的规定进行测定。
4.2.5 附着力试验方法
涂层附着力按GB/T 9286的规定进行测定，划格间距为2 mm。
4.2.6 耐冲击性试验方法
涂层耐冲击性试验参照GB/T 1732的规定进行。采用的冲头直径为16mm，将重锤置于适当的高度自由落下，正面冲击试板，观察凹坑及周边的涂层变化情况。对于皱纹涂层和低光涂层应按GB/T 9286的有关规定将粘胶带紧贴于受冲击的部位，并应确保粘胶带与涂层接触良好，在贴上粘胶带5min内，以尽可能接近60°的角度，在0.5~1.0s内平稳地撕离粘胶带，然后观察凹坑及周边的涂层是否有脱落现象。
4.2.7 抗弯曲性试验方法
抗弯曲性试验按GB/T 6742的规定进行，涂层的厚度在60—90um，对于皱纹涂层和低光涂层还应按GB/T 9286的有关规定将粘胶带紧贴于弯曲部位，并应确保粘胶带与涂层接触良好，在贴上粘胶带5min 内，以尽可能接近60°的角度，在0.5~1.0s内平稳地撕离粘胶带，然后观察涂层是否有脱落现象。
4.2.8 杯突试验方法
杯突试验按GB/T 9753的规定进行，涂层的厚度在60—90um，对于皱纹涂层和低光涂层还应按GB/T 9286的有关规定将粘胶带紧贴于凸起部位，并应确保粘胶带与涂层接触良好，在贴上粘胶带5min内，以尽可能接近60°的角度，在0.5~1.0s内平稳地撕离粘胶带，然后观察涂层是否有脱落现象。
4.2.9 耐化学稳定性试验方法
4.2.9.1 耐盐酸性试验方法
用化学纯盐酸(ρ1.19g/Ml)与GB/T 6682规定的三级水配成盐酸溶液(1+9)。在涂层上滴上10滴，并用表面皿盖住，在20℃±2℃的环境温度下放置15min，然后取下表面皿用自来水冲洗干净，晾干后检查。
4.2.9.2 耐溶剂性试验方法
用一药棉条浸于二甲苯溶液中，使其饱和，接着将其置于检测的样品上，在30s内来回轻轻地擦拭30次。然后立即用自来水冲洗干净、抹干，在室温下放置30min后，用指甲作划痕试验，不应产生明显的划痕。
4.2.9.3 耐灰浆性试验方法
用JC/T 480规定的石灰和GB/T 178规定的标准砂按1：3的比例（重量比）加GB/T6682规定的三级水混合成灰浆，将灰浆涂在试样上成直径为15mm、厚度为6mm的圆柱形。再将涂抹了灰浆的试样在温度为38℃±3℃、相对湿度为95%±5%的环境中放置24h，然后将灰浆抹去，用湿布擦净灰浆的残迹，待干燥后用目视法检查试样表面。
4.2.10 盐雾试验方法
4.2.10.1 乙酸盐雾试验方法
在100 mm×50 mm试样上沿对角线划两条深至金属基体的交叉线段，线段不贯穿对角，线段各端点与相应对角成等距离，然后按GB/T 10125 中相应的规定进行试验。
4.2.10.2 铜加速乙酸盐雾试验方法
按GB/T 10125中相应的规定进行试验，试样尺寸为100 mm×50 mm或由供需双方商定。实验结果的
基本单位名录库总结
基本单位名录库总结（一） 基本单位名录库工作总结 基本单位名录库维护更新工作自开展以来已有近一年 的时间,在市局的业务精心指导下,在我局领导的高度重视下,此项工作正逐步发展成熟。名录库的内容不断充实,服务功能不断增强，但是,在做好名录库的工作过程中,也发现了许多还待以解决的问题。 2010年我县的基本单位名录库中共有n家,其中法人单位有n家，产业活 动单位有n家。2010我县共处理了n家单位,其中法人单位新增n家，变更n 家，注销n家；产业活动单位新增n家，变更n家，注销n家。 现将*县2010年基本单位名录库工作总结如下 一、领导重视 自基本单位名录库建设工作正式开展以来,我局领导高度重视,指定了专人负责此项
工作；积极主动和工商、税务、民政、编办等衔接，召开了部门协调会；并成立了以局长*为组长,副局长★为副组长,各科、室、负责人及相关专业人员为成员的基本单位名录库工作领导小组。 二、取得的成绩 （-）变分散为集中 基本单位名录库的建立改变了原来各类定期、不定期报表单位的资料由各专业分散掌握的状况,进行了有效集中统一的管理。 （二）实现与相关部门的联系 通过召开部门联席会,使相关部门充分认识到基本单位名录工作的重要性, 每季度积极配合统计局按时提供完整的名录资料,为名录库的维护和更新提供了基本的保障。 （三）与各专业衔接 在局里召开了关于基本单位名录库工作的会议,名录库关系到各个专业,要求各个专业如有变动必须与名录库维护人员联系,以便及时调整和维护好我县的基本单位名录库的维护，保证单位的信息得以及时的更新。
（四）时时查看名录库 名录库维护人员至少一个星期要查看一次名录库,以便及时发现问题及时处理,并认真审核好每一个单位”确保单位的信息准确无误。 三、存在的问题 通过前期名录维护更新工作，发现*县基本单位名录库工作主要存在以下问题 （—）有名无实的单位填报难度大 目前统计部门更新维护基本单位名录库所需的资料分别是从税务、工商、编制、民政等部门收集过来的,这些部门提供的资料不够完整,如一些单位登记注册地不准确;没有电话号码或者电话号码不准确,这些都给单位的清查带来了很大的难度。 （二）部分企业不配合 在清查过程中,—些企业不支持、不配合。尤其是属于产业活动的单位,如果企业不提供法人单位的资料（组织机构代码、登记注册地、行政区划码等）,将无法纳入名录库,由此造成企业的漏录。 四、建议
2018年中国粉末涂料行业发展前景研究报告
中国粉末涂料行业市场前景研究报告 中商产业研究院
前言 Introduction 近年以来，随着国内环保力度的持续加大，中山、天津、上海等地区也陆续发布“禁油令”，要求全面停止油性涂料的使用，如此大的力度前所未有，水性工业漆与粉末涂料得到了迅猛的发展。粉末涂料目前已经在铝型材，家具，门窗，汽车领域，散热器，管道防腐，家电，五金，不锈钢领域广泛应用。 2017年全国涂料累计产量2036.4万吨，同比增长了12.38 %。综合来看，2017年在国家环保及相关政策推动下，我国绿色涂料市场增势显著，“漆改粉”趋势加速。
前言 1. 粉末涂料行业概述 目录 CONTENTS 1.1 定义及分类 1.2 粉末涂料优势 2. 涂料行业发展现状分析 2.1 涂料产量统计 2.2 各类型涂料产量 2.5 涂料行业运行特点 2.3 分地区涂料产量 2.4 涂料市场销售价值 3.1 粉末涂料产量 3. 粉末涂料发展现状分析 3.2 地域分布情况
目录 CONTENTS 5. 行业发展趋势分析 5.2 三大发展趋势 5.1 市场规模预测 4.2 阿克苏诺贝尔 4. 粉末涂料行业竞争格局 4.3 艾仕得华佳 4.4 福建万安集团 4.5 江苏华光集团 3.5 价格变化趋势 3.4 粉末涂料固化体系构成 3.6 应用领域分析 4.1 粉末涂料前十强企业 3.3 热固性粉末涂料产量
01 粉末涂料行业概述
粉末涂料定义及分类 粉末涂料 热塑性粉末涂料 热固性粉末涂料 粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。我国粉末涂料涂装市场从传统的家具、家电、铝型材、交通、能源等行业到船舶工业、海洋工程和管道工业，都取得了很好的效果。 热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系等。 热塑性粉末涂料包括： 聚乙烯、聚丙烯、聚 酯、聚氯乙烯、氯化 聚醚、聚酰胺系、纤 维素系、聚酯系等。
粉末涂料功能性种类简介
粉末涂料功能性种类简介 粉末涂料以粉末形态进行涂装并形成涂层，固体分可达100%、不使用溶剂，因此可以减少环境污染、节省资源，并具有可回收等特点。功能性粉末涂料是具有特殊功能，提供特种用途的表面涂装材料。它不仅可以起到传统的保护和装饰等作用，还赋予材料的各种特异功能，主要包括绝缘、导电、防污、耐热、阻燃、防辐射等多种功能。 我国功能性粉末涂料的研制和生产刚刚起步，与国外先进水平相比尚有较大差距。国际上普遍使用的功能性粉末涂料，目前大致有以下几种类型：绝缘型粉末涂料、导电型粉末涂料、防腐型粉末涂料、耐热型粉末涂料、装饰型粉末涂料、阻燃型粉末涂料。 功能性粉末涂料是一种特殊功能的材料，在科技、国防、工农业等许多领域发挥着越来越重要的作用。目前我国在这类产品的研制开发方面与国外差距较大，我们必须加大开发力度，开发出功能效果显著、综合性能优越、成本低、涂装方便的功能性粉末涂料，以满足国民经济发展的需求。 绝缘型粉末涂料，是用于电机、电子电器元件的一种专用涂料，除了具有一般粉末涂料的保护、装饰性能外，同时具有良好的电器绝缘性能。 环氧树脂是制造绝缘型粉末涂料的上佳原料。它可以通过改变固化剂的种类，或添加专用改性剂和具有优良绝缘性及耐热性的填充料来调节固化速度，得到从十分柔软、富有弹性到非常坚硬、耐磨的多种涂膜，以适应在不同绝缘条件下的应用。 近年来，除环氧粉末涂料外，聚氨酯粉末涂料、聚酰亚胺粉末涂料、丙烯酸粉末涂料等也在不断开发与使用。 导电型粉末涂料是涂于非导电底材上，使之具有一定传导电流和消除静电能力的功能涂料。这种涂料主要有2种：掺合型和本征型。掺合型粉末涂料是以绝缘聚合物为主要成膜物质，在其中掺入导电填料后形成涂料。导电填料主要有金属粉末，如银、镍、锌、铝等;非金属粉末，如石墨、炭黑等;金属氧化物，如氧化锌、氧化锑等。成膜基料主要选择乙烯基树脂、聚酯树脂、聚酰胺和环氧树脂等。本征型导电聚合物是使聚合物本身导电，目前该类聚合物尚处于理论和研究阶段，没有实际应用。 关于防腐型粉末涂料，目前使用的该类涂料主要是环氧酚醛防腐型粉末涂料，它以环氧树脂与酚醛树脂为基础成膜物质，二者交联形成涂膜。这种涂料中所采用的环氧树脂，一般选用分子量1400、2900及3570的高分子品种。环氧树脂本身具有附着力、柔软性及抗碱性好的特点，而酚醛树脂具有优良的耐酸碱、耐溶剂、耐热、耐湿寒等性能，两者有机结合成为防腐材料中比较理想的类型。 由于环氧树脂与酚醛树脂之间反应活性较弱，所以涂层的成膜固化温度需在较高条件下进行，适量加入咪唑类催化剂可降低固化温度。而耐热型粉末涂料则是指能长期经受200℃以上温度、涂膜良好，并能使被保护对象在高温环境中正常发挥作用的粉末涂料。从聚合物热稳定性机理来讲，聚合物的耐热性主要取决于其分子结构。因而通过在主链上引入较大或较多的极性侧基，增加分子间相互作用力，从而提高聚合物的热稳定性。提高粉末涂料耐热性能的另一种途径是在聚合物中加入耐热的颜料和填料。常用的颜料、填料有铝粉、云母粉、不锈钢粉、镉粉、二氧化硅等。 目前，耐热粉末涂料仍以有机硅粉末涂料为主。这种涂料今后研究的主要方向是开发能耐更高温度并具有良好成膜性和施工性能的耐高温树脂作为耐热涂料的基料，以及研究能显著提高基料在高温条件下的各种性能的颜料、填料新品种。 国家树脂网还介绍了装饰型粉末涂料，装饰型粉末涂料的特点是涂膜表面有美观清晰的花纹，给涂装物体以美丽多彩的外观。粉末涂料形成花纹的机理与溶剂型涂料有很大差别，二者花纹形式亦有所不同。粉末涂料主要运用其熔融特性产生纹理效应，花纹形式和大小与配方组合、配制工艺和粉末粒度大小有很大关系。配方组合中的合成树脂、固化剂、流平剂、颜料和各种添加剂等，是形成花纹的主要因素。
粉末涂料用颜填料
粉末涂料用颜填料 Pigments for Powder Coatings 摘要：本文详细介绍了有机颜料、无机颜料、金属粉颜料、功能颜料等在粉末涂料中的应用以及颜料产品的技术参数。 1 概论 适用于粉末涂料的颜料按其性能和作用大致可分为：着色颜料﹑金属颜料﹑功能颜料﹑体质颜料等四大类。它们是粉末涂料的重要组成部分，赋予涂层绚丽多彩的色泽﹑改进涂料的机械化学性能﹑或降低涂料的成本等。 着色颜料分为有机和无机两大类，几乎能涵盖所有的色相体系。金属颜料主要包括浮型和非浮型铝粉﹑各种色调的铜金粉和珠光颜料﹑金属镍粉和不锈钢粉等。功能颜料主要包括荧光颜料﹑夜光颜料﹑耐高温颜料﹑导电颜料等。体质颜料广义地讲有钛白粉（锐钛型和金红石型）﹑碳酸钙（轻质和重质等）﹑硫酸钡（沉淀型和天然重晶石型）﹑滑石粉﹑膨润土﹑石英粉等。 配制高质量的粉末涂料离不开选择高质量的颜填料。颜填料对粉末性能的影响见表1。 2 颜填料选择的一些基本原则 2.1 颜料的选择 ·颜料种类繁多，性能不一，并非什么颜料都能用在粉末涂料中。粉末涂料由于自身的工艺特殊性，选择颜料时应注意以下几点。 ·颜料分散性要好，最佳分散粒度为0.2～0.9μm，不易结块。 ·颜料遮盖力和着色力要强。 ·热稳定性要好，至少需耐温160℃以上。 ·颜料要具备一定的耐光耐候性，如不易褪色，抗粉化，物理性能要持久。 ·颜料吸油量适中，抗渗色性要好。 2.2 填料的选择 在粉末涂料中加入一定量的填料可增加涂层的硬度等机械性能，并能降低成本，是调整粉末涂料成本的有效途径。 粉末涂料中应用的填料主要是碳酸钙和硫酸钡，而像膨润土、滑石粉、石英粉等可看成功能性填料，总体用量非常少。 根据生产工艺和原料等因素，碳酸钙可分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙两类，这两类碳酸钙在粉末上都有应用。 硫酸钡也有两类：沉淀型和重晶石型。前者为化学反应制成，后者由天然重晶石研磨而成。 选择填料应注意的问题是： ·填料白度要高，可减少钛白粉的用量。 ·杂质要少，考虑到粉末涂料的工艺特殊性，填料中杂质多将影响涂膜的表面装饰性（涂层表面颗粒多，流平差）。 ·粒度过于粗的填料不要选用，因其不易分散，对螺杆有磨损。 ·填料要松散，不能结块，含水量要低。 3 调配色提示 （1）习惯上色彩大体可分为红﹑橙﹑黄﹑绿﹑蓝﹑紫、黑﹑白等几大类。各颜色之间存在着一定的关系。我们可用三个参数来表征任何一个颜色，即色调﹑饱和度和明度。 色调是区别各个颜色的基本特性，决定于光源的光谱组成，及物体表面反射光波对人眼所产生的感觉，体现了颜色在“质”方面的特性。 饱和度为颜色在“质”的基础上所表现出的彩色纯度，又称为“彩度”。
基本单位名录库总结
基本单位名录库总结(一) 基本单位名录库工作总结 基本单位名录库维护更新工作自开展以来已有近一年 的时间，在市局的业务精心指导下，在我局领导的高度重视下，此项工作正逐步发展成熟。名录库的内容不断充实，服务功能不断增强，但是，在做好名录库的工作过程中，也发现了许多还待以解决的问题。 2010年我县的基本单位名录库中共有n家，其中法人单位有n家，产业活动单位有n家。2010我县共处理了n家单位，其中法人单位新增n家，变更n 家，注销n家；产业活动单位新增n家，变更n家，注销n家。 现将*县2010年基本单位名录库工作总结如下 一、领导重视 自基本单位名录库建设工作正式开展以来，我局领导高度重视，指定了专人负责此项工作；积极主动和工商、税务、民政、编办等衔接，召开了部门协调会；
并成立了以局长*为组长，副局长*为副组长，各科、室、负责人及相关专业人员为成员的基本单位名录库工作领导小组。 二、取得的成绩 （一）变分散为集中 基本单位名录库的建立改变了原来各类定期、不定期报表单位的资料由各专业分散掌握的状况，进行了有效集中统一的管理。 （二）实现与相关部门的联系 通过召开部门联席会，使相关部门充分认识到基本单位名录工作的重要性，每季度积极配合统计局按时提供完整的名录资料，为名录库的维护和更新提供了基本的保障。 （三）与各专业衔接 在局里召开了关于基本单位名录库工作的会议，名录库关系到各个专业，要求各个专业如有变动必须与名录库维护人员联系，以便及时调整和维护好我县的基本单位名录库的维护，保证单位的信息得以及时的更新。
（四）时时查看名录库 名录库维护人员至少一个星期要查看一次名录库，以便及时发现问题及时处理，并认真审核好每一个单位，确保单位的信息准确无误。 三、存在的问题 通过前期名录维护更新工作，发现*县基本单位名录库工作主要存在以下问题 （一）有名无实的单位填报难度大 目前统计部门更新维护基本单位名录库所需的资料分别是从税务、工商、编制、民政等部门收集过来的，这些部门提供的资料不够完整，如一些单位登记注册地不准确；没有电话号码或者电话号码不准确，这些都给单位的清查带来了很大的难度。 （二）部分企业不配合 在清查过程中，一些企业不支持、不配合。尤其是属于产业活动的单位，如果企业不提供法人单位的资料（组织机构代码、登记注册地、行政区划码等），将无法纳入名录库，由此造成企业的漏录。
粉末涂料行业概况
概况 粉末涂料 粉末涂料又称粉体涂料，英文powder coatings，是一种以空气为分散介质，由树脂、颜填料和各种添加剂组成的粉末状涂料，一般可以划分为热塑性（thermoplastic）和热固性（thermosetting）两种。热塑性粉末涂料是指在施工过程中不起交联反应的粉末涂料，如果对热塑性粉末涂料涂膜进行加热时，涂膜会再度熔融。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜填料、增塑剂和稳定剂等经过干混合或熔融混合、粉碎、过筛分级而得到的，应用较为广泛的几种热塑性粉末涂料品种有聚酰胺（又称尼龙）、聚烯烃（包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯）、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）等，由于热塑性粉末涂料分子量较高，具有较高的物理机械性能，一般作为功能性粉末涂料使用。它们难于粉碎成细粒度，一般采用流化床涂装工艺，施工过后为较厚的涂膜，通常一般可以达250um以上，虽然粉末涂料是先从热塑性粉末开始的，但目前市场占有率不到10%。 相对于热塑性粉末，热固性粉末涂料是由分子量小的粉末涂料树脂，在加热烘烤的条件下，与固化剂发生化学交联反应，才能得到性能良好的涂膜，热固性粉末涂料由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂构成，经预混合、熔融挤出、粉碎、分级过筛而成，目前市场上主要几种热固性粉末品种有纯环氧、环氧-聚酯、纯聚酯、丙烯酸、聚氨酯等，热固性粉末涂料具有熔融粘度低、流平好、交联后形成不熔融的涂膜，非常适用性能技术要求较高的防腐蚀或装饰性的工件表面，是目前市场主流产品，施工方法用的最多的是静电喷涂和流化床侵涂。 粉末涂料的应用、增长如此之快的原因在于： ●粉末涂料VOC接近于零，更加符合环保法的要求 ●粉末涂料所带来的直接和间接经济效益高 ●金属结构产品的质量标准更高，如越来越多的汽车制造商采用粉末涂料涂装车身底部零件（如散热器、发动机、减震器等），从而提高工件的防腐蚀能力，延长汽车的使用寿命。 ●粉末涂料的原材料供应商提出了更高的承诺，有力地促进了粉末涂料的新产品新技术的开发。 ●喷涂设备的改进，使粉末涂料涂装的效率和安全性提高，喷粉利用率可达到96%以上。 ●粉末涂料设备的大量应用，为粉末涂料替代传统的液体涂料提供了保证。 粉末涂料的组成 粉末涂料的基本组成是由树脂、固化剂、颜填料、助剂等组成，涂膜质量取决于配方组成、加工方法及客户处涂装条件，所以粉末涂料配方是根据具体条件的不同而不同，不论如何变化，基本组成配比是相似的。 树脂分为热塑性和热固性两种，是粉末涂料的主要成分之一，起到成膜和均匀展色的作用，并能很好地附着在底材上，热塑性如聚酰胺、聚烯烃、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯等。热固性的如环氧、聚酯、纯聚酯、丙烯酸、聚氨酯等。 固化剂是应用于热固性粉末涂料中、在涂装施工过程中，达到一定的固化条件下，与树脂起化学交联反应形成体型结构，从而得到性能优良的涂膜。一般按树脂可大致分为三个系列，即环氧固化剂、聚酯固化剂、丙烯酸固化剂，通常固化剂应是粉末状、片状或粒状浅色的固体。 作为有色粉末涂料的重要作组成部分，颜料主要祈祷遮盖、装饰和保护被涂物的作用，通常颜料是粉状（或粒状），不溶于基料，具有光学保护和装饰等作用的有色物质，可以分为有机颜料和无机颜料。填料是满足化学性质不活泼、对光和热的稳定性好等条件的无机物质，且不具备遮盖力和着色力，常用的填料有硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、硅灰石、钛白粉等，在粉末涂料中起骨架作用，增强涂膜性能，也可以降低粉末涂料的生产成本，还可以提高粉末的上粉率和喷涂面积等。 除以上主要基料外，还有一种明显影响涂膜外观及固化程度的重要物质—助剂，粉末涂料助剂是专门应用于粉末涂料而是聚合物基料顺利生产获得的应用性能而添加到粉末涂料基料中的化学品，一般可以分
粉末涂料知识概括 (1)
粉末涂料知识概括 简介： 粉末涂料是一种新型的不含溶剂的100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料的含义不仅在于粉末涂料的产品为粉末状态的，即使在涂装过程也是以粉末状态来使用的，只有在烘烤成膜时它才有一个熔融形成液态的过程。粉末涂料是没有挥发分的，成膜物为100%的涂料，理论上产品的利用率近乎100%。由于没有液态介质的挥发，没有环境污染，具有良好的生态环保性；粉末涂料一次性就可形成较厚的涂层，具有极高的生产效率；粉末涂料的力学性能和抗化学腐蚀性能优异，具有优异的涂膜性能；粉末涂料的使用能够节约能源，节约资源，利用率可达99 %，使用安全，具有突出的经济性；因此，人们称粉末涂料是具有“四Ｅ”性的涂料。 分类： 粉末涂料以其主要成膜物质的性质再分成热固型和热塑型两类。 组成： 粉末涂料没有溶剂，其组成结构比较简单，基本上可分为以下几种： 1、成膜物质树脂，它是涂料成膜的基础，又叫基料。树脂是黏结颜填料形成坚韧连续膜的主要组分。 2、助剂用以增加粉末涂料的成模性，改善或消除涂膜的缺陷，或使涂膜形成纹理。 3、颜料赋予粉末涂料遮盖性和颜色。 4、功能组分赋予涂膜某种特殊功能，如导电、伪装、阻燃等。 粉末涂料的成膜物质的性质决定了粉末涂料的主要性质和用途，人们选用合适的成膜物质以及相应的固化剂来满足不同环境下使用材料的涂装。 1. 粉末涂料助剂:
粉末涂料助剂是以增加粉末涂料的成膜性，改善或消除涂膜的缺陷，或是涂膜形成纹理的材料。助剂是起辅助作用的材料，粉末涂料的助剂大致分为以下几种： ⑴流平剂粉末涂料使用的流平剂是低表面张力的丙烯酸聚合物。 ⑵固化促进剂固化促进剂是加速树脂与固化剂反应、缩短固化时间、降低固化温度的组分。这种促进剂有酸性和碱性两类，酸性有三氟化硼络合物、氯化亚锡、辛酸亚锡等；碱性包括大多数有机叔胺、咪唑化合物等。 ⑶消光剂 ⑷外光吸收剂、光稳定剂和抗氧剂 紫外线吸收剂是将日光中的紫外部分的光能吸收并转化为热能的物质，通过这种转化消除太阳光对涂层的损坏。这类物质主要是羟苯基苯并三唑的衍生物等。 光稳定剂是能够通过捕捉高分子材料分子中产生的自由基来阻止物分子的 光化学降解作用的物质。这类物质一般是受阻胺，主要有四甲基哌啶的衍生物等。 抗氧化剂又称热稳定剂，是被用来防止在过烘烤中涂层黄变的一类物质。一般情况下它是空间位阻型抗氧化剂和抗水解的有机亚磷酸盐的混合物。 紫外线吸收剂和光稳定剂在协同使用时防光泽降低、防分解（粉化）、防变色的效果比单一使用要好得多。 ⑸表面划伤和增滑剂涂膜的表面划伤包含有硬物划伤、擦伤和耐磨性等含义。常见的增滑剂有聚乙烯蜡、改性的聚丙烯蜡和聚偏二氟乙烯与聚乙烯蜡的混合物。 ⑹理剂能使涂膜表面形成纹理的助剂称之为纹理剂。 ⑺抗粉末结块和粉体助剂 ⑻脱气剂和消泡剂最常用的脱气剂安息香。 ⑼增电剂能够改善粉末涂料粒子的带电程度的助剂 ⑽抗静电剂和电荷控制剂抗静电剂和电荷控制剂都是可以降低粉末涂层离子表面电阻率的助剂。前者是用来增加涂层的导电性以增加涂层向地面传送静电的能力；后者是用于控制粉末涂料粒子的带电性能和带电量以增加粉末粒子的带电速率从而增加粉末的上粉率以及客服法拉第效应所产生的粉末和工件吸附
对做好基本单位名录库维护工作的思考
对做好基本单位名录库维护工作的思考 对做好基本单位名录库维护工作的思考 基本单位名录是社会经济的实体库，包括法人单位、产业活动单位和个体经营户。他是政府各部门管理社会事务的有效名片，是统计内部各项调查的基础。全面、真实、及时的单位名录对社会各受益群体起到至关重要的作用。 基本单位名录维护工作是利用经济普查资料或部门审批登记的行政记录对经济实体库进行增减和变动处理，包括的内容有基本信息、属性信息和数据信息共50多项。经济普查年份，一般采用“地毯”式清查对所辖区域内的所有经济实体进行清理，对其各种信息进行逐一核实最终形成完整的单位名录库，普查每5年进行一次。非普查年份，每年分两次从质监、工商、地税、国税、民政、编委等部门取得增减、变更的各种行政记录，并以此为依据，依靠基层统计人员，主要是县区名录和乡镇统计人员按照清单，深入企业进行调查核实，最终完成信息的维护工作。按照分步建设“三上”企业调查单位库和“三下”企业及非企业单位名录库的思路进行，最终建成一个全国统一完整、不重不漏、真实准确、及时更新的基本单位名录库。基本单位名录库坚持“全国统一管理、专业分工协作、地方分级负责、各方共同参与、信息资料共享”的原则，按照“统一标准、一库在线、分级维护、及时更新”的模式，遵循“各项统计调查必须使用统一的名录库作为调查单位库或抽样框，不在名录库中的单位不得列入专业统计调查范围”的要求。 普查年份，经济普查涉及面广、工作量大，是国家制定的一项定
期的专项普查，各级政府、部门给予高度重视，都将倾注大量的人力、物力和财力来完成此项工作，对名录库的更新维护起到关键性的作用。然而非普查年份，无论是工作力度还是社会关注和支持度都大大降低，对维护工作带来很多困难，具体表现在以下方面： 一、我市基本单位名录库现状 曲靖市统计局一直都高度重视基本单位名录库工作，20XX年成立了以局长任组长的曲靖市基本单位名录库工作领导小组，统一领导全市基本单位名录维和三上企业比对工作。尤其是今年国家统计局提出的建设统计系统“四大工程”以来，曲靖市统计局更是把基本单位名录维护工作对当作一项重要工作来抓。今年3月初，曲靖市统计局出台了《曲靖市基本单位名录库管理办法》，为科学、有效地做好曲靖市基本单位名录库管理工作，加强“三上”企业统计工作，充分开发和利用基本单位名录库信息，加强统计管理和统计调查提供服务夯实了基础，为建设“四大工程”做好基础。 截至20XX年10月，我市基本单位名录库中共有单位24896户，基中：法人单位16311户，产业活动单位8585户，分别占单位总量的65.5%和34.5%。其中：单产业法人单位15045户，多产业法人单位1267户，法人单位比20XX年增加1701户，增长11%； 产业活动单位比20XX年增加171个，增长2.03%。共有“三上”企业1008户，其中工业389户，建筑业199户，房地产185户，批发零售住宿餐饮业235户。 二、我市基本单位名录库建设维护中存在的问题 1、部门数据量大，基础统计力量薄弱，任务繁重 基本单位名录库的数据搜集涉及到工商、国税、地税、编办、民
粉末涂料
粉末涂料的生产工艺 一、粉末涂料的生产工艺过程与质量控制 粉末涂料生产过程更接近塑料加工工艺，而不同于一般涂料的制作工艺。热固性粉末涂料的生产要经过以下四到五个工序，即配混料工序、混炼挤出工序、冷却破碎工序、磨粉筛分工序，有的产品还需要加上拼混或邦定工序。 1、配混料工序：该工序是粉末涂料生产的基础，是粉末涂料生产最重要的工序。 目前该工序大都使用两种混料设备 1.1固定高速混料罐 这种混料罐下部装有水平转动的并有一定斜面的桨叶，桨叶将物料水平搅动，并在离心力的作用下物料趋向罐体内壁。同时，桨叶的斜面将物料向上推抛，物料再顺着罐体侧壁的斜面向内翻动。与此同时，侧面的破碎刀片高速旋转，将树脂打碎。该混料罐混料强度大、效率高、设备结构和维修比较简单，其价格低，是目前最常用的混料设备。此种混料罐可做成卧式结构，通过皮带轮传动和变速，这样可做成较大容量的混料罐。这类设备的一个主要缺点是有混料和出料死角。 1.2翻转式高速配料
翻转式高速混料机是目前比较新型的设备，有了翻转的动作，增大混料投料量效果很好，一次投料量和生产效率大大提高。混料机罐体可进行多次的翻转操作。混料机罐体罐机可分离，可一机多罐，以提高工作效率。这种设备几乎没有混料和出料死角。 此外，一些低速混合器，如：滚筒式混合器、卧式混合器、锥式以及现在还在应用的翻转混合器（双锥、V型等）这里就不一一介绍了。 混料均匀（包括调整补料后的均匀）是该工序的关键，其工艺关键点： —物料的计量：称量的偏差量不会影响产品质量。 —物料的粒径：块状物料粒径的控制，小则影响挤出的压缩比；大则不均匀。 —投料量是否合适——投料的料容比，物料的堆积密度是罐体容积的30～80%。 —混料时间和搅拌次数——跑色的问题。 —补料的方法 该工序对设备的要求是不能有混料和下料死角。 该工序的质量标准：物料均匀；同品种产品一致。 一旦混合不均匀，靠后面的混炼挤出工序是解决不了问题的！ 粉末涂料的颜色和涂膜性能的调整就在此工序完成。 2、混炼挤出工序
铝合金建筑型材第1部分基材
中华人民共和国国家标准 GB5237.1-2004 代替GB/T 5237.1－2000 铝合金建筑型材 第1部分：基材 Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture —Part 1:Untreated profiles 2004-11-01发布2005-03-01实施 发布单位： 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 前言 本部分第5．3条、第5．4．1．5条、第5．5条是强制性的，表2、表3、表4、表10的部分内容是强制性的，其余条款是推荐性的。 GB 5237《铝合金建筑型材》分为六部分： ——第1部分：基材 ——第2部分：阳极氧化、着色型材 ——第3部分：电泳涂漆型材 ——第4部分：粉末喷涂型材 ——第5部分：氟碳漆喷涂型材 ——第6部分：隔热型材 本部分为GB 5237的第l部分。本部分规定的产品不能直接用于建筑物。本部分主要作为GB 5237．2、GB 5237．3、GB 5237．4、GB 5237．5的基材标准。 本部分是对GB／T 5237．1—2000的修订，本次修订将标准性质由推荐性标准修改为条款强制性标准，并将5．4．1．5条修改为“门、窗型材最小公称壁厚应不小于1.20 mm，外门、外窗用铝合金型材最小实测壁厚应分别符合GB／T 8478、GB／T 8479的规定。幕墙用铝合金型材最小实测壁厚应符合有关工程建设国家标准或行业标准的规定。” 本部分的附录A是规范性附录。 本部分自实施之日起，代替GB／T 5237．1—2000。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本部分主要起草单位：东北轻合金有限责任公司、中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心、广东兴发集团有限公司、广东坚美铝型材厂有限公司，佛山金兰铝厂有限公司。 本部分主要起草人：左宏卿、吕新宇、陈世昌、陈洪再、王来定、卢继延、张贵斌、王举荣、张中兴。
粉末涂料常识
粉末涂料使用中的几点质疑 材料、能源、信息作为现代人类文明的三大支柱，推动着社会高速发展。近几十年来，新技术、新材料层出不穷，使得各行业发生了许多革命性的变化，粉末涂料作为最近几十年才发展起来的新型涂装材料，以其优异的性能和环保性，引发了涂装行业的一次革命，自粉末涂料诞生到现在一直处于高速发展阶段。粉末涂料理论是建立在高分子物理、高分子化学、静电理论等基础上的新学科，在很多方面还不成熟，现有的理论对有些现象还不能充分解释，有些概念还处在不断更新和发展阶段，有的问题还只限于定性讨论。而在生产和使用领域人们虽然积累了很多经验和技巧，喷涂工艺日趋成熟，但很多方面还存在误区，如何合理选择粉末、正确使用粉末已成为涂装行业的重要课题，本文质在提出一些存在争议或多数人感到模糊的论题，并愿与业界人士共同探讨。 1. 粉末涂料的带电机理 静电理论是粉末涂料喷涂的基本理论，按静电产生方式分为电晕枪和摩擦枪。电晕带电是电晕喷枪喷涂的理论基础，其原理是：利用电极电离空气，然后使附近通过的粉末粒子带电，具体方法是在喷枪的枪管末端设置电极，并加以高压，电极的作用在于使位于枪头附近的空气分子电离成带电离子云，粉末涂料在供粉器内经流化与空气形成混合气粉，通过软管送往喷枪均匀喷出，粉体在经过喷枪头离子云时变会吸取负离子，因而带负电，喷枪与工件之间形成电场和电力线，在库仑力的作用下，带有负电的粉体粒子会被基材（已接地）上的正电所吸引，在压缩空气推力和库仑力作用下，飞向工件，而使粉末粒子附着在基材表面上。 还有一部分学者认为，粉末在喷枪头部并没有带电，而是被极化，变成偶极子，在电场中运动并到达工件表面，偶极子在表面首位相接，致密地吸附在工件上，这种说法的根据是：把喷枪喷出的粉末收集在绝缘的容器内，检测其带电程度，发现粉末并不带电荷。这种理论对工件接地不能很好地解释。 虽然静电喷涂理论还有很多争议，但是静电喷涂毕竟已经在粉末涂装行业应用了几十年，并且是目前使用最广的喷涂方法，随着人们认识的不断提高，静电理论的不断完善，很多现象可以得到完美的解释。 2. 内在质量与外观 涂料涂装的主要目的有两个：装饰和保护，装饰是外在质量，保护是内在质量，内在质量决定外在质量，如果涂层的保护功能都失去了，也就谈不上装饰了。同时，对不同的工件侧重不一样，如：管道防腐粉末涂料主要强调防腐性，对流平、颜色、光泽要求不严格，而家电、家具等用品则较侧重于装饰性，力求有一个比较漂亮的外观。而对大部分喷涂的工件，对装饰和保护都同等重要，因为粉末涂料的各种指标之间有着密切关联，如硬度与韧性、附着力与抗冲击性、流平与边角覆盖、施工性与涂装效果等，如果过分强调某一指针，而忽视总体性能指标，则会造成顾此失彼，得不偿失。 1）流平与边角覆盖
(浅谈基本单位名录库管理维护工作)
浅谈基本单位名录库管理维护工作 基本单位名录库是包含辖区内所有法人单位和产业活动单位的基本标识、主要属性、基本状态和主要经济指标等信息资料的数据库。科学管理基本单位名录库是有效开展统计调查、确保统计数据质量的基础。随着国家统计局统计工作现代化“四大工程”建设的不断推进，基本单位名录库基础作用的重要性也日益凸显。 一、基本单位名录库的作用 基本单位名录库是进行联网直报的“字典库”。基本单位名录库具有鉴别统计调查单位基本属性，界定单位报表类别的功能。单位必须在名录库中存在，且通过“四上”审批程序对企业基本信息审核通过之后，才能进入企业一套表平台。这种“要有数、先进库，要进库、走程序”的原则，能有效保证进入企业一套表单位来源的可靠性、真实性，同时从源头上避免企业数据专业间、地区间重复。 基本单位名录库是抽选样本和推算总体的“样本框”。名录库是规模以下工业、限额以下贸易业等各种抽样调查的样本平台，为样本轮换提供总体样本框，利用样本资料和名录库资料才能科学推断总体情况。 基本单位名录库是核查各类普查单位的“清单”。对各项普查活动来讲，基本单位名录库是准确确定普查对象总体、规范各类普查表实施范围的基础，是保证普查工作有序推进的必要条件。 基本单位名录库是开展统计服务的“基石”。通过基本单位的总
体状况，分析基本单位的地区分布、行业布局和产业结构等情况，形成政府进行宏观决策的基础信息库。这些基础信息是政府制定经济政策、调整经济结构、规划城乡建设的重要依据。 二、我县基本单位名录库管理维护工作现状 在非普查年份，省局根据税务部门按季度提供的企业纳税信息分区县进行整理，与工商信息合并整理后下发到县区。县统计局普查中心充分利用相关部门提供和专业调查获得的季度新增、变更、注销资料，按乡镇进行分解，及时反馈给乡镇。并按照分级负责、共同维护的工作机制，对全县新增单位进行调查、录入，对变更单位的各项指标进行维护，对注销单位的资料进行核实剔除，对跨地区、跨专业的单位重复问题进行处理，确保名录库管理维护的及时性、准确性和完整性。同时，结合名录库更新情况，进一步规范流程、强化责任，加强部门协作，做好“一套表”调查单位月度审批入库的工作。县统计局及时协调申报过程中出现的问题，严格把关审批资料，确保上报单位资料的准确性，确保符合条件的企业及时入库。 三、基本单位名录库管理维护中存在的主要问题 （一）部门软件通用性低，部门资源共享共建难度大。目前，统计部门更新维护名录库，所用资料主要从编办、民政、国税、地税、工商五部门收集。各部门根据自己的职能范围，建立了不同的单位信息库。但由于各部门的独立性、特殊性，各自使用的信息系统不一致，各部门基本单位的定义标准不统一和基本单位名录库指
中国粉末涂料行业概况研究-行业概况、竞争格局
中国粉末涂料行业概况研究-行业概况、竞争格局 1、行业概况 1）粉末涂料行业发展概况 粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。 热塑性粉末涂料是指在施工过程中不起交联反应的粉末涂料，如果对热塑性粉末涂料涂膜进行加热时，涂膜会再度熔融。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜填料、增塑剂和稳定剂等经过干混合或熔融混合、粉碎、过筛分级而得到的，应用较为广泛的几种热塑性粉末涂料品种有聚酰胺（又称尼龙）、聚烯烃（包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯）、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）等，由于热塑性粉末涂料分子量较高，具有较高的物理机械性能，一般作为功能性粉末涂料使用。它们难于粉碎成细粒度，一般采用流化床涂装工艺，施工过后成为较厚的涂膜，通常一般可以达250um 以上，虽然粉末涂料是先从热塑性粉末开始的，但目前市场占有率不到10%。 热固性粉末涂料是由分子量小的粉末涂料树脂，在加热烘烤的条件下，与固化剂发生化学交联反应，才能得到性能良好的涂膜，热固性粉末涂料食欲热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂构成，经预混合、熔融挤出、粉碎、分级过筛而成，目前市场上主要几种热固性粉末品种有纯环氧、环氧-聚酯、纯聚酯、丙烯酸、聚氨酯等，热固性粉末涂料具有熔融粘度低、流平好、交联后形成不熔融的涂膜，非常适用性能技术要求较高的防腐蚀或装饰性的工件表面，是目前市场主流产品，施
工方法用的最多的是静电喷涂和流化床侵涂。 国内粉末涂料生产起步较晚, 1965年由广州电器科学研究所和常州绝缘材料厂率先开展了环氧 绝缘粉末涂料的研制和生产。1985年无锡造漆厂和杭州中法化学有限公司从英国、法国引进成套的 粉末涂料生产线之后, 中国的粉末涂料生产技术和产品质量提高到了一个新的水平, 缩短了与世界 先进水平之间的差距。近些年,由于家电、家具行业的兴起, 粉末涂料以其色彩鲜艳、坚固耐用的特 点打入家电市场,同时随着粉末涂料原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备的配套齐全, 中国粉末 涂料产业获得了前所未有的发展, 无论从品种、数量、质量、应用和人们的认识上都有了较大的进 步。据国家统计局公布的数据显示，2018 年全国涂料累计产量1759.8 万t，同比增长了5.9%。根据中国化工学会涂料涂装专业委员会统计的数据显示，2018 年中国代表型企业的粉末涂料销售同比增长5.5%，销售额同比增长7.1%，粉末涂料平均价格同比增加118 元/吨左右。 2015—2020 年中国涂料市场销售价值统计及预测 数据来源：工商产业研究院
粉末涂料标准介绍
化工行业标准《热固性粉末涂料》编制情况介绍 冯世芳（全国涂料颜料标准化技术委员会） 1、修订标准的必要性及简要工作过程 1.1、修订标准的必要性 粉末涂料因具有不含有机溶剂、生产施工安全、过喷粉末可回收再利用、涂装易实现自动化及涂膜性能优异等优点，而广泛应用于家用电器、室内外构件及交通运输等多个领域。 我国粉末涂料行业经过几十年的发展，已经成为世界第一大粉末涂料生产国，其技术水平和产品质量也在不断提高。20世纪90年代初制定的两项化工行业标准HG/T2006-91《电冰箱用粉末涂料》和 HG/T2597-94《环氧-聚酯粉末涂料》已不能满足对现有粉末涂料品种产品质量水平评价的需求。加之目前粉末涂料生产企业已近2000家，企业的技术水平和质量管理水平差异较大，产品质量良莠不齐，中国粉末涂料行业“急需标准”的呼声很高。为此，全国涂料和颜料标准化技术委员会及时向行业主管部门申报了化工行业标准《合成树脂粉末涂料》项目，希望通过该标准的制定和实施,达到行业自律、规范市场、促进粉末涂料健康发展的目的。 1.2简要工作过程 在上报标准制定计划之前，标委会秘书处做了大量的前期准备工作，收集了国内外粉末涂料的相关标准，调查了市场中粉末涂料产品的主要品种，对国内外粉末涂料的技术现状和发展趋势进行了分析研究。在接到主管部门批准文件后，全国涂料和颜料标准化技术委员会经与中国化工学会涂料涂装专业委员会协商,充分考虑了企业性质、规模、地域等因素，邀请具有代表性的粉末涂料、树脂、助剂生产单位、粉末涂料使用单位以及涂装设备和检验仪器经销单位等组成了标准制定工作组，共同完成《热固性粉末涂料》化工行业标准的制定工作。 标委会秘书处于2005年1月18日在常州组织召开了第一次标准制定工作会议，除一个单位因故未出席会议外，其余参加标准制定工作的单位均派代表参加了会议。会上成立了标准制定工作组，讨论并确定了标准制定的工作原则、标准名称及标准适用范围、设置项目及相应的试验方法，安排了下步验证试验及工作进度。 会后根据会议上讨论确定的试验方案，收集了各类样品共33个。由常州涂料化工研究院承担了此次标准制定的全部验证试验工作，截止2005年6月中旬已完成了全部预定项目的验证试验工作。根据验证试验统计结果及对结果的分析，常州涂料化工研究院组织相关人员认真讨论并初步确定了各项目的技术指标和试验方法，并据此及时编写了标准草案和标准编制说明草案。
基本单位名录库建设现状
基本单位名录库建设现 状 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
基本单位名录库建设现状 基本单位是各类法人单位及其所属产业活动单位的总称，是构成整个社会经济活动最基本的单元，也是社会经济信息的主要来源和载体。基本单位的总体状况和结构反映了一个地区的社会经济发展水平和结构特点。基本单位名录库包含了所在地的法人单位、产业活动单位的基本情况，并随时可以提供查询服务和具有修改、更新与维护功能的数据资料的信息库。 一、名录库维护中存在的问题 在实际工作中，名录库所表现出来的作用越来越大，其发展方向也对此项工作提出了更高要求，但现阶段名录库的工作还存在很多问题，使其相应的作用无法发挥出来，离应有要求也还很远。主要表现在： 1、单位法人代码遗漏问题增加了基层统计人员工作量。单位法人代码是基本单位名录库的生命，企业在工商、税务、统计管理等各种社会活动中必须使用同一代码，这既是信息交换，资源共享的前提，也是建立基本单位名录库的基础。目前统计部门就是以组织机构代码作为单位的唯一标识码。而工商、编办、民政、税务在信息库中组织机构代码指标虽有设定但并不是必填指标，内容多为空，它们各自以本部门的代码作为每个单位的唯一标识码，各自拥有一套的名录库和不同的应用软件。由于代码使用管理不统一，致使部门之间数据相互难以衔接，达不到资源共享。在导入工商税务部门资料的时候，部门提供的资料组织机构代码一栏为空，其主要原因是一些新增单位在相关部门注册后，不及时地到质监部门申请组织机构代码，造成每次维护更新后出现大量重
复单位，查找非常困难。在补充完资料后审核发现重复的单位，又要删除，耗费了无用功，增加了基层工作人员工作量。 2、新增单位数量多，实地调查难度大。全市每年待处理单位有两千多个，新增单位逐年增加，变更和注销情况不断变化，让所有涉及到的单位都填报基本单位报表，不但发表收表的工作量大，难度也大。从实际工作中发现，部门登记的资料并不完全准确，有一部分单位到实地核实后属于“三无单位”，注销、变更单位情况不好把握，企业在变更和注销时缺乏主动性，没有及时到主管部门去登记企业实际情况，致使变更单位资料不完整和已销亡的单位在相关部门没有得到真实的体现，数据的准确性受到了影响。 3、基层单位统计基础薄弱。基层统计在统计法律意识上、统计工作制度健全程度上、统计岗位设置和统计人员素质上，都存在着较大问题，工作配合度也较差，严重地影响了名录库维护工作的环境。而且基层工作非常繁重，其统计力量难以保证报表质量。 4、基本单位名录库利用率低。基本单位名录库建设虽然对经济社会的发展具有重要意义，但名录库的社会知晓度低，资料开发利用效果不明显。除了统计部门应用于统计调查业务外，在社会上的应用几乎空白。 二、做好名录库工作的几点建议 1、创新名录库建设的工作机制。要建立统一的基本单位信息采集系统，关键的一点就是统一单位代码。要实现多部门资料互换与共享，也必须实现单位代码的唯一性和管理规范化。从宏观上来看，国家应及早依靠行政手段，来解决统计、工商、税务、编办等行政部门间单位代码不唯一和指标不统一的问题，建立起完整、统一的指标体系和唯一的单位代码，实现真正意义上的资源
粉末涂料用纹理剂
粉末涂料用纹理剂 纹理型粉末涂料有着不同的品种，是一种统称。如砂纹型、桔纹型、皱纹型、水纹型等等，这一类添加剂比较特殊，下面将予以分别介绍。 就砂纹型粉末涂料而言，早期制备该类粉末涂料常用添加大量填料，或缩短粉末的胶化时间，或两者结合来实行。其缺点是不言而喻的，既影响性能又给粉末加工带来困难。膜厚的不同会影响最终的纹理效果。现今人们可以通过添加PTFE的聚合物或改性PTFE聚合物来获得不的纹理效果而且非常稳定。PTFE有不同的粒径和表面形态，不同粒径或表面形态的PTFE具有不同的纹理效果。一般随着使用量的增加，其起砂效果越明显，最终可获得均匀细致的砂纹表面。某些改性的PTFE也可产生砂纹效果，一般采用PP或费托PE蜡和PTFE混合来获得。采用改性的PTFE制备砂纹表面其添加量稍大，纯的PTFE添加量少，一般采用稀释办法以获得稳定的纹理效果。使用PTFE 的过程当中添加量的大小、粉末粒径及颜填料都会对表面及光泽产生较大影响，一般而言，粉末粒径越细产生的纹理越细（粗糙度越小）；粒径越粗纹理也越深。添加量的影响是这样的：随着添加量的增加，表面光泽逐渐降低，纹理效果也越来越明显，直至变成均匀一致的细砂纹，但在相同添加量时，粒径较细的粉末并不产生很深的纹理深度，其光泽也比采用相同组份但粒径粗的粉末要高，因此可以说调节光泽或纹理大小除了添加量外，还可以通过粉末粒径来调节。另外填料的类型及含量也会影响砂纹的表面效果。一般而言较高的颜填料应当会导致极为紧密的纹理形成。例如在TGiC 固化的户外型配方中，含20%CaCO3的粗粒径的粉末将比含有同样量的细粒径粉末具有更大的粗糙度（roughness），当然随着PTFE添加量的增加，其粗糙度也是增加的。不同的填料类型也会产生不同的粗糙度，因此可以将不同的填料进行组合以获得相应的纹理效果，因为有时CaCO3并不适合户外使用。SiO2对调节纹理深度有一定效果，有时比轻钙更好。使用不同的填料时涂料的颜基比（PVC）效应也有所不同。一般而言在相同的填充料下，BaSO4比CaCO3具有较深的粗糙度。较高的填料量产生较强的纹理效果，但过多的填料也会导致不充分润湿或流动，过于粗糙的涂膜也不一定具有应用价值，所以调节PTFE用量、粉末粒径及填颜料品种以取得综合的平衡效果。 一些具有高熔点的或和本体具有不相容的聚合物也可产生纹理效果，如聚酰胺粉末、乙烯丙烯酸共聚物的盐等，有些具有强烈催化效果的添加剂，也可产生非常均匀一致的纹理效果，如南海化学的XG605-1A在混合型β -HAA及TGIC体系中均可制成砂纹表面的粉末涂料。 粉末体系中局部表面张力的突然改变将会导致紊乱度增加从而产生凹陷，这是我们做桔纹粉的最基本原理之一。CAB（醋丁纤维素）即是其中之一的添加剂。CAB会降低涂膜的表面张力产生可控制的“缺陷”，当粉末加热时CAB在熔熔状态下产生极低的表面张力，和周围粉末形成表面张力差产生凹陷。CAB的最大好处在于可以和粉末其它组份一起共挤（one shot）而不易产生露底现象，其用量一般在0.05~0.3%之间，随着添加量的增加桔纹逐渐变小，使用CAB时一定要注意挤出温度，过高的挤出温度容易导致纹理的变化或消失，因此调节挤出温度和降低挤出时的内摩擦相当重要。CAB在做浅色粉时一定要注意填料的杂质，某些黑点杂质容易泛出涂层表面，所以建议使用超细填料。 制备桔纹粉末涂料还可以通过干混法获得(Post-blend)，这也是利用添加剂在局部产生表面张力差会而导致凹陷的形成的主要原理。常用的有BBM，BBWK（南海化学生产），生产时只需将粉末和添加剂按一定比例干混或共磨即可，当然粉末的粒径、填料量、添加剂的粒径及添加量都会对涂膜的表面状态产生影响，因此实际生产中应综合考虑。 也可以通过这种方法来生产桔纹粉：将液体流平剂用树脂或SiO2吸收制成Masterbatch或自由流动粉末，其原理和BBM或BBWK是一样的，当然粉末配方中不能加入流平剂。 美国troy公司的powdermate 508TEX也是一种用于干混的纹理剂，这也是一种非常有效的添加剂，不过该添加剂具有较强的污染性，应用时应当注意。